MERKÜR Ters Osmoz Kullanma Kılavuzu Innovation has a name.
Güvenlik Uyarıları (Güvenlik uyarılarını mutlaka okuyun ve bu uyarılara uygun hareket edin) Aşağıda belirtilen güvenlik önlemlerini dikkate almanız, maddi hasara uğrama riskinizi, size ve diğer insanlara gelebilecek potansiyel zararları önlemenizi sağlayacaktır. Aşağıda belirtilen güvenlik uyarılarına uymamak riskli durumların oluşmasına yol açabilir: Uyarılar Bu bölümün içeriğini göz ardı etmek su arıtma cihazınızın ciddi şekilde zarar görmesine veya ciddi boyutta maddi hasar oluşmasına neden olabilir. Cihazda eğer kimyasal maddeler kullanılıyorsa bu kimyasalların kullanımı tehlikeli olabilir. Lütfen kimyasal kullanımını dikkatli olarak takip edin. Personelin eğitimi ve kullanımın takibi müşterinin sorumluluğundadır. Kimyasal kullanımı basınçlı ekipmanlar yönetmeliğine göre belirlenmiş grubunu değiştirmez. Kimyasalların bulunduğu yada depolandığı yerlere ateşli aletler ile yaklaşılmamalıdır. Cihazın panosunda enerji varken kapağını açmayın veya müdahale etmeyin. Bu kılavuzda bulunan uyarı ve yönergelere mutlaka uyulmalıdır. Kimyasallar ile çalışılırken mutlaka koruyucu elbise, gözlük, eldiven ve maske kullanın. Cihazın çalışma sıcaklık aralığı 5-4 C olup bu sıcaklık değerlerinin dışında çalıştırılmamalıdır. Cihazın tasarımı 3-5 C sıcaklığa uygun olarak yapılmış olup bu sıcaklık değerlerinin altında üretim kapasitesinde azalma; üzerinde ise iletkenlik değerinde artış görülebilir. Sisteme yüksek düzeyde klor ihtiva eden su verilmemelidir. Eğer verilecekse etkin bir karbon filtrasyonu yapılmalıdır. Maksimum çalışma basıncı 3 bar olup bu değerin üzerine çıkılmamalıdır. Bu değer üzerindeki basınçlarda membranda büzülme meydana gelir ve bu büzülme membranın üretim kapasitesini büyük ölçüde düşürür. Kimyasal maddelerin su ile karıştırılıp derişiminin düşürülmesi gerektiğinde, kimyasala su ilave etmeyin. Her zaman suya kimyasal ekleyerek derişimi ayarlayın. Sistem besleme basıncı minimum 3-4 bar olmalıdır. Beslenecek su debisi cihazın kapasitesine göre değişiklik gösterir. Cihaz mutlaka tasarımına uygun olan su miktarı ile beslenmelidir. Cihazınızın tesisatını düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir kaçak yada sızıntı durumunda cihazı kapatarak aksaklığı düzeltin. Cihazın bulunduğu ortamın sıcaklığı gerekli olduğu durumlarda dengelenmeli ve donmalara izin verilmemelidir. Satın almış olduğunuz ters osmos cihazı sadece su arıtma için kullanılabilir. Sistemde bulunan basınç şalterlerinin ayarlanmış olan değerlerini değiştirmeyin. Cihaz çalışıyorken kesinlikle tesisata kesici bir aletle müdahale etmeyiniz yada tesisat hortumlarını yerinden çıkartmayınız. Cihazınız kapalı ortamlarda çalıştırılması için dizayn edilmiştir. Açık alanlara montajı yapılmamalı ve bu alanlarda çalıştırılmamalıdır. Cihazın montajının yapıldığı alanlara herhangi bir aksilik veya kaçak ihtimaline karşı mutlaka yeterli kapasitede gider yapılmalıdır. Cihazınızın atık su çıkışını tıkanmayacağından ve yeterli olacağından emin olduğunuz bir gidere veriniz. Ters osmos cihazı kullanılacağı yerdeki besleme suyu analizlerine göre tasarlanmaktadır. Müşteri tarafından tarafımıza su analizleri deklare edilmeksizin alınan cihazların montajları sonrasında çalıştırılan cihazın membranının tıkanması müşteri sorumluluğundadır. Suda bulunması muhtemel silika gibi maddelerin, kimyasal dozajı yapılmadığı taktirde çok kısa sürede membranın tıkanmasına neden olacağı bilinmelidir. Membran filtreler kuru olarak muhafaza edilmemelidirler, membran filtrelerinizi klorsuz arıtılmış su içerisinde yada koruma solüsyonu içerisinde muhafaza ediniz. TR 4
