TI-6AL-4V ALAŞIMININ VURUMLU LAZER YÖNTEMIYLE DELINMESINDE GÜÇ YOĞUNLUĞUNUN DELIK KALITESINE ETKISININ ARAŞTIRILMASI
|
|
- Onur Toker
- 7 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 Özet TI-6AL-4V ALAŞIMININ VURUMLU LAZER YÖNTEMIYLE DELINMESINDE GÜÇ YOĞUNLUĞUNUN DELIK KALITESINE ETKISININ ARAŞTIRILMASI Ulaş ÇAYDAŞ a, Mahmut ÇELİK b a Fırat Üniversitesi Teknoloji Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü, Elazığ/TÜRKİYE, ucaydas@firat.edu.tr b Fırat Üniversitesi Teknoloji Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü, Elazığ/TÜRKİYE, mahmut.celik@firat.edu.tr Titanyum alaşımları, işlenmesi zor malzeme grubu içerisinde yer almaktadır. Bu malzemeler, sahip oldukları düşük yoğunluk ve yüksek korozyon dayanımı gibi özelliklerinden dolayı başta havacılık ve uzay sanayisi olmak üzere endüstrinin birçok alanında yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Özellikle türbin motorlarında kullanılan Ti6Al4V alaşımına geleneksel yöntemlerde soğutma deliklerinin açılması oldukça güçtür. Lazer delme yöntemi, bu alaşımlara hassas deliklerin delinmesi için geliştirilen alternatif ileri imalat yöntemlerinden bir tanesidir. Bu çalışmada, 2 mm kalınlığındaki Ti6Al4V alaşımına vurumlu lazer yöntemi ile farklı enerji seviyelerinde delikler açılmıştır. Deneyler sonrasında, deliklerin lazer giriş ve çıkış yüzeyleri, spatter çapları, spatter kalınlıkları ve eriyik metalin yüzeyi ıslatma açıları taramalı elektron mikroskobu (SEM) yardımıyla incelenmiştir. Çalışmada ayrıca delik kenarından itibaren mikrosertlik taraması yapılmış ve enerji seviyesine bağlı olarak ısıdan etkilenen bölge (IEB) kalınlıkları ölçülmüştür. Sonuç olarak, enerji yoğunluğuna bağlı olarak ölçülen değerlerin arttığı belirlenmiştir. Anahtar Kelimeler: Lazer delme, Spatter formu, Delik kalitesi INVESTIGATION OF THE EFFECT OF POWER ON THE HOLE QUALITY IN LASER PERCUSSION DRILLING OF TI-6AL-4V ALLOY Abstract Titanium alloys are difficult to cut materials. Due to their low strength to weight ratio and high corrosion resistance, these alloys have been widely used especially in the fields of aerospace industries. It is difficult to machine cooling holes to Ti6Al4V alloy that is especially used in turbine engines with traditional processes. Laser drilling is an alternative advanced machining process to drilling precise holes for these alloys. In this study, Ti6Al4V alloy with 2 mm in thickness was subjected to laser percussion drilling operations at different laser power levels. After experiments, laser entry and exit regions, spatter diameters, spatter thickness and surface wetting angles were measured by using scanning electron microscope (SEM). Furthermore, the heat affected zones (HAZ) were measured by applying microhardness scanning procedure from hole surface to parent materials. Consequently, the measured values were increased with the power level of the laser. Keywords: Laser drilling, Spatter formation, Hole quality 1. GİRİŞ Lazer delme yöntemi, iş parçasına belirli bir mesafede odaklanmış ve yüksek bir enerji yoğunluğuna sahip ( W/cm 2 ) lazer ışınları yardımıyla yüzeylere delik açan temassız bir imalat yöntemidir. Bu yöntemde, yüzeye uygulanan enerjinin şiddetine de bağlı olarak, iş parçası malzemesi yerel olarak ergitilerek/buharlaştırılarak talaş kaldırılmaktadır. Yöntemde takım aşınması olmadığından, özellikle havacılık ve uzay sanayisinde (türbin motorlarında) soğutma amacıyla kullanılan küçük çaplı çok sayıda deliklerin işlenmesinde bu yöntem tercih edilmektedir [1,2]. Bu avantajlarına karşın, yöntemde ergitilen malzemenin tamamı delme bölgesinden dışarıya tahliye edilememekte ve eriyik malzemenin bir bölümü lazer ışınının girdiği delik etrafında yeniden katılaşmak suretiyle belirli bir alanda yüzeye yapışmaktadır. Bu mekanizmadan dolayı, delik etrafında sıçramış metal alanı oluşmakta ve bu bölgeye spatter adı verilmektedir. Genellikle lazer delme yönteminde spatter oluşumu kaçınılmazdır. Spatter oluşumu, soğutma deliklerinden giren ve çıkan havanın akış karakteristiklerini etkilediğinden, istenmeyen bir durumdur. Spatter formunun delik etrafından kaldırılması için ikinci bir abrasiv bitirme işlemine ihtiyaç duyulmakta; bu da hem delik kalitesi ve orijinal yüzey yapısını bozmakta hem de ilave 472
2 zaman ve maliyet gerektirmektedir. Dolayısıyla delik etrafında oluşan spatter alanının azaltılması için uygun lazer delme şartlarının belirlenmesi büyük önem arz etmektedir [3]. Lazer delme yönteminde spatter formunu azaltmak veya engellemek amacıyla literatürde çeşitli teknikler kullanılmıştır. Williams [4] delinecek esas malzeme ile lazer ışını arasına ikinci bir metal katman yerleştirerek spatter oluşumunun bu katmanda meydana gelmesini sağlamış ve esas malzemede spatter formunu engellemiştir. Ancak bu uygulama, yüzeyde eğilme/bükülme şeklinde hasarlara neden olduğundan tavsiye edilmemektedir. Low vd. [5] ısıya karşı dayanıklı ve nikel esaslı Nimonik 263 alaşımının Nd:YAG lazeri ile delinmesinde güç yoğunluğu ve vurum genişliğinin spatter formuna olan etkilerini araştırmışlardır. Çalışmada, kısa vurum genişliği, düşük enerji yoğunluğu ve yüksek vurum frekansı değerlerinde daha küçük spatter alanlarının meydana geldiği tespit edilmiştir. Çalışmada ayrıca, spatter alanı ile delik giriş ve çıkış çapları arasındaki ilişki değerlendirilmiştir. Jiao vd. [6] 0.3mm kalınlığındaki Si plakaya femtosaniye (sn- 15 ) lazer delmede spatter formunu ve delik koniklik oranını azaltmak amacıyla farklı özelliklere sahip uçucu sıvı filmler kullanmışlardır. Çalışmada, kaynama sıcaklığı düşük olan sıvı kullanımının spatter ve koniklik açısını azalttığı tespit edilmiştir. Low vd. [7,8] vurumlu lazer delme yöntemiyle nikel esaslı