KULLANIM KILAVUZU NC fiberglass soğutma kulesi KURULUM - İŞLETİM - BAKIM tr_m09-1331b YAYINLANMA TARİHİ: 12/2012 BU ÜRÜNÜ İŞLETİME ALMADAN VE ÜRÜNDE SERVİS İŞLEMLERİ GERÇEKLEŞTİRMEDEN ÖNCE BU KILAVUZU DİKKATLİ ŞEKİLDE OKUYUN.
içindekiler Bu kılavuzda, soğutma kulenizin doğru biçimde kurulup çalıştırılmasına yönelik önemli bilgiler yer almaktadır. Kulenin kurulması ve çalıştırılmasından önce kılavuzu dikkatle okuyun ve tüm talimatları yerine getirin. Bu kılavuzu gelecekte başvurmak üzere saklayın. Sayfa Kulenin Nakliyesi... 3 Kulenin Teslim Alınması... 3 Kule Konumu... 4 Kule Montajı... 4 Motorun Kablajı... 5 Mekanik Ekipman... 6 Kuleyi Çalıştırma... 8 Kule Bakımı... 14 Su Arıtma ve Blöf... 15 Kule Bakım Çizelgesi... 16 Dönemsel Kapatma Talimatları... 20 Uzun Süreli Kapatma... 20 Ek Servisler... 21 Sorun Giderme... 22 Aşağıda açıklanan terimler bu kılavuzda çeşitli risk düzeylerinin varlığına veya ürün ömrüyle ilgili önemli bilgilere dikkat çekmek için kullanılmıştır. Uyarı Göz ardı edilmesi durumunda ciddi yaralanmalar, ölüm veya önemli maddi hasarla sonuçlanabilecek bir tehlikenin varlığını gösterir. Dikkat Göz ardı edilmesi durumunda ciddi yaralanmalar veya önemli maddi hasarla sonuçlanacak ya da sonuçlanabilen bir tehlikenin varlığını gösterir. Yaralanmalarla ilişkili olmayıp yine de önemli olan kurulum, işletim veya bakım hakkındaki özel talimatları gösterir. Bu talimatlar ve ayrı olarak motorlar, fanlar, rulmanlar, şamandıra valfleri hakkında sunulan talimatlar, kulenin size mümkün olan en uzun süre sorunsuz şekilde hizmet etmesini amaçlamaktadır. NC Fiberglass garantisinin geçerli olup olmaması sizin faaliyetlerinize bağlı olabileceği için lütfen işletimden önce bu talimatları baştan sona okuyun. Bu kulenin işletimi ve/veya bakımıyla ilgili sorularınız varsa ve yanıtları bu kılavuzda bulamıyorsanız, lütfen Marley satış temsilcisine başvurun. Bu kule hakkında soru sorarken veya parça sipariş ederken lütfen kulenin isim plakasında yazan kule seri numarasını belirtin. 2
hazırlık Önce Güvenlik Soğutma kulesinin konumu ve yönelimi, kule kurulumundan, işletiminden veya bakımından sorumlu kişilerin güvenliğini etkileyebilir. Ancak, kulenin konumu ve yönelimi SPX Cooling Technologies tarafından belirlenmediğinden, kulenin konumu veya yöneliminin neden olduğu güvenlik sorunlarına müdahale edilmesi firmamızın sorumluluğu dışındadır. Kule Nakliyesi NC Fiberglass kuleler birleştirilmemiş halde, kamyon ile nakliye edilir. Varış yerine kadar kulenin durumuna ilişkin sorumluluk ve gerektiğinde birden fazla nakliyenin koordine edilmesi görevi taşıyıcıya aittir. Talimatlar için NC Fiberglass Montaj Kılavuzu na başvurun. Kulenin Teslim Alınması Montajdan önce, yükü inceleyerek yolda herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol edin. Görünür bir hasar varsa, bu durumu irsaliyeye not olarak ekleyin. Bu işlem, gelecekteki zarar tazmin talebinizi destekleyecektir. Kurulum talimatlarını ve malzeme listelerini bulup çıkarın. Bilgi almak için ve bakım konularında bu bilgilere ihtiyaç duyulacağından, bu belgeler saklanmalıdır. 3
kurulum Kule Konumu Kulenin etrafındaki boş alanın, bakımı kolaylaştıracak biçimde ve kulenin içine yönelik ve kule içinden geçen hava akımının serbestçe geçmesine izin verecek ölçüde, mümkün olduğu kadar geniş olması gerekir. Mevcut alanın yeterliliği ve tasarlanan kule yapılandırması hakkında sorularınız varsa, lütfen fikir almak üzere Marley satış temsilcisiyle görüşün. Ağırlık, rüzgar yükü ve uygun Marley teslim çizimlerinde görünen boyut bilgilerinden faydalanarak kule için eğimsiz ve seviye farkı olmayan bir destek temeli hazırlayın. Kulenin düzgün çalışabilmesi için destekler arasında seviye farkı olmaması gerekir. Uyarı Soğutma kulesi, temiz hava giriş kanallarına kuleden tahliye edilen kirli havanın girme olasılığını önleyecek uzaklıkta ve doğrultuda konumlandırılmalıdır. Ürünü satın alan işletme, kulenin konumunun yürürlükteki hava kirliliği, yangın ve temiz hava yönetmeliklerine uygun olduğunu belgelendirmek için Yetkili Profesyonel Mühendis veya Kayıtlı Mimar gibi mercilerden hizmet almalıdır. Kule Montajı Marley satış mühendisi, kule montajının Marley'in inşaat bölümü veya nitelikli bir alt yüklenici aracılığıyla gerçekleştirilmesini sağlayabilir. Alt yüklenicilerimiz, kulenizin garanti korumasında olması için SPX Cooling Technologies tarafından şart koşulan tüm gereksinimlere uygun, güvenli ve verimli bir montaj hizmeti sunar. Talimatlar için NC Fiberglass Montaj Kılavuzu na başvurun. Montajdan önce, kule yöneliminin tasarladığınız boru tesisatı planıyla örtüştüğünden emin olun. Dikkat Üst kısma yerleştirilmiş boru tesisatının yatay bileşenleri ve Marley çizimlerinde tavsiye edilen durumların dışında, borunuzu kuleden veya çıkış bağlantısından değil, dışarıdan destekleyin. Uyarı Bakım/güvenlik amaçları doğrultusunda, SPX tüm mekanik ekipman için emniyet şalteri kullanılmasını önerir. Şaltere ek olarak, motorun ana güç kaynağına olan bağlantısı kısa devre koruması üzerinden ve aşırı yük korumasına sahip bir manyetik starter üzerinden yapılmalıdır. 4
