BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ PROJE TANITIM DOSYASI BURSA İLİ NİLÜFER İLÇESİ MİNARELİ ÇAVUŞ MAHALLESİ H21C05A1B PAFTA 1489 NOLU ADA 23 NOLU PARSEL BURÇED MÜHENDİSLİK HİZMETLERİ LTD. ŞTİ. Ata Bulvarı Altınşehir Mah.241. Sok. No:16 Burcu İş Merkezi K:2 D:5-6 16120 BURSA Tel:0 224 242 89 00 42 Faks:0 224 242 05 40 e-mail: bilgi@burced.com BURSA -2013 BURÇED MÜHENDSLİK HİZMETLERİ Sayfa 1
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ PROJE SAHİBİNİN ADI Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. ADRESİ Minareli Çavuş Mah. Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 Nilüfer/BURSA TELEFON, GSM VE FAKS NUMARASI E-POSTA PROJENİN ADI PROJE BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ ( İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖR, ALT SEKTÖR) (0 224) 482 41 14 (0 224) 482 35 35 ubayrak@bayraklastik.com.tr Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi Proje Bedeli: 8.000.000 TL PROJENİN NACE KODU 29.32.20 ve 25.61.01 Minareli Çavuş Mah. Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 Nilüfer/BURSA adresinde Tapunun Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi, H21C05A1B Pafta, 1489 Nolu Ada, 23 Nolu Parsel Proje; 03.10.2013 tarih ve 28784 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği Ek-II Seçme-Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi Madde 4 Tarım ilaçları ve farmasotik ürünlerin(aşı ve serum üretimi hariç), boya ve cilaların (reçine ünitesini ihtiva eden tesisler), elastomer esaslı ürünlerin (vulkanizasyon ünitesi içeren) işleme tabi tutulduğu tesisler, peroksitlerin üretildiği veya bitki gelişim düzenleyiciler ve 9- Tank hacminin 5 m³ ve üzeri olduğu, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullanılarak metal ve plastik maddelerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler veya yüzey temizleme işleminin yapıldığı tesisler. kapsamında yer almaktadır. PROJE TANITIM DOSYASINI RAPORUNU HAZIRLAYAN ÇALIŞMA GRUBUNUN/KURULUŞUN ADI PROJE TANITIM DOSYASINI HAZIRLAYAN ÇALIŞMA GRUBUNUN/KURULUŞUN ADRESİ TELEFON VE FAKS NUMARALARI BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Ata Bulvarı Altınşehir Mah. 241. Sok. No:16 Burcu İş Merkezi K:2 D:5-6 16120 BURSA 0 224 242 89 00-42 0 224 242 05 40 www.burced. com/ bilgi@burced.com PROJE TANITIM DOSYASI SUNUM TARİHİ (GÜN,AY,YIL) 13.12.2013 BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 2
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Proje Sahibi Adı Adresi : Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. :Minareli Çavuş Mah. Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 Nilüfer/BURSA Telefon : (0 224) 482 41 14 Faks : (0 224) 482 35 35 Projenin Adı: Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi Proje İçin Seçilen Yerin Adı, Mevkii: Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi,H21C05A1B Pafta,1489 Nolu Ada 23 Nolu Parsel Projenin Tanımı ve Amacı: Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi, Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 adresinde; tapunun Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi H21C05A1B Pafta,1489 Nolu Ada 23 Nolu Parsel kayıtlı 25.961,23 m 2 lik tapulu alanın 18.753 m 2 lik kapalı kısmında Bayrak Lastik San. Ve Tic. A.Ş.tarafından Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi işletilmesi planlanmaktadır. Bu proje Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi nin işletilmesi esnasında oluşacak çevresel etkilerin değerlendirilmesi, olumsuz etkilerin tespit edilerek önlenmesi ya da çevreye zarar vermeyecek ölçüde en aza indirilmesi çalışmalarını içermektedir. Proje Tanıtım Dosyasını Hazırlayan Kuruluş: Adı : BURÇED MÜHENDİSLİK HİZMETLERİ LTD. ŞTİ. Adresi :Ata Bulvarı Altınşehir Mah. 241. Sok. No:16 Burcu İş Merkezi K:2 D:5-6 16120 Nilüfer / BURSA Telefon : 0 224 242 89 00 42 Faks : 0 224 242 05 40 e-mail : bilgi@burced.com Dosyanın Hazırlanış Tarihi: Aralık 2013 BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 3
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ İÇİNDEKİLER Projenin Teknik Olmayan Özeti 6 1. Projenin Özellikleri 7 a) Projenin ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri) 7 b) Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı 7 c) Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb.) 18 ç)atık Miktarı (Katı, Sıvı,Gaz vb.) ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel ve Biyolojik Özellikleri 20 d) Kullanılan Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski 28 2. Proje Yeri ve Etki Alanın Mevcut Çevresel Özellikleri 30 a) Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi (Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi vb.) 30 b) EK-V deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkate Alınarak Korunması Gereken Alanlar 34 3. Projenin İnşaat ve İşletme Aşamasında Çevresel Etkileri ve AlınacakÖnlemler _ 38 3.1. Projenin İnşaat Aşamasında Çevresel Etkileri ve Alınacak Önlemler 38 Lp = Lw + 10 loq[ Q/(4πr 2 ) ] 42 Atmosferik Yutuculuk: 7,4 x 10-8 x f 2 x r/q, dba 42 3.2. Projenin İşletme Aşamasında Çevresel Etkileri ve Alınacak Önlemler 43 NOTLAR VE KAYNAKLAR 50 BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 4
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ TABLO DİZİNİ Tablo 1. Proje ile ilgili İlave Makine Ünite Maliyet Detayı... 7 Tablo 1.Fosfat Kaplama Tesisi Banyoları ve Hacimleri... 13 Tablo 2.Kullanılması Planlanan Makine Ekipman Listesi... 15 Tablo3. Evsel Katı Atıkların Kimyasal Özellikleri... 21 Tablo 4. Tehlikeli Atıklar... 24 Tablo 5. Prosesten Kaynaklanacak Atıksu Miktar Hesabı... 26 Tablo 6. İnşaat Aşamasında Gürültü Oluşturabilecek Makine ve Ekipmanlar... 41 Tablo 7. İnşaat Aşamasında Oluşacak Ses Basınç Düzeyleri... 42 ŞEKİL DİZİNİ Şekil 1. İnşaat Süreci İş Akım Şeması... 8 Şekil 2. Kauçuk Hamuru Üretimi İş Akım Şeması... 9 Şekil 3.Fosfat Kaplama İş Akım Şeması... 12 Şekil 4.Sac Şekillendirme İş Akım Şeması... 12 BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 5
