Kullanım Kılavuzu 200 AK MIG/MAG Gazaltı Kaynak Makinası
Dikkat! Değerli müşterimiz, Aşağıda belirtilen uyarılara uymanızı önemle rica ederiz. * Makineyi aldığınızda Garanti Belgesi ni mutlaka onaylatınız. * Makinenin kullanma kılavuzunda belirtilen esaslara uygun olarak kullanınız. * Servis ihtiyacınız olduğunda önce kullanma kılavuzunda bulunan Sorun Giderme Kılavuzu na bakınız. Eğer sorununuzu gideremez iseniz bulunduğunuz yere en yakın IŞIK KAYNAK yetkili servisine yada IŞIK KAYNAK merkez servise başvurunuz. IŞIK KAYNAK Merkez Servisi Küsget Sanayi Mahallesi 60019 Nolu Cad. No:45 Gaziantep Tlf: 0 342 235 70 07 (Pbx) 1
İçindekiler 1. İçindekiler 2 2. CE Sertifikası 3 3. Elektromanyetik Uyumluluk ( EMC ) 4 4. Güvenlik Kuralları 5-6 5. Genel Bilgiler ve Uyarılar 7 6. Özellikler 7 7. Teknik Veriler 8 7.1 Menü Özellikleri 8. Ön Paneldeki Kumandalar 9-10 9. Makinenin Kurulumu ve Çalıştırılması 11-12 10. Çevre Koşulları 13 11. MIG / MAG Kaynak yöntemi 14 12. Depolama ve Taşıma 15 13. Bakım ve Onarım 15 14. Sorun Giderme Kılavuzu 16 17 15. Kaynak Dikişlerindeki Hatalar 18 2
3
3. Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) Bu makine, ilgili bütün yönetmelik ve normlara uygun olacak şekilde tasarlanmıştır. Bununla beraber iletişim (telefon, radyo, televizyon) gibi başka sistemleri de etkileyebilecek elektromanyetik etkiler halen üretebilir. Bu etkiler, maruz kalan sistemlerde güvenlik sorunlarına sebep olabilir. Bu makine tarafından üretilebilecek etkilerin miktarını azaltmak veya yok etmek için bu bölümü dikkatli okuyup anlayınız. Bu makine sanayi bölgesinde çalıştırılmak üzere tasarlanmıştır. Eğer özel yerlerde (ev vb.) çalıştırılırsa, muhtemel elektromanyetik etkileri önlemek için özel tedbirlere uymak gerekir. Kullanıcının bu makineleri el kitabında tarif edildiği gibi kurup çalıştırması gerekir. Bu makinelerin çalıştırılmasından dolayı herhangi elektromanyetik etki algılanırsa kullanıcı bu etkileri yok etmek için düzeltici tedbirler almalı, gerekirse IŞIK KAYNAK MAKİNE SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ile irtibata geçmeli, IŞIK KAYNAK MAKİNE SAN. TİC. LTD. ŞTİ. nin yazılı onayı alınmadan makine üzerinde herhangi bir değişiklik yapılmamalıdır. Makineyi monte etmeden önce çalışma alanının, elektromanyetik etkilerinden dolayı hatalı çalışabilecek araçlar yönünden kontrolü yapılmalıdır; * Makinenin çalışma alanında bulunan giriş çıkış kabloları, telefon kabloları ve kumanda kabloları, * Radyo ve/veya televizyon verici ve alıcıları, * Bilgisayar veya bilgisayar kontrolündeki araçları, * Endüstriyel işlemler için güvenlik ve kontrol teçhizatları, * Kalibrasyon ve ölçü cihazları, * Kalp ritim cihazı ve işitme yardımcı cihazları gibi tıbbi cihazları, Çalışma alanının yakınında çalışan teçhizatların elektromanyetik bağışıklığını kontrol ediniz. Kullanıcı, çalışma alanındaki bütün teçhizatların