KULLANMA KILAVUZU CD 350 M CD 500 MW CHOPPER MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ

KULLANMA KILAVUZU CD 350 M CD 500 MW CHOPPER MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ

İÇİNDEKİLER GÜVENLİK KURALLARI...3 GÜVENLİK BİLGİLERİNİN TANIMLANMASI Kılavuzda yer alan güvenlik sembolleri potansiyel tehlikelerin tanımlanmasında kullanılır. Bu kılavuzda herhangi bir güvenlik sembolü görüldüğünde, bir yaralanma riski olduğu anlaşılmalı ve takip eden açıklamalar dikkatlice okunarak olası tehlikeler engellenmelidir. Kaynak işlemi sırasında operatörler dışındaki kişileri, özellikle de çocukları çalışma sahasından uzak tutunuz. GÜVENLİK UYARILARININ KAVRANMASI Kullanım kılavuzunu, makine üzerindeki etiket ve güvenlik uyarılarını dikkatli bir şekilde okuyunuz Makine üzerindeki uyarı etiketlerinin iyi durumda olduğundan emin olunuz. Eksik ve hasarlı etiketleri değiştiriniz. Makinenin nasıl çalıştırıldığını, kontrollerinin doğru bir şekilde nasıl yapılacağını öğreniniz. Makinenizi uygun çalışma ortamlarında kullanınız. Uygunsuz modifikasyonlar makinenizin güvenli çalışmasına ve kullanım ömrüne olumsuz etki eder. ELEKTROMANYETİK EMİSYON İLE İLGİLİ BİLGİLER... 7 1. TEKNİK BİLGİLER...8 1.1 GENEL AÇIKLAMALAR...8 1.2 KULLANIM ALANLARI...8 1.3 ÜRÜN ETİKETİ...8 1.4 TEKNİK ÖZELLİKLER......9 1.5 AKSESUAR VE YEDEKLER...10 2. KURULUM BİLGİLERİ...11 2.1 TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR...11 2.2 MAKİNENİN ÇALIŞMA ORTAMI...11 2.3 MAKİNE BİLEŞENLERİ...12 2.3.1 Ön Panel...12 2.3.2 Arka Panel...13 2.4 MAKİNENİN MONTAJI...14 2.4.1 Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın...14 2.4.2 Tel Sürme Ünitesini Bağlayın...14 2.4.3 Torcu Bağlayın...14 2.4.4 Su Soğutma Ünitesini Bağlayın...15 2.4.5 Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın...15 2.4.6 Toprak Pensesini Bağlayın...15 2.4.7 Gaz Tüpünü Bağlayın...15 2.4.8 Kaynak Telini Takın...16 2.4.9 Alüminyum Kaynağı Ayarları...16 1

İÇİNDEKİLER 3. KULLANIM BİLGİLERİ...17 3.1 KONTROL PANELİ.....17 3.2 MENÜ YAPISI...18 3.2.1 Manuel Modda Çalışma...18 3.2.2 Sinerjik Modda Çalışma...19 3.2.3 İkincil Parametreler...19 3.2.4 Ekstra Menü...20 3.2.5 Özel Fonksiyonlar...20 3.3 TİPTRONİK FONKSİYONU...21 3.3.1 Program Oluşturma...21 3.3.2 Program Seçimi...21 3.3.3 Bir Programı Pasif Hale Getirme.....21 3.3.4 Bir Programı Aktif Hale Getirme...21 3.3.5 Programın Değiştirilmesi...21 3.3.6 Programın Kopyalanması...21 3.3.7 Programa Açıklama İlave Edilmesi...21 4. BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ...22 4.1 PERİYODİK BAKIMLAR...22 4.2 PERİYODİK OLMAYAN BAKIMLAR...22 4.3 HATA MESAJLARI...23 EKLER EK 1 CD 350 M YEDEK PARÇA LİSTESİ...24 EK 2 CD 500 MW YEDEK PARÇA LİSTESİ...25 EK 3 CD 350 M DEVRE ŞEMASI...26 EK 4 CD 500 MW DEVRE ŞEMASI...27 2

