3 4 Paket Sistemler 2 1

3 4 2 Paket Sistemler 1

- standart ve belgelere sahiptir. -

İçindekiler 1 ISI TRANSFER ÜRÜNLERİ Plakalı Eşanjörler... 5 Lehimli Eşanjörler... 27 Borulu Eşanjörler... 51 Fanlı Yağ Soğutucular... 57 2 BASINÇLI KAPLAR Akümülasyon Tankları ve Boylerler... 79 Genleşme Tankları... 91 Paslanmaz Proses Tanklar... 97 Ayırıcı Kaplar... 105 3 4 SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ Rotary Lobe Pompalar... 111 Hijyenik Santrifüj Pompalar... 121 Manyetik Kaplinli Santrifüj Pompalar... 127 Solenoid Dozaj Pompaları... 133 Hava Diyaframlı Pomplar... 139 Blowerlar ve Difüzörler... 149 PAKET SİSTEMLER Isı İstasyonları... 155 Pastorizatörler... 167 Daire Giriş İstasyonları... 179

Plakalı Eşanjörler ISI TRANSFER ÜRÜNLERİ

MIT PLAKALI ISI EŞANJÖRLERİ Plakalı Isı Eşanjörlerinde Türkiye nin en çok bilinen ve tercih edilen markalarından olan MIT Plakalı Isı Eşanjörleri sektörün sürekli gelişmesi adına günden güne yeni adımlar atmaya devam etmektedir. Tamamı Türkiye de üretilen spesifik ürünlerle ürün gamını genişletmeyi hedef edinen Ekin Endüstriyel in bu konudaki kararlılığının en somut göstergesi MIT Plakalı Isı Eşanjörleridir. Bir Hayalimiz Var felsefesi ile kurulduğu günden bu yana çalışmalarını aralıksız sürdüren Ekin Endüstriyel personeli, hayallerinin gerçekleşmeye başladığını görmekte ve çıtayı yükselterek hayallerinin peşinden koşmaya devam etmektedir. Bu yolculukta, şirket organizasyon şemasının en tepesine yerleştirdiği müşterileriyle, kendisini sürekli zinde tutup gelişmesini sağlayan rakipleriyle ve kendisine destek veren bütün tedarikçileriyle iyi ilişkiler kurarak sadece ticari olmakla kalmayıp sosyal anlamda da arkasında iyi izler bırakmak Ekin Endüstriyel in olmazsa olmazlarındandır. MIT PLAKALI EŞANJÖRLERİ ÇALIŞMA PRENSİBİ MIT PLAKALI ISI EŞANJÖRÜNÜ OLUŞTURAN PARÇALAR Plakalı Eşanjörler, aralarında sıcaklık farkı bulunan iki farklı akışkan arasında ısı transferi yapma prensibine göre çalışan cihazlardır. Isıtacak akışkan ve ısınacak akışkan, plakalar ile birbirinden tamamen ayrılmıştır. Standart plakalı eşanjörlerde toplamda dört adet giriş- çıkış portu bulunur ve bunlardan ikisi ısıtıcı akışkanın, diğer ikisi ısınacak akışkanın giriş ve çıkışlarıdır. Özel üretim ile birden fazla ısıtıcı veya ısınacak akışkan bulunan eşanjörler üretmek de mümkündür. MIT Plakalı Isı Eşanjörleri Genel Olarak; - Üzerinde Giriş - Çıkış bağlantıları ve bilgileri bulunan ön gövde, - Plakaları sabitlemek için kullanılan alt ve üst taşıma milleri, - Sıvının gövde ile temasını engelleyen ilk plaka, - Akışkanların geçişine izin veren ve ısı transferi sağlayan akış plakaları, - Akışkanların arka gövde ile temas etmesini engelleyen tamamen kapalı son plaka, - Üzerinde montaj ve bakım talimatı bulunan ve miller üzerinde hareket edebilen arka gövde, - Plakaların belirli bir sıkma ölçüsünde tutulmasını sağlayan saplama ve pullardan oluşur. Ön gövde üzerinde yer alan MIT Plakalı Eşanjör Etiketi üzerinde; - Eşanjörünüzün Model bilgisi, - Eşanjörünüzün Plaka Sayısı, - Eşanjörünüzün Üretim Numarası, - Eşanjörünüzün Kapasite Bilgisi, - Eşanjörünüzün Test ve Kullanım Sıcaklığı, - Eşanjörünüzün Test ve Kullanım Basınçları, - Eşanjörünüzün Minimum Sıkma Ölçüsü, - Ekin Endüstriyel iletişim bilgileri mevcuttur. 6

CONTALI TİP PLAKALI ISI EŞANJÖRLERİ 503 504 509-B 510 513-514-B 521-522 535 650 662 Model 503 504 509 510 513 514 521 522 Genişlik mm 140 200 293 425 350 350 470 470 Yükseklik mm 380 490 772 704 946 946 1098 1098 Derinlik min-maks 250-1500 250-1500 250-2500 350-2000 250-1500 250-1500 250-2500 250-2500 Yatay eksen aralığı mm 50 72 100 203 140 140 225 225 Dikey eksen aralığı mm 298 385 546 380 640 640 719 719 Maks çalışma basıncı bar 25 25 25 25 25 25 25 25 Test basıncı bar 33 33 33 33 33 33 33 33 Ağırlık kg 16+0,15n 23+0,25n 64+0,44n 78+0,6n 98+0,75n 98+0,75n 225+125n 225+125n Bağlantı çapı 3/4 1 Dişli 1 1/4 Dişli 2 Dişli/Flanşlı 2 1/2 Flanşlı 2 Dişli/Flanşlı 2 Dişli/Flanşlı 4 Flanşlı 4 Flanşlı Model 535 647 662 650 685 6125 6180 Genişlik mm 460 480 608 765 780 920 1190 Yükseklik mm 1418 1800 1830 1530 2100 2895 2920 Derinlik min-maks 250-2000 250-2500 250-2500 500-3000 900-3600 1200-3000 1200-4800 Yatay eksen aralığı mm 238 225 298 365 353 439 596 Dikey eksen aralığı mm 1070 1365 1294 930 1478 1939 1842 Maks çalışma basıncı bar 25 25 25 25 25 25 25 Test basıncı bar 33 33 33 33 33 33 33 Ağırlık kg 294+1,63n 336+2,3n 547+3,1n 720+3,2n 850+3,8n 1280+4,4n 1460+5,6n Bağlantı çapı 3 Flanşlı 4 Flanşlı 6 Dişli/Flanşlı 8 Flanşlı 8 Flanşlı 10 Flanşlı 12 Dişli Materyaller Plaka Materyali Bağlantı Materyali Gövde Materyali Conta Materyali AISI 316, Titanyum, Hastelloy Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Plastik Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik EPDM, NBR, VITON 7

PLAKALI EŞANJÖRLERİN KULLANIM ALANLARI HVAC (ısıtma, soğutma ve havalandırma) Sıcak Kullanım Suyu Temini Konutlarda ve sanayide kullanım sıcak suyu konfor açısından olmazsa olmazlardandır. MIT Plakalı Eşanjörleri ile kullanım suyunuz merkezi veya bireysel olarak üretilebilir. Eski sistemlerle kıyaslandığında daha hijyenik, daha verimli, daha uzun ömürlü, daha ekonomik ve daha kompakt olan bu sistem ile artık yaşanılan kireçlenme, aşırı klor kaynaklı deformasyon gibi problemlerde sistemi komple değiştirmek yerine ufak revizyonlarla sisteminiz eski performansına ulaşabilmektedir. Isıtma Hattı 25 7 8 14 13 15 12 16 1 2 3 4 5 9 11 17 6 10 18 Şebeke Geliş 24 23 22 21 19 20 1) Kazan 2) Gidiş Kollektörü 3) Pislik Tutucu 4) Vana 5) Pompa 6) 3 Yollu Oransal Vana 7) Termometre 8) Manometre 9) Vana 10) Eşanjör 11) Sıcaklık Sensörü 12) Vana 13) Termometre 14) Manometre 15) Kullanım Alanları 16) Resirkülasyon Hattı 17) Çekvalf 18) Vana 19) Vana 20) Çekvalf 21) Vana 22) Emniyet Ventili 23) Vana 24) Dönüş Kollektörü 25) Kontrol Panosu Bölgesel Isıtma Bölgesel Isı Merkezleri, jeotermal kaynaklar, elektrik üretim tesisleri gibi kaynaklardan gelen sıcak su kullanılarak bir bölge, bir ilçe, hatta komple bir il bile ısıtılabilmektedir. Gelen kaynağın çeşidine göre özel dizayn edilen MIT Plakalı Eşanjörleri ile bölge zonlara ayrılabilmekte ve her bina altına konularak binaların ihtiyacına uygun sıcak su üretilebilmektedir. 7 8 9 12 13 14 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 29 28 10 11 15 22 30 27 26 25 24 23 21 1) Kazan 2) Gidiş Kollektörü 3) Pislik Tutucu 4) Vana 5) Sirkülasyon Pompası 6) 3 Yollu Oransal Vana 7) Termometre 8) Manometre 9) Vana 10) Eşanjör 11) Sıcaklık Sensörü 12) Vana 13) Termometre 14) Manometre 15) Genleşme Deposu 16) Vana 17) Emniyet Ventili 18) Radyatör Vanası 19) Radyatör 20) Radyatör Vanası 21) Sirkülasyon Pompası 22) Çekvalf 23) Çekvalf 24) Pislik Tutucu 25) Emniyet Ventili 26) Vana 27) Vana 28) Termometre 29) Manometre 30) Dönüş Kollektörü 8

HVAC (ısıtma, soğutma ve havalandırma) Yerden Isıtma Sistemleri Daha fazla ısınma konforu istenen bölgelerde son zamanlarda sıklıkla kullanılmaya başlanan yerden ısıtma sistemlerinde, ısıtıcı kaynağın korozyondan etkilenmesinin önüne geçmek için kulla- nılan MIT Plakalı Eşanjörleri, ısınan alan ile ısıtıcı kaynak arasında bir koruyucu duvar görevi görmektedir. Yüksek korozyon dayanımı, komple paslanmaz yapısı ve özel dizaynları sayesinde MIT Plakalı Eşanjörleri sisteminizi yıllarca sorunsuz kullanmanızı garanti eder. 7 8 9 11 13 14 15 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 10 12 27 26 25 16 24 23 22 Yerden Isıtma 21 29 28 29 28 Şebeke Giriş 1) Kazan 2) Gidiş Kollektörü 3) Pislik Tutucu 4) Vana 5) Sirkülasyon Pompası 6) 3 Yollu Oransal Vana 7) Termometre 8) Manometre 9) Vana 10) Eşanjör 11) Sıcaklık Sensörü 12) Vana 13) Termometre 14) Manometre 15) Vana 16) Genleşme Deposu 17) Vana 18) Emniyet Ventili 19) Vana 20) Yerden Isıtma Gidiş Kollektörü 21) Yerden Isıtma Dönüş Kollektörü 22) Vana 23) Sirkülasyon Pompası 24) Çekvalf 25) Pislik Tutucu 26) Vana 27) Emniyet Ventili 28) Vana 29) Dönüş Kollektörü Basınç Kırıcı Çok katlı ve yüksek yapılarda sistemin yüksekliğinden kaynaklanan ciddi basınçlar oluşmaktadır. Sistemden kaynaklanan bu basıncı tamamen en altta bulunun ısıtma - soğutma sistemine göndermek sistemin aşırı zorlanmasına ve yorulmasına sebep olur. Ayrıca tesisatı yüksek basınca dayanıklı armatürlerle kurmak gerektiğinden ilk yatırım maliyeti çok yüksek çıkmaktadır. Bu sistemlerde kazan dairesi veya soğutucu grup ile tesisat arasına yerleştirilecek yüksek basınca dayanıklı MIT Plakalı Eşanjörleri, sistemden gelen basıncı kendi içinde karşılayarak primer devredeki kazan - soğutma sisteminin düşük basıçlarda rahat çalışmasını sağlar. 7 8 9 12 13 14 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 29 28 10 11 15 22 30 27 26 25 24 23 21 1) Kazan 2) Gidiş Kollektörü 3) Pislik Tutucu 4) Vana 5) Sirkülasyon Pompası 6) 3 Yollu Oransal Vana 7) Termometre 8) Manometre 9) Vana 10) Eşanjör 11) Sıcaklık Sensörü 12) Vana 13) Termometre 14) Manometre 15) Genleşme Deposu 16) Vana 17) Emniyet Ventili 18) Radyatör Vanası 19) Radyatör 20) Radyatör Vanası 21) Sirkülasyon Pompası 22) Çekvalf 23) Çekvalf 24) Pislik Tutucu 25) Emniyet Ventili 26) Vana 27) Vana 28) Termometre 29) Manometre 30) Dönüş Kollektörü 9

HVAC (ısıtma, soğutma ve havalandırma) Havuz Isıtması İster yüzme havuzu olsun isterse sağlık amaçlı olsun bütün havuzların belli sıcaklıklar arasında olması gerekir. Havuzları istenilen sıcaklıklar arasında tutmak amacı ile basit bir otomasyon yardımıyla MIT Plakalı Eşanjörleri kullanılmaktadır. Kompakt yapıları sayesinde havuzunuzun makine dairesinde çok az bir alan kaplayan MIT Plakalı Eşanjörleri, havuzunuzu istediğiniz sıcaklıkta tutmanızı sağlar. 9 1 2 8 18 17 16 15 14 5 7 10 13 3 4 6 11 12 1) Havuz 2) Vana 3) Havuz Sirkülasyon Pompası 4) Emniyet Ventili 5) Vana 6) Vana 7) Sıcaklık Sensörü 8) Vana 9) Vana 10) Eşanjör 11) Vana 12) Dönüş Kollektörü 13) Kazan 14) Gidiş Kollektörü 15) Pislik Tutucu 16) Kazan Sirkülasyon Pompası 17) 3 Yollu Oransal Vana 18) Vana Merkezi Isıtma Sistemleri Ülkemizde yürürlüğe giren yeni yasalar çerçevesinde merkezi sistemler özendirilmekte ve bazı durumlarda zorunlu hale getirilmektedir. Bunun nedeni bireysel kullanımlara göre merkezi sis- temlerin daha verimli olması ve daha az enerji harcamasıdır. MIT Plakalı Eşanjörleri, merkezi bir kaynaktan gelen kızgın veya sıcak su ile konutların ısıtılması için gereken sıcak suyu üretmekte, aynı zamanda da kullanım sıcak suyu temin edilebilmektedir. 7 8 9 12 13 14 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 11 15 29 28 10 22 30 27 26 25 24 23 21 1) Kazan 2) Gidiş Kollektörü 3) Pislik Tutucu 4) Vana 5) Sirkülasyon Pompası 6) 3 Yollu Oransal Vana 7) Termometre 8) Manometre 9) Vana 10) Eşanjör 11) Sıcaklık Sensörü 12) Vana 13) Termometre 14) Manometre 15) Genleşme Deposu 16) Vana 17) Emniyet Ventili 18) Radyatör Vanası 19) Radyatör 20) Radyatör Vanası 21) Sirkülasyon Pompası 22) Çekvalf 23) Çekvalf 24) Pislik Tutucu 25) Emniyet Ventili 26) Vana 27) Vana 28) Termometre 29) Manometre 30) Dönüş Kollektörü 10

ENERJİ Jeotermal Isıtma Sistemleri Jeotermal Kaynaklar bakımından zengin olan Türkiye, son enerji krizlerinden sonra bu konudaki yatırımlarına hız vermiştir. Gerek konut ısıtmalarında, gerek kullanım suyu üretiminde kullanılan MIT Plakalı Eşanjörler, sektörde başarısını kanıtlamış ve bu konuda en çok tercih edilen markalar arasına girmiştir. Şehir Isıtması Kuru Buz ve CO2 Üretimi Elektrik Üretimi Binary Çevrimi G ~90 C ~60 C ~90 C ~80 C ~80 C Eşanjör Konut Radyatör Sıcak Su Kullanım Yerleri ~45 C Depo ~10 C Kondenser ~45 C Soğutma Kulesi ~40 C ~45 C Eşanjör ~42 C Debi Kontrol Vanası Şebeke Suyu Termal Tedavi ~145 C Eşanjör ~45 C ~40 C ~147 C ~50 C ~40 C Termal Tesisler ~48 C Eşanjör ~38 C ~26-30 C Jeotermal Su Üretim Kuyusu ~150 C Seracılık ~40 C Balık Yetiştirilmesi Reenjeksiyon Kuyusu Isı Enerjisi Geri Kazanım Sistemleri Enerjinin gün geçtikçe daha da pahalı olduğu günümüz şartlarında artık ne sanayide ne de bireysel kullanımlarda enerjinin boşa harcanmasına tahammül kalmamıştır. Sanayi kuruluşlarında enerjiye ayrılan bütçeler son yıllarda %20-%40 oranlarında artmış ve giderler kısmında ilk sıralara oturmuştur. Bütün bu hususlar dikkate alındığında Enerjinin Geri Kazanılması çok önemli bir hal almıştır. MIT Plakalı Eşanjörleri, her sisteme uygun geniş plaka ve conta çeşitliliği ile Isıl enerjinizin boşa harcanmasını engeller. 11

ENERJİ Elektrik Üretim Tesisleri Termik santraller elektriğin üretildiği yerler olmanın yanı sıra çok büyük kızgın su kaynaklarıdır. Bu sistemlerde ortaya çıkan kızgın suyun soğutulması için ekstra sistemler kurulup soğutmak için büyük paralar harcanmaktadır. İşte bu noktada MIT Plakalı Eşanjörler devreye girip bu sistemlerde suyun bedava soğutulmasını sağladığı gibi buradan alınan ısı enerjisi ile bir bölgenin tamamen ısıtılmasını da sağlar. Buhar Geliş 1 2 6 10 3 4 5 7 8 9 32 30 29 28 27 11 13 12 14 15 17 16 22 18 20 19 31 26 25 24 23 Şebeke Giriş 21 1) Separatör 2) Pislik Tutucu 3) Vana 4) Basınç Düşürücü 5) Vana 6) Vana 7) Vana 8) Termostatik Vana 9) Vana 10) Vana 11) Vakum Kırıcı 12) Eşanjör 13) Vana 14) Sıcaklık Sensörü 15) Genleşme Tankı 16) Vana 17) Emniyet Ventili 18) Vana 19) Radyatör 20) Vana 21) Sirkülasyon Pompası 22) Çekvalf 23) Çekvalf 24) Pislik Tutucu 25) Emniyet Ventili 26) Vana 27) Vana 28) Pislik Tutucu 29) Kondenstop 30) Vana 31) Vana Güneş Enerjisi Sistemleri Alternatif enerji denilince ilk akla gelen güneş enerjisi sistemleridir. Kullanım sıcak suyu temininde ve konut ısıtmasında bedava enerji sağlayan bu sistemlerde ani su ısıtıcı olarak kullanılan MIT Plakalı Eşanjörleri sistemin daha verimli ve daha güvenli çalışmasını sağlayarak sistemin ömrünü uzatır. 12

ENDÜSTRİ Hadde Yağı Soğutulması Haddehanelerde kullanılan yağ, işlem sonucunda ısınır ve yağlayıcı özelliği, bu sebeple işletme performansı azalır. hadde yağlarının optimum sıcaklıkta tutulabilmesi için MIT Plakalı Eşanjörleri kullanılır. Eşanjörün sekonder devresine bağlanacak soğutma kulesi, chiller devresi ve basit bir otomasyon sayesinde hadde yağınız istediğiniz sıcaklıklarda kalır ve işletmeniz maksimum performansla çalışır. Bor Yağı Soğutulması Sanayinin temel taşlarından olan bor yağı, özellikle talaşlı imalatın can damarıdır. Kesme ucundan alınacak maksimum verim ve maksimum ömür için bor yağının kalitesi ve sıcaklığı çok önemlidir. Bor yağının optimum sıcaklıkta tutulabilmesi için MIT Plakalı Eşanjörleri ile beraber kullanılan soğutma kulesi veya chiller maksimum verim sağlamaktadır. 7 1 6 15 14 2 3 5 8 9 17 16 4 10 11 12 13 1) Yağ Tankı 2) Vana 3) Vana 4) Vana 5) Vana 6) Yağ Sirkülasyon Pompası 7) Vana 8) Yağ Tankı 9) Eşanjör 10) Vana 11) Sirkülasyon Pompası 12) Pislik Tutucu 13) Gidiş Kollektörü 14) Soğutma Kulesi 15) Dönüş Kollektörü 16) 3 Yollu Oransal Vana 17) Vana Chiller Grubu Devresi Düşük sıcaklıkta su istenen uygulamalar için soğutma kulesi genellikle yeterli gelmemektedir. Bu yüzden bu uygulamalarda chillerler tercih edilmektedir. Chiller grupları genellikle çok hassas, çok pahalı ve tamiratı zor olan cihazlar olduğu için tesisattan gelebilecek herhangi bir olumsuz durumda çok büyük hasarlar oluşabilir. MIT Plakalı Eşanjörleri sistem ile chiller devresini birbirinden ayırarak bu iki sistemin birbirinden bağımsız olarak çalışmasını, sadece aralarında ısı transferi yapmalarını sağlar. 13

ENDÜSTRİ Soğutma Grubu Devresi Günümüzde endüstriyel tesislerde soğutma ihtiyacının karşılanması için en yaygın kullanılan soğutma kaynağı, soğutma kuleleridir. Açık ve kapalı olabilen bu kulelerin her iki çeşidinde de MIT Plakalı Eşanjör kullanılmaktadır. Açık kulelerde ortamdan bir miktar katı partikül suya karışacağı için bu partiküllerin bulunduğu su direkt olarak soğutulacak sisteme gönderilemez. Soğutulacak sistem ile açık kule arasında MIT Plakalı Eşanjör kullanılarak, iki sistem iki ayrı devre olarak birbirinden ayrılır ve MIT Plakalı Eşanjörler bütün riskleri kendi üzerine toplar. Zaman içinde oluşabilecek bir kirlenme durumunda sadece eşanjör temizlenerek sistemin tekrar aynı performansta çalışması sağlanır. 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 Soğutma Hattı Gidiş 1 21 20 19 10 16 18 17 15 14 Soğutma Hattı Dönüş 1) Cooling Group 2) Valve 3) Tank 4) Valve 5) Circulation Pump 6) Valve 7) Thermometer 8) Monometer 9) Valve 10) Heat Exchanger 11) Valve 12) Thermometer 13) Monometer 14) Circulation Pump 15) Thermometer 16) Monometer 17) Valve 18) Safety Valve 19) Valve 20) Thermometer 21) Monometer Atık Isı Geri Kazanımı Sanayi tesislerinde çürük buhar, kumaş yıkamadan dönen sıcak su gibi boşa giden birçok ısı kaynağı vardır. Aynı zamanda tesis içerisinde kullanım sıcak suyu üretimi, ofis ısıtması gibi ısıya ihtiyaç duyan uygulamalar da vardır. Mevcut ısı kaynaklarını ısıya gereksinim duyan kısma iletmek için kullanacağınız MIT Plakalı Eşanjörü ile hem ısınızı boşa harcamamış olursunuz, hem de ihtiyacınız olan ısı gereksinimi için ekstra maliyetten kurtulmuş olursunuz. Üretimde rekabetin gitgide arttığı günümüzde işletmeleri rahatlatacak en büyük faktör giderlerin düşürülmesidir. Giderler içinde en büyük kalemlerden olan enerji giderleri, artık herkes için altın değerindedir ve boşa harcanması söz konusu olamaz. Kabaca bir hesapla ısı geri kazanımı için kullanılacak bir eşanjör artık 3-6 ay içerisinde kendisini amorti etmekte ve işletmeye kısa süre içinde artı değer katmaya başlamaktadır. 14

SÜT PASTÖRİZASYONU Temel gıda maddelerinden olan süt, üretimi ve toplanmasının yanısıra sağlıklı olarak uzun süre saklanması zor olan bir gıda maddesidir. Bu yüzden tarih boyunca uzun süre saklanabilmesi için çesitli yollar denenmiş ve son olarak pastörize teknolojisi geliştirilmiştir. Pastörizasyon kaba anlatımıyla sütün hızlı bir şekilde yüksek sıcaklıklara çıkarılması ve sı- Süt, plakalı eşanjör içerisinde bir döngü içerisindedir. Bu sayede ısıtmadan gelen ve soğutma kademesine giden sıcak süt ile ısınmaya giden soğuk süt, rejenere kademesinde çarpışarak ısı transferi gerçekleştirir. Enerji tasarrufu ve zaman kazandıran bu sistem sayesinde işlem çok daha kısa sürelerde ve çok daha az maliyetlerde tamamlanmış olur. Çok kademeli MIT Plakalı Eşanjörlerinde Seperatör, Homojecaklığın tekrar düşürülmesidir. Bu sayede sütün içerisindeki bakterilerin etkisiz hale getirilmesi sağlanır. MIT Plakalı Eşanjörleri pastörizasyona uygun olarak çok kademeli dizayn edilebilmektedir. Pastörizasyonda plakalı eşanjör kullanılmasının en büyük avantajı yüksek rejenerasyon değerlerine ulaşılabilmesidir. nizatör, Holder ve Degazör gibi diğer ekipmanlar için hijyenik giriş-çıkışlar isteğe göre dizayn edilebilmekte ve montaja hazır halde teslim edilmektedir. Gıda maddalerinde hijyen son derece önemlidir. Bu yüzden gıda uygulamalarında kullanılan eşanjörler, tamamen paslanmaz olarak üretilir. Gıda maddesi sadece paslanmaz yüzeylere ve gıdaya uygunluk sertifikası (FDA) almış özel contalarla temas eder. 15

UHT SÜT STERİLİZATÖRÜ Sterilizatör, özellikle süt ve süt ürünleri için yüksek sıcaklıklarda (>130 C) mikrobiyal yükü sıfırlamak için, özel olarak dizayn edilmiş bir ünitedir. Plakalı ısı değiştiriciler ile yapılabilen sistemlerin yanısıra, tübüler ısı değiştiricili sistemler yüksek çalısma temposu ve uzun ömürlü olması dolayısıyla tercih edilmektedir. Özellikle kaynama noktasından yukarıdaki sıcaklıklarda yapılan bu islemlerde, ürün ve servis suyu akışları arasındaki basınç ve sıcaklık kontrollerini ayarlamak dikkatli ve özenli bir çalısma gerektirmektedir. Ayrıca direkt buhar enjeksiyonu olarak alternatif bir proses metodu da bulunmaktadır. 16

GIDA VE HİJYENİK UYGULAMALAR 1) Balans tankı 2) Santrifüj pompa 3) Plakalı ısı değiştirici 4) Bekletme tankı 5) Dönüş vanası 6) Homojenizatör 7) Deaeratör 8) Separatör 9) Basınç regülatörü 10) Kontrol vanası 11) Yoğunluk regülatörü 12) Kontrol pompası 13) Krema pastörizasyonu 14) Standardize süt 15) Krema akış regülatörü Balans tankından (1) gelen çiğ süt, santrifüj pompa (2) aracılığıyla pastörizatöre (3) gönderilir. Burada, çiğ süt standardize ve pastörize sütle karşılaşır ve rejeneratif olarak 4 C den 71 C ye ön ısıtma yapılır. Deaeratöre (7) gelen süt, vakum altında örn. 63 C de kötü kokularından arındırılır. Santrifüj pompa (2) aracılığıyla separatöre (8) gönderilen süt, % 40 yağlı krema ve yağsız süte ayrılır. Separatör çıkışındaki geri basıncın stabilitesi, yağsız süt çıkışındaki basınç regülatörü (9) ve kontrol vanası (10) ile sağlanır. Kremanın yağ oranı ise 11 no lu yoğunluk regülatörü (yoğunluk iletim sistemi) ve kontrol vanası (10) aracılığıyla ayarlanır. Krema pastörizatörüne (13) gelen krema, rejeneratif olarak önce 60 C ye ısıtılır ve sonra 95 C de pastörize edilir. Rejeneratif olarak soğutulan kremanın öngörülen miktardaki kısmı krema akış regülatörü (15) aracılığıyla, sütle karışmak üzere süt hattına, diğer kısmı ise krema fazlası olarak krema tankına gönderilir. % 40 yağlı krema homojenizatöre (6) girmeden önce, süt hattından gelen sütle karşılaştırılarak yağ oranı % 12 ye ayarlanır ve parsiyel olarak homojenize edilir. Homojenizasyon işleminden sonra, kontrol vanası ile standardize süt akış vanası (14) arasında öyle bir denge sağlanır ki, süt otomatik olarak istenen yağ oranına (örn. % 3 e) standardize edilir. Standardize edilen süt, 3 no lu pastörizatörde 78 C de 20 saniye süreyle pastörize edilir. Pastörizasyon süresi 4 no lu bekletme tankı ile sağlanır. Rejeneratif olarak sisteme yeni giren soğuk süt ile 10 C ye soğutulan süt, pastörlzatörün soğutma bölümünde soğutulmuş su ile 4 C ye soğutulur ve pastörize süt tankına gönderilir. 17