uyumlu olduğundan emin olmalıdır. Aksi halde ek koruma tedbirleri gerektirebilir. Çalışma alanının ideal ölçüleri, bu bölgenin konstrüksiyonuna ve burada yer alan diğer etkenlere göre belirlenir. Makinenin ürettiği elektromanyetik dalgaların etkisini azaltmak için aşağıdaki uyarıları dikkate alın; * Makinenin şebeke elektriğine olan bağlantısını kullanım kılavuzunda anlatıldığı gibi yapın. Eğer elektromanyetik bir etkileşim oluşursa ana elektrik girişini filtre etmek gibi bazı önlemlerin alınması gerekebilir. * Çıkış kabloları olabildiğince kısa olmalı ve bir arada tutulmalıdır. * Elektromanyetik etkileşmeyi azaltmak için, mümkünse iş parçasına topraklama yapılmalı, kullanıcı, bu topraklamanın, personel ve ekipman için problem yaratmayacağını kontrol etmelidir. Çalışma alanı içerisindeki kabloların izolasyonu elektromanyetik etkileşmeyi azaltabilir. Bu durum ise özel uygulamalar için gerekli olabilir. 4
4. Güvenlik Kuralları Uyarı! Kendinizi ve başkalarını olası ciddi yaralanma veya ölüm risklerine karşı koruyun. Çocukları uzak tutun. Vücuduna kalp pili takılı kişiler, kaynak makinesini çalıştırmadan önce doktorlarına danışmalıdırlar. Çalışılan parçalar üzerinde elle işlem yaparken dikkatli olun, kaynak ve/veya kesme işlemi sırasında parçanın aşırı ısınmasının neden olabileceği yanmalardan korunmak için gereken uygun aletleri kullanın. Kurulum, bakım ve onarımla ilgili bütün işlemlerin sadece vasıflı kişilerce gerçekleştirildiğinden emin olun. ELEKTRIK ÇARPMASI öldürücü olabilir Elektrot ve üzerinde çalışılan parça veya zemin devreleri, kaynak makinesi açık iken elektriksel olarak aktif'tir. Bu aktif parçalara çıplak elle veya ıslak giysiyle dokunmayın. Ellerinizi yalıtmak için kuru ve deliksiz eldivenler giyin. ARK IŞINLARI yakıcı olabilir Kaynak yaparken veya seyrederken gözlerinizi kıvılcımlardan ve ark ışınlarından korumak için uygun filtreli bir koruyucu maske kullanın. Baş maskesi ve filtreli camlar, ANSI Z87. I standartlarına uygun olmalıdır. GAZLAR ve DUMANLAR tehlikeli olabilir Kaynak işlemi sırasında sağlığa zararlı dumanlar ve gazlar oluşabilir. Bu gaz ve dumanları solumayın. Kaynak yaparken başınızı dumanın dışında tutun. Dumanları ve gazları soluma alanından uzak tutmak için arkta yeterli havalandırma sağlayın ve/veya duman emme makinaları kullanın. 5
KAYNAK KIVILCIMLARI yangına ve patlamaya neden olabilir Kaynak alanından yangın tehlikesi arz eden unsurları çıkartın. Eğer bu mümkün değilse, kaynak kıvılcımlarının yangın çıkarmasını önlemek için bunların üzerlerini örtün. Kaynak kıvılcımlarının ve kaynaktan gelen sıcak malzemelerin küçük çatlaklardan ve açıklıklardan kolayca komşu alanlara geçebileceklerini unutmayın. Hidrolik hatlar yakınında kaynak yapmayın. Her an elinizin altında bir yangın söndürücü bulundurun. TÜP hasar gördüğünde patlayabilir Kullanılan prosese uygun koruyucu gaz içeren basınçlı gaz