KAYNAK KOŞULLARI ALTINDA SERTLİK-SOĞUMA PARAMETRELERİ EĞRİLERİ-2

Benzer belgeler
2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*)

şeklinde, katı ( ) fazın ağırlık oranı ise; şeklinde hesaplanır.

Gaz. Gaz. Yoğuşma. Gizli Buharlaşma Isısı. Potansiyel Enerji. Sıvı. Sıvı. Kristalleşme. Gizli Ergime Isısı. Katı. Katı. Sıcaklık. Atomlar Arası Mesafe

İmal Usulleri. Döküm Tekniği

FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ

İKİLİ ÖTEKTİK FAZ DİYAGRAMLARI

Faz Dönüşümleri ve Faz (Denge) Diyagramları

BÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY.

KAYNAK UYGULAMASI DİFÜZYON KAYNAĞI

Faz kavramı. Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir.

Faz ( denge) diyagramları

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ

MALZEME BİLGİSİ. Katılaşma, Kristal Kusurları

KTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü

CALLİSTER FAZ DİYAGRAMLARI ve Demir-Karbon Diyagramı

TİTANYUM ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMİ

Malzeme Bilgisi Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel kavramlar Demir-Karbon Denge Diyagramı

FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ

Faz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği

Demir-Karbon Denge Diyagramı

KTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü

DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi.

MAGNEZYUM ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ

Faz dönüşümünün gelişmesi, çekirdeklenme ve büyüme olarak adlandırılan iki farklı safhada meydana gelir.

BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ

A.III.8 SÜRTÜNMEDE METALLERIN YAPISAL DEĞİŞİMLERİ

DEMİR DIŞI METALLERİN KAYNAĞINA GİRİŞ

Metallerde Döküm ve Katılaşma

ATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM

TEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ. Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ

PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ

IX NİKEL VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI

DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI

SInIrsIz KatI Erİyebİlİrlİk Faz DİyagramlarI (İkİlİ İzomorfİk Sİstemler)

IV - ANA METALLE İLAVE SERTLEHİM (LEHİM) METALİNİN UYGUNLUĞU

Prof.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU

METALLERDE KATILAŞMA HOŞGELDİNİZ

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

Pratik olarak % 0.2 den az C içeren çeliklere su verilemez.

CALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ

MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

Kaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir:

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR

2-C-1 - BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ YAPISAL SERTLEŞME. Genel mülâhazalar

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ

METALLERDE KATILAŞMA

JOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan

Paslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında

BÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM)

MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER

Difüzyon (Atomsal Yayınım)

DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.

YAPI ÇELİKLERİNİN KAYNAKLANABİLİRLİĞİ

Q - ELEKTRON TÜBÜ VE VAKUM DONANIMININ SERTLEHİMLENMESİ

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY.

CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ

Döküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi

Isıl İşlemde Risk Analizi

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme

MALZEME BİLGİSİ DERS 9 DR. FATİH AY.

Chapter 9: Faz Diyagramları

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

ÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ. (Devamı)

MALZEME BİLGİSİ. Katı Eriyikler

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 4 Dönüşüm Diyagramları ZSA ve ZSD Diyagramları

DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.

BRONZLAR. Şekil: 105 Bakır-kalay denge diyagramı. DEMİR DIŞI METALLERİN KAYNAĞI, Burhan Oğuz, OERLIKON Yayını,

Döküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi

MALZEME BİLİMİ (DERS NOTLARI)

TANE BÜYÜMESİ. Şek Bir saat süreyle değişik sıcaklıklara ısıtılmış ince taneli ve kaba taneli çeliklerin tipik tane büyüme davranışı

Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.

GENEL KİMYA. Yrd.Doç.Dr. Tuba YETİM

VII. SERT LEHİMLEME (LEHİMLEME) TEKNİKLERİNİN SINIFLANDIRILMASI

YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN

MMM291 MALZEME BİLİMİ

BAKIR ALAŞIMLARI. Prof. Dr. Ramazan YILMAZ & Yrd. Doç. Dr. Zafer BARLAS

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.