ASEPTİK DEPOLAMA TANKI Aseptik tank, sterilize olmuş ürünün dolum öncesi mikrobiyolojik ve diğer duyusal özellikler bakımından korunduğu bir ara depolama ünitesidir. Kullanıcıya operasyon esnekliği sağlayan aseptik depolama tankı, ürünün sterilizasyonu ve dolum arasında buffer tank özelliği göstermektedir. Makinaların arıza duruşlarında ürün kaybını önlemek, sterilizatörde ürün geri dönüşü ihtiyacını ortadan kaldırmak ve üretim planlama esnekliği gibi avantajlar sağlamaktadır. MEYVE SUYU PASTÖRİZASYONU / ŞURUP HAZIRLAMA ÜNİTESİ Meyve suyu, nektar, düşük asitli (ph<4.6), izotonik ve pulplu içecekler gibi ürünlerin pastörizasyonu amacıyla üretilen bir sistemdir. Pastörizatörler, tübüler ya da plakalı ısı değiştiricili, aseptik dolum ya da sıcak dolum şeklinde, ürünün ve ambalajın gereğine göre seçeneklere sahiptir. Ürünün içindeki çözülmüş halde bulunan oksijenin uzaklaştırılması için isteğe bağlı olarak deaeratör ilave edilebilir. Ayrıca pulplu ürünlerde kullanılabilen homojenizatör ürün kalitesini artıran bir seçenek olacaktır. Sistem tam otomatik, yarı otomatik ya da manuel sistem olarak dizayn edilebilmektedir. 18

YOĞURT - AYRAN PASTÖRİZASYONU Süte uygulanan işlemler sonunucunda meydana gelen yoğurt da tıpkı sütte olduğu gibi bakterilerin yaşaması ve çoğalması için çok uygun bir ortamdır. Bu yüzden süte uygulanan işlemlerin benzeri yoğurt içinde uygulanmalıdır. MIT Plakalı Eşanjörleri, yoğurt uygulamlarına uygun, gap aralığı geniş olan ve yoğun akışkanlarda maksimum performans sunan Geniş Aralıklı plakaları ile size en uygun çözümü sunmayı garanti eder. CIP Uygulamaları Süt, yoğurt gibi bakteri oluşumuna uygun gıda maddelerini işlenmesinde hijyenin çok büyük önemi vardır. Bu uygulamalarda gıda maddesinin işlendiği tüm işleme hattı, belli aralıklarla bakteri oluşumunu engellemek amacıyla temizlenmelidir. Temizlikte kullanılan bu sıvıya CIP adı verilir. Bu sıvı belirli debilerde ve belirli sıcaklıklarda sistemde dolaştırılmalıdır. CIP sıvısının istenilen sıcaklıklarda tutulabilmesi için MIT Plakalı Esanjörleri kullanılmaktadır. Kimyasal Uygulamalar Kimya sanayinde kullanılan kimyasal akışkanların prosese göre ısıtılması veya soğutulması gerekmektedir. Doğru sonuçlar alınması için prosesin her aşamasında doğru sıcaklık değerleri ile çalışılmalıdır. Buhar veya sıcak su ile ısıtma yapılabileceği gibi soğutma kulesi ve chiller gibi kaynaklar ile soğutma yapılabilir. Kimya sanayinde asıl problem kullanılan kimyasalın agresifik du- rumudur. Agresif kimyasallar plakalı eşanjörlerde, hem plakalar hem de contalar için risk oluşturur. Bu yüzden doğru plaka seçimi ve conta seçimi hayati önem taşır. MIT Plakalı Eşanjörlerde Çift Katmanlı Plakalar, özel Viton Contalar gibi spesifik uygulamalara uygun malzeme çesitliliği ile aradığınız bütün çözümleri bulabilirsiniz. 19

DENİZCİLİK GEMİLERDE SOĞUTMA SİSTEMLERİ Motor soğutma sistemleri ikiye ayrılır. Doğrudan (direkt) ve dolaylı, iki devreli (indirekt) soğutma. Doğrudan soğutma sorunsuz olup, baştan deniz motoru olarak tasarlanmış motorlara uygundur. Silindir blokları ve içinde su dolaşan diğer donanımları deniz suyuna dayanıklı alaşımlar ve tutyalar ile korunur. Tüm dıştan takma deniz motorları ve küçük güçlü içten takma motorların çoğu bu şekilde yapılmışlardır. Motordan tahrik alan bir deniz suyu pompası suyu emerek motor içinde dolaştırır ve soğutmayı sağlar. Bu pompa motorun en çok zorlanacağı durumda bile yeterli soğutma sağlanması düşüncesiyle ölçülendirildiğinden normal kullanımda motor aslında gerekli olan ideal çalışma sıcaklığına ulaşmaz ve soğuk çalışır. Bu nedenle bir by-pass hattı ve termostat ile motora gönderilen suyun debisini ayarlayan ve motorun yeteri kadar ısınmasını sağlayan tertibatlar geliştirilmiştir. korunur. Motordan hareket alan deniz suyu pompası (aynı zamanda egzost sistemi ve kovan yataklarını da suyla besleyebilir) bir MIT Plakalı Eşanjörüne deniz suyu gönderir. Motordan gelen ısınmış tatlı su MIT Plakalı Eşanjörün içindeki plakalarda dolaşırken deniz suyu marifetiyle soğutularak motora geri döner. İki devreli soğutma sistemlerinde motor içinde (aynen kara taşıtları veya stasyoner endüstri motorlarında olduğu gibi) tatlı su dolaşır. Böylelikle motorun iç aksamı deniz suyunun etkisinden 20

DENİZCİLİK MERKEZİ SOĞUTMA SİSTEM Merkezi soğutma sistemlerinde deniz suyu kullanılarak sekonder taraftaki tatlı su sirkülasyon hattı soğutulur. Soğutulmuş olan bu tatlı su sirkülasyon hattındaki soğuk su, motor suyu soğutması, ceket suyu soğutması gibi soğutma ihtiyacı olan sistemlerdeki Eşanjörler için soğutucu akışkan görevi görmektedir. Sekonder devrede tatlı su kullanılması makine hatlarında bulunan devre elemanlarındaki korozyonu ve yıpranmayı azalttığı gibi yedekleme ve bakım maliyetlerini de minimum seviyeye indirir. MIT Plakalı Eşanjörleri ile sisteminiz daha güvenli ve daha uzun ömürlü olur. Gemide Bulunan Diğer Soğutma uygulamaları; - Ana Motor Soğutma - Yağlama Yağı Soğutulması - Camshaft Soğutulması - Fuel Oil Isıtılması - Su Distilasyon Soğutucu Bütün kapasiteler için en uygun çözümleri sunan MIT Plakalı Eşanjörleri ile ilk yatırım maliyetleriniz minimum seviyelerde tutulmaktadır. Farklı plaka açıları ve çeşitleri ile bütün sistemlere tam uyumlu çalışabilen eşanjörlerimizde Paslanmaz Çelik, Titanyum gibi plakalar standart olarak sunulmakla birlikte ihtiyacınıza uygun farklı plaka malzemeleri de kullanılabilmektedir. Denizcilik sektöründe standart gövdeler kullanılabileceği gibi ağırlığın önemli olduğu durumlarda sektöre özel dizayn edilmiş komple Alüminyum ve Alüminyum alaşımlı hafif gövdeler de kullanılabilmektedir. Denizcilik sektörünün en önemli sorunu deniz suyunun aşırı korozif etkisidir. MIT Plakalı Eşanjörleri Komple Titanyum ve Titanyum alaşımlı 316 plakaları ile bu problemin çözümünde her zaman yanınızdadır. MIT Plakalı Eşanjörleri, bir gemide ihtiyaç duyulabilecek her prosese uygun plaka, conta ve gövde çeşitleriyle sektörün tek çözüm noktasıdır. 7 6 8 9 10 11 5 1 2 3 4 1) Ana makine 2) Yardımcı makine 3) LT - taze su pompaları 4) Deniz suyu pompaları 5) LT - merkezi soğutucular 6) HT - merkezi soğutucular 7) Deniz suyunu tuzsuzlaştırma için ön ısıtıcı 8) HT - taze su pompaları 9) Yardımcı elemanlar 10) Hava soğutucu şarjı 11) Lube yağ soğutucu 21

MIT Plakalı Eşanjör Teknolojisi Plakalı Eşanjör pazarının yükselen değeri olan MIT Plakalı Isı Eşanjörleri asıl gücünü arkasında her zaman kendisini destekleyen tasarım ekibinden almaktadır. Bütün teknolojilerin sıradanlaştığı Plakalı Eşanjör pazarında hala yapılabilecek yeniliklerin olduğunu kanıtlayan Ekin Endüstriyel tasarım ekibi gün geçtikçe yeni çalışmalarla karşınızda olmaya devam edecektir. Servis Kolaylığı için; Emniyet Pulu Homojen dağılım için; Dağıtım Kanalları Marka güveniniz için; CE Etiketi Hijyenik uygulamalar için; Kauçuk Ağız Montaj kolaylığı için; Karşılık Flanşları Yüksek dayanım için; 3 Kanallı Contalar Kolay bakım için; Saplama Kanalları Sabitlemek için; Sabitleme Ayakları Emin olmak için; Test Etiketi - Kolay servis ve bakım için; Emniyet Pulu Karşılık Flanşları Saplama Kanalları Sabitleme Ayakları - Marka güveniniz için; Gövde Üzerinde Test Etiketi Gövde Üzerinde CE etiketi Kapasite, Model, Sıcaklık Basınç Etiketi Yeni 3 kanallı conta sistemi ile daha fazla performans; 3 lü Esnek Basma Kanalları: Standart contalardaki düzlemsel basma yüzeyinin aksine simetrik üç farklı basma yüzeyi sayesinde kalıcı deformasyonun ana conta gövdesi üzerinde oluşmasının önüne geçilmektedir. Kanalcıkların üzerinde oluşan deformasyon, kanalcıkların elastikiyeti sayesinde kalıcılık oranı düşük deformasyon şeklinde oluşmaktadır. Bu sayede eşanjörler defalarca kez bakıma alınmasına rağmen contaların değiştirilmesine gerek kalmamaktadır. Eşanjör Üzerinde Servis Bakım Talimatı - Hijyenik uygulamalar için; Komple Paslanmaz Gövde Gövdeyi Saran Kauçuk Ağız Contalar - Daha uzun ömür için; Üç Kanallı contalar Viton, Silikon, ACM, EPDM, NBR Titanyum, SMO, 316 Plakalar İnce Kesitli Basma Yüzeyi: Plakalı eşanjörlerde, standart contalarda bir önceki plakaya basan yüzeyler kalın kesitlidir. İnce kesitli basma yüzeyi, contaların üst yüzeylerinin conta ana gövdesinden V şeklinde ayrılarak ön plakaya dar kesit ile basarak yüzeyde genişlemesine sebep olmakta ve bu sayede basınç dalgalanmalarında daha yüksek dayanım göstermesini sağlamaktadır. Renkli Kulakçık: Bütün Plakalı Eşanjör contalarında malzemesini belirleyen renkler bulunmaktadır. Standart contalarda bu renkler imalat sonrasında conta yüzeyi boyanarak belirlenir. Uzun süre kullanılan bu contalarda akışkanın yıpratması ve dış hava koşulları sebebiyle bu boyalar silinmekte ve belli bir süre sonunda contanın malzemesinin belirlenmesi imkansız hale gelmektedir. MIT Eşanjör contalarında sabitleme kulakçıklarından birisi tamamen renkli malzemeden yapılmaktadır. Bu sayede conta ne kadar yıpranırsa yıpransın malzemesinin ne olduğu her zaman bilinmektedir. 22

MIT Plakalı Eşanjörlerde Plaka Çeşitleri STANDART PLAKALAR MIT Plakalı Eşanjörlerde, kullanım sıcak suyu temini, düşük basınçlı buhar uygulamaları, mekan ısıtması gibi standart uygulamalarda kullanılan plakalardır. Özel dağıtım kanalları, ihtiyaca göre dizayn edilebilen geniş ve dar açılı çeşitleri, minimum basınç kayıpları ile maksimum verim alınabilen özel plaka derinlikleri ile bu tür uygulamalarda en doğru çözüm sunmaktadır. GENİŞ ARALIKLI PLAKALAR Bazı uygulamalarda eşanjör içinden geçecek akışkanın içerisinde katı partiküller bulunabilmektedir. Bu uygulamalar için MIT Ekibinin özel olarak dizayn ettiği geniş aralıklı plakalar ile akışkan içinde bulunan partiküller eşanjör içindeki kanallara takılmadan yoluna devam edebilmekte ve eşanjör içindeki kirlenme minimum düzeylerde tutulabilmektedir. Geniş aralıklı dizayn edilen bu plakalar aynı zamanda standart plakalara göre daha kalındır. Bu sayede akışkan içinde bulunması muhtemel olan korozif etmenlere karşı da dayanım artmaktadır. Özellikle tekstil sanayinde atık ısı geri kazanımında optimum verimi sağlamak açısından kullanılmaktadır. YARI KAYNAKLI PLAKALAR Agresif akışkanların ve yüksek sıcaklıkların olduğu bazı uygulamalarda conta ömürleri çok kısa olabilmektedir. Bu yüzden bu uygulamalarda agresif akışkanın olduğu tarafta conta kullanmak yerine iki plakanın birbirine lazer kaynağı ile kaynaklandığı MIT Yarı Kaynaklı Plakalar kullanılması tavsiye edilmektedir. Eşanjörde diğer taraftaki akışkan standart uygulamalardaki gibi contalı yüzeyden geçmektedir. Bu sayede sisteminiz güvende olmakla beraber eşanjöre de kolayca bakım yapılabilir. ÇİFT KORUMALI PLAKALAR Proseste kullanılan iki akışkanın kesinlikle birbirine karışmaması gereken durumlarda MIT Çift Korumalı Plakalar sistemin tamamen güvende olmasını sağlar. Bu eşanjörlerde iki plaka birbirine kaynaksız olarak birleştirilmiştir ve bu iki plaka arasında akışkan rahatça akabilmektedir. Herhangi bir kaçak durumunda akışkan diğer akışkana karışamadan bu iki plakanın arasından dışarı sızar ve önceden müdahale edilebilir. Standart contalı eşanjörlere benzerliği sebebiyle kolayca sökülüp temizlenebilir. EVAPORATÖR PLAKALARI MIT Evaporatör teknolojisi endüstriyel akışkan ve kimyasal proseslerdeki konsantrasyon gereksinimlerine yanıt vermek için dizayn edilmiştir. Uzun yıllardan beri oluşan bilgi birikimi ve araştırma fa-aliyetleri sonucu MIT bu konuda eşsiz çözümler sunabilmektedir. Ürün viskozitesi, ısı karakteristikleri, konsantrasyon, verim ve üretim miktarlarına göre borulu ve plakalı tip ısı eşanjörleri önermektedir. Ayrıca ürün tipi ve ekonomik faktörlere bağlı olarak evaporatör tek geçişli, ısı ve buhar sıkıştırmasız gibi değişik uygulamaları vardır. 23

Neden MIT Plakalı Eşanjör Kullanmalıyım? Çok yüksek verimlerle ısı transferi yapmaktadır. Kompakt yapıları sayesinde çok az yer kaplamaktadır. Tamamen demonte hale getirilip temizlenebilir. Geniş plaka ve conta çeşitliliğine sahiptir. Tamamen Türkiye de üretilmektedir. Geniş servis ve bayilik ağına sahiptir. Ana üretici tarafından pazara sunulmaktadır. Her zaman en ekonomik çözümdür. Güleryüzlü, çözüm odaklı ve konusunda uzman mühendisleri tarafından dizayn edilmekte ve müşterilerilerine sunulmaktadır. CE, ISO, GOST, BV gibi kalite belgelerine sahiptir. 2 yıl boyunca Ekin Endüstriyel garantisi altındadır. Size en kısa teslim süresi ile ulaştırılır. MIT - ESP MIT Plakalı Eşanjörlerinin dizaynında Ekin Endüstriyel Yazılım Takımının uzun süren çalışmalarının sonucunda geliştirilen MIT - ESP programı kullanılmaktadır. Basit ve kullanımı kolay arayüzü, seçilen prosese göre kullanıcısını uyaran ve otomatik düzeltmeler yapan uyarı sistemi ve yanlış seçim yapılmasını engelleyen akıllı kontrol sistemi ile bu konuda yapılmış yazılımlar içinde Türkiye de ilk ve tek olma özelliği taşımaktadır. 24

MIT - ESP MIT - ESP ile eşanjörü dizayn ettikten sonra çok kolay bir şekilde istenilen formatta (PDF, EXCEL, TIFF, TEXT) teknik detay dökümanı alınabilmektedir. Bu sayede plakalı eşanjör sisteme takılmadan önce hangi şartlar altında çalışması gerektiği, eşanjörden alıncak verim, eşanjörde oluşacak basınç kayıpları, eşanjör boyutları gibi birçok husus önceden bilinerek tesisatın önceden hazırlanmasına imkan sağlanmaktadır. Firma - Company: Tarih - Date: 08.01.2010 Eşanjör Tipi - PHE Type: 514 Mühendis - Engineer: Akışkan Bilgileri Primer Sekonder Akışkan Fluid Su Su Yoğunluk Density kg/m 3 967.57 988.22 Özgül Isı Specific Heat kj/kg C 1,006 1,005 Isıl İletkenlik Thermal Conductivity W/mK 0,659 0,606 Viskozite Viscosity (Avarage) cp 0,518 1,021 Performans Bilgileri / Performance Data Primer Sekonder Kütlesel Debi Mass Flow Rate kg/h 14917.73 5970.63 Hacimsel Debi Volume Flow Rate m 3 /h 15,418 6,042 Giriş Sıcaklığı Inlet Temperature C 90 10 Çıkış Sıcaklığı Outlet Temperature C 70 60 İzin Verilen Basınç Kaybı Required Pressure Drop bar 0,5 0,5 Hesaplanan Basınç Kaybı Actual Pressure Drop bar 0,47 0,13 Isı Transfer Miktarı Total Heat Exchanged kcal/h 300000 Isı Trans. Kat. - Görev Heat Transfer Coff. - Duty kcal/hm 2 C 6109.93 Isı Trans. Kat. - Gerçek Heat Transfer Coff. - Actual kcal/hm 2 C 6048.83 % Isı Transfer Farkı Difference in HTC % 1 Isı Transfer Alanı Heat Transfer Area m 2 1,54 Logaritmik Sıcaklık Farkı LMTD C 43.28 Plakalı Eşanjör Özellikleri / Plate Heat Exchanger Properties Eşanjör Modeli Plate Heat Exchanger Type 514 Plaka Sayısı Number of Plates 10 Plaka Malzemesi Plate Material AISI 316 Plaka Kalınlığı Plate Thickness mm 0,5 mm Conta Malzemesi Gasket Material EPDM Gövde Body St-37 Bağlantı Malzemesi Fittings Materials St-37 Bağlantı Şekli Connection Position Flanşlı Bağlantı Çapı Connection Diameter mm 50 Test Sıcaklığı Design Temperature C 150 Test Basıncı Design Pressure bar 13 Akış Yönü Flow Direction Counter Current Flow Geçiş Sayısı Pass Count 1 Genel Şartlar 1) Firmamız eşanjörlerimiz için imalat hatalarına karşı 2 sene garanti ve 10 sene yedek parça bulundurma garantisini taahhüt eder. 2) Plakalı eşanjörlerimiz geçme conta teknolojisine sahiptirler. Yani contalar plaka üzerinde açılmış olan geçme deliklerine geçerek sabitlenmektedirler. Böylece eşanjörlerimizin contaları bakım esnasında kolaylıkla sökülerek temizlenebilmektedir. 3) Plakalı eşanjör siparişiniz ile birlikte ürünümüze ait kullanım kitapcığını ve diğer spesifikasyonlarını bulunduran dökümantasyonu firmanıza göndermeyi taahhüt eder. 25

Profesyonel Plakalı Eşanjör Servis Hizmetimiz Ekin Endüstriyel MIT plakalı eşanjörlerini imal etmenin yanı sıra bütün marka ve model Eşanjörler için servis hizmeti de sağlamaktadır. Profesyonel Servis Hizmetinin içeriği ihtiyaca göre belirlenip uygulanarak sisteminizin ilk günkü performansına ulaşması sağlanır. Plakalı Eşanjörlerde yaşanılabilecek problemler arasında; Kireçlenmeden kaynaklanan performans düşüşü, Tesisattan gelebilecek tortu ve pislik kaynaklı tıkanma, Tıkanmaya bağlı aşırı basınç kayıpları, Tıkanmaya bağlı ısı transferi azalması, Zaman içinde contaların yıpranması, Contaların sızdırmazlık özelliklerini yitirmesi, Plakaların korozyona maruz kalıp deforme olması, Gövdenin iç ve dış etkenlerle deforme olması gibi kalemler sayılabilir. Eşanjör sistemlerinde bahsedilen bu problemlerden herhangi biri ile karşılaştığınızda probleminizi çözmeniz için tek yapmanız gereken Ekin Endüstriyel in profesyonel servis departmanına ulaşmak ve alacağınız hizmetin keyfini yaşamaktır. Profesyonel Servis Paketimizin İçerikleri; Her marka ve model için plaka temini. Her marka ve model için conta temini. Eşanjör gövdelerinin revizyonu ve temizlenmesi. Eşanjör plakalarının hızlı ve detaylı temizliği. Eşanjör plakalarının özel kimyasallarla kireçten arındırılması. Eşanjörlerdeki her tip somun ve saplamalarının temini ve imalatı. Eşanjörünüzün ilk günkü gibi çalışır halde teslimi. 7 gün 24 saat kesintisiz hizmet imkanı. 26

Lehimli Eşanjörler ISI TRANSFER ÜRÜNLERİ

MIT Lehimli Isı Eşanjörleri MIT Lehimli Isı Eşanjörleri, soğutma ünitelerinde evaporatör, kondenser, ısıtma uygulamaları ve ani ısıtıcı olarak ve spesifik uygulamalarında kullanılır. MIT, yüksek kaliteli bileşenlerle üretilen, geniş bir yelpazeye sahip olan ısı eşanjörleriyle en uygun çözümleri sunmaktadır. Spesifik uygulamalar için kapasite ve bağlantılar, istenilen şekilde üretilebilmektedir. MIT Lehimli Isı Eşanjörleri kompakt dizaynları sayesinde yer tasarrufu sağlar. Kapasite Tablosu PHE bilgileri MB-01 MB-02 MB-03 MB-04 Soğutma kapasitesi/ısı yükü (kw) 0.5-4 0.5-4 2-10 2-10 Isı transfer alanı (m2) (n-2)x0.012 (n-2)x0.014 (n-2)x0.018 (n-2)x0.022 Dizayn sıcaklığı ( C) -196-200 -196-200 -196-200 -196-200 Standart dizayn basıncı (bar) 10 10 30 10 Yüksek dizayn basıncı (bar) 30 40 45 30 MB-05 MB-06 MB-07 5-15 3-30 30-80 (n-2)x0.026 (n-2)x0,030 (n-2)x0.048-196-200-196-200-196-200 30 30 30 45 45 40 Test basıncı (bar) 15/45 15/60 45/65 15/45 Dağılım 45/65 45 /65 Q 45 /65 Q Çift çevrim D D D D D D D Kanal desenleri H H,L,M H H,L,M Max. plaka sayısı 50 60 60 60 (yükseklik /genişlik) (mm) 186/72 207/77 228/90 314/72 Boş ağırlık (n=plaka sayısı) (kg) 0.6+0.044xn 0.7+0.06xn 1+0.06xn 1.1+0.09xn Max. kaynaklı bağlantı boyutları 7/8'' 7/8'' 1'' 7/8'' Max. dişli bağlantı boyutları 3/4'' 3/4'' 1'' 3/4'' Standart plaka malzemesi AISI316L AISI316L AISI316L AISI316L H,L,M H H 150 150 118 311/111 325/95 390/195 1.2+0.13xn 1+0.09xn 1.8+0.23xn 13/8'' 13/8'' 15/8'' 11/4'' 11/4'' 11/2'' AISI316L AISI316L AISI316L Lehim malzemesi Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel 28

Kapasite Tablosu PHE bilgileri Soğutma kapasitesi/ısı yükü (kw) Isı transfer alanı (m2) Dizayn sıcaklığı ( C) Standart dizayn basıncı (bar) Yüksek dizayn basıncı (bar) MB-08 MB-09 MB-10 MB-11 MB-12 10-60 30-200 60-200 150-450 150-500 (n-2)x0.050 (n-2)x0.095 (n-2)x0.113 (n-2)x0.21 (n-2)x0.26-196-200-196-200-196-200-196-200-196-200 30 30 30 30 25 45 45 40 40 Test basıncı (bar) Dağılım 45/67.5 45/67.5 45/60 45/60 Q Q Q Q 45/60 Çift çevrim D D D D D Kanal desenleri Max. plaka sayısı (yükseklik /genişlik) (mm) Boş ağırlık (n=plaka sayısı) (kg) Max. kaynaklı bağlantı boyutları Max. dişli bağlantı boyutları Standart plaka malzemesi H,L,M H,L,M H H H 150 250 198 250 250 527/111 617/192 490/250 739/322 798/363 1.8+0.23xn 4.6+0.41xn 6.5+0.38xn 13+0.8xn 13.5+0.97xn 15/8'' 21/8'' 25/8'' 31/8'' 4'' 11/4'' 2'' 21/2'' 31/8''clamp 4''clamp AISI316L AISI316L AISI316L AISI316L AISI316L Lehim malzemesi Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel Bakır veya Nikel 29

MIT Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MIT kaynaklı plakalı eşanjörleri soğutma, havalandırma ve ısıtma işlemleri için dizayn edilmiştir ve yıllardır bu sistemlerde güvenle kullanılmaktadır. Datalar: Minimum sıcaklık: -196 C Maksimum sıcaklık: +200 C Dizayn basıncı: ~45 bar Standart ve yüksek basınçlar için uygun Soğutma kapasitesi/ ısı yükü: ~450 kw Bağlantı şekli: Vidalı, kaynaklı Bakır ve nikel kaynaklı Belgeler: CE Sertifikası (PED) 97/23/EC UL ISO 9001:2000 30

Lehimli Tip Plakalı Isı Eşanjörleri Model MB-01 MB-02 MB-03 MB-04 MB-05 MB-06 Genişlik (mm) 72 77 90 72 111 95 Yükseklik (mm) 186 207 228 314 311 325 Derinlik (min-maks) 7+2.3n 7+2.3n 7+2.3n 7+2.3n 9+2.4n 9+1.5n Yatay Eksen Aralığı (mm) 40 42 42 42 50 39 Dikey Eksen Aralığı (mm) 154 172 154 278 250 269 Maks. Çalışma Basıncı 30 30 30 30 30 30 Test Basıncı (bar) 45 45 45 45 45 45 Ağırlık (kg) 0.6+0.044n 0.7+0.06n 0.4+0.06n 1.1+0.09n 1.2+0.013n 1+0.09n Model MB-07 MB-08 MB-09 MB-10 MB-11 MB-12 Genişlik (mm) 195 111 192 250 322 363 Yükseklik (mm) 390 527 617 490 739 798 Derinlik (min-maks) 10+2n 9+2.4n 10+2.4n 7.6+2.3n 13+2.8n 13+2.8n Yatay Eksen Aralığı (mm) 120 50 92 157 232 188 Dikey Eksen Aralığı (mm) 296 527 519 391 599 608 Maks. Çalışma Basıncı 30 30 30 30 30 30 Test Basıncı (bar) 45 45 45 45 45 45 Ağırlık (kg) 1.8+0.23n 1.8+0.23n 4.6+0.41n 6.5+0.386n 13+0.8n 13.5+0.97 Materyaller Plaka Materyali AISI 304 / 316 Bağlantı Materyali AISI 304 Lehim Materyali Bakır (Standart) veya Paslanmaz Model Standart Bağlantılar Opsiyonel Bağlantılar Maks. Dişli Bağlantı Çapı Max. Lehimli Bağlantı Çapı MB-01 Dişli Lehimli 3/4 7/8 MB-02 Dişli Lehimli 3/4 7/8 MB-03 Dişli Lehimli 3/4 7/8 MB-04 Dişli Lehimli 3/4 7/8 MB-05 Dişli Lehimli 1 1/4 1 3/8 MB-06 Dişli Lehimli 1 1/4 1 3/8 MB-07 Lehimli Dişli 1 1/2 1 5/8 MB-08 Dişli Lehimli 1 1/2 1 5/8 MB-09 Dişli Lehimli 2 2 1/8 MB-10 Dişli Lehimli 2 1/2 2 1/2 MB-11 Klemp Lehimli 3 1/8 3 1/8 MB-12 Klemp Lehimli 4 4 31

