T.C SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ, İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İŞYERİ EĞİTİMİ UYGULAMA ESASLARI

Transkript

1 T.C SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ, İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İŞYERİ EĞİTİMİ UYGULAMA ESASLARI 1. İŞYERİ EĞİTİMİNİN AMACI a. Öğrencilere lisans programlarıyla ilgili işyerlerini yakından tanıtmak, b. Öğrencilerin öğrenim süreleri içinde kazandıkları bilgi ve deneyimlerini pekiştirmek için uygulama yaparak lisans programlarına ilişkin bilgi ve görgülerini arttırma imkânı sağlamak, c. Almış oldukları teorik bilgileri kullanabilme ve uygulamaya aktarma becerisini kazandırmak, d. İşyeri eğitimi yaptıkları kurumun görevli personeli ve müşterileri ile uyumlu çalışma ve iyi iletişim kurabilme alışkanlığını kazandırmak, e. Sektörde yaşanan teknolojik gelişmeleri tanımalarını sağlamak, 2. İŞYERİ EĞİTİMİ YAPABİLECEK KURUM VE KURULUŞLARIN ÖZELLİKLERİ a. En az Lisans mezunu bir elemanın iş yerinde çalışıyor olması gerekir. b. Öğrenci 8 (sekiz) saat gündüz mesaisinde çalışacaktır. Toplam 14 hafta ve 70 iş günü işyeri eğitimi alacaktır. c. İmalat mühendisliği iş yeri eğitiminin geçerli olabilmesi için aşağıda imalat süreçleri ile ilgili 4 paketten birini iş yerinin kapsaması gerekir. d. Öğrenciler işletmeye gittiklerinde herhangi bir iş yeri eğitimi paketi için öngörülen programı iş yerinde almaları gerekir. e. Seçilen iş paketlerinin işyerinde verilip verilenin uygunluğunun alınması gerekir. f. İmalat süreçlerini bir arada gösterebilecek işletme sayısının sınırlı olmasından dolayı aşağıda 4 paket halinde sunulan herhangi dört uygulamayı verebilen işyerleri İşyeri Eğitimi Verebilir olarak değerlendirilmiştir. g. Tablo 1 e göre herhangi bir şeçim paketinde iş yeri eğitimi alacak öğrenciler aşağıda verilen müfredatı almaları gerekir. h. Öğrencinin seçtiği işletmede bu seçim paketlerinin tümünü kapsayan bir faaliyet içeriği varsa İşletme Organizasyonu, Döküm, Talaşlı İmalat, Kaynak Yöntemleri, Plastik Şekillendirme, Kalite Ko0ntrol, Depolama Sevkiyat İmalat süreçlerinin tümü için eğitim alabilir. Tablo 1. İşyeri Eğitimi verebilecek kabul edilen işletmelerin faaliyet alanları 1. SEÇİM İşletme Organizasyonu Döküm İmalat Yöntemleri Talaşlı İmalat Yöntemi Kalite Kontrol, Depolama ve Sevkiyat 2. SEÇİM İşletme Organizasyonu Plastik Şekil Verme Yöntemleri Talaşlı İmalat Yöntemi Kalite Kontrol, Depolama ve Sevkiyat 3. SEÇİM İşletme Organizasyonu Kaynak Yöntemleri Talaşlı İmalat Yöntemi Kalite Kontrol, Depolama ve Sevkiyat 4. SEÇİM İşletme Organizasyonu Kaynak Yöntemleri Plastik Şekil Verme Yöntemleri Kalite Kontrol, Depolama ve Sevkiyat

