Kurulum Çalıştırma Bakım

Transkript

1 Kurulum Çalıştırma Bakım Hava soğutmalı Yüksek Hızlı Santrifüjlü Soğutma Grubu kw Sintesis Excellent soğutma grupları, küresel ısınma potansiyeli (GWP) düşük yeni nesil soğutucu akışkanlar ve yüksek verimlilik sunarak çevre üzerindeki etkiyi azaltmak için tasarlanmış olan Ingersoll Rand EcoWise ürün portföyünün bir parçasıdır. CTV-SVX009A-TR Orijinal yönergeler

2 İçindekiler Giriş...3 Ünite Model Numarası Açıklaması...4 Genel Veriler...6 Tablo 1 Genel Veriler Yüksek Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi...6 Tablo 2 Genel Veriler Ekstra Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi...8 Tablo 3 Genel Veriler Ekstra Verimli XPG (HFO) Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi Çalışma Haritası...12 Kurulum Gereksinimleri...13 Boyut Verileri...16 Soğutulmuş Su Tesisatı Önerileri...17 Evaporatör Tesisatı...18 İsteğe Bağlı Entegre Pompa Paketi...22 İsteğe bağlı Free-Cooling...24 Evaporatör Su Tarafı...35 Genel Elektrik Önerileri...37 Kurucunun Sağladığı Bileşenler...39 Çalışma Prensipleri...41 Kontroller...43 Tracer TD7 Operatör Arayüzü...43 Başlangıç Öncesi Kontrolü...44 Ünite Başlatma Prosedürleri...47 Periyodik Bakım...49 Kondenser Serpantini MCHE Bakımı...52 Entegre Pompa Bakımı (Pompa Paketiyle Birlikte İsteğe Bağlı)...53 Kayıt Günlüğü Kontrol Formu Trane CTV-SVX009A-TR

3 Giriş Önsöz Bu talimatlar, Fransa'da üretilen Trane soğutma gruplarının kurulumu, başlatılması, çalıştırılması ve kullanıcı tarafından yapılan bakımı hakkındaki iyi uygulamaları göstermek amacıyla bir kılavuz olarak verilmiştir. Tracer UC800 ünite kumandasının bakımı ve kullanımı için ayrı bir kılavuz mevcuttur. Bu donanımın sürekli olarak başarılı bir şekilde çalıştırılması için gereken tüm servis işlemlerini içermez. Kendini kanıtlamış bir servis şirketi ile bakım sözleşmesi yapılarak kalifiye bir teknisyenden yardım almak gerekir. Üniteyi çalıştırmadan önce bu kılavuzun tamamını okuyunuz. Üniteler nakliye edilmeden önce fabrika standartlarına uygun olarak monte edilmiş, basınç testinden geçirilmiş, nemden arındırılmış, soğutucu akışkanla doldurulmuş ve test edilmiştir. Uyarılar ve önlemler Bu kılavuzun ilgili kısımlarında, uyarılar ve dikkat edilecek hususlar yer almaktadır. Kişisel güvenliğiniz ve bu makinenin düzgün bir şekilde çalışması, söz konusu güvenlik önlemi uyarılarına dikkatli bir şekilde uymanızı gerektirir. İmalatçı firma, kalifiye olmayan personel tarafından yürütülen kurulum veya servis işlemleri için hiçbir yükümlülük kabul etmez. UYARI: Kaçınılmaması durumunda, ölüm veya ciddi yaralanmalara sebebiyet verebilecek potansiyel tehlike arz eden durumları belirtir. DİKKAT: Kaçınılmaması durumunda, orta ya da hafif derecelerde yaralanmalara sebebiyet verebilecek potansiyel tehlike arz eden durumları belirtir. Aynı zamanda, güvenli olmayan işlemlere veya donanım ya da sadece maddi hasara neden olabilecek durumları da belirtebilir. Güvenlik Önerileri Ölüm, yaralanma, donanım veya maddi hasar oluşumundan kaçınmak için, bakım ve servis ziyaretleri esnasında aşağıdaki tavsiyelere uyulmalıdır: 1. Düşük ve yüksek basınç taraflarındaki sistem sızıntı testi için izin verilen maksimum basınçlar Kurulum bölümünde verilmiştir. Uygun cihazı kullanarak test basıncını aşmadığınızdan emin olun. 2. Ünite üzerinde herhangi bir bakım veya onarım işlemi yapmadan önce tüm güç kaynaklarının bağlantısını kesin. 3. Soğutma sistemi ve elektrik sistemi üzerinde yapılacak her tür bakım işlemleri sadece kalifiye ve deneyimli personel tarafından yapılmalıdır. 4. Herhangi bir riske girmemek için ünitenin erişimin sınırlandırıldığı bir alana yerleştirilmesi önerilir. Teslim Alma Ekipman size ulaştırıldığı zaman, teslim belgesini imzalamadan önce üniteyi kontrol edin. Herhangi bir görünür hasar varsa, teslim belgesi üzerinde belirtin ve duruma itiraz etmek için teslimattan sonraki 7 gün içinde malların son taşıyıcısına taahhütlü bir mektup gönderin. Aynı zamanda yerel TRANE satış ofisini de bilgilendirin. Teslim belgesi açık olarak imzalanmalı ve sürücü tarafından imzalanarak tasdik edilmelidir. Gizli hasarlar teslimatı izleyen 7 gün içinde taahhütlü bir itiraz mektubuyla malların son taşıyıcısına bildirilmelidir. Aynı zamanda yerel TRANE satış ofisini de bilgilendirin. Önemli duyuru: Yukarıda bahsedilen prosedüre uyulmaması halinde TRANE hiçbir nakliyat tazminat talebini kabul etmeyecektir. Daha fazla bilgi için, yerel TRANE satış ofisinin genel satış koşullarına bakın. Not: Fransa'da ünite muayenesi: Görünmez ya da gizli hasar olması durumunda taahhütlü mektubun gönderimi ancak 72 saat için ertelenebilir. Ayrı Parça Envanteri Ünite ile birlikte nakliye edilen tüm aksesuarları ve ayrı parçaları nakliye listesine göre kontrol edin. Bu parçaların içinde nakliyat için kontrol panelinin ve/veya yol verici panelinin içine yerleştirilmiş, su haznesi tıpaları, kaldırma ve elektrik bağlantı şemaları ve servis bilgileri bulunur. İsteğe bağlı elastomer yalıtıcılar ünite ile birlikte sipariş edilirse (model numarası hanesi 42 =1), soğutma grubunun yatay destek çerçevesine monte edilmiş olarak sevk edilir. Yalıtkanların konum ve ağırlık dağılım şeması, servis bilgileriyle birlikte yol verici/kontrol panelinin içine yerleştirilmiştir. Garanti Garanti, üretici firmanın genel şartlarına ve koşullarına dayanır. Garanti, ekipmanın imalatçı firmanın yazılı izni alınmadan değişiklik yapılması veya onarılması, çalışma sınırlarının aşılması, kontrol sistemi ve elektrik tesisatı üzerinde değişiklik yapılmış olması durumunda geçerliliğini yitirir. Yanlış kullanım, bakım eksikliği veya üreticinin önerilerine uyulmamasından kaynaklanan arızalar garanti yükümlülükleri kapsamında değildir. Kullanıcının bu kılavuzda belirtilen kurallara uymaması, garanti ve yükümlülüklerin imalatçı tarafından iptal edilmesine yol açabilir. Soğutucu akışkan Soğutucu akışkanlı ünitelerin Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 97/23/CE ve Makine Direktifi 2006/42/EC'ye uygunluğu için Kılavuzların eklerine bakın. Ünite Açıklaması Syntesis Excellent üniteleri, açık alana kurulum için tasarlanmış yüksek hızlı santrifüjlü, hava soğutmalı soğutma gruplarıdır. Soğutucu akışkan devrelerinin tesisatları fabrikada tamamlanmış, sızıntı testleri yapılmış ve nemden arındırılmıştır. Her ünitenin nakliye öncesinde kontrol işlemlerinin uygun bir şekilde çalıştığı elektriksel olarak test edilmiştir. Soğutulmuş su giriş ve çıkış açıklıkları nakliye için kapatılmıştır. Syntesis Excellent, soğutma grubu ünitesinin çalışmasını düzenleyen Trane e özel Adaptive Control mantık özelliklerine sahiptir. Uyarlamalı kontrol mantığı, soğutma grubunun kapanmasını önlemek ve soğutulmuş su üretimine devam etmek amacıyla gereken durumlarda kapasite değişkenlerini ayarlayabilir. Ünitelerde iki adet bağımsız soğutucu akışkan devresi bulunur. Her soğutucu akışkan devresinde filtre, gözlem camı, elektronik genleşme vanası ve doldurma vanaları bulunur. Shell-and-tube tipi CHIL (Kompakt- Yüksek performans-entegre tasarım-düşük yük) evaporatörü, Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) kurallarına uygun olarak üretilmiştir. Her evaporatör tamamen yalıtılmıştır ve su tahliye ile havalandırma bağlantılarına sahiptir. Üniteler genellikle soğutucu akışkan yüklü olarak teslim edilir. CTV-SVX009A-TR 3

4 Ünite Model Numarası Açıklaması Basamak 1, 2, 3, 4 Ünite modeli = Hava Soğutmalı Soğutma Grubu Basamak 5-7 Nominal Tonaj 125 = 125 Ton 145 = 145 Ton 155 = 155 Ton 175 = 175 Ton 190 = 190 Ton 205 = 205 Ton 245 = 245 Ton 250 = 250 Ton 280 = 280 Ton 310 = 310 Ton 350 = 350 Ton 380 = 380 Ton 410 = 410 Ton 450 = 450 Ton Basamak 8 Ünite Güç Kaynağı D = 400 V/50 Hz/3 faz Basamak 9 Üretim Yeri E = Avrupa Basamak 10, 11 Tasarım sıralaması AA = İlk Üretim Sürümü Basamak 12 Verimlilik X = Yüksek Verimlilik P = Ekstra Verimlilik -XP G = Ekstra Verimlilik HFO - XPG Basamak 13 Kurum listesi C = CE Sertifikasyonu Basamak 14 Basınçlı tank kodu 2 = PED (Basınçlı ekipman direktifi) Basamak 15 Akustik seviyesi L = Düşük ses seviyesi (LN) Q = Düşük Ses Seviyesi (LN) + Gece Ses Seviyesi Azaltma (NNSB) E = Ekstra Düşük Ses Seviyesi (NNSB dahil) +Axitop Basamak 16 Operasyon haritası - Ünite uygulaması L = Düşük ortam (-20 C/+46 C) Basamak 17 Emniyet vanası seçeneği L = Tek emniyet vanası yüksek ve düşük basınç tarafı D = İki emniyet vanası, 3 yollu vana yüksek basınç ve düşük basınç tarafı Basamak 18 Su bağlantısı X = Yivli boru bağlantısı W = Kaplin ve boru ağızlığına sahip yivli boru Basamak 19 Operasyon haritası su tarafı (evaporatör uygulaması) S = Konfor uygulaması L = Geniş uygulama Basamak 20 Evaporatör Yapılandırmaları 2 = Standart geçişli evaporatör T = Standart Geçişli Evaporatör + Türbülatörler Basamak 21 Termal yalıtım N = Standart X = Yok Basamak 22 Kondenser ve Free-Cooling Kaplaması N = tam Alüminyum C = E-Kaplamalı Mikro Kanallı Kondenser (Free-Cooling hariç) Basamak 23 Isı Geri Kazanımı X = Isı Geri Kazanımı Yok Basamak 24 Hidrolik modül X = Pompa sinyali Açık/Kapalı 1 = İkili pompa standart basınç 3 = İkili pompa yüksek basınç Basamak 25 Free-Cooling X = Free-Cooling yok F = Tam Free-Cooling Doğrudan G = Kısmi Free-Cooling - Doğrudan H = Tam Free-Cooling Glikolsüz J = Kısmi Free-Cooling Glikolsüz Basamak 26 Bağlantı kesme anahtarı F = Bağlantı kesme anahtarı Basamak 27 Düşük/Yüksek Voltaj X = Yok 1 = Dahil 2 = Topraklama arızası korumasıyla birlikte Basamak 28 Kullanıcı Arayüzü dili C = İspanyolca D = Almanca E = İngilizce F = Fransızca H = Felemenkçe I = İtalyanca M = İsveççe P = Lehçe R = Rusça T = Çekçe U = Yunanca V = Portekizce 2 = Romence 6 = Macarca 8 = Türkçe Basamak 29 Akıllı com protokolü X = Yok B = BACnet arayüzü M = ModBus arayüzü L = LonTalk arayüzü Basamak 30 Müşteri iletişimi X = Yok A = Harici ayar derecesi ve kapasite çıkışları 4 CTV-SVX009A-TR

5 Ünite Model Numarası Açıklaması Basamak 31 Akış Anahtarı X = Yok F = Sahada monte edilen akış anahtarı Basamak 32 Elektrik Paneli Koruması X = Ölü panel korumalı muhafaza 1 = IP20 korumalı muhafaza Basamak 33 Ana Bağımlı X = Standart Ünite Basamak 34 Ünite Kullanıcı Arayüzü L = Standart, Yerel UI sağlanmış (TD7) Basamak 35 Enerji ölçer X = Enerji ölçer yok M = Enerji ölçer kurulu Basamak 36 Gelecekte kullanıma açık = X Basamak 37 Değişken Birincil Akış X = Sabit hızlı Pompa - AFD yok F = Sabit Hızlı Pompa - AFD Ayarı P = Frekans İnvertörlü Pompa - Sabit delta P T = Frekans İnvertörlü Pompa - Sabit delta T Basamak 38 Gelecekte kullanıma açık = X Basamak 39 Gelecekte kullanıma açık = X Basamak 40 Güç soketi X = Yok P = Dahil (230 V W) Basamak 43 Kaynakça dili B = Bulgarca C = İspanyolca D = Almanca E = İngilizce F = Fransızca H = Felemenkçe I = İtalyanca M = İsveççe P = Lehçe R = Rusça T = Çekçe U = Yunanca V = Portekizce 2 = Romence 6 = Macarca 8 = Türkçe Basamak 44 Nakliye ambalajı X = Standart koruma A = Konteynerle taşıma paketi Basamak 45 Soğutucu akışkan 1 = R134a Z = R1234ze(E) Basamak 46 Gelecekte kullanıma açık = X Basamak 47 Gelecekte kullanıma açık = X Basamak 48 Tasarıma özel X = yok S = özel Basamak 41 Fabrika Testleri X = Son performans testi yok B = Test A+Görsel Denetim E = Müşteri olmadan performans testi Basamak 42 Kurulum aksesuarı X = Yok 1 = Neopren Yalıtkanlar 4 = Neopren tamponlar CTV-SVX009A-TR 5

6 Genel Veriler Tablo 1 Genel Veriler Yüksek Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi X X X X X X X X X X X Soğutma Kapasitesi (1) (kw) Ünite elektrik verileri (2) (3) (5) Soğutmada Maksimum Güç girişi (kw) Ünite nominal akımı (Maks kompresör +Fan+Kontrol) (A) Ünite başlatma akımı (A) Ünite deplasman güç faktörü 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 Maks güç kablosu kesit alanı (mm²) (mm²) 2x300 2x300 2x300 2x300 4x185 4x185 4x185 4x185 4x185 4x185 4x185 Bağlantı kesme anahtarı boyutu (A) Kompresör Miktar # Tip Santrifüj Model (9) TT350/TT350 TT350-TT350/TT350 TT350-TT350/TT350-TT350 Devir aralığı (maks) Maks Kompresör Güç girişi Devre 1 / Devre 2 (kw) 143,4/143,4 143,4-143,4/143,4 143,4-143,4/143,4-143,4 Maks Akım Devre 1 / Devre 2 (3) (5) (A) 231/ / / Başlatma Akımı Devre 1 / Devre 2 (3) (5) (A) 231/ / / Evaporatör Miktar # Tip Taşmalı shell and tube ısı eşanjörü Evaporatör modeli 250-B 250-B 250-B 250-B 300-A 300-A 300-A 300-A 500-B 500-B 500-B Evaporatör Su İçeriği hacmi (l) Antifriz Isıtıcısı (W) İki geçişli evaporatör Evap. Su akış hızı - Minimum (l/sn) 17,9 17,9 17,9 17,9 17,9 22,8 22,8 22,8 30,3 30,3 30,3 Evap. Su akış hızı - Maksimum (6) (l/sn) 66,5 66,5 66,5 66,5 66,5 84,8 84,8 84,8 112,5 112,5 112,5 Nominal su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) İki geçişli türbülatörlü evaporatör (inç) - DN Evap. Su akış hızı - Minimum (l/sn) 14,9 14,9 14,9 14,9 14, ,3 25,3 25,3 Evap. Su akış hızı - Maksimum (6) (l/sn) 59,7 59,7 59,7 59,7 59,7 76,1 76,1 76,1 101,1 101,1 101,1 Nominal su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) Hidrolik Modül Bileşenleri (inç) - DN Standart basınç yükü pompası seçeneği Uygun Basınç Yükü (1) (kpa) Maks Motor Gücü girişi (kw) Maks. Amper (A) 20,80 20,80 20,80 20, ,7 39,7 39,7 Yüksek basınç yükü pompası seçeneği Uygun Basınç Yükü (1) (kpa) Yok Yok Yok Maks Motor Gücü girişi (kw) 18,5 18,5 18,5 18, Yok Yok Yok Maks. Amper (A) 34,50 34,50 34,50 34,50 39,7 39,70 39,7 39,7 Yok Yok Yok Genleşme Tankının Hacmi (l) Fabrikada monte edilen genleşme tankı için Maks. Kullanıcı suyu devri (l) Hacmi (1) Pompa paketi olmadan Su Tarafında Maksimum Çalışma Basıncı (kpa) Pompa paketiyle Su Tarafında Maksimum Çalışma Basıncı (kpa) Pompa paketi ile Antifriz Isıtıcı (W) Kondenser Tip Tam alüminyum Mikro-kanallı ısı eşanjörü Miktar # 7/7 7/7 7/7 7/7 14/6 14/6 14/6 14/6 12/12 12/12 12/12 Serpantin başına yüzey alanı (m²) 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 Kondenser Fanı Miktar # Çap (mm) CTV-SVX009A-TR

