KOMPLE SİSTEM YENİLİKLERİ

Transkript

1 KOMPLE SİSTEM YENİLİKLERİ SPIDERweb - İplikhane Kontrol Sistemi- geleceğin iplikhanesini izlemek için yeni fonksiyonlar Rieter SPIDERweb İplikhane Kontrol Sistemi elyaftan ipliğe ve dört eğirme teknolojisini sadece yeni makinalar için değil fakat aynı zamanda eski jenerasyon makinaları da üniform biçimde kapsayan, pazardaki yegane sistemdir. İplikçilikte ekonomik kararları alınmasına katkı sağlayan SPIDERweb sistemi bireysel gereksinimlere göre yapılandırılabilir. Spiderweb, balyadan ipliğe kadar tüm Rieter eğirme sistemlerinin kalite ve üretim verilerini izler ve kaydeder. Sistem, gelecekte geliştirilecek yeni özellikler ile sürekli olarak güncellenebilmekte ve geliştirilebilmektedir. Bu sayede, modern bir iplik işletmesinin yatırımı güvence altına alınmış olur. Yenilenen SPIDERweb sistemi ile Rieter, iplik işletmesinin verilerine sadece genel bir bakış sağlamakla kalmayıp, müşterilerine yapılandırılabilir bir alarm fonksiyonu sunan mobil bir çözüm de sunmaktadır. SPIDERweb, her biri ayrı foksiyonlara sahip altı yeni modül ile internet tabanlı akıllı iplik işletmesi kontrolünün kapılarını açmaktadır. Sistemin sağladığı avantajlar aşağıda bilgilerinize sunulmuştur: sürekli izlenen şerit ve iplik kalitesi Anonim uzmanlık Çalışan personelden tasarruf sistematik koruyucu bakım için destek sapmalara karşı gerçeklere dayalı hızlı tepki makinanın daha uzun süre devrede kalmasında verimlilikte artış SPIDERweb, ITMA fuarını ziyaret edecek konukların geleceğin iplik işletmesini görmesine olanak sağlayacaktır. Değer katan Satış Sonrası Hizmetler Rieter bu yılın başından itibaren, satış sonrası servisini üçüncü bir özgün İş Grubu ile güçlendirmiştir. Bu İş Grubunun amacı tüm ürün yaşam döngüsü boyunca müşterilere destek vermek ve uzun dönemli rekabet gücünü artırmaktır. Rieter ITMA'da yeni satış sonrası servis ürünlerini de tanıtacaktır. Kapsamlı sistem analizi ve iyileştirme için denetimler Satış Sonrasından sorumlu uzman Rieter ekipleri, ölçülebilir sonuçlar oluşturmak ve uygulanabilir kısa vadeli fırsatlar yaratmak için müşterilerine iplikhane denetim hizmetleri sunmaktadır. Kapsamlı bakım desteği Rieter, Dünya çapındaki tamir ve bakım merkezleri sayesinde müşterilerinin makina bakımlarını en uygun şekilde yapması sağlanmaktadır. Çalışanlara verilen aralıksız eğitimler sayesinde Rieter, müşterileri için mümkün olan en güçlü desteği sağlamaktadır.

2 Sayfa 2/6 Elyaftan ipliğe tekstil teknolojisi Rieter Satış Sonrası ekipleri binlerce çeşit kumaştan elde etmiş oldukları teknik bilgilerini, müşterilerin plan ve hedeflerini yine onların ihtiyaçlarına göre, pazar ve fırsatlara odaklanarak tartışmak ve çözümler aramak için kullanmaktadır.