2 1.SEÇİM (Döküm ve Talaşlı İmalat Yöntemleri) İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İŞ YERİ EĞİTİMİ DERSİ PLANI HAFTA TARİHLER İŞLENECEK KONULAR DEĞERLEN DİRME İşletmenin genel tanıtımı İşletme organizasyon şemasını, çalışılacak kısmın/kısımların iş akış şemalarını kavrama. 1.HAFTA (5 İŞ GÜNÜ) (İşletme Organizasyonu) 2-7. HAFTALAR (30 İŞGÜNÜ) (Döküm İmalat Yöntemi) HAFTALAR (30 İŞ GÜNÜ) (Talaşlı İmalat BAŞLANGIÇ TARİHİ İmalat öncesi projelendirme aşamaları ve proje departmanlarını tanıma. İşyerindeki makine parkının yerleşim planı, seri üretim varsa ham mamulün ürüne dönüşene kadar hangi imalat süreçlerinden geçtiğini gözlemleme. Satın alma işlemleri ve sipariş teklifleri, üretim planlama ve kontrol ünitesinde kullanılan formlar ve bilgisayar programları, stok kontrolü ve malzeme giriş-çıkış işlemlerini kavrama. Dökümhaneyi tanıma ve cihaz organizasyonunu kavrama. İşletmede mevcut olan döküm yöntemlerinin öğrenme. Üretimde olan bir döküm parçasının model, maça tasarımı ve imalatına dahil olma Kum kalıplama için kumun hazırlanması, kuma uygulanan testlerin öğrenilmesi ve laboratuarda çalışmaya dahil olma. Kum kalıplama yöntemi ile dökümün gerçekleştirilmesi için ham malzemeyi potada ergitme ve dökümü gerçekleştirme. Yarı mamulü kalıptan çıkarma. Kalıptan çıkan ürünlere uygulanan işlemler. Enjeksiyon döküm kalıplama yönteminin öğrenilmesi. Enjeksiyon dökümde kalıp malzemesinin seçimi, kalıp tasarımı, kalıp imalatı ve ısıl işlemi konularını anlama ve uygulama. Enjeksiyon döküme malzemeyi potada eritme, enjeksiyon makinesini kullanma, dökümü gerçekleştirme. Plastik enjeksiyon metodunu kavrama ve ham plastiği enjeksiyona hazırlama. Döküm, enjeksiyon döküm ve plastik enjeksiyon ürünlerine uygulanan ikincil işlemleri kavrama ve uygulama. Döküm parçalara uygulanan kontrolleri, ısıl işlemleri ve testleri kavrama ve bu işlemlere dahil olma. Talaşlı imalat atölyesini tanıma, takım tezgahı makine parkının organizasyonunu anlama. Ham mamulün talaşlı imalat atölyesinde şekillendirilmesinde iş planını kavrama, imalat resimlerini anlama, ve ham parçayı

3 Yöntemi) imalata hazırlama. 14 HAFTA (5 İŞ GÜNÜ) (Kalite Kontrol Depolama ve Sevkiyat) BİTİŞ TARİHİ İşyerinde mevcut olan tornalama takım tezgahının çalışma prensibini anlama; parçayı işlemede dikkat edilen kesme parametrelerinin tezgaha atanması, takım seçiminin yapılması, soğutma sıvısının seçimi gibi ön işlemleri anlama ve uygulamaya dahil olma. Torna tezgahını operatör yardımıyla kullanma, programlama, ürün üretimine dahil olma. Vida açma, silindirik ve alın tornalama işlemlerinin nasıl yapıldığını anlama ve imalata dahil olma. Freze tezgahını tanıma, operatör yardımıyla kullanma, programlama, ürün üretimine dahil olma. Dişli çark imalatı, yüzey frezeleme ve kanal açma işlemlerinin nasıl yapıldığını kavrama ve imalata dahil olma. Matkap tezgahını tanıma, takım ve işleme parametresinin seçimine dahil olma, delme işlemlerini gerçekleştirme. Taşlama tezgahlarını tanıma. Taşlama parametrelerini, taş seçimin nasıl yapıldığını anlama ve bu işe dahil olma. Tel erozyon, dalma erozyon gibi modern imalat yöntemlerinin çalışma prensiplerini kavrama, bu tezgahlarda tel seçimi, akım ve diğer unsurlarının seçiminin nasıl yapıldığına dahil olma. Fakültede öğrenilen programlama teknikleri ile birlikte işletmede mevcut olan CNC takım tezgahlarının programlanması, imal