Oerlikon Schlafhorst Express

Oerlikon Schlafhorst Express İçindekiler Sayı 1/2009 t Güncel 125 yıl Oerlikon Schlafhorst 2-3 Tarihçe 1. bölüm 4-5 Yenilikler Çapraz bobin aktarma işlemi için Autoconer 5 ürün ailesi 6-7 Zinser Flyer in yeni özellikleri 8 Yeni rotor tanjansiyel kayışı Yüksek hızlar için en üst düzey kalite 9 Teknoloji Autocoro modernizasyonu Highlight Corolab XF 10 Oerlikon Schlafhorst ve Birla Cellulose 11 PreciFX ile her şey yolunda 12 Kompakt iplik eğirme alanındaki potansiyeller 13 Müşteriler & Pazarlar Century Textiles & Industries Ltd. 14 Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş. 15 Hermann Bühler AG (İsviçre) PreciFX ile bobinleme yapıyor 16-17 Kettlelhack ı başarıya taşıyan kilometre taşı 18 Arunachala Gounder Textile Mills Ltd. 19 Editör den Değerli Okurlar, Bir şirketin büyümesini, bir sektörün gelişmesini ve bununla birlikte tüm dünyadaki ticari yaşamı fırsatlar ve riskler, ekonomik büyüme ve durgunluk, yenilikçilik ve yeni ürünlerin piyasaya sürülmesi önemli ölçüde belirler. Özellikle tekstil sektörü ve tekstil makinesi üreticileri piyasanın bu dalgalı seyrini çok iyi bilmektedirler. Ancak, Oerlikon Schlafhorst firmasının 2009 da kuruluşunun 125. yıldönümünü kutlaması şunu kanıtlıyor: Teknik ve teknolojik bilgi birikimi, yaratıcılık ve yenilikçilik, güvenilirlik ve müşterilerle güven dolu bir işbirliği piyasada uzun vadede güçlü bir konuma sahip olmanın ve faaliyet gösterilen ortamda son derece yüksek rekabet gücü sağlamanın garantisidir. Dolayısıyla, işlerin durgun olduğu şu dönemde, müşterilerimizin ürünlerimizden daha fazla randıman almasını sağlamak ve beklentileri doğrultusunda yeni rekabet avantajları geliştirmek için ürünlerimizi iyileştirme, üretim proseslerimizi ve iş süreçlerimizi yapılandırma konusunda daha yoğun bir şekilde çalışma fırsatını görüyoruz. Ring iplik eğirme, bobinleme ve rotor iplik eğirme alanındaki güçlü ürün serilerindeki yenilikleri, siz müşterimizin piyasadaki beklenen canlanma için en iyi şekilde hazır olmanızı sağlamak amacıyla geleceğe yönelik yapılan bir direkt yatırım olarak görüyoruz. Bilgi Schlafhorst orijinal parçaları www.secos.myoerlikon.com da 20 Yük.Müh. Dr. Jürgen Meyer Başkan Yardımcısı Araştırma & Geliştirme Oerlikon Schlafhorst

2 Oerlikon Schlafhorst Express Güncel 125 yıl Oerlikon Schlafhorst Geleneklerine bağlı ve geleceğe odaklı 2009 yılı Oerlikon Schlafhorst için önemli bir kuruluş yıldönümüdür: Tekstil makineleri sektöründe 125 yıllık başarılı bir geçmişe sahibiz. Bu 125 yıllık deneyim, bilgi birikimi, gelenek ve yenilikçi yaratıcılıktan oluşan muazzam platformun sağladığı özgüven sayesinde küresel tekstil pazarında karşılaştığımız yarışları başarıyla bitireceğimize inanıyoruz Başlangıç yılları Her şey 1884 yılında Mönchengladbach şehrinde Wilhelm Schlafhorst adında bir tekstilcinin W. Schlafhorst adı altında bir şirketi kurmasıyla başladı. Şirketin ilk zamanlarda odaklandığı alan, o zamanlar genelde İngiltere den ithal edilen eğirme ve dokuma makineleri için yedek parçaların ve sarf malzemelerinin üretimi ve satışı idi. Fakat 19. yüzyılın ortalarında tekstil alanındaki patlama nedeniyle eğirme ve dokuma makinelerine olan talep Mönchengladbach şehrinde ve Niederrhein bölgesinde de her geçen gün artmaktaydı. Schlafhorst, tekstil makine yapımı sektöründe müşteriye yakın bir konumda yerleşmek için eline geçen bu mükemmel fırsatı değerlendirdi. Genç mühendis Wilhelm Reiner in firmaya girişi ve teknik yönetimi devralması çok isabetli bir seçim olmuş ve firmanın daha sonraki gelişimi açısından köklü bir anlam kazanmıştı. Firma artık bundan sonra ağırlıklı olarak dokuma hazırlığı için komple tekstil makinelerini geliştirme yolunda ilerliyordu. Wilhelm Reiners teknik konulardaki uzmanlığı ile, sayısız patent başvurusuyla Schlafhorst un tekstil sektörü için beyin takımı olmasında önemli katkıda bulunmuştur. Kalkınma, savaş yılları ve tekstil makineleri patlaması Firma; çözgü tesisleri, atkı sarım, halkalı büküm ve çapraz bobin makineleri ile W. Schlafhorst & Co. adı altında dokuma hazırlığı makineleri alanında dünya çapında pazar lideri konumuna geliyor ve 1. Dünya Savaşı ndan ve dünya ekonomik krizinden dolayı az derecede etkileniyor. Schlafhorst 1939 yılında 650 çalışanı ile 20 değişik makinenin seri üretimini yapıyor. 2. Dünya Savaşı daha derin yaralar açıyor ve üretimin neredeyse tamamını tahrip ediyor. Fakat 1947 yılından itibaren yedek parça üretim izni ve kısa bir süre sonra tekstil makineleri üretimi için gerekli izin veriliyor. 1950 yılında firmanın yakl. 1.000 çalışanı bulunuyor, yeni ürün nesilleri geliştiriliyor. Baş tasarımcı Stefan Fürst ün katkısı önemli düzeyde. Schlafhorst un uluslararası sahnede muazzam şekilde gelişmesine yardımcı olan Autoconer in zafer marşı 1959 yılında Milano şehrinde düzenlenen ITMA fuarında başlıyor. Dokuma hazırlık makinelerinin yanı sıra 1978 yılında başlatılan Autocoro serisi ile bugüne kadar son derece başarılı olan ikinci ürün serisinin temelleri atılıyor. Dr. Wilhelm Reiners in çalışmaları firmanın tarihinde ve ürünlerin geliştirilmesinde yön belirleyici olmuştur. Wilhelm Schlafhorst, başarılı bir şirket kuruluşu için ortaya çıkan fırsatları görmüştür. Mönchengladbach şehrindeki eski binaların ve üretim tesislerinin 1910 yılı civarında dıştan görünümü.

Güncel Oerlikon Schlafhorst Express 3 Aile şirketinden holdinge 1991 yılı firma için köklü değişiklikleri beraberinde getirdi. W. Schlafhorst AG & Co firması İsviçre li Saurer Holding e satıldı. Firma; takip eden yıllarda gerçekleşen yapısal düzenlemeler, yeni şekillendirilen organizasyon yapısı ve daha güçlü bir şekilde bölgeselleştirilmesi sayesinde küreselleşen tekstil sektörünün zorluklarının üstesinden gelme konusunda güven kazanmıştır. 2007 yılında Saurer grubunun tamamı Oerlikon Holding e entegre edildi. 2007 yılından beri Ring Spinning, Rotor Spinning ve Winding iş birimleri dünya çapında yakl. 3.000 çalışanı ile Oerlikon Schlafhorst adı altında faaliyet göstermektedirler. Trend belirleyici teknolojileri hisseden duygu Oerlikon Schlafhorst sektör lideri olarak bugün pazarda ring iplikhanelerin ve rotor iplikhanelerin tüm proses zinciri için gerekli donanımları komple sunabilen tek üretici konumundadır. Autoconer piyasaya sürüldüğünden beri otomatik çapraz bobinlemede devrim yaratmış ve yenilikçi bobin teknolojisindeki öncü rolünü çıkardığı her yeni ürün nesli ile kanıtlamıştır. Oerlikon Schlafhorst, 1978 yılında, eğirmeye başlama ve çapraz bobin değiştirme prosesini otomatikleştiren Autocoro isimli ilk rotor iplik eğirme makinesinin dünya tanıtımını yaparak tekstil teknolojisindeki olağanüstü proses bilgisini ve muazzam vizyonunu bir kez daha kanıtlamıştır. Zinser ring iplik eğirme teknolojisinin entegrasyonu başarıyla gerçekleştirildikten sonra proses portföyü ideal bir şekilde tamamlanmıştır. Küresel tekstil endüstrisinin partneri 125 yıl içinde sürekli olarak fikirler üretilmiş ve bu fikirlerden yüksek performanslı ürünler yaratılmış, dünya çapında çalışan bir servis ağı oluşturulmuştur. Oerlikon Schlafhorst, müşterilerin isteklerini her zaman ürün yeniliklerinin odak noktası olarak görmüştür. Şirket çalışanları, tekstil endüstrisindeki dinamizmi gelecekte de aktif olarak belirlemek için küresel tekstil sektöründeki yarışa motivasyonlu ve gayretli bir şekilde hazırlanıyor. Oerlikon Schlafhorst un bu markaları dünya çapındaki tekstil endüstrisi tarafından biliniyor ve takdir ediliyor.

