METAL CUTTING SYSTEMS ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ.

Transkript

1 METAL CUTTING SYSTEMS ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ Cutting Systems

2 Listens Dinler Requirement - İhtiyaç Idea - Fikir R&D - AR-GE Solution - Çözüm Comments Yorumlar Produces Üretir Runs Çalıştırır Cutting Systems

3 04 About Us Hakkımızda 18 Compact Plasma APL-C Series Kompakt Plazma APL-C Serisi 34 HyPerformance Plasma HPR 260 XD HyPerformance Plazma HPR 260XD 08 System Components Sistem Bileşenleri Oxy Cut APL-O Series Oxy Kesim APL-O Serisi 36 HyPerformance Plasma HPR 400XD HyPermance Plazma HPR 400XD 10 Plasma APL Series Plazma APL Serisi 24 True Hole - Comparison True Hole - Karşılaştırma 38 Integrated Hypertherm Solutions Entegre Hypertherm Çözümleri 12 Bevel Cut APL-B Series Bevel Açılı Kesim APL-B Serisi 14 Tube&Profile Cut APL-T Series Boru ve Profil Kesim APL-T Serisi 26 Alfatek Filter - Cutting Tables Alfatek Filtre-Kesim Masaları 28 Special Applications Özel Uygulamalar 40 ProNest 15 - TurboNest 15 Automatic Nesting Softwares ProNest 15 - TurboNest 15 Otomatik Yerleştirme Yazılımları 16 Drill&Cut APL-D Series Delme & Kesme APL-D Serisi 32 HyPerformance Plasma HPR 130XD HyPerformance Plazma HPR 130XD 42 Consumables - Spare Parts Sarf Malzemeler - Yedek Parça

4 ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD ALFATECH, one of the first manufcturers of Bursa as well as exporting metal cutting machinery to 35 countries within 5 continents, completed a quarter centry history. ALFATECH, which is continuing to write new ones in addition to its 15 year experience decades of success stories, is successfully setting forth its high quality today, which represents the power of Turkey. ALFATECH is the source of pride both for Bursa and Turkey by means of its technological manufacturing facilities, which have an overall of 5 thousand squaremeter closed area. ALFATECH, of which manufacturing and administrative headquarters are located in Bursa, is continuing to format technology both within Turkey and throughout the world by means of its experienced staff, who are improved via trainings. ALFATECH reached to its current status with closely following the innovations and technology by means of its determination, shown since the very first day of its establishment. ALFATECH, which implemented serious amounts of investments to its R&D departments in order to submit better products to its customers at all times, is also continuously improving its technological substructure by means of developed metal cutting technologies and software. Machinery, developed via R&D projects supported by TÜBİTAK, BEBKA, KOSGEB and TEİDEB, put manufacturing into more functional position. Thus, this makes ALFATECH to be more preferrable. Leading features, which make ALFATECH the first choice for customers, are its fastidious quality control processes, meticulous audit of every part used in manufacturing and employment of world brand materials. Customer focused approach of ALFATECH, which acts meticulously on all processes from order acceptance to product installation, is also composing our basic principle during interference and solution speeds, to which very few manufcturers can reach, as well as after sales services. ALFATECH, which works for years without compensating in order to obtain best and the highest level quality, shall walk into the future with confident steps as a representative of innovation, modernity and reliability on 14 and afterwards, to which it entered with developing more.

