OCAK ŞUBAT MART NİSAN MAYIS HAZİRAN TEMMUZ AĞUSTOS EYLÜL EKİM KASIM ARALIK TOPLAM 57 245 255 121 239 225 114 251 227 91 247 314 15 263 274 145 591 13 272 85 234 113 313 84 313 12 221 97 354 1.217 1.295 3.543 OCAK ŞUBAT MART NİSAN MAYIS HAZİRAN TEMMUZ AĞUSTOS EYLÜL EKİM KASIM ARALIK TOPLAM 438 1.273 1.483 851 1.246 1.122 876 1.58 1.45 629 1.942 1.847 649 1.495 1.512 772 1.864 676 1.79 695 1.524 1.15 1.495 418 1.787 685 1.22 698 1.879 8.42 7.414 19.14 BÖLÜM 8: TEKNİK HİZMETLER Bursa Şubesi olarak 31.5.212 tarihi itibariyle aşağıda belirtilen gerçekleştirilmiştir. 8.1. Periyodik Kontroller Kamu Kurumu niteliğindeki meslek örgütü olan Şubemiz İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Tüzüğü gereğince yapılması gereken basınçlı kapların ve kaldırma makinalarının periyodik kontrollerini, toplum çıkarlarını ön planda tutarak görevlendirilen yetkili Makina Mühendisleri tarafından yapılmaktadır. Şubemiz, firmalara yönelik olarak gerçekleştirmiş olduğu basınçlı kapların ve kaldırma makinalarının periyodik kontrol hizmetini bölgemizde etkinliğini arttırarak sürdürmüştür. Tekniğin gerektirdiği yöntemlerle gerçekleştirilen periyodik kontrollerle 212 yılı mayıs ayı sonu itibariyle 1.295 firmaya ziyaret 7.414 cihaz kontrolü yapılmıştır. Bu dönemde Şubemiz; periyodik kontrol hizmetlerinin bölgemizde daha yaygınlaştırılması ve sürekliliğinin sağlanması amacı ile firmalarla sözleşmeler imzalamaya devam etmiştir. Yıllara Göre Periyodik Kontrolleri Yapılan Cihaz Sayılarının Aylık Dağılımı 21 CİHAZ SAYISI 211 CİHAZ SAYISI 212 CİHAZ SAYISI Periyodik Kontrole Gidilen Firma Sayılarının Aylık Dağılımı 21 FİRMA SAYISI 211 FİRMA SAYISI 212 FİRMA SAYISI 13. dönem çalışma raporu (212-213) 17
85 75 42 31 75 27 79 19 2 54 32 227 252 131 22 116 644 494 573 87 1.217 1.295 2.52 3.543 339 259 157 254 532 267 79 86 1.47 1.885 1.79 28 66 787 2.678 1.273 1.24 666 4.81 4.658 8.42 7.166 12.248 19.14 Periyodik Kontrol Yapılan Cihaz Sayılarının Şube ve Temsilciliklere Göre Dağılımı 21 PER.KONT.YAPILAN CİHAZ SAYISI 211 PER.KONT.YAPILAN CİHAZ SAYISI 212 PER.KONT.YAPILAN CİHAZ SAYISI BURSA BALIKESİR ÇANAKKALE YALOVA BANDIRMA EDREMİT İNEGÖL TOPLAM Firma Sayılarının Şube ve Temsilciliklere Göre Dağılımı 21 PER.KONT.GİD.FİRMA SAYISI 211 PER.KONT.GİD.FİRMA SAYISI 212 PER.KONT.GİD.FİRMA SAYISI BURSA BALIKESİR ÇANAKKALE YALOVA BANDIRMA EDREMİT İNEGÖL TOPLAM 212 YILI PERİYODİK KONTROLE GİDİLEN FİRMA SAYILARI BURSA 63% İNEGÖL 9% EDREMİT 2% BANDIRMA 2% YALOVA 1% ÇANAKKALE 2% BALIKESİR 3% 13. dönem çalışma raporu (212-213) 18
896 973 1.38 992 1.14 1.147 1.29 1.154 1.217 1.295 4.33 4.853 4.853 5.196 3.543 6.7 6.868 8.6 7.66 8.42 7.414 19.14 Periyodik Kontrol Sayılarının Yıllara Göre Değişimi PERİYODİK KONTROLU YAPILAN TOPLAM CİHAZ SAYISI PERİYODİK KONTROLE GİDİLEN TOPLAM DENETİM SAYISI 22 23 24 25 26 27 28 29 21 211 212 Lunapark Denetimleri Mevzuatlarımızda lunaparklar, oyun ve eğlence alanları sıhhi müesseseler içerisinde halka açık dinlence ve eğlence yerleri olarak adlandırılmaktadır. Bu işyerlerinin bulundukları sınırlar dikkate alınarak