SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ



Benzer belgeler
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 12 Sementasyon çelikleri ve Mikroalaşımlı orta karbonlu çelikler

Çolakoğlu Metalurji SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) ÜRETİM BİLGİLERİ

Karbür Matkaplar. Delme. WTX- UNI / VA Yüksek performanslı karbür matkap- Ürün çeşitindeki artış. Diş

Döküm. Prof. Dr. Akgün ALSARAN

PLASTİK VAKUM TEKNOLOJİSİ DERSİ ÇALIŞMA SORULARI. b. Fanlar. c. Şartlandırıcı. d. Alt tabla. a. Rotasyon makinesi. b. Enjeksiyon makinesi

AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ

YAPILARDA DERZLER VE SIZDIRMAZLIK MALZEMELERİ

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (YAŞLANDIRMA) DENEYİ

HYPERDESMO Su Yalıtımı ve Koruma İçin Geliştirilmiş Kolay Uygulanan Poliüretan Esaslı Likit Membran

Alasim Elementlerinin Celigin Yapisina Etkisi

TÜBİTAK ÜNİVERSİTE ÖĞRENCİLERİ YURT İÇİ / YURT DIŞI ARAŞTIRMA PROJELERİ DESTEKLEME PROGRAMI ILIK SAC ŞEKİLLENDİRME PROSESİ İÇİN

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

PLASTİK MALZEMELERİN İŞLENME TEKNİKLERİ

Kullanım Kılavuzu Kupalı Anemometre PCE-A 420

İLERİ YAPI MALZEMELERİ DERS-6 KOMPOZİTLER

Kaliteli ve yüksek verim sağlayan, soğutmalı AC motorlar ile Ekstruderlerde yüksek kapasite ve mükemmel performans.

TS DEN TS EN 206 YA GEÇİŞLE GELEN DEĞİŞİKLİKLER

Malzeme Bilimi İlk söz. Materyaller. Detaylar. Dersin İçeriği. Web Site -

ARAŞTIRMA RAPORU. Rapor No: XX.XX.XX. : Prof. Dr. Rıza Gürbüz Tel: e-posta: gurbuz@metu.edu.tr

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

TEKRARLANAN GAZ N TRASYON LEM N AISI H13 EKSTRÜZYON KALIBININ KIRILMA HASARINA ETK

Lachenmeier Streç Kaplama Makinesi XL. Geniş formatlı ambalajlar için...

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

16. Yoğun Madde Fiziği Ankara Toplantısı, Gazi Üniversitesi, 6 Kasım 2009 ÇAĞRILI KONUŞMALAR

Metal Marketiniz... Paslanmaz Çelik - Alüminyum - Pirinç - Plastik Grubu - Bakır - Di er Muhtelif Metaller.

INSURAL* ATL ALUMİNYUM VE ÇİNKO İÇİN YALITKAN POTA ASTARLARI. Kolay astarlama. Yüksek enerji tasarrufu. Yüksek mekanik mukavemet

Hesapların yapılması;modül,mil çapı,rulman,feder ve yağ miktarı gibi değerlerin seçilmesi isteniyor.

Yabancı para çevrim farkları Diğer kazanç ve kayıplar 5,318 5,318

Doç. Dr. Eyüp DEBİK

UCRETE DP UYGULAMA YÖNTEMİ

MEVCUT OTOMATĐK KONTROL SĐSTEMLERĐNĐN BĐNA OTOMASYON SĐSTEMĐ ĐLE REVĐZYONU VE ENERJĐ TASARRUFU

SERTLEHİMLEMENIİN K - ÇİZİMLERDE GÖSTERİLİŞİ

Sıva altı montaj için Symaro sensörleri yenilikçi ve enerji verimli

TOOL Steel SLD MAGIC

BÖLÜM 6. ÇATLAKLAR VE DERZLER

ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN VE KİMYASAL KOMPOZİSYONUN SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ. YÜKSEK LİSANS TEZİ Zeynep ALBARAZ

DOKTORA TEZİ S. Alper YEŞİLÇUBUK

Yapı Kabuğunda Isı Kayıplarının Azaltılması ve Bir İyileştirme Projesi Örneği

ACM serisi hava soğutmalı soğuk su üretici gruplar küçük ve orta büyüklükteki soğuk su üretici ihtiyacını karşılamak üzere

