Beyaz dökme demir mikroyapısı. Metalografik yapı beyaz renkli sementitle birlikte dendritik karakterde katılaşmış ince bir perlitik şebekeyi

Benzer belgeler
6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER

Dökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

Malzeme Bilgisi Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel kavramlar Demir-Karbon Denge Diyagramı

Demirin Kristal Yapıları

TEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ. Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ

KİMYASAL BİLEŞİMİ. Element % Karbon Silisyum Manganez Fosfor Kükürt

DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI

Demir-Karbon Denge Diyagramı

3.GRİ DÖKME DEMİR Ötektik Altı Gri Dökme Demirlerin Yavaş Soğutulması

ÇELİKLERİN VE DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPILARI

DÖKME DEMİRLER: Mikroyapı ve Alaşım Elementleri

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)

CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ

Demir Karbon Denge Diyagramı

Fe-C ve Fe-Fe 3 C FAZ DİYAGRAMLARI

DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

4. TEMPER DÖKME DEMİR

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 2 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

CALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan

DEMİR DEMİR KARBON ALAŞIMLARI

Çeliklerin Fiziksel Metalurjisi

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

Faz ( denge) diyagramları

Pik (Ham) Demir Üretimi

DÖKME DEMİRDEN İMAL EDİLEN HADDE MERDANELERİNİN AŞINMA DAVRANIŞINA BAKIR KATKI ORANININ ETKİSİ

Demir Esaslı Malzemelerin İsimlendirilmesi

ÇELİKLERİN SINIFLANDIRILMASI VE STANDART GÖSTERİMİ

KTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü

Faz dönüşümünün gelişmesi, çekirdeklenme ve büyüme olarak adlandırılan iki farklı safhada meydana gelir.

2.2 DÖKME DEMİRLER. MALZEME BİLGİSİNE GİRİŞ, Burhan Oğuz, OERLIKON Yayını,

Buna termodinamiğin birinci kanunu denir. Sistemin basıncı P hacmi V ise, pratikte genellikle olaylar sabit basınçta oluştuğundan ve

DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi.

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ

MMM291 MALZEME BİLİMİ

DEMİR KARBON ALAŞIMLARI

Faz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği

Bölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi

Demir Karbon Denge Diyagramı

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI METALÜRJİ TEKNOLOJİSİ GRİ (ESMER) DÖKME DEMİR 521MMI271

DERS BİLGİ FORMU Dersin Adı Alan Meslek/Dal Dersin okutulacağı Dönem /Sınıf/Yıl Süre Dersin amacı Dersin tanımı Dersin Ön Koşulları Ders ile

ÇELİKLERİN KOROZYONU Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

BAZI ÖRNEKLER Soru 1 - Soru 2 -

Metallerde Özel Kırılganlıklar HASAR ANALİZİ

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 2 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*)

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY.

İÇİNDEKİLER

«Termal Analiz ile Döküm Süreçlerinin Kontrolü» «Controlling the Casting Process With Thermal Analysis»

MALZEME BİLGİSİ. DEMİR ve ÇELİK

Bölüm 9. Demir Karbon Alaşım Sistemi

MÜHENDİSLİKTE KULLANILAN MALZEMELER 1. DEMİR VE ÇELİK

Paslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında

şeklinde, katı ( ) fazın ağırlık oranı ise; şeklinde hesaplanır.

MALZEME BİLGİSİ DERS 9 DR. FATİH AY.

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme

DÖKME DEMİRLER. Prof. Dr. Sultan ÖZTÜRK KTÜ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü. Prof. Dr. Sultan ÖZTÜRK

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Şekil 1. Oluklu Merdane

Vermiküler/Silindirik Grafitli Dökme Demir COMPACTED GRAPHITE CAST IRON

KARBON EŞDEĞERİ, CE. CE'nin 4.3 %'ye eşit olduğu değer 100 % Ötektik yapıya karşılık gelmektedir. Bu değerin üzerinde. ötektiküstü.

CALLİSTER FAZ DİYAGRAMLARI ve Demir-Karbon Diyagramı

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.

METALLER. şeklinde sıralanır. Demir esaslı alaşımlarda karşılaşılan en önemli problem korozyon eğilimlerinin yüksek olmasıdır.

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

MALZEME BİLİMİ (DERS NOTLARI)

Yüksek alaşımlı dökme demirler

DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.

FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ

Ç l e i l k i l k e l r e e e Uyg u a l na n n n Yüz ü ey e y Ser Se tle l ş e t ş ir i me e İ şl ş e l m l r e i

JOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

5.2. Kaynak Bozulması

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 1 Isıl İşlem Yöntemlerinin Sınıflandırılması ve Tanımlanması

Arda Çetin, Peyman Çelenkoğlu, Burcu Tunç, Ayhan Comart (Ekstra Metal)

KTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü

İmal Usulleri. Döküm Tekniği

Çelikler ve Dökme Demirler

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

ÇELİĞİN ISIL İŞLEMLERİ

BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR

FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ

MALZEME BİLGİSİ. Katılaşma, Kristal Kusurları

Mikroyapısal Görüntüleme ve Tanı

Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları

ÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ. (Devamı)

FARKLI BİLEŞİMLERDEKİ KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPI VE İŞLENMİŞ YÜZEY KALİTELERİNİN İNCELENMESİ MEHMET GENÇER

1. GİRİŞ. 1.1.Küreleştirme İşlemi

KAYNAK BÖLGESİNİN METALURJİK YAPISI HOŞGELDİNİZ

Pratik olarak % 0.2 den az C içeren çeliklere su verilemez.

Isıl işlem: Metal veya alaşımlara amaca uygun özellikler kazandırmak için yapılan kontrollü ısıtma ve soğutma işlemleridir.

İKİLİ ÖTEKTİK FAZ DİYAGRAMLARI

ALAŞIMLI BEYAZ DÖKME DEMİRLER

1. AMAÇ Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin incelenmesi

Transkript:

DÖKME DEMİRLER

BEYAZ DÖKME DEMİR Beyaz dökme demir mikroyapısı. Metalografik yapı beyaz renkli sementitle birlikte dendritik karakterde katılaşmış ince bir perlitik şebekeyi göstermektedir.

BEYAZ DÖKME DEMİR Hiperötektik beyaz dökme demir mikroyapısı. (x 100). Sementit ve perlitten oluşan ötektik yapı içerisinde beyaz renkli primer sementit kristalleri

BEYAZ DÖKME DEMİR Ötektik altı beyaz dökme demir. Sementit ve perlittten (siyah) oluşan mikroyapı

BEYAZ DÖKME DEMİR

BEYAZ DÖKME DEMİR

DÖKME DEMİRLER

Dökme demirler çok geniş bir aralıkta değişen mukavemet, sertlik, işlenebilirlik, aşınma direnci,korozyon direnci ve diğer özelliklere sahip olabilirler. Dökme demirler grubunun çok değişik mühendislik özellikleri sağlaması, bu malzemenin kullanış sahasının genişliğine ve devamlılığına neden olmaktadır. DÖKME DEMİRLER Döküm endüstrisinin en yüksek tonaja sahip ürünü dökme demirlerdir. Dökme demirlerin iyi bir mühendislik malzemesi oluşu ve ucuz üretilişi bu malzemeye olan gereksinmenin başlıca nedenleridir.

DÖKME DEMİRLER TİPLERİ Genel olarak dökme demirler %4 e kadar karbon %3.5 e kadar silisyum içeren bir demir alaşımı olup dökülmüş halde sünek değildir. Başlıca dökme demir tipleri: * GRİ DÖKME DEMİR * BEYAZ DÖKME DEMİR * TEMPER DÖKME DEMİR * KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİR * ALAŞIMLI DÖKME DEMİR

DÖKME DEMİRLER

DÖKME DEMİRLER

DÖKME DEMİRLER

Ötektik ve ötektoid reaksiyonları gösteren Fe-C Diyagramı

DÖKME DEMİRLER MİKROYAPI * GRAFİT * SEMENTİT * FERRİT * PERLİT * STEADİT * OSTENİT

TVR Tuscan Speed 6, High-Performance Sportscar Ford Mustang Cobra, Östemperlenmiş dökme demir süspansiyon kolu TVR Sportscar ın östemperlenmiş dökme demir krank mili Kamyon romörk süspansiyon kolu, Östemperlenmiş dökme demir

DÖKME DEMİRDEN YAPILMIŞ ÇEŞİTLİ MALZEMELER Ironbridge, İngiltere

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER Perlitik matriks içerisinde grafit lamelleri içerir. Alacalı beyaz bölgeler fosfid ötektiği göstermektedir. % 2 Nital ile dağlanmıştır

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER Gri dökme demir, % 3.2 Fe, %2.5 Si, 500X

