Kullanım Kılavuzu VEGABAR 87. Metalik ölçüm hücreli asma basınç transmitteri. Profibus PA. Document ID: 45047

Transkript

1 Kullanım Kılavuzu Metalik ölçüm hücreli asma basınç transmitteri VEGABAR 87 Profibus PA Document ID: 45047

2 2 İçindekiler İçindekiler Bu belge hakkında. Fonksiyon Hedef grup Kullanılan simgeler Kendi emniyetiniz için 2. Yetkili personel Amaca uygun kullanım Yanlış kullanma uyarısı Genel güvenlik uyarıları AB'ye uyum İzin verilen proses basıncı NAMUR tavsiyeleri Çevre ile ilgili uyarılar Ürün tanımı 3. Yapısı Çalışma şekli Ambalaj, nakliye ve depolama Aksesuarlar ve yedek parçalar... 4 Monte edilmesi 4. Genel açıklamalar Havalandırma ve basınç dengeleme Seviye ölçümü Dış gövde Veri yolu sistemine bağlanım 5. Bağlantının hazırlanması Bağla Bir hücreli gövde Çift hücreli gövde Ex-d iki hücreli gövde VEGADIS adaptörü ile iki hücreli gövde Gövde IP 66/IP 68 ( bar) Dış gövde Açma fazı Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 6. Gösterge ve ayar modülünün kullanılması Kumanda sistemi Ölçüm değerinin göstergesi Parametreleme - Hızlı devreye alma Parametreleme - Genişletilmiş kullanım Parametre bilgilerinin emniyete alınması PACTware ile devreye alma 7. Bilgisayarı bağlayın Parametreleme Parametre bilgilerinin emniyete alınması Diğer sistemlerle devreye alma

3 İçindekiler 8. DD kontrol programları Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis 9. Bakım Tanı hafızası Ürün Yönetimi Fonksiyonu Arızaların giderilmesi IP 68 (25 bar) modelinin proses modüllerinin değiştirilmesi Elektronik modülü değiştirin Yazılım güncelleme Onarım durumunda izlenecek prosedür Sökme 0. Sökme prosedürü Bertaraf etmek Ek. Teknik özellikler Profibus PA iletişimi Toplam sapmanın hesaplanması Pratikten bir örnek Ebatlar Sınai mülkiyet hakları Marka Ex alanlar için güvenlik açıklamaları Ex uygulamalarda özel ex güvenlik açıklamalarına uyunuz. Bu açıklamalar, kullanım kılavuzunun ayrılmaz bir parçasıdır ve Ex sertifikalı her cihazın yanında bulunur. Redaksiyon tarihi:

4 Bu belge hakkında Bu belge hakkında. Fonksiyon Bu kullanım kılavuzu montaj, bağlantı ve devreye alma için gerekli bilgiler ile bakım ve arıza giderimi için önemli bilgiler içermektedir. Bu nedenle devreye almadan önce bunları okuyun ve ürünün ayrılmaz bir parçası olarak herkesin erişebileceği şekilde cihazın yanında muhafaza edin..2 Hedef grup Bu kullanım kılavuzu eğitim görmüş uzman personel için hazırlanmıştır. Bu kılavuzunun içeriği uzman personelin erişimine açık olmalı ve uygulanmalıdır..3 Kullanılan simgeler Bilgi, öneri, açıklama Bu simge yararlı ek bilgileri içerir. Dikkat: Bu uyarıya uyulmaması, arıza ve fonksiyon hatası sonucunu doğurabilir. Uyarı: Bu uyarıya uyulmaması, can kaybına ve/veya cihazda ağır hasarlara yol açabilir. Tehlike: Bu uyarıya uyulmaması, ciddi yaralanmalara ve/veya cihazın tahrip olmasına yol açabilir. Ex uygulamalar Bu simge, Ex uygulamalar için özel açıklamaları belirtmektedir. Liste Öndeki nokta bir sıraya uyulması mecbur olmayan bir listeyi belirtmektedir. Prosedürde izlenecek adım Bu ok, prosedürde izlenecek olan adımı gösterir. İşlem sırası Öndeki sayılar sırayla izlenecek işlem adımlarını göstermektedir. Pilin imhası Bu simge pillerin ve akülerin imhasına ilişkin özel açıklamaları göstermektedir. 4

5 2 Kendi emniyetiniz için 2 Kendi emniyetiniz için 2. Yetkili personel Bu kullanma kılavuzunda belirtilen tüm işlemler sadece eğitimli ve tesis işleticisi tarafından yetkilendirilmiş uzman personel tarafından yapılabilir. Cihaz ile çalışan kişinin gerekli şahsi korunma donanımını giymesi zorunludur. 2.2 Amaca uygun kullanım VEGABAR 87 tipi dolum ve seviye ölçümü için kullanılan bir basınç transdüktörüdür. Kullanım alanına ilişkin detaylı bilgiler için "Ürün tanımı" bölümüne bakın. Cihazın işletim güvenliği sadece kullanma kılavuzunda ve muhtemel tamamlayıcı kılavuzlarda belirtilen bilgilere ve amaca uygun kullanma halinde mümkündür. 2.3 Yanlış kullanma uyarısı Konuya ve amaca uygun olmayan kullanım sonucu cihazda kullanıma bağlı tehlikeler doğabilir, örneğin yanlış montaj veya yanlış ayar nedeniyle hazne taşabilir veya sistem parçaları zarar görebilir. Ayrıca bu nedenle cihazın koruma tertibatları da bozulabilir. 2.4 Genel güvenlik uyarıları Cihaz, standart yönetmeliklere ve yönergelere uyulduğunda teknolojinin en son seviyesine uygundur. Cihaz, sadece teknik açıdan kusursuz ve işletim güvenliği mevcut durumda işletilebilir. Kullanıcı, cihazın arızasız bir şekilde işletiminden sorumludur. Kullanıcı ayrıca bütün kullanma süresi boyunca gerekli iş güvenliği önlemlerinin geçerli düzenlemelere uygun olmasını sağlamak ve yeni kuralları göz önünde bulundurmakla yükümlüdür. Kullanıcı, bu kullanma kılavuzunda belirtilen güvenlik açıklamalarına, yerel kurulum standartlarına ve geçerli güvenlik kuralları ile kazadan kaçınma kurallarına uymak zorundadır. Kullanma kılavuzunda belirtilen işlemleri aşan müdahaleler güvenlik ve garanti ile ilgili sebeplerden dolayı sadece imalatçı tarafından yetkilendirilmiş personel tarafından yapılabilir. Cihazın yapısını değiştirmek veya içeriğinde değişiklik yapmak kesinlikle yasaktır. Ayrıca, cihaza takılmış olan güvenlik işaretlerine ve açıklamalarına uyulması gerekmektedir. 2.5 AB'ye uyum Cihaz ilgili AB yönetmeliklerinin yasal taleplerini yerine getirmektedir. CE işareti ile cihazın yönetmelikle uyumluluğunu teyit ederiz. AB Uyumluluk Beyannamesini internette adresindeki sitemizde bulabilirsiniz. 5

6 2 Kendi emniyetiniz için 2.6 İzin verilen proses basıncı İzin verilen proses basıncı model etiketi üzerinde "process pressure" olarak gösterilir, bakınız Bölüm "Yapı". Bu aralık, güvenlik nedeniyle aşılmamalıdır. Bu, proses bağlantısında izin verilen basınç aralığından daha yüksek ölçüm aralığı olan bir ölçüm hücresi takılı olsa bile geçerlidir. 2.7 NAMUR tavsiyeleri NAMUR, Almanya'daki proses endüstrisindeki otomasyon tekniği çıkar birliğidir. Yayınlanan NAMUR tavsiyeleri saha enstrümantasyonunda standart olarak geçerlidir. Cihaz aşağıda belirtilen NAMUR tavsiyelerine uygundur: NE 2 İşletim malzemelerinin elektromanyetik uyumluluğu NE 53 Saha cihazları ile görüntü ve kontrol komponentlerinin uygunluğu NE 07 - Saha cihazlarının otomatik kontrolü ve tanısı Daha fazla bilgi için sayfasına gidin. 2.8 Çevre ile ilgili uyarılar Doğal yaşam ortamının korunması en önemli görevlerden biridir. Bu nedenle, işletmelere yönelik çevre korumasını sürekli düzeltmeyi hedefleyen bir çevre yönetim sistemini uygulamaya koyduk. Çevre yönetim sistemi DIN EN ISO 400 sertifikalıdır. Bu kurallara uymamıza yardımcı olun ve bu kullanım kılavuzundaki çevre açıklamalarına dikkat edin: Bölüm "Ambalaj, nakliye ve depolama" Bölüm "Atıkların imhası" 6

7 3 Ürün tanımı 3 Ürün tanımı Model etiketi 3. Yapısı Model etiketi cihazın tanımlaması ve kullanımı için en önemli bilgileri içermektedir: Res. : Model etiketinin yapısı (Örnek) Cihaz tipi 2 Onay alanı 3 Sağlanan elektrik ve sinyal çıkışı elektroniği 4 Koruma tipi 5 Ölçüm aralığı 6 İzin verilen proses basıncı 7 Madde - Islanmış parçalar 8 Ürün kodu 9 Sipariş numarası 0 Cihazların seri numaraları QR kodu 2 Cihaz koruma sınıfı simgesi 3 ID numaraları (Cihaz belgeleri) 4 Cihaz dokümantasyonunda dikkate alınması gereken hususlar Seri numarası - cihaz arama Cihazın seri numarası model etiketinde bulunur. İnternet sitemizden cihaza ait şu verilere ulaşmanız mümkündür: Ürün kodu (HTML) Teslimat tarihi (HTML) Siparişe özel cihaz özellikleri (HTML) Teslimat sırasında söz konusu olan kullanım kılavuzu ve kısa kullanım kılavuzu (PDF) Bir elektronik değişimi için siparişe özgü sensör bilgileri (XML) Test sertifikası (PDF) - opsiyonel " sayfasındaki "VEGA Tools" linkinden "Ürün arama" seçeneğine giriniz. Alternatif olarak verileri akıllı telefonunuzdan alabilirsiniz: "VEGA Tools" akıllı telefon uygulamanızı "Apple App Store" ya da "Google Play Store" seçeneklerinden indirin Cihazın üzerindeki veri matriks kodunu tarayın veya seri numarasını manüel olarak App uygulamasına girin 7

8 3 Ürün tanımı Bu kullanım kılavuzunun geçerlilik alanı Teslimat kapsamı Bu kullanım kılavuzu aşağıdaki cihaz modelleri için kullanılabilir:.0.0 üstü donanım.3.0 üstü yazılım sürümü Uyarı: Cihazın donanım ve yazılım sürümünü şuralardan bulabilirsiniz: Elektronik modülün model etiketinden "Bilgi" başlığı altındaki çalışma menüsünden Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Basınç transdüktörü Dokümantasyon Minik kullanım kılavuzu VEGABAR 87 Karakteristik eğri test sertifikası Opsiyonel cihaz donanımlarının kılavuzları Ex için özel "Güvenlik açıklamaları" (Ex modellerinde) Gerekmesi halinde başka belgeler DVD "DTM Collection", bunun içinde PACTware DTM Collection Profibus PA'nın cihazın ana verileri (GSD) FDT sertifikaları Uyarı: Bu kullanım kılavuzunda opsiyonel cihaz özellikleri de tanımlanmaktadır. Teslimat kapsamının içeriği verilen siparişin içeriğine bağlıdır. Ölçüm büyüklükleri 3.2 Çalışma şekli VEGABAR 87 şu proses değerleri ölçümü için uygundur: Dolum seviyesi 8

9 3 Ürün tanımı Res. 2: VEGABAR 87'li dolum seviyesi ölçümü Elektronik diferansiyal basınç VEGABAR 87, modele bağlı olarak elektronik diferansiyel basınç ölçümü için de uygundur. Cihaz bunun için bir arabirim sensörüyle kombine edilir. Uygulama alanı Res. 3: Ana/ara birim beraberken elektronik diferansiyel basıncın ölçümü Bu konuya ilişkin detaylı bilgiyi söz konusu arabirim sensörünün kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz. VEGABAR 87, kimya, gıda ve ecza sanayinde yüksek ısılı sıvıların basınç ve doluluk seviyesi ölçümlerinde kullanılan bir basınç konvertörüdür. 9

10 3 Ürün tanımı Ölçüm ortamları Ölçüm sistemi Ölçüm ortamları sıvılardır. Cihazın modeline ve ölçüm düzenine bağlı olarak ölçülecel malzeme viskoz da olabilir. Proses basıncı, paslanmaz çelik zarı ve içindeki iletim sıvısı üzerinden sensör öğesine etki eder. Orada, belli bir çıkış sinyaline dönüştürülerek, ölçüm değeri olarak verilecek bir direnç değişikliğine neden olur. Ölçüm birimi, METEC ölçüm hücresidir. Bu, seramik kapasiteli CER- TEC ölçüm hücresinden ve özel, sıcaklık dengeli bir diyafram contası sisteminden oluşmaktadır Res. 4: VEGABAR 87'de bulunan METEC ölçüm hücresinin yapısı Proses zarı 2 Diyafram contası sıvısı 3 FeNi adaptörü 4 CERTEC ölçüm hücresi Sızdırmazlık konsepti Sızdırmazlık konsepti Ölçüm sistemi tamamen kaynaklanarak prosese karşı sızdırmaz hale getirilmiştir. Proses bağlantısının prosese karşı olan sızdırmazlığı üretiminde contalanarak sağlanır. Aşağıda seramik ölçüm hücresinin ölçüm değeri kaydedici ile sızdırmazlık konseptine entegrasyonu gösterilmektedir Res. 5: Seramik ölçüm hücresinin ikili contayla yüzey seviyesinde yerleştirilmesi Gövde Ölçüm değeri kaydedici 2 Ölçüm hücresi 3 Ölçüm hücresinin yan contası 4 Ölçüm hücresi için ek olarak, ön tarafta bulunan conta 5 Zar 5