edilen ürünlerde uygulanan kontroller. İşletmede mevcut kalite standartlarının araştırılması. Kalite standartlarının uygulamasını ve etkisini araştırma. İş ve İşyeri güvenliği için alınan tedbirleri ve uygulamaları araştırma. Üretilen/işlem uygulanan parçaların kalite kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulamada bulunma. Kullanılan cihazların kalibrasyonunda kullanılan teknikleri Ürünlerin depolama koşullarını ve koşulların kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulama. Üretim/, depolama ve sevkiyattaki süreçlerin maliyetlerini değerlendirme ve bu maliyetleri düşürücü tedbirleri araştırma. Ürünlerin nakil ve sevkiyatında uyulması gereken şartları İŞ YERİ EĞİTİMİ YETKİLİSİNİN ORTALAMA NOTU

4 2.SEÇİM (Plastik Şekil Verme ve Talaşlı İmalat Yöntemleri) İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İŞ YERİ EĞİTİMİ DERSİ PLANI HAFTA TARİHLER İŞLENECEK KONULAR DEĞERLEN DİRME İşletmenin genel tanıtımı İşletme organizasyon şemasını, çalışılacak kısmın/kısımların iş akış şemalarını kavrama. 1.HAFTA (5 İŞ GÜNÜ) (İşletme Organizasyonu) 2-7. HAFTALAR (30 İŞGÜNÜ) (Talaşli Imalat Yöntemleri) SÖMESTRENİ N BAŞLANGIÇ TARİHİ İmalat öncesi projelendirme aşamaları ve proje departmanlarını tanıma. İşyerindeki makine parkının yerleşim planı, seri üretim varsa ham mamulün ürüne dönüşene kadar hangi imalat süreçlerinden geçtiğini gözlemleme. Satın alma işlemleri ve sipariş teklifleri, üretim planlama ve kontrol ünitesinde kullanılan formlar ve bilgisayar programları, stok kontrolü ve malzeme giriş-çıkış işlemlerini kavrama. Talaşlı imalat atölyesini tanıma, takım tezgahı makine parkının organizasyonunu anlama. Ham mamulün talaşlı imalat atölyesinde şekillendirilmesinde iş planını kavrama, imalat resimlerini anlama, ve ham parçayı imalata hazırlama. İşyerinde mevcut olan tornalama takım tezgahının çalışma prensibini anlama; parçayı işlemede dikkat edilen kesme parametrelerinin tezgaha atanması, takım seçiminin yapılması, soğutma sıvısının seçimi gibi ön işlemleri anlama ve uygulamaya dahil olma. Torna tezgahını operatör yardımıyla kullanma, programlama, ürün üretimine dahil olma. Vida açma, silindirik ve alın tornalama işlemlerinin nasıl yapıldığını anlama ve imalata dahil olma. Freze tezgahını tanıma, operatör yardımıyla kullanma, programlama, ürün üretimine dahil olma. Dişli çark imalatı, yüzey frezeleme ve kanal açma işlemlerinin nasıl yapıldığını kavrama ve imalata dahil olma. Matkap tezgahını tanıma, takım ve işleme parametresinin seçimine dahil olma, delme işlemlerini gerçekleştirme. Taşlama tezgahlarını tanıma. Taşlama parametrelerini, taş seçimin nasıl yapıldığını anlama ve bu işe dahil olma. Tel erozyon, dalma erozyon gibi modern imalat yöntemlerinin çalışma prensiplerini kavrama, bu tezgahlarda tel seçimi, akım ve diğer unsurlarının seçiminin nasıl yapıldığına dahil olma. Fakültede öğrenilen programlama teknikleri ile birlikte işletmede mevcut olan CNC takım tezgahlarının programlanması, imal edilen ürünlerde uygulanan kontroller.