Kaynaklı Plakaların Gösterimi MIT Kaynaklı Plakalı Eşanjörleri, farklı ısı transfer karakteristikli kanallı plakalar ile dizayn edilebilmektedir. Distribütör Plaka tipi HLM Dizayn basıncı MPa Plaka sayısı Plaka başına ısı transfer alanı m^2 Bakır kaynak Kaynaklı plakalı eşanjörler H-Tipi plaka, ısı transferini akışkanın akış karakteristiğini türbülans hale getirmek için geniş açılı kanallara sahiptir. L-Tipi dar açılara sahiptir. Bu da basınç kaybını azaltır, ancak türbülans azalmasıyla ısı transferi de azalır. M-Tipi, L ve h tipi plakaların bir kombinasyonudur. Bu plakalar özellikle, plakalı eşanjörün bir tarafındaki ısı değişiminin diğer tarafından çok daha büyük olduğu durumlarda tercih edilir. Plakalı Eşanjörün Yapısı Ekstra sıcaklık kontrol arayüzü Plakalar: metal plakalar ısı transferini artırmak amacıyla oluklandırılmışır. Akış kanalları: İki ardışık plaka arasında aynı tipte veya kombine halde kullanılır. Su Soğutucu Vidalar Arka parça Arka gövde plakası Köşe delikleri Soğutma kanalları Su kanalları Kafa parça Ön gövde plakası 32

Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-01 Ön ve arka gövdeler Kanallandırılmış ön ve arka plaka MB-01 bakır veya nikel kaynaklı olabilir. Plaka materyali 304, 316L veya SM0254 Paralel akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-01 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Eşanjör alanı (m2) n 7+2.3n 0.6+0.044n 0.018x1/2n / 0.018 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.012 Parametreler Dizayn basıncı 10 bar (A type) 30 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 15 bar (A type) 45 bar (B type) Dizayn sıcaklığı Plaka tipi -196 ~ +200 C H Maksimum Bağlantı 7/8 Maksimum Bağlantı 3/4 Isı yükü ~4 KW Maksimum plaka sayısı 50 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 33

Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-02 MB-02 bakır veya nikel kaynaklı eşanjör olabilir. Kullanılan malzeme 304, 316L veya SM0254. Paralel akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-02 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Isı transfer alanı (m2) n 7+2.3n 0.7+0.06n 0.02x1/2n / 0.02 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.012 Parametreler Dizayn basıncı 10 bar (A type) 30 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 15 bar (A type) 45 bar (B type) Dizayn sıcaklığı -196 ~ +200 C Plaka tipi H. L. M. Isı yükü ~5 KW Maksimum plaka sayısı 50 Maksimum Bağlantı 7/8 Maksimum Bağlantı 3/4 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 34

Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-03 Özel Ön plakanın kanalları MB-03 bakır veya nikel plakalı eşanjör olarak sunulabilir. Plaka malzemesi 304, 316L veya SM054 olarak seçilebilir. Çapraz akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-03 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Isı transfer alanı (m2) n 7+2.3n 0.4+0.06n 0.022x1/2n / 0.022 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.014 Parametreler Dizayn basıncı 10 bar (A type) 30 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 15 bar (A type) 45 bar (B type) Dizayn sıcaklığı Plaka tipi -196 ~ +200 C H Maksimum Bağlantı 7/8 Maksimum Bağlantı 3/4 Isı yükü ~5 KW Plaka sayısı 60 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 35

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-04 Düz ön ve arka plaka Kanallı ön ve arka plaka MB-04 bakır veya nikel kaynaklı plakalı eşanjör olarak seçilebilir. Plaka materyali 304, 316L veya SM0254. Paralel akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-04 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 7+2.3n 1.1+0.09n 0.04x1/2n / 0.04 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.022 Parametreler Dizayn basıncı 10 bar (A type) 30 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 15 bar (A type) 45 bar (B type) Dizayn sıcaklığı -196 ~ +200 C Plaka tipi H. L. M. Isı yükü 2-10 KW Maksimum plaka sayısı 60 Maksimum Bağlantı 7/8 Maksimum Bağlantı 3/4 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 36

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-05 MB-05 bakır veya nikel kaynaklı plakalı eşanjör olarak seçilebilir. Plaka materyali 304, 316L veya SM0254. Paralel akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-05 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 9+2.4n 1.2+0.13n 0.05x1/2n / 0.05 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.026 Parametreler Dizayn basıncı 30 bar (A type) 40 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 45 bar (A type) 60 bar (B type) Dizayn sıcaklığı -196 ~ +200 C Plaka tipi H. L. M. Isı yükü 4~25 KW Maksimum plaka sayısı 150 Maksimum Bağlantı 1 3/8 Maksimum Bağlantı 1 1/4 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 37

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-06 MB-06 bakır veya nikel kaynaklı plakalı eşanjör olarak seçilebilir. Plaka materyali 316 veya SM0254. Paralel akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-06 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 9+1.5n 1.0+0.09n 0.28x1/2n / 0.28 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.030 Parametreler Dizayn basıncı 30 bar (A type) 40 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 48 bar (A type) 60 bar (B type) Dizayn sıcaklığı Plaka tipi -196 ~ +200 C H Maksimum Bağlantı 1 3/8 Maksimum Bağlantı 1 1/4 Isı yükü 3~30 KW Maksimum plaka sayısı 150 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 38

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-07 Çapraz akış Paralel akış Çapraz akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-07 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q6=Q4 Q5 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 10+2n 1.8+0.23n 0.094x1/2n / 0.094 x 1/4 (n-2) (n-2) 0.048 Parametreler Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Dizayn basıncı Test basıncı Dizayn sıcaklığı 30 bar 45 bar -196 ~ +200 C Plaka tipi H Isı yükü 30-80 KW Maksimum plaka sayısı 118 Maksimum Bağlantı 1 5/8 Maksimum Bağlantı 1 1/2 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 39

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-08 Paralel akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-08 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 9+2.4n 1.8+0.23n 0.094x1/2n / 0.094 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.050 Parametreler Dizayn basıncı 30 bar (A type) 40 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 45 bar (A type) 60 bar (B type) Dizayn sıcaklığı -196 ~ +200 C Plaka tipi H. L. M. Isı yükü 10-60 KW Maksimum plaka sayısı 150 Maksimum Bağlantı 1 5/8 Maksimum Bağlantı 1 1/2 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 40

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-09 Paralel akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-09 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q4 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 10+2.4n 4.6+0.41n 0.25x1/2n / 0.25 x 1/2 (n-2) (n-2) 0.095 Parametreler Dizayn basıncı 30 bar (A type) 32 bar (B type) Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Test basıncı 45 bar (A type) 48 bar (B type) Dizayn sıcaklığı -196 ~ +200 C Plaka tipi H. L. M. Isı yükü 30-200 KW Maksimum plaka sayısı 200 Maksimum Bağlantı 2 1/8 Maksimum Bağlantı 2 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 41

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-10 Çapraz akış Paralel akış Çapraz akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-10 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q6=Q4 Q5 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 7.6+2.3n 6.5+0.386n 0.16x1/2n / 0.16 x 1/4 (n-2) (n-2) 0.113 Parametreler Sıvı tarafı dizayn basıncı 25 bar Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Soğutucu tarafı dizayn basıncı 34.5 bar Sıvı tarafı test basıncı 37.5 bar Soğutucu tarafı test basıncı 52 bar Dizayn sıcaklığı Plaka tipi -198 ~ +200 C H Maksimum Bağlantı 2 5/8 Maksimum Bağlantı 2 1/2 Isı yükü 60-200 KW Maksimum plaka sayısı 198 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 42

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-11 Çapraz akış Paralel akış Çapraz akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-11 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q6=Q4 Q5 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 13+2.8n 13+0.8n 0.4x1/2n / 0.4 x 1/4 (n-2) (n-2) 0.210 Parametreler Sıvı tarafı dizayn basıncı 25 bar Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Soğutucu tarafı dizayn basıncı 30 bar Sıvı tarafı test basıncı 37.5 bar Soğutucu tarafı test basıncı 45 bar Dizayn sıcaklığı Plaka tipi -196 ~ +200 C H Maksimum Bağlantı 3 1/8 Maksimum Bağlantı 3 1/8 Isı yükü 150-450 KW Maksimum plaka sayısı 250 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 43

Kaynaklı Plakalı Eşanjörler MB-12 Çapraz akış Kaynaklı Plakalı Eşanjör MB-12 Plaka sayısı A (mm) Ağırlık (kg) Hacim (L) Q1 Q2 tarafı / Q3 Q6=Q4 Q5 tarafı Isı değiştiricisi alanı n 13+2.8n 13.5+0.97n 0.6x1/2n / 0.6 x 1/4 (n-2) (n-2) 0.260 Parametreler Kaynaklı bağlantı Vidalı bağlantı Sıvı tarafı dizayn basıncı Sıvı tarafı test basıncı Dizayn sıcaklığı 25 bar 37.5 bar -196 ~ +200 C Plaka tipi H Isı yükü 150-450 KW Maksimum plaka sayısı 250 Maksimum Bağlantı 4 Maksimum Bağlantı 4 Ekin Endüstriyel müşterilerine çeşitli tiplerde kaynaklı ve vidalı bağlantı sunmaktadır. 44

Soğutma 45

Soğutma Isıtıcı 46

Yağ Soğutma Uygulamaları MB Serisi Plakalı Isı Eşanjörleri Hidrolik Sembol Tanım Isı eşanjörleri iki akışkan arasında ısı değiştirme amaçlı kullanılır. Plakalı ısı eşanjörleri, yüksek performanslı komponentlerdir. Hafif ve kompakt bir yapı ile yüksek seviyede verimlilik bir araya getirilmiştir. Verimli oluşları, ısı transferi için gereken soğutma suyu miktarını azaltır, bunun sonucunda işletme maliyetleri düşer. Özellikler Plakalar ve bağlantıları AISI 316 normunda paslanmaz çelikten üretilmiştir, 1.4401 bakırla vakum kaynağı yapılmıştır. Efektif ısı transferi için gereken türbülanslı akış sağlayan özel dizayn plakalar, yüksek seviyede mekanik dayanıma sahiptir. İşletme Detayları Ortam: - Su glikol (soğutucu) - İşletme akışkanı - Su - Yağ Kirlilik: Katı partikül sayısı litrede 10 mg dan az olmalıdır. Partikül ölçüsü < 0.6 mm. (küresel) Lif benzeri partiküller, hızlı basınç düşüşüne neden olabilir. Yüksek viskoziteli uygulamalar için AIB Soğutucu elemanın bypass opsiyonu Korozyon 7 ph değerinde, aşağıdaki sınırlara bakınız - klorsuz, CL2 < 0.5 ppm - klor iyonlu, CL < 700 ppm (20 C de) < 200 ppm (50 C de) Diğer sınırlar - ph 7-10 - Sülfat SO4 2-< 100 ppm - [H CO3 -] / [SO4 2-] > 1 - amonyak, NH3 < 10 ppm Aşağıdaki iyonlar, normal koşullar altında korozif değildir: Fosfat, nitrat, nitrit, demir, manganez, sodyum ve potasyum Uygulamalar Tarım Otomotiv İnşaat Mekanik Sıcaklık aralığı: - -196 C - 200 C (donma noktası ve kaynama noktası dikkate alınmalıdır) Endüstri Asansör Ticari-Belediye Enerji Üretimi Pressure: - max. 49 psi (3 bar) (static) up to 257 F (125 C) - max. 435 psi (30 bar) (static) up to 437 F (225 C) - test pressure: 650 psi Selüloz&Kağıt Demiryolu Gemi İnşaa Çelik & Ağır Sanayi 47

Yağ Soğutma Uygulamaları MB Serisi Plakalı Isı Eşanjörleri Model Kodları Seriler MB-05 MB-08 MB-09 Plaka Sayıları 10 20 30 40 50 60 70 80 100 120 MB-05 x x x x x x x x x MB-08 x x x x x x x MB-09 x x x x x x x MB-05-10 C1 Bağlantılar C1 = 1 NPT Male x 4 MB-05 C1 = 1 NPT Male x 4 MB-08 C2 = 2 NPT Male x 4 MB-09 Borular, basınç olmadan bağlanmalıdır. Isı eşanjörünün borularında lineer genleşme ve vibrasyondan kaçınılmalıdır. Isı eşanjörü boyunca basınç düşüşü Bu tablo 65 C sıcaklıkta ISO VG46 yağ ve 1800 RPM motor gücünde pompanın bulunduğu koşula göre hazırlanmıştır. Diğer yağ sınıfları kullanıldığında ölçüler bir yazılım aracılığı ile belirlenebilir. 5 bar gösterge kullanıldığında, ısı eşanjörü boyunca basınç düşüşü 1 bar değerini geçmeyecektir. 2 bar gösterge kullanıldığında da ısı eşanjörü boyunca basınç düşüşü 2 bar değerini geçmeyecektir. Isı Eşanjörü Ölçüleri Pompa 3.5 1.6 gpm (6.3 l/min) Pompa 7 3.3 gpm (12.6 l/min) Pompa 10 4.75 gpm (18 l/min) Pompa 15 7 gpm (18 l/min) Pompa 20 9.5 gpm (18 l/min) Pompa 20 9.5 gpm (18 l/min) Pompa 30 14.5 gpm (55 l/min) Pompa 40 18.5 gpm (70 l/min) Pompa 50 23.5 gpm (90 l/min) Pompa 70 34 gpm (130 l/min) Pompa 100 47.5 gpm (180 l/min) MB-05 3 5 8 - - - - - - - MB-05 1 2 3 5 7 7 13.66 - - - - MB-05 - - - 2 3 3 7.35 9.85 13.4 - - MB-05 - - - - - - 5.65 7.54 10.27 16.19 - MB-05 - - - - - - 4.1 5.2 7 11.1 16.8 MB-05 - - - - - - 3 3.8 4.9 7.6 11.66 MB-05 - - - - - - 2.55 3.25 4.2 6.35 9.8 MB-08 4 9 15 - - - - - - - - MB-08 2 3.3 5 9 13 13 - - - - - MB-08 - - - 4 5 5 13.25 17.8 - - - MB-08 - - - - - - 8.15 10.8 14.75 - - MB-08 - - - - - - 5.95 7.75 10.5 16.6-48

Yağ Soğutma Uygulamaları MB Serisi Teknik Bilgiler MB-05 Yağ : ISO VG 46 Yağ sıcaklığı : 60 C Su sıcaklığı : 20 C Yağ/su debisi = 4 delta p yağ : 1,6 bar Plaka Sayısı (N) H=10 + Nx2.4 kg 10 34 2.5 20 58 3.8 30 82 5.1 40 106 6.3 50 130 7.7 60 154 9 70 178 10.3 100 250 14.2 120 298 16.8 MB-08 Yağ Debisi Yağ : ISO VG 46 Yağ sıcaklığı : 60 C Su sıcaklığı : 20 C Yağ/su debisi = 4 delta p yağ : 1,6 bar Plaka Sayısı (N) H=10 + Nx2.4 kg 10 34 4.2 20 58 6.5 30 82 8.8 40 106 11 50 130 13.5 60 154 16.1 80 202 20.2 MB-09 Yağ : ISO VG 46 Yağ sıcaklığı : 60 C Su sıcaklığı : 20 C Yağ/su debisi = 4 delta p yağ : 1,6 bar Yağ Debisi Plaka Sayısı (N) H=10 + Nx2.85 (mm) kg 20 67 15.7 30 95.5 20.2 40 124 24.5 50 152.5 29 60 181 33.4 80 238 42 100 295 51 Yağ Debisi Soğutma kapasitesi, aynı zamanda viskozite sınıfına da bağlıdır. Düşük viskozite sınıfında soğutma kapasitesi artarken, yüksek viskozite sınıflarında soğutma kapasitesi düşmektedir. Doğru bir hesaplama yapmak için şu bilgiler gerekir: - Yağın tipi - Öngörülen tank sıcaklığı - Yağın gereken çıkış sıcaklığı veya gereken soğutma kapasitesi - Suyun giriş sıcaklığı ve maksimum su miktarı Seçim programı Soğutucu seçim programı, standart olmayan çalışma durumda, doğru eşanjörü hesaplar. Lütfen teknik satış departmanımızla bağlantı kurunuz. 49

MIT i Seçmeniz için 50 Neden BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Tüm dünyada tanınan bir markaya sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uzun ve en kapsamlı garantiye sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı teslim süresine sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En iyi kaliteye sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uygun fiyata sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Ana üretici ile çalışmış olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı yedek parça temin süresine sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı ve geniş servis ağına sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; ISO, CE, GOST, TSE gibi kalite belgeleri olan bir ürüne sahip olursunuz. MIT POMPALARIMIZDA; Servis kolaylığı için demontajı kolay şekilde tasarımı yapılmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Size, özel talepleriniz doğrultusunda dozaj sistemleri kurulabilir. MIT POMPALARIMIZDA; CE ve ISO etiketleri ile marka güvenliğimiz desteklenmektedir. MIT POMPALARIMIZDA; Hijyenik uygulamalar için paslanmaz çelik malzemesi kullanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Tüm ürünlerimiz özenle test edilir. MIT POMPALARIMIZDA; Pompaları desteklemek için montaj ayaklarımız bulunmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Agresif ve korozif akışkanlara dayanımı yüksek malzemeler kullanılmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Yüksek dayanım için en kaliteli malzemeler kullanılır. MIT POMPALARIMIZDA; Akışkana uygun farklı conta seçenekleri mevcuttur. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici ile direkt iletişime imkân tanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici firma olarak garanti sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Pompalarımız kolay montaj yapılacak şekilde tasarlanmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Farklı uygulamalar için farklı malzeme seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulama alanına özel pompa seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Sisteminize uygun farklı bağlantı seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulamaya göre, farklı model pompa çeşitliliği sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Alanlarında tecrübeli, samimi ve çözüm odaklı servis elemanlarımız 7 gün 24 saat hizmetinizdedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Uzmanlık konusu pompa olan deneyimli kadro ile görüşürsünüz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Türkiye ve Dünya çapında bulunan geniş satış ağı ile irtibat kurabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompalarla beraber yan ekipmanlar için de tedarik imkanınız vardır. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Satışlar, makine mühendisleri aracılığı ile büyük bir özen ve titizlikle yapılmakta ve takip edilmektedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Her gün, her saat hizmetinizde olan bir ekiple çalışma imkanınız olur. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Hızlı çözüm sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Önceliğimiz müşteri memnuniyetidir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sadece Pompalarla ilgili değil, tüm sisteminizle ilgili bilgi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sisteminizle ilgili keşif hizmetimiz ile size en uygun çözümü sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Gereksiz prosedürler ile uğraşmak zorunda kalmazsınız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; İster kendi firmanızda isterseniz merkezimizde ücretsiz pompa eğitimi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Geniş bilgi ve dökümantasyon desteği alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompa sisteminizle ilgili yaşadığınız tüm sorunlarda bizden danışmanlık hizmeti alabilirsiniz. 50

Borulu Eşanjörler ISI TRANSFER ÜRÜNLERİ

Fanlı Yağ Soğutucular ISI TRANSFER ÜRÜNLERİ

MIT Fanlı Yağ Soğtucular DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Hidrolik Motorlu Yüksek Performanslı Yağ Soğutucular 4

YS1 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Çalışma Koşulları Maksimum Çalışma Basıncı: 250 psi Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 250 F Yapısındaki Malzemeler Soğutucu : Aliminyum Fan Muhafazası: Plastik Kanat Ucu: Toz boyalı demir Fan Kanatları: Plastik DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular - Bar &Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek - Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım - Modele Uygun Yüksek Isı Transferi - Kirlilik katsayısını minimize eden air-fin tasarım - Kaynaklı Aliminyum Bağlantı Ağzı /Bağlantı Ekipmanları - Standart NPT Ağzı, SAE BSPP mevcuttur. - 12 veya 24 Volt DC Fanlar - İsteğe özel tasarım Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 59

YS1 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular YS1 Serisi Boyutlar Model Numara A B C D E F G H J T K L 12V Voltaj 24V Yaklaşık Ağırlık (kg) YS1-10 355 253 63 255 298 276 126 25 YS1-16 405 300 63 305 343 324 149 30 #12 SAE O-Ring #16 SAE O-Ring 4 8X13 slot 173 5.2 2.6 9 4 8X13 slot 173 8.2 4.1 11 YS1-20 500 410 63 400 468 440 305 40 #20 SAE O-Ring 5 11X19 slot 181 19 9.5 14 YS1-30 600 504 63 500 562 534 405 40 #30 SAE O-Ring 5 11X19 slot 183 19 9.5 24 YS1 Serisi Performans Listesi Yağ Debisi - L/min 10 15 20 30 40 50 60 70 80 100 150 200 250 300 350 400 YS1-10 3.2 3.5 3.7 4.0 4.1 4.3 4.3 4.4 4.5 4.6 4.8 4.9 5.0 5.0 Isı Atımı (kw) YS1-16 4.8 5.2 5.6 5.8 6.0 6.1 6.3 6.4 6.5 6.8 7.0 7.1 7.2 YS1-20 8.2 9.4 10.0 10.4 10.8 11.1 11.4 11.6 12.2 12.6 12.9 13.1 13.3 YS1-30 11.4 13.2 14.3 15.2 15.8 16.4 16.8 17.4 18.3 19.0 19.6 20.0 20.3 20.5 YS1-10 0.0 0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.9 1.3 1.8 2.2 Yağ P (bar) YS1-16 0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.9 1.3 1.7 2.2 YS1-20 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.7 1.1 1.4 1.8 2.2 YS1-30 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.7 1.0 1.3 1.7 2.1 2.5 Endüstriyel Uygulamalar Yağ soğutucuları dünya genelinde çok çeşitli mobil uygulamalarda kullanılır; - Zirai makineler - Sokak temizleme makineleri - Hidrolik tahrikler - Kompresörlerde - İnşaat makineleri - Motor yağ soğutma Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 60

YS1 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Spesifik Isı Atımı (YS1-10)->(YS1-30) Basınç (YS1-10)->(YS1-30) Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 61

YS2 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Çalışma Koşulları Maksimum Çalışma Basıncı: 300 psi Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 350 F Yapısındaki Malzemeler Soğutucu : Aliminyum Fan Muhafazası: Plastik Fan Kanatları: Plastik DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular - Bar &Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek - Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım - Modele Uygun Yüksek Isı Transferi - Kirlilik katsayısını minimize eden air-fin tasarım - Kaynaklı Aliminyum Bağlantı Ağzı /Bağlantı Ekipmanları Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 62

YS2 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular YS2 Serisi Boyutlar Model Numara A B C D E F G H J K T L M N Yaklaşık Ağırlık (kg) YS2-11 491 380 40 411 451 550 526 94 190 YS2-12 540 400 75 420 476 600 576 94 190 13X1 9slot 13X1 9slot 30 158 NPT1 NPT3/8 10 30 193 NPT1 NPT3/8 16 YS2 Serisi Performans Listesi Yağ Debisi - L/min 10 20 30 40 50 60 70 80 100 120 150 200 250 Isı Atımı (kw) Yağ P (bar) YS2-11 4.6 5.6 6.0 6.3 6.5 6.7 6.8 6.9 7.2 7.3 7.5 7.7 YS2-12 7.4 9.8 11.1 11.9 12.4 12.9 13.2 13.5 13.9 14.2 14.6 15.2 15.6 YS2-11 0.06 0.13 0.22 0.32 0.43 0.54 0.66 0.79 1.06 1.35 1.82 2.67 YS2-12 0.02 0.05 0.08 0.12 0.15 0.19 0.24 0.28 0.38 0.48 0.64 0.93 1.25 Endüstriyel Uygulamalar Yağ soğutucuları dünya genelinde çok çeşitli mobil uygulamalarda kullanılır; - Zirai makineler - Sokak temizleme makineleri - Hidrolik tahrikler - Kompresörlerde - İnşaat makineleri - Motor yağ soğutma Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 63

YS2 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Performans Eğrileri (YS2-11)->(YS2-12) Basınç (YS2-11)->(YS2-12) Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 64

YS3 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Çalışma Koşulları Maksimum Çalışma Basıncı: 60 bar Çevre Sıcaklığı: 300 C Hidrolik Yağ Maksimum Giriş Sıcaklığı: 70 C Yapısındaki Malzemeler Soğutucu : Aliminyum Fan Muhafazası: Plastik Fan Kanatları: Plastik DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular - Bar &Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek - Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım - Yüksek performans ve çalışma basıncı (Ağır hidrolik ve gresleme işlemlerinde bile) - Kirlilik katsayısını minimize eden air-fin tasarım - Kaynaklı Aliminyum Bağlantı Ağzı /Bağlantı Ekipmanları - Standart BSP Ağızları, - 12 veya 24 Volt DC Fanlar - İsteğe özel tasarım UYGULAMALAR Bu üniteler aşağıdaki soğutma işlemleri için kullanılabilir; Mineral yağ, sentetik yağ, biyolojik yağ ve benzer şekilde HFA, HFB, HFC ve HFD sıvılarının ve en az yüzde 50 oranında antifriz ve antikorozif katkı maddesi içeren suların soğutulması için kullanılır. Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 11 65

YS3 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular YS3 Serisi Boyutlar Tür YS3-01 YS3-02 YS3-03 YS3-04 YS3-05 YS3-06 YS3-07 YS3-08 Güç (Kw) 2-5 4-10 8-15 10-20 15-25 20-35 25-40 35-75 Boyutlar (mm) A 200 300 400 400 550 650 800 800 B 191 302 395 395 410 555 555 650 C 65 65 65 95 95 95 95 140 D 248 355 450 450 465 610 610 725 E 315 415 515 535 690 790 940 960 F 50 50 50 60 60 60 60 70 G 65 115 160 160 165 235 235 280 H 80 150 200 200 200 310 310 400 I 150 200 200 200 250 250 250 250 K 200 250 250 250 300 300 300 300 L 15 15 15 15 20 20 20 20 M 25 25 25 30 50 50 50 50 N 175 370 400 430 450 450 450 590 O G1 G1 G1 G11/4 G11/4(1) G11/4 G11/4 G11/2 66

YS3 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular YS3 Serisi Fan Teknik Data Kod YS3-01 YS3-02 YS3-03 YS3-04 YS3-05 YS3-06 YS3-07 YS3-08 Fan Byutları (mm) 167 255 350 350 450 500 500 630 Fan Hızı (prm) 3250 2600 2950 2950 1500 1500 1500 1000 Ses Seviyesi (db) 71 74 76/78 77/78 77 79 79 79 Motor Voltajı (v) 12/24 12/24 12/24 12/24 220/380 hidrolik 220/380 hidrolik 220/380 hidrolik 220/380 hidrolik Güç (kw) 0.08 0.15 0.2/0.25 0.2/0.25 0.37 0.55 0.55 1.1 Hacim (l) 1 1.9 2.9 5.2 6.3 9.4 10.6 17.7 Çalışma Basıncı (bar) 26 26 26 26 26 26 26 26 Performans Eğrileri (YS3-01)->(YS3-08) Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 67

YS3 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Basınç Kaybı Performansı (YS3-01)->(YS3-08) Endüstriyel Uygulamalar Endüstriyel hidrolik sistemler Mobil hidrolik sistemler Tahrik dişlileri Kompresörler Hidrolik kaplinler Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 68

YS4 Serisi AC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Çalışma Koşulları Maksimum Çalışma Basıncı: 20 bar Çevre Sıcaklığı: 35 C Hidrolik Yağ Maksimum Giriş Sıcaklığı: 70 C Yapısındaki Malzemeler Soğutucu : Aliminyum Fan Muhafazası: Plastik Fan Kanatları: Plastik AC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular - Bar &Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek - Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım - 220 veya 380 volt AC fanlar - Hidrolik motor fan tahriği mevcuttur. - Hem motor hem de endüstriyel uygulamalar için müşteri isteğine göre tasarım mümkündür. Endüstriyel Uygulamalar Aratırma Makineleri Belediye Sokak Temizleme Araçları Hidrostatik Tahrikler İnşaat Makineleri Yeratı Madencilik Motor Yağ Soğutma Hidrolik Yağ Soğutucular Bar &Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım Modele Uygun Yüksek Isı Transferi Kirlilik katsayısını minimize eden air-fin tasarım Kaynaklı Aliminyum Bağlantı Ağzı /Bağlantı Ekipmanları Soğutma Sistemi 12/24 Volt DC veya Hidrolik Motora Bağlanabilir. İsteğe özel tasarım Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 69

YS4 Serisi AC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular YS4 Serisi Boyutlar Kod/Tür YS4-01 YS4-02 YS4-03 YS4-04 YS4-05 YS4-06 A mm 390 490 590 750 850 1000 B mm 490 610 727 920 1035 140 C mm 80 90 100 113 125 1190 D mm 290 310 350 300 345 400 E mm 540 660 777 970 1085 1240 F mm 290 410 527 620 735 890 G mm 530 630 735 900 1000 1160 H mm 340 350 360 380 390 410 I mm 450 460 480 Güç kw 12~15 20~26 32~40 50~70 75~95 105~140 Yağ Debisi L/min 50~150 80~200 100~250 150~400 200~500 250~600 Yağ Giriş Sıcaklığı C 70 70 70 70 70 70 Hacim L 6.12 9.47 14.3 26.4 33.2 48.9 Hava Soğutma Akışı m³/h 3600 5700 8400 13000 17000 22200 Fan Çapı mm 350 450 550 690 750 900 Motor Voltajı v 220/380 220/380 220/380 hidrolik motor hidrolik motor hidrolik motor Maks. çalışma Basıncı bar 20 20 20 20 20 20 Çevre Sıcaklığı C 35 35 35 35 35 35 Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 70