3 Sayfa 3/6 İPLİK HAZIRLIKTA GERÇEKLEŞTİRİLEN YENİLİKLER C 70 Yüksek Performanslı Tarak makinasının yeni fonksiyonları C 70 yüksek performanslı tarak makinası, tüm iplik uygulamaları için, en yüksek üretim kapasitesinde mükemmel kalite değerlerini vermektedir. 1,5 'm lik çalışma genişliği sayesinde pazardaki en geniş aktif tarama alanına sahip Rieter taraklarda, şapka klavuzlama sayesinde tarama açıklığı kesin olarak kontrol edilmektedir. Ön ve son taraklama bölgesinde yapılan yenilikler, son derece seçici telef çıkarma, hammaddeden mükemmel bir şekilde yararlanmayı ve yüksek kalitede şerit elde edilmesini sağlamaktadır. Sentetik elyafın işlenmesi için yeni paket Sentetik lifler için geliştirilen yeni paket, çok kolay bir şekilde çıkarılabilen tülbent köprüsü sayesinde sorunsuz temizlemeye olanak verir. Bu sayede tarak makinasının hemen tekrar devreye girmesi sağlanır. Paketin ikinci işlevi sentetik elyafların işlenmesi kolaylaştıran, benzersiz hava basınclı silo kontrolüdür. Bu fonksiyon, sentetik elyafın C 70 tarak makinasında yüksek tarama performansı ile taranmasına olanak verir. Sonuçta iplikçilikte iyi çalışma performansı elde edilir. EVObrush En yeni tarak jenerasyonunun yenilikçi şapka temizleme ünitesi EVObrush eski modellere de entegre edilebilir. Şapka garnitür telleri herhangi bir alet kullanmaksızın değiştirilebilir, garnitür telleri belirgin biçimde temiz tutulur ve bu sayede şerit kalitesi iyileştirilir. Rieter'in yeni penye hattı - E 36 ve E 86 Yeni Rieter penye hattı piyasadaki en yüksek üretim kapasitesine sahip penye hattıdır. Yeni geliştirilen altı yeni E 86 penye makinası ile bunları besleyebilecek kapasiteye sahip son versiyon E 36 OMEGAlap penye hazırlık makinasını içeren yeni Rieter penye hattı piyasadaki en yüksek üretim kapasitesine sahip penye hattıdır. 540 kg/saat ile hemen hemen ring iğini besleyebilen hat pazardaki en yüksek üretime ulaşır. Graf firmasının yeni geliştirdiği FlexComb yuvarlak tarak sayesinde geliştirilen fonksiyon, döküntü ayarını basitleştirir ve döküntü oranını optimize eder. Rieter, penye sektöründe en basit sistemden full otomatik sisteme kadar çok geniş bir deneyime ve çok geniş bir yelpazede çözüm olanaklarına sahiptir. Rieter müşterileri otomasyon sistemi sayesinde personel sayısını azaltarak verimliliği ve iplik kalitesini aynı anda arttırabilir.

4 Sayfa 4/6 Alternatif olarak penye makinası modifikasyonu Rieter, eski jenerasyon penye makinaları için verimliliğin ve iplik kalitesinin arttırılmasını ve olası telef oranının azaltılmasını sağlayan modifikasyon kitleri sunmaktadır. Rieter ITMA 2015'deki standında, bu çeşit modifikasyonların ne kadar çabuk gerçekleşebileceğini ve bu sayede müşterilerin ne gibi ekonomik kazançlar elde edebileceğini sergileyecektir. Yeni RSB-D 24 Çift Kafalı REgüleli Cer Makinası Tüm Rieter regüleli cer makinalarında, m/dakikalık en yüksek çıkış hızlarında bile, eşsiz şerit düzgünlüğü sağlayan aynı dinamik regüle sistemini kullanır. Yeni ECOrized emiş sistemi Yeni RSB-D 24 çift kafalı regüleli cer makinasındaki ECOrized emiş sistemi enerji tüketimini azaltır. Daha eski cer makinası jenerasyonları da ECOrized emiş sistemi ile modernize edilebilirler. Yeni şerit sensörü Patent aşamasındaki yeni şerit sensörü, ilk metreden kova değişimine kadar şerit yerleştirmede en yüksek kaliteyi sağlar. Uygunlukta yeni seviye Emişin ve çıkış hızının, ekrandan pratik olarak ayarlanabilmesi ve bunun yanı sıra, bakım işleminin birbirinden bağımsız olarak gerçekleştirilebilmesi, makinanın ayar ve kullanım kolaylığını arttırır. Regülesiz cer makinası SB-D 22 ile beraber, çift kafalı bir cer hattı tek kafalı cer hattına göre % 50 oranında daha az yer gerektirir, dolayısıyla tek kafalı cer makinaları ile karşılaştırıldığında maliyetlerden tasarruf sağlanır.

5 Sayfa 5/6 İPLİK EĞİRME İŞLEMİNDEKİ YENİLİKLER R 66 Otomatik open end iplik makinası R 60 tam otomatik open end iplik makinasının son yıllardaki başarısı, yüksek iplik mukavemetine ve düşük iplik üretim maliyetlerine dayanmaktadır. Bu başarıya katkıda bulunan diğer faktörler ise düşük enerji tüketimi ve kullanımdaki kolaylıktır. Rieter ITMA 2015'de iplik üretimini çok daha ekonomik olarak gerçekleştiren yeni R 66 open end iplik makinasını tanıtacaktır. Makina başına 700 eğirme pozisyonu ile yeni uzunluklar: metrekare başına daha yüksek üretim Uzun makinalarla, kısa makinalar göre bir metrekareden daha fazla üretim alınır. Rieter, R66 open end makinası ile beraber open end makinesini 700 rotora uzatmıştır. Yeni makina uzunluğu tüm open end iplik sisteminin maliyetlerini düşürür. Yeni S 66 Eğirme Kutusu: daha yüksek mukavemet ve artan esneklik Yeni S 66 eğirme kutusu yeni R 66 open end iplik makinasının kalbidir. S 60 eğirme kutusu ile karşılaştırıldığında, S 66 aynı iplik mukavemeti ve üniformitesinde ekonomiyi geliştirmek için daha yüksek hızlara olanak verir. Yeni değiştirilebilir CHANNELpass farklı hammaddeler için optimizasyonu basitleştirir. Yeni geliştirilen fonksiyonlar kullanımı basitleştirir ve teknolojik komponentlerin hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlar. Yüksek kaliteli bobinler için yeni elektro-mekanik iplik gezdirici Yeni elektro-mekanik iplik gezdirici, çok geniş bir aralıkta sarım açısı ayarını basitleştirerek bobin kenarlarının stabil olmasını sağlar ve bobinden iplik sağımını kolaylaştırır. Mevcut open end eğirme sistemleri sentetik lifler ve yüksek hızlar için modernize edilebilir Rieter, ANTIstatic TWINdisc, the CHANNELpass, klipsli açıcı silindir veya komple eğirme kutusu modifikasyonu ile pazar gereksinimlerindeki değişikliklere hızlı tepki vermeye olanak sağlayan çözümler önermektedir. Modifikasyonlar sayesinde elde edilen zaman, enerji tasarrufu ve üretim artışı yüksek kar olarak üreticiye geri döner. J 26 Hava-Jetli İplik Makinası Rieter J 26 hava jetli iplik makinası ile hava-jeti teknolojisi için uygulama aralığını genişletmekte ve ek bir optimize makina sunmaktadır. Yeni: Polyesterin P 26 ile işlenmesi Polyesterin işlenmesi sırasında, avivaj maddelerinin ve co-polimerlerin birikmesi sorun yaratmaktadır. Bu nedenle, Rieter, gerekli temizleme işlemleri arasındaki süreyi önemli ölçüde uzatan P 26 opsiyonunu sunmaktadır.

