ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD.. RAF ÜRET M TES PROJE TANITIM DOSYASI (SEÇME-ELEME KR TERLER NE GÖRE HAZIRLANMI TIR) KONYA ORGAN ZE SANAY BÖLGES 13. SOKAK NO: 15 (22738 ADA, 22 PARSEL) SELÇUKLU/KONYA degol ÇEVRE MÜHEND SL K MÜ AV RL K T CARET LTD. PROJE TANITIM DOSYASI. HA PROJE TANITIM DOSYASI KONYA-2014
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI PROJE SAH N ADI ADRES TELEFON, GSM VE FAKS NUMARASI E-POSTA PROJEN N ADI PROJE BEDEL ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD.. Konya Organize Sanayi Bölgesi 13. Sokak No: 15 (22738 Ada, 22 Parsel) Selçuklu/KONYA Tel: 0332 239 16 66 Faks: 0332 239 18 88 Gsm: 0530 920 82 02 degolcevre@gmail.com Raf Üretim Tesisi 965.500 TL PROJE N SEÇ LEN YER N AÇIK ADRES, LÇES, BELDES, MEVK ) PROJEN N ÇED YÖNETMEL KAPSAMINDAK YER (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ) PROJEN N NACE KODU RAPORU HAZIRLAYAN KURULU UN/ÇALI MA GRUBUNUN ADI ADRES : Konya Organize Sanayi Bölgesi 13. Sokak No: 15 (22738 Ada, 22 Parsel) Selçuklu/KONYA SEÇME-ELEME KR TERLER UYGULANACAK PROJELER L STES 9- Tank hacminin 5 m³ ve üzeri oldu u, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullan larak metal ve plastik maddelerin yüzeylerinin metalle kapland tesisler veya yüzey temizleme i leminin yap ld tesisler. 25.99 - Ba ka yerde s fland lmam di er fabrikasyon metal ürünlerin imalat DEGOL ÇEVRE MÜH.MÜ. T C. LTD.. Cevizlidere Cad. 1223. Sokak U ur Apt. No:1/3 Çankaya/ANKARA TELEFON Tel: 0312 479 57 11 FAKS Fax: 0312 479 58 11 PROJE TANITIM DOSYASI SUNUM TAR Aralık/2014 1
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI NDEK LER PROJEN N TEKN K OLMAYAN ÖZET...7 1. PROJEN N TANIMI VE ÖZELL KLER...8 A) PROJEN N VE YER N ALTERNAT FLER (PROJE TEKNOLOJ N VE PROJE ALANININ SEÇ LME NEDENLER )...8 B) PROJEN N AKIM EMASI KAPAS TES, KAPLADI I ALAN, TEKNOLOJ, ÇALI ACAK PERSONEL SAYISI...8 C) D AL KAYNAKLARIN KULLANIMI (ARAZ KULLANIMI, SU KULLANIMI, KULLANILAN ENERJ TÜRÜ V.B.)... 18 Ç) ATIK ÜRET M M KTARI (KATI, SIVI, GAZ VB.) VE ATIKLARIN K MYASAL F KSEL VE YOLOJ K ÖZELL KLER... 22 D) KULLANILAN TEKNOLOJ VE MALZEMELERDEN KAYNAKLANAB LEN KAZA R SK... 28 2. PROJE YER VE ETK ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELL KLER... 31 A) MEVCUT ARAZ KULLANIMI VE KAL TES (TARIM ALANI,ORMAN ALANI,PLANLI ALAN,SU YÜZEY VB.)... 31 B) EK-5 DEK DUYARLI YÖRELER L STES D KKATE ALINARAL KORUNMASI GEREKEN ALANLAR... 57 3. PROJEN N AAT VE LETME A AMASINDA ÇEVRESEL ETK LER VE ALINACAK ÖNLEMLER... 59 NOTLAR VE KAYNAKLAR: EKLER: 2
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI TABLOLAR D Tablo 1. Makine ve Teçhizat Listesi 16 Tablo 2. Metal ve Ah ap Atölyesi Kapasitesi 17 Tablo 3. Tünel Sistem leme Merkezi Havuz Kapasitesi 17 Tablo 4. Galvanizleme Bölümü Havuz Kapasitesi 18 Tablo 5: Galvaniz Bölümü Su Kullan m Miktar 19 Tablo 6: Tünel Sistem leme Bölümü Su Kullan m Miktar 20 Tablo 7. Kullan lacak Do algaz n Özelli i 27 Tablo 8. Do algaz çin Emisyon Faktörleri 27 Tablo 9. Tehlike S flar ve Aç klamalar 32 Tablo 10. Proje Alan ve Çevresinde Tespit Edilen Flora Türleri 35 Tablo 11.Prof. Dr. Ali Demirsoy a Göre Koruma Alt na Al nan Türler çin IUCN Red Data Book Kategorileri Kar Tablo 12. IUCN e Göre Koruma Alt na Al nan Türler çin Red Data Book Kategorileri Tablo 13. CITES Sözle mesi Ekleri 38 Tablo 14. Bern Sözle mesi Ekleri 39 Tablo 15. Merkez Av Komisyonu Kararlar Ek Listeler (2013-2014) 39 Tablo 16. Proje Alan nda Tespit Edilen Fauna Türleri Amphibia ( ki Ya aml lar) 40 Tablo 17. Proje Alan nda Tespit Edilen Fauna Türleri Reptilia (Sürüngenler) 40 Tablo 18. Proje Alan nda Tespit Edilen Fauna Türleri Aves (Ku lar) 40 Tablo 19. Proje Alan nda Tespit Edilen Fauna Türleri Mammalia (Memeliler) 41 Tablo 20. Bas nç De erleri 42 Tablo 21. cakl k De erleri 43 Tablo 22. Ya De erleri 43 Tablo 23. Ortalama Nispi Nem 44 Tablo 24. Kar Ya ve Kar Örtülü Günler 44 Tablo 25. Kar Örtülü Günler Say 45 Tablo 26. Sisli Günler Say Ortalamas 45 Tablo 27. Dolulu Günler Say Ortalamas 46 Tablo 28. ra Günler Say Ortalamas 46 Tablo 29. Toplam Orajl Günler Say Ortalamas 47 Tablo 30. Maksimum Kar Kal nl 47 Tablo 31. Buharla ma De erleri 48 36 36 3
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 32. Yönlere Göre Rüzgar n Esme Say lar 49 Tablo 33. Mevsimler Göre Rüzgar n Esme Say lar 50 Tablo 34. Uzun Y llar Yönlere Göre Ortalama Rüzgar H De erleri 53 Tablo 35. Ortalama Rüzgar H 53 Tablo 36. Maksimum Rüzgar H ve Yönü 54 Tablo 37. Termin Plan 64 4
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI EK LLER D ekil 1. Tünel Sistem leme Merkezi(Yüzey Kaplama ve Boyama) Ak emas 11 ekil 2. Galvanizleme Bölümü Üretim Ak emas 15 ekil 3. Acil Müdahale Plan 30 ekil 4. Bas nç De erleri Grafi i 42 ekil 5. cakl k De erleri Grafi i 43 ekil 6. Ya De erleri Grafi i 44 ekil 7. Ortalama Nispi Nem Grafi i 44 ekil 8. Kar Ya Günler Say Ortalamas Grafi i 45 ekil 9. Kar Örtülü Günler Say Grafi i 45 ekil 10. Sisli Günler Say Ortalamas Grafi i 46 ekil 11. Dolulu Günler Say Ortalamas Grafi i 46 ekil 12. ra Günler Say Ortalamas Grafi i 47 ekil 13. Toplam Orajl Günler Say Ortalamas Grafi i 47 ekil 14. Maksimum Kar Kal nl Grafi i 48 ekil 15. Ortalama Aç k Yüzey Buharla ma Grafi i 48 ekil 16. Günlük Maksimum Aç k Yüzey Buharla mas Grafi i 49 ekil 17. Esme Say lar na Göre Y ll k Rüzgar Diyagram 50 ekil 18. Mevsimlere Göre Esme Say lar Rüzgar Diyagram 51 ekil 19. Esme Say lar na Göre Ayl k Rüzgar Diyagramlar 52 ekil 20. Ortalama Rüzgâr H na Göre Y ll k Rüzgar Diyagram 53 ekil 21. Ortalama Rüzgar H Grafi i 54 ekil 22. Maksimum Rüzgar H Grafi i 54 5
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI EKLER L STES EK-1: Proje çin Seçilen Yerin Koordinatlar EK-2: Yer Bulduru Haritas EK-3: 1/25.000 Ölçekli Topo rafik Harita EK-4: Tapu Belgeleri EK-5: Yap Kullanma zin Belgeleri EK-6: Malzeme Güvenlik Bilgi Formlar EK-7: Vaziyet Planlar EK-8: 100.000 Ölçekli Çevre Düzeni Plan ve Lejant EK-9: Jeoloji Haritas EK-10: Deprem Haritas EK-11:Taahhütname ve Vekaletname 6
