Kullanma kılavuzu Kontrol TR L1.04 - Expert XQ 2.0 L1.05 - Expert XQ 2.0 Ek sistem belgelerini dikkate alın!
Genel Bilgiler UYARI Kullanma kılavuzunu okuyun! Kullanma kılavuzu, ürünlerin güvenli kullanımı konusunda bilgi verir. Tüm sistem bileşenlerinin kullanma kılavuzunu ve özellikle güvenlik uyarılarını ve ikazları okuyun ve izleyin! Kaza önleme talimatlarını ve ülkelere özel şartları dikkate alın! Kullanma kılavuzu, makinenin kullanıldığı yerde erişilebilir bir noktada bulundurulmalıdır. Makinenin üstünde bulunan güvenlik uyarı ve ikaz levhaları, oluşabilecek tehlikeler hakkında bilgi verir. Bu levhalar her zaman görülebilir ve okunabilir durumda olmalıdır. Bu makine, en son teknolojiler ile güncel kurallara ve standartlara uygun olarak üretilmiştir ve sadece eğitimli uzman personel tarafından işletilebilir, bakım görebilir ve onarılabilir. Makine tekniğinin gelişmesi nedeniyle teknik değişiklikler farklı kaynak tutumlarına yol açabilir. Kurulum, işletmeye alma, işletim, kullanım yerindeki özellikler ve kullanım amacı ile ilgili sorularınız varsa yetkili satıcınıza ya da +49 2680 181-0 numaralı telefondan müşteri hizmetlerimize başvurun. Yetkili satıcıların listesini www.ewm-group.com/en/specialist-dealers adresinde bulabilirsiniz. Bu sistemin çalıştırılması ile ilgili sorumluluk, yalnızca sistemin fonksiyonu ile sınırlıdır. Hiçbir şekilde başka bir sorumluluk kabul edilmez. Bu sorumluluk muafiyeti tesis ilk kez çalıştırıldığında kullanıcı tarafından kabul edilmiş olur. Bu kullanım talimatlarının yerine getirilip getirilmediği ve aygıtın kurulum, çalıştırma, kullanım ve bakım işlemleriyle ilgili koşullar ve yöntemler üretici tarafından kontrol edilemez. Kurulumun usulüne uygun olarak yapılmaması, hasara yol açabilir ve bunun sonucunda insanlar için tehlike oluşturabilir. Bu nedenle, hatalı kurulum, usulüne uygun olmayan çalıştırma, yanlış kullanım ve bakım sonucunda veya bunlarla herhangi bir şekilde ilgili olarak ortaya çıkan kayıp, hasar veya masraflar için hiçbir sorumluluk kabul etmiyoruz. EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Almanya Tel.: +49 2680 181-0, Faks: -244 E-posta: info@ewm-group.com www.ewm-group.com Bu belgenin telif hakkı üreticide kalır. Kısmen de olsa çoğaltılması için mutlaka yazılı izin gereklidir. Bu dokümanın içeriği itinayla araştırıldı, kontrol edildi ve düzenlendi, yine de değişiklik, yazım hatası ve hata yapma hakkı saklıdır.
İçindekiler Bu kullanma kılavuzunun kullanımı hakkında uyarılar 1 İçindekiler 1 İçindekiler... 3 2 Güvenliğiniz için... 6 2.1 Bu kullanma kılavuzunun kullanımı hakkında uyarılar... 6 2.2 Sembol açıklaması... 7 2.3 Toplam belgenin parçası... 8 3 Amaca uygun kullanım... 9 3.1 Amaca uygun kullanım... 9 3.2 Geçerli olan diğer belgeler... 9 3.3 Makine versiyonları... 9 3.4 Yazılım durumu... 9 4 Hızlı genel bakış... 10 4.1 Cihaz kumandası - Kullanım elemanları... 10 4.2 Ekran sembolleri... 12 4.3 Cihaz göstergesi... 13 4.3.1 Gerçek değerler, nominal değerler, Hold değerler... 13 4.3.2 Ana ekran... 14 4.3.3 Ana ekran varyantları... 14 4.3.4 Başlangıç ekranı... 15 4.3.4.1 İki tel besleme ünitesi ile işletim için temel ayarlar (P10)... 15 4.3.4.2 Sistem dilini değiştir... 16 5 Cihaz kontrolü kullanımı... 17 5.1 Kaynak performansının ayarlanması... 17 5.2 Direkt seçim tuşları... 17 5.3 Bağlama bağlı tuşlar... 17 5.4 Temel ayarların değiştirilmesi (cihaz konfigürasyon menüsü)... 17 5.5 Kilit fonksiyonu... 17 5.6 Cihaz konfigürasyonu (sistem)... 18 5.6.1 Enerji tasarruf modu (Standby)... 18 5.6.2 Erişim yetkisi (Xbutton)... 19 5.6.2.1 Kullanıcı bilgisi... 19 5.6.2.2 Xbutton hakl.etkinleştirme... 19 5.6.3 Durum bilgileri... 19 5.6.3.1 Hatalar ve uyarılar... 20 5.6.3.2 Çalışma süresi... 20 5.6.3.3 Sistem bileşenleri... 20 5.6.3.4 Sıcaklıklar... 20 5.6.3.5 Sensör değerleri... 20 5.6.4 Sistem ayarları... 21 5.6.4.1 Tarih... 21 5.6.4.2 Saat... 21 5.6.4.3 Su soğutucusu... 21 5.6.4.4 Özel parametreler... 22 5.6.5 Kumanda panosu ayarları... 29 5.6.6 Hat direnci eşitlemesi... 30 5.6.7 Xnet makinesi... 32 5.6.7.1 Mobil parçayı bağlama... 32 5.6.7.2 Parça... 32 5.6.7.3 Hatalar ve uyarılar... 32 5.6.7.4 Sistem hafızasının silinmesi... 33 5.6.7.5 Fabrika ayarına geri getirme... 33 5.7 Offline veri aktarımı (USB)... 33 5.7.1 JOB(ları) kaydet... 33 5.7.2 JOB(ları) yükle... 33 5.7.3 Konfigürasyonu kaydet... 33 5.7.3.1 Sistem... 33 5.7.3.2 Xnet makinesi... 33 5.7.4 Konfigürasyonu yükle... 34 5.7.4.1 Sistem... 34 3
İçindekiler Bu kullanma kılavuzunun kullanımı hakkında uyarılar 5.7.4.2 Xnet makinesi... 34 5.7.5 Dilleri ve metinl.yükle... 34 5.7.6 USB belleğe kayıt... 34 5.7.6.1 USB belleği kaydı... 34 5.7.6.2 Kayıt başlatma... 34 5.7.6.3 Kayıt durdur... 34 5.8 Kaynak görevi yönetimi (Menu)... 35 5.8.1 JOB seç.(malz./tel/gaz)... 35 5.8.2 JOB favorileri... 36 5.8.3 JOB Manager... 36 5.8.3.1 JOB'u numaraya kopyala... 36 5.8.3.2 Güncel JOB'u resetleme... 36 5.8.3.3 Tüm JOB'ları resetleme... 36 5.8.4 Program akışı... 37 5.9 MIG/MAG kaynağı... 37 5.9.1 Diğer ayarlar... 38 5.9.2 Kaynak parametrelerinde yapılabilecek değişikliklere genel bakış... 39 5.10 WIG kaynağı... 41 5.11 E-Manüel kaynağı... 41 5.12 Ayar modu... 42 5.12.1 WPQR kaynak veri asistanı... 43 5.12.2 Kaynak izleme... 44 5.12.3 JOB gösterge ayarı... 44 5.13 Kaynak yöntemini değiştirme (Arc)... 45 5.14 Online veri aktarımı (ağ)... 45 5.14.1 Kablolu, yerel ağ (LAN)... 45 5.14.2 Kablosuz, yerel ağ (WiFi)... 46 6 Kaynak yöntemi... 47 6.1 MIG/MAG kaynağı... 47 6.1.1 Kaynak türü... 47 6.1.1.1 Kaynak performansı (çalışma noktası)... 47 6.1.1.2 Çalışma noktası ayarı için ek donanım bileşenleri... 47 6.1.1.3 Ark uzunluğu... 47 6.1.1.4 Ark dinamiği (kısma etkisi)... 47 6.1.1.5 superpuls... 48 6.1.2 İşletme tipleri... 48 6.1.2.1 İşaret ve fonksiyon açıklaması... 48 6.1.3 MIG/MAG otomatik akım kesici... 49 6.1.4 coldarc / coldarc puls... 59 6.1.5 forcearc / forcearc puls... 59 6.1.6 rootarc / rootarc puls... 60 6.1.7 WiredArc... 60 6.1.8 MIG/MAG standart torç... 61 6.1.9 MIG/MAG Özel torç... 61 6.1.9.1 Program ve Up-/Down işletimi... 61 6.1.9.2 İtme/Çekme ve ara tahrik arasında geçiş... 61 6.2 WIG kaynağı... 62 6.2.1 İşletme tipleri (fonksiyon akışları)... 62 6.2.1.1 İşaret ve fonksiyon açıklaması... 62 6.2.1.2 Otomatik akım kesici... 62 6.2.2 TIG ark tutuşması... 66 6.2.2.1 Liftarc... 66 6.3 E-Manüel kaynağı... 66 6.3.1 Sıcak başlama... 66 6.3.2 Yapışmaz... 66 6.3.3 Oluk açma... 66 7 Arıza gidermek... 67 7.1 Cihaz kumanda ünitesinin yazılım sürümünü görüntüleme... 67 7.2 Hata bildirimleri... 67 7.3 JOB'ları (kaynak görevlerini) fabrika ayarına geri getirme... 69 4
İçindekiler Bu kullanma kılavuzunun kullanımı hakkında uyarılar 8 Ek A... 70 8.1 Parametrelere genel bakış - Ayar alanları... 70 9 Ek B... 72 9.1 JOB-List... 72 10 Ek C... 79 10.1 Bayi bulma... 79 5