GÜVENLİK KURALLARI ELEKTRİK ÇARPMALARI ÖLDÜREBİLİR Kurulum prosedürlerinin ulusal elektrik standartlarına ve diğer ilgili yönetmeliklere uygun olduğundan emin olun ve makinenin yetkili kişiler tarafından kurulmasını sağlayın. Kuru ve sağlam izolasyonlu eldiven ve iş önlüğü giyin. Elektroda çıplak elle dokunmayın. Islak ya da hasar görmüş eldiven ve iş önlüklerini kesinlikle kullanmayın. Elektrik taşıyan parçalara kesinlikle dokunmayın. Eğer çalışma yüzeyine, zemine ya da başka bir makineye bağlı elektrodla temas halindeyseniz kesinlikle elektroda dokunmayın. Çalışma yüzeyinden ve zeminden kendinizi izole ederek olası muhtemel elektrik şoklarından korunabilirsiniz. Çalışma yüzeyiyle operatörün temasını kesecek kadar büyük, yanmaz, elektriksel açıdan yalıtkan, kuru ve hasarsız izolasyon malzemesi kullanın. Tek bir kaynak makinesine birden fazla elektrod ya da çalışma kablosu kesinlikle bağlamayın. Makineyi kullanmadığınız durumlarda kapalı tutun. Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce tüm güç bağlantılarını ve/veya bağlantı fişlerini çıkartın. Güç kablolarını olası hasarlara karşı sık sık kontrol edin. Herhangi bir hasar tespit edildiğinde ya da izolasyonsuz bir kablo görüldüğünde derhal tamir edin veya değiştirin. Elektrik hattının topraklamasının doğru yapıldığından emin olun. DUMAN VE GAZLAR SAĞLIĞINIZ İÇİN ZARARLI OLABİLİR Kaynak ve kesme işlemi yapılırken çıkan duman ve gazın uzun süre solunması çok tehlikelidir. Gözlerde, burunda ve boğazda meydana gelen yanma hissi ve tahrişler, yetersiz havalandırmanın belirtileridir. Böyle bir durumla karşılaşıldığı zaman derhal havalandırmayı arttırın, sorunun devam etmesi halinde kaynak işlemini durdurun. Çalışma alanında doğal ya da suni bir havalandırma sistemi oluşturun. Kaynak ve kesme işlemi yapılan yerlerde yeterli bir duman emme sistemi kullanın. Gerekiyorsa tüm atölyede biriken duman ve gazları dışarıya atabilecek bir sistem kurun. Deşarj esnasında çevreyi kirletmemek için uygun bir filtrasyon sistemi kullanın. Dar ve kapalı alanlarda çalışıyorsanız veya kurşun, berilyum, kadmiyum, çinko, çinko kaplı ya da boyalı malzemelerin kaynağını yapıyorsanız, yukarıdaki önlemlere ilave olarak temiz hava sağlayan maskeler kullanın. Küçük hacimli kapalı alanlarda mutlaka başka bir kişinin eşliğinde kaynak yapın. Bu tarz kapalı yerlerde mümkün olduğu kadar kaynak yapmaktan kaçının. Gaz tüpleri ayrı bir bölgede gruplandırılmışsa buraların iyi havalanmasını sağlayın, gaz tüpleri kullanımda değilken ana vanalarını kapalı tutun, gaz kaçaklarına dikkat edin. Argon gibi koruyucu gazlar havadan daha yoğundur ve kapalı alanlarda kullanıldıkları takdirde havanın yerine solunabilirler. Bu da sağlığınız için tehlikelidir. Kaynak işlemlerini yağlama veya boyama işlemlerinde açığa çıkan klorlu hidrokarbon buharlarının olduğu ortamlarda yapmayın. 3

GÜVENLİK KURALLARI ARK IŞIĞI GÖZLERİNİZE VE CİLDİNİZE ZARAR VEREBİLİR Gözlerinizi ve yüzünüzü korumak için uygun koruyucu maske ile ona uygun (TS EN 379 a göre 4 ila13) cam filtre kullanın. Vücudunuzun diğer çıplak kalan yerlerini (kollar, boyun, kulaklar, vb) uygun koruyucu giysilerle bu ışınlardan koruyun. Çevrenizdeki kişilerin ark ışınlarından ve sıcak metallerden zarar görmemeleri için çalışma alanınızı göz hizasından yüksek, aleve dayanıklı paravanlarla çevirin ve uyarı levhaları asın. SIÇRAYAN METAL PARÇALARI GÖZLERİNİZİ YARALAYABİLİR Kaynak yapmak, yüzey taşlamak, fırçalamak gibi işlemler kıvılcımlara ve metal parçacıklarının sıçramasına neden olur. Oluşabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak maskesinin altına, kenar korumalıkları olan onaylanmış koruyucu iş gözlükleri takın. GÜRÜLTÜ, DUYMA YETENEĞİNİZE ZARAR VEREBİLİR Bazı ekipman ve işlemlerin oluşturacağı gürültü, duyma yeteneğinize zarar verebilir. Eğer gürültü seviyesi yüksek ise onaylanmış kulak koruyucularını takın. SICAK PARÇALAR AĞIR YANIKLARA NEDEN OLABİLİR Sıcak parçalara çıplak el ile dokunmayın. Makinenin parçaları üzerinde çalışmadan önce soğumaları için gerekli sürenin geçmesini bekleyin. Sıcak parçaları tutmanız gerektiğinde, uygun alet, izolasyonu yüksek kaynak eldiveni ve yanmaz giyisiler kullanın. HAREKETLİ PARÇALAR YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Hareket halinde olan nesnelerden uzak durun. Makine ve cihazlara ait tüm kapak, panel, kapı, vb. koruyucuları kapalı ve kilitli tutun. Ağır cisimlerin düşme olasılığına karşı metal burunlu ayakkabı giyin. KÜÇÜK HACİMLİ VE KAPALI ALANLARDA KAYNAK Küçük hacimli ve kapalı alanlarda mutlaka bir başka kişi eşliğinde kaynak ve kesme işlemlerini yapın. Mümkün olduğu kadar bu tarz kapalı yerlerde kaynak ve kesme işlemleri yapmaktan kaçının. 4