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI PROJEN N TEKN K OLMAYAN ÖZET Projenin konusu; Konya Organize Sanayi Bölgesi 13. Sokak No: 15 (22738 Ada, 22 Parsel) Selçuklu/KONYA adresinde faaliyet göstermesi planlanan ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD.. ye ait olan Raf Üretim Tesis ne ili kindir. Proje kapsam nda raf üretimi yap lacakt r. Faaliyet kapsam nda metal malzemelerin dayan kl art rmak için yüzey kaplama ve boyama i lemi gerçekle tirilecektir. Kaplama prosesi, malzemenin korozyon direncini artt rmak, boya/kauçuk kaplama öncesi yüzeyi haz rlay p tutunmay kolayla rmak, presleme ve so uk ekillendirme öncesi kullan larak ya lar n kolayca absorbe edilmesini sa lamak amac ile yap r. Özellikle alüminyum ve galvaniz gibi yap ma problemi olan yüzeylerde, boya tutunmas mümkün k lar. Konya Organize Sanayi Bölgesi 13. Sokak No: 15 (22738 Ada, 22 Parsel) Selçuklu/KONYA adresinde faaliyet göstermesi planlanan tesis, 11.351 m 2 si kapal olmak üzere toplam 38.901,02 m 2 lik alanda faaliyet gösterecektir. Raf Üretim Tesisi, Konya li, Selçuklu lçesi, Konya Organize Sanayi Bölgesi içerisinde yer almaktad r. Faaliyet alan, Konya l merkezinin ku uçumu 7 km kuzeydo usunda yer almaktad r. Faaliyet alan na en yak n yerle im birimi olan Kayac k Mahallesine yakla k 1 km mesafede yer almaktad r. Söz konusu faaliyet; 03.10.2013 tarih ve 28784 say Resmi Gazete de yay mlanarak yürürlü e giren "Çevresel Etki De erlendirmesi (ÇED) Yönetmeli i" Ek-II / Madde 9 bendi uyar nca; "Seçme Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler" listesinde yer almaktad r. Bu nedenle, 03.10.2013 tarih ve 28784 say Resmi Gazete de yay mlanarak yürürlü e giren "Çevresel Etki De erlendirmesi (ÇED) Yönetmeli i" Ek-IV de belirtilen kriterler dikkate al narak Proje Tan m Dosyas haz rlanm r. 7
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI 1. PROJEN N TANIMI VE ÖZELL KLER a) Projenin ve yerin alternatifleri (proje teknolojisinin ve proje alan n seçilme nedenleri) Projenin konusu; Konya Organize Sanayi Bölgesi 13. Sokak No: 15 (22738 Ada, 22 Parsel) Selçuklu/KONYA adresinde faaliyet göstermesi planlanan ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD.. ye ait olan Raf Üretim Tesisi i letilmesine ili kindir. Konya Organize Sanayi Bölgesi 13. Sokak No: 15 (22738 Ada, 22 Parsel) Selçuklu/KONYA adresinde faaliyet göstermesi planlanan tesis, 11.351 m 2 si kapal olmak üzere toplam 38.901,02 m 2 lik alanda faaliyet gösterecektir. Söz konusu alana ait tapu Ek- 4 te verilmi tir Söz konusu proje alan n firmaya ait olmas ve tesis binas n halihaz rda var olmas, ayr ca tesiste kullan lacak makine ekipmanlar n ba ka fabrikadan getirilecek olmas nedeni ile yat m bedeli 965.500 TL olarak belirlenmi tir. Tesiste yaln zca makine ekipman kurulum amas olaca ndan yat m bedeli 965.000 TL olacakt r. Raf Üretim Tesisi, Konya li, Selçuklu lçesi, Konya Organize Sanayi Bölgesi içerisinde yer almaktad r. Faaliyet alan, Konya l merkezinin ku uçumu 7 km kuzeydo usunda yer almaktad r. Faaliyet alan na en yak n yerle im birimi olan Kayac k Mahallesine yakla k 1 km mesafede yer almaktad r. Faaliyetin yerini gösteren organize sanayi bölgesine ait yer bulduru haritas Ek-2 de, 1/25 000 ölçekli topo rafik harita Ek-3 te sunulmu tur. Proje alan n yap laca alan n irketin tapulu mal olmas, mevcut tesisi ile ba lant olmas, ula m imkânlar n kolay olmas unsurlar göz önüne al narak belirlenmi tir. Bu nedenle projenin uygulanmas alternatif bir yer dü ünülmemi tir. b) Projenin i ak m emas kapasitesi, kaplad alan, teknolojisi, çal acak personel say Tesisin ana üretim konusu raf üretimidir. Faaliyet kapsam nda Metal Atölyesi Galvaniz Ünitesi, Tünel Sistem ad verilen tam otomasyonlu leme Boyama Ve Kaplama ünitesi faaliyet gösterecektir. Dolay ile faaliyet kapsam nda 3 ana bölüm yer alacakt r. da tesisin üretim teknolojisi ile ilgili bilgiler ayr ayr verilmi tir. a) Metal ve Ah ap malat Atölyesi; Tesiste raf üretimi için piyasadan temin edilen hammadde istenen ölçülerde kesilir. Gerekli ise delik delme i lemi yap r. Kesim ve delik delme i leminin ard ndan malzemeye istenen ekli vermek için büküm yap r ve hammadde ekillendirilir. Bükümden ç kan yar mamülün birle tirilmesi amac ile kaynak atölyesine veya montaj atölyesine gönderilir. Kaynak atölyesinde kaynak i lemi ve montaj atölyesinde montaj tamamland ktan sonra ürün çe idine göre boyanmak üzere boyahaneye veya galvanizleme için galvaniz kaplama ünitesine gönderilir. 8
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Tesiste üretim sonucunda elde edilecek metal ürünün kenar kesimlerinden, bükümünden kaynaklanacak metal parçalar 05.07.2008 tarih ve 26297 say Resmi Gazetede yay mlanarak Yürürlü e giren At k Yönetimi Genel Esaslar na li kin Yönetmelik hükümlerine göre 12 01 (Metallerin ve Plastiklerin Fiziki ve Mekanik Yüzey lemlerinden ve Biçimlendirilmesinden Kaynaklanan At klar) kodu alt nda 12 01 01 (Demir metal çapaklar ve tala lar ) kodu ile at k s na dahil edilmekte olup tehlikeli at k s nda de erlendirilmemektedir. Ayr ca kaynak atölyesinden bulunan kaynak at klar yine 12 01 (Metallerin ve Plastiklerin Fiziki ve Mekanik Yüzey lemlerinden ve Biçimlendirilmesinden Kaynaklanan At klar) kodu alt nda 12 01 13 (Kaynak At klar ) kodu ile at k s na dahil edilmekte olup tehlikeli at k s nda de erlendirilmemektedir. Ayr ca ah ap malzemenin kenar kesiminden kaynaklanan at klar 05.07.2008 tarih ve 26297 say Resmi Gazetede yay mlanarak Yürürlü e giren At k Yönetimi Genel Esaslar na li kin Yönetmelik hükümlerine göre 03 01 (Ah ap leme Ve Ka t, Karton, Ka t Hamuru, Panel(Sunta) Ve Mobilya Üretiminden Kaynaklanan At klar) kodu alt nda 03 01 05 (03 01 04 d ndaki tala, yonga, k ym k, ah ap, kontraplak ve kaplamalar) kodu ile at k s na dahil edilmekte olup tehlikeli at k s nda de erlendirilmemektedir. b) Tünel Sistem leme Merkezi (Yüzey Kaplama ve Boyama); Tesiste boyama Tünel Sistem ad verilen tam otomasyonlu i leme merkezlerinde yap lacakt r. Tünel sisteminde kaplama ve boyama birlikte yap lacakt r. Kaplaman n amac malzemenin üzerine yap lacak olan boyan n kalitesini ve dayan kl art rmakt r. Tünel Sistem leme Merkezinde, kaplama ve boyama yap lmak üzere metal atölyesinden gelen yar mamül tam otomasyonlu konveyör üzerine as r ve i leme ba lan r. Tam otomasyonlu sistem üzerinde konveyörlerle ilerleyen malzeme önce y kama kabinine gelir. Y kama kabininde s ras ile ya alma fosfatlama ve durulama i lemleri gerçekle ir. Ya alma i lemi kabin içindeki nozullardan ihtiyaca göre s cak ya da so uk suyun yakla k 3 bar bas nçla malzeme üzerine püskürtülmesi ile gerçekle ir. Suyun içerisine ya alma leminin kolayla lmas için alkali ya alma kimyasal ilave edilir. 5 ton suya 0,2 ton olacak ekilde alkali ya alma kimyasal (Dexclean 100-Dexclean 110) ilave edilir. Püskürtme sonucu olu an su kabin alt ndaki kazanda toplanarak devir daim ettirilir. Ya almadan ç kan yar mamül durulama kabinine gelir. Durulama kabininde yaln zca su ile temizlenir. Su püskürtme ile malzeme yüzeyine çarpar ve buradan kabin alt ndaki kazanda toplan r ve devir daim ettirilerek yeniden kullan r. Bu i lemler ayn ekilde bir kez daha tekrar edilir. Durulama i leminin ard ndan durulama kabininde ilerleyen malzeme fosfat kaplama bölmesine gelir. Burada da yine nozullardan malzeme üzerine püskürtme eklinde fosfat kaplama gerçekle ir. 7 ton suya 130 kg olacak ekilde fosfat (Dexphos I 200) ilave edilir. Dexphos I 200 demir, galvaniz alüminyum, çelik ve çinko ala mlar n yüzeylerinin demir fosfat kaplanmas nda kullan lan asidik s bir malzemedir. Yüzeylerde homojen olarak 0.2-0.6 gr/m2 demir fosfat tabakas olu turur. Demir fosfat tabakas organik kaplamalar için tutunma ve korozyon direnci sa lar. Fosfat banyosunun haz rlama ve çal ma s ras nda serbest asidin dü ürülmesi ve ph n yükseltilmesinde alkali s olan Dexstarter 650 kullan lacakt r. Dexstarter 650 fosfat banyolar n haz rlanmas ve çal mas s ras nda serbest asit çal ma aral n üzerine 9
