Vidalı kompresör cihazları Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo. Bakım kitabı (Orijinal metnin Çeviri) P_202523_8

Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Bakım kitabı (Orijinal metnin Çeviri) P_202523_8

COPYRIGHT Tüm hakları saklıdır. Bu dokümantasyonun hiçbir bölümü, GEA Refrigeration Germany GmbH (bundan böyle Üretici olarak anılacak) şirketinin önceden yazılı izni olmadan herhangi bir şekilde (baskı, fotokopi, mikrofilm veya başka bir işlem ile) çoğaltılamaz veya yayınlanamaz. Bu kısıtlama aynı zamanda dokümantasyon içerisinde bulunan resimler ve diyagramlar için de geçerlidir. YASAL BILGI Bu dokümantasyon mevcut en doğru bilgiler doğrultusunda hazırlanmıştır. Üretici işbu dokümantasyon içinde bulunan hatalar veya buradan kaynaklanan sonuçlar konusunda mesul değildir. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

KULLANıLAN SEMBOLLER Tehlike! Ağır fiziksel yaralanma ya da ölüm ile sonuçlanabilecek doğrudan tehlikeli durumu simgeler. Uyarı! Ağır fiziksel yaralanma ya da ölüm ile sonuçlanabilecek olası tehlikeli durumu simgeler. İkaz! Hafif fiziksel yaralanma ya da malzemeye zarar ile sonuçlanabilecek olası tehlikeli durumu simgeler. İpucu! Aygıtın belirlenmiş işlevi ve kullanımı için önemli olan ipucunu simgeler. GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 3

ÖNSöZ Sayın müşterimiz, bir vidalı kompresör ünitesi satın alarak tercihinizi yüksek teknoloji ürünü kaliteli bir üründen yana yapmış oldunuz. Ürünümüze ve firmamıza gösterdiğiniz güven için teşekkür ederiz. Vidalı kompresör ünitesi en son teknolojik bilgilere uygun olarak uzun ve güvenilir bir işletim için tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu avantajların tamamından yararlanmak için ünitede düzenli bakımların ve revizyonların yapılması gerekir. Bu sayede, ünitenin işletim güvenliği garanti edilir, ürünün ömrü uzatılır, çalışmama sürelerinin uygun dönemlerde planlanması sağlanır, plan dışı onarım masrafları büyük ölçüde engellenir. İşbu bakım kitabı, vidalı kompresör ünitesinin ilk 10 işletim yılı için bakım talimatlarını ve belgelerini içermektedir. Bakım belgeleri muayene ve bakım çerçevesinde yetkili montajcılar tarafından yapılan çalışmaların ispatı olarak doldurulur ve imzalanır. Garanti süresi içerisinde onaylanan bakım belgeleri ayrıca garantinin muhtemel olarak GEA Refrigeration Germany GmbH firması tarafından kullanılması durumları için de ön koşuldur. Bakım çalışmalarını GEA Refrigeration Germany GmbH firması tarafından yetki verilmiş uzman bir firma ile bir bakım sözleşmesi imzalamak suretiyle uzun vadeli olarak kararlaştırılmasını ve uygulatılmasını tavsiye ederiz. Servis bölümümüz bu konuda bizzat hizmetinizde olacak veya uygun bir firma bulma konusunda size yardımcı olacaktır. Tehlike! Patlama tehlikesine sahip Bölge 1 ve 2 sahaları içerisinde kurulum Vidalı kompresör ünitelerinin patlama tehlikesine sahip sahalarda kullanılması durumunda, emniyet teknolojisine dair normlar ve patlama koruma direktiflerinde yazılı ilave bilgiler geçerlidir, özellikle de şunlar: Bakımla görevlendirilen personelin kalifikasyonu İşletim talimatlarına riayet edilmesi Bakımla ilgili özel aletlerin seçilmesi Yapı parçalarına ait ilgili işletim kılavuzlarına göre münferit bileşenlerin seçilmesi Tıpkı emniyet teknolojisine dair kurallar ve bakım talimatıyla ilgili bilgiler (bakınız işletim kılavuzu) içerisinde yazıldığı gibi. GEA Refrigeration Germany GmbH Frank Müller, Ürün Müdürü Uyarı! Dokümantasyon içerisinde münferit bileşen üreticisinin verdiği bakım talimatlarına riayet ediniz! Bakım çalışmaları ve bakım süreleri doğrudan kullanılan bileşenlere aittir. Üreticilerin talimatları bağlayıcı olup Refrigeration Germany GmbH firması nezdinde garanti hakkının korunabilmesi bakımından bunlara müşteri tarafından uyulmalıdır! Üretici tarafından özel bir bakım talimatının verilmemiş olması durumunda, işbu bakım kitabında yazılı bilgiler geçerlidir. 4 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

