Deformasyon Oranına Göre 4006 ve 99.5 Al Alaşımında İletkenlik Değişimi
|
|
- Murat Özmen
- 7 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 ACUS 7 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 21 İstanbul Deformasyon Oranına Göre 46 ve 99. Al Alaşımında İletkenlik Değişimi Conductivity of Several Times Deformed 99. Al and 46 İremnur Akçakoca1, Eray Erzi1, Çağlar Yüksel2, Derya Dışpınar1 'İstanbul Üniversitesi, 2Yıldız Teknik Üniversitesi / Türkiye ÖZET Bu çalışmada iletkenlik sektöründe gelişmekte olan alüminyumun 46 ve %99, alaşımının, çeşitli işlemlerle mikroyapısını değiştirerek elektriksel iletkenlik özellikleri araştırılmıştır. Alaşımdan döküm yöntemi ile külçeler üretilmiştir. %99, alaşımından elde edilen iki külçe sırası ile on ve onbirer kes deformasyona uğratılmış, 46 alaşımından elde edilen bir diğer hücre onbir defa deformasyona uğratılmıştır. İşlemler sonunda numunelerden biri metalografık incelemeye diğeri ise yeniden kristalleşmeye tabi tutulmuştur. Her aşamada numunelerin elektriksel dirençleri ölçülmüş, bunun yanı sıra sertlik değerleri alınmıştır. Sertlik direnç değerleri kıyaslanmış, metalografık inceleme ile deformasyon ve yeniden kristalleşme ile değişen mikroyapının iletkenlik üzerinde etkileri ortaya çıkartılmıştır. 1. GİRİŞ Mukavetleme mekanizmaları ve metal işlem teknikleri bir metalin elektriksel özelliklerini farklı bir şekilde etkiler. Yaşlandırma ve dağılım mukavemetlenmesi iletkenliği katı eriyik mukavemetlenmesinden daha az azaltmaktadır. Bununla birlikte tane boyutu kontrolü, iletkenlik üzerinde düşük etkiye sahiptirfl]. Metallerde yapı kusurları iletkenliği sağlayan elektronlar için saçılma merkezleri olarak davranması nedeniyle, kusur sayısının artması, öz direnci arttırır veya tersi iletkenliği düşürür. Bu kusurların konsantrasyonu, sıcaklığa, bileşime ve metal numunenin gördüğü soğuk şekillendirmenin derecesine bağlıdır. Gerçekten, bir metalin toplam öz direnci, ısıl titreşim, empürüte ve plastik deformasyondan kaynaklanan öz dirençlerinin toplamı olduğu deneysel olarak gözlenmiştir, yani saçılma mekanizması birbirinden bağımsız etkiye sahiptir[1,2]. Periyodik cetveliniii A gurubunda bulunan ve atom numarası 13, atom ağırlığı olan +3 değerlikli, yüzey merkezli kübik sıkı istiflenmiş yapıya sahip bir element olan alüminyumun 2 C taki yoğunluğu 2,7gr/cm3, ergime noktası 69,8 C, kaynama noktası 24 C, ısınma ısısı.224 cal/gr erime ısısı 4 cal/gr, 2 C taki elektriksel iletkenliği Cu m %6 i, iletkenlik değeri m/(wmm2), ısıl genleşme katsayısı /grd, ışık yansıtılabilirliği %9 olup, bu özellikler alaşım elementleri ile büyük ölçüde değiştirilebilmektedir. Uygulanan ısıl işlemlere ve yöne bağlı olarak geniş bir aralıkta değişen özelliklere sahiptir. Haddeleme ve yumuşatma tavlamasından sonra mekanik özellikleri; elastik modülü: 6-7N/mm2, çekme mukavemeti: 7 14N/mm2, akma dayanımı: 2-3 N/mm2, kopma uzaması: 3- %, kopma büzülmesi: 8-9 %, sertlik:1-2 HB3 dır[3], Al u diğer metallere göre birçok alanda avantajlı kılan en önemli ana özelliklerini; düşük yoğunluk, hafifliğine karşın alaşımlandırılabilirliği, tekrar geri dönüşebilirliği, yüksek korozyon direnci, çekilebilirliği, şekillendirilebilirliği, dövülebilirliği, işlenebilirliği, yüksek 84 Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
2 21 İstanbul 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium ısı ve elektriksel iletkenliği, ışık ve ısı yansıtıcılığı olarak sıralayabiliriz. Alüminyum iletken bir metal olarak bakıra göre yaklaşık üç kat düşük yoğunlukta olmasından dolayı, bakırın yerini almaktadır.au, Ag ve Cu daha iyi iletkenliğe sahip olmasına rağmen Al un maliyetinin düşüklüğü bu sektöre olan ilgiyi artırmaktadır[4,]. Uygulanan kuvvetin malzemede oluşturduğu gerilmenin malzemenin elastiklik sınırını aşması durumunda meydana gelen kalıcı şekil değişimine elastik deformasyon denir. Plastik şekil değiştirme yeteneği, malzemeleri birbirleriyle karşılaştırmak için kullanılan karakteristik özelliklerinin başmdadır[6], Haddeleme, presleme, markalama, dövme, derin çekme, tel çekme ve ekstrüzyon gibi şekil verme işlemleri malzemenin plastik şekil değişimi ile ilgidir. Talaşlı işlem uygulamaları da plastik şekil değişimini ilgilendirir. Şekillendirme işlemlerinin doğru yapılabilmesi için plastik deformasyon mekanizmaları ile malzemelerin plastik deformasyon sırasındaki davranışlarının iyi bilinmesi gerekir. Bir tek kristalin gerilme altındaki davranışı incelenerek plastik deformasyon mekanizmaları hakkında önemli bilgiler edinilebilir. Edinilen bu bilgiler somadan çok kristalli malzemelere de uygulanabilir[7]. 2. DENEYSEL ÇALIŞMA Projede kullanılan alaşımlar %99, alüminyum ve 46 alaşımıdır.