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI kt nda ve ph n çal ma aral ndan daha dü ük oldu u zamanlarda banyoya seyreltilerek (1/10 oran nda) kullan r. Fosfat kabininde püskürtme sonucu olu an kaplama kimyasal kabin alt ndaki kazanda toplanarak devir daim ettirilir. Fosfat kaplama kabininde yüzeyi fosfat ile kaplanan malzeme fosfat kaplama kabininde ilerleyerek son durulama kabinine gelir. Durulama kabininde yaln zca su ile temizlenir. Su püskürtme ile malzeme yüzeyine çarpar ve buradan kabin alt ndaki kazanda toplan r ve devir daim ettirilerek yeniden kullan r. Y kama kabinindeki tüm i lemler kapal sistem (kabin) içinde gerçekle ir. Durulama i lemi iki defa tekrarlan r. Duruluma i lemi tamamlanan malzeme boya f na girmeden önce kurutma kabinine gelir ve kurutulur. Burada yakla k 450 o C de malzeme kurur ve daha sonra konveyör üzerinde ilerlemeye devam eder. Konveyör üzerinde ilerleyen kurutma f ndan kan malzeme boyama kabinine geçerken ayn zamanda so ur. Kurutma f nda do algaz kullan lacakt r. Kurutma i leminin bitmesi ile birlikte boya kabinine ilerler. Boyama kabinine gelen malzeme kabin içindeki boya robotlar n önüne gelir. Boya robotlar malzemeyi toz boya ile tamamen boyar. Toz boyama i lemi kapal sistem (kabin) içinde gerçekle ir. Boya robotlar taraf ndan malzeme üzerine boya püskürtülerek boyama yap lacakt r. Boya kabininde toz boya filtreleri bulunacakt r. Boya kabininde boya sonras filtrelerde olu an toz boya sisteme tekrar kullan lacakt r. Boyama kabininde ortamda olu an toz boyalar için ayr ca toz toplama sistemi bulunacakt r. Boyama kabininden ç kan malzeme boyan n tam olarak malzemeye nüfuz etmesi için pi irme f na al r. Pi irme f nda malzeme yakla k 180-200 0 C de 10 ila 20 dk pi irilir. Pi irme f nda do algaz kullan lacakt r. Pi irme i leminin ard ndan indirme alan na gelerek ask dan al r. Ask dan al nan ürün sat a haz r hale gelmi tir. Paketlenerek depo alan na al r. Tesiste kullan lacak fosfatlama, y kama ve ya alma kabinlerinin ölçüleri a da verilmi tir. 10
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI So uma Toz Toplama Ünitesi Boyama Kabini Boya Robotlar E Kurutma F Durulama E Durulama Pi irme F r n Fosfat Kaplama Durulama Ya Alma kama ve Fosfatlama Kabini So uma Durulama Depo Ya Alma Giri ekil 1. Tünel Sistem leme Merkezi(Yüzey Kaplama ve Boyama) Ak emas 11
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI BANYONUN C NS EN(m) BOY(m) YÜKSEKL K(m) HAC M 1 YA ALMA BANYOSU 2,15 3,2 1 6.88 m3 2 DURULAMA BANYOSU 2,15 3,2 1 6.88 m3 3 YA ALMA BANYOSU 2,15 4,15 1 8.92 m3 4 DURULAMA BANYOSU 2,15 3,15 1 6.77 m3 5 FOSFATLAMA BANYOSU 2,15 5,15 1 11.07 m3 6 DURULAMA BANYOSU 2,15 2,15 1 4.62 m3 7 DURULAMA BANYOSU 2,15 1,15 1 2.47 m3 c) Galvanizleme Bölümü; TOPLAM HAVUZ HACM 47,62 m3 Dald rma Yöntemi le Galvaniz Kaplama sürecinin ilk a amas, Ya Alma Ünitesidir. Ya alma i lemi ask ya as lan malzemenin kazan içerisine dald lmas ile gerçekle tirilecektir. Suyun içerisine ya alma i leminin kolayla lmas için kimyasal ilave edilir. 0,56 ton suya 0,056 ton olacak ekilde kimyasal ilave edilir. Ya alma i leminin ard ndan asit ile yüzey temizleme i lemine geçilir. Ya almadan kan mamül asit banyosuna dald r. Asit havuzlar n yerle tirilece i zemin s zd rmaz olacak ve tüm yang n tedbirleri al nacakt r. Ayr ca; söz konusu havuzlar n yerlertirilece i zemine ta ma havuzu konumland lacakt r. Ola anüstü bir durumda s nt olmas halinde, ta ma havuzlar nda bulunan pompalar vas tas yla ta an malzeme havuzlara aktar lacakt r. Asit havuzunda 4,13 ton suya 1 ton olacak ekilde asit ilave edilir. Tesiste, yüzey temizleme i leminin ard ndan 2 adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulama yine mamülün durulama havuzlar na dald lmas sureti ile gerçekle tirilecektir. Ard ard na iki adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulamadan kaynaklanacak at ksular, yüzey temizleme i lemi yap lan asit havuzlar na aktar lacak ve yeniden sistemde kullan lm olacakt r. Durulama i leminde herhangi bir kimyasal kullan olmayacak durulama sadece su ile yap lacakt r. 0,99 m 3 lük 2 adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulamadan ç kan ya alma kazan na dald lacakt r. Ya alma kazan nda kimyasal yard ile yap lacakt r. Suyun içerisine ya alma i leminin kolayla lmas için kimyasal ilave edilir. 2,54 ton suya 0,254 ton olacak ekilde kimyasal ilave edilir. Tesiste, ya alma i leminin ard ndan 1 adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulama yine mamülün durulama havuzlar na dald lmas sureti ile gerçekle tirilecektir. 0,99 m 3 lük 1 adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulaman n ard ndan temizli in sa lanmas amac ile mamül asitli durulama kazan na dald r. Yüzey üzerinde kalan art klar temizlenmi olur. 0,99 ton suya 0,099 ton olacak ekilde asit ilave edilir Yeniden bir adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulamadan kaynaklanacak at ksular, ya alma havuzlar na aktar lacak ve yeniden sistemde kullan lm olacakt r. Durulama i leminde herhangi bir kimyasal kullan olmayacak durulama sadece su ile yap lacakt r. 0,99 m 3 lük 1 adet durulama havuzu kullan lacakt r. 12