Güvenliğiniz için Bu kullanma kılavuzunun kullanımı hakkında uyarılar 2 Güvenliğiniz için 2.1 Bu kullanma kılavuzunun kullanımı hakkında uyarılar TEHLİKE Doğrudan beklenen ağır bir yaralanmayı ya da ölümü engellemek için tam olarak uyulması gereken çalışma ya da işletme yöntemleri. Güvenlik uyarısı, başlığında genel bir uyarı simgesi ile "TEHLİKE" sinyal sözcüğünü içeriyor. Ayrıca tehlike, sayfa kenarındaki bir piktogramla vurgulanır. UYARI Olası ağır bir yaralanmayı ya da ölümü engellemek için tam olarak uyulması gereken çalışma ya da işletme yöntemleri. Güvenlik uyarısı, başlığında genel bir uyarı simgesi ile "UYARI" sinyal sözcüğünü içeriyor. Ayrıca tehlike, sayfa kenarındaki bir piktogramla vurgulanır. DİKKAT Kişilerin tehlikeye atılmasını ve olası hafif yaralanmaları önlemek üzere eksiksiz uyulması gereken çalışma ve işletim yöntemleri. Güvenlik bilgisinin başlığında "DİKKAT" kelimesi ile birlikte genel bir uyarı sembolü de bulunur. Tehlike, sayfa kenarında bulunan bir piktogram ile vurgulanır. Maddi zararları veya cihazın hasar görmesini önlemek için kullanıcının dikkate alması gereken teknik özelliklerdir. Belirli bir durumda ne yapılacağını adım adım gösteren kullanım talimatları ve listelerini, dikkat çekme noktasından tanıyabilirsiniz, örneğin: Kaynak akımı hattının yuvasını ilgili nesneye takın ve kilitleyin. 6
Güvenliğiniz için Sembol açıklaması 2.2 Sembol açıklaması Sembol Açıklama Kullanıcının dikkat etmesi gereken teknik özellikler. Makineyi kapatın Sembol Açıklama basma ve bırakma / basma / dokunma serbest bırakın Makineyi çalıştırın basın ve basılı tutun açın hatalı / geçersiz döndürme doğru / geçersiz Sayı değeri - ayarlanabilir Giriş Sinyal ışığı yeşil yanar Gezinme Sinyal ışığı yeşil yanıp söner Çıkış Sinyal ışığı kırmızı yanar Zaman göstergesi (örnek: 4 s bekleyin / basın) Sinyal ışığı kırmızı yanıp söner Menü görüntülemede kesinti (başka ayar olanakları mevcut) Alet gerekmiyor/kullanmayın Alet gerekiyor/kullanın 7
Güvenliğiniz için Toplam belgenin parçası 2.3 Toplam belgenin parçası Bu kullanma kılavuzu toplam belgenin bir parçasıdır ve sadece tüm kısmi dokümanlarla bağlantılı olarak geçerlidir! Tüm sistem bileşenlerinin kullanma kılavuzlarını, özellikle de güvenlik uyarılarını okuyun ve takip edin! Resimde bir kaynak sisteminin genel örneği görünmektedir. Şekil 2-1 Resimde bir kaynak sisteminin genel örneği görünmektedir. Poz. Dokümantasyon A.1 Tel besleme ünitesi A.2 Uzaktan kumanda A.3 Kumanda A.4 Güç kaynağı A.5 Kaynak brulörü A Toplam dokümantasyon 8
Amaca uygun kullanım Amaca uygun kullanım 3 Amaca uygun kullanım UYARI Amaca uygun olmayan kullanımdan kaynaklanan tehlikeler! Bu cihaz, sanayi ve esnafın kullanımına yönelik olarak en son teknolojiler ile güncel kurallara ve standartlara uygun olarak üretilmiştir. Bu cihaz, sadece tip levhasında belirtilen kaynak yöntemleri için öngörülmüştür. Bu cihaz, amacına uygun olarak kullanılmaması durumunda kişiler, hayvanlar ve eşyalar için tehlike arz edebilir. Uygunsuz kullanımdan kaynaklanan hiçbir zarar için sorumluluk kabul edilmez! Cihaz, yalnızca amacına uygun olarak ve eğitimli uzman personel tarafından kullanılmalıdır! Cihaz üzerinde uygunsuz değişiklikler veya yapısal modifikasyonlar yapılmamalıdır! 3.1 Amaca uygun kullanım Bu tanımlama sadece Expert XQ 2.0 kaynak makinesi kontrolü bulunan makinelerde kullanılmalıdır. 3.2 Geçerli olan diğer belgeler Bağlı kaynak makinelerinin kullanma kılavuzları Opsiyonel geliştirmelerin dokümanları 3.3 Makine versiyonları Kaynak makinesi kontrolü Expert XQ 2.0 Expert XQ 2.0 LG Expert XQ 2.0 WLG Açıklama Ağ bağlantısı olmadan LAN olan varyant WiFi ve LAN olan varyant 3.4 Yazılım durumu Bu kılavuz aşağıdaki yazılım durumunu tarif etmektedir: 2.0.2.0 Makine kumandasının yazılım versiyonu başlatma işlemi sırasında başlangıç ekranında gösterilir > bkz. Bölüm 4.3.4. 9
Hızlı genel bakış Cihaz kumandası - Kullanım elemanları 4 Hızlı genel bakış 4.1 Cihaz kumandası - Kullanım elemanları Poz. Sembol Tanım 0 Şekil 4-1 1 Sistem tuşu Sistem ayarlarının konfigürasyonu ve gösterimi için > bkz. Bölüm 5.6.4. 2 Cihaz göstergesi Tüm cihaz fonksiyonlarının, menülerin, parametrelerin ve değerlerinin grafiksel cihaz gösterimi > bkz. Bölüm 4.3. 3 USB tuşu USB arayüzünün kullanımı ve ayarları > bkz. Bölüm 5.7. 4 Offline veri aktarımı için USB arayüzü USB aygıtı için bağlantı kapasitesi (tercihen endüstriyel USB aygıtı). 5 Kaynak performansı mandallı çarkı ---------- Kaynak performansını ayarlama > bkz. Bölüm 5.1 ---------- İlk seçime bağlı olarak çeşitli parametre değerlerini ayarlama. Ayar mümkün olduğunda döner butonun çevresindeki beyaz sinyal ışıkları (LED) yanar. 6 Ark uzunluğu düzeltmesi mandallı çarkı ---------- Ark uzunluğu düzeltmesi ayarı > bkz. Bölüm 6.1.1.3 ---------- Ark dinamiği ayarı > bkz. Bölüm 6.1.1.4 Ayar mümkün olduğunda döner butonun çevresindeki beyaz sinyal ışıkları (LED) yanar. 7 Arayüz (Xbutton) Yetkisiz kullanıma karşı korumak için kullanıcı tanımlı hakları ile kaynak serbest bırakma > bkz. Bölüm 5.6.2. 8 A B C D Tuşlar, bağlama bağlı > bkz. Bölüm 5.3 10
Hızlı genel bakış Cihaz kumandası - Kullanım elemanları Poz. Sembol Tanım 0 9 Arc tuşu Ana ekran başlangıç durumu: Seçilen malzeme, gaz, ilave kaynak metali kombinasyonuna bağlı olarak kaynak yöntemi değişikliği. Herhangi bir alt menünün başlangıç durumu: Gösterge ana ekrana geçer. Basın ve basılı tutun: 3 saniye sonra makine kilit moduna geçer > bkz. Bölüm 5.5. Kilidi kaldırmak için yeniden 3 saniye basın ve basılı tutun > bkz. Bölüm 5.5. 10 Menü tuşu Kaynak görevlerini organize etme, işlem parametrelerini ayarlama. 11
Hızlı genel bakış Ekran sembolleri 4.2 Ekran sembolleri Sembol Tarif Koruyucu gaz Malzeme tipi Tel geçirme Tel geri çekmesi Genişletilmiş ayarlar Ayar modu 2 döngülü işletme tipi 2 döngülü özel işletme tipi 4 döngülü işletme tipi 4 döngülü özel işletme tipi JOB Kaynak görevi süper impuls süper impuls kapalı Arıza Sıcaklık hatası Punta kaynağı işletme tipi Malzeme kalınlığı Kilitli Seçili fonksiyon, güncel erişim hakları ile mevcut değil - erişim hakları kontrol edilmelidir. Tel besleme hızı Ark uzunluğu düzeltmesi Kaynak performansı P Program (P0-P15) P0: ------- Kompakt olmayan makine sistemlerinde program 0 (P0) için kaynak parametreleri tel besleme ünitesinin kaynak makinesi kontrolünde değiştirilir (fabrika teslimi). Parametreler kaynak makinesi kontrolünden Expert XQ 2.0 değiştirilecekse, "P0 Expert XQ 2.0 tarafından değiştirilebilir" parametresi "Evet" olarak ayarlanmalıdır > bkz. Bölüm 5.6.5. P1-15 ---- Kaynak parametreleri sisteme bağlı her kontrolde değiştirilebilir. Uyarı Arıza ile ilgili bir ön kademe olabilir. Kablolu, yerel ağ (LAN) Kablosuz, yerel ağ (WiFi) Kullanıcı oturum açtı mümkün değil - Öncelikleri kontrol et Xbutton- oturum açma Xbutton oturum kapatma Ark dinamiği Xbutton versiyon numarası algılanmadı 12
Hızlı genel bakış Cihaz göstergesi Sembol Tarif İşlemi iptal et İşlemi onayla Tel çapı (ilave kaynak metali) Menü navigasyonu Bir menü geri Menü navigasyonu Gösterge içeriğini genişletme. Verilerin USB ortamına kaydedilmesi Verilerin USB ortamından yüklenmesi USB veri kaydı Kumanda alanları anahtarlaması ekran tipi 3/4 Pulse arkı kaynağı Standart ark kaynağı Kaynak yöntemi Güncelle Kaynaktan sonra ana programdaki en son kaynak yapılan değerler (Hold değerleri) gösterilir. Bilgi Positionweld 4.3 Cihaz göstergesi Cihaz göstergesinde kullanıcı için gerekli tüm bilgiler metin ve/veya grafik olarak gösterilir. 4.3.1 Gerçek değerler, nominal değerler, Hold değerler Parametre Kaynaktan önce Kaynak sırasında Kaynaktan sonra Nominal değer Gerçek değer Nominal değer Hold değeri Nominal değer Kaynak akımı Malzeme kalınlığı Tel besleme hızı Kaynak gerilimi 13
