ULUSAL MESLEK STANDARDI ISIL İŞLEMCİ SEVİYE 4 REFERANS KODU / RESMİ GAZETE TARİH-SAYI/

Transkript

1 ULUSAL MESLEK STANDARDI ISIL İŞLEMCİ SEVİYE 4 REFERANS KODU / RESMİ GAZETE TARİH-SAYI/ Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 1

2 Isıl İşlemci (Seviye 4).... /... / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No Meslek: ISIL İŞLEMCİ Seviye: 4 I Referans Kodu:. Standardı Hazırlayan Kuruluş(lar): TÜRKİYE METAL SANAYİCİLERİ SENDİKASI (MESS) Standardı Doğrulayan Sektör Komitesi: MYK Metal Sektör Komitesi MYK Yönetim Kurulu Onay Tarih/ Sayı: Tarih ve. Sayılı Karar Resmi Gazete Tarih/Sayı: Revizyon No: 00 I Mesleğin yeterlilik seviyesi, sekizli (8) seviye matrisinde seviye dört (4) olarak belirlenmiştir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 2

3 Isıl İşlemci (Seviye 4).... /... / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No TERİMLER, SİMGELER VE KISALTMALAR APARAT: Tuz banyoları ve fırınlarda ısıl işlem görecek parçalara takılarak, parçaların uygun şekilde konumlanmasını, yerleştirilmesini ve sabitlenmesini sağlayan ekipmanı, AS BANYOSU: Sodyum nitrit ve potasyum nitrat çözeltileri ile hazırlanmış sertleştirme banyosunu, BECERİ: Belli bir işe ilişkin görev ve sorumlulukları yerine getirebilme yeteneğini, ÇEVRE KORUMA: Çalışmalarda, çevreye zarar vermeyen malzemeleri veya süreçleri kullanmayı veya zararlı atıkların uygun şekilde bertaraf edilmesini, ELLEÇLEME: Hammadde, malzeme, yarı mamul ve mamullerin belli kısıtlara göre ayrılarak istiflenmesi işlemini, ENDÜKSİYON TEZGAHI: Elektrik akımından yararlanarak parçaların ısıtılıp, ani olarak soğutulması ile yüzey sertleştirme işlemi uygulanan tezgahı, GERİ KAZANIM: Malzemeleri doğrudan veya işlemden geçirdikten sonra tekrar kullanıma sunmayı ve ilgili süreçleri yönetmeyi, İSG: İş Sağlığı ve Güvenliğini, KALİBRASYON: Doğruluğundan emin olunan (izlenebilirliği sağlanmış) referans ölçüm cihazı ile doğruluğundan emin olunamayan bir ölçüm cihazını mukayese ederek ölçüm sonuçlarını raporlama işlemini, KİŞİSEL KORUYUCU DONANIM: Bir veya birden fazla sağlık ve güvenlik tehlikesine karşı korunmak için kişilerce giyinmek veya taşınmak amacıyla tasarlanmış herhangi bir cihaz, alet ya da malzemeyi, KUMLAMA: Tazyikli kuru kum veya metal parçacıkları püskürtülmesi yoluyla yüzey üzerinde yapılan aşındırma ve temizleme işlemini, NİTRÜRASYON: Genellikle alaşımlı çelik türlerinde uygulanan ve uygun sıcaklık ortamında özel kimyasal ve gazların kullanılması ile iş parçalarının dış yüzeyinde ince ve çok sert bir tabaka oluşturmayı sağlayan yöntemi, NORMALİZASYON: Isıl işlem görmüş iş parçasının belirlenmiş ısıl işlem sıcaklığının üzerinde ısıtılması ve normal hava ortamında soğutulması ile yapılan gerilim giderme işlemini, PİROMETRE: Cisimlerin sıcaklıklarını, yaydıkları ışınımdan yararlanarak temassız olarak ölçen aleti, RİSK: Tehlikeli bir olayın meydana gelme olasılığı ile sonuçlarının bileşimini, Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 3

4 Isıl İşlemci (Seviye 4).... /... / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No SEMENTASYON: Genellikle düşük karbonlu çeliklerde uygulanan ve uygun sıcaklık ortamında özel kimyasal ve gazların kullanılması ile iş parçalarının karbonca zenginleştirilerek sertleştirilmesi işlemini, SERTLEŞTİRME: Çeliklerin mümkün olan en yüksek sertlik ve aşınma dayanımına sahip olması için yapılan, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmayı ve ardından uygun bir ortamda soğutmayı kapsayan ısıl işlemi, SOĞUTMA SIVISI: İşlem görecek iş parçasında delme benzeri işlemleri kolaylaştırıcı, iş parçası ve matkap arasında sürtünme dolayısıyla ortaya çıkan ısının soğutulması amacıyla kullanılan sıvıyı, TAVLAMA: Bir metalin sertlik ve dayanımını arttırmak için veya sıcak şekil verme amacıyla belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını, TEHLİKE: İşyerinde var olan ya da dışarıdan gelebilecek, çalışanı veya işyerini etkileyebilecek zarar veya hasar verme potansiyelini, TUZ BANYOSU: Özel olarak hazırlanmış kimyasal bileşiklerin ve gazların yüksek sıcaklıklara çıkartılarak metal malzemelere sertleştirme işlemi uygulanan kapalı sistemleri, YARI ÜRÜN: Belirli imalat aşamalarından geçmiş ancak üzerinde yapılması gereken işlemler henüz tamamlanmamış ürünü ifade eder. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 4

5 Isıl İşlemci (Seviye 4).... /... / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No İÇİNDEKİLER 1. GİRİŞ MESLEK TANITIMI Meslek Tanımı Mesleğin Uluslararası Sınıflandırma Sistemlerindeki Yeri Sağlık, Güvenlik ve Çevre ile İlgili Düzenlemeler Meslek ile İlgili Diğer Mevzuat Çalışma Ortamı ve Koşulları Mesleğe İlişkin Diğer Gereklilikler MESLEK PROFİLİ Görevler, İşlemler ve Başarım Ölçütleri Kullanılan Araç, Gereç ve Ekipman Bilgi ve Beceriler Tutum ve Davranışlar ÖLÇME, DEĞERLENDİRME VE BELGELENDİRME Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 5