kurulum Motorun Kablajı Motor elektrik tellerini, motor isim plakasında belirtilen değerlerle besleme geriliminde belirtilen değerlerin eşleşeceği şekilde bağlayın. Motor isim plakasındaki kablajın dışına çıkmayın. Motor isim plakasında şu sembollerden biri gösterilebilir: Δ, Δ Δ, Y veya YY. Bu semboller motorun iç kısmının nasıl tasarlandığını göstermekte olup, bunların motora yönelik Delta veya Y elektrik dağıtım sistemi ile hiçbir ilişkisi yoktur. Starter kullanılırken: Motor aşırı yük korumasını motor plakasında belirtilen amper değerlerinin %110'u olacak şekilde ayarlayın. Bu ayar fan motorunun soğuk havalarda çalışmasını sağlar. Soğuk havalarda motorun, isim plakasında belirtilen amper değerinden %6-10 daha fazla amper çekmesi alışılagelmiş bir durumdur. Kulenin hizmete alınması sırasında, kule kuru ve ortam hava sıcaklığı soğukken kulenin yüksek amper çekmesi de yaygın bir durumdur. Motora bir saatte dört-beş defadan fazla yol vermeyin. Kule çevriminin sık olarak yapılması sigortaların, şalterlerin veya aşırı yük korumasının devreye girmesine neden olur ve motor ömrünü azaltır. Çift devirli starter kullanılırken: Motor rotasyonunun düşük hızda ve yüksek hızda aynı olması gerekir. Tek sargılı motor kısa devre kontaktörü olan bir starter gerektirir. Çift sargılı motor kısa devre kontaktörü olmayan bir starter gerektirir. Tüm çift devirli starterlerin yüksek hızdan düşük hıza geçiş yaparken 20 saniyelik bir geciktirme rölesi olmak zorundadır. Motora saatte dört-beş defadan fazla yol vermeyin (düşük ve yüksek devirde olmasına bakılmaksızın her bir yol verme işlemi bir defa yol verildiği anlamına gelir). Değişken Frekanslı Sürücü (VFD) kullanılırken: Başlamadan önce, motorun IEC 60 034 ve 60 079'a uygun olarak İnventer Görevi için tasarlandığından emin olun. VFD katı hal aşırı yük korumasını motor isim plakasında belirtilen amper değerinin %119'u olacak şekilde ayarlayın ve VFD'deki maksimum akım parametresini motor isim plakasında belirtilen amper değerleri olarak ayarlayın. Maksimum akım parametresi fan hızını düşürür ve soğuk havada işletim sırasında amper çekişini isim plakasında belirtilen amper değerleriyle sınırlandırır. Mekanik aşırı yük koruması ile teçhiz edilmişse, bunu motor isim plakasındaki amper değerlerinden %110 fazla olacak şekilde ayarlayın. 5
kurulum Motor rotasyonunun VFD modunda ve By-pass modunda aynı olması gerekir. VFD ve motor arasındaki kablo mesafesi 31 metreden fazla olursa, motorun hasar görmesini önlemek için DV/DT çıkış filtresinin kullanılması önerilir. 31 metrelik mesafe saha deneyimlerimize dayanmaktadır; VFD üreticisi farklı uzunlukta mesafeler belirtebilir ve mesafe VFD üreticisine bağlı olarak değişiklik gösterir. VFD'yi değişken tork çıkışı için programlayın. Akış vektörü ve sabit tork modları dişli kutusuna zarar verebilir. Motora yol vermek ve motoru durdurmak için motordaki güvenlik anahtarını kullanmayın. Çalışması için sürücüye komut verilmiş haldeyken yük güvenlik anahtarının AÇIK ve KAPALI konumları arasında geçiş yapılıyorsa, bu işlem VFD'ye zarar verebilir. Soğutma uygulamalarında VFD'nin kullanılması geleneksel tek veya çift devirli motor kontrolüne göre avantajlara sahiptir. VFD, kullanılan elektrik enerjisi maliyetini düşürebilir ve daha iyi sıcaklık kontrolü sağlar. Ayrıca, motor ve mekanik ekipman üzerindeki mekanik ve elektrik kaynaklı yüklenmeleri azaltır. Soğutma gereksiniminin düşük devirlerde karşılanabildiği ortam sıcaklığının düşük olduğu zamanlarda yüksek oranda elektrik tasarrufu sağlanabilir. Bu avantajlardan faydalanmak için sürücünün doğru şekilde kurulmuş olması önemlidir. Marley, soğutma ürünlerimiz için özel olarak tasarlanan VFD ve VFD kontrolleri sağlar. Marley VFD ve/veya kontrol paketleri satın aldıysanız, lütfen bu sistemin Kullanım Kılavuzu'ndaki talimatları uygulayın. Marley sürücü sistemi satın alarak çoğu VFD sorunlarının önüne geçebilirsiniz. Marley sürücüsü dışında bir VFD kuruyorsanız, lütfen bu sürücülerin kurulum kılavuzuna başvurun. Uyarı Uyarı VFD'nin düzgün kullanılmaması, ekipman hasarına veya yaralanmalara neden olabilir. VFD sürücüsünün hatalı şekilde kurulması, elektrik gücüyle veya mekanik olarak (doğrudan) VFD sürücü sistemine bağlanan motor ve herhangi bir ekipmanla ilgili her türlü garantiyi otomatik olarak geçersiz kılar. Bu garantinin iptal süresi, VFD sisteminin düzgün şekilde kurulması ve kulenin işletimi sırasında oluşmuş olabilen her türlü hasarın onarımı şartına bağlı olacaktır. SPX Cooling Technologies, Marley markasının dışındaki VFD sistemlerinde karşılaşılan sorunlarla ilgili teknik destek konularında veya hasarlarda sorumluluk üstlenmez. Faal durumdaki fan hızının fabrika ayarlarından değiştirilmesi fanın dengesiz bir devir aralığında işletilmesine neden olabilir ve bu durum, ekipman hasarı ve olası yaralanmalarla sonuçlanabilir. 6
kurulum Mekanik Ekipman Uyarı Kulede herhangi bir bakım gerçekleştirilmeden önce kule fanına giden elektrik gücünü mutlaka kapatın. Başkalarının gücü yeniden açmasını önlemek için tüm elektrik anahtarlarının kilitlenmesi ve etiketlenmesi gerekir. 1. Varsa, Geareducer yağ seviyesini Geareducer Kullanım Kılavuzu na göre kontrol edin. Yağ gerekiyorsa, onaylanmış bir yağlama maddesi ile Geareducer'ı uygun seviyeye kadar doldurun. 2. Tüm fan kanatlarının fan silindirinin iç kısmına temas etmeden düzgün şekilde çalıştığından emin olmak için fanı elle döndürün. Motorun, fan kasnağıyla düzgün hizalandığından emin olmak için kasnak ve kayış hareketlerini gözlemleyin. Sayfa 16 ve 17'de Kayış Gerginliği ve Kasnak Hizalama'ya bakın. Geareducer tahriki varsa, motor ve Geareducer'ın düzgün şekilde hizalandığından emin olmak için kaplinin (veya tahrik mili kaplininin) hareketini gözlemleyin. Gerektiğinde, hizalamayı düzeltin (bkz. Geareducer Kullanım Kılavuzu ). 3. Kısa süreliğine motoru canlandırın ( devir verin ) ve fan rotasyonunu gözlemleyin. Alttan bakıldığında, fanın saat yönünün tersine dönmesi gerekir. Rotasyon saat yönünde gerçekleşiyorsa, fanı durdurun ve motora güç veren üç ana telden ikisinin yerini değiştirin. Dikkat Kulede çift devirli motor varsa, her iki devir için rotasyonun düzgün olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca starterde yüksek devirden düşük devire doğrudan geçişi engelleyen 20 saniyelik geciktirme rölesi olup olmadığını görmek için kontrol edin. Buz giderme amacıyla fanın ters yönde döndürülmesi amaçlanıyorsa, starterin yön değişiklikleri arasında iki dakikalık geciktirme rölesine sahip olduğundan emin olun. Bu geciktirmeler, mekanik ekipman ve elektrik devresi bileşenlerine anormal yük binmesini önler. 5. Motoru çalıştırın ve mekanik ekipmanın çalışmasını gözlemleyin. Dengeli bir çalışma olması gerekir. 6. Kayışlı tahrik sistemi varsa, işletimden 10-60 saat sonra fandaki ve motor milindeki torku kontrol edin. Su tedarik sistemi çalıştırılmıyorsa veya sistemde ısı yükü yoksa, bu sırada okunan motor amper değerleri, görünen aşırı yükün %10-20 kadarını gösterebilir. Bunun nedeni, fan üzerinden akan ısıtılmamış havanın artan yoğunluğudur. Tam motor yükünün belirlenmesi için tasarımda belirtilen ısı yükünün uygulanması beklenmelidir. 7