İlçe Belediyeleri ve Büyükşehir Belediyeleri tarafından ruhsatlarının verilmesi ve denetimlerinin yapılması gerekmektedir. Sayıları her geçen gün daha da artan bu eğlence alanlarında kullanılan oyuncak olarak adlandırılan eğlence makinalarının periyodik kontrollerinin yapılması, emniyet aksamlarının test edilmesi gerekmektedir. Bu kontrollerin süreleri ilgili mevzuatlarda ve standartlarda açıkça belirtilmiştir. Aylık ve yıllık olarak kontrollerin yapılmasının yanı sıra günlük olarak da işletmeye alınmadan önce tüm emniyet tedbirlerinin çalıştığı kontrol edilerek boşta çalıştırma işlemi yapılmalıdır. Bu yapılan kontrollerin de kayıt altına alınması yasal bir zorunluluktur. Sonuç olarak yerel yönetimlere düşen temel görev, ruhsat verdiği lunaparklarının periyodik kontrollerinin olup olmadığını aramasıdır. Makina Mühendisleri Odası Bursa Şubesi Kamusal Denetim olarak bu çalışmalara da hız vermiş olup, 212 yılı içerisinde 34 lunapark oyuncağı kontrolü yapılmıştır. 8.2. Teleferik, Telesiyej ve Teleski Ruhsatlandırma Denetimi ve Periyodik Kontrolleri 23.7.29 tarih ve 27927 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren İnsan Taşımak Üzere Tasarımlanan Kablolu Taşıma Tesisatının Ruhsatlandırılması, Bakım ve İşletmesine dair Tebliğ (SGM 29:11) kapsamında Odamıza verilen yetki doğrultusunda, anılan tarihten sonra ülke düzeyinde tesis edilen tüm Teleferik, Telesiyej ve Teleskilerin Ruhsatlandırma denetimi Odamızca yapılmaktadır. Bu kapsamda; Kayseri Erciyes te kurulan 6 adet Telesiyej Tesisi nin 6 adedinin Ruhsatlandırma Denetimi 7-1.Şubat.212 tarihlerinde Şube Teknik Görevlisi Aydın RODOPLU tarafından gerçekleştirilmiştir. 8-2 Şubat 212 tarihleri arasında Çankırı-Ilgaz da kurulan 1 adet telesiyej tesisinin ruhsatlandırma denetimi, Şube Müdürü C,Serdar Sönmez tarafından gerçekleştirilmiştir. 13. dönem çalışma raporu (212-213) 19
33 42 4 41 44 43 42 48 48 46 5 47 44 52 49 54 51 53 62 63 6 6 59 56 64 63 72 71 72 8.3. Trafik Bilirkişilikleri 212 yılı Mayıs ayı sonu itibariyle toplam 23 adet aracın motor-şasi bilirkişiliği gerçekleştirilmiştir. 21 YILI TOPL.TRAFİK BİLİRKİŞİLİK 211 YILI TOPL.TRAFİK BİLİRKİŞİLİK 212 YILI TOPL.TRAFİK BİLİRKİŞİLİK OCAK ŞUBAT MART NİSAN MAYIS HAZİRAN TEMMUZ AĞUSTOS EYLÜL EKİM KASIM ARALIK 32 21 YILI TOPL.TRAFİK BİLİRKİŞİLİK 211 YILI TOPL.TRAFİK BİLİRKİŞİLİK 212 YILI TOPL.TRAFİK BİLİRKİŞİLİK 251 11 79 1 34 58 42 45 38 9 12 78 74 57 35 24 19 16 2 18 BURSA BALIKESİR ÇANAKKALE YALOVA BANDIRMA EDREMİT İNEGÖL TRAFİK BİLİRKİŞİLİKLERİ 212 BURSA 47,83% İNEGÖL 7,83% EDREMİT 6,96% BANDIRMA 8,26% BALIKESİR 14,78% ÇANAKKAL YALOVA E 1,43% 3,91% 13. dönem çalışma raporu (212-213) 11
