KBLO TŞIM SİSTEMLERİ ELINEINFO Teknik Bilgiler Sertifikalar Genel Ürün Özellikleri Yük Taşıma Eğrileri
İÇİNDEKİLER 20 22 23 24 25 26 27 2829 30 Teknik Bilgiler Sertifikalar UMK Kablo Merdiveni Genel Ürün Özellikleri UKF Kablo Kanalı Genel Ürün Özellikleri UKS Kablo Kanalı Genel Ürün Özellikleri CT Kablo Kanalı Genel Ürün Özellikleri KC Kablo Merdiveni Genel Ürün Özellikleri Kablo Taşıma Sistemleri Yük Taşıma Eğrileri mbalajlama
KBLO TŞIM SİSTEMLERİ SEÇİMİ Kullanılacak kablolara göre kanal veya merdiven seçiminde pratik olarak aşağıdaki yol izlenebilir. x 2r Kablo kesitinin alanı yerine formülünü kullanınız. 2 Tüm kabloları hesaplayarak toplam kesiti bulunuz. 3İlavelere zemin oluşturması açısından ~%20 rezerv bırakınız. 4 şağıdaki tablodan uygun kablo taşıma sistemini seçiniz. 5 Seçim yaparken toplam kesitinize en yakın büyük değeri seçiniz. UMK/UKD/UKS CTH/CT Kablo Kanallarý Kanal Yüksekliði (mm) 75 2000 20 00 00 00 70 00 Kanal Geniþliði (mm) 200 2 300 0 00 8000 00 2000 70 00 20 00 20000 9000 2000 00 8000 200 2 00 87 220 30000 00 20000 200 30000 000 0 20000 200 30000 370 000 0 200 30000 300 400 000 2
2 4x0 4x6 7,5 9,5,030 8,0 6,830 9, 22,345 20,5 20,0 20,930 20,800 8,830 200 4x0 4x6 7,5 9,5,030 00 2,5 4,355 4,75 6,390 7, 6, 6,6 6, 4x0 4x6 7,5 9,5,030 0,0 0,230 0,4,990,75 2,3 8,0 2,480 0,7 4x0 4x6 7,5 9,5,030 7,000 6,270 7,830 8,75 6,705 8,2 8,0 6,2 8,070 3 Nominal Kesit mm² Kablo Dış Çapı / mm Net ğırlık Kg / m Toplam ğırlık Toplam ğırlık Toplam ğırlık det det det Deðerler 4x0 4x6 7,5 9,5,030 53 29 27 23 6 9 8 7 44 25 23 2 9 3 7 6 5 32 23 6 5 4 0 5 4 4 2 5 2 0 9 7 3 3 2 8 8 6 5 3 3 3,2 3,200 2,65 4,75 7,35 6,480 4,490 6,6 8,830,000 8,2 0,005,445 4,55 3,390,270 2,480 3,4 8,000 7,590 6,9 8,75 0,430 0,300 8,0 0,0 0,7 5,2 4,9 5,220 5,4 6,705 7,20 4,830 6,2 5,380 2,000 2,6 2,60 2,725 2,235 3,090 74 5 44 4 27 20 3 0 7 58 38 33 27 22 7 0 8 6 42 3 24 22 5 2 5 6 4 28 9 8 5 9 8 5 3 3 2 8 6 6 3 4 2 3,000 2,6 2,60 3,270 2,235 4,20 3,220 83 68 47 4 35 27 7 5 65 33 32 29 22 3 9 48 39 27 24 2 7 9 8 6 33 24 9 5 4 6 5 3 2 0 9 7 5 4 2 2 20,7 22,4 20,445 22,345 26,075 27,80 27,370 3,200 29,590 6,2 00 4,355 7,4 22,6 20,930 22,880 24,20 2,000 2,870,745 80 5,645 7, 4,490 6,6 6, 8,2 7,920 8,265 8,75 0,430,330 9,6 0,0 8,070 3,000 3,300 3,95 3,85 3,725 4,20 3,220 4, Kablo Kanallarýnýn Maksimum Yükleme Kapasiteleri (ský aralýðý,5 m.)