İÇINDEKILER DIZINI 1 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ A1 9 2 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B1 11 3 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B2 13 4 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B1 15 5 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B3 17 6 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B1 19 7 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B2 21 8 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B1 23 9 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B3 25 10 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B1 27 11 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ C 29 12 SERVİS TALİMATI 31 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 5

6 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

ŞEKIL VE RESIM DIZINI Res. 1 Akış istikameti 31 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 7

8 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

Bakım incelemesi, bakım türü A1 1 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ A1 (500 işletim saati) Ünite tipi: Ünite No.: Uyarı! Kompresör No.: Basınçsız kompresörde yapılan tüm bakım ve tamir çalışmalarında servis talimatında yazılı bilgilere Bölüm 12, Sayfa 31 mutlaka riayet edilmelidir! Kompresör Tesis verileri Sembol Eksenel yatak boşluğu ölçümü NR = mm, HR = mm Mil contasının kontrol edilmesi Yağ miktarı = ml/s Primer sürgü hareketinin kontrol edilmesi HDT ayarının kontrol edilmesi Genel revizyon Yağ filtresi değişimi Emiş filtresi temizliği/kontrolü Yağ değiştirmek / petrol analizi (kimyasalfiziksel) Yağ seviyesi kontrolü Yağ eklenmesi Yağ pompasının kontrol edilmesi (kaplin, conta) Miktar = l Üst 1/3 hedef değeri Ekleme miktarı = l I = A Ayrıştırma kartuşlarının değiştirilmesi Vidalı bağlantıların sıkılması Kaplin hizalama ölçümü Açılma = Kayma = [mm] Çek valf fonksiyon kontrolü Sızdırmazlık kontrolü Yatak sesleri kontrolü GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 9

Bakım incelemesi, bakım türü A1 Bakım kitabı Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo MV güç regülasyonu kontrolü Yağ ısıtıcısı kontrolü I = A Motorun yağlanması (Yağlama aralıkları ve belgelere veya motorlu tabela uygun miktarda) Motor temizliği (dış) Start rejiminin kontrol edilmesi (bakınız kullanma kılavuzu) Emniyet cihazlarının kontrol edilmesi (bakınız parametre listesi / ayar değerleri) Emiş basıncı p = bar Basma basıncı p = bar Yağ basıncı p = bar Emiş sıcaklığı t = C Basma sıcaklığı/yağ enjeksiyonu ayarı t = C Yağ sıcaklığı/ yağ soğutması kontrolü t = C %100 kapasitede akım sarfiyatı I = A Kontrol panelindeki bütün sabitleme cıvatalarını kontrol ederek tekrar sıkınız Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: Servis teknisyeni imzası (kaşe): 10 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