4 Oerlikon Schlafhorst Express Güncel Dokuma hazırlığı için üretilen makineler şirketin dünyadaki ününü açıklıyor Tarihçe 1. bölüm Wilhelm Schlafhorst, 1884 yılında mekanik dokuma tezgahları ve iplik eğirme makineleri için yedek parçaları satmakla işe başlıyor. Wilhelm Reiners in 1896 yılında firmaya girmesi ile birlikte küçük atölyeyi bir üretim firmasına dönüştürme çalışmaları hızla başlıyor. Firma ilk patentini 1897 yılında Dokuma tezgahları için çift stroklu şaftlı makine için alıyor. Bu makinenin satışında elde edilen başarı firmanın üretim kapasitesinin sınıra dayanmasını sağlıyor. Wilhelm Reiners 1901 yılında bir sonraki önemli kararı veriyor: Komple dokuma hazırlık makinelerinin üretimi. Wilhelm Reiners in Pamuk yün keten için atkı ve çaprazçözgü ipliği sarım makineleri patenti yön belirleyici niteliğe sahipti ve gelecekteki ürün programının bir direğini oluşturmaktaydı. Çeşitli yabancı dillerde ve hatta Çince de mevcut olan ürün broşürleri uluslararası satış başarılarını kanıtlıyor. Schlafhorst un ürün yelpazesi, 1910 yılında eklenen cağlık ve çözgü makineleri ile birlikte dokuma hazırlığındaki üçüncü alan olan çözgühane de dahil edilerek genişletilmiştir. Schlafhorst, dokuma hazırlığı makineleri ve sarım makineleri üzerine yoğunlaşarak, takip eden on yıllarda bu alanda dünya pazar lideri olmuştur. Firmanın bu alandaki bilgi birikimi, teknoloji lideri olarak güncel ürün serileri ile de kalıcı bir başarı için önemli bir temeli oluşturmaktadır. Schlafhorst çözgü tesisleri tüm dünyada tekstil işletmelerinde mükemmel bir üne sahipti ve çeşitli fuarlarda ödüller almıştı. Wilhelm Reiners ilk kez "Sabit duran konik çapraz bobinden itibaren çözgü işlemi metodu"nu uygulamaya koyuyor. Bu metot bugüne kadar henüz değiştirilmemiştir. İlk Schlafhorst sarım makineleri. Schlafhorst aldığı patentlerle atkı sarımının otomasyonunda öncüydü, solda SE 1 modeli, sağda Autocopser ASE.

Güncel Oerlikon Schlafhorst Express 5 Çapraz sarım makinesi M3 satış rekorları kıran bir makineydi. Kelebek iplik kılavuzu ipliği "dikkatli ellerle" yerleştiriyor. Çeşitli çözgü makinesi modelleri, bu makinelerin muhtelif fonksiyonları defalarca patentlenmiştir. Patentli yüksek performans cağlıkları daha yüksek çözgü hızlarına ve eşit iplik gerginliğine izin veriyordu ve daha o zaman patentli elektrikli iplik denetleyicilerine sahipti.

6 Oerlikon Schlafhorst Express Yenilikler Çapraz bobin aktarma işlemi için Autoconer 5 ürün ailesi En iyi bobin kalitesi için cazip, tam ihtiyaçlara uygun olarak tasarlanmış modeller Bobin aktarma işlemi için özel talepler Detaylı teklifimiz Çapraz bobinlerin aktarma işlemi çapraz bobin sarma alanının cazip ve ilginç bir segmentidir. Tekstil iş akışlarında mevcut olan geniş yelpazeden dolayı, bobin aktarma prosesine yönelik birbirinden farklı çerçeve koşulları ve talepler doğmaktadır. Çeşitli bobin şekilleri ve muhtelif nihai uygulamalar gözönünde tutulduğunda, optimum düzeyde bir kalite ve esneklik için bobin aktarma makinesinin kendi başına bir çözüm olamayacağı hemen anlaşılır. Bunun mantıklı sonucu: Oerlikon Schlafhorst Autoconer 5 ürün ailesi içinde, bobin aktarma prosesinin çeşitli taleplerini yerine getiren modelleri ve konseptleri sunar. Hangi makine tipinin ve hangi konfigürasyonun doğru olduğuna müşterilerin özel gereksinimleri dikkate alınıp iyice düşünülerek karar verilebilir. Seçim yaparken, hem tekstil konusuna ilişkin beklentileri hem de proses gereği mevcut olan durumları değerlendirmeye dahil edebilirsiniz. Tekstil konusundaki kriterler: Örneğin formatı ve tasarımı İşlenecek ipliklerin temizlenme derecesi Sonraki proses adımlarında talep edilen özellikler Yeni: Yerleştirme teknolojisinin seçilmesi Proses koşullarına bağlı olarak şirketiniz için doğru olan makine otomasyon derecesini seçebilir ve eğer gerekiyorsa çeşitli modellerin kombinasyonunu tek bir makinede toplayabilirsiniz. Karar verme aşamasında yardımcı olacak karakteristik özellikleri tabloda görebilirsiniz. Autoconer 5, E ve K tipi Bu iki tip önceki makine nesillerinden bilinen tiplerdir ve şimdi yeni Autoconer 5 makine konseptinin içine entegre edilmiştir. Donanım çeşitleri sayesinde iplik temizleme, bağlama prosesi ve yeni bobin - dolu bobin değişimi için muhtelif otomasyon olanakları dahil olmak üzere bobin aktarma işlemi için en geniş kullanım alanını sunarlar. Burada barabanlı bobin sarma seçeneğinin yanında ilk kez PreciFX barabansız iplik yerleştirme seçeneği de mevcuttur. K tipi Autoconer 5 için opsiyonel olarak 1:1-bobin aktarma fonksiyonunu da seçebilirsiniz. Autoconer 5, RC tipi Proses akışı içinde ortaya çıkan çapraz bobin artıklarını ekonomik bir kullanım / işlem çerçevesinde değerlendirmek, hammadde ve proses masrafları sürekli artarken sizin de işinize gelmez mi? RC tipi Autoconer 5 ekstra bunun için tasarlanmıştır: Çapı maks. 115 mm olan çapraz bobin artıklarının aktarılması. Bu şekilde çok sayıda küçük bobinlerden tekrar ekonomik açıdan uygun bir şekilde kullanılabilen büyük formatlı bir bobin oluşabilir. RC tipinin makine spesifikasyonunu örneğin kops işleme için olan Autoconer de olduğu gibi seçebilirsiniz. Böylece, kıyaslanabilir ayarlarla aynı iplikhanede kopsların sarımında Teknik detaylar. Makine tipi AC 5 S tipi AC 5 E tipi AC 5 K tipi AC 5 RC tipi Yeni bobin Çapraz bobin Çapraz bobin Çapraz bobin Çapraz bobin artıkları Yeni bobin formatı Strok 3-10 maks. ø 280 mm Strok 3-10 maks. ø 300 mm Strok 3-6 maks. ø 240 mm Strok 3-6 maks. ø 115 mm Yeni bobin takma, Tekli takma, Tekli takma, Yedek bobin ile konforlu, Yuvarlak magazin, manüel manüel manüel manüel manüel Hazır bobin Bütün tipler için: Strok 3-6 maks. ø 320mm Maks. İğ/ Seksiyon 10 10 10 5 İğ ekartmanı 320 mm 320 mm 320 mm 640 mm Kombinasyon Hayır K ile, RC E ile, RC E ile, K