7 Genel Veriler Tablo 1 Genel Veriler Yüksek Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi (devam) X X X X X X X X X X X Standart / Yüksek ve Düşük ortam fan seçeneği Fan / motor Tipi Pervane fanı / Değişken Fırçasız DC motor Her Fan İçin Hava Akışı (m 3 /s) Motor başına Maks Güç girişi (kw) 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 Motor Başına Maks Amper (A) 2,1 2,1 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 Motor devri (dev/ dak) Ekstra Düşük Ses Seviyesi fan seçeneği Fan / motor Tipi Pervane fanı / Değişken Fırçasız DC motor Her Fan İçin Hava Akışı (m 3 /s) Motor başına Maks Güç girişi (kw) 0,9 0,9 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 Motor Başına Maks Amper (A) 1,6 1,6 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 Motor devri (dev/ dak) Sistem verileri (5) Soğutucu akışkan devresi sayısı # % Minimum soğutma yükü (4) (7) % R134a soğutucu akışkan yükü Devre 1 / Devre 2 (5) (kg) 70/70 70/70 70/70 70/70 140/60 140/60 140/60 140/60 120/ / /120 (1) Evaporatör su sıcaklığındaki belirleyici performans: 12 C / 7 C - Kondenser hava sıcaklığı 35 C - ayrıntılı performanslar için Sipariş Yazışmalarına başvurun. (2) 400 V/3/50 Hz altında. (3) Pompa Paketi Hariç Anma Koşulu. (4) Minimum yük yüzdesi, yerel satış ofisi tarafından çalıştırma koşullarına göre %15-%20 arasında ayarlanabilir. (5) Elektrik ve sistem verileri gösterim amaçlıdır ve önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Lütfen ünite isim plakası verilerine bakınız. (6) Glikol uygulaması için uygun değildir - Glikolle Minimum Akış tablosuna bakınız. (7) Maks hız - hız maksimum hızın %60'ı ila %100'ü arasındadır. (8) Soğutucu akışkan yükü seçeneğe göre değişebilir - örneğin, proses için +%20 (basamak 19=P). Gerçek değer için ünite isim plakasına başvurun. (9) İki devre hakkında bilgi içeren veriler aşağıda gösterilmektedir: ckt1/ckt2. CTV-SVX009A-TR 7

8 Genel Veriler Tablo 2 Genel Veriler Ekstra Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi XP XP XP XP XP Soğutma Kapasitesi (1) (kw) Ünite elektrik verileri (2) (3) (5) Soğutmada Maksimum Güç girişi (kw) Ünite nominal akımı (Maks kompresör +Fan+Kontrol) (A) Ünite başlatma akımı (A) Ünite deplasman güç faktörü 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 Maks güç kablosu kesit alanı (mm²) (mm²) 4x185 4x185 4x185 4x185 4x185 Bağlantı kesme anahtarı boyutu (A) Kompresör Miktar # Tip Santrifüj Model (9) TT350-TT350/TT350 TT350-TT350/TT350-TT350 Devir aralığı (maks) Maks Kompresör Güç girişi Devre 1 / Devre 2 (kw) 143,4-143,4/143,4 143,4-143,4/143,4-143,4 Maks Akım Devre 1 / Devre 2 (3) (5) (A) / / Başlatma Akımı Devre 1 / Devre 2 (3) (5) (A) / / Evaporatör Miktar # Tip Evaporatör modeli 300-A 300-A 300-A 500-B 500-B Evaporatör Su İçeriği hacmi (l) Antifriz Isıtıcısı (W) İki geçişli evaporatör Evap. Su akış hızı - Minimum (l/sn) 22,8 22,8 22,8 30,3 30,3 Evap. Su akış hızı - Maksimum (6) (l/sn) 84,8 84,8 84,8 112,5 112,5 Nominal su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN İki geçişli türbülatörlü evaporatör Evap. Su akış hızı - Minimum (l/sn) ,3 25,3 Evap. Su akış hızı - Maksimum (6) (l/sn) 76,1 76,1 76,1 101,1 101,1 Nominal su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN Hidrolik Modül Bileşenleri Standart basınç yükü pompası seçeneği Uygun Basınç Yükü (1) (kpa) Maks Motor Gücü girişi (kw) Maks. Amper (A) ,7 39,7 Yüksek basınç yükü pompası seçeneği Uygun Basınç Yükü (1) (kpa) Yok Yok Maks Motor Gücü girişi (kw) Yok Yok Maks. Amper (A) 39,7 39,7 39,7 Yok Yok Genleşme Tankının Hacmi (l) Fabrikada monte edilen genleşme tankı için Maks. Kullanıcı suyu devri Hacmi (1) (l) Pompa paketi olmadan Su Tarafında Maksimum Çalışma Basıncı (kpa) Pompa paketiyle Su Tarafında Maksimum Çalışma Basıncı (kpa) Pompa paketi ile Antifriz Isıtıcı (W) Kondenser Tip Tam alüminyum Mikro-kanallı ısı eşanjörü Miktar # 14/6 14/6 14/6 12/12 12/12 Serpantin başına yüzey alanı (m²) 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 Kondenser Fanı Miktar # Çap (mm) Standart / Yüksek ve Düşük ortam fan seçeneği Fan / motor Tipi Pervaneli fan / Değişken hız - EC motor Her Fan İçin Hava Akışı (m 3 /s) Motor başına Maks Güç girişi (kw) 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 Motor Başına Maks Amper (A) 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 Motor devri (dev/ dak) CTV-SVX009A-TR

9 Genel Veriler Tablo 2 Genel Veriler Ekstra Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi (devam) XP XP XP XP XP Ekstra Düşük Ses Seviyesi fan seçeneği Fan / motor Tipi Her Fan İçin Hava Akışı (m 3 /s) Motor başına Maks Güç girişi (kw) 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 Motor Başına Maks Amper (A) 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 Motor devri (dev/ dak) Sistem verileri (5) Soğutucu akışkan devresi sayısı # % Minimum soğutma yükü (4) (7) % R134a soğutucu akışkan yükü Devre 1 / Devre 2 (5) (kg) 70/70 70/70 70/70 140/60 140/60 (1) Evaporatör su sıcaklığındaki belirleyici performans: 12 C / 7 C - Kondenser hava sıcaklığı 35 C - ayrıntılı performanslar için Sipariş Yazışmalarına başvurun. (2) 400 V/3/50 Hz altında. (3) Pompa Paketi Hariç Anma Koşulu. (4) Minimum yük yüzdesi, yerel satış ofisi tarafından çalıştırma koşullarına göre %15-%20 arasında ayarlanabilir. (5) Elektrik ve sistem verileri gösterim amaçlıdır ve önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Lütfen ünite isim plakası verilerine bakınız. (6) Glikol uygulaması için uygun değildir - Glikolle Minimum Akış tablosuna bakınız. (7) Maks hız - hız maksimum hızın %60'ı ila %100'ü arasındadır. (8) Soğutucu akışkan yükü seçeneğe göre değişebilir - örneğin, proses için +%20 (basamak 19=P). Gerçek değer için ünite isim plakasına başvurun. (9) İki devre hakkında bilgi içeren veriler aşağıda gösterilmektedir: ckt1/ckt2. CTV-SVX009A-TR 9

10 Genel Veriler Tablo 3 Genel Veriler Ekstra Verimli XPG (HFO) Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi Soğutma Kapasitesi (1) (kw) Ünite elektrik verileri (2) (3) (5) Soğutmada Maksimum Güç girişi (kw) Ünite nominal akımı (Maks kompresör +Fan+Kontrol) (A) Ünite başlatma akımı (A) Ünite deplasman güç faktörü 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 Maks güç kablosu kesit alanı (mm²) (mm²) 2x300 2x300 2x300 2x300 2x300 2x300 2x300 2x300 4x185 4x185 4x185 Bağlantı kesme anahtarı boyutu (A) Kompresör Miktar # Tip Santrifüj Model (9) TG310/TG310 TG310-TG310/TG310 TG310-TG310/TG310-TG310 Devir aralığı (maks) Maks Kompresör Güç girişi Devre 1 / Devre 2 (kw) 101,3/101,3 101,3-101,3/101,3 101,3-101,3/101,3-101,3 Maks Akım Devre 1 / Devre 2 (3) (5) (A) / / Başlatma Akımı Devre 1 / Devre 2 (3) (5) Evaporatör (A) / / Miktar # Tip Evaporatör modeli 250-B 250-B 250-B 250-B 300-A 300-A 300-A 300-A 500-B 500-B 500-B Evaporatör Su İçeriği hacmi (l) Antifriz Isıtıcısı (W) İki geçişli evaporatör Evap. Su akış hızı - Minimum (l/sn) 17,9 17,9 17,9 17,9 22,8 22,8 22,8 22,8 30,3 30,3 30,3 Evap. Su akış hızı - Maksimum (6) (l/sn) 66,5 66,5 66,5 66,5 84,8 84,8 84,8 84,8 112,5 112,5 112,5 Nominal su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) İki geçişli türbülatörlü evaporatör (inç) - DN Evap. Su akış hızı - Minimum (l/sn) 14,9 14,9 14,9 14, ,3 25,3 25,3 Evap. Su akış hızı - Maksimum (6) (l/sn) 59,7 59,7 59,7 59,7 76,1 76,1 76,1 76,1 101,1 101,1 101,1 Nominal su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) Hidrolik Modül Bileşenleri (inç) - DN Standart basınç yükü pompası seçeneği Uygun Basınç Yükü (1) (kpa) Maks Motor Gücü girişi (kw) Maks. Amper (A) 20,8 20,8 20,8 20, ,7 39,7 39,7 Yüksek basınç yükü pompası seçeneği Uygun Basınç Yükü (1) (kpa) Yok Yok Yok Maks Motor Gücü girişi (kw) 18,5 18,5 18,5 18, Yok Yok Yok Maks. Amper (A) 34,5 34,5 34,5 34,5 39,7 39,7 39,7 39,7 Yok Yok Yok Genleşme Tankının Hacmi (l) Fabrikada monte edilen genleşme tankı için Maks. Kullanıcı suyu devri (l) Hacmi (1) Pompa paketi olmadan Su Tarafında Maksimum Çalışma Basıncı (kpa) Pompa paketiyle Su Tarafında Maksimum Çalışma Basıncı (kpa) Pompa paketi ile Antifriz Isıtıcı (W) Kondenser Tip Tam alüminyum Mikro-kanallı ısı eşanjörü Miktar # 7/7 7/7 7/7 7/7 14/6 14/6 14/6 14/6 12/12 12/12 12/12 Serpantin başına yüzey alanı (m²) 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 Kondenser Fanı Miktar # Çap (mm) CTV-SVX009A-TR

11 Genel Veriler Tablo 3 Genel Veriler Ekstra Verimli XPG (HFO) Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi (devam) Standart / Yüksek ve Düşük ortam fan seçeneği Fan / motor Tipi Her Fan İçin Hava Akışı (m 3 /s) Motor başına Maks Güç girişi (kw) 0,8 0,9 1,1 1,3 0,8 0,9 1,1 1,3 0,9 1,1 1,3 Motor Başına Maks Amper (A) 1,3 1,6 1,9 2,3 1,3 1,6 1,9 2,3 1,6 1,9 2,3 Motor devri (dev/ dak) Ekstra Düşük Ses Seviyesi fan seçeneği Fan / motor Tipi Her Fan İçin Hava Akışı (m 3 /s) Motor başına Maks Güç girişi (kw) 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 Motor Başına Maks Amper (A) 1,0 1,2 1,5 1,8 1,0 1,2 1,8 1,8 1,2 1,5 1,8 Motor devri (dev/ dak) Sistem verileri (5) Soğutucu akışkan devresi sayısı # % Minimum soğutma yükü (4) (7) % R1234ze(E) soğutucu akışkan yükü Devre 1/Devre 2 (5) (kg) 70/70 70/70 70/70 70/70 140/60 140/60 140/60 140/60 120/ / /120 (1) Evaporatör su sıcaklığındaki belirleyici performans: 12 C / 7 C - Kondenser hava sıcaklığı 35 C - ayrıntılı performanslar için Sipariş Yazışmalarına başvurun. (2) 400 V/3/50 Hz altında. (3) Pompa Paketi Hariç Anma Koşulu. (4) Minimum yük yüzdesi, yerel satış ofisi tarafından çalıştırma koşullarına göre %15-%20 arasında ayarlanabilir. (5) Elektrik ve sistem verileri gösterim amaçlıdır ve önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Lütfen ünite isim plakası verilerine bakınız. (6) Glikol uygulaması için uygun değildir - Glikolle Minimum Akış tablosuna bakınız. (7) Maks hız - hız maksimum hızın %60'ı ila %100'ü arasındadır. (8) Soğutucu akışkan yükü seçeneğe göre değişebilir - örneğin, proses için +%20 (basamak 19=P). Gerçek değer için ünite isim plakasına başvurun. (9) İki devre hakkında bilgi içeren veriler aşağıda gösterilmektedir: ckt1/ckt2. CTV-SVX009A-TR 11

12 Çalışma Haritası Çalışma Haritası 12 CTV-SVX009A-TR

13 Kurulum Gereksinimleri Kurulum Sorumlulukları Bir ünitesini kurarken yüklenicinin genellikle aşağıdakileri yapması gerekir: 1. Üniteyi, ünite yüklenmesini destekleyecek güçte ve seviyede (ünitenin eninden ve boyundan en fazla 5 mm düşük veya yüksek) düz bir taban üzerine kurun. 2. Üniteleri bu kılavuzda bulunan talimatlara uygun olarak kurun. 3. Bakım ve sistemin dengelenip düzenlenmesi esnasında evaporatörü izole etmek için evaporatör su bağlantılarının yukarı ve aşağı akış yönündeki su borularında belirtilen yerler için vanalar tedarik edin ve montajını yapın. 4. Soğuk su akışını denemek için akış ölçüm cihazı ve/veya yardımcı bağlantı tedarik edip montajını yapın. 5. Evaporatör su haznesinin girişine ve çıkışına su basınç göstergesi tedarik edip montajını yapın. 6. Evaporatör su haznesinin tepesine havalandırma musluğu tedarik edip montajını yapın. 7. Tüm pompa ve otomatik ayarlama vanalarının önüne pislik tutucu monte edin. 8. Verilen şemalar doğrultusunda saha kablolarını tedarik edip kontrol panelinde montajını yapın. 9. Normal çalışma koşullarındaki terlemeyi ya da düşük ortam sıcaklıklarındaki donmayı engellemek için soğutulmuş su hatlarına ve sistemin diğer kısımlarına gerektiği gibi ısı bandı uygulayın ve bu kısımları yalıtın. 10. Üniteyi kalifiye servis teknisyeni denetiminde çalıştırın. İsim plakaları dış mekan ünitesi isim plakaları, kontrol panelinin dışına uygulanır. Her bir kompresör üzerinde bir kompresör isim plakası bulunur. Dış Mekan Ünite İsim Plakası Dış mekan ünite isim plakası aşağıdaki bilgileri içerir: Ünite modeli ve boyut açıklaması Ünite seri numarası Ünitenin elektrik gereksinimlerini açıklar Çalıştırma için gerekli R134a ve soğutucu akışkan yağı miktarını listeler Ünite test basınçlarını listeler Kompresör İsim Plakası Kompresör isim plakasında aşağıdaki bilgiler bulunur: Kompresör model numarası Kompresör seri numarası Kompresör elektriksel özellikleri Kullanım aralığı Önerilen soğutucu akışkan Depolama Kurulumdan önce ünitenin uzun süre depoda kalması aşağıdaki önlemlerin alınmasını gerektirir: 1. Üniteyi kasıtlı hasarlardan korumak için güvenli bir alanda muhafaza edin. 2. Emme, tahliye ve sıvı hattı izolasyon vanalarını kapatın. 3. En az üç ayda bir, bir gösterge bağlayın ve soğutucu akışkan devresi basıncını manuel olarak kontrol edin. Eğer soğutucu akışkan basıncı aşağıdaki tablodaki değerlerin altında ise, yetkili servis kuruluşunu ve uygun Trane satış ofisini arayın. R134a R1234ze(E) 20 C 4,6 bar 3,2 bar 10 C 3,0 bar 2,0 bar Not: Ünite hizmete alınmadan önce bir inşaat alanının yakınında muhafaza edilirse, mikro kanallı serpantinleri beton ve demir elementlerden korumak kesinlikle önerilir. Aksi halde, ünitenin güvenilirliği önemli oranda azalabilir. Kaldırma ve Taşıma Talimatları Aşağıda tanımlandığı şekilde özel bir kaldırma yöntemi önerilir: 1. Kaldırma noktaları üniteye entegre edilmiştir, ünitenin üzerindeki kaldırma talimatları etiketine bakın. 2. Askılar ile kaldırma kirişi vinç operatörü tarafından sağlanmalı ve kaldırma noktalarına bağlanmalıdır. 3. Üniteye entegre edilmiş 4 ya da 8 kaldırma noktası (ünite boyutuna göre) kullanın. 4. Her bir askının yanı sıra kaldırma kirişinin minimum kaldırma kapasitesi belirtilen ünite nakliye ağırlığından yüksek olmalıdır. 5. DİKKAT! Dikkatlice kaldırıp taşıyın. Taşırken darbelerden kaçının. Not: tüm kaldırma ayrıntıları ünite ile birlikte teslim edilen kaldırma talimatı dokümanlarında verilmiştir. CTV-SVX009A-TR 13