YS4 Serisi AC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular YS4 Serisi Performans Listesi Yağ Debisi - L/min 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 YS4-01 12.0 13.2 13.9 15.0 YS4-02 21.5 22.5 24.6 26.0 Isı Atımı (kw) YS4-03 33.2 36.3 38.8 40.0 YS4-04 56.0 60.1 62.8 65.7 67.8 70.0 YS4-05 78.4 82.9 86.3 89.5 92.2 95.0 YS4-06 110.5 116.2 120.7 124.1 127.6 130.8 135.0 YS4-01 0.294 0.538 0.720 1.223 YS4-02 0.432 0.574 0.968 1.408 Yağ P (bar) YS4-03 0.478 0.797 1.154 1.539 YS4-04 0.490 0.702 0.931 1.175 1.433 1.702 YS4-05 0.619 0.818 1.028 1.250 1.483 1.724 YS4-06 0.697 0.872 1.057 1.249 1.449 1.656 1.869 Yağ Soğutucu Isı Atım Performansı Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 17 71

YS4 Serisi AC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Yağ Basınç Kaybı Performansı Endüstriyel Uygulamalar Aratırma Makineleri Belediye Sokak Temizleme Araçları Hidrostatik Tahrikler İnşaat Makineleri Yeratı Madencilik Motor Yağ Soğutma Hidrolik Yağ Soğutucular Bar &Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım Modele Uygun Yüksek Isı Transferi Kirlilik katsayısını minimize eden air-fin tasarım Kaynaklı Aliminyum Bağlantı Ağzı /Bağlantı Ekipmanları Soğutma Sistemi 12/24 Volt DC veya Hidrolik Motora Bağlanabilir. İsteğe özel tasarım Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 72

YS5 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular Çalışma Koşulları Maksimum Çalışma Basıncı: 21 bar Dinamik Çalışma Basıncı: 14 bar Maksimum Yağ Giriş Sıcaklığı: 120 C Maksimum Soğutma Kapasitesi: 30 kw (OEC05) Yapısındaki Malzemeler Çekirdek: Lehimli Aliminyum Bar ve Plaka Tanklar: 5052 Aliminyum Besleyici Bar&Küçük Bar : 3003 Aliminyum Hava Fin, Tabulator&Son Plaka: Aliminyum Bağlantılar: Aliminyum DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular - Bar & Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek - Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım - Modele Uygun Yüksek Isı Transferi - Kirlilik katsayısını minimize eden air-fin tasarım - Kaynaklı Aliminyum Bağlantı Ağzı /Bağlantı Ekipmanları - Soğutma Sistemi 12/24 Volt DC veya Hidrolik Motora Bağlanabilir. - İsteğe Özel Tasarım Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 73

YS5 Serisi DC Motorlu Hidrolik Yağ Soğutucular YS5 Serisi Boyutlar Model Numara A B C D E F G H I T J K L M N P Q Yaklaşık Ağırlık (kg) YS5-01 260 260 63 330 296 322 203 250 65 3 51 80 80 23 11X13 slot / G1 5.7 YS5-02 330 333 63 400 364 390 203 320 65 3 51 175 55 23 11X13 slot / G1 8.0 YS5-03 394 400 63 464 432 458 203 384 65 3 51 230 70 23 11X13 slot / G1 10.7 YS5-04 473 479 63 543 513 539 203 463 65 4 51 305 80 23 11X13 slot 76 G1 14.5 YS5-05 565 587 63 635 622 647 203 545 65 5 51 326 55 25 11X13 slot 76 G1-14 21.1 Endüstriyel Uygulamalar Soğutucular genelde ; hidrolik yağ,motor yağı,şanzıman yağı,gresleme yağı uygulamaları ve soğutma devrelerinde kullanılırlar. Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 74

YS6 Serisi Hidrolik Motorlu Yüksek Performanslı Yağ Soğutucular Çalışma Koşulları Maksimum Basınç: 510 PSI Maksimum Sıcaklık: 250 F Yapısındaki Malzemeler Soğutucu: Aliminyum Fan Muhafazası: Plastik Fan Kanatlar: Plastik Hidrolik Motorlu Yüksek Performanslı Yağ Soğutucular - Bar & Plaka Lehimli Aliminyum Çekirdek - Saha testleri ile kanıtlanmış, kompakt ve güçlü tasarım - Modele Uygun Yüksek Isı Transferi - Elektrik veya Hidrolik Motoru Mevcuttur. 75

YS6 Serisi Hidrolik Motorlu Yüksek Performanslı Yağ Soğutucular YS6 Serisi Boyutlar Model Numara A B C D E F G H J K L M Civata Yaklaşık Ağırlık Net YS6-8 13.39 15.75 14.51 12.21 2.68 1.5 #16SAE ORB 14.61 4.50 3.50 8.79 M8X20 50 YS6-16 17.42 19.88 16.28 16.24 2.93 1.75 #16SAE ORB 18.74 4.50 3.50 8.79 M8X20 70 YS6-30 21.88 26.38 17.72 20.54 3.38 1.88 #20SAE ORB 25.28 5.50 3.74 10.35 M10X20 110 YS6-40 23.73 30.07 17.72 22.23 3.38 1.88 #20SAE ORB 29.17 5.50 3.74 10.35 M10X20 140 YS6-70 28.28 37.00 20.79 18.38 2.00 2.28 #20SAE ORB 37.48 5.50 7.88 15.00 M12X20 215 YS6-100 35.42 40.75 24.73 29.94 2.00 2.31 #20SAE ORB 41.44 5.50 7.88 15.00 M12X20 330 YS6-130 39.24 42.91 27.17 37.24 4.31 2.31 #20SAE ORB 43.46 7.00 7.88 17.00 M12X20 520 YS6-160 44.94 48.22 27.38 42.94 3.50 1.50 #24SAE ORB 49.29 7.00 7.88 17.00 M12X20 625 YS6-250 57.66 52.76 29.54 55.66 3.87 2.06 #24SAE ORB 50.55 7.80 10.00 21.50 3/4 UNC 770 YS6 Serisi Motor Özellikleri Tek Fazlı Motor Üç Fazlı Motor Model Numara Motor Gücü HP Devir Sayısı RPM Motor Gövdesi Voltaj Hz Tam Yük Amperi Voltaj Hz Tam Yük Amperi 230V 230V YS6-8 1/3 3425 IEC60 115/208-230 60 2.2 208-230/460 60 2.0 YS6-16 1/2 3425 NEMA 56C 115/208-230 60 4.2 208-230/460 60 2.2 YS6-30 1/2 1725 NEMA 56C 115/208-230 60 4.4 208-230/460 60 2.2 YS6-40 1 1725 NEMA 56C 115/208-230 60 6.8 208-230/460 60 3.6 YS6-70 2 1725 NEMA 56C 115/230 60 9.4 208-230/460 60 5.8 YS6-100 5 1725 NEMA 184TC 208-230 60 20.2 208-230/460 60 13.0 YS6-130 7-1/2 1725 NEMA 213TC 208-230 60 30.2 208-230/460 60 19.6 YS6-160 7-1/2 1725 NEMA 213TC 208-230 60 30.4 208-230/460 60 19.8 YS6-250 10 1725 NEMA 215TC 230 60 42 208-230/460 60 25.6 Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 76

YS6 Serisi Hidrolik Motorlu Yüksek Performanslı Yağ Soğutucular YS6 Performans Eğrisi Not: Tüm ölçüler mm olarak verilmiştir.yağın giriş ve çıkış bağlantıları ters çevrilebilir 77

MIT i Seçmeniz için 50 Neden BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Tüm dünyada tanınan bir markaya sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uzun ve en kapsamlı garantiye sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı teslim süresine sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En iyi kaliteye sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uygun fiyata sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Ana üretici ile çalışmış olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı yedek parça temin süresine sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı ve geniş servis ağına sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; ISO, CE, GOST, TSE gibi kalite belgeleri olan bir ürüne sahip olursunuz. MIT POMPALARIMIZDA; Servis kolaylığı için demontajı kolay şekilde tasarımı yapılmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Size, özel talepleriniz doğrultusunda dozaj sistemleri kurulabilir. MIT POMPALARIMIZDA; CE ve ISO etiketleri ile marka güvenliğimiz desteklenmektedir. MIT POMPALARIMIZDA; Hijyenik uygulamalar için paslanmaz çelik malzemesi kullanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Tüm ürünlerimiz özenle test edilir. MIT POMPALARIMIZDA; Pompaları desteklemek için montaj ayaklarımız bulunmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Agresif ve korozif akışkanlara dayanımı yüksek malzemeler kullanılmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Yüksek dayanım için en kaliteli malzemeler kullanılır. MIT POMPALARIMIZDA; Akışkana uygun farklı conta seçenekleri mevcuttur. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici ile direkt iletişime imkân tanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici firma olarak garanti sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Pompalarımız kolay montaj yapılacak şekilde tasarlanmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Farklı uygulamalar için farklı malzeme seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulama alanına özel pompa seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Sisteminize uygun farklı bağlantı seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulamaya göre, farklı model pompa çeşitliliği sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Alanlarında tecrübeli, samimi ve çözüm odaklı servis elemanlarımız 7 gün 24 saat hizmetinizdedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Uzmanlık konusu pompa olan deneyimli kadro ile görüşürsünüz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Türkiye ve Dünya çapında bulunan geniş satış ağı ile irtibat kurabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompalarla beraber yan ekipmanlar için de tedarik imkanınız vardır. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Satışlar, makine mühendisleri aracılığı ile büyük bir özen ve titizlikle yapılmakta ve takip edilmektedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Her gün, her saat hizmetinizde olan bir ekiple çalışma imkanınız olur. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Hızlı çözüm sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Önceliğimiz müşteri memnuniyetidir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sadece Pompalarla ilgili değil, tüm sisteminizle ilgili bilgi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sisteminizle ilgili keşif hizmetimiz ile size en uygun çözümü sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Gereksiz prosedürler ile uğraşmak zorunda kalmazsınız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; İster kendi firmanızda isterseniz merkezimizde ücretsiz pompa eğitimi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Geniş bilgi ve dökümantasyon desteği alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompa sisteminizle ilgili yaşadığınız tüm sorunlarda bizden danışmanlık hizmeti alabilirsiniz. 78

Akümülasyon Tankları & Boylerler BASINÇLI KAPLAR

MIT Akümülasyon Tankları ve Boylerler Plakalı Isı Eşanjörlerinde Türkiye nin en çok bilinen ve tercih edilen markalarından olan MIT sektörün sürekli gelişmesi adına günden güne yeni adımlar atmaya devam etmektedir. Tamamı Türkiye de üretilen spesifik ürünlerle ürün gamını genişletmeyi hedef edinen Ekin Endüstriyel in bu konudaki kararlılığının en somut göstergelerinden birisi MIT Akümülasyon Tankları ve MIT Boylerlerdir. Bir Hayalimiz Var felsefesi ile kurulduğu günden bu yana çalışmalarını aralıksız sürdüren Ekin Endüstriyel personeli, hayallerinin gerçekleşmeye başladığını görmekte ve çıtayı yükselterek hayallerinin peşinden koşmaya devam etmektedir. 80

Akümülasyon Tankları Sıcak Su Akümülasyon Tankları villalarda, otellerde, binalarda, restoranlarda, fabrikalarda ve sıcak su ihtiyacı duyulan diğer mekânlarda ısı eşanjörüne monta edilerek kullanılır. Teknik Özellikler - 100 lt den 6000 lt arasında kapasite - Su ile temas eden yüzeyler çift kat emaye kaplama olmasından dolayı hijyenik - 100 lt den 600 lt ye kadar 50 mm kalınlığında poliüretan izole, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel sünger izole - 100 lt den 600 lt ye kadar galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boyalı kılıf, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel winlex kılıf - Katodik koruma - Yüksek verim - Opsiyonel olarak elektrikli rezistans - Estetik görünüm - 10 bar işletme basıncı 81

Akümülasyon Tankları G Elektrikli ısıtıcı Katodik koruma - E Sıcak su çıkışı - A Plakalı eşanjör girişi - C Model MIT104 MIT164 MIT204 MIT354 MIT504 MIT604 MIT804 MIT1004 Kapasite (lt) 100 160 200 350 500 600 800 1000 Çap (mm) 486 586 586 756 756 756 910 1010 Yükseklik (mm) 1100 1100 1300 1320 1770 2020 2150 2180 Giriş-Çıkış Çapları 1" 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1½ 2" Sirkülasyon - - - - - - 1¼ 1½ H Sensör kovanı - D Servis sirkülasyonu - B Sensör kovanı - D Plakalı eşanjör çıkışı - C Soğuk su girişi - A Ağırlık (kg) 62 68 82 108 143 162 235 302 Model MIT1504 MIT2004 MIT2504 MIT3004 MIT4004 MIT5004 MIT6004 Kapasite (lt) 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 Çap (mm) 1120 1260 1460 1460 1660 1660 1660 Yükseklik (mm) 2470 2500 2350 2750 2480 2980 3500 Giriş-Çıkış Çapları 2½ 2½ 3 3" 3" 3" 3 Sirkülasyon 1½ 1½ 2 2" 2" 2" 2 Ağırlık (kg) 350 470 540 640 950 1100 1250 Akümülasyon Tankı Bağlantı Şeması Isıtma Hattı 15 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 27 10 11 26 12 13 14 25 24 23 22 16 17 21 20 28 29 Şebeke Giriş 1) Kazan 2) Gidiş Kollektörü 3) Pislik Tutucu 4) Vana 5) Pompa 6) 3 Yollu Oransal Vana 7) Termometre 8) Manometre 9) Vana 10) Eşanjör 11) Sıcaklık Sensörü 12) Vana 13) Termometre 14) Manometre 15) Vana 16) Akümülasyon Tankı 17) Vana 18) Emniyet Ventili 19) Kullanım Alanları 20) Pompa 21) Vana 22) Vana 23) Pompa 24) Çekvalf 25) Vana 26) Emniyet Ventili 27) Vana 28) Dönüş Kollektörü 29) Çekvalf 82

Buffer Tank (Isıl Denge Tankı) Konutlar, işyerleri, oteller gibi ısı değiştirici ile ayrılması gereken tüm soğutma sistemlerinde kullanılan Buffer Tank sistem su hacmini ekstra olarak artırmak için soğutulmuş su uygulamalarında da kullanılmaktadır. Teknik Özellikler - 100 lt den 6000 lt arasında kapasite, - İç kaplama yoktur, siyah sac uygulaması yapılmaktadır, - 100 lt den 600 lt ye kadar 50 mm kalınlığında poliüretan izole, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel sünger izole, - 100 lt den 600 lt ye kadar galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boyalı kılıf, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel winlex kılıf - Estetik görünüm - 10 bar işletme basıncı Yük Soğutma Grubu 83

Buffer Tank (Isıl Denge Tankı) I Perdeli (100-800 lt) II Perdeli (1000-2500 lt) III Perdeli (3000-6000 lt) Boyut Tablosu MIT 104-B MIT 164-B MIT 204-B MIT 354-B MIT 504-B MIT 604-B MIT 804-B MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT 1004-B 1504-B 2004-B 2504-B 3004-B 4004-B 5004-B 6004-B Kapasite (lt) 100 160 200 350 500 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 Dış Çap (mm) 486 586 586 756 756 756 910 1010 1120 1260 1460 1460 1660 1660 1660 Yükseklik (mm) 1100 1100 1300 1320 1770 2020 2150 2180 2470 2500 2350 2750 2480 2980 3500 Flanş Bağlantı Çapı (F) DN32 DN32 DN32 DN50 DN65 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 DN125 DN125 DN150 DN150 DN150 Boşaltma (K) ¾ ¾ ¾ ¾ 1 1 1 1¼ 1½ 1½ 2 2 2 2 2 Hava Tahliye (L) ½ ½ ½ ½ ½ ½ ½ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Perde (Bölme) Sayısı I I I I I I I II II II II III III III III Susuz Ağırlık (kg) 62 68 82 108 143 162 235 302 350 470 540 640 950 1100 1260 Not: Müşteri isteğine bağlı olarak 800 lt den 3000 lt arasındaki kapasiteler poliüretan izole ve galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boya kılıflı yapılabilmektedir. 84

Tek Serpantinli Hızlı Boylerler Tek serpantinli boyler tek ısı kaynaklı sistemlerde (katı/sıvı/gaz yakıtlı kazan veya güneş enerjisi) sıcak su elde etmek için kullanılır. Termostatlı ısıtıcı Katodik koruma Sıcak su çıkışı Serpantin girişi Termometre Sıcaklık sensörü Servis sirkülasyonu Servis kapağı Sıcaklık sensörü Serpantin çıkışı Soğuk su girişi Teknik Özellikler - 100 lt den 6000 lt arasında kapasite - Su ile temas eden yüzeyler çift kat emaye kaplama olmasından dolayı hijyenik - 100 lt den 600 lt ye kadar 50 mm kalınlığında poliüretan izole, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel sünger izole - 100 lt den 600 lt ye kadar galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boyalı kılıf, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel winlex kılıf - Katodik koruma - Yüksek verim - Opsiyonel olarak elektrikli rezistans - Estetik görünüm - 10 bar işletme basıncı Kalorifer Giriş 3 2 3 Bağlantı Şeması İdeal boyler bağlantı şeması 1. Boyler 2. Sirkülasyon pompası (kalorifer) 3. Açma kapama vanası 4. Termostat 5. Çek valf 6. Sirkülasyon pompası (tesisat) 7. Manometre 8. Emniyet ventili 9. Pislik tutucu 4 3 Sirkülasyon 3 5 6 3 Sıcak Su Çıkış Kalorifer Çıkış 3 8 7 Soğuk Su Giriş 3 Boşaltma 9 5 3 85

Tek Serpantinli Hızlı Boylerler Boyut Tablosu MIT 101 MIT 161 MIT 201 MIT 351 MIT 501 MIT 601 Kapasite (lt) 100 160 200 350 500 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 Dış Çap (mm) 486 586 586 756 756 756 910 1010 1120 1260 1460 1460 1660 1660 1660 Yükseklik (mm) 1050 1050 1250 1270 1720 1970 2100 2130 2420 2450 2350 2750 2480 2980 3500 Kalorifer Gidiş-Dönüş 1 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 2 2 2 Soğuk Su Gidiş Sıcak Su Çıkış ¾ ¾ ¾ 1 1 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 2 2½ 2½ 2½ Sirkülasyon ¾ ¾ ¾ 1 1 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 2 2 2 2 Serpantin Yüzeyi (m 2 ) 0,59 0,81 1,08 1,45 2,19 2,19 3,08 3,08 4,97 4,97 6,59 7 8,5 10 12 Ağırlık (kg) 73 89 100 132 181 194 286 352 407 537 680 810 1190 1370 1545 MIT 801 MIT 1001 MIT 1501 MIT 2001 MIT 2501 Not: Müşteri isteğine bağlı olarak tüm kapasiteler poliüretan izole ve galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boya kılıflı yapılabilmektedir. MIT 3001 MIT 4001 MIT 5001 MIT 6001 Boyler Kapasitesi (lt) 100 160 200 350 400 500 600 800 1000 1500 2000 3000 4000 5000 Isıtıcı Akışkan Sıcaklığı Isıtma Kapasitesi (lt/h) 10 C-60 C Isıtma Kapasitesi (lt/h) 10 C-45 C 90-70 C 480 720 80-60 C 330 540 70-50 C 230 380 90-70 C 875 1450 80-60 C 650 1160 70-50 C 445 820 90-70 C 1070 1760 80-60 C 890 1320 70-50 C 560 1050 90-70 C 1290 2180 80-60 C 980 1670 70-50 C 635 1280 90-70 C 1290 2180 80-60 C 980 1670 70-50 C 635 1280 90-70 C 1510 2480 80-60 C 1120 1860 70-50 C 725 1440 90-70 C 1510 2480 80-60 C 1120 1860 70-50 C 725 1440 90-70 C 1760 2850 80-60 C 1400 2250 70-50 C 830 1700 90-70 C 1760 2850 80-60 C 1400 2250 70-50 C 830 1700 90-70 C 2080 3350 80-60 C 1640 2640 70-50 C 970 2000 90-70 C 2380 3750 80-60 C 1840 2960 70-50 C 1090 2230 90-70 C 3020 5820 80-60 C 2200 4400 70-50 C 1200 2810 90-70 C 4120 6870 80-60 C 3020 5220 70-50 C 1780 3790 90-70 C 5430 8750 80-60 C 4230 6600 70-50 C 2225 4880 86

Çift Serpantinli Hızlı Boylerler Çift serpantinli boyler iki ısı kaynaklı sistemlerde (katı/sıvı/gaz yakıtlı kazan/güneş enerjisi/atık enerji) sıcak su elde etmek için kullanılır. Termostatlı ısıtıcı Katodik koruma Sıcak su çıkışı Üst serpantin girişi Termometre Sıcaklık sensörü Üst serpantin çıkışı Servis sirkülasyonu Alt serpantin girişi Servis kapağı Sıcaklık sensörü Alt serpantin çıkışı Soğuk su girişi Teknik Özellikler - 160 lt den 6000 lt arasında kapasite - Su ile temas eden yüzeyler çift kat emaye kaplama olmasından dolayı hijyenik - 160 lt den 600 lt ye kadar 50 mm kalınlığında poliüretan izole, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel sünger izole - 160 lt den 600 lt ye kadar galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boyalı kılıf, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel winlex kılıf - Katodik koruma - Yüksek verim - Opsiyonel olarak elektrikli rezistans - Estetik görünüm - 10 bar işletme basıncı Kalorifer Giriş 3 2 3 Bağlantı Şeması İdeal boyler bağlantı şeması 1. Boyler 2. Sirkülasyon pompası (kalorifer) 3. Açma kapama vanası 4. Termostat 5. Çek valf 6. Sirkülasyon pompası (tesisat) 7. Manometre 8. Emniyet ventili 9. Pislik tutucu 4 3 Sirkülasyon 3 5 6 3 Sıcak Su Çıkış Kalorifer Çıkış 3 8 7 Soğuk Su Giriş 3 Boşaltma 9 5 3 87

Çift Serpantinli Hızlı Boylerler Boyut Tablosu MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT MIT 162 202 352 502 602 802 1002 1502 2002 2502 3002 4002 5002 6002 Kapasite (lt) 160 200 350 500 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 Dış Çap (mm) 586 586 756 756 756 910 1010 1120 1260 1460 1460 1660 1660 1660 Yükseklik (mm) 1050 1250 1270 1720 1970 2100 2130 2420 2450 2350 2750 2480 2980 3500 Kalorifer Gidiş-Dönüş 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 2 2 2 Kollektör Gidiş-Dönüş 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 2 2 2 Soğuk Su Gidiş Sıcak Su Çıkış ¾ ¾ 1 1 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 2 2½ 2½ 2½ Sirkülasyon ¾ ¾ 1 1 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 2 2 2 2 Serpantin Yüzeyi (m 2 ) (güneş kollektörü) 0,74 0,81 1,2 2,19 2,19 3,08 3,08 4,97 4,97 5,4 7 8,5 10 12 Serpantin Yüzeyi (m 2 ) (kalorifer için) 0,59 0,74 1 1,39 1,39 1,54 1,54 2,18 2,18 3,03 3,4 4,25 5,01 6 Ağırlık (kg) 102 114 143 198 227 332 391 447 582 765 895 1250 1440 1645 Not: Müşteri isteğine bağlı olarak tüm kapasiteler poliüretan izole ve galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boya kılıflı yapılabilmektedir. Boyler Kapasitesi (lt) 160 200 350 400 500 600 800 1000 1500 2000 3000 4000 5000 Isıtıcı Akışkan Sıcaklığı Isıtma Kapasitesi (lt/h) 10 C-60 C Isıtma Kapasitesi (lt/h) 10 C-45 C 90-70 C 450 740 80-60 C 320 560 70-50 C 230 390 90-70 C 630 960 80-60 C 380 730 70-50 C 300 500 90-70 C 930 1380 80-60 C 730 830 70-50 C 410 610 90-70 C 930 1380 80-60 C 730 830 70-50 C 410 610 90-70 C 980 1740 80-60 C 770 1360 70-50 C 440 1040 90-70 C 980 1740 80-60 C 770 1360 70-50 C 440 1040 90-70 C 1150 1850 80-60 C 930 1450 70-50 C 550 1100 90-70 C 1150 1850 80-60 C 930 1450 70-50 C 550 1100 90-70 C 1290 2000 80-60 C 980 1540 70-50 C 635 1180 90-70 C 1470 2380 80-60 C 1120 1770 70-50 C 725 1380 90-70 C 2100 4250 80-60 C 1230 3210 70-50 C 910 1980 90-70 C 3050 4800 80-60 C 1730 4010 70-50 C 1260 2750 90-70 C 4100 6100 80-60 C 2800 5100 70-50 C 1700 3250 88

Elektrik Isıtıcılı Boylerler Elektrik Isıtıcılı Boyler ısıtıcı akışkan kaynağı olmayan yerlerde elektrik enerjisi kullanarak sıcak su ihtiyacını karşılamak için kullanılmaktadır. Teknik Özellikler - 100 lt den 6000 lt arasında kapasite - Su ile temas eden yüzeyler çift kat emaye kaplama olmasından dolayı hijyenik - 100 lt den 600 lt ye kadar 50 mm kalınlığında poliüretan izole, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel sünger izole - 100 lt den 600 lt ye kadar galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boyalı kılıf, 800 lt den 6000 lt ye kadar özel winlex kılıf - Katodik koruma - Yüksek verim Sıcak Su - Paslanmaz rezistanslar Çıkış - Estetik görünüm - 10 bar işletme basıncı 2 Bağlantı Şeması İdeal boyler bağlantı şeması 1. Emniyet ventili 2. Açma kapama vanası 3. Manometre 4. Çek valf 5. Sirkülasyon pompası 6. Pislik tutucu Sirkülasyon 2 4 5 2 1 3 2 6 4 2 Soğuk Su Giriş Boşaltma 89

Elektrik Isıtıcılı Boylerler Boyut Tablosu MIT 103 MIT 163 MIT 203 MIT 353 MIT 503 MIT 603 MIT 803 MIT 1003 MIT 1503 MIT 2003 MIT 2503 MIT 3003 MIT 4003 MIT 5003 MIT 6003 Kapasite (lt) 100 160 200 350 500 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 Çap (mm) 486 586 586 756 756 756 910 1010 1120 1260 1460 1460 1660 1660 1660 Yükseklik (mm) 1100 1100 1300 1320 1770 2020 2150 2180 2470 2500 2350 2700 2480 2980 3500 Soğuk Su Giriş ¾ ¾ ¾ 1 1 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 2 2½ 2½ 2½ Sıcak Su Çıkış ¾ ¾ ¾ 1 1 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 2 2½ 2½ 2½ Sirkülasyon ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 1 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 2 2 Sirkülasyon (m 2 ) 0,59 0,81 1,08 1,45 2,19 2,19 3,08 3,08 4,97 4,97 6,59 7 8,5 10 12 Ağırlık (kg) 65 74 89 156 177 194 250 310 417 590 560 690 980 1140 1300 Boyler Kapasitesi (lt) Kapasite (lt) Elektrik Gücü (kw) Sıcak Su Kapasitesi (lt/h) 10 C-45 C MIT 100 100 1x4 98 MIT 160 160 2x3 147 MIT 200 200 2x4 196 MIT 350 350 2x7 345 MIT 500 500 2x10 491 MIT 600 600 2x12 593 MIT 800 800 2x15 740 MIT 1000 1000 3x15 1105 MIT 1500 1500 4x15 1475 MIT 2000 2000 5x15 1850 MIT 2500 2500 7x15 2580 MIT 3000 3000 8x15 2948 MIT 4000 4000 10x15 3685 MIT 5000 5000 13x15 4791 MIT 6000 6000 16x15 5897 Not: Yukarıdaki değerler 220 V - 380 V 50 Hz şebeke gerilimine göredir. 90

Genleşme Tankları BASINÇLI KAPLAR

MIT 10 Bar Ayaksız ve Yatık Tank Serisi Ayaksız Kapalı Genleşme Tanklarının Teknik Özellikleri Model Hacim Ön Gaz Basıncı Bağlantı Çap Ölçüler Yükseklik MIT 10 K 8 LT 2 1 220 320 MIT 10 K 12 LT 2 1 220 380 MIT 10 K 19 LT 2 1 280 430 MIT 10 K 24 LT 2 1 280 470 MIT 10 K 24 LT Küre 2 1 360 325 MIT 10 K 35 LT 2 1 380 470 MIT 10 K 50 LT 4 1 380 560 Yatık Kapalı Genleşme Tanklarının Teknik Özellikleri Model Hacim Ön Gaz Basıncı Bağlantı Çap Ölçüler Yükseklik MIT 10 Y 24 LT 2 1 280 470 MIT 10 Y 50 LT 4 1 380 620 MIT 10 Y 60 LT 4 1 380 670 MIT 10 Y 80 LT 4 1 430 720 MIT 10 Y 100 LT 4 1 460 800 92