Fe-C ve Fe-Fe 3 C FAZ DİYAGRAMLARI

Ergime ve katılaşma 2/41

6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

II-A BAKIR VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI

Çeliklerin Fiziksel Metalurjisi

1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

Boya eklenmesi Kısmen karışma Homojenleşme

Malzeme Bilgisi Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel kavramlar Faz Diyagramları

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ HOŞGELDİNİZ

Isıl işlemler. Malzeme Bilgisi - RÜ. Isıl İşlemler

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

Camlaşma Kabiliyeti; 2. HAFTA

ÇELİĞİN ISIL İŞLEMLERİ

Transkript:

KAYNAK KOŞULLARI ALTINDA SERTLİK-SOĞUMA PARAMETRELERİ EĞRİLERİ-2 (geçen sayıdan devam) Şimdi temel denge sistem tiplerini özetleyelim. A - SIVI HALDE HER ORANDA BİRBİRİ İÇİNDE ERİYEBİLEN İKİ METALİN, KATI HALDE TÜMDEN ERİYEMEZ OLUŞU Bir metalin bir diğeri içinde katı halde az miktarda eriyebilme kabiliyeti daima mevcut olduğuna göre bu hale nadiren rastlanır. Bu halin az sayıda örnekleri arasında, bugüne dek katı halde hiçbir erime kabiliyetinin saptanmadığı kadmium ve bismuth metallerinin alaşım sistemi vardır. Bunun üstünde burada yayılmayacağız. B - SIVI HALDE HER ORANDA BİRBİRİ İÇİNDE ERİYEBİLEN İKİ METALİN, KATI HALDE BİRBİRİ İÇİNDE ERİYEBİLİR OLUŞU Birkaç metal çifti bu koşulları yerine getirir; ikinci metalin atomlarının öbürününkilerinin yerini her oranda alabileceğine göre bu metal çifti genellikle «düzensiz yerine geçme» tipinde katı eriyik oluştururlar. Ayrıca, atomlar genellikle her iki metalde da eş boyutlarda olup metaller de çoğu kez başka kimyasal ve fiziksel benzerlikler arz ederler. Altın - gümüş, antimuan - bismuth ve bakır - nikel çiftlerinin her biri bu türden olup sürekli katı eriyik serileri oluştururlar. Arzu edilen üç gruptan sadece bakır - nikel alaşımları ticari olarak geçerli bulunduklarından burada sadece bu sistem ele alınacaktır. Bakır - nikel ısıl denge diyagramı Şek.4'de gösterilmiştir. Bu, basit tipten bir denge diyagramı olup, katı içinde herhangi bir değişme vaki olmadığından, diyagram sadece iki, likidus ve solidus çizgisinden oluşur. Likidusun üstünde, serilerin içinde herhangi bir alaşım için bir uniform (tekdüze) sıvı eriyik olur; solidusun altında ise herhangi bir alaşım için tek bir katı eriyik bulunur. Likidusla solidusun altında ise herhangi bir alaşım için tek bir katı eriyik bulunur. Likidusla solidus arasında hem sıvı, hem de katı eriyikler beraberce bulunur. A bileşiminde, yani %60 nikel ve %40 bakır içeren bir alaşımın donmasını ele alalım (Şek.4). Kütük ingotların dökme demir ingot kalıpları içinde dökümünde olduğu gibi soğumanın hızlı vaki olduğunu farz edelim. T C'ın üstünde alaşım bir uniform eriyik şeklinde var olacak, ama sıcaklık T'ye düştüğünde katı eriyik dendritleri oluşmaya başlayacaktır. Bununla birlikte bunlar A bileşiminde dendritler değil, B bileşiminde dendritler olacaklardır. Böylece oluşan dendritler yaklaşık %75 nikel içerecek ve ilk sıvı sadece %60 nikel içermiş olduğundan, geri kalan sıvının daha da düşük oranda nikel içermesi sonucu çıkacaktır. Dolayısıyla bileşimi sola, örneğin A 1 e kayacaktır. KAYNAK BİLİMİ, Oerlikon Yayını, Burhan Oğuz, 1988, Sayı 2 1