11 3 Ürün tanımı Ambalaj Nakliye Nakliye kontrolleri Depolama Depolama ve transport ısısı PLICSCOM VEGACONNECT 3.3 Ambalaj, nakliye ve depolama Cihazınız kullanılacağı yere nakliyesi için bir ambalajla korunmuştur. Bu kapsamda, standart nakliye kazaları ISO 480'e uygun bir kontrolle güvence altına alınmıştır. Standart cihazlarda kartondan yapılan ambalaj çevre dostudur ve yeniden kullanılabilir. Özel modellerde ilaveten PE köpük veya PE folyo kullanılır. Ambalaj atığını özel yeniden dönüşüm işletmeleri vasıtasıyla imha edin. Nakliye, nakliye ambalajında belirtilen açıklamalar göz önünde bulundurularak yapılmalıdır. Bunlara uymama, cihazın hasar görmesine neden olabilir. Teslim alınan malın, teslim alındığında eksiksiz olduğu ve nakliye hasarının olup olmadığı hemen kontrol edilmelidir. Tespit edilen nakliye hasarları veya göze batmayan eksiklikler uygun şekilde ele alınmalıdır. Ambalajlanmış parçalar montaja kadar kapalı ve ambalaj dışına koyulmuş kurulum ve depolama işaretleri dikkate alınarak muhafaza edilmelidir. Ambalajlanmış parçalar, başka türlü belirtilmemişse sadece aşağıda belirtilen şekilde depolanmalıdır: Açık havada muhafaza etmeyin Kuru ve tozsuz bir yerde muhafaza edin Agresif ortamlara maruz bırakmayın Güneş ışınlarından koruyun Mekanik titreşimlerden kaçının Depo ve nakliye sıcaklığı konusunda "Ek - Teknik özellikler - Çevre koşulları" bölümüne bakın. Bağıl nem % Aksesuarlar ve yedek parçalar PLICSCOM gösterge ve kontrol modülü ölçüm değerinin, kumanda ve tanının görüntülenmesini sağlar. Bu modül her zaman sensörün içine takılıp çıkartılabilir. Entegre Bluetooth modülü standart kontrol cihazları üzerinden kablosuz ayar yapılmasına izin verir: Akıllı telefon/tablet (ios ve Android kumanda sistemleri) Bluetooth-USB adaptörlü bilgisayar/notebook (Windows işletim sistemi) Daha fazla bilgiyi "PLICSCOM gösterge ve ayar modülü" kullanım kılavuzundan (Belge-ID 27835) bulabilirsiniz. VEGACONNECT arayüz adaptörü, iletişim olanağına sahip cihazların, bir bilgisayarın USB arayüzüne takılmasına olanak sağlar. Bu cihazlara parametre girmek için VEGA-DTM'li PACTware uygulama yazılımı kullanılması gerekmektedir.

12 3 Ürün tanımı Daha fazla bilgiyi "VEGACONNECT arayüz adaptörü" (Belge-ID 32628) kullanım kılavuzundan bulabilirsiniz. Ara birim sensörleri VEGADIS 8 VEGADIS Adaptörü Aşırı gerilim güvenliği Koruyucu kapak Flanşlar Kaynak soketi Elektronik modül Profibus PA için yardımcı elektronik 2 VEGABAR 80 serisinin ara birim sensörleri, VEGABAR 87 ile bir araya getirilerek elektronik diferansiyel basınç ölçümü yapılmasını sağlarlar. Daha detaylı bilgiyi söz konusu arabirim sensörünün kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz. VEGADIS 8, VEGA-plics sensörleri için bir dış gösterge ve ayar birimidir. İki hücreli sensörlerde VEGADIS 8 için "VEGADIS adaptörü" de gerekmektedir. Daha fazla bilgiyi "VEGADIS 8" kullanım kılavuzundan (Belge-ID 4384) bulabilirsiniz. VEGADIS adaptörü, iki hücreli gövdesi olan sensörler için yedek parçadır. VEGADIS 8'in M2 x fişiyle sensör gövdesine bağlantısını sağlar. Daha ayrıntılı bilgi için "VEGADIS adaptörü" ek kılavuzdaki (Belge ID 45250) bölümüne bakınız. Aşırı gerilim koruması B8-35 tek veya iki hücreli gövdede bağlantı klemenslerinin yerine takılır. Aşırı gerilim koruması sinyal hatlarında ortaya çıkan aşırı gerilimi zararsız bir sınıra indirir. Diğer bilgileri "Aşırı Gerilim Güvenlik Modülü B8-35 " belgesinde bulabilirsiniz (Belge ID 50708). Koruyucu kapak sensör gövdesini kirlenmeye ve güneş ışınları tarafından şiddetli ısınmaya karşı korur. Daha ayrıntılı bilgi için ek kılavuzdaki "Koruyucu kapak" bölümüne bakın (Belge-ID 34296). Dişli flanşların farklı modeller için şu standartları mevcuttur: DIN 250, EN 092-, BS 0, ASME B 6.5, JIS B , GOST Daha fazla bilgiyi "DIN-EN-ASME-JIS uyarınca flanşlar" ek kılavuzunda bulabilirsiniz. Kaynak destekleri, sensörün prosese bağlantısını sağlar. Daha detaylı bilgileri ek kılavuz "Kaynak desteği VEGABAR 80 Serisi"nde (Belge ID 45082) bulabilirsiniz. VEGAPULS 80 serisi elektronik modülü, VEGAPULS 80 serisinin basınç konvertörünün değiştirilebilir bir paraçasıdır. Farklı sinyal çıkışlarına uyan farklı bir model mevcuttur. Daha fazla bilgiyi "VEGABAR 80 serisi elektronik modülü" kullanım kılavuzunda (Belge ID 45054) bulabilirsiniz. Yardımcı elektronik Profibus PA'sı ve iki bölmeli gövdeleri olan sensörlerin değiştirilebilirbir parçasıdır.

13 3 Ürün tanımı Daha fazla bilgiyi "Profibus PA Yardımcı Elektronik" kullanım kılavuzunda (Belge ID 42767) bulabilirsiniz. 3

14 4 Monte edilmesi 4 Monte edilmesi Proses koşulları için uygunluk Transport ve montaj koruyucu 4. Genel açıklamalar Proseste yer alan tüm cihaz parçalarının, oluşan proses koşullarına uygun olmasına dikkat edin. Bu parçalar arasında şunlar sayılabilir: Ölçüme etkin yanıt veren parça Proses bağlantısı Proses için yalıtımlama Proses koşulları arasında şunlar sayılabilir: Proses basıncı Proses sıcaklığı Malzemelerin kimyasal özellikleri Abrazyon (çizilme) ve mekanik özellikler Proses koşulları ile ilgili bilgiler için "Teknik özellikler" bölümüne ve model etiketine bakın. VEGABAR 87, ölçüm sondasına bağlı olarak ya bir koruma başlığı ya da bir transport ve montaj koruyucu ile teslim edilir. Neme karşı koruma 4 2 Res. 6: VEGABAR 87, Transport ve montaj koruyucu Ölçüm değeri algılayıcı 2 Transport ve montaj koruyucu Bu koruyucuyu montajını yaptıktan sonra cihazı devreye almadan önce çıkarınız. Çok kirli olmayan ölçüm malzemelerinde, transport ve montaj koruyucusu işletim sırasında çarpmalara karşı koruyucu olarak cihazın üzerinde kalabilir. Cihazınızı, nemlenmeye karşı, şu önlemleri alarak koruyun: Tavsiye edilen kabloyu kullanın (Güç kaynağına bağlanma" bölümünden bulabilirsiniz.) Dişli kablo bağlantısını sıkıştırın Gövde yatay kurulacağında dişli kablo bağlantısını aşağıya bakacak şekilde döndürün Dişli kablo bağlantısının önündeki bağlantı kablosunu aşağıya doğru kaydırın Bu, özellikle açık alanlarda, içinde (örn. temizlik işlemleri sonucu) nem olma ihtimali olan kapalı alanlarda veya soğutulmuş ve ısıtılmış haznelere montaj için geçerlidir.

15 4 Monte edilmesi Kablo bağlantı elemanları Metrik dişli Dişli kablo bağlantıları metrik dişli cihaz gövdelerine fabrikada vidalanmıştır. Bunlar taşıma sırasında güvenlik temin etmek için plastik tıpalarla kapatılmışlardır. Bu tıpaları elektrik bağlantısından çıkarın. NPT dişlisi Kendiliğinden kapanan NPT dişlilerine sahip cihaz gövdeleri kullanıldığında dişli kablo bağlantıları fabrikada takılamaz. Kablo girişlerinin açık ağızları bu nedenle taşıma güvenliği olarak tozdan koruyucu kapakla kapatılmıştır. Toza karşı kullanılan kapaklar neme karşı yeterli koruma sağlamamaktadırlar. Bu koruyucu başlıkları makine devreye almaından önce onaylanmış kablo bağlantılarıyla değiştirin ya da bunlara uyan kör tapa ile ağızlarını kapatın. Vidalama Proses bağlantılı cihazlarda dişler altıgen köşelerinden, köşelere uyan bir cıvata anahtarı ile sıkıştırılmalıdır. Anahtar ağzı için "Ebatlar" bölümüne bakın. İkaz: Gövde vidalamak maksadıyla kullanılamaz! Fazla sıkmak, gövdenin dönme mekaniğinde hasarlara neden olabilir. Titreşimler Sıcaklık sınırları Cihazın kullanılacağı yerde kuvvetli vibrasyon bulunması halinde, dış gövdesi olan cihaz modelleri kullanılmalıdır. Bakınız "Dış gövde bölümü". Daha yüksek proses sıcaklıkları da genelde de daha yüksek çevre sıcaklıklarını ifade etmektedir. "Teknik veriler" bölümünde, elektronik gövde ve bağlantı kablolarının çevresi için verilen sıcaklık üst sınırlarının üzerine çıkılmamasına dikkat edin. 5

16 4 Monte edilmesi 2 Res. 7: Sıcaklık aralıkları Proses sıcaklığı 2 Ortam sıcaklığı Filtre öğeleri Ex olmayan ve Ex-ia modellerinde cihazlar Havalandırma ve basınç dengeleme VEGABAR 87 cihazının havalandırması ve basınç dengelemesi, hava geçirgenliği olan ama nemi bloke eden bir filtre öğesi tarafından yapılır. Dikkat: Filtre öğesi, zamansal gecikmeli basınç dengelemesi yaratır. Bu yüzden, gövde kapağının süratli açılması/kapatılması ölçüm değerlerinin yaklaşık 5 s'lik bir sürede 5 mbar'a kadar farklılık göstermesine neden olur. Filtre öğesinin havalandırmasının etkin bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için filtre öğesinde hiç bir çökelme olmamalıdır. Dikkat: Filtre öğesinin temizliğini yaparken yüksek tazyik kullanmayınız, çünkü hasar görebilir ve gövde nemlenebilir. Bundan sonraki bölümlerde, filtre öğesinin her bir cihaz modelindeki yeri ve bağlantısı anlatılacaktır. Filtre öğesi elektronik gövdenin içine yerleştirilmiştir. Fonksiyonları şunlardır: Elektronik gövdenin havalandırılması Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı) Gövdeyi, cihaz yatay monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha iyi korunur.

17 4 Monte edilmesi Res. 8: Filtre öğesinin pozisyonu - Ex olmayan, Ex-ia ve Ex-d-ia modelleri Plastik, paslanmaz çelik tek hücreli (hassas döküm) 2 Alüminyum - tek hücreli 3 Paslanmaz çelik tek hücre (elektrolizle parlatılmış) 4 Plastik iki hücre 5 Alüminyum, paslanmaz çelik iki hücreli (hassas döküm) 6 Filtre öğesi Aşağıdaki cihazlarda filtre öğesi yerine kör tapa bulunur: Koruma sınıfı IP 66/IP 68 ( bar) - havalandırma bağlantısı sabit yapılmış kablodaki kapiler üzerinden Mutlak basınçlı cihazlar Ex-d.model cihazlar Filtre öğesi proses modülünün içindedir. Bu, döner, metalik bir halka içindedir ve şu fonksiyonları yerine getirmektedir: Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı) Metal halkayı, cihaz yerine monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha iyi korunmuş olur. 7

18 4 Monte edilmesi Res. 9: Filtre öğesinin pozisyonu - Ex-d-Model Tek hücreli gövde - Alüminyum, paslanmaz çelik (hassas döküm) 2 İki hücreli gövde Alüminyum, paslanmaz çelik (hassas döküm) 3 Döndürülebilir metal halka 4 Filtre öğesi Mutlak basınç ölçüm alanlarında filtre öğesi yerine bir kör tapa takılıdır. Second Line of Defense cihazlar Second Line of Defense (SLOD), proses izolasyon sisteminin ikinci kademesidir ve gövdenin dar kısmında gaz geçirmez dar geçit şeklindedir; malzemenin gövdeye girmesini engeller. Proses modülü bu cihazlarda komple kapsüllenmiştir. Havalandırmaya gerek bırakmayan bir mutlak basınç ölçüm hücresi takılıdır. Göreli basınç ölçüm aralıklarında, ortam basıncı elektronik aksamda bulunan bir referans sensörüyle ölçülür ve denkleştirilir. Filtre öğesi elektronik gövdenin içine yerleştirilmiştir. Fonksiyonları şunlardır: Elektronik gövdenin havalandırılması Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı) Gövdeyi, cihaz yerine monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha iyi korunmuş olur. 8