malzemelerin delinmesinde, spatter oluşumunu engellemek amacıyla yüzeye elastik silikon matrisli ve seramik takviyeli bir malzeme kaplamışlardır. Deneylerde 400 W gücünde fiber optik bir Nd: YAG lazeri ve oksijen ve argon yardımcı gazları kullanılmıştır. Spatter formları, X ışınları difraksiyonu (XRD), elektron mikroskobu (SEM) ve yüksek hızlı görüntüleme (high speed imaging) teknikleriyle incelenmiştir. Kaplamalı ve kaplamasız yüzeylerdeki spatter formları karşılaştırılmış ve kullanılan kaplama yardımıyla spatter formunun önemli derecede azatlılığı belirlenmiştir. Orita [9], yüksek kromlu çeliklerin lazer ile delinmesinde, eriyik metalin yüzeye yapışmasını engellemek için kesme bölgesine eşeksenli yüksek basınca sahip Na 2 CO 3 ve NaHCO 3 jetleri uygulamıştır. Sharp vd. [10] titanyum malzemesine lazer yöntemiyle kör delik delinmesi işleminde spatter formunu engellemek amacıyla, işlenen yüzeyin gerilmesini azaltan etken bir sıvı kullanarak, eriyik metalin yüzeye yapışmasını engellemişlerdir. Konuyla ilgili yapılan çalışmalar değerlendirildiğinde, lazer delme yöntemiyle çeşitli malzemelerin delinmesinde spatter formunu engellemek amacıyla farklı tekniklerin kullanıldığı belirlenmiştir. Ancak, havacılık ve uzay alanında yaygın bir kullanım alanına sahip olan Ti6Al4V alaşımının lazer yöntemi ile delinmesine ilişkin yeterli çalışmanın yer almadığı ve bu malzeme için deneysel çalışmalara ihtiyaç duyulduğu görülmektedir. Dolayısıyla bu çalışmada, vurumlu lazer ile delme yönteminde enerji yoğunluğunun delik kalitesine (spatter formu, delik koniklik oranı ve yüzey ıslatma açısı) olan etkileri deneysel olarak araştırılmıştır. 2. DENEYSEL YÖNTEM Bu çalışmada, ticari olarak temin edilmiş Ti6Al4V alaşımı kullanılmıştır. Bu alaşım, sahip olduğu düşük yoğunluk, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gibi özelliklerinden dolayı başta havacılık ve uzay sanayisi olmak üzere endüstrinin birçok alanında yaygın bir şekilde kullanılmaktadır [11]. Bu alaşıma ait kimyasal bileşim Tablo 1 de verilmiştir. Lazer delme deneyleri için, 2 mm kalınlığa sahip numuneler hazırlanmıştır. Deneylerde 1.06 µm dalga boyuna sahip, 600 W gücünde bir katı hal Nd:YAG lazer tezgahı kullanılmıştır. Bu tezgaha ait işleme aralığı Tablo 2 de verilmiştir. Delinecek yüzey ile lazer lensi arasındaki odak mesafesi 120 mm olarak ayarlanmıştır. Bu mesafeden yüzeyde oluşan lazer ışın çapı 0.5 mm olmaktadır. Delme deneylerinde, nozul içerisinden eş eksenli olarak O 2 (oksijen) yardımcı gazı kullanılmıştır. Gaz debisi 20 litre/dak olarak ayarlanmıştır. Deneyler sonrasında deliklerin koniklik oranlarını belirlemek amacıyla numuneler bir tel erozyon tezgahında delik merkezinden kesilmiştir. Koniklik açısı Şekil 1 de şematik olarak gösterildiği gibi aşağıdaki formül yardımıyla hesaplanmıştır: tanφ = (d giriş d çıkış ) 2 t (1) Burada, t malzeme kalınlığını ifade etmektedir. Delik etrafında oluşan eriyik metalin yüzeyi ıslatma açısı Şekil 2 de gösterildiği şekilde ölçülmüştür. Ölçümler ve görüntüler Jeol JSM 7001F marka taramalı elektron mikroskobu (SEM) yardımıyla alınmıştır. 473
3 Şekil 1. Koniklik oranının ölçülmesi Tablo 1. Ti6Al4V alaşımının kimyasal bileşimi Ti Al V Fe O C N H Şekil 2. Yüzey ıslatma açısı 3. DENEY SONUÇLARI VE TARTIŞMA 3.1. Spatter Formu Ölçüm Sonuçları Şekil 3 te vurumlu lazer delme deneyleri sonrasında delik etrafında şekillenen spatter alanının enerji yoğunluğuna bağlı olarak değişimini gösteren SEM fotoğrafları ve grafik verilmiştir. Şekilden de görüldüğü gibi, lazer enerji seviyesinin artışına bağlı olarak, spatter alanı da artmaktadır. Bu durum, yüksek enerji seviyelerinde ergitilen malzeme hacminin artması ve daha fazla malzemenin ara bölgeden dışarı doğru gaz basıncının da yardımıyla tahliye edilmeye zorlanması sonucu delikten taşan malzeme miktarı ile ilişkilendirilebilir. Enerji seviyesinin artışı ayrıca her bir vurumda kaldırılan malzeme miktarını arttırdığından, işleme süresinin de kısalmasına neden olmaktadır [12]. Enerji seviyesinin 100 W olduğu durumda spatter çapı 2.30 mm olarak ölçülürken, enerji seviyesinin en yüksek değere ulaşmasıyla bu değer 3.61mm olmaktadır. Dolayısıyla enerji şiddetindeki %500 lük bir artış, spatter çapında %36.28 lik bir genişlemeye yol açmaktadır. Şekil 4 te enerji seviyesine bağlı olarak spatter kalınlıklarındaki değişim ve SEM görüntüleri verilmiştir. Şekilden de görüldüğü gibi, enerji yoğunluğunun 1. Seviyeden 5. Seviyeye çıkmasıyla, spatter kalınlığı % artmıştır. 474
4 Şekil 3. Spatter çapının SEM görüntüleri ve enerji seviyesine bağlı değişimi 475
5 Şekil 4. Spatter kalınlığının SEM görüntüleri ve enerji seviyesine bağlı değişimi 3.2. Koniklik Oranı Ölçüm Sonuçları Lazer delme yönteminde, delik koniklik oranı işleme performansının değerlendirilmesinde kullanılan önemli parametrelerden bir tanesidir. Şekil 5 de numunelerin delik bölgelerinden alınan ön kesit görünüşü verilmiştir. Şekilden de görüldüğü gibi, lazer ışınının malzemeye ilk temas ettiği üst bölge ile çıkış bölgesindeki delik çapları farklıdır. Malzeme kalınlığı boyunda delik çapları giderek azalmaktadır. Şekil 5. Deliklerin kesit görüntüleri Enerji seviyesinin 200 W, 300W ve 500 W olduğu deneylerde delik kesitleri V profilli bir yapıya sahiptir. Bu durum, lazer ışın enerjisinin delinen yüzey tarafından yutulması ile ilişkilendirilebilir [13]. Yüzey tarafından yutulan lazer enerjisi, delik alt bölgesinde daha düşük bir seviyeye ulaştığından, kaldırılan malzeme miktarı azalmakta ve delik çapı küçülmektedir. Diğer yandan, delinen malzeme Ti6Al4V alaşımının termal iletkenlik katsayısı düşük olduğundan, malzemenin üst bölgesinden alt bölgeye doğru olan ısı transferi hızı oldukça yavaştır. Dolayısıyla delik bölgesindeki eriyik malzemenin vizkozitesi azalmakta ve dışarıya tahliyesi için daha küçük kuvvetler gerekmektedir. Enerji yoğunluğunun 100W ve 400W seviyelerinde, malzeme hacmine ilave olarak yardımcı gaz basıncının da soğutma etkisiyle birlikte malzemenin akışkanlığı azalmakta ve malzemenin tamamı dışarı atılamamaktadır. Dışarı atılamayan eriyik malzeme, delik duvarının alt bölgelerine yapışarak 476