Bakım incelemesi, bakım türü B1 2 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B1 (5.000 işletim saati veya 1. işletim yılı) Ünite tipi: Ünite No.: Uyarı! Kompresör No.: Basınçsız kompresörde yapılan tüm bakım ve tamir çalışmalarında servis talimatında yazılı bilgilere Bölüm 12, Sayfa 31 mutlaka riayet edilmelidir! Kompresör Tesis verileri Sembol Eksenel yatak boşluğu ölçümü NR = mm, HR = mm Mil contasının kontrol edilmesi Yağ miktarı = ml/s Primer sürgü hareketinin kontrol edilmesi HDT ayarının kontrol edilmesi Genel revizyon Yağ filtresi değişimi Emiş filtresi temizliği/kontrolü Yağ değiştirmek / petrol analizi (kimyasalfiziksel) Yağ seviyesi kontrolü Yağ eklenmesi Yağ pompasının kontrol edilmesi (kaplin, conta) Ayrıştırma kartuşlarının değiştirilmesi Miktar = l Üst 1/3 hedef değeri Ekleme miktarı = l I = A Vidalı bağlantıların sıkılması Kaplin hizalama ölçümü Açılma = Kayma = [mm] Kaplinin yağlanması (kaplin bakım talimatında yazılıysa eğer) Çek valf fonksiyon kontrolü GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 11

Bakım incelemesi, bakım türü B1 Bakım kitabı Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Sızdırmazlık kontrolü Yatak sesleri kontrolü MV güç regülasyonu kontrolü Yağ ısıtıcısı kontrolü I = A Motorun yağlanması (Yağlama aralıkları ve belgelere veya motorlu tabela uygun miktarda) Motor temizliği (dış) Start rejiminin kontrol edilmesi (bakınız kullanma kılavuzu) Emniyet cihazlarının kontrol edilmesi (bakınız parametre listesi / ayar değerleri) Emiş basıncı p = bar Basma basıncı p = bar Yağ basıncı p = bar Emiş sıcaklığı t = C Basma sıcaklığı/yağ enjeksiyonu ayarı t = C Yağ sıcaklığı/ yağ soğutması kontrolü t = C %100 kapasitede akım sarfiyatı I = A Kontrol panelindeki bütün sabitleme cıvatalarını kontrol ederek tekrar sıkınız Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: Servis teknisyeni imzası (kaşe): 12 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

Bakım incelemesi, bakım türü B3 5 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B3 (20.000 işletim saati veya 4. işletim yılı) Ünite tipi: Ünite No.: Uyarı! Kompresör No.: Basınçsız kompresörde yapılan tüm bakım ve tamir çalışmalarında servis talimatında yazılı bilgilere Bölüm 12, Sayfa 31 mutlaka riayet edilmelidir! Kompresör Tesis verileri Sembol Eksenel yatak boşluğu ölçümü NR = mm, HR = mm Mil contasının kontrol edilmesi Yağ miktarı = ml/s Primer sürgü hareketinin kontrol edilmesi HDT ayarının kontrol edilmesi Genel revizyon Yağ filtresi değişimi Emiş filtresi temizliği/kontrolü Yağ değiştirmek / petrol analizi (kimyasalfiziksel) Yağ seviyesi kontrolü Yağ eklenmesi Yağ pompasının kontrol edilmesi (kaplin, conta) Miktar = l Üst 1/3 hedef değeri Ekleme miktarı = l I = A Ayrıştırma kartuşlarının değiştirilmesi Vidalı bağlantıların sıkılması Kaplin hizalama ölçümü Açılma = Kayma = [mm] Kaplinin yağlanması (kaplin bakım talimatında yazılıysa eğer) Çek valf fonksiyon kontrolü GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 17