işletim Kuleyi Çalıştırma Uyarı İlgili raporlarda diğer kaynakların yanı sıra soğutma kuleleri de Lejyoner Hastalığı salgını kaynakları arasında yer almaktadır. Hastalık veya ölüm riskinin önüne geçilmesi için Legionella ve diğer hava kaynaklı bakterilerin çoğalmasını ve yayılmasını önleyen bakım ve su arıtma prosedürleri sistemlerin düzenli şekilde işletilmesinden ÖNCE formüle edilerek uygulanmalı ve bu uygulamalar düzenli şekilde devam ettirilmelidir. Su Sistemi 1. Yeni kurulumların, çalıştırma işleminden önce su arıtma uzmanı tarafından biyositler ile temizlenip arıtılması gerekir. 2. Kulede birikmiş tüm maddeleri temizleyin. Soğuk su havzasının iç kısımlarını, tüm sıcak su havzasını ve sıcak su girişini dikkatle kontrol edin. Soğuk su emme ızgaralarının temiz olduğundan ve düzgün şekilde takıldığından emin olun. 3. NC8401 ile NC8405 arası modeller için soğuk su havzasının alçakta kalan bölümünde su sistemine yaklaşık 178 mm derinliğe kadar dolum yapın. NC8407 ile NC8414 arası modeller için soğuk su havzasının alçakta kalan bölümünde su sistemine yaklaşık 203 mm derinliğe kadar dolum yapın. Bu, önerilen işletim su seviyesidir. Şamandıra valfini tam olarak bu seviyede kapanacak şekilde ayarlayın. Su, taşma eşiğinin altına yaklaşık 4 mm kalacak bir seviyeye ulaşana kadar sisteme dolum yapmaya devam edin. 4. Pompanıza/pompalarınıza yol verin. Sistemin çalışmasını gözlemleyin. Kule dışındaki su sistemi yalnızca soğuk su havzasında erişilen seviyeye kadar doldurulacağı için suyun devreyi tamamlayarak dolgu malzemesinden düşmeye başlamasından önce havza su seviyesinde belirli bir miktar aşağı pompalama durumu olacaktır. Başlangıçtaki aşağı pompalama miktarı şamandıra valfinin açılmasını sağlamaya yetmeyebilir. Ancak, şamandıra valfinin sapının takılı olduğu çalıştırma kolunu aşağı bastırarak valfin çalışmasını kontrol edebilirsiniz. 5. Yaklaşık 15 dakika boyunca pompayı çalıştırmaya devam edin; daha sonra sistemi temizlemek için su sisteminin boşaltılması, yıkanması ve yeniden doldurulması önerilir. 8
işletim 6. Pompa/pompalar çalıştırılırken soğutma kulesi fanının işletilmesinden önce, aşağıda anlatılan alternatif iki biyosidal arıtma programından birini uygulayın. Sistemin kapatılmasından önce kullanılan biyosit ile arıtma işlemini tekrarlayın. Su arıtma tedarikçisinin hizmetlerinden faydalanın. Sistemi biyolojik açıdan iyi şekilde kontrol altına almak için yeterli bir süreliğine (sudaki oran ve süre, biyosite göre farklılık gösterir) önerilen maksimum miktarda biyosit çözeltisini (ilgili biyosit için önerilen miktarda) sistemde tutun veya Sistemi 7,0-7,6 ph derecesinde 4-5 mg/l serbest klor yoğunluğu seviyesinde sodyum hipoklorit ile arındırın. Klor yoğunluğunun, standart ticari su testi kitleriyle ölçülmek suretiyle, altı saat boyunca 4-5 mg/l'de tutulması gerekir. Soğutma kulesi işletim halde olup ardından belirli bir süreliğine kapatılmışsa ve tahliye işlemi gerçekleşmemişse, durgun su, soğutma kulesi dolgu malzemesi üzerinden sirküle edilmeden veya soğutma kulesi fanı çalıştırılmadan soğutma suyu depolama tankına (soğutma kulesi haznesi, gider tankı vb.) doğrudan yukarıda söz edilen iki biyosit arıtma programından birini uygulayın. Biyosit ön arıtma işlemi başarıyla tamamlandıktan sonra, soğutma suyu fan kapalı haldeyken kule dolgu malzemesi üzerinden sirküle edilebilir. Biyosit arıtması en az altı saat boyunca yeterli seviye tutturularak yapıldığında, fanı açabilir ve sistemi yeniden hizmete sokabilirsiniz. Biyosit arıtma süreci de dahil, standart su arıtma programını tekrarlayın. 9
işletim Kule İşletimi Genel İşleyen kuleden elde edilen soğuk su sıcaklığı aşağıdaki etkilere göre farklılık gösterir: 1. Isı Yükü: Fanın tam kapasite çalıştırılırken ısı yükü artarsa soğuk su sıcaklığı da artar. Isı yükü azalırsa, soğuk su sıcaklığı da azalır. Kulenin suyu soğuturken kullanılan derecenin ( aralık ) aşağıdaki formül doğrultusunda sistem ısı yükü ve sirküle edilen su miktarı tarafından oluşturulduğunu göz önünde bulundurun. Soğutma kulesi herhangi bir işletim koşulu altında yalnızca erişilebilir soğuk su sıcaklığını oluşturur. Derece - C = Isı Yükü (kilovat) Litre/sn x 4,12 2. Islak Termometre Sıcaklığı: Soğuk su sıcaklığı aynı zamanda kulenin hava giriş panjurlarından giren havanın ıslak termometre sıcaklığına göre de farklılık gösterir. Düşük ıslak termometre sıcaklıkları daha soğuk su sıcaklıklarıyla sonuçlanır. Ancak, soğuk su sıcaklığı ıslak termometreyle aynı ölçüde değişiklik göstermez. Örneğin, ıslak termometredeki 11 C'lik azalma, soğuk su sıcaklığında yalnızca 8 C'lik azalmaya neden olacaktır. 3. Su Akımı Oranı: Su akım oranının (m 3 /sa) artırılması soğuk su sıcaklığında hafif bir yükselişe neden olur, bununla birlikte su akım oranının düşürülmesi soğuk su sıcaklığının hafif ölçüde düşmesine neden olur. Ancak, belirli bir ısı yükünde (bkz. yukarıdaki formül), m 3 /sa cinsinden azalmalar aynı zamanda giren sıcak su sıcaklığını da artırır. Kule bileşenlerine yönelik hasarı önlemek için sıcak su sıcaklığının 46 C'yi aşmamasına dikkat edin. 4. Hava Akımı Oranı: Kule içinden geçen hava akımının azaltılması soğuk su sıcaklığının artmasına neden olur. Bu, çıkan suyun sıcaklığının kontrol edilmesine yönelik onaylanmış bir yöntemdir. Kulenizde tek devirli motor varsa, su sıcaklığı aşırı düştüğünde motor kapatılabilir. Bu durum, su sıcaklığının artmasına neden olur. Su sıcaklığı faaliyetleriniz için çok arttığı zaman motora yeniden yol verilebilir. 10