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Projenin Teknik Olmayan Özeti Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi, Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 adresinde; tapunun Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi H21C05A1B Pafta,1489 Nolu Ada 23 Nolu Parsel kayıtlı 25.961,23 m 2 lik tapulu alanın 18.753 m 2 lik kapalı kısmında Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. tarafından Fosfat Kaplama ( Toplam havuz hacmi 39,45 m 3 ), Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi işletilmesi planlanmaktadır. Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi ile ilgili olarak Bursa Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü nden 07.11.2013Tarih ve 16149 Sayı ile 03.10.2013 Tarih ve 28784sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği Çevresel Etki Değerlendirmesi Uygulanacak Projeler Lisesi (Ek-I) ve Seçme, Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi (Ek-II) kapsamı dışında kaldığına dair ÇED Görüşü alınmıştır. Bu ÇED görüşü, metal malzeme ile kauçuk hamurunun dışarıdan hazır olarak geleceği, kauçuk hamurunun enjeksiyon makinelerinde, sıcak preslerde şekillendirileceği, sonra metal malzeme ile birleştirilip, montaj yapılarak takoz, burç, conta, vb. oto yan sanayi ürünleri imalatının yapılacağı üretim için verilmiştir.07.11.2013 Tarih ve 16149Sayılı ÇED Görüşü Ek-3 te bilgilerinize sunulmuştur. Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. mülkiyetine ait olan tapulu alanda bulunan mevcut fabrika binası yıkılarak yerine 18.753 m 2 lik fabrika binası inşa edilecektir. 07.11.2013 Tarih ve 16149 Sayılı ÇED görüşü nün alınmasının ardından kapasite artışı yapılması planlanmıştır. Proseste yapılan değişiklik neticesinde tarafından Fosfat Kaplama (Toplam havuz hacmi 39,45 m 3 ), Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi03.10.2013 tarih ve 28784 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği Ek-II Seçme-Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi Madde 4 Tarım ilaçları ve farmasotik ürünlerin( aşı ve serum üretimi hariç), boya ve cilaların (reçine ünitesini ihtiva eden tesisler), elastomer esaslı ürünlerin (vulkanizasyon ünitesi içeren) işleme tabi tutulduğu tesisler, peroksitlerin üretildiği veya bitki gelişim düzenleyiciler ve 9- Tank hacminin 5 m³ ve üzeri olduğu, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullanılarak metal ve plastik maddelerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler veya yüzey temizleme işleminin yapıldığı tesisler. kapsamında yer almaktadır. Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. tarafından işetilmesi planlanan Fosfat Kaplama (Toplam havuz hacmi 39,45 m 3 ), Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi nde üretilmesi planlar ürünler; Oto Sac Parçaları (927.000 kg/yıl), Kauçuk Hamuru ( 11.520.000 kg/yıl) düşünülmektedir. Tesis için; 24.02.2010 tarih ve 27503 sayılı Resmi Gazete de yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında Çevre İzni alınacaktır. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 6
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Tesis çevre kirliliğine neden olacak herhangi bir kalıcı zarar ya da etkisi oluşturulmayacak ve 2872 sayılı Çevre Kanunu, 5491 sayılı Çevre Kanununda Değişiklik Yapılmasına Dair Kanunun ve bu kanun çerçevesinde çıkarılan Yönetmeliklere uyulacak ve meri mevzuat kapsamında ilgili kurum ve kuruluşlardan gerekli izinler alınacaktır. 1. Projenin Özellikleri a) Projenin ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri) Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi, Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 adresinde; tapunun Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi H21C05A1B Pafta,1489 Nolu Ada 23 Nolu Parsel kayıtlı 25.961,23 m 2 lik tapulu alanın 18.753 m 2 lik kapalı kısmında Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. tarafından Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi işletilmesi planlanmaktadır. Proje alanı sanayi bölgesinde yer alması, ulaşım kolaylığı, taşkın riski yüksek olmayan, heyelan, erozyon bölgeleri olmaması, yangın riski taşımaması, tarım ve orman arazisi, meskun mahal alanı, yüksek gerilim hatları altında olmaması gibi özellikleri nedeniyle seçilmiştir. Proje ile ilgili ilave edilmesi planlanan ÇED Yönetmeliği kapsamındaki makine ve proses maliyet detayı Tablo1 de belirtilmiştir. Tablo 1. Proje ile ilgili İlave Makine Ünite Maliyet Detayı Ürün Adı Miktar Birim Birim Fiyat Tutar (TL) Bambury 2 Adet 1.300.000 7.500.000 Fosfat Kaplama Ünitesi 1 Adet 300.000 TL 500.000 TL Toplam 8.000.000 TL b) Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı b.1.projenin İş Akım Şeması Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. mülkiyetine ait olan tapulu alanda bulunan mevcut fabrika binası yıkılarak yerine 18.753 m 2 lik fabrika binası inşa edilecektir. Fabrika bina inşaatına ait İş Akım Şeması Şekil 1 de verilmiştir. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 7
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ İNŞAAT SÜRECİ İŞ AKIM ŞEMASI Proje Öncesi Çalışmalar - Arsa Tespiti - Jeolojik-Jeoteknik Çalışmalar - Topografik Çalışmalar - İmar Planı ve Yerleşim Planı Oluşturulması - ÇED Süreci - Altyapı, Çevre, Peyzaj ve Mimari Avan projelerinin Yapılması - Maliyet Hesabı Gürültü Proje Aşamaları - Vaziyet Planının hazırlanması - Altyapı Projelerinin Hazırlanması - Mimari Proje Yapılması - Statik ve Betonarme Projelerin Yapılması - Çevre ve Peyzaj Projelerinin Yapılması Proje Uygulanması - Mevcut Fabrika Binasının Yıkılması - Altyapı İnşaatı - Kazıkların Çakılması - Zemin Tesviyesi - Temelaltı Malzemenin Serilmesi - Temel Alt Kısmına Beton Dökülmesi - Temel Kiriş Kalıpları Hazırlanması - Çelik Donatı İşlenmesi - Blokaj Doldurulması ve Sıkıştırılması - Kolon (Düşey Taşıyıcı) Kalıpları Hazırlanması vehazırlanan Donatıların Filizlere Bağlanması. - Bina İnşaatının Oluşturulması - Bina İç Tesisatlarının Yapılması ve Bina İçi İşçiliklerin Yapılması - Çevre ve Peyzaj Uygulamasının Yapılması Emisyon Evsel Nitelikli Atıksu Şekil 1. İnşaat Süreci İş Akım Şeması Proje, Fosfat Kaplama (Toplam havuz hacmi 39,45 m 3 ), Kauçuk Üretimi Ve Metalli- Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi dir. Kauçuk hamuru üretimi ile ilgili iş akım şeması Şekil 2 de verilmiştir. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 8
