TÜRKÇE De Dietrıch G53 1S GAZ BRÜLÖRÜ Teknik, Montaj ve Bakım Talimatı
1.Güvenlik önlemleri Dikkat tehlike! Dikkat Tehlike! Bu tehlike simgesidir. Göründüğü zaman, özellikle ihtiyatlı olarak hareket ediniz. * Tüm hallerde, yürürlükte olan güvenlik ve kaza önleme kurallarına uyunuz. *Brülörün montajı, hizmete konulması, çalıştırılması ve tedarik ve muhafaza (denetim, bakım, onarım), uygun bir eğitimden yararlanmış kalifiye bir kişi tarafından yapılmalıdır. *İmalatçı, elektroteknik organlar, yanma olayı ve diğer güvenlik düzenlemelerindeki düzeltici çalışmaları için yegane yetkilidir. *Brülörün fonksiyonunun yerine getirmesine mani olabildiği için, bu özette belirtilmeyen dönüşüm ve değişikliklere girişmek yasaktır. *Brülörün ayarlanması hariç, tüm çalışmalar ancak, brülörün durmasından ve cereyanın kesilmesinden sonra yapılacaktır. *Bu talimatlara uymamaktan kaynaklanan zarar ve bozuklukları içeren her türlü sorumluluk kabul edilemez. Tesisatı kullanıcıya verme * Tesisatın kullanıcıya verilmesi sırasında, tesisatçı kullanıcının dikkatini özellikle yapma yetkisi olan etkinlikler (brülör güvenlikteyse, tesisatın hizmet dışına konulması) ve kalifiye bir kişi tarafından yapılabilen müdahaleler ve değişiklikler üzerine çekecektir. Bu özete eşlik eden kullanım talimatlarına başvurunuz. *Brülöre sadece bu konuda yetkili kişiler müdahale etmesine müsaade edilmelidir. *Bu özet, brülörün tamamlayıcısıdır. Lütfen kazan dairesinde cihaza yakın bir yerde saklayınız. Fransa için Uygunluk sertifikası 02/08/1977 tarihli değişik kararır 25. maddesiyle 05/02/1999 tarihli değiştirilen kararın 1.maddesi gereğince, tesisatçı, inşaat ve gaz güvenliğiyle görevli bakanlar tarafından onaylanan uygunluk sertifikalarını düzenlemekten sorumludur: *Yeni bir tesisatın gerçekleştirilmesinden sonra, belirgin modeller (model 1, 2 ya da 3). *Özellikle, bir kazanın yenisiyle değiştirilmesinden sonra, model 4. Teknik iyileştirmeler Ürünlerimizin kalitesinden sürekli kaygılı olan biz, bunları sürekli olarak iyileştirmeye çalışıyoruz. Bu duruma göre, her an, bu ürünlerin özelliklerini geliştirtmek hakkını saklı tutuyoruz. Dikkat! Metinde hatırlatılan şekiller şöyle gösterilmektedir: *1) (A) = metnin aynı sayfasında A figürünün 1 ayrıntısı. *1) (A)p.6 = 6. sayfadaki A figürünün 1 ayrıntısı.
2 Özet Kaliteli bir ürün seçmiş olduğunuz için sizi kutluyoruz. Brülörünüzün optimal bir çalışmasını garanti etmek için, size aşağıdaki talimatları okumanızı içtenlikle öneriyoruz. Bunun sizi memnun edeceğinden ve tüm beklentilerinize yanıt vereceğinden eminiz. 1. Güvenlik önlemleri... 2 2. Özet... 3 3. Teknik veriler... 4 3.1. Kullanılabilir model... 5 3.2. Kullanılabilir opsiyonlar... 5 4. Brülörün açıklanması... 6 4.1. Ambalajlama Ağırlık... 7 4.2. Kapladığı alan... 7 4.3. Standart donatım... 7 4.4. Güç alanları...... 8 4.5. Gazın basıncı... 9 5. Tesisat...10 5.1.Kazan levhası...10 5.2. Boru uzunluğu...10 5.3. Brülörün kazana takılması...11 5.4. Yanma başlığı ayarı...12 5.5. Gaz beslenme hattı...13 5.6. Elektrik tesisatı...14 5.7. Elektrik bağlantıları...15 5.8. Yakmadan önce yapılan ayarlar... 17 5.9. Servo motor...17 5.10. Brülörün çalıştırılması... 18 5.11. Brülörün ateşlenmesi...18 6. Brülörün ayarlanması... 19 6.1. Yakma gücü... 19 6.2. Maksimum güç... 19 6.3. Minimum güç...20 6.4. Aracı güçler...20 6.5. Hava presostatı...21 6.6. Maksimum gaz presostatı (brülör üzerinde)... 21 6.7. Minimum gaz presostatı (rampa üzerinde)... 21 6.8. Alevin varlığının kontrolü.....21 7. Brülörün çalıştırılması... 22 8. Bitiş kontrolleri (çalışmakta olan brülör)... 23 9. Bakım... 24