Hızlı genel bakış Cihaz göstergesi 4.3.2 Ana ekran Ana ekran, kaynak işlemi öncesindeki, sırasındaki ve sonrasındaki kaynak prosesi için gerekli tüm bilgileri içerir. Bunun dışında sürekli olarak cihaz durumu ile ilgili durum bilgileri verilir. Bağlama bağlı tuşların döşenişi de ana ekranda gösterilir. Kullanıcıya farklı, serbest seçilebilir ana ekranlar sunulur > bkz. Bölüm 4.3.3. Poz. Sembol Tanım 0 Şekil 4-2 1 Seçilen kaynak görevi ile ilgili bilgiler JOB numarası, yöntem vs. 2 Kaynak verileri için gösterge alanı Kaynak akımı ve gerilimi, tel besleme hızı, malzeme kalınlığı vs. 3 Proses parametreleri için gösterge alanı İşletme tipi, gerilim düzeltmesi, program, kaynak türü vs. 4 Sistem istatistikleri için gösterge alanı Ağ durumu, hata durumu vs. > bkz. Bölüm 4.2 A butonuna uzun süre basarak (işletme tipi ana ekranında) doğrudan program akışına geçilebilir. 4.3.3 Ana ekran varyantları Ana ekran tip 1 Ana ekran tip 2 (fabrika teslimi) Ana ekran tip 3 İllüstrasyon 4-3 İlgili varyantın (ana ekran tipi) seçimi, makine konfigürasyonu (sistem) menüsünde gerçekleşir > bkz. Bölüm 5.6.5. 14
Hızlı genel bakış Cihaz göstergesi 4.3.4 Başlangıç ekranı Başlatma işlemi sırasında ekranda kumanda adı, cihaz yazılım sürümü ve dil seçimi gösterilir. Poz. Sembol Tanım 0 1 Cihaz kontrolünün tanımı Şekil 4-4 2 İlerleme çubuğu Başlatma işlemi sırasındaki yükleme ilerlemesini gösterir 3 Genişletilmiş ayarlar Genişletilmiş sistem ayarlarını göstermek ve ayarlamak için > bkz. Bölüm 4.3.4.1 4 Seçilen sistem dilinin gösterimi Sistem dili başlatma işlemi sırasında değiştirilebilir > bkz. Bölüm 4.3.4.2. 5 Kontrol yazılımı versiyonu 4.3.4.1 İki tel besleme ünitesi ile işletim için temel ayarlar (P10) Ayarlama işleminin yapılabilmesi için kontrol biriminin tel besleme ünitesinde veya kompakt bir şekilde güç kaynağında bulunması gerekir. Menü noktası / Parametre Değer Açıklama DVX (Single) 0 DVX-Unit 1 (Master) 1 DVX-Unit 2 (Slave) 2 Tekli çalışmada (P10 = 0) ikinci bir tel besleme ünitesi bağlanmış olmamalıdır! İkinci tel besleme ünitesinin bağlantılarını ayırın Çiftli çalışmada (P10 = 1 veya 2) her iki tel besleme ünitesi bağlanmış olmalıdır ve bu işletme tipi için kumanda üniteleri farklı yapılandırılmış olmalıdır! Bir tel besleme ünitesini master olarak yapılandırın (P10 = 1) Diğer tel besleme ünitesini slave olarak yapılandırın (P10 = 2) Erişim kontrolü Kaynak sistemindeki bir cihazın erişim kontrolü anahtarlı şalter ile donatılmış ise, bu anahtarlı şalter master (P10 = 1) olarak yapılandırılmış olmalıdır. Çiftli çalışmada birçok cihaz anahtarlı şalter ile donatılmış ise, sınıflandırma tercihe göre gerçekleştirilebilir. Master olarak yapılandırılan tel besleme ünitesi, kaynak makinesi açıldığında etkin olur. Tel besleme üniteleri arasında başka fonksiyon farkı bulunmaz. 15
Hızlı genel bakış Cihaz göstergesi 4.3.4.2 Sistem dilini değiştir Kullanıcı, cihaz kontrolünün başlatılması sırasında sistem dilini seçebilir veya değiştirebilir. Cihazı kapatıp tekrar açınız. Başlatma aşaması sırasında (WELDING 4.0 yazısı görünür) bağlama bağlı tuşa [D] basınız. Kumanda düğmesini çevirerek istediğiniz dili seçiniz. Kumanda düğmesine basarak istediğiniz dili onaylayınız (kullanıcı bağlama bağlı tuşa [A] basarak herhangi bir değişiklik yapmadan menüyü terk edebilir) Şekil 4-5 16
Cihaz kontrolü kullanımı Kaynak performansının ayarlanması 5 Cihaz kontrolü kullanımı Birincil kumanda, cihaz göstergesinin altındaki merkezi kumanda düğmesi ile gerçekleşmektedir. İlgili menü noktası, merkezi kumanda düğmesi çevrilerek (navigasyon) ve basılarak (onaylama) seçilmelidir. Ayrıca alternatif olarak onaylamak için cihaz göstergesinin altındaki, bağlama bağlı tuşlar kullanılabilir. 5.1 Kaynak performansının ayarlanması Kaynak performansı ayarı, kaynak performansı döner butonuyla (mandallı çark) gerçekleştirilir. Buna ek olarak fonksiyon akışındaki parametreler veya farklı cihaz menüsündeki ayarlar uygun hale getirilebilir. 5.2 Direkt seçim tuşları Göstergenin sağ ve sol yanında, en önemli menülerin doğrudan seçilmesi için farklı tuşlar düzenlenmiştir. 5.3 Bağlama bağlı tuşlar Alttaki tuşlar, bağlama bağlı kontrol elemanlarıdır. Bu tuşların seçim imkanları ilgili ekran içeriklerine uyarlanır. Göstergede ile döşeli). sembolü görüntülenirse, kullanıcı tekrar bir menü noktası geri atlayabilir (sıklıkla tuş [A] 5.4 Temel ayarların değiştirilmesi (cihaz konfigürasyon menüsü) Cihaz konfigürasyon menüsünde kaynak sisteminin temel fonksiyonları uygun hale getirilebilir. Ayarların sadece tecrübeli kullanıcılar tarafından değiştirilmesine müsaade edilmelidir > bkz. Bölüm 5.6. 5.5 Kilit fonksiyonu Kilit fonksiyonu cihaz ayarlarının kazayla değiştirilmesine karşı korur. Kullanıcı, sembolü bulunan tüm kaynak makinesi kontrollerinden veya aksesuar bileşenlerinden tuşa uzun basarak kilit fonksiyonunu açabilir veya kapatabilir. 17
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 5.6 Cihaz konfigürasyonu (sistem) System menüsünde kullanıcı temel cihaz konfigürasyonunu gerçekleştirebilir. Menüye giriş: Şekil 5-1 5.6.1 Enerji tasarruf modu (Standby) Konfigürasyon menüsünde ayarlanabilen bir parametre (zamana bağlı enerji tasarruf modu) ile enerji tasarruf modu etkinleştirilebilir. Enerji tasarruf modu etkinken kaynak makinesi kontrolünün göstergesi Expert XQ 2.0 karartılır ve tel besleme ünitesinin makine göstergelerinde sadece ekranın ortasındaki enine basamak gösterilir. Bir kontrol elemanı devreye alınarak (örn. torç tetiğine tıklayarak) enerji tasarruf modu devre dışı bırakılır ve makine tekrar kaynağa hazır olma durumuna geçer. Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Zaman otomatiği [dak.] Kapalı Fonksiyon devre dışı Kullanıcının Standby modunda oturumunu kapat 5-60 Enerji tasarruf modu etkinleştirilene kadar kullanmama süresi. Evet hayır Kullanıcının oturumu, enerji tasarruf modu etkin iken kapatılır. Kullanıcının oturumu enerji tasarruf modu etkin iken kapatılmaz. 18
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 5.6.2 Erişim yetkisi (Xbutton) Kaynak parametrelerini yetkisiz erişime veya yanlışlıkla ayarlamaya karşı kilitlemek için kaynak sisteminde iki seçenek vardır: 1 Anahtarlı şalter (cihaz modeline göre mevcut). Anahtarın "1" konumunda tüm fonksiyonlar ve parametreler sınırlandırma olmadan ayarlanabilir. "0" konumunda öngörülen kaynak parametreleri veya fonksiyonlar değiştirilemez (bkz. ilgili dokümantasyon). 2 Xbutton. Her kullanıcıya cihaz kumandasının serbest tanımlanabilir bölümlerine erişim hakları verilebilir. Bunun için kullanıcının, cihazda Xbutton arabirimi üzerinden oturum açmak için dijital bir anahtara (Xbutton) ihtiyacı vardır. Bu anahtarın konfigürasyonu sistem kullanıcısı tarafından yapılır (kaynak denetimi). Xbutton fonksiyonu etkin iken anahtarlı şalter veya fonksiyonu devre dışı bırakılır. Şekil 5-2 Xbuton yetkilerini etkinleştirmek için şu adımlar gereklidir: 1. Anahtarlı şalter 1 konumunda. 2. Yönetici hakları dahil bir xbuton ile giriş yapılması 3. "Xbuton hakları etkin:" menü noktasını "evet" konumuna getirin. Bu işlem şekli, yönetici hakları bulunan bir xbuton'a sahip olmadan kişinin kendisini yanlışlıkla devre dışı bırakmasını önler. 5.6.2.1 Kullanıcı bilgisi Kullanıcı bilgileri örn. firma ID, kullanıcı adı, grup vs. gösterilir 5.6.2.2 Xbutton hakl.etkinleştirme Menü yönlendirmesi: Menü noktası / Parametre Değer Açıklama xbuton hakları etkin: Evet Erişim hakları etkin Hayır Anahtarlı şalter aktif Xbutton konfig. sıfırla: Evet Firma ID'si, gruplar ve oturum kapalı durumdayken erişim yetkileri fabrika ayarlarına döndürülür ve Xbutton yetkileri devre dışı bırakılır. Hayır 5.6.3 Durum bilgileri Bu menüde kullanıcı güncel sistem arızaları ve uyarılar hakkında bilgilenebilir. 19