Bakım incelemesi, bakım türü B3 9 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ B3 (40.000 işletim saati veya 8. işletim yılı) Ünite tipi: Ünite No.: Uyarı! Kompresör No.: Basınçsız kompresörde yapılan tüm bakım ve tamir çalışmalarında servis talimatında yazılı bilgilere Bölüm 12, Sayfa 31 mutlaka riayet edilmelidir! Kompresör Tesis verileri Sembol Eksenel yatak boşluğu ölçümü NR = mm, HR = mm Mil contasının kontrol edilmesi Yağ miktarı = ml/s Primer sürgü hareketinin kontrol edilmesi HDT ayarının kontrol edilmesi Genel revizyon Yağ filtresi değişimi Emiş filtresi temizliği/kontrolü Yağ değiştirmek / petrol analizi (kimyasalfiziksel) Yağ seviyesi kontrolü Yağ eklenmesi Yağ pompasının kontrol edilmesi (kaplin, conta) Miktar = l Üst 1/3 hedef değeri Ekleme miktarı = l I = A Ayrıştırma kartuşlarının değiştirilmesi Vidalı bağlantıların sıkılması Kaplin hizalama ölçümü Açılma = Kayma = [mm] Kaplinin yağlanması (kaplin bakım talimatında yazılıysa eğer) Çek valf fonksiyon kontrolü GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 25

Bakım incelemesi, bakım türü C 11 BAKIM İNCELEMESİ, BAKIM TÜRÜ C (50.000 işletim saati veya 10. işletim yılı) Ünite tipi: Ünite No.: Uyarı! Kompresör No.: Basınçsız kompresörde yapılan tüm bakım ve tamir çalışmalarında servis talimatında yazılı bilgilere Bölüm 12, Sayfa 31 mutlaka riayet edilmelidir! Kompresör Tesis verileri Sembol Eksenel yatak boşluğu ölçümü NR = mm, HR = mm Mil contasının kontrol edilmesi Yağ miktarı = ml/s Primer sürgü hareketinin kontrol edilmesi HDT ayarının kontrol edilmesi Genel revizyon Yağ filtresi değişimi Emiş filtresi temizliği/kontrolü Yağ değiştirmek / petrol analizi (kimyasalfiziksel) Yağ seviyesi kontrolü Yağ eklenmesi Yağ pompasının kontrol edilmesi (kaplin, conta) Ayrıştırma kartuşlarının değiştirilmesi Miktar = l Üst 1/3 hedef değeri Ekleme miktarı = l I = A Vidalı bağlantıların sıkılması Kaplin hizalama ölçümü Açılma = Kayma = [mm] Kaplinin yağlanması (kaplin bakım talimatında yazılıysa eğer) Çek valf fonksiyon kontrolü GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 29

Bakım incelemesi, bakım türü C Bakım kitabı Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Sızdırmazlık kontrolü Yatak sesleri kontrolü MV güç regülasyonu kontrolü Yağ ısıtıcısı kontrolü I = A Motorun yağlanması (Yağlama aralıkları ve belgelere veya motorlu tabela uygun miktarda) Motor temizliği (dış) Start rejiminin kontrol edilmesi (bakınız kullanma kılavuzu) Emniyet cihazlarının kontrol edilmesi (bakınız parametre listesi / ayar değerleri) Emiş basıncı p = bar Basma basıncı p = bar Yağ basıncı p = bar Emiş sıcaklığı t = C Basma sıcaklığı/yağ enjeksiyonu ayarı t = C Yağ sıcaklığı/ yağ soğutması kontrolü t = C %100 kapasitede akım sarfiyatı I = A Kontrol panelindeki bütün sabitleme cıvatalarını kontrol ederek tekrar sıkınız Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: Servis teknisyeni imzası (kaşe): 30 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