%99, alüminyum alaşımı 74 C de grafit potaya konulup rezistanslı fırında ergitilmiştir. Ergimenin gerçekleştiği esnada, ergiyen metalin döküleceği kalıplar hazırlanmıştır. Kalıp kumdan hazırlanmıştır ebatları ise; uzunluk:11mm, genişlik mm dir. Bu boyutlarda iki numune dökülmüştür. Dökülen numunelerin soğuması ile birlikte boyutları ölçülmüş ve numuneler 3 ton pres altında defoımasyona uğratılmış, deformasyonun ardından tekrar boyut ölçümü yapılmıştır. Son boyut ölçümünden sonra numune ikiye bölünmüş ve bir tanesi incelenmek için ayırılırken diğeri tekrar 3 ton pres altında deformasyona uğratılmıştır. Her deforme öncesi, sonrası ve numunelerin ikiye bölünmesinden sonra boyut ölçümü yapılmak kaydıyla aynı işlemler ilk külçeye, ikinci külçeye 9 kere tekrarlanmıştır. Son kez deforme sonrası elde edilen kalınlıklar sırası ile,9 ve,71 mm ye düşmüştür. Tüm deformasyon işlemleri bittikten sonra kumpasla ölçülen boyut verilerinden yaralanarak uygulanan gerilme ve deformasyon oranları hesaplanmıştır.oranların hesaplanmasından sonra başta dökülen iki numunenin işlem görmüş elemanları farklı sıcaklıklarda yeniden kristalleşmeye tabi tutulmuştur.numune grubunun ilki 2 saat yeniden kristalleşmeye tabi tutulurken, diğer gruba saat yeniden kristalleşme uygulanmıştır. Yeniden kristalleşme işlemlerinin ardından sadece deforme edilen, hem deformasyona uğrayan hem de farklı sıcaklıklarda yeniden kristallşemeye tabi tutulan numune gruplarından metalografık inceleme için numune almmıştır.alınan tüm numuneler sırasıyla zımparalama, parlatma ve dağlama işlemlerinden geçerek mikroskobik görüntüleri elde edilmiştir.zımparalama, kez ve daha fazla deformasyona uğratılan numuneler için, azalan numune kalınlığı sebebiyle nolu zımparalarla yapılmış daha az sayıda deformasyona uğratılan numuneler için zımpara numaraları sırası ile gitmiştir. Yapılan parlatma işlemi elmas pasta ve keçe kullanılarak yapılmış, dağlama işlemi ise keller ve tucker çözeltileriyle yapılmıştır. İletkenlik ölçümleri sonrasında her iki numune grubunun yeniden kristalleşme öncesi ve sonrasına ait numune gruplarının her bir deformasyon kademesine ait olan parçalarından metalografık inceleme için numune alınmıştır.dağlama sonrası numunelerden görüntü almmıştır.her iki numune grubunun yeniden kristalleşme Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 8
3 ALUS'7 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 21 İstanbul öncesi ve sonrası dirençleri 2 prop yöntemi ile Fluke 289 multi True RMSMetter iletkenlik cihazında ölçülmüştür. 46 alaşımı firmadan külçe şeklinde gelmiştir. Külçenin kumpas yardımıyla boyut ölçümleri yapılmıştır. Boyutları ölçülen numuneler 3 ton pres altında deformasyona uğratılmış ve deformasyonun ardından tekrar boyut ölçümü yapılmıştır. Son boyut ölçümünden sonra numune ikiye bölünmüş ve bir tanesi incelenmek için ayırılırken diğeri tekrar 3 ton pres altında deformasyona uğratılmıştır. Her deforme öncesi, sonrası ve numunelerin ikiye bölünmesinden sonra boyut ölçümü yapılmak kaydıyla aynı işlemler kere tekrarlanmıştır. 11. Kez deforme sonrası elde edilen kalınlık,92 mm ye düşmüştür. 3.SONUÇLAR VE DEĞERLENDİRME * *.. m r?ı Şekil 1: %99, alaşımının 2 saat yeniden kristalleşme sonrası mikroyapısı 'ÿi n ; *. j V'J ' Şekil 2: %99, alaşımının 3 defa deformasyon soması mikroyapısı -i i r r' \ V'îrbM HV Şekil 3 : %99, alaşımının bir defa deformasyon sonrası mikroyapısı \ 86 Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
4 21 İstanbul ÂLUS'7 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium * M * * *. s Fît *. is'x V & i Şekil 4: %99, alaşımının 4 kez deformasyon+ 2 saat yeniden kristalleşme soması Şekil : %99, alaşımının 7 kez deformasyon+ saat yeniden kristalleşme sonrası mikroyapısı Resimleri verilen %99, alüminyum alaşımında yeniden kristalleşme işlemi sonucu toparlanma gözlenmiştir. Fakat saatlik yeniden lcristalleşme sonucu tane irileşmesi gözlenmektedir. Bununla birlikte yapılan 2 saatlik yeniden kristalleşmenin uygun olduğu sonucunu çıkartabiliriz. %99, alışımmda yapılan metalografik incelemelerde parlatma ve dağlama problemleri yüksek oranda yaşanmıştır. Özellikle numunelerin. Deformasyon sonrası yapılan metalografik incelemelerinde dağlama sırasında numunenin dağlanamadığı gözlenmiş bunun üzerine sertlik-direnç kıyaslamasına da gidilmiştir. Bunula beraber tüm numunelerden sertlik değerleri de alınmıştır. Mikroyapı ve dislokasyon yoğunluğunun iletkenlikteki etkisi ve sertlik değerlerindeki değişimi gözlemlemek amacı ile deforme edilen ve farklı sıcaklıklarda yeniden kristalleşmeye tabi tutulan 99, ve 46 alaşımlarının vickers sertlik değerleri ölçülmüştür. Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 87
