Frezeleme-Tornalama Merkezleri. Torna Tezgahları. Tornalama Merkezleri

Transkript

1 Frezeleme-Tornalama Merkezleri Torna Tezgahları Tornalama Merkezleri

2 Avrupa HURCO GmbH D Pliening Tel.: Avusturya HURCO GmbH D Pliening Tel.: Beyaz Rusya ILK-Engineering RU Moskau oblast Tel.: (Belçika) Flandern HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: Bosna Hersek Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Bulgaristan VEDI International Ltd. BG 1463 Sofia Tel.: Çek Cumhuriyeti ITAX PRECISION s.r.o. CZ Praha 9 Tel.: / Hırvatistan Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Macaristan Single Product kft HU 9151 Abda Tel.: Letonya HURCO GmbH D Pliening Tel.: Litvanya HURCO GmbH D Pliening Tel.: Makedonya Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Montenegro Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Hollanda HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: Polonya HURCO Sp. Z o.o. PL Legnica Tel.: Romanya SC Allmetech Tools&Machines SRL RO Iasi Tel.: Rusya ILK-Engineering RU Moskau oblast Tel.: Sırbistan Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Slovakya ITAX PRECISION s.r.o. CZ Praha 9 Tel.: / Slovenya Kac Trade d.o.o. SLO 3310 Zalec Tel.: İsviçre Walter Meier AG CH 8603 Schwerzenbach Tel.: Türkiye BOZTAŞ Makina Sanayi ve Dış Ticaret A.Ş. Tevfik Erdönmez Sokak No:20/ Esentepe / İSTANBUL Telefon: Faks: info@boztas.com Ukrayna Zenitech UA Dnepropetrovsk Tel.:

3 Tasarım aşamasından parçanın son haline En hızlı kontrol ünitesi Gelişmiş Kontrol Ünitesi: HURCO torna tezgahlarının odak noktası, etkili WinMax yazılımı ile entegre edilmiş HURCO Kontrol Ünitesi nin gücü ve esnekliğidir. Kontrol ünitesi, patentli diyalog(kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlama veya endüstri standartlarında NC temelinde programlanabilir. HURCO Kontrol Ünitesi, operasyonun ve işlenecek her bir iş parçası için en uygun programlama metodunun seçimini size bırakır. Başka hiçbir kontrol ünitesi, HURCO Kontrol Ünitesi nde görebileceğiniz bu esnekliği size sunamaz. Ayrıca, çeşitli tornalama operasyonlarını uygulamadan önce gösteren kullanıcı dostu dokunmatik ekran, işlem ekipmanlarının ve simülasyonun kullanışlı bir grafiksel gösterimini sağlar. Böylelikle malzeme kayıplarının ve olası çarpışmaların önüne geçilmiş olur. DXF Transferi*: Böylelikle kompleks profillerde manuel programlama zorunluluğu ortadan kaldırılmıştır. 3D Simülasyon Grafikleri: Yarı saydam yarım ve çeyrek kesit görünüşleri özellikle iş parçasının iç bölgesinde daha fazla takım yolu bilgisinin gösterimini sağlar. Otomatik Kesici Takım Ucu Radyus Kompanzasyonu: Trigonometrik hesaplama sayesinde takım yolunun başlangıç ve bitiş pozisyonlarında kesici takım radyusunu ayrı ayrı doğrulama gereksinimi ortadan kaldırılmıştır. Diyalog(Kullanıcı Etkileşimli-İnteraktif) Programlama: En yüksek çözüm ve matematiksel işlem potansiyeline ulaşabilmek amacıyla yazılım teknolojisinin performasını artıran bu sezgisel, kolay programlama metodu, firmamızın kurucusu tarafından geliştirilmiştir. Böylece işlem süreciniz içindeki özel, tümüyle kullanılabilir üretim kapasitenizi görebilirsiniz. AutoCalc fonksiyonu, sabit kesme hızı ve çap (veya radyus) programlama, diyalog (kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlamanın kompleks prosesleri nasıl kolaylaştırdığını gösteren örneklerden sadece birkaçıdır. ISNC programlama (G kodu)*: HURCO, diyalog (kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlaması, kontrol ünitesinin NC desteği ve ayrıca en yaygın kullanılan CAM sistemleri ile tanınır. * Opsiyonel