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Durulama i lemi tamamlanan mamüller; %33 oran nda Çinko ilavesi ile haz rlanan Galvaniz Kaplama Ünitesine dald lacakt r. 2 adet galvaniz kaplama havuzu olacakt r. Galvaniz kaplama kazanlar 1,3 m eninde, 4 m boyunda ve 1,3 m derinli inde toplam 2 x 6,76 m3 kapasitede olacakt r. Ergimi çinko metali içine parçan n dald lmas usulu ile kaplama yap lacakt r. Sistem manuel olarak kontrol edilecektir. Galvanizleme havuzundan kar lan malzemeler so uk suya dald lacakt r. Tesiste, galvanizleme i leminin ard ndan 2 adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulama mamülün durulama havuzlar na dald lmas sureti ile gerçekle tirilecektir. Ard ard na iki adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulama i leminde herhangi bir kimyasal kullan olmayacak durulama sadece su ile yap lacakt r. Durulama havuzlar n hacmi 0,99 m 3 olacakt r. Durulama i leminin tamamlanmas ile birlikte malzemenin yüzeyinin parlat lmas için 2 adet a artma (parlatma) kazan na dald lacakt r. Parlatma kazan nda nitrik asit kullan lacakt r. A artma kazanlar nda 0,99 ton suya 0,00297 ton olacak ekilde kimyasal ilave edilecektir. artma i leminin ard ndan malzeme pasivasyon banyosuna gelir. 2 adet pasivasyon banyosu kullan lacakt r. Sudan gelen anyon ve katyonlar havan n nemi ile birle ti inde tuz olu turur. Boya geçirgen bir tabaka oldu u için havan n nemi ile bu tuzlar çözünerek boyada rt lma ve kabarma meydana getirecektir. Pasivasyon sudan gelen anyon ve katyonlar temizleyerek bu olu umu engeller. Pasivasyon kazanlar nda 0,99 ton suya 0,0297 ton olacak ekilde kimyasal ilave edilecektir. Parlatman n ard ndan 5 adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulama mamülün durulama havuzlar na dald lmas sureti ile gerçekle tirilecektir. Ard ard na üç adet durulama havuzu kullan lacakt r. Durulama i leminde herhangi bir kimyasal kullan olmayacak durulama sadece su ile yap lacakt r. Durulama havuzlar n hacmi 0,99 m 3 olacakt r. Galvanizleme ünitesinde kullan lacak kazanlar n kapasiteleri a da verilmi tir. 13
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI BANYONUN C NS EN BOY YÜKSEKL K HAC M 1 YA ALMA BANYOSU 0,70 0,70 1,15 0.56 m3 2 AS T BANYOSU (TUZ RUHU) 2,50 1,50 1,10 4.13 m3 3 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 4 DURULAMA BANYOSU 1.10 0,90 1 0.99 m3 5 YA ALMA BANYOSU 1,30 1,50 1,30 2.54 m3 6 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 7 DURULAMA BANYOSU + AS T 1,10 0,90 1 0.99 m3 8 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 9 KAPLAMA BANYOSU 1,30 4 1,30 6.76 m3 10 KAPLAMA BANYOSU 1,30 4 1,30 6.76 m3 11 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 12 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 13 ARTMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 14 ARTMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 15 PAS VASYON BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 16 PAS VASYON BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 17 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 18 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 19 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 20 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 21 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 TOPLAM HAC M 36,58 m3 Galvanizleme i lemi tamamlanan malzemeler son kontrolleri yap larak sat a sunulmak üzere depoya gönderilecektir. Tesise ait i ak emas a da verilmi tir. 14
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI ekil 2. Galvanizleme Bölümü Üretim Ak emas 15
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI letme a amas nda kullan lacak makine teçhizat listesi a da verilmi tir. Tesise ait yerle im plan Ek 6 da verilmi tir. Tablo 1. Makine ve Teçhizat Listesi Makine Cinsi Adet Giyotin Makas 6 Hidrolik Abkant Pres 21 CNC Abkant Pres 6 Eksantrik Pres 39 Sürücülü Aç Eksantrik Pres 15 Punta Kaynak Makinas 15 Gazalt Kaynak Makinas 33 erit Testere 6 Dairevi Testere 3 Profil Delme Makinesi 12 Rol Form Takviye Ray 6 Boru Bükme Makinesi 3 Sütunlu Matkap 3 Shrink Paketleme Makinesi 6 Toz Boya Hatt 2 Köprülü Vinç 3 Hava Kompresörü 6 Kenar Ebatlama Makinesi 6 Kenar Bantlama Makinesi 6 Yatay Daire Kesim Makinesi 12 Çoklu Delik Delme Makinesi 3 Freze Makinesi 6 ri Kenar Bantlama Makinesi 3 Galvaniz Ünitesi 1 Üretim Kapasitesi: Projenin toplam kapasitesi tesiste bulunan makinalar göz önünde bulundurularak hesaplanm r. Metal ve Ah ap Atölyesi Kapasitesi; Üretimin büyük bir k sm sac malzemenin giyotin makaslarda kesilip preslenmesi ile yap lacakt r. Ah ap atölyesinde yine kesimi yap lan malzemenin birle itirme i lemi yap lacakt r. Tesiste üretilecek ürünler ve çe itleri a da verilmi tir. 16
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 2. Metal ve Ah ap Atölyesi Kapasitesi Ürün Cinsi Mutfak Dolab Ah ap Raf Sistemi Büro Masas Büro Dolab Te hir Stand Genç Odas Market Raf Tak Çelik Raf Tak Saç Kasiyer Masas Dekorasyon Dire i Kapsite 210 Adet/y l 31.500 m 2 /y l 525 Adet/y l 420 Adet/y l 420 Adet/y l 105 Adet/y l 2.393.623 kg/y l 1.798.312 kg/y l 1.201.581 kg/y l 606.484 kg/y l Tünel Sistem leme Merkezi (Yüzey Kaplama ve Boyama) Kapasitesi; Tesiste üretilecek metal ürünlerin bir k sm tünel sistem i leme merkezinde yüzey kapalmas yap larak boyanacakt r. Üretilecek metal ürünlerin toplam miktar 6.000 ton olacakt r. Üretilecek ürünlerin %50 si boyanacakt r. Buna göre Tünel Sistem leme Merkezinde yüzey kaplamas ve boyamas yap lacak ürünlerin miktar yakla k 3.000 ton olacakt r. Tünel sistem i leme merkezi havuz kapasiteleri a da verilmi tir: Tablo 3. Tünel Sistem leme Merkezi Havuz Kapasitesi BANYONUN C NS EN(m) BOY(m) YÜKSEKL K(m) HAC M 1 YA ALMA BANYOSU 2,15 3,20 1 6.88 m3 2 DURULAMA BANYOSU 2,15 3,20 1 6.88 m3 3 YA ALMA BANYOSU 2,15 4,15 1 8.92 m3 4 DURULAMA BANYOSU 2,15 3,15 1 6.77 m3 5 FOSFATLAMA BANYOSU 2,15 5,15 1 11.07 m3 6 DURULAMA BANYOSU 2,15 2,15 1 4.62 m3 7 DURULAMA BANYOSU 2,15 1,15 1 2.47 m3 TOPLAM HAVUZ HACM 47,62 m3 Galvanizleme Bölümü Kapasitesi; Tesiste üretilecek metal ürünlerin bir k sm ise galvanizleme bölümünde galvanizlenerek piyasaya sürülecektir. Üretilecek metal ürünlerin toplam miktar 6.000 ton olacakt r. Üretilecek ürünlerin %50 si galvanizlenecektir. Buna göre galvaznileme ünitesinde galvanizleme i lemi yap lacak ürünlerin miktar yakla k 3.000 ton olacakt r. Galvanizleme bölümü kazan kapasiteleri a da verilmi tir: 17
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 4. Galvanizleme Bölümü Havuz Kapasitesi BANYONUN C NS EN BOY YÜKSEKL K HAC M 1 YA ALMA BANYOSU 0,70 0,70 1,15 0.56 m3 2 AS T BANYOSU (TUZ RUHU) 2,50 1,50 1,10 4.13 m3 3 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 4 DURULAMA BANYOSU 1.10 0,90 1 0.99 m3 5 YA ALMA BANYOSU 1,30 1,50 1,30 2.54 m3 6 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 7 DURULAMA BANYOSU + AS T 1,10 0,90 1 0.99 m3 8 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 9 KAPLAMA BANYOSU 1,30 4 1,30 6.76 m3 10 KAPLAMA BANYOSU 1,30 4 1,30 6.76 m3 11 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 12 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 13 ARTMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 14 ARTMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 15 PAS VASYON BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 16 PAS VASYON BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 17 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 18 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 19 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 20 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 21 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 TOPLAM HAC M 36,58 m3 Tesisin toplam havuz kapasitesi 36,58 m3 + 47,62 m3 = 84,2 m3 olacakt r. Çal acak Personel Say : letme a amas nda tesiste 90 ki i çal acakt r. Çal ma Süresi: Tesis y lda 300 gün, günde üç(3) vardiya ve 24 saat süresince kesintisiz çal acakt r. c) Do al kaynaklar n kullan (arazi kullan, su kullan, kullan lan enerji türü v.b.) Arazi Kullan : Projenin konusu; Konya Organize Sanayi Bölgesi 13. Sokak No: 15 (22738 Ada, 22 Parsel) Selçuklu/KONYA adresinde gerçekle tirilecektir. Faaliyet göstermesi planlanan tesis, 11.351 m 2 si kapal olmak üzere toplam 38.901,02 m 2 lik alanda faaliyet gösterecektir. Bina bitmi halde haz r sat n al nm r. 18