14 Kurulum Gereksinimleri Şekil 1a Kaldırma Şekil 1b Kaldırma Boyutlar ve Ağırlıklar Tam bilgi için ünite hakkında sunulmuş bilgilerdeki kaldırma ağırlığına bakın. Ağırlık Merkezi Talep halinde sağlanacak olan kaldırma çizimlerindeki talimatlara bakın. UYARI! Ağır Cisimler! Kullanılan tüm kaldırma ekipmanlarının kaldırılacak ünitenin ağırlığı için doğru sınıflandırıldığından emin olun. Üniteyi kaldırmak için kullanılan halatların (zincirler veya askılar), kancaların ve bağlantı demirlerinin her biri ünitenin tüm ağırlığını kaldırabilecek kapasitede olmalıdır. Kaldırma halatları (zincirler veya askılar) aynı uzunlukta olmayabilir. Üniteyi dengeli kaldırmak için gerektiği şekilde ayarlayın. Diğer kaldırma ayarlamaları donanım hasarına veya maddi hasara neden olabilirler. Yukarıdaki talimatlara uyulmaması veya ünitenin düzgün kaldırılmaması, ünitenin düşmesine ve operatörü/ teknisyeni muhtemelen ölüme veya ciddi yaralanmalara yol açabilecek şekilde ezmesine neden olabilir. UYARI! Uygun olmayan Ünite Kaldırma! Üniteyi uygun ağırlık merkezi kaldırma noktasını doğrulamak için yaklaşık 10 cm test amaçlı kaldırın. Üniteyi düşürmemek için, ünite dengeli değilse kaldırma noktasını yeniden konumlandırın. Ünitenin düzgün kaldırılmaması, ünitenin düşmesine ve operatörü/teknisyeni muhtemelen ölüme veya ciddi yaralanmalara yol açabilecek şekilde ezmesine, olası donanım hasarına ya da sadece maddi hasara neden olabilir. Boşluklar Üniteyi kurarken, ünitenin etrafında, montaj ve bakım personelinin her servis noktasına engelsiz biçimde ulaşabilmesi için yeterli alan bırakın. Kondenser havasının serbest akışı, soğutma grubu kapasitesi ve çalışma verimi sağlamak için gereklidir. Ünitenin yerleştirileceği yere karar verirken kondenser serpantinleri ısı transfer yüzeyinde yeterli akış temin edilmesi gerektiğini göz önünde bulundurun. Ünitenin çevresine bir muhafaza yerleştirilecekse, bunun yüksekliği üniteden yüksek olmamalıdır. Eğer muhafaza üniteden yüksekse, sınırlayıcı hava akış kafesleri taze hava sağlayacak şekilde ayarlanmalıdır. Ünite İzolasyonu ve Düzleme Ünitenin çalışma ağırlığını (tüm tesisatlar ve tam su, yağ, soğutucu akışkan çalışma yükü dahil) destekleyebilecek yeterli dayanıklılık ve kütleye sahip taban sağlayın. Ünite çalışma ağırlıklarına bakın. Ünite, eni ve boyu boyunca en fazla 5 mm kot farkı olacak şekilde dengelenmelidir. Üniteyi yatay konuma getirirken gerekli olması durumunda destek kullanın. Sesi ve titreşimi daha da azaltmak için isteğe bağlı elastomer yalıtkanları takın. Ses konuları En etkili akustik yalıtım, üniteyi sese duyarlı alanlardan uzağa konumlandırmaktır. Yapısal olarak iletilen ses elastomer titreşim gidericiler vasıtasıyla azaltılabilir. Yay yalıtıcılar tavsiye edilmez. Kritik ses uygulamaları için bir ses mühendisine danışın. Maksimum yalıtım etkisi için su hatlarını ve elektrik tellerinin borularını izole edin. Su tesisatından iletilen sesi azaltmak için lastikle izole edilmiş boru tutucuları kullanılabilir. Elektrik kutusundan iletilen sesi azaltmak için esnek elektrik kutusu kullanın. Ses emisyonu ile ilgili AB kanunları ve Yerel Düzenlemeler daima dikkate alınmalıdır. Ses kaynağının içinde bulunduğu çevre ses basıncını etkilediğinden dolayı ünitenin nereye yerleştirileceği dikkatlice değerlendirilmelidir. 14 CTV-SVX009A-TR

15 Kurulum Gereksinimleri Elastomer Yalıtkanların Kurulumu (İsteğe Bağlı) Yalıtkanlar montaja hazırdır. Altlıklar sert ve düz bir tabana yerleştirilmelidir. Harici ekipman soğutma grubuna ek titreşim iletmemelidir. Her noktada elastomer yalıtkanın konumu ve ağırlığı, soğutma grubu ile birlikte verilen Neopren yalıtkanların kurulum şemasında yer almaktadır. Ünite boyunca yanlış yerleştirme aşırı çökmeye neden olabilir. Yalıtıcı Tamponların Kurulumu (İsteğe Bağlı) Yalıtkanlar montaja hazırdır. Altlıklar sert ve düz bir tabana yerleştirilmelidir. Harici ekipman soğutma grubuna ek titreşim iletmemelidir. Yalıtıcı tamponların konumu, soğutma grubu ile birlikte verilen yalıtıcı tamponların kurulumu ya da seçimi şemasında yer almaktadır. Şekil 3 Yalıtıcı tamponları 1. Yalıtkanları altlık yüzeyine yalıtıcı taban kaplamasındaki montaj deliklerini kullanarak sabitleyin. Yalıtıcı cıvatalarını bu aşamada KESİNLİKLE tamamen sıkmayın. Yalıtkanların konumu, maksimum ağırlıkları ve yalıtkan çizimleri için yalıtkan teslim belgelerine bakın. 2. Ünite tabanındaki montaj deliklerini yalıtkanların tepesindeki diş açılmış deliklere hizalayın. 3. Üniteyi yalıtkanların üstüne kurun ve ünite ile yalıtkanı bir somun ile sabitleyin. Yalıtkanlarda maksimum çökme 13 mm olmalıdır. 4. Üniteyi dikkatlice düzleştirin. Montaj somunlarını tam olarak sıkın. Şekil 2 Elastomer Yalıtıcı ,6 9,6 40, , ,7 14, CTV-SVX009A-TR 15

16 Boyut Verileri Aşağıdaki boyut verileri yalnızca örnek amaçlı verilmiştir. Boyut ayrıntıları, hidrolik bağlantı boyutları, elektrik bağlantıları, ağırlıklar, yalıtkan konumları, ısı geri kazanımı ve Free-Cooling için belirli özellikler teslim belgelerinde ve belge paketinde verilen şemalarda yer alır. Şekil 4 Tipik teslimat örneği: 250X-350X / 190XP-245XP / 190XPG-250XPG ,3 mm ,3 mm a b c d e f g h i j k l TÜRKÇE EVAPORATÖR SU GİRİŞİ BAĞLANTISI EVAPORATÖR SU ÇIKIŞI BAĞLANTISI ELEKTRİK PANOSU KONDENSER ELEKTRİK PANELİ MİNİMUM AÇIKLIK (HAVA GİRİŞİ VE BAKIM) MÜŞTERİ KABLO TESİSATI İÇİN GÜÇ KABLOSU BAĞLANTI KUTUSU HARİCİ KONTROL TESİSATI BAĞLANTI KUTUSU GÜÇ BAĞLANTI KESME ANAHTARI EKRAN MODÜLÜ ANA İŞLEMCİ MODÜLÜ YALITKANLAR FANLAR SN_LN ÜNİTESİ XLN SEÇENEĞİ Önemli! Evaporatör borularının kaldırılması için ek alana ihtiyaç duyulur. için: ünitenin 2,5 m önünde (evaporatör tarafı). 16 CTV-SVX009A-TR

17 Soğutulmuş Su Tesisatı Önerileri Drenaj Kapatma veya tamir sırasında su haznesi tahliyesi için yüksek kapasiteli bir drenaj kanalı oluşturulmalıdır. Evaporatör drenaj bağlantıları ile sunulmaktadır. Evaporatör su haznesinin tepesindeki havalandırma, tam drenaj için havayı çıkartarak vakum oluşumunu önler. Su Arıtması Evaporatörde aşağıdaki malzemeler suyla temas halindedir: Su hazneleri dökme demirden yapılmıştır (GJL250 EN kuralları) Boru plakaları çelikten yapılmıştır (P265GH kuralları) Borular bakırdan yapılmıştır Evaporatör boruları içinde yer alan türbülatörler fosforlu pirinçten yapılmıştır Ünite, hidrolik modül ile birlikte tedarik edildiğinde, aşağıdaki malzemeler suyla temas halindedir: Pompa çerçevesi ve bağlantıları dökme demirden yapılmıştır Su boruları demirden yapılmıştır Boru contaları EPDM kauçuktan (etilen propilen dien monomer kauçuk) yapılmıştır Pompa contaları silikon karbürden yapılmıştır Pislik tutucu paslanmaz çelikten yapılmıştır Pislik, boru kireci, korozyon ürünleri ve öteki yabancı malzemeler, su ile sistem parçaları arasındaki ısı aktarımını olumsuz etkiler. Soğutulmuş su sistemindeki yabancı maddeler basınç düşüşünü de arttırabilir ve sonuç olarak su akışını azaltır. Yerel su özellikleri ve sistem tipine bağlı olarak uygun su arıtma tekniği belirlenmelidir. Trane hava soğutmalı soğutma gruplarında tuzlu ve kireçli su kullanılması tavsiye edilmez. İkisinden birinin kullanımı beklenmedik şekilde ömürde kısalmaya yol açabilir. Trane, yerel su koşullarını tanıyan saygın bir su arıtma uzmanının, uygun su arıtma programının belirlenmesi ve kurulmasına yardım etmesi için istihdam edilmesini teşvik eder. DİKKAT! Eğer asitli bir yıkama çözeltisi kullanıyorsanız, evaporatörün iç bileşenlerine gelecek hasarı önlemek için ünite etrafında geçici bir aşma borusu kurun. Trane, arıtılmamış veya uygun biçimde arıtılmamış su, tuz veya kireçli sudan kaynaklanan ekipman bozuklukları hakkında sorumluluk üstlenmez. Eğer su arıtımında kalsiyum klorür kullanılıyorsa, uygun bir korozyon inhibitörü de kullanılmalıdır. Aksi halde, sistem bileşenleri hasar görebilir. Arıtılmamış veya uygun biçimde arıtılmamış su kullanmayın. Ekipman hasarı oluşabilir. CTV-SVX009A-TR 17

18 Evaporatör Tesisatı Evaporatör su bağlantıları yivlidir. En son tesisat bağlantılarını üniteye bağlamadan önce, su tesisatında kullanılan boruları iyice yıkayın. Bağlantıların ve su kaynaklarının konumuna bağlı olarak bileşenler ve yerleşim düzeni hafif farklılık gösterir. Evaporatörün tepesinde, soğutma grubu su çıkışında bir havalandırma bulunur. Soğutulmuş su sisteminin havasını çıkarmak amacıyla boruların üzerinde en yüksek noktalarda ek havalandırmalar olduğundan emin olun. Giren ve çıkan soğutulmuş su basıncını izlemek için gerekli basınç göstergelerini takın. Kullanılmadıkları zaman sistemden ayırmak için göstergelere giden hatlar üzerinde kapatma vanaları bulundurun. Su hatlarında titreşimin ilerlemesini önlemek için lastik titreşim emiciler kullanın. Eğer istenirse, su akış dengesini kurmak amacıyla giriş ve çıkış suyu hattını izlemek için hatlara termometre takın. Giriş ve çıkış suyu hatlarının ikisine de kapatma vanası takın, böylelikle evaporatör servis için sistemden ayrılabilir. DİKKAT! Evaporatöre gelen soğuk su bağlantıları yivli boru tipinde bağlantılar olmalıdır. Bu bağlantıları kaynaklamaya kalkışmayın, çünkü kaynaklamanın doğurduğu ısı, dökme demir su haznelerinde erken bozulmaya sebep olabilecek mikroskopik ve makroskopik çatlaklara yol açabilir. Flanşlar üzerinden kaynaklamak için isteğe bağlı bir yivli boru gövdesi ve kaplin mevcuttur. Soğutulmuş su bileşenlerinin hasar görmesini engellemek için evaporatör basıncının (maksimum çalışma basıncı) 10 Bar değerini geçmesine izin vermeyin. Maksimum servis basıncı Free Cooling tipine ve potansiyel pompa paketi seçeneğine bağlıdır. Maks. servis basıncı değeri ünite isim plakasında belirtilir. Giriş su hattına bir boru içi pislik tutucusu koyulmalıdır. Bunun yapılmaması su yolu çöküntülerinin evaporatöre girmesine izin verebilir. 18 CTV-SVX009A-TR

19 Evaporatör Tesisatı Evaporatör Tesisatı Bileşenleri Tesisat bileşenleri uygun su sistemi çalışmasını ve ünite çalışma güvenliğini sağlamak için kullanılan tüm cihaz ve kontrolleri içerir. Aşağıda tipik bir evaporatör tesisatı gösterilmiştir. Şekil 5 Tipik evaporatör su tesisatı B A C 2 1 A 1 = Yalıtım vanası 2 = Titreşim yalıtkanları 3 = Evaporatör Arka görünüm (2 geçişli) 4 = Evaporatör Su Haznesi 5 = Delik 6 = Pislik tutucu 7 = Drenaj Pi = Basınç göstergesi FT = Su Akış Anahtarı T1 = Evaporatör Su Girişi Sıcaklık Sensörü T2 = Evaporatör Su Çıkışı Sıcaklık Sensörü A = Üniteyi ilk su döngüsü temizliği için izole edin B = Hava çıkışı hattın en yüksek noktasına takılmalıdır C = Drenaj hattın en alçak noktasına takılmalıdır Soğutulmuş Su Giriş Tesisatı Sistemden hava boşaltmak için hava çıkışları (en yüksek noktaya yerleştirilmelidir) Kapatma vanalı su basıncı göstergeleri Titreşim önleyiciler Kapatma (yalıtım) vanaları İstenirse termometreler (sıcaklık okumaları, soğutma grubu kontrol cihazı ekranında mevcuttur) Temizleme T boruları Boru pislik tutucu Çıkan Soğutulmuş Su Tesisatı Sistemden hava boşaltmak için hava çıkışları (en yüksek noktaya yerleştirilmelidir) Kapatma vanalı su basıncı göstergeleri Titreşim önleyiciler Kapatma (yalıtım) vanaları Termometreler (sıcaklık okumaları, soğutma grubu kontrol cihazı ekranında mevcuttur) Temizleme T boruları Balans vanası Akış Deneme Cihazı CTV-SVX009A-TR 19

20 Evaporatör Tesisatı Drenajlar soğutma grupları, vanalı 2 drenaj bağlantısı ile donatılmıştır: Biri giriş haznesinde, öteki de evaporatörün arka haznesindedir. Şekil 6 Evaporatörde drenaj ve havalandırma konumu Havalandırma Tahliye Şekil 7 Evaporatör su tarafında drenaj ve havalandırma bağlantılarının konumu Su bağlantısı tarafı Karşı taraf A: Drenaj vanası B: Havalandırma vanası C: Havalandırma vanası ve basınç şeridi Kışın donma koruması amacıyla su drenajı durumunda, aşırı ısınmadan yanmaları önlemek için evaporatörün ısıtıcılarının bağlantılarının kesilmesi zorunludur. Kış mevsiminde basınçlı hava kullanarak tam drenaj yapmak ve evaporatörde hiç su kalmadığından emin olmak da zorunludur. Bu uygulama aynı zamanda ünite fabrikadan yeni teslim alındığında da yapılmalıdır. 20 CTV-SVX009A-TR

21 Evaporatör Tesisatı Basınç Göstergeleri Sahada temin edilen basınç bileşenlerini Şekil 6'da gösterildiği gibi kurun. Basınç göstergelerini ya da muslukları borunun düz olduğu bir bölüme monte edin. Dirseklere yakın yerleştirmekten kaçının (dirseklerden en az 10 boru çapı kadar uzağa yerleştirin). Manifold basınç göstergelerini okumak için bir vanayı açın ve diğerini kapatın (istenen okuma tarafına bağlı olarak), böylece değişik yüksekliklere monte edilmiş, farklı şekilde kalibre edilmiş göstergelerden kaynaklanacak hatalar önlenir. Basınç Emniyet Vanaları Evaporatör giriş borusuna, evaporatör ve giriş kapatma vanası arasına bir basınç emniyet vanası takın. Su haznesinin yakınında kapatma vanası olduğunda, su sıcaklığı artışında yüksek bir hidrostatik basınç oluşumu potansiyeli mevcuttur. Emniyet vanası montajı için geçerli yerel kurallara başvurun. Evaporatör Akış Anahtarı Özel bağlantı ve şematik elektrik tesisatı çizimleri ünite ile birlikte gönderilir. Bazı su tesisatı kontrol planlarında, özellikle soğutulmuş su ve sıcak su için tek su pompası kullananlarda, akış algılama cihazının istenen çalışma şeklini sağlayıp sağlamayacağı veya nasıl sağlayacağı konusunun belirlenmesi amacıyla incelenmelidir. Akış Anahtarı Montajı - Tipik Gereksinimler 1. Anahtarı her iki tarafta yatay olarak en az 5 boru çapı uzantı olacak şekilde dik olarak takın. Dirseklere, orifislere ve vanalara yakın takmayın. Anahtar üzerindeki ok, akış yönünü işaret etmelidir. 2. Anahtar titremesini önlemek için su sistemindeki tüm havayı boşaltın. Tracer UC800, akış kaybı tanımlamasından sonra üniteyi kapatmadan önce 6 saniye gecikme süresi sağlar. Can sıkıcı makine kapanmaları ısrarlı şekilde devam ederse, Trane servis temsilcisiyle irtibat kurun. 3. Anahtarı, su akışı nominal değerin altına düştüğü zaman açılacak şekilde ayarlayın. Evaporatör verileri Genel Bilgiler Bölümünde verilmektedir. Su akışı denenirken, Akış Anahtarı kontakları kapatılır. 4. Evaporatöre gelen su borusuna, bileşenleri korumak için boru içi pislik tutucu takın. DİKKAT! Soğutma grubundan akış deneme cihazına giden kontrol voltajı 110 VAC'dir. CTV-SVX009A-TR 21

22 İsteğe Bağlı Entegre Pompa Paketi Pompa Eğrileri Aşağıdaki şekillerde, Pompa Eğrileri Standart Yük - Yüksek Yük ile tüm ünite aralığında, evaporatör içindeki standart borular ve türbülatörlerle birlikte kombine olarak tanımlanmıştır. Şekil 8 Pompa Eğrisi 22 CTV-SVX009A-TR

23 İsteğe Bağlı Entegre Pompa Paketi Şekil 9 Hidrolik modül su şeması 6 TT Pi 7 5 SOĞUTULMUŞ SU TT = İkiz santrifüjlü pompa 2 = Su pislik tutucu 3 = Balans vanası 4 = Drenaj vanası 5 = Basınç noktası için vana 6 = Genleşme tankı 7 = Basınç emniyet vanası 8 = Antifriz koruması 9 = Evaporatör Pi = Sayaç TT = Sıcaklık sensörü Soğutma grubu, isteğe bağlı entegre hidrolik modülle sipariş edilebilir. Bu durumda soğutma grubu, fabrikada test edilip takılmış aşağıdaki bileşenlerle birlikte tedarik edilecektir: İkiz santrifüj su pompası, Düşük basınç veya Yüksek basınç (seçenek) Pompayı devredeki kirlere karşı korumak için su pislik tutucusu Su döngüsünün genleşmesini sağlamaya yetecek düzeyde genleşme haznesi ve basınç emniyet vanasına sahip genleşme tankı Antifriz koruması için termal yalıtım Su devresinin akışını dengelemek için balans vanası Drenaj vanası Sıcaklık sensörü Not: Pompa paketinde, susuzluğu tespit etmek için bir basınç anahtarı cihazı yoktur. Pompanın susuz çalışmasından kaynaklanacak conta hasarına karşın bu tip bir cihazın kurulumu şiddetle tavsiye edilir. CTV-SVX009A-TR 23