5 ÂLUS"7 e 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 21 İstanbul I 3 = s 2 I Numune Numaralan Şekil 6 : %99, alaşımın sertlik değerleri grafiği yeniden kristalleşme öncesi ÿ yeniden kristalleşme sonrası I3 - İ2 3! Numune Numaraları Şekil 7 : %99, alaşımın sertlik değerleri grafiği <=ÿ=yeniden kristalleşme öncesi sonrası kristalleşme Şekil 6-7 de görüldüğü gibi yeniden kristalleşme öncesi ve soması ölçülen sertlik değerlerinde numunelerin yeniden kristalleşmesi soması sertlik değerlerinin azaldığı gözlenmiştir. Yeninden kristalleşme sonucu malzeme toparlanmış ve bunun sonucunda sertlik değerleri neredeyse aynı çizgiye gelmiştir. Yeniden kristalleşme öncesi grup içindeki artışlar plastik şekil verme işlemi somasındaki deformasyondan kaynaklanmaktadır. Sertlik değeri deformasyonla lineer bir şekilde artmaktadır. En yüksek sertlik değerleri de Tablo 4.6 da görüldüğü gibi 46 alaşımından elde edilmiştir. Tüm bu işlemler soması bu etkilerin numunenin direncinde yarattığı etkiyi incelemek amacı ile 2 nokta prop yöntemi ile direnç ölçümleri yapılmıştır ve ölçülen sertlik değerleri ile aşağıdaki grafikte kıyaslanmıştır. 88 Oturum î Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
6 21 İstanbul 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 4 4 3! ş 3 â 2 Ü 2 y = -,9644x - 37,847 1 R2 =,23,2,4,6,8 1 1,2 1,4 Direnç (Q) Şekil 3.8 : %99, alaşımının sertlik-direnç grafiği Şekil 8 de artan sertlik değerleri ile direnç azalışında sapmalar söz konusudur. Bu durumun sebebi ölçülen sertlik değerlerinin doğru sonuca ulaşma aşamasında yeterli olmayışı yeterli sayıda sertlik değeri alınmaması olabilir. Bununla birlikte tez sırasında ölçülen direnç değerlerinin numunenin parlatılması öncesi ve sonrası iki kez alınması ve parlatma sonucu elde edilen verilerin parlatma öncesine oranla daha tutarlı olması fakat istenilen doğruluğa hala ulaşmamış olması durumu gözlenmiştir. 3 2 y = -6,919x + 2,627 R- =, = 1 - î,,1,1,2,2,3 direnç (û) Şekil 3.9: %99, alaşımının sertlik-direnç grafiği Şekil 9 da yapılan literatür taramasının aksine deformasyon miktarının artması ile artan sertlik değeri ibaresi gözlenememiştir. Bu durumun sebebi ölçülen sertlik değerlerinin doğru sonuca ulaşmasında yeterli olmaması ve deney sırasında yapılan direnç ölçümlerinin birbirine yakın ve orantısız çıkması olabilir. Direnç ölçümü sırasında kullanılan cihazın proplarının numune yüzeyine tam temas etmemesi durumu da olabilmektedir. Oturum j Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 89
7 ALUS'7 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 21 İstanbul 6 4 > ğ 3 -! 2 V = 236,3x - 12,181 R2 =,9889 O O,,1,1,2,2,3 direnç (Q) Şekil 3.: %99, alaşımının sertlik-direnç grafiği Şekil da görüldüğü üzere olması gereken sertlik ile direncin orantılı artması durumu gözlemlenmiştir = 2 7ÿ S 1 - y = -8,17x + 42,621 R2 =,922 O O,,1,1,2,2 direnç (Q) Şekil 3.11: %99, alaşımının sertlik-direnç grafiği Şekil 11 deki grafikte direnç değeri ile sertlik ters orantılı olarak artış göstermiştir. Bu durumda deney sırasında ölçülen sertlik değerleri doğru sonuca ulaşmak için yeterli olmayabilir. Bununla birlikte saat yeninden kristalleşme sonrası mikroyapı incelemesinde tane irileşmesi gözlenmiştir. 9 Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
8 21 İstanbul ÂLUS'7 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium $ 6 i" I o y= -96,41x + 9,411 R2 =,2277 o,1,2,3,4, direnç (QJ Şekil 3.12: 46 alaşımının sertlik-direnç grafiği Şekil 12 deki grafikte görüldüğü üzere sertlik değerlerinde sapmalar söz konusudur. Bu durumun sebebi alınan sertlik değerlerinde yüzeyin yeteri kadar pürüzsüz olmaması durumu olabilir. 2 prop yöntemiyle yapılan direnç ölçümleri ve ölçülen sertlik değerleri göz önüne alındığında elde edilen sonuçlar aşağıdaki gibidir. 1. Ölçülen sertlik değerlerinde 46 alaşımında deformasyon sonrası elde edilen sertlik değerleri diğerlerine oranla yüksektir. 2. Yeniden kristalleşme öncesi ölçülen %99, alaşımındaki sertlik değerleri deformasyon ile orantılı olarak artmıştır. 3. Yeniden kristalleşme sonrası ölçülen %99, alaşımındaki sertlik değerleri yeniden kristalleşme öncesine oranla azalmıştır. Fakat yeniden kristalleşme sonrası ölçülen sertlik değerleri deformasyon oranı ile orantılı artmamıştır. Bu durumun sebebi her numuneden alman sertlik değerlerinin yeterli sayıda olmaması ve alınan ortalamaların sapmalarının yüksek olmasıdır alaşımında ölçülen direnç değerleri deformasyon oranının artmasıyla artmıştır.. %99, alaşımında ölçülen direnç değerlerinde sapmalar gözlenmiştir. 6. %99, alaşımında alaşım elementi miktarı 46 alaşımına oranla azdır, bu sebeple literatür taramasında anlatıldığı gibi yabancı atomlar malzeme iletkenlik direncini arttırır. %99, alaşımında ölçülen direnç değerlerinin 46 alaşımına oranla daha düşük olduğu görülmüştür. 