19 4 Monte edilmesi 2 2 Res. 0: Filtre öğesinin pozisyonu - sızdırmazlık aplikasyonu Filtre öğesi 2 Gaz sızdırmazlık aplikasyonu Cihazın IP 69K modeli Filtre öğesi elektronik gövdenin içine yerleştirilmiştir. Fonksiyonları şunlardır: Elektronik gövdenin havalandırılması Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı) Gövdeyi, cihaz yerine monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha iyi korunmuş olur. Res. : Filtre öğesinin pozisyonu - IP 69K modeli Filtre öğesi Mutlak basınçlı cihazlarda, filtre öğesi yerine kör tapa bulunur. Ölçüm düzeni 4.3 Seviye ölçümü Ölçüm düzeni için aşağıdaki şu uyarılara dikkat ediniz: Cihazı doldurma akımından ve boşaltımdan uzağa monte ediniz Cihazı karıştırma tertşbatının basınç darbelerine karşı korunaklı bir şekilde monte ediniz 9

20 4 Monte edilmesi Yapısı 4.4 Dış gövde Res. 2: Düzen ölçüm noktası, dış gövde Sensör 2 Bağlantı kablosu Sensör - Dış gövde 3 Dış gövde 4 Sinyal hattı 20

21 5 Veri yolu sistemine bağlanım 5 Veri yolu sistemine bağlanım Güvenlik uyarıları Güç kaynağı Bağlantı kablosu 5. Bağlantının hazırlanması İlk olarak şu güvenlik açıklamalarını dikkate alın: İkaz: Sadece elektrik verilmeyen ortamda bağlantı yapılmalıdır. Elektrik bağlantısı sadece bu işin eğitimini almış ve tesis üst sorumlusunun yetki verdiği bir teknisyen tarafından yapılmalıdır. Aşırı gerilim bekleniyorsa, aşırı gerilime karşı koruma cihazları monte ediniz. Enerji bağlantısı bir Profibus-DP-/PA iletişim ağı ile sağlanır. Enerji bağlantısı alanı cihaz modeline göre farklılık gösterebilir. Enerji bağlantısı bilgileri için "Teknik özellikler" bölümüne bakın. Bağlantı, Profibus spesifikasyonlarında belirtildiği şekilde blendajlı bir kablo ile yapılmaktadır. Besleme enerjisi ve dijital veri yolu sinyalinin iletimi, bu durumda, aynı iki damarlı bağlantı kablosundan sağlanır. Gövdeli ve dişli kablo bağlantısı olan cihazlarda dairesel kablo kullanın. Dişli kablo bağlantısının (IP koruma tipi) contalanabilmesi için dişli kablo bağlantısına hangi kablo dış çapının gerekeceğini kontrol edin. Kablo çapına uygun bir dişli kablo bağlantısı kullanın. Kurulumunuzun Profibus spesifikasyonlarına uygun şekilde yapılması gerektiğini unutmayın. Özellikle, veri yolunun bitişinin doğru tamamlama dirençleri üzerinden olmasına dikkate alın. Kablo spesifikasyonu, kurulum ve topoloji hakkında ayrıntılı bilgiyi ''Profibus PA - User and Installation Guideline'' linkinden bulabilirsiniz ( sayfamızdan). Kablo bağlantı elemanları Metrik dişli Dişli kablo bağlantıları metrik dişli cihaz gövdelerine fabrikada vidalanmıştır. Bunlar taşıma sırasında güvenlik temin etmek için plastik tıpalarla kapatılmışlardır. Bu tıpaları elektrik bağlantısından çıkarın. NPT dişlisi Kendiliğinden birleşme özelliğine sahip NPT dişli vidalı cihaz gövdelerinde kablo bağlantıları fabrikada vidalanamaz. Kablo girişlerinin serbest ağızları bu yüzden nakliye güvenliği sağlanması amacıyla toza karşı koruyucu kırmızı başlıklar ile kapatılmıştır. Bu koruyucu başlıkları makine devreye almaından önce onaylanmış kablo bağlantılarıyla değiştirin ya da bunlara uyan kör tapa ile ağızlarını kapatın. Plastik gövdede NPT kablo bağlantısı ya da Conduit-Çelik boru dişliye gres yağsız olarak takılmalıdır. Tüm gövdeler için maksimum sıkma torku, bkz. Bölüm "Teknik Özellikler". 2

22 5 Veri yolu sistemine bağlanım Kablo yalıtımlama ve topraklama Bağlantı tekniği Kablo blendajı ve topraklamanın, veri yolu spesifikasyonundan yapılması gerekmektedir. Kablo blendajının iki tarafını da topraklama gerilimine takmanızı öneririz. Voltaj regülatörlü sistemlerde kablo blendajını besleme cihazında, bağlantı kutusunda ve sensörde doğrudan topraklama potansiyeline getirin. Bunun için sensördeki blendaj direkt iç topraklama terminaline bağlı olmalıdır.gövdedeki dış topraklama terminali alçak frekans empedans düzelticili olarak voltaj regülatörüne bağlanmış olmalıdır. 5.2 Bağla Elektriğin ve sinyal çıkışının bağlantısı gövdedeki yay baskılı klemenslerle yapılır. Gösterge ve ayar modülüne ya da arayüz adaptörüne bağlantı gövdedeki kontak pimleri vasıtasıyla yapılır. Bilgi: Terminal blok elektriğe bağlanabilir ve elektronik parçadan ayrılabilir. Bunun için terminal bloğu küçük bir tornavida ile kaldırın ve çekerek alın. Tekrar bağlarken oturma sesi duyulmalıdır. Bağlantı prosedürü Şu prosedürü izleyin:. Gövde kapağının vidasını sökün 2. Varsa gösterge ve ayar modülünü hafifçe sola döndürerek çıkartın 3. Dişli kablo bağlantısının başlık somunu gevşetin ve tıpaları çıkarın 4. Bağlantı kablosunun kılıfını yakl. 4 in0 cm (4 in) sıyırın, tellerin münferit yalıtımını yakl. cm (0.4 in) sıyırın 5. Kabloyu kablo bağlantısından sensörün içine itin 22 Res. 3: 5. ve 6. bağlantı adımları - Tek hücreli gövde

23 5 Veri yolu sistemine bağlanım Res. 4: 5. ve 6. bağlantı adımları - Çift hücreli gövde 6. Damar uçlarını bağlantı planına uygun olarak klemenslere takınız. Bilgi: Hem sabit teller hem de tel ucunda kılıf bulunan esnek teller doğrudan terminal ağzına takılır. Uç kılıfları olmayan esnek tellerde, üstten küçük bir tornavida ile terminale basın: Terminal ağzı açılır. Tornavidayı tekrar bıraktığınızda terminaller yeniden kapanır. Maks. tel kesiti ile ilgili daha fazla bilgi için "Teknik özellik - Elektromekanik bilgiler " bölümüne bakın 7. Terminaller içinde bulunan kabloların iyi oturup oturmadığını test etmek için hafifçe çekin 8. Blendajı iç toprak terminaline bağlayın, dış toprak terminalini voltaj regülatörü ile bağlayın 9. Kablo bağlantısının başlık somununu iyice sıkıştırın. Conta kabloyu tamamen sarmalıdır 0. Varsa gösterge ve ayar modülünü tekrar takın. Gövde kapağını vidalayın Elektrik bağlantısı bu şekilde tamamlanır. 5.3 Bir hücreli gövde Ex olmayan, Ex-ia ve Ex-d modeli için şu şekil kullanılmaktadır. 23

24 Veri yolu sistemine bağlanım Elektronik bölme ve bağlantı bölmesi 2 3 Bus ( + ) 2(-) Res. 5: Tek hücreli gövdede elektronik ve bağlantı bölmesi Güç kaynağı, sinyal çıkışı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için 3 Cihaz adresi komutu düğmesi 4 Bağımsız görüntü ve kontrol birimi 5 Kablo blendajı bağlantısının yapılması için toprak terminali Elektronik bölmesi 5.4 Çift hücreli gövde Aşağıdaki şekiller Ex olmayanların yanı sıra Ex-ia modeli için de geçerlidir Bus ( + ) 2(-) Res. 6: Elektronik bölmesi - iki hücreli gövde Bağlantı alanı için iç bağlantı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da port adaptörü için kontak pimleri 3 Veri yolu adresi için seçme anahtarı 24

25 Veri yolu sistemine bağlanım Bağlantı bölmesi 2 Bus 3 ( + ) 2 (-) Res. 7: İki hücreli gövde - bağlantı bölmesi Güç kaynağı, sinyal çıkışı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için 3 Bağımsız görüntü ve kontrol birimi 4 Kablo blendajı bağlantısının yapılması için toprak terminali Bilgi: Hem bir dış görüntü ve kontrol biriminin hem de görüntü ve kontrol modülünün bağlantı alanında paralel kullanımı desteklenmemektedir. Elektronik bölmesi 5.5 Ex-d iki hücreli gövde Bus ( + ) 2(-) Res. 8: Elektronik bölmesi - iki hücreli gövde Bağlantı alanı için iç bağlantı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da port adaptörü için kontak pimleri 3 Veri yolu adresi için seçme anahtarı 25

26 5 Veri yolu sistemine bağlanım Bağlantı bölmesi 2 Bus 3 ( + ) 2 (-) Res. 9: İki hücreli gövde - bağlantı bölmesi Güç kaynağı, sinyal çıkışı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için 3 Bağımsız görüntü ve kontrol birimi 4 Kablo blendajı bağlantısının yapılması için toprak terminali Bilgi: Hem bir dış görüntü ve kontrol biriminin hem de görüntü ve kontrol modülünün bağlantı alanında paralel kullanımı desteklenmemektedir. Elektronik bölmesi 5.6 VEGADIS adaptörü ile iki hücreli gövde 2 3 Res. 20: Dış gösterge ve ayar biriminin bağlanması için VEGDIS adaptörlü elektronik bölmesine bakış VEGADIS Adaptörü 2 İç fiş bağlantısı 3 Konnektör M2 x 26

27 5 Veri yolu sistemine bağlanım Fiş bağlantısının atanması Res. 2: M2 x elektrik bağlantısına bakış Pin 2 Pin 2 3 Pin 3 4 Pin 4 Kontak pini Sensör içinde renkli bağlantı kablosu Pin Kahverengi 5 Pin 2 Beyaz 6 Pin 3 Mavi 7 Pin 4 Siyah 8 Klemens Elektronik modül Tel atama bağlantı kablosu 5.7 Gövde IP 66/IP 68 ( bar) 2 Res. 22: Tel doğrulama sıkı bağlanmış bağlantı kablosu Güç kaynağı ve/veya değerlendirme sistemi için kahverengi (+) ve mavi (-) 2 Blendaj 27

28 5 Veri yolu sistemine bağlanım Terminal bölmesi - Gövde soketi 5.8 Dış gövde Res. 23: Sensörün gövde soketine bağlantısı Sarı 2 Beyaz 3 Kırmızı 4 Siyah 5 Blendaj 6 Basınç eşitleme kapileri Elektrik için elektronik ve bağlantı bölmesi mA ( + ) 2(-) Res. 24: Elektronik bölme ve bağlantı bölmesi Elektronik modül 2 Güç kaynağı için dişli kablo bağlantısı 3 Bağlantı kablosu için dişli kablo bağlantısı ölçüm algılayıcısı

29 Veri yolu sistemine bağlanım Elektronik bölme ve bağlantı bölmesi 2 3 Bus ( + ) 2(-) Res. 25: Tek hücreli gövdede elektronik ve bağlantı bölmesi Güç kaynağı, sinyal çıkışı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için 3 Cihaz adresi komutu düğmesi 4 Bağımsız görüntü ve kontrol birimi 5 Kablo blendajı bağlantısının yapılması için toprak terminali 5.9 Açma fazı Cihazın güç kaynağına bağlantısından (gerilimin geri dönmesinden) sonra cihaz yaklaşık 0 sn kendi kendine bir test yapar: Elektroniğin iç testi Bir durum bildiriminin display'de veya bilgisayarda gösterimi Elektrik çıkışı olan cihazlarda çıkış sinyali ayarlanan parazit akımına geçer. Aktüel ölçüm değeri sonra sinyal hattına aktarılır. Değer, örn. fabrika eşitlemesi gibi daha önce yapılmış ayarları da dikkate almıştır. 29

30 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 6. Gösterge ve ayar modülünün kullanılması Gösterge ve kullanım modülü istendiğinde sensörün içine yerleştirilebilir ve çıkarılabilir. 90 'lik açılarla dört konumda takılabilir. Bu işlemi yaparken elektrik akımının kesilmesine gerek yoktur. Şu prosedürü izleyin:. Gövde kapağının vidasını sökün 2. Gösterge ve ayar modülünü elektronik üzerinde dilenilen konuma getirin ve yerine oturuncaya kadar sağa doğru çevirin 3. İzleme penceresini gövdenin kapağına takıp iyice sıkın Sökme, bu işlemi tersine takip ederek yapılır. Gösterge ve ayar modülünün enerjisi sensör tarafından sağlanır, başka bir bağlantıya gerek yoktur. Res. 26: Elektronik bölmesinde bir hücreli gövdede gösterge ve ayar modülünün çalıştırılması 30

31 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 2 Res. 27: Gösterge ve ayar modülünün iki hücreli gövdeye montajı Elektronik bölmesinde 2 Bağlantı bölmesinde Uyarı: Cihazın donanımını sonradan ölçüm değerlerini devamlı gösteren bir gösterge ve ayar modülü ile donatmak isterseniz, izleme pencereli bir yüksek kapak kullanılması gerekir. 6.2 Kumanda sistemi 2 Tuş fonksiyonları Res. 28: Gösterge ve kumanda elemanları Sıvı kristal ekran 2 Kumanda tuşları [OK] tuşu: Menüye genel bakışa geç 3

32 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Seçilen menüyü teyit et Parametre işle Değeri kaydet [->] tuşu: Ölçüm değerinin gösterilme şeklini değiştir Listeye yapılacak girişi seç Hızlı devreye alımdaki menü seçeneklerini seçiniz Düzeltme pozisyonunu seç [+] tuşu: Bir parametrenin değerini değiştir [ESC] tuşu: Girilen bilgileri iptal et Üst menüye geri git Kumanda sistemi Zamanla ilgili fonksiyonlar Ölçüm değerinin göstergesi Cihazı gösterge ve ayar modülünün dört düğmesini kullanarak çalıştırıyorsunuz. LC göstergesinde münferit menü seçenekleri görülmektedir. Münferit düğmelerin fonksiyonlarını lütfen önceki grafikten öğrenin. [+]- ve [->] düğmelerine bir kez basıldığında düzeltilen değer ya da ok bir değer değişir. sn'den fazla süre düğmeye basıldığında değişiklik kalıcıdır. [OK]- ile [ESC] tuşlarına aynı anda 5 sn'den daha uzun süre basıldığında temel menüye atlanır. Menü dili de "İngilizce"'ye döner. Sistem, son kez tuşa bastıktan yakl. 60 dakika sonra otomatik olarak ölçüm değerleri göstergesine döner. Bu kapsamda, önceden [OK] ile teyitlenmemiş değerler kaybolur. 6.3 Ölçüm değerinin göstergesi [->] tuşu ile üç farklı gösterge modu arasında seçim yapabilirsiniz. İlk şekilde seçilen ölçüm değeri büyük harflerle gösterilir. İkinci şekilde, seçilen ölçüm değeri ve bununla ilgili bir çubuk grafiği gösterilmektedir. Üçüncü şekilde, seçilen ölçüm değeri ve seçilen ikinci bir ölçüm değeri (ör. Sıcaklık değeri) gösterilir. Cihazı devreye alırken "OK" tuşuyla "Dil" seçeneğine ulaşabilirsiniz. Dil seçeneği 32 Bu menü seçeneği diğer parametrelerin yapılabilmesi için ülke dilini seçmeye olanak tanımaktadır.