SİSTEMİ

DEMİR-DEMİRKARBÜR SİSTEMİ

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER Her ne kadar gri dökme demir terimi belli bir dökme demir tipini belirliyorsa da, gri dökme demirin kimyasal bileşimi, mikroyapı ve özellikleri değişebilmektedir. Gri dökme demirler, Fe-C-Si alaşımı olup, ötektik sıcaklığında östenitin katı eriyik olarak içerebileceğinden fazla karbonu olan alaşımlardır. Genellikle %1.7-4.5 C ve %1-3 Si içerirler.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER Kimyasal Bileşim Gri dökme demirde bulunan bütün elemanların mikroyapı üzerine etkileri vardır. Karbon ve silisyum, bu elemanlar arasında en fazla tesirli olanlarıdır.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER KARBONUN ETKİSİ Gri dökme demirde karbon miktarı % 2.5-4.5 arasındadır. Bileşik ve serbest halde başlıca iki faz oluşturur. Kimyasal analizlerde verilen, dökme demirdeki Toplam Karbon yüzdesidir. Karbonun her iki bulunuş şekli, ayrı ayrı tayin edildiğinden grafitleşme derecesi aşağıdaki bağıntı ile hesaplanabilir. %Toplam C= %Grafit Halindeki C + %BileĢik Halindeki C

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER SİLİSYUMUN ETKİSİ Gri dökme demirde silisyum, % 1-3,50 arasındadır ve en büyük etkisi grafitleşme üzerindedir. Artan silisyum yüzdesi ile, Fe-C denge diyagramındaki ötektik nokta, sola doğru kayar.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER SİLİSYUMUN ETKİSİ ferrite mukavemet kazandırır.% 2,0 civarında Si içeren ferritik gri dökme demirin sertliği 120-130 Brinell civarındadır. Silisyum grafitleşmeyi teşvik eder.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER KÜKÜRT VE MANGANIN ETKİSİ Gri dökme demir yapısında % 0.25 oranına kadar bulunabilen kükürt, daha çok grafitleşmeyi sınırlayan (karbürü stabilize eden) bir elementtir. % 0.25 'in üzerinde kükürt, dökme demire istenmeyen sertlik kazandırır ve işlenebilme kabiliyetini azaltır. Kükürt 'ün etkisi, bileşimde bulunan manganez göz önünde tutularak incelenmelidir. Yalnız başına kükürt FeS teşkil eder. Mangan mevcut olduğunda, manganın % miktarına bağlı olarak MnS veya kompleks demir mangan sülfürleri oluşur.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER NİKELİN ETKİSİ Dökme demirde, nikel etkisi silisyumunkine benzer. Kendisi direkt olarak sertleştirici etkide bulunur.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER FOSFORUN ETKİSİ Fosfor, düģük ergime dereceli (954-982 C) bir demir-demir fosfür ötektiği olan STEADĠT Ģeklinde bulunur. Fosfor, katılaģmada en son katılaģan bölgelerde toplandığından mikroyapıda steadit bölgeleri hücresel bir görünüme sahiptir. Demirfosfür, demirkarbür gibi çok sert ve kırılgandır.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER FOSFORUN ETKİSİ Gri dökme demirde iģlenebilirlik önemli olduğundan fosfor miktarı % 0.15 in altında tutulur. Belirli bir % değerine kadar fosforun akıģkanlığı artırması istenen bir özelliktir.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER KARBON EKİVALANI (EŞİTLİĞİ) Dökme demirlerin Karbon EĢdeğerliği (CE), gri dökme demirlerle beyaz dökme demirleri ayırt etmeye yardımcı olur. Bu eģitlik aģağıdaki Ģekilde tanımlanır : Yüksek soğutma hızı ve düģük Karbon EĢdeğerliği, beyaz dökme demire Ģekil vermeyi destekler buna karģılık düģük soğutma hızı ve yüksek Karbon EĢdeğerliği de gri dökme demiri destekler.

KATILAŞMA SIRASINDAKİ GRAFİTLEŞME

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER A- TİPİ Gri dökme demir yapısında genel olarak gelişigüzel yönlenmiş ve uniform dağılmış A- tipi lameller tercih edilir.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER B- TİPİ B-tipi garfitler ferrit matriks içerisinde oluşan rozet benzeri gruplar halinde gelişigüzel yönlenmiştir. Yüksek mukavemet için iyi değildir.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER C- TİPİ C-tipi grafitler hiperötektik bileşimde oluşurlar. Termel şoka dayanıklıdırlar. Ancak: mukavemetleri düşük, işlendikten sonra kaba yüzey verirler.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER D- TİPİ D- tipi grafitler daha yüksek Si içeriğinde ve hızlı soğutma şartlarında oluşur. İyi işlenebilme özelliği vermesine karşılık, düşük mukavemet ve düşük aşınma direncine neden olur. Hücresel şekilde oluşan D- tipi grafitlerin oluşumuna katılaşmadaki aşırı soğuma neden olmaktadır.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER E- TİPİ E- tipi grafitlere C % si düşük hipoötektik bileşimlerde rastlanır. Grafitler tercihli yönlenme gösterir.