6 buradaki çapı düşürmektedir. Dolayısıyla çap farkının azalması koniklik oranının da artmasına yol açmaktadır [14]. Enerji seviyesindeki artışa bağlı olarak V kesit görüntüsü nispeten paralel bir yapıya doğru değişmektedir. Ancak, deliklerde tam paralellik sağlanamamaktadır. Deliklerin orta bölgelerinde nispeten fıçılaşma şeklinde genişlemeler görülmektedir. Fıçılaşma formu, daha önceki çalışmalarda da ifade edilmiştir [15]. Bu yapı, talaş kaldırma oranından ziyade, delik içerisindeki gaz basıncının artışı ile ilgilidir. Dolayısıyla sabit gaz basıncı değerinde, artan enerji yoğunluğuna bağlı olarak ergitilen malzeme miktarı da artmaktadır. Böylece, birim zamandaki dışarı atılan malzeme akışı düzensiz bir rejim sergilemekte ve delik içerisindeki yerel malzeme akış karakterizasyonlarından dolayı genişlemeler yaşanmaktadır. Enerji seviyesinin azalmasıyla, malzeme akışı daha düzenli hale gelmekte ve fıçılaşma görülmemektedir Yüzey Islatma Açısı Ölçüm Sonuçları Yüzey ıslatma, genel bir ifade olarak, sıvı veya katı bir yüzeydeki havanın su ya da katı bir eriyik tarafından yer değiştirmesi şeklinde tanımlanmaktadır [16]. Yüzeydeki sıvı ile katı faz arasındaki temas açısı (θ), yüzey ıslatma kabiliyetini belirleyen önemli ve geçerli bir faktördür. Yüzeyde ıslanmanın gerçekleşmesi için, θ açısı 90 den küçük olmalıdır. θ 90 den büyük olursa, katı yüzey sıvı tarafından ıslatılamaz ve yapışma gerçekleşmez [17]. Young eşitliğine göre, sıvı yüzeyin enerjisi γ lv, katı yüzeyin enerjisi γ sv, ve katı - sıvı ara yüzey enerjisi γ sl olmak üzere temas çizgisi üzerindeki birim uzunlukta 3 temel kuvvet bileşeni bulunmaktadır. Kısmi ıslatma durumunda, bu enerjilerin temas açısı ile olan ilişkisi aşağıdaki şekilde yazılabilir [8]: cosθ = γ sv γ sl γ lv (2) Bu çalışmada θ yüzey ıslatma açısı SEM mikroskobu yardımıyla ölçülmüştür. Şekil 6 da spatter formu ile yüzey arasındaki temas açıları görülmektedir. Şekilden de görüldüğü gibi, enerji yoğunluğu arttıkça, temas açısı azalmaktadır. 400W güç seviyesinde sıçrama gözlemlenmediğinden ölçüm alınamamıştır. Lazer gücünün 100W değerinden 500W değerine çıkmasıyla θ açısı % oranında azalmaktadır. Dolayısıyla sıçrayan metal, yüzeyi daha geniş bir alanda ıslatmakta ve spatter çapını da arttırmaktadır. Şekil 6. Yüzey ıslatma açılarının ölçülmesi 477
7 Mikrosertlik (HV) 7 th International Symposium On Machining, November 3-5, 2016, Marmara University, Istanbul 4. MİKROSERTLİK ÖLÇÜM SONUÇLARI Şekil 7 de, delik yüzeylerinden esas malzemeye doğru 10 µm aralıklarla alınan mikrosertlik ölçüm sonuçları verilmiştir. Şekilden de görüldüğü gibi, eriyik metalin yeniden katılaşarak yüzeye yapışması sonucu oluşan artık katmanın sertlik değeri, tüm enerji seviyeleri için esas malzemeden oldukça yüksektir. Sertlik değerleri esas malzemeye doğru gidildikçe azalma eğilimindedir. Sertlik değerinin değişmediği noktaya kadar olan uzunluklar, IEB olarak değerlendirilmiştir. Enerji seviyesinin 100W olduğu durumda IEB genişliği 40 µm iken, 500W değerine çıkılmasıyla bu değer iki katına çıkarak 80µm olmaktadır W 200W 300W 400W 500W Delik merkezinden mesafe (µm) 5. SONUÇLAR Şekil 7. Delik merkezinden mesafeye bağlı olarak mikrosertlik değişimi Bu çalışmada, havacılık ve uzay sanayisinde yaygın bir kullanım alanına sahip olan Ti6Al4V alaşımı, vurumlu lazer yöntemiyle farklı enerji seviyelerinde delinmiştir. Deneyler sonrasında delik kesitleri alınmış ve SEM mikroskobu yardımıyla incelenmiştir. Lazer giriş bölgesinde, delik etrafındaki spatter alanı genişliği, delik kesitinde koniklik oranı ve yüzey ıslatma açıları ölçülmüş ve değerlendirilmiştir. Çalışma sonucu elde edilen sonuçlar aşağıdaki şekilde özetlenebilir. 1. Lazer enerji seviyesinin artmasıyla kaldırılan malzeme miktarına bağlı olarak spatter çapı da artmaktadır. 2. Lazer enerji seviyesinin artmasıyla deliklerin koniklik oranları azalmaktadır. Yüksek enerji düzeylerinde düzensiz malzeme akışı nedeniyle delik kesitlerinde fıçılaşma şeklinde genişlemeler görülmüştür. 3. Lazer enerji seviyesinin artmasıyla yüzey ıslatma açısı azalmaktadır. 4. Deliklerin yüzey sertlikleri esas malzemeye nazaran yaklaşık iki kat artmaktadır. Enerji seviyesinin yüksek olduğu durumlarda, IEB genişlikleri de artmaktadır. KAYNAKLAR [1] A.G. Corfe, Laser drilling of aero engine components, Proceedings of the 1st International Conference on Lasers in Manufacturing, Brighton, East Sussex. [2] C.M. Banas, Multikilowatt laser in manufacturing, Trans. ASME: J. Engng Gas Turb. Power cilt 115 s [3] D.K.Y. Low, L. Li, A.G. Corfe, 1999 in: Proceedings of the AMPT 99, s