24 İsteğe Bağlı Free-Cooling Tablo 4 Free-Cooling - Genel Veriler Yüksek Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi Isı Eşanjörü Tipi X 155 X 175 X 205 X 245 X 250 X 280 Alüminyum ısı eşanjörü X 310 X 350 X 380 X 410 Fan tipi (1) EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC Motor Başına Güç (kw) 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 Motor devri (dev/dak) Fan tipi (2) ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN Motor Başına Güç (kw) 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 Motor devri (dev/dak) Giriş su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN Çıkış su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN Doğrudan Free-Cooling Opsiyonu Toplam Free-Cooling tipi Serpantin miktarı Yaz nominal su debisi (L/sn) 27,5 30,5 36,2 40,6 42,2 47,9 53,5 59,2 65,7 70,4 75,5 Yaz ünite basınç düşüşü (kpa) Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Free-Cooling ağırlığı (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Kısmi Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 27,5 30,5 36,2 40,6 42,2 47,9 53,5 59,2 65,7 70,4 75,5 Yaz ünite basınç düşüşü (kpa) Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Free-Cooling Glikolsüz Seçenek Toplam Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 27,5 30,5 36,2 40,6 42,2 47,9 53,5 59,2 65,7 70,4 75,5 Yaz ve Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Glikol Pompası Maks. Güç girişi (kw) Glikol Pompası Maks Akım, 110 V'ta (A) 20,5 20,5 20,5 20, Donma koruması - Maks Güç girişi (kw) 1,02 1,02 1,02 1,02 1,8 1,8 1,8 1,8 2,04 2,04 2,04 Donma Koruması - Maks Akım A 2,55 2,55 2,55 2,55 4,5 4,5 4,5 4,5 5,1 5,1 5,1 Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Glikol içeriği (L) Kısmi Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 27,5 30,5 36,2 40,6 42,2 47,9 53,5 59,2 65,7 70,4 75,5 Yaz ve Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Glikol Pompası Maks Güç girişi (kw) (kw) 5,5 5,5 5,5 5, Glikol Pompası Maks Akım, 110 V'ta (A) 10,2 10,2 10,2 10,2 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 Donma koruması - Maks Güç girişi (kw) 0,72 0,72 0,72 0,72 1,32 1,32 1,32 1,32 1,44 1,44 1,44 Donma Koruması - Maks Akım A 1,8 1,8 1,8 1,8 3,3 3,3 3,3 3,3 3,6 3,6 3,6 Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Glikol içeriği (L) (1) X-LN/XP-LN/XPG-LN/X-NNSB/XPG-NNSB (2) X-LN/XP-XLN/XPG-XLN X CTV-SVX009A-TR

25 İsteğe Bağlı Free-Cooling Tablo 5 Free-Cooling - Genel Veriler Ekstra Verimli Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi XP 190 XP 205 XP 245 XP 310 XP 350 Isı Eşanjörü Tipi Alüminyum ısı eşanjörü Fan tipi (1) EC EC EC EC EC Motor Başına Güç (kw) 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 Motor devri (dev/dak) Fan tipi (2) ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN Motor Başına Güç (kw) 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 Motor devri (dev/dak) Giriş su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN Çıkış su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN Doğrudan Free-Cooling Opsiyonu Toplam Free-Cooling tipi Serpantin miktarı Yaz nominal su debisi (L/sn) 34,3 36,2 41,9 53,3 59,4 Yaz ünite basınç düşüşü (kpa) Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Free-Cooling ağırlığı (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Kısmi Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 34,3 36,2 41,9 53,3 59,4 Yaz ünite basınç düşüşü (kpa) Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Free-Cooling Glikolsüz Seçenek Toplam Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 34,3 36,2 41,9 53,3 59,4 Yaz ve Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Glikol Pompası Maks. Güç girişi (kw) Glikol Pompası Maks Akım, 110 V'ta (A) Donma koruması - Maks Güç girişi (kw) 1,8 1,8 1,8 2,04 2,04 Donma Koruması - Maks Akım A 4,5 4,5 4,5 5,1 5,1 Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Glikol içeriği (L) Kısmi Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 34,3 36,2 41,9 53,3 59,4 Yaz ve Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Glikol Pompası Maks. Güç girişi (kw) (kw) Glikol Pompası Maks Akım, 110 V'ta (A) 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 Donma koruması - Maks Güç girişi (kw) 1,32 1,32 1,32 1,44 1,44 Donma Koruması - Maks Akım A 3,3 3,3 3,3 3,6 3,6 Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Glikol içeriği (L) (1) X-LN/XP-LN/XPG-LN/X-NNSB/XPG-NNSB (2) X-LN/XP-XLN/XPG-XLN CTV-SVX009A-TR 25

26 İsteğe Bağlı Free-Cooling Tablo 6 Free-Cooling - Genel Veriler Ekstra Verimli XPG (HFO) Düşük Ses Seviyesi ve Ekstra Düşük Ses Seviyesi Isı Eşanjörü Tipi Alüminyum ısı eşanjörü Fan tipi (1) EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC Motor Başına Güç (kw) 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 1,47 Motor devri (dev/dak) Fan tipi (2) ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN ECXLN Motor Başına Güç (kw) 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 Motor devri (dev/dak) Giriş su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN Çıkış su bağlantısı boyutu (Yivli kaplin) (inç) - DN Doğrudan Free-Cooling Opsiyonu Toplam Free-Cooling tipi Serpantin miktarı Yaz nominal su debisi (L/sn) 21,6 25,6 27,6 30,7 33,0 36,1 41,9 45,9 47,7 53,5 59,3 Yaz ünite basınç düşüşü (kpa) Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Free-Cooling ağırlığı (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Kısmi Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 21,6 25,6 27,6 30,7 33,0 36,1 41,9 45,9 47,7 53,5 59,3 Yaz ünite basınç düşüşü (kpa) Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Free-Cooling Glikolsüz Seçenek Toplam Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 21,6 25,6 27,6 30,7 33,0 36,1 41,9 45,9 47,7 53,5 59,3 Yaz ve Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Glikol Pompası Maks. Güç girişi (kw) Glikol Pompası Maks Akım, 110 V'ta (A) 20,5 20,5 20,5 20, Donma koruması - Maks Güç girişi (kw) 1,02 1,02 1,02 1,02 1,8 1,8 1,8 1,8 2,04 2,04 2,04 Donma Koruması - Maks Akım A 2,55 2,55 2,55 2,55 4,5 4,5 4,5 4,5 5,1 5,1 5,1 Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Glikol içeriği (L) Kısmi Free-Cooling tipi Serpantin miktarı # Yaz nominal su debisi (L/sn) 21,6 25,6 27,6 30,7 33,0 36,1 41,9 45,9 47,7 53,5 59,3 Yaz ve Kış ünite basınç düşüşü (kpa) Glikol Pompası Maks. Güç girişi (kw) (kw) 5,5 5,5 5,5 5, Glikol Pompası Maks Akım, 110 V'ta (A) 10,2 10,2 10,2 10,2 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 Donma koruması - Maks Güç girişi (kw) 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 Donma Koruması - Maks Akım A 1,8 1,8 1,8 1,8 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,6 3,6 Ek Free-Cooling ağırlığı (su hariç) (kg) Ek su içeriği (Evap hariç) (L) Glikol içeriği (L) (1) X-LN/XP-LN/XPG-LN/X-NNSB/XPG-NNSB (2) X-LN/XP-XLN/XPG-XLN CTV-SVX009A-TR

27 İsteğe Bağlı Free-Cooling Soğutma grubuna entegre Free-Cooling çalışma modu Soğutma grubuna entegre Free-Cooling sisteminin gücü, dış ortam sıcaklıkları elverişli düzeylerde olduğu zaman Free-Cooling modunun soğutma grubu kontrolleriyle maksimize edilmesine dayanır. Kompresörle soğutma ve Free-Cooling soğutma arasındaki tercih, üç sıcaklık ölçümüne bağlı olarak gerçekleştirilip etkinleştirilecektir: Ortam hava sıcaklığı Evaporatör giriş ve çıkış sıcaklığı Soğutulmuş su ayar derecesi Free-Cooling serpantinleri evaporatöre seri olarak bağlanmıştır. Bir su ayar vanası grubu, Free-Cooling için elverişli dış ortam sıcaklıklarından ötürü kullanılmadıklarında serpantinlerin baypas edilmesini sağlar. Üç farklı çalışma modu kullanılabilir: 1. Yaz modu veya Kompresörlü soğutma modu Bu kullanım modunda, ortam sıcaklığı evaporatöre giren sıvının sıcaklığından daha yüksektir. Free-Cooling etkinleştirilmez, kompresörler çalışır ve kontrol fan/kompresör çalışma mantığının fonksiyonu olarak gerçekleştirilir. 2. Sezon ortası operasyon veya kombine soğutma + Free-Cooling modu Bu çalışma modunda, dış ortam sıcaklığı, evaporatöre giren suyun sıcaklığının altında olduğu zaman Free-Cooling etkinleştirilecektir. Çalışma mantığı aşağıda tarif edilmiştir. Free-Cooling sistemi, mekanik kompresörlü soğutma fonksiyonuyla birlikte çalışır. Çoğu zaman Free-Cooling gerekli soğutma ihtiyacını ancak kısmi olarak karşılar. Yani, mekanik soğutma, Free-Cooling tarafından sağlanan kapasitenin üzerini tamamlayacaktır. 3. Kışın çalışma veya Tam Free-Cooling modu Belirli bir ortam sıcaklığının altında ve soğutulmuş su için istenen ayar derecesine bağlı olarak, komple soğutma ihtiyacı Free-Cooling sistemi tarafından karşılanır. Free-Cooling serpantinleri soğutulmuş su için istenen sıcaklık değerini sağlayabileceği için kompresörler çalışmaz. Kapasitenin nasıl ayarlanabileceği bir sonraki bölümde açıklanmıştır. Bu modda, sadece fanlar çalışır. Genel bilgiler Soğutma grubuna entegre sıvı bazlı Free-Cooling sistemi, soğutma grubunun soğutucu akışkan devresinin MCHE kondenser serpantinleriyle aynı çerçeveye takılan bir grup Makro Kanal veya Radyatör serpantininden oluşur. Free-Cooling serpantinleri, komple alüminyumdan, düz radyatör tipi olacaktır. Fan performansının düşmemesi için hava basıncı düşüşü daha az olacaktır. Free-Cooling serpantinleri, evaporatöre seri olarak takılır. Bir grup ayar vanası sistemin gerekli Free-Cooling kapasitesine ulaşmasını sağlar. CTV-SVX009A-TR 27

28 İsteğe Bağlı Free-Cooling Şekil 10 Akış Şeması Free-Cooling Doğrudan Free-Cooling versiyonu B A MADDE ADLANDIRMA KURU SOĞUTUCU SERPANTİNLERİ PİSLİK TUTUCU AYARLAMALI VALF MADDE ADLANDIRMA TT SICAKLIK SENSÖRÜ 4 TAHLİYE VALFİ 5 BASINÇ NOKTASI İÇİN VALF 6 SERVİS VALFİ 7 BASINÇ EMNİYET VALFİ 8 ANTİFRİZ İLE KORUMA 9 EVAPORATÖR 9 TT TT 4 8 TT CTV-SVX009A-TR

29 İsteğe Bağlı Free-Cooling Şekil 11 Tam ve Kısmi Free-Cooling seçeneği Kısmi ısı geri kazanımı amacıyla serpantin dağıtımının belirlenmesi gerekiyorsa lütfen Trane satış ofisiyle iletişime geçin. Free-Cooling Etkinleştirme Koşulları Free-Cooling'i etkinleştirmek için ünitenin aktif soğutma moduna getirilmesi ve Dış sıcaklığın aşağıdaki şekle göre yeterince düşük olması gerekir. Free-Cooling fonksiyonu, dış ortam hava sıcaklığı, Etkin soğutulmuş su soğutma ayar derecesi eksi FC_ofset değerinin altında olduğu zaman etkinleştirilir. Free-Cooling etkinleştirme mantığının kısa süreli döngü gerçekleştirmesini önlemek için bir gecikme de uygulanacaktır. Free-Cooling ofset değeri, Free-Cooling döngüsünü etkinleştirmek için kullanılan ayarlanabilir bir parametredir. Free-Cooling fonksiyonu etkinleştirilirse Free-Cooling 1. soğutma aşaması olur. Free-Cooling, soğutma kapasitesinin yüklenmesi için birinci aşamadır ve kapasitenin boşaltılması sırasında son aşamadır. Free-Cooling sisteminin, kompresörle birlikte ikili sistem olarak kullanımını maksimize etmek için aşağıdaki mantık uygulanır: Ünite, Kısmi Free-Cooling için yapılandırıldığında, Free-Cooling tam kapasitesine ulaştığı zaman ve kompresörün çalışmaya başlaması için sinyal gönderildiğinde, çalışmaya başlayacak ilk devre (varsa) 2 numaralı devre olacaktır. Free-Cooling modunda çıkan su, kompresör çalışma haritasında çıkan sudan daha düşük olamaz. Bu aynı zamanda kompresör dengeleme fonksiyonunun bu koşullarda devre dışı kaldığı anlamına gelir. Not: UC800, Free-Cooling geçiş noktasının altında kompresörü kilitlemez ancak kompresör dış hava sıcaklığı, -10 C'de ayarlanmış olan düşük ortam limitinin altına indiği zaman kilitlenir. Bu nedenle FC, -10 C'nin altındaki tek soğutma kaynağıdır. Şekil 12 Free-Cooling etkinleştirme koşulları CTV-SVX009A-TR 29

30 İsteğe Bağlı Free-Cooling Şekil 13 Akış grafiği - Free-Cooling - Glikolsüz versiyon B A MADDE ADLANDIRMA KURU SOĞUTUCU SERPANTİNLERİ POMPA AYARLAMALI VALF TAHLİYE VALFİ BPHE GENLEŞME TANKI BASINÇ EMNİYET VALFİ ANTİFRİZ İLE KORUMA EVAPORATÖR MANUEL BAYPAS VALFİ (YALNIZCA KISMİ FREE COOLING) MADDE ADLANDIRMA TT SICAKLIK SENSÖRÜ 9 TT TT 4 8 TT TT 6 TT Not: glikolsüz Free-Cooling soğutulmuş su ayar noktası 4 C - 20 C aralığında olmalıdır. 30 CTV-SVX009A-TR

31 İsteğe Bağlı Free-Cooling Kurulum bilgisi Glikol tarafının maksimum basıncı, ünite Free-Cooling'li ise glikolsüz seçenek için 400 kpa, Doğrudan Free-Cooling için 600 kpa ve evaporatör tarafı hariç glikolsüz için 1000 kpa'dır. Nominal değer için ünite isim plakasına başvurun. Glikolsüz pompa çalışması: kavitasyonu önlemek için minimum 250 kpa su tarafı basıncına sahip olunması istenir. Glikolsüz seçenek: Bileşen hasarını önlemek için, müşteri tarafından bir filtre (1 mm tel örgü) tedarik edilmeli ve ünite girişine takılmalıdır. Tüm Free-Cooling üniteleri, üniteyi donmaya karşı korumak için soğutma döngüsünde en uygun yüzde olan en az %30 oranında Etilen Glikol ile donmaya karşı korunmalıdır. Teslim alındığında, Free-Cooling devresinin içinde kış dönemlerinde donabilecek test suyu kalmadığından emin olun. %30 Etilen Glikol kullanarak koruma kapsamı: - Patlama etkisi olmadan donma noktası = -13 C. - Patlama etkisiyle birlikte donma noktası = -50 C. BPHE içinde su kalabilir ve seçilen kış koruması drenaj ise kapalı moddayken BPHE'deki suyu tamamen gidermeye özen gösterilmelidir. ÖNEMLİ SU KALİTESİ Glikol veya tuzlu su, bilinen bir su arıtma uzmanının yardımıyla dikkatli bir şekilde seçilmelidir. Evaporatör devresindeki ek malzemeler, Karbon Çeliği, Bakır, Çinko, Sentetik kauçuk, Alüminyum AA3102, AA3003 ve AA4045 ile yapılır. Su yabancı katı parçacıklardan arındırılmalıdır. Tüm belgeler, kaldırma şeması, sentetik kauçuk pedler, konumlandırma ve kablo şemaları sipariş edilen soğutma grubuyla birlikte gönderilir. Free-Cooling baypas vanası ayarı Free-Cooling baypas vanasına yapılacak müdahalelerde, vana servis belgelerinin incelenmesi önerilir. Motor hareketinin her yeni referansı için 2 numaralı düğmeye basılarak motorun adaptasyonu gerçekleştirilmelidir. Baypas yüzdesini değiştirmek için aşağıdaki prosedür takip edilir: Tam açık/kapalı durumunda olan Free-Cooling vanası üzerinde herhangi bir ayar yapılmaz. Baypas vanası Belimo için, serbest bırakma düğmesine (4) basılarak ve kol %5 ila %50 arasında bir açıklığa ayarlanarak (örneğin 45 ) minimum açılma ayarlanabilir. CTV-SVX009A-TR 31

32 İsteğe Bağlı Free-Cooling Bir yıldız tornavidayla, hareket ucunu hareket ettirin. Aşağıdaki örnekte gösterildiği gibi, açıklığı %100 ila istenen minimum değer (%50) arasında koruyacak şekilde sabitleyin. Minimum açılma, ilk çalıştırma sonrasında değiştirilirse yeni çalışma aralığını doğrulamak için motorun yeniden kalibre edilmesi gerekir. Motora güç verildiğinde yeşil led düğmeye (2) basın. Motor, sinyal üzerine uç hareket konumunun yeni referansını (2 10 VDC) hafızaya alır. 32 CTV-SVX009A-TR

33 İsteğe Bağlı Free-Cooling Su Basıncı Düşüşleri - Serpantinler Aşağıdaki tabloda verilen Free-Cooling su basıncı düşüşleri (serpantin + vana), komple ünite basınç düşüşünü elde etmek için evaporatör basınç düşüşüne eklenmelidir. Şekil 14 Su Basıncı düşüşü serpantinler - Tam ve Kısmi Doğrudan Free-Cooling CTV-SVX009A-TR 33

34 İsteğe Bağlı Free-Cooling Şekil 15 Su Basıncı düşüşü serpantinler - Tam ve Kısmi Free-Cooling - Glikolsüz 34 CTV-SVX009A-TR