Ürün Tanıtımı Ters Osmos (Reverse Osmosis) Sistemi Hakkında Genel Bilgi Temel olarak ters osmos cihazlarının çalışma prensibi şöyledir: Yarı geçirgen bir membranın besleme kısmında verilen yüksek basınçlı su, membran sargısı içinde ilerlemeye başlar. Membran üzerinde bulunan ve membranın iki tarafında basınç farkı oluşmasını sağlayan conta sayesinde, membran sargısı içerisinde ilerleyen su içinde barındırdığı çoğu iyonları ve diğer unsurlarından ayrılarak membran duvarlarından geçmeye zorlanır. Membran besleme kısmındaki yüksek basınç nedeniyle su molekülleri; membranın çok küçük çaptaki iyonlarının geçişine izin veren özel yapısı sayesinde az basınçlı ortama doğru harekete başlar ve kirletici unsurlarından büyük ölçüde ayrılır. Ortalama olarak bir membranın metal tuzlarını ayırma yeteneği %97-99 ve kalsiyum karbonat (sertlik) ayırma yeteneği ise % 95 civarındadır. Etkin bir ön filtrasyon, osmos cihazınızdan alacağınız ürün suyu kalitesi ve membran ömrü üzerinde belirgin bir rol oynar. Sürekli kontrol edilerek, bakım ve değişimleri yapılan bir ön filtrasyon işletme maliyetlerinizi düşürecek ve cihazınızı çok daha uzun ömürlü olmasını sağlayacaktır. Bazı durumlarda (cihazın kullanılacağı yerdeki su kalitesine göre) cihaza giren besleme suyuna çeşitli kimyasallar dozlanır. Bu kimyasallardan en çok kullanılanı antiskalant dır. Antiskalant, su içerisinde çökelti oluşturan silika ve karbonat gibi kimyasal tuzların çökelme yeteneklerini azaltarak bu maddelerin atık su ile beraber membrandan uzaklaştırılmasını kolaylaştırır. Bu işlem membran ömrünü önemli ölçüde etkileyen bir unsurdur. Membranın su içerisinden ayırmış olduğu metal tuzlarının ve diğer unsurların membrandan uzaklaştırılması (yıkama-flushing) için membran sarımları içerisinde devamlı bir su akışı vardır ve bu su dışarı deşarj edilir. Cihazdan atılan bu su atık ya da drain olarak adlandırılır. Osmos cihazının yeterli su miktarı ile beslenmesi ve su akışının membran boyunca her noktada aynı olması çok önemlidir. Yeterli su ile beslenemeyen bir membranın ömrünün kısalacağı bilinmelidir. Membran sarımları arasında yeterli su akışı sağlanmaz ise filtre edilen sudan geriye kalan kirlilik unsurları membrandan etkili olarak uzaklaştırılamayacağından, membranın ömrü kısalacak ve tıkanmasına neden olacaktır. TR 5
Su Arıtma Cihazının Ayrıntılı Profili 3 4 5 6 7 8 9 RO Kontrolör İletkenlik Ölçer Pako Şalter Yüksek Basınç Anahtarı Alçak Basınç Anahtarı Filtre Çıkış Basıncı Manometresi Pompa Basıncı Manometresi Atık Debimetresi Üretim Debimetresi 3 4 5 6 7 8 9 Sediment Filtre Karbon Filtre Membran Kabı Flush Solenoidi Giriş Solenoidi Motor Pompa İletkenlik Probu Flatör Paslanmaz Küresel Vana 9 3 5 4 3 4 6 7 8 9 5 8 7 6 MERKÜR-K TR 6