33 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma "[->]" tuşuna basarak istediğiniz dili seçin. "OK" tuşundan da seçeneği onaylayıp, ana menüye geçebilirsiniz. Belirlenen seçeneğin sonradan değiştirilmesi "Devreye alma - Ekran, Menü Dili" menü seçeneğinden dilediğiniz zaman yapılabilir. 6.4 Parametreleme - Hızlı devreye alma Sensörün hızlı ve kolayca ölçüme uyarlanabilmesi için, gösterge ve kullanım modülünün başlangıç resminden "Hızlı devreye alma" seçeneğini seçin. Adımları [->] tuşuna dokunarak belirleyin. Son adım tamamlandıktan sonra kısa süre geçmeden ekranda "Hızlı devreye alma başarıyla tamamlandı" görüntülenir. Ölçüm göstergesinin [->]- veya [ESC] düğmelerine basılarak veya 3 sn sonra otomatikman eski yerine atlaması Uyarı: Takip edilecek adımları ve açıklamalarını sensörün kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz. "Genişletilmiş kullanım" hakkında bilgileri bir sonraki alt bölümde bulabilirsiniz. 6.5 Parametreleme - Genişletilmiş kullanım "Genişletilmiş kullanımın" teknik olarak ölçüm yerlerinin çok uğraştırıcı olduğu kullanımlarda daha kapsamlı ayarların yapılması öngörülmelidir. Ana menü Ana menü aşağıda belirtilen fonksiyonları içeren beş bölüme ayrılmıştır: Devreye alma: Ölçüm yerleri ismi, birim, konum düzeltme, seviyeleme, AI FB Channel - Ölçekleme - Sönümleme gibi ayarlar Ekran: Dil, ölçüm değeri gösterme ve aydınlatma ayarları Tanı: Cihaz durumu, ibre, ölçüm güvenirliği, AI FB simülasyonu gibi bilgiler Diğer ayarlar: PIN, tarih/saat, sıfırlama, kopyalama fonksiyonu 33

34 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Bilgi: Cihaz adı, donanım ve yazılım versiyonu, kalibrasyon tarihi, sensörün özellikleri Ölçümün optimum ayarı için "Devreye alma" ana menüsündeki münferit alt menüler peş peşe seçilip doğru parametreler girilmelidir. Menü seçenekleri aşağıda belirtilmektedir. Devreye alma - Cihaz adresi Donanım adresleme Yazılım adresleme Her Profibus PA cihazına bir adres atanmalıdır. Her adres bir Profibus PA ağına sadece bir kez atanabilir. Sensör sadece adres doğru ayarlandıysa kontrol sistemi tarafından tanınmaktadır. Teslimat durumunda fabrikada adres olarak 26 ayarlanmıştır. Bu, cihazı fonksiyon kontrolü ve mevcut bir Profibus-PA-aşığa bağlamak için kullanılabilir. Başka cihazlar bağlayabilmek için akabinde bu adres değiştirilmelidir. Adres ayarı şu şekilde de yapılabilir: Cihazın elektronik mekanında adres seçme şalteri (Donanım üzerinden adres ayarı) Gösterge ve ayar modülü (yazılım üzerinden adres ayarı) PACTware/DTM (yazılım üzerinden adres ayarı) Donanım adresleme, adres seçme düğmeleriyle VEGABAR 87'in elektronik modülüne 26'dan küçük bir adres verilirse etkin konuma geçer. Yazılım adresleme, bu durumda pasif konumda kalırken; belirlenen donanım adresi geçerli kalır. Yazılım adresleme, adres seçme düğmeleriyle cihaza 26 veya üstünde bir adres verilirse etkin konuma geçer. Devreye alma - Ölçüm yeri ismi "Sensör tagı" menü seçeneğinden on iki karakterli ölçüm yeri üzerinde değişiklik yapabilirsiniz. Bu şekilde sensöre açık bir tanım verilebilir (örn. ölçüm yeri ismi veya tank veya ürün tanımı). Dijital sistemlerde ve büyük sistemlerin dokümantasyonunda her ölçüm yerinin net bir tanımlanmasının olması için başka bir anlam içermeyen bir tanım verilmelidir. Karakterler şunlardan oluşmaktadır: A'dan Z'ye tüm harfler 0'dan 9'a tüm sayılar Özel karakterler +, -, /, - Devreye alma - Uygulama 34 Bu menü seçeneğinde elektronik diferansiyel basınç için ara birim sensörünü etkinleştirin/etkisizleştirin ve uygulamayı seçin.

35 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma VEGABAR 87 proses basınç ve doluluk seviyesi ölçümlerine hazırdır. Fabrika ayarı proses basınç ölçümüdür. Diğer ölçümü bu kullanım menüsünde seçebilirsiniz. Bir arabirim sensörü bağlamadıysanız, bunu "Pasifleştir" ile onaylayınız. Seçtiğiniz uygulamaya bağlı olarak, bundan sonraki farklı alt bölümlerde açıklanan farklı kullanım adımları sizin için önemli olacaktır. Her bir adımının açıklamalarını bu alt bölümlerde bulacaksınız. İlgili tuşlarla istenilen parametreleri girin, girdiğiniz bilgileri [OK] ile kaydedin ve [ESC] ve [->] ile sonraki menüye geçin. Devreye alma - Birimler Bu menü seçeneğinde cihazın seviyeleme birimleri belirlenmektedir. Seçtiğiniz uygulama, "Min. seviyeleme (zero)" ve "Maks. seviyeleme (span)" menü seçeneklerinde gösterilen birimleri belirler. Seviyeleme birimi: Dolum seviyesi, yükseklik birimine bağlı olarak ayarlanacaksa, daha sonra seviyeleme ayarında ayrıca malzemenin yoğunluğu da girilmelidir. Ayrıca cihazın ısı değeri birimi belirlenmelidir. Yapılan seçim, "İbre Isı" ve "Dijital çıkış sinyali değişkenleri" menü seçeneklerinde gösterilen birimleri belirler. Sıcaklık birimi: İlgili tuşlarla istenilen parametreleri girin, girdiğiniz bilgileri [OK] ile kaydedin ve [ESC] ve [->] ile sonraki menüye geçin. Devreye alma - Konum düzeltme Cihazın hangi şekilde monte edildiği özellikle diyafram contalı sistemlerde ölçüm değerine etki edebilir (offset). Konum düzeltmesi bu offset'i telafi eder. Bu telafi sırasında, aktüel ölçüm değeri aktarılır. Göreli basınç ölçüm hücrelerinde ayrıca manüel bir offset yapmak mümkündür. 35

36 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Otomatik konum düzeltmesinde aktüel ölçüm değeri düzeltme değeri olarak alınacaksa, bu değerin örtülü dolum malzemesi veya statik basınç değeriyle tahrif edilmemiş olmasına dikkat ediniz. Manüel konum düzeltmede offset değeri kullanıcı tarafından belirlenebilir. Bunun için "Edit etme" işlevini seçerek istediğiniz değeri giriniz. Girdiğiniz değerlerleri [OK] ile kayıt ediniz; [ESC] ve [->] ile bir sonraki menü seçeneğine geçiniz. Konum düzeltmesini bitirdikten sonra, aktüel değer 0'a göre ayarlanmış olur. Düzeltme değeri, offset değerini gösteren display'de sayının önündeki matematiksel işaretin tersi ile gösterilir. Konum düzeltmesi sınırsız defa tekrarlanabilir. Ancak düzeltme değerlerinin toplamının, nominal ölçüm aralalığının % 20'sini aşması halinde artık konum düzeltmesi yapılamaz. Devreye alma - Seviye ayarı VEGABAR 87 "Uygulama" menü seçeneğinde seçilmiş bulunan proses büyüklüğünden bağımsız olarak bir basınç değeri ölçer. Seçilen proses büyüklüğünün doğru verilebilmesi için çıkış sinyaline % 0 ile % 00 arasında bir değer girilmiş olması gerekir (seviyeleme ayarı). "Dolum seviyesi" uygulamsında, hidrostatik basıncın seviyelenmesi için, örn. dolu ve boş haznelerde verilir. Bkz. aşağıdaki örnek: 00% 2 5 m (96.9") 0% Res. 29: Parametreleme örneği Min. seviyeleme / Maks. seviyeleme Seviye ölçümü Min. dolum seviyesi = % 0 0,0 mbar'a eşittir 2 Maks. dolum seviyesi = % ,5 mbar'a eşittir 36 Bu değerler bilinmiyorsa, doluluk seviyesinden de (örn. % 0 ile % 90 şeklinde) seviyeleme yapılabilir. Gerçek dolum yüksekliği bu değerlerden hesaplanır. Gerçek doluluk durumu bu ayar sırasında herhangi bir rol oynamaz, minimum/maksimum seviye ayarı her zaman ürün ortamı değiştirilmeksizin yapılır. Böylece bu ayarlar, cihaz kurulumu yapılmadan da önceki alandan yapılabilir.

37 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Uyarı: Ayar aralıkları aşıldığında, girilen değer aktarılmaz. Edit işlemi [ESC] yarıda kesilebilir veya ayar aralığı dahilinde bir değer girilerek düzeltilebilir. Proses basıncı, diferansiyel basınç veya debi gibi diğer proses büyüklükleri için seviyeleme işlemi buna uygun olarak yapılır. Devreye alma - Zero seviyeleme Şu prosedürü izleyin:. " [->]" ile "Devreye alma" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin. Sonra [->] ile "Zero seviye ayarı" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin. 2. [OK] seçeneğine basarak mbar değerini edit edin ve [->] işaretini kullanarak imleçi istediğiniz noktaya getirin. 3. İstediğiniz mbar değerini [+] ile ayarlayın ve [OK] seçeneğini kullanarak değeri kaydedin. 4. [ESC] ve [->] işaretini kulanarak span seviyeleme ayarına gidiniz Sıfır seviyeleme tamamlanmıştır. Bilgi: Sıfır ayarı dilim ayarının değerini değiştirir. Ölçüm dilimi (sıfır ve dilim ayarı arasındaki fark) bu durumda değişmez. Basınçla bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek ölçüm değerini girin. Ayar aralıklarının üzerine çıkıldığında, ekrana "sınır değeri değişti" uyarısı çıkar. Düzeltmeler, [ESC] yarıda kesilebilir veya ekrandaki sınır değeri [OK] düğmesine basarak kabul edilebilir. Devreye alma - span seviyeleme ayarı Şu prosedürü izleyin:. Sonra [->] ile span seviyeleme ayarı seçeneğini seçin ve [OK] ile teyit edin. 2. [OK] seçeneğine basarak mbar değerini edit edin ve [->] işaretini kullanarak imleçi istediğiniz noktaya getirin. 37

38 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 3. İstediğiniz mbar değerini [+] ile ayarlayın ve [OK] seçeneğini kullanarak değeri kaydedin. Basınçla bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek ölçüm değerini girin. Ayar aralıklarının üzerine çıkıldığında, ekrana "sınır değeri değişti" uyarısı çıkar. Düzeltmeler, [ESC] yarıda kesilebilir veya ekrandaki sınır değeri [OK] düğmesine basarak kabul edilebilir. Span ayarı tamamlanmıştır. Devreye alma - Min. seviye ayarı doluluk seviyesi Şu prosedürü izleyin:. " [->]" ile "Devreye alma" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin. Sonra [->] ile " seviyeleme ayarı"nı, arkasından da "Min. seviyeleme ayarı" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin. 2. [OK] düğmesine basarak yüzdelik değeri düzeltin ve [->] tuşuna basarak oku istediğiniz noktaya getirin. 3. İstediğiniz yüzde değerini [+] ile ayarlayın, (örn. % 0) ve [OK] ile kaydedin. İmleç şimdi basınç değerine atlar. 4. Min. dolum seviyesine ait değeri (örn. 0 mbar) giriniz. 5. Ayarları [OK] ile kaydedin ve [ESC] ve [->] tuşlarına basarak seviye ayarını maksimuma getirin. Min. seviyeleme tamamlanmıştır. Doldurarak bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek ölçüm değerini girin. Devreye alma - Maks. seviye doluluk seviyesi Şu prosedürü izleyin:. Sonra [->] ile Maks. seviye ayarı seçeneğini seçin ve [OK] düğmesi ile teyit edin [OK] düğmesine basarak yüzdelik değeri düzeltin ve [->] tuşuna basarak oku istediğiniz noktaya getirin. 3. İstediğiniz yüzde değerini [+] ile ayarlayın, (örn. % 90) ve [OK] ile kaydedin. İmleç şimdi basınç değerine atlar. 4. Yüzdelik değere uygun olan dolu hazne için basınç değerini (örn. 900 mbar) giriniz. 5. [OK] tuşuna basarak ayarları kaydet Maks. seviyeleme tamamlanmıştır. Doldurarak bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek ölçüm değerini girin.