4 HEPSİ BİR ARADA: Endüstrideki Torna Tezgahları İçin En Hızlı Kontrol Ünitesi Tasarım aşamasından parçanın bitmiş haline kadar hızlı işlem yeteneği En kısa hazırlık süresi En hızlı programlama Sezgisel operasyon Ergonomik dizayn Avantajlar > Diyalog (Kullanıcı Etkileşimli-İnteraktif) ve NC programlama için interaktif dokunmatik ekran. > Program Yönetimi: Ekli görüntüler ve metin arama programlarıyla oldukça rahat, kullanıcı odaklı arşivleme. > Grafiksel gösterim için interaktif dokunmatik ekran. Bu sayede iş parçası her açıdan görülebilir. Takım yolu ve parça geometrisinin anlaşılır gösterimi, parça boyutlarının otomatik ölçülendirilmesi, bütün görünümlerin gösterimi. > Ergonomik veri girişi. Daha az butonla daha kolay operasyon. > Dönebilen kontrol paneli. > Grafik düzenleme programı. Set arama fonksiyonu sayesinde hızlı program düzenleme. Hassasiyeti artırır ve programda hızlı değişikliklere olanak sağlar. > İlerleme ve hız potansiyometresi. Potansiyometre üzerinden, mil hızına, ilerlemeye ve hızlı hareketlere etki. > Takım ölçülendirme için prob. > İş parçası sıfır noktaları. Programlama için 99 adet iş parçası sıfır noktası bulunmaktadır.) > 3D simülasyon*. İşleme öncesinde bile, takım hareketleri gerçek zamanlı 3D simülasyonda kontrol edilebilir. > Hata tanımlama. Tüm programlar, takımlar ve program parametre hataları gerçek zamanlı simülasyonda gösterilir. > Karşı punta. M yardımcı fonksiyonlarına bağlı olarak program yoluyla sabitlenebilir veya hareket edebilir. > Bar besleyici veya bar çektirici*. Rahat bir diyalog çevrime sahiptir. *Opsiyonel

5 DXF Otomatik Programlama* DXF dosyaları doğrudan kontrol ünitesine alınabilir. Geometrik veriler otomatik olarak düzenleme programına aktarılabilir. Böylece teknolojik veriler kolayca eklenir. (Takımlar, radyus kompanzasyonu). *Opsiyonel Taslak Teknik Çizim CAD / CAM Masaüstü DXF Dosyası

