Enervis H o ş g e l d i n i z Ocak 2015
Enervis Sanayide Enerji Verimliliği Hizmetleri Soğutmanın Temelleri Doğalgazlı Soğutma Otomotiv Fabrikası İçin Örnek Çalışma Örnek Çalışma Sonuçları
Enervis Sanayide Enerji Verimliliği Hizmetleri Enerji Verimliliği Etütleri Ön Enerji Etüdü Enerji Etüdü Detaylı Enerji Etüdü Verimlilik Artırıcı Yatırımlar EnerVAY Verimlilik Artırıcı Proje (VAP) Hizmetleri ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi Danışmanlığı Enerji Yönetim Danışmanlığı Enerji Verimliliği Hibe Teşvik Kredi Danışmanlığı Karbon Ayak Izinin Hesaplanması Enervis
Soğutmanın Temelleri Soğutma Nedir? Soğutma: Bir maddenin veya ortamın sıcaklığını, onu çevreleyen hacim sıcaklığının altına indirilmesi ve orada muhafaza etmek üzere ısının alınması işlemidir. Soğutma iklimlendirmenin bir parçası olduğu gibi aynı zamanda insanlar için gerekli olan temel ihtiyaçların (gıda, ilaç, vs.) muhafazası için de kullanılmaktadır. İnsanlığın, soğutmayı günlük hayatında uygulaması M.Ö. 1000 yıllarına dayanmaktadır. Kış aylarında oluşan kar ve buz muhafaza edilerek sıcak mevsimlerde soğutma amaçlı kullanılmıştır. Soğutmanın Nedir?
Soğutmanın Temelleri Sanayide ve Binalarda Soğutma Soğutma sanayi de proses soğutma ve binalarda konfor amaçlı soğutma olarak iki gruba ayrılmaktadır. Sanayi alanın proses soğutma amaçlı chiller ve soğutma kuleleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Binalarda ise konfor amaçlı genel olarak klimalar ve hava santralleri ile soğutma ihtiyacı karşılanmaktadır. Apartman ve Ofislerde VRF (Variable Refrigerant Flow ) kullanılmaktadır. Sanayide ve Binalarda Soğutma
Soğutmanın Temelleri Temel Soğutma Çevrimi Alçak basınçtaki soğutucu akışkan kompresör tarafından yüksek basınca çıkartıldıktan sonra kondensere gönderilir. Kondenserde yoğuşma sağlanır ve genleşme valfine iletilir. Buradan geçirilerek alçak basınçlı sıvı haline dönüştürülür. Devamında evaparator vasıtası ile soğutma gerçekleştirilir. Temel Soğutma Çevrimi
Soğutmanın Temelleri Temel Soğutma Çevrimi Temel Soğutma Çevrimi, içerisinde soğutucu akışkan bulunduran tüm soğutma sistemlerinde aynıdır. Temel Soğutma Çevrimi
Doğalgazlı Soğutma Doğalgazlı Soğutma Çevrimi Doğalgazlı soğutma prosesinde de temel soğutma çevrimi aynıdır. Tek farklı enerji kaynağı olarak elektrik yerine doğalgaz kullanılmasıdır. Elektrikli Soğutma Sistemi Doğalgazlı Soğutma Sistemi Doğalgazlı Soğutma Çevrimi
Doğalgazlı Soğutma Dış Ünite Yapısı Doğalgazlı soğutma cihazlarının dış ünitesi yukarıdaki gördüğünüz şekildedir. Normal soğutma sistemlerine göre herhangi bir tasarım farklılığı bulunmamaktadır. Dış Ünite Yapısı
Doğalgazlı Soğutma Elektrik Üretimi Doğalgazlı soğutmanın en büyük avantajlarından bir tanesi de alternatör vasıtası ile elektrik üretebilmesidir. Üretilen elektrik muhtelif yerlerde kullanılabilmektedir. Elektrik Üretimi