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 5.6.3.1 Hatalar ve uyarılar Poz. Sembol Tanım 0 1 Hata numarası > bkz. Bölüm 7.2 2 Hata sembolleri 3 Ayrıntılı hata tanımı 4 Menü navigasyonu Bir menü geri 5 Mesajı sıfırla Mesaj sıfırlanabilir Şekil 5-3 ------- Uyarı (arızanın ön kademesi) ------- Arıza (kaynak prosesi durdurulur) ------- Spesifik (örnek: sıcaklık hatası) 6 Menü navigasyonu (Mevcut ise) Sonraki sayfaya veya mesaja geçin 7 Hata adı 5.6.3.2 Çalışma süresi Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Çalıştırma zamanı sıfırlanabilir: 0:00 sa. Değerler, merkezî kumanda düğmesi basılıp Ark zamanı sıfırlanabilir: 0:00 sa. döndürüldüğünde sıfırlanabilir Toplam çalıştırma zamanı Toplam ark zamanı 0:00 sa. 0:00 sa. 5.6.3.3 Sistem bileşenleri Sistemde mevcut olan tüm bileşenlerin bir listesi gösterilir; bu listeye ID numarası, yazılım versiyonu ve tanımlama dahildir. 5.6.3.4 Sıcaklıklar Sistemde mevcut bileşenlerin güncel sıcaklığı gösterilir. 5.6.3.5 Sensör değerleri Güncel soğutma maddesi debisi ve tel rezervi gösterilir. 20
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 5.6.4 Sistem ayarları Burada kullanıcı gelişmiş sistem ayarlarını gerçekleştirebilir. 5.6.4.1 Tarih 5.6.4.2 Saat Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Yıl: 2014 Ay: 10 Gün: 28 Tarih formatı: GG.AA.YYYY YYYY.AA.GG Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Saat: 0-24 Dakika: 0-59 Zaman dilimi (UTC +/-): -12h - +14h Yaz saati: Saat formatı: Evet Hayır 24h 12h AM/PM 5.6.4.3 Su soğutucusu Su soğutmasının sürekli kapalı tutulması kaynak torçunun hasar görmesine sebep olabilir. Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Su soğutucusu ilave çalışma süresi [dak.]: Su soğ. ünitesi kontrolü: Sıcaklık hata sınırı Debi denetimi Debi hata sınırı Fabrika ayarına geri getirme 1-63 dak. Otomatik Sürekli AÇIK Sürekli KAPALI 50-80 C Açık Kapalı 0,5-2,0 l/dak. hayır Evet 21
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 5.6.4.4 Özel parametreler Tel besleme ünitesi kontrolü özel parametreler makine işlevlerinin müşteriye özel konfigürasyonu için kullanılır. Seçilebilen özel parametrelerin sayısı kaynak sisteminde kullanılan kaynak makinesi kontrolleri arasında farklılık gösterebilir. Bir parametre değişikliğini etkinleştirmek için makinenin yeniden başlatılması gerekebilir. İki tel besleme ünitesi kontrolü olan sistemlerde sadece etkin tel besleme ünitesinin parametreleri gösterilir (özel parametre U1 veya özel parametre U2). Menü noktası / Değer Açıklama Parametre P1 1-0 Tel geçirme/tel geri çekme rampa süresi 0 = -------- normal sünme (10 s rampa süresi) 1 = -------- hızlı sünme (3 s rampa süresi) (fabrika teslimi) P2 0-1 Program "0" kilitleme 0 = -------- P0 serbest bırakıldı (fabrika teslimi) 1 = -------- P0 kilitli P3 0-1 Tek haneli 7 segment göstergesine sahip Up/Down kaynak torçu için gösterim modu (bir tuş çifti) 0 = -------- Normal gösterge (fabrika çıkışlı) Program numarası / kaynak performansı (0-9) 1 = -------- Program numarası / kaynak türü değişken gösterge P7 0-1 Düzeltme işletimi, sınır değer ayarı 0 = -------- Düzeltme işletimi kapalı (fabrika teslimi) 1 = -------- Düzeltme işletimi açık P8 0-1 Standart torçla program geçişi 0 = Program geçişi yok (fabrika teslimi) 1 = -------- Özel 4 döngü 2 = -------- Özel 4 döngü özel (n döngü etkin) P9 0-1 4D ve 4Dö dokunmatik başlatma 0 = -------- 4 döngü dokunmatik başlatma yok 1 = -------- 4 döngü dokunmatik başlatma mümkün (fabrika teslimi) P11 0-1 4Dö dokunma süresi 0 = -------- dokunmatik fonksiyon kapalı 1 = -------- 300 ms (fabrika teslimi) 2 = -------- 600 ms P12 1-2 JOB listesi değiştirme 1 = -------- Reel JOB listesi (fabrika teslimi) 2 = -------- Aksesuarlar üzerinden reel JOB listesi ve JOB anahtarlama etkin P13 129 JOB uzaktan kumanda anahtarı alt sınırı Fonksiyonlu torçların JOB alanları (MT PC2, PM 2U/D, PM RD2) Alt sınır: 129 (fabrika teslimi) P14 169 JOB uzaktan kumanda anahtarı üst sınırı Fonksiyonlu torçların JOB alanları (MT PC2, PM 2U/D, PM RD2) Üst sınır: 169 (fabrika teslimi) P16 0-1 Blok JOB işletimi 0 = -------- Blok JOB işletimi etkin değil (fabrika teslimi) 1 = -------- Blok JOB işletimi etkin P17 0-1 Standart torç tetiği ile program seçimi 0 = -------- Program seçimi yok (fabrika teslimi) 1 = -------- Program seçimi mümkün P23 0-1 Göreceli programlar için program ayarı 0 = -------- Göreceli programlar birlikte ayarlanabilir (fabrika çıkışlı). 1 = -------- Göreceli programlar ayrı ayarlanabilir. 22
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) Menü noktası / Değer Açıklama Parametre P26 45 C Tel bobini ısıtması nominal değeri (OW WHS) 0 =-------- off = kapalı 1 =-------- sıcaklık ayar aralığı: 25 C - 50 C (45 C fabrika teslimi) P28 %30 Elektronik gaz oranı ayarı hata eşiği Gaz nominal değerinden sapma halinde hata bildirimi P29 0-1 Birim sistemi 0 =-------- Metrik sistem (fabrika teslimi) 1 =-------- Emperyal sistem Fabrika ayarına geri getirme: Hayır Evet Burada gösterilen tüm özel parametreler ilgili fabrika ayarına geri alınır. Tel geçirme rampa süresi (P1) Tel geçirme 2 saniye boyunca 1,0m/dak. ile başlar. Ardından bir rampa fonksiyonuyla 6,0m/dak. değerine yükseltilir. Rapma süresi iki aralık arasında ayarlabilir. Tel geçirme sırasında hız, kaynak performansı döner butonu üzerinden değiştirilebilmektedir. Bir değişiklik rampa süresini etkilemez. "0" programı, program kilidinin (P2) kaldırılması P0 programı (manüel ayar) kilitlenir. Anahtar şalteri konumundan bağımsız olarak sadece P1 - P15 ile işletim mümkündür. P0 programı (manüel ayar) kilitlenir. Anahtar şalteri konumundan bağımsız olarak sadece P1 - P15 ile işletim mümkündür. Tek haneli 7 segment göstergesine sahip Up/Down kaynak torçu için gösterim modu (P3) Normal gösterge: Programlama modu: Program numarası Up/Down işletimi: Kaynak performansı (0=Asgari akım / 9=Azami akım) Değişken gösterge: Programlama modu: Program numarası ve kaynak yöntemi (P=Pals / n=pals değil) değişir Up/Down işletimi: Kaynak performansı (0=Asgari akım / 9=Azami akım) ve Up/Down işletimi sembolü değişir 23
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) Düzeltme işletimini açma/kapama (P7) Düzeltme işlemi tüm görevler ve bunların programları için aynı anda açılır veya kapatılır. Her göreve tel hızı (TB) ve kaynak gerilimi düzeltmesi (Udüzelt) için bir düzeltme aralığı verilir. Düzeltme değeri her program için ayrı olarak kaydedilir. Düzeltme aralığı tel hızının azami %30'u kadar ve kaynak gerilimi +/-9,9 V olabilir. Şekil 5-4 Düzeltme işletiminde çalışma noktası için örnek: Tel hızı bir programda (1 ila 15) 10,0 m/dak. değerine kadar ayarlanır. Bu, 21,9 V'luk bir kaynak gerilimine (U) eşittir. Anahtar şalteri "0" konumuna getirilirse bu programda sadece bu değerlerle kaynak yapılabilir. Kaynakçının program işleminde de tel ve gerilim düzeltmesi yapabilmesi gerekiyorsa, düzeltme işlemi açılmalı ve tel ve gerilim için sınır değerler verilmiş olmalıdır. Düzeltme sınır değeri ayarı = TBsınır = %20 / Usınır = 1,9 V Şimdi tel hızı %20 (8,0 ila 12,0 m/dak) ve kaynak gerilimi +/-1,9 V (3,8 V) kadar düzeltilir. Örnekte tel hızı 11,0 m/dak. olarak ayarlanmıştır. Bu, 22 V'luk bir kaynak gerilimine eşittir. Şimdi kaynak gerilimi ek olarak 1,9 V (20,1 V ve 23,9 V) daha düzeltilebilir. Anahtar şalteri "1" konumuna getirildiğinde, gerilim ve tel hızı düzeltme değerleri sıfılanır. 24