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ HAMMADDE DEPOSU Katı Atık KAUÇUK HAMURU ÜRETİMİ ( MIXERDE KARIŞIM ) Emisyon Gürültü AÇIK MİLDE SON KARIŞIM VE LEVHALAMA Emisyon Gürültü KAUÇUK HAMURU SOĞUTMA VE DİLİMLEME KAUÇUK HAMURU KALİTE KONTROL KAUÇUK HAMURU DİNLENDİRME ÜRETİM HATTINA SEVK Şekil 2. Kauçuk Hamuru Üretimi İş Akım Şeması BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 9
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Proje ile ilgili Fosfat Kaplama iş akım şeması Şekil 3 de verilmiştir. Yağlı Çamur ALKALİN YAĞ ALMA BANYOSU-1 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu ALKALİN YAĞ ALMA BANYOSU-2 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu YARI ALKALİN YAĞ ALMA BANYOSU (1,5 m 3 hacimli) Atıksu KASKAT DURULAMA-1 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu KASKAT DURULAMA-2 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu KASKAT DURULAMA-3 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu ASİT BANYO (1,5 m 3 hacimli) KASKAT DURULAMA-1 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu KASKAT DURULAMA-2 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu De-İYONİZE DURULAMA (1,5 m 3 hacimli) Atıksu AKTİVASYON TANKI (1,5 m 3 hacimli) BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 10
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ FOSFAT BANYOSU-1 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu FOSFAT BANYOSU-2 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu FOSFAT BANYOSU-3 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu FOSFAT BANYOSU-4 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu FOSFAT BANYOSU-5 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu FOSFAT BANYOSU-6 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu FOSFAT BANYOSU-7 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu KASKAT DURULAMA-1 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu KASKAT DURULAMA-2 (1,5 m 3 hacimli) Atıksu De-İYONİZE DURULAMA (1,5 m 3 hacimli) Atıksu PASİVİZASYON (1,5 m 3 hacimli) BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 11
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ YAĞLAMA TANKI (1,5 m 3 hacimli) YAĞLAMA TANKI (1,5 m 3 hacimli) Emisyon SICAK HAVA İLE HURUTMA Şekil 3.Fosfat Kaplama İş Akım Şeması Proje ile ilgili Sac Şekillendirme iş akım şeması Şekil 4 de verilmiştir. Hazır Temin Edilen Sac Levha Eksantrik Preste Şekillendirme Kalıp Yağ Alma / Solvent Yıkama ( 0,45 m 3 ) Stok Şekil 4.Sac Şekillendirme İş Akım Şeması b.2. Projenin Kapasitesi Fosfat Kaplama (Toplam havuz hacmi 39,45 m 3 ), Kauçuk Üretimi Ve Metalli- Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi nin kapasitesinin Oto Sac Parçaları (927.000 kg/yıl) Kauçuk Hamuru ( 11.520.000 kg/yıl) olması planlanmaktadır. Kapasite hesabının detayı aşağıda verilmiştir. Kurulması planlanan tesiste metallerin kaplanması işlemi yapılacak olup, tesiste kullanılacak tankların toplam hacimleri 39,45 m 3 olacaktır. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 12
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Tablo 1.Fosfat Kaplama Tesisi Banyoları ve Hacimleri Banyo Sayısı BanyoHacimleri Toplam Hacim Alkali Yağ Alma 2 1,5 m 3 3 m 3 Yarı Alkali Yağ Alma 1 1,5 m 3 1,5 m 3 1.Kademe Kaskat 3 1,5 m 3 4,5 m 3 2.Kademe Kaskat 3 1,5 m 3 4,5 m 3 3.Kademe Kaskat 3 1,5 m 3 4,5 m 3 Asit Banyosu 1 1,5 m 3 1,5 m 3 Deiyonize Durulama 2 1,5 m³ 3 m³ Aktivasyon Banyosu 1 1,5 m 3 1,5 m 3 Fosfat Banyosu 7 1,5 m 3 10,5 m 3 Pasivizasyon 1 1,5 m 3 1,5 m 3 Yağlama 2 1,5 m 3 3,00 m 3 Yağ Alma/Solvent Yıkama 1 0,45 m 3 0,45 m 3 TOPLAM HACİM 39,45 m³ Kauçuk Hamuru Üretim Kapasitesi 2 Adet Bambury - V: 200 dm 3 (2,4 ton/sa) 2 200 1,2 80 300 = 11.520.000 kg/yıl Kauçuk Bölümü Üretim Kapasitesi 5 adet Hidrolik Kauçuk Pişirme Presi 5 x 1 x (40 x 40) =8,000 cm 2 1 adet Hidrolik Kauçuk Pişirme Presi 5 x 1 x (35 x 35) =1,225 cm 2 Beher cm 2 ye 0,75 gr. Ve 10 dakika 1 şarj R: %80 9,225 x 0,75 (60/10) x 8 x 300 x 0,80 = 79.704 kg/yıl Kauçuklu Karışım 2 adet Enjeksiyon Presi 6 şar istasyonlu, beher istasyondaki kalıplara olarak 600 gr kauçuklu karışım verilmekte ve şarj süresi ortalama 6 dakika sürmektedir. 2 x 6 x 0,600 x (60/6) x 8 x 300 x 0,80 = 138.240 kg/yıl Kauçuklu Karışım 1 adet Enjeksiyon Presi 8 şar istasyonlu, beher istasyondaki kalıplara olarak 200 gr kauçuklu karışım verilmekte ve şarj süresi ortalama 6 dakika sürmektedir. 1 x 8 x 0,200 x (60/6) x 8 x 300 x 0,80 = 30.720 kg/yıl Kauçuklu Karışım BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 13
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ 14 adet Enjeksiyon Presi 250 Ton luk, mevcut kalıbına ortalama olarak 1.500 gr kauçuklu karışım verilmekte ve sarj süresi ortalama 7 dakika sürmektedir. 14x 1.500 x (60/7) x 8 x 300 x 0,80 = 345.600kg/yıl Kauçuklu Karışım 20 adet Enjeksiyon Presi 400 Ton luk, mevcut kalıbına ortalama olarak 4.000 gr kauçuklu karışım verilmekte ve sarj süresi ortalama 7 dakika sürmektedir. 20 x 4.000 x (60/7) x 8 x 300 x 0,90 = 1.481.141 kg/yıl Kauçuklu Karışım 1 adet Enjeksiyon Presi 560 Ton luk, mevcut kalıbına ortalama olarak 4.000 gr kauçuklu karışım verilmekte ve şarj süresi ortalama 7 dakika sürmektedir. 1 x 4.000 x (60/7) x 8 x 300 x 0,90 = 74.057 kg/yıl Kauçuklu Karışım Toplam= 79.704 + 138.240 + 30.720 + 345.600+ 1.481.141+ 74.057 = 2.149.462 kg/yıl Kauçuklu Karışım üretilmesi planlanmaktadır. Yukarıda belirtilen kauçuklu karışımdan; 644.838 kg/yıl muhtelif takoz 537.366 kg/yıl muhtelif burç 859.785 kg/yıl muhtelif körük 107.473 kg/yıl muhtelif conta parça üretilmesi planlanmaktadır. Aynı zamanda tesiste 927.000 kg/yıl Oto Sac Parçaları ( Motor Takoz Saçı, Amortisör Takoz Saçı, Burç, Karbüratör Saçı vb.) üretilmesi planlanmaktadır. Proje ile ilgili kullanılması planlanan makine ve ekipman listesi Tablo 2 de belirtilmiştir. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 14