3. Teknik veriler MODEL G53 1S GÜÇ (1) MAKS. kw 930 1512 DOĞAL GAZ YAKIT G20 G25 Kalorifik değer KWh/Nm3 10 8,6 Maksimum debi Nm3 /h 151 175 Azami debideki basınç mbar 8.6 12.7 (2 ) ÇALIŞMA Kesintili ( 24 saatte en az 1 durma) 2 hareket ( yüksek ve alçak alev) STANDART KULLANIM Sulu, buharlı, diyatermik sıvı yağlı kazanlar Çevre sıcaklığı C 0 40 Yakıcı hava sıcaklığı C Azamı 60 Elektrikle beslenme V Hz 230 400 nötr ile- ± %10 50 üç fazlı Elektrik motoru Tr/pm W V A 2800 2200 220/240 380/415 8.8 5.1 Ateşleme transformatörü V1 V2 I1 - I2 Çekilen güç Azami W 2600 Koruma derecesi IP 44 Gürültü düzeyi (3) dba 78.5 230 V 1 x 8 kv 1 A 20 ma (1) Referans koşulları: Çevre sıcaklığı 20 C Atmosfer basıncı: 1000 mbar Deniz seviyesinden yükseklik : 100m. (2) 16 nolu prizde (ölçüm noktasında) basınç (A) p.6 yanma odasında sıfır basınçla, gaz halkasıyla 2)(B)p.12 açık ve brülörün azami gücüyle. (3) Yapımcının yanma laboratuarında ölçülen akustik basınç, azami güçle bir deneme kazanı üzerinde çalışan brülör. Resmen onaylama Kirletici emisyon değerleri CE: Brülör şu talimatlara uymaktadır: G50-S serisi brülörleri, yanma konusunda 676 *90/396 CEE Gaz cihazları normunun gereksinimlerine yanıt vermektedir. *73/23 CEE Alçak basınç talimatı İstenen norm: 60335 1 *89/336 CEE Elektromanyetik uyum direktifi 676 normuna göre test edilmiştir: Az kirletici bir işleyişi garanti etmek için, brülörün/kazan/ duman bacasının tamamının Brülör 676 resmi onay numarası: bir uyumuna nezaret ediniz. Duman bacasının G53-1S 0085AQ0708 düzenlenmesi ve onun boyutlandırılması talimatlarla yürürlükte olan mevzuata göre yapılacaktır. Tesisat yürürlükte olan mevzuata uygun Olarak gerçekleştirilmelidir.
3.1. Kullanılabilir model G53-1 S brülörleri : * Gerek, bir DIEMATİC-m Delta tipi modülasyonlu bir regülatörle ya da opsiyon el RWF 40 ile birlikte modülasyonlu bir işleştim; * Gerek, kazan yön değiştirici bir temasla bir termostatla donatıldığı zaman, kayan 2 hareket tipinin işleyişini; *Kazan tablosu, basit temaslı bir termostat ile donatıldığı zaman, harekete geçme gidişi ile hepsi ya da hiçbir i işleyiş fonksiyonlu olacaktır. ÜLKE LU BE DE FR AT-DK-ES-FI-GB-GR-IT- SE NL KATEGORİ I2E I2E B I2ELL 12Er 12 H I2L 3.2. Kullanılabilir opsiyonlar KISA ALEVLİ TÜP KİTİNİN UZUN ALEVLİ TÜBE DÖNÜŞÜMÜ BRÜLÖR BORU UZUNLUĞU mm G53-1S 415 mm MODÜLASYONLU ÇALIŞMA İÇİN GÜÇ REGÜLATÖR KİTİ Modülasyonlu çalışmada brülör sürekli olarak, yapılan ısı talebine göre kontrolünde denge sağlayan parametrelere göre ısıl gücü ayarlar, bu parametreler: sıcaklık veya basınçtır İki bileşeni sipariş etmek gerekir: * Brülör üzerinde kurulacak güç ayarlayıcısı; *Isı jeneratörü üzerine kurulacak sensör ya da sensörleri GÜÇ REGÜLATÖRÜ : RWF40 KONTROL EDİLECEK PARAMETRE SENSÖR Ayarlama alanı Tipi Basınç sensörü 0 ilâ 2,5 bar 0 ilâ 16 bar 4 ilâ 20 ma çıkışlı sonda Sıcak su çıkışında ısı sensörü -30 C ilâ 130 C -30 C ilâ 130 C QAZ 21 (Eldiven parmağı) QAD 21 (uygulanmış olarak) Dış sıcaklık sensörü - 35 C ilâ 50 C QAC 21
4. Brülörün açıklanması 1 Yanma başlığı 2 Ateşleme elektrotu 3 Yanma başlığı ayarlama vidası 4 Azami gaz presostatı 5 Gazın kelebek vanasının kumanda yardım motoru ve hava kelebeğinin değişken profilli kamı 6 İyonlaşma sonda kablosu üzerindeki priz fişi 7 Uzun boru (opsiyon) ve kılavuzlar için uzatma borusu 8 Motor kontaktörü ve yeniden donatım düğmesiyle termik röle 9 Çalıştırma için şalter: otomatik- manüel-durdurma Gücü artırma-azaltma için düğme 10 Elektrik bağlantısı için kablo bağlantı çubuğu 11 Tesisatçının dikkatiyle elektrik bağlantıları için kablo Kovanı 12 Blokaj ışıklı sinyali ile güvenlik kofrası ve açma düğmesi 13 Rögard camı 14 Asgari hava pressostadı (diferansiyel tipi) 15 Brülör açma kılavuzları ve yanma başının kontrolü 16 Gaz basınç prizi ve başlık tespit vidası 17 Hava basınç prizi 18 Alev varlığı kontrol sondası (iyonlaşma) 19 Hava kelebeği 20 Vantilatöre hava girişi 21 Vantilatörün manşona tespit vidası 22 Gaz beslenmesi 23 Gaz kelebek vanası 24 Kazana tespit flanşı 25 Alev dengeleme diski 26 RWF40 gücündeki regülatörün uygulanma desteği 10 9 8 22 23 24 25 7 6 5 4 3 11 12 13 14 15 16 17 18 Brülörün iki tip kilitlenmesi mevcuttur: * KASA KİLİTLEME: Güvenlik kasası düğmesinin yanışı 12)(A), brülörün kilitlendiğini bildirir. Kilidi açmak için düğmeye basınız. *MOTOR KİLİTLENMESİ: İki aşamalı elektrikle besleme. Kilitlenmeyi açmak için, termik rölenin 8)(A) basma düğmesine basınız.