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) Standart torç tetikleriyle program değiştirme (P8) Özel 4 kademe (4 kademeli mutlak program akışı) 1. kademe: 1. mutlak program yürütülür 2. kademe: 2. mutlak program, "tstart" süresi bittikten sonra yürütülür. 3. kademe: 3. mutlak program, "t3" süresi bittikten sonra yürütülür. Ardından otomatik olarak 4. mutlak programa geçilir. Uzaktan kumanda veya özel torç gibi ek donanım bileşenleri bağlanamaz! Tel besleme ünitesi kumanda ünitesindeki program geçişi devre dışıdır. Şekil 5-5 Özel 4 kademeli özel (n kademeli) 1. kademe: P 1 'den P start başlatma programı yürütülür. 2. kademe: P A1 ana programı, "tstart" süresi bittikten sonra yürütülür. Torç tetiğine kısa süreli basarak diğer programlara (P A1 ila azami P A9 ) geçilebilir. Şekil 5-6 25
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) Program sayısı (P An ) n-kademe altından belirlenmiş kademe sayısına eşittir. 1. kademe Torç tetiğine basın ve basılı tutun Koruyucu gaz dışarı akar (gaz ön akışı) Tel besleme motoru "sürünme hızında" çalışıyor. Ark, tel elektrodu işlem parçasının üzerine geldiğinde ateşlenir, kaynak akımı akar (P A1 'den P START başlatma programı ) 2. kademe Torç tetiğini serbest bırakın P A1 ana programına eğim. P A1 ana programının üzerine eğim, en erken ayarlanan t START süresi bittikten sonra veya en geç torç tetiği bırakıldıktan sonra gerçekleşir. Kısa süreli basarak (basıp 0,3 saniye içinde bırakarak) diğer programlara geçilebilir. Mümkün olan programlar P A1 ila P A9 programlarıdır 3. kademe Torç tetiğine basın ve basılı tutun P AN programından P END bitiş programına eğim. Süreç, torç tetiğine herhangi bir anda uzun süre basarak (>0,3 san.) kesilebilir. Ardından P AN programından P END bitiş programı yürütülür. 4. kademe Torç tetiğini serbest bırakın TB motoru durur. Ayarlanan tel geri yanma süresinin bitiminde ark söner. Bitiş gaz akış süresi biter. 4D/4Dö dokunmatik başlatma (P9) 4 kademeli - kısa süreli basarak başlatma - modunda, torç tetiğine kısa süreli basarak akımın akması gerekmeden derhal 2. kademeye geçilir. Kaynak işleminin kesilmesi gerektiğinde, torç tetiğine ikinci kez kısa süreli basılabilir. 4Dö dokunma süresi (P11) Ana programla azaltılmış ana program arasından geçiş için kısa basma süresi üç kademede ayalanabilirdir. 0 = kısa basma yok 1 = 320 ms (fabrika ayarı) 2 = 640 ms 26
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) JOB listesi anahtarlama (P12) Değer Tanım Açıklama 1 Reel JOB listesi JOB numaraları, gerçek bellek hücrelerine denk gelir. Her JOB seçilebilirdir, seçimde herhangi bir bellek hücresi atlanmaz. 2 Reel JOB listesi, JOB anahtarlama etkin Reel JOB listesi gibi. İlave olarak örn. bir fonksiyonel torç gibi uygun aksesuar bileşenleri ile JOB anahtarlama mümkündür. Kullanıcı tanımlı JOB listeleri oluşturma Örn. fonksiyonel torç gibi aksesuar bileşenleriyle JOBs arasında değiştirme yapılabilen bağlantılı bir bellek aralığı oluşturulur. P12 özel parametresini "2" olarak ayarlayın. "Program veya Up/Down fonksiyonu" değiştirme şalterini "Up/Down" konumuna getirin. İstenen sonuca en yakın olan mevcut JOB'u seçin. JOB'u bir veya daha fazla hedef JOB numarasına kopyalayın. Hala uyarlanması gereken JOB parametreleri varsa, hedef JOBs sırayla seçerek parametreleri tek tek uyarlayın. P13 özel parametresini alt sınıra ve P14 özel parametresini hedef JOBs üst sınırına ayarlayın. "Program veya Up/Down fonksiyonu" değiştirme şalterini "Program" konumuna getirin. Aksesuar bileşenleriyle belirlenmiş aralıkta JOBs değiştirilebilir. JOB'ları kopyalama, "Copy to" fonksiyonu" Mümkün olan hedef aralığı 129 ve 169 arasındadır. P12 özel parametresini daha önce P12 = 2 veya P12 = 1 olarak yapılandırın! Numaraya göre JOB kopyalama için bakınız ilgili "Kontrol" kullanma kılavuzu. Son iki adım tekrarlanarak, aynı kaynak JOB birden çok hedef JOB'a kopyalanabilir. Kumanda,5 saniyeden daha uzun bir süre hiçbir kullanıcı işlemi kaydetmezse, parametre göstergesine geri dönülür ve kopyalama işlemi bitirilir. JOB uzaktan kumanda anahtarı alt ve üst sınırları (P13,P14) Örn. PowerControl 2 torçu gibi ek donanım bileşenleriyle seçilebilen en yüksek veya en düşük JOB numarası. İstenmeyen veya tanımlanmamış JOB'lara yanlışlıkla geçişi engeller. Tutma fonksiyonu (P15) Tutma fonksiyonu etkin (P15 = 1) En son kaynak yapılan ana program parametreleri gösterilir. Tutma fonksiyonu etkin değil (P15 = 0) Ana program parametrelerinin nominal değerleri gösterilir. 27
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) Blok JOB işletimi (P16) Aşağıdaki aksesuar bileşenleri blok JOB işletimini desteklemektedir: Tek haneli 7 segment göstergesine sahip Up/Down kaynak torçu (bir tuş çifti) JOB 0'da her zaman program 0 aktiftir, diğer tüm JOBlarda program 1 aktiftir Bu işletme tipinde aksesuar bileşenleri ile 3 bloğa ayrılmış olarak 27 JOB (kaynak görevi) çağırılabilir. Blok JOB işletimini kullanabilmek için aşağıdaki konfigürasyonların gerçekleştirilmesi gerekmektedir: "Program veya Yukarı/Aşağı fonksiyonu" değiştirme şalterini "Program" konumuna getirin JOB listesini real JOB listesine getirin (özel parametre P12 = "1") Blok JOB işletimini etkinleştirin (özel parametre P16 = "1") Özel JOB 129, 130 veya 131'in seçilmesi ile blok JOB işletimine geçiş yapın. RINT X12, BUSINT X11, DVINT X11 gibi arayüzler veya uzaktan kumanda R40 gibi dijital aksesuar bileşenleri ile aynı zamanda işletim mümkün değildir! Aksesuar bileşenlerinde gösterilmek üzere JOB numaralarının düzenlenmesi JOB No. Aksesuar bileşenlerinin gösterimi / seçimi 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Özel JOB 1 129 141 142 143 144 145 146 147 148 149 Özel JOB 2 130 151 152 153 154 155 156 157 158 159 Özel JOB 3 131 161 162 163 164 165 166 167 168 169 JOB 0: Bu JOB kaynak parametrelerinin manüel olarak ayarlanmasına izin verir. JOB 0'ın seçimi anahtarlı şalter ile veya "program 0 kilidi" (p2) üzerinden engellenebilir. Anahtarlı şalter konumu 0, veya özel parametre P2=0: JOB 0 kilitli. Anahtarlı şalter konumu 1, veya özel parametre P2=1: JOB 0 seçilebilir. JOBlar 1-9: Her bir özel JOB içinde dokuz JOB (bakınız tablo) çağırılabilmektedir. Tel hızı, ark düzeltmesi, dinamik vs. ile ilgili nominal değerlerin önceden bu JOBlar içine kayıt edilmesi gerekmektedir. Bu işlem PC300.NET yazılımı üzerinden kolayca gerçekleştirilmektedir. Eğer yazılım kullanılamıyorsa "copy by" fonksiyonu ile özel JOB alanları içinde kullanıcı tanımlı JOB listeleri yaratılabilir. (bununla ilgili açıklama için bakınız bölüm "JOB listeleri anahtarlaması (P12)") Standart torç tetiği ile program seçimi (P17) Kaynak başlangıcından önce bir program seçimini veya program değişikliğini mümkün kılar. Kaynak torçuna dokunarak bir sonraki programa geçiş yapılır. Serbest bırakılan son programa ulaşıldıktan sonra birinci program ile devam edilir. Serbest bırakılan ilk program, kilitli olmadığı sürece program 0'dır. (ayrıca bakınız özel parametre P2) Serbest bırakılan son program P15'tir. - Programlar özel parametre P4 ile sınırlandırılmamışsa (bakınız özel parametre P4). - Veya seçilmiş olan JOB için programlar n döngü ayarı (bakınız parametre P8) ile sınırlandırılmışsa. Kaynak başlangıcı torç tetiğinin 0,64 saniyeden daha uzun basılı tutulması ile gerçekleşir. Standart torç tetiği ile program seçimi tüm işletme tiplerinde (2 döngülü, 2 döngülü özel, 4 döngülü ve 4 döngülü özel) kullanılabilmektedir. Göreceli programlar için program ayarı (P23) Başlatma, iniş ve bitiş programından oluşan göreceli programlar, P0-P15 çalışma noktaları için ya birlikte ya da ayrı olarak ayarlanabilirler. Parametre değerleri birlikte ayarlandıklarında ayrı ayarlamanın aksine JOB'da kaydedilir. Ayrı ayarlamada parametre değerleri tüm JOB'lar için aynıdır (Özel JOBlar hariç SP1, SP2 und SP3). Tel ısıtma nominal değeri (P26) Kaynak telinin 25 C - 50 C sıcaklık aralığında ön ısıtılmasıdır. Fabrika teslimi ayar 45 C'dir. 28