tüpleri ve seçilen gaz ve basınca göre tasarlanmış, uygun regülâtörler kullanın. Bütün hortumlar, donanımlar ve benzeri aksamlar yapılan kaynak işlemine uygun olmalı ve iyi durumda tutulmalıdır. ELEKTRİK ve MANYETİK alanlar tehlikeli olabilir Bir iletkenden geçen elektrik akımı Elektrik ve Manyetik Alanlar (EMF -Electric and Magnetic Fields) oluşmasına neden olur. Kaynak akımı, kaynak kabloları ve kaynak makineleri etrafında EMF alanları yaratır. EMF alanları bazı kalp pillerinin işleyişini bozabilir. Bu nedenle, vücutlarına kalp pili takılı kaynakçılar, kaynak yapmadan önce doktorlarına danışmalıdırlar. Kaynak sırasında EMF alanlarına maruz kalınması, bilinmeyen başka sağlık sorunlarına da neden olabilir. EMF alanlarına maruz kalmayı en aza indirmek için kaynak yaparken aşağıda belirtilen konulara dikkat edilmelidir: * Elektrot ve şase kablolarını birlikte yönlendirin. * Elektrot ve şase kablolarını asla vücudunuzun etrafına sarmayın. * Vücudunuzu elektrot ile şase kabloları arasına sokmayın. * Şase kablosunu üzerinde çalışılan parçaya mümkün olduğu kadar yakın bağlayın. * Kaynak yaparken güç ünitelerinden mümkün olduğu kadar uzak durun. 6
5. Genel Bilgiler ve Uyarılar Kullanım kılavuzunu ve içinde bulunan güvenlik tedbirlerini okumadan kaynak makinesini kurmayın, çalıştırmayın ve onarmayın. Bu kullanım kılavuzunu saklayın ve her zaman elinizin altında bulundurun. İş bittikten sonra veya işe uzun süre ara vereceğiniz zaman kaynak makinesinin şebeke ile olan elektrik bağlantısını kesin. Kaynak makinesi üzerinde hiçbir değişiklik yapmayın. Bu işlem, makinenin özelliklerini kaybetmesine ve teknik verilerin değişmesine neden olabilir. Kaynak makinesi üzerinde adaptasyon yapılması yasaktır. Adaptasyon yapılması, sadece garanti haklarının kaybedilmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda makinenin kullanım güvenliğini de tehlikeye sokabilir ve kullanıcıları elektrik çarpması riskiyle karşı karşıya bırakabilir. Yanlış kullanım veya kullanıcının hatasından dolayı kaynak makinesinde hasar meydana gelmesi, garanti haklarının kaybedilmesine neden olur. Çalışma sırasında kabul edilen ortam sıcaklığı aralığı 10 C ile + 40 C 'dir. Kabul edilebilir bağıl nem oranı, 20 C 'da % 95 'dir. Üretici firma, önceden haber vermeden teknik özellikleri değiştirme hakkını saklı tutar. 6. Özellikler 160 AK, tel sürme ünitesi güç ünitesi ile birlikte kompakt tip MIG / MAG (gazaltı) kaynak makinesidir, İnşaatlarda kullanılan düşük karbonlu yapı çeliklerinin, paslanmaz çeliklerin, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüksek kaliteli kaynağına uygundur, 220 V, 50 / 60 Hz monofaze şebeke elektriği için tasarlanmıştır, Kademeli (basamaklı) kaynak voltajı ayarına sahiptir, Değişken tel sürme hızı ayarına sahiptir, Aşırı ısıl yüklemeye karşı termal koruma devresi ile donatılmıştır, Sade ve kolay kullanımlı bir ön panele sahiptir, Satın alma tarihinden itibaren 2 (iki) yıl boyunca servis garantisi, Hava soğutmalıdır, Güvenilir ve kullanımı kolaydır, TS 7031 EN 60974-1'e uygun üretilmiş olup kullanım ömrü 10 yıldır. 7