247 261 23 317 387 393 363 363 45 399 596 627 672 TRAFİK BİLİRKİŞİLİK SAYISI 2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 21 211 212 8.4. Ölçüm ve Analizler 8.4.1. Baca Gazı Emisyon Ölçümleri MMO Ana Yönetmeliği "İş ve işçi güvenliği, ergonomi, çevrenin korunması ve enerjinin üretimi ve yönetimi, ölçüm ve test cihazlarının kalibrasyonu v.b. sanayiye yönelik araştırma, geliştirme konularında teknik ve bilimsel her türlü çalışmalarda bulunmak, gereksinilen ölçüm, test ve kontrolleri yaparak belge vermek, Oda nın üyelerinin bu konudaki uzmanlık çalışmalarını toplum yararına sunmak, araştırma, eğitim ve testlere yönelik uygulama merkezleri ve laboratuvarlar kurmak" şeklindedir. Bu maddeden hareketle, Oda Merkez Laboratuvarı kurulmuştur. "Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği" kapsamında gerçekleştirilen Baca Gazı Emisyon Ölçümlerinin ilgili standartlara uygun olarak yapılması için gereken çalışmalar Odamız tarafından tamamlanmış ve TS EN ISO/IEC 1725 Deney ve Kalibrasyon Laboratuvarlarının Yeterliği İçin Genel Şartlar Standardı kapsamında Türk Akreditasyon Kurumu-TÜRKAK tarafından akredite edilmiştir. 25 yılında Bacagazı Emisyonları ve Ortam Havası Kirletici Teknik Ölçüm ve Analizleri kapsamında Çevre Analizleri Ön Yeterlilik Belgesi almaya hak kazanan Odamız Merkez Laboratuvarı, 19.1.27 tarihinde TS EN ISO/IEC 1725 Deney ve Kalibrasyon Laboratuvarlarının Yeterliği İçin Genel Şartlar standardı kapsamında akredite olmuştur. Bacagazı Laboratuvarımız, Çevre ve Orman Bakanlığı Çevre Referans Laboratuvarı tarafından 6.7.27 tarihinde denetlenerek 9.7.27 tarihinden itibaren 3 yıl geçerli olan Çevre Analizleri Yeterlilik Belgesini almaya hak kazanmıştır. MMO Merkez Laboratuvarı, 2 Eylül 29 tarihinde Çevre ve Orman Bakanlığı denetçileri tarafından yapılan teknik inceleme sonucunda TS EN 13649:23 standardına göre "UÇUCU ORGANİK VE BUHAR (VOC) NUMUNE ALMA" parametresi kapsamında Çevre Ölçüm ve Analizleri Yeterlik Belgesi almıştır. Kapsam genişleten laboratuvarımız bundan böyle bacagazı ve toz ölçümlerinin yanı sıra VOC ölçümleri ile de hizmet verecektir. 13. dönem çalışma raporu (212-213) 111
Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği kapsamında Baca Gazı Emisyon Ölçümlerini gerçekleştirmekte olan TÜRKAK tan akredite Deney Laboratuvarımız, 27 yılında almış olduğu Çevre Ölçüm ve Analizleri Yeterlik Belgesi Çevre ve Orman Bakanlığınca yapılan denetimlerin sonucunda 9 Temmuz 214 tarihine kadar geçerli olacak şekilde yenilemiştir. Bu kapsamda Şubemizde 212 yılı Mayıs ayı sonu itibariyle; Şube genelinde 12 adet Baca Gazı Emisyon ölçümleri gerçekleştirilmiştir. 8.4.2. Gürültü, Kişisel Maruziyet Ve Titreşim Ölçümü 23 Aralık 23 tarihli 25325 sayı ile yayımlanan "Titreşim Yönetmeliği" ve "Gürültü Yönetmeliği"ne göre, işçilerin mekanik titreşime ve gürültüye maruz kalmaları sonucu ortaya çıkabilecek sağlık ve güvenlik risklerinden korunmalarını sağlamak için işveren, işçilerin maruz kaldığı mekanik titreşim ve gürültü düzeyini değerlendirecek ve gerekiyorsa ölçtürecektir. Yukarıda belirtilen değerlendirme ve ölçümler, yetkili uzman kişi veya kuruluşlarca planlanıp yapılacak ve uygun aralıklarla tekrarlanacaktır. Mekanik titreşime ve gürültüye maruziyet düzeyi hakkındaki değerlendirme ve/veya ölçümlerden elde edilen veriler ve raporlar daha sonra tekrar kullanılmak üzere uygun biçimde saklanacaktır. İş müfettişlerinin denetimlerinde ibraz edilecek olan raporlar; aynı zamanda kalite, iş güvenliği