5 TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ Metal kesme makineleri ile 5 kıtada 35 ülkeye ihracat yapan Bursa nın en köklü üreticilerinden ALFATECH, çeyrek asırı geride bıraktı. 15 Yıllık başarı öyküsünü yenilerini de ekleyerek yazmaya devam eden ALFATECH, bugün Türkiye nin gücünü simgeleyen yüksek kalitesini başarı ile dünyaya taşıyor. ALFATECH, toplamda 5 bin metrekarelik kapalı alana sahip teknolojik üretim tesisleri ile hem Bursa hem de Türkiye için bir gurur kaynağı. Üretim ve yönetim merkezi Bursa da olan ALFATECH, eğitimlerle geliştirdiği deneyimli kadrosu ile Türkiye de ve dünyada teknolojiye şekil vermeye devam ediyor. ALFATECH, ilk günden itibaren gösterdiği azimle, yenilikleri ve teknolojiyi yakından takip ederek dünya çapında tanındığı bugünkü konumuna geldi. Müşterilerine her zaman daha iyi ürünler sunabilmek için AR-GE departmanına ciddi yatırımlar gerçekleştiren ALFATECH, geliştirdiği metal kesim teknolojileri ve yazılım programları ile teknolojik altyapısını da sürekli iyileştiriyor. TÜBİTAK, BEBKA, KOSGEB, TEİDEB tarafından desteklenen AR-GE projeleri ile geliştirdiği makineler üretimi daha işlevsel hale getiriyor. Bu da ALFATECH i daha tercih edilir kılıyor. ALFATECH i ilk tercihlerden biri yapan özelliklerin başında ise titiz kalite kontrol süreçleri, imalatta kullanılan her bir parçanın özenle denetimden geçirilmesi ve dünyaca markalaşmış malzemelerin kullanılması geliyor. Sipariş kabulden mamul montajına kadar tüm süreçlerde titizlikle hareket eden ALFATECH in müşteri odaklı yaklaşımı, çok az üreticinin ulaşabildiği müdahale ve çözüm hızı ile satış sonrası servis hizmetlerinde başarının temelini oluşturuyor. En iyi, en üst seviyede kaliteyi elde etmek için yıllarca taviz vermeden çalışan ALFATECH, daha da büyüyerek girdiği 14 yılında da sonrasında da yenilikçilik, çağdaşlık ve güvenilirliğin temsilcisi olarak geleceğe emin adımlarla ilerlemeye devam edecek.

6 Alfatek Makina produces; Cnc Plasma Cutting Machines Cnc Laser Cutting Machines Cnc Oxy Cutting Machines Cnc Combo Plasma & Drilling Machines Filter With its expert engineer and technician personnel. Alfatek Makina today; with its over 25 years experience and knowledge and with its experienced personnel who produces metal cutting machines; exports to over 35 countries on 5 continents. Alfatek became one of the top establishments that the world demands in a short time thanks to the importance it gives to production and aftersales service quality and thanks to the determination overcomes the difficulties. Üretim alanlarında uzman mühendis ve teknisyen kadrosuyla Alfatek Makina; CNC Plazma kesim makinaları, CNC Lazer kesim makinaları, CNC Oksijen kesim makinaları, CNC Combo plazma & delme makinaları, Filtre İmalatı yapmaktadır. Alfatek Makina, sahip olduğu 25 yılı aşkın bilgi ve tecrübesiyle, kurulduğu günden itibaren sac kesim makinaları konusunda üretim yapan uzman kadrosuyla; bugün 5 kıtada 35 ı aşkın ülkeye ihracat yapmaktadır. Üretim ve satış sonrası hizmetlerde kaliteye verdiği önem ve zoru başarma azmi sayesinde kısa sürede dünyanın tercih ettiği öncü kuruluşlardan biri olmuştur.

8 EISELE-GERMANY LIMING/TAIWAN Reducer ALFA THC Torch Height Control Unit (Optional Hypertherm ArcGlide THC Torch Height Control Unit) ALFA THC yükseklik Kontrol ünitesi (Opsiyonel Hypertherm ArcGlide Yükseklik Kontrol Ünitesi) IHT-GERMANY Automatic Oxy-Fuel Torch Control System IHT-ALMANYA Oksijen Kesim Yükseklik Ünitesi EISELE-ALMANYA LIMING/TAYVAN Redüktör Zengin zarf malzeme stoğu Large consumables stock System Components / Sistem Bileşenleri Mitsubushi & Siemens servo motors and drivers Mitsubishi - Siemens servo motor ve sürücüleri INA-GERMANY/HIWIN-TAIWAN /COMTOP-TAIWAN /TBI-TAIWAN linear rail system INA-ALMANYA/HIWIN-TAYVAN/COMTOP-TAYVAN/TBI-TAYVAN linear kızak sistemi