MIT 10 Bar Dikey Tank Serisi Dikey Kapalı Genleşme Tanklarının Teknik Özellikleri Ölçüler Model Hacim Ön Gaz Basıncı Bağlantı Çap Yükseklik MIT 10 50 LT 4 1" 380 750 MIT 10 60 LT 4 1 380 810 MIT 10 80 LT 4 1 430 960 MIT 10 100 LT 4 1 460 990 MIT 10 150 LT 4 1 500 1100 MIT 10 200 LT 4 1 1/4 590 1120 MIT 10 300 LT 4 1 1/4 640 1230 MIT 10 500 LT 4 1 1/4 750 1550 MIT 10 750 LT 4 2 750 1950 MIT 10 750 LT 4 2 800 1850 MIT 10 900 LT 4 2 800 1950 MIT 10 1000 LT 4 2 800 2180 MIT 10 1500 LT 4 2 960 2380 MIT 10 2000 LT 4 2 1100 2520 MIT 10 3000 LT 4 2 1/2 1200 2800 MIT 10 4000 LT 4 3 1450 3100 MIT 10 5000 LT 4 3 1450 3720 MIT 10 10000 LT 4 DN 100 1600 5750 93

MIT 16 Bar Dikey Tank Serisi Dikey Kapalı Genleşme Tanklarının Teknik Özellikleri Ölçüler Model Hacim Ön Gaz Basıncı Bağlantı Çap Yükseklik MIT 16 50 LT 4 1" 380 750 MIT 16 60 LT 4 1 380 810 MIT 16 80 LT 4 1 430 960 MIT 16 100 LT 4 1 460 990 MIT 16 150 LT 4 1 500 1100 MIT 16 200 LT 4 1 1/4 590 1120 MIT 16 300 LT 4 1 1/4 640 1230 MIT 16 500 LT 4 1 1/4 750 1550 MIT 16 750 LT 4 2 800 1850 MIT 16 900 LT 4 2 800 1950 MIT 16 1000 LT 4 2 800 2180 MIT 16 1500 LT 4 2 960 2380 MIT 16 2000 LT 4 2 1100 2520 MIT 16 3000 LT 4 2 1/2 1200 2800 MIT 16 4000 LT 4 3 1450 3100 MIT 16 5000 LT 4 3 1450 3720 MIT 16 10000 LT 4 DN 100 1600 5750 94

MIT 25 Bar Dikey Tank Serisi Dikey Kapalı Genleşme Tanklarının Teknik Özellikleri Ölçüler Model Hacim Ön Gaz Basıncı Bağlantı Çap Yükseklik MIT 25 50 LT 4 1" 380 750 MIT 25 60 LT 4 1 380 810 MIT 25 80 LT 4 1 450 910 MIT 25 100 LT 4 1 450 990 MIT 25 150 LT 4 1 500 1100 MIT 25 200 LT 4 1 1/4 600 1120 MIT 25 300 LT 4 1 1/4 640 1230 MIT 25 500 LT 4 1 1/4 750 1550 MIT 25 750 LT 4 2 800 1850 MIT 25 900 LT 4 2 800 1950 MIT 25 1000 LT 4 2 800 2180 MIT 25 1500 LT 4 2 960 2380 MIT 25 2000 LT 4 2 1100 2520 MIT 25 3000 LT 4 2 1/2 1200 2800 MIT 25 4000 LT 4 3 1450 3100 MIT 25 5000 LT 4 3 1450 3720 MIT 25 10000 LT 4 DN 100 1600 5750 95

MIT Membran Serisi Membranların Teknik Özellikleri Boyut ve Kapasite Kauçuk Malzeme Flanş (mm) Yükseklik (mm) MIT 8-12 LT EPDM 80-110 195 MIT 18-24 LT EPDM 80-110 248 MIT 35-60 LT EPDM 80-110 315 MIT 80-100 LT EPDM 80-110 700 MIT 150 LT EPDM 80-110 750 MIT 200 LT EPDM 150-210 800 MIT 300 LT EPDM 150-210 1000 MIT 500 LT EPDM 150-210 1400 MIT 750 LT EPDM 150-210 1600 MIT 1000 LT EPDM 200-250 2000 MIT 1500 LT EPDM 200-250 2000 MIT 2000 LT EPDM 200-250 2000 MIT 8-12 LT BUTYL 80-110 195 MIT 18-24 LT BUTYL 80-110 248 MIT 35-60 LT BUTYL 80-110 315 MIT 80-100 LT BUTYL 80-110 700 MIT 150 LT BUTYL 80-110 750 MIT 200 LT BUTYL 150-210 800 MIT 300 LT BUTYL 150-210 1000 MIT 500 LT BUTYL 150-210 1400 MIT 750 LT BUTYL 150-210 1600 MIT 1000 LT BUTYL 200-250 2000 MIT 1500 LT BUTYL 200-250 2000 MIT 2000 LT BUTYL 200-250 2000 MIT 3000 LT BUTYL 150-210 2515 MIT 4000 LT BUTYL 250-300 2680 MIT 5000 LT BUTYL 150-210, 250-300 3440 MIT 10000 LT BUTYL 150-210, 250-300 5655 96

Paslanmaz Proses Tanklar BASINÇLI KAPLAR

MIT Paslanmaz Çelik Akümülasyon Tankları ve Boylerler Plakalı Isı Eşanjörlerinde Türkiye nin en çok bilinen ve tercih edilen markalarından olan MIT, sektörün sürekli gelişmesi adına günden güne yeni adımlar atmaya devam etmektedir. Tamamı Türkiye de üretilen spesifik ürünlerle ürün gamını genişletmeyi hedef edinen Ekin Endüstriyel in bu konudaki kararlılığının en somut göstergelerinden birisi MIT Akümülasyon Tankları ve MIT Boylerlerdir. Bir Hayalimiz Var felsefesi ile kurulduğu günden bu yana çalışmalarını aralıksız sürdüren Ekin Endüstriyel personeli, hayallerinin gerçekleşmeye başladığını görmekte ve çıtayı yükselterek hayallerinin peşinden koşmaya devam etmektedir. 98

Akümülasyon Tankı Neden Kullanılır? Akümülasyon tankları bina, otel, yurt, kamu daireleri gibi toplu yaşamın söz konusu olduğu yerlerde kullanım sıcak suyu elde etmek için kullanılan plakalı eşanjörlerle beraber kullanılmaktadır. Bu gibi yerlerde kullanma sıcak suyu talebi günü belli saatlerinde en yüksek değerlerde seyrederken, diğer zamanlarda gereken ortalama debinin altında kalmaktadır. Bu nedenle bütün muslukların aynı anda açılacağı göz önüne alınarak (pik durum) devrede akümülasyon tankına ihtiyaç duyulmaktadır. Talep Isı değiştirici Tankta Depolanacak Miktar KULLANIM YERLERİ: Apartmanlar, Müstakil daireler, Hastaneler, Yurtlar, Spor tesisleri, Fabrikalar, Kamu binaları gibi sıcak su ihtiyacının olduğu her yerde akümülasyon tankı kullanılır. Kullanılmayan Kapasite 0 6:00 12:00 18:00 24:00 h 100 lt den 10.000 lt ye kadar değişik kapasitelerde Akümülasyon Tankları Müşteri isteğine göre eklenebilecek aksesuarlar: İsteğe bağlı olarak emniyet ventili de tanklara monte edilmektedir. Ayrıca 500 lt ve üzerindeki akümülasyon tankları isteğe bağlı olarak elektrik kumanda panosu ile üretilmektedir. Yatık ve dik modellerimiz mevcuttur. 99

Neden MIT Paslanmaz Boyler ve Akümülasyon Tankı? Boylerler ve akümülasyon tankları, kullanım sıcak suyu hazırlayan ve depolayan tesisat elemanlarıdır. Bu cihazlar sıcak su kazanı, güneş kolektörü, ısı pompası gibi ısıtma sisteminden aldığı ısı enerjisini kullanım suyuna transfer ederek, istenen ısıl koşula sahip sıcak suyu hazırlar ve kullanıma hazır halde tutarak depolar. Hijyenik + Uzun Ömürlü MIT Paslanmaz Tankları = Sorunsuz işletme MIT Paslanmaz çelik boylerler ve akümülasyon tankları; gıda endüstrisinde güvenle kullanılabilecek hijyen koşullarına sahip malzeme ile üretilmiştir. Özel tasarım serpantini sayesinde boyler içinde bakteri oluşması engellenmiştir. Pas oluşumu mümkün olmayan MIT paslanmaz tankları içindeki suyun hijyenik olması sayesinde, depolanan sıcak su hem kullanma sıcak suyu, hem de içme suyu olarak kullanılabilmektedir. Korozyon dayanımı çok yüksektir; Paslanmaz çelikten imal edilen MIT boyler ve akümülasyon tanklarının tamamı, tüm korozyon türleri göz önüne alınarak tasarlanmıştır. MIT Ar-Ge grubu tarafından geliştirilen özel üretim yöntemi ile galvanik ve katodik koruma, çok yüksek düzeye çıkarılmıştır. Uzun Ömürlüdür; MIT paslanmaz çelik boyler ve akümülasyon tanklarının ömrü, kullanılan malzemenin yapısı sayesinde emaye veya galvaniz daldırma boylerlere nazaran daha uzundur. Bakım ve onarımı çok kolaydır. Kesintisiz ve sorunsuz işletim; MIT paslanmaz çelik boyler ve akümülasyon tanklarının uzun ömür, bakım ve onarım kolaylığının yanı sıra sistem genelinde enerjinin verimli kullanılmasına katkısı ile konutsal ve ticari yapılar, endüstriyel tesisler için ideal çözüm sunar, kesintisiz ve sorunsuz işletim sağlar. 100

Boyutlar ve Malzeme Özellikleri Model MIT-SS-100 MIT-SS-160 MIT-SS-200 MIT-SS-350 MIT-SS-500 MIT-SS-600 MIT-SS-800 D mm 400 460 475 550 650 660 780 Dpul mm 420 500 500 700 820 820 935 A mm 350 350 350 350 400 400 450 B mm 650 650 750 875 925 1025 1075 C mm 900 950 1150 1400 1450 1650 1700 H mm 1160 1210 1410 1660 1760 1960 2010 Hk mm 750 800 1000 1250 1250 1450 1450 hb mm 100 100 100 120 150 150 150 ha mm 150 150 150 150 150 150 200 w mm 100 100 100 100 100 100 100 a mm 100 100 100 100 100 100 100 b mm 150 150 150 200 200 200 200 DN 1 ½ ½ ½ ¾ ¾ ¾ ¾ DN 2 1 1 1 1¼ 1¼ 1¼ 1½ DN 3 ¾ ¾ ¾ 1 1 1 1 DN 4 ¾ ¾ ¾ 1 1 1 1 Malzeme AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 Serpantin 1 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ Serpantin Yüzeyleri m 2 0,6 0,85 1,2 1,5 2 2,2 2,92 S1 Gövde mm 2 2 2 3 3 3 3 S2 Bombe mm 2 2 3 3 3 3 3 Model MIT-SS-1000 MIT-SS-1500 MIT-SS-2000 MIT-SS-2500 MIT-SS-3000 MIT-SS-4000 MIT-SS-5000 D mm 850 1050 1050 1200 1300 1300 1500 Dpul mm 1055 1290 1290 1500 1590 1590 1830 A mm 500 580 570 570 600 670 680 B mm 1100 1130 1445 1370 1425 1770 1780 C mm 1700 1680 2320 2170 2200 2870 2880 H mm 2060 2060 2700 2550 2610 3350 3360 Hk mm 1500 1500 2000 1800 2000 2500 2500 hb mm 200 220 220 220 250 320 320 ha mm 200 260 250 250 250 250 260 w mm 100 100 100 100 100 100 100 a mm 100 150 150 150 150 150 150 b mm 200 200 200 200 200 200 200 DN 1 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ DN 2 2 2½ 2½ 2½ 3 3 3 DN 3 1¼ 1½ 1½ 1½ 2 2 2 DN 4 1¼ 1½ 1½ 1½ 2 2 2 Malzeme AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 Serpantin 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1¼ 1½ 1½ Serpantin Yüzeyleri m 2 2,95 4 5 6 7 8 9 S1 Gövde mm 3 4 4 4 4 4 5 S2 Bombe mm 4 4 5 5 5 6 6 101

Boyutlar DN2 W a S2 W DN2 60 DN1 b DN1 S1 DN3 DN3 Hk H ØD C DN2 DN2 W W B hb A ha DN4 Akümülasyon Tankı Bağlantı Şeması Isıtma Hattı 15 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 27 10 11 26 12 13 14 25 24 23 22 16 17 21 20 28 29 Şebeke Giriş 1) Kazan 2) Gidiş Kollektörü 3) Pislik Tutucu 4) Vana 5) Pompa 6) 3 Yollu Oransal Vana 7) Termometre 8) Manometre 9) Vana 10) Eşanjör 11) Sıcaklık Sensörü 12) Vana 13) Termometre 14) Manometre 15) Vana 16) Akümülasyon Tankı 17) Vana 18) Emniyet Ventili 19) Kullanım Alanları 20) Pompa 21) Vana 22) Vana 23) Pompa 24) Çekvalf 25) Vana 26) Emniyet Ventili 27) Vana 28) Dönüş Kollektörü 29) Çekvalf 102

Boyler Çeşitleri C. Paslanmaz Çelik Tanklar: Malzeme: 304 L veya 316 L MIT Boyler Kapasiteleri Paslanmaz. Katodik koruması mevcuttur. 800 Lt ye kadar pu izoledir. 800 Lt üzeri yumuşak pu (sünger) izoledir. Tek Serpantinli Boyler Kapasitesi (lt) 100 160 200 300 350 400 500 600 800 1000 1500 2000 3000 4000 5000 Yalıtım: Poliüretan Özel sünger Cam yünü Taş yünü Isıtıcı Akışkan Isıtma Kapasitesi Isıtma Kapasitesi Sıcaklığı (lt/h) 10 C-60 C (lt/h) 10 C-45 C 90-70 C 480 720 80-60 C 330 540 70-50 C 230 380 90-70 C 875 1450 80-60 C 650 1160 70-50 C 445 820 90-70 C 1070 1760 80-60 C 890 1320 70-50 C 560 1050 90-70 C 1220 1940 80-60 C 930 1490 70-50 C 590 1140 90-70 C 1290 2180 80-60 C 980 1670 70-50 C 635 1280 90-70 C 1290 2180 80-60 C 980 1670 70-50 C 635 1280 90-70 C 1510 2480 80-60 C 1120 1860 70-50 C 725 1440 90-70 C 1510 2480 80-60 C 1120 1860 70-50 C 725 1440 90-70 C 1760 2850 80-60 C 1400 2250 70-50 C 830 1700 90-70 C 1760 2850 80-60 C 1400 2250 70-50 C 830 1700 90-70 C 2080 3350 80-60 C 1640 2640 70-50 C 970 2000 90-70 C 2380 3750 80-60 C 1840 2960 70-50 C 1090 2230 90-70 C 3020 5820 80-60 C 2200 4400 70-50 C 1200 2810 90-70 C 4120 6870 80-60 C 3020 5220 70-50 C 1780 3790 90-70 C 5430 8750 80-60 C 4230 6600 70-50 C 2225 4880 Dikişli boru serpantinlidir. Temizleme deliği mevcuttur. Termometresi üzerindedir. İstenilen boyutlarda elektrikli ısıtıcı ilave edilebilir. Çift Serpantinli Boyler Kapasitesi (lt) 160 200 300 350 400 500 600 800 1000 1500 2000 3000 4000 5000 Avantajları: Çok Yüksek Korozif Dayanım Çok Uzun Kullanım Ömrü Yüksek Basınç Dayanımı Düşük Isıl Geçirgenlik Isıtıcı Akışkan Isıtma Kapasitesi Isıtma Kapasitesi Sıcaklığı (lt/h) 10 C-60 C (lt/h) 10 C-45 C 90-70 C 450 740 80-60 C 320 560 70-50 C 230 390 90-70 C 630 960 80-60 C 380 730 70-50 C 300 500 90-70 C 780 1190 80-60 C 560 790 70-50 C 360 570 90-70 C 930 1380 80-60 C 730 830 70-50 C 410 610 90-70 C 930 1380 80-60 C 730 830 70-50 C 410 610 90-70 C 980 1740 80-60 C 770 1360 70-50 C 440 1040 90-70 C 980 1740 80-60 C 770 1360 70-50 C 440 1040 90-70 C 1150 1850 80-60 C 930 1450 70-50 C 550 1100 90-70 C 1150 1850 80-60 C 930 1450 70-50 C 550 1100 90-70 C 1290 2000 80-60 C 980 1540 70-50 C 635 1180 90-70 C 1470 2380 80-60 C 1120 1770 70-50 C 725 1380 90-70 C 2100 4250 80-60 C 1230 3210 70-50 C 910 1980 90-70 C 3050 4800 80-60 C 1730 4010 70-50 C 1260 2750 90-70 C 4100 6100 80-60 C 2800 5100 70-50 C 1700 3250 80 C 90-70 Kazan 70 C 80-60 Kazan 60 C Güneş Enerjisi 103

Ayırıcı Kaplar BASINÇLI KAPLAR

Tortu Ayırıcı Boyutlar (mm) DN L LK H h d (KV) 50 300 270 475 330 1 65 300 270 475 330 1 80 400 360 600 400 1 100 400 360 600 400 1 125 600 520 8000 540 1 150 600 520 800 540 1 200 150 652 950 615 1 250 850 750 1120 710 2 300 950 850 1350 915 2 350 1100 1000 1500 1050 2 400 1200 1100 1700 1225 2 Boyutlar (mm) d1 L H h 1/2 130 345 275 3/4 130 345 275 1 130 345 275 1¼ 160 425 340 1½ 160 425 340 2 160 425 340 Küresel Pislik Bosaltma Vanası D 1 2 KV 75 mm 40 mm Sistemlerden gelen su içindeki tortu, pislik cüruarında aşınma, tıkanma ve arızaları önlemek amacıyla kullanılır. Dişli Bağlantı (Kombi Sistemi) Gövde: St37 çelik Sızdırmazlık: PTFE Montaj Bilgileri, Max. Basınç: 10 bar Max. Sıcaklık: 110 C Montaj Bilgileri, Isıtma Sistemlerinde: Kazan Çıkışına Sogutma Sistemlerinde: Çiller Girişine Montaj Bilgileri, Max Basınç: 10 bar Max Sıcaklık: 110 C Malzeme, Gövde: St37 çelik Ayırıcı: AISI304 * Ölçüler yaklaşık olup, değişebilir. * Proje ve uygulama ölçülerine uygun imalat yapılmaktadır. 106

Hava Ayırıcılar Boyutlar (mm) DN L LK H h d (HA) 50 300 270 475 330 1/2 65 300 270 475 330 1/2 80 400 360 600 400 1/2 100 400 360 600 400 1/2 125 600 520 800 540 1/2 150 600 520 800 540 1/2 200 750 625 950 615 3/4 250 850 750 1120 710 3/4 300 950 850 1350 915 1 350 1100 1000 1500 1050 1 400 1200 1100 1700 1225 1 Hava Atıcı DN 1/2 3/4 1 DN 115 mm 156 mm 190 mm Boyutlar (mm) d1 L H h 1/2 63 140 29 3/4 69 143 33 1 81 146 36 1¼ 93 145 41 1½ 111 156 45 2 135 166 51 Tesisattaki mevcut havanın, sisteme vereceği korozyon, kavitasyon ses gibi zararları önlemek amacıyla kullanılır. Dişli Bağlantı (Kombi Sistemi) Gövde Prinç Nikel Kaplı Sızdırmazlık NBR Çalışma Şartları Max. Basınç: 10 Max. Sıcaklık: 100 C Montaj Bilgileri, Isıtma Sistemlerinde: Kazan Çıkışına Soğutma Sistemlerinde: Çiller Girişine Malzeme, Gövde: St37 çelik Ayırıcı: AISI304 * Ölçüler yaklaşık olup, değişebilir. * Proje ve uygulama ölçülerine uygun imalat yapılmaktadır. 107

Denge Kabı Boyutlar (mm) Kcal/h KW DN D m³/h L LK H h 25,000 29 25 / 32 65 1,7 180 370 250 37,000 43 40 80 2,5 200 460 250 52,000 60 74,000 86 50 100 4 300 220 600 350 86,000 100 104,000 120 125 330 240 650 400 65 8 120,000 140 150 400 310 750 450 180,000 210 80 200 12 500 420 950 600 300,000 350 100 200 20 500 420 1100 700 340,000 395 100 250 23 550 470 1300 850 473,000 550 125 250 32 550 470 1450 900 774,000 900 150 300 52 600 520 1670 1100 1,118,000 1300 150 350 74 670 570 1950 1230 1,505,000 1750 200 400 100 770 650 2200 1400 2,150,000 2500 200 450 145 870 710 2300 1570 2,580,000 3000 250 450 172 890 750 2600 1800 3,010,000 3500 250 500 201 950 820 2800 1900 3,440,000 4000 250 600 230 1050 900 2800 2100 3,870,000 4500 250 650 260 1150 1000 2900 2200 4,300,000 5000 300 700 290 1400 1150 3150 2400 4,730,000 550 300 750 315 1400 1250 3300 2600 Hava Atıcı D 1/2 3/4 1 HA 112 mm 116 mm 190 mm Küresel Pislik Bosaltma Vanası d 1/2 3/4 1 Kv 60 mm 70 mm 70 mm Kazandan çıkan sıcak su ile tesisattan gelen soğumuş suyu karıştırarak ısıl dengeyi kurması ile ekonomi sağlar. Kazandaki ısıl gerilmeleri önler. Çalışma Şartları Malzeme, Max. Basınç: Kazan Çıkışına Gövde: St37 çelik Max. Sıcaklık: Çiller Girişine * Ölçüler yaklaşık olup, değişebilir. * Proje ve uygulama ölçülerine uygun imalat yapılmaktadır. 108

Paket Denge Kabı Boyutlar (mm) Kazan Kapasitesi Debi Kcal/h KW DN D m³/h L LK H h 104.000 120 50 150 8 330 240 650 400 120.000 140 65 150 10 400 310 750 450 180.000 210 80 200 12 500 420 950 600 300.000 350 100 200 20 500 420 1100 700 340.000 395 100 250 23 550 470 1300 850 473.000 550 125 250 32 550 470 1450 900 774.000 900 150 300 52 600 520 1670 1100 1.118.000 1300 150 350 74 670 570 1950 1230 1.505.000 1750 200 400 100 770 650 2200 1400 2.150.000 2500 200 450 145 870 710 2300 1570 2.580.000 3000 250 450 172 890 750 2600 1800 3.010.000 3500 250 500 201 950 820 2800 1900 3.440.000 4000 250 600 230 1050 900 2800 2100 3.870.000 4500 250 650 260 1150 1000 2900 2200 4.300.000 5000 300 700 290 1400 1150 3150 2400 4.730.000 5500 300 750 315 1400 1250 3300 2600 Hava Atıcı D 1/2 3/4 1 HA 112 mm 116 mm 190 mm Isıtma ve Soğutma Sistemlerindeki Avantajları Bir ünitede 3 lü paket sistem Hidrolik dengenin sağlanması Hava atıcı Tortu - Pislik ayırıcı Montaj kolaylığı Fiyat uygunluğu 2 yıl garanti Küresel Pislik Bosaltma Vanası d 1/2 3/4 1 Kv 60 mm 70 mm 75 mm Çalışma Şartları Max Basınç: 10 bar Max Sıcaklık: 110 C Malzeme, Gövde: St37 çelik * Ölçüler yaklaşık olup, değişebilir. * Proje ve uygulama ölçülerine uygun imalat yapılmaktadır. 109

Tortu - Hava Ayırıcı Boyutlar (mm) DN L LK H h d (HA) 50 300 270 475 330 1/2 65 300 270 475 330 1/2 80 400 360 600 400 1/2 100 400 360 600 400 1/2 125 600 520 800 540 1/2 150 600 520 800 540 1/2 200 750 625 950 615 3/4 250 850 750 1120 710 3/4 300 950 850 1350 915 1 350 1100 1000 1500 1050 1 400 1200 1100 1700 1225 1 Pislik Tutucu DN 1/2 3/4 1 DN 115 mm 156 mm 190 mm Hava Atıcı DN 1/2 3/4 1 DN 115 mm 156 mm 190 mm Boyutlar (mm) d1 L H h 1/2 63 140 29 3/4 69 143 33 1 81 146 36 1¼ 93 145 41 1½ 111 156 45 2 135 166 51 Isıtma ve soğutma sistemlerindeki mevcut hava ve pisliklerin tek cihaz ile sistemden ayrıştırılmasında kullanılmaktadır. Montaj Bilgileri, Isıtma Sistemlerinde: Kazan Çıkışına yakın yerler Soğutma Sistemlerinde: Çiller Girişine yakın yerler Çalışma Şartları, Max Basınç: 10 bar Max Sıcaklık: 110 C Malzeme, Gövde: St37 çelik Ayırıcı: AISI304 Dişli Bağlantı (Kombi Sistemi) Gövde Prinç Nikel Kaplı Sızdırmazlık NBR Çalışma Şartları Max. Basınç: 10 Max. Sıcaklık: 100 C * Ölçüler yaklaşık olup, değişebilir. * Proje ve uygulama ölçülerine uygun imalat yapılmaktadır. 110

Rotary Lobe Pompalar SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ

112

113

114

115

116

117

118

119

120

Hijyenik Santrifüj Pompalar SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ

MIT HİJYENİK SANTRİFÜJ POMPALAR MIT Hijyenik Santrifüj Pompalar; süt, meyve suları, alkollü ve alkolsüz içecekler, bira, ilaç ve kimya sektöründe tüm sıvıların aktarılması için gerekli tüm özelliklere sahiptir. 316L kalite paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Yüksek et kalınlığı sayesinde korozyon aşınmalarına karşı uzun ömürlüdür. Kapak ve fanın özel dizaynı sayesinde sürtünme düşürülmekte ve hijyen olmayan kör noktalar ortadan kaldırılmaktadır. Özel yapısının sağlamış olduğu bir kolaylık da akışkanın pompa içindeki hızının en üst düzeye erişebilmektedir. Ayrıca kolay sökülebilme özelliği ile kısa sürede kontrol ve temizlik uygulamalarına olanak sağlar. Pompa teknik özellikleri; Maks. Debi: 150 m 3 /h Maks. Basma Yüksekliği: 70 m Maks. Çalışma Sıcaklığı: 120 C (30 dk CIP/SIP uygulamalarında) Maks. Devir: 3600 d/dk Pompa malzeme özellikleri; Pompa Gövdesi ve Fan: AISI 316L Conta: EPDM (gıdaya uygun - FDA) Mekanik salmastra 122

Model MIT MP-10 MIT MP-15 MIT MP-20-I MIT MP-20-II MIT MP-25 (m 3 /h) Basma (m) Motor Gücü (kw) 32 21,5 52 21,5 82 21,5 92 21,5 12 20 1,5 15 18 1,5 2,2 18 16 2,2 33 01,5 53 01,5 82 6 1,5 2,2 10 25 2,2 15 22 2,2 18 18 2,2 2,2 20 16 2,2 3,0 53 6 2,2 3,0 10 36 3,0 4,0 15 36 4,0 20 33 4,0 25 30 4,0 5,5 30 30 5,5 38 22 5,5 20 40 5,5 25 40 5,5 30 35 5,5 35 32 5,5 40 30 7,5 45 28 7,5 55 04 / 5,5 10 45 5,5 15 40 5,5 1,5 /1,5 2 /1,5 2 /2 2 /2 2 /1,5 Model MIT MP-30 MIT MP-35-I MIT MP-35-II MIT MP-40-I MIT MP-40-II (m 3 /h) Basma (m) Motor Gücü (kw) 10 55 5,5 15 50 5,5 20 50 5,5 7,5 25 45 7,5 30 40 7,5 35 40 7,5 10 70 11 15 65 11 20 65 11 25 60 11 30 60 11 35 55 11 40 50 15 45 50 15 20 70 15 25 70 15 30 70 15 35 65 15 40 65 15 45 60 18,5 50 55 18,5 45 42 11 50 42 11 60 40 15 65 40 15 70 38 15 80 35 15 90 33 15 1003 01 8,5 1102 81 8,5 50 50 15 60 48 15 70 47 18,5 80 46 18,5 85 45 22 90 44 22 1004 32 2 1104 02 2 1203 52 2 1303 03 0 1402 03 0 2 /1,5 2,5 /1,5 2,5 /2 3 /2,5 3 /2,5 123