ve çevre ile ilgili yönetim sistemleri konusunda yapılan çalışmalarda da gerekli olacaktır. Titreşim Yönetmeliği nde iki çeşit titreşim tanımlanmaktadır. El - kol titreşimi: İnsanda el-kol sistemine aktarıldığında, işçilerin sağlık ve güvenliği için risk oluşturan ve özellikle de, damar, kemik, eklem, sinir ve kas bozukluklarına yol açan mekanik titreşimdir. Bütün vücut titreşimi: Vücudun tümüne aktarıldığında, işçilerin sağlık ve güvenliği için risk oluşturan, özellikle de, bel bölgesinde rahatsızlık ve omurgada travmaya yol açan mekanik titreşimdir. Gürültü Yönetmeliği nde ise günlük gürültü maruziyet düzeyi tanımlanmaktadır: Günlük gürültü maruziyet düzeyi: sekiz saatlik iş günü için, anlık darbeli gürültünün de dahil olduğu bütün gürültü maruziyet düzeylerinin zaman ağırlıklı ortalamasıdır. TMMOB Makina Mühendisleri Odası A Tipi Muayene kuruluşu olarak, işyerlerinde "Titreşim Yönetmeliği" ve "Gürültü Yönetmeliği"ne göre titreşim ve gürültü maruziyet ölçümlerini Akreditasyon kapsamında yapmakta ve raporlandırmaktadır. Bu kapsamda 14 adet firma / konutun çeşitli noktalarında Gürültü Ölçümleri gerçekleştirilmiştir. 13. dönem çalışma raporu (212-213) 112
OCAK ŞUBAT MART NİSAN MAYIS HAZİRAN TEMMUZ AĞUSTOS EYLÜL EKİM KASIM ARALIK 2.425 3.484 4.198 5.96 4.136 4.295 5.67 5.24 6.699 7.663 7.6 8.13 7.27 6.569 7.99 8.767 8.346 8.612 7.31 7.941 6.425 6.769 6.13 7.85 6.277 6.557 7.564 8.911 8.798 8.5. LPG Sızdırmazlık Ölçümleri 212 yılı Mayıs ayı sonu itibariyle; 2.99 adet LPG Sızdırmazlık Ölçümü gerçekleştirilmiştir. Aylara Göre LPG Sızdırmazlık Ölçümü Sayıları 21 YILI 211 YILI 212 YILI TEMSİLCİLİKLERE GÖRE LPG - CNG SIZDIRMAZLIK RAPORU SAYISI DAĞILIMI 212 BURSA 51% BALIKESİR 13% İNEGÖL 7% EDREMİT 5% BANDIRMA 11% ÇANAKKALE 8% YALOVA 5% 13. dönem çalışma raporu (212-213) 113
1.278 93 999 336 913 2.622 1.318 438 1.157 43 4.117 4.33 2.832 12.23 1.383 1.564 1.41 1.766 1.571 1.219 1.677 1.853 1.859 1.754 1.99 1.847 1.77 2.338 2.221 2.549 2.368 2.64 2.27 2.74 2.113 2.455 2.635 2.545 2.568 2.42 2.297 2.422 2.316 9.24 9.265 9.225 9.92 1.81 27.669 2.99 33.544 5.611 56.736 65.244 79.697 89.416 Yıllara Göre LPG Sızdırmazlık Sayıları 2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 21 211 212 212 yılı Mayıs ayı sonu itibariyle; 8.388 adet LPG Montaj Tespit Raporu onaylandı. Aylara Göre Montaj Tespit Raporu Sayıları 21 YILI LPG MONTAJ TESBİT 211 YILI LPG MONTAJ TESBİT 212 YILI LPG MONTAJ TESBİT OCAK ŞUBAT MART NİSAN MAYIS HAZİRAN TEMMUZ AĞUSTOS EYLÜL EKİM KASIM ARALIK Temsilciliklere Göre Montaj Tespit Raporu Sayıları 12.746 21 YILI LPG MONTAJ TESBİT 211 YILI LPG MONTAJ TESBİT 212 YILI LPG MONTAJ TESBİT 3.998 2.62 96 2.673 1.29 1.2 BURSA BALIKESİR ÇANAKKALE YALOVA BANDIRMA EDREMİT İNEGÖL 13. dönem çalışma raporu (212-213) 114
8.388 11.53 13.837 16.852 16.42 19.629 25.46 25.191 TEMSİLCİLİKLERE GÖRE LPG MONTAJ TESPİT RAPORU SAYISI DAĞILIMI - 212 BURSA 49,8% İNEGÖL 4,8% BALIKESİR 15,24% EDREMİT 5,22% BANDIRMA 1,88% YALOVA 4,1% ÇANAKKA LE 1,77% Yıllara Göre LPG Montaj Tespit Sayıları 25 26 27 28 29 21 211 212 Not: Montaj Tespit Raporları 25 yılından itibaren MMO tarafından verilmektedir 13. dönem çalışma raporu (212-213) 115