GÜVENLİK KURALLARI KAYNAK TELİ YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Kaynak teli sargısını boşaltırken torcu vücudun herhangi bir bölümüne, diğer kişilere ya da herhangi bir metale doğru tutmayın. Kaynak telini makaradan elle açarken - özellikle ince çaplarda- tel, bir yay gibi elinizden fırlayabilir, size veya çevrenizdeki diğer kişilere zarar verebilir, bu işlemi yaparken özellikle gözlerinizi ve yüzünüzü koruyun. Yakın çevrenizde başkalarının bulunmamasına dikkat edin. KAYNAK İŞLEMİ YANGINLARA VE PATLAMALARA YOL AÇABİLİR Yanıcı maddelere yakın yerlerde kesinlikle kaynak yapmayın. Yangın çıkabilir veya patlamalar olabilir. Kaynak işlemine başlamadan önce bu maddeleri ortamdan uzaklaştırın veya yanmalarını ve harlamalarını önlemek için koruyucu örtülerle üstlerini örtün. Tamamen kapalı tüplere ya da borulara kaynak ve kesme işlemi uygulamayın. Tüp ve kapalı konteynerlere kaynak işlemi uygulamadan önce bunları açın, tamamıyla boşaltıp temizleyin. Bu tip yerlerde yapacağınız kaynak işlemlerinde mümkün olan en büyük dikkati gösterin. İçinde daha önce, patlama, yangın ya da diğer tepkimelere neden olabilecek maddeler bulunan tüp ve borulara boş dahi olsalar kaynak işlemi uygulamayın. Kaynak ekipmanları ısınırlar. Bu nedenle kesinlikle kolay yanabilecek veya hasar görebilecek yüzeylerin üzerine yerleştirmeyin! Kaynak kıvılcımları yangına sebep olabilir. Bu nedenle yangın söndürücü tüp, su, kum gibi malzemeleri kolay ulaşabileceğiniz yerlerde bulundurun. Kaynak ve kesme işlemlerinde kullanılan ve özellikle yanıcı, patlayıcı ve basınçlı gaz devreleri üzerinde geri tepme ventilleri, gaz regülatörleri ve vanalarının bulundurulmasına ve bunların periyodik kontrollerinin yapılıp sağlıklı çalışmasına özen gösterin. DÜŞEN PARÇALAR YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Güç kaynağının ya da diğer ekipmanların doğru konuşlandırılmaması, kişilerde ciddi yaralanmalara ve diğer nesnelerde de maddi hasara neden olabilir. Güç kaynağının yerini değiştirirken her zaman tutamakları veya taşıma halkalarını kullanın. Asla torç, kablo veya hortumlardan çekmeyin. Gaz tüplerini mutlaka ayrı taşıyın. Kaynak ve kesme ekipmanlarını taşımadan önce tüm ara bağlantılarını sökün, ayrı ayrı olmak üzere, küçük olanları saplarından, büyükleri ise taşıma halkalarından ya da forklift gibi uygun kaldırma ekipmanları kullanarak kaldırın ve taşıyın. Makinenizi düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde, maksimum 10 eğime sahip zemin ve platformlara yerleştiriniz. Malzeme akışına engel olmayacak, kablo ve hortumlara takılma riskinin oluşmayacağı, hareketsiz, ancak basık ve kapalı olmayan, rahat havalandırılabilecek, tozsuz alanları tercih edin. Gaz tüplerinin devrilmemesi için seyyar makinelerde makinenin arkasına, sabit yerlerde ise duvara zincirle bağlayın. Operatörlerin makine üzerindeki ayarlara ve bağlantılara kolayca ulaşmasını sağlayın. 5

GÜVENLİK KURALLARI MAKİNE ve APARATLARA YETKİSİZ KİŞİLER TARAFINDAN BAKIM YAPILMASI YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Elektrikli cihazlar yetkisiz kişilere tamir ettirilmemelidir. Burada yapılabilecek hatalar kullanımda ciddi yaralanmalara veya ölümlere neden olabilir. Gaz devresi elemanları basınç altında çalışmaktadır; yetkisiz kişiler tarafından verilen servisler sonucunda patlamalar olabilir, kullanıcılar ciddi şekilde yaralanabilir. AŞIRI KULLANIM MAKİNENİN AŞIRI ISINMASINA NEDEN OLUR Devrede kalma oranlarına göre makinenin soğumasına müsaade edin. Akımı veya devrede kalma oranını tekrar kaynağa başlamadan önce düşürün. Havalandırma girişlerinin önünü kapamayın. Havalandırma girişlerine, üretici onayı olmadan filtre koymayın. ARK KAYNAĞI ELEKTROMANYETİK PARAZİTE NEDEN OLABİLİR Kaynak ve kesme işleminden oluşabilecek elektromanyetik enerji hassas elektronik cihazlarınızda (bilgisayar ve bilgisayar kontrollü cihazlar) parazite neden olabilir. Kaynak bölgesinin elektromanyetik uyumluluğa (EMC) uygun olduğundan emin olun. Olası parazitlenmeleri, etkilenmeleri azaltmak için; kaynak kablolarının mümkün olduğunca kısa, birbirine yakın ve aşağıda tutulmasına (zemin gibi) dikkat edin. Olası EMC hasarlarını engellemek için kaynak işlemlerinizi hassas elektronik cihazlarınızdan mümkün olduğunca uzakta (100m) gerçekleştirin. Kaynak kesme makinenizin kılavuza uygun şekilde kurulup yerleştirildiğinden emin olun. Eğer herhangi bir parazit, oluşuyorsa; kullanıcı korumalı (zırhlı) kablo kullanımı, kaynak makinesinin başka bir yere taşınması, filtre kullanımı veya çalışma alanının EMC açısından korunmaya alınması gibi ekstra önlemler almalıdır. STATİK ELEKTRİK ELEKTRONİK KARTLARA HASAR VEREBİLİR Kart ve benzeri parçalara dokunmadan önce topraklama bantlarını bileğinize takın. Kartların depolanmasında, yollanmasında, kutulanmasında veya taşınmasında uygun anti-statik poşetler kullanın. KORUMA Makineyi yağmura maruz bırakmayın, üzerine su sıçramasını veya buhar tazyikini engelleyin. KULLANIM ÖMRÜ Ürünün Sanayi ve Ticaret Bakanlığınca belirlenen ömrü 10 yıldır. KILAVUZDA YER ALAN TÜM GÜVENLİK KURALLARINA UYUN 6