Şek.4.- Bakır-nikel denge diyagramı Sıcaklık daha aşağıya T, e düştüğünde katılaşma devam edecek ve bu kez B, bileşiminde bir katı tabakası çökecektir. Bu, nikelden yana ilk çekirdek kristallerden daha fakir olup kristalleşme ilerledikçe müteakip tabakalar giderek azalan nikel ve sonuç olarak, sonunda sıvı tükenene kadar giderek artan bakır içereceklerdir. Açıkça, tekdüze olmayan bir katı eriyik oluşmuştur ve bunun bütünü kapsayan bileşimi %60 nikel ve%40 bakır olacakken,çekirdek etkisi dolayısıyla ilk kristal çatısı yaklaşık %75 ve dış kenarları da yaklaşık %50 nikel içerecektir. Bununla birlikte durum daha sonra, kristalleşme ile aynı zamanda vaki olan difüzyonun, yani metalin birinin atomlarının öbürününkilerinin aralarına yayılmalarının etkisine girecektir. Çöken alaşımın müteakip tabakalarının geri kalan sıvıya göre nikelden yana daha zengin olmaları nedeniyle bir yoğunluk gradieni ortaya çıkar şöyle ki bu gradien bakır atomlarını içe, dendritlerin merkezine doğru yayılmaya (difüze olmaya) götürür; bu arada da nikel atomları dışarı, bakırdan yana zengin sıvıya doğru hareket ederler. Yukarıdaki halde, difüzyon çok az vaki olacak veya hiç olmayacak kadar çok hızlı bir soğumayı varsaymıştık ve bu koşullar altında doku dengeye varamamıştı. Denge dışı koşulları ele almış bulunduğumuzdan, denge diyagramından ancak sınırlı miktarda bilgi alınabilmekte olup bunlar, dokunun nasıl geliştiğine dair bir rehberden ibaret kalırlar. Soğuma yavaş olsaydı difüzyon büyük ölçüde meydana gelecek ve çekirdeklenme de nihaî kristallerde zayıf olacaktı. Yeterli derecede yüksek sıcaklıkta tavlama, difüzyonun vaki olmasına olanak sağlar; bunun sonucunda az çok tamamen uniform katı eriyik kristalleri oluşur. Şimdi de aynı alaşımın, katılaşmanın her aşamasında tam dengeye varıldığı ideal olarak yavaş soğuması halini ele alalım. Sıvı (A bileşimi, Şek. 5) KAYNAK BİLİMİ, Oerlikon Yayını, Burhan Oğuz, 1988, Sayı 2 2

Şek. 5 T sıcaklığında B bileşiminde çekirdekler ortaya çıkararak katılaşmaya başlayacaktır. Bu, geri kalan sıvı bileşiminin sola doğru kaymasını mucip olacaktır; ama başat yavaş soğuma nedeniyle difüzyon, katılaşma ile birlikte gidebilmekte olup sıvının bileşimi likidusu A'dan A 2 'ye takip ettiğinden katının bileşimi solidusu B'den B 2 'ye takip eder. Böylece, bir T, sıcaklığında, uniform katı eriyiğin bileşimi B 1 tarafından, geri kalan denge halinde homogen sıvınınki A 1 tarafından belirlenir. Alaşımın bütünü kapsayan bileşimi X {A) tarafından gösterildiğine göre Bu itibarla mükemmel denge koşullan altında ısıl denge diyagramı bize sistem hakkında tüm bilgileri sağlamaktadır. T 2 sıcaklığında son sıvı izleri (A 2 bileşimi) henüz yok olmuştur ve difüzyon yoluyla, sıvının bileşimi şimdi uniform B 2 bileşiminde olan katı tarafından yutulmuştur. Bir uniform sıvının yerini bir uniform katı aldığına göre A ile B 2 doğal olarak aynı bileşimi temsil ederler. C - SIVI HALDE HER ORANDA BİRBİRİ İÇİNDE ERİYEBİLEN İKİ METALİN KATI HALDE SADECE KISMEN ERİYEBİLİR OLUSU Bu hal gerçekten, bundan önce irdelediklerimizin arasında bulunmakta olup bunun sonucu olarak ısıl denge diyagramı, öbürlerininkinin bir nevi <melez>i olmaktadır. Kadmium-bismuth sisteminde olduğu gibi bir ötektik oluşmakta ama bu, iki saf metal yerine iki katı eriyiğin ötektiği olmaktadır. KAYNAK BİLİMİ, Oerlikon Yayını, Burhan Oğuz, 1988, Sayı 2 3