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) Elektronik gaz oranı ayarı hata eşiği (P28) Yüzdelik olarak ayarlanan değer hata eşiğidir, bu değerin altında kalınması veya aşılması halinde bir hata mesajı verilir. Birim sistemi (P29) Fonksiyon etkin değil Metrik ölçü birimleri gösterilir. Fonksiyon etkin Emperyal ölçü birimleri gösterilir. 5.6.5 Kumanda panosu ayarları Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Ana ekran tip 1-3 Kaynak perf. otomatik seçimi Kapalı-30 s Ekran parlaklığı: %0-100 Ekran kontrastı: %0-100 Ekran negatif: hayır Evet 2 döngü seçilebilir hayır Evet 4 döngü seçilebilir hayır Evet 2 özel döngü seçilebilir hayır Punta kaynağı seçilebilir Evet hayır Evet 4 özel döngü seçilebilir hayır P0 Expert XQ 2.0 tarafından değiştirilebilir: Evet hayır Evet superpuls ort. değer göst.: Evet superpuls etkinken kaynak performansı ortalama değer olarak gösterilir. Tutma fonksiyonu: Dil Ölçü birimleri hayır Açık Kapalı Türkçe metrik emperyal Kaynak performansı superpuls etkinken de program A tarafından gösterilir. Dos. seri numaralandırma Evet Favori tuşları kaydedilirkenki dosya adları seri numaralandırılır. Expert XQ 2.0 fabrika ayarına geri getirme. hayır Evet hayır Her zaman yeniden aynı dosyanın üzerine yazılır. Sadece Expert XQ 2.0 ile ilgili parametreler (örn. gösterge ayarları ve diller) geri alınır. Bu ör. Xbutton etkinleştirme veya JOB'lar gibi sistem parametreleri ile ilgili değildir. 29
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 5.6.6 Hat direnci eşitlemesi Hatların direnç değeri doğrudan ayarlanabilir veya güç kaynağı ile eşitlenebilir. Teslimat durumunda güç kaynaklarının hat direnci 8 mω olarak ayarlanmıştır. Bu değer 5 m'lik bir şase hattına, 1,5 m'lik bir ara hortum paketine ve 3 m'lik su soğutmalı bir kaynak torçuna denk gelmektedir. Bu nedenle başka hortum paketi uzunluklarında kaynak özelliklerini optimize etmek için bir +/- voltaj düzeltmesi gereklidir. Hat direncinin yeniden eşitlenmesi ile voltaj düzeltme değeri tekrar sıfıra yakın ayarlanabilir. Elektrik hattı direnci, örn. kaynak torçu veya ara hortum paketi gibi bir aksesuar bileşeni her değiştirildiğinde yeniden eşitlenmelidir. Kaynak sisteminde ikinci bir tel besleme ünitesi kullanılacaksa, bunun için parametre (rl2) ölçüme dahil edilmelidir. Diğer tüm konfigürasyonlar için parametre (rl1) eşitlemesi yeterlidir. 1 Ön hazırlık Kaynak makinesini kapatın. Kaynak torcunun gaz memesini sökün. Kontak memesindeki kaynak telini bitişik kesin. Tel besleme ünitesindeki kaynak telini bir parça (yakl. 50 mm) geri çekin. Kontak memesinde artık kaynak teli bulunmamalıdır. 2 Konfigürasyon Kaynak makinesini çalıştırın "Sistem" tuşuna basın. Merkezi kumanda düğmesi ile "Hat direnci eşitlemesi" parametresini seçin. Parametre RL1 tüm makine kombinasyonlarında eşitlenmelidir. İkinci bir akım devresine sahip kaynak sistemlerinde, örn. iki tel besleme ünitesi bir güç kaynağında çalıştırılırsa, RL2 parametresi ile ikinci bir eşitleme gerçekleştirilmelidir. Ölçüm için gerekli tel besleme ünitesini aktif hale getirmek için bu makinedeki torç tetiğine kısaca basılmalıdır (torç tetiğine dokunun). 3 Eşitleme/ölçüm "D" tuşuna basın. Kaynak torçu, kontak memesi ile iş parçasında temizlenmiş bir noktaya biraz bastırarak yerleştirilmeli ve torç tetiğine yakl. 2 saniye basılmalıdır. Kısa süreliğine yeni hat direncinin belirlendiği ve gösterildiği bir kısa devre akımı akar. Değer 0 mω ve 40 mω arasında olabilir. Yeni oluşturulan değer hemen kaydedilir ve onaylanması gerekmez. Göstergede değer gösterilmezse, ölçüm başarısızdır. Ölçüm tekrarlanmalıdır. Ölçüm başarılı olduktan sonra "A" tuşuna basın. 4 Kaynağa hazır olma durumunun tekrar oluşturulması Kaynak makinesini kapatın. Kaynak torçunun gaz memesini tekrar takın. Kaynak makinesini çalıştırın. Kaynak telini tekrar takın. 30
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 1 0 l 50mm 2 DE - Abgleich Leitungswiderstand EN - Cable resistance alignment FR - Alignement résistance ligne IT - Compensazione resistenza circuito ES - Compensación de la resistencia del cable NL - Compensatie leidingsweerstand SE - Kalibrering av ledningsmotståndet PL - Porównanie rezystancji przewodu RU - Компенсация сопротивления проводника 3 System with 1 WF System with 2 WF WF 1 = RL1 WF 2 = RL2 WF 1 = RL1 Press torch trigger to activate the respective WF 4 B start = D A mω 0mΩ - 40mΩ end = A 5 0 l Şekil 5-7 31
Cihaz kontrolü kullanımı Cihaz konfigürasyonu (sistem) 5.6.7 Xnet makinesi Xnet makinesi, Xnet sisteminin işletilmesi için gerekli sistem bileşenlerini, güç kaynaklarını bağlamak ve kaynak verilerini kaydetmek için bir Expert XQ 2.0 Net / Gateway parçası olarak tanımlamaktadır. 5.6.7.1 Mobil parçayı bağlama Mobil cihazların bağlanmasına yarayan QR kodu. Bağlantı başarıyla gerçekleştirildikten sonra kaynak verileri cihazda gösterilir. Poz. Sembol Tanım 0 1 QR kodu 2 Menü navigasyonu Bir menü geri Şekil 5-8 3 Mesaj geri alma Mesaj geri alınabilir ve ağdan yeni bir QR kodu talep edilebilir. 5.6.7.2 Parça ewm Xnet'te ön tanımlı barkodlar elde taşınır tarayıcı ile yakalanır. Parça verileri kumandada açılır ve gösterilir. Poz. Sembol Tanım 0 1 Parça verileri 2 Menü navigasyonu Bir menü geri 3 Mesajı sıfırla Mesaj sıfırlanabilir Şekil 5-9 Poz. Sembol Tanım 0 1 Parça verileri 2 Menü navigasyonu Bir menü geri Şekil 5-10 5.6.7.3 Hatalar ve uyarılar ID numaraları ve tanımla birlikte tüm ewm Xnet spesifik hatalarının ve uyarılarının bir listesi gösterilir. 32
Cihaz kontrolü kullanımı Offline veri aktarımı (USB) 5.6.7.4 Sistem hafızasının silinmesi Kaynak ve günlük verilerinin kaydedilmesi için kullanılan, dahili sistem hafızasını sıfırlar ve tüm verileri siler. Henüz USB-belleği/ağı aracılığıyla Xnet sunucusuna henüz aktarılmayan, kayıtlı tüm kaynak verileri nihai olarak silinir. 5.6.7.5 Fabrika ayarına geri getirme Xnet ile ilgili tüm makine konfigürasyon verileri fabrika ayarlarına sıfırlanır. Sistem hafızası verileri bundan etkilenmemektedir, yani kayıtlı kaynak ve günlük verileri muhafaza edilir. 5.7 Offline veri aktarımı (USB) Bu USB arayüzü sadece bir USB aygıtı ile veri alışverişi için kullanılabilir. Cihazın hasar görmesini engellemek amacıyla, klavye, harici sabit disk, cep telefonu, kamera gibi USB cihazlarının veya diğer cihazların buraya bağlanması yasaktır. Buna ek olarak arayüz herhangi bir şarj fonksiyonu sunmamaktadır. USB arayüzü üzerinden makine kumandası ve bir USB kayıt ortamı arasında veriler değiştirilebilir. Şekil 5-11 5.7.1 JOB(ları) kaydet Kaynak makinesinden kayıt ortamına (USB) münferit bir JOB'un veya bir kaynak görevi (JOB'lar) bölümünün (başl. - bitiş) kaydedilmesi. 5.7.2 JOB(ları) yükle Kayıt ortamından (USB) kaynak makinesine münferit bir JOB'un veya bir kaynak görevi (JOB'lar) bölümünün (başl. - bitiş) yüklenmesi. 5.7.3 Konfigürasyonu kaydet 5.7.3.1 Sistem Güç kaynağı sistem bileşenlerinin konfigürasyon verileri. 5.7.3.2 Xnet makinesi Master konfigürasyon Ağ iletişimi ile ilgili önemli veriler (cihazdan bağımsız). 33