3 3 5 4 5 4 3 4 4 6 6 9 8 8 7 7 9 8 7 6 6 5 5 9 MERKÜR-5K MERKÜR-K TR 7
Elektrik Şeması Diyagram TR 8
Su Akış Şeması Giriş manometresi Pompa basıncı manometresi Dozaj Pompası Bağlantı Yeri Giriş alçak basınç anahtarı Yüksek basınç anahtarı Giriş solenoidi Üretim debimetre Atık debimetre Sediment filtre Karbon filtre Pompa Atık ayar vanası Membran kabı (MERKÜR-K ve MERKÜR-5K için) Diyagram Giriş manometresi Pompa basıncı manometresi Dozaj Pompası Bağlantı Yeri Giriş alçak basınç anahtarı Yüksek basınç anahtarı Giriş solenoidi Üretim debimetre Atık debimetre Sediment filtre Karbon filtre Pompa Membran kabı Atık ayar vanası Membran kabı (MERKÜR-K için) Diyagram 3 TR 9
Teknik Bilgiler Model No. Kapasite Voltaj Güç Uygun Su Basıncı Çalışma Basıncı Giriş Suyu Sıcaklığı Azami Besleme Suyu TDS Değeri Azami Günlük Su Üretim Hacmi Ön Filtre Membran Adedi Membran Boyutu Ürün Ölçüleri Net Ağırlık Not: Ürünler sürekli olarak geliştirildiğinden yukarıda belirtilen parametrelerde değişiklikler olabilir, ancak ürünlerin etiketleri aynı kalacaktır. TDS, suda çözülmüş toplam katı atık anlamına gelmektedir. Not:. MPa =. Kg/cm = 4.5Psi Galon = 3.785 Litre Psi =.7 Kg/cm 75 GPD = 75 Galon/Gün = 84 Litre/Gün = 97 Millilitre/Dakika Kurulum Talimatları Şirketimiz, kurulum sürecinin karmaşık olması ve çeşitli özel aletlerin kullanılmasını gerektirdiği için cihazınızın kurulumunun eğitimli profesyoneller tarafından yapılmasını tavsiye eder. Ancak, cihazınızın kurulumunu kendiniz yapmak isterseniz aşağıdaki talimatlardan ve şemalardan faydalanabilirsiniz: Taşıma Cihazların taşınması ve yüklenmesinde transpalet veya forklift kullanılmalıdır. Cihaz herhangi bir taşıma aracına yüklendiğinde mutlaka sabitlenmelidir. Cihaz fırın boyalı bir şase üzerine monte edilmiş olduğundan transpalet veya forklift ile taşınmasında herhangi bir sakınca yoktur. Cihaz aslen müşteri isteği doğrultusunda veya nakliye şekline göre ambalajlanır. Genel ambalaj yöntemi tahta sandıktır. Cihazı sandıktan çıkarırken ekipmanlara veya tesisata zarar verilmemelidir. Cihazın nakliyesi ve ambalajından çıkarılması müşterinin sorumluluğu altındadır. TR MERKÜR-K MERKÜR-5K MERKÜR-K.5 m³/gün AC -4V 5HZ.4 kw 3-5 Bar - Bar 5~38 C PPM 5 L Spun, Karbon 4x" 54 x 58 x 8 cm 45 Kg 5 m³/gün AC -4V 5HZ.37 kw 3-5 Bar - Bar 5~38 C PPM 5 L Spun, Karbon 4x4 53.5 x 54 x 38 cm 55 Kg m³/gün AC -4V 5HZ.75 kw 3-5 Bar - Bar 5~38 C PPM L Spun, Karbon 4x4 53.5 x 54 x 38 cm 65 Kg Yerleştirme MERKÜR Serisi cihazlar kapalı ortamlarda çalıştırılmak için dizayn edilmiş olup açık alanlara yerleştirilmemeli ve bu alanlarda çalıştırılmamalıdır. Cihazın yerleştirileceği ortam özellikleri için lütfen UYARILAR kısmına bakınız. Cihazın montajının yapıldığı ortamlardaki ışık miktarının herhangi bir müdahale esnasında yeterli olacağından emin olun. Cihazınızın montajını yaparken cihazın ön, arka, sağ, sol ve üst yönünde de en az er metre boşluk bırakın. Bu müdahaleleri kolaylaştıracaktır ve membran değişimini mümkün kılacaktır. Cihaz ölçüleri için teknik özellikler tablosuna bakınız. Cihazın atık su çıkışı için uygun bir drenaj noktası hazırlayın veya belirleyin. Cihazın monte edildiği alanda herhangi bir aksiliğe karşı mutlaka gider olmalıdır.