ELEKTROMANYETİK UYUM ELEKTROMANYETİK EMİSYON Elektrikli tüm ekipmanlar kablolarından geçen akımdan dolayı az da olsa elektromanyetik emisyona sebep olurlar. Emisyon güç kanalları ile iletilebilir ya da bir radyo vericisi gibi boşlukta yayılabilir. Bu şekilde emisyona sebeb olan ekipman haricinde bir cihaz emisyona maruz kalırsa elektrisel parazit oluşur. Emisyon sadece kaynak makinelerini değil, TV alıcıları, CNC tezgahları, telefon sistemleri, bilgisayarlar vb. gibi birçok ekipmanı da etkiler. Kaynak ve kesme makineleri profesyonel ve endüstriyel koşullarda çalışmak için tasarlanmıştır, diğer kullanım alanları için üretici firmaya başvurunuz. Kullanıcı, makinenin montajını ve kullanımını, kullanma kılavuzuna uygun şekilde yapmaktan sorumludur. Eğer elektromanyetik bir arıza gözlenirse, sorunu imalatçıdan teknik yardım alarak çözmek kullanıcının sorumluluğu altındadır. Bazı durumlarda bu sorun kaynak devresini topraklamak kadar basit olabileceği gibi, bazı durumlarda da güç kaynağına ve giriş filtrelerine elektromanyetik perdeleme gerektirir. Her durumda elektromanyetik bozulmalar herhangi bir sorun yaratmayacak seviyeye ulaşıncaya kadar azaltılmalıdır. Güvenlik nedenlerine bağlı olarak kaynak devresinin topraklanıp topraklanmaması kararı yetkili kişilerce verilmelidir. Sakatlanma riskini arttırmayacak şekilde uygulanmalıdır. Örneğin paralel kaynak akımı dönüş yollarına izin verilmesi diğer cihazların topraklamalarına zarar verebilir. Kaynak makineleri, evler gibi yaşam mahallerinde kullanıldıkları takdirde ekstra güvenlik önlemleri alınmalıdır. Kaynak makineleri ile uyumlu bir ortamda çalışmak için özel ölçümler yapılmalı, ark başlangıcı ve stabilizasyonu için yüksek frekans ölçümü yapılmalı ve bu ölçümler için zırhlı kablo kullanılmalıdır. Robot, bilgisayar ve diğer elektrikli ve elektronik ekipmanların kaynak makineleri ile bağlantı için üretici firmadan teknik yardım alınmalıdır. MAKİNE ÇEVRESİNDEKİ ELEKTROMANYETİK ALANIN DEĞERLENDİRİLMESİNDE DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Kaynak ve kesme makinelerini yerleştirmeden önce çevredeki potansiyel elektromanyetik problemlere dikkat ediniz. Bunun için aşağıdaki oluşumları gözden geçirip, gerekli hallerde çalışma saatlerinizi bunlarla çakışmayacak şekilde ayarlayınız. Kaynak makinelerinin altında, üstünde ve yakınında olan diğer güç kabloları, kumanda kabloları, sinyalizasyon ve telefon kabloları. Radyo, televizyon verici ve alıcıları. Bilgisayar ve diğer kontrol cihazları. Kritik emniyet cihazları. İnsan sağlığı ile ilgili, örneğin kalp atışlarını düzenleyen cihazlar, kalp pilleri, işitmeye yardımcı cihazlar, vb. cihaz ve aparatların bulunabilirliği. Kalibrasyon ve ölçüm yapılan cihazlar. Ekipmanların çevresiyle olan bağlantıları. Kullanıcının kaynak makinesinin diğer ekipmanlara uyumlu olduğundan emin olması gerekmektedir. Böyle durumlarda ekstra güvenlik ölçümleri gerekebilir. EMİSYON AZALTMAYA YÖNELİK TAVSİYELER Şebeke bağlantısı kılavuzda anlatıldığı gibi yapılmalıdır. Kaynak makinelerimiz emisyona karşı standartlar dahilinde filtrelenmiştir. Buna rağmen parazit oluşuyorsa ana şebeke girişi filtrelenmelidir. Kaynak makinesinin üreticinin talimatlarına uygun şekilde periyodik olarak bakımı yapılmalıdır. Üreticinin onayı dışında makine üzerinde kesinlikle modifikasyon yapılmamalıdır. Kaynak makinesinin kabloları olabildiğince kısa olmalı, bir arada tutulmalı ve operatörden uzak durmalıdır. Kablolar ya zeminde ya da zemine yakın olmalıdır. Kaynak bölgesinde güç kabloları ile sinyal kabloları ayrı tutulmalıdır. Kabloların -8- şeklinde toplanması ve ortasından batlanması da emisyonu azaltır. Topraklama pensesi mümkünse iş parçasına hatta kaynak bölgesine en yakın yere takılabilir. Ancak kullanıcının bu durumun personele ve ekipmana zarar verip vermeyeceğini kontrol etmesi gerekmektedir. 7