işletim Fan çevrimi sınırları: NC kulelerinde kullanılan normal fan ve motor boyutları söz konusu olduğunda, saatte yaklaşık 4-5 kez yol vermeye izin verildiğini göz önünde bulundurun. Kulenizde çift devirli motor varsa, sıcaklığın kontrol edilmesine yönelik daha fazla imkanınız olur. Su sıcaklığı çok düştüğünde fanın yarı devirde çalıştırılması soğuk su sıcaklığının artmasını sağlar ve önceki sıcaklığa göre birkaç derece yüksek bir sıcaklıkta denge sağlanmasına olanak verir. Su sıcaklığı daha da düşerse fan zaman zaman yarı devirden kapalı konuma geçirilebilir. Motora saatte dört-beş defadan fazla yol vermeyin (düşük ve yüksek devirde olmasına bakılmaksızın her bir yol verme işlemi bir defa yol verildiği anlamına gelir). Kuleniz iki veya daha fazla hücreden oluşuyorsa, motorların çevrimi işletim adımlarınızın artırılması doğrultusunda hücreler arasında paylaşılabilir. Soğuk su sıcaklığı kontrolünü daha iyi anlamak için, Marley satış temsilcisinden edinebileceğiniz veya spxcooling.com adresindeki Marley web sitesinden indirebileceğiniz Marley Teknik Rapor #H-001-A, Soğutma Kulesi Enerjisi ve Yönetimi ni okuyun. Dondurucu Havalarda İşletim Sıfır derecenin altındaki şartlarda işletimi sırasında, kulenin nispeten daha soğuk bölgelerinde buzlanma görülebilir. Dikkat etmeniz gereken en önemli nokta soğutma kulesi dolgusunda zararlara yol açabilecek buz oluşumunu engellemektir. Başka talimatların da yer aldığı Marley Teknik Raporu #H-003, Dondurucu Havalarda Soğutma Kulelerinin İşletimi kılavuzunu okursanız kulenin soğuk havalarda işletilmesi mantığını daha iyi kavrayabilirsiniz. spxcooling.com. adresinden indirebilirsiniz. Gevşek ve geçici buzlanma, düşük sıcaklıktaki kulelerin daha soğuk dolgu bölgelerinde rutin olarak oluşur ve kule panjurları üzerinden görülebilir. Böyle bir buzlanmanın normalde kule işletimi üzerinde herhangi bir yan etkisi olmasa da bu görüntü buz kontrol prosedürlerini uygulamaya alması için kuleyi işletene yönelik bir uyarı olmalıdır. Soğutma kulesi dolgusundaki zararlı (sert) buzlanmanın önüne geçilmesi kuleyi işletenin sorumluluğundadır. Belirli talimatlar uygulanmalıdır: 11
işletim 1. Kulenin çıkış su sıcaklığının kabul edilebilir minimum seviyenin (2,5-5 C) altına düşmesine izin vermeyin; bu durum aşağıdaki şekilde anlaşılabilir: İşletimin birinci döneminin en soğuk günlerinde, panjur yüzeylerinde (özellikle alt kısmına yakın yerlerde) buzlanma olup olmadığını gözlemleyin. Panjurların üzerinde sert buzlar varsa, izin verilen soğuk su sıcaklığında uygun bir seviyeye çıkılması zorunludur. Mümkün olan en soğuk derecedeki su faaliyetleriniz için yararlı olacaksa peltemsi kıvamdaki buza tolerans gösterilebilir, ancak rutin olarak periyodik gözlemler yapmanız tavsiye edilir. Kabul edilebilir minimum soğuk su sıcaklığı maksimum ısı yükünde veya buna yakın bir civarda oluşturulduysa, bu sıcaklığın tüm işletim koşulları için güvenli olması gerekir. Ancak düşük yükte oluşturulduysa, artan ısı yükleri buzlanma olasılığını yeniden ortaya çıkarabilir. Kabul edilebilir minimum soğuk su sıcaklığı oluşturulduktan sonra, bu sıcaklığının sürdürülmesi sayfa 10'da Kule İşletimi altındaki Madde 4'te belirtildiği şekilde fan kullanımı aracılığıyla gerçekleştirilir. Ancak birden fazla hücreye sahip kulelerde, oluşturulan sınırlayıcı sıcaklık hücrenin su sıcaklığı veya en yüksek fan devrinde çalıştırılan hücrelerle ilgilidir; kulenin tamamı tarafından üretilen net soğuk su sıcaklığı ile ilgili olmayabilir. 2. Soğuk hava panjurlardan girerken alçalan suyun kulenin merkezine doğru, iç tarafa çekilmesine neden olur. Bundan dolayı, fan işletimi altında, panjurlar ve kule yapısının alt yüzeyi kısmen kuru kalır, yalnızca kulenin içinden rastlantısal sıçramalar ve giren havadan kaynaklanan normal hava nemi görülebilir. Donmaya en çok maruz kalanlar bu tarz hafif yaş alanlardır. Buzun dolguya yapısal zarar vermesi pek mümkün olmasa da panjurlar üzerinden serbest hava akımını önleyecek şekilde buz birikimi oluşabilir. Bu durumun, kulenin termal performans verimliliğinin azalması yönünde etkisi olacaktır. Panjurlarda aşırı buzlanma oluştuğunda, fanı birkaç dakikalığına durdurun. Fan kapalı olduğunda, su sıcaklığındaki artış ve kademeli akan su panjurlardaki buz birikimini azaltır. 12
işletim Dondurucu Havada Aralıklı İşletim İşletimi durdurma dönemleri (geceleri, hafta sonları vs.) dondurucu hava sırasında gerçekleşiyorsa, soğuk su havzasındaki suyun ve açıkta kalan tüm boru tesisatının donmasını önlemek için önlemler alınması gerekir. Bu sorunla başa çıkabilmek için çeşitli yöntemler uygulanmaktadır. Daha fazla bilgi için Marley satış temsilcisiyle görüşün. Dikkat Donmayı önleme yöntemlerinin bazıları sisteminize dahil edilmezse, kış mevsimindeki her kapatma periyodunun başında kule haznesinin ve açıktaki boru tesisatının boşaltılması gerekir. Donmayı önlemeye yönelik seçenekleri size en yakın Marley satış temsilcisi ile görüşmenizi öneririz. 13