8 [4] D.L. Williams, 1966 in: Engineering Proceedings, College of Engineering, Pennsylvania State University, University Park, PA, USA, s. 44. [5] D.K.Y. Low, L. Li, A.G. Corfe Characteristics of spatter formation under the effects of different laser parameters during laser drilling, Journal of Materials Processing Technology, cilt 118 s [6] L. S. Jiao, E. Y. K. Ng, L. M. Wee, H. Y. Zheng, 2011 The effect of assist liquid on the hole taper improvement in femtosecond laser percussion drilling, Physics Procediacilt 19 s [7] Low, D.K.Y., Li, L., Corfe, A.G. and Byrd, P.J., Spatter-free laser percussion drilling of closely spaced array holes, International Journal of Machine Tools and Manufacture, cilt 41 sayı 3 s [8] Low, D.K.Y., Li, L. and Byrd, P.J., Spatter prevention during the laser drilling of selected aerospace materials, Journal of Materials Processing Technology, cilt 139 sayı 1 s [9] N. Orita, 1988 Laser cutting method for high chromium steel and a device to carry out that method, US Patent [10] C.M. Sharp, M.E. Mueller, J. Murthy, M.H. McCay, J. Cutcher, 1997 Proceedings of the ICALEO 97, 83A, Laser Institute of America, s. 41. [11] Hasçalık, A. and Çaydaş, U., 2007 Electrical discharge machining of titanium alloy (Ti 6Al 4V), Applied Surface Science, cilt 253 sayı 22 s [12] Chen, X., Lotshaw, W.T., Ortiz, A.I., Staver, P.R., Erikson, C.E., McLaughlin, M.H., Rockstroh, T.J., 1996 Laser drilling of advanced materials: effects of peak power, pulse format and wavelength, Journal of Laser Applications cilt 8 s [13] F.A. Al-Sulaiman, B.S. Yilbas, M. Ahsan, 2006 CO 2 laser cutting of a carbon/carbon multi-lamelled plain-weave structure, Journal of Materials Processing Technology cilt 173 s [14] R. Goyal, A. K. Dubey, 2016 Modeling and optimization of geometrical characteristics in laser trepan drilling of titanium alloy, Journal of Mechanical Science and Technology cilt30 sayı3 s.1281~1293. [15] Kacar, E., Mutlu, M., Akman, E., Demir, A., Candan, L., Canel, T., Gunay, V., Sınmazcelik, T., 2009 Characterization of the drilling alumina ceramic using Nd: YAG pulsed laser, Journal of Materials Processing Technology, cilt 209 sayı 4s [16] J.T. Davies, E.K. Rideal, 1963 Interfacial Phenomena, Academic Press, New York, [17] M. Alger, 1997 Polymer Science Dictionary, Chapman & Hall, London, 479
TEL EROZYON YÖNTEMİ İLE İŞLENEN KALIP ÇELİKLERİNDE İŞLEM PARAMETRELERİNİN YÜZEY KALİTESİNE ETKİSİ
TMMOB Makine Mühendisleri Odası Konya Şubesi IV. Makine Tasarım ve İmalat Teknolojileri Kongresi 24-25 Kasım 2007 TEL EROZYON YÖNTEMİ İLE İŞLENEN KALIP ÇELİKLERİNDE İŞLEM PARAMETRELERİNİN YÜZEY KALİTESİNE
DetaylıFarklı Elektrotlar ile Delik Delme İşlemlerinde Yüzey Pürüzlülüğünün İncelenmesi
Farklı Elektrotlar ile Delik Delme İşlemlerinde Yüzey Pürüzlülüğünün İncelenmesi Examination of Surface Roughness in the Hole Drilling Process with Different Electrodes Volkan Yılmaz 1 *, Ceren Y. Yılmaz
DetaylıSt 37 ÇELİĞİNİN SÜRTÜNMELİ VE GELENEKSEL DELME İŞLEMLERİNDE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNÜN ARAŞTIRILMASI
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye St 37 ÇELİĞİNİN SÜRTÜNMELİ VE GELENEKSEL DELME İŞLEMLERİNDE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNÜN ARAŞTIRILMASI Cebeli ÖZEK a, * Zülküf DEMİR b a Fırat
DetaylıSinterlenmişKarbürler. Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır.
SinterlenmişKarbürler Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır. Seramikler 3 Katogoride Toplanır: 1) Alumina (Al2O3) 2) Alumina
DetaylıDENEY 2 KESME HIZININ YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
Kesme Hızının Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin İncelenmesi 1/5 DENEY 2 KESME HIZININ YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ 1. AMAÇ Bu deneyin amacı; üretilen parçaların yüzey pürüzlülüğünü belirlemek
DetaylıAISI 303 OSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN İŞLENMESİNDE KESME HIZI VE İLERLEMENİN TALAŞ BİÇİMİNE ETKİSİ
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye AISI 303 OSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN İŞLENMESİNDE KESME HIZI VE İLERLEMENİN TALAŞ BİÇİMİNE ETKİSİ THE EFFECT
DetaylıKOCAELİ ÜNİVERSİTESİ Ford Otosan İhsaniye Otomotiv MYO
KOCAELİ ÜNİVERSİTESİ Ford Otosan İhsaniye Otomotiv MYO Yüzey İşlemleri Ar-Ge Laboratuarı Yıllık Rapor/ 2014 2 Ġçindekiler Giriş Alt Yapı Çalışmaları Çalışma Grupları Yürütülen/Tamamlanan Projeler Yürütülen/
DetaylıÇİNKO KATKILI ANTİBAKTERİYEL ÖZELLİKTE HİDROKSİAPATİT ÜRETİMİ VE KARAKTERİZASYONU
ÇİNKO KATKILI ANTİBAKTERİYEL ÖZELLİKTE HİDROKSİAPATİT ÜRETİMİ VE KARAKTERİZASYONU SÜLEYMAN ÇINAR ÇAĞAN MERSİN ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ ANA BİLİM DALI YÜKSEK LİSANS TEZİ
DetaylıDubleks Paslanmaz Çeliğin Tel Erozyon ile İşlenebilirliğinin Deneysel Araştırılması
Dubleks Paslanmaz Çeliğin Tel Erozyon ile İşlenebilirliğinin Deneysel Araştırılması * 1 Metin Zeyveli, 2 Mehmet Altuğ and 3 Abdulmecit Güldaş *1 Faculty of Technology, Department of Mechatronics Engineering,
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıSAVUNMA SANAYİNDE KULLANILAN PASLANMAZ ÇELİKLERİN İŞLENEBİLİRLİKERİNİN İNCELENMESİ
SAVUNMA SANAYİNDE KULLANILAN PASLANMAZ ÇELİKLERİN İŞLENEBİLİRLİKERİNİN İNCELENMESİ Yunus KARTAL 1, A.Alper YONTAR 2 1,2. KırıkkaleÜniversitesi, MühendislikFakültesi, Makine MühendisliğiBölümü, Kırıkkale,
DetaylıElektron ışını ile şekil verme. Prof. Dr. Akgün ALSARAN
Elektron ışını ile şekil verme Prof. Dr. Akgün ALSARAN Elektron ışını Elektron ışını, bir ışın kaynağından yaklaşık aynı hızla aynı doğrultuda hareket eden elektronların akımıdır. Yüksek vakum içinde katod
DetaylıAl-5005 in DELİNMESİNDE DELME PARAMETRELERİNİN ÇAPAK OLUŞUMUNA ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI
. Ulusal Tasarım İmalat ve Analiz Kongresi - Kasım - Balıkesir Al-55 in DELİNMESİNDE DELME PARAMETRELERİNİN ÇAPAK OLUŞUMUNA ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI Erkan Bahçe*, Erol Kılıçkap**, Cihan ÖZEL*** *ebahce@inonu.edu.trinönü
DetaylıALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
ALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların teorik kısmı Prof. Dr. Abdulkadir ERDEM in bir makalesinden alıntıdır. Üretim Yöntemleri 1. Döküm 2. Malzeme işleme (talaşlı) a. Alışılmış
Detaylı04.01.2016 LASER İLE KESME TEKNİĞİ
LASER İLE KESME TEKNİĞİ Laser: (Lightwave Amplification by Stimulated Emission of Radiation) Uyarılmış Işık yayarak ışığın güçlendirilmesi Haz.: Doç.Dr. Ahmet DEMİRER Kaynaklar: 1-M.Kısa, Özel Üretim Teknikleri,