6 Isıl İşlemci (Seviye 4).... /... / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No 1. GİRİŞ Isıl İşlemci (Seviye 4) ulusal meslek standardı 5544 sayılı Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) Kanunu ile anılan Kanun uyarınca çıkartılan Ulusal Meslek Standartlarının Hazırlanması Hakkında Yönetmelik ve Mesleki Yeterlilik Kurumu Sektör Komitelerinin Kuruluş, Görev, Çalışma Usul ve Esasları Hakkında Yönetmelik hükümlerine göre MYK nın görevlendirdiği Türkiye Metal Sanayicileri Sendikası (MESS) tarafından hazırlanmıştır. Isıl İşlemci (Seviye 4) ulusal meslek standardı, sektördeki ilgili kurum ve kuruluşların görüşleri alınarak değerlendirilmiş, MYK Metal Sektör Komitesi tarafından incelendikten sonra MYK Yönetim Kurulunca onaylanmıştır. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 6

7 Isıl İşlemci (Seviye 4).... /... / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No 2. MESLEK TANITIMI 2.1. Meslek Tanımı Isıl İşlemci (Seviye 4), çeşitli şekil ve özellikteki metal malzemelerden mamul parçaların fiziksel ve kimyasal özelliklerini, ezilme ve aşınma dayanımlarını artırmak amacıyla, tavlama, sertleştirme, normalizasyon gibi ısıl işlemleri uygulayan kişidir. Bu işlemler sonucunda, iş parçasının talimatlar ve standartlarda belirtilen sertlik ve sertleşme derinliği değerlerine uygun olması, beklenen kalite ve şekil özelliklerine sahip olması, malzemelerin, fırın ve tezgâhların zarar görmemesi, çevreye zarar verilmemesi ve işlemlerin güvenli bir şekilde belirlenen süre içinde gerçekleştirilmesi esastır. Isıl işlemler sırasında, iş parçasının her türlü teknik çizimleri ve iş emirleri ile, malzeme bilgilerinin doğru okunup yorumlanması, yapılacak iş ve kullanılan malzemeye uygun ısıl işlem çeşidinin tespit edilmesi, tuz banyolarında gerekli kimyasal denge ve sıcaklık ortamının sağlanması ve gereken anlarda uygun soğutma işleminin uygulanması ile, işlem görmüş olan parçaların çeşitli ölçüm teknikleri ile sertlik değerlerinin ölçülmesi ve uygun biçimde istiflenmesi Isıl İşlemcinin mesleki yetkinliğini gerektirir. Isıl İşlemci (Seviye 4), kısmi nezaret altında gerçekleştirdiği işlemlerin doğruluğundan, zamanlamasından, kalitesinden ve güvenli bir şekilde tamamlanmasından sorumludur. İşlemlerin yapılmasında iş talimatlarına uygun çalışır ve sorumluluk alanı dışında kalan arızaları ve hataları ilgili kişilere bildirir. İşlemleri tamamlanan iş parçalarının teknik talimatlarda belirtilen özelliklere sahip olmasının sağlanması, temizlenmesi, çalışılan yerin ve kullanılan donanımın otonom bakım ve temizliğinin yapılması, gerekli aparat ve takımların temini için öneri ve bildirimlerde bulunulması ve birlikte çalıştığı diğer kişilerin emniyetinin sağlanması, Isıl İşlemcinin sorumlulukları arasında yer alır Mesleğin Uluslararası Sınıflandırma Sistemlerindeki Yeri ISCO 08 : 3135 (Metal üretim işlem kontrolörleri) 2.3. Sağlık, Güvenlik ve Çevre ile İlgili Düzenlemeler Ağır ve Tehlikeli İşler Yönetmeliği Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimlerinin Usul ve Esasları Hakkında Yönetmelik Ekranlı Araçlarla Çalışmalarda Sağlık ve Güvenlik Önlemleri Hakkında Yönetmelik Elle Taşıma İşleri Yönetmeliği Endüstriyel Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği Gürültü Yönetmeliği Güvenlik ve Sağlık İşaretleri Yönetmeliği Hazırlama, Tamamlama ve Temizleme İşleri Yönetmeliği İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği İşyeri Bina ve Eklentilerinde Alınacak Sağlık ve Güvenlik Önlemlerine İlişkin Yönetmelik Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 7

8 Isıl İşlemci (Seviye 4).... /... / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Sağlık ve Güvenlik Önlemleri Hakkında Yönetmelik Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerlerinde Kullanılması Hakkında Yönetmelik Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Çalışanların Korunması Hakkında Yönetmelik Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Titreşim Yönetmeliği Ayrıca, iş sağlığı ve güvenliği ve çevre ile ilgili yürürlükte olan kanun, tüzük ve yönetmeliklere uyulması ve konu ile ilgili risk analizi yapılması esastır Meslek ile İlgili Diğer Mevzuat Mesleğe ilişkin diğer mevzuat bulunmamaktadır Çalışma Ortamı ve Koşulları Isıl işlemler, atölye, fabrika veya benzeri kapalı alanlarda, genelde ayakta çalışarak yapılır. Çalışma ortamının olumsuz koşulları arasında, yüksek dereceli sıcak, kimyasal maddelere ve gazlara maruz kalma, gibi iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerini gerektiren fiziksel ve kimyasal nedenlerden kaynaklanan kaza ve yaralanma riskleri bulunmaktadır. Isıl işlemci, işlemler sırasında uygun kişisel koruyucu donanım kullanarak çalışır Mesleğe İlişkin Diğer Gereklilikler Isıl İşlemcinin, ağır ve tehlikeli işlerde çalışabilecek sağlık raporuna sahip olması gerekmektedir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 8