bakım Su Arıtma ve Blöf Su Kalitesinin Korunması: NC Fiberglass kulede kullanılan malzemeler aşağıda açıklandığı üzere normal bir soğutma kulesi ortamında uzun ömürlü ve korozyona karşı dayanıklı malzemelerden seçilir: 6,5 ve 8 ph derecesi arasındaki sirkülasyon suyu; 500 mg/l'nin altında klorür içeriği (NaCl olarak); 250 mg/l'nin altında sülfat içeriği (SO 4 ); 500 mg/l'nin altında toplam alkalilik; 50 mg/l'nin üzerinde kalsiyum sertliği (CaCO 3 ). Serbest kalıntı klor (kullanılıyorsa) 1 mg/l'yi aşmayacak şeklide aralıklı olarak eklenmeli ve bu seviye kısa süreli olarak korunmalıdır. Klorun aşırı seviyelerde olması yalıtım malzemelerinin ve yapının diğer malzemelerinin bozulmasına yol açabilir. Kuleyi çevreleyen atmosfer, yağışın ve sisin en çok hafif asitli olduğu ve önemli ölçüde klorit ve hidrojen sülfit (H 2 S) içermediği orta düzeyde endüstriyel ortamlardan daha kötü değildir. Paslanmaz çelik yapıya sahip NC Fiberglass kule satın almadıysanız kuleniz esas itibariyle galvanizli çelik yapıya sahiptir, bu yüzden su arıtma programınızın çinko ile uyumlu olması gerekir. Su arıtma tedarikçinizle çalışırken, seçtiğiniz belirli arıtma programının çinko üzerindeki olası etkilerini bilmeniz önemlidir. Soğutma Kulesinin Temizlenmesi Uyarı Hastalık veya ölüm riskini önlemek üzere Legionella Pneumophila dahil bakteri gelişimini en aza indirmek için tüm evaporatif tip soğutma kulelerinin düzenli olarak tamamen temizlenmesi gerekir. Servis personelinin temizlik işlemi esnasında uygun kişisel koruyucu ekipmanları giymesi gerekir. Fan motoru kilitlenmedikçe onarım işlemi yapmaya ÇALIŞMAYIN. Su soğutma kuleleri gibi evaporatif soğutma ekipmanını işleten kişiler, bakteriyolojik kirlenme olasılığını mutlak minimum değere indirecek bakım programlarını uygulamalıdır. ABD Halk Sağlığı Hizmetleri yayınlarında kir, tortu ve alglere yönelik düzenli incelemeler; periyodik olarak suyun durulanması ve temizlenmesi ve biyosit arıtma dahil tam bir su arıtma programının uygulanması gibi kapsamlı bakım ve temizlik prosedürleri önerilmektedir. Sayfa 8'deki Kuleyi Çalıştırma talimatlarına göz atın. 14
bakım İşletim dönemi sırasında haftada en az bir kere gözle inceleme yapılmalıdır. Periyodik yıkama ve temizleme her bir soğutma döneminin öncesinde ve sonrasında yapılmalı, bununla birlikte her türlü durumda yılda en az iki kere gerçekleştirilmelidir. Panjurlar, damla tutucular ve kolay erişilebilir dolgu yüzeyleri, orta basınçlı bir su püskürteci yardımıyla, herhangi bir fiziksel hasar yaratmayacak biçimde yıkanmalıdır. Güvenilir bir su arıtma programı uygulamaya alınmalı ve sürdürülmelidir. Filtreleme cihazları askıdaki katı madde konsantrasyonlarını azaltmak ve böylelikle su arıtma programının verimliliğini artırmak için kullanılabilir. Blöf Soğutma kulesi, bir kısmı buharlaşacak şekilde suyu sürekli olarak soğutur. Buharlaşma yüzünden kaybedilen su, takviye sistemi sayesinde yenilenir. Ancak, kuleyi saf su olarak terk ederken taşıdığı çözünmüş katı maddeleri sistemde kalan suya bırakır. Bu maddeler ise giderek yoğunlaşır. Herhangi bir kontrol yöntemi sağlanmaması durumunda, kirliliğe neden olan maddelerin artan konsantrasyonu çok üst seviyelere ulaşabilir. Soğutma kulesi (ve sirkülasyon suyu sisteminizin geri kalanı) için kabul edilebilir su kalitesi elde etmek üzere seçilen su arıtma şirketinin görece sabit bir konsantrasyon seviyesinden çalışması gerekir. Kirletici konsantrasyonlarının böyle bir dengeye ulaşması genellikle atılacak olan sirkülasyon suyunun bir kısmının sabit şekilde boşaltılması işlemi olan blöf sayesinde sağlanır. Genel olarak, bir arıtma planlamasında temel alınacak kabul edilebilir seviyeler 2-4 konsantrasyon aralığında olur. Aşağıdaki tabloda, bu konsantrasyonları çeşitli soğutma aralıklarında elde etmek amacıyla ortalama blöf oranları (sürekli olarak atılan toplam su akımı yüzdesi) gösterilmektedir.* Konsantrasyon Sayısı Soğutma Aralığı 1,5X 2,0X 2,5X 3,0X 4,0X 5,0X 6,0X 3 C 0,7 0,38 0,25 0,18 0,11 0,08 0,06 6 C 1,5 0,78 0,51 0,38 0,25 0,18 0,14 8 C 2,3 1,18 0,78 0,58 0,38 0,28 0,22 11 C 3,1 1,58 1,05 0,78 0,51 0,38 0,30 14 C 3,9 1,98 1,32 0,98 0,64 0,48 0,38 Çarpanlar belirlenirken sirkülasyon suyunda %0,02 oranında damla kaynaklı kayıp olduğu esas alınmıştır. * Aralık = Kuleye giren sıcak su sıcaklığı ile kuleden çıkan soğuk su sıcaklığı arasındaki fark. ÖRNEK: 159,1 m 3 /sa sirkülasyon oranı, 10 C soğutma oranı. 4 konsantrasyon elde etmek için gerekli blöf oranı %0,458 veya.00458 x 159,1 m 3 /sa = 0,7 m 3 /sa'dır. 15
bakım Kule, 4 konsantrasyonda işletilirse sirkülasyon suyu çözülmemiş katı maddenin dört katı kadar takviye suyu içerecektir (katı maddelerden hiçbirinin tortu oluşturmadığını veya sistemden başka biçimde temizlenmediğini varsayarak). Su arıtma kimyasalları eklendiğinde, bunlar soğutma kulesinin soğuk su havzası aracılığıyla sirkülasyon suyu sisteminin içine katılmamalıdır. Su hızları bu noktada en düşük düzeyde olacağı için bu işlem yetersiz bir karışıma neden olur. Kule Bakım Programı Bu talimat paketiyle birlikte verilen kule bakım programı, kulenin her bir ana işletim bileşeniyle ilgili ayrı Kullanım Kılavuzları olup, bu kılavuzları ayrıntılarıyla okumanız önerilir. Çelişkili durumların söz konusu olursa, öncelik ayrı Kullanım Kılavuzları'ndadır. Aşağıda yer alan bilgiler planlanan bakımla ilgili minimum rutin uygulama olarak önerilir. Uyarı Kule içinde veya üzerinde yer alan mekanik ya da elektrikli ekipman üzerinde fiziksel temas gerektirebilecek her türlü incelemeyi gerçekleştirmeden önce kule fan motoruna giden elektrik gücünü mutlaka kapatın. Başkalarının gücü yeniden açmasını önlemek için tüm elektrik anahtarlarını kilitleyin ve etiketleyin. Servis personelinin uygun kişisel koruyucu kıyafet ve ekipman giymesi gerekir. Kayış Gerginliği Kayışlar, motor tabanının ayarını yapan cıvataların sıkıştırılmasıyla ayarlanır. Alıştırma işletiminin ilk 24-48 saati boyunca gerginliği sıkça kontrol edin. Kayış gerginliğini doğru biçimde ayarlamak için fan motorunu, kayışın kasnaklar arasında kalan bölümünün tam ortasına bastırıldığında 13 mm'lik esneme payı elde edecek şekilde yerleştirin. Gerginliğin aşırı yüksek olması kayışın ve rulmanın ömrünü azaltır. Kayışları, kayışın atmasına neden olabilecek yabancı malzemelerden uzak tutun. Kayışa zarar vereceği ve kayışın erkenden yıpranmasına neden olacağı için kesinlikle kayış spreyi kullanmayın. Alternatif yöntem olarak, V kayışlarının gerginleştirilmesi için Dodge V Kayış Gerginlik Test Cihazı'nı veya benzeri bir cihaz kullanın. Size en yakın kayış tedarikçisiyle iletişime geçin. 16