4.1. Ambalaj - Ağırlık Açıklayıcı önlemler: *Brülör, bir palet taşıyıcı arabasıyla kaldırılabilen bir palet üzerine yerleştirilir. Ambalajın kapladığı boyutlar aşağıdaki tabloda açıklanmaktadır. *Ambalajı ile birlikte brülörün ağırlığı aşağıdaki tabloda gösterilmektedir: Kaplanan yer Ağırlık Brülör A B C (kg) G53-1S 1190 740 692 76 4. 2 Yer kaplama Açıklayıcı önlemler: Brülörün kapladığı yer aşağıdaki tabloda gösterilmektedir: (i) Dikkat: yanma başlığını kontrol etmek için, brülörün, arka kısmı kılavuzlar üzerine geri çekilmek üzere, açık olmalıdır. Açık brülörün kapladığı yer 1 no.da gösterilmektedir. A 553 B 338 C 215 D 555 E 840 F 280-(415) (1) G 189 H 430 I 1161-(1296) (1) L 214 M 134 N 221 0 2 (1 ) Uzun boru ile 4.3. Standart Donatım Miktar Açıklama 1 Gaz Hattı için flanş 1 Flanş için conta 4 M 8 x 35 flanş tespit vidası 1 Flanş contası 4 Brülörün flanşını kazana bağlama vidası M12X35 1 Talimatlar (özet) 1 7 kutuplu çoklu konnektör + kablo 1 4 kutuplu çoklu konnektör + kablo
4.4. Güç alanları Çalışmakta olan brülörün gücü: A alanında seçilen AZAMİ bir güç, ve 160 kw.lık diyagramın asgari limitinden düşük olması gereken ASGARİ BİR GÜÇ arasında değişmektedir. Not : B alanını da kullanmak için, sayfa 11 de belirtildiği gibi, yanma başlığının ön ayarlamasını yapmak gereklidir. (İ) Dikkat: GÜÇ ALANI, 20 C lik bir ortam sıcaklığında, 1000 mbarlık bir barometre basında (yaklaşık deniz seviyesinin 100 m. üstünde) ve sayfa 12 de belirtildiği gibi ayarlanmış yanma başlığı ile hesaplanmıştır.
4.5. Gazın basıncı Aşağıdaki tablo, brülörün azami gücüne bağlı olarak gazca beslenme hattı üzerinki asgari şarj kayıplarını göstermektedir. Kolon 1 Yanma başlığı şarj kaybı 1)(B). *0 mbarda yanma odası, *azami güçle çalışan brülör, *( C)p.12 diyagramına göre ayarlanmış, 2(B) p.12 gaz halkasıyla, Kolon 2 Azami 90 açıklıkla 2)(B) gaz kelebek vanasının yük kaybı G53-1S 1 2 GAZ HATTI BASINÇ KAYBI (mbar) G20 Alev gücü (kw) Yük kaybı Gaz başlığı (mbar) Yük kaybı Gaz kelebeği Gaz Hattı MBD 420 CID Gaz Hattı VGD 40.065 Gaz Hattı DN 80 D CTD (mbar) 930 3,8 1,0 15,0 2,5-1010 4,5 1,1 17,0 2,9-1090 5,1 1,3 20,0 3,4 4,5 1170 5,8 1,5 22,0 3,9 5,1 1250 6,5 1,7 25,0 4,4 5,7 1330 7,2 1,8 28,0 5,0 6,4 1410 7,9 1,9 31,0 5,7 7,1 1512 8,6 2,0 34,0 6,5 8,0 ŞEBEKENİN ASGARİ BASINCININ HESAPLANMASI 1 + 2 + 3 + ocak basıncı < şebeke basıncı Doğal gaz G20 Örnek: G53-1S = alev MBD420 CTD-1250 rampa- Ocak basıncı : 3 bar Mini şebeke basıncı = 6,5 + 1,7 + 25.0 + 3 = 36,2 mbar Brülörün çalıştığı yaklaşık olarak azami gücü öğrenmek için: Kolon 3 1)(B) prizli gazın basıncının yanma odasında basıncı yok ediniz. Aşağıdakiler içeren 1)(B) gaz rampa Kolon 1 de düşünülen brülöre ilişkin tablo üzerinde elde edilen şarj kaybı: sonucun en yakın değerini işaretleyiniz. VR ayarlama vanası, VS güvenlik Sol tarafta tekabül eden gücü okuyunuz. vanası (her biri azami bir açıklığa Örnek: sahiptir), R basınç ayarı, F filtresi *Azami güçle çalışma *G20 PCI 10Kwh/Nm3 doğal gaz Tablolar üzerinde açıklanan değer *(C) p.12 diyagramına göre ayarlanmış 2(B)p.12 gaz şunları içermektedir: halkası PCI 8,6 kwh/nm3. ile 1,3 le tabloların *1)(B) prizle gazın basıncı=8,1mbar değerlerini çoğaltınız. *Yanma odasındaki basınç=3mbar *8,1 3 = 5,1 mbar Tabloda, 5 mbar lık basınçla, kolon 1 1090 kw lik bir gücü karşılar. Bu değer ilk tahmine yardım etmektedir; fiili debi sayaç üzerinde ölçülür. Buna karşılık, 1)(B) prizi için gerekli olan gazın basıncını tanımak için, brülörün azami çalışma gücünü tespit ettikten sonra: İlgili brülöre ilişkin tabloda istenen değere en yakın gücü işaretleyiniz. 1)(B) priziyle basıncı okuyunuz. Bu değere, yanma odasında değerlendirilen basıncı ilâve ediniz 190 kw. Örnek: *İstenen azami değer : 1090 kw *G20 PCI 10 kwh/nm3. *( C)p.12 diyagramına göre ayarlanan 29(B)p.12 gazın halkası. * Tablo üzerinde, kolon 1 = 5,1 mbar, 1090 kw.lık güçte gazın basıncı. * Yanma odasındaki basınç = 3 mbar. *1)(B) prizi için gerekli olan basınç 5,1 + 3 = 8,1 mbar.
