EMUport Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları. Wilo Pompa Sistemleri A.Ş Hazal Yıldız, Satış Mühendisi Altyapı & Endüstri

Transkript

1 EMUport Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları Wilo Pompa Sistemleri A.Ş Hazal Yıldız, Satış Mühendisi Altyapı & Endüstri

2 İÇİNDEKİLER 1 Pompa İstasyonları Genel Bakış 2 EMUport Katı Madde Ayırıcılı Terfi İstasyonu 3 Çalışma Prensibi 4 Üstün Özellikler 2

3 Pompa İstasyonları-Genel Bakış 1. Islak Montaj Islak montaj ile her seyin ötesinde basit yapılarla maliyetler düsürülür. Pompalar dogruca atıksuyun içinde durmakta ve kızaklı bir sistem kullanılarak, hazne içine girilmesini gerektirmeden monte edilebilmektedir. 2. Kuru Montaj Kuru montaj versiyonu ile atıksu filtre edilmeden bir rezervuarda toplanır. Pompalar rezervuarın dışında yer almaktadır. Bu sayede pompaların bakımı rahatça, atıksuya temas edilmeksizin gerçeklestirilebilmektedir. 3. Kuru Montaj-Katı madde Ayırıcılı sistem Bu yenilikçi Wilo teknolojisi, katı maddeleri atıksudan ayırmakta ve pompaların tahliye hattı önündeki katı madde ayırma ünitelerinde biriktirmektedir. Deşarj esnasında atıksu ve kaba malzemeler birlikte tahliye edilmektedir. 3

4 Wilo EMUport Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonu Şaftsız sistem; müşteri tarafından sağlanan mevcut bir yapıya kurulabilir. Büyük yerleşim bölgeleri ile semtlerin drenajı veya mevcut büyük beton terfi istasyonlarının restorasyonu için kullanılabilir. 4

5 Wilo EMUport Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonu Şaftlı sistem, kendinden PE-HD bacası ile birlikte yekpare bir sistem olarak tasarlanmıştır. Bu sistem yine bina içerisine ve beton terfi istasyonlarına uygulanabilir ve kendinden bir bacaya sahip olması sayesinde, ek bir yapıya gerek olmaksızın direkt olarak toprak altına gömülebilir. 5

6 EMUport Ürün ailesi Wilo-EMUport FTS MS Wilo-EMUport FTS FS Wilo-EMUport FTS FG Wilo-EMUport FTS MG Wilo-EMUport CORE 6

7 Ürün ailesi: PE-HD malzemeli Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları EMUport FTS MS Küçük yerleşim bölgeleri ile ticari binaların ve bina komplekslerinin (örn. hotel, mağaza vb.) drenajı için Maks. Giriş Debisi: 35 m 3 /h Kullanılabilen maks. hazne hacmi: 700 l Maks. basma yüksekliği: 50 m 7

8 Ürün ailesi: PE-HD malzemeli Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları EMUport FTS FG Müşteri tarafından sağlanan mevcut bir yapıya (bina veya beton baca) kurulum Büyük yerleşim bölgeleri ile semtlerin drenajı veya mevcut büyük beton bacalarının restorasyonu için değiştirme sistemi Maks. giriş: > m 3 /h Kullanılabilen maks. hazne hacmi: l Maks. basma yüksekliği: 80 m 8

9 Ürün ailesi: PE-HD malzemeli Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları EMUport FTS FS Büyük yerleşim bölgeleri ile semtlerin drenajı için Maks. Giriş Debisi: 410 m 3 /saat Kullanılabilen maks. hazne hacmi: 8000 l Maks. basma yüksekliği: 80 m 9

10 Ürün ailesi: PE-HD malzemeli Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları EMUport FTS MG Bina içinde veya beton bacada kurulum için kompakt katı madde ayırma sistemli atık su tesisi Ticari binaların ve bina komplekslerinin (örn. oteller, mağazalar vb.), küçük yerleşim bölgelerinin drenajı için veya mevcut beton bacalarının restorasyonu için değişim sistemi Maks. Giriş debisi: 30 m 3 /h Kullanılabilen maks. hazne hacmi: 450 l Maks. basma yüksekliği: 50 mss 10

11 Ürün ailesi: PE-HD malzemeli Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları EMUport CORE AVM, istasyonlar, oteller, hastaneler Maks. Giriş Debisi: 60 m 3 /saat Kullanılabilen maks. hazne hacmi: 1200 l 11

12 12

13 13

14 14

15 Çalışma Prensibi Gelen atıksu, katı madde ayırma haznesine girer. Katı maddeler tankta tutulur. Filtre yapılan atıksu, toplama haznesine dolar. Kapama bilyası, suyun kaldırma kuvveti etkisiyle otomatik olarak girisi kapatır. Hidrostatik seviye sensöründen gelen bilgiyle pompalar sıralı olarak çalışmaya başlar. Atıksu, katı maddelerle birlikte tahliye hattına basılır. 1. Giriş Yapısı 2. Dağıtım Yapısı 3. Kapama Bilyası 4. Ayırma Kapakçıkları 5. Katı madde ayırma tankı 6. Toplama Haznesi 7. Tahliye hattı 8. Havalandırma 15