35 Evaporatör Su Tarafı Şekil 16 Evaporatör su basıncı düşüşü CTV-SVX009A-TR 35

36 Evaporatör Su Tarafı Donma Koruması Ortam sıcaklığına bağlı olarak cihaz donmaya maruz kalabilir, donma koruması için birden çok seçenek vardır. Bu seçenekler en yüksek ortam sıcaklığından (en az donma koruması) en düşük ortam sıcaklığına (en çok donma koruması) göre sıralanmıştır. Ortam sıcaklığının düşük olduğu durumlarda (0 C'nin altı) suyla çalışan tüm soğutma grupları için son kompresör durduktan sonra evaporatörde uzun bir süre tam su akışını devam ettirmek büyük önem taşır. Bu, evaporatör borusunu soğutucu akışkan transferi ile donmaktan koruyacaktır. Soğutulmuş su pompasını kontrol etmek için evaporatör su pompası çıktı rölesinin kullanılmasının nedeni budur. Eğer beklenen en düşük ortam sıcaklığına kadar korumayla glikol kullanıldıysa bu zorunlu değildir. 1. Su pompası ve ısıtıcılar a. Isıtıcılar, su haznelerine ve evaporatör kovanına fabrikada takılır. -20 C'ye kadar ortam sıcaklıklarında donmaya karşı koruma sağlar. Isıtıcılar, su tesisatına ve hidrolik modülü olan ünitelerin pompalarına takılır. b. Tüm su tesisatına, pompalara ve dondurucu soğuğa maruz kalınca bozulabilecek bileşenlere ısı bandı sarın. Isı bandı, düşük ortam sıcaklıklarındaki uygulamalar için tasarlanmış olmalıdır. Isı bandı seçimi, beklenen en düşük dış hava sıcaklığına göre yapılmalıdır. c. Tracer UC800 kontrol ünitesi, donma koşulları tespit edildiğinde pompayı/pompaları başlatabilir. Bu seçenek için pompalar ünitesi tarafından kontrol edilmeli ve bu fonksiyon soğutma grubu kontrol ünitesinde doğrulanmalıdır. d. Su devresi vanaları her zaman açık kalmalıdır. Not: Su pompası kontrolü ve ısıtıcı bileşimi, pompaya ve UC800 kontrol ünitesine güç sağlandığı sürece evaporatörü her ortam sıcaklığına karşı korur. Bu seçenek, gereken bileşenlere yedek güç sağlanmadığı sürece soğutma grubunda bir güç kesintisi durumunda evaporatörü KORUMAZ. Not: Soğutma grubunun çalışması mümkün olmadığında ve pompa zaten kapalıyken, UC800 donma koruması için pompa kontrol ünitesi pompaya çalışma komutunu verir: Belirli bir süre için evaporatör giriş suyu sıcaklığı, evaporatör çıkış suyu sıcaklığı ve evaporatör soğutucu akışkan havuz sıcaklığı Düşük Evaporatör Soğutucu Akışkan Sıcaklığı Kesme Noktası (LERTC) + 2,2 C'den düşükse AÇIK. Evaporatör soğutucu akışkan havuzu sıcaklığı belirli bir süre için LERTC + 3,3 C değeri üzerindeyse tekrar KAPALI. Not: Yukarıda açıklanan AÇIK ve KAPALI koşulları için referans süre, geçmişteki çalışma koşullarına ve mevcut ölçülen sıcaklığa bağlıdır. 16,2 C-sn için giren VEYA çıkan su sıcaklığı < LWTC olursa AÇIK 30 dak için su sıcaklığı > LTWC olursa tekrar KAPALI 2. Donma engelleyici VEYA a. Donma koruması, beklenen en düşük ortam sıcaklığında donmaya karşı yeterli miktarda glikol ekleyerek gerçekleştirilebilir. b. Glikol konsantrasyonunu belirlemek konusunda yardım için evaporatör glikol gereksinimi bölümüne bakın. Not: Glikol türü antifriz kullanımı ünitenin soğutma kapasitesini azaltır ve sistem özelliklerini tasarlarken dikkate alınmalıdır. 3. Drenaj suyu devresi VEYA -20 C'nin altında ortam sıcaklıkları için ve yukarıda açıklanan seçenek 1 veya 2'yi içermeyen kurulumlar için. a. Üniteye ve tüm ısıtıcılara giden güç beslemesini kapatın. b. Su devresini tahliye edin. c. Evaporatörün ve su hatlarının içinde hiç sıvı kalmadığından emin olmak için evaporatöre hava üfleyin. Pompayı boşaltın. DİKKAT! Evaporatör hasarı! Yeterli oranda ya da hiç glikol kullanılmadıysa, evaporatör su pompaları, donmadan dolayı evaporatöre ciddi zarar gelmesini önlemek için kesinlikle UC800 ile kontrol edilmelidir. Donma sırasında 15 dakikalık bir güç kesintisi, evaporatöre zarar verebilir. Soğutma grubu kumandaları tarafından çalıştırma komutu verildiğinde bir pompanın çalışmasını sağlamak kurulumu yapan yüklenicinin ve/veya müşterinin sorumluluğundadır. Lütfen Soğutma Grupları için Tavsiye Edilen Düşük Evaporatör Soğutucu Akışkan Sıcaklığı Kesme Noktası (LRTC) ve % Glikol adlı tabloya başvurun. Fabrika tarafından takılan bağlantı kesme anahtarı seçeneğiyle evaporatör hat ısıtması, yalıtkanın çalışan tarafından alınır. Bunun sonucu olarak, ana anahtar kapalı olduğu sürece ısıtıcılara enerji verilir. Isıtma bantlarına sağlanan voltaj 400 V'tur. Bu korumaların herhangi birinin kullanılmasındaki eksiklikten kaynaklanan donma durumunda garanti geçersiz olur. Düşük Soğutucu Akışkan Sıcaklığı Kesme Noktası - LRTC Çıkan suyun minimum sıcaklık kesme noktası 2,2 C'de ayarlanmıştır ve Düşük Soğutucu Akışkan Sıcaklığı Kesme Noktası 0 C'de ayarlanmıştır. DİKKAT! 1. Tavsiye edilenin üzerinde ilave glikol kullanımı, ünite performansını olumsuz yönde etkiler. Ünite verimi düşecek ve doymuş evaporatör sıcaklığı azalacaktır. Bazı çalışma koşullarında, bu etki önemli olabilir. 2. Eğer ilave glikol kullanılırsa, düşük soğutucu akışkan kesme ayar derecesini ayarlamak için asıl % glikol değerlerini kullanın. 3. Glikol uygulamasında, akıştaki düşüş ünite performansını ve davranışını olumsuz etkileyeceğinden, tuzlu su akışının Yazılı Talimatlardaki değerle arasındaki farkta dalgalanma olmamasını sağlayın. 36 CTV-SVX009A-TR

37 Genel Elektrik Önerileri Elektrikli Parçalar Bu kılavuzu incelerken, şunları unutmayın. Yerinde monte edilen tüm kablo tesisatı yerel düzenlemelere, CE direktif ve kılavuzlarına uygun olmalıdır. Uygun ekipman topraklama gerekliliklerinin CE'ye göre karşılandığından emin olun. Maksimum Amper - Kısa Devre Amperleri - Başlangıç Amperleri gibi standart değerler ünite isim plakasında gösterilir. Sahada döşenen tüm kablolar uygun sonlandırma ve olası kısa devre veya topraklama bakımından kontrol edilmelidir. Not: Özel elektrik şemaları ve bağlantı bilgileri için her zaman soğutma grubu veya ünite teslimatı sırasında verilen kablo bağlantı şemalarına başvurun. Önemli: Kontrollerin hatalı çalışmasını önlemek için düşük voltaj (<30 V) tesisatını 30 volttan fazla akım taşıyan iletkenlerle aynı kablo kanalında kullanmayın. UYARI! Kapasitörlerde Tehlikeli Voltaj! Servise sokmadan önce, uzaktan bağlantı kesiciler dahil olmak üzere, tüm elektrik güç bağlantılarını kesin ve tüm motor başlat/ çalıştır ve AFD (Adaptive Frequency Sürücü) kapasitörlerini boşaltın. Gücün yanlışlıkla verilmesini önlemek için doğru kilitleme/etiketleme prosedürlerine uyunuz. Trane veya başka üreticiler tarafından tedarik edilen değişken frekans sürücüleri veya enerji depolayan diğer bileşenlerde kapasitörlerin boşalmasını bekleme zamanları için ilgili üreticinin belgelerine bakın. Uygun bir voltmetre ile tüm kapasitörlerin boşaldığından emin olun. Giriş gücü kesildikten sonra DC bus kapasitörlerinde tehlikeli düzeyde voltajlar kalır. Gücün yanlışlıkla verilmesini önlemek için doğru kilitleme/etiketleme prosedürlerine uyunuz. Giriş gücünü kestikten sonra, herhangi bir dahili bileşene temas etmeden önce EC fanları olan üniteler için beş (5) dakika ve değişken frekanslı sürücü (0 VDC) olan üniteler için yirmi (20) dakika bekleyin. Bu talimatlara uyulmaması ölüme veya ciddi yaralanmalara yol açabilir. Kapasitörlerin güvenli şekilde boşaltılmasına ilişkin ek bilgi için, bkz. Adaptive Frequency Sürücü (AFD3) Kapasitör Boşaltma İşlemi ve BAS-SVX19B-TR. Kompresörde sıcak, basınçlı soğutucu akışkan bulunur. Motor terminalleri bu soğutucu akışkana karşı bir conta gibi görev yapar. Not: Santrifüj kompresörün bakımından önce, bu kompresör için ünite ile birlikte teslim edilen bakım belgelerini dikkatli bir şekilde okuyun. Kutu kapağı yerinde değilken kompresörü çalıştırmayın. Elektrik güvenlik önlemlerine uyulmaması ölüme veya ciddi yaralanmalara yol açabilir. DİKKAT! Terminal bağlantılarında korozyonu, aşırı ısınmayı veya genel hasarı önlemek için ünite yalnızca bakır mono iletkenler için tasarlanmıştır. Çok iletkenli kablo durumunda ara bir bağlantı kutusu eklenmelidir. Alternatif malzemeli kablo için çift malzemeli bağlanmış cihazlar zorunludur. Kurulumcu tarafından duruma göre kontrol panelinde kablo kanalı yapılmalıdır. Kablo borularının öteki bileşenler, yapısal elemanlar veya ekipmanlar ile birbirlerini etkilemelerine izin vermeyin. Kablo kanalındaki kontrol voltajı (115 V) kablo tesisatı, düşük voltaj (<30 V) kablo tesisatı taşıyan kanaldan ayrı olmalıdır. Kontrollerin hatalı çalışmasını önlemek için, kablo borusundaki düşük voltaj (<30 V) tesisatını 30 V tan fazla akım taşıyan iletkenlerle çalıştırmayın. UYARI! Şekil 19'da gösterilen Uyarı Etiketi, ekipman üzerinde ve elektrik tesisatı şemaları ile diyagramlarında gösterilir. Bu uyarılara büyük titizlikle uyulmalıdır. Aksi halde, kişisel yaralanma veya ölümler oluşabilir. DİKKAT! Üniteler tesisatın nötr kablo tesisatına kesinlikle bağlanmamalıdır. Üniteler aşağıdaki nötr işletme şartlarıyla uyumludur: TNS IT TNC TT Standart Özel Özel Standart* * Diferansiyel koruma, 500 ma'dan daha yüksek olabilecek akım kaçaklarına sahip endüstriyel makinalara (birçok motor ve frekans sürücüsü) uygun olmalıdır. Tehlikeli Voltaj Basınçlı Yakıcı Sıvı! Servis işlemi için kompresör kapağını çıkarmadan veya kontrol panelinin elektrik olan tarafının servis işlemini gerçekleştirmeden önce, KOMPRESÖR TAHLİYE SERVİS VANASINI KAPATIN ve uzak bağlantı kesiciler dahil tüm elektrik bağlantılarını kesin. Tüm motor başlat/çalıştır kapasitörlerini boşaltın. Gücün yanlışlıkla verilmesini önlemek için kilitleme/etiketleme prosedürlerine uyun. Uygun bir voltmetre ile tüm kapasitörlerin boşaldığından emin olun. CTV-SVX009A-TR 37

38 Genel Elektrik Önerileri Elektrik verileri Aşağıdaki elektrik verisi ayrıntılarını almak için: Her ünite yapılandırması ve boyutu için Genel Veriler tablolarına bakın. - Maksimum Güç girişi (kw) - Ünite nominal akımı (Maks kompresör +Fan+Kontrol) - Ünite başlama amperi (En büyük kompresör başlatma akımı + 2. kompresör RLA'sı + tüm fanların RLA'sı + kontrol) - Kompresör Güç faktörü - Bağlantı kesme anahtarı boyutu (A) - Tüm boyutlar için Kısa Devre Derecesi =35 ka Her ünitenin kontrolü için - Maks güç girişi 1,4 kw - Maks. Amper 3,4 A Fan verisi - Motor AC: I maks = 4,0 A - P maks = 1,85 kw - Motor EC: I maks=3,0 A - P maks=1,95 kw Kablo diyagramları ünite ile birlikte gönderilir ve ünite kontrol panelinde bulunabilir. Not: Dayanım, 400 V, 3 faz, 50 Hz güç besleme için yapılmıştır. Devre etiketlemesi Devre etiketlemesi aşağıdaki diyagramlara göre yapılmıştır. Şekil 17 2 kompresörlü ünite Şekil 18 3 kompresörlü ünite Şekil 19 4 kompresörlü ünite 38 CTV-SVX009A-TR

39 Kurucunun Sağladığı Bileşenler Müşteri elektrik tesisatı arabirim bağlantıları, ünite ile birlikte teslim edilen elektrik şemaları ve bağlantı diyagramlarında gösterilir. Ünite ile birlikte sipariş edilmemişse, aşağıdaki bileşenler, kurulumu gerçekleştiren kişi tarafından tedarik edilmelidir: Sahada yapılan tüm bağlantılar için güç besleme kabloları (kablo kutusunun içinde) Sahada temin edilen cihazlar için tüm kontrol (ara bağlantı) kabloları (kablo kutusunun içinde) Sigortalı bağlantı kesme şalterleri Güç Kaynağı Kabloları Tüm güç besleme kabloları IEC standardı ile uyumlu olarak proje mühendisi tarafından uygun şekilde boyutlandırılmış ve seçilmiş olmalıdır. Tüm tesisat yerel kanunlara uygun olmalıdır. Montajı (veya elektrik kurulumunu) gerçekleştiren yüklenici, sistem ara bağlantı tesisatını da güç kaynağı tesisatı gibi, tedarik etmeli ve kurmalıdır. Sistem, uygun sigortalı bağlantı kesme anahtarları ile gerektiği gibi ölçülmüş ve donatılmış olmalıdır. Sigortalı bağlantı kesme anahtarlarının tipleri ve kurulum yerleri, yürürlükteki kanunlarla uyumlu olmalıdır. Kontrol panelinin yanlarına uygun boyutlanmış kablo boruları için delikler açın. Kablo tesisatı bu kablo kanallarının içerisinden geçer ve terminal bloklarına bağlanır. 3 faz girişinin doğru fazlanması için, bağlantıların alan tesisat diyagramında gösterildiği ve çalıştırıcı paneldeki sarı UYARI etiketinde belirtildiği gibi olmasını sağlayın. Paneldeki her bir ünite toprak bağlantısı için uygun ekipman topraklamaları sağlanmalıdır. DİKKAT! Müşteri elektrik tesisatı arabirim bağlantıları, ünite ile birlikte teslim edilen elektrik şemaları ve bağlantı diyagramlarında gösterilir. Ünite ile birlikte sipariş edilmemişse, aşağıdaki bileşenler, kurulumu gerçekleştiren kişi tarafından tedarik edilmelidir. UYARI! Ölüm ve yaralanmayı önlemek için, üniteye olan kablo bağlantılarını tamamlamadan önce tüm enerji kaynaklarının bağlantısını kesin. DİKKAT! Bakır tekli iletkenin kullanımı, korozyonu ve terminal bağlantılarında aşırı ısınmayı önlemek için önerilen çözümdür. Kontrol Güç Kaynağı Soğutma grubu bir kontrol güç trafosuyla donatılmıştır; üniteye ek kontrol güç voltajı sağlamak gerekli değildir. Isıtıcı Güç Kaynağı Evaporatör kabuğu ortam havasından yalıtılmıştır ve iki termostatik kontrollü daldırma ısıtıcı ve Tracer UC800 aracılığı ile harekete geçirilen evaporatör pompaları ile -20 C dereceye kadar donmaya karşı korumalıdır. Ortam sıcaklığı 0 C'nin altına düştüğünde, termostat ısıtıcılara güç verir ve Tracer UC800 pompaları etkinleştirir. -20 C'nin altında ortam sıcaklıkları bekleniyorsa, yerel Trane ofisinize başvurun. DİKKAT! Kontrol paneli ana işlemcisi ısı bandına güç aktarımını denetlemez ve de termostat çalışmasının doğruluğunu sağlamaz. Yetkili bir teknisyen, evaporatöre kalıcı bir zarar gelmesini engellemek için sık sık ısı bandındaki gücü doğrulamalı ve ısı bandı termostatının çalışmasını onaylamalıdır. DİKKAT! Fabrika tarafından takılan bağlantı kesme anahtarı ile, hat ısıtma yalıtkanın çalışan tarafından alınır; bu sayede güç açık kalır. Isıtma bantlarına sağlanan voltaj 400 V'tur. Donma koruması için kış su drenajı durumunda, aşırı ısından yanmalarını önlemek için evaporatör ısıtıcılarının bağlantılarının kesilmesi zorunludur. Su Pompası Güç Kaynağı Soğutulmuş su pompaları için sigortalı bağlantı kesme anahtarı güç besleme kabloları tedarik edin. Bağlantı Kabloları Soğutulmuş Su Akış (Pompa) Dahili Kilidi, sahada temin edilen bir akış deneme anahtarı (6S51) ve bir yedek bağlantı (6K51) aracılığı ile giren kontrol voltajı kontak girişi gerektirir. Deneme anahtarı ve yedek kontağı terminal 2 konektör J2 kartlarına (1A14) bağlayın. Ayrıntılar için saha tesisat şemasına bakın. Soğutulmuş Su Pompa Kontrolü Soğutma grubuna herhangi bir kaynaktan OTOMATİK moduna geçmesi için sinyal verilirse evaporatör su pompası çıkış rölesi kapanır. Bağlantı birçok makine düzeyinde tanılamayı kolaylaştırıcı olaylarda, pompa ısısının yükselmesini önlemek için, pompayı kapatmak için açılır. DİKKAT! Evaporatör su pompası çıkış rölesi, soğutulmuş su pompasını kontrol etmek ve soğutma grubunun açılması ve kapanmasında su pompası zamanlayıcısından faydalanmak için kullanılmalıdır. Bu, soğutma grubu dondurucu şartlarda çalışıyorsa ve özellikle soğutulmuş su döngüsü glikol içermiyorsa gereklidir. DİKKAT! Evaporatör devridaim pompası hakkında bilgi için Donma Koruması bölümüne bakın. CTV-SVX009A-TR 39