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Faaliyet alan, Konya l merkezinin ku uçumu 7 km kuzeydo usunda yer almaktad r. Faaliyet alan na en yak n yerle im birimi olan Kayac k Mahallesine yakla k 1 km mesafede yer almaktad r. Söz konusu saha Konya Organize Sanayi Bölgesi içerisinde yer almaktad r. Faaliyet alan n yer bulduru haritas Ek-2 de verilmi tir. Saha ve civar na ait 1/25 000 ölçekli topo rafik harita Ek-3 te sunulmu tur. Tesise ait planlanan yerle im plan Ek- 7 de verilmi tir. Su Kullan : a- Personelin Kullanaca Su Miktar ; Tesiste 90 ki inin çal mas planlanmakta olup dönemsel olarak çal an say lar de ebilecektir. Tesisin i letme a amas nda çal acak personelin evsel amaçl su kullan ile ilgili olarak bir ki inin günlük su ihtiyac 150 lt/gün al nm r. (Kaynak: Devlet Planlama Te kilat, Türkiye Ortalama Evsel Su Tüketim Miktar, Kas m 2002).Günlük su kullan m miktarlar da hesaplanm r. 90 ki i x 150 lt/gün-ki i = 13.500 lt/ gün = 13,5 m 3 /gün olarak bulunur. b- Proseste Kullan lacak Su Miktar ; Faaliyet kapsam nda su kullan galvaniz ünitesinde ve tünel sistem i leme ünitesinde olacakt r. Tesiste ilk kurulumda her bir havuzda kullan lacak su miktar a daki tablolarda verilmi tir. Tesiste galvanizleme bölümünde kurulu ta kullan lacak su miktar a da tabloda verilmi tir. Tablo 5: Galvaniz Bölümü Su Kullan m Miktar BANYONUN C NS EN BOY YÜKSEKL K HAC M MYASAL ORANI SU KTARI 1 YA ALMA BANYOSU 0,70 0,70 1,15 0.56 m3 10% 0.51 TON 2 AS T BANYOSU (TUZ RUHU) 2,50 1,50 1,10 4.13 m3 25% 3.09 TON 3 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 4 DURULAMA BANYOSU 1.10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 5 YA ALMA BANYOSU 1,30 1,50 1,30 2.54 m3 10% 2.28 TON 6 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 7 DURULAMA BANYOSU + AS T 1,10 0,90 1 0.99 m3 10% 0.89 TON 8 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 9 KAPLAMA BANYOSU 1,30 4 1,30 6.76 m3 33% 4.53 TON 10 KAPLAMA BANYOSU 1,30 4 1,30 6.76 m3 33% 4.53 TON 11 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 12 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 13 ARTMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0.3% 0.99 TON 14 ARTMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0.3% 0.99 TON 19
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI 15 PAS VASYON BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 3% 0.96 TON 16 PAS VASYON BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 3% 0.96 TON 17 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 18 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 19 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 20 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON 21 DURULAMA BANYOSU 1,10 0,90 1 0.99 m3 0% 0.99 TON Galvanizleme Ünitesi Kurulu unda Kullan lacak Su Miktar 30,62 TON Tesiste tünel sistem i leme bölümünde ilk kurulu ta kullan lacak su miktar a da tabloda verilmi tir. Tablo 6: Tünel Sistem leme Bölümü Su Kullan m Miktar BANYONUN C NS EN BOY YÜKSEKL K HAC M MYASAL ORANI SU KTARI 1 YA ALMA BANYOSU 2,15 3,2 1 6.88 m3 4% 6.60 TON 2 DURULAMA BANYOSU 2,15 3,2 1 6.88 m3 0% 6.88 TON 3 YA ALMA BANYOSU 2,15 4,15 1 8.92 m3 4% 8.57 TON 4 DURULAMA BANYOSU 2,15 3,15 1 6.77 m3 0% 6.77 TON 5 FOSFATLAMA BANYOSU 2,15 5,15 1 11.07 m3 1.8% 10.87 TON 6 DURULAMA BANYOSU 2,15 2,15 1 4.62 m3 0% 4.62 TON 7 DURULAMA BANYOSU 2,15 1,15 1 2.47 m3 0% 2.47 TON Tünel Sistem leme Ünitesi Kullan lacak Su Miktar Toplamda proseste ilk kurulum a amas nda kullan lacak su miktar ; 30,62 ton + 46,79 ton = 77,41 ton su olacakt r. 46,79 TON Galvanzileme Ünitesinde Periyodik olarak Kullan lacak Su Miktar ; 1- Ya Alma Havuzlar ; lk kurulum sonras gerçekle tirilecek sürekli kullan mda, 2 adet ya alma havuzuna dald lan malzemelerden suya kar an ya lar havuz üzerinden s yr larak al nacak ve lisansl at k ya geri kazan m tesislerine teslim edilecektir. Bu esnada havuzlardan eksilen su kadar, ilave su kullan olacakt r. Havuzlardan eksilecek su miktar maksimum ayl k 150 litre/ay olacakt r. Dolay ile havuzlara ayl k 150 litre su ilave edilecektir. Ya alma tanklar ndan herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. 2- Asit Banyosu Havuzlar ; lk kurulum sonras gerçekle tirilecek sürekli kullan mda, asit havuzlar nda dald lan malzemelerden dolay buharla ma yolu ile eksilen su miktar n 200 litre/ay olmas beklenmektedir. Bu esnada havuzlardan eksilen su kadar, ilave su kullan olacakt r. Asit tanklar nda kullan lacak kar m, kullan lamaz hale geldi inde, çürük asit tanklar na aktar lacak ve lisansl geri kazan m tesislerine gönderilecektir. Herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. 20
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI 3- Durulama Havuzlar ; Durulama havuzlar nda kullan lan suyun 6 ayda bir defa de tirilmesi planlanmaktad r. Bu nedenle duruluma havuzlar nda 2 x 10,89 = 21,78 ton/y l su kullan lacakt r. Ayr ca durulma havuzlar nda belirlenen periyotlar içerisinde eksilen su OSB ebekesinden tamamlanacakt r. Havuzlardan kaynaklanacak at ksular, di er tanklarda kar m haz rlamada kullan lacakt r. Bu nedenle kanalizasyona de arj edilecek herhangi bir at ksu olu mayacakt r. 4- Kaplama Havuzlar ; Kaplama kazanlar nda ilk kurulumu sonras içeri indeki çinko yüzdesi düzenli olarak ölçülerek %33 çinko içeri inin devaml sa lanacakt r. Kaplama havular nda ayl k eksilecek su miktar n 2 havuzda toplam 2 ton olmas beklenmektedir. Eksilen su ilave edilecek düzenli olarak içeri indeki kimysal oran takip edilecektir. Herhangi bir at ksu olmayacakt r. 5- A artma Havuzlar ; lk kurulum sonras gerçekle tirilecek sürekli kullan mda, 2 adet a artma havuzunda dald lan malzemelerden dolay buharla ma yolu ile eksilen su miktar n 200 litre/ay olmas beklenmektedir. Eksilen su ilave edilecek düzenli olarak içeri indeki kimysal oran takip edilecektir. Herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. 