5 İşletmedeki plastik şekil verme süreçlerini ve bu süreçlerin organizasyonunu anlama. Plastik şekil verme öncesinde malzemeye uygulanan/uygulanabilen işlemleri araştırma ve bu sürece dahil olma HAFTALAR (30 İŞ GÜNÜ) (Plastik Şekil Verme Yöntemleri) Plastik şekil verme sonrasında malzemeye uygulanan/uygulanabilen işlemleri araştırma ve bu sürece dahil olma. Plastik şekil verme makinelerinde kullanılacak parçalarda malzeme seçimini ve bu parçaların imalatı ile ilgili işlemleri araştırma ve uygulama. Plastik şekil vermede sıcaklığın ve kuvvetin nasıl seçildiği araştırma ve uygulama. 14. HAFTA (5 İŞ GÜNÜ) (Kalite Kontrol Depolama ve Sevkiyat) SÖMESTRENİ N BİTİŞ TARİHİ Plastik şekillendirme işlemlerinin otomasyonu hakkında bilgi edinerek plastik şekil verme cihazlarının programlanması ve kumanda edilmesini öğrenme. Plastik şekil verilmiş parçalara uygulanan kontrolleri ve testleri kavrama ve bu işlemlere dahil olabilme. İşletmede mevcut kalite standartlarının araştırılması. Kalite standartlarının uygulamasını ve etkisini araştırma. İş ve İşyeri güvenliği için alınan tedbirleri ve uygulamaları araştırma. Üretilen/işlem uygulanan parçaların kalite kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulamada bulunma. Kullanılan cihazların kalibrasyonunda kullanılan teknikleri Ürünlerin depolama koşullarını ve koşulların kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulama. Üretim/, depolama ve sevkiyattaki süreçlerin maliyetlerini değerlendirme ve bu maliyetleri düşürücü tedbirleri araştırma. Ürünlerin nakil ve sevkiyatında uyulması gereken şartları İŞ YERİ EĞİTİMİ YETKİLİSİNİN ORTALAMA NOTU

6 3.SEÇİM (Kaynak ve Talaşlı İmalat Yöntemleri) İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İŞ YERİ EĞİTİMİ DERSİ PLANI HAFTA TARİHLER İŞLENECEK KONULAR DEĞERLEN DİRME İşletmenin genel tanıtımı İşletme organizasyon şemasını, çalışılacak kısmın/kısımların iş akış şemalarını kavrama. 1.HAFTA (İşletme Organizasyonu) 2-7. HAFTALAR (30 İŞ GÜNÜ) (Talaşlı İmalat Yöntemi) BAŞLANGIÇ TARİHİ İmalat öncesi projelendirme aşamaları ve proje departmanlarını tanıma. İşyerindeki makine parkının yerleşim planı, seri üretim varsa ham mamulün ürüne dönüşene kadar hangi imalat süreçlerinden geçtiğini gözlemleme. Satın alma işlemleri ve sipariş teklifleri, üretim planlama ve kontrol ünitesinde kullanılan formlar ve bilgisayar programları, stok kontrolü ve malzeme giriş-çıkış işlemlerini kavrama. Talaşlı imalat atölyesini tanıma, takım tezgahı makine parkının organizasyonunu anlama. Ham mamulün talaşlı imalat atölyesinde şekillendirilmesinde iş planını kavrama, imalat resimlerini anlama, ve ham parçayı imalata hazırlama. İşyerinde mevcut olan tornalama takım tezgahının çalışma prensibini anlama; parçayı işlemede dikkat edilen kesme parametrelerinin tezgaha atanması, takım seçiminin yapılması, soğutma sıvısının seçimi gibi ön işlemleri anlama ve uygulamaya dahil olma. Torna tezgahını operatör yardımıyla kullanma, programlama, ürün üretimine dahil olma. Vida açma, silindirik ve alın tornalama işlemlerinin nasıl yapıldığını anlama ve imalata dahil olma. Freze tezgahını tanıma, operatör yardımıyla kullanma, programlama, ürün üretimine dahil olma. Dişli çark imalatı, yüzey frezeleme ve kanal açma işlemlerinin nasıl yapıldığını kavrama ve imalata dahil olma. Matkap tezgahını tanıma, takım ve işleme parametresinin seçimine dahil olma, delme işlemlerini gerçekleştirme. Taşlama tezgahlarını tanıma. Taşlama parametrelerini, taş seçimin nasıl yapıldığını anlama ve bu işe dahil olma. Tel erozyon, dalma erozyon gibi modern imalat yöntemlerinin çalışma prensiplerini kavrama, bu tezgahlarda tel seçimi, akım ve diğer unsurlarının seçiminin nasıl yapıldığına dahil olma. Fakültede öğrenilen programlama teknikleri ile birlikte işletmede mevcut olan CNC takım tezgahlarının programlanması, imal edilen ürünlerde uygulanan kontroller.