9 SYSTEM COMPONENTS SYSTEM BİLEŞENLERİ Hypertherm Edge Pro CNC Control Unit Hypertherm Edge Pro CNC Kontrol Ünitesi All electrical components and switches are Siemens, Schneider and/or Telemecanique brands. Tüm elektrik şalt malzemeleri Siemens, Schneider ve/veya Telemecanique marka System components can be provided from anywhere in the world Sistem Bileşenleri Dünyanın herhangi bir yerinden temin edelebilir. Hypertherm Power Supply Hypertherm Güç Ünitesi ATLANTA-GERMANY Helical Rack & Pinion Drive System Fume extraction table with pneumatic switch control ATLANTA-ALMANYA Helis Kramayer Dişli Sistemi Pnömatik kontrollü, hava emiş özellikli kesim masası

10 Cutting Systems GENERAL FEATURES Windows based CNC unit. Simple parts programmable Feature Automatic Torch height control Manual or Automatic cut selection. Automatic Air-conditioning an smoke extraction system Strong and high mechanical accuracy 0,1 mm. Torch protection system for any crash Axis positioning accuracy 0,02mm. Axis positioning Speed 30m/min (Max.) GENEL ÖZELLİKLER Windows tabanlı CNC Kontrol Ünitesi Hazır parça programlayabilme Otomatik Torch yükseklik kontrolü Manuel yada otomatik kesim seçeneği Otomatik havalandırma ve duman tahliye sistemi Sağlam ve yüksek mekanik hassasiyeti : ±0,1mm. Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi Eksen konumlandırma hassasiyeti : ±0,02mm. Eksen konumlandırma hızı : 30m/dk (Max.) OPTIONS 5 axis bevel cutting. Water table design. Automatic Nesting software OPSİYONLAR 5 Eksen otomatik açılı kesim Sulu masa dizaynı Otomatik Nesting Yazılımı Plasma Cutting Machine / Plazma Kesim Makinası E B

11 PLASMA APL SERIES Net Kesim Net Kesim APL SERIES Cutting Cutting Length (mm) W APL 15/30 APL /40 APL /60 APL 30/60 APL30/80 APL 30/1 APL 30/160 APL 30/0 APL 40/60 APL 40/80 APL 40/1 APL 40/160 APL 40/

12 Cutting Systems Bevel Plasma Cutting Machines / Bevel Plazma Kesim Makinası 3D PLASMA BEVEL CUTTING HEAD SYSTEM Cutting head can implement progressive and continuous cutting at X, Y, Z, ROTATE and TILT axes. Cuts can reach to 50 mm thickness on black iron sheet at by means of Hypertherm HPR400XD plazma cutting system. Axes are driven with Harmonic Drive motors, patented product of Harmonic Drive AG. On both axes Harmonic Drive i:50 transmission rated drive motors are employed. Height Control is being implemented with Arc Voltage surveillance, and sensitive screwed axle is being performed via linear skid including module and sensors. Module speed can reach till mm/min. Magnetic separation plates and proximity sensors are employed for collision control. Thus, damaging torch due to collision during operation is prevented. Sending cutting head to 0 point on both axes is maintained electronically by means of a single button. As our Harmonic Drive motors are installed into the specially designed sleeve body, full protection against damaging is maintained. Continuous inclined cutting process is being maintained via Pronest and Hypertherm control software. True Hole technology, supplied by Hypertherm, is increasing the quality on bevel product. Sensitive cutting can be maintained with minimum loss by means of fine resetting of the part via laser diode, installed onto the Bevel cutting head. ADVANTAGES Ability to cut at 5 axes continuously Inclined cutting of parts with complicated geometry Time effectiveness during welded installation works Performance of both cutting and welding grooving processes in single operation. GENERAL FEATURES Positioning Speed mm/min Lift Positioning Speed mm/min Tilt X Positioning mm/min Tilt Y Torch Positioning Angle ±45 +2 Torch Lift Stroke 300 mm Height Control Sensitivity 2 min. angle 12 13