6- Pasivasyon Havuzlar ; 2 adet pasivasyon havuzunda dald lan malzemelerden dolay eksilen su miktar n 200 litre/ay olmas beklenmektedir. Eksilen su ilave edilecek düzenli olarak içeri indeki kimyasal oran takip edilecektir. Herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. Tesiste durulamadan kaynaklanan at ksular 6 ayda bir de tirilecek olup de tirilecek at ksu di er kazanlara ilave su olarak kullan lacakt r. Dolay ile durulmadan ç kan at ksular kanalizasyona verilmeyerek yeniden de erlendirilecektir. Tesiste durulama kazanlar ndaki kazanlardan 6 ayda toplam eksilen su miktar 16,5 ton olacakt r. Durulama kazanlar ndan 6 ayda kaynaklanacak at ksu miktar 10,89 ton olacakt r. Kazanlara ilave edilecek y ll k 33 ton suyun yakla k 21,78 tonu durulma kazanlar ndan 11,22 tonu ise OSB ebekesinden sa lanacakt r. Dolay ile tesisin galvaniz kaplama ünitesinde ilk kurulumda 77,41 ton su kullan lacakt r. Y ll k eksilen suyun tamamlanmas için ise gereken 11,22 ton su kullan lacakt r. htiyaç duyulan su OSB ebekesinden kar lanacakt r. Tünel Sistem leme Ünitesinde Periyodik olarak Kullan lacak Su Miktar ; Fosfat kabininde püskürtme sonucu olu an kaplama kimyasal kabin alt ndaki kazanda toplanarak devir daim ettirilir. Fosfat kaplama kabininde yüzeyi fosfat ile kaplanan malzeme fosfat kaplama kabininde ilerleyerek son durulama kabinine gelir. Durulama kabininde yaln zca su ile temizlenir. Su püskürtme ile malzeme yüzeyine çarpar ve buradan kabin alt ndaki kazanda toplan r ve devir daim ettirilerek yeniden kullan r. Y kama kabinindeki tüm i lemler kapal sistem (kabin) içinde gerçekle ir. Dolay ile tesiste 21
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI prosesten kaynakl at ksu ç olmayacakt r. Eksilen su düzenli olarak tamamlanacakt r. Sistem tamamen kapal devre çal acakt r. Tesiste 2 adet ya alma, 1 adet fosfat kaplama ve 4 adet durulama kazan bulundurulacakt r. Durulama kazanlar nda yaln zca su kullan lacakt r. Tesisin ilk kurulu çözeltisinde 7 adet kazanda toplam 46,79 m 3 su kullan lacakt r. 46,79 m3 kazandan toplamda eksilecek su miktar ayl k 7 tondur. Y ll k kullan lacak su miktar 84 ton/y l olacakt r. Eksilen su OSB ebekesinden kar lanacakt r. Tesiste ilk kurulum a amas nda kullan lacak su miktar 77,41 ton olacakt r ve OSB ebekesinden temin edilecektir. Eksilen sular n tamamlanmas için her y l kullan lacak su miktar ise toplam 95,22 ton/ y l olacakt r. Suyun tamam OSB ebekesinden kar lanacakt r. Proje kapsam nda su kirlili ine neden olacak bir faaliyette bulunulmayacakt r. Faaliyette 30.03.2010 tarih ve 27537 say Resmi Gazetede yay mlanarak Yürürlü e giren Su Kirlili i Kontrolü Yönetmeli inde De iklik Yap lmas na Dair Yönetmelik ile de ik 31.12.2004 tarih ve 25687 say Resmi Gazetede yay mlanarak yürürlü e giren Su Kirlili i Kontrolü Yönetmeli i hükümlerine uyulacakt r. Kullan lan Eneri Türü: Tesiste idari binalar n lmas için de do algaz kullan lacakt r. Tesiste; makine, alet ve cihazlar n çal lmas nda elektrik enerjisinden ve do algazdan yararlan lacakt r. Tesiste ll k yakla k 2.000.000 m3 do algaz kullan lacakt r. ç) At k üretim miktar (kat, s, gaz vb.) ve at klar n kimyasal fiziksel ve biyolojik özellikleri Tesisin faaliyet gösterece i alan haz r bina olarak sat n al nm olup in aat a amas olmayacakt r. Faaliyet s ras nda çevre üzerine etkili olabilecek kirletici kaynaklar a da ayr ayr incelenmi tir. Proje Konusu Faaliyetin letme A amas nda Olu turaca Kirlilik Yükü Projenin i letme a amas nda, tesiste olu acak kirlilik kaynaklar esas al narak olu acak kirlilik yükü ayr ayr a da verilmi tir. Kat At klar: a) Evsel Nitelikli Kat At klar; Çal an i çilerden kaynaklanan evsel nitelikli kat at klardan de erlendirilebilir olanlar (kâ t, plastik, cam vb) ayr konteyn rlarda biriktirilerek geri kazan m firmalar na verilecektir. Geri kazan mümkün olmayan at klar ise ayr konteyn rlarda biriktirilecek 26.03.2010 tarih ve 27533 say Resmi Gazete yay mlanarak yürürlü e giren At klar n Düzenli Depolanmas na Dair Yönetmelik nin ilgili hükümleri do rultusunda Organize Müdürlü ü taraf ndan al nacakt r. 22
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Tesiste olu acak evsel nitelikli kat at klar n miktar ile ilgili tahminler ve kabuller da verilmektedir. Ki i Ba na Dü en Kat At k Miktar : 1,34 kg/ki i-gün (Kaynak: Devlet statistik Enstitüsü, Çevre statistikleri, Hane Halk Kat At k Kompozisyon Ara rmas ve E itim Anketi Sonuçlar,2002) Günlük Kat At k Üretimi = Çal an Ki i Say x Ki i Ba na Dü en Kat At k Üretim Miktar Kat At k Üretim Miktar = 90 ki i x 1,34 kg/ki i-gün Kat At k Üretim Miktar = 120,6 kg/gün b) Proses Kaynakl Kat At klar; Tesiste prosesten kaynakl kat at k olu acakt r. Galvanizleme Ünitesinden Kaynaklanacak At klar; Tesisin galvanizleme ünitesinde yer alan ya alma havuzlar n yüzeyinde toplanacak ya s yr larak al nacak ve variller içerisinde biriktirilecektir. Ya alma at klar, At k Yönetimi Genel Esaslar na li kin Yönetmelik kapsam nda tehlikeli at k olarak de erlendirilecek olup 50 kg/y l at k olu mas beklenmektedir. Olu acak at klar lisansl gerikazan m veya bertaraf firmalar na ulusal at k ta ma formu ile teslim edilecektir. Tesiste kullan lacak kimyasallar n bo alan ambalajlar ; At k Yönetimi Genel Esaslar na li kin Yönetmelik kapsam nda de erlendirmesi yap ld ndan tehlikeli at k nda yer almakta olup kontamine ambalaj kapsam na girmektedir. Tesisin i letilmesi amas nda olu acak kontamine ambalaj miktar n 150 kg/y l olaca dü ünülmektedir. Olu acak kontamine ambalajlar ulusal at k ta ma formlar ile gerikazan m tesislerine teslim edilecektir. Tesiste yap lacak bak m onar m çal malar veya faaliyetleri s ras nda aç a ç kacak ve ya, kimyasal vb. ile kirlenen üstübü, bez ve eldivenler; At k Yönetimi Genel Esaslar na li kin Yönetmelik kapsam nda kontamine bez olarak de erlendirilecek olup tehlikeli at k ndad r. Tesisin i letilmesi a amas nda olu acak kontamine bez miktar n 50 kg/y l olaca tahmin edilmektedir. Olu acak at klar lisansl bertaraf firmalar na ulusal at k ta ma formu ile teslim edilecektir. Tesiste asit ile yüzey temizleme i leminde kullan lacak Asit, zamanla kullan lamaz hale gelecek ve bir di er deyi le çürük asit haline dönü ecektir. At k Yönetimi Genel Esaslar na li kin Yönetmelik kapsam nda tehlikeli at k s nda yer almakta olup y ll k 1,5 ton olu aca dü ünülmektedir. Olu acak çürük asit ulusal at k ta ma formu ile lisansl bertaraf firmalar na teslim edilecektir. 23