5. Tesisat 5.1. Kazan levhası Şekil (A) da olduğu gibi, yanma odasının ocak kapısını deliniz. Haddeden geçirilen deliklerin pozisyonu, brülör ile sağlanan flanş contasını kullanmak suretiyle, çizilebilir. A B C 195 275-325 M12 5.2. Uzun boru Borunun uzunluğu, kazanın yapımcısının talimatlarına göre, seçilmeli ve her durumda, güç eriyen malzeme dahil, kazanın kapısının kalınlığından fazla olmalıdır. Kullanılabilir uzunluklar L(mm) şunlardır: * kısa : 280 *uzun: 415 (opsiyon olarak) Yanma gazlarının önde dolaştığı kazanlarda 15) veya yanma gazlarını aksettirildiği tipte yanma odasında kazan (14) ile boru 12) arasına refrakter malzemeyle 13) koruma yapınız Cephe kısmının suyla soğutulduğu kazanlar için, 13-14)(B) refrakter kaplama, kazanın yapımcısının kesin talimatı hariç, gerekli değildir.
5.3. Brülörün kazana bağlanması Brülörü kazana bağlamak için, sondanın ve elektrotun ( C ) de belirtildiği gibi, doğru olarak konumlandırılıp konumlandırılmadığını borunun açıklığı ile kontrol ediniz. Daha sonra, brülörün kalan kısmından yanma başlığını ayırınız (şekil (B)sayfa.10: * 4 vidayı gevşetin 3) ve çekmeceyi çıkarın 1). * Dereceli sektörün 8) mafsalını 7) yerinden çıkarın. * İki kılavuzun 5) vidalarını 2) çıkarın. * Vidaları çıkarın 4) ve brülörü kılavuzlar üzerinde 5) yaklaşık 100 mm geriye çektirin. * Sondanın ve elektrotun kablolarını sökün, daha sonra, brülörü kılavuzların kurtarın. YANMA BAŞLIĞININ ÖN AYARININ YAPILMASI Bu bağlamda, 2. işlemde brülörün azami debisinin A nın ya da B nin güç alanında olup olmadığını kontrol edin.sayfa 8 e bakın. Eğer bu debi A alanına aitse, hiçbir müdahale gerekli değildir. Eğer bu debi B alanında ise: * Vidaları sökün 1) (D) ve boruyu çıkarın 2).*Tıkayıcıyı geriye çekmek suretiyle, *A pozisyonunun 3)(D) çubuğunun bağlantısını B pozisyonuna getirin 4). * boruyu 2)(D) ve vidaları 1) yeniden takınız. Bu işlem yapılınca, sıradan tedarik edilen 9)(B) yalıtkan ekranın araya sokarak, 11)(B) flanşını kazanın levhasına tespit edin. Tıkanmayı gideren ürünle haddeden geçirilmesini önledikten sonra, yine sıradan olan 4 vidayı kullanın. Brülör-kazan sızdırmazlığı kusursuz olmalıdır. Önceki kontrol sırasında eğer sondanın ya da Elektronun konumlandırılması doğru değilse 1) (E), vidasını çekip alın başlığın 2)(E) iç kısmını çıkarın ve bunların boşluğunu alın. Sondayı ekseni etrafında döndürtmeyin, ( C ) de belirtildiği gibi, yerinde bırakın; aydınlatma elektrotunun komşuluğundaki pozisyonu cihazın ampflikatörüne zarar verebilecektir.