7. Plastik şekil değiştirme dislokasyon yoğunluğu ve distorsiyonları arttıracağı için direnci artar. 8. Metallerde yapı kusurları iletkenliği sağlayan elektronlar için saçılma merkezleri olarak davranması nedeniyle, kusur sayısının artması, öz direnci arttırır veya tersi iletkenliği düşürür. Bu kusurların konsantrasyonu, sıcaklığa, bileşime ve metal numunenin gördüğü soğuk şekillendirmenin derecesine bağlıdır. Şekillendirme miktarının artması sertliği ve direnci de arttırır. 9. Yapılan mikroyapı incelemelerinde %99, alaşımında yeniden kristalleşme süresinin 2 saat olmasının uygun olduğu gözlenmiş saat yeniden kristalleşme tane irileşmesine neden olmuştur. Tane irileşmesi durumu da sertlik ve direnç değerlerini saptırmıştır. Oturum j Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 91
9 ÂLUS Ü7 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 21 İstanbul KAYNAKLAR l. Mayıs Demiray O. Z., İletken malzeme olarak alüminyum, Elektrik Mühendisliği Odası Yayınları,İstanbul, (1998). 3. CALLISTER,W.D.,RETHWISCH, D.G., 213, Malzeme Bilimi ve Mühendisliği, p Su. Ş., 2XXX Grubu alaşımlarda katı eriyiğe alma sıcaklık ve süresinin yaşlanma sonrası özelliklere etkileri, Yüksek Lisans Tezi, Selçuk Üniversitesi Fen BilimleriEnstitüsü, Konya, (1988).. ORAN,K., 199, Malzeme Bilimi,Bilim Teknik Yayınevi, İstanbul, p Şubat 21 7.Kayalı, E.S. ve Ensari, C., Metallere Plastik Şekil Verme İlke Ve Uygulamaları, İstanbul, -6 (2). 92 Oturum j Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin
DetaylıPLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ
PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ Metalik malzemelerin geriye dönüşü olmayacak şekilde kontrollü fiziksel/kütlesel deformasyona (plastik deformasyon) uğratılarak şekillendirilmesi işlemlerine genel olarak
DetaylıKaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi
2015 İstanbul ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposiuırn Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi Fluidity of Lost Foam Cast Al-Si Alloys Nazlıcan
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.
PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Metallerin katı halde kalıp olarak adlandırılan takımlar yardımıyla akma dayanımlarını aşan gerilmelere maruz bırakılarak plastik deformasyonla şeklinin kalıcı olarak değiştirilmesidir
DetaylıMETALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010
METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 WEBSİTE www2.aku.edu.tr/~hitit Dersler İÇERİK Metalik Malzemelerin Genel Karakteristiklerİ Denge diyagramları Ergitme ve döküm Dökme demir ve çelikler
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
DetaylıMUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER Malzemenin Mukavemeti; a) Kimyasal Bileşim b) Metalurjik Yapı değiştirilerek arttırılabilir Malzemelerin Mukavemet Arttırıcı İşlemleri: 1. Martenzitik Dönüşüm 2. Alaşım Sertleştirmesi
DetaylıYeniden Kristalleşme
Yeniden Kristalleşme Soğuk şekillendirme Plastik deformasyon sonrası çarpıtılmış ise o malzeme soğuk şekillendirilmiş demektir. Kafes yapısına göre bütün özelikler değişir. Çekme gerilmesi, akma gerilmesi
DetaylıMMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri
K O C A E L İ ÜNİVERSİTESİ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri 3 Şekillendirmenin Metalurjik Esasları Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-2013 Güz Yarıyılı 3. Şekillendirmenin
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
DetaylıDOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR
KURŞUN ve ALAŞIMLARI DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR 1 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Romalılar kurşun boruları banyolarda kullanmıştır. 2 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Kurşuna oda sıcaklığında bile çok düşük bir gerilim
DetaylıIsıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan
ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞMESİ (YAŞLANMA) DENEYİ
1. DENEYİN AMACI: Alüminyum alaşımlarında çökelme sertleşmesinin (yaşlanma) mekanik özelliklere etkisinin incelenmesi ve sertleşme mekanizmasının öğrenilmesi. 2. TEORİK BİLGİ Çökelme sertleşmesi terimi,
DetaylıAlümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri Doç.Dr. Derya Dışpınar deryad@istanbul.edu.tr Amerikan İngilizcesi: Aluminum İngiliz İngilizcesi: Aluminium Türkçe Aluminyum / Alüminyum Latince Alumin: acı tuz Atom
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA DEMİR ESASLI ALAŞIMLAR DEMİR DIŞI ALAŞIMLAR METALLERE UYGULANAN İMALAT YÖNTEMLERİ METALLERE UYGULANAN ISIL İŞLEMLER
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıUygulanan dış yüklemelere karşı katı cisimlerin birim alanlarında sergiledikleri tepkiye «Gerilme» denir.