13 BEVEL CUT APL-B SERIES 3D PLAZMA BEVEL KAFA SISTEMI Kesim kafası X,Y,Z, ROTATE ve TİLT eksenlerinde kademeli ve sürekli bevel kesimi yapabilir. Kesimler Hypertherm HPR400XD plazma kesim sistemiyle siyah sacta de 50 mm. kalınlığa kadar çıkabilir. Eksenler Harmonic Drive AG nin patentli ürünü olan Harmonic Drive motorlar ile hareketlendirilir. Her iki eksende de Harmonic Drive i:50 aktarma oranlı drive motoru kullanılmıştır. Yükseklik Kontrolü Ark Voltaj takibi ile hassas vidalı mili, linear kızak içeren modül ve sensörlerle yapılmaktadır. Modül hızı mm/dk ya kadar çıkabilir. Çarpışma kontrolü için manyetik ayırma plakaları ve proximity sensor kullanılır. Bu sayede çalışma esnasında torçun çarpma nedeniyle hasar görmesi engellenir. Tek tuşla her iki eksende kesim kafasının 0 noktasına gitmesi elektronik olarak sağlanır. Harmonic Drive motorlarımız özel tasarlanmış kol gövdesi içerisinde monte edildiğinden hasar görmesine karşı tamamen koruma sağlanmıştır. Sürekli açılı kesme işlemi Pronest ve Hypertherm kontrol yazılımı ile sağlanmaktadır. Hypertherm tarafından sağlanan True Hole teknolojisi bevel ürününde kaliteyi arttırmaktadır. Bevel kesme kafası üzerine monte edilmiş lazer diyot ile parçanın hassas sıfırlanması sayesinde minimum fire ile hassas kesim yapılabilmektedir. YARARLARI Sürekli 5 Eksen kesim yapabilme yeteneği Karmaşık geometrili parçaların açılı kesilmesi Kaynaklı montaj işlemlerinde zaman tasarrufu Tek operasyonda hem kesme hem kaynak ağzı açma işleminin yapılması. GENEL ÖZELLİKLER Pozisyonlama Hızı mm/dk Kaldırma Pozisyonlama Hızı mm/dk Tilt X Pozisyonlama mm/dk Tilt Y Torç Pozisyonlama Açısı ±45 +2 Torç Kaldırma Stroke 300 mm Yükseklik Kontrol Hassasiyeti 2dk.açı APL-B SERIES Net Kesim Cutting Net Kesim Cutting Length (mm) W APL-B 15/30 APL-B /40 APL-B /60 APL-B 30/60 APL-B 30/80 APL-B 30/1 APL-B 30/160 APL-B 30/0 APL-B 40/60 APL-B 40/80 APL-B 40/1 APL-B 40/160 APL-B 40/

14 Cutting Systems Plasma Tube and Profile Cutting Machine / Plazma Boru ve Profil Kesim Makinası GENERAL FEATURES Hypertherm Edge Pro CNC Unit Operating system Windows XP Auto nesting software 3D Easy install and cut with strong and sensitive mechanic construction. Cutting table with fume extraction system. Wheeled drawers under the cutting table GENEL ÖZELLİKLER Hypertherm Edge Pro CNC ünite Windows XP işletim sistemi Otomatik Nesting yazılımı 3D Güçlü ve hassas mekanik konstriksiyon ile kolay yükleme ve kesme olanağı Toz ve duman tahliye sistemili kesim masası Kesim masası altında tekerlekli çekmeceler 14 15

15 TUBE & PROFILE CUT APL-T SERIES Net Kesim Net Kesim APL-T SERIES Cutting Cutting Length (mm) W APL-T 15/30 APL-T /40 APL-T /60 APL-T 30/60 APL-T 30/80 APL-T 30/1 APL-T 30/160 APL-T 30/0 APL-T 40/60 APL-T 40/80 APL-T 40/1 APL-T 40/160 APL-T 40/