DetaylıTORNALAMADA DEĞİŞKEN İLERLEMENİN BAŞLANGIÇ AŞINMASINA OLAN ETKİLERİNİN DENEYSEL OLARAK İNCELENMESİ
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye TORNALAMADA DEĞİŞKEN İLERLEMENİN BAŞLANGIÇ AŞINMASINA OLAN ETKİLERİNİN DENEYSEL OLARAK İNCELENMESİ Ali ORAL a *, M. Cemal ÇAKIR b,
DetaylıZülküf Demir Accepted: January 2013 Ergani Ş.J.P.Y.Lütfü Gün T.E.M.L. Müd.ğü. ISSN : 1308-7231 Diyarbakir-Turkey
ISSN:1306-3111 e-journal of New World Sciences Academy NWSA-ENGINEERING SCIENCES Received: September 2012 Zülküf Demir Accepted: January 2013 Ergani Ş.J.P.Y.Lütfü Gün T.E.M.L. Müd.ğü NWSA ID : 2013.8.1.1A0341
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 4 (2016) 567-573 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi Cam Elyaf Takviyeli Plastik Kompozit Malzemenin Kenar Frezelenmesinde Kesme
DetaylıİÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2
İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 Malzeme Seçiminin Temelleri... 1 1.1 Giriş... 2 1.2 Malzeme seçiminin önemi... 2 1.3 Malzemelerin sınıflandırılması... 3 1.4 Malzeme seçimi adımları... 5 1.5 Malzeme seçiminde dikkate
DetaylıÇift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi
Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi Alptekin Kısasöz 1,a, Ahmet Karaaslan 1,b 1 Yildiz Technical University, Department of Metallurgical
DetaylıÖğrenim Durumu. Verdiği Dersler. İdari Görevler
Adı-Soyadı : Ergün EKİCİ Kişisel Bilgiler Unvan: Yrd. Doç. Dr. E-posta: ergunekici@uludag.edu.tr Telefon: Göreve Başlama Tarihi : Uzmanlık Alanları: Kesici takım teknolojileri, Hacim kalıpçılığı, CAD-CAM
DetaylıALLOY WITH DIAMOND LIKE CARBON (DLC) COATED DRILLS
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye Al 2024-T4 ALÜMİNYUMUN ELMAS BENZERİ KARBON (DLC) KAPLANMIŞ MATKAPLARLA DELİNMESİNDE KESME PARAMETRELERİNİN DENEYSEL
DetaylıPÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)
PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme
DetaylıİNCE TANE YAPI ÇELİKLERİ VE ZIRH ÇELİKLERİNİN LAZERLE KESİMİ VE PARAMETRE OPTİMİZASYONU
İNCE TANE YAPI ÇELİKLERİ VE ZIRH ÇELİKLERİNİN LAZERLE KESİMİ VE PARAMETRE OPTİMİZASYONU Uğur Mutlu TOPTAŞ Makina Mühendisi - Nurol Makina ve Sanayi A.Ş. E-posta: ugur.toptas@nurolmakina.com.tr ÖZET Bu
DetaylıÖZGEÇMİŞ VE YAYINLAR
ÖZGEÇMİŞ VE YAYINLAR Yrd. Doç. Dr. Afşın Alper CERİT AKADEMİK GEÇMİŞİ Aksaray Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü İmalat ve Konstrüksiyon Anabilim Dalı Adana Yolu Üzeri E-90 Karayolu
DetaylıHSS Torna Kalemindeki Talaş Açısının Kesme Kuvvetlerine Etkisi
Politeknik Dergisi Journal of Polytechnic Cilt: 7 Sayı: 3 s. 211-215, 2004 Vol: 7 No: 3 pp. 211-215, 2004 HSS Torna Kalemindeki Talaş Açısının Kesme Kuvvetlerine Etkisi Abdullah DURAN, Adem ACIR Gazi Üniversitesi,
DetaylıDOKUMA BAZALT-CAM VE FINDIK KABUĞU TAKVİYELİ POLİMER KOMPOZİTLERİNİN EĞİLME DAYANIMI VE ISI GEÇİRGENLİKLERİNİN İNCELENMESİ
İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Yıl: 10 Sayı: 20 Güz 201 s.119-126 DOKUMA BAZALT-CAM VE FINDIK KABUĞU TAKVİYELİ POLİMER KOMPOZİTLERİNİN EĞİLME DAYANIMI VE ISI GEÇİRGENLİKLERİNİN İNCELENMESİ
DetaylıAŞINDIRICI PARTİKÜL KARIŞIMLARININ Ti6Al4V ALAŞIMININ KATI PARTİKÜL EROZYON DAVRANIŞINA ETKİLERİ
IV. ULUSAL HAVACILIK VE UZAY KONFERANSI 12-14 Eylül 2012, Hava Harp Okulu, İstanbul AŞINDIRICI PARTİKÜL KARIŞIMLARININ Ti6Al4V ALAŞIMININ KATI PARTİKÜL EROZYON DAVRANIŞINA ETKİLERİ Alp Eren Şahin *, Yasemin
DetaylıUZAY VE HAVACILIK MALZEMELERİNDE ELEKTRİKSEL EROZYON İLE HIZLI DELİK DELME PERFORMANSININ DENEYSEL İNCELENMESİ
TMMOB Makina Mühendisleri Odası Konya Şubesi V. Makina Tasarım ve İmalat Teknolojileri Kongresi 17-18 Ekim 2009 UZAY VE HAVACILIK MALZEMELERİNDE ELEKTRİKSEL EROZYON İLE HIZLI DELİK DELME PERFORMANSININ
Detaylı1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları
1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları Sol üstte yüzey seftleştirme işlemi uygulanmış bir çelik
Detaylıİleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:
İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:2147-3455 ORTA KARBONLU AISI1040 İMALAT ÇELİĞİNE UYGULANAN SICAK DÖVME İŞLEMİNİN MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Gültekin
DetaylıÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ÖZET ABSTRACT
ÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Mehmet ÖZER 1, İrfan AY 2 1 mozer@balikesir.edu.tr Balıkesir Üniversitesi, Balıkesir M.Y.O., 10145 Balıkesir
DetaylıORTAGONAL KESME İŞLEMİNDE KESİCİ TAKIM KAPLAMA MALZEMESİNİN TALAŞ KAYMA AÇISI ÜZERİNDEKİ ETKİSİNİN MODELLENMESİ
2. Ulusal Tasarım İmalat ve Analiz Kongresi 11-12 Kasım 10- Balıkesir ORTAGONAL KESME İŞLEMİNDE KESİCİ TAKIM KAPLAMA MALZEMESİNİN TALAŞ KAYMA AÇISI ÜZERİNDEKİ ETKİSİNİN MODELLENMESİ Kubilay ASLANTAŞ*,
DetaylıYÜKSEK TOLERANSLI PLAZMA ARKI İLE KESME PARAMETRELERİNİN ARAŞTIRILMASI
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye YÜKSEK TOLERANSLI PLAZMA ARKI İLE KESME PARAMETRELERİNİN ARAŞTIRILMASI Mustafa AY a, Ahmet HASÇALIK a, Ulaş ÇAYDAŞ a a * Fırat Üniversitesi
DetaylıMalzemelerinMekanik Özellikleri II
MalzemelerinMekanik Özellikleri II Doç.Dr. Derya Dışpınar deryad@istanbul.edu.tr 2014 Sünek davranış Griffith, camlarileyaptığıbuçalışmada, tamamengevrekmalzemelerielealmıştır Sünekdavranışgösterenmalzemelerde,
DetaylıINCONEL 718 İN DELİNMESİNDE KESME PARAMETRELERİNİN YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ VE TALAŞ OLUŞUMU ÜZERİNDEKİ ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 25, No 2, 293-298, 2010 Vol 25, No 2, 293-298, 2010 INCONEL 718 İN DELİNMESİNDE KESME PARAMETRELERİNİN YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ VE TALAŞ OLUŞUMU