Gerilme ve şekil değiştirme kavramları: Uygulanan dış yüklemelere karşı katı cisimlerin birim alanlarında sergiledikleri tepkiye «Gerilme» denir. Bir mühendislik sistemine çok farklı karakterlerde dış
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Al Aluminium 13 Aluminyum 2 İnşaat ve Yapı Ulaşım ve Taşımacılık; Otomotiv Ulaşım ve Taşımacılık;
DetaylıAlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK
AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN MEKANİK DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK DÖKÜMCÜLÜK İSTENEN BİR ŞEKLİ ELDE ETMEK İÇİN SIVI METALİN SÖZ KONUSU
Detaylı2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ
2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ Çağlar Yüksel 1, Özen Gürsoy 2, Eray Erzi 2, Derya Dışpınar 2 1 Yıldız Teknik Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü,
DetaylıBASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı
1. Basma Deneyinin Amacı Mühendislik malzemelerinin çoğu, uygulanan gerilmeler altında biçimlerini kalıcı olarak değiştirirler, yani plastik şekil değişimine uğrarlar. Bu malzemelerin hangi koşullar altında
DetaylıBölüm 3 - Kristal Yapılar
Bölüm 3 - Kristal Yapılar Katı malzemeler, atomların veya iyonların oluşturdukları düzene göre sınıflandırılır. Kristal malzemede uzun-aralıkta atomsal ölçekte tekrarlayan bir düzen mevcuttur. Katılaşma
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ
DetaylıTAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ
TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ MAK-LAB15 1. Giriş ve Deneyin Amacı Bilindiği gibi malzeme seçiminde mekanik özellikler esas alınır. Malzemelerin mekanik özellikleri de iç yapılarına bağlıdır. Malzemelerin
DetaylıMALZEME BİLGİSİ. Katı Eriyikler
MALZEME BİLGİSİ Dr.- Ing. Rahmi ÜNAL Konu: Katı Eriyikler 1 Giriş Endüstriyel metaller çoğunlukla birden fazla tür eleman içerirler, çok azı arı halde kullanılır. Arı metallerin yüksek iletkenlik, korozyona
DetaylıEmre Yalçın (Odöksan ELBA) 7.Oturum: Süreçler ve Kontrol 7th Session: Process and Control
«İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri» «The Effect of Heat Treatment To Microstructure and Mechanic Properties of Thin
DetaylıÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1
09.11.2012 09:34 1 Çinko oda sıcaklıklarında bile deformasyon sertleşmesine uğrayan birkaç metalden biridir. Oda sıcaklıklarında düşük gerilimler çinkonun yapısında kalıcı bozunum yaratabilir. Bu nedenle
DetaylıDoç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME
Doç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME SÜRÜNME Malzemelerin yüksek sıcaklıkta sabit bir yük altında (hatta kendi ağırlıkları ile bile) zamanla kalıcı plastik şekil değiştirmesine sürünme denir. Sürünme her ne kadar
DetaylıMalzemelerin Deformasyonu
Malzemelerin Deformasyonu Malzemelerin deformasyonu Kristal, etkiyen kuvvete deformasyon ile cevap verir. Bir malzemeye yük uygulandığında malzeme üzerinde çeşitli yönlerde ve çeşitli şekillerde yükler
Detaylı1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar
1.GİRİŞ Genel olarak metal şekillendirme işlemlerini imalat işlemlerinin bir parçası olarak değerlendirmek mümkündür. İmalat işlemleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1) Temel şekillendirme,
DetaylıALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI
ALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI Seracettin Akdı Aydınlar Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. Ar-Ge Merkezi Gamze Küçükyağlıoğlu Aydınlar Yedek
DetaylıMalzeme Bilgisi ve Gemi Yapı Malzemeleri
Malzeme Bilgisi ve Gemi Yapı Malzemeleri Grup 1 Pazartesi 9.00-12.50 Dersin Öğretim Üyesi: Y.Doç.Dr. Ergün Keleşoğlu Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Davutpaşa Kampüsü Kimya Metalurji Fakültesi
DetaylıBA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.
MALZEMELER VE GERĐLMELER Malzeme Bilimi mühendisliğin temel ve en önemli konularından birisidir. Malzeme teknolojisindeki gelişim tüm mühendislik dallarını doğrudan veya dolaylı olarak etkilemektedir.
DetaylıKRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU
KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU Turgut Gülmez METALLERDE PLASTİK ŞEKİL DEĞİŞİMİ MEKANİZMALARI :Kayma, ikizlenme, tane sınırı kayması ve yayınma sürünmesi METALLERDE PLASTİK ŞEKİL DEĞİŞİMİ MEKANİZMALARI
DetaylıGeometriden kaynaklanan etkileri en aza indirmek için yük ve uzama, sırasıyla mühendislik gerilmesi ve mühendislik birim şekil değişimi parametreleri elde etmek üzere normalize edilir. Mühendislik gerilmesi
DetaylıDeneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması.