Cihaz kontrolü kullanımı Offline veri aktarımı (USB) Özel konfigürasyon Cihaza bağlı konfigürasyon verileri sadece güncel güç kaynağına uygun. 5.7.4 Konfigürasyonu yükle 5.7.4.1 Sistem Güç kaynağı sistem bileşenlerinin konfigürasyon verileri. 5.7.4.2 Xnet makinesi Master konfigürasyon Ağ iletişimi ile ilgili önemli veriler (cihazdan bağımsız). Özel konfigürasyon Cihaza bağlı konfigürasyon verileri sadece güncel güç kaynağına uygun. 5.7.5 Dilleri ve metinl.yükle Kaynak makinesine kayıt ortamından (USB) bir dil ve metin paketinin yüklenmesi. 5.7.6 USB belleğe kayıt Kaynak verileri bir kayıt ortamına kaydedilebilir ve gerekirse kalite yönetim yazılımı Xnet ile incelenebilir ve analiz edilebilir. Sadece ağ desteği olan makine versiyonları için (LG/WLG)! 5.7.6.1 USB belleği kaydı Güç kaynağı ve kayıt ortamı arasındaki kaynak verilerinin tanımlanması ve sınıflandırılması için bir kereye mahsus kaydedilmelidir. Bu kayıt, ya ilgili menü noktası "USB belleği kaydet" devreye alınarak ya da bir veri kaydı başlatılarak gerçekleşir. Kayıt başarıyla tamamlandığında, ilgili menü noktasının arkasına bir kanca belirir. Güç kaynağı açıldığında kayıt ortamı bağlı ve kayıtlıysa, otomatik olarak kaynak verilerinin kaydı başlar. 5.7.6.2 Kayıt başlatma Veri kaydı başlaması için onay verildikten sonra kayıt ortamı kaydedilir (eğer daha öncesinde yapılmadıysa). Veri kaydı başlar ve ana ekranda sembolünün yavaşça yanıp sönmesiyle gösterilir. 5.7.6.3 Kayıt durdur Veri kaybını önlemek için USB bellek çıkartılmadan veya makine kapatılmadan önce kayıt bu menü noktası ile sonlandırılmalıdır. Kaynak verilerinin XWDImport yazılımı yardımıyla Xnetkalite yönetim yazılımına aktarılması gerekir! Yazılım, Xnet kurulumunun bir parçasıdır. 34
Cihaz kontrolü kullanımı Kaynak görevi yönetimi (Menu) 5.8 Kaynak görevi yönetimi (Menu) Bu menüde kullanıcı, kaynak görevi (JOB) organizasyonu ile ilgili tüm görevleri yerine getirebilir. Bu makine serisi, yüksek fonksiyon kapsamına sahip olması ve kolay kullanımı ile öne çıkar. Çok sayıda JOB (kaynak yöntemi, malzeme türü, tel çapı ve koruyucu gaz türünden oluşan kaynak görevleri) önceden tanımlanmıştır > bkz. Bölüm 9.1. İhtiyaç duyulan proses parametreleri, belirtilen çalışma noktasına (tel besleme hızı dönen potans üzerinden tek düğmeli kullanım) bağlı olarak sistem tarafından hesaplanır. İhtiyaç anında, diğer parametreler makine kumanda ünitesi üzerinden ya da PC300.NET kaynak parametreleri yazılımı ile uyarlanabilir. Menüye giriş: Şekil 5-12 5.8.1 JOB seç.(malz./tel/gaz) Kaynak görevi (JOB) iki farklı şekilde ayarlanabilir: a) İlgili JOB numarası girilerek seçim. Her kaynak görevine bir JOB numarası atanmıştır (ön tanımlı JOB'lar > bkz. Bölüm 9.1 ekte veya makinedeki etikette). b) Kaynak yöntemi, malzeme türü, tel çapı ve koruyucu gaz türünden oluşan temel kaynak parametrelerinin girilmesi. 35
Cihaz kontrolü kullanımı Kaynak görevi yönetimi (Menu) 5.8.2 JOB favorileri Anahtarlı şalter "1" konumu: JOB favorilerinde değişiklikler yapılabilir ve B, C, D tuşları etkindir > bkz. Bölüm 4.1. Anahtarlı şalter "0" konumu: JOB hızlı seçim tuşları seçilebilir, B, C, D tuşları etkin değildir > bkz. Bölüm 4.1. Xbutton fonksiyonu etkinken anahtarlı şalter veya fonksiyonu devre dışı kalır > bkz. Bölüm 5.6.2. JOB favorilerinde sık kullanılan kaynak görevleri (JOBs) özel olarak öngörülen kullanım için kaydedilebilir. On JOB hızlı seçim tuşuna istenilen kaynak görevleri (JOBs) atanabilir. JOB hızlı seçim tuşları seçilebilir veya seçilemez olarak ayarlanabilir. On JOB hızlı seçim tuşunun ve bunlara ait JOBs özel konfigürasyonu bir kayıt ortamına (USB) kaydedilebilir ve yeniden yüklenebilir. Poz. Sembol Tanım 0 Şekil 5-13 1 Durum, JOB hızlı seçim tuşu Seçim olanağını veya seçilen kaynak görevini gösterir. ------ JOB hızlı seçim tuşu seçilemez ------ JOB hızlı seçim tuşu seçilebilir ------ JOB hızlı seçim tuşu seçili 2 JOB hızlı seçim tuşu 3 JOB ataması 1-411 ---- Hızlı seçim tuşuna atanan JOB numarasıdır. --- -------- JOB atanmamış 4 Program akışı > bkz. Bölüm 5.8.4 5 JOB konfigürasyonunu kaydetme JOB hızlı seçim tuşlarına atanan JOB konfigürasyonunu ve buna ait JOB'ları kaydetme. 6 JOB konfigürasyonu yükleme JOB hızlı seçim tuşlarına atanan JOB konfigürasyonunu ve buna ait JOB'ları yükleme. 5.8.3 JOB Manager 5.8.3.1 JOB'u numaraya kopyala JOB'u boş bellek alanında bir numaraya (129-169) kaydedin. 5.8.3.2 Güncel JOB'u resetleme Güncel olarak seçilen JOB'ların tüm parametrelerini fabrika ayarlarına döndürün. 5.8.3.3 Tüm JOB'ları resetleme Boş belek alanlarındaki (129-169) JOB'lar hariç tüm JOB'ları fabrika ayarına geri alma > bkz. Bölüm 7.3. 36
Cihaz kontrolü kullanımı MIG/MAG kaynağı 5.8.4 Program akışı Parametre değerlerinin ayar aralıkları, parametrelere genel bakış bölümünde özetlenmiştir > bkz. Bölüm 8.1. Program akışında kaynak parametreleri seçilebilir ve değerleri ayarlanabilir. Gösterilen parametrelerin sayısı, seçilen işletme tipine göre değişir. Bunun dışında kullanıcı gelişmiş ayarlara ve ayar moduna ulaşabilir. Poz. Sembol Tanım 0 Şekil 5-14 1 Parametre pozisyonu Fonksiyon akışında güncel olarak seçilen kaynak parametrelerinin gösterimi 2 Genişletilmiş ayarlar Genişletilmiş işlem parametrelerini göstermek ve ayarlamak için 3 Ayar modu > bkz. Bölüm 5.12 4 İşletme tipi ayarı 5.9 MIG/MAG kaynağı Her JOB için, pals yöntemine geçiş yapılıp yapılmayacağı, başlatma, azaltılmış ana veya bitirme programları için bağımsız olarak belirlenebilir. Bu özellikler JOB ile kaynak makinesine kaydedilir. Böylece, fabrikadan çıkışta tüm forcearc JOB'larında pals yöntemi etkindir. Şekil 5-15 P START, P B ve P END fabrika teslimi bağıl programlardır. P A ana programın tel beslemesi değerine yüzdesel olarak bağlıdır. Bu programlar gerekirse mutlak olarak da ayarlanabilir (bk. Mutlak Değer Girişi Parametreleri). Menü noktası / Parametre Program Açıklama Başl.gaz akş.sr. Gaz nomin. değer Tel besl. bağıl P START Tel hızı, bağıl Seçenek/uygulama GFE (elektronik gaz miktarı ayarı) gereklidir 37
Cihaz kontrolü kullanımı MIG/MAG kaynağı Menü noktası / Parametre Program Açıklama Süre U düzeltme Slope zamanı Süre (başlatma programı) Ark uzunluğu düzeltmesi Tel besl. [l/dak] P A Tel hızı, mutlak U düzeltme Süre Slope zamanı Slope süresi P START programından P A programına Ark uzunluğu düzeltmesi Tel besl. bağıl P B Tel hızı, bağıl Süre U düzeltme Slope zamanı Slope zamanı Tel besl. bağıl P END Tel hızı, bağıl Süre U düzeltme Tel geri yanma Bit.gaz akış.sr. 5.9.1 Diğer ayarlar Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Yöntemin değiştirilmesi Palslama başlangıç programı Palslama bitiş programı Tel geri çekme ateşlemesi Son pals süresi Kapalı Açık Kapalı Açık Kapalı Açık Kapalı Liftark (PP) Liftark 0,0-20ms Süre (puntalama süresi ve superpuls süresi) Slope süresi P A programından P B programına Süre (azaltılmış başlatma programı) Ark uzunluğu düzeltmesi, bağıl Slope süresi P B programından P A programına Slope süresi P B programından P END programına Süre (bitirme programı) Ark uzunluğu düzeltmesi, bağıl U düzeltme sınırı 0.0-9.9V etkinleştirilmiş düzeltme işletiminde geçerlidir Tel düzeltme sınırı %0-30 N-döng.program sınırlama Programlar arası slope (/100 ms) wavearc Kapalı 2-9 Kapalı 0.1-2.0 m/dak Kapalı Açık 38