31 36 39 72 77 84 138 22 29 238 252 232 272 OCAK ŞUBAT MART NİSAN MAYIS HAZİRAN TEMMUZ AĞUSTOS EYLÜL EKİM KASIM ARALIK 8.6. Bilirkişilikler 212 yılı Mayıs ayı sonu itibariyle; 84 adet bilirkişilik gerçekleştirilmiştir. 22 4 17 Yıllara Göre Toplam Bilirkişilik Sayılarının Aylara Göre Dağılımı 21 YILI TOPL.BİLİRKİŞİLİK 211 YILI TOPL.BİLİRKİŞİLİK 212 YILI TOPL.BİLİRKİŞİLİK 26 24 27 23 23 23 2322 26 29 22 26 27 21 2 18 18 18 18 12 14 11 13 9 6 1 212 YILI TOPL.BİLİRKİŞİLİKLER EDREMİT 1% BURSA 68% BANDIRMA 14% YALOVA 1% ÇANAKKALE 12% BALIKESİR 4% BİLİRKİŞİLİK SAYISI 2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 21 211 212 13. dönem çalışma raporu (212-213) 116
8.7. Asansör Denetimleri 8.7.1. TMMOB Makina Mühendisleri Odası Asansör Kontrol Merkezi Yapılan kontroller sonrası asansörlere uygunluk durumuna göre; Yeşil (uygun); Asansörün Kullanımı Can ve Mal Güvenliği Açısından Uygundur. Sarı (eksik ve hatalı); Asansördeki Eksik ve Hatalar Giderilmelidir. Kırmızı (sakıncalı); Asansörün Kullanılması Can ve Mal Güvenliği Açısından Sakıncalıdır. etiketler yapıştırılarak bina sakinleri bu konuda uyarılmaktadır. Şubat-Haziran dönemi içinde Şube genelinde; BTSO 5, BUSEB 1, Nilüfer Belediyesi 117, NOSAB 6, Osmangazi 13, Yalova 23, Yıldırım 56, Bandırma 16, Çanakkale 7, Edremit 2 olmak üzere toplam 413 adet asansörün kontrolü gerçekleştirilmiştir. 8.8. Bilgisayar Destekli Kontroller - Yorulma Test ve Analizleri Tahribatsız Muayene a. Bilgisayar Destekli Kontroller Şubemiz tarafından, satın alınan Solidworks ve Solidworks Simulation Profesional programları kullanılarak bilgisayar destekli kontroller yapılmaktadır. Bu kapsamda kaldırma araçları ve basınçlı kapların üç boyutlu tasarımları oluşturulmakta ve bu tasarımlar yardımıyla sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak analizler yapılmaktadır. Analizler sonucunda, konstrüksiyon üzerinde oluşan maksimum gerilmeler ve gerilme bölgeleri belirlenmekte, yorulma analiziyle konstrüksiyonlar için çalışma koşullarına bağlı tahmini ömür belirlenmektedir. Bilgisayar destekli kontroller kapsamında yaptığımız çalışmalar aşağıdaki gibidir: - Kazan ekonomizeri tasarımının bilgisayar destekli analiz kontrolü şubemiz tarafından yapılmış, eksiklikler düzeltilmiştir. - Sepetli platformlarda, millerin kopma nedenleri araştırılmış, analizler yapılarak emniyet katsayılarının yeterliliği araştırılmıştır. - Farklı firmalarda bulunan malzeme taşıma raflarının taşıma kapasitelerinin belirlenmesi için çalışmalar yapılmıştır. Solidworks programıyla yeniden tasarlanan rafların, kullanıma bağlı oluşan deformasyonları ve kaynak bağlantıları da göz önüne alınarak, analizler sonucunda taşıma kapasiteleri belirlenmiştir. b. Yorulma Test ve Analizleri 13. dönem çalışma raporu (212-213) 117