Cihazın Montajı Elektrik Montajı - Cihazın panosu cihaz şasesi üstüne sabitlenmiştir, montaj gerektirmez. - Cihaz pano bağlantı şemasını bu kullanma kılavuzunda bulabilirsiniz. - Cihaz panosunun elektrik bağlantısını yandaki şemada gösterildiği şekilde yapınız. - Cihaz enerji besleme hattı mutlaka topraklanmalıdır. - Bu kılavuzda model adı geçmiş olan cihazlarda monofaze pompa kullanılmıştır. Pano ile ilgili açıklamayı aşağıda bulabilirsiniz (Diyagram 4). Pako Şalter RO Kontrolör İletkenlik Ölçer Mekanik Montaj Sol yan Pano kapağı - Almış olduğunuz ters osmos cihazı şasesi üzerine bütün montajı yapılmış halde size ulaştırılır. Su tesisatı olarak sadece cihaz üzerinde hazır bırakılmış haldeki bağlantı noktalarından besleme suyu, ürün suyu ve drenaj bağlantılarını yapmanız gerekmektedir. - Cihaz bağlantıları için uygun ekipmanlar ve tesisat malzemeleri seçilmelidir. Cihaz 3 bar maksimum basınca kadar çalışabildiği için seçilen tesisat malzemeleri bu basınca uygun olmalıdır. - Cihaz besleme suyu bağlantısı yapılırken mutlaka tesisat askıya alınmalı ve cihaz üzerindeki ön filtre kısmına yüklenilmemelidir. - Cihaz eğer bir depoya dolum yapacak şekilde kullanılacak ise cihaz üzerinde bulunan flatör bu depo içine uygun şekilde yerleştirilmelidir. Flatör ayar şeması aşağıda verilmiştir (Diyagram 5). Maksimum dolum seviyesi a b Diyagram 4 Su deposu Flatör Ağırlık Flatör başı Flatör kablosu üzerinde bulunan ağırlığın flatör baş kısmına mesafesi ile ağırlığın Diyagram 5 maksimum dolum seviyesine olan mesafeleri yaklaşık olarak eşit olmalıdır. (a=b) Cihazı Devreye Almadan Önceki Kontroller Cihazın tesisat, mekanik ve elektrik montajını tamamladıktan sonra devreye almadan önce genel bir kontrol yapılmalı ve beslenecek su kalitesine göre eğer gerekiyorsa ön arıtma sistemi modifiye edilmeli ya da dozaj pompası takılarak kimyasal ilavesi ayarlanmalıdır. Cihazı devreye almadan önce aşağıda verilmiş olan kontrol maddelerinin hepsini gözden geçiriniz. - Besleme suyunun cihazın girişine bağlı olduğundan emin olun. - Cihazın ön filtrelerinin takılı olduğundan emin olun. - Eğer kimyasal dozlanacak ise dozaj pompasının elektriğe bağlı ol duğundan, dozlama nozzle ının tesisata monte edilmiş olduğundan, dozaj ayarlarının yapılmış olduğundan ve cihazın güç düğmesinin açık olduğundan emin olun. - Kimyasal dozlanacak ise kimyasal tanklarının doluluğunu kontrol edin. - Cihazın tesisatının sızdırmazlık testleri yapılmış olmalıdır. - Cihazın gerektiği gibi sabitlendiğinden emin olun. - Sistemde bulunan ekipmanların ayrı ayrı kontrolleri yapılmış ve bağlantıları panoya girilip bağlantısı yapılmış olmalıdır. TR
- Depo seviye şamandırasının montajının yapıldığından emin olun. - Cihazda bulunan manometrelerin hortumlarının takılı olduğunu kontrol edin. - Membran kabı kelepçelerinin doğru takıldığından ve kelepçe somunlarının iyi sıkıldığından emin olun. - Cihaz üzerinde manuel vana var ise; vananın doğru pozisyonda olduğundan emin olun. - Atık su ayar vanasının tam olarak açık olduğundan emin olun. Atık su ayar vanası daha sonra cihazın üretim yapması için ayarlanacaktır. Devreye alınırken tam