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Tablo 2.Kullanılması Planlanan Makine Ekipman Listesi MAKİNA VE EKİPMAN ADET Bambury 2,4 ton/sa (200 lt) 2 Bambury Hamur Karıştırma Hattı 2 Bambury Besleme Sistemi 2 Yarı Mamul Keseme, Soğutma ve Tartma Makinası 1 Hidrolik Kauçuk Pişirme Presi (40x40) 5 Hidrolik Kauçuk Pişirme Presi (35x35) 1 Enjeksiyon Presi 6 istasyonlu 2 Enjeksiyon Presi 8 istasyonlu 1 Enjeksiyon Presi (250 tonluk) 14 Enjeksiyon Presi (400 tonluk) 20 Enjeksiyon Presi (560 tonluk) 1 Fosfat Kaplama Ünitesi 1 Yapıştırıcı Uygulama Makinesi 1 Parçadan Numune Alma Cihazı 1 Kauçuk Test Cihazı 1 Solvent Yıkama Makinesi 1 Eksantrik Pres 6 Rovelver 2 Gaz Altı Kaynak Makinası 1 Punto Kaynak Makinası 1 Yüzey İşlem Makinası 2 Komprasör 1 CNC Dairevi Testere 2 Otomatik Giyotin Makas 1 Torna Tezgahı 3 CNC Torna 1 CNC Freze Tezgahı 5 Çok Başlı Matkap 1 Sütunlu Matkap 2 b.3. Kapladığı Alan Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi, Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 adresinde; tapunun Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi H21C05A1B Pafta,1489 Nolu Ada 23 Nolu Parsel kayıtlı 25.961,23 m² lik tapulu alanın 18.753 m² lik kapalı kısmında Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. tarafından Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi işletilmesi planlanmaktadır. Tapu ve Harita Plan Örneği Ek-2 de verilmiştir. b.4. Teknolojisi Proje, Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi projesidir. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 15
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ b.4.1. Kauçuk Hamuru Üretim Bölümü Tesise gelecek ham kauçuk, karbon siyahı, yumuşatıcı yağlar ve diğer yardımcı kimyasallar, oluşturulacak reçeteye göre otomatik yükleme ve tartım makineleri ile kapalı karıştırıcıya sevk edilecektir. Belirli ısı ve karışım süresinde bu malzemeler birbiri ile harmanlanarak birinci kademe karışım tamamlanmış olacaktır. Mikserden çıkan malzeme soğutma ve karıştırma amacıyla millerden geçirilecektir. Millenmiş hamurlar soğutma ünitesinde soğutulacak ve paletlere istiflenecektir. Kauçuk hamuru üretiminde; Kauçuk EPDM Kauçuk Neopren Kauçuk Nitril Kauçuk Mastikleştirici (renacit IV vb.) Aktivatörler (çinko oksit, aktif çinko oksit, stearik asit, çinko stearat vb.) Yumuşatıcılar (yağlar, parafin, mikrokristalin vaks, mumlar, faktis vb.) Aktif Dolgular (karbon siyahı, ultrasil, silteg vb.) Aktif Olmayan Dolgular (kaolin, tebeşir, mermer tozu vb.) Antioksidanlar Antiozonanlar Şişiriciler Vulkanizanlar Akseleratörler kullanılmaktadır. b.4.2. Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Bölümü Tesiste hazırlanacak kauçuk hamuru ve metal parça enjeksiyon preslere yerleştirilen kalıba konulur ve preslenir. Presin ısı ve basıncıyla sıkıştırılan karışım metalle birleşerek metal ve kauçuk karışımı takozlar üretilecektir. Daha sonra çapak alma ve temizleme işlemine tabi tutularak kalite kontrolleri yapılır ve paketlenir. b.4.3. Sac Şekillendirme Bölümü Hazır olarak temin edilecek sac levha eksantrik preslerde preslenip mamul haline getirilecek ve gereken parçalar kauçuk ile tekrar işleme sokularak son mamul elde edilecektir. b.4.3. Fosfat KaplamaBölümü Askı Hazırlama Bu kısımda yüzey işlemi gerçekleştirilecek olan parçalar askılara asılarak prosese girişi otomatik sistem ile sağlanacaktır. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 16
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Alkali Yağ Alma Alkali yağ alma işlemi sıcak ve alkali ortamda gerçekleşir. İçeriğinde ıslatıcılar, silikatlar, fosfat gurupları, emülgatörler ve ph düzenleyiciler bulunur. Her türlü metal için, daldırma, sprey ve ultrasonik yağ alma olarak farklı şekillerde kullanılabilir. Fosfatlama, kromatlama ve emaye hatlarında kullanımı yaygındır. Alkali yağ alma kimyasalları %1-15 gibi konsantrasyonlarda kullanılır. Bunun sebebi yağ ve tufal miktarı olabileceği gibi sprey ve daldırma banyolardaki sistem farklılıklarından da kaynaklanır. Sprey banyolardaki basınç etkisi kullanım konsantrasyonunu alt seviyelere çekecektir. Yağ ve tufal miktarlarındaki yoğunluk ise yüksek banyo konsantrasyonu gerektirir. Banyo ph'ı 10-13 aralığındadır. Sıcaklık, alkali yağ almalarda dikkat edilmesi gereken en önemli parametredir. Çalışma sıcaklığı 50-95 C arasında değişir. Düşük sıcaklıklarda yapılabilecek en uygun hareket konsantrasyonu arttırmak veya süreyi uzatmaktır. Yağ alma banyosuna giren malzemelerin yağı, 5-30dk arasında alınabilir. Bunun yanında ultrasonik (ses titreşimli) banyolarda orta alkali kimyasallar kullanılması gerekir. Aynı anda alkali yağ alma banyolarında başka işlemlerde yapılabilir. Aktivasyonlu yağ alma, tufal sökebilen yağ alma, fosfat kaplayan yağ alma gibi ürünler kullanıcılar için değişik seçeneklerdir. Bazı durumlarda yağ alma kimyasalı yeterli olmayabilir. Bunu aşmak için de yağ alma katkıları kullanılmalıdır. Banyo ömrünü belirleyen en önemli etken parçaların aşırı yağlı olmasıdır. Ayrıca işletmede kullanılan suyun sertlik derecesi temizleme kalitesini negatif yönde etkiler. Durulama Yağ alma bölümünden çıkan pompalar veya bloklar yüzeyindeki kimyasallardan arınmaları için Organize Sanayi Bölgesi nden temini sağlanacak şebeke suyu ile arındırma işlemi gerçekleştirilecektir. Durulama işlemi püskürtme sistemi ile yapılacaktır. Parçalar ortalama 2-3 dk durulama işlemine tabii tutulacaktır. Asidik yağ alma; Pası giderir ve varsa kaymak bölgesinin daha iyi kaplama almasını sağlar. DI (Deiyonize su) Durulama Organize Sanayi Bölgesi nden temini sağlanacak şebeke suyu ile arındırma işleminden sonra Deiyonize su ile durulama işlemi gerçekleştirilecektir. Parçalar ortalama 1-3 dk DI durulama işlemine tabii tutulacaktır. Aktivasyon Tankı Aktivasyon banyoları hava karıştırmalı olacak şekilde düzenlenip banyonun homojen bir yapıda olması sağlanır. Bu şekilde hazırlanmış banyodan geçen metal parçaların yüzeyindeki kaplama homojen ve ince kristalli olur. Reaksiyon süresi kısalır. Fosfatlama Daldırma ve sprey kullanımı yaygındır. Sıcaklık, konsantrasyon, zaman, ph ve toplam-serbest asit dikkat edilmesi gereken noktalardır. Fosfatlama işlemi 35-70ºC sıcaklıkta 5-10 dakika ve %3-5 konsantrasyonlarda yapılabilmesinin nedeni fosfat türü ve proses BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 17