bakım Kasnak Hizalama Motor burçları üzerindeki tork etkisini azaltmak için motor kasnağının motora mümkün olduğu kadar yakın bir mesafeye yerleştirilmesi gerekir. Motor ve fan kasnaklarının kullanılmayan oyukları olabilir. Kayış ve kasnak ömrünün olumsuz yönde etkilenmemesi için motorun alt yüzeyi ve kasnaklar, arasında 3 mm olacak şekilde hizalanmalı ve yatay düzlemde en çok yarım derecelik (300 mm'de 3 mm) fark olacak şekilde düz olarak yerleştirilmelidir. Kasnakların üst kısmına düz bir mastar yaslayarak hizalamayı gerçekleştirebilirsiniz; mastarın eğimsiz şekilde yerleştirildiğinden olduğundan emin olun ve her iki kasnağın alt yüzeyinin tamamının ölçümünü dört noktada gerçekleştirin. Kayışlar, rulmana en yakın konumdaki iç oyuk grubuna yerleştirilmelidir. FAN MİLİ SHAFT THREADED YİVLİ ÇUBUK ROD SHEAVE KASNAK SHEAVE KASNAK STRAIGHT DÜZ KENAR EDGE Haftalık: Bakteri oluşumu ve genel işletim koşullarına yönelik incelemelerde bulunun. Gereğinin yapılması için bakteri oluşumu durumu su arıtma uzmanına bildirilmelidir. Kuleyi gözlemleyin, kuleyi elle kontrol edin ve gelen sesleri dinleyin. Kulenin normal görünümüne, çıkardığı ses ve titreşim seviyesine alışın. Sorun tespit edilip düzeltilinceye dek rotasyon ekipmanıyla ilgili anormal durumlar kule işletimini durdurma gerekçesi olarak göz önüne alınmalıdır. Motorun çalışmasını, fan mili rulmanını ve fanı dikkatle inceleyin. Motorun normal işletim sıcaklığını ve tüm bileşenlerine ait görünümü ve sesleri bir bütün olarak anlamaya çalışın. 17
bakım Aylık: Panjurları, damla tutucuları ve havza ızgarasını inceleyin ve birikmiş olabilecek her türlü birikintiyi veya tortuyu temizleyin. Hasar görmüş veya aşınmış her türlü bileşeni değiştirin. Yükse basınçlı su kullanımı, tutucuda ve panjur malzemesinde hasara yol açabilir. Şamandıra valfinin işleyişini gözlemleyin. Valfin serbest biçimde çalışıyor olduğundan emin olmak için çalıştırma kolunu bastırın. Tıkanma olup olmadığını kontrol etmek için emme ızgarasını inceleyin. Birikmiş her türlü maddeyi temizleyin. Soğuk su havzasının zemininde balçık oluşumu olup olmadığını kontrol edin. Varsa, miktarını aklınızda tutun; böylelikle gelecekteki incelemelerde balçık oluşum oranını belirleyebilirsiniz. 3 ayda bir: Fan mili rulmanlarını yağlayın. Ekipman el ile döndürülürken, contaların etrafında bir kuşak oluşana kadar rulmanları gresleyin (maksimum 16 ml gres önerilir). Chevron SRI-2 gres önerilir. 6 ayda bir: Varsa, kayış gerginliğini ve durumunu kontrol edin. Varsa, Geareducer'ın yağ seviyesini kontrol edin. Birimi kapatın ve yağın süzülmesi için 5 dakika bekleyin. Gerekiyorsa yağ ekleyin. Soğutma kulesini biyositler ile temizleyin ve dezenfekte edin. Biyolojik açıdan kirli olan, genel bakteri sayısı yüksek olan veya legionella kültürü pozitif çıkan sistemler için ekstra temizlik gerektirebilir. Soğutma Kulesinin Temizlenmesi bölümüne (sayfa 14) bakın. Tedbir amaçlı biyolojik değerlendirme testi hakkında bilgi edinmek için su arıtma uzmanınızla görüşün. Varsa, NC Fiberglass soğutma kulelerinde kullanılan Geareducer modelleri 5 yıllık yağ değişim aralıkları için tasarlanmıştır. Beş yıllık değişim aralıklarıyla kullanıma devam etmek için yalnızca bu Geareducer'lar için özel olarak tasarlanmış yağı kullanın. Beş yıl sonrasında türbin tipi madeni yağ kullanılırsa, yağın altı ayda bir değiştirilmesi gerekir. Önerilen yağlar ve diğer talimatlar için Geareducer Kılavuzu na bakın. Yıllık: Üreticinin talimatları doğrultusunda motoru yeniden yağlayın. Fan muhafazası da dahil, fan ve mekanik ekipman bölgesindeki tüm cıvataların sıkılığını kontrol edin. Tork değerleri için bileşen Kullanım Kılavuzları'na başvurun. Ayrı servis kılavuzlarında verilen talimatlardan azami ölçüde yararlanarak kuleyi baştan aşağıya inceleyin. Cıvatalı yapısal bağlantıları kontrol edin ve gerekli ölçüde sıkıştırın. Koruyucu bakım onarımlarını gerektiği şekilde gerçekleştirin. 5 yılda bir: Varsa, Geareducer yağını değiştirin. Talimatlar için Geareducer Kullanım Kılavuzu na bakın. 18
bakım programı Bakım Servisi Aylık Altı Aylık Dönemsel Çalıştırma ve Yıllık Genel Durum ve İşletimin İncelenmesi x x İşletimin Gözlenmesi: Mekanik motor, fan ve tahrik mekanizması x x Takviye valfi (varsa) x x Anormal gürültü ve titreşim kontrolü x x İnceleme ve Temizlik: Hava girişi x x PVC damla tutucular x x Dağıtım havzası, fıskiyeler ve su toplama havzası x x Fan motorunun dışı x x Kontrol: Su toplama havzası seviyesi x x Blöf (gerektiğinde ayarlayın) x x Geareducer Tahriki (varsa): Yağ boşaltma tapası dahil gevşek vidaların kontrol edilmesi x Yağ sızıntılarının kontrolü / onarımı x x Yağ seviyesinin kontrolü x x Yağ değişimi B Menfezin açık olup olmadığının kontrolü x x Sürücü mili veya kaplin hizalaması kontrolü Gevşek sürücü mili veya kaplin cıvatalarının kontrolü x x Sürücü mili veya kaplin burçlarının ya da esnek elemanların normal dışı yıpranmasının kontrolü x x Yağlama boruları (varsa): Tüm hortumlarda veya bağlantı parçalarında yağ sızıntısına karşı kontrol x B x Kayış tahriki (varsa): Fan mil rulmanının yağlanması (3 ayda bir) 