40 Kurucunun Sağladığı Bileşenler Evaporatör su pompası (CHWP) kontaktörünü çalıştırmak için 1A11'dan röle çıkışı gereklidir. Bağlantılar 115/230 V (ac) kontrol devresiyle uyumlu olmalıdır. CHWP rölesi, varsa Tracer UC800 veya Tracer BMS komutlarına bağlı olarak ya da servis pumpdown durumunda (bkz. bakım bölümü) değişik modlarda çalışır. Normalde CHWP rölesi, soğutma grubunun OTOMATİK modunu takip eder. Soğutma grubunun tanılama durumu yoksa veya soğutma grubu OTOMATİK modunda ise, komutun nereden geldiğine bakılmaksızın, normalde açık olan röleye güç verilir. Soğutma grubu OTOMATİK modundan çıktığında, röle 0 ile 30 dakika arasında ayarlanabilen (TU kullanılarak) süre boyunca açık kalır. Pompanın durdurulduğu OTOMATİK harici modlar Sıfırla (88), Durdur (00), Harici durdur (100), Uzak Ekrandan Durdur (600), Tracer ile Durdur (300), Düşük Ortam Sıcaklığında Çalışma Durdurucu (200) ve Buz Yapımı Tamamlandı (101) modlarını içerir. Tablo 7 Pompa Rölesi İşlemleri Soğutma grubu modu Röle Çalışması Otomatik Ani kapatma Buz oluşturma Ani kapatma Tracer'ı Geçersiz Kılma Zamanlamalı Açma Durdurma Zamanlamalı Açma Buz Tam Hemen Açma Tanılama Kolaylaştırıcılar Hemen Açma* Aşağıdaki paragraflarda açıklanan istisnalar Genel olarak kilitlemeli veya kilitleme olmadan bir tanılama oluşturulduğunda, CHWP rölesi sıfır zaman gecikmesi varmış gibi kapatılır. Röleye enerji sağlanmaya devam edilen istisnalar şu durumlarda oluşabilir: 1. Bir düşük Soğutulmuş Su Sıcaklığı tanılaması (kilitlemesiz) (Evaporatör Çıkış Suyu Sıcaklığı Sensörü Tanılaması tarafından eşlik edilmiyorsa). VEYA 2. Bir yol verici-kontaktör kesintisi hatası tanılaması, kompresöre kapatma komutu verildikten sonra kompresörün akım çekmeye devam etmesi durumu. VEYA 3. Bir Evaporatör Su Akış Kaybı tanılaması (kilitlemesiz) ve ünite OTOMATİK modunda, başlangıçta evaporatör su akışı denendikten sonra. Alarm ve Durum Rölesi Verileri (Programlanabilir Aktarımlar) Alarm ve durum rölesi çıkışları için bkz. Kullanıcı Kılavuzu. EDLS ve ECWS Analog Giriş Sinyali Kablo Tesisatı Detayları EDLS ve ECWS için bkz. Kullanıcı Kılavuzu. DURDUR modundan OTOMATİK moduna geçişte, CHWP rölesine anında enerji verilir. Eğer 4 dakika 15 saniye içinde evaporatör su akışı sağlanmazsa, Tracer UC800 CHWP rölesine giden enerjiyi keser ve bir rezeleme olmadan bir tanılama oluşturur. Eğer akış sağlanırsa (örneğin, başka bir sistem pompayı kontrol ediyorsa), tanılama silinir, CHWP'ye yeniden enerji verilir ve normal kontrol sürdürülür. Eğer evaporatör su akışı sağlandıktan sonra kaybedilirse, CHWP rölesi güç verilmiş halde kalır ve kilitlemesiz bir tanılama üretilir. Eğer akış geri gelirse, tanılama silinir ve soğutma grubu normal çalışmaya geri döner. 40 CTV-SVX009A-TR

41 Çalışma Prensipleri Bu bölümde için genel akış şeması prensibi açıklanmaktadır. Verilen sırada ayrıntılı bilgi sipariş paketi belgelerinde yer almaktadır. Şekil 20 Tipik Soğutucu Akışkan Sistem Şeması - 2 kompresörlü ünite SEÇENEK A SU GİRİŞİ DEVRE 1 SEÇENEK A SEÇENEK A DEVRE 2 SU ÇIKIŞI SEÇENEK A MADDE ADLANDIRMA MADDE ADLANDIRMA MADDE ADLANDIRMA SANTRİFÜJ KOMPRESÖR EKONOMİZÖR BASINÇ TRANSDÜSERİ ÇEkVALF MANUEL SERVİS VANASI SICAKLIK SENSÖRÜ SERVİS VANASI FİLTRE KURUTUCUSU HAVA SOĞUTMALI KONDENSER EKONOMİZÖR KAPAMA VANASI KONDENSER FANI YÜK DENGELEME VANASI SEÇENEK A: İKİLİ EMNİYET VANASI MANUEL SERVİS VANASI KADEMELENDİRME VANASI FİLTRE KURUTUCUSU GÖZETLEME CAMI YALITIM EMNİYET VANASI POMPA GENLEŞME VANASI EWT'LER ELEKTRİKLİ GENLEŞME VANASI LWT'LER EVAPORATÖR AKIŞ ANAHTARI MOTORLU EMME SERVİS VANASI CTV-SVX009A-TR 41

42 Çalışma Prensipleri Soğutucu Akışkan Devresi Her ünitesinde, iki soğutucu akışkan devresi ve her devrede bir veya iki santrifüj kompresör bulunur. Her soğutucu akışkan devresinde kompresör emme ve deşarj servis vanası, sıvı hattı kapatma vanası, çıkarılabilir göbek filtresi, nem göstergeli sıvı hattı gözlem camı, doldurma portu ve elektronik genleşme vanası bulunur. Tam modülasyonlu kompresörler ve elektronik genleşme vanası, çalışma aralığının tamamında değişken kapasite modülasyonu sağlar. Soğutucu Akışkan Çevrimi ünitesindeki tipik soğutucu akışkan döngüsü aşağıdaki şekilde bulunan basınç entalpi şemasında gösterilmektedir. Önemli durum noktaları şekilde belirtilmiştir. Tam yük tasarım noktası için döngü grafikte gösterilmektedir. Şekil 21 Basınç entalpi (P-h) şeması soğutma grubu, soğutucu akışkanın kabuk üstünde buharlaşması ve suyun iyileştirilmiş yüzeylere sahip (durum 1-2) boruların içinden akması ilkesiyle tasarlanan shell and tube tipi evaporatör tasarımını kullanır. Buharlaşan soğutucu akışkan kompresör giriş kılavuz vanaları vasıtasıyla kompresörün birinci kademesine akar. Birinci kademe çarkı, ara durum 3 için sıcaklığı ve basıncı artırarak buharı hızlandırır. Kompresörün ilk kademesinden çıkan buharlaşmış soğutucu akışkan, ekonomizörden gelen (BPHE) daha soğuk soğutucu akışkan buharı ile karıştırılır. Bu karışım, ikinci kademeye giren buharın entalpisini durum 3a'ya düşürür. İkinci kademe çarkı, sıcaklığı ve basıncı 4. durum noktasına artırarak buharı hızlandırır. Kızgın buhar soğutma, yoğuşturma ve aşırı soğutma mikro kanallı bir kondenserde gerçekleştirilir (durum 5 ve 5a). Sıvı soğutucu akışkan mikro kanallı kondenseri 5a noktasında terk eder ve bir kısmı Genleşme vanasına akarak 6 noktasında BPHE ekonomizöre girer ve büyük kısmı ek aşırı soğutucu görevi görerek BPHE ekonomizöre akar. Soğutucu akışkan 5c noktasına kadar soğutulur ve buharlaşmış akış 3 durumunda kompresör ekonomizör portuna gider. Sıvı akışının büyük bir kısmı genleşme vanasından geçer ve 1 durumunda evaporatöre geri döner. Soğutucu Akışkan, R134a veya R1234ze(E) kullanmaktadır ve Trane sorumluluk sahibi soğutucu akışkan uygulamalarının çevremiz, müşterilerimiz ve klima sektörü için önemli olduğuna inanmaktadır. Soğutucu akışkanlarla çalışan tüm teknisyenler uygun şekilde nitelikli olmalıdır. R134a/R1234ze(E)'nin orta basınçlı soğutucu akışkan olarak belirtildiği tüm yerel ve AB düzenlemelerine uyulmalıdır. Kullanım, rejenerasyon, geri kazanım ve geri dönüşüm talimatlarına uyulmalıdır. R1234ze (E) belirli bakım, özel soğutucu akışkan hortumları ve geri kazanım sistemlerinin kullanılmasını gerektirir. Kompresör Sürtünmesiz manyetik yatakları ile yağsız santrifüj kompresör ikiz çarklı yarı hermetik bir tasarımdır. Motor hız kontrolü için dahili bir servis invertörü ile 3 fazlı AC voltaj girişine sahiptir. Kompresör kontrolü, motor kontrolü, motor soğutma kontrolü ve yatak kontrolü ankastre elektronik devreler tarafından yerine getirilir. Sensör halkaları milin konumunu saniyede 8000 defa kontrol eder ve bu işin büyük bir kısmı, elektro mıknatıslar mil konumunu 10 µm'den daha küçük düzeltme ile ayarlamak için kullanılırken sabit mıknatıslar tarafından yapılır. Kondenser ve Fanlar Hava soğutmalı Mikro Kanallı kondenser serpantinleri, tümüyle alüminyum sert lehimli kanatçık yapısındadır. Serpantin, üç bileşenden oluşur: Düz mikro-kanallı boru, mikro kanallı borular arasındaki kanatçıklar ve iki soğutucu akışkan manifoldu. Serpantinler, yüksek basınçlı su ile temizlenebilir (talimatlar için bkz. Kondenser Serpantini MCHE Bakımı). Kondenser serpantininin içerisinde entegre bir alt soğutma devresi bulunur. Kondenser için izin verilen maksimum çalışma basıncı 25,0 bardır. 45 bar değerinde sızıntı testi uygulanmış olan kondenserler fabrika çıkışlı olarak sızdırmazdır. Doğrudan tahrikli dikey deşarjlı kanatlı kondenser fanları dinamik olarak dengelenir. Evaporatör Evaporatör; kaynaksız, içeriden ve dışarıdan kanatçıklı dikişsiz bakır boruların mekanik olarak boru saclara çekildiği borulardan, ve karbon çeliği kabuklardan yapılmış shell and tube tipinde bir ısı değiştiricidir. Borular sökülebilir su kutuları ile temizlenebilir özelliktedir. Boruların dış çapı 19 mm'dir. Her bir boru bağımsız olarak değiştirilebilir. Evaporatör, soğutucu akışkan tarafında 14 barlık çalışma basıncına göre PED 97/23/CE veya 2014/68/EU Basınç Yönetmeliğine uygun olarak tasarlanmış, test edilmiş ve onaylanmıştır. Standart su bağlantıları, Victaulic tipi boru rakorları için olukludur. Su hazneleri, ünite büyüklüğüne bağlı olarak 1 veya 2 geçişli yapılandırmaya sahiptir ve bir havalandırma, bir drenaj ile sıcaklık kontrol sensörlerine yönelik armatürler içerir. Evaporatör, kapalı hücreli yalıtım ile yalıtılmıştır. 42 CTV-SVX009A-TR

43 Kontrollere Genel Bakış Sintesis-Excellent üniteleri aşağıdaki kontrol/arayüz bileşenlerini kullanır: Tracer UC800 Kontrol Cihazı Tracer TD7 Operatör Arayüzü İletişim arabirimleri UC800'de iletişim arayüzünü destekleyen dört adet bağlantı bulunur. Aşağıdaki portların yerini belirlemek için bkz. Kullanım Kılavuzu: Kablo ve Port Açıklamaları bölümü. BACnet MS/TP MODBUS Slave LCI-C ile LonTalk (IPC3 busundan) Kontroller/Tracer TD7 Operatör Arayüzü İletişim arayüzü hakkında bilgi için bkz. soğutma grubu Kullanım Kılavuzu. Tracer TD7 Operatör Arayüzü Operatör Arayüzü Buradaki bilgiler operatörler, servis teknisyenleri ve ünitenin sahipleri uygun hale getirilmiştir. Bir soğutma grubunu çalıştırırken, günlük olarak ihtiyacınız olan bazı bilgiler vardır: Ayar dereceleri, limitler, tanılama bilgileri ve raporlar. Ekranda günlük işletim bilgileri gösterilir. Mantıksal olarak düzenlenmiş bilgi grupları, soğutma grubu çalışma modları, etkin durumdaki tanılamalar, ayarlar ve raporlar sayesinde bilgiler parmaklarınızın ucundadır. Tracer TU TD7 operatör arayüzü günlük işlem görevleri ve ayar derecesi değişikliklerine olanak sağlar. Ancak, Sintesis Excellent soğutma gruplarının servisini uygun şekilde gerçekleştirmek için Tracer TU servis aracı gereklidir (Trane personeli değilseniz, yazılım satın alma bilgileri için yerel Trane ofisiniz ile irtibata geçin). Tracer TU, servis teknisyeninin verimliliğini artırma ve soğutma grubu hizmet dışı kalma süresini minimum düzeye indirme olanağı sunar. Bu taşınabilir PC tabanlı servis aracı yazılımı, servis ve bakım görevlerine destek verir. CTV-SVX009A-TR 43

44 Başlangıç Öncesi Kontrolü Kurulum Kontrol Listesi Ünite kurulduğunda kontrol listesini kontrol edin ve ünite çalıştırılmadan önce tüm tavsiye edilen prosedürlerin tamamlandığını doğrulayın. Kontrol listesi bu kılavuzun Mekanik Kurulum ve Elektriksel Kurulum bölümlerindeki ayrıntılı talimatların yerine geçmez. İlave olarak, kompresörün ayrıntıları kompresör servis belgelerinde bulunabilir. Herhangi bir müdahale öncesinde bu belgelere sahip olduğunuzdan emin olun. Çalışmaya başlamadan önce kurulum prosedürlerine aşina olmak için bütün bölümleri tamamen okuyun. Genel Kurulum tamamlandığında, üniteyi hizmete almadan önce, aşağıdaki başlangıç öncesi prosedürler gözden geçirilmeli ve doğrulanmalıdır: 1. Kompresör güç devrelerindeki tüm tesisat bağlantılarının (bağlantı kesiciler, terminal blokları, kontaktörler, kompresör birleşme kutusu terminalleri ve benzeri) temiz ve sıkı olduklarını inceleyin. 2. Tahliye, sıvı, yağ dönüş hatlarındaki tüm soğutucu akışkan vanalarını açın. 3. Ana sigortalı bağlantı kesme anahtarındaki üniteye olan güç kaynağı voltajını kontrol edin. Voltaj, voltaj kullanım aralığı içinde olmalıdır ve üniteye takılmış isim plakasında da belirtilmelidir. Voltaj dalgalanması %10'u aşmamalıdır. Voltaj dengesizliği %2'yi geçmemelidir. 4. Yol vericideki ünite güç fazlaması L1-L2-L3'ü kontrol edin ve A-B-C faz sırası şeklinde kurulduğundan emin olun. 5. Topraklama ünitenin güvenli çalışması için gereklidir: topraklama yapılmazsa güvenilirlik sağlanmaz. 1) Tüm topraklama bağlantılarının sürekliliğini doğrulayın. 2) Toprak bağlantılarını sağlam yapın (hem mekanik hem de elektriksel olarak). 3) Tüm topraklamalar bir noktada, genel olarak güç kaynağı panelinin girişinde birlikte bağlanmış olmalıdır. 4) Tüm elektrikli cihazların nominali 1k VAC ve 600 VDC olmalıdır. Buna voltaj kutupları ve çubukları da dahildir. 6. Evaporatör soğutulmuş su devresini doldurun. Sistem doldurulurken havalandırın. Doldurma sırasında evaporatör su haznesinin tepesindeki havalandırmaları açın ve doldurma tamamlandığı zaman kapatın. 7. Soğutma grubu su pompası yol vericisine güç sağlayan sigortalı bağlantı kesme anahtarını kapatın. 8. Soğutulmuş su pompasını su sirkülasyonunu başlatmak için çalıştırın. Tüm tesisatı sızıntı için kontrol edin ve gerekli tamirleri yapın. 9. Sistemde su sirkülasyonu var iken, su akışını ayarlayın ve evaporatördeki su basıncı azalmasını kontrol edin. 10. Soğutulmuş su akış anahtarını uygun çalışma için ayarlayın. 11. Prosedürleri tamamlamak için tekrar güç uygulayın. 12. Tüm dahili kilit ve ara bağlantı tesisatı kilitleri ile harici kilitlerin elektriksel kurulum bölümündeki gibi olduğunu kontrol edin. 13. Tüm UC800 TD7 menü öğelerini kontrol edin ve ayarlayın. 14. Soğutulmuş su pompasını durdurun. 15. Sistem güvenilirliğini etkileyebilecek şekilde içinde yağ kalıntısı olabilecek geri dönüştürülmüş soğutucu akışkan kullanmayın. Soğutucu akışkan saf olmalı ve temiz kaplarda saklanmalıdır. -Hortumlar yağsız olmalıdır. Ünite Voltaj Güç Kaynağı Ünite voltajı kurulum Elektrik Bölümünde verilen kriterlere uymalıdır. Ünite için ana sigortalı güç bağlantı kesici anahtarında uygulanan voltajın her bir kanalını ölçün. Eğer herhangi bir kanaldaki voltaj belirtilen alanda değilse, güç sağlayıcıya bildirin ve durumu üniteyi çalıştırmadan önce düzeltin. Ünite Voltaj Dengesizliği Üç fazlı sistemin fazları arasındaki aşırı voltaj dengesizliği, motorların aşırı ısınmasına ve sonunda bozulmasına yol açabilir. İzin verilen maksimum dengesizlik %2'dir. Voltaj dengesizliği aşağıdaki hesaplamaların kullanılması ile belirlenir: % Dengesizlik = [(Vx Vort) x 100/Vort] Vort = (V1 + V2 + V3)/3 Vx = Vort değerinden en çok farkı olan faz (işareti önemli değil) Ünite Voltaj Fazlaması Ünite çalıştırılmadan önce kompresörlerin doğru dönmelerinin sağlanması önemlidir. Uygun motor dönüşleri güç kaynağının elektriksel faz sıralamasının onaylanmasını gerektir. Motor içten, A-B-C fazlı gelen güç beslemesi ile, saat yönünde dönecek şekilde bağlanmıştır. Faz sıralaması genellikle dönüş saat yönünde olduğu zaman ABC, saat yönünün tersine olduğu zaman CBA adını alır. Bu yön, herhangi iki hat telinin yerinin değiştirilmesiyle tersine çevrilebilir. 1. Üniteyi TD7/UC800'dan durdurun. 2. Starter panelindeki (ya da üniteye monte edilmiş bağlantı kesici) güç hattı terminal bloklarına güç sağlayan elektrik bağlantı kesme anahtarını veya devre koruma anahtarını açın. 3. Faz sıralaması göstergesi kablosunu, güç terminali bloklarına şu şekilde bağlayın. Faz Sıralaması Kablo Ucu Siyah (Faz A) Kırmızı (Faz B) Sarı (Faz C) Terminal L1 L2 L3 44 CTV-SVX009A-TR