DetaylıBölüm 4: X-IŞINLARI DİFRAKSİYONU İLE KANTİTATİF ANALİZ
Malzeme Karakterizasyonu Bölüm 4: X-IŞINLARI DİFRAKSİYONU İLE KANTİTATİF ANALİZ X-IŞINLARI DİFRAKSİYONU (XRD) İLE TEK FAZLI* NUMUNEDE KANTİTAF ANALİZ Kafes parametresinin ölçümü ile kimyasal analiz: Tek
DetaylıKARBON ELYAF TAKVİYELİ POLİAMİT 6 KARMALARIN ISIL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
KARBON ELYAF TAKVİYELİ POLİAMİT 6 KARMALARIN ISIL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ N. Gamze Karslı Yılmaz, Ayşe Aytaç, Veli Deniz Kocaeli Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Kimya Mühendisliği Bölümü,
DetaylıDEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 5 Sayı: 2 sh. 47-52 Mayıs 2003
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 5 Sayı: 2 sh. 47-52 Mayıs 2003 TEL EROZYON TEZGAHINDA Ç8620 DİŞLİ ÇELİĞİNİN KESİLME DAVRANIŞLARININ ARAŞTIRILMASI (AN INVESTIGATION ON CUTTING
DetaylıT. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK ve DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK ve DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2 İŞLEME HASSASİYETİ DENEYİ (İŞ PARÇASI YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ ÖLÇÜMÜ) ÖĞRENCİ NO:
DetaylıHHO HÜCRESİNİN PERFORMANSININ DENEYSEL OLARAK İNCELENMESİ. Konya, Türkiye,
HHO HÜCRESİNİN PERFORMANSININ DENEYSEL OLARAK İNCELENMESİ Kevser DİNCER 1, Rıdvan ONGUN 1, Oktay DEDE 1 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Makine Mühendisliği Bölümü, Selçuklu, Konya, Türkiye,
DetaylıÇEKME DENEYİ. Şekil. a) Çekme Deneyi makinesi, b) Deney esnasında deney numunesinin aldığı şekiler
ÇEKME DENEYİ Çekme Deneyi Malzemenin mekanik özelliklerini ortaya çıkarmak için en yaygın kullanılan deney Çekme Deneyidir. Bu deneyden elde edilen sonuçlar mühendislik hesaplarında doğrudan kullanılabilir.
DetaylıCNC TEL EROZYON TEZGAHLARINDA FARKLI MALZEMELERİN İŞLENEBİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI
CNC TEL EROZYON TEZGAHLARINDA FARKLI MALZEMELERİN İŞLENEBİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI U. ÇAYDAŞ * & A. HASÇALIK * Özet Bu çalışmada, tel erozyon yönteminde işlem parametrelerinin farklı kesme alanlarına sahip
DetaylıX10CrAlSi24 Sac Malzemesine Farklı Elektrotlar İle Delik Delme İşlemlerinde Performans Çıktılarının Modellenmesi
1032 X10CrAlSi24 Sac Malzemesine Farklı Elektrotlar İle Delik Delme İşlemlerinde Performans Çıktılarının Modellenmesi Modelling of Performance Output in the Hole Drilling Process with Different Electrodes
DetaylıPeriyodik Aşırı Yüklerin 2024-Al Alaşımında Yorulma Çatlak İlerleme Hızına Etkisi
Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 6, No: 2, 2009 (57-62) Electronic Journal of Machine Technologies Vol: 6, No: 2, 2009 (57-62) TEKNOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:1304-4141
DetaylıÖZGEÇMİŞ VE YAYINLAR
ÖZGEÇMİŞ VE YAYINLAR Yrd. Doç. Dr. Afşın Alper CERİT AKADEMİK GEÇMİŞİ Erciyes Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Endüstriyel Tasarım Mühendisliği Bölümü 3809 Kayseri / TÜRKİYE Tel Faks E-posta Web : +90
DetaylıBAZI KAYNAK PARAMETRELERİNİN SIÇRAMA KAYIPLARINA ETKİSİ
BAZI KAYNAK PARAMETRELERİNİN SIÇRAMA KAYIPLARINA ETKİSİ ÖZET CO 2 kaynağında tel çapının, gaz debisinin ve serbest tel boyunun sıçrama kayıpları üzerindeki etkisi incelenmiştir. MIG kaynağının 1948 de
DetaylıProf.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU
. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU Su atomizasyonu, yaklaşık 1600 C nin altında ergiyen metallerden elementel ve alaşım tozlarının üretimi için en yaygın kullanılan tekniktir. Su atomizasyonu geometrisi
Detaylıwww.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar.
DrillLine Tungaloy Report No. 377-Tr www.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar. www.tungaloy.com.tr DrillLine
DetaylıTERMOPLASTİK POLİMERLERİN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞINA BAKALİT ARA TABAKA TOZUNUN ETKİSİ
TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞINA BAKALİT ARA TABAKA TOZUNUN ETKİSİ Bekir ÇEVİK 1 ÖZET Bu çalışmada, polietilen malzemelerin sürtünme karıştırma nokta kaynağına bakalit ara
DetaylıMALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:
Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi Deneyin Tarihi:13.03.2014 Deneyin Amacı: Malzemelerin sertliğinin ölçülmesi ve mukavemetleri hakkında bilgi edinilmesi. Teorik Bilgi Sertlik, malzemelerin plastik
Detaylı1.Elektroerozyon Tezgahları 2.Takımlar( Elektrotlar) 2.1. İmalat Malzemeleri
1.Elektroerozyon Tezgahları Elektroerozyon işleminde ( EDM Electrical Discharge Machining ), malzeme kaldırma işlemi takım fonksiyonunu yapan bir elektrot ile parça arasında meydana gelen yüksek frekanslı
DetaylıKAPLAMA ÇEŞİDİ VE İŞLEME PARAMETRELERİNE BAĞLI OLARAK TAKIM-TALAŞ ARAYÜZEY SICAKLIĞI VE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNDEKİ DEĞİŞİM
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 1-15 Mayıs 009, Karabük, Türkiye KAPLAMA ÇEŞİDİ VE İŞLEME PARAMETRELERİNE BAĞLI OLARAK TAKIM-TALAŞ ARAYÜZEY SICAKLIĞI VE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNDEKİ
Detaylı2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ
2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ Çağlar Yüksel 1, Özen Gürsoy 2, Eray Erzi 2, Derya Dışpınar 2 1 Yıldız Teknik Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü,
DetaylıTEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2008 (2) 7-12 TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR Makale Ti-6Al-4V Alaşımında Sinterleme Sıcaklığının Gözenek Oluşumu ve Mikroyapı
DetaylıWELDABILITY Ti6Al4V ALLOYS COUPLES BY PTA METHOD