1 Deneyin Adı Çekme Deneyi Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması. Teorik Bilgi Malzemelerin statik (darbesiz) yük altındaki mukavemet özelliklerini
Detaylıİmal Usulleri 1. Fatih ALİBEYOĞLU -2-
1 Fatih ALİBEYOĞLU -2- Malzemeler iki tür gerilmeye maruz kalır. Bu gerilmeler tekil etkiyebileceği gibi bunların bir bileşkesi de malzemelere etkiyebilir. Normal Gerilme(Çeki- Bası- Eğilme) Kayma Gerilmesi(Kayma-Burulma)
DetaylıBMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri
BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri Dislokasyonlar ve Güçlendirme Mekanizmaları Bölüm - 2 Dr. Ersin Emre Ören Biyomedikal Mühendisliği Bölümü Malzeme Bilimi ve Nanoteknoloji Mühendisliği Bölümü TOBB Ekonomi
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW511L CuZn3As S511 S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW511L CuZn3As Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al As Diğer Toplam S511 CuZn3As CW511L C2753 61,5 Kalan 63,5 Kalan,2,1,1,3,5,2,,2
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW511L CuZn3As S511 S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW511L CuZn3As Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al As Diğer Toplam S511 CuZn3As CW511L C2753 61,5 Kalan 63,5 Kalan,2,1,1,3,5,2,,2
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM VE ANALİZ (ANSYS)
BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM VE ANALİZ (ANSYS) MALZEME ÖZELLİKLERİNİN BELİRLENMESİ Bir tasarım yaparken öncelikle uygun bir malzemenin seçilmesi ve bu malzemenin tasarım yüklerini karşılayacak sağlamlıkta
DetaylıTAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ
T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 1 TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ (Çekme Deneyi) ÖĞRENCİ NO: ADI SOYADI: DENEY SORUMLUSU: ÖĞR. GÖR.
DetaylıÇEKME DENEYİ. Şekil. a) Çekme Deneyi makinesi, b) Deney esnasında deney numunesinin aldığı şekiler
ÇEKME DENEYİ Çekme Deneyi Malzemenin mekanik özelliklerini ortaya çıkarmak için en yaygın kullanılan deney Çekme Deneyidir. Bu deneyden elde edilen sonuçlar mühendislik hesaplarında doğrudan kullanılabilir.
Detaylı1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları
1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları Sol üstte yüzey seftleştirme işlemi uygulanmış bir çelik
DetaylıDislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.
Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır. Bütün metal ve alaşımlarda bulunan dislokasyonlar, katılaşma veya plastik deformasyon sırasında veya hızlı soğutmadan
DetaylıBARA SİSTEMLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER
BARA SİSTEMLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER Günümüzde bara sistemlerinde iletken olarak iki metalden biri tercih edilmektedir. Bunlar bakır ya da alüminyumdur. Ağırlık haricindeki diğer tüm özellikler bakırın
DetaylıMMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri
K O C A E L İ ÜNİVERSİTESİ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri 2 Malzemelerin Mekanik Davranışı Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı 2. Malzemelerin
DetaylıMMM291 MALZEME BİLİMİ
MMM291 MALZEME BİLİMİ Ofis Saatleri: Perşembe 14:00 16:00 ayse.kalemtas@btu.edu.tr, akalemtas@gmail.com Bursa Teknik Üniversitesi, Doğa Bilimleri, Mimarlık ve Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme
DetaylıMETALLERİN TEMEL MEKANİK ÖZELLİKLERİ Malzemelerin mekanik özelliklerinin belirlenmesi: İkizlenme mekanizması
METALLERİN TEMEL MEKANİK ÖZELLİKLERİ Malzemelerin mekanik özelliklerinin belirlenmesi: İkizlenme mekanizması Kaymanın zor olduğu deformasyon şartlarında mesela, yüksek deformasyon hızları ve düşük deformasyon
DetaylıİÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2
İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 Malzeme Seçiminin Temelleri... 1 1.1 Giriş... 2 1.2 Malzeme seçiminin önemi... 2 1.3 Malzemelerin sınıflandırılması... 3 1.4 Malzeme seçimi adımları... 5 1.5 Malzeme seçiminde dikkate
DetaylıMETALİK MALZEMELERİN ÇEKME DENEYİ
METALİK MALZEMELERİN ÇEKME DENEYİ Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altında elastik ve plastik davranışını belirlemek amacıyla uygulanır. Çekme deneyi, asıl malzemeyi temsil etmesi için hazırlanan
Detaylıİmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -7-
Fatih ALİBEYOĞLU -7- Giriş Malzemeler birçok imal yöntemiyle şekillendirilebilir. Bundan dolayı malzemelerin mekanik davranışlarını bilmemiz büyük bir önem teşkil etmektedir. Bir mekanik problemi çözerken
DetaylıProf. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ
KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik
DetaylıYAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI
YAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI YAPI MALZEMELERİ Herhangi bir yapının projelendirmesi ve inşaatı aşamasında amaç aşağıda belirtilen üç koşulu bir arada gerçekleştirmektir: a) Yapı istenilen işlevi yapabilmelidir,
Detaylıİmal Usulleri. Döküm Tekniği
İmal Usulleri Döküm Tekniği Örnek Heterojen Çekirdeklenme Alışılmamış laboratuar deneyleri dışında, sıvı metal için homojen çekirdeklenme asla olmaz. Uygulamadaki sıvı metallerin içinde hemen her zaman
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW724R - CuZn21Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW7R CuZn1Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW7R CuZn1Si3P Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al n P Si Diğer Toplam ECOBRASS CuZn1Si3P CW7R C693 75, Kalan
DetaylıMALZEMELERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ
MALZEMELERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ Farklı üretim yöntemleriyle üretilen ürünler uygulama koşullarında üzerlerine uygulanan kuvvetlere farklı yanıt verirler ve uygulanan yükün büyüklüğüne bağlı olarak koparlar,
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KRİSTAL KAFES NOKTALARI KRİSTAL KAFES DOĞRULTULARI KRİSTAL KAFES DÜZLEMLERİ DOĞRUSAL VE DÜZLEMSEL YOĞUNLUK KRİSTAL VE
Detaylı27.10.2011. Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI
Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ Doç.Dr. Turgut GÜLMEZ İTÜ Makina Fakültesi Metal parçaların şeklinin değiştirilmesi için plastik deformasyonun kullanıldığı büyük imalat yöntemleri grubu Genellikle
Detaylı(A) Çekme. (B) Basınç. (C) Dengesiz İki eksenli çekme. (D) Dengeli İki eksenli çekme. (E) Hidrostatik Basınç. (F) Kayma Gerilmesi.