7. Teknik Veriler MODEL ŞEBEKE GERİLİMİ MAX. GİRİŞ GÜCÜ AKIM AYAR SAHASI AÇIK DEVRE VOLTAJI 200 AK 220V / 50 HZ 7 KVA 30 200 A 17-38 V KAYNAK VOLTAJ KADEME SAYISI 10 ( 2 x 5 ) ÇALIŞMA REJİMİ ( % 60 ) BOYUTLAR ( E x B x Y) AĞIRLIK 160 A 400 X 950 X 820 mm 105 KG KORUMA SINIFI IP 21 TEL ÇAPI TEL SÜRME HIZI TORCH KAYNAK KABLOSU ŞASE KABLOSU ENERJİ GİRİŞ KABLOSU 0,6 0,8 mm 1 24 mt / dak. 3 mt 3 mt 5 mt 7. 1 Menü Özellikleri Menü giriş butonuna 3 sn. süre basılı tutulduğunda, Amper / Volt digital göstergesinde Program numaraları görünür. Aynı butona her basışta program numaraları değişir. Bu programlar 5 adet olup, bunlar P.01 ile P.05 arasındadır. P.05 den sonraki butona basışta menüden çıkış sağlanır. Tel hız gösterge kısmında ise seçilen program değerleri ( + ) ve ( - ) butonu yardımıyla ayarlanır. Sırasıyla bu programlarda ; P.01 Metod Çalışma Zamanı P.02 Metod Bekleme Zamanı P.03 Tel Boyu P.04 Motor Kalkış Rampası ( Burn Back ) P.05 Motor Max. Hızı ayarlanır. 8
8. Ön Paneldeki Kumandalar 2 1 3 4 8 5 6 7 1. Açma- Kapama Şalteri 2. Elektrik Uyarı Lambası 3. Isı Uyarı Lambası 4. Elektronik Kumanda Paneli 5. Kaynak voltajı İnce Ayar Şalteri 6. Kaynak voltajı Kaba Ayar Şalteri 7. Şase Kablosu Bağlantı Soketi 8. Torch Merkezi Sistem Bağlantı Soketi 9
Elektronik Panel 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 1. Fonksiyon Seçici Buton 2. Tel Hızı ( - ) 3. Tel Hızı ( + ) 4. Dijital Gösterge ( Amper / Volt ) 5. Manuel Çalışma 6. Otomatik Çalışma 7. Metod Kaynağı 8. Spot Kaynağı 9. Tel Test 10. Tel Hız Göstergesi. 11. Amper Gösterge Seçici Led 12. Amper / Volt Seçici Buton Menü Giriş Butonu 13. Volt Gösterge Seçici Led 10
9. Makinenin Kurulumu ve Çalıştırılması 9.1 Şebeke Bağlantısı Makinenin şebeke bağlantısı kurallara uygun olarak yapılmalıdır. Makine 220 Volt, 50-60 Hz (bir faz) şebeke gerilimi ile çalışır. 1 x 220 V + PE 50 / 60 Hz, 25 A gecikmeli sigorta ile korunmalıdır. Şebeke kablosunun içinde üç adet kablo mevcuttur. Bunlardan sarı-yeşil olanı topraklama ucudur. Diğer iki kablo ise faz ve nötr olup yerleri önemli değildir. Makineyi şebekeye bağlamadan önce makinenin kapalı olduğundan emin olunmalıdır. 9.2 Koruyucu Gaz Bağlantısı Gaz tüpünü sabitleyin ve devrilme gibi risklere karşı koruyun. Gaz tüpünün emniyet vanasının kapağını çıkarın ve bir süre açık tutarak olası yabancı maddelerden temizlenmesini sağlayın. Gaz regülatörünü gaz tüpüne takın. Gaz hortumunu gaz regülatörüne bağlayın. Eğer gerekliyse, ısıtıcının fişini güç ünitesinin arka tarafında bulunan sokete bağlayın. Kullanımda olmadığı zaman gaz tüpünün vanasını kapatın. 9.3 Kaynak Torcunun Bağlanması Kaynak torcunu, makinenin ön tarafında bulunan sokete bağlayın. 