PLAZMA NİTRÜRLEMENİN SERT METAL PLAKETLERDE SÜRTÜNME KATSAYISINA ETKİSİ

KOMPOZİT ÜRÜN ÜRETİM ELEMANI (SMC BMC SICAK KALIPLAMA) (SEVİYE-3)

AQUA BOYLER Tek ve Çift Serpantinli Boyler

75 ini

BÖHLER W303 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

ZEMİN MUKAVEMETİ: LABORATUVAR DENEY YÖNTEMLERİ

KELEBEK MOBİLYA SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİ. BİLANÇO (TL) Bağımsız Denetim'den (XI-29 KONSOLİDE)

HAFİF BETONLARIN ISI YALITIM VE TAŞIYICILIK ÖZELİKLERİ

MasterFlow 920 AN (Eski Adı Masterflow 920 SF)

KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri

KTM 512. Kombine kontrol ve balans vanaları Basınçtan bağımsız balans ve kontrol vanaları

Basın Bülteni. Marmaray Projesinde Rota Teknik İmzası BD

T.C. TURGUT ÖZAL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması

Bu tablonun amacı, çelik seçimini kolaylaştırmaktır. Ancak, farklı uygulama tiplerinin getirdiği çeşitli baskı durumlarını hesaba katmamaktadır.

Makine Elemanları I Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Temel bilgiler-flipped Classroom Bağlama Elemanları

ÇELİK YAPI BİRLEŞİM ELEMANLARI

Master Panel 1000 W Cephe

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Helisel Dişli Çarklar-Flipped Classroom DİŞLİ ÇARKLAR

Enerji Tasarrufunda İnovatif Çözümler

1.0. OTOMATİK KONTROL VANALARI UYGULAMALARI

Albatros2 Grafiksel Kullanıcı Arayüzü UI400 Hızlı Kullanım Rehberi

Atom. Atom elektronlu Na. 29 elektronlu Cu

ÜRÜN KATALO U BM TEKN K

ŞEV DURAYLILIĞI

JET MOTORLARININ YARI-DĐNAMĐK BENZETĐŞĐMĐ ve UÇUŞ ŞARTLARINA UYGULANMASI

testo : Soğutma sistemleri için kaçak dedektörü Kullanım kılavuzu

ġekil 2 YumuĢak bir çeliğe ait çekme diyagramı

HP Color LaserJet CM2320 MFP Serisi Kağıt ve Yazdırma Ortamı Kılavuzu

NİKEL ESASLI SÜPER ALAŞIMLAR - İşlenmiş, Döküm

Binalarda Enerji Verimliliği ve AB Ülkelerinde Yapılan Yeni Çalışmalar

E P O T A P E. EPOTAPE Su tutucu bant

Sinterleme. İstenilen mikroyapı özelliklerine sahip ürün eldesi için yaş ürünler fırında bir ısıl işleme tabi tutulurlar bu prosese sinterleme denir.

ÖLÇÜM VE /VEYA ANALİZ İLE İLGİLİ; Kapsam Parametre Metot adı Metot Numarası Hız ve Debi Pitot Tüpü Metodu TS ISO 10780

Gelişmiş uluslararası elektrostatik toz emaye imalat hattı İki kat elektrostatik kuru toz teknolojisi şu an uluslararası emaye endüstrisinde

AISI 304 ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİĞİN KURU TORNALANABİLMESİNE KESME PARAMETRELERİNİN ETKİSİ

Mühendislikte Deneysel Metodlar I Dersi Deney Föyü

AA 2024 Alüminyum Alaşımında Çökelme Sertleşmesinin Mekanik Özelliklere Etkisi

Saplama ark kaynağı (Stud welding) yöntemi 1920'li yıllardan beri bilinmesine rağmen, özellikle son yıllarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu konuda cevap verilecek sorular?


İ Ö İ



makale SONUÇ Şekil 8. Deneylerde Kullanılan Mermiler Şekil 9. Farklı Tabaka Sayılarındaki Kompozit Levhalarda Yüksek Hızlı Darbe Sonucu Oluşan Hasar

TEKNİK RESİM. Ders Notları: Mehmet Çevik Dokuz Eylül Üniversitesi. Görünüşler - 1

BÖHLER W302. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

Saplı Taşlar

1/29. Birimi. Asansör

PASLANMAZ ÇELİK İÇİN TEKNİK BİLGİLER: 304 Kalite Paslanmaz Çelik. 316 Kalite: Bir Basamak İleri. Düşük Nikel İçeren Paslanmaz Çelikler.