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Tünel Sistem leme Merkezinden Kaynaklanacak At klar; Fosfat kabininde püskürtme sonucu olu an kaplama kimyasal, ya alma kimyasal ve durulama suyu kabin alt ndaki kazanda toplanarak devir daim ettirilir. Devr daim ras nda su filtreden geçirilerek içerisinde bulunan yabanc maddelerin tutulmas sa lan r. Kaplama kabininde filtre ile tutulan kimyasal madde ve yüzey tortular tehlikeli madde s nda de erlendirilmektedir. Tesiste y ll k yakla k 80 kg filtre malzemesi olu acakt r. Olu acak at klar At k Yönetimi Genel Esaslar na li kin Yönetmelik kapsam nda de erlendirilerek ulusal at k ta ma formlar ile lisansl bertaraf tesislerine gönderilecektir. Boya kabininde torbal filtreler ile tutulan toz boya tesiste tekrar kullan lacakt r. Tesiste boya kabininde y ll k yakla k 2.000 kg at k toz boya olu acakt r. Tesiste 3 adet torbal filtre kullan lacak ve kaçan toz boya bu filtrelerde tutulacakt r. Aç a ç kan filtreler tehlikeli at k kapsam nda de erlendirilerek ulusal at k ta ma formlar ile lisansl bertaraf firmalar na sevk edilecektir. Metal ve Ah ap Atölyesinden Kaynaklanacak At klar Tesiste yap lacak metal kesme i lemleri s ras nda olu acak metal levha kal nt lar, levhalar n ölçülendirilmesi s ras nda levha kenarlar ndan makaslar ile kesilecek parçalar ve nihai ürün üretimi s ras nda aç a ç kan fireler ayr olarak depolanacak ve hurda malzeme olarak de erlendirilecektir. Söz konusu at klar tehlikesiz at k kapsam nda yer alacakt r. Ah ap atölyesinde dolap vb malzmenin imalat s ras nda kesimden ve ölçülendirmeden kaynakl ah ap at klar olu acak olup olu an at klar tehlikesiz at k kapsam nda de erlendirilecektir. At klar: a) Evsel Nitelikli S At klar; Tesiste 90 ki i çal acak olup dönemsel olarak çal an say lar de ebilecektir. Tesisin i letme a amas nda çal acak personelin evsel amaçl su kullan ile ilgili olarak bir ki inin günlük su ihtiyac 150 lt/gün al nm r. (Kaynak: Devlet Planlama Te kilat, Türkiye Ortalama Evsel Su Tüketim Miktar, Kas m 2002). 90 ki i x 150 lt/gün-ki i = 13.500 lt/ gün = 13,5 m 3 /gün olarak bulunur. Kullan lacak suyun 1/1 oran nda geri dönece i kabul edilirse olu acak at ksu miktar yine 13,5 m 3 /gün olacakt r. letme a amas nda personelden kaynaklanan at ksular Konya Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine verilerek bertaraf edilecektir. Projenin i letme a amas nda 30.03.2010 tarih ve 27537 say Resmi Gazetede yay mlanarak Yürürlü e giren Su Kirlili i Kontrolü Yönetmeli inde De iklik Yap lmas na Dair Yönetmelik ile de ik 31.12.2004 tarih ve 25687 say Resmi Gazetede yay mlanarak yürürlü e giren Su Kirlili i Kontrolü Yönetmeli i hükümlerine uyulacakt r. 24
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI b) Proses Kaynakl At ksular; Tesisin i letme a amas nda endüstriyel nitelikli su kullan ; havuzlarda kullan lacak su (ilk kurulum ve ilave kullan m) olacakt r. Proseste ilk kurulum a amas nda kullan lacak su miktar 77,41 ton su olacakt r. Galvanzileme Ünitesinde Periyodik olarak Kullan lacak Su Miktar ; 1- Ya Alma Havuzlar ; lk kurulum sonras gerçekle tirilecek sürekli kullan mda, 2 adet ya alma havuzuna dald lan malzemelerden suya kar an ya lar havuz üzerinden s yr larak al nacak ve lisansl at k ya geri kazan m tesislerine teslim edilecektir. Bu esnada havuzlardan eksilen su kadar, ilave su kullan olacakt r. Havuzlardan eksilecek su miktar maksimum ayl k 150 litre/ay olacakt r. Dolay ile havuzlara ayl k 150 litre su ilave edilecektir. Ya alma tanklar ndan herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. 2- Asit Banyosu Havuzlar ; lk kurulum sonras gerçekle tirilecek sürekli kullan mda, asit havuzlar nda dald lan malzemelerden dolay buharla ma yolu ile eksilen su miktar n 200 litre/ay olmas beklenmektedir. Bu esnada havuzlardan eksilen su kadar, ilave su kullan olacakt r. Asit tanklar nda kullan lacak kar m, kullan lamaz hale geldi inde, çürük asit tanklar na aktar lacak ve lisansl geri kazan m tesislerine gönderilecektir. Herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. 3- Durulama Havuzlar ; Durulama havuzlar nda kullan lan suyun 6 ayda bir defa de tirilmesi planlanmaktad r. Bu nedenle duruluma havuzlar nda 2 x 10,89 = 21,78 ton/y l su kullan lacakt r. Ayr ca durulma havuzlar nda belirlenen periyotlar içerisinde eksilen su OSB ebekesinden tamamlanacakt r. Havuzlardan kaynaklanacak at ksular, di er tanklarda kar m haz rlamada kullan lacakt r. Bu nedenle kanalizasyona de arj edilecek herhangi bir at ksu olu mayacakt r. 4- Kaplama Havuzlar ; Kaplama kazanlar nda ilk kurulumu sonras içeri indeki çinko yüzdesi düzenli olarak ölçülerek %33 çinko içeri inin devaml sa lanacakt r. Kaplama havular nda ayl k eksilecek su miktar n 2 havuzda toplam 2 ton olmas beklenmektedir. Eksilen su ilave edilecek düzenli olarak içeri indeki kimysal oran takip edilecektir. Herhangi bir at ksu olmayacakt r. 5- A artma Havuzlar ; lk kurulum sonras gerçekle tirilecek sürekli kullan mda, 2 adet a artma havuzunda dald lan malzemelerden dolay buharla ma yolu ile eksilen su miktar n 200 litre/ay olmas beklenmektedir. Eksilen su ilave edilecek düzenli olarak içeri indeki kimysal oran takip edilecektir. Herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. 25
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI 6- Pasivasyon Havuzlar ; 2 adet pasivasyon havuzunda dald lan malzemelerden dolay eksilen su miktar n 200 litre/ay olmas beklenmektedir. Eksilen su ilave edilecek düzenli olarak içeri indeki kimyasal oran takip edilecektir. Herhangi bir at ksu ç olmayacakt r. Tesiste durulamadan kaynaklanan at ksular 6 ayda bir de tirilecek olup de tirilecek at ksu di er kazanlara ilave su olarak kullan lacakt r. Dolay ile durulmadan ç kan at ksular kanalizasyona verilmeyerek yeniden de erlendirilecektir. Tesiste durulama kazanlar ndaki kazanlardan 6 ayda toplam eksilen su miktar 16,5 ton olacakt r. Durulama kazanlar ndan 6 ayda kaynaklanacak at ksu miktar 10,89 ton olacakt r. Kazanlara ilave edilecek y ll k 33 ton ton suyun yakla k 21,78 tonu durulma kazanlar ndan 11,22 tonu ise OSB ebekesinden sa lanacakt r. Dolay ile tesisin galvaniz kaplama ünitesinde ilk kurulumda 77,41 ton su kulln lacakt r. Y ll k eksilen suyun tamamlanmas için ise gereken 11,22 ton su kullan lacakt r. htiyaç duyulan su OSB ebekesinden kar lanacakt r. Tünel Sistem leme Ünitesinde Periyodik olarak Kullan lacak Su Miktar ; Fosfat kabininde püskürtme sonucu olu an kaplama kimyasal kabin alt ndaki kazanda toplanarak devir daim ettirilir. Fosfat kaplama kabininde yüzeyi fosfat ile kaplanan malzeme fosfat kaplama kabininde ilerleyerek son durulama kabinine gelir. Durulama kabininde yaln zca su ile temizlenir. Su püskürtme ile malzeme yüzeyine çarpar ve buradan kabin alt ndaki kazanda toplan r ve devir daim ettirilerek yeniden kullan r. Y kama kabinindeki tüm i lemler kapal sistem (kabin) içinde gerçekle ir. Dolay ile