Yorulma Test ve Analizleri, uzun yıllar kullanılmış makina ve ekipmanların, kullanımına bağlı olarak oluşan yorulma hataları ve üretime bağlı hataları tespit etmek için yapılan kontrollerdir. Sanayi tesislerimizde kullanılan kaldırma araçlarının ve basınçlı kapların sayıları ve yaşları dikkate alınırsa, ömrünü tamamlamak üzere olan konstrüksiyonlar işçi sağlığı ve iş güvenliği açısından risk oluşturmaktadır. Oluşabilecek iş kazaları sonucu can ve mal kaybına yol açabileceği dikkate alındığında yapılan kontrollerin önemi ortaya çıkmaktadır. Şubemiz tarafından 3 firmada, 5 adet tavan vinci, 1 adet mobil vinç, 1 adet sepetli kaldırıcı, 1 adet ağaç sökme makinası olmak üzere; Toplam 8 kaldırma aracı için yorulma test ve analizleri çalışma yapılmıştır. Yapılan kontroller sonucunda tespit edilen hatalar aşağıdadır. - Kaynak dikişlerinde yorulmaya bağlı çatlaklar, - Isıdan etkilenmiş bölgelerde yorulmaya bağlı çatlaklar, - Konstrüksiyonun aşırı yüke maruz kalan bölgelerinde, zorlanmaya ve yorulmaya bağlı malzeme çatlakları ve yırtılmaları, - Yüke maruz kalan yüzeylerin bilinçsizce taşlanması veya ısıya maruz kalması nedeniyle oluşan deformasyon ve çatlaklar, - Uygun olmayan yöntemlerle yapılan tamir kaynakları nedeniyle oluşan çatlaklar, - Üretim esnasında yapılan kaynak hataları nedeniyle, hatalı bölgeden başlayarak malzemeye ilerleyen çatlaklar tespit edilmiştir. c. Tahribatsız Muayeneler Odamız uzun süredir devam eden tahribatsız muayene çalışmalarını, dönemimiz içerisinde sonuçlandırmıştır. Gerekli teknik alt yapının oluşturulması amacıyla 2 teknik görevli personelimiz; gözle muayene, penetrant muayenesi, manyetik parçacık muayenesi, ultrasonik muayene ve radyografik muayenede, EN 473 e göre seviye 2 olarak vasıflandırılmış 13. dönem çalışma raporu (212-213) 118
ve sertifikalandırılmıştır. Bu kontroller sertifikalı uzman ekipler tarafından aktif olarak gerçekleştirilmektedir. Aşağıdaki metinlerde tahribatsız muayene yöntemleri NDT birimi dâhilinde yöntemle ilgili yapılan işlemler sunulmuştur. Gözle Muayene Odamızın vasıflı personeli tarafından gözle muayene ile ilgili hizmetler aktif olarak verilmektedir. Özellikle diğer tahribatsız muayene ile ilgili yöntemlerden önce gözle muayene personelimiz tarafından mutlaka yapılmaktadır. Yorulma test ve analizleri kapsamında, Büyük Şehir Belediyesinin kaldırma ekipmanlarının kontrollerinde gözle muayene yöntemi aktif olarak kullanılmıştır. Yine başka bir örnekte Borçelik ile ilgili yapılan çalışmada ise basınçlı kabın kaynak dikişinin gözle muayenesi yapılmıştır. Ayrıca imalat kontrollerinde de ilk kontroller gözle muayene ile yapılıyor olup, tüm eksikler raporlanmaktadır. Penetrant Muayenesi Bu yöntem daha çok manyetik parçacık yönteminin uygulanamadığı durumlarda kullanılmaktadır. Bununla beraber odamız laboratuar çalışmalarında, küçük ve tek parçaların yüzey kontrollerinde penetrant muayenesini gerçekleştirmiştir. Bu kapsamda UEDAŞ tarafından istenmiş olan bilirkişilikte penetrant yöntemi ile bir milin üzerindeki çatlaklar incelenmiş ve raporlanmıştır. Manyetik Parçacıkla Muayene Odamız tarafından gerçekleştirilen manyetik parçacıkla muayene işlemleri kapsamında çeşitli çalışmalar yapılmıştır. 13. dönem çalışma raporu (212-213) 119