TEKNİK BİLGİLER 1. TEKNİK BİLGİLER 1.1 GENEL AÇIKLAMALAR CD 350 M, CD 500 MW özellikle tersaneler ve çelik konstrüksiyon şantiyelerinde,ağır çalışma şartlarına uygun CHOPPER teknolojisine sahip MIG/MAG kaynak makineleridir. Chopper teknolojisi sayesinde şebeke gerilimi düşmelerinden ve dalgalanmalarından, uzun ara kabloları kullanılması halinde gerilim düşmelerinden ve ortam ısısındaki değişimlerden kaynak parametreleri etkilenmez. Aşırı yüklere karşı termik koruma mevcuttur. Kaynak parametrelerini ayarlamak ve görüntülemek için Türkçe dahil 8 dil seçeneğine sahip dijital kontrol paneli bulunur. Dijital kontrol paneli sayesinde, kaynak gerilimi ve kaynak akımını 0,1 birim aralıklarla ayarlanabilir. Ayarlanan değerler dijital ampermetre ve voltmetrede görüntülenir. Ön gaz, son gaz, ilk tel hızı, serbest tel boyu gibi parametreler de dijital kontrol paneli üzerinden ayarlanabilir. 1.2 KULLANIM ALANLARI Çelik, alüminyum ve alaşımların kaynağında kullanılır. CHOPPER teknolojisi sayesinde, özellikle tersaneler ve çelik konstrüksiyon şantiyelerindeki ağır çalışma şartlarında ideal tercihtir. Parametreler seçilerek 100 ayrı program hafızaya alınabilir. Sinerjik özelliği sayesinde yapılacak işe uygun kaynak parametrelerinin önceden programlanarak, kaynakçının sadece bunları seçerek öngörülen neticelerin alınmasında insan faktörü asgariye indirilir. Dijital göstergeli torç ile kaynak yapılırken, işleme ara vermeden torç üzerinden program değiştirilerek tüm parametreler anında değiştirilebilir.* 5 kg lık makara takılabilen küçük tel sürme ünitesi ile gemilerin dar bölmelerine rahatlıkla girebilir.** Döner tablalı ve güç kaynağından ayrılabilen tekerlekli 4 makaralı tel sürme ünitesi güç kaynağından 30 m ye kadar ayrılabilir ve dar alanlarda rahatlıkla çalışma imkanı sağlar. Kolay taşınabilmesi için 4 teker üzerine monte edilmiştir ve kilitlenebilir tekerleği vardır. Gaz silindiri taşıma düzeneğine sahiptir. *Dijital göstergeli torç opsiyoneldir. **5 kg lık makara takılabilen tel sürme ünitesi opsiyoneldir. Programlanabilme ve hafızasına kayıt imkanı sayesinde kaynak prosedürlerinin yazılıp uygulandığı kritik işler için mükemmel bir seçimdir. 1.3 ÜRÜN ETİKETİ MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SAN. VE TİC. A.Ş. Organize Sanayi Bölgesi 5. Kısım Manisa-TÜRKİYE 3R CD 350M U 60 V 0 I2 Seri No : 30 A / 15,5 V - 350 A / 32 V X % 60 % 100 % U2 EN 60974-1 350 A 270 A 32 V 25 V MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SAN. VE TİC. A.Ş. Organize Sanayi Bölgesi 5. Kısım Manisa-TÜRKİYE 3R CD 500MW U V 0 I2 60 Seri No : 30 A / 15,5 V - 500 A / 44 V X % 60 % 100 % U2 EN 60974-1 500 A 390 A 44 V 34 V 3R U 1 V I 1 A I1 A I1 A 3R U 1 V I 1 A I1 A I1 A 380 T 25 A 24 14 380 T 50 A 43 28 CL.I. H 50 Hz Smax 15,8 kva 9,2 kva CL.I. H 50 Hz Smax 28,3 kva 18,4 kva IP 21 S IP 21 S 3R 3R S Üç Fazlı Transformatör Doğrultucu Yatay Karakteristik MIG / MAG Kaynağı Şebeke Girişi 3 Fazlı Alternatif Akı Tehlikeli Ortamlarda Çalışmaya Uygun X :Devrede Kalma Oranı*** U 0 :Boşta Çalışma Gerilimi U 1 :Besleme Gerilimi ve Frekansı U 2 :Konvansiyonel Yük Gerilimi I 1 :Beyan Besleme Akımı I 2 :Beyan Kaynak Akımı IP :Koruma Sınıfı (EN 60529) S max :Şebekeden Çekilen Maksimum Güç Doğru Akım ***Devrede kalma oranı ile ilgili ayrıntılı bilgi için Sayfa 9 a bakınız. Sigorta 8