5.4.Yanma başlığının ayarlanması Montajın bu aşamasında, boru ile manşon, (A) şeklinde belirtildiği gibi, kazana bağlanır. Bu durumda, yanma başlığının ayarlanması özellikle kolaydır ve sadece, brülör tarafından geliştirilmiş olan azamı güce bağlıdır. Bu nedenle, yanma başlığının ayarlamadan önce, bu değeri tespit etmek gerekir. Başlığın iki ayarı öngörülmektedir: havasının ayarlanması ve gazın ayarlanması. Diyagram ( C ) üzerinde, hava ve gazın ayarlandığı çentiğini bulun. Havanın (A) ayarlanması 4(A) vidasını, flanşın ön planı ile 5)(A) bulunan çentiği karşılaştırıncaya kadar ekseni etrafından döndürün. Gazın (B) ayarlanması 3 vidayı 1)(B) gevşetin ve bileziği 2) çentiği işaret 3) ile buluşuncaya kadar döndürün. 3 vidayı 1) sıkıştırın. Örnek: Brülörün gücü = 1070 kw. Diyagram ( C ), bu güç için, gaz ve hava ayarlarının, şekil (A) ve (B) de gösterildiği gibi, çentik üzerinde yapılacağını bildirmektedir. Not: Diyagram (C), başlığın optimal ayarlamasını göstermektedir. Gaz bakımından beslenme ağının basıncı çok düşükse ve sayfa 9 da azami güçte belirtilen basınca ulaşmasına olanak vermiyorsa ve bilezik 2)(B) sadece kısmi olarak açıksa, bu bileziği 1 ya da 2 çentikle açmak mümkündür. Önceki örneğe devam etmek için, 9 sayfa, 1070 kw gücündeki bir G53-1S brülörü için, 6)(A) prizinde yaklaşık 5 m barlık bir basınç gerektiğini gösterir. Eğer bu basınç kullanılabilir değilse, bileziği 2)(B) 4 ya da 5 çentikle açın.yanmanın tatmin edici ve kesintisiz olduğunu kontrol edin. Başlığını ayarlanması bitince, brülörü, 4) (B) manşonundan yaklaşık 100mm deki 3(D) kılavuzları üzerine tekrar monte edin-brülör resimlendirilen (B) pozisyonunda, sayfa 10-. Sondanın ve elektrotun kablolarını içine yerleştirin ve daha sonra, brülörü manşona kadar kaydırın (şekil (D) resimlendirilmiş brülör). Vidaları 2) tekrar kılavuzların 3) üzerine yerleştirin. Brülörü vida ile 1) manşona bağlayın. Mafsalı 7) dereceli sektöre 6) tespit edin. Encoches (Air = Gaz) 9 8 7 6 5 4 3 2 1 / / / / V 400 600 800 1000 1200 1400 kw Puissance du brûleur en 2éme allure. / / Dikkat Brülörün iki kılavuz üzerinde kapatılması anında, yüksek gerilim kablosu ile alev arama sondasının küçük kablosunu, hafifçe gerilinceye kadar dışarıya doğru yavaşça çekmek gerekir.
5.5 Gaz beslenme hattı *Gaz hattı, brülör ile birlikte seri olarak sağlanmış olan conta2) 3) ve vidalar 4) ve flanş ile 1) (A) gaz borusuna bağlanmalıdır*rampa, *Şekil (A) da gösterildiği gibi, durumlara göre, sağ ya da soldan gelebilir. * Elektromanyetik gaz valfları 8)-9)(B), 2 saniyelik bir zaman içinde yanma başlığına gazın gelişini sağlayacak şekilde, brülörün olabildiğince en yakınında olması gerekir. * Basınç ayarlayıcısının ayar alanının (yayın rengi) brülör için gerekli basıncı kapsadığını (sadece DN80 CTD rampası). ALT (B) 1 Gazın geliş kanalizasyonu (tedarik edilmemiş) 2 El vanası (tedarik edilmemiş) 3 Titreşim engelleme contası (tedarik edilmemiş) 4 Basma düğmeli musluklu manometre (tedarik edilmemiş) 5 Filtre 6 Basınç regülatörü (dikey) 7 Asgari gaz presostatı 8 Güvenlik valfı (dikey) 9 VR ayarlama elektro vanası (dikey), iki ayarlama: *Ateşleme debisi ( çabuk açılma) *maksimum debi ( ağır açılma) 10 Brülörle birlikte sağlanan conta ve flanş 11 Gaz ayarlama kelebeği 12 Brülör 13 Vanaların 8)-9) sızdırmazlık kontrol düzeni 14 Ayrı olarak rampa-brülör adaptörü 15 Azamı gaz presostatı P1 Yanma başlığı basıncı P2 Ayarlayıcının alt kısmı basıncı P3 Filtrenin baş kısmı basıncı L Gaz Hattı: *MBD 420 CTD (100-300 MBAR) *VGD 40.065 (20/25 100 MBAR) * DN 80 D CTD (20/25-100 MBAR) L1 Tesisatçının yükümlüğünde RAMPA/GAZ BİLEŞENİ BİLEŞEN AÇIKLAMA 5 6 8 9 MBD 420 CTD (100 300 mbar) Mültiblok Dungs MB DLE 420 cep filtresi ve VPS 504 sızdırmazlık Kontrolörü VGD 40.065 (20/25 100 mbar) Mültiblok Siemens VGD 40.065 + ayrı olarak teslim edilen VPS 504 Sızdırmazlık kontrolörü DN 80 D CTD (20/25 100 mbar) GF40080/2 FRS 5080 DMV-DLE 5080/11+ VPS 504 sızdırmazlık kontrolörü