7 İşletmedeki kaynak makinelerini, kaynaklanabilen metalleri ve gerekli kaynak malzemelerini tanıma. 8 ve 13. HAFTALAR (30 İŞ GÜNÜ) (Kaynak Yöntemleri) Kaynak öncesinde ve sonrasında uygulanan/uygulanması gereken işlemleri araştırma ve uygulama. Elektrod seçimi, akım ve sıcaklık gibi faktörlerin kaynak üzerine etkisini belirleme ve parametreleri seçerek uygulamalı kaynak işlemini gerçekleştirme. Bir kaynak makinasının programlanması ve kumandası hakkında bilgi edinme ve sürece dahil olma. 14. HAFTA (5 İŞ GÜNÜ) (Kalite Kontrol, Depolama ve Sevkiyat) BİTİŞ TARİHİ Kaynak sonrasında parçalara uygulanan kontrolleri ve testleri kavrama ve bu işlemlere dahil olma. İşletmede mevcut kalite standartlarının araştırılması. Kalite standartlarının uygulamasını ve etkisini araştırma. İş ve İşyeri güvenliği için alınan tedbirleri ve uygulamaları araştırma. Üretilen/işlem uygulanan parçaların kalite kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulamada bulunma. Kullanılan cihazların kalibrasyonunda kullanılan teknikleri Ürünlerin depolama koşullarını ve koşulların kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulama. Üretim/, depolama ve sevkiyattaki süreçlerin maliyetlerini değerlendirme ve bu maliyetleri düşürücü tedbirleri araştırma. Ürünlerin nakil ve sevkiyatında uyulması gereken şartları İŞ YERİ EĞİTİMİ YETKİLİSİNİN ORTALAMA NOTU

8 4.SEÇİM (Plastik Şekil Verme ve Kaynak Yöntemleri) İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İŞ YERİ EĞİTİMİ DERSİ PLANI HAFTA TARİHLER İŞLENECEK KONULAR DEĞERLEN DİRME İşletmenin genel tanıtımı İşletme organizasyon şemasını, çalışılacak kısmın/kısımların iş akış şemalarını kavrama. 1.HAFTA (İşletme Organizasyonu) 2-7. HAFTALAR (30 İŞ GÜNÜ) (Plastik Şekil Verme Yöntemleri) 8 ve 13. HAFTALAR (30 İŞ GÜNÜ) (Kaynak Yöntemleri) BAŞLANGIÇ TARİHİ İmalat öncesi projelendirme aşamaları ve proje departmanlarını tanıma. İşyerindeki makine parkının yerleşim planı, seri üretim varsa ham mamulün ürüne dönüşene kadar hangi imalat süreçlerinden geçtiğini gözlemleme. Satın alma işlemleri ve sipariş teklifleri, üretim planlama ve kontrol ünitesinde kullanılan formlar ve bilgisayar programları, stok kontrolü ve malzeme giriş-çıkış işlemlerini kavrama. İşletmedeki plastik şekil verme süreçlerini ve bu süreçlerin organizasyonunu anlama. Plastik şekil verme öncesinde malzemeye uygulanan/uygulanabilen işlemleri araştırma ve bu sürece dahil olma. Plastik şekil verme sonrasında malzemeye uygulanan/uygulanabilen işlemleri araştırma ve bu sürece dahil olma. Plastik şekil verme makinalarında kullanılacak parçalarda malzeme seçimini ve bu parçaların imalatı ile ilgili işlemleri araştırma ve uygulama. Plastik şekil vermede