6 Sayfa 6/6 Altı robot için yeni opsiyon Makinada altı robot uygulaması yeni bir opsiyondur. Söz konusu opsiyon sayesinde, iplik kopuşları ve kalite kesmeleri daha yüksek olan ipliklerde makinada üretilebilir. Yumuşak iplikler için yeni opsiyon Hava jetli ipliklerin büyük bir kısmı daha sonra yumuşak bir tutum gerektiren örme kumaşların üretiminde kullanılır. Bu amaçla, Rieter teknoloji komponentleri ve ayar parametreleri geliştirmiştir. Hava jetli iplikçilik için yeni opsiyon Q 10 A Rieter yıllardır open end iplik makinalarında Q 10 A iplik temizleyicisini başarıyla kullanmaktadır. Q 10 A iplik temizleyici, hava jetli iplik makinalarında kullanılmak üzere daha da geliştirilmiştir. İplik yapısı, iplik tüylülüğü ve iplik çapının hassas bir şekilde izlenmesine dayanan sistem sayesinde standart fonksiyonların yanı sıra, iplik mukavemeti de yorumlanabilmektedir. K 46 Com 4 Kompakt İplik Makinasının opsiyonları Yeni: her bir makinada 1824 iğ K 46 Com4 kompakt iplik makinası 1824 eğirme pozisyonu ile iplikhanenin bir metre karesinden alınan üretimi arttırır. Rieter sistemi bu uzun kompakt makinalarda bile, bitmiş elyaftan ipliğe optimum makina yerleşimini ve süreç akışını sağlar. Daha iyi iplik kalitesi için yeni kalite paketi Rieter, K 46 kompakt iplik makinası için CVm ve IPI kalite parametrelerinde önemli iyileşmeler sağlayan bir kalite paketini sunmaktadır. Bu paket, yüksek kaliteli gereksinimleri olan iplikhaneler için ideal bir tamamlayıcıdır. Uzun makinalar için yeni ECOrized emiş sistemi Günümüzde emiş silindirli Rieter kompaktlama sisteminde bir kilogram iplik üretimi için gerekli enerji tüketimi apronlu sistemlerin gerektirdiği enerjinin çok altındadır. Uzun kompakt iplik makinaları için yeni çift taraflı ECOrized emiş sistemi ile enerji tüketiminde ilave azalma sağlanmaktadır. Optimize G 32 Ring İplik Makinası G 32 ring iplik makinası, büyük abisi, G 36 ring iplik makinası gibi ipliklerin ekonomik üretimini garanti eder iğe çıkartılan maksimum uzunluğu ve ECOrized emiş borusu ile geliştirilen G 32 ring iplik makinası pazardaki yerini almıştır. Buna ilave olarak kalite paketi, S ve Z bükümlerinin esnek olarak değiştirilmesine olanak sağlayan paket ve polyesterin işlenebilmesi için geliştirilen özel bir pakette mevcuttur. Bu paket için Bräcker'in yeni kopçası STARLETplus çok uygundur. Diğer taraftan, Rieter makina güvenilirliğini de geliştirmiştir. Sadece modernizasyon ile enerji tasarrufu Günümüzde G 32 ring iplik makinaları da emiş borusu ECOrized ile modernize edilebilmektedir. Bu, G 33, G 35 ve G 36 makinalarına da uygulanabilmektedir. ECOrized emiş borusu ile gerçekleştirilen modifikasyon sürdürülebilir enerji ve maliyet tasarrufuna olanak verir.