0 4x0 4x6,030 0 4x0 4x6,030 0 4x0 4x6,030 Nominal Kesit mm² Kablo Dış Çapı / mm Net ğırlık Kg / m Toplam ğırlık Toplam ğırlık Toplam ğırlık det det det Deðerler 300 4x0 4x6 7,5 9,5 7,5 9,5 7,5 9,5 7,5 9,5,030 34 98 72 65 58 4 2 9 7 3 80 57 55 49 35 8 6 4 89 68 47 4 26 4 3 65 48 36 32 29 20 0 9 8 33,0 32,3 3,320 35,425 43,20 42,230 33,80 39,520 45,730 28,2 26,0 24,795 29,975 36,5 36,0 28,980 33,280 37,6 22,2 22,4 20,445 22,345 29,800 26,780 22,5 27,0 29,590 6,2 5,8 5,6 7,4 20,0 6, 8,720 20 78 6 05 65 58 53 3 25 7 3 99 87 55 49 44 26 20 4 8 80 7 65 46 35 9 7 86 59 53 47 32 26 4 2 8 44,0 38,280 45,675 35,425 43,20 54,590 49,90 52,000 45,730 28,2 32,670 37,845 29,975 36,5 45,320 4,8 4,0 37,6 29,0 26,0 30,885 35,425 34,270 36,0 30,590 35,3 29,590 00 9,470 23,055 25,65 23,8 26,780 22,5 24,9 20 96 55 08 98 88 65 42 37 27 63 5 93 74 44 54 32 4 22 30 07 7 65 59 44 28 26 8 97 78 58 47 44 38 20 8 3 49,000 5, 46,980 53,40 65,5 66,9 67,620 76,9 72,630,7 37,9,455,330 32,780 55,620 5,520 29,20 59,80 32,0 35,30 30,885 35,425 43,955 45,320 45,080 54,080 48,420 24,2 25,7 25,230 25,65 32,780 39, 32,200 37,4 34,970 Kablo Kanallarýnýn Maksimum Yükleme Kapasiteleri (ský aralýðý,5 m.) 4
5 2 4x0 4x6 48 7 87 8 67 55 34 23 2 37,000 38,60 37,845 44,45 49,95 56,6 54,7 47,8 56,490 200 4x0 4x6 6 9 66 63 43 26 8 7 29,000 30 28,70 34,335 44,700 44,290 4,8 37,4 45,730 4x0 4x6 84 67 48 48 36 30 8 4 2,000 22,0 20,880 26, 26,820 30,900 28,980 29,20 29,590 Nominal Kesit mm² Kablo Dış Çapı / mm Net ğırlık Kg / m Toplam ğırlık Toplam ğırlık det det Deðerler 75 4x0 4x6 7,5 9,5 7,5 9,5 7,5 9,5 7,5 9,5,030,030,030,030 83 73 56 42 33 7 5 4 87 65 55 42 26 3 2 63 48 32 28 9 9 8 8 42 30 25 20 8 2 6 6 5 27,7 27,390 3,755 30,520 3,290 33,990 27,370 3,200 37,6 2,7 2,4 23,925 22,890 29,800 26,780 20,930 24,9 29,590 5,7 5,8 7,0 7,4 20,8 9,570 4,490 6,6 20 0,0 9,900 0,875 0,900 3,40 2,3 9,6 2,480 3,4 Kablo Kanallarýnýn Maksimum Yükleme Kapasiteleri (ský aralýðý,5 m.)
0 4x0 4x6 7,5 9,5,030 270 203 78 34 26 8 53 38 36 67,0 66,990 77,430 73,030 93,870 83,430 85,330 79,0 96,8 3 284 23 20 58 35 84 57 54 90,000 93,720 92,655 09,545 7,70 39,0 35,2 8,5 45,2 0 4x0 4x6 7,5 9,5,030 225 68 8 2 02 68 53 32 29 56,2 55,4 5,330 6,0 75,990 70,0 85,330 66,5 78,00 300 235 77 68 56 3 70 48 44 75,000 77,5 76,995 9,5 6,220 6,390 2,700 99,8 8,3 0 4x0 4x6 7,5 9,5,030 33 8 88 82 54 32 25 23 37,0 43,890 5,330 47,9 6,090 55,620 5,520 52,000 6,870 20 86 4 32 2 90 56 38 35 52,0 6,380 6,335 7,9 83,4 92,700 90, 79,0 94, Nominal Kesit mm² Kablo Dış Çapı / mm Net ğırlık Kg / m Toplam ğırlık Toplam ğırlık det det Deðerler 300 75 4x0 4x6 7,5 9,5,030 32 87 66 62 39 24 8 7 00 00 37,845 35,970 46,90,70 38,6 37,4 45,730 76 94 99 9 65 36 29 26 44,000 46,200,890 53,955 67,795 66,9 57,9,320 69,9 Kablo Kanallarýnýn Maksimum Yükleme Kapasiteleri (ský aralýðý,5 m.) 6
Pregalvaniz (İmalat öncesi sıcak daldırma yöntemiyle çinko kaplanmış malzeme) Pregalvaniz kaplama sac malzemenin üretim aþamasýnda sýcak daldýrma yöntemi ile iki yüzeyinin minumum 2 µm kalýnlýðýnda çinko kaplamasý ile gerçekleþir. Pregalvaniz yöntemi ile kaplanmýþ malzeme kesilen yüzeylerde çinko ile demir arasýndaki katodik etkiden dolayý paslanmaya karþý korunurlar. (Maksimum 2 mm kalýnlýða kadar gerçerlidir.) TS EN 043 TS EN 0326 TS EN 0327 Zn Fe anod katod Çinko tuzlarý, çinko tamamen kalmayýncaya kadar paslanmayý engeller. Zn Fe Sıcak Daldırma Galvaniz Bu yöntem demir malzemenin çinko eriyiði içine batýrýlarak tüm yüzeylerinin minumum 45 µm çinko ile kaplanmasý iþlemidir. TS 94 EN ISO 46 Çinko kaplama ve korunmasýz çeliðin atmosferlerde aþýnma tabolsu. tmosfer çeþitleri Çinko kaplamanýn aþýnmasý (µ/yýl) Korunmasýz çeliðin aþýnmasý (µ/yýl) çýk arazi Deniz kenarý Þehir Endüstri Tropik iklim,0 3,4 2,45,0,0 6,0 3,89,0,0 9,7 6 20 70 30 70 30 70 7
