NAXTRA ve XABO en başarılı kullanım alanları arasında ThyssenKrupp Steel Europe'un ları, basınçlı kaplar ve boru hatları da bulunmaktadır. kullanılır. Gaz korumalı ark kaynak tır. Kaynak esnasında kullanılan sarf toplam ağırlık yasal düzenlemeler kazanmaktadır. 1.200 tona kadar yük olmuştur. Steel Europe'un Heavy Plate bölümü
Re[MPa] Rm[MPa] A[%] Av 27 J de r (t 6 mm) NAXTRA 550 550¹ 640 820¹ 16 60 C 2,0 t NAXTRA 620 620¹ 700 890¹ 15 60 C 2,5 t NAXTRA 700 700¹ 770 940¹ 14 60 C 2,5 t NAXTRA 800 800¹ 840 1000¹ 11 60 C 3,0 t XABO 890 890² 940 1100² 11 40 C 3,5 t XABO 960 960² 980 1150² 10 40 C 3,5 t XABO 1100 1100³ 1200 1500² 8 40 C 3,5 t 4 ² Kalınlık 50 m m 5 Bükme hattı hadde yönüyle aynı yönde ³ Kalınlık 40 mm bağlı olarak 20 mm'ye kadar levhalar maktadır. NAXTRA 700 üstün tokluk 8/5 le kaynaklanma kılmaktadır. 6 mm'ye kadar kalınlıklar r/t 2,5 radyüste; 616 mm arasıysa
Modern kumlama ve astarlama hattı yüksek ThyssenKrupp Steel Europe, NAXTRA ve XABO ma ve astarlama ThyssenKrupp Steel Europe'un maruz kalan bölümlerde uygulanır. XABO 6 mm'ye kadar kalınlıklar r/t 3,5 radyüste; 616 dan daha sıkıdır. Ağırlıktan tasarrufun yanısıra, sıcak yüklere de maruz kalmaktadır. XABO 1100
ThyssenKrupp Steel Europe Su ver lm ş ve temperlenm ş özel yapı çel kler Ağır levha Çel k Türü TKSEKısa adı ENKısa adı Malzeme No. NAXTRA M 700 S690QL 1.8928 NAXTRA 700 S690Q L1 1.8988 Malzeme Özell ğ 215 Kasım 2014 Kapsam 1. NAXTRA M Uygulama üzere onaylanmıştır K myasal B leş m (ısı anal z, kütle. %) C S Mn P S Cr Mo 0.20 0.8 1.6 0.020 0.010 1.5 0.6 1)
Mekan k özell kler, tesl mat sırasında oda sıcaklığında (en ne test numuneler ISO 68921, yöntem B ye göre). Çel k türü *) M n mum akma dayanımı R eh MPa (ks ) 65 mm ( 2.559 n.) > 65 100 mm (> 2.559 3.937 n.) > 100 mm (> 3.937 n.) 65 mm ( 2.559 n.) Çekme D renc R m MPa (ks ) > 65 100 mm (> 2.559 3.937 n.) > 100 mm (> 3.937 n.) M n mum uzama, kırılma A da % NAXTRA 700 650 630 770 940 760 930 710 900 14 (M) 700 (101.5) (94.3) (91.4) (111.7 136.3) (110.2 134.9) (103.0 130.5) * Sürekl akma dayanımı oluşursa, akma dayanımı R p0,2 olarak bel rlen r Çekme test numuneler EN 100251 e göre hazırlanır. S par şte bükme test yapılmasına karar ver lm şse, en ne numuneler ç n mandrel çapı D= 4a ve boylamasına numuneler ç n D=3a olarak alınır (bükülme eğr s = 180 ; a = numune kalınlığı). Testler n sayısı ve numune yönüne s par ş sırasında karar ver l r. Darbe enerj s tesl mat durumunda (ISO 1481 e göre Charpy Vnumuneler). Çel k türü Numune yönü Darbe enerj s KV / J (ft lbf) test sıcaklıkları 0 C (32 F) 20 C ( 4 F) 40 C ( 40 F) 60 C ( 76 F) NAXTR A M NAXTR A (klas k) boylamasına 50 (36.9) 40 (29.5) 30 (22.1) en ne 35 (25.8) 30 (22.1) 27 (19.9) boylamasına 60 (44.3) 50 (36.9) 40 (29.5) 30 (22.1) en ne 40 (29.5) 35 (25.8) 30 (22.1) 27 (19.9) Darbe enerj s ç n bel rt len değerler, 3 numuneden elde ed len m n mum değerlerd r, %70 den az olan değerler tabloda bel rt lmem şt r. Kalınlığı < 40 mm levha