6 Daha Hızlı ve Verimli Çalışma İçin CNC Tornalama Merkezleri HURCO CNC Torna Merkezleri nin tasarımında ve geliştirilmesinde, HURCO Freze Tezgahları nın ve Kontrol Ünitesi teknolojilerinin geliştirilmesinde olduğu gibi aynı kullanıcı merkezli metodik yaklaşım takip edildi. Sonuç: Temel hedef, müşterilerimizin yaptıkları işlerdeki karlılıklarını artırmalarını sağlayacak üretim teknolojisini geliştirmek olduğu için, her fonksiyon verimliliği artıracak şekilde tasarlanır. HURCO Tornalama Merkezleri nin en önemli avantajı, HURCO kontrol ünitesi ile entegre edilmiş kontrol ünitesi yazılımı WinMax ın performansıdır. HURCO CNC Tornalama Merkezleri nin CNC bölümü, HUR- CO yu diğer üreticilerden ayıran özelliktir. HURCO, tezgahlarının hem malzeme ve üretim işçiliğiyle hem de müşterilerinin kazancı için hiç şüphesiz belirleyici olan kontrol ünitesi teknolojisiyle gurur duymaktadır. Eğer bir HURCO müşterisiyseniz, HURCO kontrol ünitesinin üretimdeki faydalarını zaten biliyorsunuz. Eğer HURCO yla yeni tanışıyorsanız, HURCO kontrol ünitesi ile ilgili 3 önemli konudan bahsedilmelidir: HURCO kontrol ünitesi, NC ve diyalog (kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlamayı senkronize halde tutar. HURCO, diyalog programlama metoduyla, kontrol ünitesindeki NC kısım desteğiyle ve en yaygın kullanılan CAM sistemleriyle tanınır. Bütün fonksiyonlar kayda değer bir avantaja sahiptir. HURCO yazılımına entegre edilmiş her bir fonksiyondan müşterilerimiz kayda değer kazanç sağlar. Malzeme kaybı azaltma, programlama zamanını düşürme, işleme sürelerinde optimizasyon ve iyileştirilmiş yüzey kalitesi gibi faydalar yoluyla önemli avantajlar elde edilir. Kolay öğrenim. Kolay kullanım. HURCO, endüstride eşi benzeri olmayan, en az eğitimle kazanç sağlayabileceğiniz, yüksek seviyede sezgisel bir arayüz ve akıllı bir yazılım sunuyor. İnteraktif programlamayı geliştiren HURCO, operatörleri daha verimli kılacak kontrol ünitesi geliştirme endüstrisine daima öncülük etmiş durumdadır. 1 takım kapasiteli esnek taret (TMM-Direct Drive) 2 Sinyal lambaları 3 Kullanışlı hafıza 4 Püskürtme ve basınçlı hava tabancası 5 Kolay erişilebilir soğutma tankı dizaynı. Etkili talaş uzaklaştırmayı sağlar, kolay temizlik ve bakım için tezgah ön bölümünden müdahale edilebilir 6 Karşı ayna (yalnızca TMX MYSi-serisi, motor mili soğutmalı) 7 Kızaklar için teleskobik koruma. Talaşların içeri nüfuz etmesini önler ve makine içerisindeki önemli bileşenleri korur 8 Geniş çalışma alanı 9 En gelişmiş fener mili teknolojisi. Sağlam. Güçlü. Hassas 10 Tezgahın ön kısmından ayarlanabilir ayna ve punta basıncı 11 Sıkma silindiri, bar tutucu veya bar yükleyici vasıtasıyla bar malzeme işlemeye olanak sağlar Ekstra büyük fener mili delik çapı 13 USB Giriş HURCO tüm AR-GE çalışmalarını, emniyet analizleriyle birlikte sonlu elemanlar yöntemini kullanarak ABD de gerçekleştirmektedir. Erişimi kolay ayna-punta basıncı kontrol elemanları, ön bölümde bulunması sayesinde temizliği ve bakımı rahat soğutma tankı gibi ergonomik dizayn edilmiş bileşenler üzerinde temellenen kullanıcı odaklı yaklaşımıyla HURCO, gelişimin izini sürmektedir.

7 Ürünler hakkında daha fazla bilgi ve teknik veri için lütfen yi ziyaret ediniz. Tezgahlar opsiyonları ile birlikte gösterilmiştir. Fiyatlar ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

8 Genel Amaç ve Ağır İş Torna Tezgahları: TMi Serisi TMi Serisi: TMi Serisi Eğik Yataklı Torna Tezgahları nın küçük kurulum alanı, geniş çalışma sahası, etkili talaş kontrolü küçük serilerin üretimini kazançlı kılmaktadır. TMi Serisi Tornalama Merkezleri, üniversal-genel amaçlı tornalama uygulamaları için tasarlanmıştır ve manuel tornalama işlemlerinde kolay bir geçiş olanağı sunar.. Tasarım ve Yapım: Rijit, monoblok imal edilmiş yapı ve tezgah yatak tasarımı, yüksek termal deformasyon ve burulma mukavemetiyle en iyi statik - dinamik performansa ve mükemmel yastıklama özelliğine sahiptir. Kare profil çapraz kızak, revolver çevrimindeki yüksek yüklemeler esnasında burulma rijitliği ve stabilite sağlar. Özellikle, çapraz kızakları optimal şekilde destekleyecek, geniş lineer kılavuz raylar kullanılır. Hidrolik Taret: VDI taret, hızlı ve hassas takım değişiklikleri için dizayn edilmiştir. Takım tutucuların herhangi bir kombinasyonu, iç veya dış tornalama için kullanılabilir. Taret üzerindeki geniş HIRTH dişleri, pozisyonlamanın kesin olarak yapıldığından emin olunmasını sağlar. Makine Kapasitesi: Büyük tornalama çapı ve tornalama boyu olan iş parçalarının işlenebilmesiyle, geniş bir boyut aralığındaki iş parçaları ve uygulamalar kapsanmış olur.