Boya Epoksi Boya; Kimyasallara direnci çok iyidir. Korozyona karþý direnci mükemmeldir. Yüzey sertliði yüksektir. UV dayanýmý olmadýðý için dýþ kullanýma uygun deðildir, tebeþirleþirler. Zaman içerisinde renkte sararma olabilir. Deðiþik parlaklýkta ve özellikle mat boyalar kolaylýkla formüle edilebilir. Epoksi / Polyester Boya; Dýþ etkenlere dayanýmý sýnýrlýdýr. Zaman içerisinde renkte sararma olabilir. þýrý korosif ortam veya kimyasal etki yoksa iç mekanlarda kullanýma uygundur. Tam mat boya elde etmesi zordur. Fiziksel özellikleri darbe, esneklik, çizilme gibi günlük kullanýma uygundur. Polyester Boya; UV direnci çok iyidir, dýþ þartlarda mükemmel dayaným saðlar. Sararmaz, renk deðiþtirmez. Mekanik özellikleri (darbe, esneklik gibi) çok iyidir. Galvanizli Sacların Stoklanması Süresince Korunması Bilindiği gibi galvanizli saclara yapı itibariyle özellikle asidik karakterli malzemeler ile, kirletilmiş havaya, suya ve belirli oranda rölatif rutbete karşı hassastır. Kirletilmiş havanın yoğun olduğu endüstri bölgelerinde galvanizli sacın ömrü azalmaktadır. tmosferik kirlilik için en önemli hava kirliliği kükürtdioksittir. C + H + S + O SO 2 + ½ O 2 SO 2 + H2O SO 3 + H2O 2 CO + H O + SO SO HSO HSO 2 2 2 3 2 3 2 4 8
Çeşitli oranlarda oluşan süfit asit ve sülfirik asit çinko ile tepkimeye girerek galvaniz tabakasında korozyona neden olur. tmosfer kirliliğinin kişisel olarak azaltılması veya sıfıra indirilmesi imkansızdır. Stoklama da hava kirliliğinden dolayı olabilecek galvaniz korozyonunun önlenebilmesi ancak iyi korunmuş depolarda malzemenin stoklanabilmesi ile mümkündür. Stoklama esnasında oluuşan ve galvanizli saclarda en çok şikayete sebep olan konu beyaz pas olarak nitelendirilen sac yüzeyindeki beyaz lekelerdir. lınacak uygun tedbirler ile minimize edilir, hatta tamamen önlenebilir. Beyaz pas çinko ile havadaki karbondioksit, oksijen ve su veya rutubet arasındaki kimyasal reaksiyondur. C + O 2 Zn + ½ O 4Zn + 3H O + CO 2 2 2 CO 2 ZnO ZnCO.3Zn(OH) 3 2 Beyaz pas olayı galvanizli sacların stoklanması esnasında yukarıda bahsedilen parametrelerin bir arada bulunması ile büyük oranda istif halindeki saclarda oluşur. Bu olayın nedeni yüksek oranda nem ihtiva eden hava istif halindeki saclar arasında sıkışır, sıcaklık farklılığı çiğlenme noktasına (dew point) ulaşılmasına neden olur ve levhalar üzerinde su damlacıkları oluşur. Böylece su içerisinde çözelmiş olan oksijen çinko hidroksidi meydana getirir. Havadaki kabondioksidin de reaksiyona girmesiyle karbonat oluşur. Bu şekilde beyaz pas denilen çinko karbonat çinko hidroksit meydana gelmiş olur. İstif halindeki sacları oluşacak beyaz pasa karşı çok zun süre olmasada belirli bir süre koruyabilmek amacıyla üretim esnasında pasivasyon işlemi yapılır. Galvanizli sac yüzeyinde kimyasal reaksiyon ile koruyucu bir film teşekkül ettirilir. Bu film tabakası galvanizli sacı beyaz pas olayına karşı belirli bir süre korur. Bu korumayı yapabilmek için de aşağıda sıralanan şartlara kesinlikle uyulması gerekir. İstif halindeki galvanizli saclar kesinlikle su ile temas ettirilmemelidir. Stoklandığı yerlerde sürekli hava sirkülasyonu sağlayacak aralık olmalıdır. İstifler arasında yeterli hava sirkülasyon sağlayacak aralık olmalıdır. (iki istif arasında min. 300 mm.) Stoklama yerlerinde sıcaklık farkı az olmalıdır. ( C arasında) Stoklama yerlerinde %70'den fazla rölatif rutubet olmamalıdır. Hava kirliliği olan yerlerde stoklanmamalıdır. Uzun süre stokda bekleyecek istif halindeki saclar periyodik olarak tek tek elden geçirilmeli ve yüzeylerde oluşabilecek su damlacıkları silinerek saclar kurutulmalıdır. İstifler, zeminle teması kesilecek şekilde muhakkak surette paletler veya takozlar üzerinde yapılmalıdır. Böylelikle çeşitli nedenlerle oluşabilecek beyaz pas olayının daha az seviyede tutulması sağlanacağı gibi hava sirkülasyonu için de imkan sağlanmış olur. 9