açılmasının nedeni cihaza ilk verilen suyun tesisatta rahat ilerlemesi ve cihazda bulunan havanın atılmasını sağlamaktır. Cihazı Devreye Alma - Cihaz panosunun şalterini açık konuma getiriniz. - Eğer gerekli ve var ise ham su besleme pompasını çalıştırınız. - Cihazın panosunun şalterini açık konuma getirdiğinizde giriş solenoidi otomatik olarak açılır, cihaza su girer ve alçak basınç switchi giriş solenoidini açık tutar. Eğer giriş basıncı düşerse alçak basınç switchi alarm verir ve giriş solenoidini kapatır. 45 saniye sonra cihaz tekrar solenoidi açar. Yeterli basınç varsa sistem devreye girer. Basınç düşükse bu işlem otomatik olarak 3 kez tekrarlanır. 3 denemede de işlem yapılamazsa, cihazı tekrar açıp kapatmak (Reset) gerekir. - Giriş solenoidi açıldıktan sonra yaklaşık 9 saniye süreyle cihaz FLUSH (yıkama) pozisyonunda olacak ve bu süre içerisinde motor/pompa çalışmayacaktır. - Motor/pompa devreye girdikten sonra atık ayar vanasını yavaş yavaş kapatarak membranların üretim yapmaya başlamasını sağlayın. - Üretim debimetresinde sağ skaladan okunan değer litre/dakika, sol skaladan okunan değer galon/dakika değeridir. Cihazınızın tasarlanmış olduğu üretim kapasitesine göre atık ayar vanasını kısarak üretim miktarını ayarlayın. Kullanım Talimatları 3-5- Ton/Gün Ters Osmos Cihazının Çalışma Prosesi Giriş basıncının yeterli olduğu durumlarda cihaz flush (yıkama) evresine Eğer gerekli ise (kuyu suyu vb. için) ön filtre sisteminden geçen ham su geçer, controller üzerinde flush ışığı yanar ve flush solenoidi açılır (flush cihazın ön arıtma kısmına ulaşır. Ön arıtma kısmı cihazın membralarının işlemi cihazın her durup kalkmasında gerçekleşir). Pompa çalışmaksızın kaba partiküllerden korunması için yapılmıştır. sadece giriş basıncı ile su sistemde ilerleyerek membranların yıkanmasını sağlar (flush sırasında sadece atık kısmından basınçlı su çıkışı gözlenir) giriş Cihaz ön arıtmasında geçen su açık olan giriş solenoidinden geçerek giriş su basıncını manometreden görebilirsiniz. alçak basınç şalterine ulaşır. Su eğer yeterli basınçta ise giriş alçak basınç şalteri sistemin çalışmaya devam etmesine izin verir. Eğer su yeterli basınçta Flush evresi sona erdikten sonra flush solenoidi kapanır, controller değilse yada su yoksa giriş solenoidini kapatır ve controller üzerindeki alçak üzerindeki flush ışığı söner ve pompa çalışmaya başlar (pompa basıncını basınç (low pressure) uyarı lambasını yakar. manometreden görebilirsiniz). Bu noktadan sonra atık su, atık ayar vanasından geçmeye başlar. Atık ayar miktarı devreye alma kısmında Uyarı: Sistemin devreye girmesi için cihaz girişinde yeterli basınç ve debide belirtildiği şekilde yapılır ve böylece membran kapları içerisindeki basınç su olmalıdır. yükseltilerek cihazın üretim yapmaya başlaması sağlanır. TR