9.4 Kaynak Telinin Tel Sürme Ünitesine Takılması Tel sürme ünitesinin kapağını açın. Tel makarasını tel adaptörüne saat yönüne ters yönde olacak şekilde takın. Tel sürme makarasında kullanılacak telin kalınlığına göre makaranın kanalını seçip makarayı yerine takın. Örneğin 0.80 mm tel kullanıyorsanız makarayı yerine taktığınızda makara üzerinde 0.80 mm yazısını okuyabilmelisiniz. Tel sürme ünitesinin baskı kolunu serbest bırakın. Telin ucunu düzgün bir şekilde kesip, teli sırasıyla ilk tel yolluğu, tel sürme makaraları ve sarı saplama üzerindeki kanaldan geçirip baskı kolunu yerine takın. Baskı kolunu hiçbir zaman aşırı şekilde sıkmayınız. Baskı kolu kuvveti çelik teller için 3-4, Alüminyum teller için 1-2 arası olmalıdır. Tel sürme makaralarını hiçbir zaman yağlamayın. Zamanla makara üzerinde oluşan toz ve kirleri nemli bir bez ile temizleyin. 11
Torcun ucunda bulunan gaz koruyucu nozulu ve kontak memeyi sökün. Makine çalışır durumda iken tel torcun ucundan çıkana kadar tetik anahtarına basın. Bu sırada kablonun düz olmasına katlanmamasına dikkat edin. Tel çapına uygun kontak memeyi ve gaz koruyucu nozulu yerine takın. Her tel değişiminde kaynak torcu üzerindeki tel girişine basınçlı hava tutarak torç içerisindeki tel yolluğunun temizlenmesini sağlayın. Her kullanımdan önce kontak memenin aşınırlığı kontrol edilerek gerek duyuluyor ise değişimini sağlayın. 9.5 Tel Bağlama Elemanı Fren Torkunun Ayarlanması Kaynak telinin makaradan boşalmasını önlemek için, makarayı tutan bağlama elemanı frenleme sistemi ile donatılmıştır. Fren ayarı, bağlama elemanının içinde yer alan yayın üstten bir cıvata ile sıkıştırılmasıyla yapılır. Cıvata sıkıldığında fren torku artar, gevşetildiğinde ise fren torku azalır. Fren torkunun ayarı ise telin makaradan boşalmaması kadar sertlikte olması yeterlidir. Fren silindirine, makinenin rutin aylık bakımlarında, gövde ile arasındaki boşluk kısmına yağdanlık ile ince yağ verilmesi gereklidir. 9.6 Tel Sürme Makaralarının Tipi ve Seçilmesi Tel sürme ünitesi, ø 0,6 ve 1,2 mm kaynak teli için ayarlanmış olan "V" tipi makaralarla donatılmıştır. Monte edilen makaraların çapının kullanılan kaynak teli çapına uygun olduğundan emin olun. Makaraların yan yüzeyinde, kullanılacak tel çapına uygun tel sürme yivi profilini belirten bir işaret bulunmaktadır. Bu işaret, montajdan sonra görülmez. Çelik ve paslanmaz çelik kaynak telleri için "V" tipi makaralar kullanılmalıdır. Alüminyum teller için ise "U" tipi makaralar kullanılmalıdır. 9.7 Tel Sürme Makaralarının Değiştirilmesi Makaraları değiştirmek için: Sürücü makara baskı kuvveti ayarını serbest bırakın. Değiştirmek istediğiniz makarayı yerinden çıkarın. Yeni makarayı, iyice oturduğundan emin olarak yerine takın. Baskı kuvveti ayarını tekrar sabitleyin. 12