16 Cutting Systems Plasma Drilling and Cutting Machine / Plazma Delme ve Kesme Makinası GENERAL FEATURES Drilling and cutting process on the part of the same job Auto tool cooler and oil system. 60 diffrent tools indentification capacity Industrial CNC control 15 Touch screen Panel Lineer sliding bridge and Helix Rocks Propulsion System. Drilling capacity : Min. Ø M3 Max. Ø M32 (HSS,UDRILL) Drilling Depth : Tapping capacity : Drilling tool speed : Drilling speed : Tapping depth : Spindell speed : Positioning Accuracy : Max. (X&Y) Positioning speed : Bridge movement control : 0 mm. Max. Min. Ø M3 Max. Ø M m/min mm/rev. 300 mm. Max RPM Max. 0,02 mm mm./min. Dual Gantry AC Servo Drives. GENEL ÖZELLİKLER Aynı iş parçası üzerinde delme ve plazma kesme işlemi Otomatik takım soğutma ve yağlama sistemi 60 Adet takım tanımlama kapasitesi Endüstriyel CNC ünite 15 dokunmatik ekran Lineer kızaklı köprü ve Helix kramayerli tahrik sistemi Delme kapasitesi : Min. Ø M3 Max. Ø M32 (HSS,UDRILL) Delme derinligi : 0 mm. Max. Kılavuz çekme kapasitesi : Min. Ø M3 Max. Ø M24 Delme takım kesme hızı : m/min. Delme hızı : mm/rev. Kılvuz çekme deriliği : 300 mm. Max. Spindell hızı : 1500 RPM Max. Pozisyon hassasiyeti : 0,02 mm. Max. (X&Y) Pozisyon hızı : mm./min. Köprü hareket kontrolu : Dual Gantry AC Servo Drives 16 17

17 PLASMA DRILL&CUT APL-D SERIES Net Kesim Net Kesim APL-D SERIES Cutting Cutting Length (mm) W APL-D 15/30 APL-D /40 APL-D /60 APL-D 30/60 APL-D 30/80 APL-D 30/1 APL-D 30/160 APL-D 30/0 APL-D 40/60 APL-D 40/80 APL-D 40/1 APL-D 40/160 APL-D 40/ Takım kapasitesi Tool capacity 12 istasyon / stations Max. takım çapı Max. tool diameter 80mm Max. takım boyu Max. tool length 0mm Max. takım ağırlığı Max. tool weight 7 kg. Toplam takım ağırlığı Total. tool weight 60 kg Takım değiştirme hızı Cam box speed 1.3 sn. Magazin hızı Magazine speed 0.5 sn/tool Takım seçme Tool selection İki yöne serbest / Two way free

18 Cutting Systems Compact Plasma Cutting Machine / Kompakt Plazma Kesim Makinası GENERAL FEATURES Windows based CNC unit. Simple parts programmable Feature Automatic Torch height control Manual or Automatic cut selection. Automatic Air-conditioning and smoke extraction system Strong and high mechanical accuracy 0,1 mm. Torch protection system against impact Axis positioning accuracy 0,02mm. Axis positioning Speed 30m/min (Max.) Maintenance free system Easy portable single construction Moveable drawer to collect parts and dross OPTIONS Automatic Nesting software GENEL ÖZELLİKLER Windows tabanlı CNC ünitesi Hazır parça programlayabilme Otomatik torç yükseklik kontrolü Manuel veya otomatik kesim Otomatik havalandırma ve duman tahliye sistemi Sağlam ve yüksek mekanik hassasiyeti (±0,1mm) Çarpmaya karşı torç koruma sistemi Eksen pozisyonlama hassasiyeti (±0,02mm) Eksen pozisyonlama hızı 30 m/dk (Max) Bakım ve yağlama gerektirmeyen sistem Kolay taşınabilen tek parça konstrüksiyon Parça ve cüruf toplamak için çekmeceli sistem OPSİYONLAR Otomatik Nesting (Parça Yerleştirme) yazılımı 18 19

19 COMPACT PLASMA APL-C SERIES Net Kesim Net Kesim APL-C SERIES Cutting Cutting Length (mm) W 1000x x Series Plasma System Options / Plasma Sistem Seçenekleri