Odamız manyetik parçacık yöntemini kullanarak forklift çatallarının kontrollerini gerçekleştirmektedir. Forkliftler sanayinin birçok alanında kullanılmakta ve birçok yüke maruz kalmaktadır. Bu yükler ise zamanla forkliftleri yormakta ve gözle görür hasarlara neden olmaktadır. Özellikle sürekli yük kaldırıp indirmekte olan ve bilinçsizce kullanılan forkliftlerde bu tehlike daha da fazladır. Yapılan muayeneler sonucunda, gözle bakıldığında temiz ve sorunsuz gözüken forklift çatallarının tahribatsız muayenesi ardından birçoğunda çatlakların olduğu tespit edilmiştir. Hatta bu çatlakların bazı malzemelerde kırılmalara neden olduğu gözlemlenmiştir. Bununla beraber hemen hemen tüm kaynak dikişlerini manyetik parçacık yöntemi ile kontrol edilmektedir. Bu kapsamda, yapılan yorulma test ve analizlerinde manyetik parçacığın yeri büyük önem taşımaktadır. Dolayısı ile Büyükşehir Belediyesinin vinçlerinin kontrollerinde de, manyetik parçacık yöntemi aktif olarak kullanılmıştır. Ayrıca Coşkunöz firmasına uygulanan yorulma test ve analizinde manyetik parçacık yöntemi yine aktif olarak kullanılmıştır. İmalat kontrollerinde de özellikle manyetik parçacık yöntemi sıklıkla kullanılmıştır. Bu konu ile ilgili olarak Osmangazi Belediyesi tarafından Çarşamba Pazar Alanı kurulumunda kullanılacak olan konstrüksiyonların kontrollerinden biri de manyetik parçacık testi olmuştur. Yine aynı şekilde FE Çelik tarafından yapılmakta olan köprünün kontrollerinden biride manyetik parçacık testidir ve bu kontroller halen devam etmektedir. Ultrasonik Muayene Yapılan çalışmalar sonucunda birçok basınçlı kabın ultrasonik yöntemle kaynak testleri gerçekleştirilmiştir. Bu kaynak testlerinde sertifikasız kaynakçıların yapmış olduğu kaynaklarda birçok hata bulunmuş olup, bu tür üretimlerin birçoğunda da hiçbir Odamızın yapmış olduğu çalışmalar sonucunda Ultrasonik muayene yöntemi de kullanmaktadır. Özellikle kaynakların kontrolünde ve laminasyon testlerinde etkin bir şekilde muayenelere devam edilmektedir. 13. dönem çalışma raporu (212-213) 12
kalite sisteminin uygulanmaması nedeniyle büyük sorunların olduğu görülmüştür. Yapısal çelik konstrüksiyonların kontrolleri de Odamız tarafından yapılabilmektedir. Özellikle kamu kurumları tarafından özel firmalara taşere edilmiş olan üretimlerin denetimleri, Odamız tarafından yapılmakta olup, yoğun olarak sürmektedir. Ultrasonik yöntemle dönem içerisinde laminasyon kontrolleri yapılmıştır. Bu kontroller özel firmalarda 15 mm lik sac kalınlığından 8 mm lik saca kadar gerçekleştirilmiştir. Ayrıca imalat sürecinde sacların laminasyon denetimi de ultrasonik yöntemle birçok kez gerçekleştirilmiştir. Radyografik Muayene Odamız radyografik muayene alanındaki uzmanlığını kaynakçı sınavları ve kaynak değerlendirmeleri için film kontrollerinde kullanmaktadır. Bu güne kadar yapılmış olan boru kaynakları ile ilgili sınavlarda standartta belirttiği üzere radyografik film üzerinden kontroller gerçekleştirilmiştir. Kontrollerimiz laboratuar ortamında kurulan sistemle yapılmaktadır. 13. dönem çalışma raporu (212-213) 121