Yenilikler Oerlikon Schlafhorst Express 7 olduğu gibi aynı çapraz bobinleri üretebilmeniz sağlanır. Eğer sadece küçük miktarda artık bobin çıkıyorsa, E veya K tipi bobin aktarma makineleri ile seksiyonel bir kombinasyon da düşünülebilir. Çapraz bobinlerin aktarılması için olan genişletilmiş Autoconer ürün ailesinde tam ihtiyaçlarınıza uygun modeli mutlaka bulacaksınız. Yetkili satış mühendisinize danışabilirsiniz, satış mühendisi size yardımcı olacaktır. Yeni!!! Autoconer 5 S Autoconer 5 S, bobin aktarma makineleri ailesinin yepyeni bir üyesidir. Bu makinenin odaklandığı husus, zaten temizlenmiş olan ipliğin aktarılmasıdır. Bu nedenle, düşük kaynak kullanımından yararlanabilmeniz için ilave bir iplik temizleme sistemi, iplik bağlantısı ve otomasyon bilinçli olarak konulmamıştır. Autoconer 5 S in baz donanımında PreciFX Start paketi bulunmaktadır. Bununla, son derece yüksek bobin kalitesini, bobin karakteristiğinde esnekliği ve şu anda en yenilikçi sarım teknolojisini kullanma imkanını garantilersiniz. Burada, opsiyonel olarak PreciFX Plus ve PreciFX Expert paketleri de mevcuttur. Eğer proses sıralamanız nedeniyle gerekiyorsa, kendini en iyi şekilde kanıtlamış teknoloji komponentleri olan Autotense FX, Ecopack FX ve yeni parafinleyici opsiyonel olarak mevcuttur. Dolu bobin ile yedek bobin arasında otomatik değişmeli K tipi. E tipi, tekli bobin takma ve iplik temizliği ve iplik bağlantısı dahil. Özel makine spesifikasyonu için donanım özellikleri. Özellik Tip S tipi PreciFX E tipi, K, RC Baraban E tipi, K, RC PreciFX, Autoconer 5 S: İplik temizlemesiz, PreciFX ile. Yerleştirme teknolojisi Baraban rastgele sarım Hassas rastgele sarım Kademeli hassas Hassas Bobin artıklarının Autoconer 5, RC ile ekonomik olarak değerlendirilmesi. Sarım üniteleri (tekstil teknolojisi) Temizleyici Bağlayıcı Parafinleyici Autotense FX Propack FX Ecopack FX Otomasyon Çapraz bobin değiştirici Bobin transportu mevcut değil baz donanım opsiyonel

8 Oerlikon Schlafhorst Express Yenilikler Zinser fitil in yeni özellikleri Hızlı, ekonomik, malzeme koruyucu Oerlikon Schlafhorst size verimli ince iplik üretimi için ekstra özelliklere sahip olan Flyer Zinser 668 ve Zinser 670 RoWeMat ı sunuyor. Yeni olan özellikler: Alçak çağıllık opsiyonu Giriş bölümündeki ilave sevk silindirleri hassas elyaf şeridini korur Eco devreli kelebek tezgahı üfürme sistemi enerji tasarrufu sağlar Flyer Zinser 668 ve Zinser 670 RoWeMat bu özellikleri sayesinde, mükemmel kaliteli ince ring ipliklerin üretimi için en iyi ve en ekonomik makine donanımını sunarlar. Rekor sürede yüksek kaliteli fitil bandı Eşsiz bir tahrik konsepti olan SyncroDrive ve EasySpin kontrol sistemi, düşük fitil kopuş oranı ile birlikte sürekli yüksek kelebek devrini garantiler. Ayrıca, EasySpin in kolay kullanımı ürün partilerinin hızlı bir şekilde değiştirilmesine ve kalite güvencesinin sağlanmasına imkan verir. Hassas çalışan ve aynı zamanda sağlam olan teknoloji ve bobinleme işlemlerindeki geniş kapsamlı bilgi birikimi sayesinde üretkenlik ve fitil iplik kalitesi sürekli olarak üstün düzeydedir. boyunca eşit kalır. Biz buna Oerlikon Schlafhorst Bobin Mühendisliği diyoruz. Zinser 668 in ve Zinser 670 RoWeMat ın hassas eğirme geometrisi, fitil değerlerinin sabit kalmasını sağlar. Fitil kelebek kanatlarına girişi, her iki kelebek sırasında tam olarak aynı açıda gerçekleşir. Bu ise sizin için daha yüksek fitil kalitesi demektir, çünkü arkadaki ve öndeki sıra arasında kesinlikle hiç bir incelik farkı oluşmaz. Ayrıca, fitil deki eşit gerginlikten dolayı daha yüksek bir üretkenlik söz konusudur. Giriş çağıllığının alçak olması ve ilave sevk silindirleri elyaf şeridini korur ve böylece özellikle üstün kaliteli ince iplik üretimi garantilenir. Daha fazla kalite, daha az enerji tüketimi Tezgaha hava üfüren sistem sadece gerektiği kadar hava verir. Kelebek tezgahı üfürme sistemi, fitil girişinde hafif bir esinti ile giriş bölümünün temiz kalmasını sağlar ve toz kalkmasını önler. Çünkü: Üretim ne kadar temiz olursa, ipliğinizin kalitesi de o kadar yüksek olur. Enerji tasarrufu sağlayan Eco devresi bir yeniliktir. Flyer özellikle uzun elyaflı, taranmış malzeme ile ince iplik üretimi yapıldığında daha az kirlenir. Bu yüzden üfürme sistemine merkezi olarak EasySpin üzerinden aktifleştirilen bir enerji tasarrufu devresi entegre ettik. Eco devresinde, kelebek tezgahı üfürme sistemi ve aspirasyon sistemi içinde çalışmaya başlama aralıkları ve çalışma süresi ayarlanabilir. Bu devre sayesinde, hammaddeye bağlı olarak normalde üfürme için gerekli olan enerjinin %80 ine varan bir oranda tasarruf elde edersiniz. Mükemmel fitil iplik bobinleri mükemmel ipliklerin temelidir Mükemmel ring iplik sadece mükemmel fitil iplik bobinlerinden elde edilir. SynchroDrive tahrik sistemi ve EasySpin kontrol sistemi, hassas bir bobinin oluşturulması için birlikte çalışır. İplik gerginliği tüm bobin Düşük yükseklik ve ilave sevk silindirleri elyaf şeridini korur ve böylece özellikle üstün kaliteli ince iplik üretimi garantilenir. Yeni: Eco devresi ile enerji tasarrufu.

Yenilikler Oerlikon Schlafhorst Express 9 Oerlikon Schlafhorst Customer Support Autocoro orijinal parçaları Yeni rotor tanjansiyel kayışı Yüksek hızlar için en üst düzey kalite Her şeyin orijinali iyidir Güvenli bir üretim, geniş kapsamlı servis hizmeti ve tam garanti ve ürün mesuliyeti. Bunu size sadece Oerlikon Schlafhorst un orijinal parçaları sunar. Rotor tanjansiyel kayışlarının malzemeye ve üretim kalitesine yönelik talepleri maksimum düzeydedir Autocoro makinelerinin rotor tahrik sistemi için olan tanjansiye kayışlarının üretimi kayış üretiminde kral sınıfa aittir ve maksimum kalite talepleri için standartları tanımlar. Bu, hem malzeme için hem de kayışın bağlantı yeri için geçerlidir. Avantajları: Sıcaklığa daha yüksek dayanım sayesinde daha güvenli üretim Bakım giderlerinden tasarruf Kullanım ömrü %25 ila % 75 oranda arttırılır Üretkenlik arttırılır Sadece Oerlikon Schlafhorst ta Sorularınız mı var? Yeni Fact Sheet imizi istemeniz yeterlidir. E-posta: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com Bastırma makarasının tanjansiyel kayışı 19 N luk bir kuvvetle rotor aksının üzerine bastırdığını ve rotorun günde 10 ila 20 kez olmak üzere yakl. 1,5 saniye içinde rotor çapına bağlı olarak 150.000 D/dak ya varan maksimum devire hızlandığını biliyormuydunuz? Bu, saniyede 65 m veya saatte 234 kilometreye denk gelen bir kayış hızıdır! Ve bu yakl. 60 C olan ısıda ve ayrıca, sarsıntı ve mikro titreşim ortamında gerçekleşir. İç içe geçmeli bağlantı ve maksimum kullanım ömrü için yeni malzeme ile Autocoro makinelerinizin performasını iyileştirin: Oerlikon Schlafhorst, hem malzemeyi hem de kayış bağlantısını optimize ederek kullanım ömrünü önemli ölçüde iyileştirmiştir: Kayış bağlantı yeri iç içe geçmeli bağlantı olarak adlandırılan çok tabakalı plastik çekirdek elemanı ile tasarlanmıştır Yüzey termik yöntemle optimize edilmiştir Rotor tahriki için iç içe geçme bağlantılı kırmızı-siyah renkli yeni tanjansiyel kayış: Kullanım ömrü, en üst düzey kalite sayesinde %75 e varan oranda arttırılır. İç içe geçmeli bağlantı elemanı kayışın kırmızı renkli üst tarafı: Kayış bağlantı yeri kayışın hem üst tarafında hem de alt tarafında neredeyse hiç görünmez.