Program anahtarlama JOB anahtarlama Yöntem anahtarlama Kaynak tipi Program İşletme tipi Tel besleme hızı Gerilim düzeltmesi Dinamik Cihaz kontrolü kullanımı MIG/MAG kaynağı 5.9.2 Kaynak parametrelerinde yapılabilecek değişikliklere genel bakış Bir işlem parçasındaki farklı kaynak görevleri ve konumları, farklı kaynak performanslarını (çalışma noktaları) veya kaynak programlarını gerektirir. 16 adete kadar programın her biri için aşağıdaki parametreler kaydedilir: İşletme tipi Kaynak tipi superpuls (açık/kapalı) Tel besleme hızı (TB2) Gerilim düzeltmesi (U2) Dinamik (DYN2) Kullanıcı aşağıdaki bileşenlerle ana programların kaynak parametrelerini değiştirebilir. M3.7 I/J Tel besleme ünitesi kontrolü PC 300.NET Yazılım MT Up/Down Kaynak torçu MT 2 Up/Down Kaynak torçu MT PC 1 Kaynak torçu MT PC 2 Kaynak torçu PM 2 Up/Down Kaynak torçu PM RD 2 Kaynak torçu PM RD 3 Kaynak torçu P0 P1-15 P0 P1-15 P0 P1-9 P0 P1-15 P0 P1-15 P0 P1-15 P0 P1-15 P0 P1-15 P0 P1-15 1) Düzeltme modunda, bkz. Özel parametre "P7 - Düzeltme modu, sınır değer ayarı" 39
Cihaz kontrolü kullanımı MIG/MAG kaynağı Örnek 1: Farklı sac kalınlıklarındaki işlem parçalarını kaynaklama (2 kademeli) Şekil 5-16 Örnek 2: Bir işlem parçasında farklı konumları kaynaklama (4 kademeli) Şekil 5-17 Örnek 3: Farklı kalınlıklardaki alüminyum sacları kaynaklama (1 veya 4 kademeli özel) Şekil 5-18 16 adete kadar program (P A0 ila P A15 ) tanımlanabilmektedir. Her bir programda bir çalışma noktası (tel hızı, ark uzunluğu düzeltmesi, dinamik / şok etkisi) sabit olarak kayıt edilebilmektedir. Program P0 bunun istisnasıdır: Çalışma noktası ayarı burada manüel olarak gerçekleştirilir. Kaynak parametrelerindeki değişiklikler derhal kaydedilir! 40
Cihaz kontrolü kullanımı WIG kaynağı 5.10 WIG kaynağı Şekil 5-19 Menü noktası / Parametre Program Açıklama Başl.gaz akş.sr. Gaz nomin. değer Akım P START Başlatma akımı Süre Slope zamanı Seçenek/uygulama GFE (elektronik gaz miktarı ayarı) gereklidir Süre (başlatma programı) Slope süresi P START programından P A programına Akım P A Kaynak akımı, mutlak Süre Slope zamanı Pals zamanı (süper impuls) Akım P B Kaynak akımı Süre Slope zamanı Slope zamanı Akım P END Kaynak akımı Süre Bit.gaz akış.sr. 5.11 E-Manüel kaynağı Slope süresi P A programından P B programına Pals duraklama zamanı (süper impuls) Slope süresi P B programından P A programına Rampa süresi P A programından P END programına Şekil 5-20 Menü noktası / Parametre Akım Süre Akım Açıklama Sıcak başlama akımı Sıcak başlama zamanı Ana akım Sıcak başlama akımı seçilmiş olan kaynak akımına yüzdesel olarak bağlıdır. 41
Cihaz kontrolü kullanımı Ayar modu 5.12 Ayar modu Poz. Sembol Tanım 0 Şekil 5-21 1 Tel geri çekmesi Kaynak teli geri çekilir. Tuşa uzun süre basarak tel geri çekme hızı artar. 2 Tel geçirme Kaynak teli hortum paketine geçirilir. Tuşa uzun süre basarak tel geçirme hızı artar. 3 Gaz testi / hortum paketini yıkama tuşu ---------- Gaz testi: Tuşa bir kez bastıktan sonra koruyucu gaz yakl. 20 s süreyle akar (sembol yavaş yanıp söner). Bir kez daha basıldığında işlem önceden sonlandırılabilir. ---------- Hortum paketini yıkama: Tuşa yakl. 5 s basıldığında: Gaz testi tuşuna yeniden basılana kadar koruyucu gaz sürekli akar (maks. 300 s) (sembol hızlı yanıp söner). Tüm fonksiyonlar elektriksiz olarak yürütülür (hazırlık aşaması). Bu sayede, arkın yanlışlıkla ateşlenmesi mümkün olmaz ve kaynakçı için yüksek seviyede güvenlik sağlanmış olur. Tel hazırlanırken aşağıdaki parametreler denetlenebilir: Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Tel besl. nominal değeri 0,0 m/dk. sadece kontrol birimi tel besleme ünitesinde bulunduğunda Tel besl. gerçek değeri Motor akımı 0,0 m/dk. 0,0 A Gaz nominal değeri 0,0 l/dk. Seçenek/uygulama GFE (elektronik Gaz akışı 0,0 l/dk. gaz miktarı ayarı) gereklidir 42
Cihaz kontrolü kullanımı Ayar modu 5.12.1 WPQR kaynak veri asistanı Kaynak sonuçları açısından önem arz eden, t8/5 süresi de denen 800 C'den 500 C'ye soğuma süresi, girilen değerler yardımıyla WPQR kaynak veri asistanında hesaplanabilir. Bunun için önceden ısı girdisinin belirlenmesi şarttır. Değerler girildikten sonra geçerli t8/5 süresi siyah renkle vurgulanarak gösterilir. Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Dikiş uzunluğu: 1,0-999,9 cm Kaynak hızı: 1,0-999,9 cm/dak Termik verim: %10-100 Isı girdisi: kj/mm Ön ısıtma sıcaklığı: 0-499 C Malzeme kalınlığı: 1,0-999,9 mm Dikiş faktörü: 0,01-1,5 Geçiş kalınlığı: t8/5 süresi: s mm 43
Cihaz kontrolü kullanımı Ayar modu 5.12.2 Kaynak izleme Şekil 5-22 Poz. Sembol Tanım 0 1 Akım toleransı 2 Tel besleme toleransı 3 Gerilim toleransı Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Otomatik Hayır Evet Hatalar ve uyarılar Kapalı Uyarılar Hata Gerilim toleransı %0-100 Akım toleransı %0-100 Tolerans tepki süresi 0.00-20.0 s gerilim ve akım toleransı için Tel besleme toleransı: %0-100 İzin ver. maks. mot. akımı: 0.0-5.0 A Tolerans tepki süresi 0.00-20.0 s Tel besleme toleransı ve motor akımı için 5.12.3 JOB gösterge ayarı Menü noktası / Parametre Değer Açıklama Malzeme için metin: Gaz için metin: Standart Alternatif Standart Alternatif Mutlak değer girişi: Evet Başlangıç, iniş akımı ve son akım mutlak öngörülür ve gösterilir hayır Başlangıç, iniş akımı ve son akım yüzdesel olarak program A tarafından öngörülür ve gösterilir (fabrika çıkışı). 44
Cihaz kontrolü kullanımı Kaynak yöntemini değiştirme (Arc) 5.13 Kaynak yöntemini değiştirme (Arc) Bu menüde kaynak yöntemi kullanıcısı, önceden seçilen malzeme, tel, gaz kombinasyonuna bağlı olarak değiştirilebilir (kaynak görevine bağlı yöntem değişikliği). Kaynak görevini (JOB) değiştirmek için > bkz. Bölüm 5.8. Menüye giriş: 5.14 Online veri aktarımı (ağ) Şekil 5-23 Sadece ağ desteği olan makine versiyonları için (LG/WLG)! Ağ bağlantısı, kaynak verilerinin manüel, otomatik ve robot kaynak makinelerinden kaynak verisi alışverişi içindir. Ağ istenen sayıda kaynak makinesi ve bilgisayar ile genişletilebilir, burada toplanan veriler bir veya birden fazla sunucu bilgisayarından çağrılabilir. Xnet yazılımı kullanıcıya tüm kaynak parametrelerinin gerçek zamanlı kontrolüne ve/veya akabinde kayıtlı kaynak verilerinin analizine imkan vermektedir. Sonuçlar proses optimizasyonları, kaynak hesaplamaları veya kaynak teli partilerinin kontrolü için kullanılabilir. Kaynak makinesine göre veriler LAN/WiFi aracılığıyla sunucuya gönderilir ve orada bir tarayıcı penceresi üzerinden çağrılır. Kullanıcı arayüzü ve web tabanlı yazılım konsepti kaynak verilerinin tablet bilgisayar aracılığıyla analizine ve denetimine imkan vermektedir. 5.14.1 Kablolu, yerel ağ (LAN) LAN durumu: Durum tanımı Durum gösterimi Expert XQ 2.0 Bir ağa fiziksel bağlantı yok Devre dışı LAN sembolü kapalı Ağa bağlantı, makine yapılandırıldı, veri gönderimi yok Ağa bağlantı, makine yapılandırıldı ve veri gönderiyor Ağa bağlantı, makine yapılandırıldı ve veri sunucusuna bağlantı kurmaya çalışıyor Etkin LAN sembolü Yanıp sönen LAN sembolü Belirtilen ritme sahip yanıp sönen LAN sembolü LAN durum LED'i (LAN/WiFi Gateway) Yeşil, sürekli açık Yeşil, 1Hz ile yanıp söner Şu ritme sahip yeşil, yanıp sönen: 1s kapalı, 0,2s açık 45