MIT Hijyenik Santrifüj Pompa Ölçü Tablosu Model Motor kw PB ø A B C D M F G H L W E C H E MP-10 MP-15 1,5 1,5 1,5 189 32 63 60 190 136 163 240 140 360 528 210 70 222 392 102 2,2 1,5 1,5 189 32 63 60 210 136 163 240 140 360 528 210 70 242 392 102 1,5 2 1,5 250 32 90,5 42 190 155 186 240 140 360 551 210 70 222 392 102 2,2 2 1,5 250 32 90,5 42 210 155 186 240 140 360 551 210 70 242 392 102 2,2 2 2 250 32 85 45 210 170 186 240 140 360 551 210 70 242 392 102 MP-20-I MP-20-II 3 2 2 250 32 85 45 230 170 175 300 160 430 599 260 70 262 462 102 4 2 2 250 32 85 45 222 170 175 300 190 430 599 260 70 254 462 102 5,5 2 2 250 32 85 45 252 170 197 330 216 470 737 310 70 284 502 102 7,5 2 2 250 32 85 45 252 170 197 330 216 470 737 310 70 284 502 102 MP-25 MP-30 MP-35-I MP-35-II 4 2 1,5 268 32 108 56 222 190 173 300 190 430 597 260 70 254 462 102 5,5 2 1,5 268 32 108 56 252 190 195 330 216 470 735 310 70 284 502 102 5,5 2 1,5 268 32 108 56 252 190 195 330 216 470 735 310 70 284 502 102 7,5 2 1,5 268 32 108 56 252 190 195 330 216 470 735 310 70 284 502 102 11 2,5 1,5 350 36 131 68 290 229 240 450 254 575 860 375 102 322 607 102 15 2,5 1,5 350 36 131 68 290 229 240 450 254 575 860 375 102 322 607 102 15 2,5 2 350 36 131 68 290 229 240 450 254 575 860 375 102 322 607 102 18,5 2,5 2 350 36 131 68 290 229 240 515 254 575 885 375 102 322 607 102 11 3 2,5 303 36 105 73,5 290 213,5 240 450 254 575 870 375 102 322 607 102 MP-40-I MP-40-II 15 3 2,5 303 36 105 73,5 290 213,5 240 450 254 575 870 375 102 322 607 102 18,5 3 2,5 303 36 105 73,5 290 213,5 240 515 254 575 895 375 102 322 607 102 22 3 2,5 303 36 105 73,5 310 213,5 240 515 279 625 946 400 102 342 657 102 30 3 2,5 303 36 105 73,5 330 213,5 267 580 318 670 1014 440 102 362 702 102 124

Performans Eğrileri H(m) 25 20 15 10 5 0 Q-H % 095 % 090 % 085 Q-P NPSHr MP-10 m/(kw) (50 hz) ø 135/ (60 hz) ø 105 0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 Q(m 3 /h) 3 2 1 H(m) 30 20 10 0 Q-H Q-P % 095 % 090 % 085 NPSHr MP-15 (50 hz) ø 160/ (60 hz) ø 135 m/(kw) 0 4 8 12 16 Q(m 3 /h) 3 2 1 H(m) 40 Q-H (50 hz) ø 165/ (60 hz) ø 140 MP-20-1 m/(kw) H(m) 40 Q-H (50 hz) ø 165/ (60 hz) ø 140 m/(kw) MP-20-2 30 20 10 0 Q-P % 095 % 090 % 085 NPSHr 6 5 4 3 2 1 0 0 10 20 30 Q(m 3 /h) 0 10 20 30 Q(m 3 /h) 30 20 10 Q-P % 095 % 090 % 085 NPSHr 7 6 5 4 3 2 1 H(m) 50 40 30 20 10 0 Q-H Q-P (50 hz) ø 200/ (60 hz) ø 170 m/(kw) MP-25 NPSHr % 095 % 090 % 085 0 2 4 6 8 10 12 Q(m 3 /h) 6 5 4 3 2 1 H(m) 60 50 40 30 20 10 0 (50 hz) ø 200/ (60 hz) ø 170 Q-H Q-P % 095 % 090 % 085 NPSHr m/(kw) MP-30 0 5 10 15 20 25 Q(m 3 /h) 10 8 6 4 2 125

Performans Eğrileri H(m) 70 60 50 40 30 20 (50 hz) ø 228/ (60 hz) ø 196 Q-H Q-P % 095 % 090 % 085 m/(kw) MP-35-1 5 4 3 2 H(m) 80 70 60 50 40 30 20 (50 hz) ø 240/ (60 hz) ø 205 Q-H Q-P % 095 % 090 % 085 m/(kw) 8 MP-35-2 7 6 5 4 3 10 NPSHr 1 10 NPSHr 2 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q(m3 /h) 0 1 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q(m 3 /h) H(m) 50 40 30 20 10 (50 hz) ø 170/ (60 hz) ø 145 Q-H Q-P NPSHr MP-40-1 % 095 % 090 % 085 m/(kw) 4 3 2 1 H(m) 50 40 30 20 20 (50 hz) ø 190/ (60 hz) ø 160 Q-H Q-P % 095 % 090 % 085 NPSHr m/(kw) MP-40-2 5 4 3 2 1 0 0 20 40 60 80 100 Q(m 3 /h) 0 0 20 40 60 80 100 Q(m 3 /h) Opsiyonel Özellikler MIT Hijyenik Santrifüj Pompalar, tercihlere göre farklı özelliklerde imal edilebilir. Portatif olarak tekerlekli şase üzerinde farklı alanlarda kullanım kolaylığı sağlanabilir. Bu şase üzerine kontrol panosu eklenerek kolay kullanıma olanak sağlamaktadır. Tek yapılması gereken kontrol panosunu enerji hattına bağlamak olacaktır. 126

Manyetik Kaplinli Santrifüj Pompalar SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ

MIT - GemmeCotti MANYETİK KAPLİNLİ SANTRİFÜJ POMPALAR MIT - GemmeCotti manyetik kaplinli pompalar, termoplastik malzemeden imal edilmiştir (Polipropilen ve PVDF). Tehklikeli ve agresif kimyasallar başta olmak üzere birçok farklı akışkanın transfer, sirkülasyon gibi ihtiyaçlarında kullanılmaktadır. Salmastrasız yapısı sayesinde, kullanıldığı ortamda herhangi bir sızıntı ve akıntı problemi riski oluşturmamaktadır, bu nedenle birçok uygulamada salmastralı pompaların en iyi alternatifidir. Bu tasarım bakım maliyetini azaltır, maksimum verimliliği ve güvenliği garanti eder. Manyetik kaplinde Yüksek tork NeFeBo standardı mevcuttur. Pompanın Genel Özellikleri Gövde ve Fan malzemeleri: PP / PVDF Sıvı ile temas eden yüzeyler: - O-Ring: EPDM (PP pompalar için standart), Viton (PVDF pompalar için standart) - Saft: %99,7 Al2O3, - Yataklar: PTFEC Maksimum kapasite: 45 m 3 /h Maksimum basma yüksekliği: 33 mss Maks. Akışkan vizkozitesi: 200 cst Maks. Akışkan Sıcaklığı: - PP modeller için maks. 70 C, PVDF modeller için maks. 90 C Motor Gücü: Modele göre 0,12 kw ile 7,5 kw arasında değişir. Bağlantı Çapı: Modele göre 1 ile 3 arasında değişmektedir. Basınç değerlendirmesi: 20 C de NP 4 128

Pompa Ölçüleri HTM 4-6-10 PP/PVDF * Üreticiye göre farklılık gösterebilir. ** Opsiyonel: Flanşlı bağlantı. Pompa Tipi Flanş Ölçüleri (mm) R S T U V Z DNs DNd HTM 4 - - - - - - - - HTM 6 75 105 14 14 85 115 25 20 HTM 10 85 115 14 18 110 150 40 25 Pompa Tipi Motor Flanşı B3-B5 POT. kw Ölçüler (mm) A B C D E Hs G H I *L M N O P Q HTM 4 G 56 B 0.12 76 115 90 71 56-39 - 1 Dişi 176 34 36 80 120 ½ Erkek HTM 6 G 63 B 0.25 84 143 100 80 63 18 59 6 1 Dişi 191 45 40 98 140 ¾ Erkek HTM 10 G 71 2B 0.55 110 180 112 90 71 20 70 9 1½ Dişi 215 45 45 100 160 1 Erkek 129

Pompa Ölçüleri HTM 15-31-40 PP/PVDF * Üreticiye göre farklılık gösterebilir. ** Opsiyonel: Flanşlı bağlantı. Pompa Tipi Flanş Ölçüleri (mm) R S T U V Z DNs DNd HTM 15 110 153 18 18 125 168 50 40 HTM 31 125 168 18 18 145 188 65 50 HTM 40 145 188 18 18 160 203 80 65 Pompa Tipi Motor Flanşı B3-B5 POT. kw Ölçüler (mm) A B C D E F G Hs Hd I *L M N O P Q HTM 15 G 80 B 1,1 150 230 125 100 80 28 52 42 13 2 Erkek 232 66 50 135 200 1½ Erkek HTM 15 G 90 S 1,5 160 240 140 100 90 28 52 42 13 2 Erkek 256 66 56 135 200 1½ Erkek HTM 31 G 90 L 2,2 184 245 140 125 90 30 61 44 13 2½ Erkek 280 66 56 140 200 2 Erkek HTM 31 G 100 L 3 203 264 160 140 100 30 61 44 13 2½ Erkek 315 66 63 140 250 2 Erkek HTM 40 G 100 L 3 228 280 160 140 100 40 52 50 10 3 Erkek 315 82,5 63 170 250 2½ Erkek HTM 40 G 112 M 4 228 280 190 140 112 40 50 50 10 3 Erkek 325 82,5 70 170 250 2½ Erkek 130

Pompa Eğrileri 50 Hz - RPM 2900 60 Hz - RPM 3500 131

Diğer Ürünlerimiz HTM PP/PVDF Manyetik Kaplinli Santrifüj Pompalar Q max: 45 m 3 /h H max: 33 mss Malzemeler: PP/PVDF HTM SS Manyetik Kaplinli Santrifüj Pompalar Q max: 32 m 3 /h H max: 24 mss Malzemeler: AISI 316 PVA Dirsekli Dikey Santrifüj Pompalar Q max: 24 m 3 /h H max: 26 mss Malzemeler: AISI 316 / Titanium HTT Manyetik Kaplinli Sirkülasyon Türbin Pompalar Q max: 9 m 3 /h H max: 50 mss Malzemeler: PP/PVDF HTA Manyetik Kaplinli Sirkülasyon Türbin Pompalar Q max: 7 m 3 /h - H max: 80 mss Malzemeler: AISI 316 / Hastelloy-C Titanium HV Monoblok Dikey Santrifüj Pompalar Q max: 40 m 3 /h H max: 22 mss Malzemeler: PP/PVDF HPP-HPF Manyetik Kaplinli Paletli Pompalar Q max: 1000 l/h H max: 5 bar Malzemeler: PP/PVDF HTP Rotary Manyetik Kaplinli Paletli Pompalar (Kendinden Emişli) Q max: 2100 l/h - H max: 13 bar Malzemeler: AISI 316 L / Hastelloy-C Titanium HCO Mekanik Salmastralı Santrifüj Pompalar Q max: 58 m 3 /h H max: 38 mss Malzemeler: PP/PVDF VPM / VPS / VPL Sıvı Halkalı Vakum Pompaları Q max: 450 m 3 /h - H max: 33 mss Malzemeler: AISI 316/316 L SS / Alloy Hastelloy-C / Titanium HVL Dikey Santrifüj Pompalar - Açık Fanlı Q max: 57 m 3 /h H max: 39 mss Malzemeler: PP/PVDF 132

Solenoid Dozaj Pompaları SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ

MIT SOLENOID DOZAJ POMPALARI MIT Solenoid Dozaj pompaları, asit, klor, sıvı gübre, vb. kimyasalların dozlanarak verilmesi gereken (havuz, içme suyu, zirai sulama vb.) yerlerde kullanılmak üzere tasarlanmış hassas dozlama cihazlarıdır. Dozaj Pompaları elektronik olarak çalışan elektromagnetli dozlama pompalarıdır. Debi diyaframın hareketi ile sağlanır. Elektronik devreden gelen impuls ile magnet diyafram pistonunu çeker ve böylelikle maksimum strok oluşur, çelik nüveye bağlı olan diyafram çözeltiyi pompa başına iter. Emme ağzındaki emiş çek valfı kapanır, basma ağzındaki basma çek valfı açılır ve çözelti basma hortumuna basılır. Magnetleme bittikten sonra emiş çek valfı açılır, basma çek valfı kapanır, böylelikle sıvı pompa başına çekilir. Frekans ayarı yavaşça yapılmalıdır. 5 lt / 5 bar Analog Dozaj Pompası Enjektör PE Basma Hortumu Emiş Filtresi PVC Emiş Hortumu Özellikler - Üzerinde bulunan potansiyometre ile strok hızı ayarlanabilen tasarım - Dikey monte edilen tasarımı sayesinde kolay ve esnek kurulum, kullanım - Aşındırıcı kimyasallara karşı yüksek dayanıklılık sağlayan tamamı plastik gövde - Elektronik devre ile kontrol edilen elektromıknatıs ve uzun ömürlü teflon (PTFE) diyafram - Seramik bilyeli tasarımı sayesinde daha az bakım - Basma ve emme aksesuarları ile birlikte 134

Klor Dozajı MIT Solenoid Dozaj Pompası kullanım alanı çok yaygındır. İçme suyu ve proses suyu dezenfeksiyonu için hazırlanan sodyum hipoklorit çözeltisi, içme suyu dezenfeksiyonu uygulamalarına uygun kalsiyum hipoklorit çözeltilerinin dozlanması için; havuz suyu dezenfeksiyonu için tercih edilen diklor çözeltilerinin dozlanması amacıylabkullanılmaktadır. MIT Solenoid Dozaj Pompası seçimi yaparken, klor dozlama yapılacak suyun günlük ve saatlik miktarı (debi); klor dozajlaması yapılacak hattaki basınç değerleri bilinmelidir. Klor dozajını farklı noktalardan yapmak mümkündür. Klor dozajını, su deposuna giden su boru hattına, su deposuna veya su deposu mevcut değil ise herhangi bir su deposu mevcut değil ise direk hatta yapmak mümkündür. Klor dozlaması yapılırken dikkat edilmesi gereken en önemli faktör yeterli bekleme süresini sağlamaktır. Dozajlanan klorun gerekli dezenfeksiyonu sağlaması ve mikropları öldürmesi için belirli bir bekleme süresi ihtiyacı vardır. Klorla işlemi yapılırken TS266 gereği içme sularında 0,3-0,6 ppm klor istenmektedir. Havuzlarda ise Sağlık Bakanlığı tarafından 1-3 ppm klor istenmektedir. Genel Özellikler Üzerinde bulunan potansiyometre ile strok hızı % 0-100 arasında ayarlanabilen tasarım, Dikey monte edilen tasarımı sayesinde kolay ve esnek kurulum, kullanım, Aşındırıcı kimyasallara karşı yüksek dayanıklılık sağlayan tamamı plastik gövde, Elektronik devre ile kontrol edilen elektromıknatıs ve uzun ömürlü teflon (PTFE) diyafram, Seramik bilyeli tasarımı sayesinde daha az bakım, Basma ve emme aksesuarları ile birlikte. 135

Teknik Özellikler Besleme AC 230 V 50-60 Hz Emiş Hattı Max. Yükseklik 1,5 mt Basma Hattı Max. Mesafe 4 mt Kapasite 5 L/H-5 Bar, 2 L/h-10 Bar Çalışma Ortam Isısı 0-50 C Kimyasal Isısı 0-45 C Ağırlık 1,7 Kg Kapasite Ayarı 0-150 st/dk Kontrol Tipi Manuel, on-off Kimyasal Isısı 0-45 C Koruma Sınıfı IP 65 Kullanılan Parçalara Göre Hammaddeler Kullanılan Parçalar Hammaddeler Rekorlar PP-PVDF** Pompa Gövdesi PP Emiş Takımı EPDM, Viton, Silikon, Neopren, Zirkonyum Bilye Basma Takımı EPDM, Viton, Silikon, Neopren, Zirkonyum Bilye Kafa Takımı Zirkonyum Bilye Diyafram PTFE Pompa Kafası PP O-Ringler VİTON Emme Borusu PVC Basma Borusu PE Hava Alma Borusu PVC Lt Basınç-Debi Grafiği 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 0,500 0,000 5,400 2 Lt / 10 B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Bar 5 Lt / 5 B Seri 1 Seri 1 5,200 5,000 Lt 4,800 4,600 4,400 1 2 3 4 5 6 7 Bar ** Kapasite değerleri, standart şartlarda su ile yapılmış testler sonucunda elde edilmiştir. Kullanım Alanları - Yüzme Havuzları - Akışkan Kimyasalların Transferi - Oto Yıkama Akışkanları - Soğutma Kuleleri - Reverse Osmosis (RO) Sistemleri - Orijinal Donanım Üreticileri 136

137

Kimyasal Dayanım Listesi Kimyasal Formül Cam PVDF PP PVC SS316 PMMA Hastelloy PTFE FPM EPDM NBR PE Neoprene Silicone Acetic Acid, Max 75% CH 3 COOH 2 1 1 1 1 3 1 1 3 1 3 1 3 1 Aluminium Sulphate Al2 (SO 4 ) 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Amines R-NH 2 1 2 1 3 1 --- 1 1 3 2 4 1 --- --- Calcium Hydroxide Ca(OH) 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Calcium Hypochlorite Ca(OCl) 2 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 3 1 2 2 Copper Sulphate CuSO 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Ferric Chloride FeCl3 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 2 Hydrofluoric Acid 40% HF 3 1 1 2 3 3 2 1 1 3 3 1 3 3 Hydrochloric Acid HCl 1 1 1 1 3 1 1 1 1 3 3 1 2 2 Hydrogen Peroxide 30% H 2 O 2 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 3 1 2 1 Nitric Acid 65% HNO 3 1 1 2 3 2 3 1 1 1 3 3 2 3 3 Phosphoric Acid 50% H 3 PO 4 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 3 1 2 1 Potassium Permangate 10% KMnO 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 --- --- Sodium Bisulphate NaHSO 3 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Sodium Carbonate Na2CO 3 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 Sodium Hydroxide NaOH 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 2 Sodium Hypochlorite 12,5% NaOCl+NaCl 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1 2 Sulphuric Acid -85% H 2 SO 4 1 1 1 1 2 3 1 1 1 3 3 1 3 3 Sulphuric Acid -98,5% H 2 SO 4 1 1 3 3 3 3 1 1 1 3 3 3 3 3 1: Dayanıklı 2: İyi 3: Dayanıksız 138

Hava Diyaframlı Pompalar SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ

MIT DİYAFRAMLI TRANSFER POMPALARI Havayla çalışan diyaframlı pompalar (kısaca havalı pompalar ) endüstrinin birçok alanında değişik amaçlarla kullanılmaktadır. Emme basma tulumbaya benzer prensipte çalışır. Havalı diyaframlı pompalar elektrik motoru ile değil basınçlı hava ile tahrik edilir. Pompanın akış kapasitesine ve işletme şartlarının gerek duyduğu basınç değerine bağlı olarak uygun kapasitedeki bir kompresörün hava hattına bağlanarak çalışır. Elektrik ile çalışmadığı için patlamazlık (ex-proof) özelliği vardır. Bu sebeple akaryakıt, solvent ve diğer birçok yanıcı ve parlayıcı akışkanın transferinde sıklıkla tercih edilmektedir. Derinden emiş yapabilme, kuru olarak çalışabilme (fakat diyafram özelliği kısalır), özelliklerinin yanı sıra pompalama debisi ve basıncı çok kolay ayarlanabilir. Bu gibi sebeplerden dolayı havalı pompalar bir çok endüstride, transfer, sirkülasyon, dolum, dozlama gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. 140

MIT 160 Serisi Diyaframlı Pompalar MIT hava diyaframlı transfer pompaları, çok amaçlı kullanım özelliğine sahip olup yüksek debili ve partiküllü sıvı transferlerinde rahatlıkla kullanım özelliğine sahiptir. Farklı diyafram malzemeleri ile akışkana uygun seçimler yapılarak uzun ömürlü kullanıma olanak sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER Debi 16 l/dk Pompa giriş-çıkış ¼" Çalışma basıncı (max) 7 bar Basma yüksekliği (max) 70 m Emme derinliği 6 m Çalışma sıcaklığı 0 ~ +100 C Hava girişi ¼ Partikül geçirgenliği 1 mm Ağırlık 1,5 kg MIT 160 (¼ ) Plastik Pompa MALZEME ÖZELLİKLERİ Gövde Diyaframlar Polipropilen (PP) Santopren Teflon EPDM Viton Buna-N Neopren KULLANIM ALANLARI Diyaframlı Pompalar, akışkan dolu tankın dibine bağlanarak tank içerisindeki akışkanı zorlanmadan transfer edebilir. MIT 160 (¼ ) Plastik Pompanın Performans Eğrileri Basma Yüksekliği bar 1,8 m 3 /h (hava giriş debisi) 7 3,5 m 3 /h 6 5,2 m 3 /h 6,9 m 3 /h 5 5,5 bar 8,6 m 3 /h 4 10 m 3 /h 3 6,7 bar (hava giriş basıncı) 4,1 bar 2 2,8 bar 1 1,4 bar 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Dakikadaki Litre Kapasitesi (lt/dk) 141

MIT 550 Serisi Diyaframlı Pompalar MIT 550 Serisinde plastik (PP) ve Alüminyum (Al) gövde ile farklı kimyasallara uygun olarak seçim olanağı sağlamaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER Plastik Gövdeli Metal Gövdeli Debi 55 l/dk 55 l/dk Pompa giriş-çıkış ¾ ¾" Çalışma basıncı (max) 7 bar 7 bar Basma yüksekliği (max) 70 m 70 m Emme derinliği 6 m 6 m Çalışma sıcaklığı 0 ~ +100 C -18 ~ +100 C Hava girişi ¼ ¼ Partikül geçirgenliği 3 mm 3 mm Ağırlık 4,2 kg 4,9 kg MALZEME ÖZELLİKLERİ Gövde Diyaframlar Polipropilen (PP) ALÜMİNYUM Santopren Teflon EPDM Viton Buna-N Neopren MIT 550 (¾ ) Metal Pompa MIT 550 (¾ ) Plastik Pompa MIT 550 (¾ ) Plastik ve Metal Pompaların Performans Eğrileri KULLANIM ALANLARI Diyaframlı Pompalar, dalgıç pompa olarak da kullanılabilir. Yapılması gereken, hava çıkış egzosunun bir boru veya hortum yardımıyla akışkan seviyesinin üzerinde tutmaktır. Basma Yüksekliği bar 7 6 5 4 3 3,6 m 3 /h (hava giriş debisi) 6,9 m 3 /h10 m 3 /h 13,4 m 3 /h 17 m 3 /h 20,5 m 3 /h 24,5 m 3 /h 6,7 bar (hava giriş basıncı) 5,5 bar 4,1 bar 26,95 m 3 /h 30 m 3 /h 34 m 3 /h 2 2,8 bar 1 1,4 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 Dakikadaki Litre Kapasitesi (lt/dk) 142

MIT 1500 Serisi Diyaframlı Pompalar MIT Havalı Pompaları, tersanelerde, gemi inşası ve tamiratında yaygın bir şekilde kullanılırlar. Sintine sularının boşaltılmasında, kumlama ve raspalama atıkları, paslı atıklar havalı pompaların kullanım alanları içerisindedir. Havalı pompalar tekstil sektöründe yer alan boyahanelerde birçok kimyevi maddenin transferinde, depolanmasında ve baskı makinelerinin boya sirkülasyonlarında kullanılmaktadır. Makinenin baskı ve renk kapasitesine göre, her renk için ayrı bir havalı pompa, boya pompası olarak kullanılır TEKNİK ÖZELLİKLER Plastik Gövdeli Metal Gövdeli Debi 150 l/dk 150 l/dk Pompa giriş-çıkış 1" 1" Çalışma basıncı (max) 7 bar 7 bar Basma yüksekliği (max) 70 m 70 m Emme derinliği 6 m 6 m Çalışma sıcaklığı 0 ~ +100 C -18 ~ +100 C Hava girişi ½" ½ Partikül geçirgenliği 4 mm 4 mm Ağırlık 8 kg 9 kg MALZEME ÖZELLİKLERİ Gövde Diyaframlar Polipropilen (PP) ALÜMİNYUM PASLANMAZ ÇELİK SFERO DOKÜM Santopren Teflon EPDM Viton Buna-N Neopren MIT 1500 (1 ) Metal Pompa MIT 1500 (1 ) Plastik Pompa MIT 1500 (1 ) Plastik ve Metal Pompaların Performans Eğrileri Basma Yüksekliği bar 7 6 5 4 3 2 1 10 m 3 /h (hava giriş debisi) 16 m 3 /h 20 m 3 /h 35 m 3 /h 6,7 bar (hava giriş basıncı) 5,5 bar 4,1 bar 2,8 bar 1,4 bar 40 m 3 /h 50 m 3 /h 67 m 3 /h 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Dakikadaki Litre Kapasitesi (lt/dk) 143

MIT 4000 Serisi Diyaframlı Pompalar MIT Havalı Pompaları, petrol ürünleri depolarında oluşan yağ ve çamurların temizlenmesi işleminde, havalı pompalar kullanıcıya çok büyük kolaylık sağlar. Her tür kimyasallar, yapıştırıcılar, solventler, boya ve mürekkeplerin, transfer ve sirkülasyonlarında yaygın olarak kullanılır. Havalı pompalar elektiriksiz çalışır. Böylelikle yanmaya ve patlamaya karşı güvenli ex-proof özelliğine sahiptir. Boya ve tutkal ham maddelerinin depolanma ve transferlerinde kullanılmaktadır. Su bazlı akışkanlar için Nitril Kauçuk (Buna-N) diyafram, solvent bazlı akışkanlar için PTFE (Teflon ) diyafram tipleri kullanım prosesine uygundur. TEKNİK ÖZELLİKLER Plastik Gövdeli Metal Gövdeli Debi 400 l/dk 400 l/dk Pompa giriş-çıkış 1½" 1½ Çalışma basıncı (max) 7 bar 7 bar Basma yüksekliği (max) 70 m 70 m Emme derinliği 6 m 6 m Çalışma sıcaklığı 0 ~ +100 C -18 ~ +100 C Hava girişi ¾" ¾ Partikül geçirgenliği 6 mm 6 mm Ağırlık 20,5 kg 25 kg MALZEME ÖZELLİKLERİ Gövde Diyaframlar Polipropilen (PP) ALÜMİNYUM PASLANMAZ ÇELİK SFERO DOKÜM Santopren Teflon EPDM Viton Buna-N Neopren MIT 4000 (1½ ) Metal Pompa MIT 4000 (1½ ) Plastik Pompa MIT 4000 (1½ ) Plastik ve Metal Pompaların Performans Eğrileri Basma Yüksekliği bar 16 m 3 /h (hava giriş debisi) 7 35 m 3 /h 50 m 3 /h 6 69 m 3 /h 5 5,5 bar 85 m 3 /h 4 4,1 bar 3 2 2,8 bar 1 1,4 bar 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 6,7 bar (hava giriş basıncı) Dakikadaki Litre Kapasitesi (lt/dk) 144

MIT 5600 Serisi Diyaframlı Pompalar MIT Havalı Pompaları, arıtma tesislerinde ortaya çıkan ve çeşitli asit ve kimyasal atık içeren çamurun transferinde, sedimantasyon havuzları çökelti çamurlarının filtre preslere basılarak susuzlaştırılması işlemlerinde havalı pompalar kullanılır. Canlı hayvan kesim tesislerinde oluşan hayvansal atıkların transferinde, balık yağı üretim tesislerinde depolama ve şişeleme işlemlerinde havalı pompalar kullanılmaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER Plastik Gövdeli Metal Gövdeli Debi 560 l/dk 560 l/dk Pompa giriş-çıkış 2" 2" Çalışma basıncı (max) 7 bar 7 bar Basma yüksekliği (max) 70 m 70 m Emme derinliği 6 m 6 m Çalışma sıcaklığı -18 ~ +100 C -18 ~ +100 C Hava girişi ¾ ¾ Partikül geçirgenliği 6 mm 6 mm Ağırlık 30 kg 32 kg MALZEME ÖZELLİKLERİ Gövde Diyaframlar Polipropilen (PP) ALÜMİNYUM PASLANMAZ ÇELİK SFERO DOKÜM Santopren Teflon EPDM Viton Buna-N Neopren MIT 5600 (2 ) Metal Pompa MIT 5600 (2 ) Plastik Pompa MIT 5600 (2 ) Plastik ve Metal Pompaların Performans Eğrileri bar 33 m 3 /h (hava giriş debisi) 7 67 m 3 /h 6 100 m 3 /h 6,7 bar (hava giriş basıncı) Basma Yüksekliği 5 4 3 2 1 5,5 bar 4,1 bar 2,8 bar 135 m 3 /h 169 m 3 /h 1,4 bar 0 0 75 150 225 300 375 425 500 575 Dakikadaki Litre Kapasitesi (lt/dk) 145