9 3. MESLEK PROFİLİ 3.1. Görevler, İşlemler ve Başarım Ölçütleri A.1.1 İş sağlığı ve güvenliği konusundaki işyerinin düzenlediği eğitimlere veya işyeri dışındaki kurumların eğitimlerine katılarak ilgili normları öğrenir. A.1.2 Yapılan işe uygun iş elbiseleri ve kişisel koruyucu donanımları kullanır. A.1 İş sağlığı ve güvenliği konusundaki yasal ve işyerine ait kuralları uygulamak A.1.3 A.1.4 İSG koruma ve müdahale araçlarını uygun ve çalışır şekilde bulundurur. Yapılan çalışmaya ait uyarı işaret ve levhalarını talimatlar doğrultusunda yerleştirerek ve çalışma sırasında koruyarak iş alanının ve personelinin güvenliğini sağlar. A.1.5 Yanıcı ve parlayıcı malzemelerin güvenli bir şekilde tutulmasını sağlar. A İş sağlığı ve güvenliği, yangın ve acil durum kurallarını uygulamak A.2 Risk etmenlerini azaltmak A.3 Tehlike durumunda acil durum prosedürlerini uygulamak A.2.1 A.2.2 A.3.1 A.3.2 A.3.3 Tehlikelerin belirlenmesi, risklerin değerlendirilmesi çalışmalarına katkıda bulunur. Risk faktörlerinin değerlendirilmesine yönelik çalışmalara katılarak, bunların azaltılmasına ait bilgi ve beceriyi edinir. Tehlike durumlarını saptayıp hızlı bir şekilde yok etmek üzere önlem alma çalışmalarına katkıda bulunur. Anında giderilemeyecek türden tehlike durumlarını amirlerine ve yetkililere veya gereken durumlarda işletme dışında ilgili kurumlara bildirir. Makinaya ve yapılan işleme özel acil durum prosedürlerini uygular. A.4 Acil çıkış prosedürlerini uygulamak A.4.1 A.4.2 Acil durumlarda çıkış veya kaçış prosedürlerini uygular. Acil çıkış veya kaçış ile ilgili deneyimleri ilgililerle ve iş arkadaşlarıyla paylaşmak üzere yapılan periyodik çalışmalarda ve tatbikatlarda görev alır. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 9

10 B.1.1 Gerçekleştirilen işlemler ile ilgili çevresel etkilerin doğru bir şekilde saptanması çalışmalarında görev alır. B.1 Çevre koruma standart ve yöntemlerini uygulamak B.1.2 Çevre koruma gereklerine ve uygulamalarına yönelik periyodik eğitimlere katılarak, çevre korumaya dönük tutum ve davranışları edinir. B.1.3 İş süreçlerinin uygulanması sırasında çevre etkilerini gözler ve zararlı sonuçların önlenmesi çalışmalarında görev alır. B.2.1 Dönüştürülebilen malzemelerin geri kazanımı için gerekli ayırmayı ve sınıflamayı yapar. B Çevre koruma mevzuatına uygun çalışmak B.2 Çevresel risklerin azaltılmasına katkıda bulunmak B.2.2 B.2.3 Tehlikeli ve zararlı atıkları verilen talimatlar doğrultusunda diğer malzemelerden ayrıştırır ve gerekli önlemleri alarak geçici depolamasını yapar. İşlem sırasında ve hazırlık aşamalarında kişisel koruyucu donanım ve malzemeleri kullanır veya diğerlerine kullandırır. B.2.4 Dökülme ve sızıntılara karşı kullanılacak uygun donanım, malzeme ve ekipmanı hazır bulundurur. B.3 İşletme kaynaklarının tüketiminde tasarruflu hareket etmek B.3.1 B.3.2 İşletme kaynaklarını tasarruflu ve verimli bir şekilde kullanır. İşletme kaynaklarının daha az ve verimli kullanımı için gerekli tespit ve planlama çalışmalarında görev alır. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 10

11 C.1.1 İşlem formlarında yer alan talimatlara ve planlara göre kalite gerekliliklerini uygular. C.1 İşe ait kalite gerekliliklerini uygulamak C.1.2 Uygulamada izin verilen tolerans ve sapmalara göre kalite gerekliliklerini uygular. C.1.3 Fırın, tezgah, alet, donanım ya da sistemin kalite gerekliliklerine uygun çalışır. C.2.1 Yapılacak işlemin türüne göre kalite sağlama tekniklerini uygular. C.2 Kalite sağlamadaki teknik prosedürleri uygulamak C.2.2 İşlemler sırasında kalite sağlama ile ilgili teknik prosedürleri uygulayarak, özel kalite şartlarının karşılanmasını sağlar. C Kalite yönetim sistemi dokümanlarına uygun çalışmak C.3 Yapılan çalışmaların kalitesini denetim altında tutmak C.2.3 C.3.1 C.3.2 Çalışmayla ilgili kalite ve fire/hata formlarını doldurur. Operasyon bazında çalışmaların kalitesini denetleme çalışmalarında görev alır. Fırın, tezgah ve diğer ekipman üzerinde yapılan ayarların uygunluğunu kontrol eder. C.3.3 İşlemi tamamlanan malzemelerin teknik özelliklere uygunluğunu denetler. C.4.1 Çalışma sırasında saptanan hata ve arızaları yetkili kişilere bildirir. C.4 Süreçlerde saptanan hata ve arızaları engelleme çalışmalarına katılmak C.4.2 C.4.3 Hata ve arızaları oluşturan nedenleri belirler ve ortadan kaldırır. Hata ve arıza gidermeyle ilgili prosedür ve yöntemleri uygular. C.4.4 Yetkisinde olmayan veya gideremediği hata ve arızaları amirlerine bildirir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 11

12 D.1.1 Çalışmaların kesintisiz ve uygun şekilde sürdürülmesi için, iş alanını inceleyerek çalışma noktalarının kapsamını belirler. D.1 Çalışma alanının özelliklerini belirlemek D.1.2 D.1.3 İş alanının olumsuz özelliklerinin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Çalışmanın türü ve kullanılan iş yöntemine göre düzeni sağlar. D.1.4 Uygun olmayan parça veya malzeme alanını kontrol altında tutar ve düzenini sağlar. D.2.1 Kullanılacak malzemeleri yapılacak çalışma ile ilgili işlem formu ve yöntemlerine uygun olarak hazırlar. D Çalışılan yeri düzenlemek D.2 Gerekli makina, donanım ve malzemeyi çalışmaya hazırlamak D.2.2 D.2.3 Belirlenen işleme göre, kontrol ve muayene araçlarını ve cihazlarını kullanır. Çalışma için gerekli aparat, makina, tezgah ve donanımları çalışmaya hazır hale getirir. D.2.4 Çalışma süresince kullanılacak malzeme, araç ve gereçlerin İSG kapsamında uygunluğunu kontrol ederek gerekli önlemleri alır. D.3.1 Çalışma alanını düzgün ve temiz tutar. D.3.2 Temizlik yaparken iş güvenliği şartlarını gözetir. D.3 İş bitiminde donanım ve iş alanı temizliğini yapmak D.3.3 Kullanılan makina ve ekipmanı iş bitiminde kaldırır ve temizler. D.3.4 İş güvenliğine zarar verebilecek maddelerin kullanımı sırasında gereken özeni gösterir ve belirlenmiş yerlerde uygun bir şekilde depolar. D.3.5 Yapılan çalışma hakkında amirlerini ve ilgili operatörleri bilgilendirir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 12