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye Ti6Al4V ALAŞIM ÇİFTİNİN PTA YÖNTEMİYLE KAYNAK EDİLEBİLİRLİLİĞİ WELDABILITY Ti6Al4V ALLOYS COUPLES BY PTA METHOD
Detaylı0,35 0,3 0,25 0, m/min 130 m/min 169 m/min 220 m/min 286 m/min 0,15 0,1 0,05
TİMAK-Tasarım İmalat Analiz Kongresi 26-28 Nisan 26 - BALIKESİR METAL MATRİKSLİ KOMPOZİTLERİN İŞLENMESİNDE KESİCİ TAKIM KAPLAMASININ AŞINMAYA ETKİSİNİN DENEYSEL İNCELENMESİ Adem ACIR 1,*, M. Serdar KARAKAŞ
Detaylı6.WEEK BİYOMATERYALLER
6.WEEK BİYOMATERYALLER Biyomedikal Uygulamalar İçin Malzemeler Doç. Dr. Ayşe Karakeçili 3. BİYOMATERYAL TÜRLERİ METALİK BİYOMATERYALLER Hard Tissue Replacement Materials Metalik materyaller, biyomateryal
DetaylıMIG-MAG GAZALTI KAYNAĞINDA KAYNAK PAMETRELERİ VE SEÇİMİ
MIG-MAG GAZALTI KAYNAĞINDA KAYNAK PAMETRELERİ VE SEÇİMİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA Kaynak
DetaylıNÖTRON RADYASYONU ZIRHLAMA MALZEMESİ OLARAK POLYESTER MATRİSLİ VERMİKÜLİT TAKVİYELİ NUMUNE HAZIRLANMASI VE ZIRHLAMA KABİLİYETİNİN ARAŞTIRILMASI
NÖTRON RADYASYONU ZIRHLAMA MALZEMESİ OLARAK POLYESTER MATRİSLİ VERMİKÜLİT TAKVİYELİ NUMUNE HAZIRLANMASI VE ZIRHLAMA KABİLİYETİNİN ARAŞTIRILMASI Selim AYDIN-Tuncay TUNA TAEK SANAEM-ÇNAEM 2017 ÇALIŞMANIN
DetaylıAŞINMIŞ KESİCİ TAKIMLAR İLE ORTOGONAL TALAŞ KALDIRMADA KESME KUVVETLERİNİN DENEYSEL İNCELENMESİ ÖZET ABSTRACT
AŞINMIŞ KESİCİ TAKIMLAR İLE ORTOGONAL TALAŞ KALDIRMADA KESME KUVVETLERİNİN DENEYSEL İNCELENMESİ Alper UYSAL 1, Erhan ALTAN 2 1 auysal@yildiz.edu.tr Yıldız Teknik Üniversitesi, Makine Mühendisliği Bölümü,
DetaylıFARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 65-73 Ekim 21 FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ( THE INVESTIGATION
DetaylıTi-6Al-4V Alaşımının Katı Parçacık Erozyon Davranışının Deneysel ve Sayısal Olarak İncelenmesi
2018 Published in 6 th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 09-11 November 2018 (ISITES2018 Alanya Antalya - Turkey) Ti-6Al-4V Alaşımının Katı Parçacık Erozyon
Detaylıİletişim Bilgileri. Makine Mühendisliği Bölümü, Oda No:102
Prof.Dr. Bülent Ekmekçi İletişim Bilgileri Anabilim Dalı İlgi Alanları Büro Makina Mühendisliği Alışılmamış İmalat Usulleri Makine Mühendisliği Bölümü, Oda No:102 Tel 03722911365 E-posta bekmekci@beun.edu.tr
DetaylıISSN:1306-3111 e-journal of New World Sciences Academy
ISSN:1306-3111 NWSA-TECHNOLOGICAL APPLIED SCIENCES Received: Agust 2012 Accepted: January 2013 NWSA ID : 2013.8.1.2A0079 ISSN : 1308-7223 2013 www.newwsa.com Received: Agust 2012 Zülküf Demir Ergani Ş.J.P.Y.
DetaylıDokuma Kumaş Yapisinin Tezgah Eni Boyunca Çözgü Gerginlik Dağilimina Etkisi
www.teknolojikarastirmalar.com Electronic Journal of Textile Technologies 08 (1) 11-17 TECHNOLOGICAL RESEARCHES Makale Dokuma Kumaş Yapisinin Tezgah Eni Boyunca Çözgü Gerginlik Dağilimina Etkisi Gülcan
DetaylıBİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METOTLAR II DOĞRUSAL ISI İLETİMİ DENEYİ 1.Deneyin Adı: Doğrusal ısı iletimi deneyi..
DetaylıBURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ
BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ BURSA - 2016 1. GİRİŞ Eğilme deneyi malzemenin mukavemeti hakkında tasarım
DetaylıKBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I ISI İLETİMİ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1
ISI İLETİMİ DENEYİ Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1 1. Amaç Isı iletiminin temel ilkelerinin deney düzeneği üzerinde uygulanması, lineer ve radyal ısı iletimi ve katıların ısı
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ
DetaylıTAKIM ÖMRÜ MODELLERİNDE SERMET KESİCİ TAKIMLAR İÇİN n ÜSTEL DEĞERLERİNİN DENEYSEL OLARAK ARAŞTIRILMASI
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye TAKIM ÖMRÜ MODELLERİNDE SERMET KESİCİ TAKIMLAR İÇİN n ÜSTEL DEĞERLERİNİN DENEYSEL OLARAK ARAŞTIRILMASI Salih KORUCU a, Eylem Satı KANTEMİR
DetaylıCoroMill QD. Yüksek güvenlikli kanal frezeleme
CoroMill QD Yüksek güvenlikli kanal frezeleme Kanal frezelemedeki ana zorluk, özellikle derin ve dar kanallar işlenirken genelde talaş boşaltmadır. CoroMill QD içten kesme sıvısına sahip türünün ilk kesicisidir.
DetaylıKonu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri
Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik
DetaylıSığ ve derin kriyojenik işlem uygulanmış karbür takımların kesme kuvvetlerine etkisi
Sığ ve derin kriyojenik işlem uygulanmış karbür takımların kesme kuvvetlerine etkisi Sıtkı AKINCIOĞLU 1 *, Hasan GÖKKAYA 2, İlyas UYGUR 3 1* Duzce University, Gümüşova Vocational School of Higher Education,
DetaylıSEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0
ENDÜSTRİDE MALZEME SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0 6. NİKEL VE ALAŞIMLARI Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 1 Genel Bilgi NİKEL VE ALAŞIMLARI
DetaylıAŞINDIRICI PARTİKÜL BOYUTU VE PÜSKÜRTME BASINCININ Ti6Al4V ALAŞIMININ KATI PARTİKÜL EROZYONU DAVRANIŞINA ETKİLERİ
AŞINDIRICI PARTİKÜL BOYUTU VE PÜSKÜRTME BASINCININ Ti6Al4V ALAŞIMININ KATI PARTİKÜL EROZYONU DAVRANIŞINA ETKİLERİ Yasemin Yıldıran 1, Alp ErenŞahin 2, Egemen Avcu 3, Sinan Fidan 4, Tamer Sınmazçelik 5
Detaylı«Jant Kolu Arkası Boşluğunun Parametrik Tasarımı ve Optimizasyonu» «Parametric Modelling and Optimization Of The Spoke Back Side Cavity»
«Parametric Modelling and Optimization Of The Spoke Back Side Cavity» Onur Özaydın, Elvan Armakan, Kağan Özdemir (Cevher Jant) 4.Oturum / 4th Session Oturum Başkanı / Session Chairman: Doç. Dr. Derya Dışpınar
DetaylıCETP KOMPOZİTLERİN DELİNMELERİNDEKİ İTME KUVVETİNİN ANFIS İLE MODELLENMESİ MURAT KOYUNBAKAN ALİ ÜNÜVAR OKAN DEMİR
CETP KOMPOZİTLERİN DELİNMELERİNDEKİ İTME KUVVETİNİN ANFIS İLE MODELLENMESİ MURAT KOYUNBAKAN ALİ ÜNÜVAR OKAN DEMİR Çalışmanın amacı. SUNUM PLANI Çalışmanın önemi. Deney numunelerinin üretimi ve özellikleri.