5.6. Elektrik tesisatı (İ) Fabrikada gerçekleştirilen ELEKTRİK TESİSATI ŞEMA (A) * G53-1S modelleri 400 V da bir elektrik beslenmesi için ön görülmüş olarak fabrikadan ayrılmaktadır. *Beslenmenin 230 V olması durumunda, motor bağlantısı ile (üçgen yıldız) ve termik rölenin ayarını değiştirin. Alt yazılı Şema (A) CMV F1 LFL 1.3 MB MV PA PGM RT S1 S2 SM SO SP TA TB Motor kontaktörü Radyo parazitlerine karşı korunma Güvenlik kasası Kablo bağlantı çubuğu Motor vantilatörü Hava presostatı Azami gaz presostatı Isıl röle İşleyiş için şalter: MAN = manuel AUT = otomatik OFF = Durdurma İtme düğmesi için : - = güç azalması + = güç artışı Servo motor İyonlaşma sondası Priz fiş Aydınlatma transformatörü Brülör topraklama FABRİKADA GERÇEKLEŞTİRİLEN ELEKTRİK TESİSATI 22-6 2 1 3 4 20 18 5 16 N N N imp
5.7 Elektrik bağlanmaları EN 60 335-1 normuna göre, *eğer PVC kılıfında, en azından H05 VV-F tipi varsa, *eğer, kauçuk kılıfta, en azından H05 RR-F tipi varsa, esneyebilen kabloları kullanın. Brülörün kablo bağlantı çubuğuna bağlanacak 9)(A) olan tüm kablolar kablo kovanından geçmelidir.kablo kovanlarının ve önceden açılmış olan tüm deliklerin kullanımı birçok şekilde yapılabilir; örnek olarak, bu olanaklardan birini veriyoruz: 1 Ø 13,5 Trifaze beslenme 2 Ø 11 Monofaze beslenme 3 Ø 11 Termostat TL 4 Ø 9 Termostat TR ya da sonda (RWF 40) 5 Ø 13,5 Gaz vanaları ( RG1/CT ya da LDU 11 sızdırmazlık kontrolü monte edilmemişse) 6 Ø 13,5 Gaz presostatı ya da gaz vanaları sızdırmazlık kontrolü 7 Ø 11 Eğer bir sızdırmaz conta isteniyorsa, delin. A, B VE C ALTYAZI ŞEMASI IN Brülörü elle durdurtma için elektrik şalteri XP Sızdırmazlık kontrolü için fiş MB Kablo bağlantı çubuğu PG Asgari gaz presostatı S Aralıklı brülör kilitleme sinyalizasyonu S1 Aralıklı sızdırmazlık kontrol kilitleme Sinyalizasyonu TR Ayarlama termostatı: Asgari ve azami güç kumandası TL Limit termostat: Sıcaklık ya da kazandaki basınç sabit bir değere ulaştığı zaman, brülörü durdur TS Güvenlik termostatı: TL arıza yaptığı zaman, Müdahale et VR Ayarlama vanası VS Güvenlik vanası X1.1 7 dişi kutuplu çok prizli konektör X1.2 7 erkek kutuplu çok prizli konektör X2.1 4 dişi kutuplu çok prizli konektör X2.2 4 erkek kutuplu çok prizli konektör H1 1 kademe sayaç H2 2 kademe sayaç (İ) Uyarılar: *TR ve TL termostatları, RWF40 modüle edilen bir işleyiş için bağlanmışsa, gerekli değildir. *Vanaların sızdırmazlık kontrolü daima brülörün her çalışmasından önce yapılır. *Sigortaların boyutlandırılması ve kabloların bölümü için (D) tablosuna bakın. G53 1S 230V 400V F A T16 T10 L mm² 1,5 1,5
ŞEMA (A) G53 1S brülörüne uyan sonda (modüle eden işleyiş) ve RWF40 güç Regülatörü elektrik bağlantısı. Uyarı: TR ve TL termostatları, modüle eden işleyişle RWF40 bağlandığı zaman, gerekli değildir: bunların fonksiyonu tam olarak RWF40 tarafından sağlanmaktadır. K1 rölesi (RWF40): *Termostat TL nin yerini almak için 2 3, *bir alarm düzenini kumanda etmek için, AL AL1 e bağlanabilir. ŞEMA ALTYAZISI (A) BT1 BT2 BP MB Sıcaklık sensörü Dış sıcaklık sensörü Basınç sensörü Kablo bağlama çubuğu ŞEMA (B) 8)(A) sayfa 6 termik rölenin ayarlanması Motorun, bir aşama yokluğundan kaynaklanan güçlü bir emiş artması sonucu yanmasından kaçınmaya yarar. *Eğer motor 400 V yıldızla besleniyorsa, kürsörün MİN üzerine yerleştirmesi gerekir. *Eğer o üçgen şeklinde 230 V ile besleniyorsa kürsörün MAX üzerine yerleştirilmesi gerekir. Eğer ısıl röle düzeyi 400 V motorun plakası üzerinde gösterilen emişi içermezse, koruma yine de sağlanır. NOT: *G53 1S modeli aralıklı bir işleyiş için onaylanmıştır. Bu, normlara göre, hareket etme anında, etkililiğinin bir kontrolünü yapmak üzere kutuya olanak vermek için, en az her 24 saatte bir defa durdurulması gerektiğini göstermektedir Normal olarak, brülörün durdurulması, kazanın termostatı ile sağlanmaktadır. Eğer durum böyle değilse, en az her 24 saatte bir defa, brülörün durdurulmasına kumanda edecek olan bir saat şalterini seri halinde IN e uygulayın. DİKKAT : Elektrikle beslenme hattında, bir aşama ile nötrünün yönünü değiştirmeyin. Olası bir yön değişikliği, alev aramasından değil, aydınlatma yokluğundan kaynaklanan bir kilitlemeyi neden olacaktı.