10 Oerlikon Schlafhorst Express Teknoloji Oerlikon Schlafhorst Customer Support Autocoro modernizasyonu Highlight Corolab XF Geleceğe odaklı yabancı madde algılama sistemi tüm Autocoro nesillerinde sonradan donatılabilir Özellikle iplik temizleme teknolojisinde pazarın ihtiyaçlarına ve beklentilerine hızlı bir şekilde cevap vermek önemlidir. Moda trendleri iplik temizleme fonksiyonlarının işlevselliğine kadar kendini gösterir. Yabancı elyaflardan arındırılmış iplikler için daha çok prim Yapılan yeni araştırmalar hemen hemen tüm pamukların menşeinin yabancı elyaflarla kontamine olduğunu göstermektedir. Hindistan da yurtiçi pazardaki iplik satışlarında, temizlenmiş iplikler (kalın/ince yerler) için iplik fiyatı üzerinde bilirli bir prim elde edildiği ve ek olarak yabancı elyaflardan arındırılmış iplikler için daha yüksek prim elde edildiği bildirilmektedir. İhracat pazarında yabancı elyaflardan arındırma dahil olmak üzere ipliklerin temizlenmesi şarttır. Yabancı elyaf temizleyicilerine olan talep tüm dünyada sürekli artış göstermektedir. Bu fonksiyon da yakın gelecekte bir rotor iplik eğirme makinesinin standart donanımının bir parçası olacaktır. Autocoro iplikhaneleri yabancı elyaf temizlemede dünya çapında liderdir Autocoro müşterileri bu konuda da bir adım öndedirler. Yapılan titiz araştırmalar, tüm Autocoro iplikhanelerin %95 inin Corolab temizleme sistemini kullandıklarını göstermektedir. Bu büyük bir güvendir! Biz modernizasyon konusunda uzmanız Bu, herhalde Oerlikon Schlafhorst un yenilikçi modernizasyon konseptinden de kaynaklanmaktadır: Rotor iplik eğirme teknolojisinde üretkenliğin ve iplik kalitesinin arttırılması için geliştirilen teknolojiler mevcut Autocoro tesislerine sorunsuzca entegre edilebilmektedir. Bu, elbette temizleyici teknolojisi için de geçerlidir. Sonradan takılan bir donanım kısa bir süre içinde kendini amorti eder. Sensor Corolab XF Sensor Corolab XQ Autocoro S 360 Corolab XQ ve Corolab XF sensörleri. Autocoro Tüm makine nesilleri için Corolab XQ ve XF Autocoro 480 Autocoro 360 Autocoro 312 Autocoro 288 Autocoro 240 Autocoro STD Yukarıdaki genel bakışta göründüğü gibi Corolab XQ ve Corolab XF in çok eski temizleme sistemleri olan Autocoro makinelerine de sorunsuzca takılması mümkündür. Corolab XQ ve Corolab XF in sorunsuzca donatılması Modernizasyon daha basit olamaz: Her iğ başına akıllı Two-in-One sistemi sayesinde mevcut Corolab XQ tesisatları, Corolab XQ sensörünün değiştirilmesiyle Corolab XF le donatılması mümkündür. = + Yabancı elyaf algılama sistemli Corolab XF. Aynı Corolab XQ gibi tüm Autocoro nesilleri için sorunsuzca sonradan donatılabilir. Yeni sensör Corolab XF. Corolab XQ sensörü. Yabancı elyaf algılama sistemi. Sorularınız mı var? E-posta: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com

Teknoloji Oerlikon Schlafhorst Express 11 Oerlikon Schlafhorst ve Birla Cellulose Çözelti halindeyken boyanmış viskoz Viskoz elyaflarının en beceriklisi Bir Hindistan firması olan uluslararası elyaf üreticisi Birla Cellulose, dünya çapında giyim tekstilleri için viskoz elyafı üreten en büyük üreticidir. Dünyanın dört bir yanında bulunan üretim tesislerinin yıllık üretim kapasitesi 250 milyon tondan fazladır. Şirketin özellikle tanınmış ürünleri ve markaları arasında Birla Viscose, Birla Ecocel, Birla Modal ve Birla Excel yer almaktadır. Birla bunun ötesinde, Birla Spunshades markası altında çözelti halindeyken boyanmış viskoz elyafları da üretmektedir. Dünya pazarındaki lider şirketler birbirleri ile diyalog içine girmek isterler. Bu doğrultuda gerçekleştirilen işbirlikleri elbette tüm taraflar için yüksek önem taşır. Bundan özellikle iplikhaneler ve dokuma fabrikaları faydalanır. Birla Cellulose ve Oerlikon Schlafhorst un çözelti halindeyken boyanmış viskoz elyafları alanında ürün geliştirme konusundaki yoğun ve çok özel işbirliği bunun bir kanıtıdır. Birla Cellulose firması, Hindistan nın Kharach şehrinde sadece bunun için bir tekstil araştırma ve uygulama merkezi (TRADC) kurmuştur. Birla Cellulose, modern bir Autocoro yu ve sonraki tekstil işlemlerinin yapıldığı tüm makineleri kapsayan bu teknoloji merkezinde, tekstil alanındaki pratik uygulamaların simülasyonunu mükemmel bir seviyede gerçekleştirebilmekte ve piyasada rekabet edebilecek elyafların, ipliklerin ve tekstillerin geliştirilmesi için olağanüstü imkanlar sunmaktadır. Çözelti halindeyken boyanmış viskoz cebi yakmaz ve aynı zamanda çevre için de faydalıdır Son aylardaki çalışmalarda ağırlık verilen bir konu, çözelti halindeyken boyanmış viskozların geliştirilmesiydi. Bu viskoz elyafları ekolojik ve ekonomik bakımdan her türlü yeteneğe sahiptir ve ağır metal içermeyen ve doğada %100 çözünen tek elyaflardır. Elyaf üretiminde tüm kaynaklardan, su ve enerji tüketiminden ve zamandan tasarruf edilir. Atık su ve buhar bilançosu da oldukça makul düzeydedir. Donanımlarda da tasarruf devam eder, örneğin boyama prosesi gibi komple proseslere gerek kalmaz. Özelliklerden bir diğeri ise, çözelti halindeyken boyanmış viskozlardan üretilmiş tekstillerin mütevaziliğinin anlaşılmaması, ürün kalitesinin ve renk parlaklığının aynı yıkanabilirlik ve sağlamlık gibi mükemmel olmasıdır. Bunlar tüketiciler için büyük önem taşıyan kullanım avantajlarıdır. Oerlikon Schlafhorst ve Birla Cellulose Başarılı iplikhanelerin ve dokuma fabrikalarının öncüleri Oerlikon Schlafhorst ile Birla Cellulose firması, Autocoro iplikhanelerinin bu çok yönlü viskoz elyafından maksimum düzeyde yararlanmasını sağlamak için birlikte çalışarak, çok sayıda örme ve dokuma ipliği için çözelti halindeyken boyanmış viskozun taleplerine tam olarak cevap veren ve hem iplik kalitesini hem de üretkenliği mükemmel bir şekilde sağlayan optimum ayarlar geliştirmiştir. Böylece, örneğin örme ipliği için olan rotor devri, örme ve dokuma işleminde viskozda sık sık meydana gelen ve özellikle büyük kaygı yaratan tozlanma ve bununla bağlantılı olarak iplikte, dokuda veya örgü içindeki mukavemette azalma olmaksızın 115.000 D/dak ya çıkarılabilmiştir. Sizin Autocoro iplikhaneniz de çözelti halindeyken boyanmış viskozun üstün özelliklerinden faydalanabilir. Oerlikon Schlafhorst ve Birla Cellulose un tekstil teknolojisi bölümleri size memnuniyetle yardımcı olur. Uzmanlarımıza danışmanızı tavsiye ederiz. Parlak renkli dökümlü kumaşlar için çözelti halindeyken boyanmış viskoz. Çözelti halindeyken boyanmış viskoz elyafları Autocoro iplikhanesi için idealdir.