Servis talimatı 12 SERVİS TALİMATI Basınçsız kompresörde bakım ve tamir çalışmaları [SI-2005-02] Uyarı! Basınçsız kompresörde yapılan tüm bakım ve tamir çalışmalarında DN 200 emiş kapama valfine sahip vidalı kompresör üniteleri için servis talimatında yazılı bilgilere mutlaka riayet edilmelidir! 1. Manuel tetiklenen kapama valfleri için izin verilen kapama basınç farkları EN 12284 / Tablo 1 içerisinde şu şekilde belirlenmiştir: DN 125 150 200 250 300 350 400 PS 25, Δp [bar] - 21 14 9 6 4,5 3,5 PS 40, Δp [bar] 33 21 14 9 6 4,5 3,5 Res.1: Akış istikameti 1 Akış istikameti 2 Tam strok konisi Sözkonusu maksimum kapama farkı basınçları daima valfler akış istikametinde, yani valf tablasına (köşe valfinde mil üzerinde uzunlamasına istikamette) akış istikametinde monte edilmiş ise geçerlidir (bakınız Şekil). Uyarı! Açılan kompresörde ve bunun yağ devridaiminde yapılacak tüm çalışmalarda emiş kapama valfinin önündeki p basıncı (örn. soğutma maddesi ayrıştırıcısında) aşağıdaki gibi maksimum basıncın altında tutulmalıdır p Servis = Tablo değeri eksi 1 ila 2 bar arası. GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 31

Servis talimatı Bakım kitabı Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Emiş kapama valfi önünde basıncın tutulması için şu olanaklar önerilir: a. Boşaltma ünitesi Kompresörün ve yağ devridaiminin emilmesi için bir boşaltma ünitesi kullanıldığında, bu daha sonra emiş kapama valfi önünde basıncın tutulması için de kullanılabilir. Bunun için boşaltma ünitesi emiş tarafındaki kapama valfi önüne bağlanmalıdır. Emilen ve yeniden sıvılaştırılan soğutma maddesi bir manuel ayar valfi üzerinden tesisin sıvı tarafına iletilmelidir. Boşaltma ünitesinin gücüne bağlı olarak emiş tarafı yukarıda belirtilen basınçta tutulabilir. b. İşletimde olan bir vidalı kompresör ünitesine (SVA) hortum bağlantısı Kompresör ve yağ devridaimi basıncı boşaltıldıktan sonra, her iki vidalı kompresör ünitesinin emiş tarafındaki bir hortum bağlantısı üzerinden bakımı yapılmakta olan vidalı kompresör ünitesinin emiş tarafı bir p Servis basıncına kadar emilebilir. Meydana gelebilecek soğutma maddesi aktarımları, daha önce işletimde bulunan vidalı kompresör ünitesinin bir sonraki bakımında yeniden geri alınabilir. "a" ve "b" modelleri için esas olarak geçerlidir: Tüm çalışmalar uzman personel tarafından yapılmalıdır, gaz maskeleri elle ulaşılabilir uzaklıkta bulunmalıdır. Yüklenme veya ısı girişi sonucunda emiş tarafında bir basınç artışı meydana gelmemesi sağlanmalıdır. Kompresör/Yağ devridaimindeki çalışmalar uzun zaman alacaksa eğer, bir basınç artışı meydana geleceği düşünüldüğünde açılan yerler uygun kör tapalar veya kör flanşlarla kapatılmalıdır. Uyarı! Söz konusu kapakları sökerken dikkat edilmelidir! Ara bölmeye soğutucu madde dolmuş olabilir ve basınç içerebilir. Madde 1 altında belirtilen basınç farklarına (p Servis ) uyulması mümkün olmadığında ve "a" veya "b" maddesine göre olanaklar mevcut olmadığında, kapama valfleri aşağıdaki tabloda yazılı momentlerle kapatılmalıdır: DN 250 300 350 400 500 Moment [Nm] kapama valflerini kapatmak için 385 535 640 800 1270 Bu momentler uygun bir aletle sağlandığında, kapama valflerinin 14 bar'lık bir basınç farkına kadar güvenli şekilde kapatılması sağlanmıştır. Not Yukarıda yazılı akış istikametinin (bakınız Şekil) tersine monte edildiğinde tablo değerleri geçerli değildir, bu durumda maksimum işletim basıncına kadar daha yüksek kapama basıncı farkları mümkündür 32 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014

Servis talimatı GEA Refrigeration Germany GmbH P_202523_8 29.01.2014 33