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ şeklidir. Fosfat kaplama reaksiyonu metal yüzeyin fosforik asit ile eritilmesi sonucu, asit-baz reaksiyonu olarak kabul edilir. Bu erime gerçekleşirken ph artışı gözlenir. Metalik fosfat metal üzerinde çözünmez bir hal alır ve metalik renkli bir yapı oluşturur. Pasivazyon Pasivasyon banyosunda 30-45 saniye kaldıktan sonra maksimum 130º C kurutmadan sonra boyaya girecek hale gelir. Aynı gün içerisinde boyanması en uygun süredir. Fosfat ince bir kaplama olduğu için havanın şartlarına göre 24-48 saat arasında pas yapma riski vardır. Korozyon direncinin en yüksek olduğu nokta boya altındadır. Kurutma Fırını Yağlama banyosundan çıkan parçalar kurutma fırınında ısıya tabi tutularak yüzeyindeki suyun buharlaşmasını sağlanacaktır. b.5. Çalışacak Personel Sayısı Tesiste, 450 kişinin çalışması planlanmakta olup, tek vardiya günde toplam 8 saat, yılda 300 gün üretim yapılması planlanmaktadır. c) Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb.) Arazi Kullanımı Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi, Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Ali Osman Sönmez Bulvarı No:15 adresinde; tapunun Bursa İli, Nilüfer İlçesi, Minareli Çavuş Mahallesi H21C05A1B Pafta,1489 Nolu Ada 23 Nolu Parsel kayıtlı 25.961,23 m 2 lik tapulu alanın 18.753 m 2 lik kapalı kısmında Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. tarafından Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi işletilmesi planlanmaktadır. Tesis, Bursa Organize Sanayi Bölgesi nde yer almaktadır. Tesisin Organize Sanayi Bölgesi İçindeki Yerini Gösterir Kroki ise Ek-11, BTSO Müdürlüğünden alınan İmar Planı ve notları Ek-14 de verilmiştir. Tesis sahası Bayrak Lastik San. ve Tic. A.Ş. adına kayıtlı olup Tapu ve Harita Plan ÖrneğiEk-2 de verilmiştir. Su Kullanımı İnşaat Aşamasında Su Kullanımı İnşaat ekibinin su ihtiyacı; inşaat ekibi toplam 30 kişiden oluşacağı ve kişi başına günde 80-200 L/kişi.gün, ortalama 150 L/kişi.gün (Hikmet Toprak, Atıksu Arıtma Sistemlerinin Tasarım Esasları, DEÜ, 1996, Sayfa 6-4) su kullanılacağı kabulü ile; 30 kişi x 150 lt/kişi.gün x 1 m 3 /1000 lt = 4,5 m 3 /gün hesaplanmıştır. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 18
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ İnşaat işlemleri aşamasında hazır beton sulamasında, sıva, şap ve diğer işlemler için kat başına 50 m 3 (şantiyelerde elde edilen verilerden alınmıştır) su kullanılacaktır. İnşaat işlemleri aşamasında su ihtiyacı 100 m 3 olarak belirlenmiştir. Ayrıca inşaat aşamasında saha içi tozlanmanın engellenmesi için günde kullanılacak olan su miktarı aşağıda hesaplanmış olup m 2 lik alan için kullanılacak su miktarı 1.5 lt/gün olarak alınmıştır. (Prof.Dr.İzzet Öztürk, Dr. Hacer Timur, Dr. Ufuk Koşkan 2005, Atıksu Arıtımının esasları, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı) Tozlanmanın önlenmesi için kullanılacak toplam alan =25.961,23 m 2 Birim m 2 alan için kullanılacak maksimum su miktarı=1,5 lt/gün Günlük Toz Oluşumunu Önlemek İçin Su miktarı= 25.961,23 x1,5 / 1000=38,94 m 3 Saha içi tozlanmanın engellenmesi için günde 18,6 m 3 su kullanılacaktır. Gerekli olan içme ve kullanma suyu Bursa Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü içme ve kullanma suyu şebeke hattından temin edilecektir. İşletme Aşamasında Su Kullanımı Tesiste 450 kişilik personelin içme suyu ve kullanma suyu ihtiyacı kişi başına günde 80-200 L/kişi.gün, ortalama 150 L/kişi.gün (Hikmet Toprak, Atıksu Arıtma Sistemlerinin Tasarım Esasları, DEÜ, 1996, sayfa 6-4) su kullanılacağı kabulü ile; İçme ve Kullanma Suyu: 450 kişi x 150 lt/kişi.gün x 1 m 3 /1000 lt = 67,5 m 3 /gün hesaplanmıştır. İşletme aşamasında gerekli olan içme ve kullanma suyu, Bursa Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü içme ve kullanma suyu şebekesinden temin edilecektir. Fosfat Kaplama Tesisi için; Tesiste bulunacak banyo adet ve hacimleri aşağıda verilmiştir. 2 adet Alkali Yağ Alma banyosu için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 2 adet x 12 ay /yıl = 36 m³/yıl su kullanılacaktır. 1 adet Yarı Alkali Yağ Alma banyosu için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 1 adet x 12 ay /yıl = 18 m³/yıl su kullanılacaktır. 1 adet Asit banyosu için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 1 adet x 12 ay /yıl = 18 m³/yıl su kullanılacaktır. 2 adet Deiyonize Durulama Banyosu için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 2 adet x 12 ay /yıl = 36 m³/yıl su kullanılacaktır. 1 adet Aktivasyon için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 1 adet x 12 ay /yıl = 18 m³/yıl su kullanılacaktır. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 19