39 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Devreye alma - Lineerizasyon Bir linearizasyon, doluluk seviyesi hazne hacimleri doluluk seviyesi yüksekliğine lineer şekilde çıkmayan tüm haznelerde yapılmalıdır (örn. yuvarlak veya konik tankta hacmin gösterilmesi isteniyorsa). Bu hazne için uygun linearizasyon eğimi bulunmaktadır. Linearizasyon eğimleri, yüzdesel doluluk yüksekliği ve hazne hacmi arasındaki oranı belirtirler. Linearizasyon ölçüm değerlerinin gösterimi ve elektrik çıkışı için geçerlidir. Dikkat: WHG'ye göre bir taşma güvenliği parçası olarak kullanılacak her sensör için aşağıda yazılanlar dikkate alınmalıdır: Bir lineerizasyon eğimi seçilirse, ölçüm sinyali artık dolum yüksekliğine zorla lineer olmaz. Bu, kullanıcı tarafından (özellikle sınır sinyali vericideki anahtarlama noktasının ayarı yapılırken) dikkate alınmalıdır. Devreye alım - AI FB Fonksiyon Bloğu (FB)'in çok kapsamlı bir parametrelenmesi olduğundan birkaç alt menüye bölünmektedir. Devreye alım - AI FB - Channel "Channel" menüsünde AI FB 'de işlemin devam etmesi için giriş sinyali belirlenir. Giriş sinyalleri olarak Transdüktör Bloğu (TB)'nun çıkış değerleri seçilebilmektedir. Devreye alım - AI FB - Ölçekleme birimi "Ölçekleme birimi"nde FB 'in ölçekleme büyüklüğünü ve ölçekleme birimini tanımlarsınız. Devreye alım - AI FB - Ölçekleme "Ölçekleme" menüsünde giriş sinyalinin (Channel) min. ve maks. değerlerini çıkışın ilgili değerlerine ayarlayın. Birimler önceki seçeneğe uymaktadır. 39

40 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma bar cinsinden PV lin Proz. ve Out Scale proses basıncının min. değerleri: bar cinsinden PV lin Proz. ve Out Scale proses basıncının maks. değerleri: Devreye alım - AI FB - Sönümleme Proses koşullarına uygun ölçüm oynamalarının sönümlenmesi için bu menü seçeneğinden sn'lik bir süre ayarlaması yapın. Sönümleme, dolum seviyesi ve ayırma katmanı ölçümü için geçerlidir. Fabrika ayarı 0 sn'lik bir sönümlemedir. Devreye alma - Kullanımın kilitlenmesi/yeniden açılması "Kullanımı kilitle/yeniden serbest hale getir" menü seçeneğini kullanarak sensör parametrelerinin istemeden veya yanlışlıkla değiştirilmesini engelleyin. PIN (şifre) aktif konumda olduğunda sadece şu kullanım fonksiyonları PIN (şifre) girilmeden çalışabilir: Menü seçeneklerine basarak verilerin gösterilmesi Sensördeki verilerin gösterge ve ayar modülünden okunması Sensörün yeniden serbestçe kullanılması (kilidinin açılması) aynı zamanda herhangi bir menü seçeneğinde PIN şifresi girilerek de yapılabilmektedir. Dikkat: PIN aktif olduğunda PACTware/DTM ve diğer sistemler üzerinden de kullanım yapılamaz. Ekran - Dil Bu menü seçeneği sizin istediğiniz ülkenin dilini kullanmanıza izin verir. 40 Aşağıdaki diller mevcuttur:

41 Deutsch İngilizce Fransızca İspanyolca Rusça İtalyanca Hollandaca Portekizce Japonca Çince Polonyaca Çekçe Türkçe 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma VEGABAR 87 teslimat sırasında İngilizce'ye ya da sipariş edilen ülkenin diline ayarlanmıştır. Display - Gösterge değerleri ve 2 Bu menü seçeneğinden hangi ölçüm değerinin ekranda görüntüleneceğini belirleyin. Gösterilen değerin fabrika ayarı "Lin. yüzde"dir. Ekran - Gösterge formatı ve 2 Bu menü seçeneğinden, ölçüm değerinin ekranda virgülden sonra kaç tane basamak geleceğini belirlersiniz. Gösterge formatı için fabrika ayarı "Otomatik" konumu üzerindedir. Ekran - Işıklandırma Gösterge ve ayar modülünün display'inin bir arka plan aydınlatması vardır. Bu menü seçeneğinde aydınlatma açılır. Gerekli işletim gerilimi için "Teknik veriler" bölümüne bakınız. Teslimat durumunda aydınlatma açıktır. Tanı - Cihaz durumu Bu menü seçeneğinde cihazın durumu görüntülenmektedir. Arıza halinde arıza kodu (örneğin F07), arıza tanımı (örneğin "Ayar süresi çok kısa") ve servis amacıyla dört haneli bir numara gösterilir. 4

42 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Arıza kodlarını ve tanımlarını, nedenlerini ve giderilmelerine ilişkin açıklamaları nolu Asset Management bölümünde bulabilirsiniz. Tanı - İbre basınç Sensörde her zaman minimum ve maksimum ölçüm değeri kaydedilir. "İbre basınç" menü seçeneğinde iki değer gösterilir. Bir başka pencerede iki ibre değeri için ayrı ayrı bir sıfırlamayı yerine getirebilirsiniz. Tanı - İbre ısı Sensörde, ölçüm hücresinin ve elektronik ısısının minimum ve maksimum ölçüm değerleri kayıt edilir. "İbre Isı"'da her iki değer de gösterilir. Bir başka pencerede iki ibre değeri için ayrı ayrı bir sıfırlamayı yerine getirmeniz mümkündür. Tanı - Simülasyon Bu menü seçeneğinde ölçüm değerlerini simüle edin. Bu şekilde sinyal yolu veri yolu üzerinden kontrol sisteminin giriş kartına kadar test edilmektedir. İstediğiniz simülasyon büyüklüğünü seçin ve istediğiniz sayıyı girin. Simülasyonu durdurabilmek için [ESC] düğmesine basarak "Simülasyonu durdur" ve [OK] tuşlarıyla işlemi teyit edin. Dikkat: Simülasyon sırasında simüle edilen değer dijital sinyal olarak görüntülenir. Asset Management fonksiyonu çerçevesinde durum göstergesi Maintenance" olur. Bilgi: Sensör simülasyonu 60 dakikanın sonunda otomatik olarak durdurur. Diğer özellikler - Tarih/ Saat 42 Bu menü seçeneğinde sensörün dahili saatinin ayarı yapılır. Yaz/kış saati burada yapılmaz.

43 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Diğer özellikler - Sıfırlama Sıfırlama sırasında kullanıcı tarafından belirlenen belli başlı parametre ayarları eski konumuna getirilir. Reset - Devreye alım Şu sıfırlama fonksiyonları mevcuttur: Teslimattaki durumu: Fabrikadan teslim alındığı sırada parametre ayarlarının (verilen siparişte istenen ayarlar da dahil olmak üzere) eski durumuna getirilmesi. Hem serbest programlanabilen linearizasyon eğimi hem ölçüm değerleri belleği silinir. Temel ayarlar: Her cihaz için özel parametre ayarları da dahil olmak üzere tüm ayarların standart değerlerine getirilmesi. Hem linearizasyon eğimi hem ölçüm değerleri belleği silinir. Şu tablo, cihazın standart değerlerini göstermektedir. Cihaz modeline ve uygulamaya bağlı olarak tüm menü seçenekleri mevcut olmayabilir ya da seçeneklerin düzeni farklı yapılmış olabilir: Menü seçeneği Parametre Standart değer Sensör adresi 26 Ölçüm yeri ismi Sensör Uygulama Uygulama Dolum seviyesi Elektronik diferansiyel basıncı için arabirim Pasif konumda Birimler Seviyeleme birimi mbar (Nominal ölçüm aralıkları 400 mbar) bar (Nominal ölçüm aralıkları bar) Konum düzeltme Sıcaklık birimi C 0,00 bar Seviye ayarı Sıfır/Min. ayar 0,00 bar % 0,00 Linearizasyon Dilim/Maks. ayar bar cinsinden nominal ölçüm aralığı % 00,00 Lineer AI FB Channel Primary Value Ölçekleme formatı Ölçekleme Sönümleme Basınç % 0 0 bar'a eşittir %00 ölçüm aralığı son değerine eşittri PV FTime s 43

44 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Menü seçeneği Parametre Standart değer Kullanımın kilitlenmesi Kilit açık Reset - Display Menü seçeneği Menü dili Gösterge değeri Gösterge değeri 2 Gösterge formatları ve 2 Aydınlatma Standart değer Siparişe özgün % değerinde sinyal çıkışı Keramik ölçüm hücresi: ölçüm hücresi ısısı, C cinsinden Metalik ölçüm hücresi: elektronik ısısı, C cinsinden Virgülden sonraki basamakların otomatik olarak sayısı Açık Sıfırlama - Tanı Menü seçeneği Parametre Standart değer Cihaz durumu - İbre Basınç Aktüel ölçüm değeri Sıcaklık Aktüel ısı değerleri Ölçüm hücresi, Elektronik Simülasyon Proses basıncı Reset - Diğer ayarlar Menü seçeneği Parametre Standart değer Şifre 0000 Tarih/saat Aktüel tarih/aktüel saat Cihaz ayarlarının kopyalanması Özel parametreler Sıfırlama yok Ölçekleme Ölçekleme büyüklüğü l cinsinden hacimler Ölçekleme formatı % 0 0 l'eye eşittir % 00 0 l'ye eşittir Diğer ayarlar - Cihaz ayarlarının kopyalanması 44 Bu fonksiyonla cihaz ayarları kopyalanmaktadır. Aşağıdaki fonksiyonlar mevcuttur: Sensörden okuyun: Sensördeki verileri toplayın ve gösterge ve ayar modülüne kaydedin Sensöre yazın: Gösterge ve ayar modülündeki veriler sensöre kaydedilir Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya da ayarları kaydedilir: "Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri "Diğer ayarlar" menüsünde "Sıfırlama, tarih/saat" seçenekleri Serbest programlanmış linearizasyon eğimi

45 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Kopyalanan veriler gösterge ve ayar modülünün bir EEPROM kaydedicisinde kaydedilir ve elektrik kesintisi olduğunda dahi bunlara ulaşılır. Bunlar buradan bir veya daha fazla sensöre yazdırılabilir veya bir elektroniğin değiştirilmesine karşılık veri güvenliğini sağlamak amacıyla muhafaza edilebilirler. Uyarı: Veriler sensöre kayıt edilmeden önce, sensöre uygun olup olmadıkları kontrol edilir. Kontrol işlemi sırasında kaynak verilerindeki sensör tipi ve erek sensör gösterilir. Verilerin sensöre uygun olmaması halinde, bir hata bildirimi yapılır veya bu fonksiyon bloke edilir. Kayıt işlemi verilerin uygunluğu onaylandıktan sonra yapılır. Diğer ayarlar - Özel parametreler Bu menü seçeneğinden özel parametreleri girebileceğiniz korunan bir alana girersiniz. Sensörün özel gereksinimleri yerine getirebilmesi için nadiren de olsa bazı parametreler değiştirilebilir. Özel parametre ayarlarını sadece servis çalışanlarımızla görüştükten sonra değiştirin. Bilgi - Cihaz ismi Bu menüden seçeneğinden cihaz isimleri ve cihazın seri numarası alınır: Bilgi - Cihaz sürümü Bu menü seçeneğinden sensörün donanım ve yazılım sürümü görüntülenir. Bilgi - Fabrika kalibrasyonu tarihi Bu menü seçeneğinden sensörün fabrikada yapılan kalibrasyonunun tarihi ve sensör parametrelerinin gösterge ve ayar modüllerinden (bilgisayardan) son değiştirilme tarihi görüntülenir. 45

46 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Info - Profibus Kimlik Numarası Bu menü seçeneğinden sensörün profibus kimlik numarası görüntülenir. Bilgi - Sensör özellikleri Bu menü seçeneğinden sensörün ruhsat, proses bağlantısı, conta, ölçüm aralığı, gövde ve diğer özellikleri görüntülenir. Kağıt üzerine yedekleme Gösterge ve ayar modülünde yedekleme 6.6 Parametre bilgilerinin emniyete alınması Ayarlanan verileri not etmeniz, örn. bu kullanma kılavuzuna not etmeniz ve akabinde arşivlemeniz tavsiye olunur. Bunlardan böylece kullanım ya da servis için bir defadan fazla yararlanılır. Cihaz gösterge ve ayar modülü ile donatılmışsa sensördeki bilgiler gösterge ve ayar modülüne kaydedilebilir. İzlenecek yol "Diğer ayarlar" menüsündeki "Cihaz ayarlarının kopyalanması" menü seçeneğinde açıklanmaktadır. Veriler sensör ikmalinin kesilmesi halinde de orada sürekli kayıtlı kalır. Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya da ayarları kaydedilir: "Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri "Diğer ayarlar" menüsünde "Sensöre özgü birimler, sıcaklık birimi ve lineerizasyon" noktaları Serbest programlanabilen lineerizasyon eğimi değerleri Fonksiyondan, ayarları bir cihazdan aynı tip başka bir cihaza aktarmak için de yararlanılabilir. Sensörün değiştirilmesinin gerekmesi halinde, gösterge ve ayar modülü değiştirilen cihaza takılır ve bilgiler aynı şekilde "Cihaz ayarlarının kopyalanması" menüsünde belirtilen şekilde sensöre yazılır. 46