ç n, numuneler yüzeye yakın alınmış ve 40 mm olanlarda levha kalınlığı mesafes n n ¼ ü alınmıştır. < 10 mm kalınlık ç n, darbe enerj değer numune gen şl ğ ne (ürün kalınlığı) orantılı olarak azaltılır. < 6 mm kalınlık ç n darbe test özel b r anlaşma le yapılab l r. Testler n sayısı S par şte aks bel rt lmed kçe, nceleme sırasında aşağıda bel rt len testler yapılacaktır: 1 çekme deney H e r sıcaklıkta 40 t ç n 1 numune * 1çent kl çubuk deney Bel rt len test sıcaklığında ve numune yönünde * (3 numune) 1 set numune. S par şte bel rt lmem şse darbe enerj s s par ş ed len çel k türüne göre * EN 100251 de bel rt ld ğ g b. boylamasına numuneler üzer nde yukarıdak tablodak en düşük sıcaklıklarda bel rlen r. Genel İşleme B lg s Bu çel ğ lk defa şleyecek olanlar ç n bugüne kadar ed nd kler tecrübelerden faydalanmaları amacıyla b r çel k tedar kç s ne başvurmaları öner l r. Aşağıda ver len genel b lg yalnızca bazı öneml noktaları çermekted r. STAHLEISENWerkstoffblatt 088 de (kaynaklanab len nce tanel yapı çel kler, özell kle kaynak ç n proses d rekt fler ) açıklanan b lg ler bu çel kler ç n de geçerl d r. Kaynak şlem ç n öner ler EN 1011 bölüm 1 v e b ö l ü m 2 Kaynak şlem, metal k malzemelerde kaynak şlem nde ver lm şt r.
.. Termal kesme
Su ver lm ş ve temperlenm ş özel yapı çel kler TKSE Kısa Adı Çel k Türü EN Kısa Adı Malzeme No. Malzeme Özell ğ XABO 890 XABO 960 S890QL S960QL 1.8983 1.8933 245 Ağır Plaka Kasım 2015 Kapsam Bu Malzeme Tekn k Özell kler, sıvı ver lm ş ve temperlenm ş, kalınlığı 3 le 100 mm arasında olan yüksek dayanımlı özel yapı çel ğ XABO 890 ve XABO 960 dan yapılmış k ağır levhalar ç n geçerl d r. Uygulama Bu çel k grubu ulaşım araçları, mob l v nçler, kaldırma ve madenc l k ek pmanları, basınçlı kaplar ve basınçlı borular g b her türden kaynaklı yapılar ç n kullanılır. Bu çel klerden üret len mamuller n y performans göstermes ç n bütün proses tekn ğ çok büyük önem taşımaktadır. D zaynını yaparken hesaplamaların, tasarımın ve çalışmanın kullanılacak malzemeye uygun olmasını, tekn k lerlemelerle lg l en son gerekl l kler karşılamasını ve öner len kullanıma uygun olmasını sağlamalıdır. İlg l yapı şartnameler ne önem ver lmel d r. Çel k XABO 890 Almanya Federal Cumhur yet nde yürürlükte olan hükümler uyarınca basınç kaplarının yapımında kullanılmak üzere onaylanmıştır. (bakınız VdTÜVWerksto blatt 417). Malzemen n seç m alıcı tarafından yapılmaktadır. K myasal B leş m (ısı anal z, %) C S Mn P S Cr Mo N V 0.18 0.5 1.6 0.020 0.010 0.8 0.7 2.0 0.1 Çel k nce tanel m krostrüktüre sah pt r. N tr t elde etmek ç n n trojen absorbe ed l r. Tesl mat şekl : Su ver lm ş ve temperlenm ş (bakınız "Isı şlem " paragrafı) Mekan k özell kler: Tesl mat sırasında oda sıcaklığında (en ne test numuneler ISO 68921, Yöntem B ye göre). Çel k Türü levha kalınlığı mm M n mum akma dayanımı ReH *) MPa 2) Çekme D renc Rm MPa 50 >50 60 >60 80 >80 100 50 >50 60 >60 80 >80 100 M n mum uzama, kırılma A % XABO 890 890 830 9401100 8801100 12 XABO 960 960 920 870 850 9801150 9701100 9201070 9001050 12 Sürekl akma oluşursa, akma dayanımı Rp0,2 olarak bel rlen r Çekme test numuneler EN 10025 bölüm 1 ve bölüm 6 uyarınca hazırlanır. Kalınlığı 100mm olan, EN 10164 e göre Z25 kal tes ndek ürün yüzey ne d k, gel şm ş b ç mlend rme özell kl XABO 960 çel ğ n tesl matına s par ş zamanında karar ver leb l r. 1) S960QL: t 50 mm, EN 100256 ye göre 3) 1 MPa = 1 N/mm2