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ 7 adet Fosfat Banyosu için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 7 adet x 12 ay /yıl = 126 m³/yıl su kullanılacaktır. 1 adet Pasivizasyon için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 1 adet x 12 ay /yıl = 18 m³/yıl su kullanılacaktır. 2 adet Yağlama tankı için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 2 adet x 12 ay /yıl = 36 m³/yıl su kullanılacaktır. 3 adet 1.kademe Kaskat Yıkama için; 1,5 m³ x 1 defa/1 ay x 3 adet x 12 ay /yıl = 54 m³/yıl su kullanılacaktır. 3 adet 2.kademe Kaskat Yıkama için; 1,5 m³ x x (55/100) x 1 defa/1 ay x 3 adet x 12 ay /yıl = 29,7 m³/yıl su kullanılacaktır. 3 adet 3.kademe Kaskat Yıkama için; 1,5 m³ x x (37/100) x 1 defa/1 ay x 3 adet x 12 ay /yıl = 19,98 m³/yıl su kullanılacaktır. 1 adet Yağ Alma/ Solvent Yıkama için; 0,45 m³ x 1 defa/1 ay x 1 adet x 12 ay /yıl = 5,4 m³/yıl su kullanılacaktır. Banyolarda yılda tüketilecek toplam su miktarı 416,08 m 3 olarak hesaplanmıştır. 416,08 m 3 /yıl su yaklaşık olarak 1,39 m 3 /gün su tüketimine karşılık gelmektedir. İşletme sırasında tesiste toplam kullanılacak su miktarı = 67,5 m 3 /gün + 1,39 m 3 /gün = 68,89 m 3 /gün dür. Kullanılan Enerji Türü Tesiste kullanılacak enerji elektrik enerjisi ve doğalgazdır. ç)atık Miktarı (Katı, Sıvı,Gaz vb.) ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel ve Biyolojik Özellikleri İnşaat Aşaması İnşaat Aşamasında Oluşacak Hafriyat Atığı Proje alanında bulunan mevcut fabrika binası yıkılarak yerine yeni bir fabrika binası inşa edilecektir. Eski binanın yıkımı sırasında yıkıntı atıkları oluşacaktır. Proje alanı içerisinde bitkisel toprak alımı şeklinde hafriyat çalışması yapılmayacaktır. Projenin iç tesisatlarının yapılması ve bina içi işçiliklerin yapılması sırasında sıva artıkları, granit atıkları, fayans artıkları, plastik boru artıkları, beton ve sıva katkı malzemelerinin ambalajları, çimento ambalajları gibi katı atıklar oluşacaktır. Hafriyat işlemlerinde oluşan atıklar 18.03.2004 tarih ve 25406 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 20
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Yönetmeliği ne göre Bursa Büyükşehir Belediyesi Hafriyat Döküm Sahasına hafriyat toprağı ve inşaat/yıkıntı atıklarını taşıma izni almış nakliye araçları ile nakledilecektir. İnşaat Aşamasında Oluşacak Evsel Nitelikli Katı Atık İnşaat aşamasında çalışması planlanan 30 kişilik personelden kaynaklanacak evsel nitelikli katı atık, birim miktar 1,15 kg/kişi.gün(tüik,2011) alınarak hesaplanmıştır. 1,15 kg/kişi.gün x 30 kişi = 34,50kg/gün hesaplanmıştır. Tübitak Bursa Test ve Analiz Laboratuvarında yapılan genel evsel katı atığın özellikleri Tablo 3 te verilmiştir. Tablo3. Evsel Katı Atıkların Kimyasal Özellikleri PARAMETRELER BİRİM ANALİZ SONUCU ORTALAMA ± 8 Toplam Rutubet (Orijinal Numune) % 69,59 ± 2,86 Toplam Azot (Kjeldahl) (Kuru Ağırlık) % 1,31 ± 0,15 Toplam Fosfor (PO 4 ) (Kuru Ağırlık) % 0,12 ± 0,03 Üst Kalori Değeri (Orijinal Numune) Kcal / Kg 1138,0 ± 90,0 Alt Kalori Değeri (Orijinal Numune) Kcal / Kg 839,0 ± 90,0 Toplam Karbon (Kuru Ağırlık) % 9,11 ± 0,54 Toplam Uçucu Katı Madde (Kuru Ağırlık) % 67,12 ± 1,18 ph (Orijinal Numune) 6,85 ± 0,01 Kaynak:Tübitak Bursa Test ve Analiz laboratuarı Tesiste oluşacak evsel nitelikli katı atıklar ağzı kapaklı, içine çöp poşeti yerleştirilmiş, sıhhi çöp bidonlarında biriktirilerek ve belirli periyotlarla Bursa Büyükşehir Belediyesi Katı Atık Düzenli Depolama Sahasına Bursa Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü araçları ile nakledilecektir. Evsel nitelikli katı atıkların bertarafı sırasında 05.04.2005 tarih ve 25777 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Ambalaj Atıkları Türkiye de büyük kentlerde geri dönüşebilen ambalaj atıklarının oranı; 48 kg/n-yıl kağıt karton, 14 kg/n-yıl plastik, 6 kg/n-yıl naylon, 8 kg/n-yıl metal, 8 kg/n-yıl cam olmak üzere toplam 84 kg/n-yıl dır. (Katı Atık Yönetimi ve Geri Kazanımı, ÇEVKO Vakfı Yayınları) Kişi başına üretilen ambalaj atığı miktarı 84 kg/n-yıl kabulü ile 30 kişiden oluşan ambalaj atığı miktarı 2.520 kg/yıl olarak hesaplanmıştır. İşletme aşamasında oluşan plastik, metal, cam, kağıt-karton, kompozit ve benzeri malzemelerden yapılmış ambalaj atıkları diğer atıklardan ayrı toplanarak Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisanslı Ambalaj Atıkları Toplama Ayırma ve Geri Kazanım Tesislerine verilecektir. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 21
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ 24.08.2011 tarih 28035 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Tehlikeli Atık Projenin inşaatı aşamasında tehlikeli atık oluşmayacaktır. Tehlikeli atık oluşması durumunda oluşan tehlikeli atıkların Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisanslı araçlarla taşınması sağlanarak, lisanslı geri kazanım ve bertaraf tesislerinde bertarafı sağlanacaktır. 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, 30.03.2010 tarih ve 27537 sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik ve 30.10.2010 tarih ve 27744 sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Atık Pil ve Akümülatörler İnşaat aşamasında oluşacak atık piller diğer atıklardan ayrı toplanarak TAP tarafından gönderilen atık pil kutularında biriktirilecek ve belli periyotlarla TAP Derneği Atık Pil Toplama Noktasına teslim edilecektir. Akümülatörler atık haline geldikten sonra üreticisine teslim edilene kadar sızdırmaz bir zeminde doksan günden fazla bekletilmemek şartıyla satıcı firmaya teslim edilecektir. 31.08.2004 tarih ve 25569 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği ve 30.03.2010 tarih ve 27537 sayılı Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Tıbbi Atıklar İnşaat aşamasında tıbbı atık oluşmayacaktır. Kaza ve benzeri durumlarda ilk müdahale ardından sağlık ocağı ve hastaneye sevk yapılacaktır. İlkyardım sırasında oluşacak tıbbi atıklar hasta ya da yaralı ile birlikte götürülecek ve sağlık kuruluşlarında bulunan Tıbbi Atık Geçici Depolama konteynerlerine bırakılacaktır. Tıbbi atıkların bertaraf edilmesinde 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ve 03.12.2011 tarih ve 28131 sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Atık Yağlar İnşaat aşamasında bakım onarım ve iş makinelerinden kaynaklanan atık yağların oluşması durumunda, atık yağların analizleri yaptırılarak kategorileri belirlenecek ve ayrı ayrı geçici depolanacaktır. Oluşacak atık yağlar lisanslı araçlar ile Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisanslı Atık Yağ Geri Kazanım Tesislerinde bertaraf edilecektir. Oluşacak atık yağların bertaraf edilmesinde 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve 30.03.2010 tarih ve BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 22