İki eksenli gerilme Hidrostatik gerilme 1 (A) Çekme. (B) Basınç. (C) Dengesiz İki eksenli çekme. (D) Dengeli İki eksenli çekme. (E) Hidrostatik Basınç. (F) Kayma Gerilmesi. 2 Uygulamada yapı elemanları
DetaylıMMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri
MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Mukavemet ve deformasyon
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler. Plastik Şekil Verme
PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ Doç.Dr. Murat VURAL İTÜ Makina Fakültesi 1 1. Plastik Şekil Vermeye Genel Bakış 2. Plastik Şekil Vermede Malzeme Davranışı 3. Plastik Şekil Vermede
DetaylıMALZEME BİLİMİ. Mekanik Özellikler ve Davranışlar. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR. (DERS NOTLARı) Bölüm 5.
MALZEME BİLİMİ (DERS NOTLARı) Bölüm 5. Mekanik Özellikler ve Davranışlar Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR ÇEKME TESTİ: Gerilim-Gerinim/Deformasyon Diyagramı Çekme deneyi malzemelerin mukavemeti hakkında esas dizayn
DetaylıMALZEME BİLİMİ. 2014-2015 Güz Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Ford Otosan Ġhsaniye Otomotiv MYO. Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu
MALZEME BİLİMİ 2014-2015 Güz Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Ford Otosan Ġhsaniye Otomotiv MYO Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu Bilgisi DERSĠN ĠÇERĠĞĠ, KONULAR 1- Malzemelerin tanımı 2- Malzemelerinseçimi 3- Malzemelerin
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (4) 45-52 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Kısa Makale Difüzyon Kaynağı İle Birleştirilen Fe- Cu Çiftinin Mekanik Özelliklerinin
DetaylıELASTİK PLASTİK. İstanbul Üniversitesi
ELASTİK PLASTİK HOMOJEN HETEROJEN dislokasyon birkristalideformeetmekiçinharcananenerji, teorik ve hatasız olan kristalden daha daha az! malzemelereplastikdeformasyonuygulandığında, deforme edebilmek için
DetaylıFAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ
FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 İkili Faz Diyagramından Hangi Bilgiler
DetaylıDökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER
Dökme Demirlerin Korozyonu DÖKME DEMİR %2,06-%6,67 oranında karbon içeren Fe-C alaşımıdır. Gevrektirler. İstenilen parça üretimi sadece döküm ve talaşlı şekillendirme ile gerçekleştirilir. Dayanım yükseltici
DetaylıMALZEME BİLİMİ Bölüm 1. Malzeme Bilimi ve Mühendisliğine Giriş Hazırlayan Doç. Dr. Özkan Özdemir
MALZEME BİLİMİ Bölüm 1. Malzeme Bilimi ve Mühendisliğine Giriş Hazırlayan Doç. Dr. Özkan Özdemir BÖLÜM 1. HEDEFLER Malzeme Bilimi ve Mühendislik Alanlarını tanıtmak Yapı, Özellik ve Üretim arasındaki ilişkiyi
DetaylıMAGNEZYUM ve ALAŞIMLARI
Magnezyum, hafif metal olduğundan (özgül ağırlığı = 1.74) uçak, uydu ve roket sanayinin vazgeçilmez malzemelerinden birisidir. Alaşımlanmamış magnezyum, yumuşaklığından, düşük korozyon ve oksidasyon direncinden
DetaylıVermiküler/Silindirik Grafitli Dökme Demir COMPACTED GRAPHITE CAST IRON
Vermiküler/Silindirik Grafitli Dökme Demir COMPACTED GRAPHITE CAST IRON Ferrit Silindirik grafitler (Ferrit + Perlit) Matrix Grafit küreleri Silindirik, Gri ve Küresel grafitli dökme demirler arası özelliklere
Detaylı2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması
1. Deney Adı: ÇEKME TESTİ 2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması Mühendislik tasarımlarının en önemli özelliklerinin başında öngörülebilir olmaları gelmektedir. Öngörülebilirliğin
DetaylıLABORATUAR DENEY ESASLARI VE KURALLARI
GİRİŞ 425*306 Makine Mühendisliği Laboratuarı dersinde temel Makine Mühendisliği derslerinde görülen teorik bilgilerin uygulamalarının yapılması amaçlanmaktadır. Deneysel çalışmalar, Ölçme Tekniği, Malzeme
DetaylıT.C. KAHRAMANMARAŞ SÜTÇÜ İMAM ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ M-220 ÇEKME DENEYİ
T.C. KAHRAMANMARAŞ SÜTÇÜ İMAM ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ M-220 ÇEKME DENEYİ 2017 ÇEKME DENEYİ Çekme Deneyi Malzemenin mekanik özelliklerini ortaya çıkarmak için en yaygın kullanılan deney
DetaylıMetallerde Döküm ve Katılaşma
2015-2016 Güz Yarıyılı Metalurji Laboratuarı I Metallerde Döküm ve Katılaşma Döküm:Metallerin ısı etkisiyle sıvı hale getirilip uygun şekilli kalıplar içerisinde katılaştırılması işlemidir Döküm Yöntemi
Detaylıİnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri
İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri Emre YALÇIN* *Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan Osmaneli Şubesi ÖZET Bu çalışmada,
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Cu Copper 29 Bakır 2 Dünyada madenden bakır üretimi, Milyon ton Yıl Dünyada madenden bakır
DetaylıÇELİK YAPILAR 1. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli
ÇELİK YAPILAR 1. Hafta Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli 1 Hangi Konular İşlenecek? Çelik nedir, yapılara uygulanması ve tarihi gelişimi Çeliğin özellikleri
DetaylıİNŞAAT MALZEME BİLGİSİ
İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ Prof. Dr. Metin OLGUN Ankara Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarımsal Yapılar ve Sulama Bölümü HAFTA KONU 1 Giriş, yapı malzemelerinin önemi 2 Yapı malzemelerinin genel özellikleri,
DetaylıMMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 5 Termomekanik İşlemler
MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 5 Termomekanik İşlemler Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı Slab Sıcak haddeleme Asitle temizleme Soğuk haddehane Çan tipi fırın Temper hadde Sürekli tavlama
DetaylıMalzemelerinMekanik Özellikleri II
MalzemelerinMekanik Özellikleri II Doç.Dr. Derya Dışpınar deryad@istanbul.edu.tr 2014 malzemeler mekanikvefizikseltestler fiziksel testler: mekanik testler: yoğunluk manyetik özellik termal iletkenlik
DetaylıGaz. Gaz. Yoğuşma. Gizli Buharlaşma Isısı. Potansiyel Enerji. Sıvı. Sıvı. Kristalleşme. Gizli Ergime Isısı. Katı. Katı. Sıcaklık. Atomlar Arası Mesafe
İmal Usulleri DÖKÜM Katılaşma Döküm yoluyla üretimde metal malzemelerin kullanım özellikleri, katılaşma aşamasında oluşan iç yap ile belirlenir. Dolaysıyla malzeme özelliklerinin kontrol edilebilmesi
Detaylı= σ ε = Elastiklik sınırı: Elastik şekil değişiminin görüldüğü en yüksek gerilme değerine denir.