12 Oerlikon Schlafhorst Express Teknoloji PreciFX ile her şey yolunda İpliği koruyan, proses güvenliği sağlayan ileri işlemler için boyama bobinlerinde yeni dizayn Optimum şekilde yapılandırılmış ve hazırlanmış çapraz bobin özellikle çapraz bobin boyamada üst düzey kalite ve verimlilik için başarının anahtarıdır. Boyama prosesindeki özel taleplerin uygun bir bobin tasarımına uyarlanmasında çok yüksek düzeyde teknolojik bilgi birikimi gereklidir. Boyama bobinleri için en önemli talepler ve parametreler En önemli kriter, bobin yapısında ve yoğunluğunda en üst değerde eşitliğin sağlanmasıdır. Bunun hem çapraz bobin içinde hem de bobinden bobine tekrar edilebilir şekilde olması istenmektedir. Bobin sarım prosesine ilişkin olarak genelde belirtilen etki faktörleri arasında örneğin iplik kopma kuvveti, bobin kenarlarının oluşturulması, bastırma kuvveti, ipliğin düzenli şekilde yerleştirilmesi, bobinin resimsiz şekilde oluşturulması bulunur. Bobin sarım teknolojisi bakımından çeşitli seçenekler vardır ve bu yoruma açık bir konudur: Rastgele sarım, Hassas veya kademeli hassas sarım. Oerlikon Schlafhorst; Autoconer 338 ve Autoconer 5 ile, Autotense FX ve Propack FX sistemleri ile, sarım parametrelerinin merkezi ayarı, mekanik kenar yerleştirme ve ipliğin korunarak yerleştirilmesi üzerinde çalışarak boyama bobinlerinin optimizasyonu için önemli gelişme kaydetmiş ve baraban bobin sarım alanında hemen hemen maksimum teknoloji bilgi birikimini elde edebilmiştir. PreciFX ile zayıf noktalar ortaya çıkarılır ve işleme alınır Barabansız iplik yerleştirme sistemi olan yeni PreciFX sistemi ile, bobinin boyama prosesine uyarlanması için daha fazla özgürlük sağlanır. Bobin kenarlarının şekillendirilmesinin, boyama işleminde başarılı olmak için çok önemli ve belirleyici bir kriter olduğu ortaya çıkmıştır. Bu püf noktası, Oerlikon Schlafhorst uzmanlarının yeni fikirleri geliştirmelerinde ve büyüleyici, yaratıcı sonuçları çıkarmalarında ilham kaynağı olmuştur. Yuvarlak kenarlar Bulmacanın çözümü Bobin kenarları ne kadar yumuşak olurlarsa olsun her zaman daha kötü bir boyama sonucunu ( ölü bölgeler ) barındırırlar. Bobinler boyama işlemi öncesinde normal olarak mekanik deformasyon sayesinde kırılır. Böylece daha yoğun olan bobin kenarlarının kırılması sağlanarak boyanın daha iyi işlemesi amaçlanır. Bu işlemden dolayı bobin yapısının olumsuz etkilendiği ve iplik katlarının kayması nedeniyle açılma karakteristiğinin kötüleşeceği herkesin tahmin edebileceği bir durumdur. Çözüm, kenarların daha sarım prosesinde yok edilmesi olmalıydı çünkü kenar yoksa hata kaynağı da yok demektir. PreciFX ile, iplik yerleştirme işlemi, bir yazılım aracılığıyla bobin doğrudan sarım prosesinde yuvarlatılacak şekilde kontrol ediliyor. Bu, kırma işleminde oluşan bir eğiklik (iki kenarı olan yeni bir pahtın oluşması) değil gerçek bir yuvarlaklıktır. Bobin, tüm yönlerde eşit yoğunluğu ile birlikte doğrudan nihai şeklini alır. İnformatörde merkezi olarak bazı parametreler girilerek, talep edilen özelliğe ve malzemeye göre çeşitli yuvarlaklık yarıçapları ayarlanabilir. Sarılacak olan yuvarlaklığı PreciFX kendiliğinden hesaplar. Bu, tüm sarım türleri için uygulanabilir. İpliğin korunması sayesinde elde edilen muazzam kalite avantajının yanı sıra, kaydadeğer bir ekonomik proses avantajı oluşur. Bir yandan kırma işlemindeki mekanik müdahaleye gerek kalmaz ve böylece zahmetle oluşturulan bobin yapısı korunmuş olur. Diğer yandan, boyama işleminden sonra bobin aktarma için gerekli olan ikinci proses adımı ortadan kalkar, çünkü iplik mükemmel bir şekilde kat kat çekilerek boşaltılır. Böylece, müşterilerden gelen haberlere göre PreciFX sayesinde her şey yolundadır. PreciFX sayesinde yeni boyama bobini dizaynı. Birbirinden farklı şekillerde yuvarlak kenarlar. Eşit olmayan boyamalara yol açan kenarlar. Mekanik kenar kırma prensibi.