20 Cutting Systems GENERAL FEATURES CNC unit. Tanaka - Japon oxy Torch. Hypertherm Sensor OHC Cutting UP TO 300 MM Special designed table for oxy cut Auto Height Control Torch Protection System for any crash Auto ignition system Manual or Auto cut selection Low or High Preheat Selection Plasma and oxy combine option. Oxy Torch unit can be added OPTIONS Automatic Nesting software GENEL ÖZELLİKLER CNC ünitesi Tanaka - Japon oksijen Torch Hypertherm yükselik kontrol ünitesi 300 mm. ye kadar kesim yapabilme Oksijen kesime uygun kesim masası Otomatik yükseklik kontrolü Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi Otomatik ateşleme sistemi Manuel yada otomatik kesim seçeneği Düşük ve yüksek tavlama seçeneği Plazma ile birleştirme opsiyonu Arttırılabilir Oxy Torch ünitesi OPSİYONLAR Otomatik Nesting (Parça Yerleştirme) yazılımı Oxy Cutting Machine / Oksijen Kesim Makinası 21

21 OXY CUT APL-O SERIES Net Kesim Net Kesim APL-O SERIES Cutting Cutting Length (mm) W APL-O 15/30 APL-O /40 APL-O /60 APL-O 30/60 APL-O 30/80 APL-O 30/1 APL-O 30/160 APL-O 30/0 APL-O 40/60 APL-O 40/80 APL-O 40/1 APL-O 40/160 APL-O 40/

22 To maintain customer requests and requirements, referred on the contracts, for all developed and manufactured products at maximum level. Our basic aims are to create the reliable and perfect product by means of meticulously applying requirements of our currently avaliable quality management system, which is continuously open to development under this basic policy, and to verify its compatibility and to seubmit it to the customer. While implementing activities in connection with increasing the employee performances and satisfactions within the company; to describe the communication channels with the customers and to maintain flawless management of this communication, To employ modern and valid method, technology, information and management systems, required by the time, and for this purpose, to perform required research and investments, and to maintain essential integration, To continue continual improvement activities, turned into natural actions of employees with process analyses and improvement projects, as an important element of the company culture. Geliştirdiği ve ürettiği tüm ürünler için sözleşmelerde yer alan gerekleri ve müşteri isteklerini maksimum düzeyde sağlamaktır. Bu temel politika çerçevesinde sürekli gelişmeye açık olan mevcut kalite yönetim sistemimizin gereklerini titizlikle uygulamak suretiyle güvenilir ve mükemmel ürünü yaratmak, uygunluğunu doğrulamak ve müşteriye sunmak en temel amacımızdır. Şirket içi çalışan performans ve mennuniyetini arttırmaya yönelik faaliyetlerde bulunurken; müşterilerle de iletişim kanallarını tarif ederek bu iletişimin hatasız yönetimini sağlamak, Çağın gerektirdiği modern ve geçerli yöntem, teknoloji, bilgi ve yönetim sistemlerini kullanmak, bu amaçla gerekli araştırma ve yatırımı yaparak ihtiyaç duyulan entegrasyonu sağlamak, Süreç analizleri ve geliştirme projeleri ile çalışanların doğal davranışına dönüşen sürekli iyileştirme faaliyetlerini şirket kültürünün önemli bir öğesi olarak sürdürmektir.

24 Cutting Systems Revolutionary Plasma Performance: True Hole Cut Quality Devrimsel plasma performansı: True Hole kesim kalitesi True Hole - Comparison / True Hole - Karşılaştırma Without True Hole technology / True Hole olmadan Section of the hole / Bir deliğin kesiti With True Hole technology / True Hole ile Cutting 12 mm hole without True Hole technology True Hole teknolojisi olmadan 12 mm delik kesimi Cutting 12 mm hole with True Hole technology True Hole teknolojisi ile 12 mm delik kesimi Hypertherm s patented True Hole cutting tecnology for mild steel is a specific combination of cutting parameters (process gas type, gas flow, amperage, piercing methodology, lead in-out technique, cut speed, and timing) that is optimized for each material thickness and hole size. This process is exclusively available for use with Hypertherm s Hyperformance HprXD auto gas plasma systems and is automatically applied by our nesting software and CnC software to mild steel holes with hole diameter to thickness rations as low as 1:1 Hypertherm in True Hole siyah sac kesme teknolojisi, her bir malzeme kalınlığı ve delik boyutu için optimize edilmiş kesme parametrelerinin özel bir kombinasyonudur (İşlem gaz tipi, gaz akışı, amper, delme metodolojisi, giriş/çıkış tekniği, kesim hızı ve zamanlama). Bu yeni işlem özellikle Hypertherm in HPRXD otomatik gas plazma sistemlerinde kullanılabilir ve delik çapı-kalınlık oranı 1:1 e kadar azalan siyah sac deliklerinde yuvalama ve işlem optimizasyon yazılımımız ve CNC yazılımımız tarafından otomatik olarak uygulanır. True Hole technology requires a HyPerformance Plasma HPRXD auto gas system along with a True Hole enabled cutting machine. Consult with your machine manufacturer for more details on specific components you may require True Hole teknolojisi ile koniklik neredeyse ortadan kaldırılır ve tınlamalar azaltılarak deliğin dışına saptırılır. Çapak hala olmasına rağmen kolayca giderilir.