DetaylıT. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2
T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2 DOĞAL VE ZORLANMIŞ TAŞINIMLA ISI TRANSFERİ DENEYİ ÖĞRENCİ NO: ADI SOYADI:
DetaylıKOCAELİ ÜNİVERSİTESİ FORD OTOSAN İHSANİYE OTOMOTİV MYO YÜZEY İŞLEMLERİ AR-GE LABORATUVARI
KOCAELİ ÜNİVERSİTESİ FORD OTOSAN İHSANİYE OTOMOTİV MYO YÜZEY İŞLEMLERİ AR-GE LABORATUVARI YILLIK RAPOR/ 2017 Kocaeli Üniversitesi, Ford Otosan İhsaniye MYO, Makine ve Metal Teknolojileri İÇİNDEKİLER 1.
DetaylıBARA SİSTEMLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER
BARA SİSTEMLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER Günümüzde bara sistemlerinde iletken olarak iki metalden biri tercih edilmektedir. Bunlar bakır ya da alüminyumdur. Ağırlık haricindeki diğer tüm özellikler bakırın
DetaylıHazırlık Sınıfı. 1.Sınıf / Güz Dönemi
SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DERS PLANI (BİRİNCİ VE İKİNCİ ÖĞRETİM) 2012 %25 V3 DERS PLANI (2014-2015 EĞİTİM-ÖĞRETİM YILINDAN İTİBAREN) Hazırlık Sınıfı
DetaylıTARAMA ELEKTRON MİKROSKOBU SCANNING ELECTRON MICROSCOPE (SEM)
GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU TARAMA ELEKTRON MİKROSKOBU SCANNING ELECTRON MICROSCOPE (SEM) Yrd. Doç. Dr. Volkan KILIÇLI Arş.
DetaylıT.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ
T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Mak. Müh. Kaan ÖZEL YÜKSEK LİSANS TEZİ Makina Mühendisliği ANA
DetaylıProf. Dr. Yusuf ÖZÇATALBAŞ. Malzeme Seçimi/ 1
Prof. Dr. Yusuf ÖZÇATALBAŞ Malzeme Seçimi/ 1 *Selection and use of engineering materials / J.A. Charles, F.A.A. Crane, J.A.G. Furness *Engineering materials : properties and selection / Kenneth G. Budinksi
DetaylıMAK-205 Üretim Yöntemleri I. Yöntemleri. (4.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-205 Üretim Yöntemleri I Kalıcı Kalıp p Kullanılan lan Döküm D Yöntemleri (4.Hafta) Kubilay Aslantaş Kalıcı Kalıp p Kullanan Döküm D m YöntemleriY Harcanan kalıba döküm tekniğinin en büyük dezavantajı;
DetaylıİNTERMETALİK MALZEMELER. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR (DERS NOTLARI-4)
İNTERMETALİK MALZEMELER (DERS NOTLARI-4) Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR BERİLYUM: Kimyasal özellikler bakımından alüminyuma benzer. Periyodik çizelgenin II A grubunun birinci elementidir ve metallere özgü özelliklerin
DetaylıYrd. Doç. Dr. Ayşe KALEMTAŞ Araş. Gör. Taha Yasin EKEN
BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MMM303METALURJİ VE MALZEME LABORATUARI I FÖYÜ Çamur dökümle seramiklerin şekillendirilmesi Yrd. Doç. Dr. Ayşe KALEMTAŞ Araş. Gör. Taha
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
DetaylıDumlupınar Gaz Atomizasyonu Ünitesi
Dumlupınar Gaz Atomizasyonu Ünitesi DPT projesi desteği ile tasalanarak kurulan gaz atomizasyon ünitesinin genel görünümü şekil 1 de verilmiştir. Dumlupınar Gaz Atomizasyon ünitesi altı ana bölümden oluşmaktadır.
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (4) 41-45 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Soner BUYTOZ, İlyas SOMUNKIRAN Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim
DetaylıTi-6A l-4v ALAŞIMININ DELİNMESİNDE KAPLAMA MALZEMESİ VE KESME ŞA RTLA RININ KESME KUVVETLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ
International Iron & Steel Symposium, April 02-04, 2012, Karabük, Türkiye Ti-6A l-4v ALAŞIMININ DELİNMESİNDE KAPLAMA MALZEMESİ VE KESME ŞA RTLA RININ KESME KUVVETLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ Turgay KIVAK a,
DetaylıInvestigaton of the Effects of Cutting Parameters on The Surface Roughness, Tool Temperature and Thrust Force in Drilling of AA 7075-T6 Alloy
Politeknik Dergisi, 17; (2) : 419-425 Journal of Polytechnic, 17; (2) : 419-425 AA 7075-T6 Alaşımının Delinmesinde Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğü, Takım Sıcaklığı Ve İlerleme Kuvvetine Etkilerinin
DetaylıTEL EROZYONDA KESME PARAMETRELERĐNĐN ĐLERLEME HIZINA ETKĐSĐ
makale TEL EROZYONDA KESME PARAMETRELERĐNĐN ĐLERLEME HIZINA ETKĐSĐ Nihat TOSUN *, Can ÇOĞUN * * Bu çalışmada, tel erozyon ile kesmede kesme parametrelerinin ilerleme (kesme) hızı üzerine etkisi deneysel
DetaylıMETEOROLOJİ. IV. HAFTA: Hava basıncı
METEOROLOJİ IV. HAFTA: Hava basıncı HAVA BASINCI Tüm cisimlerin olduğu gibi havanın da bir ağırlığı vardır. Bunu ilk ortaya atan Aristo, deneyleriyle ilk ispatlayan Galileo olmuştur. Havanın sahip olduğu
DetaylıProf.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Öğr. Murat BOZKURT. Balıkesir - 2008
MAKİNA * ENDÜSTRİ Prof.Dr.İrfan AY Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU Öğr. Murat BOZKURT * Balıkesir - 2008 1 PLASTİK ŞEKİL VERME YÖNTEMLERİ METALE PLASTİK ŞEKİL VERME İki şekilde incelenir. * HACİMSEL DEFORMASYONLA
DetaylıYrd. Doç. Dr. Tolga DEMİRCAN. Akışkanlar dinamiğinde deneysel yöntemler
Yrd. Doç. Dr. Tolga DEMİRCAN e-posta 2: tolgademircan@gmail.com Uzmanlık Alanları: Akışkanlar Mekaniği Sayısal Akışkanlar Dinamiği Akışkanlar dinamiğinde deneysel yöntemler Isı ve Kütle Transferi Termodinamik
DetaylıİKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ. Koray TURBALIOĞLU
İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET Yüksek mekanik özellikleri ve korozyon
DetaylıTiC-Co Esaslı Çizici Kalem Karakterizasyonu
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey TiC-Co Esaslı Çizici Kalem Karakterizasyonu M. Erdoğan, A.Erol, A.Yönetken, Ş. Talaş Afyon Kocatepe Üniversitesi,
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar BeslemeKriterleri Darcy Kanunu DökümdeDarcy Kanunu KRİTİK KATI ORANI Alaşım Kritik KatıOranı Çelikler % 35 50 Alaşımlı çelikler % 45 Alüminyum alaşımları
Detaylı