tesiste prosesten kaynakl at ksu ç olmayacakt r. Eksilen su düzenli olarak tamamlanacakt r. Sistem tamamen kapal devre çal acakt r. Tesiste 2 adet ya alma, 1 adet fosfat kaplama ve 4 adet durulama kazan bulundurulacakt r. Durulama kazanlar nda yaln zca su kullan lacakt r. Tesisin ilk kurulu çözeltisinde 7 adet kazanda toplam 46,79 m 3 su kullan lacakt r. 46,79 m3 kazandan toplamda eksilecek su miktar ayl k 7 tondur. Y ll k kullan lacak su miktar 84 ton/y l olacakt r. Eksilen su OSB ebekesinden kar lanacakt r. Tesiste ilk kurulum a amas nda kullan lacak su miktar 77,41 ton olacakt r ve OSB ebekesinden temin edilecektir. Eksilen sular n tamamlanmas için her y l kullan lacak su miktar ise toplam 95,22 ton/ y l olacakt r. Suyun tamam OSB ebekesinden kar lanacakt r. Tesisin i letilmesi a amas nda kanalizasyon sistemine de arj edilecek proses kaynakl at ksu ç olmayacakt r. Tesisin faaliyete geçmesinin ard ndan, OSB Müdürlü üne ba vurularak Kanalizasyon Ba lant zni al nacakt r. Proje kapsam nda su kirlili ine neden olacak bir faaliyette bulunulmayacakt r. Faaliyette 30.03.2010 tarih ve 27537 say Resmi Gazetede yay mlanarak Yürürlü e giren Su Kirlili i Kontrolü Yönetmeli inde De iklik Yap lmas na Dair Yönetmelik ile de ik 31.12.2004 tarih ve 25687 say Resmi Gazetede yay mlanarak yürürlü e giren Su Kirlili i Kontrolü Yönetmeli i hükümlerine uyulacakt r. 26
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI Gaz At klar: Tünel sistem ünitesinde kurutma ve pi irme f nlar nda enerji elde etmek amac yla kullan lan do algaz n yanmas ndan dolay yanma gazlar olu acakt r. Faaliyet kapsam nda kullan lacak do algaz çevre dostu bir yak tt r. Gaz olmas nedeniyle hava ile iyi kar r ve tam yanar. Yanma sonucunda is, kurum gibi zararl maddeler olu maz. Do algaz renksiz, kokusuz, kuru bir gazd r. çersinde kükürt ve kükürtlü maddeler de olmad için kükürtdioksit gibi zehirleyici gaz aç a ç karmaz. Tablo 7. Kullan lacak Do algaz n Özelli i Yak t Cinsi Yo unluk(kg/m 3 ) Bile imi(% A rl k) Max CO 2 çeri i, % Is l De eri CH 4 C n H m CO 2 N 2 kcal/nm 3 Do al Gaz 0,767 87,7 5,83 5,66 0,81 11,98 8,100 Kaynak: Melek,SUAT (Makine Mühendisi)Ölçüler,Birimler ve Tablolar 1997 S.260 Tablo 8. Do algaz çin Emisyon Faktörleri Kirletici lb/10 6.Ft 3 kg/m 3 CO 0,4 6.4x10-6 SO 2 0,4 6.4x10-6 Aldehid 2 3,5 x10-5 (lb/10 6.ft 3 )= 0.0000162 kg/m 3 Tesis artlar göz önüne al nd nda y lda azami 12 ay, y lda 300 gün, günde 24 saat süresince üç(3) vardiya çal lmas planlanmaktad r. Tesiste 300 günde toplam 2.00.000 m3/y l = 1.534.000 kg/y l yak t kullan lacakt r. Kullan lacak Yak t Miktar = 213 kg/sa Tesisin Yakma Is l Gücü=213 kg/sa x 8.250 Kcal/m3 x (4,18J/Kcal) x (1 st/3600 sn)/1000 = 2,05 MW olacakt r. Proje konusu faaliyet 25/04/2010 tarih ve 27562 say Resmi Gazetede yay mlanan Çevre Kanununca Al nmas Gereken zin ve Lisanslar Hakk nda Yönetmelikte De iklik Yap lmas na Dair Yönetmelik ile de ik 29/04/2009 tarih ve 27214 say Resmi Gazetede yay mlanan Çevre Kanununca Al nmas Gereken zin ve Lisanslar Hakk nda Yönetmelik uyar nca Ek 2 kapsam nda Çevre zni almas gereken tesisler aras nda yer almaktad r. Tesiste Sanayi Kaynakl Hava Kirlili inin Kontrolü Yönetmeli i uyar nca Emisyon Ölçümleri yapt lacak ve 03.07.2009 tarih ve 27277 say Resmi Gazetede yay mlanarak yürürlü e giren Sanayi Kaynakl Hava Kirlili inin Kontrolü Yönetmeli inde De iklik Yap lmas na Dair Yönetmelik gere ince Çevre zni al nacakt r. Gürültü: Tesis organize sanayi bölgesi içinde yer almaktad r. Tesisin 500 m mesafesinde hassas kullan m bulunmamaktad r. Bu kapsamda Çevre ve ehircilik l Müdürlü ü nden Gürültü Konulu Çevre zni Muafiyet Yaz al nacakt r. 27
ALP RAF S STEMLER PAZARLAMA SANAY VE T C. LTD. RAF ÜRET TES PROJE TANITIM DOSYASI bbi At k: letmede 90 personel görev yapacak olup, çal anlarda meydana gelebilecek hastalanma veya yaralanma halinde, yap lacak ilk müdahalenin ard ndan hasta veya yaral en yak n sa k birimine sevk edilerek muayenesi ve tedavisi yapt lacakt r. Olu mas muhtemel t bbi at klar, olu umlar s ras nda kayna nda di er at klar ile kar lmadan ayr olarak biriktirilecektir. T bbi at klar hiçbir suretle di er at klar ile kar lmayacakt r. T bbi at klar n toplanmas nda; y rt lmaya, delinmeye, patlamaya ve ta maya dayan kl, s zd rmaz, en az 10 kilogram kald rma kapasiteli, Dikkat T bbi At k ibaresini ta yan k rm renkli plastik torbalar (3/4 oran nda doldurulacakt r) kullan lacakt r. Kesici ve delici özelli i olan at klar di er t bbi at klardan ayr olarak delinmeye, rt lmaya, k lmaya ve patlamaya dayan kl, su geçirmez ve s zd rmaz, aç lmas ve kar lmas mümkün olmayan, üzerinde Dikkat! Kesici ve Delici T bbi At k ibaresi ta yan plastik veya ayn özelliklere sahip lamine kartondan yap lm kutu veya konteyn rlar içinde toplanacakt r. Bu biriktirme kaplar, en fazla ¾ oran nda doldurulacak ve a zlar kapat larak k rm plastik torbalara konacakt r. bbi at k torbalar ile kesici-delici at k kaplar ile toplanan t bbi at klar, t bbi at k toplama ve ta ma arac taraf ndan al nacakt r. At klar, t bbi at k toplama arac gelmeden önce kesinlikle d ar ya b rak lmayacak ve di er at klar ile kar lmayacakt r. At k Ya lar: Tesiste kullan lacak makine ve ekipmanlar n bak m ve temizlikleri periyodik aral klarla yap lacak olup, bak m ve onar m sonucu ortaya ç kabilecek olan 50 kg/y l at k ya variller içerisinde geçici depolama alan nda toplanarak 30.07.2008 tarih ve 26952 say Resmi Gazete de yay nlanarak yürürlü e giren At k Ya lar n Kontrolü Yönetmeli i hükümleri do rultusunda geri kazan m firmalar na gönderilecektir. Ambalaj At klar : Tesiste olu acak cam, plastik, ka t vb. malzemeler 30.03.2010 tarih ve 27537 say Resmi Gazetede yay mlanarak Yürürlü e giren Ambalaj At klar n Kontrolü Yönetmeli i nde De iklik Yap lmas na Dair Yönetmelik ile de ik 24.06.2007 tarih ve 26562 say Resmi Gazetede yay mlanarak yürürlü e giren Ambalaj At klar n Kontrolü Yönetmeli i hükümleri do rultusunda evsel kat at klardan ayr toplanacak ve lisansl toplama veya geri kazan m firmalar na verilecektir. Tesisin i letme a amas nda 30.03.2010 tarih ve 27537 say Resmi Gazetede yay mlanarak Yürürlü e giren Ambalaj At klar n Kontrolü Yönetmeli i nde De iklik Yap lmas na Dair Yönetmelik ile de ik 24.06.2007 tarih ve 26562 say Resmi Gazetede yay mlanarak yürürlü e giren Ambalaj At klar n Kontrolü Yönetmeli i hükümlerine uyulacakt r. d) Kullan lan teknoloji ve malzemelerden kaynaklanabilen kaza riski Acil müdahale planlar genel olarak tesiste meydana gelebilecek kaza, yang n, güvenlik gibi konular kapsamaktad r. Bir i letmenin etkinli i s ras nda anormal olu um, do al afet ve sabotaj sonucu beklenmeyen ve birden olu an (özellikle önemli yay lma, 28