3 ayda bir 3 ayda bir Destek cıvatalarının kontrolü ve sıkıştırılması Mil, kasnak ve kayış hizalamasının kontrolü x x Kayış gerginliği ve durumunun kontrolü x x Kasnak burcu sabitleme elemanı tork kontrolü x Fan: Kanatların ve göbeğin cıvatalarının kontrolü ve sıkıştırılması Fan kanadı eğim açısı ve uç boşluğu kontrolü Fan göbeği kontrolü ve temizliği x x x Motor: Yağlama (gerektiği şekilde gres uygulayın) Montaj cıvatalarının sıkı olup olmadığının kontrolü B x En az işletme süresi Ayda 3 saat Ayda 3 saat Ayda 3 saat Tüm metal yüzeylerin kontrolü ve temizliği x Yapı, Rulman Muhafazası, Kasnaklar, Kaplin Flanşı: Tüm cıvataların kontrolü/sıkıştırılması x x Tüm metal yüzeylerin kontrolü ve temizliği x B: Bileşen Kullanım Kılavuzu'na başvurun : Genel çalışma ve durumun en az haftada bir kez gözlemlenmesi önerilir. Ses ve titreşimdeki her türlü değişiklik daha ayrıntılı bir kontrol gerektirebileceğinden bu konularda dikkatli olun. 19
bakım Dönemsel Kapatma Talimatları Sistemin uzun süreliğine kapatılması gerektiğinde, tüm sistemin (soğutma kulesi, sistem boru tesisatı, ısı eşanjörü vb.) boşaltılması gerekir. Havza drenaj çıkışını açık bırakın. İşletimin kapatılması sırasında kuleyi temizleyin ve her türlü gerekli onarımı gerçekleştirin. Mekanik ekipman desteklerine ve tahrik millerine özellikle dikkat edin. Kule İskeleti: Cıvatalı yapısal bağlantıları kontrol edin ve gerekli ölçüde sıkıştırın. Fan: Fan birleşim cıvatalarını kontrol edin ve gerekli ölçüde sıkılaştırın. Fan isim plakasında tavsiye edilen tork değerlerini kullanın. Fan kullanım kılavuzuna başvurun. Elektrik Motoru: Her bir işletim döneminin sonunda motoru temizleyin ve yağlayın. (Motor üreticisinin önerilerine bakın.) Motorun ankraj cıvatalarını kontrol edin ve gerekli ölçüde sıkılaştırın. Fan tahrikinin serbest dönüşüne etki eden bir etken olup olmadığını belirlemeden motora yol vermeyin. Motor en az ayda bir kere üç saat boyunca çalıştırılmalıdır. Bu işlem, sargıları kurutulmasını ve rulman yüzeylerinin yeniden yağlanmasını sağlar. spxcooling.com adresinde bulunan Marley Elektrikli Motor Kullanım Kılavuzu Kılavuz 92-1475'e başvurun. Yeni işletim döneminin başlangıcında, motor çalışmaya başlatılmadan önce rulmanların yeterli ölçüde yağlandığından emin olun. Uzun Süreli Kapatma İşletimin kapalı kalma süresi üç aydan fazla sürecekse, ek bilgi için Marley satış temsilcisiyle irtibat kurun. 20
bakım Ek Servisler NC Fiberglass soğutma kulenize göstermiş olduğumuz önem satış işlemiyle beraber son bulmaz. Kuleyi satın aldıktan sonra mümkün maksimum verimi elde ettiğinizden emin olmak isteriz. Bu yüzden, işletim koşullarınız altında kulenin maksimum hizmet ömrüne sahip olmasını sağlamak, işletim özelliklerini özel ihtiyaçlarınıza uygun hale getirmek ve en yüksek termal performans kapasitesinin istikrarlı şekilde sunulmasını sağlamak için aşağıdaki hizmetleri sunuyoruz. Bu hizmetlere Marley satış temsilcisiyle görüşerek erişebilirsiniz. Yedek Parçalar Motor hariç, kulenizin tüm bileşenleri SPX Cooling Technologies tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir. Bunu yapmamızın nedeni, piyasada mevcut olan bileşenlerin soğutma kulelerinin sert çalışma koşullarına dayanabilecek kapasiteyi ortaya koyamamaları ve termal performans ve amaçlanan işletim özelliklerine katkıda bulunamamalarıdır. Tüm parça ve bileşenlerin eksiksiz stoğu, çeşitli Marley tesislerinin bir veya birden fazlasında muhafaza edilmektedir. Bu parçalar acil durumlarda, gerekirse hava yoluyla 24 saat içinde sevk edilebilir. Ancak, tabii ki ihtiyaçlarınızı önceden görüp buna göre hareket ederek özel nakliye maliyetlerinin önüne geçmeniz daha avantajlı olacaktır. Parça sipariş ederken kulenizin seri numarasını (kule isim plakasında yazar) belirttiğinizden emin olun. Periyodik Bakım Acil durumların önüne geçilmesi için öneriler almak ve standartların haricinde sayılabilecek bakımları gerçekleştirmek üzere kulenizin durumunun incelenmesi ve raporlanması amacıyla düzenli aralıklarla ziyaretlerde bulunması için SPX ile sözleşme yapabilirsiniz. Bu hizmetin, kendi bakım personelinizin gerçekleştirdiği önemli çalışmaların yerini alması amaçlanmamaktadır. Personelinizin göstermiş olduğu dikkat, kulenin rutin işletim performansını güvence altına almakta olup kritik öneme sahiptir. Ancak, soğutma kulesinin işlevini gerçekleştirdiği alışılmadık çalışma biçimlerinin ve kuleyi etkileyen benzersiz güçlerin kimi zaman uzman bir teknisyenin ilgilenmesini gerektirecek nitelikteki hususlar olabileceğinin farkındayız. 21
sorun giderme Sorun Neden Çözüm Motor çalışmıyor Normal olmayan motor gürültüsü Motor ısınıyor Motor devir kazanmıyor Motor terminallerinde güç yoktur Yanlış bağlantılar Düşük gerilim Motor sargısında açık devre Motor veya fan tahrikinin takılı kalması Rotor arızası Motorun tek fazlı çalışması Motor telleri yanlış bağlanmış Aşınmış rulmanlar Dengesiz elektrik Hava aralığı düzgün değil Rotor dengesiz Soğutma fanı uç kayış koruyucusuna vuruyor Yanlış gerilim veya dengesiz gerilim Hatalı motor devri Rulman aşırı yağlanmış Rulmanlarda yanlış yağlama maddesi Tek faz açık Yetersiz havalandırma Sargı arızası Motor mili eğrilmiş Yetersiz yağ Motora çok sık yol veriliyor veya devri çok sık değiştiriliyor Yağın bozulması veya yağda yabancı madde Hasarlı rulmanlar Hat gerilim kaybı nedeniyle motor terminallerinde gerilim çok düşüktür Kırık rotor çubukları Starterde güç olup olmadığını kontrol edin. Kontrol düzeneği ve motor arasındaki tüm bozuk bağlantıları düzeltin. Starter kontaklarını ve kontrol devrelerini kontrol edin. Aşırı yük anahtarlarını normal konuma getirin, kontakları kapatın, atan anahtarları kaldırın veya bozuk kontrol anahtarlarını değiştirin. Starterdeki kablo tellerinin