13 E.1.1 Çalışma donanımlarının durumunu ve güvenlik düzeneklerinin işlerliğini talimatlara uygun şekilde periyodik olarak denetler. E.1 Çalışma donanımlarının çalışabilirlik durumlarını denetlemek E.1.2 E.1.3 Çalışma sırasında uygun olmayan bir durum olduğunda veya olacağı sezildiğinde çalışmayı durdurur. Arızalı donanımların ve araçların değişimi veya onarımı için ilgili kişilere haber verir. E.1.4 Araç, gereç ve donanımların yetkisindeki sorun ve arızalarını giderir. E.2.1 Donanımların düzgün ve sürekli çalışmalarını sağlamak üzere gerekli bakım aşamalarını uygular. E Çalışma alet ve donanımlarının koruyucu ve talimatlı bakımlarını sağlamak E.2 Çalışma donanımlarının bakım aşamalarını uygulamak E.2.2 E.2.3 E.2.4 Otonom bakım ve temizlik işlemlerini uygular. Bakım ve temizlik faaliyetlerinde kullanılacak malzemeleri temin eder ve uygun şekilde depolar. Ölçü ve muayene aletlerinin kalibrasyonlarının sistematik olarak yapılmasını takip eder. E.3.1 Kullanılan alet ve donanımlardaki yıpranmaları ve bozulmaları zamanında tespit eder. E.3 Çalışma donanımlarının bozulma ve yıpranmaları ile ilgili bilgileri aktarmak E.3.2 E.3.3 Çalışma işlemlerinin sürekliliğinin sağlanması için araç ve donanımlardaki bozulma, yıpranma türünden olumsuzluklar ile ilgili kayıtları oluşturur ve ilgililere aktarır. Donanımın genel durumu ile ilgili bilgilendirmeyi, prosedürlere uygun yapar. E.3.4 Parçaların çalışma ömürlerini takip eder, zamanı geldiğinde, değiştirilmesi için amirlerine bildirir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 13

14 F İş öncesi hazırlıkları yapmak F.1 İş programını yapmak F.2 Ölçme aletlerini kontrol etmek F.3 F.4 İş parçasını ve üretildiği malzemenin özelliklerini incelemek Isıl işlemlerde kullanılacak ekipman ve malzemeyi hazırlamak F.1.1 F.1.2 F.1.3 F.1.4 F.1.5 F.1.6 F.1.7 F.2.1 F.2.2 F.2.3 F.3.1 F.3.2 F.3.3 F.3.4 F.4.1 F.4.2 F.4.3 F.4.4 F.4.5 Yapılacak işler ve imalat programıyla ilgili talimat, iş emirleri ve diğer belgeleri amirinden alır. İlgili iş parçasının varsa önceki imalat aşamaları hakkındaki raporları ve teknik bilgileri inceler. İş emirleri ve talimatlarda belirtilen esaslara göre çalışma aşamalarında yapacağı işlemleri ve sıralamasını belirler. Talimatlar ve iş emirlerinde istenen özellikler ve iş parçasının malzeme niteliğine uygun ısıl işlemi belirler. Uygulanacak ısıl işlemin özelliklerine göre tahmini işlem süresini tespit eder. İşlemlerle ilgili kontrol formlarını ve diğer dokümanları doldurur. İş programını amirlerine onaylatır. İşlemlere uygun olan ölçme aletlerini seçer. Ölçme aletlerinin doğru ölçüp ölçmediğini kontrol eder. Doğru ölçüm yapmayan aletleri amirlerine bildirerek bunların kalibrasyonlarını yaptırır. İş parçasın imal edildiği malzeme özelliklerini, kesit kalınlığını ve alaşım içindeki karbon miktarını uygun yöntemlerle inceler. İş parçasının ısıl işlem öncesi sahip olduğu sertlik derecesini uygun yöntem ve cihazla ölçer. İş parçasının fiziki durum ve şeklini inceleyerek uygun taşıma ve bağlama metodu ile aparatlarını belirler. Üretim süreci içinde önceden ısıl işlem görmüş ve tekrar ısıl işleme tabi tutulacak iş parçalarına uygun ekipman ile sıcaklık kontrolü yapar. Yapılacak ısıl işlem için gerekli ekipman ve malzemeleri çalışma alanına getirir. Fırın, tezgah ve banyoların çalışma öncesi gerekli ön kontrol işlemlerini talimatlarda belirtilen sırayla yapar. Gerçekleştirilecek ısıl işlemlerde kullanılacak kimyasal madde gazların karışım ve kullanım oranlarını talimatlara uygun olarak tespit eder. Isıl işlemde kullanılacak fırın, tezgah ve/veya banyoların gerekli ayarlamalarını talimatlara uygun olarak yapar. Tespit ettiği sorun ve arızalar varsa giderilmesini sağlar. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 14