5.8 Ateşlemeden önce ayarlama Yanma başlığının, hava et gazın ayarlanması, daha önce 12. sayfada açıklanmıştır. Yapılacak diğer ayarlamalar şunlardır: * Gaz Hattının yukarı kısmında bulunan manuel vanaları açın. * (A) düzeyi başlangıcında asgari gaz presostatını ayarlayın. * (B) düzeyi başlangıcında, hava presostatını ayarlayın. * (C)Gaz borusunu temizleyin. *Gazın karakteristik kokusu hissedilinceye kadar bir plastik boru ile mahallerin dışındaki temizlenmiş havayı boşaltmak önerilir. * Manşonunu gaz basıncı prizi üzerine U (D) şeklinde bir manometreyi monte edin. Bu, 9. sayfadaki tablo yardımıyla, brülörün azamı gücünü yaklaşık olarak ölçmeye yardım edecektir. *Gerilim altında koymayı kontrol etmek için, iki lamba ya da test edicileri, iki VR ve VS gaz elektro vanalarına paralel olarak bağlayın. Bu işlem, eğer iki elektro vananın her biri, elektrik gerilimini gösteren ışıklı bir gösterge ile donatılmışsa, gerekli değildir. Brülörü yakmadan önce, yanma azami güvenlik koşullarında, yani çok zayıf bir gaz debisinde yapılması için, Gaz Hattını ayarlayın. ASGARİ GAS PRESOSTATI AZAMİ GAZ PROSSOSTATI HAVA PRESOSTATI 5.9. Servo motor Servo motor, aynı anda, hem değişken profilli kamla hava kelebeğini ve gazın kelebek vanasını ayarlar. 42 saniyede 130 lik bir dönüş gerçekleştirir. Fabrikada yapılan cihazı donatan 5 kamın ayarlamasını değiştirmeyin. Sadece bu kamların aşağıdaki gibi ayarlanmasını kontrol edin: Kam I : 110 Azamiye doğru (durmada kapatma) dönüşü sınırlandırın. Brülör, azamı güçte çalıştığı için, kelebek vana tam olarak 90 de açık olmalıdır. Kam II:0 Asgariye doğru dönüş sınırlandırın. Brülör söndüğü için, hava sürgüsü ile kelebek vananın kapatılmış olması gerekir : 90 Kam III : 30 Ateşleme ve asgari güç pozisyonunu ayarlayın. Kam IV V: Kullanılmaz
5.10.Brülörün çalıştırılması Termostatı kapayın ve şalteri 1)(F) MAN konumuna yerleştirin. Brülör çalışır çalışmaz, alev vizörü 13(A) sayfa 6- ile türbin rotorunun dönüş yönünde kontrol edin.magnet valflara bağlı ampul ya da test ediciler ya da elektro vanaların üzerindeki göstergelerin bir gerilim yokluğunu gösterip gösterdiğini kontrol edin. Bunlar, eğer bir gerilimi gösteriyorsa, hemen brülörü durdurup elektrik bağlantılarını kontrol edin. 5.11. Brülörün ateşlenmesi Önceki hususta açıklanan işlemleri gerçekleştirdikten sonra, brülörün ateşlenmesi gerekir. Eğer motor çalışıyor, fakat alev görünmüyor ve kontrol kutusu kilitlenirse, tekrar donatın ve yeni bir çalıştırma işlemine girişin Eğer ateşlenme gerçekleşmiyorsa, gaz, 3 saniyelik güvenlik zamanı içinde, yanma başlığı varmamış olabilir. Bu durumda, ateşlemedeki gazın debisini artırın. Manşondaki gazın gelişi, U (D) sayfa 17- manometresiyle değerlendirilir. Ateşleme gerçekleşince, brülörü tam bir ayarlamadan geçirin.
6.Brülörün ayarlanması Brülörün optimal bir ayarını sağlamak için, kazandan çıkışta baca gazlarının analizini yapmak gerekir. Sürekli olarak şunları ayarlayın: 1. Ateşleme gücü 2. Azami brülörün gücü 3. Asgari brülörün gücü 4. İkisi arasındaki aracı güçler 5. Azamı gaz presostatı 6. Asgari gaz presostatı 6.1.Ateşleme gücü Örnek: Azami 1200 kw lık işleyişin gücü EN 676 normuna göre: Ateşleme gücü : 120 kw ın ötesinde, azami güçlü brülör * ts = 2s ile 600 kw Ateşleme, azamı işleyiş gücüne göre indirgenmiş bir güçle * ts = 3s ile 400 kw dan düşük ya da buna yapılmalıdır. eşit olmalıdır. Eğer ateşleme gücü 120 kw ı geçmezse, hiçbir hesap gerekli değildir. Aksine, eğer ateşleme gücü 120 kw yi aşarsa, kural Ateşleme gücünü ölçmek için: değerinin güvenlik kasasının ts güvenlik zamanına bağlı * İyonlaşma sondasının kablo üzerindeki olarak tanımlanmasını gerçekleştirir: 6)(A)-p.6- fiş prizini bağlantısını çıkarın *ts = 2s için, ateşleme gücü, azami işleyiş gücünün ½ sinden (brülör yanar ve güvenlik zamanından düşük ya da buna eşit olmalıdır. sonra kilitlenir. *ts = 3s için, ateşleme gücü, azami işleyiş gücünün 1/3 ne eşit * Kesintisiz kilitlenmelerle 10 ateşleme ya da bundan düşük olmalıdır. yapın. *Yanan gaz miktarını sayaçtan okuyun. Bu miktar, ts = 3s için, formülle verilen miktardan düşük ya da buna eşit olmalıdır. Nm3/h (maksimum brülör debisi 360 G20 Nm3/h(10kwh) tekabül eden işleyiş azamı gücü. 20mbar 120 Nm³/h ya karşılık gelen ile 1200 kw lık 1 azami işleyiş gücü Kilitleme ile 10 ateşlemeden sonra, sayaçta okunan debi 120/36/ = 0,333 Nm3 ten düşük ya da buna eşit olmalıdır 6.2. Azami güç Azami güç, sayfa 8 de gösterilen alanda seçilmelidir. Havanın ayarlanması Önceki paragrafta, brülör asgari güçle çalışıyordu. Gücü 7)(A) sayfa 20- vidaları üzerinde artırmak için, 2)(A) gücün artırılması düğmesine basın ve hareket etmek suretiyle, 4(A)-sayfa 20 servo motor hava kapağını ve gazın kelebek vanasını kamının final profilini giderek değiştirin. açıncaya kadar basmaya devam edin. * Hava debisini artırmak için, vidaları sıkın *Bunu azaltmak için, vidaları gevşetin Gazın ayarlanması Sayaç üzerinde gazın debisini ölçün. Belirleyici olarak, bu debi sayfa 9 daki tablolarda bulunabilir. Şekil (D) sayfa 17de belirtildiği gibi, U daki manometre üzerinde gazın basıncını ölçmek yeterlidir. *Basıncı azaltmak gerekirse, çıkış gazının basıncını azaltın. Eğer daha önceden asgarideyse, VR ayarlama vanasını bir parça kapatın. *Eğer artırmak gerekiyorsa, çıkış gazının basıncını artırın.