45 Başlangıç Öncesi Kontrolü 4. Ünite sigortalı güç sağlayıcı anahtarını kapatarak gücü açın. 5. Göstergedeki faz sıralamasını okuyun. Faz göstergesindeki ABC LED'i yanar. DİKKAT! Nem: Kompresörü açıkta bırakmayın Kompresör nemli bir ortamda kurulmuşsa, kondensatı toplamak için tepsiler gerekebilir. Yalıtım emme vanası/borusu ve yoğuşmanın en yüksek olduğu uç kapak üzerine monte edilmelidir. Nemli ortamda bir uç kapak yalıtkanı yerleştirilmesi tavsiye edilir. Nemli ortamlarda, kompresörün kavrama kapağı yalıtılmalıdır. Kavrama kapağı termal yalıtkanı bir kompresör aksesuarı olarak mevcuttur. UYARI! Yol vericinin L1, L2 ve L3 kutuplarının A-B-C faz sıralamasında takılması ters dönme dolayısıyla oluşacak ekipman hasarını önlemek için zorunludur. Entegre Pompa Paketi (İsteğe bağlı) Pompayı çalıştırmadan önce, boru sistemi tamamen temizlenmeli, yıkanmalı ve temiz suyla doldurulmalıdır. Pompayı havalandırmadan çalıştırmayın. Doğru havalandırmadan emin olmak için emme tarafındaki pompa muhafazasında bulunan havalandırma vidasını açın (bir sonraki resme bakın). DİKKAT! Donma engelleyici kullanırken, sistemi asla saf glikolle doldurmayın; bu şaft contasına hasar verir. Sistemi her zaman seyreltilmiş bir solüsyon ile doldurun. Pompa paketli ünite için maksimum glikol konsantrasyonu %45'tir. Soğutma grubu nemli bir ortama veya havada yüksek nem olan bir yere kurulduysa, pompa motorunun alt tahliye deliği açılmalıdır. Bu durumda motorun muhafaza sınıfı IP55'ten IP44'e değişir. Tahliye deliklerinin fonksiyonu, havadaki nemle statör muhafazasına giren suyu tahliye etmektir. UYARI!Elektrik çarpması sebebiyle olabilecek yaralanma ve ölüme engel olmak için, elektrik açıkken servis prosedürlerini uygularken son derece dikkatli olum. DİKKAT! Ünite kontaktörlerinden veya motor terminallerinden gelen kabloların yerlerini değiştirmeyin. Bunun yapılması ekipmana zarar verebilir. Su Sistemi Akış Hızları Evaporatörde dengeli bir Soğutulmuş su akışı sağlayın. Debiler, basınç düşüş eğrilerinde verilen maksimum ve minimum değerler arasında olmalıdır. Su Sistemi Basınç Düşüşü Evaporatördeki su basıncı düşüşünü, sistem su tesisatı üstündeki sahada kurulu basınç musluklarında ölçün. Her bir ölçüm için aynı sayacı kullanın. Vanaları, pislik tutucuları veya rakorları basınç düşüşü okumalarında hesaba katmayın. Şekil 22 Pompa Paketi B B F C C A = Pompa havalandırma vidası B = Havalandırma vanası C = Drenaj vanası F A A E E D D= Drenaj ve doldurma vanası E = Pompa drenaj tıpası F = Motor drenaj deliği tıpası CTV-SVX009A-TR 45

46 Başlangıç Öncesi Kontrolü Genleşme Tankı (Pompa Paketi Seçeneği) Fabrikada monte edilen genleşme tankının ilk basıncı, soğutma grubu su girişine uygulanan statik basıncına göre 0,5 bar daha yüksek olacak şekilde ayarlanmalıdır. Statik basınç, soğutma grubunun konumuna kıyasla maksimum su devresi yüksekliği tarafından belirlenir: örnek: soğutma grubu, yer seviyesindedir ve akım hattı tabandan (soğutma grubuna kıyasla -4 m) üçüncü kata kadar yerden 10 metre gider, kullanılacak statik basınç 10 metre sudur (1 Bar) ve genleşme tankı ilk basıncı 1,5 bar olmalıdır. Genleşme tankının hacmi, tipik döngü hacmine göre seçilir. Aşağıdaki tablo, soğutulmuş su döngüsünün genleşme tankı tarafından çeşitli durumlarda desteklenen maksimum hacmini özetler. Tesisat için gereken maksimum hacme karşılık bu maksimum hacim yeterli değilse, tesisatın düşük basınçlı tarafına ek bir genleşme tankı eklemek gerekli olacaktır. Tablo 8 Genleşme tankı statik basınç fonksiyonu olarak maksimum su döngüsü hacmi Statik basınç 1 Bar 2 Bar 3 Bar Saf su (l) Etilen glikol %20 (l) Etilen glikol %30 (l) Etilen glikol %45 (l) Statik basınç 1 Bar 2 Bar 3 Bar Saf su (l) Etilen glikol %20 (l) Etilen glikol %30 (l) Etilen glikol %45 (l) Tracer UC800 Ayarı Tracer TU servis aracını kullanarak, ayarları değiştirin. Ayarlar hakkında talimatlar için Tracer TU kılavuzuna ve UC800 kullanım kılavuzuna bakın. DİKKAT! Kompresör hasarını önlemek için, üniteyi tüm soğutucu akışkan vanaları ve yağ hattı servis vanaları açılana kadar çalıştırmayın. ÖNEMLİ! Gözlem camının berrak olması tek başına sistemdeki yükün doğru olduğu anlamına gelmez. Ayrıca, sistemin tahliye aşırı sıcaklığını, yaklaşma sıcaklığını ve ünite çalışma basınçlarını kontrol edin. 46 CTV-SVX009A-TR

47 Ünite Başlatma Prosedürleri Günlük Ünite Başlatma Operasyonun zaman sırası soğutma grubu ana güç kaynağının açılmasıyla başlar. Bir veya iki kompresörlü 2 devre, herhangi bir bileşen arızası veya teşhisi olmayan Sintesis Excellent soğutma grubu sıralı dizi olarak kabul edilir. Harici olaylar, örneğin operatörün soğutma grubunu OTOMATİK ya da DURDUR moduna alması, evaporatörde soğutulmuş su akışı ve soğutulmuş su döngüsüne uygulanan yükün su sıcaklığını yükseltmesi belirtilmektedir ve bu olaylara karşı soğutma grubu tepkileri uygun gecikmeler not edilerek gösterilmektedir. Tanılamaların etkileri ve evaporatör su akışı denemesi dışındaki dahili kilitler dikkate alınmaz. Not: UC800 TD7 ve bina otomasyon sisteminin soğutulmuş su pompalarını kontrol etmediği durumlarda, manuel ünite çalıştırma sırası aşağıdaki gibidir. Operatör hareketleri not edilmiştir. Genel Eğer yukarıda tartışıldığı gibi çalıştırma öncesi kontroller yapılmış ise, ünite çalışmaya hazırdır. 1. TD7 ekranındaki STOP (DURDUR) düğmesine basın. 2. Eğer gerekiyorsa ayar derecesi değerlerini Tracer TU üzerindeki TD7 menülerini kullanarak ayarlayın. 3. Soğutulmuş su pompası için olan sigortalı bağlantı kesme anahtarını kapatın. Su sirkülasyonunu başlatmak için pompaları çalıştırın. 4. Tahliye hattındaki, emme hattındaki, yağ hattındaki, sıvı hattındaki servis vanalarını her devre için kontrol edin. Bu vanalar kompresörü çalıştırmadan önce açık olmalıdır (arkada). 5. Soğutulmuş su pompasının soğutma grubuna dur komutu verildikten sonra en az bir dakika daha çalışmaya devam ettiğini doğrulayın (normal soğutulmuş su sistemleri için). 6. AUTO (Otomatik) düğmesine basın. Eğer soğutma grubu kontrolleri soğutma başlatırsa ve tüm dahili güvenlik kilitleri kapalı ise, ünite çalışmaya başlar. Kompresör(ler) çıkış suyu sıcaklığına tepki olarak yüklenecek veya yükü azaltacaklardır. Sistem ortalama 30 dakika çalıştıktan ve dengelendikten sonra geri kalan başlatma prosedürlerini aşağıdaki biçimde tamamlayın: 1. TD7'deki Soğutucu Akışkan Raporu altında, evaporatör soğutucu akışkan basıncını ve kondenser soğutucu akışkan basıncını kontrol edin. 2. Soğutma grubunu dengelemek için yeterli zaman geçtikten sonra EXV gözlem camlarını kontrol edin. Gözlem camlarından soğutucu akışkan akışı açık bir şekilde görülmelidir. Soğutucu akışkanda baloncuklar bulunması, soğutucu akışkan miktarının düşük olduğuna, sıvı hattında aşırı basınç düşüşü görüldüğüne veya genleşme vanalarından birinin açık kaldığına işaret eder. Hattaki bir tıkanıklık, bazen tıkanıklığın iki tarafı arasında gözlemlenebilir sıcaklık farkı olmasıyla belirlenebilir. Bu noktada hat üstünde sıklıkla donma meydana gelir. Uygun soğutucu akışkan miktarları Genel Bilgiler Bölümünde gösterilmektedir. 3. Sistem boşaltma süper ısısını ölçün. 4. Gerekliyse, AFD'nin kontrol paneli kapağı üzerinde yer alan hava filtresini temizleyin. Not: Sistem, santrifüj kompresörlerin karakteristik dalgalanma özelliklerinden dolayı dışarı pompalayamaz. Genel olarak Pazartesi Sabahı Başlangıcı olarak adlandırılan Tersine Başlatma, yüksek buharlaşma yükü içeren bir durum olabilir (yüksek bina ısı ataleti). Bu atalet, alçak basınçta boğulma nedeniyle kompresör kapasitesinde kısıtlamalara yol açabilir. ÖNEMLİ NOT - Sistem güvenilirliğini etkileyebilecek şekilde içinde yağ kalıntısı olabilecek geri dönüştürülmüş soğutucu akışkan kullanmayın. Soğutucu akışkan saf olmalı ve temiz kaplarda saklanmalıdır. - Hortumlar yağsız olmalıdır. - Kritik bir arızadan sonra üçten fazla yeniden başlatma girişimi yapmayın. Sürekli girişimler, şaftın mıknatıs özelliğinin kaybolmasına neden olabilir. Lütfen OEM servis sağlayıcınızla irtibata geçin. Mevsimlik Ünite Çalıştırma Prosedürü 1. Tüm vanaları kapatın ve evaporatördeki drenaj tıpalarını geri takın. 2. Yardımcı ekipmanlara kendi üreticileri tarafından sağlanan çalıştırma ve bakım talimatlarına göre bakım yapın. 3. Evaporatör Soğutulmuş su devrelerindeki havalandırmaları kapatın. 4. Evaporatör soğutulmuş su devrelerindeki tüm vanaları açın. 5. Tüm soğutucu akışkan vanalarını açın. 6. Eğer evaporatör daha önceden boşaltılmışsa, evaporatörü havalandırın ve soğutulmuş su devrelerini doldurun. Tüm hava sistemden atıldığı zaman(her bir geçit dahil), evaporatör su haznesindeki havalandırma tıpalarını takın. 7. Her bir güvenlik ve çalıştırma kontrolünün ayarlarını ve çalışmasını kontrol edin. 8. Tüm bağlantı kesme anahtarlarını kapatın. 9. Mevsimlik çalıştırma işleminin geri kalan adımları için ünitenin günlük çalıştırma sıralamasına bakın. Uzun Süreli Kapatmadan sonra Sistemin Yeniden Çalıştırılması 1. Sıvı hattı servis vanaları, kompresör tahliye servis vanaları ve isteğe bağlı emme servis vanalarının açık (arkada) olduğunu doğrulayın. 2. Evaporatör su devresini doldurun. Sistem doldurulurken havalandırın. Doldurma sırasında evaporatörün tepesindeki havalandırmayı açın ve doldurma tamamlandığı zaman kapatın. 3. Soğutucu su pompasına güç sağlayan sigortalı bağlantı kesme anahtarlarını kapatın. 4. Evaporatör su pompasını çalıştırın ve su sirkülasyonu sırasında tüm tesisatı sızıntı için kontrol edin. Gerekli olan herhangi bir tamiri üniteyi çalıştırmadan önce yapın. 5. Su sirkülasyonu sırasında, su akışını ayarlayın ve evaporatördeki su basıncı düşüşlerini kontrol edin. Su sistemi debileri ve Su sistemi basınç düşüşü bölümlerine bakın. 6. Evaporatör tesisatındaki akış anahtarını uygun çalışma için ayarlayın. 7. Su pompasını durdurun. Ünite artık Çalıştırma Prosedürleri bölümünde tarif edilen şekilde çalıştırılmaya hazırdır. CTV-SVX009A-TR 47

48 Ünite Başlatma Prosedürleri DİKKAT! Kompresöre zarar gelmesini önlemek için, üniteyi çalıştırmadan önce tüm soğutucu akışkan vanalarının açık olduğundan emin olun. Arıtılmamış veya uygun biçimde arıtılmamış su kullanmayın. Ekipman hasarı oluşabilir. Geçici Kapama ve Yeniden Çalıştırma Geçici Kapama, ünitenin kontrol işlemi, bakımı veya tamiri amacıyla genellikle bir haftadan kısa süre için kullanılır. Üniteyi kısa bir süreliğine kapatmak için aşağıdaki prosedürleri uygulayın: 1. TD7 üzerindeki STOP (DURDUR) düğmesine basın. Bu kompresörler, çalışmaya devam edecek ve 20 saniye yük boşaltmadan sonra, kompresör kontaktörlerinin enerjisi kesildiğinde duracak. 2. Su sirkülasyonunu, kompresörler durduktan en az bir dakika sonra soğutulmuş su pompasını kapatarak durdurun. Üniteyi bir geçici kapatmadan sonra çalıştırmak için, soğutulmuş su pompasını etkinleştirin ve AUTO düğmesine basın. Aşağıdaki şartların mevcut olması halinde ünite normal olarak başlayacak: UC800 bir soğutma komutu alır ve başlamak için olan fark, ayar derecesinin üzerindedir. Tüm sistemde çalışan dahili kilitler ve güvenlik devreleri şartları çalışmaya müsaittir. Uzun Süreli Kapatma Prosedürü Sistem mevsimlik kapatma gibi uzun bir süre ile servis dışı bırakılacak ise aşağıdaki prosedür takip edilmelidir: 1. Üniteyi soğutucu akışkan sızıntıları için kontrol edin eğer var ise tamir edin. 2. Soğutulmuş su pompası için olan elektriksel bağlantı kesme anahtarlarını açın. Anahtarları AÇIK konumunda kilitleyin. 3. Tüm soğutulmuş su besleme vanalarını kapatın. Evaporatördeki suyu boşaltın. 4. Ünitenin ana elektrik bağlantı kesme anahtarını ve üniteye montajlı bağlantı kesme anahtarını (eğer kurulu ise) açın ve AÇIK konumunda kilitleyin. 5. En azından her üç ayda bir (çeyrek yıl), soğutucu akışkanın bütünlüğünü doğrulamak için ünitedeki soğutucu akışkan basıncını kontrol edin. DİKKAT! Pompa hasarını önlemek için soğutulmuş su pompası bağlantı kesme anahtarını açık konumda kilitleyin. Uzun süreli kapatma durumundayken yanlışlıkla çalışmayı engellemek için bağlantı kesme anahtarlarını AÇIK konumunda kilitleyin. Uzun süreli kapatma esnasında, özellikle kış mevsiminde, eğer soğutulmuş su döngüsü glikol içermiyorsa, evaporatör ve Free- Cooling devrelerindeki su, evaporatörün donma riskini önlemek için boşaltılmalıdır. DİKKAT! Dondurucu şartlarda, eğer soğutulmuş su döngüsü evaporatörün donması riskini önlemek için glikol içermiyorsa soğutulmuş su pompası tüm soğutma grubu kapatma periyodu boyunca çalışır durumda kalmalıdır. Çizelge 1 ve 2'ye bakın. 48 CTV-SVX009A-TR