15 G.1.1 G.1.2 G.1.3 Isıl işlem görecek iş parçasının kumlama işlemi ihtiyacını iş emirlerine göre belirler. Kumlama yapılacak iş parçasının niteliklerine uygun olan kum veya metal parçacığı çeşidini seçer. Kumlama yapılacak iş parçasının boyut ve şekil özelliklerine uygun kumlama makinesini seçer. G.1 İş parçasını kumlamak G.1.4 Kumlama makinesine yeterli miktarda kum veya metal parçacığını doldurur. G İş parçasını ısıl işleme hazırlamak (devamı var) G.1.5 G.1.6 G.1.7 G.2.1 Kumlama makinesi üzerinde gerekli kum debisi, püskürtme basıncı ve süre gibi ayarları yapar. Kumlanacak iş parçalarını kumlama makinesine uygun şekilde yükler ve kumlamayı başlatır. Belirlenmiş kumlama işlemi süresi sonunda parçaları makineden çıkartır ve yüzey kontrolü yapar. Sertleştirme işlemi öncesi ve sonrasında iş parçalarının yıkama işlemi ihtiyacını iş emirlerine göre belirler. G.2.2 İş parçası niteliklerine göre gerekli ise basınçlı su ile ön yıkama işlemi yapar. G.2.3 Yıkanacak iş parçasının malzeme özellikleri ve yapılacak/yapılmış olan ısıl işlem niteliğine uygun olan yıkama solüsyonu kimyasallarını belirler. G.2 İş parçalarını yıkayarak temizlemek G.2.4 G.2.5 G.2.6 G.2.7 Gerekli kimyasalları belirli ölçülerde karıştırarak yıkama solüsyonunu hazırlar. Yıkama solüsyonunu yıkama için uygun sıcaklığa ulaşana kadar ısıtır ve yıkama işlemi gerçekleştirilecek tanka doldurur. İş parçalarını yıkama solüsyonuna daldırır, uygun süre bekler ve iş parçalarını yıkama tankından çıkartır. İş parçalarını basınçlı su püskürterek veya uygun bir yıkama makinesine alarak kimyasal kalıntılarından arındırır. G.2.8 İş parçalarını özel kurutucu veya fırına yükler ve kurutur. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 15

16 G.3.1 Isıl işlem görecek iş parçasının şekil, boyut ve ağırlık özellikleri ile gerçekleştirilecek ısıl işlem özelliklerine uygun bağlama yöntemini belirler. G.3 Aparat ve tel bağlamak, sepetlere yerleştirmek G.3.2 G.3.3 Tel bağlanacak iş parçalarının özelliklerine uygun teli danışarak seçer, teli uygun boyda keser ve iş parçasına uygun yöntemle bağlar. Tel bağlanacak iş parçalarının özelliklerine uygun aparatı danışarak seçer ve iş parçasına takar. G.3.4 Isıl işlem fırınlarında işlem görecek iş parçalarını şekil, boyut ve ağırlık özelliklerine uygun fırın sepetlerine iş emirlerinde belirtilen şekilde dizer. G İş parçasını ısıl işleme hazırlamak G.4.1 Isıl işlem görecek iş parçasının özellikleri ve gerçekleştirilecek ısıl işlemin niteliğinin ön ısıtma işlemi ihtiyacını, iş emirlerine belirler. G.4.2 Ön ısıtma uygulanacak iş parçalarını uygun yöntemle ön ısıtma ocağına veya ısıl işlem fırınına yükler. G.4 Ön ısıtma yapmak G.4.3 Fırın veya ocakta uygulanacak ön ısıtma sıcaklığını ve işlem süresini belirler. G.4.4 G.4.5 İş parçalarının tamamı işlem görecek kesitleri boyunca uygun sıcaklığa ulaşana kadar ön ısıtma uygular. Ön ısıtma işlemi tamamlanan iş parçalarını fırın veya ocaktan çıkartır, ilgili bölüme sevk eder. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 16

17 H İş parçasının kimyasal yapısını değiştirmeden yüzey sertleştirme yapmak (devamı var) H.1 Alevle yüzey sertleştirme yapmak H.2 Isıl işlem fırınlarında yüzey sertleştirme yapmak H.3 Endüksiyon tezgâhında yüzey sertleştirme yapmak H.1.1 H.1.2 H.1.3 H.1.4 H.1.5 H.1.6 H.2.1 H.2.2 H.2.3 H.2.4 H.2.5 H.3.1 H.3.2 H.3.3 H.3.4 H.3.5 H.3.6 H.3.7 Isıl işlemin yapılacağı alev üflemeli makine ile soğutma sisteminin gerekli ayarlamalarını yapar. İş parçasının malzeme özelliği, şekli ve kesit kalınlığına göre uygun ısıtma yöntemini belirler. İş parçasına çevreden dairesel ısıtma işlemini, talimatlarda belirtilen şekilde uygular. İş parçasına çevreden doğrusal ısıtma işlemini, talimatlarda belirtilen şekilde uygular. İş parçasının sertleşme sıcaklığına gelip gelmediğini ısınmayla değişen rengine göre veya sıcaklığını uygun yöntemle ölçerek belirler Isıl işlemi biten iş parçasını ilgili birime sevk eder. İş parçası özellikleri ve iş emirlerinde belirtilen sertleşme özelliklerine uygun ısıl işlem fırın çeşidini belirler. İş parçası özellikleri, ısıl işlem gerçekleştirilen fırın özellikleri ve iş emirlerinde istenen sertleşme derinliğine uygun işlem süresi, sıcaklığı, gaz debisi, basınç ve diğer ayarları yapar. Isıl işlem fırınını çalıştırır ve önceden belirlenen süre boyunca iş parçalarını ısıl işlem fırınında tutarak sertleştirme işlemini uygular. Isıl işlemi biten iş parçalarını fırın sepetlerinden çıkartır ve aparatları söker. Fırın sepeti, aparat ve iş parçalarını uygun şekilde istifler. İş parçasının şekil ve boyut özelliklerine uygun punta veya bağlama aparatıyla iş parçasını tezgâha bağlar. İş parçası özelliklerine uygun soğutma sıvısını tezgâha doldurur ve seviyesini kontrol eder İş parçası özellikleri ve iş emirlerinde istenen sertleşme derinliğine göre, endüksiyon tezgâhında gerekli akım ve süre ayarlarını gerçekleştirir. İş parçasının fiziki özelliklerini göz önüne alarak endüktör sarar ve tezgâha uygun şekilde bağlar. Endüksiyon tezgâhını çalıştırarak sisteme elektrik verir ve iş parçasını sertleşme sıcaklığına kadar ısıtır. Uygun sıcaklıkta belirli süre işlem gören iş parçasını soğutma sıvısı püskürterek sertleştirir. Isıl işlemi biten iş parçalarını tezgâhtan söker ve yüzeylerini temizler. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 17