Eğer pompa basma hattı üzerinde herhangi bir problem olursa yada membranlarda bir tıkanma söz konusu olursa; bu hattaki basınç yükselecek ve hat üzerinde bulunan yüksek basınç şalteri sistemi durduracaktır. Yüksek basınç şalteri pompa ve motorun korunması için konulmuştur.cihaz yüksek basınç uyarısı verdiğinde controllerdaki yüksek basınç (high pressure) uyarı lambası yanar. Bu durum aksaklık giderildikten sonra güç butonunun açılmasıyla son bulur. Bakım ve Onarım Cihazınızda bulunan ön arıtma filtre kartuşlarını düzenli olarak kontrol ediniz ve yenileyiniz. Filtre giriş ve çıkışındaki manometrelerdeki basınç farkına bakılarak giriş filtrelerinin değişim zamanı takip edilebilir. Eğer filtre çıkış manometresindeki basınç giriş manometresine göre bar düşmüş ise; filtreler değiştirilmelidir. Filtre değişimi için yandaki fotoğraflı yönergeleri izleyin. 3 4 Filtre kabı anahtarını saat yönünde çevirerek kabı açın. İçi su dolu olan kabı dikkatlice indirin, kabın sızdırmazlığını sağlayan o-ring'in sağlamlığını kontrol edin. Kirlenmiş olan kartuşu çıkararak yenisini filtre kabına yerleştirin. O-ring'in takılı olduğundan emin olarak filtre kabını saat yönünün tersine çevirerek sıkın, en son filtre kabı anahtarıyla sağlamlaştırın. Cihazın besleme suyunu sürekli olarak takip ediniz. Su kalitesi mevsimsel olarak değişebilmektedir. Değişen su kalitesi kimyasal dozlanmasını gerektirebilir Cihaz düzenli olarak her ayrıntısı ile kontrol edilmeli ve bu kontrol sonuçları kayıt edilmelidir. Cihazınızın dizayn edilmiş olduğu kapasiteye uygun çalışıyor olduğundan emin olun ve sürekli kontrol edin. Aksi takdirde özellikle membranlar bundan olumsuz etkilenecektir. Kimyasal dozlama miktarı besleme suyu kalite ve özelliklerine göre hesaplanmaktadır. Kimyasal dozlama miktarını kimyasal tedarikçinize danışın. Cihaz üzerindeki ve cihaza gelen tesisatları sürekli görsel muayeneden geçirin ve aksaklıkları giderin. Membran filtre değişimlerinde membran kabı bağlantılarına göre akış yönünü kontrol edin ve membran filtreleri doğru akış yönlerinde yerleştirin. Eğer bir depoya dolum yapıyorsa; depo içerisine bırakılmış olan ve diyagram 4'teki gibi ayarı yapılmış olan seviye şalteri depo dolduktan sonra sistemi durdurur ve controllerdaki depo dolu (Full) lambasını yakar. Depodaki su seviyesi düştüğü zaman sistem tekrar otomatik olarak devreye girer. 3 4 TR 3
Membran üzerindeki su akış yönü okuna dikkat edin.bu ok membranın besleme tarafından çıkışına olan su akış yönünü gösterir. Membran kutusundan çıkan o-ring'in membranın su giriş tarafına takılması gerekmektedir. O-ring oluklu yapıdadır ve takıldığında o-ring'in oluğu giriş yönüne bakmalıdır. O-ring i yerine takarken silikon yağ kullanın. Yanlış yönde takılmış olan o-ring veya membran; cihazınızın doğru çalışmamasına neden olur. O-Ring Takma İşlemi 3 4 Membran filtrelerin değişimleri için yandaki fotoğraflı yönergeyi izleyin. Membran kabı kapağını tutan kelepçeyi çıkarın. PVC tesisat üzerindeki rakorları açın. 3 Membran kabı kapağını tutan kuvvetlice çekerek yerinden çıkarın. Yeni membranı akış yönüne dikkat ederek değiştirin. 4 Kabı kapatmadan önce kapak üzerindeki o-ring'leri kontrol edin ve silikon yağ ile yağlayın. Kapağı tutan kelepçe ok ile gösterilmiş oluğa yerleştirilir. TR 4