0 NYY Kablolarýn Çap ve ðýrlýk Deðerleri Nominal Kesit mm² Kablo Dýþ Çapý mm Net ðýrlýk kg / m x4 x6 x0 x6 x25 x35 x x70 x95 x20 x x85 x2 2x,5 2x2,5 2x4 2x6 2x0 2x6 2x25 2x35 2x 2x70 2x95 2x20 2x 2x85 2x2 3x,5 3x2,5 3x4 3x6 3x0 3x6 3x25 3x35 3x 3x70 3x95 3x20 3x 9,0 9,5 0,5,5 3,5 5,0 6,7 8,5 20,0 22,0 24, 2,0 5,5 7,0 9,0 23,5 25,5 28,0 3,5 36,0 39,0 42,5 47,5 54,0 2,5 3,5 5,0 6,0 8,0 20,0 24,5 33,5 38,5 4,5 46,0 0,25 0, 0,200 0,265 0,385 0,490 0,60 0,820,090,3 2,000 2,630 0,95 0,320 0,385 0, 0,675,0,320,680 2,225 3,000 3,6 4,4 5, 7,20 0,220 0,285 0,370 0,455 0,65 0,835,290,680 2,30 2,880 3,890 4,730 5,80 Nominal Kesit mm² Kablo Dýþ Çapý mm Net ðýrlýk kg / m 3x85 3x2 3x6/0 3x25/6 3x35/6 3x/25 3x70/35 3x95/ 3x20/70 3x/70 3x85/95 3x2/20 4x0 4x6 5x,5 7x,5 0x,5 2x,5 9x,5 2x,5 2 30x,5 x,5 5x2,5 7x2,5 0x2,5 2x2,5 9x2,5 2x2,5 2 30x2,5 x2,5 5,5 58,0 2,0 26,0 28,5 3,5 35,5,5 44,5 48,0 54,0 6,5 7,5 9,5 4,0 5,0 8,0 8,5 9,0 2,0 22,0 24,0 25,5 28,0 5,5 20,0 2,0 24,0 25,5 28,0 29,5 7,2 9,430 0,955,4,830 2,40 3,270 4,380 5,490 6,470 8,90 0,680,030 0,290 0,345 0,465 0,55 0,570 0,705 0,770 0,870,0,300 0,385 0,4 0,635 0,70 0,805 0,990,0,2,490,90
2
3
4
Beyan CE UYGUNLUK DEKLRSYONU CE Yönetmeliği 2006/95/T lçak Gerilim Yönetmeliği Ürün Grubu ELine Kablo Taşıma Sistemleri,Kablo Taşıma Merdivenleri ve ksesuarları İmalatçı EE Elektrik sansör End. İnşaat San. ve Tic..Ş. kçaburgaz Mahallesi, 9. Sokak, No:0 34 Esenyurtİstanbul EE Tesislerinde üretilmekte olan yukarıda belirtilen ürün veya ürün grubunun asagida belirtilen standartlara uygunlugunu teyid ederiz. Standart : EN 6537 Tarih EE Elektrik.Ş. 09 Ocak 2008 EE Elektrik sansör End. İnşaat San. ve Tic..Ş. kçaburgaz Mahallesi, 9. Sokak, No:0 34 Esenyurtİstanbul Tel: +90 (22) 866 20 00 Fax: +90 (22) 886 24 20 http://www.eae.com.tr 5
6
7
8
9
20
2
22
23
P R E G L V N İ Z EE ÜNİVERSL MERDİVEN KNL GENEL ÜRÜN ÖZELLİKLERİ (UMK) Üniversal Merdiven Kanal Sistemleri & Üniversal skı Sistemleri çıklama H (mm) (mm) T (mm) ğırlık (kg./m.) Sipariş Kodu 0 UMK 0 UMK 200 0 UMK 300 0 UMK 0 200 300 0 0,8,2,2,09,942 2,970 3,59 72525P 95980P 9598P 95982P ) Projede belirtilen yerlerde, zayıf akım ve telefon kablolarının yatay ve dikey dağıtımında, enerji ve besleme kablolarının dikey ve gerektiğinde yatay taşınması için kullanılır. Üniversal Merdiven Kanallar: Kenarları içe dairesel olarak kıvrık (dıştan dışa yaklaşık 0 mm çapında) ağır hizmet karakterinde olacaktır. 2) Genişliği mm olan Üniversal Merdiven Kanalın sac kalınlığı 0,8 mm, genişliği 200 mm için mm, genişliği 300 0 mm'ye kadar olanlar,2 mm kalınlığında galvanizli sacdan yapılacaktır. 3) Galvanizli Sac Merdiven Kanallar, eşit uzunlukta üniteler halinde üretilecek boyları 3 metre olacaktır. 4) Merdiven Kanalların kenarlarında havalandırmayı sağlamak için, tüm kanal boyunca delikler açılmış olacaktır. Delik ebadları 7 x 32 mm olacaktır. Merdiven Kanalların basamakları kaynaksız olacak, merdivenin gövdesi ile basamakları yekpare olacak şekilde imal edilecektir. Basamaklar arasındaki aralık eksenden eksene 25 mm olacaktır. Basamaklar üzerinde 25 mm aralıkllı 2 mm çapında delikler olacaktır. Üniversal Merdiven Kanallar, kenar yüksekliği mm olan ağır hizmet tipi, Üniversal Kablo kanallarının tüm dönüş modüllerine uyumlu olmalıdır. 5) Merdiven kanalı imalatında TS EN 043 standartlarına uygun sac kullanılmalıdır. Yüksek kaliteli demir esaslı sac malzeme; TS EN 043 standartlarına uygun, sıcak daldırma metodu ile çinko kaplanmalıdır. Daha sonra galvanizlenmiş sacdan Merdiven Kanal ve aksesuarlarının imalatı yapılmalıdır. (Talep halinde), epoksi polyester sınıfı elektrostatik toz boya ile RL karakterine uygun boya atılabilmelidir. Boya kalınlığı minimum m (mikron) olmalıdır. 6) Merdiven kanalın yükseklik değiştirdiği yerlerde seviye değiştirme modülü veya Seviye değiştirme ekleri kullanılacaktır. 7) Merdiven Kanalın yön değiştirdiği yerlerde: 90 yatay dönüş elemanı, yatay (T) Bağlantı elemanı, dörtlü dönüş elemanı kullanılacaktır. 8) Dikey iniş çıkışlarda, pano kablo bağlantılarında, priz grup vb. bağlantılarında: Dikey (T) duvardan iniş elemanı Dikey ( T ) Ortadan İniş / Çıkış elemanı kullanılacaktır. 9) Merdiven Kanalların birbirlerine bağlantıları, Ekleme Elemanları ile yapılacaktır. Tüm dönüş elemanlarının montajı, kanallara geçme sureti ile yapılır (ek elemanına ihtiyaç yoktur.) Her boy uzunluğu 3m'dir. Her üç metrede 2 adet ek elemanı kullanılacaktır. Ekleme elemanlarının cıvata delikleri M6 ek cıvata takımına uygun olmalıdır. 0) Kablo yoğunluğu nedeniyle, farklı genişlikde kullanılan kanalların bağlantıları ise Redüksiyon Modülleri ile yapılacaktır. ) Bağlantı montajı için, Lak kaplı, metrik sisteme uygun M6x2 Cıvata somun takımı kullanılmalıdır. Cıvata, bombe başlı flanşlı ve yuvasına kilitlenebilir olmalıdır. M6 somun ise etekli ve tırnaklı olmalıdır. 2) Tüm Dönüş modülleri ve redüksiyon modüllerinde; bağlantı için kullanılacak olan cıvata takımı: 8 adet M6x2 ek cıvata somun takımı kullanımalıdır. 24