18 H.4.1 Tuz banyosunda eski işlemlerken kalmış kalıntılar varsa temizler. H.4.2 İş parçası ve iş emirlerinde belirtilen sertleştirme özelliklerini dikkate alarak tuz banyosu için kimyasal bileşimi belirler. H.5 Tuz banyolarında doğrudan yüzey sertleştirme yapmak H.4.3 H.4.4 Gerekli kimyasalları uygun ölçülerde karıştırarak tuz banyosu bileşimini hazırlar. Tuz banyosunu gerekli sıcaklığa ısıtır, sıcaklığın devamlılığını kontrol eder. H.4.6 İş parçalarını uygun özellikteki kanca ve asma çubukları ile tuz banyosuna yerleştirir. H İş parçasının kimyasal yapısını değiştirmeden yüzey sertleştirme yapmak H.4.7 H.5.1 İş emirlerinde belirtilen sertleşme derinliğine uygun süre boyunca iş parçalarını tuz banyosunda tutar. İş parçası özellikleri ve istenilen sertleşme derinliğine uygun olan bitirme işlemini belirler. H.5.2 İş parçalarını sıcaklığı ayarlanmış kurşun veya AS banyosuna alır ve yeterli süre bekleterek sertleştirmeyi tamamlar. H.6 Tuz banyolarında sertleştirme için tamamlayıcı işlemleri yapmak H.5.3 H.5.4 İş parçalarını sıcaklığı ayarlanmış uygun özellikteki yağ banyosuna alır ve yeterli süre bekleterek sertleştirmeyi tamamlar. İş parçalarını sıcaklığı ayarlanmış su tankına banyosuna alır ve yeterli süre bekleterek sertleştirmeyi tamamlar. H.5.5 İş parçalarını basınçlı veya fanlı hava tankına alır ve yeterli süre bekleterek sertleştirmeyi tamamlar. H.5.6 Sertleştirme işlemleri tamamlanan iş parçalarını yüzeylerini temizlenmek üzere sevk eder. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 18

19 I.1.1 İş parçalarını uygun özellikteki yağ banyosuna daldırır ve yeterli süre bekletir. I.1.2 Nitrürasyon banyosunda kalıntı ve tortu varsa temizler. I.1.3 Banyo kimyasallarının analizini yapar, gerekiyorsa kimyasalları tamamlar. I.1 Tuz banyosunda nitrürasyon yapmak I.1.4 İş parçalarını askı ve kancalar yardımıyla nitrürasyon banyosuna daldırır. I.1.5 Nitrürasyon banyosu sıcaklığını uygun düzeye ayarlar ve düzenli kontrol eder. I İş parçasının kimyasal yapısını değiştirerek yüzey sertleştirme yapmak (devamı var) I.1.6 I.1.7 İş emirlerinde belirtilen nitrürasyon derinliğine uygun süre iş parçalarını nitrürasyon banyosunda tutar. İşlem süresi bitiminde iş parçalarını kimyasal kalıntıları temizlenmek üzere sevk eder. I.2.1 Fırın türü ve işlem özelliklerine göre fırın üzerinde yapılması gereken, sıcaklık, basınç, işlem süresi ve gazlar ile diğer kimyasallara ilişkin ayarları gerçekleştirir. I.2.2 İş parçalarını uygun yöntem ile ısıl işlem fırınına yerleştirir ve fırını çalıştırır. I.2 Isıl işlem fırınlarında nitrürasyon yapmak I.2.3 Önceden belirlenmiş süre boyunca iş parçalarını fırında tutarak sertleştirme yapar. I.2.4 İşlem süresi sonunda iş parçalarını uygun yöntemle fırından çıkartır. I.2.5 İş parçalarını gerekli soğutma işlemi uygulanmak üzere sevk eder. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 19

20 I.3.1 Tuz banyosunda birikmiş curuf varsa temizler. I.3.2 I.3.3 Tuz banyosu sıcaklığını yapılacak ısıl işlem için gerekli sıcaklığa getirir ve sürekliliğini sağlar. İş emirlerinde belirtilen sertleşme miktarı, derinliği ve iş parçasının sahip olduğu karbon miktarına göre tuz banyosunda yer alacak kimyasalların miktarını belirler. I.3.4 Uygun kimyasalları hazırlar ve tuz banyosuna yükler. I.3 Tuz banyosunda sementasyon yapmak I.3.5 I.3.6 Fiziksek özelliklerine göre el veya vinç ile iş parçalarını tuz banyosuna yükler. Önceden belirlenmiş işlem süresi bitimine kadar iş parçalarını tuz banyosunda tutar, düzenli olarak kimyasal dengeyi denetler. I.3.7 İşlem süresi sonunda iş parçalarını tuz banyosundan uygun yöntemle çıkarır. I İş parçasının kimyasal yapısını değiştirerek yüzey sertleştirme yapmak I.3.8 I.3.9 Sertleştirme işlemini bitirmek üzere özel kimyasal ortam, yağ veya su tankına alır. Sertleştirme işlemleri biten iş parçalarını dış yüzeylerini kimyasal kalıntılardan arındırılmak üzere sevk eder. I.4.1 İş parçalarının ısıl işlem görecek yüzey toplamını belirler. I.4.2 Isıl işlem görecek yüzey toplamı için gerekli kimyasal ve gazları hesaplar. I.4.3 Yeterli miktarda kimyasal ve gazı ısıl işlem fırınına yükler. I.4 Isıl işlem fırınlarında sementasyon yapmak I.4.4 I.4.5 Isıl işlem fırınındaki sıcaklık, süre türünden ayarları gerçekleştirir. İş parçalarını fırına uygun yöntemle yükler ve ısıl işlemi başlatır. I.4.6 Önceden belirlenmiş süre boyunca iş parçalarına sertleştirme işlemi uygular. I.4.7 İşlemleri biten iş parçalarını fırından çıkartır, aparatlarını söker ve diğer işlemler için sevk eder. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 20