47 7 PACTware ile devreye alma 7 PACTware ile devreye alma Arayüz adaptörü yardımıyla doğrudan sensöre 7. Bilgisayarı bağlayın 2 3 Res. 30: Bilgisayarın arayüz adaptörüyle sensöre doğrudan bağlanması Bilgisayara USB kablosu 2 VEGACONNECT arayüz adaptörü 3 Sensör Koşullar 7.2 Parametreleme Cihazın Windows yüklü bir bilgisayarla parametrelendirilmesi için PACTware konfigürasyon yazılımı ile FDT standardına uygun bir cihaz sürücüsüne (DTM) gerek vardır. HGüncel PACTware versiyonu ve mevcut tüm DTM ler bir DTM koleksiyonunda özetlenmiştir. Ayrıca DTM ler FDT standardına uygun diğer çerçeve uygulamalara bağlanabilir. Uyarı: Cihazın tüm fonksiyonlarının desteklenmesini sağlamak için daima en yeni DTM koleksiyonunu kullanın. Ayrıca, belirtilen tüm fonksiyonlar eski Firmware versiyonlarında bulunmamaktadır. En yeni cihaz yazılımını internet sayfamızdan indirebilirsiniz. Güncelleme işleminin nasıl yapılacağı da yine internette mevcuttur. Devreye almanın devamı, her DTM Collection'un ekinde bulunan ve internetten indirilebilen "<DTM Collection/PACTware" kullanma kılavuzunda açıklanmaktadır. Detaylı açıklamalar için PACT-ware ve VEGA-DTM'in Çevrim İçi Çağrı Merkezine bakın. 47

48 7 PACTware ile devreye alma Res. 3: Bir DTM görünümü örneği Standart sürüm/tam sürüm Tüm cihaz DTM'leri ücretsiz standart versiyon olarak ve ücretli komple versiyon olarak mevcuttur. Yazılımın tam anlamıyla kullanılabilmesi için gereken tüm işlevler standart sürümde bulunmaktadır. Bir projenin kolaylıkla yapılabilmesini sağlayan sihirbaz kullanımı oldukça kolaylaştırmaktadır. Projenin kaydedilmesi, yazdırılması ya da projenin başka bir formattan kaydedilip başka bir formata yazdırılması da standart sürümün özellikleri arasındadır. Tam sürümde, ayrıca, projenin tam olarak belgelenmesi amacıyla genişletilmiş bir yazdırma fonksiyonunun yanı sıra ölçüm değeri ve yankı eğimi kaydetme gibi olanaklar da mevcuttur. Ayrıca burada bir depo hesaplama programı, bir de ölçüm değeri ve yankı eğimi kayıtlarının analizinin yapılmasını sağlayan çoklu bir görüntüleyici mevcuttur. Standart sürüm ve "Software" adresinden indirilebilir. CD formatındaki tam sürümü yetkili bayinizden temin edebilirsiniz. 7.3 Parametre bilgilerinin emniyete alınması Parametreleme bilgilerinin PACTware kullanılarak belgelenmesi ve kaydedilmesi tavsiye olunur. Bunlardan böylece kullanım ya da servis için bir defadan fazla yararlanılır. 48

49 8 Diğer sistemlerle devreye alma 8 Diğer sistemlerle devreye alma 8. DD kontrol programları Cihazın, AMS ve PDM gibi DD kontrol programları için Enhanced Device Description (EDD) olarak cihaz tanımları mevcuttur. Dosyalar ve "Software" internet adresinden indirilebilir. 49

50 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis Bakım 9. Bakım Amaca uygun kullanıldığı takdirde normal kullanımda herhangi özel bir bakım yapılmasına gerek yoktur. Bazı uygulamalarda zarda biriken dolum malzemesi ölçüm sonucunu etkileyebilir. Bu nedenle çok madde birikmemesi ve özellikle katılaşma durumlarının önlenmesi için her sensörün ve uygulamanın ihtiyacına uygun önlemler alın. 9.2 Tanı hafızası Cihaz, tanı amaçlı çok sayıda belleğe sahiptir. Elektrik kesintisi olsa da verilere bir şey olmaz. Ölçüm değeri belleği Olay belleği 50 Dönüşümlü bir belleğe ölçüm değerine kadar veri kaydedilebilir. Her kayıt tarih/saat ve ölçüm değeri gibi bilgileri içerir. Cihazın modeline bağlı olarak kayıt edilen değerler örneğin şunlardır: Dolum seviyesi Proses basıncı Diferansiyel basıncı Statik basınç Yüzde değer Ölçeklenmiş değerler Akım çıkışı Lin. yüzde Ölçüm hücresi ısısı Elektronik sıcaklığı Ölçüm değeri belleği teslimatta aktiftir ve basınç değerini, ölçüm hücresinin ısısını, elektronik fark basınçta statik basıncı da her 0 saniyede bir belleğe kayıt eder. Hem istediğiniz değerler hem de kayıt koşulları bir bilgisayar üzerinden PACTware/DTM ve/veya EDD iletim sistemi ile belirlenir. Bu sayede veriler okunur ve gerekirse sıfırlanır. 500'e kadar aktivite zamanıyla birlikte otomatik olarak sensöre kaydedilir ve bu bilgi silinemez. Her kayıt tarih/saat, olay içeriği, olay tanımı ve değer gibi bilgileri içerir. Olay içeriği şunlar olabilir: Bir parametrenin değiştirilmesi Açma ve kapatma zamanı Durum mesajları (NE 07 gereğince) Hata mesajları (NE 07 gereğince) Bilgiler PACTware/DTM'li bir bilgisayar üzerinden ya da EDD'li yönetim sistemi ile okunur. 9.3 Ürün Yönetimi Fonksiyonu Cihazda, NE 07 ve VDI/VDE 2650'ye göre otomatik bir kontrol ve tanı aracı bulunmaktadır. Aşağıda belirtilen tablolarda tanımlanan durum

51 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis mesajlarıyla ilgili detaylı hata mesajları gösterge ve ayar modülü, PACTware/DTM ve EDD içindeki "Tanı" menüsünden bulunabilir. Durum mesajları Durum mesajları aşağıda belirtilen kategorilere ayrılmıştır: Kesinti Fonksiyon kontrolü Spesifikasyon dışında Bakım ihtiyacı ve piktogramlar ile belirtilir: 2 3 Res. 32: Durum mesajlarının piktogramları Arıza (Failure) - kırmızı 2 Spesifikasyonun dışında kalan (Out of specification) - Sarı 3 Fonksiyonun kontrolü (Function check) - Turuncu 4 Bakım (Maintenance) - Mavi Arıza (Failure): Cihazda bir fonksiyon arızası tespit edildiğinde cihaz bir arıza mesajı verir. Bu durum mesajı daima aktiftir. Kullanıcı tarafından kapatılması mümkün değildir. Fonksiyonun kontrolü (Function check): Cihazda çalışılmaktadır, ölçüm değeri geçici olarak geçersizdir (örn. Simülasyon sırasında). Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PA- CTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir. Spesifikasyonun dışında kalan değerler (Out of specification): Değer (Örn. elektroniğin sıcaklığı) cihaz spesifikasyonunda verilen değerin üzerine çıktığı için ölçüm değeri kesin değil. Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PA- CTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir. Bakım ihtiyacı (Maintenance): Dış etkiler sonucu cihazın fonksiyonu kısıtlanmıştır. Ölçüm etkilenmektedir, ölçüm değeri halen geçerlidir. Cihazın (örn. madde biriktiği için) yakın zamanda arızalanma ihtimali varsa cihaz bakımı yaptırmayı ajandanıza koyun. Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PA- CTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir. 4 Failure Aşağıdaki tabloda "Failure" durum mesajındaki hata kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. 5

52 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis Kod Metin mesajı F03 Geçerli ölçüm değeri mevcut değil F07 Ayar süresi çok kısa F025 Lineerizasyon tablosunda hata F036 Çalışan bir sensör yazılımının olmaması F040 Elektronikte hata F04 İletişim hatası F042 İletişim hatası arabirim F080 Genel yazılım hatası F05 Ölçüm değeri belirleniyor F3 İletişim hatası F260 Kalibrasyonda hata F26 Cihaz ayarında hata Neden Sorun Giderme DevSpec Fazla basınç veya düşük basınç Ölçüm hücresi bozuk Seviye ayarı belirtilen değerlerin dışında kalıyor Boru bağlantı noktaları sürekli olarak yükselmiyor (Örn. mantıksız değer çiftleri) Yazılım güncellemesi hatalı veya yarım kalmış Donanım hatalı Sensör elektroniğine bağlantı yok Arabirime bağlantı yok Genel yazılım hatası Cihaz hâlâ açılma aşamasında. Ölçüm değeri de halen bulunamadı Dahili cihaz iletişiminde hata Fabrikada yapılan kalibrasyonda hata EEPROM'da hata Devreye alımda hata Sıfırlama sırasında hata Diagnosis Bits Ölçüm hücresini değiştir Bit 0 Cihazı onarıma gönderin Seviyeleme ayarının sınır değerlere göre değiştirilmesi Lineerizasyon tablosunu kontrol edin Tablonun silinmesi/yeniden çizilmesi Yazılım güncellemesini tekrarlayın Elektronik modelini kontrol edin Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Sensör elektroniği ve ana elektronik arasındaki bağlantıyı kontorl edin (birbirinden ayrı olan modellerde) Anabirim ile arabirim arasındaki bağlantıyı kontrol edin Çalışma gerilimini kısa süreliğine ayırın Açılma aşamasının sonunu bekleyin Bit Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 3 0 5'lik baytın 28 olan biti Bit 5 Bit 6 Çalışma gerilimini kısa Bit 2 süreliğine ayırın Cihazı onarıma gönderin Elektronik modülünü Bit 8 değiştirin Cihazı onarıma gönderin Devreye alımı tekrarlayın Bit 9 Sıfırlamayı tekrarlayın 52

53 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis Kod Metin mesajı F264 Kurulum/Devreye alım hatası F265 Ölçüm fonksiyonu arızalı Function check Kod Metin mesajı C700 Simülasyon etkin Out of specification Kod Metin mesajı S600 Onaylanmamış elektronik sıcaklığı S603 Geçersiz güç kaynağı Maintenance Neden Sorun Giderme DevSpec Seçilen uygulama için tutarlı olmayan ayarlar (ör.: uzaklık, proses basıncı uygulamasında seviye ayar birimleri) Geçersiz sensör konfigürasyonu (ör.: Diferansiyel basıncı ölçüm hücresi bağlantısı olan elektronik diferansiyel basıncı uygulaması) Sensör artık ölçüm yapmıyor Ayarlar değiştirilsin Bağlantısı yapılan sensör konfigürasyonunu veya uygulamayı değiştirin Sıfırlayın Çalışma gerilimini kısa süreliğine ayırın Diagnosis Bits Bit 0 Bit Aşağıdaki tabloda "Function check" durum mesajındaki hata kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. Neden Sorun Giderme DevSpec State Diagnosis Bits Bir simülasyon etkin Simülasyonu kapat Bit dakika sonra otomatik kapanmayı bekle Aşağıdaki tabloda "Out of specification" durum mesajındaki hata kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. Neden Sorun Giderme DevSpec Diagnosis Bits Belirtilmeyen alanda Çevre sıcaklığını kontrol elektroniğin sıcaklığı edin Bit 23 Elektroniği yalıtın Daha yüksek sıcaklık aralığına sahip bir cihaz kullanın Belirtilen aralığın altında kalan çalışma gerilimi Elektrik bağlantısını test edin Gerekiyorsa çalışma gerilimini arttırın Bit 26 Aşağıdaki tabloda "Maintenance" durum mesajındaki hata kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. Kod Metin mesajı M500 Teslimatta hata Neden Sorun Giderme DevSpec State in CMD 48 Teslimatta sıfırlama Sıfırlamayı tekrarlayın Bit 5 yapıldığında veriler eski Sensör verili XML dosyasını sensöre hallerine getirilemedi yükleyin 53

54 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis Kod Metin mesajı M50 Etkin olmayan lineerizasyon tablosunda hata M502 Durum kaydedicide hata M504 Bir cihaz arayüzünde hata M507 Cihaz ayarında hata Neden Sorun Giderme DevSpec State in CMD 48 Boru bağlantı noktaları sürekli olarak yükselmiyor (Örn. mantıksız değer çiftleri) EEPROM donanım hatası Donanım hatalı Devreye alımda hata Sıfırlama sırasında hata Lineerizasyon tablosunu kontrol edin Tablonun silinmesi/yeniden çizilmesi Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Sıfırlamayı yerine getirin ve devreye alımı tekrarlayın Bit 6 Bit 7 Bit 9 Bit 22 Arıza olduğunda yapılacaklar Arızanın giderilmesi için izlenecek prosedür Arızayı giderdikten sonra yapılması gerekenler 24 Saat Hizmet-Çağrı Merkezi Arızaların giderilmesi Herhangi bir arızanın giderilmesi için gerekli önlemleri almak teknisyenin görevidir. Alınacak ilk önlemler şunlardır: Arıza bildiriminin kontrol cihazı üzerinden değerlendirilmesi Çıkış sinyalinin kontrolü Ölçüm hataları ile başa çıkma PACTware yazılıma ve gereken DTM'e sahip bir bilgisayar size daha kapsamlı tanı olanağı sunmaktadır. Birçok durumda arıza nedeni bu yolla tespit edilerek çözülür. Arıza nedeni ve alınan önlemlere bağlı olarak "Çalıştırma" bölümünde tanımlanan işlem adımlarını en baştan başlayarak tekrarlayın ve akla yatkınlığını ve bütünlüğünü kontrol edin. Bu önlemler yine de herhangi bir sonuç vermedikleri takdirde acil durumlar için numaralı telefondan VEGA Çağrı Merkezimizi arayabilirsiniz. Çağrı merkezimiz size normal çalışma saatleri dışında da haftada 7 gün aralıksız hizmet vermektedir. Bu hizmeti dünya çapında sunduğumuz için destek İngilizce olarak verilmektedir. Hizmet ücretsizdir, sadece normal telefon maliyeti doğmaktadır. 9.5 IP 68 (25 bar) modelinin proses modüllerinin değiştirilmesi IP 68 (25 bar) modelinde, kullanıcı proses modüllerini değiştirebilir. Bağlantı kablosu ve dış gövde tekrar kullanılabilir. Gerekli aletler: Allen anahtarı, 2 ebadında