P R E G L V N İ Z EE ÜNİVERSL SC KBLO KNLLRI GENEL ÜRÜN ÖZELLİKLERİ (UKF) Üniversal Kablo Kanal Sistemleri & Üniversal skı Sistemleri çıklama H (mm) (mm) T (mm) ğırlık (kg./m.) Sipariş Kodu çıklama H (mm) (mm) T (mm) ğırlık (kg./m.) Sipariş Kodu 0 UKF 0,8,043 66938P 0 UKF 0,8,244 66932P 0 UKF 200 200 0,8,4 66936P 0 UKF 200 200 0,8,627 656P 0 UKF 300 300 2,377 6227P 0 UKF 300 300 2,477 6230P 0 UKF 0 0 2,9 6228P 0 UKF 0 0 3,66 623P 0 UKF 0 0,2 4,467 6229P 0 UKF 0 0,2 4,846 6232P ) Projede belirtilen yerlerde, kabloların yatay dağıtımı için delikli sacdan yapılmış, (kenarları içe dairesel olarak kıvrık, dıştan dışa yaklaşık 0 mm çapında) ağır hizmet karakterinde Üniversal Kablo taşıyıcıları kullanılmalıdır. 2) Genişliği 200 mm'ye kadar olan Üniversal Kablo taşıyıcıları sac kalınlığı 0,8 mm, genişliği 3000 mm'ye kadar olanlar mm, genişliği 0 mm'ye kadar olanlar,2 mm kalınlığında galvanizli sacdan yapılmalıdır. Kablo taşıyıcı kanalların dik açılı kenar yüksekliği; tüm kanallarda mm olmalıdır. ncak, kablo kesiti ve yoğunluğuna göre, ihtiyaç halinde kenar yüksekliği tüm kanallarda mm olabilmelidir. 3) Sac Kablo Kanalları eşit uzunlukda üniteler halinde üretilmeli, boyları 3 metre den küçük olmamalıdır. 4) Üniversal kablo Kanalların kenarlarında ve içinde havalandırmayı sağlamak için,tüm kanal boyunca delikler açılmış olmalıdır. Delik ebadları 7 x 32 mm olmalıdır. Kanalın iç kısmında tam orta eksendeki delikler; kanalın geniş kısmına paralel olarak, tek sıra delik olmalı diğer tüm delikler kanal boyuna paralel olmalıdır. Kanal mukavemetini arttırmak için bu delikler formalanmalıdır. 5) Kablo taşıyıcı imalatında TS EN 043 standartlarına uygun galvanizli sac kullanılmalıdır. Yüksek kaliteli demir esaslı sac malzeme; TS EN 043 standartlarına uygun, sıcak daldırma metodu ile çinko kaplanmalıdır. Daha sonra, galvanizlenmiş sacdan, Üniversal Kablo Kanalı ve aksesuarlarının imalatı yapılmalıdır. 6) Talep halinde bu imalatı takiben, RL kodlu, epoksi polyester, elektrostatik toz boya atılmalıdır. Boyama işleminden sonra 80 derecede fırınlanmalıdır. Boya kalınlığı minimum μm olmalıdır. Boyalı kanal ve aksesuarları daha sonra korunmak amacı ile ambalajlanmalıdır. Galvaniz üzeri boyalı kanalların uzunluğu: L=3000 mm olmalıdır. (Montaj sırasında kablo kanalı kesilme vs. durumlarında bir kap içersinde selülozik tiner ile sıvılandırılmış elektrostatik toz boya (yağlı boya kıvamında olacak), fırça ile kesilen yerlere rutuş yapılmalı ve 2 saat kuruması beklenmelidir. 7) Üniversal Kablo Kanallarının yükseklik değiştirdiği yerlerde, seviye değiştirme modülü veya seviye değiştirme ekleri kullanılmalıdır. 8) Taşıyıcı Kanalın yön değiştirdiği yerlerde (ihtiyaca göre): 90 yatay dönüş elemanı; yatay ( T ) Bağlantı elemanı; ( + ) dörtlü dönüş elemanı İç bükey dönüş dış bükey dönüş elemanları kullanılmalıdır. Bu elemanların kullanım alanı keskin köşeli olmamalıdır. 9) Dikey iniş çıkışlarda, pano kablo bağlantılarında, priz grup vb. bağlantılarında: Dikey (T) duvardan iniş elemanı Dikey (T) Ortadan İniş / Çıkış elemanı kullanılmalıdır. 0) Taşıyıcı Kanalların birbirlerine bağlantıları, Ekleme Elemanları ile yapılmalıdır. Her boy uzunluğu 3m'dir. Her üç metre'de 2 adet ek elemanı kullanılacaktır. Tüm dönüş elemanlarının montajı, kanallara geçme suretiyle yapılır ( ek elemanına ihtiyaç yoktur). Cıvata delikleri M6 ek cıvata takımına uygun olmalıdır. M6x2 bombe başlı kilitlenebilir cıvata ve etekliflanşlı somun, takımı kullanılmalıdır. ) Kablo yoğunluğu nedeniyle, farklı genişlikde kullanılan kanalların bağlantıları ise Redüksiyon Modülleri ile yapılacaktır. 2) Bağlantı montajı için Lak kaplı, metrik sisteme uygun (M6 Ek Cıvata takımı) cıvata ve somun v.b kullanılacaktır. 3) Tüm dönüş modülleri ve redüksiyon modülleri bağlantılarında (H= mm için) 4 adet, (H= mm için) 8 adet M6x2 Ek cıvata somun, takımı kullanmalıdır. 25