MAKİNE VE MOTOR DERS NOTLARI 9.HAFTA

Saha ayarları tablosu

4. Numaralandırdığımız her boru parçasının üzerine taşıdıkları ısı yükleri yazılır.

Marmaray Projesi Tünellerinde Pasif Yangın Koruma Çalışmaları

Pazarlama ve Reklamcılık Bölümü Pazarlama Programı Öğr. Gör. Cansu AYVAZ GÜVEN

Teknik sistem kataloğu Masaüstü TFT monitörler için kumanda panelleri

Teknoloji Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği. Polimer Malzemeler. Polikarbonat (PC)

İKLİM DEĞİŞİKLİĞİNE UYUM Yrd.Doç.Dr. Okan Fıstıkoğlu DEÜ, SUMER

Seramik, sert, kırılgan, yüksek ergime derecesine sahip, düşük elektrik ve ısı iletimi ile iyi kimyasal ve ısı kararlılığı olan ve yüksek basma

Teknik Föy Jotamastic 80

İÇİNDEKİLER BİRİNCİ BÖLÜM GENEL OLARAK ULUSLARARASI PORTFÖY YÖNETİMİ

Transkript:

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ 1

YSS Sıcak iş takım çeliklerinin özellikleri Ilık dövme 56~58HRC Hassas sıcak dövme 47~56HRC HOT SICAK WORKING İŞ TAKIM TOOL ÇELİKLERİ STEEL Yüksek sıcaklık mukavemeti, Aşınma direnci Yüksek hızlı sıcak dövme 47~54HRC F 45 (SKD61) Tokluk Yüksek performans metal enjeksiyon 43~53 HRC 55 3 (SKT4) Genel amaçlı/ sıcak dövme ~48HRC 2

Uygulama ve YSS kalitelerinin özellikleri YSS JIS karşılığı Uygulamalar Özellikler SKD61 Sıcak dövme kalıpları, Ekstrüzyon kalıpları, Metal enjeksiyon kalıpları. Geniş bir alanda kullanılabilen, genel kullanım amaçlı sıcak iş takım çeliği. 3 Sıcak dövme kalıpları, Ekstrüzyon kalıplarıe. Sertleştirilebilme kabiliyeti geliştirilmiş ve tan daha yüksek tokluğa sahip sıcak iş takım çeliği. Dövme kalıplarında çatlamaya karşı direç olıştururken Al-ekstrüzyon kalıplarında daha yüksek sertlikte kullanım. Metal enjeksiyon kalıpları, Ekstrüzyon kalıpları. Mükemmel kırılma ve aşınma direncine sahip, hassas metal enjeksiyon ve ve dövme kalıpları için sıcak iş takım çeliği. 4 Ekstrüzyon kalıpları. tan daha yüksek sıcak mukavemete ve yumuşama direncine sahip Al-ekstrüzyon ve dövme kalıpları için sıcak iş takım çeliği. HOT SICAK WORKING İŞ TAKIM TOOL ÇELİĞİ STEELS 55 45 YXR 3 Metal enjeksiyon kalıpları, Metal enjeksiyon kalıpları, Büyük ve sıkıştırmalı metal enjeksiyon kalıpları için mükemmel sıcak çatlama direncine sahip takım çeliği. JIS SKD7 sıcak iş takımçeliğinden geliştirilmiş yüksek sıcak mukavemet ve ve tokluğa sahip sıcak iş takım çeliği. Çok yüksek mukavemet ve JIS-SKD8 e göre geliştirilmiş tokluğa sahip sıcak iş takım çeliği. Yüksek sıcak mukavemet ve olağanüstü kırılma direncimne sahip sıcak iş takım çeliği. Sıcak dövme ve kalıplarında yüksek aşınma direnci ve yüksek Si içeren Alüminyum metal enjeksiyon kalıplarında yüksek erozyon direnci sağlar. Yüksek tokluklu matriks yüksek hız çeliği. Erozyon dirençli insört pin. Yüksek tokluğa sahip ve aynı zamanda mükemmel aşınma ve kırılma direnci olan sıcak iş uygulamaları için matriks sıcak iş takım çeliği. Yüksek termal yüklere karşı ılık ve sıcak hassas dövme kalıplarında direnç gösterir. SKT4 Çekiçlerde. Çekiçler için takım çeliği. F Düşük üretim beklenen kalıplar Bakalıplar ve tutma çeneleri. Kolay işlenebilen sıcak iş takım çeliği. 3