21 J.1 Normalizasyon yapmak J.1.1 J.1.2 J.1.3 J.1.4 İş parçası özelliklerini ve daha önceden uygulanmış olan ısıl işlemleri göz önüne alarak normalizasyon işleminin hangi ortamda uygulanacağını belirler. Tuz banyosunda gerçekleştirilecek normalizasyon işlemleri için tuz banyosu kimyasallarını ve sıcaklığını ayarlar. Isıl işlem fırınlarında gerçekleştirilecek normalizasyon işlemleri için fırının sıcaklık ve gaz debisi ayarlarını talimatlara uygun olarak yapar. Tuz banyosunda işlem görecek iş parçalarını tuz banyosuna, ısıl işlem fırınında işlem görecek iş parçalarını ısıl işlem fırınlarına uygun yöntemle yükler. J Diğer ısıl işlemleri gerçekleştirmek (devamı var) J.1.5 J.1.6 İş parçalarını talimatlarda belirtilen süre boyunca işleme tabi tutar. İşlem süresi biten iş parçalarını tuz banyosu veya ısıl işlem fırınından uygun yöntemle çıkartır, soğutma işlemi için sevk eder. J.2.1 İş parçalarının özelliklerini ve daha önceden uygulanmış olan ısıl işlemleri göz önüne alarak uygun mevişleme sıcaklığını ve süresini belirler. J.2 Meneviş yapmak J.2.2 J.2.3 İş parçalarını ısıl uygun menevişleme sıcaklığında ayarlanmış işlem fırınında belirlediği süre boyunda tutar. İşlem süresi biten iş parçalarını ısıl işlem fırınından uygun yöntemle çıkartır. J.2.4 İş parçalarını gerekli soğutma işlemi uygulanması için sevk eder. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 21

22 J.3 Soğutma işlemi uygulamak J.3.1 J.3.2 J.3.3 J.3.4 Isıl işlem görmüş olan iş parçasının özellikleri ve gerçekleştirilmiş olan ısıl işlemin niteliğini dikkate alarak yapılacak olan soğutma işlemini danışarak belirler. Soğutma sistemi üzerindeki ayarları danışarak yapar, soğutma sıvısı ve kimyasallarının seviyesini kontrol eder. Kapalı devre soğutma sistemi olan fırın ve tezgâhlarda ilgili sistemi kullanarak soğutma yapar. Basınçlı hava veya su püskürterek soğutma gereken iş parçalarına kompresör kullanarak soğutma yapar. J Diğer ısıl işlemleri gerçekleştirmek J.3.5 J.4.1 Durgun hava ve oda sıcaklığında soğutma gereken iş parçalarını uygun şekilde bekleterek soğutma uygular. Sertlik ölçümü yapılacak örnek iş parçalarının dış yüzeylerini yıkama, kumlama, zımparalama, taşlama gibi yöntemlerden uygun olanlar ile temizler. J.4.2 İş parçası ve uygulanmış olan ısıl işlem çeşitlerinin özelliklerini göz önünde bulundurarak uygun sertlik ölçeme cihazını tespit eder. J.4 Sertlik kontrolü yapmak J.4.3 J.4.4 Ölçüm işleminde kullanılacak cihazların kalibrasyonlarını kontrol eder, gerekli ayarlarını yapar. Ölçme işlemi uyguladığı iş parçalarının sertlik derecelerini ve sertleşme derinliklerini iş emirlerinde istenen değerlerle karşılaştırır. J.4.5 Ölçme işlemi sonuçları doğrultusunda gerekli formları doldurur, rapor hazırlar. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 22

23 K Mesleki gelişim faaliyetlerine katılmak K.1 K.2 Bireysel mesleki gelişimi konusunda çalışmalar yapmak Astlarına ve diğer çalışanlara mesleki eğitimler vermek K.1.1 K.1.2 K.2.1 K.2.2 Makina, tezgah ve cihazların temel özellikleri ile ilgili eğitimlere katılır ve aldığı belgeleri muhafaza eder. Mesleği ile ilgili yeni teknolojileri ve gelişmeleri takip eder. Bilgi ve deneyimlerini birlikte çalıştığı kişilere aktarır. Isıl işlemler ile ilgili sınırlı seviyede bilgilendirme ve eğitimleri uygular. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 23

24 Isıl İşlemci (Seviye 4). /.. / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No 3.2. Kullanılan Araç, Gereç ve Ekipman 1. Bağlama aparatları 2. Bağlama elemanları (cıvata, somun, vida, perçin vb.) 3. Bezler 4. Bilgisayar 5. Çeşitli anahtar takımı 6. Çeşitli temizlik malzemeleri 7. Çeşitli tuz banyosu kimyasalları 8. El breyzi 9. Elektrot pensesi 10. Endüktörler 11. Eşanjör 12. Fırın sepeti çeşitleri 13. Gaz manometleri 14. Giyotin makas 15. Hava kompresörleri 16. Hızlı soğutma üniteleri 17. Hortum çeşitleri 18. Isıl işlem fırınları 19. Keski çeşitleri 20. Kılavuz takımları 21. Kişisel Koruyucu Donanım (baret, koruyucu burunlu ayakkabı, eldiven, gaz maskesi, kulak tıkacı, siperlik, toz gözlüğü, toz maskesi, koruyucu elbise) 22. Kontrol, hata/fire formları 23. Kumlama makinesi 24. Kumpas 25. Kuru kum ve metal parçacıkları 26. Kurutma makineleri 27. Malzeme katalogları 28. Markalama araçları 29. Mengene çeşitleri 30. Metre 31. Mikrometre 32. Modelleme araçları 33. Numune kesme cihazı 34. Pergel 35. Pirometre çeşitleri 36. Püskürtmeli yıkama makinesi 37. Sertlik ölçme cihazları 38. Sesli haberleşme cihazı 39. Sıvı soğutma tankları 40. Soğutma sıvıları ve kimyasalları Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 24