P R E G L V N İ Z EE ÜNİVERSL SC KBLO KNLLRI GENEL ÜRÜN ÖZELLİKLERİ (UKS) Üniversal Kablo Kanal Sistemleri & Üniversal skı Sistemleri çıklama H (mm) (mm) T (mm) ğırlık (kg./m.) Sipariş Kodu çıklama H (mm) (mm) T (mm) ğırlık (kg./m.) Sipariş Kodu 0 UKS 0,8 0,780 77P 0 UKS 0,8 0,980 7707P 0 UKS 0,970 99567P 0 UKS,220 98672P 0 UKS 0,8,0 7709P 0 UKS 0,8,2 7699P 0 UKS,300 99566P 0 UKS,5 9867P 0 UKS,620 99565P 0 UKS,870 98670P 0 UKS 200 200,2 2,370 99564P 0 UKS 200 200,2 2,670 99559P 0 UKS 2 2,2 2,7 99563P 0 UKS 2 2,2 3,070 99558P 0 UKS 300 300,5 3,920 99562P 0 UKS 300 300,5 4,70 99557P 0 UKS 0 0,5 4,880 9956P 0 UKS 0 0,5 5,2 99556P 0 UKS 0 0,5 5,8 995P 0 UKS 0 0,5 6,330 99555P 0 UKS 0 0,5 6,990 6233P 0 UKS 0 0,5 7,5 6234P ) Projede belirtilen yerlerde, kabloların yatay dağıtımı için delikli sacdan yapılmış, (kenarları içe dairesel olarak kıvrık, dıştan dışa yaklaşık 0 mm çapında) ağır hizmet karakterinde Üniversal Kablo taşıyıcıları kullanılmalıdır. 2) Genişliği mm'ye kadar olan Üniversal Kablo taşıyıcıları sac kalınlığı 0,8 mm, genişliği 2002 mm'ye kadar olanlar,2 mm, genişliği 30000 mm'ye kadar olanlar,5 mm kalınlığında galvanizli sacdan yapılmalıdır. Kablo taşıyıcı kanalların dik açılı kenar yüksekliği; tüm kanallarda mm olmalıdır. ncak, kablo kesiti ve yoğunluğuna göre, ihtiyaç halinde kenar yüksekliği tüm kanallarda mm olabilmelidir. 3) Sac Kablo Kanalları eşit uzunlukda üniteler halinde üretilmeli, boyları 3 metre den küçük olmamalıdır. ncak, istenildiğinde: 45 ve 6 metreye kadar olan yekpare boylarda üretilmelidir. yrıca talep halinde, taşıyıcı sac kablo kanalları deliksiz olarakda üretilebilmelidir. Deliksiz üretimde, sadece ek yerlerinde delik olmalıdır. 4) Üniversal kablo kanal kenarlarında ve içinde havalandırmayı sağlamak için tüm kanal boyunca delikler açılmış olmalıdır. Delik ebatları 7x25, 7x5, 7x35 olmalıdır. Kanalın tam ortasında, kanal enine dik 7x25, kanal enine paralel 7x35 delikler bulunmalıdır. Kanalın tam ortasında 70 mm. aralıklı 20,5 mm. çapında rakor için delikler olmalıdır. 5) Kablo taşıyıcı imalatında TS EN 043 standartlarına uygun galvanizli sac kullanılmalıdır. Yüksek kaliteli demir esaslı sac malzeme; TS EN 043 standartlarına uygun, sıcak daldırma metodu ile çinko kaplanmalıdır. Daha sonra, galvanizlenmiş sacdan, Üniversal Kablo Kanalı ve aksesuarlarının imalatı yapılmalıdır. 6) Talep halinde bu imalatı takiben, RL kodlu, epoksi polyester, elektrostatik toz boya atılmalıdır. Boyama işleminden sonra 80 derecede fırınlanmalıdır. Boya kalınlığı minimum μm olmalıdır. Boyalı kanal ve aksesuarları daha sonra korunmak amacı ile ambalajlanmalıdır. Galvaniz üzeri boyalı kanalların uzunluğu: L=3000 mm olmalıdır. (Montaj sırasında kablo kanalı kesilme vs. durumlarında bir kap içersinde selülozik tiner ile sıvılandırılmış elektrostatik toz boya (yağlı boya kıvamında olacak), fırça ile kesilen yerlere rutuş yapılmalı ve 2 saat kuruması beklenmelidir. 7) Üniversal Kablo Kanallarının yükseklik değiştirdiği yerlerde, seviye değiştirme modülü veya seviye değiştirme ekleri kullanılmalıdır. 8) Taşıyıcı Kanalın yön değiştirdiği yerlerde (ihtiyaca göre): 90 yatay dönüş elemanı; yatay ( T ) Bağlantı elemanı; ( + ) dörtlü dönüş elemanı İç bükey dönüş dış bükey dönüş elemanları kullanılmalıdır. Bu elemanların kullanım alanı keskin köşeli olmamalıdır. 9) Dikey iniş çıkışlarda, pano kablo bağlantılarında, priz grup vb. bağlantılarında: Dikey (T) duvardan iniş elemanı Dikey (T) Ortadan İniş / Çıkış elemanı kullanılmalıdır. 