49 Periyodik Bakım Genel Tüm bakım ve kontrol prosedürlerini tavsiye edilen aralıklar ile gerçekleştirin. Bu soğutma grubu ömrünü uzatacak ve masraflı arıza ihtimalini en aza indirecektir. Haftalık Bakım Ünite ortalama 30 dakika çalıştıktan ve sistem dengelendikten sonra çalışma koşullarını kontrol edin ve aşağıdaki prosedürleri tamamlayın: 1. TD7'yi evaporatör, kondenser ve aradaki yağın basıncı için kontrol edin. 2. Tüm sistemi olağan dışı şartlar için inceleyin ve kondenser serpantinlerini pislik ve kalıntılar açısından inceleyin. Eğer serpantinler kirliyse serpantin temizleme bölümüne bakın. Aylık Bakım 1. Tüm haftalık bakım prosedürlerini uygulayın. 2. Sistem aşırı soğutmasını kaydedin. 3. Sistem süper ısısını kaydedin. 4. Gerekli her türlü onarımı gerçekleştirin. 5. Kompresör bakımı ve uygun parametreleri kaydetmek için, kompresör servis literatürünü inceleyin. Yıllık Bakım Tüm haftalık ve aylık bakım prosedürlerini uygulayın. 1. Soğutma grubuna sızıntı testi yaptırmak, çalıştırma ve güvenlik kontrollerinin kontrolü ve elektrikli parçaların eksikliklerini kontrol ettirmek için yetkili bir servis organizasyonuna başvurun. 2. Tüm tesisat parçalarını sızıntı ve hasar için kontrol edin. 3. Üniteyi ve aynı zamanda izolasyonlu alanları kontrol edin. 4. Tüm korozyon işareti taşıyan alanları temizleyin ve tekrar boyayın. 5. Kondenser serpantinini temizleyin. 6. Mevcutsa, AFD'nin kontrol paneli kapağı üzerinde yer alan hava filtresini temizleyin: 7. Tüm elektrik bağlantılarını gerektiği gibi kontrol edin ve sıkın. DİKKAT! Gözlem camının berrak olması tek başına sistemdeki yükün doğru olduğu anlamına gelmez. Aynı zamanda diğer sistem çalışma koşullarının hepsini kontrol edin. UYARI! Elektrik çarpmasına bağlı ölüm ve yaralanmayı önlemek için, tüm elektriksel bağlantı kesicileri AÇIK konumuna getirin ve kilitleyin. Soğutucu Akışkan Emisyon Kontrolü Muhafaza ve emisyon düşüşü aşağıdaki önerilen Trane işlem, bakım ve servis prosedürleri sayesinde, özellikle şunlara büyük önem verilerek sağlanabilir: 1. Herhangi bir hava iklimlendirme ekipmanında veya soğutucu ekipmanda kullanılan soğutucu akışkanlar tekrar kullanım için ayrılmalı ve/veya geri dönüştürülmeli, yeniden işlenmelidir (yeniden geri kazanım). Soğutucu akışkanın atmosfere karışmasını engelleyin. 2. Herhangi bir yöntem ile geri kazanmadan önce her zaman geri kazanılmış soğutucu akışkanın olası ıslah etme, yeniden kullanma gerekliliklerini belirleyin. 3. Onaylanmış saklama kapları ve güvenlik standartları kullanın. Soğutucu akışkan konteynerleri nakliye ederken tatbik edilen tüm olası nakliye standartlarına uyun. 4. Soğutucu akışkanı geri kazanırken emisyonu en aza indirmek için geri dönüşüm ekipmanları kullanın. Soğutucu akışkanı geri kazanırken ve kaba yoğuştururken en az vakum gerektiren yöntemleri kullanmaya çalışın. Not: Sistem güvenilirliğini etkileyebilecek şekilde içinde yağ kalıntısı olabilecek geri dönüştürülmüş soğutucu akışkan kullanmayın. Soğutucu akışkan saf olmalı ve temiz kaplarda saklanmalıdır. Hortumlar yağsız olmalıdır. 5. Filtreler ve kurutucular içeren soğutucu akışkan sistemi temizleme yöntemleri tercih edilir. Ozona zararlı faktörler içeren çözücüler kullanmayın. Kullanılmış malzemeleri uygun şekilde yok edin. 6. Soğutma servis işini destekleyen vakum pompaları, sayaçlar, hortumlar, geri dönüşüm elemanları gibi tüm servis ekipmanlarının uygun olarak temin etmeye özel olarak dikkat edin. 7. Ünite iyileştirmelerinden, dönüşüm soğutucu akışkanlarından, uyumlu parçalardan ve soğutucu akışkan emisyonunu azaltıp ekipman çalışma verimini arttıracak üretici tavsiyelerinden haberdar olun. Mevcut sistemin dönüşümü için üreticinin özel yönergelerini takip edin. 8. Güç üretiminde ortaya çıkan emisyonların azaltılmasına yardımcı olmak için, daima ekipman performanslarını enerji kaynaklarını koruyacak geliştirilmiş bakım ve çalışmalar ile geliştirmeye çalışın. CTV-SVX009A-TR 49

50 Periyodik Bakım Soğutucu Akışkan Yönetimi Uygun soğutucu akışkan yükü doğru ünite çalışması, ünite performansları ve çevrenin korunması için temel zorunluluktur. Sadece lisanslı ve eğitimli servis personeli soğutma gruplarına servis verebilir. Soğutucu akışkan yükü düşük bir ünitenin belirtileri: Normalden daha yüksek evaporatör yaklaşma sıcaklıkları (çıkış suyu sıcaklığı doymuş evaporatör sıcaklığı). Soğutucu akışkan yükü doğruysa yaklaşma sıcaklığı devre 1'de 1 C ile 1,5 C arasında ve devre 2'de 2 C ile 2,5 C arasındadır. Bu değerler tam yükte ve antifriz içermeyen suyla çalışan üniteler için verilmiştir Düşük Evaporatör-soğutucu akışkan sıcaklık limiti Düşük Soğutucu Akışkan Sıcaklığı kesme noktası tanılaması Tamamen açık genleşme vanası Sıvı hattından gelen olası ıslık sesi (yüksek buhar hızından dolayı) Fazla yük durumlarında olası düşük boşaltma süper ısısı Yüksek kondenser + Aşırı soğutucu basınç düşüşü Soğutucu akışkan yükü yüksek bir ünitenin belirtileri: Kondenser Basınç Limiti Yüksek Basınç Kesme Noktası tanılaması Normalden fazla sayıda çalışan fan Kararsız fan kontrolü R134a/R1234ze(E) Sahada Doldurma Prosedürü Bu prosedür, ünitede soğutucu akışkan yokken ve vakum altındayken uygulanmalıdır. Evaporatör servis vanasından yükü doldurun. 1. İsim plakası üzerindeki soğutucu akışkan tipine dikkat edin. 2. Çıkarılan yük miktarının ağırlığını not edin. İsim plakasındaki değerle karşılaştırın. Yükteki bir fark bir sızıntıya işaret edebilir. 3. Doldurma hortumunu evaporatör servis vanasına bağlayın (9 mm [3/8 inç] açıklık). Servis vanasını açın. 4. Evaporatörü, toplam devre yükü ünite isim plakasında belirtilen değere gelinceye kadar doldurun. 5. Servis vanasını kapatın ve doldurma hortumunu çıkartın. Önemli duyuru: -Sistem güvenilirliğini etkileyebilecek şekilde içinde yağ kalıntısı olabilecek geri dönüştürülmüş soğutucu akışkan kullanmayın. Soğutucu akışkan saf olmalı ve temiz kaplarda saklanmalıdır. - Hortumlar yağsız olmalıdır. Soğutma grubu ayarları Teknisyen, soğutucu akışkan yük optimizasyonunu başlatmadan önce aşağıdaki soğutma grubu koşullarından emin olmalıdır: Tüm işlem sırasında, havası alınmış bir devrede sürekli su akışı kesin olarak gereklidir (su akışı izin verilen çalışma aralığı içinde olmalıdır) Başarılı bir çalıştırma için tam yüklü soğutma grubu kesinlikle önerilir. Teknisyen 2 devre tam yüklü soğutma grubu sağlayamıyorsa, devrenin birini kapatıp yük optimizasyonunu bir seferde 1 devreyle gerçekleştirmelidir Soğutucu akışkan yük optimizasyonu yapıldığında devre başına soğutma grubu yükü %60'tan az olmamalıdır Bu prosedür, düşük yüklü bir üniteye soğutucu akışkan eklendiği zaman izlenmelidir: 1. Doldurma hortumunu evaporatör servis vanasına bağlayın (9 mm [3/8 inç] açıklık). Servis vanasını açın. 2. Çıkış suyu ayar derecesini sabitleyin (su sıcaklığı mümkün olduğunca sabit olmalıdır). 3. Su akışını çalışma aralığına ayarlayın ve sabit tutun. a) T1 yaklaşma sıcaklığını not edin b) 2 kg R134a ya da R1234ze(E) soğutucu akışkan ekleyin c) Yaklaşma sıcaklığı T2'yi not edin d) Tn - Tn+1 < 0,2 (n=1 yük ekleme sayısı olmak üzere) olursa yük iyidir ve optimizasyon yapılmıştır e) Tn - Tn+1 > 0,2 (n=1 yük ekleme sayısı olmak üzere) olursa gerektiğinde b) - e) adımlarını gerçekleştirin Bu prosedür, aşırı yüklü bir üniteden soğutucu akışkan çıkartıldığı zaman izlenmelidir: 1. Çıkış suyu ayar derecesini sabitleyin (su sıcaklığı mümkün olduğunca sabit olmalıdır). 2. Su akışını, çalışma aralığına ayarlayın ve sabit tutun. a) T1 yaklaşma sıcaklığını not edin b) 2 kg R134a ya da R1234ze(E) soğutucu akışkan çıkarın c) Yaklaşma sıcaklığı T2'yi not edin d) Tm+1 olana kadar b adımını uygulamaya devam edin - Tm > 0,5 (m = 1 > yük çıkarma sayısı) e) Adım d) doğrulanınca 4 kg R134a ya da R1234ze(E) soğutucu akışkan çıkarın ve T3'ü not edin f) T1-Tn < 0,2 (n = 3 yük çıkarma sayısı olmak üzere) olursa yük iyidir ve optimizasyon yapılmıştır g) T1-Tn > (n = 3 yük çıkarma sayısı olmak üzere) olursa gerektiğinde e) - f) adımlarını gerçekleştirin 50 CTV-SVX009A-TR

51 Periyodik Bakım Soğutucu Akışkan Yükünün Sistemin Alçak Tarafında Yalıtımı Emme hattı servis vanasını kapatarak, soğutucu akışkan yükü kompresörün bakımı sırasında evaporatörde izole edilebilir. Üniteyi çalışma durumuna geri döndürme: 1. Tüm vanaları açın. 2. Soğutucu akışkanın yer çekimiyle evaporatöre çekilmesi için EXV'yi 15 dakika manuel olarak açın. Alçak Taraf Yük Yalıtım Prosedürü Normal kapatmadan sonra, yükün çoğu evaporatörde kalır. Evaporatörden soğuk su geçirmek de daha çok soğutucu akışkanı evaporatöre iter. 1. Devrenin kapalı olduğundan emin olun. 2. Emme hattı yalıtım vanasını kapatın. 3. Sıvı hattı servis vanasını kapatın. 4. Sıvı hattı servis vanasını kapatın. 5. EXV'yi manuel olarak açın. 6. Soğutucu akışkanı kondenserden evaporatöre taşımak için sıvı pompası veya vakum pompası kullanın. Sıvı pompası sadece Kondenserde çok miktarda yük var ise etkili olacaktır. Sıvı hattı yalıtım vanasındaki kondenser drenaj portuna bağlanabilir. Soğutucu Akışkan Filtre Yenileme Değiştirme Prosedürü Kirli bir filtre etrafında basınç düşüşüne karşılık gelen sıcaklık düşüşü olarak kendini belli eder. Eğer filtrenin aşağı akış yönündeki sıcaklık yukarı akış yönündeki sıcaklıktan 4,4 C düşük ise, filtre değiştirilmelidir. Sıcaklık düşüşü de ünitenin gereğinden az yüklü olduğunu gösterir., ekonomizör ve kompresör soğutma sistemine sahiptir, EXV ve sıvı kapatma vanasını kapatmanın yanında sıvı soğutma ve ekonomizöre giden tüm akışların kesilmesi gerekmektedir. Yağlama Sistemi Yağsız santrifüj kompresöre yağ gerekmez ve kompresörün içindeki parçalara zarar verebileceği için yağ kullanımı yasaktır. Vakum Ünitenin 3 ana bölümünde (emme tarafı, tahliye tarafı ve ekonomizör tarafı (TEXV ve ekonomizör kapatma vanası arasında)) vakum ile gazın çıkarıldığına emin olun. Not: Eğer bir pompa kullanılacaksa, bu vanayı kapatmadan önce pompayı bağlayın. Bu port sadece vana arkada iken yalıtılmıştır. Eğer bir vakum pompası kullanılacaksa, vakum pompasını tahliye hattı servis vanasına bağlayın. Prosedürün bölümlerinde bir vakum pompası gerekli olacaktır. Evaporatör herhangi bir ünite için tüm yükü kabuğun orta çizgisinin altında tutmaya yetecek kadar büyüktür. Bu yüzden, yükü evaporatörde yalıttıktan sonra üniteyi tekrar çalıştırmak için özel bir önlem gerektirmez. CTV-SVX009A-TR 51

52 Kondenser Serpantini MCHE Bakımı Temizlik Prosedürleri Ünitenin uygun şekilde çalışması için serpantinlerin düzenli olarak temizlenmesi zorunludur. Kirleri ve diğer kalıntı maddeyi ortadan kaldırmak serpantinler ile ünitenin ömürlerini uzatmaya yardımcı olabilir. DİKKAT! Ekipman Hasarı! Kaplamasız serpantinlerini temizlemek için serpantin temizleme maddelerini kullanmayın. Yalnızca temiz su kullanın. Serpantin temizleme maddelerinin, kaplamasız serpantinlerinde kullanımı serpantinlere zarar verebilir. Düzenli serpantin bakımı (yıllık bakım da dahil) kompresör basınç yükünü ve çekilen akımı minimum düzeye indirerek ünitenin çalışma verimliliğini artırır. Ünite kirli veya aşındırıcı bir ortamda bulunuyorsa, kondenser serpantini her yıl en az bir kere veya daha fazla temizlenmelidir. Tümüyle alüminyum yapı nedeniyle temizleyiciler veya deterjanlarla temizlik kesinlikle önerilmez; sadece su yeterlidir. Borularda çatlak, soğutucu akışkan sızıntılarına neden olabilir. Önemli: Mikro kanallı serpantinlerde yalnızca aşırı zorlu durumlarda kimyasal temizleyici veya deterjan kullanılabilir. Su tek başına serpantini temizlemediğinden dolayı çok gerekli olursa, şu özelliklere sahip bir temizleyici belirleyin: ph nötr temizleyici. ph ölçeğinde 8'den fazla olmayan bir alkali temizleyici. ph ölçeğinde 6'dan düşük olmayan bir asidik temizleyici. Hidroflorik asit içermeyen. Seçilen temizleyicinin yönergelerine uyulduğundan emin olun. Yönergelerde Durulamasız temizleyici olarak belirtilse bile, temizleyici uygulandıktan sonra serpantinlerin yine de suyla iyice yıkanmasının ZORUNLU olduğunu unutmayın. Yetersiz durulama nedeniyle serpantinde kalan temizleyici veya deterjanlar, mikro kanallı serpantin üzerinde korozyon hasarı olasılığını büyük ölçüde arttıracaktır. UYARI! Tehlikeli Voltaj! Servise sokmadan önce, uzak bağlantı ayırıcıları da dahil, tüm elektrik bağlantılarını kesin. Gücün yanlışlıkla verilmesini önlemek için doğru kilitleme/etiketleme prosedürlerine uyunuz. Servise sokulmadan önce bağlantıların ayrılmaması ciddi kişisel yaralanmalarla veya ölümle sonuçlanabilir. 1. Ünitenin Güç bağlantısını kesin. 2. Yüz siperi, eldivenler ve su geçirmez giysi gibi uygun kişisel koruyucu ekipmanlar giyin. 3. Mikro kanallı serpantine güvenli erişim elde etmek için üniteden yeterli sayıda paneli çıkarın. 4. Serpantinin her iki tarafındaki esas pislikleri veya yüzeye yüklenmiş lifleri çıkarmak için yumuşak bir fırça ya da vakum kullanın. 5. Serpantini YALNIZCA püskürtücü ve su kullanarak aşağıdaki yönergelere göre temizleyin. a. Püskürtücü ağızlık basıncı 40 barı geçmemelidir. b. Serpantin yüzüyle maksimum kaynak açısı 25 dereceyi (Şekil 27) geçmemelidir. En iyi sonuç için mikro kanalı serpantinin yüzeyine dik olarak spreyleyin. c. Püskürtücü ağızlık, serpantin yüzeyinden yaklaşık olarak 5 ila 10 cm mesafede olmalıdır. d. En az 15º fan tipi püskürtücü ağızlık kullanın. Şekil 23 Püskürtücü kaynak açısı Kaynak Açısı Püskürtme çubuğunun serpantine temas etmesinden oluşacak hasarı önlemek için, serpantinde aşınmaya neden olabileceğinden 90º eklentinin boru ve kanatçıkla temas etmediğinden emin olun. Mikro Kanallı Serpantinin Tamiri/Değişimi Mikro kanallı serpantinler tasarım olarak boru ve kanatçıklı kondenser serpantinlerinden daha dayanıklıdır, ancak tahrip edilemez değildir. Sahada bir hasar veya sızıntı olursa, yeni bir serpantin sipariş edilene kadar serpantini geçici olarak tamir etmek mümkündür. Serpantinin boru kısmında sızıntı bulunursa, bir saha tamir kiti (KIT16112) yerel Trane ofisiniz aracılığıyla edinilebilir. Tümüyle alüminyum yapı ve alüminyumun yüksek termal genleşme oranı nedeniyle, ana boru düzeneğinde bulunan bir sızıntı tamir edilemez. Not: Serpantini normal hava akışının tersi yönden (ünitenin içinden dışarı doğru) temizlemek pisliklerin serpantinin daha da içine itilmesi yerine dışarı itilmesini sağlayacağı için daha iyidir. 52 CTV-SVX009A-TR

53 Entegre Pompa Bakımı (Pompa Paketiyle birlikte İsteğe Bağlı) Su Pompası Bakımı DİKKAT! Motorun kaldırma halkaları, yalnızca motorun ağırlığı için uygundur. Pompanın tamamının, motorun kaldırma gözleri kullanılarak taşınmasına izin verilmez. Yağlama 5,5 kw ve 7,5 kw motorların yatakları ömür boyu yağlıdır ve yağlanmaları gerekmez. Pompa şaftı contasına özel bir bakım uygulanması gerekmez. Ancak görsel olarak sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir. Net bir şekilde ayırt edilebilen bir sızıntı contanın değiştirilmesini gerektirir. 11 kw ve üzeri motorların yatakları her 4000 saatte bir yağlanmalıdır. Gereken yağ miktarı yatak başına 10 g'dır. Motor yağlama sırasında çalışmalıdır. Lityum bazlı yağ kullanın. Şekil 24 Motor yatakları CTV-SVX009A-TR 53