YSS Sıcak iş takım çeliklerinin kimysal bileşimi Kimyasal bileşim YSS JIS karşılığı C Si Mn P S Ni Cr W Mo V Co S KD61.39 1.... 5.15 1..8 3 Yüksek tokluklu kalıp çeliği Yüksek mukavemetli kalıp çeliği Yüksek mukavemetli Al ekstrüzyon kalıp çeliği HOT SICAK WORKING İŞ TAKIM TOOL ÇELİKLERİ STEELS DA C55 YXR3 FD AC SKT4 SKD61 Kolay işleme.55.39.25 1..85.65 Yüksek mukavemet ve tokluğa sahip kalıp çeliği Yüksek mukavemetli kalıp çeliği Yüksek mukavemetli kalıp çeliği Yüksek mukavemetli kalıp çeliği Matriks yüksek hız çeliği Matriks yüksek hız çeliği.. 1.65 1..35..1 5.15 1..15.55 *S, Cu ve Ni gibi kalıntılar HITACHI Metals in yüksek kaliteli çeliklerinde JIS satandarlarının altındaki limitlerle kısıtlanmıştır 4

Isıl İşlem YSS Sıcak iş takım çeliklerinin standard ısıl işlem koşulları SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ 3 DA C DA C55 YXR3 FD AC Yumuşatma Sertleştirme Temperleme Sıcaklık( o C) (HBW ) Sıcaklık Sıcaklık 8-87 Yavaş soğutma 8-87 Yavaş soğutma 8-87 Yavaş soğutma 8-87 Yavaş soğutma 8-87 Yavaş soğutma 8-87 Yavaş soğutma - Yağda soğutma (Havada soğutma) - Yağda soğutma(havada soğutma) - Yağda soğutma(havada soğutma) - Yağda soğutma - Yağda soğutma(havada soğutma) - Yağda soğutma(havada soğutma) 5-6 Havada soğutma 5-6 Havada soğutma 5-6 Havada soğutma 5-68 Havada soğutma 5-6 Havada soğutma 5-6 Havada soğutma 8-87 Yavaş soğutma 8-87 Yavaş soğutma 8-88 Yavaş soğutma 8-88 Yavaş soğutma 7-8 Yavaş soğutma (1) Basit şekilli takımlar (2) Diğerleri, özellikle tokluk ihtiyacı olanlar YYS Takım çeliklerinin sertleştirme temperleme süreleri 1.Sertleştirme sıcaklığında tutma süreleri (1) Önısıtma süresi İlk adım: ~5 C sertleştirme sıcalığı, tutma süresix2 İkinci adım: 7~8 C sertleştirme sıcaklığı, tutma süresi x1 Elektrikli fırın, kalınlığı mm altındaki takımlar veya basit takımlar için önısıtm atlanabilir. (2) Sertlecaklığında tutma sürsi -11 Yağda soğutma -8 Yağda soğutma (1)11-117,(2)11-11 Yağda soğutma 8-11 Yağda soğutma 8-88 Yağda soğutma Ön-sertleştirilmiş olarak tedarik edilir. -7 Havada soğutma 58-6 Havada soğutma 5-59 Havada soğutma 5- Havada soğutma -6 Havada soğutma 55 55 57 56 38-42 Fırın Kalınlık (mm) 15 25 75 125 1 Elektirikli fırın, tuz banyosu Tutma sürsi(dak) 15 25 65 7 8 Caution: Tuz banyosunda önısıtma yapılmalıdır. Batırma sürsi tutma süresi ile aynı olmalıdır. 2.Temperleme sıcaklığında tutma süresi. Kalınlık (mm) 25 26-35 36-64 65-84 85-124 125-174 175-249 2-34 9 3-499 Tutma süresi(saat) 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 5