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER ERGĠTME YÖNTEMLERĠ KUPOL ENDÜKSĠYON FIRINI ELEKTRĠK ARK OCAKLARI

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER DÖKÜM YÖNTEMLERĠ KUM KALIBA DÖKÜM METAL KALIBA DÖKÜM HASSAS DÖKÜM

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER DÖKÜM KARAKTERSİTİKLERİ DÖKÜM SICAKLIĞI ve AKIġKANLIK KATILAġMADA BÜZÜLME ÇIKICI ve YOLLUK UYGULAMASI

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER TĠTREġĠM SÖNÜMLEME ÖZELLĠĞĠ

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLERİN ISIL İŞLEMİ

Mikroyapı 950 o C de östenitleştirilmiş, 350 o C de 64 dakika östemperleme işlemi uygulanmıştır. ÖSTEMPERLENMĠġ DÜKTĠL(SÜNEK) DEMĠRLER Östemperlenmiş dökme demir Östemperlenmiş dökme demir(1000x)

ÖSTEMPERLENMĠġ DÜKTĠL(SÜNEK) DEMĠRLER Östemperlenmiş dökme demir: %3.52 C, %2.51 Si, %0.49 Mn, %0.15 Mo, %0.31 Cu

GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER ALAġIM ELEMENTLERĠNĠN ETKĠSĠ KROM : % 0.15-0.75: Perlitik yapı oluģur. Yüksek mukavemet, sertlik sağlar, oksidasyon direncini artırır. MOLİBDEN : SertleĢmeyi sağlar NİKEL : GrafitleĢtirici etkisi var.ferit içerisinde çözünür ve bu fazın sertleģmesini sağlar. Korozyon direncini arırır. BAKIR: GrafitleĢtirici etkisi var. AĢınma direncini arırır.

GRİ DÖKME DEMİR ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

GRİ DÖKME DEMİR ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

DÖKME DEMİRLER TEMPER DÖKME DEMİR

TEMPER DÖKME DEMİR

TEMPER DÖKME DEMİR

TEMPER DÖKME DEMİR Temper dökme demir, tamamen grafitsiz sert ve kırılgan beyaz dökme demirin, temperleme denilen ısıl işlem ile karbürlerinin parçalanması sonucu oluşan, yüksek mukavemetli, sünek, iyi işlenebilme özelliğine sahip ve mikroyapısı ferrit ve temper karbonundan meydana gelen dökme demir tipidir.

TEMPER DÖKME DEMİR Beyaz dökme demir Isıl İşlem Dekarbürize ortam Nötr ortam (Yavaş soğuma Hızı soğuma) Beyaz Siyah Perlitik siyah T.D.D T.D.D T.D.D

TEMPER DÖKME DEMİR Beyaz temper döküm, beyaz dökme demirin, okstileyici bir ortamda tavlanmasıyla elde edilir. Dekarbürizayon esasına dayanan bu yöntemde, karbonun tümü Fe 3 C halinde bulunan beyaz dökme demirden parçalar, demir oksitle kaplanarak uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur.

TEMPER DÖKME DEMİR Parça yüzeyinin devamlı dekarbürize olması, bünyedeki Fe 3 C nin giderek parçalanmasına ve karbonun difüzyon yoluyla, yüzeye doğru yayılmasına neden olur.

TEMPER DÖKME DEMİR Siyah temper döküm ise, beyaz dökme demirin nötr bir atmosfer ortamında tavlanmasıyla (temperlenmesiyle )elde edilir.

ERLİTİK TEMPER DÖKME DEMİR

TEMPER DÖKME DEMİR Temper Dökme Demir, Beyaz dökme demirin 900-950 o C ye ısıtılması ve yavaş soğutulması ile elde edilmiştir

TEMPER DÖKME DEMİRİN ISIL İŞLEMİ

TEMPER DÖKME DEMİR ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

TEMPER DÖKME DEMİR ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER GRAFİT KÜRESİNİN OLUŞUM TEORİSİ-1

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER GRAFİT KÜRESİNİN OLUŞUM TEORİSİ-2

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER SİLİSYUM ve MANGAN ETKİSİ

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER MANGAN ETKİSİ

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER KÜRELEŞTİRİCİ İLAVESİ Küresel dökmede, grafitler küre şeklindedir. Sıvı gri dökme demire Mg veya Ce metal ve alaşımlarının ilavesi ile gerçekleştirilir.