Bu halin karakteristik örneği kalay - kurşun alaşımıdır. Her ne kadar antifriksiyon metaller arasında önemini koruyorsa da bizim burada irdelediğimiz konunun dışında kalması itibariyle bunun üzerinde durmayacağız. D - BİR PERİTEKTİK REAKSİYONUN VAKİ OLUŞU Bazen bir alaşım sistemi içinde, daha önce oluşmuş bulunan bir katı faz, geri kalan sıvı ile reaksiyona girip tümden yeni bir faz meydana getirir. Bu olay peritektik reaksiyon olarak bilinir. Reaksiyon sırasında, ilk katı faz, reaksiyon ürünü tarafından çevrelenir veya kaplanır. Böyle bir reaksiyon, bildiğimiz demir - karbon sisteminde S fazı ile (austenit meydana getiren) geri kalan sıvı arasında vaki olur. Şimdi, bu ayrıntıların ışığında çeşitli kaynak yöntemlerinin ısıl görünümlerini özetleyelim. KAYNAK ISIL ÇEVRİMİ (CYCLE'I) Sözcüğün en geniş anlamıyla ısıl devrenin bilinmesi, kaynak metalürjisinin temelinde yatar ve bunun sonucu olarak da, çatışma şeklinin saptanmasına ve hatta bazı durumlarda, yürütülmesine yakından yardımcı olur. Kaynak ısıl devresinin sonucunda ortaya çıkan katı halde dönüşümler hususunda, bir ergit-meli kaynakta iki bölge tefrik edilmelidir: Sıvı halde oluşan ergimiş metal, katılaşır, sonra brüt katılaşma halinde değişir; ergimiş metale komşu ana metal, maksimum sıcaklığı bu metalin solîdus düzeyini geçmeyen ısıl devrelere uğrar; bu sonuncuların etkisi ısıdan etkilenmiş bölge (IEB)yi tarif eder. ISIDAN ETKİLENMİŞ BÖLGEDE DÖNÜŞÜM Metale icbar edilen ısıl devre (çevrim) daima bu ısıtma ve bunu izleyen bir soğuma içermekte olup burada maksimum sıcaklıkta tutma olmamıştır. Enerjisi kalınlıktan bağımsız olarak ayarlanabilen yöntemler için eşit kalınlıkta, ısıtma ve soğuma sıcaklıkları hızlarının, ortaya kanan enerjinin zayıflığı oranında yüksek olduğu ve eşit enerjide, birleştirilecek ürünlerin kalınlığı arttıkça bu hızların yine yüksek olduğu söylenebilir. Isıtmanın hızlı oluşu, dönüşüm noktalarının bir kaymasını hasıl eder, şöyle ki sürekli ısıtmada dönüşüm diyagramına rücu ederek bunların tarifi gerekir. Bu itibarla «dinamik» A^ ve Ac 3 noktaları hesaba katılacaktır; bu noktalar mutat olarak gözönüne alınan düzeylerin çok üstüne çıkabilirler ve bu çıkış çeliğin bileşimine göre değişken bir ölçüde olur. Bir örnek Şek.6'da görülür. KAYNAK BİLİMİ, Oerlikon Yayını, Burhan Oğuz, 1988, Sayı 2 4

Şek.6 Z 20 C 13 tipinde bir çeliğin sürekli ısıtmada austenitleşme diyagramı (Atlas zur Wärmebehandlung der Stähle, C.4 den) Z20C 13 çeliğinin bileşimi: C = 0,19; Mn =0,49; Si =0,017; Cr=11,9 O halde IEB üç hacma bölünebilir: Austenitleşmenin tam olması için maksimum sıcaklığın yeterince yüksek (dinamik AC 3 'den büyük) olduğu hacim. Bu bölümde, önceden çökelmiş olan karbürlerin eriyik hale getirilmesi tam olabilir veya sıcaklığın yeterince yüksek olmadığı yerde olmayabilir ve bu hal özellikle karbürlerin stabil olduklarında vaki olur. Ayrıca, ergimiş metalde en yakın yerde, varılan yüksek sıcaklıklar austenit tanesinin büyümesine (fazla ısınma) olanak sağlarlar; iri taneli kuşağın kalınlığı, ısıl devrenin yavaşlığı oranında fazla olup bunun nedeni kaynak enerjisi ile başlangıç sıcaklığının (ön ısıtma) muhtemelen birlikte etkileridir. Soğumada bu bölüm, başta sözünü ettiğimiz TTT diyagramlarında betimlenmiş kinetikler gereğince δ ---------------------- α dönüşümüne uğrar (adı geçen diyagramlar aynı austenitleşme koşulları altında çizilmiştir). Bu itibarla aynı bir leb'nin ilgili bölümü için, varılan çeşitli azami sıcaklıklara tekabül eden diyagramların hepsinin elde bulunması gerekli olur; gerçekten, dönüşümlerin bir anlamlı yorumunun sadece fazla ısıtılmış metale tekabül eden diyagrama rücu ederek elde edilebileceğini deney göstermiş olup bu diyagram genellikle 1300 ile 1350 C arasında bir sıcaklıkta hızlı bir austenitleştirmeden sonra ve sadece tek bir soğuma kanunu hesaba katılarak çizilmiştir. Böylece austenitleştirilmiş halden itibaren soğumada dönüşüm, soğuma kanununun izafi pozisyonlarıyla, ele alınan çeliğin dönüşüm alanlarına bağlı şekillere göre devreye girer. TTT diyagramlarının bilinmesi, soğuma kanunu tarafından özümlenmiş seçilen çalışma tarzının martensitik alandan kaçınıp kaçınmadığını önceden kestirme olanağını sağlar {Şek. 7 ve 8). Austenitleşmenin başlaması için maksimum sıcaklığın yeterince yüksek (Ac t dinamikten yüksek) ama tamamlanması için yetersiz (Âc 3 dinamikten az) olduğu hacim. Bu nedenle ferritin bir bölümü dönüşmez. Ge- KAYNAK BİLİMİ, Oerlikon Yayını, Burhan Oğuz, 1988, Sayı 2 5