Teknoloji Oerlikon Schlafhorst Express 13 Kompakt iplik eğirme alanındaki potansiyeller Esneklik, üretim artışı ve kalite Zinser CompACT³ teknolojisi, çok büyük bir elyaf ve hammadde yelpazesinde son derece geniş bir kullanım alanı için imkan sağlar. Bu elbette iplik numarası alanını da kapsar. Denim den ince ipliğe kadar tüm numaralar mümkündür. Ayarlanabilir Zinser CompACT³ ünitesi sayesinde hammaddeye uyum sağlama İşlenecek elyafların özellikleri eğirme prosesi üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir. Elyafın kompakt eğirme bölgesinde doğru gerginlikte olmasının iplik kalitesi üzerindeki etkisi önemli düzeydedir. Eğirme sahası, Zinser CompACT³ ın yüksek besleme hızının ayarlanabilmesi sayesinde farklı hammaddelere uyumlu hale getirilebilir. Yüksek besleme hızı merkezi olarak makinede ayarlanır. Ayrıca, doğrudan ayarlanabilen ayrı vakum sayesinde çeşitli elyafların yoğunlaştırılabilirliğine göre hareket edilebilir. Kompakt vakumun ayarı, makinenin kumanda panelinde EasySpin ile basit ve hızlı şekilde yapılır. Yarn Engineering Ayarlanabilir iplik yapısı, yeni tekstil ürünleri Örneğin kompakt ipliğinin mümkün olduğunca düşük tüylülüğe sahip olması her kullanım alanında istenilen bir durum değildir. Özel alanlarda odaklanılan nokta yüksek bir iplik mukavemetidir. Zinser CompACT³ eğirmede yüksek besleme hızının ayarlanabilir olması, iplik değerlerine müdahale edilmesine imkan sağlar. Böylece, kompakt ipliğinin karakteristiği ve yapısı dizayn edilebilir ve iplik nihai kullanım amacına optimum şekilde uyarlanabilir. Kompakt eğirme, elyaf malzemesinden daha fazla randıman alınmasını ve eğirme sınırının kaydırılmasını mümkün kılar. Bu şekilde, piyasadan gelen taleplere ve piyasanın güncel trendlerine kolayca ve hızlıca cevap vermek mümkün olur. Hammadde konusundaki dalgalanmalara da hızlı bir şekilde tepki verilebilir. Böylelikle, Zinser CompACT³ ile Yarn Engineering i uygulama, yani yeni tekstil ürünlerini geliştirme olanağı da elbette mevcuttur. ürüne kadar tam olarak analiz edilmeli ve gerçekleştirilip gerçekleştirilemeyeceğine yönelik kontrolden geçirilmelidir. Kalite güvencesi sağlayan kompakt sistemi Kesintisiz kompakt karakteristiğine sahip, sabit ve düzgün bir iplik kalitesini sadece Zinser CompACT³ garanti edebilir. Zinser 351 C³ kompakt eğirme makinelerinin eğirme prosesindeki en etkileyici özellikleri mükemmel çalışma karakteristiği ve uzun süreli dayanıklılıktır. Toz, kir parçacıkları veya avivaj gibi faktörlerin CompACT³ teknolojisi üzerinde herhangi bir etkisi yoktur. CompACT³ elemanı, biriken parçacıklardan ve uçuşan elyaftan hiçbir şekilde etkilenmez. CompACT³ apronu, farklı yarıçaplarından dolayı kendiliğinden temizlenme özelliğine sahiptir. Kalite güvencesinin sağlanması için personel gerektiren ve zaman alan kontrol turlarına gerek kalmaz. Temizlik, bakım ve devre dışı kalma sürelerinin azaltılmasıyla üretkenlik artışı sağlanır, daha az personele ihtiyaç duyulur ve kaynaklar daha verimli kullanılır. Zinser CompACT³ ın kendiliğinden temizlenme özelliği sayesinde en üst düzeyde proses güvencesi elde edersiniz. Yoğunlaştırma işleminde her zaman mükemmel bir iplik kalitesi kazanacağınızdan emin olabilirsiniz. Zinser CompACT³ Esnek bir şekilde kullanılabilir, kalite güvencesi sağlar ve verimlidir. Üretim artışı ve enerji tasarrufu Kompakt eğirme, üretim artışı için yeni imkanlar sağlar. Kompakt eğirmede üretim artışı sağlamak, ya daha yüksek iğ devri sayesinde ya da iplik bükümünün azaltılması sayesinde mümkündür. Peki bu durumda iplik değerleri nasıldır? Her iki durum esas alınarak yapılan geniş kapsamlı deney serilerinde iplik değerleri bakımından sadece cüzi farklılıklar ortaya çıkmıştır. Sadece büküm çok fazla azaltıldığı zaman kopma mukavemetinin ve genleşmenin gözetlenmesi zorunludur. Ancak, burada ek olarak enerji bilançosu ve kaynak verimliliği dikkate alındığında, devrin arttırılması daha yüksek enerji tüketimi anlamına gelmektedir. İğ devrinin arttırılması her zaman eğirme elemanlarında da yüksek aşınma demektir. Öte yandan, iplik bükümünün azaltılması eğirme elemanlarının aşınmasında ve enerji tüketiminde herhangi bir negatif rol oynamamaktadır. Buradan pratik uygulama için ortaya çıkan seçenekler, somut uygulama durumunda nihai

14 Oerlikon Schlafhorst Express Müşteriler & Pazarlar Birla Century A unit of Century Textiles & Industries Ltd., Jhagadia, Bharuch, Gujarat İplik kalitesi daima birinci pozisyondadır Birla Century; iplikhane, dokumahane, donanım ve konfeksiyon bölümlerine sahip tam entegre üretim yapan bir şirkettir. Ne 50 den Ne 200 e kadar iplik kalitesi üretilir ve ileri işlemlerden geçirilir. Yüksek kaliteli pamuğun işlenerek mükemmel ipliklerin elde edilmesi, Hindistan ın Mumbai ve Madhya Pradesh şehrinde bulunan Century Textiles & Industries Ltd. firmasının eski bir geleneğidir. Firma, Cotton Textile Mills olarak 1897 yılında kurulmuştur. Şirket, 1951 yılından beri hızlı bir farklılaştırma ve büyüme prosesi içinde bulunuyor. Century Textiles bugün iplik eğirme, dokuma, ileri işleme ve konfeksiyon alanlarını kapsayan tam entegre bir şirkettir. Şirket, yüksek kaliteli ve yüksek moda pamuk dokular, denim dokular, pamuk iplikle konfeksiyon ürünleri için trendleri belirlemekte ve bu ürünleri sunmaktadır. Madhya Pradesh deki Century Yarn yılda 5.000 ton iplik ve Century Denim 21 milyon metre denim doku üretmektedir. Gujarat şehrindeki Birla Century firması, son derece modern entegre tesisinde yılda yakl. 25 milyon metre ince ve çok ince pamuk dokusu üretmektedir. Mr. R.K. Dalmia Senior President of Century Textiles & Industries Ltd. şöyle vurguluyor: "Century, her şeyden önce son derece yüksek kaliteli ürünleri ile tanınmaktadır". Kalite konusunda, pamuk balyasından nihai ürüne kadar hiç bir şey tesadüfe bırakılmıyor. Online kalite kontrolleri ile birlikte gerçekleştirilen kesintisiz kontrol sayesinde nihai ürüne kadar mükemmel kalite güvencesi sağlanıyor. Şirket, ISO 9001 sertifikasına sahiptir ve tüm ürün portföyü için Alman Oeko-Tex etiketini almıştır. Century iplikleri, dokular ve konfeksiyon ürünleri dünyanın her yerine ihraç ediliyor. Yeni bir tam otomatik iplikhane hattı işletime alınıyor Schlafhorst un ring iplik eğirme teknolojisi kullanılıyor: Flyer Zinser 670 RoWeMat, Zinser 351 klasik ring iplik eğirme makineleri, Zinser 351 C³ kompakt eğirme makineleri ve D tipi Autoconer 5 bobin sarım makineleri. Flyer ile ring iplik eğirme makinesi arasında çalışan ve tamamen özel olarak dizayn edilen transport otomasyonu Century Textiles firmasının kendi iplikleri ve ürünlerine ilişkin yüksek kalite beklentisini ayrıca garantilemektedir. Proses otomasyonu ve iplik kalitesi Century Textiles & Industries Ltd. firması, ring eğirme ile ürettiği iplik kaliteleri için entegre edilmiş otomatik dofferli Flyer Zinser 670 RoWe Mat ı tercih etmiştir. 16 adet Flyer Zinser 670 RoWeMat, Zinser 351 ve Zinser 351 C³ model 72 ring iplik makinesi ile en yüksek donanım kademesinde bağlantılıdır. Flyer RoWeLift teki otomatik aktarma istasyonu fitil bobinlerini el değmeden besleme sistemine taşır. Esnek makine grubu içinde CimTrack 3 cağlık otomasyonlu ring iplik makinelerine geçilir. Hassas fitil bobinlerinin fitilden ring iplik makinesine temassız ve tam isabetli şekilde otomatik olarak transport ederek en üst düzey iplik kalitesini elde ediyoruz. Fitildeki hasarlar ve kullanım hataları tüm proses zinciri boyunca devam ettirilir ve kaliteye çok olumsuz şekilde etki ederler. Bu ve net bir şekilde yapılandırılan malzeme akışı, en yüksek donanım kademesine sahip olan bir transport otomasyonuna yatırım kararı vermemizde belirleyici rol oynamıştır, diyor Mr. U.C. Garg, Century Textiles & Industries Ltd. firmasının Executive President i. Tam ihtiyaçlara uygun şekilde tasarlanmış bir otomasyon çözümünün avantajları; net belirlenmiş iş süreçleri, kesin olarak belirlenmiş ilişkilendirmeler ve operatör personelin müdahalelerinin minimum düzeye indirilmiş olmasıdır. Böylece, Century Textiles & Industries Ltd. firmasının kalite seviyesi ve üretimi uzun vadeli olarak güvence altına alınır. Şimdi, 100.000 in üstünde ring iğ kapasitesine sahip en yeni ve güncel makine parkıyla donatılmış yeni bir iplikhane, dokumahane ve ileri işleme tesisi devreye giriyor. Yatırım kararı verilirken, nihai ürünlerin kalitesi birinci sırada yer alıyordu. Yeni devreye giren tesiste Oerlikon Tam ihtiyaçlara uygun şekilde tasarlanmış otomasyon çözümü Flyer - Ring iplik eğirme makinesi kaliteyi güvence altına alır. Otomatik dofferli Zinser ring iplik eğirme makineleri CoWeMat 395 F.