ÇEKME DENEYİ Genel Bilgi Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altındaki mekanik özelliklerini belirlemek ve malzemelerin özelliklerine göre sınıflandırılmasını sağlamak amacıyla uygulanan, mühendislik
DetaylıİKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ. Koray TURBALIOĞLU
İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET Yüksek mekanik özellikleri ve korozyon
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW713R - CuZn37Mn3Al2PbSi S713 ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ S713 ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al Si n Diğer Toplam S713 CuZn37n3Al2PbSi CW713R C6742 in ax 7, Kalan,2 9, Kalan, 1, 1, 1,3 2,3 1,3 1, 3,
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW713R - CuZn37Mn3Al2PbSi S713 ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ S713 ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al Si n Diğer Toplam S713 CuZn37n3Al2PbSi CW713R C6742 in ax 7, Kalan,2 9, Kalan, 1, 1, 1,3 2,3 1,3 1, 3,
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERMEDE METALURJİK ESASLAR
PLASTİK ŞEKİL VERMEDE METALURJİK ESASLAR METALLERİN KRİSTAL YAPISI Metallerde en sık rastlanan üç çeşit kristal kafes yapısı : Kayma Düzlemleri Metaller, ya kocaman tek kristalden ya da çok taneli çok
DetaylıMMM291 MALZEME BİLİMİ
MMM291 MALZEME BİLİMİ Ofis Saatleri: Perşembe 14:00 16:00 ayse.kalemtas@btu.edu.tr, akalemtas@gmail.com Bursa Teknik Üniversitesi, Doğa Bilimleri, Mimarlık ve Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ
ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (Yaşlandırma
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
Detaylı7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ
7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ 1 7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN KULLANIM ALANI 7075 AlaĢımı Hava taģıtları baģta olmak üzere 2 yüksek Dayanım/Yoğunluk oranı gerektiren birçok alanda kullanılmaktadır.
Detaylı2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*)
2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*) Sınai bakırlı alaşımlar arasında sadece soğukta iki veya çok fazlı alüminyumlu bakırlar pratik olarak mantensitik su almaya yatkındırlar.
DetaylıHASSAS KESME. Hassas kesme ile üretilmiş parçalarda kesilme yüzeyinin hemen hemen tamamı parlak ve dik açılıdır.
HASSAS KESME İlk defa saat endüstrisinin gelişmiş olduğu İsviçre'de uygulanan bu yöntemin 1920'li yıllara kadar giden uzun bir araştırma geçmişi vardır. Hassas kesme ile üretilmiş parçalarda kesilme yüzeyinin
DetaylıMalzemelerinMekanik Özellikleri II
MalzemelerinMekanik Özellikleri II Doç.Dr. Derya Dışpınar deryad@istanbul.edu.tr 2014 Sünek davranış Griffith, camlarileyaptığıbuçalışmada, tamamengevrekmalzemelerielealmıştır Sünekdavranışgösterenmalzemelerde,
DetaylıMALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:
Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi Deneyin Tarihi:13.03.2014 Deneyin Amacı: Malzemelerin sertliğinin ölçülmesi ve mukavemetleri hakkında bilgi edinilmesi. Teorik Bilgi Sertlik, malzemelerin plastik
Detaylı100 TL/adet ISO TL/adet Metalik Malzemelerde. Standard Specification. 200 TL/adet 99. Elyaf takviyeli plâstik.
Güncelleme: 06.07.2014 Deney Adı Metod / Standart Standart Adı Fiyatı Kapsam / Kapasite Eğme TS 205-1 EN ISO 7438 Eğme deneyi Metalik Malzemelerde 5173 2010 Kaynak Dikişleri A1 2011 Üzerinde Tahribatlı
DetaylıYÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN
Yüksek Mukavemetli Yapı Çelikleri ve Zırh Çeliklerinin Kaynağı (09 Aralık 2016) YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN ODTÜ Kaynak Teknolojisi ve Tahribatsız Muayene
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar Şekilvermeyöntemleri Talaşlı Talaşsız Torna Freze Matkap Taşlama Dövme Çekme Ekstrüzyon Döküm Kaynak, lehim Toz metalurjisi Birleştirme Döküm 1. Metal veya
Detaylı