25 TrueHole Cut Quality TrueHole Kesim Kalitesi PLASMA PROVIDES THE OPTIMAL MIX OF CUT QUALITY, PRODUCTIVITY AND OPERATING COST; Oksifuel Plazma Cut quality Good angularity Large heat - affected zone Dross levels require rework Not effective on stainless steel or aluminum Excellent angularity Small heat - affected zone Virtually dross-free Good to excellent Productivity Slow cutting speeds Pre-heat time increases pierce times Very fast cutting speeds for all thicknesses Very fast pierce times Quick-disconnect torchs maximize productivity Operating cost Poor productivity and required rework drive cost per part higher than plasma Long consumable life, good productivity and excellent cut quality drive the cost per part lower than other technologies PLAZMA; EN UYGUN KESİM KALİTESİ, ÜRETKENLİK VE İŞLETİM MALİYETİ Kesim Kalitesi Üretkenlik Oksifuel İyi açısallık Isıdan etkilenen geniş bölge Çapak seviyeleri yeniden çalışma gerektirir. Plasma çelik veya alüminyumda etkili değildir. Düşük kesim hızları Ön ısıtma süresi delme sürelerini arttırır. Plazma Kusursuz açısallık Isıdan etkilenen küçük bölge Tamamen çapaksız İyiden kusursuza kesim kalitesi Tüm kalınlıklar için çok yüksek kesim hızları Çok hızlı delme süresi Hızlı çıkarma torçu üretkenliği maksimum düzeye çıkartılır. İşletim Maliyeti Kötü verim ve yeniden çalışma gerektirmesi, parça başına düşen maliyeti plazmadan daha yükseğe çıkarır. Uzun sarf malzemesi, iyi verim ve kusursuz kesim, parça başına maliyeti diğer teknolojilerden aşağıya çeker. Bakım Basit bakım gereksinimleri genellikle şirket içi bakım grupları tarafından yapılabilir. Ortalama bakım gereksinimleri; parçaların çoğu şirket içi bakım grupları tarafından servis yapılabilir. COMPARISON OF PLASMA & OXYFUEL / PLAZMA VE OXY KESİM KARŞILAŞTIRMASI Thick 80 mm (3.2 ) 50 mm (2 ) Oxyfuel Oxyfuel, is limited to mild steel and is not effective on stainless steel or aluminum; multitorch applications may require additional consultation depending on appilication Kalın 50 mm Oksifuel Oksifuel, siyah sac ile sınırlıdır ve paslanmaz çelik ya da aluminyumda etkili değildir. Material thickness 12 mm (1/2 ) Plasma Plasma, provides an optimal mix cut quality, productivity and operating cost for mild steel, stainless steel, and aliminum across a wide range of thicknesses at a competitive capital equipment price Malzeme kalınlık 6 mm Plazma Plazma, rekabetçi bir sermaye ekipman fiyatı ile çeşitli kalınlıklarda siyah sac, paslanmaz çelik ve alüminyum için en uygun kalite, üretkenlik ve işletim maliyeti birleşimi sunar 6 mm (1/4 ) Thin Low volume Volume/fine fuatura requirements High volume Plasma advantages vs. oxyfuel Better cut quality Greater material flexibilty Significantly higer productivity Significantly lower cost per length of cut İnce Düşük hacim Isı hacmi Yüksek hacim Oxy kesime göre plazma avantajları Daha iyi kesim kalitesi Daha büyük malzeme esnekliği Belirgin derecede yüksek üretkenlik Kesim uzunluğu başına belirgin derecede daha düşük maliyet