sıcaklığın ve kuvvetin nasıl seçildiği araştırma ve uygulama. Plastik şekillendirme işlemlerinin otomasyonu hakkında bilgi edinerek plastik şekil verme cihazlarının programlanması ve kumanda edilmesini öğrenme. Plastik şekil verilmiş parçalara uygulanan kontrolleri ve testleri kavrama ve bu işlemlere dahil olabilme. İşletmedeki kaynak makinelerini, kaynaklanabilen metalleri ve gerekli kaynak malzemelerini tanıma. Kaynak öncesinde ve sonrasında uygulanan/uygulanması gereken işlemleri araştırma ve uygulama. Elektrod seçimi, akım ve sıcaklık gibi faktörlerin kaynak üzerine etkisini belirleme ve parametreleri seçerek uygulamalı kaynak

9 14. HAFTA (5 İŞ GÜNÜ) (Kalite Kontrol, Depolama ve Sevkiyat) BİTİŞ TARİHİ işlemini gerçekleştirme. Bir kaynak makinasının programlanması ve kumandası hakkında bilgi edinme ve sürece dahil olma. Kaynak sonrasında parçalara uygulanan kontrolleri ve testleri kavrama ve bu işlemlere dahil olma. İşletmede mevcut kalite standartlarının araştırılması. Kalite standartlarının uygulamasını ve etkisini araştırma. İş ve İşyeri güvenliği için alınan tedbirleri ve uygulamaları araştırma. Üretilen/işlem uygulanan parçaların kalite kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulamada bulunma. Kullanılan cihazların kalibrasyonunda kullanılan teknikleri Ürünlerin depolama koşullarını ve koşulların kontrolünde kullanılan teknikleri araştırma ve uygulama. Üretim/, depolama ve sevkiyattaki süreçlerin maliyetlerini değerlendirme ve bu maliyetleri düşürücü tedbirleri araştırma. Ürünlerin nakil ve sevkiyatında uyulması gereken şartları İŞ YERİ EĞİTİMİ YETKİLİSİNİN ORTALAMA NOTU 3. İŞYERİ EĞİTİMİ ÖNCESİ YAPILACAK İŞLEMLER a) Öğrenci, bölümün belirlediği iş yeri havuzundan bir işletme seçebilir. Ayrıca, öğrenci bireysel olarak ta belirtilen işyeri eğitimi paketlerini kapsayan herhangi bir işyerini kendisi belirleyebilir. b) Öğrenci işyeri eğitimini alacak kurum veya kuruluşu kendisi belirlerse bu durumu İşyeri Eğitimi Sanayi koordinatörlüğüne bildirmesi ve protokol yaptırması gerekir.. c) Öğrenci, işyeri eğitimine gitmeden önce 5510 sayılı SGK kanunu uygun olarak sigorta işlemleri için evraklarının tanzim ederek durumu İşyeri Eğitimi Sanayi koordinatörlüğüne iletmesi gerekir. 4. İŞYERİ EĞİTİMİ RAPORLARININ DOLDURULMASI a) Her öğrenci, şetçiği iş paketin kapsamında iş yerinde gerçekleştirmiş olduğu tüm faaliyetleri anlatan bir dosya hazırlamak zorundadır. b) Öğrenci, İşletme Organizasyonu, Döküm, Talaşlı İmalat, Kaynak Yöntemleri, Plastik Şekillendirme, Kalite Ko0ntrol, Depolama Sevkiyat imalat süreçlerinin tümünü kapsayan bir işletmede işyeri eğitimi yapmışsa bütün bu faaliyetleri anlatan bir dosya hazırlaması gerekir.