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ 27537 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği nde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Bitkisel Atık Yağlar İnşaat aşamasında bitkisel atık yağ oluşması durumunda; sızdırmaz varillerde depolanacak olup Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisanslı araçlar ile Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisanslı Bitkisel Atık Yağ Geri Kazanım Tesislerinde bertaraf edilecektir. Oluşacak bitkisel atık yağların bertaraf edilmesinde 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve 30.03.2010 tarih ve 27537 sayılı Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği nde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Evsel Nitelikli Atıksu İnşaat Ekibinin Su İhtiyacı; inşaat ekibi toplam 30 kişiden oluşmakta ve kişi başına günde 80-200 L/kişi.gün, ortalama 150 L/kişi.gün (Hikmet Toprak, Atıksu Arıtma Sistemlerinin Tasarım Esasları, DEÜ, 1996, Sayfa 6-4) su kullanılacağı kabulü ile; İnşaat aşamasında çalışacak personelin içme ve kullanma suyu sonrasında oluşacak evsel nitelikli atıksu miktarı içme ve kullanma suyu miktarına eşit olarak kabul edilmiştir. Buna göre inşaat aşamasında oluşacak evsel nitelikli atıksu miktarı; 30 kişi x 150 lt/kişi.gün x 1 m 3 /1000 lt = 4,5 m 3 /gün hesaplanmıştır. İnşaat aşamasında oluşacak evsel nitelikli atıksu BTSO kanalizasyon şebekesine verilecektir. İnşaat aşamasında oluşacak atık suların bertarafında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği ve 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği nde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Ömrünü Tamamlamış Lastikler İnşaat aşamasında ömrünü tamamlamış lastik oluşması durumunda; bertarafında 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Ömrünü Tamamlamış Lastikler Yönetmeliği ne uyulacaktır. İnşaat Aşamasında Oluşacak Toz Emisyonu İnşaat aşamasında mevcut binanın yıkılması, oluşacak inşaat yıkıntı atığı ve hafriyat atığının kaldırılması, yüklenmesi sırasında toz oluşacaktır. İnşaat aşamasında Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Nakliye ve doldurma işlemlerinde toz oluşumunu önlemek için, kamyonların üzeri kapatılacak, taşımada kullanılan yollarda su ile spreyleme yapılacaktır. Savurma yapılmadan doldurma boşaltma yapılacaktır. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 23
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ İş makinelerinden kaynaklanacak emisyonların kütlesel debileri çok küçük olduğundan mevcut hava kalitesine olumsuz bir etkisinin olması beklenmemektedir. İşletme Aşaması İşletme Aşamasında Oluşacak Evsel Nitelikli Katı Atık İşletme aşamasında çalışması planlanan 450 kişilik personelden kaynaklanacak evsel nitelikli katı atık, birim miktar 1,15 kg/kişi.gün(tüik,2011) alınarak hesaplanmıştır. 1,15 kg/kişi.gün x 450 kişi = 517,50 kg/gün hesaplanmıştır. Tesiste oluşacak evsel nitelikli katı atıklar ağzı kapaklı, içine çöp poşeti yerleştirilmiş, sıhhi çöp bidonlarında biriktirilerek ve belirli periyotlarla Bursa Büyükşehir Belediyesi Katı Atık Düzenli Depolama Sahasına Bursa Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü araçları ile nakledilecektir. Evsel nitelikli katı atıkların bertarafı sırasında 05.04.2005 tarih ve 25777 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında Oluşacak Tehlikeli Atık Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi nde oluşan Tehlikeli Atıklar Tablo 4 te verilmiştir. Tablo 4. Tehlikeli Atıklar Atık EWC TEHLİKELİ ATIK Kodu 15 01 10 Tehlikeli maddelerin kalıntılarını içeren ya da tehlikeli maddelerle kontamine olmuş ambalajlar 15 02 02 Tehlikeli maddelerle kirlenmiş emiciler, filtre malzemeleri (başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri), temizleme bezleri, koruyucu giysiler 08 03 17 Tehlikeli maddeler içeren atık baskı tonerleri 20 01 21 Flüoresan lambalar ve diğer civalı içeren atıklar 20 01 33 16 06 01, 16 06 02 veya 16 06 03 un altında geçen pil ve akümülatörler ve bu pilleri içeren sınıflandırılmamış karışık pil ve akümülatörler Tesisin, faaliyeti esnasında oluşması muhtemel tehlikeli atıklar; kimyasal kaplar, kimyasal madde ambalajları, kontamine iş güvenliği malzemeleri ve absorban malzemelerdir. Ofis faaliyetlerinden kaynaklanabilecek tehlikeli atıklar ise toner - kartuş ve floresanlardır. Tesiste oluşan tehlikeli atıklar, diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilecek, depo sınırları içinde tesis ve binalardan uzakta beton saha üzerine yerleştirilmiş sağlam, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası kabul görmüş standartlara uygun konteynırlar içerisinde geçici olarak muhafaza edilecektir. Konteynırlar üzerinde tehlikeli atık ibaresine yer verilecektir. Konteynırların hasar görmesi durumunda atıkları, aynı özellikleri taşıyan başka bir konteynıra aktarılacak, konteynırlar devamlı kapalı tutulacak, atıklar kimyasal reaksiyona girmeyecek şekilde geçici depolanacaktır. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 24