nel olarak austenit partiküllerinin meydana gelip büyümesi, ferritik bölgelerin bir tür «erozyon»unu mucip olur şöyle ki austenitin soğumada dönüşümünden sonra ferritik tane, çoğu kez, ısıtmadan öncekine göre, rfahaince olur. Ancak burada kaydedilmesi gereken bir husus da, austenit partiküllerinin sürekli soğumada dönüşüm kinetiğinin, tamamen austenitleşmiş ana metalinkinden çok farklı olabileceğidir. Şek.7.- E 36 tipinde bir çeliğin kaynak koşulları içinde dönüşüm diyagramı. Koordinatlar sıcaklık - süre (IR-SID), E36 çeliğinin bileşimi: C=0,156; Mn=1,30; Si=0,335; P=0,004; S=0,008; Al=0,013. Şek.8. 18 MND6 tipinde bir çeliğin bir kaynak işlemi sırasında dönüşüm diyagramı. Koordinatlar sıcaklık soğuma süresi ( Institut de Soudure). 18MND6 çeliğinin bileşimi: C=0,018; Mn=1,52; Si=0,34; Ni=0,69; Mo=0,51; S=0,015; P=0,008 KAYNAK BİLİMİ, Oerlikon Yayını, Burhan Oğuz, 1988, Sayı 2 6

Gerçekten, austenit partikülleri bütün erimiş karbonu içerecek olup gammagen ( δ allotropik şeklini teşvik edici) elementlerden yana zenginleşebilirler; bu itibarla bunlar ana metalden daha çok su alabilir olurlar ve belirgin şekilde alçalmış bir M s noktası (martensitin oluşmaya başladığı nokta) arz edebilirler; oluşmuş austenit oranı azaldıkça M s noktası daha da aşağıya kayar. Bu olgu özellikle zayıf enerjili ergitme kaynaklan ile direnç kaynağı noktaları için duyarlıdır. Austenitleşmenin başlaması için maksimum sıcaklığın yeterince yüksek olmadığı (Ac, dinamikin altında) hacim. Bu hacim de iki kısma ayrılabilir. 1. Maksimum sıcaklığın niteliklerini koruyan metalde hiçbir gelişmenin vaki olmayacağı mertebede (çok alçak) olduğu kısmı; 2. Maksimum sıcaklığın, ısınma sırasında metalde bir gelişmenin vaki olabileceği mertebede (oldukça yüksek) olduğu kısım. Bu gelişme, aşağıdaki olguların sonucu olabilecektir: a) çökelmiş ve o zaman sertleşme kabiliyetlerinin bir kısmını kaybeden karbürlerin bir araya toplanmaları (koalesans). b) menevişlenmiş bir mantensitin rekristalizasyonu, c) bir yoğurulmuş metalin {sıcaklığa göre) rekristalizasyonu veya eski haline gelmesi veya yaşlanması. Yaşlanma dışında sonuç, dikkat nazara alınan hacim içinde metalin mukavemet karakteristiklerinin azalması olmaktadır; ancak, kaynak yöntemlerinin çoğunun meydana getirdiği ısıl devrelerin hızı ve bunları niteleyen sıcaklık gradieni hesaba katıldığında, bu yumuşatma etkisi zayıf, hatta kabili ihmal olmaktadır {10 dakikadan fazla 650 C'ta tutulmuş bir dokunun nitelikleri 700 C'ta 1 dakika tutulmakla pratik olarak değişmez; kaldı ki ilgili bölgenin alanı zayıftır). Çok yüksek enerjili yöntemler için, 400 ile 500 C arasında sınırlanan ısıl devrelerin, bunlara tabi olmuş metalde bir geri dönüşlü meneviş gerçekleşmesi hasıl edebileceklerine dikkat çekilir. (arkası var) KAYNAK BİLİMİ, Oerlikon Yayını, Burhan Oğuz, 1988, Sayı 2 7