Müşteriler & Pazarlar Oerlikon Schlafhorst Express 15 Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş. Zinser CompACT³ ile kaliteli iplikler İlbeyli ailesine ait olan Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş. 1993 yılında kurulmuş olup günümüzde Türkiye de en büyük iplik üreticilerinden biridir. Ceyhan ve Osmaniye de faaliyet gösteren şirketin toplam 10 fabrikasında ve 1.700 kişilik personeli ile günde 100 tonun üzerinde iplik üretilmektedir. 5 open-end ve 5 ring iplikhanesinde Ne 20 - Ne 40 iplik inceliklerinde örgü ipliği üreten iplikhane tesisinde sadece ABD den getirilen taraklanmış pamuk işlenmektedir. Kapsamlı parti büyüklüklerinde üstün kaliteli pamuk kullanımı sabit iplik kalitesinin anahtarı olduğundan en yeni ve en güvenli teknolojilerden yararlanan bir makine parkı önemlidir. Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş. firması, Oerlikon Schlafhorst un rotor ve ring iplik eğirme teknolojisini kullanmaktadır. Ring iplik eğirme alanında Zinser Flyer, Zinser ring iplik makineleri ve Autoconer 338 kullanımdadır. Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş. firması, 2003 yılından beri kompakt iplik eğirme konusunda Zinser 351 C³ makinesine güveniyor ve elde edilen iplik kalitesinden çok memnun. Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş. Genel Müdürü Adil Menteş: Zinser 351 C³ kompakt eğirme makineleriyle elde ettiğimiz iplik kalitesi, özellikle bu makinelerde üretilen kompakt ipliklerin sabitliği de ürettiği iplikleri satan bir üretici olarak bizim için büyük önem taşıyor. diyor. Kompakt iplikhaneleri son yıllarda sürekli büyütülmüştür. Bugün, 118.000 iğ kapasitesi ile 98 adet Zinser 351 C³ kompakt eğirme makinesinin ürettiği üstün kaliteli kompakt iplikler tüm dünyaya ihraç ediliyor. Sürekli ve güvenilir kompakt iplik kalitesi Zinser CompACT³ teknolojisinin gücü, çok geniş bir hammadde ve iplik inceliği yelpazesinde üniversal bir şekilde kullanılabilir olmasıdır. Orta inceliklerde de gitgide daha fazla iplikler kompakt eğirme yöntemiyle üretilmektedir. Kompakt eğirme yöntemi haklı olarak en üst düzey iplik kalitesi ile eşanlamlıdır. Kompakt eğirme teknolojisi, klasik ring eğirme yöntemiyle kıyaslandığında da iplik kalitesinde ilerleme sağlamaktadır. Söz konusu ilerleme, öncelikli olarak elyaf malzemesinden daha yüksek randıman alınması ve iplikhanede daha yüksek besleme hızları şeklindedir. Kesintisiz kompakt karakteristiğine sahip ve böylece sabit, düzgün bir iplik kalitesini sadece Zinser CompACT³ garantileyebilir. Kompakt ipliğin yapısını sadece burada düğmeye basarak ve EasySpin üzerinden merkezi ayar sayesinde nihai ürünün ilgili taleplerine göre uyarlamak mümkündür. Zinser CompACT³ sisteminin ayarlanabilir olması, kullanılan hammadde açısından da bir esnekliğe imkan sağlar. Böylece, örneğin hammadde tedarikindeki dalgalanmalara esnek bir şekilde tepki verilebilir. Kompakt sisteminin kendiliğinden temizlenme özelliği sayesinde en üst düzey proses güvenliği garantilenir. Her zaman sürekli ve güvenilir kompakt kalitesi üretilir. Temizlik ve bakım işçilikleri de diğer sistemlerinkine kıyasla önemli ölçüde azaltılmıştır. Yüksek üretkenlikle yüksek kalite seviyesine sahip iplikler üretilir. Zinser 351 / 451 makine neslinin 2 milyonuncu iği Beyteks firmasına teslim ediliyor. Zinser 351 / 451 makine neslinin 2 milyonuncu iği bir Zinser 351 CompACT³ modeli olup Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş. firmasının Ceyhan fabrikasına teslim edildi. Oerlikon Schlafhorst un satış bölümünden Markus Wurster ve Martin Leichter, yapılan küçük bir kutlama çerçevesinde bu 2 milyonuncu iği sembolik olarak bir altın iğ şeklinde Hasan İIbeyli ve Adil Menteş e teslim etti. Flyer Zinser 670 RoWeMat En iyi iplik için en güzel başlangıç. Zinser CompACT³ ile daima üstün iplik kalitesi. Altın iğ ödülünün 5 Mart 2009 tarihinde Ceyhan fabrikasında Sayın Hassan İlbeyli ve Adil Menteş e teslim edilişi.

16 Oerlikon Schlafhorst Express Müşteriler & Pazarlar Hermann Bühler AG (İşviçre) PreciFX ile bobin sarıyor Kalite, yenilik ve uzmanlaşma Küresel rekabet ortamında güçlü argümanlar Oerlikon Schlafhorst, ITMA 2007 de otomatik çapraz bobin sarımı için geliştirilen yeniliği gösterdi: PreciFX. İsviçre li Hermann Bühler AG firması ilk pamuk iplik fabrikası olarak yeni yerleştirme sistemi PreciFX e sahip Autoconer 5 i satın alma kararını verdi. Şimdi her iki şirket, teknolojik performans potensiyalini isabetli bir şekilde ortaya çıkarmak için yakın bir işbirliği içinde çalışıyor. Yeniliklere açık olmak, yeni teknolojileri çoşkuyla karşılamak ve trendleri belirleyen pazar yeniliklerini geliştirmek, bobin sarım makinesi alanında faaliyet gösteren Oerlikon Schlafhorst ve özel, yaratıcı ve fonksiyonel özellikleri ile ön plana çıkan ince ve çok ince iplikleri (pamuk ve karışımları) üreten Hermann Bühler AG için başarılı olmanın temelini teşkil etmektedir. Kalite, hammaddelerin çok özel olması ve yaratıcı, yeni iplik yapıları bakımından müşterilerden gelen en yüksek taleplere cevap vermek 150 yıldan beri Hermann Bühler AG firmasının felsefesini belirlemektedir. Örneğin son yıllarda antibakteriyel, koku önleyici özellikli (silver) iplikler, düzenli nem transportuna (BeDry) sahip işlevsel iplikler ve özel boyama efektlerinin elde edilmesi için dünya yeniliği olarak Rainbow teknolojisinin derin boyanan pamuk iplikleri başarıyla piyasaya sürülmüştür. Hermann Bühler AG firması böylece yenilikçilik sevincinin ve proses know-how ının altını çiziyor. İpliklerin her metresi için şu geçerlidir: sadece en iyi,uzun Supima pamuk elyafları ve çok özel micro modal elyafları kullanılıyor. En modern üretim tesisleri, en iyi şekilde eğitilmiş personelin uzmanlığı ve ilgisi ve birinci sınıf ürün servisi tüm dünyadaki müşterilerin faydalanabileceği diğer önemli hususlardır. Rekabet ortamında avantaj olarak en üst düzey kalite ve proses talepleri Hermann Bühler AG iki fabrikada kaliteli iplikleri üretiyor ve yenilikçi iplik kreasyonları ile dünya çapında lider iplik üreticileri arasında yer alıyor. Sennhof ta (İsviçre) yılda yakl. 4.000 ton ortalama Nm 95/1 iplik numaralı ince iplik üretiliyor. Yaklaşık aynı miktarda olan ve ortalama incelik aralığına Nm 68/1 sahip iplik Jefferson şehrinde (ABD) üretiliyor. İplikler %50 er oranda; Avrupa da, Amerika da ve Asya da bulunan yüksek kalite talepleri olan örgühanelere ve dokumahanelere gönderiliyor. İpliklerin geliştirilmesini ve satışını daha isabetli bir şekilde ilerletebilmek için Hermann Bühler AG firması 2 yönde aktif olarak hareket ediyor: Olağanüstü iplik kreasyonlarının avantajları hakkında satıcılarla ve konfeksiyoncularla konuşularak bunların güncel moda trendlerine ilişkin görüşleri alınıyor ve iplik gelişimi açısından en yeni ipuçları elde ediliyor. En yakın müşterilerle yani boyahaneler, örgühaneler ve dokumahanelerle fikir alışverişinde bulunularak proses optimizasyonu hakkında bilgi akışı sağlanıyor. Hermann Bühler AG firması şimdi PreciFX sayesinde, ilgili müteakip proseslere esnek bir şekilde ayarlama sayesinde en yüksek verimi ve proses güvenliğini garantileyen bobini üretmek için mükemmel imkana sahiptir. PreciFX Düğmeye basarak proses optimizasyonlu çapraz bobinlerin üretimi Hermann Bühler AG firması, müşterilerine istedikleri bobin kalitesini sunabilmek için çapraz bobinlerin tavizsiz, özel olarak uyarlanmış kalitesini önemli bir argüman olarak görüyor: Çünkü bu, örneğin yüksek çektirme hızları veya daha eşit bir boyama sonucu nedeniyle ileri işlemlerdeki ekonomikliği arttırıyor. Bobin özelliklerinin merkezi olarak İnformatör den belirlenebiliyor olması personeli heyecanlandırıyor. Burada, çalışanların mükemmel proses know-how ı çok işe yarıyor çünkü özel parametre kombinasyonlarının çıkarmak için belli bir ölçüde deneyim ve sarım teknolojisine ilişkin biraz know-how gereklidir. Bühler, bobin yapısını oluştururken herhangi bir taviz artık söz konusu değildir. Yeni kozun adı esnekliktir. Tamamen resimsiz bobin sarma müşterileri bununla etkilemek mümkündür Büyütülen esnekliğin yanında ikinci bir argüman olarak bobin kalitesinin artması ve burada özellikle her bobinin resimsiz olması önem taşır. Çünkü PreciFX Rastgele Sarım rastgele sarımın avantajlarını yazılım kontrollü iplik yerleştirmenin avantajları ile kombine eder. Böylece müşterilere bilinen bobin karakteristiğine sahip olan fakat tamamen resimsiz bobinler teslim edilir. Müşterileri, boyama karakteristiğinde ve bobinleri açılma karakteristiğinde mükemmel yeni deneyimler beklemektedir. Boyahane örneğinde yeni kalite boyutları ve proses tasarımı Hermann Bühler AG firması, özellikle boyahanelere yapılan teslimatlar için önemli bir avantaj görmektedir. Burada PreciFX gücünü ortaya koyar. Boyama bobinleri sadece resimsiz değil, bobinlerin yoğunluğu tamamen eşit ve mükemmeldir. Çünkü bobin kenarlarında da yazılım kontrollü iplik yerleştirme sayesinde bobin yoğunluğuna uyan yoğunluk elde edilir. Sonuç: Boyahaneler, PreciFX bobinleri ile her zaman tekrarlanablir boyama sonuçları elde edebilir. PreciFX ile parametre seçimi ve parametrelerin kombinasyonu için özgürlük derecelerinin