Darbe enerj s, tesl mat koşullarında (ISO 1481 e göre Charpy Vdarbe test ). Çel k türü Numune yönü Darbe enerj s KV/J test sıcaklıkları 0 C 20 C 40 C XABO 890 XABO 960 boylamasına 50 40 30 en ne 35 30 27 XABO 890 çel k ç n, 60 C de darbe enerj değerler bel rleneb l r. Darbe enerj s ç n bel rt len değerler, 3 numuneden elde ed len m n mum değerlerd r, %70 den az olan değerler tabloda bel rt lmem şt r. Kalınlığı < 40 mm levha ç n, numuneler yüzeye yakın alınmış ve 40 mm olanlarda levha kalınlığı mesafes n n ¼ ü alınmıştır. < 10 mm kalınlık ç n, darbe enerj değer numune gen şl ğ ne (ürün kalınlığı) orantılı olarak azaltılır. EN 10025 1 e göre < 6 mm nom nal kalınlıkta darbe test gerekl değ ld r. Testler n sayısı S par şte aks bel rt lmed kçe, nceleme sırasında aşağıda bel rt len testler yapılacaktır: 1 çekme deney Her sıcaklıkta 40 t ç n 1 numune* 1 çent kl çubuk darbe test mpact test Bel rt len test sıcaklığında ve numune yönünde (3 numune) yönünde 40 t ç n 1 set numune. S par şte bel rt lmeem lmem şse, darbe enerj s çel k türüne göre yukarıda tabloda ver len Sıcaklıklarda boylamasına numunelerle bel rlen r * EN 10025 6 da bel rt ld ğ g b Genel İşleme Sayısı Bu çel ğ lk defa şleyecek olanlar ç n bugüne kadar ed nd kler tecrübelerden faydalanmak ç n b r çel k tedar kç s ne danışmaları öner l r. Aşağıda ver len genel b lg yalnızca bazı öneml noktaları çermekted r. STAHLEISENWerksto blatt 088 de (kaynaklanab len nce tanel yapı çel kler, özell kle kaynak ç n proses d rekt er ) açıklanan b lg ler bu çel kler ç n de geçerl d r. Kaynak şlem ç n öner ler EN 1011 Bölüm 1 ve Bölüm 2 Kaynak lem, metal k malzemelerde kaynak şlem nde ver lm şt r. Çel kler genel olarak ( z n ver len en yüksek ger l m g derme sıcaklıklarının altında) soğuk b ç mlend r lmekted r, Ağır soğuk b ç mlend rme şlemler nden sonra, ger l m azaltma şlem soğuk b ç mlend rmen n etk s n azaltmak ve soğuk b ç mlend rme neden yle bozulan sertl ğ düzeltmek ç n yapılırsa, bu normalde yeterl d r. Bu ancak, tesl mat sırasında yapılan ısıl şleme karşılık, nceleme şartları veya d ğer düzenlemeler soğuk b ç mlend rmeden sonra tekrarlayan b r ısıl şlem öngörmüyorsa yapılmaktadır. Ancak ger l m azaltma şlem n n soğuk b ç mlend rmen n etk ler n tamamen düzeltmed ğ n bel rtmek gerek r.
Termal kesme t bağlıdır. zenyapılmalıdır.
İhracat Hasan BAĞCI Tel : +49 203 52 75622 Fax: +49 203 52 75659 DEMİR ÇELİK SAN. ve TİC. A.Ş. ThyssenKrupp Steel Europe AG Telefon : +49 (0) 203 52 0 / Faks : +49 (0) 203 52 25102 o.steeleurpoe@thyssenkrupp.com