25 Isıl İşlemci (Seviye 4) /.. / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No 41. Su terazisi 42. Taşıma-kaldırma ekipmanı 43. Taşlama makinesi 44. Teknik resimler 45. Tel fırça 46. Temel el aletleri 47. Tuz banyosu kutuları 48. Uyarı levhaları 49. Üstüpü 50. Vinç çeşitleri 51. Zımpara çeşitleri 3.3. Bilgi ve Beceriler 1. Acil durum bilgisi 2. Analitik düşünme yeteneği 3. Çalışma ve kontrol prosedürleri bilgisi 4. Çevre koruma yöntemleri bilgisi 5. Donanım ve araçların kullanımı bilgi ve becerisi 6. Ekip içinde çalışma yeteneği 7. Ekipman ve araçların kullanımı bilgisi 8. El aletlerini kullanma bilgi ve becerisi 9. El becerisi 10. El-göz koordinasyonunu sağlayabilme becerisi 11. Elleçleme, taşıma ve sabitleme donanımı güvenli şekilde kullanım becerisi 12. Geri dönüşümlü atık bilgisi 13. Hassas ölçüm yapabilme becerisi 14. Isıl işlem bilgisi 15. İş sağlığı ve güvenliği önlemleri bilgisi 16. İşyeri çalışma prosedürleri bilgisi 17. Kalibrasyon teknikleri bilgisi 18. Kalite güvence sistemleri bilgisi 19. Kalite kontrol metotları bilgisi 20. Kayıt tutma ve raporlama becerisi 21. Kontrol ve uygulama teknikleri bilgi ve becerisi 22. Kullanılan malzeme ve ürünlerin genel özellikleri bilgisi 23. Kusur belirleme ve giderme yöntemleri bilgisi 24. Meslek matematiği bilgisi 25. Mesleki terim bilgisi 26. Muayene ve test teknikleri bilgisi 27. Nitrürasyon teknikleri bilgisi 28. Otonom bakım prosedürleri bilgisi 29. Öğrenme ve öğrendiğini aktarabilme yeteneği 30. Ölçme, değerlendirme bilgisi Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 25

26 Isıl İşlemci (Seviye 4) /.. / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No 31. Risk analizi bilgi ve becerisi 32. Sementasyon teknikleri bilgisi 33. Soğutma sıvı ve kimyasallarını hazırlama ve kullanma bilgisi 34. Sözlü ve yazılı iletişim yeteneği 35. Standart ölçüler bilgisi 36. Tehlikeli atık bilgisi 37. Teknik resim okuma ve yorumlama bilgisi 38. Teknik spesifikasyonlar bilgisi 39. Temel alaşım bilgisi 40. Temel çalışma mevzuatı bilgisi 41. Temel bilgisayar bilgisi 42. Temel elektrik-akım bilgisi 43. Temel kimya bilgisi 44. Temel malzeme bilgisi 45. Temel mekanik bilgisi 46. Temel meslek matematiği bilgisi 47. Temel metal iç-yapı bilgisi 48. Üretim süreçleri bilgisi 49. Yangın önleme ve yangınla mücadele bilgisi 50. Zamanı iyi kullanma becerisi 3.4. Tutum ve Davranışlar 1. Amirlerine doğru ve zamanında bilgi aktarmak 2. Arıza tespitinde deneme ve uygulama yapmak 3. Beraber çalıştığı kişileri yönlendirebilmek 4. Bilgi ve tecrübesi dahilinde karar vermek 5. Çalışma donanımları ve makinelerin durumunu dikkatle denetlemek 6. Çalıştığı alanı temiz tutmak 7. Çevre, kalite ve İSG mevzuatında yer alan düzenlemeleri benimsemek 8. Deneyimlerini iş arkadaşlarına aktarmak 9. Detaylara özen göstermek 10. Dikkatli ve titiz olmak 11. Doğal kaynak kullanımı ve geri kazanım konusunda duyarlı olmak 12. Eğitmeye ve öğretmeye istekli olmak 13. Ekip içinde uyumlu çalışabilmek 14. Gerekli ve acil durumlarda donanım çalışmasını durdurmak 15. Görevi ile ilgili yenilikleri takip etmek ve izlemek 16. İşyeri hiyerarşi ilişkisine saygı göstermek 17. İşyerine ait araç, gereç ve ekipmanın kullanımına özen göstermek 18. Kendi ve diğer kişilerin güvenliğini gözetmek 19. Kendini geliştirme konusunda istekli olmak 20. Korunması gereken malzeme ve gereçlerin korunmasını özenle yapmak 21. Malzeme hazırlıklarını yaparken dikkatli olmak Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 26

27 Isıl İşlemci (Seviye 4) /.. / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No 22. Mesleki gelişim için araştırmaya istekli olmak 23. Olumsuz çevresel etkileri belirleyebilmek 24. Planlı ve organize olmak 25. Risk faktörlerini tespit edebilmek ve ortadan kaldırabilmek 26. Acil ve stresli durumlarda soğukkanlı olmak 27. Son kontrolleri dikkatle uygulamak 28. Sorumluluklarını bilmek ve yerine getirmek 29. Süreç kalitesine özen göstermek 30. Talimat ve kılavuzlara harfiyen uymak 31. Taşıma ve kaldırma donanımını doğru şekilde kullanmak 32. Tehlike durumlarında ilgilileri bilgilendirmek 33. Tehlike durumlarını dikkatle algılayıp değerlendirmek 34. Temizlik, düzen ve işyeri tertibine özen göstermek 35. Vardiya değişimlerinde etkili, açık ve doğru şekilde bilgi paylaşmak 36. Verilen eğitimlere katılmak ve istekli olmak 37. Yetkisinde olmayan kusurlar hakkında ilgilileri bilgilendirmek Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 27

28 Isıl İşlemci (Seviye 4) /.. / 00 Ulusal Meslek Standardı Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No 4. ÖLÇME, DEĞERLENDİRME VE BELGELENDİRME Isıl İşlemci (Seviye 4) meslek standardını esas alan ulusal yeterliliklere göre belgelendirme amacıyla yapılacak ölçme ve değerlendirme, gerekli şartların sağlandığı ölçme ve değerlendirme merkezlerinde yazılı ve/veya sözlü teorik ve uygulamalı olarak gerçekleştirilecektir. Ölçme ve değerlendirme yöntemi ile uygulama esasları bu meslek standardına göre hazırlanacak ulusal yeterliliklerde detaylandırılır. Ölçme ve değerlendirme ile belgelendirmeye ilişkin işlemler Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliği çerçevesinde yürütülür. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 28