Müşteriler & Pazarlar Oerlikon Schlafhorst Express 17 genişlemesi sayesinde çok önemli bir avantaj elde edilir. Böylece, spesifik bobin profili yani boyama bobinin dış şekli ve iç yapısı daha Bühler deyken boyama prosesinin taleplerine göre ayarlanabilir. Bobin tasarımındaki bu bireyleştirme, akıllıca planması gereken bir bobin mühendisliğini gerektirir. Fakat gelecekte proses optimizasyonu için ilgili boyahanenin proses talepleri belli olduğunda boyahanelerle birlikte çalışılarak belirlenecek çok sayıda imkanı sunar. Yeni kenar tasarımı sayesinde proses optimizasyonuna ilişkin somut imkanlar PreciFX ile, bobinlerin kenar tasarımı çapların dışında da dizayn edilebilir. Hermann Bühler AG firmasının uzmanları Oerlikon Schlafhorst teknologları ile yuvarlatılmış kenarlı bobinler geliştirmiştir. Böylece, şimdiye kadar boyama işleminden önce yapılan ve ipliğe zarar veren mekanik kenar kırma işlemi tamamen kaldırılabilir. Hem bu, iplik katlarının kayması önlendiğinden boyama işleminden sonra arızasız açılma karakteristiği üzerinde de pozitif etkiye neden olur. Yani yuvarlak kenarlı eşit ve resimsiz bobin yapısı ve kenarların kırılmasından vazgeçilmesi sayesinde, boyama işleminden sonra bobin aktarma prosesinden muhtemelen tamamen vazgeçilebilir. Herman Bühler AG firması, PreciFX sistemenin nispeten kısa kullanım süresinden sonra da (on yıllar boyunca denenmiş tambur bobin sarımla kıyasla) sistemin performans kapasitesine inanıyor. Oerlikon Schlafhorst un teknoloji uzmanları ve Hermann Bühler AG PreciFX in maksimum potansiyelini ortaya çıkarmak için her gün yeni optimizasyon seçeneklerini geliştiriyor. Yeni dizayna sahip boyama bobinleri, müşteriye teslimat için işaretleme. Sağdan sola Kurt Ritz (Hermann Bühler AG İplikhane Müdürü), Herbert Rüskens ve Klaus Kamphausen (Oerlikon Schlafhorst Teknoloji) PreciFX bobinlerini inceliyorlar. PreciFX, Hermann Bühler AG firmasında tam üretimde kendini kanıtlıyor.

18 Oerlikon Schlafhorst Express Müşteriler & Pazarlar Kettelhack ı başarıya taşıyan kilometre taşı Made in Germany Belcoro kalitesi Rheine şehrindeki Hch. Kettelhack GmbH & Co. KG isimli Alman firması, 130 yılı aşkın süredir tekstil pazarında başarıyla faaliyet gösteren, tam entegre üretim yapan bir şirket. Şirketin ana uzmanlık alanı iş giysileri için yüksek performanslı tek renkli tekstiller ve otellerde ve hastanelerde kullanılmak üzere kiralamaya elverişli yatak çamaşırlarıdır. Kosima için Belcoro işareti Kettelhack firması, 1996 yılında kaliteli iplik üretimi için ilk kez Autocoro rotor iplik eğirme makineleri satın almıştır. Rotor iplikhanesi bugün sadece Oerlikon Schlafhorst eğirme makineleri ile üretim yapmaktadır. İplikler ve bu ipliklerden üretilerek Kosima markası altında pazarlanan yatak çamaşırları artık Belcoro işaretine sahip. Yatak çamaşırları üzerinde yapılan testlerden alınan sonuçlar, pratik uygulamayı esas alan Belcoro Kalite Standartları nı da aşmıştır. Kaliteli Belcoro iplikleri yatak çamaşırı ürünleri için çok elverişli ve pazarın beklentilerini tamamıyla karşılayabilecek kapasitededir. Kettelhack firması, kalıcı bir kaliteye büyük önem veren ve müşterinin ve nihai tüketicilerin isteklerini daima birinci sırada tutan geleceğe odaklı bir şirkettir. Bu ilkeyi takip eden Belcoro lisansı, şirket felsefesinin kalite odaklı olarak uygulamaya konulmasında rol oynayan önemli bir kilometre taşıdır. Genel Müdürü Dr. Uwe Steinmeyer: Elyaftan nihai ürüne kadar tüm kalite direktiflerini kararlı bir şekilde yerine getirmemiz ve tüm üretim alanlarında geleceğe ışık tutan yatırımları gerçekleştirmemiz sayesinde herhangi bir sorun yaşamadan Belcoro topluluğuna üye olabildik. Belcoro sertifikası ile, müşterilerimize çok kaliteli ve çok güçlü performansa sahip ürünler sunabiliyoruz. Made in Germany markalı üstün kaliteye odaklanan Kettelhack firması, pazarın gelecekteki sınavlarından başarıyla geçebilecek konumdadır. Yatakların üzerinde hep aynı desenlerde nevresim ve yastıkların olduğu zamanlar artık geçmişte kaldı. Şimdi farklı yastık desenleri ve cazip renklerle genç ve çok özel bir görünüm yaratılabiliyor. Kosima ile, kiralık yatak çamaşırlarının avantajlarının özel tasarım olanakları ile kombinasyonu sağlandı. Modern, asil, kışkırtıcı ve tabii ki her zaman Kettelhack ın özel kalitesi ile. (Soldan sağa) Belcoro sertifikası Rheine şehrinde resmi olarak teslim edilirken Kettelhack Genel Müdürü Dr. Uwe Steinmeyer, Kettelhack Üretim Müdürü Werner Schütze, Oerlikon Schlafhorst Servis Müdürü Thomas Sieben ve Oerlikon Schlafhorst Satış Mühendisi Kurt Bäuerle.