MIT 8900 Serisi Diyaframlı Pompalar MIT Havalı Pompaları, seramik sektöründe, çamur transferi ve kalıplara doldurma amaçlı kullanılır. Bunun yanında sır kaplama işleminde sirkülasyon ve püskürtme amacı ile kullanılmaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER Plastik Gövdeli Metal Gövdeli Debi 890 l/dk 890 l/dk Pompa giriş-çıkış 3" 3" Çalışma basıncı (max) 7 bar 7 bar Basma yüksekliği (max) 70 m 70 m Emme derinliği 6 m 6 m Çalışma sıcaklığı -18 ~ +100 C -18 ~ +100 C Hava girişi ¾ ¾ Partikül geçirgenliği 8 mm 8 mm Ağırlık 49 kg 51 kg MALZEME ÖZELLİKLERİ Gövde Diyaframlar Polipropilen (PP) ALÜMİNYUM PASLANMAZ ÇELİK SFERO DOKÜM Santopren Teflon EPDM Viton Buna-N Neopren MIT 8900 (3 ) Metal Pompa MIT 8900 (3 ) Plastik Pompa MIT 8900 (3 ) Plastik ve Metal Pompaların Performans Eğrileri Basma Yüksekliği bar 33 m 3 /h (hava giriş debisi) 7 100 m 3 /h 135 m 3 /h 6 171 m 3 /h 203 m 3 /h 5 5,5 bar 235 m 3 /h 4 4,1 bar 3 2 2,8 bar 6,7 bar (hava giriş basıncı) 1 1,4 bar 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Dakikadaki Litre Kapasitesi (lt/dk) 146

MIT HJ Serisi Hijyenik Pompalar MIT HJ Serisi Hijyenik Pompalar, gıda, ilaç, kozmetik gibi sektörlerde kullanılır, Bağlantı şekli kelepçelidir. Pompaları gövde malzemeleri 316 L paslanmaz çeliktir. Transfer ettiği sıvının kimyasal özelliğini bozmaması ve inceltmemesi, süt, ayran, krema, hardal, mayonez, ketçap gibi hassas sıvıları aktarılma ve depolama işlemleri için vazgeçilmez bir pompa olmasına neden olmuştur. Çikolata, marmelat gibi yoğun maddelerin transferinde gıda tüzüğü şartlarına uygun havalı pompalar mevcuttur. MALZEME ÖZELLİKLERİ Gövde Diyaframlar SS 316 L Santopren Teflon EPDM Neopren TEKNİK ÖZELLİKLER Model Debi Pompa Çalışma Basınç Emme Çalışma Hava Partikül Ağırlık (lt/dk) Giriş-Çıkış Basıncı Yüksekliği Derinliği Sıcaklığı Girişi Geçirgenliği (kg) (inch) (max. bar) (max. m) (m) ( C) (mm) MIT HJ 550 ¾ 55 ¾ 7 70 6-18 ~ +100 ¼ 3 6,5 MIT HJ 1500 1 150 1 7 70 6-18 ~ +100 ½ 4 12,0 MIT HJ 4000 1½ 400 1½ 7 70 6-18 ~ +100 ¾ 6 26,0 MIT HJ 5600 2 560 2 7 70 6-18 ~ +100 ¾ 6 31,0 MIT HJ 8900 3 890 3 7 70 6-18 ~ +100 ¾ 8 65,0 147

MIT HP Serisi Yüksek Basınç Pompaları MIT HP Serisi Yüksek Basınç Pompaları, talaşlı imalatlarda, bor yağları transferinde, boyama kabinlerinde, püskürtme atığı tortu ve boyaların giderilmesinde, oto servis istasyonlarında, karter atıkları ve yanık yağların toplanmasında sanayi atıkları ve pis suların arıtma tesislerine pompalanmasında kullanılırlar. Akışkan olmayan çok yoğun materyallerin transferinde, (pasta, krem gibi) kullanılır. HP Serisi Yüksek Basınç Pompalarının en büyük özelliği yüksek çıkış basıncına sahip olmalarıdır. TEKNİK ÖZELLİKLER Model Debi Pompa Çalışma Basınç Emme Çalışma Hava Partikül Ağırlık (lt/dk) Giriş-Çıkış Basıncı Yüksekliği Derinliği Sıcaklığı Girişi Geçirgenliği (kg) (inch) (max. bar) (max. m) (m) ( C) (mm) MIT HP HJ 1000 1 70 1 7 140 6-18 ~ +100 ½ 4 10,0 MIT HP HJ 1600 1½ 160 1½ 7 140 6-18 ~ +100 ¾ 6 27,0 MIT HP HJ 2000 2 200 2 7 140 6-18 ~ +100 ¾ 6 34,0 MIT HP HJ 3600 3 360 3 7 140 6-18 ~ +100 ¾ 8 55,0 148

Blowerlar ve Difüzörler SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ

Blowerlar, emisyona uğrayan ortamdaki havanın yüksek debide veya düşük basınç da transferini sağlayan, motordan aldığı kuvvet ile fanı döndüren tesisat ekipmanlarıdır. Blowerların içerisindeki fan dönerek emiş kısmındaki havayı vakumlar. İçeriye hapsedilen hava daha sonra çıkış tarafına doğru itilir. Blowerlar genellikle havayı taşımak için kullanılırlar. MIT markalı blowerlar boyut, performans ve teknoloji bakımından uygulama alanlarınız için en güvenilir hizmeti sunar. Neden MIT markalı Blowerlar? MIT santrifüj blowerlar, bakım gerektirmeyen, yüksek verimli fana, elektrik motoruna ve çeşitli montaj (yatay ve dikey olarak) şekillerine sahiptir. Yüksek basınç ve vakum sağlamaktadırlar. Yağsız hava üretebilmektedir. Kurulumu kolay ve bakım gerektirmeyen AC motora sahiptir. MIT Santrifüj Blowerın Avantajları MIT markalı blowerlar uzman mühendis kadrosu ile siz değerli müşterilerimize en iyi şekilde hizmet verebilmek adına tasarlanmıştır. En uygun fiyata en verimli bloweri aşağıdaki MIT markası avantajı ile sizlere sunmaktayız. - Maksimum 2500 m³/h hava debisi sağlar - Maksimum 1000 mbar basınç oluşturabilir. - Yüksek sıcaklıkta çalışabilme (maksimum:130 0C) - Sessiz çalışma ortamı sunar (50-85 dba) - Yağsız çalışma ve kirlilik düzeyi olmaması sayesinde çevre dostudur - Dinamik balans ayarı ile vibrasyon minimum düzeye indirilmiştir. - Kolay montaj yapılmaktadır. Yatay ve dikey olarak montaja uygundur - İsveç SKF veya Japon NSK rulman kullanılmaktadır, bu sayede verimli ve uzun ömürlü kullanım kılar. - Normal şartlarda 3-5 yıl sorunsuzca kullanım imkanı sağlar. 151

Blower Çeşitleri Nelerdir? Tek Kademeli Blowerlar Tek kademeli blowerlar 40-1370 m³/h debi aralığında, 0-460 mbar basınçlarda ve 0,2-18,5 kw aralığındaki motor güçlerinde çeşitlilik gösteren blower çeşitidir. Çift Kademeli Blowerlar Çift kademeli blowerlar 88-2050 m³/h debi aralığında, 0-670 mbar basınçlarda ve 0,7-25 kw aralığındaki motor güçlerinde çeşitlilik gösteren blower çeşitidir. Blower Seçimi Nasıl Yapılır? Blower seçimi için en önemli ihtiyaç duyulan bilgiler (hava için) aşağıdaki şekilde sıralanmıştır. - İhtiyaç olan hava debisi (m³/h, Nm³/h gibi) - Hava aktarmak için kullanılacak ise blowerın yenmesi gereken pozitif basınç (mbar, bar, mss gibi) - Vakum için kullanılacak ise blowerın vakum değeri (-mbar, -bar gibi) -Ortam Sıcaklığı 152

Blower Çalışma Prensibi Her blower motor gücüne göre farklı çalışma sergiler. Blower Performans Tablosu MODEL Elektrik Motoru (kw) Çıkış Hattı Ağırlık (kg) KADEME Max Vakum mbar Δp mbar 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 Max Basınç Debi (m3/h) mbar B1TT-102 0,25 1 ¼ 7 TEK -80 80 55 B2TT-104 0,40 1 ¼ 11 TEK -120 130 80 50 28 B2CC-207 0,7 1 ¼ 14 ÇİFT -210 240 88 68 54 41 30 B3TT-105 0,55 1 ¼ 12 TEK -120 130 100 77 50 B3TT-107 0,7 1 ¼ 13 TEK -150 170 100 77 50 20 B4TT-107 0,7 1 ½ 14 TEK -120 120 145 111 80 B4TT-108 0,85 1 ½ 15 TEK -160 160 145 111 80 55 B4TT-113 1,3 1 ½ 16 TEK -170 200 145 111 80 55 30 B4CC-216 1,6 1 ½ 24 ÇİFT -280 280 150 135 120 105 93 78 B4CC-222 2,2 1 ½ 27 ÇİFT -330 440 150 135 120 105 93 78 64 50 35 B5TT-116 1,6 2 21 TEK -200 190 210 178 145 110 B5TT-122 2,2 2 25 TEK -220 270 210 178 145 110 87 58 B5CC-230 3,0 2 39 ÇİFT -340 410 230 205 182 167 148 130 115 100 88 B5CC-240 4,0 2 43 ÇİFT -390 490 230 205 182 167 148 130 115 100 88 60 B6TT-122 2,2 2 27 TEK -230 250 270 240 200 160 118 B6TT-130 3,0 2 32 TEK -270 310 270 240 200 160 118 78 B7TT-122 2,2 2 29 TEK -210 200 318 278 238 200 B7TT-130 3,0 2 34 TEK -270 290 318 278 238 200 170 140 B7TT-140 4,0 2 42 TEK -290 330 318 278 238 200 170 140 110 75 B7TC-130 3,0 2 43 TEK -220 220 420 355 295 244 200 B7TC-140 4,0 2 43 TEK -260 310 420 355 295 244 200 160 120 B7CC-222 2,2 2 42 ÇİFT -220 210 320 300 282 264 250 B7CC-230 3,0 2 47 ÇİFT -280 260 320 300 282 264 250 235 B7CC-243 4,3 2 53 ÇİFT -360 380 320 300 282 264 250 235 218 202 B7CC-255 5,5 2 70 ÇİFT -440 500 320 300 282 264 250 235 218 202 184 174 158 B7CC-275 7,5 2 77 ÇİFT -440 570 320 300 282 264 250 235 218 202 184 174 158 140 B8TT-155 5,5 2 ½ 65 TEK -300 320 530 465 420 380 348 305 275 B8TT-175 7,5 2 ½ 68 TEK -320 380 530 465 420 380 348 305 275 240 180 B8TC-175 7,5 2 ½ 74 TEK -270 260 700 615 550 490 448 390 B8CC-275 7,5 2 ½ 87 ÇİFT -400 400 520 480 455 440 410 390 370 350 330 B8CC-2110 11 2 ½ 127 ÇİFT -280 370 900 800 720 650 580 515 440 350 B9TT-1250 12,5 4 132 TEK -280 270 1050 980 900 830 770 695 B9TT-1850 18,5 4 140 TEK -340 460 1050 980 900 830 770 695 630 520 480 153

MIT Santrifüj Blowerın Çalışma Prensibi Blowerlar, emilen gazın basıncını, çarkın santrifuj hareketiyle oluşan bir dizi vorteks hareket sonucu artırırlar. Çark dönerken, çarkta bulunan kanallar havayı santrifüj hareketle ileri doğru iter ve helisel bir hareket oluşur. Bu hareket esnasında gaz kanal boyunca sürekli olarak sıkışır ve basınç doğrusal olarak artar. Basınçlanan hava, blowerın çıkış kanalından kullanılacak olan tesisata aktarılır. Blower Kullanım Alanları Nelerdir? Blowerlar kullanım alanı bakımından gıda, nakliye, granür taşıyıcısı vb çeşitli proseslerde kullanılmaktadır. Blowerlar bir başka adıyla vakum pompaları gıda yıkama, nakliye ekipmanları toz granür taşıyıcısı, emiş ekipmanları, endüstriyel tozları emme, kağıt taşıma, gaz gideriminde, şişe dolum makinelerinde, otomatik dolum makinelerinde, kağıt kesme sanayisinde, baskı kağıdı taşıma işleminde, toz giderme ekipmanları üretiminde, araba yıkama, artıma tesisleri, jakuizi, şişe kurutma, sebze meyve yıkama, kalorifer tesisatlarında etkin bir şekilde kullanılmaktadır. Difüzör Nedir? Difüzör atık su arıtma tesislerinde, biyolojik arıtma havuzları tabanına yerleştirilen ve blowerlar sayesinde oluşturulan havayı havuz içerisine küçük kabarcıklar halinde verilemesini sağlayan tesisat ekipmanlarıdır. Atık su içerisindeki Oksijen çözünürlüğü maksimum düzeyde olacak ve yüksek arıtma verimine ulaşacaktır. 154

Isı İstasyonları PAKET SİSTEMLER

MIT Paket Sistemleri MIT Paket sistemleri konutlar, fabrikalar, jeotermal tesisler, havuz sistemleri, hvac, endüstri, denizcilik alanlarında sıcak su üretimi, buhar sistemleri, chiller hatları, radyatör ısıtma ve benzeri uygulamalarda kullanılır. 156

Buhar ile Radyatör Isıtma Sistemi Buhar ısınma için muazzam bir enerji kaynağı olmakla beraber, oluşabilecek hatalar durumunda da oldukça tehlikeli bir ısı kaynağıdır. İçerisinden buhar geçen tesisatlar özenle doğru malzemeler ile yapılıp, uzman kişiler tarafından tasarlanıp, doğru malzeme ile özenle yapılmalıdır. Mevcut buhar tesisatından faydalanılarak tesisteki ısınma ihtiyacını, istenilen sıcaklıkta kendisini otomatik olarak açıp kapatan ve minimum enerji harcayarak, sıcaklığın istenilen derecede maksimum performans sağlayan bir sistemdir. Tam ve yarı otomatik olarak tasarlanan paket sistemler birinci sınıf ürünlerden oluşturularak uzun yıllarca hizmet verecek şekilde tasarlanmaktadır. MIT paket sistemler isteğiniz doğrultusunda tasarlanır ve 3D olarak size sunulur. Böylece müşterinize veya yöneticinize bir ön bilgi sunabilir, onay alabilirsiniz. Aynı zamanda tesisinizde ne kadar yer tutacağı hakkında bilginiz olacağı için sürpriz sonuçlardan uzak olacaksınız. Aşağıdaki tablodan uygun sistemi seçebilirsiniz. BUHAR İLE RADYATÖR ISITMA MODEL KW BUHAR BASINCI SEKONDER DEVRE ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL BR4 0-210 1-4 BAR 90/70 HZL BR9 200-450 1-4 BAR 90/70 HZL BR51 450-950 1-4 BAR 90/70 HZL BR52 950-4000 1-4 BAR 90/70 157

Buhar ile Kullanım Suyu Hazırlama Sistemi Buhar kaynağı bulunan tesislerde bu enerjiyi kullanarak aynı yerde veya başka bir yerdeki alanı ısıtmak için paket sistemler kurulabilir. Buhar ile meşgul olan tesisatlar özenle doğru malzemeler ile yapılıp, uzman kişiler tarafından tasarlanmalıdır. Mevcut buhar tesisatından faydalanılarak tesisteki sıcak su ihtiyacını, istenilen sıcaklıkta kendisini otomatik olarak açıp kapatan ve minimum enerji harcayarak, sıcaklığın istenilen derecede maksimum performans sağlayan bir sistemdir. Tam ve yarı otomatik olarak tasarlanan paket sistemler birinci sınıf ürünlerden oluşturularak uzun yıllarca hizmet verecek şekilde tasarlanmaktadır. MIT paket sistemler isteğiniz doğrultusunda tasarlanır ve 3D olarak size sunulur. Böylece müşterinize veya yöneticinize bir ön bilgi sunabilir, onay alabilirsiniz. Aynı zamanda tesisinizde ne kadar yer tutacağı hakkında bilginiz olacağı için sürpriz sonuçlardan uzak olacaksınız. Aşağıdaki tablodan uygun sistemi seçebilirsin BUHAR İLE KULLANIM SUYU MODEL KW BUHAR BASINCI SEKONDER DEVRE ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL BR4 0-210 4 BAR KULLANIM SUYU 60/10 HZL BR9 200-450 4 BAR KULLANIM SUYU 60/10 HZL BR51 450-950 4 BAR KULLANIM SUYU 60/10 HZL BR52 950-4000 4 BAR KULLANIM SUYU 60/10 158

Sıcak Su Kaynağı ile Radyatör Isıtma Sistemi Sıcak su kaynağı bulunan tesislerde, bu enerjiyi kullanarak aynı yerde veya başka bir yerdeki alanı ısıtmak için paket sistemler kurulabilir. Fabrikalar, enerji tesisleri,jeotermal kaynaklar, konutlar örnek kullanım yerleri olarak belirtilebilir. Mevcut Sıcak su kaynağından faydalanılarak tesisteki ısınma ihtiyacını, istenilen sıcaklıkta kendisini otomatik olarak açıp kapatan ve minimum enerji harcayarak, sıcaklığın istenilen derecede maksimum performans sağlayan bir sistemdir. Tam ve yarı otomatik olarak tasarlanan paket sistemler birinci sınıf ürünlerden oluşturularak uzun yıllarca hizmet verecek şekilde tasarlanmaktadır. SICAK SU KAYNAĞI İLE RADYATÖR ISITMA MODEL KW PRİMER SICAKLIK SEKONDER DEVRE ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL BR4 0-120 90/70 80/60 HZL BR9 120-400 90/70 80/60 HZL BR51 400-1000 90/70 80/60 HZL BR52 1000-4000 90/70 80/60 159

Sıcak Su Kaynağı ile Kullanım Suyu Elde Etme Sistemi Fabrikalar, enerji tesisleri,jeotermal kaynaklar, konutlar örnek kullanım yerleri olarak belirtilebilir. Mevcut Sıcak su kaynağından faydalanılarak tesisteki sıcak kullanım su ihtiyacını, istenilen sıcaklıkta kendisini otomatik olarak açıp kapatan ve minimum enerji harcayarak, sıcaklığın istenilen derecede maksimum performans sağlayan bir sistemdir. Tam ve yarı otomatik olarak tasarlanan paket sistemler birinci sınıf ürünlerden oluşturularak uzun yıllarca hizmet verecek şekilde tasarlanmaktadır. MIT paket sistemler isteğiniz doğrultusunda tasarlanır ve 3D olarak size sunulur. Böylece müşterinize veya yöneticinize bir ön bilgi sunabilir, onay alabilirsiniz. Aynı zamanda tesisinizde ne kadar yer tutacağı hakkında bilginiz olacağı için sürpriz sonuçlardan uzak olacaksınız. Aşağıdaki tablodan uygun sistemi seçebilirsiniz. MODEL KW PRİMER SICAKLIK SEKONDER DEVRE ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL BR4 0-120 90/70 KULLANIM SUYU 60/10 HZL BR9 120-400 90/70 KULLANIM SUYU 80/60 HZL BR51 400-1000 90/70 KULLANIM SUYU 80/60 HZL BR52 1000-4000 90/70 KULLANIM SUYU 80/60 160

Chiller ile Su Soğutma Sistemi Su, enerji transferindeki en verimli yoldur. Borulardaki su hacmi aynı zamanda bir enerji deposu vazifesi görür. Daha düşük gaz basınçlarında çalışmayı sağladığından daha yüksek verimli sistemlerdir. Chiller ile soğutma sistemlerinde devreyi ve cihazları korumak adına chiller ile soğutulacak cihaz arasında eşanjör kullanılır. Paket sistem ile soğutma performansı maksimum düzeye çıkacaktır. Chiller yerine soğutma kulesi de kullanılabilmekte olup paket sistem çözümleri sunulmaktadır. Aşağıdaki tablodan uygun sistemi seçebilirsiniz. CHILLER SU İLE SOĞUTMA MODEL RADYATÖR KW PRİMER DEVRE SEKONDER DEVRE ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL CS4 0-10 CHILLER SOĞUTMA 16/20 HZL CS9 10-50 CHILLER SOĞUTMA 16/20 HZL CS51 50-150 CHILLER SOĞUTMA 16/20 HZL CS52 150-750 CHILLER SOĞUTMA 16/20 161

Chiller ile Yağ Soğutma Sistemi Su, enerji transferindeki en verimli yoldur. Borulardaki su hacmi aynı zamanda bir enerji deposu vazifesi görür. Daha düşük gaz basınçlarında çalışmayı sağladığından daha yüksek verimli sistemlerdir. Chiller ile soğutma sistemlerinde devreyi ve cihazları korumak adına chiller ile soğutulacak cihaz arasında eşanjör kullanılır. Paket sistem ile soğutma performansı maksimum düzeye çıkacaktır. Makinelerinizin çalıştırılmasında kullanılan ısının yağın soğutularak istenilen çalışma sıcaklığına getirilmesinde, mevcut soğutucu akışkanı yağı ile istenilen sıcaklıkta kendisini otomatik olarak kapatıp minimum enerji harcayarak sıcaklığın istenilen derecede maksimum performans sağlaması için gerekli tüm ekipmanlar ile oluşturulur. Chiller yerine soğutma kulesi de kullanılabilmekte olup paket sistem çözümleri sunulmaktadır. Aşağıdaki tablodan uygun sistemi seçebilirsiniz. CHILLER İLE YAĞ SOĞUTMA MODEL KAPASİTE PRİMER SICAKLIK SEKONDER DEVRE ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL SY4 0-25 KW 7/12 50/30 HZL SY9 25-100 KW 7/12 50/30 HZL SY51 100-250 KW 7/12 50/30 HZL SY52 250-750 KW 7/12 50/30 162

İndüksiyon Soğutma Sistemi Sıcak su kaynağı bulunan tesislerde, bu enerjiyi kullanarak aynı yerde veya başka bir yerdeki alanı ısıtmak için paket sistemler kurulabilir. Fabrikalar, enerji tesisleri,jeotermal kaynaklar, konutlar örnek kullanım yerleri olarak belirtilebilir. Mevcut Sıcak su kaynağından faydalanılarak tesisteki ısınma ihtiyacını, istenilen sıcaklıkta kendisini otomatik olarak açıp kapatan ve minimum enerji harcayarak, sıcaklığın istenilen derecede maksimum performans sağlayan bir sistemdir. Tam ve yarı otomatik olarak tasarlanan paket sistemler birinci sınıf ürünlerden oluşturularak uzun yıllarca hizmet verecek şekilde tasarlanmaktadır. MIT paket sistemler isteğiniz doğrultusunda tasarlanır ve 3D olarak size sunulur. Böylece müşterinize veya yöneticinize bir ön bilgi sunabilir, onay alabilirsiniz. Aynı zamanda tesisinizde ne kadar yer tutacağı hakkında bilginiz olacağı için sürpriz sonuçlardan uzak olacaksınız. Aşağıdaki tablodan uygun sistemi seçebilirsiniz. İNDÜKSİYON SOĞUTMA MODEL İNDÜKSİYON KW PRİMER SICAKLIK SEKONDER ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL SY4 0-50 KW 43/38 İNDÜKSİYON 33/38 HZL SY9 50-150 KW 43/38 İNDÜKSİYON 33/38 HZL SY51 150-250 KW 43/38 İNDÜKSİYON 33/38 HZL SY52 250-750 KW 43/38 İNDÜKSİYON 33/38 163

Diğer Paket Sistemleri Endüstriyel anlamda ısıtma ve soğutma alanında hemen hemen her konuda paket sistem yapılabilmektedir. Tekstil fabrikalarınız için atık ısı geri kazanım paket sistemleri, havuzlarınız için otomatik ayarlı paket sistemleri, konutlar için kullanıcı tanımlı ısıtma paket sistemleri olmak üzere çeşitli modellerimiz mevcuttur. İsteğiniz üzerine dokunmatik ekran panelleri olmakla beraber, sistemi görsel olarak da ekran üzerinde görüp müdahale edebilir, günlük haftalık gibi istediğiniz periyotlarda rapor alabilir, hesaplamalar yapabilir, fatura çıkarabilirsiniz. Her zaman kullanıcı için pratik çözümler üreten MIT Paket Sistemleri %100 müşteri memnuniyeti ve cazip fiyatlarla hizmete sunulmaktadır. Aşağıdaki tablodan uygun sistemi seçebilir ve bizimle iletişime geçebilirsiniz. İNDÜKSİYON SOĞUTMA MODEL PRİMER SEKONDER ÇALIŞMA SICAKLIĞI HZL DH SU SU 12/28 HZL DH SU 40/60 164

Paket Sistem Avantajları Profesyonel ekipler tarafından hazırlanan paket sistemler devreye alma işlemlerinde de mühendislik çalışması gerektirmektedir. Zira yanlış başlatılan uygulamalarda eşanjör ve diğer ekipmanlara zarar gelmekte, büyük bakım maliyetleri meydana çıkarmaktadır. Konusunda uzman olan kişiler tarafından devreye alınma işlemleri MIT markası garantisi altındadır. Atık ısı geri kazanım paket sistemleri ile ortalama %20-25 enerji tasarrufu sağlamak mümkündür. Kendisini sürekli yenileyen ve geliştiren Ekin Endüstriyel MIT Paket sistemleri ile müşterilerine her zaman en verimli çözümler sunmaktadır. - MIT Paket Sistemler ani ve aşırı değişken sıcak veya soğuk su gereksinimlerinde dahi, sabit sıcaklıkta su sağlar. - Sıcak su yüküne bağlı olmaksızın hassas sıcaklık kontrolü yapılabilir. Isıtma prosesine uygun olarak yük değişimlerine mükemmel uyum sağlar. - Yüksek yük ihtiyaçları karşılanabilir. - Sistem dizaynı için vakit harcamaya gerek yoktur. - Küçük bir yerleşim hacmi gerektirir. - Tek bir sistem ile çözüme ulaşılır. - Her türlü işletmeye uyum sağlar. - Yüksek verim düşük bakım ve kurulum maliyetleri sağlar. 11 165

MIT i Seçmeniz için 50 Neden BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Tüm dünyada tanınan bir markaya sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uzun ve en kapsamlı garantiye sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı teslim süresine sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En iyi kaliteye sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uygun fiyata sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Ana üretici ile çalışmış olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı yedek parça temin süresine sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı ve geniş servis ağına sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; ISO, CE, GOST, TSE gibi kalite belgeleri olan bir ürüne sahip olursunuz. MIT POMPALARIMIZDA; Servis kolaylığı için demontajı kolay şekilde tasarımı yapılmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Size, özel talepleriniz doğrultusunda dozaj sistemleri kurulabilir. MIT POMPALARIMIZDA; CE ve ISO etiketleri ile marka güvenliğimiz desteklenmektedir. MIT POMPALARIMIZDA; Hijyenik uygulamalar için paslanmaz çelik malzemesi kullanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Tüm ürünlerimiz özenle test edilir. MIT POMPALARIMIZDA; Pompaları desteklemek için montaj ayaklarımız bulunmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Agresif ve korozif akışkanlara dayanımı yüksek malzemeler kullanılmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Yüksek dayanım için en kaliteli malzemeler kullanılır. MIT POMPALARIMIZDA; Akışkana uygun farklı conta seçenekleri mevcuttur. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici ile direkt iletişime imkân tanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici firma olarak garanti sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Pompalarımız kolay montaj yapılacak şekilde tasarlanmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Farklı uygulamalar için farklı malzeme seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulama alanına özel pompa seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Sisteminize uygun farklı bağlantı seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulamaya göre, farklı model pompa çeşitliliği sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Alanlarında tecrübeli, samimi ve çözüm odaklı servis elemanlarımız 7 gün 24 saat hizmetinizdedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Uzmanlık konusu pompa olan deneyimli kadro ile görüşürsünüz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Türkiye ve Dünya çapında bulunan geniş satış ağı ile irtibat kurabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompalarla beraber yan ekipmanlar için de tedarik imkanınız vardır. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Satışlar, makine mühendisleri aracılığı ile büyük bir özen ve titizlikle yapılmakta ve takip edilmektedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Her gün, her saat hizmetinizde olan bir ekiple çalışma imkanınız olur. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Hızlı çözüm sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Önceliğimiz müşteri memnuniyetidir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sadece Pompalarla ilgili değil, tüm sisteminizle ilgili bilgi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sisteminizle ilgili keşif hizmetimiz ile size en uygun çözümü sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Gereksiz prosedürler ile uğraşmak zorunda kalmazsınız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; İster kendi firmanızda isterseniz merkezimizde ücretsiz pompa eğitimi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Geniş bilgi ve dökümantasyon desteği alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompa sisteminizle ilgili yaşadığınız tüm sorunlarda bizden danışmanlık hizmeti alabilirsiniz. 166