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER MAGNEZYUM İLAVESİ Grafitin küre şeklini almasını sağlayan elementler sayıca çok fazla olmasına rağmen, pratik uygulanımda genellikle, az miktarda Ca, Ce ve diğer toprak alkali metallerle birlikte Magnezyum kullanılır.

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER MAGNEZYUM İLAVESİ Grafitin küreselleştirilmesi için gerekli olan Magnezyum miktarı % 0,01 den az olacağı gibi, sadece Magnezyumun küreselleştirici element olarak kullanılması halinde miktarı % 0,02 den az olamaz. Ce, Ca gibi elementlerin birlikte kullanılması durumunda magnezyum miktarı % 0,01 civarında olmalıdır.

KÜRESEL DÖKME DEMİRLER AŞILAMA (INOKÜLASYON) Ergimiş metale aşılama yapılarak katılaşmanın üzerinde oluşacağı çekirdekler sağlanır. (Heterojen çekirdeklenme). Aşılamanın başlıca iki amacı vardır. 1- Çekirdek sayısını artırmak 2- Karbür oluşumunu engelleyerek mekanik özellikleri artırmak. En verimli aşılayıcılar Ferro-Silisyum alaşımlarıdır. En çok bilinenler %50 ve %80 silisyum içerenlerdir.

KÜRESEL DÖKME DEMİR ÖRNEKLERİ Küresel Grafitli Dökme Demir, %3.2 Fe, %2.5 Si, %0.05 Mg

KÜRESEL DÖKME DEMİR ÖRNEKLERİ Ferritik Matriks içindeki grafit yumruları

KÜRESEL DÖKME DEMİR ÖRNEKLERİ

ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ ve PRENSİPLERİ KOROZYONA DAYANIKLI ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER

KOROZYONA DAYANIKLI ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER 1- FERRİTİK MATRİKSLİ YÜKSEK SİLİSYUMLU D.D. 2- FERRİTİK MATRİKSLİ YÜKSEK KROMLU D.D. 3- OSTENİTİK MATRİKSLİ YÜKSEK NİKELLİ D.D.

YÜKSEK SİLİSYUMLU DÖKME DEMİRLER * %15 CİVARINDA SİLİSYUM İÇERİRLER * SÜLFÜRİK ASİTE KARŞI YÜKSEK DİRENÇ GÖSTERİRLER.

YÜKSEK KROMLU DÖKME DEMİRLER * %20-35 ORANINDA KROM İÇERİRLER * OKSİTLEYİCİ ASİTLERE KARŞI DİRECİ ARTIRIR. * KOROZYONA KARŞI DİRENCİ ARTIRIR.

DİRENCE DAYANIKLI YÜKSEK KROMLU DÖKME DEMİR Dirence dayanıklı yüksek kromlu dökme demir, %2.6 C, %17 Cr, %2 Mo, %2 Ni

DİRENCE DAYANIKLI YÜKSEK KROMLU DÖKME DEMİR Beyaz renkli faz M 7 C 3 olarak bilinen kromca zengin bir karbürdür. Matriks ostenit dendritlerinden ibaret olup, bazısı martenzite

YÜKSEK KROMLU DÖKME DEMİRLER ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER TARIM ALETLERİ

YÜKSEK KROMLU DÖKME DEMİRLER ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER TARIM ALETLERİ

YÜKSEK KROMLU DÖKME DEMİRLER ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

YÜKSEK NİKELLİ DÖKME DEMİRLER * Ni-RESIST PAPENTLİ İSİMLE TANINIRLAR. * NİTRİK ASİT, HİDROKLORİK ASİT VE SÜLFÜRİK ASİTE KARŞI DAYANIMI 18-8 PASLANMAZ ÇELİKTEN DAHA İYİDİR.

Ni-RESIST ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

Ni-RESIST ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

ÖRNEKLER

Ni-RESIST ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

Ni-RESIST ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

Ni-RESIST ENDÜSTRİYEL ÖRNEKLER

ISIYA DAYANIKLI ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER 760 C YE KADAR BAŞARIYLA KULLANILIR. SİLİSYUM VE KROM YÜZEYDE İNCE BİR OKSİT TABAKASI OLUŞTURARAK TUFAL OLUŞUMUNA KARŞI DİRENÇ KAZANDIRIR