Ürün Kontrol Listesi PARÇALAR Motor Pompa Caupling B4-M8 Adaptor /" 4 VDC Solenoid (NC) 3/4" 4 VDC Solenoid (NC) " Filtre Kabı Beyaz Bağlantısı 3/4" " Filtre Kabı Açma Anahtarı " 5 Micron Sediment Filtre " Blok Karbon Filtre 4 x Paslanmaz Membran Kabı 4 x 4 Paslanmaz Membran Kabı 4 x Membran 4 x 4 Membran. - gpm Flowmeter. - gpm Flowmeter - 5 gpm Flowmeter Pano Tip Bar Q63 Manometre Pano Tip 5 Bar Q63 Manometre / Şiber Vana Dunfoss KP35 Dunfoss KP36 /4"-/4"-/4" 4MBT44 (Dik Dişli Te) /4"-/4"-/4" 4ME4 CCK (Dişli Dirsek) /4"-/4"-/4" 4MC4 CCK (Dişli Konnektör) 3/8"-/" 6MC8 (Dişli Dirsek) 3/8"-/" 6ME8 (Dişli Dirsek) 3/8"-3/8"-/4" 6UT64 (Te Adaptör) 3/8"-3/8"-3/8" 6UT66 (Te Adaptör) 3/8"-3/8" 6MC6 (Dişli Konnektör) 3/8"-3/8" 6ME6 (Dişli Dirsek) 3/8"-3/8" 6SE6 (Uzantılı Dirsek) 3/8"-/" 6FC7 (Musluk Konnektörü) RO Kontrol Ünitesi 3 Uniline UNL 4S İletkenlik Ölçer 4 VDC. Amp. Güç Kaynağı Pako Şalter m Kablolu Seviye Flatörü RO Mainboard PCB MERKÜR-K Motor 3 L/h 3 L/h Rotoflow Pompa 3 MERKÜR-5K Motor 4-6 L/h 6 L/h Rotoflow Pompa 3 MERKÜR-K Motor L/h L/h Rotoflow Pompa 3 TR 5
Satış Sonrası Servis Arıza Giderme Kılavuzunda yer alan bilgiler cihazda meydana gelebilecek çeşitli sorunlar için bir referans olarak kullanılabilir. Ancak, belirtilen teknik konularda bilgi sahibi değilseniz lütfen satış mühendisinizle bağlantıya geçerek Yetkili Servis ekiplerimizden destek alınız. Notlar Şirketimiz ürünlerin tasarım, konfigürasyon ve teknik özelliklerinde önceden haber vermeden değişiklik yapma hakkını saklı tutar. Şirketimiz bu kılavuzda bulunan teknik hatalar, yazım hataları, eksiklikler veya baskı hataları yüzünden meydana gelen hasarlar için herhangi bir sorumluluk kabul etmez. TR 6
Arıza Giderme Kılavuzu SORUN Olası nedenler Çözüm Cihaz çalışmıyor. Elektrik kesintisi/problemi Ana güç panosunda elektrik dağıtım problemi Cihazın şalteri kapalı Şebeke elektriğini kontrol et Ana güç panosunu kontrol et Cihazın pano şalterini kontrol et Cihaz devreye girmiyor (panoda elektrik var ama alarm yok ve pompa çalışmıyor) Sürekli alçak basınç alarmı var ve cihaz devreye girmiyor Depo seviye şalteri takılı kalmış Ürün su deposu dolu Pompa arızalı Cihaza gelen besleme suyu kesik Cihazdan önce bir hidrofor varsa arızalı olabilir. Alçak basınç şalteri takılı kalmış Alçak basınç şalteri arızalı Seviye şalterini kontrol et, düzelmez ise değiştir. Ürün suyu depo seviyesini kontrol et Servis çağır Giriş suyunu kontrol edin Hidrofor servisini çağırın Alçak basınç şalterini kontrol et Alçak basınç şalterini değiştir Flush solenoidi çalışmıyor Solenoid bobini yanmış Bobin bağlantısı çıkmış Solenoid takılı kalmış Bobini değiştirin Bobin bağlantısını kontrol edin Solenoidi çıkarıp iç kısmını temizleyin Ürün suyu iletkenlik seviyesi yüksek Eğer varsa; iletkenlik ölçer monitörü arızalı İletkenlik ölçer probu arızalı Membran contası kaçırıyor Membran hasar görmüş İletkenlik ölçeri kontrol et, gerekiyorsa değiştir. Probu çıkararak kontrol edin. Membran contasını kontrol edin. Membranı değiştirin. Cihaz tasarım kapasitesine göre daha az su üretiyor Atık ayarı bozulmuş Giriş suyu sıcaklığı düşük Pompa düzgün çalışmıyor Membranlar tıkalı Atık ayar vanasını tekrar ayarlayın Giriş suyu sıcaklığını kontrol edin Pompa basıncını kontrol edin,gerekirse servis çağırın. Membranları değiştirin. Cihaz girişindeki su debisi yeterli ama cihazın atık ve üretimi düşük Eğer motordan zorlanma sesi geliyorsa Cihazın ön filtreleri tıkanmış Pompa gerektiği gibi çalışmıyor Giriş su miktarı az olabilir Motor çalışıyor ama pompa sıkışmış Filtreleri değiştirin Pompayı kontrol edin,bir sıkışma var ise teknik servisle görüşün. Teknik servis çağırın TR 7