10. Çevre Koşulları Makineyi çalıştırmadan önce aşağıdaki işlemlerin yapılması gerekir: Kaynak makinesi için gerekli çevre koşullarını sağlayın. Örneğin odada parlayıcı gazlar ve buharlar, iletken tozlar, yakıcı - yanıcı dumanlar ve makinenin yalıtımına ve mekanik yapısına zararlı olabilecek başka unsurlar bulunmamalıdır. Bu güç ünitesi yağmurda kullanım için uygun değildir. Kaynak makinesi, sürekli görülebilir bir yere yerleştirilmelidir. Aşırı ısınma fark edildiğinde, duman veya alev görüldüğünde, yalıtım yanığı kokusu geldiğinde, aşırı bir titreme olduğunda veya aşırı bir gürültü duyulduğunda makine durdurulmalı ve detaylı bir inceleme veya gerekiyorsa teknik durum testi yapılmalıdır. Akım devresi kilitlendiğinde veya gövdede voltaj belirlendiğinde de yukarıda belirtilen uygulama geçerlidir. Mekanik hasar durumunda (örneğin kaynak makinesinin yüksek bir yerden düşmesi gibi) yukarıda belirtilen uygulama geçerlidir. Aşırı nemli ortam makine yalıtımının bozulmasına ve elektrik çarpması tehlikesine yol açabilir. Çalışma sırasında makinenin bazı iç parçaları ısınır. Bunların sıcaklığı 100 C'a kadar çıkabilir, bu normaldir ve makine aşırı ısınmaya karşı termal koruma devresi ile korunmaktadır. Bağlantı kontaklarında çok yüksek sıcaklığa izin verilmemelidir. Eğer kontaklar çok ısınırsa, bu onların çalışmaya devam edebilecek durumda olmadığına işarettir. 13
11. MIG / MAG Kaynak Yöntemi Yukarıdaki açıklamalara göre makineyi kurun. Şase kablosunun bağlantı soketini güç ünitesinin ön tarafında bulunan uygun " - " sokete takın. Şase pensesini, üzerinde çalışılacak parçaya bağlayın. Temasın mümkün olduğu kadar iyi olmasını sağlayın. Güç ünitesinde bulunan Açma-Kapama anahtarını " I " pozisyonuna getirerek makineyi açın. Anahtarın lambası yanacaktır. Makinenin üzerinde bulunan 10 kademe şalter ile voltaj ayarı yapılır. Voltaj değeri kaynağa başlamadan önce kaynatılacak malzemenin kalınlığına göre 10 kademeli şalter ile tahmini olarak yapılmalıdır. Voltaj değeri ile beraber Elektronik panel üzerinde bulunan Tel Sürme Hız Ayar Düğmesi de ayarlanmalıdır. Bu iki şalter ve düğme birbirleri ile aynı oranlarda ayarlanmaz ise makine sağlıklı bir şekilde çalışmaz. Eğer şalterle ayarlanan değerlerde tel malzemeye hızlı geliyorsa tel hızı düşürülmeli, yavaş geliyorsa tel hızı artırılmalıdır. Kaynak amperi metali deliyorsa, voltaj şalteri ile tel hızı yeterli oranda düşürülmeli, metalde istenilen nüfuziyet sağlanamıyorsa yükseltilmelidir. Dikkat! Kaynak işlemi sırasında kaynak voltajını değiştirmeyin! Ciddi hasara yol açabilirsiniz. Kaynak akımının değeri, doğrudan doğruya tel besleme hızı değerine bağlıdır. Makinenin ön tarafında bulunan tel besleme hızı ayar düğmesi ile uygun tel besleme hızını seçin. Tel sürme hızı aralığı 1 ile 24 mt / dakika arasındadır. Kaynak sırasında akım ve voltaj değerleri, ilgili göstergelerde görüntülenir. 14