10 c) Hazırladıkları bu dosyayı akademik takvime uygun olarak, iş yeri eğitiminin bitişinden en geç 5 gün içerisinde elden veya iadeli taahhütlü olarak Fakülte Sanayi Koordinatörlüğüyle teslim eder. (Final haftasının ilk haftasında teslim etmeyen öğrencilerin iş yeri eğitimi geçersiz sayılır) d) Denetçi öğretim üyesi ve iş yeri eğitim yetkilisi, öğrencinin yaptığı faaliyetlerle ilgili değerlendirmelerini iş yeri Eğitimi Koordinatörlüğüne en geç öğrenci dosyalarının tesliminden 7 gün içerinde Fakülte Sanayi Koordinatörlüğüne teslim etmesi gerekir. e) İş yeri eğitimini alan öğrencilerin hazırladıkları dosyaları bölümünde oluşturulan komisyona sözlü olarak sunmaları neticesinde değerlendirilmeleri sonuçlandırılır. f) Değerlendirme süreci dönemin final bitiminden en geç iki hafta içerisinde yapılarak, notlar sisteme girilir. 5. İŞYERİ EĞİTİMİ DEVAM DURUMU VE DEĞERLENDİRME a) Öğrencilerin iş yeri eğitimi süresince devamı zorunludur. Öğrenci iş yerinden izinsiz ayrılamaz. Hastalık, birinci derece yakınlarının hastalığı vefatı gibi acil durumlarda izin kullanabilir. İş yeri eğitimi süresince en fazla 6 iş günü mazeret izni kullanabilir. Aksi durumda öğrenci devamsızlıktan dersi tekrar etmek zorundadır. b) Değerlendirme, %40 denetçi öğretim üyesi, %40 iş yeri eğitimi yetkilisi, % 20 Bölüm Komisyonu tarafından yapılacaktır. c) Bu değerlendirme notunun ortalaması final notu olarak belirlenip, iş yeri Eğitimi Fakülte Sanayi Koordinatörlüğüne bildirilir. d) Bu dersle ilgili bütünleme veya tek ders hakkı verilmeyecektir. 6. ÖNEMLİ TARİHLER a) İş yeri eğitimi 7 veya 8. yarıyılın akademik takvime uygun olarak, o dönem için akademik takvimin başlangıç tarihi, iş yeri eğitiminin başlangıcı, o dönem için akademik takvimin bitiş tarihi iş yeri eğitiminin bitişi olarak belirlenmiştir. Öğrenciler bu tarihler arasında iş yeri eğitimini almak zorundadırlar. b) Öğrencileri 6. Yarıyıl sonu en geç 31 Haziran tarihine kadar hangi işletmede iş yeri eğitimi yapacaklarsa protokol hazırlıklarını yapmakla yükümlüdürler. c) Öğrenciler 14 hafta iş yeri eğitimini yapacaklar ve final tarihinin ilk haftası iş yeri eğitimi dosyalarını Eğitimi Fakülte Sanayi Koordinatörlüğüne teslim edecekler. d) Denetçi öğretim üyesi, iş yeri eğitim yetkilisi ve komisyon değerlendirmeleri dönemin bitiminden en geç 2 hafta içerisinde Fakülte Sanayi Koordinatörlüğüne teslim edilmesi gerekir. 7. YURT DIŞINDA İŞYERİ EĞİTİMİ a) Yurt dışında işyeri eğitimi alacak öğrenciler de, iş yeri eğitimini yapacağı işyeri ile anlaşma yapması gerekir. Öğrenciler, her ay yaptığı işlerle ilgili raporu (video ve rapor halinde) sorumlu öğretim üyesine yoluyla iletmekle yükümlüdürler. b) Bu öğrenciler için de, işyeri eğitimini tamamladıktan sonra yapacağı işlemler ve değerlendirme yurt içinde işyeri eğitimini alan öğrencilere uygulanan uygulama esasları geçerlidir.

11 c) Yurtdışında işyeri eğitimini alacak öğrenciler ancak kendi imkanlarıyla yurt dışına gidebilirler. 8. YATAY GEÇİŞ, DİKEY GEÇİŞ ÖĞRENCİLERİNİN İŞYERİ EĞTİMİ a) İş yeri eğitimi uygulama esasları normal öğrencilere uygulandığı haliyle yatay ve dikey geçiş öğrencilerine uygulanır. Bu öğrenciler de, iş yeri eğitimi dersini almakla yükümlüdürler.