Garanti Kapsamı ve Koşulları Ürünlerimizin garanti süresi, malın teslim tarihinden itibaren başlar ve (iki) yıldır. Garanti süresi dahilinde garanti hizmetinden faydalanmak için kullanım kılavuzunda yer alan garanti belgesi ve tarihli fatura ibrazı gerekmektedir. Garanti Kapsamı Dışındaki Durumlar - Ürünün müşteriye teslimi esnasında nakliyede ve taşımada oluşabilecek hasarlar için kargo/nakliye firmasına tutanak tutturulmalıdır. Tutanak tutturulmayan durumlar garanti kapsamı dışında kalmaktadır. - Fatura ibraz edilmemesi ve/veya ürünün Garanti Belgesi üzerinde tüketici tarafından tahribat/değişiklik yapılması ve/veya ürünün ürün ve seri numaralarında değişiklik yapılması/ silinmesi/tahrip edilmesi. 3- Tüketici tarafından yapılan hatalı taşıma, depolama ve ortam koşulları nedeniyle cihazda meydana gelen hasarlar ve arızalar. 4- Üründe çarpma, kırma, çizme gibi dış etkenlerden oluşan hasar ve arızalar. 5- Tüketici tarafından yapılan yetkisiz parça değişimi ve/veya üründe standardın dışında modifikasyon yapılması nedeniyle cihazda meydana gelen hasarlar ve arızalar. 6- Üründe üretici tarafından önerilmeyen veya gerekli olmayan kimyasalların kullanılması nedeniyle oluşan arızalar ve hasarlar. 7- Tü ketici tarafından cihazın kritik parçalarında Yetkili Servis tarafından tedarik edilmesi gereken orijinal parçaların kullanılmaması nedeniyle üründe oluşacak hasarlar, arızalar ve uyumsuzluklar. 8- Ürünlerin kullanma kılavuzunda belirtilen gereksinimlerin karşılanmaması ve kullanıcı hataları yüzünden gerçekleşen hasarlar. 9- Doğal afetler, olağanüstü hava şartları, tesisatın aşırı kireçli/çamurlu/pis olması, rutubet, toz, kireç gibi çevresel etkenler nedeniyle oluşan arızalar. - Ana su hattı ve/veya bağlantılarının donması, tıkanması, kirlenmesi, bağlantılarının çıkması/kopması ile su hattının dış etkenler nedeniyle hasar görmesi sonucu oluşacak arızalar ve hasarlar. - Elektrik-Gaz-Su kesintileri ve/veya Elektrik-Gaz-Su tesisat kaçakları gibi üründen kaynaklanmayan kaçaklar ve arızalar. - Kullanım Kılavuzunda, ürünün standart çalışması için belirtilen teknik özelliklerin (kılavuzda belirtilmiş uygun su basıncı, şehir şebeke değerlerine göre sabitlenmemiş(regüle)edilmemiş voltaj ve sigorta değeri, topraklama, ortamın yeterli havalandırmaya sahip olmaması, v.b.) uygun veya sabit olmaması nedeniyle cihazda meydana gelebilecek arızalar ve sorunlar. 3- Kullanma kılavuzunda veya yetkili servis tarafından tüketiciye dönemsel olarak yapması veya yaptırması tavsiye edilen bakım ve kontrolleri zamanında yapılamaması nedeniyle cihazda oluşabilecek arızalar. 4- Cihazın membran ve filtreleri dönemsel değiştirilmesi gereken parçalar olduklarından garanti kapsamı dışında bulunmaktadır. TR 3
www.suaritmaistanbul.net Your Installer Montaj Yetkilisi