TEKNİK BİLGİLER 1.4 TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER BİRİM CD 350 M CD 500 MW GÜÇ KAYNAĞI Şebeke Gerilimi (3 Faz) Şebekeden Çekilen Güç (60%) Şebekeden Çekilen Akım (60%) Tavsiye Edilen Şebeke Sigortası Boşta Çalışma Gerilimi Kaynak Akım Ayar Sahası Anma Kaynak Akımı (60%) Boyutlar (UxGxY) Ağırlık Koruma Sınıfı (EN 60529) Güç Faktörü (cos φ) TEL SÜRME ÜNİTESİ Tel Sürme Hızı Tetikleme Kontrolü Boyutlar (UxGxY) Ağırlık Ara Paket Uzunluğu SOĞUTMA ÜNİTESİ Soğutma Şekli Su Deposu Hacmi Boyutlar (UxGxY) Ağırlık kva A A VDC ADC ADC mm kg mm kg 380V / 50 Hz 28,3 43 3x50 60 30-500 500 1030x590x790 Tel Sürme Makaraları mm 1.0 / 1.2 1.2 / 1.6 m/dk mm kg m lt 380V / 50 Hz 15,8 24 3x25 60 30-350 350 1030x590x790 139 IP21 0,9 0,1-25 2 / 4 560x225x380 28 5-10-15-20-25-30 Hava - - - 180 IP21 0,9 0,1-25 2 / 4 560x225x380 28 5-10-15-20-25-30 Su 6,5 760x440x170 34 Devrede Kalma Oranı Sıcaklık ( C) Isıl güvenlik için izin verilen sıcaklık OPSİYONEL YEDEKLER STANDART AKSESUARLAR 1 2 Zaman (dk) 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika EN 60974-1 standardında da tanımlandığı üzere devrede kalma oranı (çalışma çevrimi) 10 dakikalık bir zaman periyodunu içerir. Örnek olarak %60 da 250A olarak belirtilen bir makinede 250A de çalışılmak isteniyorsa, makine 10 dakikalık zaman periyodunun ilk 6 dakikasında hiç durmadan kaynak yapabilir (1 bölgesi). Ancak bunu takip eden 4 dakika makine soğuması için boşta bekletilmelidir (2 bölgesi). 9

TEKNİK BİLGİLER 1.5 AKSESUAR VE YEDEKLER STANDART AKSESUARLAR Topraklama Pensesi ve Kablosu (5 mt) Gaz Basınç Regülatörü CO2 Isıtıcı OPSİYONEL AKSESUARLAR Torç MBG 36 KD-3 Torç MBG 36 KD-4 Torç MBG 501 DW-3 Torç MBG 501 DW-3 MIG/MAG Torcu (Kumandalı-Dijital Göstergeli) CD 350 M KM96025(35mm²) 7115140 7022304 7022305-7028303 CD 500 MW KM96065(70mm ² ) 7115140 7150402 7150402 - - - 7022506 7022506 7028603 10

KURULUM BİLGİLERİ 2. KURULUM BİLGİLERİ 2.1 TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Sipariş ettiğiniz tüm malzemelerin gelmiş olduğundan emin olun. Herhangi bir malzemenin eksik veya hasarlı olması halinde derhal aldığınız yer ile temasa geçin. Hasarlı veya eksik teslimat halinde; tutanak tutun, hasarın resmini çekin ve irsaliyenin fotokopisi ile birlikte nakliyeci firmaya ve MAGMA MEKATRONİK e rapor edin. (MAGMAMEKATRONİK Faks: 0 236 226 27 28) Makinenin ambalajı içinden aşağıdaki altı (6) kalem parçanın eksiksiz olarak çıktığından emin olun. Ana makine ve ona bağlı şebeke kablosu Tel sürme ünitesi Döner aparat Tüp hortumu,co2 ısıtıcısı,co /Ar regülatörü Topraklama pensesi ve kablosu Garanti belgesi ve kullanma kılavuzu 2.2 MAKİNENİN ÇALIŞMA ORTAMI Verimli bir çalışma için, kaynak makinesinin çevresinde, diğer cisimlerle arasında en az 30 cm mesafe olmalıdır. Soğutma havasının emildiği ön tarafta, örneğin fırın gibi herhangi bir sıcak hava kaynağının bulunmamasına özen gösterilmelidir. Kaynak makinesi direkt ısıya maruz kalmamalıdır. Böylelikle makinenin soğutma performansı üst düzeyde tutulmuş olacaktır. Makineyi kapalı ve basık alanlara yerleştirmeyiniz. Aşırı tozlu ve kirli ortamlardan kaçınınız, toz ve diğer maddeler sistemin çalışmasını olumsuz yönde etkileyebilir. Makinenizi kesinlikle ıslak ve nemli yerlerden uzak tutunuz. Direkt güneş ışınları, yağmur ve rüzgar altında makineyi çalıştırmayın. Ortam sıcaklığı 40 C yi aşması halinde makineyi daha düşük kapasitede kullanın. Açık havada yada hava sirkülasyonunun yoğun olduğu yerlerde kaynak yapmaktan kaçının. Çünkü böyle ortamlarda çalışırken koruyucu gaz k a y n a k b ö l g e s i n d e g e r e k l i k o r u m a y ı yapamayacaktır ve kaynak kalitesiz olacaktır. Bu nedenle böyle ortamlarda çalışmanız gerektiğinde, kaynak bölgesini bir tenteyle veya seyyar perdeyle izole etmek gibi ek önlemler almayı ihmal etmeyin. Güç kaynağını düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde maksimum 10 eğime sahip bir zemine yerleştirin. Yüksek noktalara yerleştirilen e k i p m a n l a r ı n d ü ş m e r i s k i n i n o l d u ğ u unutulmamalıdır. Gaz kaynağının (tüpün) dik olarak sağlam bir yere sabitlendiğinden emin olun. Eğer tüpü makinenin arkasında taşıyorsanız mutlaka zincirleri kullanarak sabitleyiniz. Makine aşırı elektrik yüklenmesine karşı korunmalıdır. Makinenin ürün etiketinde bildirilen sigorta değerinden daha yüksek amperli sigorta kullanılmamalıdır. İş parçası mutlaka toprak pensesiyle makineye bağlanmalıdır. O p e r a t ö r ü n m a k i n e k o n t r o l l e r i n e v e ekipmanlarının bağlantılarına kolay bir şekilde ulaşabilmesi sağlanmalıdır. Makinenin kaldırılması gerektiğinde makinenin üstünde yer alan kaldırma halkaları kullanılmalıdır. Fork-lift ya da benzer başka bir araçla kaldırılmamalı ve/veya taşınmamalıdır. Makinenin arkasında bulunan priz sadece CO2 ısıtıcısı içindir. Kesinlikle başka bir amaç için kullanmayınız. 11