55 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis Dikkat: Değiştirme işlemi yalnızca elektrik akımının kapalı olduğu durumda yapılmalıdır. Ex uygulamalarda sadece uygun Ex ruhsatı olan parçalar kullanılabilir. Dikkat: Yenileriyle değiştireceğinizde modüllerin iç kısmını kir ve nemden koruyun. Değiştirme işleminde şu şekilde hareket edin:. Tespit vidasını allen anahtarı ile sökünüz. 2. Kablo modülünü dikkatlice roses modülünden çıkarınız Res. 33: IP 68 modelinde (25 bar) ve yan taraftan kablo çıkışında, dış gövde VEGABAR 87 Proses modülleri 2 Konnektör 3 Kablo modülü 4 Bağlantı kablosu 5 Dış gövde 3. Bağlantı fişini çıkarınız 4. Yeni proses modülünü ölçüm noktasına monte ediniz. 5. Bağlantı fişini yeniden takınız. 6. Kablo modülünü proses modülüne geçiriniz ve istediğiniz pozisyona döndürünüz. 7. Tespit vidasını allen anahtarı ile sıkılayınız. Değiştirme işlemi böylece tamamlanmış olur. 55

56 9 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis Elinizde yedek parça yoksa yoksa, bunu sizin için yetkili bayiiden sipariş edebilirsiniz. Gerekli seri numarasını cihazın üzerindeki model etiketinde veya teslim belgesinde bulabilirsiniz. 9.6 Elektronik modülü değiştirin Elektronik modül bir arıza durumunda kullanıcı tarafından özdeş başka bir modülle değiştirilebilir. Ex uygulamalarda sadece uygun Ex ruhsatı olan bir cihaz ve elektronik modüller kullanılabilir. Elektroniğin değiştirilmesi hakkındaki ayrıntılı bilgileri elektronik modülünün kullanım kılavuzundan bulabilirsiniz. 9.7 Yazılım güncelleme Cihaz yazılımının güncellenmesi için şu komponentlerin kullanılmasına gerek vardır: Cihaz Güç kaynağı VEGACONNECT arayüz adaptörü PACTware yazılımlı bilgisayar Dosya halinde güncel cihaz yazılımı Cihazın aktüel yazılımı ve ayrıntılı bilgilerine adresinde bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz. Dikkat: Lisanslı cihazların sırf belli yazılım sürümleri ile kullanılması öngörülmüş olabilir. Bu yüzden yazılım güncellenirken lisansın etkin kalıp kalmadığına dikkat edin. Ayrıntılı bilgilere adresinde bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz Onarım durumunda izlenecek prosedür Cihaz geri görnderim formuna ve ayrıntılı bilgilere adresinde bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz. Bu sayede bize onarımı hızlı ve daha fazla izahat etmenize gerek kalmadan yapmamıza yardım etmiş olursunuz. Onarım gerekli bulunduğu takdirde, şu prosedürü izleyin: Her cihaz için bir form print edin ve doldurun Cihazı temizleyin ve kırılmasına karşı korunaklı şekilde ambalajlayın Doldurulan formu ve varsa bir güvenlik veri pusulasını ambalajın dış kısmına iliştirin Bayinizden geri iade için kullanılacak adresi öğrenin. Bunlar için internet sayfamıza gidin.

57 0 Sökme 0 Sökme 0. Sökme prosedürü İkaz: Sökmeden önce haznedeki veya boru tesisatındaki basınç, yüksek sıcaklıklar, agresif veya toksik dolum malzemeleri gibi tehlikeli proses koşullarını dikkate alın. "Monte etme" ve "Elektrik kaynağına bağlama" bölümlerine bakınız; orada anlatılan adımları tersine doğru takip ederek yerine getiriniz. 0.2 Bertaraf etmek Cihaz, bu konuda uzman geri dönüşüm işletmeleri tarafından yeniden değerlendirilen malzemelerden oluşmaktadır. Bunun için elektronik modülü kolay çıkartılabilir şekilde dizayn ettik ve geri kazanımlı malzemeler kullanmaktayız. Atıkların, usulüne uygun bir şekilde atıldığı takdirde insanlara ve çevreye olumsuz etkisi engellenir ve değerli ham maddelerin geri kazanılması mümkün olur. Malzemeler: "Teknik veriler" bölümüne bakın Eski cihazı usulüne uygun şekilde bertaraf edemeyecekseniz geri iade ve bertaraf konusunda bize başvurabilirsiniz. WEEE 2002/96/EG yönergesi Bu cihaz WEEE yönergesi 2002/96/EG'ye ve ilgili ulusal kanunlara tabi değildir. Cihazı doğrudan uzmanlaşmış bir geri dönüşüm işletmesine götürün ve bu iş için genel atık tesislerini kullanmayın. Genel atık tesisleri WEEE yönergesi uyarınca sadece kişisel kullanım için olan cihazları kabul edebilmektedir. 57

58 Ek Ek. Teknik özellikler İzin verilmiş cihazlara ilişkin not Ex onayı vb. gibi izinleri verilmiş cihazlar için söz konusu emniyet talimatlarında bulunan teknik veriler geçerlidir. Proses koşulları veya güç kaynağı gibi konularda burada verilen bilgilerden farklı olabilir. Malzemeler ve ağırlıklar Ortamla temas eden malzemeler Proses bağlantısı 36L Ölçüm değeri algılayıcı 36L Taşıma kablosu FEP Conta - Taşıma kablosu FKM, FEP Bağlantı borusu 36L Zar Alloy C276 (2.489) Koruyucu başlık PFA Proses bağlantısı için conta (teslimat kapsamındadır) Dişli G½, DIN 3852-A Klingersil C-4400 Dişli bağlantı Klingersil C-4400 Malzemeler, ortamda ıslanmamış Diyafram contası sıvısı Essomarcal (tıbbi beyaz yağ, FDA onaylı) Gevşetme kıskacı.430 Dişli bağlantı 36L Elektronik gövde Gövde Kablo bağlantı elemanı Conta dişli boru bağlantısı Tıpa dişli kablo bağlantısı Dış gövde Gövde Soket, duvar montajı plakası Soket ve duvara montaj plakası arasında conta Conta - Gövde kapağı Gövde kapağında izleme penceresi Topraklama terminalleri PBT plastik (Poliester), Alüninyum -pres döküm toz kaplı, 36L PA, paslanmaz çelik, pirinç NBR PA PBT plastik (poliester), 36L PBT plastik (poliester), 36L EPDM (sıkıca bağlanmış) Silikon SI 850 R, NBR silikonsuz Polikarbonat (UL746-C listelenmiş) 36Ti/36L IP 68 (25 bar) tasarımında bağlantı kablosu ) Kablo kılıfı Kablo üzerine model etiketi taşıyıcı PE, PUR PE-Sert ) Ölçüm kayıt cihazı ile dış elektronik hazne arasında. 58

59 Ek Malzeme Ölçüm sondası koruyucusu Transport ve montaj koruyucu Transport koruma ağı Ağırlıklar Temel ağırlık Taşıma kablosu Bağlantı borusu Gevşetme kıskacı Dişli bağlantı PFA PE 0,7 kg (.543 lbs) 0, kg/m (0.07 lbs/ft),5 kg/m ( lbs/ft) 0,2 kg (0.44 lbs) 0,4 kg (0.882 lbs) Sıkma torkları Proses bağlantısı için maks. sıkma momenti G½ 200 Nm (47.5 lbf ft) NPT kablo vidaları ve Conduit-Borular için maks. sıkma torku Plastik gövde 0 Nm (7.376 lbf ft) Alüminyum gövde/paslanmaz çelik 50 Nm (36.88 lbf ft) gövde Giriş büyüklüğü Seviye ayarı Nominal ölçüm aralığından alınan min./maks. ayarın ayar aralığı: Yüzde değer -0 0 % Basınç değeri % Nominal ölçüm aralığından alınan sıfır/dilim ayarının ayar aralığı: Zero % Span % 2) Sıfır ile bitiş arasındaki fark Nominal aralığın maks. % 20'si Önerilen azami turn down 20 : (Sınırlama yok) bar/kpa cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıyabilme kapasitesi Burada verilen değerler genel bilgi verme amaçlıdır ve ölçüm hücresine ilişkindirler. Proses bağlantısının malzemesi, yapı şekli ve basınç türü nedeniyle kısıtlamaların olması mümkündür. Model etiketlerindeki veriler geçerlidir. Nominal ölçüm aralığı Aşırı basınç Aşırı yük taşıma kapasitesi - Maksimum basınç 0 +0, bar/0 +0 kpa +5 bar/+500 kpa -0,2 bar/-20 kpa 0 +0,4 bar/0 +40 kpa +30 bar/+3000 kpa -0,8 bar/-80 kpa 0 + bar/0 +00 kpa +35 bar/+3500 kpa - bar/-00 kpa 0 +2,5 bar/ kpa +50 bar/+5000 kpa - bar/-00 kpa 0 +0 bar/ kpa +90 bar/+9000 kpa - bar/-00 kpa 2) - bar'dan küçük değerlere ayar yapılamaz. Aşırı yük taşıma kapasitesi - Minimum basınç 59

60 Ek Nominal ölçüm aralığı Aşırı yük taşıma kapasitesi - Maksimum basınç bar/ kpa +30 bar/+3000 kpa - bar/-00 kpa Mutlak basınç 0 bar/0 00 kpa 35 bar/3500 kpa 0 bar abs. 0 2,5 bar/0 250 kpa 50 bar/5000 kpa 0 bar abs. 0 0 bar/0 000 kpa 90 bar/9000 kpa 0 bar abs bar/ kpa 30 bar/3000 kpa 0 bar abs. Aşırı yük taşıma kapasitesi - Minimum basınç psi cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıma kapasitesi Burada verilen değerler genel bilgi verme amaçlıdır ve ölçüm hücresine ilişkindirler. Proses bağlantısının malzemesi, yapı şekli ve basınç türü nedeniyle kısıtlamaların olması mümkündür. Model etiketlerindeki veriler geçerlidir. Nominal ölçüm aralığı Aşırı basınç Aşırı yük taşıma kapasitesi - Maksimum basınç psig +225 psig psig 0 +5 psig +435 psig -.60 psig 0 +5 psig +50 psig -4.5 psig psig +725 psig -4.5 psig psig +300 psig -4.5 psig psig +900 psig -4.5 psig Mutlak basınç 0 5 psi 50 psi 0 psi 0 30 psi 725 psi 0 psi 0 50 psi 300 psi 0 psi psi 900 psi 0 psi Aşırı yük taşıma kapasitesi - Minimum basınç Ayar aralıkları Veriler nominal ölçüm aralığından elde edilmektedir. - bar'dan düşük basınç değerleri belirlenememektedir. Min.-/Max. seviyeleme : Yüzde değer -0 0 % Basınç değeri % Sıfır noktası/son nokta ayarı: Zero % Span % Sıfır ile bitiş arasındaki fark Nominal aralığın maks. % 20'si İzin verilen maksimum Turn Down Sınırsız (tavsiye edilen 20 : ) Çıkış büyüklüğü Çıkış sinyali Dijital çıkış sinyali, IEEE-754'e uygun format 60

61 Ek Cihaz adresi 26 (Fabrika ayarı) Sönümleme (Giriş büyüklüğünün % 63 ü) s, ayarlanabilir Profibus-PA profili 3.02 AG'li FB'lerin (Analog girişli fonksiyon 3 blokları) sayısı Standart değerler. FB İlk değer (basınç yüzde olarak linearize edilmiş) 2. FB İkinci değer (basınç) 3. FB İkinci değer 2 (basınç yüzde olarak) Akım değeri Ex olmayan, Ex-ia ve Ex-d cihazları 2 ma, ±0,5 ma Dinamik Davranış - Çıkış Ortama ve sıcaklığa bağlı olarak dinamik karakteristik büyüklükler 00 % 90 % 2 0 % t T t A t S t Res. 34: Proses büyüklüğünün aniden değişimi halinde. t T : ölü zaman; t A : kalkış zamanı; t S : sıçrama cevap süresi Proses büyüklüğü 2 Çıkış sinyali Ölü zaman 50 ms Kalkış zamanı 50 ms Sıçrama cevap süresi 200 ms (ti: 0 s, 0 90 %) Sönümleme (Giriş büyüklüğünün % 63 ü) s, ayarlanabilir Ek çıkış büyüklüğü - Ölçüm hücresi sıcaklığı Tespit aralığı C ( F) Çözünürlük < 0,2 K Kesinlik C ( F) aralığında ±2 K C ( F) aralığında typ. ±4 K ve C ( F) aralığında 6

62 Ek Sıcaklık değerlerinin verilmesi Analog dijital Ek akım çıkışından (4 ma = 0 C, 20 ma = 00 C) Elektronik modeline bağlı olarak HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus veya Modbus sinyali üzerinden DIN EN 'e göre referans koşulları ve etki büyüklükleri DIN EN uyarınca referans koşulları Sıcaklık C ( F) Bağıl hava nemi % Hava basıncı mbar/86 06 kpa ( psig) Eğim belirleme IEC uyarınca sınır noktası ayarı Eğim karakteristiği Lineer Referans montaj konumu dik konumda, ölçüm zarı aşağıya bakıyor Montaj konumunun etkisi < 0,2 mbar/20 Pa (0.003 psig) EN 6326 kapsamında şiddetli, yüksek < ±50 µa frekanslı elektromanyetik alanlar sonucu çıkış akımında sapma Ölçüm sapması (IEC 60770'e göre) Buradaki veriler, ayarlanmış olan ölçüm dilimine ilişkindir. Turn down (TD), nominal ölçüm aralığının ayarlanmış ölçüm dilimine olan ilişkisidir. Kesinlik sınıfı TD : 'den 5 : 'e kadar lineer olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık % 0, < % 0, <%0,02 x TD TD >5 : olması halinde lineer olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık Ortam ısısının etkisi Termik değişiklik - Sıfır sinyali ve çıkış aralığı Turn down (TD) nominal ölçüm aralılığı ile ayarlanmış ölçüm diliminin arasındaki ilişkidir. 62