12. Depolama ve Taşıma Kaynak makinesi, - 10 C ile + 40 C arasında sıcaklıkta en fazla % 80 nem oranına sahip kapalı odalarda depolanmalıdır. Odada yakıcı, iletken toz veya başka çevre unsurları bulunmamalıdır. Kaynak makinelerinin ambalajlarında saklanmaları tavsiye edilir. Fabrika içinde nakliye, makinenin kendi şasesi kullanılarak yapılabilir veya isteğe bağlı olarak bir vinç veya köprülü asma vinç kullanılabilir. Uzun mesafeli nakliyelerde, kaynak makinesi, mekanik hasarlara karşı korunacak şekilde ambalajlanmalıdır. 13. Bakım ve onarım Bakım ve servis sadece vasıflı personel tarafından yapılmalıdır! Kaynak makinesinin şebeke akımı, bakım ve servis sırasında kesilmelidir. Makinenin elektrik fişi prizden çekilmelidir. Rutin Bakım Kaynak işlemleriyle ilgili genel kişisel güvenlik ve yangın güvenliği kurallarına uyun. Akım kablolarının ve enerji kablosunun yalıtım durumunu ve bağlantılarını kontrol edin. Metal sıçrantılarını gaz nozulundan temizleyin. Bunlar, erimiş kaynak metalindeki koruyucu örtüde bozulmalara yol açabilir. Gaz nozulunu sıçrantıya karşı silikon sprey ile temizleyin. Eğer kaynak telinde aşınma ve ezilme fark ederseniz, tel sürme makaralarının baskı kuvvetinin tel çapına göre uygun olup olmadığını kontrol edin ve aşırı baskı olduğu fark edilirse baskı kuvveti ayarını yeterince düşürün. Yeni bir kaynak teli makarası takmadan önce gaz nozulunu ve kontak memeyi sökün ve basınçlı hava ile spirali temizleyin. Bu işlem, telin yapışmasını engelleyecektir. Kaynak torcunu kontrol edin ve gerekirse temizleyin. Soğutma sisteminin durumunu ve çalışmasını kontrol edin. Bu bölüm herhangi bir mekanik kirlenmeden iyice arındırılmış olmalıdır. Herhangi bir hasar fark edildiğinde hemen yetkili servise haber verin. Periyodik Bakım Kaynak makinesinin bütün parçalarını ve gövdesini temizleyin, bu bölgelerin tozunu son derece düzenli bir şekilde alın. Bütün elektrik bağlantıların durumlarını kontrol edin, gerektiğinde sıkıştırın. 15
14. Sorun Giderme Kılavuzu SORUN NEDEN ÇÖZÜM Gösterge t e l hatası veriyor. * Motor baskı kolu aşırı sıkıdır. * Motor arızalıdır. * Motor baskı kolunu gevşetin. * Servise Başvurun. Gösterge I S I hatası veriyor. * Makine aşırı ısınmıştır. * Kumanda Kartı arızalıdır. * Makineyi soğumaya bırakın. * Servise Başvurun. Gösterge S U hatası veriyor. * Su soğutma sisteminde su devirdaimi yoktur, su eksiktir yada basınç sivici arızalıdır. * Makinenin Suyunu Kontrol edin. * Servise Başvurun. Makine tel sürmüyor. *Tel hız ayar düğmesi sıfırda. *Torç kablosu arızalı veya kontak meme tıkalı. *Elektronik kart arızalı. *Tel makara kanalına oturmamış veya yanlış kanalda. *Hızı yükseltin. *Başka kablo ile deneyin veya kontak memeyi değiştirin. *Yenisi ile değiştirin. *Doğru kanala ayarlayın veya yerleştirin. Tel kesik kesik geliyor. *Kontak meme aşınmıştır. *Torç kablosu ezilmiştir. *Torcun içerisindeki spiral tıkanmıştır. *Tel sürme makaraları aşınmıştır. *Amper yüksek tel hızı düşüktür. *Yenisi ile