KURULUM BİLGİLERİ 2.3 MAKİNE BİLEŞENLERİ 2.3.1 Ön Panel * M ve MW modellerinde ortak olan kontroller CD 350 M üzerinde gösterilmiştir. MW de ek olarak bulunan kontroller ise CD 500 MW üzerinde gösterilmiştir. 7 12 6 14 13 16 15 11 10 9 1 3 2 5 4 8 Şekil 1: CD 350 M Ön Panel Şekil 2: CD 500 MW Ön Panel 1 2 3 4 5 6 7 8 Açma Kapama Düğmesi Gaz Çıkışı (TS Bağlantısı) Tel Sürme (TS) Ünitesi Konnektörü Güç Çıkışı (TS Bağlantısı) Toprak Pensesi Kablosu Girişi Torç Konnektörü Kontrol Paneli Tekerlek 9 10 11 12 13 14 15 16 Soğuk Su Çıkışı (Soğutma Sistemi) Sıcak Su Girişi (Soğutma Sistemi) Soğutma Sistemi Şebeke Lambası Soğuk Su Girişi (TS) Sıcak Su Çıkışı (TS) Su Seviyesi Göstergesi Kaldırma Halkası Döner Aparat 12

KURULUM BİLGİLERİ 2.3.2 Arka Panel 17-a 17-b 17-c 17-d 17-e 17 17 24 23 19 20 22 18 21 Şekil 3: CD 350 M Arka Panel Şekil 4: CD 500 MW Arka Panel 17 Ara Paket 17-a Kaynak Akım Fişi 17-b Soğuk Su Girişi-Mavi (Torç)(350 M de yok) 17-c Sıcak Su Çıkışı-Kırmızı (Torç)(350 M de yok) 17-d TS Ünitesinin Kontrol Kablosu 17-e Gaz Hortumu 18 Gaz Girişi 19 20 21 22 23 24 Güç Kaynağı Sigortası Şebeke Kablosu Fan Çıkışı Su Soğutma Ünitesi Bağlantı Soketi Su Soğutma Ünitesinin Kontrol Kablosu Su Soğutma Ünitesi Sigortası 13