Pastörizatörler PAKET SİSTEMLER

Pastörizatör Nedir? Pastörizasyon işlemini yapan makinalardır. Süt, krema, mevye suyu, Gül suyu, ketçap, mayonez, şıra, bira, şarap, meyve sosu gibi birçok ürünün pastörize etmek mümkündür. Pastörizatör Nasıl Çalışır? Plakalı pastörizatörler bir seri plakadan oluşur. Plakalar arasına yüksek sıcaklığa dayanıklı contalar yerleştirilmiştir. Bu contalar plakalardan geçen sıvıların birbirine karışmasını engellemektedir. Bu plakalar 95 125 mm kalınlığında olup paslanmaz çelikten yapılmıştır. Plaka üzerindeki oluklar türbülanslı dolum yaptırır ve ısı transfer yüzeyini arttırır ve sıvının ısı temas süresini uzatır. Pastörizator 1- Balans tankı 2- Besleme Pompası 3- Akış kontrolü 4-1. ve 2. Rejenerasyon 5- Seperatör 6- Isıtıcı 7- Holding tüpü 8- İtişi güçlendirici pompa 9- Sıcak su sistemi 10- Soğutucu 11- Soğutucu 12- Valf 168

Pastörizatörlerin Çalışma Prensibi Süt ilk olarak balans tankına gelir, buraya gelmesindeki amaç hat üzerinde süt beslemesinin kesilmemesidir. Yani süt balans tankına alınarak boru hattına girişi sabitlenir. Pompalar yardımı ile alınan süt pastörizatörün 1. rejenerasyon bölümü giriş yapar. 1. rejenerasyon bölümüne gelen süt, daha önceden pastörize edilerek yüksek sıcaklığa ulaşmış süt ile karşılaşır. Bu karşılaşmada iki farklı süt arasında plakalar bulunduğu için direk olarak temas gerçekleşmez. Pastörize süt ile karşılaşan soğuk sütün sıcaklığı 55 C ye ulaşır. 55 dereceye gelen süt 1. rejenerasyondan çıkarak seperatöre gönderilir. Sütün bu aşamadan sonra seperatöre gönderilmesinin nedeni, kremanın ayrılması için en uygun sıcaklığa ulaşmasıdır. 1. rejenerasyondan ayrılıp seperatöre giden sütün kreması ayrılır. (İstenilen yağ oranı elde edilerek standardize edilmiş olur.) Yağ oranı standardize edilmiş süt 2. rejenerasyon bölümüne gider. Bu bölüme giren süt, holding tüpünden gelen süt ile karşılaşır. (Holding tüpünün ne olduğu ilerki aşamalarda açıklanacaktır.) Bu aşamada sütün sıcaklığı 60-70 derecelere kadar ulaşır. Daha sonraki aşamada süt ısıtıcı bölümüne ulaşır ve bu işlemde süt sıcak su ile ısıtılır. Bu şekilde sıcaklığı yavaş yavaş yükseltilmiş sütün sıcaklığının tam olarak pastörizasyon sıcaklığına gelmesi sağlanır. Pastörizasyon sıcaklığına ulaşmış olan süt 2. maddede bahsedilen holding tüpüne yollanır. Burada belirli bir süre bekletilen sütün içerisindeki zararlı mikroorganizmaların öldürülmesi sağlanır. Isı tutucu zigzag çizmiş uzun bir boru sisteminden oluşur. Bu işlemdeki amaç sütün pastörizasyon sıcaklığında belirli bir süre kalmasını sağlamaktır. Bu süre ortalama olarak 15 saniyedir. ( 2. maddede bahsettiğim holding tüpünden gelen süt, buradan çıkan süttür.) Holding tüpünün sonunda bir termometro ve valf bulunur. Eğer sütün sıcaklığı uygun derecede değilse valf otomatik olarak çalışır ve sütün tekrar pastörize edilmesi için pastörizatör başlangıcına alınır ve sistemi tekrar dolaşması sağlanır. Eğer sıcaklık konusunda bir sorun olmazsa, sıcak tutucudan çıkan süt tekrar 2. ve 1. rejenerasyon bölmesine ulaştırılır. Buraya gelen süt çiğ süt ile karşılaşarak pastörize edilen sütün soğutulması sağlanır. Pastörize edilen süt soğurken, pastörize edilecek sisteme yeni girmiş çiğ sütün ısıtılması sağlanır. Bu şekilde büyük bir enerji kazanımı sağlanılmış olur. Pastörize edilen süt son olarak soğutucu bölüme geçerek burda buzlu su ile soğutulması sağlanır. Pastörizatör işleminin en önemli noktası pastörize ettiğimiz sütü kullanarak, yeni gelen çiğ stü sıcaklığını 65 dereye kadar çıkarmış oluyoruz. Sadece bu aşamadan sonra 65 derecedeki sütün 90 dereceye gelmesi için ekstra olarak bir sıcaklık vermemiz gerekiyor. Çiğ sütü başlangış sıcaklığından 65 dereceye ulaştırmak için başta ısıtmış olduğumuz 90 derecelik pastörize sütü kullandığımızdan büyük bir enerji tasarrufu sağlamış oluyoruz. 169 4

UHT Süt Sterilizatörü Direkt buhar enjeksiyonu olarak alternatif bir proses metodu da bulunmaktadır. Sterilizatör, özellikle süt ve süt ürünleri için yüksek sıcaklıklarda (>130 C) mikrobiyal yükü sıfırlamak için, özel olarak dizayn edilmiş bir ünitedir. Plakalı ısı değiştiriciler ile yapılabilen sistemlerin yanısıra, tübüler ısı değiştiricili sistemler yüksek çalısma temposu ve uzun ömürlü olması dolayısıyla tercih edilmektedir. Özellikle kaynama noktasından yukarıdaki sıcaklıklarda yapılan bu islemlerde, ürün ve servis suyu akışları arasındaki basınç ve sıcaklık kontrollerini ayarlamak dikkatli ve özenli bir çalısma gerektirmektedir.ayrıca direkt buhar enjeksiyonu olarak alternatif bir proses metodu da bulunmaktadır. 170

Meyve Suyu Pastorizatörü Meyve suyu, nektar, düşük asitli, izotonik ve pulplu içecekler gibi ürünlerin pastörizasyonu amacıyla üretilen bir sistemdir. Ürünün içindeki çözülmüş halde bulunan oksijenin uzaklaştırılması için isteğe bağlı olarak deaeratör ilave edilebilir. Ayrıca pulplu ürünlerde kullanılabilen homojenizatör ürün kalitesini arttıran bir seçenek olacaktır. Sistem tam otomatik, yarı otomatik yada manuel sistem olarak dizayn edilebilmektedir. 171

Meyve Suyu & Şurup Hazırlama Ünitesi Pastörizasyon öncesi meyve suyu, nektar gibi ürünlerin hazırlanması için dizayn edilmiştir bir ünitedir. Reçeteye göre, gerekli miktarlarda şeker şurubu, meyve konsantresi, su ve asitlik düzenleyicilerin doğru oranlarda karıştırılması için tam otomatik çalışan bir sistemdir. Ürün final şurup tanklarında pastörizasyona hazır hale getirilecektir. Sistem, kontrol paneli, şeker çözdürme ünitesi, konsantre dozaj lama ünitesi ve final ürün tankları ile bunları hatlara bağlayan vana tarlası gruplarından oluşmaktadır. 172

CIP Sistemleri Üretim öncesi ve sonrası hat temizliğinin/sanitasyonunun yerinde yapılmasına olanak sağlayan CIP ünitesi sadece süt ürünleri endüstrisinde değil, meşrubat, gazlı içecekler ve hazır gıda sektöründe de kullanılmaya uygun halde tasarlanmıştır. Tüm modellerin ana özelliği su ve yıkama kimyasalının sistem içi sirkülasyonudur. Tam otomatik olan çalışan bu sistemler kimyasal tassarrufu sağlamak amacıyla iletkenlikölçer cihazına sahiptirler. Sistemin bir parçası olan kimyasal çözelti tankları ile kimyasal gerikazanılmaktadır. CIP sistemleri, gereksinime göre farklı kapasite ve özelliklerde dizayn edilebilir. 7,000 l/h- 50,000 l/h arası kapasite olabileceği gibi birden fazla kimyasal çeşidi desteklenebilir, termal sanitasyon veya kimyasal dezenfeksiyon seçenekleri sunulabilir. 173

Anahtar Teslimi Tesis Çözümleri Tüm proses tasarımı, ekipman seçimleri ve kurulumu müşteri istekleri doğrultusunda yapılabilmektedir. Anahtar teslimi tesis, değişken kapasite ve diğer ürüne özel seçenekleriyle, süt alım, çiğ süt depolama, pastörizatör, pastörize süt depolama, sterilizatör (UHT), aseptik depolama ve CIP ünitesi ile bunların takibinin yapılabileceği SCADA`dan oluşmaktadır. 174

Süt Pastörizatörü Süt ve süt ürünleri için gerekli olan pastörizasyon hattıdır. Pastörizatör sistemi temel ısıl işlem ünitesinin yanı sıra seperasyon, standardizasyon, dejenerasyon, homojenizasyon, filtrasyon ve bakteriyofugasyon ünitelerini de operasyonun türüne göre içermektedir. Otomasyon seviyesi müşteri talepleri doğrultusunda şekillendirilebilmektedir. - Süt Pastörizatörü - Krema Pastörizatörü - Peynir/ Yoğurt Sütü Isıtma Ünitele 175

Fabrika Otomasyonu Sıvı gıda üretiminde proses ve dolumun karmaşık entegrasyonun bir bütün olarak işlevini yerine getirmesi esastır. Raporlama ve veri saklanması üretim ile paralel yürütülmeli ve yazılım uygulamaları gıda üretimi ile ilgili detaylı bir altyapıya sahip olmalıdır. Ekin Endüstriyel MIT markalı otomasyon sistemleri, gelişmiş enformasyon teknolojileri ile engin tecrübenin kombinasyonunu temsil etmektedir. Endüstriyel standartlarda yazılım ve donanım paketleri kullanımı ile, gıda üretim tesislerindeki haberleşme sorunlarını tamamen ortadan kaldırılmıştır. 176

Pastörizatör Tasarımı Ekin Endüstriyel MIT markalı pastörizatörler, müşterilerimizin isteği ve beklentileri doğrultusunda tasarlanmaktadır. İstekler ve veriler doğrultusunda hazırlanan ekipmanlar,teknik ressamlar tarafından çizildikten sonra müşterilerimize sunulmaktadır. 177

MIT i Seçmeniz için 50 Neden BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Tüm dünyada tanınan bir markaya sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uzun ve en kapsamlı garantiye sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı teslim süresine sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En iyi kaliteye sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En uygun fiyata sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; Ana üretici ile çalışmış olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı yedek parça temin süresine sahip olursunuz BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; En hızlı ve geniş servis ağına sahip olursunuz. BİR MIT POMPA ALDIĞINIZDA; ISO, CE, GOST, TSE gibi kalite belgeleri olan bir ürüne sahip olursunuz. MIT POMPALARIMIZDA; Servis kolaylığı için demontajı kolay şekilde tasarımı yapılmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Size, özel talepleriniz doğrultusunda dozaj sistemleri kurulabilir. MIT POMPALARIMIZDA; CE ve ISO etiketleri ile marka güvenliğimiz desteklenmektedir. MIT POMPALARIMIZDA; Hijyenik uygulamalar için paslanmaz çelik malzemesi kullanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Tüm ürünlerimiz özenle test edilir. MIT POMPALARIMIZDA; Pompaları desteklemek için montaj ayaklarımız bulunmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Agresif ve korozif akışkanlara dayanımı yüksek malzemeler kullanılmaktadır. MIT POMPALARIMIZDA; Yüksek dayanım için en kaliteli malzemeler kullanılır. MIT POMPALARIMIZDA; Akışkana uygun farklı conta seçenekleri mevcuttur. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici ile direkt iletişime imkân tanırız. MIT POMPALARIMIZDA; Üretici firma olarak garanti sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Pompalarımız kolay montaj yapılacak şekilde tasarlanmıştır. MIT POMPALARIMIZDA; Farklı uygulamalar için farklı malzeme seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulama alanına özel pompa seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Sisteminize uygun farklı bağlantı seçenekleri sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Uygulamaya göre, farklı model pompa çeşitliliği sunarız. MIT POMPALARIMIZDA; Alanlarında tecrübeli, samimi ve çözüm odaklı servis elemanlarımız 7 gün 24 saat hizmetinizdedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Uzmanlık konusu pompa olan deneyimli kadro ile görüşürsünüz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Türkiye ve Dünya çapında bulunan geniş satış ağı ile irtibat kurabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompalarla beraber yan ekipmanlar için de tedarik imkanınız vardır. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Satışlar, makine mühendisleri aracılığı ile büyük bir özen ve titizlikle yapılmakta ve takip edilmektedir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Her gün, her saat hizmetinizde olan bir ekiple çalışma imkanınız olur. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Hızlı çözüm sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Önceliğimiz müşteri memnuniyetidir. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sadece Pompalarla ilgili değil, tüm sisteminizle ilgili bilgi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Sisteminizle ilgili keşif hizmetimiz ile size en uygun çözümü sunarız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Gereksiz prosedürler ile uğraşmak zorunda kalmazsınız. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; İster kendi firmanızda isterseniz merkezimizde ücretsiz pompa eğitimi alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Geniş bilgi ve dökümantasyon desteği alabilirsiniz. MIT POMPA ALMAK İSTEDİĞİNİZDE; Pompa sisteminizle ilgili yaşadığınız tüm sorunlarda bizden danışmanlık hizmeti alabilirsiniz. 178

Daire Giriş İstasyonları PAKET SİSTEMLER

MIT Daire Giriş Sıcak Su İstasyonları MIT Daire Sıcak Su Giriş İstasyonları, merkezi ısıtma sistemlerinin sağladığı ekonomiyi ferdi sistemlerin konfor koşullarını bağımsız olarak belirleyebilme avantajı ile birleştirir. Böylece enerji harcamalarını önemli ölçüde düşüren bu sistem, merkezi sistem yakıt harcamalarında da adil bir denge sağlanmasına yardımcı olur. Daire girişlerine monte edilen, doğrudan merkezi sıcak su kazanından beslenen MIT Daire Sıcak Su Giriş İstasyonları, aynı zamanda daire içi ısıtma tesisatındaki basınç farklarını, dolayısıyla ortaya çıkacak sorunları da önler. Merkezi ısıtma sistemlerinde konfor ve bağımsız kullanım dönemi Binalarda Enerji Performansı (BEP) Yönetmeliği ile birlikte çok fazla sayıda bağımsız bölümü bulunan konut yapılarında merkezi sistemler zorunlu hale geldi. Enerji verimliliği yüksek olan merkezi sistemlerin, farklı kullanım tercihleri ve miktarları için enerji tüketim bedellerini paylaştırmaya olanak veren MIT Daire Sıcak Su İstasyonları, yeni inşa edilen yapılarda da, mevcut yapılarda da kolaylıkla uygulanabilir. Kompakt tasarımı ile az yer kaplar, duvara monte edilebilir. Merkezi ısıtma sistemleri için modern, enerji verimli, yüksek konfor seviyesi sağlayan cazip bir çözümdür. 180

Sistem Özellikleri Kazan dairesinde boyler bulunmaz, bunun yerine kullanım sıcak suyu, dairenin girişindeki eşanjörlü bu ünitelerde üretilir. Bu üniteler anında sıcak su sağlayan kompakt ısı eşanjörünü ve suyun radyatörler ile eşanjör arasında dengeli dağılımını sağlayan diferansiyel basınç kontrol vanasını kapsar. Daire sıcak su istasyonlarında farklı kontrol yolları izlenebilir: Direkt: Kontroller sadece diferansiyel basınç kontrol elemanlarıyla ve isteğe göre programlanabilir termostatlar tarafından kontrol edilen kontrol vanaları yardımıyla yapılır. Teknik Parametreler: Nominal Basııınç Isıtma Hattı Sıcaklığıı Min. Domestik Soğuk Su Basıncı Eşanjör Malzemesi Borular Primer Devre Basınç Kaybı : PN16 : Max.120 C : Pmin=0,5 Bar : AISI 316 Paslanmaz Çelik : AISI 316 paslanmaz çelik : 25-35 Kpa 181

Daire Giriş Sıcak Su İstasyonlarının Avantajları MIT Daire Sıcak Su İstasyonları, kullanım sıcak suyunun merkezi boyler ile elde edildiği sistemlerin dezavantajlarını elimine eder. Örneğin sıcak su resirkülasyon hattı çekilmemesini, boyler ve pompa alanlarından tasarruf edilerek bu alanların daha farklı değerlendirilmesini sağlar. Merkezi sistemlerin kullandığı her türlü yakıt türü veya kombinasyonu ile kullanılabilir. Isıtma gidiş hattı, ısıtma dönüş hattı ve soğuk su hattı olmak üzere sadece üç boru hattı çekilmesi yeterlidir. Suyun depolanmaması, ihtiyaç anında elde edilmesi nedeniyle lejyonella riskini elimine eder. YATIRIM ESNASINDA TASARRUF EDİLEN NOKTALAR: Boyler ve sayaçlarından Eşanjörden Isıtma ve kullanım sıcak su aynı hattan beslendiğinden dolayı sıcak su sayacından Sıhhi tesisat borularından, sirkülasyon pompalarından ve küresel vanalardan Ünite içersinde yer aldığından dolayı balans vanası ve pislik tutuculardan Baca gereksinimi yoktur (mimari açıdan önemli). Termostatik karışım vanası sayesinde sıcak su, set edildiği değerde korunur. Termostatik vana sayesinde eşanjörde aşırı ısınma önlenir. Elektrik kısa devre ve gaz kaçağı riski bulunmaz. Oda sıcaklığı bağımsız olarak kontrol edilebilir. Bakım gerektirmediğinden servis maliyeti düşüktür. Sisteme entegre edilebilen kalorimetre sayesinde daireler arası adil faturalandırma sağlanır. Kireç ve bakteri oluşumu riski en aza indirgenmiştir. Gereksinime uygun, özel olarak tasarlanabilir, üretilebilir. 182

Daire Giriş Sıcak Su İstasyonları Çalışma Prensibi Daire girişi sıcak su istasyonları, merkezi kazan dairesinden gelen suyun bir kısmı ile ısınma sağlanırken, diğer bir kısmının eşanjörden geçerek hidrofordan gelen kullanım suyunu ısıttığı ünitelerdir. Daire giriş istasyonları kullanım suyu öncelikli olup boyler sistemlerinden çok daha konforlu sıcak su kullanımı sunmaktadır. Ani ve değişken kullanım sıcak su ihtiyacında dahi istenilen debide ve sabit sıcaklıkta su sağlar. Sistem tasarlarken takip edilen sıra şöyledir: Pompa ve boru boyutlandırma için debi Kazan veya bölgesel ısıtma kapasitesi Rezerv tankının hacmi Toplam debi, ısıtma devresi debi hızına bağlıdır ve eşanjör için gerekli primer besleme debisi üzerinden belirlenir. Parametrelere bağlı olmak üzere maksimum debi yazın veya kışın görülür. Boru çapları belirlenirken eşdeğer faktörü ve kış aylarında öncelikli evsel sıcak su ihtiyacı bu noktada göz önünde bulundurulmalıdır. Eğer evsel sıcak su kontrol vanası mekanik olarak radyatör/yerden ısıtma besleme devresini kapatırsa, % 100 evsel sıcak su ihtiyacı olduğu anlaşılır. Eğer bu hatta mekanik denge özelliği olmayan bir vana kullanılırsa, evsel sıcak suyun öncelikli olup olmayacağı iyi düşünülüp tartılmalıdır. 183

Daire Giriş Sıcak Su İstasyonunu Oluşturan Elemanlar EŞANJÖR İstasyon içerisinde yer alan eşanjör, merkezi kazan dairesinden gelen sıcak suyun eşanjörden geçirilerek şebeke suyunun ısıtılmasını ve kullanım sıcak suyunun elde edilmesini sağlar. Plakalı Eşanjörler, aralarında sıcaklık farkı bulunan iki farklı akışkan arasında ısı transferi yapma prensibine göre çalışan cihazlardır. Isıtacak akışkan ve ısınacak akışkan plakalar ile birbirinden tamamen ayrılmıştır. Daire girişi sıcak su istasyonu uygulamalarında plakalı eşanjörler kullanım sıcak su eldesindeki ana ekipmandır. TERMOSTATİK VANA Şebeke hattından gelen soğuk suyun eşanjörde ısıtılarak elde edilen kullanım sıcak suyunun sabit sıcaklıkta musluklara gitmesini sağlar. Ayrıca sıcaklık değeri istenen değere ayarlanabileceğinden dolayı aşırı sıcak suyun musluklara ulaşması sonucu haşlanmanın da önüne geçilmiş olur. Harici herhangi bir enerjiye ihtiyaç duyulmadan oransal olarak çalışma sağlar. FARK BASINÇ ( P) KONTROL VANASI Radyatör hattında diferansiyel basıncı kontrol etmek üzere kullanılmaktadır. Görevlerinden bir tanesi de, eşanjör hattına göre radyatör hattında fazladan bir basınç yaratarak kullanım suyu hattında tüketim söz konusu olduğu zaman ısıtma suyunu eşanjöre yönlendirmektedir. P kontrollü bu vana sayesinde radyatör ve eşanjör devresinde paralel çalışma sağlanır. TERMOSTATİK KARIŞIM VANASI Şebeke hattından gelen soğuk suyun eşanjörde ısıtılarak elde edilen kullanım sıcak suyunun sabit sıcaklıkta musluklara gitmesini sağlar. Ayrıca sıcaklık değeri istenen değere ayarlanabileceğinden dolayı aşırı sıcak suyun musluklara ulaşması sonucu haşlanmanın da önüne geçilmiş olur. Ayrıca yerden ısıtma sistemlerinde merkezi kazan dairesinden gelen sıcak suyun doğrudan yerden ısıtma hattına gitmesi istenmediğinden termostatik karışım vanası ile sıcaklık istenilen değere sabitlenmiş olur. Ayrıca, tüm sistem dengelenmiş olur ve katlar arası basınç farklıkları önlenmiş olur. PM REGULATOR Şebeke hattında herhangi bir debide kullanım olduğu anda, Debi miktarına göre oransal bir şekilde ısıtma hattını eşanjöre yönlendirir. Isıtma hattındaki basıncı kontrol ederek bir nevi balans vanası görevi görür. Sıcak su kullanımı sona erdiği anda, merkezi ısıtma kazan dairesinden eşanjöre olan akış kesilir ve eşanjörde kireçlenmenin önüne geçilmiş olur. 184

Daire Giriş Sıcak Su İstasyonunu Oluşturan Elemanlar IHPT TERMOSTATİK YÖNLENDİRME VANASI Şebeke hattında herhangi bir debide kullanım olduğu anda, Debi miktarına göre oransal bir şekilde ısıtma hattını eşanjöre yönlendirir. Üzerindeki termostatik kontrol sayesinde kullanım sıcak suyunu sabit bir sıcaklığa setleyebilir, musluklarda haşlanma riskinin ve lejyonella bakterisinin önüne geçilmiş olur. KALORİMETRE Merkezi kazan dairesinden gelen sıcak suyun daire içerisindeki ve eşanjördeki ısıl kaybını hesaplayarak, her dairenin kullanım miktarına göre adil yakıt tüketimini hesaplar ve M-BUS sistemi sayesinde tek bir merkezden kullanımın görüntülenmesi, faturalandırılması hatta sınırlandırılması mümkündür. ODA TERMOSTATI İstasyon içerisindeki motorlu vana; oda termostatı sayesinde daire içerisindeki konfor sıcaklığını sağlayacak şekilde kontrol edilir, merkezi kazan dairesinden gelen sıcak suyun debisini oda termostat kontrolü ile oransal şekilde ayarlayanır ve ekonomik olan sistemimizde ekstradan tasarruf ve kullanım kolaylığı sağlanır. STANDART ÜNİTE KAPSAMI Galvanizli ya da paslanmaz çelik montaj sacı Plakalı eşanjör Termostatik vana Fark basınç (dp) kontrol vanası Yönlendirme vanalarıı - IHPT Termostatik Yönlendirme Vanası - Hızlandırıcı - PM Regulator DÖNÜŞ SUYU SICAKLIĞI LİMİTLEYİCİ VANA Merkezi kazan dairesinde gelen sıcak suyun eşanjörden çıkarken sabit sıcaklıkta çıkmasını sağlar. Böylece düşük dönüş sıcaklığı sayesinde yüksek verimlilik sağlanır. Ayrıca eşanjör içerisinden sürekli bir akış sağlayarak eşanjörün her zaman sıcak kalmasını sağlar. SOĞUK SU SAYACI Şebekeden gelen suyun doğrudan musluklara ve eşanjöre yönlendirilmeden önce kullanmını hesaplar ve tesisatta ekstradan bir alana ihtiyac kalmaz yer açısından tasarruf sağlanmış, ısı istasyonumuz kompakt bir hale getirilmiş olur. Kullanım miktarı sayaç üzerinden okunabildiği gibi ayrıca M-BUS sistemi ile uzaktan okunabilir veya faturalandırılabilir. KOLEKTÖR GRUPLARI Merkezi kazan dairesinden gelen sıcak su ısıtma hattına yönlendirilmeden önce, daire içerisinde ki tüm radyatörlerde eşit basınca sahip olması için gidiş ve dönüş kolektörü ile ayrılabilir, kolektör gruplarının ısı istasyonu içerisine dahil edilmesi, yer açısından avantaj sağlamakla birlikte, daire giriş tesisatındaki kalabalıklığı ortadan kaldırır. PROJEYE (İSTEĞE) BAĞLI OPSİYONEL OLARAK İLAVE EDİLEBİLECEK EKİPMANLAR: Kesme Vanaları Pislik Tutucu Şebeke suyu girişinde pislik tutucu Kollektör Grupları Oda Termostatları Sıcak su resirkülasyon hattı ve pompası Yerden Isıtma için termostatik 3 yollu karışım vanası Frekans kontrollü pompa Soğutma hattı Isı Sayacı (Kalorimetre) Soğuk su sayacı Kapaklı Dolap 185

Tipler MITx D Özellikler Ürün Özellikleri MIT Fark Basınç Vanası, DN15 (5-25 kpa) MIT Termostatik Vana, DN20 (20-70 C) Özel Spiral Senörlü MIT Lehimli Plakalı Eşanjör, Eşanjör İzolasyonu AISI 316 Paslanmaz Çelik Borulama Galvaniz Arka Sac Opsiyonel Olarak İlave Edilebilecek Ekipmanlar Muhafaza Kapağı Küresel Vana (DN20) Pislik Tutucu (DN20) Motorlu Vana (DN20) Kalorimetre Montaj Yeri Su Sayacı Montaj Yeri Tipler MIT-1D (35 kw) MIT-2D (45 kw) MIT-3D (55 kw) MIT-4D (60 kw) MIT-5D (65 kw) MIT-6D (70 kw) 186

MITx DY Özellikler Ürün Özellikleri MIT Fark Basınç Vanası, DN15 (5-25 kpa) MIT Termostatik Vana, DN20 (20-70 C) Özel Spiral Senörlü MIT Lehimli Plakalı Eşanjör, Eşanjör İzolasyonu Yerden Isıtma Kiti (Wilo Yonos Para 15-6 Frekans) Kontrollü Sirk. Pompası + Termostatik Vana + Çekvalf AISI 316 Paslanmaz Çelik Borulama Galvaniz Arka Sac Opsiyonel Olarak İlave Edilebilecek Ekipmanlar Muhafaza Kapağı Küresel Vana (DN20) Pislik Tutucu (DN20) Motorlu Vana (DN20) Kalorimetre Montaj Yeri Su Sayacı Montaj Yeri Tipler MIT-1D-Y (35 kw) MIT-2D-Y (45 kw) MIT-3D-Y (55 kw) MIT-4D-Y (60 kw) MIT-5D-Y (65 kw) MIT-6D-Y (70 kw) 187

MITx S Özellikler Ürün Özellikleri MIT Termostatik Vana, DN20 (20-70 C) Özel Spiral Senörlü MIT Lehimli Plakalı Eşanjör Eşanjör İzolasyonu AISI 316 Paslanmaz Çelik Borulama Galvaniz Arka Sac Opsiyonel Olarak İlave Edilebilecek Ekipmanlar Muhafaza Kapağı Küresel Vana (DN20) Pislik Tutucu (DN20) Tipler MIT-1S (35 kw) MIT-2S (45 kw) MIT-3S (55 kw) MIT-4S (60 kw) MIT-5S (65 kw) MIT-6S (70 kw) 188

Sertifikalarımız

Sertifikalarımız 190

Sertifikalarımız 191

Sertifikalarımız 192

S Tel:444 35 46 Faks: 0216 660 13 08 nen www.ekinendustriyel.com Paket Sistemle r