tamamında güç yoksa, aşırı yük ve kısa devre aygıtlarının düzgün durumda olduğundan emin olun. Motor ve kontrol bağlantılarını kablaj şemasıyla karşılaştırın. İsim plakasında belirtilen gerilimi güç kaynağından gelen gerilimle karşılaştırın. Motor terminallerindeki gerilimi kontrol edin. Stator sargılarında açık devreler olup olmadığını kontrol edin. Motorun yük ile olan bağlantısını kesin ve sorunun nedenini anlamak için motor ve fan tahrikini kontrol edin. Kırık çubuk veya halka olup olmadığına bakın. Motoru kontrol edin ve yol vermeyi deneyin. Tek fazlıysa motor çalışmaz. Kabloları, kumandaları ve motoru kontrol edin. Motor bağlantılarını motordaki kablaj şemasıyla karşılaştırın. Yağlamayı kontrol edin. Aşınmış rulmanları değiştirin. Her üç hattın da gerilimini ve akımını kontrol edin. Gerekirse düzeltin. Braket bağlantılarını veya rulmanı kontrol edin ve düzeltin. Yeniden dengeleyin. Fanı yeniden monte edin veya değiştirin. Üç hattın da gerilimini ve akımını isim plakasında belirtilen değerlerle karşılaştırın. İsim plakasındaki değerleri güç kaynağıyla karşılaştırın. Motor devrini ve sürücü hızını kontrol edin. Rulman kapaklarını çıkarın. Aşırı yağı temizlemek için motor hızını artırın. Uygun yağlama maddesiyle değiştirin. Motor üreticisinin talimatlarına bakın. Motoru durdurup yol vermeyi deneyin. Tek fazlıysa motor çalışmaz. Kabloları, kumandaları ve motoru kontrol edin. Motoru temizleyin ve havalandırma deliklerini kontrol edin. Motor çevresinde yeterli havalandırma olmasını sağlayın. Ohmmetre ile kontrol edin. Mili düzeltin veya değiştirin. Tapaları çıkarın ve rulmanları yeniden yağlayın. Kümülatif hızlandırma süresini toplamda 30 sn/sa olacak şekilde sınırlandırın. Açma/kapatma veya devir değişikliği noktaları arasında daha fazla süre olmasını sağlayın. Kaliteli bir sıcaklık kontrolü için Marley VFD sürücüsü takmayı değerlendirin. Rulmanları yağdan arındırın ve yeniden yağlayın. Rulmanları değiştirin. Trafoyu ve çubukların ayarını kontrol edin. Trafo terminallerinde daha yüksek gerilim kullanın veya yükleri azaltın. Kablo boyutunu artırın veya eylemsizliği azaltın. Halkaların yakınında çatlak olup olmadığına bakın. Yeni bir rotor gerekebilir. Motoru, motor servis uzmanına kontrol ettirin. Yanlış yönde motor dönüşü Yanlış faz sırası Üç motor kablo telinden ikisinin yerini değiştirin. 22
sorun giderme Sorun Neden Çözüm Geareducer Gürültüsü (varsa) Normal olmayan fan tahriki titreşimi Fan gürültüsü Geareducer rulmanları Dişliler Gevşek cıvatalar ve cıvata başlı vidalar Aşınmış fan mili rulmanları Dengesiz motor Aşınmış Geareducer rulmanları Geareducer mili eğrilmiş Pervane fan silindirinin içine sürtüyor Fan mili rulmanı Kanat bileziklerindeki gevşek cıvatalar Yeniyse, bir haftalık işletimden sonra gürültünün yok olup olmadığına bakın. Geareducer yağını boşaltın, düzeneği arındırın ve yeniden dolum yapın. Geareducer Kullanım Kılavuzu na bakın. Hala gürültü varsa, değiştirin. Dişlerin birbirine oturmasını düzeltin. Aşınmış dişlileri değiştirin. Kırık veya hasarlı dişlere sahip dişlileri değiştirin. Tüm mekanik ekipman ve desteklerdeki cıvataları ve cıvata başlı vidaları sıkılaştırın. Fan milinin eksenel hareketini kontrol edin. Gerekiyorsa rulmanları değiştirin. Yükün bağlantısını kesin ve motoru çalıştırın. Motor hala titriyorsa, rotoru yeniden dengeleyin. Fanı ve pinyon mili eksenel hareketini kontrol edin. Gerekiyorsa rulmanları değiştirin. Fanı ve pinyon milini kadranlı gösterge ile kontrol edin. Gerekirse değiştirin. Kanat uç boşluğu sağlamak için silindiri ayarlayın. Rulmanları yağlayın. Kayış gıcırtısı veya çarpma sesi Kayış kayması Kayışı ayarlayın Sirkülasyon suyu sisteminde tortu veya yabancı madde Soğuk su sıcaklığı çok yüksek. Kule İşletimi bölümüne bakın. Soğutma kulesinden aşırı damla çıkışı Yetersiz blöf Su arıtma kusuru Islak termometre girişindeki sıcaklık dizayn değerinin üstünde Islak termometrenin dizayn değeri sıcaklığı çok düşük. Fiili işlem yükü dizayn değerinden daha yüksek Fazla pompalama Soğutma kulesinin hava eksikliği duyması Dağıtım havzalarının taşması Arızalı damla tutucu Bu kılavuzun Su Arıtma bölümüne bakın. Yetkili bir su arıtma uzmanına başvurun. Bu kılavuzun Su Arıtma bölümüne bakın Yerel ısı kaynaklarının soğutma kulesini etkileyip etkilemediğini kontrol edin. Çevredeki yapıların kuleden tahliye edilen havanın yeniden çevrime girmesine neden olup olmadığını inceleyin. Çözüm için Marley temsilcisiyle görüşün. Soğutma kulesinin boyutunu artırmanız gerekebilir. Çözüm için Marley temsilcisiyle görüşün. Soğutma kulesinin boyutunu artırmanız gerekebilir. Çözüm için Marley temsilcisiyle görüşün. Soğutma kulesinin üzerindeki su akım hızını dizayn değerine indirin. Sözleşmede geçen beygir gücü değerinin doğru olduğundan emin olmak için motor akımını ve gerilimi kontrol edin. Dolgu malzemesini ve tutucuları temizleyin. Yakındaki yapıların veya dış duvarın soğutma kulesine giden normal hava akımını engelliyor olup olmadığını kontrol edin. Çözüm için Marley temsilcisiyle görüşün. Kulenin üzerindeki su akım hızını dizayn değerine indirin. Sıcak su havzası fıskiyelerinin yerinde ve tıkanmamış olduğundan emin olun. Tutucuların temiz olup olmadığını, birikinti içerip içermediğini ve düzgün monte edilip edilmediğini kontrol edin. Hasarlı veya aşınmış tutucu panellerini değiştirin. 23
NC fiberglass kullanım kılavuzu SPX COOLING TECHNOLOGIES UK LTD 3 KNIGHTBRIDGE PARK WAINWRIGHT ROAD WORCESTR WR4 9FA, Birleşik Krallık Tel: 44 1905 750 270 Faks: 913 664 7439 info.uk@spx.com Tüm ürünlerde teknolojik gelişmeler doğrultusunda, önceden haber verilmeksizin tasarım ve/veya malzeme değişiklikleri yapılabilir YAYINLANMA TARİHİ: 02/2013 tr_m09-1331b TELİF HAKKI 2012 SPX Corporation