Sertleştirme ve temperleme eğrileri ve 3 55 1, C 1, C 1, C 55 1, C C 9 C 1, C 45 1, C 1, C 35 7 5 6 7 5 6 7 25 5 6 7 Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) SICAK İŞ TAKIMÇELİKLERİ 1, C 1, C 1, C 9 C 1,1 C 1,9 C 1, C 45 1,7 C 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) YXR3 64 1, C 1,175 C 1,1 C 62 1,1 C 62 1,125 C 58 56 1,1 C 58 56 54 52 1,1 C 8 C mm küp mm küp 54 52 48 46 48 5 7 44 5 6 7 Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) Temper leme sıcaklığı( C) 6

Özellikler Özelliklerin karşılaştırılması Karbür(Alan oranı) % 4 3 2 SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ A1 Noktası ( C) 8 Takım çeliği seçimi(örnekler) 1 8 3 Tokluk (Darbe tokluk değeri, J/cm 2) (7 C de çekme mukavemeti) N/mm 2 Yüksek sıcaklık mukavemeti Sıcak dövme r kalıpları Zor dövme koşulları için Ilık dövme Dişli dövme (Yüksek aşınma direnci) 4 5 (Çatlağın ilerlemesine karşı yüksek direnç) Hassas sıcak dövme Sıcak form verme Genel Ekstrüzyon kalıpları Tekrarlanan nitrasyon işleminde sertlik düşüşüne karşı direnç) Isıl yorulma çatlağı ve aşınmaya karşı yüksek direnç (Dövme ile düşük sıcaklık artışı) 3 (Yüksek sertlik) Metal enjeksiyon kalıplarıng dies Erimeye ve erozyona dirençli insört pin Genel Büyük kalıplar Eğilmeye karşı yüksek direnç Eğilmeye karşı yüksek direnç. 1 3 (Higher hardness) Genel Yüksek erime noktasına sahip alaşım Hassas metal enjeksiyon Yüksek ısıl yolrulma direnci 45 55 7

Özellikler SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ Yüksek sıcaklıklarda çekme mukavemeti Çekme Mukavemeti (N/mm 2 ) Oda sıcaklığında darbe tokluk değeri 2U Darbe tokluk değeri (J/cm 2 ) 18 C 8 7 C 35 45 55 3 3 3 35 45 55 (HV) Temperleme parametreleri P=T (+log t) / 3 T:Sıcaklık(k) t:süre(saat) 17 18 19 21 22 Temperleme parametreleri Yüksek sıcaklıklarda darbe tokluk değeri 2U Darbe tokluk değeri (J/cm 2 ) 1 (42HRC) 7 Test sıcaklığı ( C) DA C (44HRC ) Sertleşebilirlik Nitrasyon Özellikleriitr 7 Yarı sıcaklık zamanı=sertleştirme sıcaklığından gerekli olan süre (Sertleştirme sıcaklığı+ Oda sıcaklığı) /2 (8 C) (1,25 C) 8 Malze merkezinin yarı sıcaklık sürsi ile malzeme çapı arasındaki ilişki. (HV) Malzeme çapı (mm) Yağda soğutma Malzeme çapı (mm) Havada soğutma 3 4 6 8 8 Yağda soğutma, havada soğutma, Yarı sıcaklık zamanı(dak) Sıcak iş takım çeliklerinin sertleştirme sertlikleri ile yarı sıcaklık zamanı arasındaki ilişki. 3 57 C X 9min Nitriding in salt bath.5.1.15.2.25.3 Yüzeden mesafe (mm) 8

Özellikleri 1.Termal genleşme katsayısı [X -6 / C] C C C 7 C 11.6 12.1 13. 13.2.5 12.4 13.3 13.6 DA C 11.1 12.3 13.8 13.2 12.5 13.2 13.8 14. 12.1 13.1 13.5 13.8 2. Termal iletkenlik [W/(m k)] SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ C 27.2 26.4 DA C 32.2.6 36. 1.Elastisite modülü C 6 C 28.1 27.6 31.4.1 39.4 C 196 C 29.3 28.9.6 29.3 37.7 C 29.7 28.1 29.3 29.5 36. C 178 7 C 29.7 27.6 28.5 28.5 35.2 [GP a] C 132 211 4 19 141 9