26 FILTER AFP SERIES ,000 Cutting Systems Cutting Tables / Kesim Masaları GENERAL FEATURES Filter capacity 4000/8000/ m3/h Pressure 2500 PA Vantilator type centrifuge Motor power KW Air pressure inlet 7 bar ± 1 bar Dimensions 1400 x 1800 x 2100 mm. Weight 1400 kg. Noise level ˆ 75 DB SPACE m² / FİLTRE YÜZEYİ 4,000 m³/h : 105 m² (5x21m²) 8,000 m³/h : 189 m² (9x21m²) 12,000 m³/h : 252 m² (12x21m²) GENEL ÖZELLİKLER Filtre debisi 4000/8000/ m 3 /h Basınç 2500 PA Vantilatör tipi Santrifüj Motor gücü KW Hava giriş basıncı 7 bar ± 1 bar Makina ebatları 1400 x 1800 x 2100 mm. Ağırlık 1400 kg. Gürültü seviyesi - 75 DB Alfatek Filter / Alfatek Filtre

27 CUTTING TABLES KESİM MASALARI Our cutting table is specially designed for effective collection of smokes and slags, existed during plazma and oxy-fuel cutting and cutting, and remove from environment as well as filtering. Pneumatic valves, located at the backmost of the cutting table, are manufactured with valve lids, opened and closed by means of pneumatic pistons so as to perform the most effective suction at every section in compliance with the positions codes from CNC unit of the machinery. Besides, in order to dispose slags during cutting, practical, wheeled drawers are located at the lower part of the cutting table as a standard. Kesim masamız, plazma ve oxy-fuel kesim ve kesme sırasında çıkan duman ve cürufların verimli şekilde toplanarak ortamdan uzaklaştırılması ve filtre edilmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Kesim masasının en arkasında bulunan pnömatik valflerin makinanın kendi cnc ünıtesinden aldığı pozisyon kodlarına uygun olarak her bölmede en etkili emişi yapacak şekilde pnömatik pistonlar vasıtasıyla açılıp kapanan klape kapakları ile üretilmiştir. Ayrıca kesim sırasında oluşan cürufları pratik şekilde boşaltmak için tekerlekli çekmeceler kazanın alt kısmında standart olarak bulunmaktadır cutting/kesim =1700mm 00 cutting/kesim=20mm 2500 cutting/kesim=2700mm 3000 cutting/kesim=30mm

28 Cutting Systems Special Applications / Özel Uygulamalar GENERAL FEATURES CNC unit. Tanaka - Japon oxy Torch. Hypertherm Sensor OHC Cutting UP TO 300 MM Special designed table for oxy cut Auto Height Control Torch Protection System for any crash Auto ignition system Manual or Auto cut selection Low or High Preheat Selection Auto Nesting Software Plasma and oxy combine option. Oxy Torch unit can be added GENEL ÖZELLİKLER CNC ünitesi Tanaka - Japon oksijen Torch Hypertherm yükselik kontrol ünitesi 300 mm. ye kadar kesim yapabilme Oksijen kesime uygun kesim masası Otomatik yükseklik kontrolü Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi Otomatik ateşleme sistemi Manuel yada otomatik kesim seçeneği Düşük ve yüksek tavlama seçeneği Otomatik Nesting yazılım paketi Plazma ile birleştirme opsiyonu Arttırılabilir Oxy Torch ünitesi 28 29

29 SPECIAL APPLICATIONS ÖZEL UYGULAMALAR DUAL GANTRY 6000mm. x mm. Çift Köprü 10 Oxy Torch 2 x Triple + 1 Plazma (Hpr 400xd)

30 TURKEY AND THE WORLD TRUST ALFATECH IN CNC CUTTING MACHINES TÜRKİYE VE DÜNYA CNC KESİM MAKİNALARINDA BİZE GÜVENİYOR.

Daha göster