değiştirin. *Yenisi ile değiştirin. *Hava ile temizleyin. *Spirali Yenisi ile değiştirin. *Tel hızını artırın. Makine ilk açıldığında tel sürekli geliyor. *Torç kablosu arızalıdır. *Elektronik kart arızalıdır. *Başka kablo ile deneyin. *Yenisi ile değiştirin. Tel kontak memeye yapışıyor. Tetiğe basıldığında Torç şaseye deyince ark yapıyor. *Meme aşırı aşınmıştır. *Ampere göre tel hızı düşüktür. *Nozulun boyu kısalmıştır. *Nozul çapak dolmuştur. *Torcun boynundaki izole delinmiştir. *Yenisi ile değiştirin. *Tel hızını artırın. *Yenisi ile değiştirin. *NozuluTemizleyin, gerekiyorsa yenisi ile değiştirin. *Yenisi ile değiştirin. 16
SORUN NEDEN ÇÖZÜM Kaynakta Gözenekler var. *Gaz gelmiyor, gaz debisi düşük veya çok aşırı yüksek *Kaynak yapılan ortamda hava cereyanı vardır. *Gaz hortumunda delik var *Kaynak yapılacak malzeme kirli, paslı ve yağlı olabilir *Gaz saati buzlanmıştır. *Gaz debisini ayarlayın. *Kaynak yapılan ortamda hava cereyanı oluşmasını engelleyin. *Gaz hortumunu değişin. *Kaynak yapılacak alan temiz olmalıdır. *Isıtıcı çalışmıyor. Tel çıkıyor kaynak yapmıyor. *Torç kablosu arızalıdır. *Kaynak ve şase bağlantı soketleri yerinde değildir. *Elektronik kart arızalıdır. *Başka kablo ile deneyin. *Kontrol edin, bağlı olduğundan emin olun. * Servisi çağırın. Gaz saatinde buzlanma var. *Gaz ısıtıcısı çalışmıyor. *Gaz saatinin bağlantı yerlerinde gaz kaçağı var. *Isıtıcının bağlandığı prize 220 V geldiğinden emin olunuz. *Gaz kaçağını gideriniz. Kaynakta aşırı sıçrama var, nufuziyet yok. *Kontak meme aşınmış. *Besleme fazının biri eksik geliyor. *Kontak memeyi değiştirin. *Makineyi başka bir panoda deneyin. *Makineye 3 fazın geldiğinden emin olun. Makine çok çabuk termal korumaya geçiyor. *Makinenin soğutma fanı çalışmıyor. *Makine kapasitesinin üzerinde çalışıyor. *Makinenin nötr hattı gelmiyor. *Fan sıkışmış olabilir. Makinede tetiğe basmadan kaynak devreye giriyor. *Kontaktör çekili kalmıştır. *Elektronik kart arızalanmıştır. *Kontaktör tozdan dolayı sıkışmış olabilir, temizleyin. * Servisi çağırın. 17
15. Kaynak Dikişlerindeki Hatalar HATA GÖRÜNÜŞ OLASI NEDEN Gaz akışı yanlıştır. Önerilen 8 15 litre/dakika. Nozulda, sıçrantı nedeniyle gaz koruması yetersizdir. Gözenek Kaynak mesafesi çok fazladır ve/veya kaynak torcu yanlış tutulmaktadır. Çalışma yeri nemlidir, yağlıdır, paslıdır. Çalışma yerinde rüzgar veya hava akımı vardır. Yetersiz dolgu Kaynak hızı çok yüksektir. Kaynak hızına göre akım çok düşüktür. Yetersiz ergime Torç düzensiz hareket etmiştir. Voltaj çok düşüktür. Sıçrantı Voltaj çok yüksektir. Aşırı dolgu Kökte sarkma Akım, voltaja göre çok yüksektir. Kaynak hızı çok düşüktür. Yetersiz nüfuziyet Akım, voltaja göre çok düşüktür. 18
İMALATÇI FİRMA : Küsget Sanayi Mahallesi 60019 Nolu Cad. No:45 GAZİANTEP - TÜRKİYE TLF.: 0 342 235 70 07 (Pbx) FAX.: 0 342 235 07 69 www.isikkaynak.com.tr info@isikkaynak.com.tr 19