0) Taşıyıcı Kanalların birbirlerine bağlantıları, Ekleme Elemanları ile yapılmalıdır. Her boy uzunluğu 3m'dir. Her üç metre'de 2 adet ek elemanı kullanılacaktır. Tüm dönüş elemanlarının montajı, kanallara geçme suretiyle yapılır ( ek elemanına ihtiyaç yoktur). Cıvata delikleri M6 ek cıvata takımına uygun olmalıdır. M6x2 bombe başlı kilitlenebilir cıvata ve etekliflanşlı somun, takımı kullanılmalıdır. ) Kablo yoğunluğu nedeniyle, farklı genişlikde kullanılan kanalların bağlantıları ise Redüksiyon Modülleri ile yapılacaktır. 2) Bağlantı montajı için Lak kaplı, metrik sisteme uygun (M6 Ek Cıvata takımı) cıvata ve somun v.b kullanılacaktır. 3) Tüm dönüş modülleri ve redüksiyon modülleri bağlantılarında (H= mm için) 4 adet, (H= mm için) 4 adet M6x2 Ek cıvata somun, takımı kullanmalıdır. 26
DLDIRM GLVNİZ EE SC KBLO KNLLRI GENEL ÜRÜN ÖZELLİKLERİ ELine Kablo Kanalı Sistemleri & skı Sistemleri Projede belirtilen yerlerde, kabloların yatay dağıtımı için sac'dan yapılmış, ağır hizmet karakterinde (kenarları içe dairesel kıvrık (dıştan dışa yaklaşık 0 mm çapında) delikli (istendiğinde deliksiz), EE marka Kablo Kanalları kullanılmalıdır. 2 Sac Kablo Kanalları eş uzunlukta üniteler halinde üretilmeli, boyları L=3 m olacak şekilde yekpare boylarda üretilmelidir. 3 Kablo kanallarının içinde ve kenarlarında havalandırmayı sağlamak için, uzun delikler açılmış olmalıdır. Delikler, ard arda 3 farklı uzunlukda olmalı; sıra ile delik ebadları 7x257x57x35 mm olmalıdır. Deliklerde çapak olmamalıdır. İstendiği takdirde kanallar deliksiz olarak da imal edilebilmelidir. (Deliksiz kablo kanallarında, sadece ek yerinde delikler olmalıdır.) Boşaltma oranı TS EN 6537'ye uygun C sınıfı olmalıdır. 4 Kablo kanalları içine döşenecek zayıf akım tesisat kabloları, mutlaka ayrı bir bölme içinde olmalı örneğin; kablo kanalları içine, Kanalların aynı boy ve yüksekliğinde olan ayırıcı separatör monte edilmeli veya zayıf akım tesisat kabloları ayrı bir kablo kanalları içinde bulunmalıdır. Kablolar, kablo kanalına plastik kablo bağı ile tesbit edilmelidir. 5 Kablo kanal imalatında TS 94 EN ISO 46 standartlarına uyulmalıdır. Yüksek kaliteli demir esaslı sac malzeme; delme ve bükme işleminden sonra TS 94 EN ISO 46 standartlarına uygun olarak sıcak daldırma metodu ile çinko kaplanmalıdır. Çinko kaplamadan önce gerekli temizleme ve yağ alma işlemleri yapılmalıdır. Son işlem olarak yıkama, durulama yapılmalı ve daha sonra flux banyosundan geçirilmelidir. Galvaniz kalınlığı min. 45 μm olmalıdır. Galvanizleme işleminden sonra malzemenin son kontrol ve temizliği yapılmalıdır. 6 Kablo kanalı yüksekliği değiştiği yerlerde seviye değiştirme modülü veya seviye değiştirme ek elemanları kullanılmalıdır. 7 Kablo kanalının yön değiştirdiği yerlerde: 90 yatay dönüş elemanı, yatay (T) bağlantı elemanı, dörtlü dönüş elemanı kullanılmalıdır. 8 Dikey iniş çıkışlarda, pano kablo bağlantılarında, priz grup vb. bağlantılarda: Dikey (T) duvardan iniş elemanı Dikey (T) Ortadan İniş / Çıkış elemanı kullanılmalıdır. 9 Kablo kanallarının birbirlerine bağlantıları, ikişer adet ekleme elemanı ile yapılmalıdır. Tüm dönüş elemanlarınında kanallara montajı, ek elemanları ile yapılmalıdır. 0 Kablo yoğunluğu nedeniyle, farklı genişlikte kullanılan kanalların bağlantıları: ( Z tipi ) Redüksiyon Modülleri ile yapılmalıdır. Ortadan redüksiyon, simetrik iki elemandan oluşmalıdır. Sağa redüksiyon ve sola redüksiyon ise; bir adet normal redüksiyon elemanı ile bir adet ek elemanı kombinasyonundan oluşmalıdır. Bağlantı montajı için Lak kaplı, M6 cıvata, somun takımı kullanılmalıdır. Cıvata ölçüleri M6x2 olmalıdır. Cıvata, bombe başlı flanşlı ve yuvasına kilitlenebilir olmalıdır. M6 Somun ise etekli ve tırnaklı olmalıdır. 2 Gerek ekleme modülünde ve gerekse redüksiyon modüllerinde kullanılacak Ek cıvata takımı: Kablo kanalının kenar yüksekliği mm ise 4 adet, 75 mm ise, 8 adet kenar yüksekliği mm ise 2 adet olmalıdır. EE SC KBLO MERDİVENİ GENEL ÜRÜN ÖZELLİKLERİ ELine Kablo Merdiven Sistemleri & skı Sistemleri Projede belirtilen yerlerde yatay ve dikey dağıtımda enerji kablolarının taşınması için kullanılır. 