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Tehlikeli atık geçici depolama sahasının Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğe uygun olacak, Valilikten gerekli izinler alınacak, tehlikeli atık beyan formları düzenli olarak Valiliğe iletilecek, 3 yıllık Entegre Atık Yönetim Planı da hazırlanarak Valiliğe gönderilecektir. Tesiste oluşacak tehlikeli atıkların Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisanslı araçlarla taşınması sağlanarak, lisanslı geri kazanım ve bertaraf tesislerinde bertarafı sağlanacaktır. 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ve 30.03.2010 tarih ve 27537 sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında Oluşacak Atık Pil ve Akümülatörler Tesiste oluşacak atık piller diğer atıklardan ayrı toplanarak TAP Derneği Atık Pil Toplama Noktasına firma araçları ile götürülerek teslim edilecektir. Tesiste akümülatör oluşmamaktadır. Oluşması durumunda, 31.08.2004 tarih ve 25569 sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği ve 30.03.2010 tarih ve 27537 sayılı Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında Oluşacak Tıbbi Atıklar İşletme aşamasında tesiste kaza ve benzeri durumlarda ilk müdahale ardından sağlık ocağı ve hastaneye sevk yapılacaktır. Bu sebeple tıbbı atık oluşmayacaktır. Tıbbi atık oluşması durumunda Tıbbi atıkların bertaraf edilmesinde 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında Oluşacak Atık Yağlar Atık yağın, Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği EK-I de yer alan parametre sınır değerlerine göre kategori analizi yapılacak, kategorilerine göre geçici depolama alanında kırmızı renkli ve üzerinde "Atık Yağ" ibaresi yer alan tank/konteynerlerde ayrı depolanacaktır. Atık yağlar geçirimsiz zemin üzerine yerleştirilmiş tanklar/konteynerler içinde toplanacaktır. Farklı kategorideki atık yağlar için farklı tank/konteyner kullanılacaktır. Atık yağ geçici depolama tankları/konteynerleri göstergeli, aşırı dolmayı önleyici tertibata sahip olacaktır. Tanklar/konteynerler işaretli yere kadar doldurulacak ve hiçbir zaman tam dolu bırakılmayacaktır. Tanklar/konteynerler kolayca doldurulabilir ve boşaltılabilir olacaktır. Tankların/konteynerlerin ağzı yeterli büyüklükte ve kapalı, diplerinde toplanmış katı veya çamurumsu çökeltilerin temizlenmesi için gerekli düzeneğe sahip olacak ve yağmur suyundan korunacaktır. Atık yağlar Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisanslı geri dönüşüm veya bertaraf tesislerine gönderilecektir. BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 25
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Tesiste, 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve 30.03.2010 tarih ve 27537 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında Oluşacak Bitkisel Atık Yağlar Tesiste Bitkisel Atık Yağ oluşmayacaktır. Bitkisel atık yağların oluşması durumunda 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve 30.03.2010 tarih ve 27537 sayılı Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında oluşacak Atıksu Evsel Nitelikli Atıksu; Fosfat Kaplama, Kauçuk Üretimi Ve Metalli-Metalsiz Oto Kauçuk Parçaları İmalatı Üretim Tesisi nde oluşacak evsel nitelikli atıksu kullanılan içme ve kullanma suyuna eşit kabul edilmiştir. Oluşan atıksu Bursa Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon şebekesine verilecektir. Endüstriyel Nitelikli Atıksu; Tablo 5. Prosesten Kaynaklanacak Atıksu Miktar Hesabı Havuz Sayısı Havuz Şarj/Yıl Atıksu Hacimleri m 3 m 3 /yıl Alkali Yağ Alma 2 1,5 12/1 yıl 36 Yarı Alkali Yağ Alma 1 1,5 12/1 yıl 18 Asit Banyosu 1 1,5 12/1 yıl 18 Deiyonize Durulama Banyo 2 1,5 12/1 yıl 36 Aktivasyon Banyosu 1 1,5 12/1 yıl 18 Fosfat Banyosu 7 1,5 12/1 yıl 126 Pasivizasyon 1 1,5 12/1 yıl 18 Yağlama 2 1,5 12/1 yıl 36 1.Kademe Kaskat 3 1,5 12/1 yıl 54 2.Kademe Kaskat 3 1,5 (55/100)x(12/1 yıl) 29,7 3.Kademe Kaskat 3 1,5 (37/100)x(12/1 yıl) 19,98 Yağ Alma/ Solvent Yıkama 1 0,45 12/1 yıl 5,4 Endüstriyel Nitelikli Atıksu Miktarı Evsel Nitelikli Atıksu Miktarı Evsel Nitelikli Atıksu + Endüstriyel Nitelikli Atıksu Miktarı 416,08 m 3 /yıl 67,5 m 3 /gün 69,4 m³/gün BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 26
BAYRAK LASTİK SAN. VE TİC. A.Ş. FOSFAT KAPLAMA, KAUÇUK ÜRETİMİ VE METALLİ-METALSİZ OTO KAUÇUK PARÇALARI İMALATI ÜRETİM TESİSİ Tesiste oluşacak atıksuların BOSB Müdürlüğü tarafından belirtilen Katılımcılara Sağlanan Hizmetlere İlişkin Yönetmelikte yer alan Ek-3 teki deşarj sınır değerlerini sağlamak için ön arıtma kurulacak, Kanalizasyon Bağlantı İzin Belgesi alınacaktır. Konu ile ilgili Bursa Organize Sanayi Bölgesi Müdürlüğü nün 25.02.2014 tarih ve 532-492 sayılı yazısı Ek 6 da verilmiştir. Tesiste oluşacak atık suların bertarafında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği ve 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği nde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında Oluşacak Ömrünü Tamamlamış Lastikler İşletmede oluşacak ömrünü tamamlamış lastikler Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan Ömrünü Tamamlamış Lastik Geri Kazanım lisansı olan firmalara verilecektir. Ömrünü tamamlamış lastiklerin geri kazanılmasında 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. İşletme Aşamasında Oluşacak Emisyon Tesiste elektrik enerjisi ve doğalgaz kullanılacaktır. Doğalgaz yakılan brülör bacalarından yanma gazı ve toz emisyonu, havalandırma bacalarından da organik buhar ve toz emisyonu oluşacaktır. Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği Ek-5 A Birinci Grup Tesisler 5. Madde Gaz Yakıtlı Yakma Tesisleri Yakıt Isıl Gücü 100 MW ın altında olan tesislerin baca gazlarındaki emisyon sınır değerlerine uygun olarak atmosfere verilecektir. SO 2 : 100 mg/m 3 CO : 100 mg/m 3 Toz : 10 mg/m 3 NO x : 800 mg/m 3 Tesiste oluşacak toz emisyonları için Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği Ek 1-b.1 de Diyagram 1 Toz Emisyon Sınırlarında belirtilen sınır değerlere uyulacaktır. Tesiste oluşan inorganik ve organik buhar ve gaz emisyonları için Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği Ek 7 de belirtilen sınır değerlerde atmosfere verilecektir. İşçilerin oluşan toz, organik buhar ve gaz emisyonlarından etkilenmemesi için İş Kanununda belirtilen gözlük ve maskeleri kullanmaları sağlanacaktır. Kauçuk hamuru üretiminden ve kaplama faaliyetinden kaynaklı koku oluşumu söz konusudur. Söz konusu koku sanayi tipi fanlar ile ortamdan çekilerek uzaklaştırılacaktır. Çalışma ortamı hava kalitesi uygun değerlerde olacaktır. Hava emisyonu konusunda işletme süresi boyunca 06.06.2008 tarih ve 26898 sayılı Hava Kalitesi Değerlendirme ve Yönetimi Yönetmeliği, 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği, 10.10.2011 tarih ve 28080 sayılı BURÇED MÜHENDİSLİK HİZ. LTD. ŞTİ. Sayfa 27