16 Üstün Özellikler Standartları Belirleyen Teknoloji! 1 80 mm den daha küçük katı parça geçirgenliğine sahip pompalar kullanılmakta, bu sekilde verim artarken, enerji tüketimi ve işletme maliyetleri azalmaktadır. 2 Bakım ve montaj çalışması için hijyenik koşullar sağlar. 3 Pompa odası kuru, temiz ve kokusuzdur. Bu özelliği ile güvenli bir çalışma ortamı yaratır. 4 Katı maddeler pompa içine alınmadığından daha az aşınma meydana gelir. 5 Korozyonun negatif etkisi gözlenmediği gibi hidrojen sülfür tehlikesi de tamamen ortadan kalkar. 17

17 6 Yüksek Yoğunluklu Polietilen Malzeme Uzun Hizmet Süresi PE-HD = PolyEthylene High Density Esnek malzeme Tuzlu su ve kimyasallara karşı dayanıklıdır. Pürüzsüzdür, düşük sürtünme kaybı Yüksek darbe mukavemeti Termoplastik Kaynak noktaları PE-HD Bileşenleri Hidrojen + Karbon + Renk Çevre Dostu Kalitesini kaybetmeden 7 kez geri dönüştürülebilir Sonsuz ömürlü, tüm hesaplar 100 yıla göre 10 yıl garantili! 18

18 7 Betonarme Taban Yapısı 19

19 8 Çap Seçimi ve Profil Yapısı 3600 mm ye kadar Çap seçimi 200 mm ye kadar malzeme kalınlığı Yoğuşma/Kondens suyu oluşumunu engelleyen profil yapısı 20

20 9 Tıkanmaya Karşı Koruma Izgara Aralığı < Pompa Katı madde geçirgenliği 21

21 10 Enerji Tasarrufu Uzun vadeli ekonomik verimlilik 22

22 10 Enerji Tasarrufu Terfi İstasyonu İşletme Maliyetleri Lauter, Almanya Kuru montaj ve Islak montaj ve Katı madde ayırma sistemi karşılaştırıldığında; Katı madde ayırma sisteminde 50mm katı parça geçirgenliğine sahip pompalar kullanılabilir. Standart Kuru Montaj uygulamalarında, a) 80 mm katı parça geçirgenliği b) 100 mm katı parça geçirgenliği Çalışma Noktası: mss Birim Enerji maliyeti: 0,18 /kw Avrupa ortalaması 23 GWP Hazal Yıldız, Wilo Pompa Sistemler AŞ

23 10 Enerji Tasarrufu Terfi İstasyonu İşletme Maliyetleri Lauter, Almanya Enerji maliyetleri katı parça geçirgenliğine bağlı olarak artmakta; Katı madde geçirgenliği 50 mm 78,9 kw (P1) Katı madde geçirgenliği 80 mm 84,8 kw (P1) Katı madde geçirgenliği 100 mm 119,8 kw (P1) Katı madde geçirgenliği [mm] Motor Güç girişi P1 [kw] 78,9 84,8 119,8 Yıllık enerji sarfiyatı [EUR] , , ,88 Enerji maliyetleri arasındaki fark [EUR] - 11,73% 57,84% 24

24 Betonarme Sistemlerde Yaşanan Problemler Koku ve Hijyen Problemleri Tıkanma Problemleri Korozyon ve Deformasyon Kondens Suyu Oluşumu 25

25 Koku ve Hijyen Problemleri Koku Giderimine Karşı Wilo EMUport Katı Madde Ayırıcılı Sistem Çözümü: Atıksu kaynaklı gaz oluşumları, terfi istasyonunda sadece bir noktadan atmosfere ulaşmaktadır. Bu bacada bulunan karbon filtre sayesinde istenmeyen kokular tamamı ile giderilmektedir. 26

26 Tıkanma Problemleri Konvansiyonel terfi istasyonlarında katı madde ayırma ünitesi olmaması sebebiyle özellikle pompa çarklarında tıkanma problemleri gözlenmektedir. Wilo EMUport Katı Madde Ayırıcılı Sistem Çözümü: Katı maddeler, katı madde ayırma tankında tutulur ve her bir pompalama sırasında pompa ile doğrudan temas etmeksizin doğruca tahliye hattına pompalanır. Bu işlem tıkanmayı önler ve çalışma güvenilirliği ile işletim güvenliğini önemli oranda artırır. 27

27 Korozyon ve Deformasyon Çelik - 11 sene sonra Paslanmaz Çelik Yeni ve 5 sene sonra 28

28 Betonarme Hazne 11 sene sonra 29

29 Kondens Suyu Oluşumu Beton Terfi İstasyonları Asla Su Geçirmez Değildir (!) 30

30 Teknoloji ve Servis Yerine Teslim ve Devreye Alma 32

31 Örnek Çalışmalar Pompa Terfi İstasyonu Revizyondan Önce 33

32 Örnek Çalışmalar Pompa Terfi İstasyonu Revizyondan Sonra 34

33 Türkiye nin ilk katı madde ayırıcılı hazır terfi istasyonu! Alaçatı Wilo EMUport Yaşanan koku ve tıkanma problemlerine karşı Wilo nun mükemmel çözümü Debi : 36 m 3 /h Basma Yüksekliği : 24 mss İşletme yılı: 2011 Özellikleri : Katı madde ayırma sistemi, aktif karbon filtre, kuru montaj, hazneli tip 35

34 TEŞEKKÜRLER 37