6.3. Asgari güç 1inci işlemdeki güç sayfa 8 de belirtilen alanda seçilmelidir. Gücün azaltılması nın 2)(A)-say,18- düğmesine basın ve servo motorun hava kapağının v 30 de gaz vanası kelebeğinin kapatıncaya kadar basmaya devam edin. Gazın Ayarlanması Sayaçta gazın debisini ölçün. *Bu debiyi azaltmak gerekirse, sürekli hafif yer değiştirmelerle, yanı 30 den 28 26 e gitmek suretiyle, III (B) kamının açısını küçültün. *Bu debiyi artırmak gerekirse, 2) (A)-say.18- gücün artırılması, düğmesine hafifçe basıp (yani gazın kelebek vanasıyla 10 ilâ 15 açın) sürekli hafif yer değiştirmelerle, yani 30 den 32 ve 34 derece açılarla giderek, kam III açısını artırın. Daha sonra, yardımcı motoru asgari açık konuma getirmek ve gazın debisini ölçmek için, gücü azaltma düğmesi basın. NOT: Kamın açısı azaltıldığı zaman ancak, servo motor kam III ün ayarlanmasını izler. Eğer kam açısını artırmak gerekirse, önce, gücün artırılması düğmesiyle servo motorun açısın artırmak ve sonra, gücün azaltılması düğmesiyle servo motoru asgari güç konumuna getirmek gerekir. Kam III ün olası ayarlanması ve özellikle de hafif yer değiştirmeler için, servo motorun altındaki bir mıknatıs ile tutulan, bu maksatla öngörülen 10)(B) kama çivisi kullanılabilir. 1 Servo motor 2 Servo motor 1) Kam 4): sürgülü 3 Servo motor 1)- Kam 4): sürgüsünü Açmak 4 Değişken profilli kam 5 Kamın başlangıç profilinin ayarlama vidası 6 Ayarlamanın tutuş vidası 7 Kamın bitiş profilinin ayarlama vidası 8 Gaz kelebek vanası dereceli sektörü 9 8 dereceli sektörün gösteresi 10 Kam III ün ayarı için kama pimi Havanın ayarlanması Vidalar 5) üzerinde hareket etmek suretiyle, kam 4)(A) nın başlangıç profilini tedrici olarak değiştirin. Mümkünse, ilk vidayı sıkmayın; Havanın kelebeğini tamamen kapatan vida söz konusudur. 6. 4. Ara güçler Gazın ayarlanması Ayarlama yapmak gerekli değildir. Havanın ayarlanması Servo motorun yaklaşık 15 ekseni etrafında dönmesi için, gücün artırılması 2)(A)-sayfa.18- düğmesine yavaşça basın.. Kusursuz bir yanma elde etmek için, vidaları ayarlayın. Sürekli vidalarla aynı şekilde başlayın Kam profilinin değişikliğinin tedrici olmasını kontrol edin. Şarteli 1)(A) sayfa.18- OFF konumunda çalıştırmak suretiyle, brülörü söndürün, 3)(B) düğmesine basarak ve yerini sağ tarafa hareket etmek suretiyle ayarlamayı bitirin. doğru değiştirerek, servo motorun 4)(A) kamını sökün ve kam 4) elle öne ve arkaya doğru döndürmek suretiyle, hareketin esnek ve takıntısız olduğunu bir çok kez kontrol edin. 2)(B) düğmesinin yerini sol tarafa doğru değiştirerek yardımcı motora yeniden 4) kamını bağlayın. Mümkünse, Azamı ve Asgari güçlü sürgünün açılması için önceden ayarlanmış olan kamın uçlarındaki vidaların yerini değiştirecek şekilde hareket edin. MAX ve MIX NOT: AZAMİ-ASGARİ-ARACILAR güçlerin ayarlanması biter bitmez, ateşlemeyi kontrol edin. Bu kontrol, ortaya çıkan İşleyişin sesine benzer bir ses çıkarmalıdır Sarsıntı olması halinde, ateşleme debisini azaltın Ayarlama yapılınca, 6)(A) vidaları üzerinde