63 Ek Seramik/Metalik ölçüm hücresi - Standart ( -2 Res. 35: Temel sıcaklık hatası TD : 'de F TBasis Yukarıdaki grafikte % cinsinden gösterilen temel sıcaklık hatası olasılığı, ölçüm hücrelerinin modeline göre (FMZ faktörü) ve turn down (FTD faktörü) gibi ek faktörlere bağlı olarak yükselebilir. Bu ek faktörler aşağıda yer alan tablolarda gösterilmiştir. Ölçüm hücresi modeline bağlı ek faktör Ölçüm hücresi modeli Ölçüm hücresi - Standart İklimlendirilmiş ölçüm hücresi, ölçüm aralığına bağlı olarak % 0, 0 bar, 25 bar bar, 2,5 bar 0,4 bar FMZ faktörü 2 3 Turn down'a bağlı ek faktör Turn down'a bağlı FTD ek faktörü aşağıdaki formülle hesaplanır: F TD = 0,5 x TD + 0,5 Tabloda tipik turn down örnek değerleri gösterilmektdir. Turn down TD : TD 2,5 : TD 5 : TD 0 : TD 20 : FTD faktörü,75 3 5,5 0,5 Uzun süreli kararlılık (DIN 6086 ve IEC gereğince) Buradaki veriler, ayarlanmış olan ölçüm dilimine ilişkindir. Turn down (TD), nominal ölçüm aralığının ayarlanmış ölçüm dilimine olan ilişkisidir. Sıfır sinyalinin uzun süreli sürüklenmesi Zaman dilimi Tüm ölçüm aralıkları Ölçüm aralığı 0 +0,025 bar/0 +2,5 kpa Bir yıl < % 0,05 x TD < % 0, x TD Beş yıl < % 0, x TD < % 0,2 x TD On yıl < % 0,2 x TD < %0,4 x TD 63

64 Ek Sıfır sinyalinin uzun süreli sürüklenmesi - İklimlendirilmiş model bar/kpa cinsinden nominal ölçüm aralığı 0 0 bar/0 000 kpa 0 50 psig 0 25 bar/ kpa psig 0 bar/0 00 kpa 0 5 psig 0 2,5 bar/0 250 kpa 0 35 psig psig cinsinden nominal ölçüm aralığı Sıfır sinyalinin uzun süreli sürüklenmesi < (% 0, x TD)/Yıl < (% 0,25 x TD)/Yıl 0 0,4 bar/0 40 kpa 0 6 psig < (% x TD)/Yıl Çevre koşulları Model Ortam sıcaklığı Depolama ve transport ısısı Bağlantı borulu model C ( F) C ( F) FEP taşıma kablolu model C ( F) C ( F) PE bağlantı kablolu IP 68 ( bar) model C ( F) C ( F) Proses koşulları Ortamdaki maddenin sıcaklığı Taşıma kablosu C ( F) Bağlantı borusu C ( F) Mekanik stresi cihaz modeline bağlı olarak değişir Titreşim mukavemeti Taşıma kablosu Bağlantı borusu Darbe mukavemeti EN 'ya göre Hz'te 4 g (Rezonansta titreşim) g (> 0,5 m (.64 ft) uzunluklarda boru ayrıca desteklenmelidir) 00 g, 6 msn EN 'ye göre (Mekanik darbe) Elektromekanik bilgiler - Model IP 66/IP 67 ve IP 66/IP 68 (0,2 bar) 3) Kablo girişi seçenekleri Kablo girişi M20 x,5, ½ NPT Kablo bağlantı elemanı Kör tapa Sızdırmaz kapak M20 x,5, ½ NPT (Kablo çapı için aşağıdaki tabloya bakınız.) M20 x,5; ½ NPT ½ NPT Ham madde Dişli kablo bağlantısı / conta kullanımı Kablo çapı 5 9 mm 6 2 mm 7 2 mm 0 4 mm PA/NBR Nikelajlı pirinç / NBR Paslanmaz çelik / NBR 3) Sadece mutlak basınçta IP 66/IP 68 (0,2 bar). 64

65 Ek Tel kesidi (yay baskılı klemensler) Kalın tel, bükülü tel 0,2 2,5 mm² (AWG 24 4) Tel ucu kılıflı tel demeti 0,2,5 mm² (AWG 24 6) Elektromekanik veriler - Model IP 68 (25 bar) Bağlantı kablosu, mekanik veriler Yapısı Standart uzunluk Maks. uzunluk 25 C/77 F'de min. bükülme yarıçapı Çap yakl. PE'nin rengi PUR'un rengi Bağlantı kablosu, elektrik verileri Tel kesidi 0,5 mm² (AWG 20) Tel direnci R 0,037 Ω/m (0.02 Ω/ft) Elektromekanik veriler - Model taşıma kablosu IP 68 (25 bar) Taşıma kablosu, mekanik veriler Yapısı Standart uzunluk Maks. uzunluk 25 C/77 F'de min. bükülme yarıçapı Çap yakl. PE taşıma kablosunun rengi PUR/FEP taşıma kablosunun rengi Taşıma kablosu, elektriksel veriler Tel kesidi 0,5 mm² (AWG 20) Tel direnci R 0,037 Ω/m (0.02 Ω/ft) İndüktans L i 0,6 µh/m (0.08 µh/ft) Tel/Tel Kapasitesi C i 33 pf/m (40 pf/ft) Tel/Blendaj Kapasitesi C i 25 pf/m (65 pf/ft) Teller, çekme gerilimini azaltma, basınç eşitleme kapileri, blendaj örgü, metal folyo, kılıf 5 m (6.40 ft) 80 m (590.5 ft) 25 mm (0.985 in) 8 mm (0.35 in) Siyah Mavi Teller, çekme gerilimini azaltma, basınç eşitleme kapileri, blendaj örgü, metal folyo, kılıf 5 m (6.40 ft) 250 m (820.2 ft) 25 mm (0.985 in) 8 mm (0.35 in) Siyah, mavi Mavi Gösterge ve ayar modülü Gösterge öğesi Arkadan aydınlatmalı ekran Ölçüm değerinin göstergesi Rakam sayısı 5 Rakam büyüklüğü E x B = 7 x 3 mm Ayar elemanları 4 tuş 65

66 Ek Koruma tipi Ambalajsız IP 20 Kapaksız gövdeye takılmış IP 40 Ortam ısısı - gösterge ve ayar modülü Malzemeler Gövde İzleme penceresi C ( F) ABS Poliester folyo Harici gösterge ve kullanım birimi için arayüz Veri iletimi Bağlantı kablosu dijital (I²C veri yolu) Dört telli Sensörlü model 4 20 ma/hart Modbus Profibus PA, Foundation Fieldbus Yapı - Bağlantı teli Kablo uzunluğu Standart kablo Blendajlı 50 m 25 m Arabirim sensörü için arayüz Veri iletimi Yapı - Bağlantı teli Tel uzunluğu maks. Entegre saat Tarih formatı Saat formatı Fabrika ayarlı zaman kuşağı Saatte sapma maks. dijital (I²C veri yolu) dört telli, blendajlı 25 m Gün.Ay.Yıl 2 h/24 h CET 0,5 dk/yıl Ek çıkış büyüklüğü - Elektronik sıcaklığı Sıcaklık değerlerinin verilmesi Analog Elektrik çıkışı üzerinden dijital Aralık Çözünürlük Kesinlik Dijital çıkış sinyali üzerinden - Elektronik modülün modeline bağlı olarak C ( F) < 0, K ±3 K Güç kaynağı U B çalışma gerilimi Ex olmayan cihaz Ex-d cihazı Ex-ia-cihaz - Besleme FISCO-Model 9 32 V DC 9 32 V DC 9 7,5 V DC 66

67 Ek Ex-ia-cihaz - Besleme ENTITY-Model Ex-d-ia cihazı 9 24 V DC 6 32 V DC U B çalışma gerilimi - Aydınlatılmış gösterge ve ayar modülü Ex olmayan cihaz Ex-d cihazı Ex-ia-cihaz - Besleme FISCO-Model Ex-ia-cihaz - Besleme ENTITY-Model Ex-d-ia cihazı 3,5 32 V DC 3,5 32 V DC 3,5 7,5 V DC 3,5 24 V DC Her DP/PA segment kuplörü başına maks. sensör sayısı Ex olmayan 32 Ex 0 Gerilim bağlantıları ve cihazda elektrik ayırma önlemleri Elektronik Topraklama terminalleri Aydınlatma mümkün değil (entegre ia bariyeri) Potansiyal bağlantı yapılmamış Elektronik ile metalik cihaz parçaları arasında galvanik izolasyon Gerilim toleransı Elektriğe karşı korunma önlemleri 4) Metalik proses bağlantısıyla galvanik olarak bağlantılı 500 V AC Gövde malzemesi Model IP koruma sınıfı NEMA koruma sınıfı Plastik Tek hücre IP 66/IP 67 Type 4X İki hücre Alüminyum Tek hücre IP 66/IP 68 (0,2 bar) Paslanmaz çelik (elektrolizle parlatılmış) Paslanmaz çelik (hassas döküm) Paslanmaz çelik IP 68 ( bar) Type 6P İki hücre IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P Tek hücre IP 69K - Tek hücre IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 ( bar) - Type 6P - İki hücre IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P Harici gövdeli modellerde ölçüm değeri algılayıcı IP 68 (25 bar) - Koruma sınıfı (IEC 600-) II Onaylar Lisanslı cihazların teknik verilerinde sürüme bağlı farklılıklar olabilir. Bu nedenle bu cihazlara ait lisans belgeleri mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu lisans belgeleri ya cihazın teslimi sırasında birlikte verilir veya " adresindeki "VEGA Tools" link'inden "Ürün arama" kutusuna girilerek veya download alanından indirilebilir. 4) Sadece mutlak basınç söz konusu olduğunda koruma sınıfı IP 66/IP 68 (0,2 bar). 67

68 Ek.2 Profibus PA iletişimi Cihazın ana dosyası Cihazın ana dosyası (GSD) Profibus-PA cihazına ait verileri içerir. Bu verilere onaylanan iletim oranları ile tanı değerleri ve PA cihazı tarafından verilen ölçüm değerinin formatı hakkındaki bilgiler de dahildir. Profibus ağının tasarım aracı için ayrıca bir bitmap dosyası mevcuttur. Bu, GSD dosyası sisteme bağlanırken, otomatik olarak kurulur. Bitmap dosyası konfigürasyon aracındaki PA cihazının sembolik görüntüsünün verilmesini sağlar. ID numarası Her Profibus cihazına, Profibus kullanıcı organizasyonundandan (PKO) anlaşılabilir bir kimlik numarası (ID) verilir. Bu ID numarası GSD dosyasının isminde de geçmektedir. Üreticiye özgü olan GSD dosyasına alternatif olarak PKO tarafından, bir de, profile özgü, genel bir GSD dosyası sağlanır. Bu genel GSD dosyası kullanılacaksa, sensör ayarı her DTM yazılımı için profile özgü kimlik numarasına değiştirilmek zorundadır. Normalde, sensör, üreticiye özgü ID numarasını kullanarak çalışmaktadır. Cihazları bir SK-2 veya SK-3 segment kuplöründe kullanırken özel GSD dosyalarına gerek yoktur. Aşağıdaki tablo VEGABAR 80 serisinin cihaz kimlik ve GSD dosya isimlerini vermektedir. Cihaz adı Cihaz ID'si GSD dosyasının ismi VEGA 3.02 profilindeki cihaz VEGA Profile özgü sınıfı VEGABAR 80 serisi 0x0BF9 0x9702 VE00BF9.GSD PA39702.GSD Çevrimsel veri alışverişi Kullanım aktif haldeyken, ölçüm değerleri verileri sınıf ana birimi (ör. SPS) tarafından çevrimsel olarak sensörden görüntülenir. SPS'in hangi verilere giriş yapabileceği hakkında bilgi aşağıda gösteriilen blok anahtar şemasından bulunabilir. 68

69 Ek Res. 36: VEGABAR 87: Block diagram with AI FB AI FB 3 OUT values TB Transducer Block FB Function Block AI Analogue Input PA sensörlerinin modülleri Çevrimsel veri alışverişi için VEGABAR 87'ın aşağıdaki modülü mevcuttur: AI FB (OUT) Ölçeklemeye göre AI FB'in çıkış değeri AI FB2 (OUT) Ölçeklemeye göre AI FB2'nin çıkış değeri AI FB3 (OUT) Ölçeklemeye göre AI FB3'ün çıkış değeri Free Place Bu modül, çevresel veri alışverişinin veri telegramında bir değer kullanılmayacaksa (örneğin sıcaklık veya additional cyclic value değerleri değiştirilmesi) kullanılmalıdır Maksimum üç modül aktif olabilmektedir. Çevrimsel veri telegramının yapısını profibus ana biriminin konfigürasyon yazılımını kullanarak bu modüllerle belirleyebilirsiniz. İzlenecek prosedür her konfigürasyon yazılımı için farklıdır. Uyarı: Modül, iki farklı modelde mevcuttur: Sadece bir ''Identifier Format'' biti destekleyici Profibusmaster için kısa (Allen Bradley gibi) Sadece ''Identifier Format'' biti destekleyici Profibusmaster için uzun (Siemens S7-300/400 gibi) 69