KURULUM BİLGİLERİ 2.4 MAKİNENİN MONTAJI 2.4.1 Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın Makinenizin şebeke kablosunun makine içi bağlantıları 3 faz ve toprak hattı olan şebekeler için hazırlanmıştır. 380V 50-60 Hz Şebeke kablosunun makine bağlantısı fabrikada yapılmaktadır. Makinenin şebekeye bağlantısı kullanıcı tarafından yapılır. Bu işlem elektrik konusunda eğitimli kişiler veya ehliyetli elektrikçiler tarafından yapılmalıdır. Makinenin fişini prize takarken ayar şalterinin KAPALI 0 konumunda olmasına dikkat edilmelidir. Şebeke bağlantısında yapılabilecek bir hatadan dolayı makinede istenmeyen sonuçlar oluşabilir. Bağlantının gevşek ya da hatalı olması bağlantı noktasında aşırı ısınma, hatta yanmalara neden olacağı için bağlantının sıkılığından mutlaka emin olun. Eğer cihazınız su soğutma ünitesine sahip ise tel sürme ünitenizin ara paketinde torcun su sirkülasyonunu gerçekleştirebilmesi için gerekli olan soğuk su girişi (17-b) ve sıcak su çıkışı (17-c) için iki bağlantı daha göreceksiniz. Mavi renkli hortum (17-b) torcun ihtiyacı olan soğuk su girişi içindir. Bu hortumu su soğutma ünitesi üzerindeki soğuk su çıkışına (9) bağlayın. Kırmızı renkli hortum (17-c) torcun sıcak su çıkışı içindir. Bu hortumu su soğutma ünitesi üzerindeki sıcak su girişine (10) bağlayın. 2.4.3 Torcu Bağlayın Torcu makinenin ön yüzündeki torç konnektörüne (6) iyice sıkarak yerleştiriniz. 2.4.2 Tel Sürme Ünitesini Bağlayın Torçta kullanılan spiral ve kontakmemenin çaplarının aynı olmasına dikkat edin. Farklı çaplarda spiral ve kontakmeme kullanılması torca ve/veya makineye ciddi hasar verebilir. Kaynak telini spirale yerleştirmeden önce ucunun çapaksız ve yuvarlatılmış olduğundan emin olunuz. Deliği aşınmış yada genişlemiş kontakmemeleri değiştirin. Her zaman kaynak teliyle aynı çapta kontakmeme kullanın. Spiralin düzgün, kırılmamış, eksiz olduğundan; spiral ağzının pürüzsüz olduğundan emin olun. Aksi durumlarda spirali değiştirin. Şekil 5: Ara Paket Bağlantıları Tel sürme ünitesini makine üzerindeki döner aparatın (16) üzerine yerleştirin. Tel sürme ünitesinin ara paketinin (17) bağlantısı için; Mavi renkli gaz hortumunu (17-e) güç kaynağı üzerindeki gaz çıkışına (2) bağlayın. Tel sürme ünitesinin kontrol kablosunu (17-d) güç kaynağı üzerindeki tel sürme ünitesi konnektörüne (3) bağlayın. Ara paket üzerindeki kaynak akım fişini (17-a) güç kaynağı üzerindeki güç çıkışına (4) bağlayın. Eğer cihazınız su soğutma ünitesine sahip ise su soğutmalı torcunuzdaki sıcak ve soğuk su hortumlarını tel sürme ünitesi üzerindeki soğuk su girişine (12) ve sıcak su çıkışına (13) bağlayın. 12 13 Şekil 6: Su Soğutma Bağlantısı 14

KURULUM BİLGİLERİ 2.4.4 Su Soğutma Ünitesini Bağlayın MW modellerindeki su soğutma ünitesi torcunuzun ısınmadan yüksek amper ve hızda çalışma imkanı sunar. Torç nozulunda oluşacak yüksek ısıyı önlemek, torcu daha verimli ve seri kullanmak amacıyla tasarlanmış bu ünite; radyatör, fan, pompa ve su deposundan meydana gelen kapalı devre su soğutma sistemidir. Toprak pensesini kaynak makinesine veya gaz tüpüne temas ettirmeyin, a k s i t a k d i r d e k a y n a k a k ı m ı makinenin üzerinden geçerek arızalara sebep olur! Su soğutma ünitesi güç kaynağı üzerindeki vinç kaldırma halkaları (15) sökülerek monte edilir. Soğutma ünitesinin arka yüzündeki kontrol kablosu (23) güç kaynağının arka yüzündeki bağlantı soketine (22) monte edilir. Bu bağlantı makine üzerinde hazır olarak gelir. Su deposunda mümkün olduğunca yumuşak ve antifrizli su kullanın. Pis ve kireçli su kullanımı pompanın ve torcun çalışma ömrünü kısaltır ve 2.4.5 Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın Şekil 9: Toprak Pensesinin Yanlış Bağlanması 2.4.7 Gaz Tüpünü Bağlayın 18 Toprak pensesi kablosu güç kaynağı üzerinde yer alan toprak pensesi girişine (5) bağlanmalıdır. 5 Şekil 10: Gaz Hortumunun Bağlanması Gaz hortumunu makinenin gaz girişine (18) sıkıca bağlayın. 37 42 41 Şekil 7: Toprak Pensesi Kablosunun Bağlanması 36 35 2.4.6 Toprak Pensesini Bağlayın 38 39 40 Şekil 11: Gaz Tüpünün Bağlanması 25 Basınç regülatörü 26 Gaz tüpü 27 Gaz tüpü vanası 28 Zincir 29 Basınç ayar vanası 30 Gaz hortumu 31 Debimetre 32 Manometre Şekil 8: Toprak Pensesinin Bağlanması Toprak pensesini, kaynak bölgesinin olabildiğince yakınına bağlayın. Bu şekilde akımın makine parçalarının veya kontrol ünitelerinin üzerinden geçmesi önlenir. İş parçası ile toprak pensesinin bağlantısının sabit olmasına dikkat edin. Gaz tüpünü (26) makinenin arkasında bulunan özel bölmeye yerleştirin. Düşmesini önlemek için zincir (28) ile kilitleyin. Tüpün vanasını (27) bir süre açık tutun. Böylece olası tortu ve partiküller dışarı atılmış olacaktır. Basınç regülatörünü (25) gaz tüpüne (26), gaz hortumunu da (30) regülatöre (25) bağlayın ve gaz vanasını (27) açın. Olası arızaları engellemek için onaylanmış gaz regülatörü kullanınız. Regülatörün basınç ayar vanası gaz akışını ayarlayın. (29) yardımıyla 15