Doğalgazlı Soğutma Ceket Suyu Isısı Doğalgazlı soğutma sisteminin avantajlarının bir tanesi motor gömlek ısısından yararlanabilmesidir. Gaz motorunda doğalgazın yanması sebebiyle yüksek bir sıcaklık açığa çıkmaktadır. Radyatör vasıtası ile bu ısı dışarı atılmaktadır. Radyatör de ki suyun ısısı bir Eşanjör ile alınarak ısı ihtiyacı bulunan yerlere taşınmaktadır. Ceket Suyu Isısı
Doğalgazlı Soğutma Ceket Suyu Isısı Ceket suyu ısısının kullanıldığı muhtelif yerler; Duş için su ısıtma, Mutfakta kullanım suyu için su ısıtma, Sıcak su ihtiyacı olan yerlere sıcak su temini, gibi çok çeşitli alanlar olabilir. Ceket Suyu Isısı
Doğalgazlı Soğutma İlk Kalkış Anı Grafikte Doğalgazlı Isı pompası İle Elektrikli ısı pompasının ocak ayında rejime girme süreleri verilmiştir. - Doğalgazlı ısı pompası çok daha hızlı rejime girip tam verimde çalışmaya başlarken, - Elektrikli ısı pompası daha uzun sürede rejime girmekte ve daha fazla elektrik tüketmektedir. İlk Kalkış Anı
Doğalgazlı Soğutma Defrost İhtiyacı Dış hava sıcaklığı sıfırın altına indiğinde elektrikli ısı pompasının verimi çok düşmekte -15 C nin altında hiç çalışmamaktadır. Doğalgazlı ıs pompasında ise sistem -20 C de dahi tam verimde çalışmaktadır. Doğalgazlı ısı pompasının en büyük avantajlarından bir tanesi defrosta ihtiyaç duymamasıdır. Defrost İhtiyacı
Otomotiv Fabrikası İçin Örnek Çalışma Bursa OSB Yapılan çalışmada Bursa Organize Sanayi Otomotiv Kümesinde bulunan bir firmanın mevcut soğutma sistemi incelenmiş, ölçümler ile gerçek verimi bulunmuş ve bu gerçek verim üzerinden fizibilite hesapları yapılmıştır. Bursa OSB
Otomotiv Fabrikası İçin Örnek Çalışma Mevcut Chiller Chiller Katalog Değeri Ölçüm Değeri Fark Soğutma Kapasitesi 490 kw 103 kw %79 Elektrik Tüketimi 185 kw 109 kw %41 EER 2,65 0,94 %64 Otomotiv fabrikasında yapılan inceleme sonucunda mevcut chillerin tükettiği elektrik değeri ile vermiş olduğu soğutma değerleri tespit edilmiştir. İlk kurulumda 2,65 olan EER değeri zamanla 0,94 e düşerek %64 oranında verim kaybı yaşamıştır. Mevcut Chiller
Otomotiv Fabrikası İçin Örnek Çalışma Doğalgazlı Chiller Yıllık işletme gideri 185.000 TL olan mevcut chillerin doğalgazlı chillere dönüşümü sonrası yıllık işletme gideri 23.000 TL ye düşmüş olacaktır. Doğalgazlı Chiller
Otomotiv Fabrikası İçin Örnek Çalışma Sonuç Proje Tasarruflar Yatırım Geri Dönüş kwh/yıl TL/Yıl TL Yıl Yapılacak dönüşüm ile 780 MWh enerji tasarrufu sağlanarak yaklaşık 162.000 TL kazanç sağlanacaktır. Chiller 780.000 162.000 520.000 3,2 Sistem geri ödeme süresi 3,2 yıl olacaktır. Bu tasarrufun mali etkisi yanında bir yılda yaklaşık 405 ton CO2 emisyonu engellenmiş olacaktır. Bu sayede hava emisyonunun iyileşmesine yaklaşık 1200 adet ağacın vereceği katkı sağlanmış olacaktır. Sonuç
T e ş e k k ü r l e r