2 Kablo merdiven kenarlarının üst bölümündeki mukavemet arttırıcı kıvrımı (6x0) mm olmalıdır. Kablo merdiven kenarlarının alt bölümündeki travers kaynak ayağı 25 mm olmalıdır. 3Kablo merdiven kenarlarında ek oluşturma amaçlı açılan delik ölçüleri 7x20 mm olacaktır. 4 Kablo merdiven traversleri 300 mm aralıkla kenarlara kaynaklanacaktır. 5 Kablo merdivenleri,5 veya 2 mm sacdan üretilmelidir. TRVERS KLINLIKLRID YNKLRDKI SC KLINLIKLRI ILE YNI OLMLIDIR. 6 Kablo merdiveni boyları 3m olacak şekilde eşit uzunlukta üretilmelidir. 7 Kablo merdiven traversleri U olarak üretilmelidir. U travers 5 mm yükseklikte, 30 mm genişlikte ve üzerindeki delikler 9 mm eksen aralıklı 7,5x5 mm ölçülerinde olmalıdır. 8 Kablo merdivenleri imalatında TS EN 6537 TS 94 EN ISO 46 standartlarına uyulmalıdır. Yüksek kalite demir esaslı sac malzeme delme ve bükme işleminden sonra TS 94 EN ISO 46 standartlarına uygun olarak sıcak daldırma metoduyla çinko kaplanmalıdır. Çinko kaplanmadan önce gerekli temizleme ve yağ alma işlemleri yapılmalıdır. Bu işlemden sonra yıkama durulama yapılmalı ve daha sonra flux banyosundan geçirilmelidir. Galvaniz kalınlığı min. 45 μm olmalıdır. 9 Kablo merdiven yüksekliği değiştiği yerlerde seviye değiştirme modülü veya seviye değiştirme ek elemanları kullanılmalıdır. 0 Kablo merdivenlerinin birbirlerine bağlantıları, ikişer adet Ekleme elemanı ile yapılmalıdır. Tüm dönüş elemanlarının'da kanallara montajı, ek elemanları ile yapılmalıdır. Kablo merdiveninin yön değiştirdiği yerlerde: 90 yatay dönüş elemanı, yatay (T) bağlantı elemanı, dörtlü dönüş elemanı kullanılmalıdır. 2 Kablo yoğunluğu nedeniyle, farklı genişlikte kullanılan kanalların bağlantıları: ( Z tipi ) Redüksiyon Modülleri ile yapılmalıdır. Ortadan redüksiyon, simetrik iki elemandan oluşmalıdır. Sağa redüksiyon ve sola redüksiyon ise; bir adet normal redüksiyon elemanı ile bir adet ek elemanı kombinasyonundan oluşmalıdır. 3 Bağlantı montajı için Lak kaplı, M6 cıvata, somun takımı kullanılmalıdır. Cıvata ölçüleri M6x2 olmalıdır. Cıvata, bombe başlı flanşlı ve yuvasına kilitlenebilir olmalıdır. M6 Somun ise etekli ve tırnaklı olmalıdır. 4 Gerek ekleme modülünde ve gerekse redüksiyon modüllerinde kullanılacak Ek cıvata takımı: Kablo merdiveninin kenar yüksekliği mm ise 4 adet, 75 mm ise, 8 adet kenar yüksekliği mm ise 2 adet olmalıdır. 27
KBLO TŞIM SİSTEMLERİ YÜK TŞIM EĞRİLERİ Load Perm. Weight (kg/m) 300,0 2,0 200,0,0,0,0 0,5 mm 0,5 mm 300,5 mm 200,2 mm,0 mm 0,8 mm UKS 200 300 0 0 Load Perm. Weight (kg/m) 2,0 200,0,0,0,0 0,2 mm 0,0 mm 300,0 mm 2000,8 mm 0,8 mm UKF 200 300 0 0 0,0 0,,00, 2,00 2, Span Between Supports (m) 3,00 0,0 0,,00, 2,00 2, 3,00 Span Between Supports (m) Load Perm. Weight (kg/m) 200 80 20 80 20 0 0, CT 300 CT 200 CT CT,0 mm,00, 2,00 Span Between Supports (m) 2, 3,00 Load Perm. Weight (kg/m) CTH,5 mm 2,0 CTH 0 CTH 0 CTH 0 200,0 CTH 300 CTH 200 CTH,0,0,0 0,0 0,,00, 2,00 2, 3,00 Span Between Supports (m) 3,0 CT 2mm Load Perm. Weight (kg/m) 300,0 2,0 200,0,0,0,0 CT 0 CT 0 CT 0 CT 300 CT 200 CT 0,0 0,,00, 2,00 2, Span Between Supports (m) 3,00 Load Perm. Weight (kg/m) 0,0 4,0 0,0 3,0 300,0 2,0 200,0,0,0,0 0,0 KC 0 KC 0 KC 0 KC 300 KC 200 KC KC 2 mm 0,,00, 2,00 2, 3,00 Span Between Supports (m) Load Perm. Weight (kg/m) 4 0 3 300 2 200 0 KCH 0 KCH 0 KCH 0 KCH 300 KCH 200 KCH KCH,5 mm 0,,00, 2,00 2, 3,00 Span Between Supports (m) 28
KBLO TŞIM SİSTEMLERİ YÜK TŞIM EĞRİLERİ STK SUPPORTS STS SUPPORTS Load capacity (kg) 300 2 200 STK 300 STK 0 STK 2 STK 200 STK STK STK 0 STK 0 Load capacity (kg) 300 2 200 STS 0 STS 0 STS 0 STS 300 STS 2 STS 200 STS STS 0 2 3 4 5 6 7 8 0 2 3 4 5 6 7 8 TS SUPPORTS IDD SUPPORTS Load capacity (kg) 300 2 200 TS TS 0 TS 0 TS 0 TS 300 TS 200 TS 2 TS TS Load capacity (kg) 0 4 0 3 300 2 200 IDD 300 IDD 0 IDD 0 IDD 0 IDD 700 IDD 800 0 2 3 4 5 6 7 8 9 0 2 3 4 5 6 KT SUPPORTS T2 SUPPORTS Load capacity (kg) 2 200 KT KT 0 KT0 KT 0 KT 300 KT 200 KT 2 KT KT Load capacity (kg) 70 30 20 0 T2 T2 T2 200 0 2 3 4 5 6 7 8 9 0 2 3 29