9 Çalışma Alanı Maksimum tornalama çapı (mm) Maksimum tornalama boyu (mm) Ayna çapı (mm) Bar kapasitesi (mm) TM 6 i TM 8 i TM 10 i TM i TM 18 i Vites kutusu ile TM 18 Li Vites kutusu ile Hareketler X Ekseni (mm) Z Ekseni (mm) W Ekseni (mm) İlerlemeler X/Z/W Eksenlerinde (m/dk) 19 / 24 / 19 / 24 / 19 / 24 / 19 / 24 / 20 / 20 / 2,4 20 / 20 / 2,4 Fener Mili Motoru Fener mili gücü (kw) Tork (Nm) / / 600 Fener Mili Fener mili maksimum dönüş hız (rpm) / / Taret Tip / DIN 5480 Takım magazini istasyon sayısı Takım değiştirme süresi (sn) VDI 20 0,5 VDI 30 0,5 VDI 40 0,5 VDI 40 0,8 VDI 50 1,5 VDI 50 1,5 Diğer Bilgiler Tezgah ağırlığı (kg) Ürünler hakkında daha fazla bilgi ve teknik veri için lütfen yi ziyaret ediniz. Tezgahlar opsiyonları ile birlikte gösterilmiştir. Fiyatlar ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

10 Çok Eksenli CNC Torna Tezgahları: TMMi-serisi TMM Serisi Torna-Freze Tezgahları, tahrikli takımları ve C ekseni ile eğik yataklı tornalar olarak tasarlanmıştır. Sonraki frezeleme - delik delme operasyonları ile verimli bir tornalama işlemi gerektiren küçük-orta boy parçaların üretimi için idealdir. Tek tutturmayla gerçekleşen proses ile zamandan kazanırsınız ve hassasiyet kaybı yaşamazsınız. TMXi Serisi Eğik Yataklı Torna Tezgahları, programlanabilir puntası, tahrikli takımları, C ve Y ekseni ile MYI varyantı olarak dizayn edildi. MYSi serisinde, programlanabilir punta yerine karşı ayna kullanıldı. Orta büyüklükteki parçalardan büyük parçalara kadar ideal olan bu tezgah serisi yüksek hızlı işleme için gerekli çeşitli tasarım spesifikasyonlarına sahiptir. Tasarım ve Yapım: Temeli, maksimum termal deformasyon ve burulma dayanımı karşında mükemmel titreşim sönümleme karakteristiğine sahip Meehanite döküm yapıdır. Bu rijit tezgah, çapraz kızakları en uygun şekilde destekleyecek, çok geniş Z ekseni lineer kılavuz raylara sahiptir. Geniş yatak kovanı makinenin yüksek rijiditesine destek olur. Sonuç olarak bütün bu tasarım özellikleri TMXi serisine maksimum statik ve dinamik mukavemeti kazandırır. Servo Taret: takım istasyonlu, Hızlı Duplomatic Servo Taret hızlı ve hassas geçişlere olanak sağlar. Takım tutucuların herhangi bir kombinasyonu, iç ve dış tornalama takımları için kullanılabilir. Termal Yalıtım: Sıcaklık tezgahların düşmanı olduğundan, TMXi Serisi Torna Tezgahları sıcaklık üreten bileşenleri etrafında, ısıya dayanıklı yalıtım malzemesiyle ve entegre bir mil soğutucusuyla tasarlanmıştır. Tezgah Kapasitesi: Geniş tornalama çapı ve tornalama boyu olan parçaları işleme kabiliyeti ile geniş boyut aralığındaki iş parçaları ve uygulamalar kapsanmış olur.

11 TMM 8 i TMM 10 i TMM i Hareketler Maksimum tornalama çapı (mm) Maksimum tornalama boyu (mm) Ayna çapı (mm) Bar kapasitesi (mm) Hareketler X Ekseni (mm) Z Ekseni (mm) İlerlemeler X/Z/W/Y Eksenleri (m/dk) 19 / / / 24 Fener Mili Motoru Fener mili motor gücü (kw) Karşı Ayna Karşı ayna fener mili maks. dönüş hızı Tork (Nm) Taret Tip / DIN 5480 Takım magazini istasyon sayısı Takım değiştirme süresi (sn) VDI 30 0,23 VDI 40 0,31 VDI 40 Diğer Bilgiler Tezgah ağırlığı (kg) ca Ürünler hakkında daha fazla bilgi ve teknik veri için lütfen yi ziyaret ediniz. Tezgahlar opsiyonları ile birlikte gösterilmiştir. Fiyatlar ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

12 BOZTAŞ Makina Sanayi ve Dış Ticaret A.Ş. Tevfik Erdönmez Sokak No:20/ Esentepe / İSTANBUL Tel: Faks: info@boztas.com Web: