DOĞRUSAL KATILAŞTIRILMIŞ SUCCİNONİTRİL-ASETON ALAŞIMININ MİKROYAPI PARAMETRELERİNİN KATILAŞTIRMA PARAMETRELERİNE BAĞLILIĞI ÖZET

Benzer belgeler
Fizik Bölümü Erciyes Üniversitesi Hücresel Ötektik Katılaştırma (Y.Lisans Tezi ) 1992 Danışman Doç.Dr. Mehmet GÜNDÜZ

Doğrusal katılaştırılmış Al-%13ağ.Mg2Si alaşımının mikroyapı karakterizasyonu

ÖZGEÇMĐŞ (Prof.. Dr. Emin ÇADIRLI)

Döküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi

Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi

TR COMPOSITION AND TEMPERATURE DEPENDENCE OF THE OPTICAL ENERGY GAP OF THE LAYERED TLGA (1 X )IN X SE 2

CRYSTALLIZATION AND GLASS FORMATION IN LIQUID

Derece Bölüm/Program Üniversite Yıl

-Ag x. Alaşımlarının Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi

HHO HÜCRESİNİN PERFORMANSININ DENEYSEL OLARAK İNCELENMESİ. Konya, Türkiye,

Çinko-Alüminyum esaslı ZA-12 alaşımının mikroyapı ve darbe dayanımına bor elementinin etkisi

Doç.Dr. Uğur BÜYÜK ÖZGEÇMİŞ DOSYASI

KBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I ISI İLETİMİ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1

NİCEL METALOGRAFİ (STEREOLOJİ)

Gaz. Gaz. Yoğuşma. Gizli Buharlaşma Isısı. Potansiyel Enerji. Sıvı. Sıvı. Kristalleşme. Gizli Ergime Isısı. Katı. Katı. Sıcaklık. Atomlar Arası Mesafe

Faz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği

ISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ

Al-7Si-0,3Mg Alaşımında Sr Modifikasyonunun Si morfolojisine ve porozite Üzerine Etkisi

AKIŞKANLARIN ISI İLETİM KATSAYILARININ BELİRLENMESİ DENEYİ

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

MALZEME BİLGİSİ. Katılaşma, Kristal Kusurları

Bölüm 4: X-IŞINLARI DİFRAKSİYONU İLE KANTİTATİF ANALİZ

1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları

NOT: Pazartesi da M201 de quiz yapılacaktır.

İmal Usulleri. Döküm Tekniği

Faz ( denge) diyagramları

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY.

MALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:

Al-7Si-0,3Mg Alaşımında Soğuma Hızının Poroziteye Etkisi

ISI TRANSFERİ LABORATUARI-1

Kaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir:

TİCARİ SAF ALÜMİNYUMUN YÖNLÜ KATILAŞTIRILMASI İÇİN DÜZENEK GELİŞTİRİLMESİ

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

DÜŞÜK ALAŞIMLI ÇELİKLERDE HOMOJENLEŞTİRME ISIL İŞLEMİ ÜZERİNE BİR TARTIŞMA

ÖZGEÇMİŞ. Öğrenim Durumu

Chapter 9: Faz Diyagramları

AISI 303 OSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN İŞLENMESİNDE KESME HIZI VE İLERLEMENİN TALAŞ BİÇİMİNE ETKİSİ

Alaşımınbüyümesi: 2. durum. Katıda yine difüzyonyok: D k = 0

ELEKTRİK DEVRELERİ-2 LABORATUVARI II. DENEY FÖYÜ

PARÇA MEKANİĞİ UYGULAMA 1 ŞEKİL FAKTÖRÜ TAYİNİ

T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ

Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi

PLAZMA TRANSFER ARK YÖNTEMİYLE FeCr/FeCr+C TOZUNUN DÜŞÜK KARBONLU ÇELİK YÜZEYİNE ALAŞIMLANMASI. Serkan ÖZEL, Bülent KURT, İlyas SOMUNKIRAN

HT-350 ISIL İLETKETLİK EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ

Uludağ Üniversitesi Mikroskopi Çalıştayı. 9 Aralık Optik Bilgisi ve Mikroskop

Döküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi

Yahya TAŞGIN ve Mehmet KAPLAN Fırat Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Metal Eğitimi Bölümü, Elazığ

ÇANAKKALE-ÇAN LİNYİTİNİN KURUMA DAVRANIŞI

ISLAKLIK ÖLÇÜMLERİ. a. Metalin paslanması b. Tahtanın çürümesi c. Ekmeğin küflenmesi. Şekil 1. Malzemeler üzerindeki bozulmalar

ÇİNKO KATKILI ANTİBAKTERİYEL ÖZELLİKTE HİDROKSİAPATİT ÜRETİMİ VE KARAKTERİZASYONU

Görev çubuğu. Ana ölçek. Şekil 1.1: Verniyeli kumpas

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/11) Akreditasyon Kapsamı

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ

Sb 2 Te 3 ve Bi 2 Te 3 İÇERİKLİ YARI İLETKEN ALAŞIMLARIN ÜRETİMİ ve TERMOELEKTRİK, YAPISAL, MİKROYAPISAL ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ ÖZET

ÇİFT YÖNLÜ AKSİYEL FANLAR HV-STYLVENT Serisi

Paslanmaz Çelik Gövde. Yalıtım Sargısı. Katalizör Yüzey Tabakası. Egzoz Emisyonları: Su Karbondioksit Azot

Tablo 1 Deney esnasında kullanacağımız numunelere ait elastisite modülleri tablosu

AÇIK KANAL AKIMLARINDA HIZ DAĞILIMININ ENTROPY YÖNTEMİ İLE İNCELENMESİ. Mehmet Ardıçlıoğlu. Ali İhsan Şentürk. Galip Seçkin

SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMM 302 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI-I ÖĞÜTME ELEME DENEYİ

Şekil 1. R dirençli basit bir devre

THE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING

FİZ209A OPTİK LABORATUVARI DENEY KILAVUZU

BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ

T.C. NEVŞEHİR HACI BEKTAŞ VELİ ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ORGANİK ALAŞIMLARIN KATI-SIVI ARAYÜZEY ENERJİLERİNİN ÖLÇÜMÜ

Uğur Aybarç, Hakan Yavuz, Derya Dışpınar, Mehmet Özgür Seydibeyoğlu (CMS Jant, İstanbul Üniversitesi, İzmir Katip Çelebi Üniversitesi)

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DOYMA BASINCI DENEY FÖYÜ 3

DENEY 5. Bir Bobinin Manyetik Alanı TOBB ETÜ A N K A R A P r o f. D r. S a l e h S U L T A N S O Y. D r. A h m e t N u r i A K A Y

ULAŞTIRMA LABORATUVARI

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MADEN VE TÜNEL KAZILARINDA MEKANİZASYON LABORATUVAR DENEY FÖYÜ

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

Bölüm 5 Transistör Karakteristikleri Deneyleri

Effect of Fabrication Parameters on Hardness of Al-Cu Functionally Graded Materials Manufactured by Centrifugal Casting

FZM 220. Malzeme Bilimine Giriş

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Çekme Testi

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Mekanik Anabilim Dalı Genel Laboratuvar Dersi Eğilme Deneyi Çalışma Notu

Şekil 6.1 Basit sarkaç

Toz Metalurjik Malzemeler Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU

KOROZYON. Teorik Bilgi

DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.

GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU OPTİK MİKROSKOP

TAŞINIMLA ISI AKTARIMI DENEYİ

ÇEKME DENEYİ 1. DENEYİN AMACI

EĞİTİM-ÖĞRETİM YILI 12. SINIF İLERİ DÜZEL MATEMATİK DERSİ DESTEKLEME VE YETİŞTİRME KURSU KAZANIMLARI VE TESTLERİ

REKOMBİNANT E.coli KÜLTÜRLERİ İLE ENZİM ÜRETİMİNİN KİNETİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. Dilek KAZAN, Amable HOKTAÇSU ve Agnes ÇAMURDAN

KLİMA SANTRALLERİNDEKİ BOŞ HÜCRELER İÇİN TASARLANAN BİR ANEMOSTAT TİP DİFÜZÖRÜN AKIŞ ANALİZİ

( PİRUVİK ASİT + SU + ALKOL ) ÜÇLÜ SIVI-SIVI SİSTEMLERİNİN DAĞILIM DENGESİNİN İNCELENMESİ

KAYNAMALI ISI TRANSFERİ DENEYİ. Arş. Gör. Emre MANDEV

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/12) Akreditasyon Kapsamı

«Tane İnceltme İşleminin İyileştirilmesi ve Alçak Basınçlı Döküm Sistemiyle AlSi5Mg0.3 Alaşımlı Jant Üretimi»

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ

Katı ve Sıvıların Isıl Genleşmesi

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

DENEY MONTAJ ŞEMASI I II III ON-OFF VALF BORU KESİTİ

A) DENEY NO: HT B) DENEYİN ADI: Doğrusal Isı İletimi Deneyi

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

METALLERDE KATILAŞMA HOŞGELDİNİZ

METALLERDE KATILAŞMA

Transkript:

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 1 DOĞRUSAL KATILAŞTIRILMIŞ SUCCİNONİTRİL-ASETON ALAŞIMININ MİKROYAPI PARAMETRELERİNİN KATILAŞTIRMA PARAMETRELERİNE BAĞLILIĞI E.Üstün 1, E.Çadırlı 1 *, H.Kaya 1, K.Keşlioğlu 2 1 Niğde Üniversitesi Fen-Edebiyat Fakültesi Fizik Bölümü NİĞDE 2 Erciyes Üniversitesi Fen-Edebiyat Fakültesi Fizik Bölümü KAYSERİ ÖZET Succinonitril-ağ.% 3.61 Aseton organik alaşımı sabit büyütme hızında (V = 6.5 µm/s) beş farklı sıcaklık gradyenti için (G = 3.53-5.70 K/mm) ve sabit sıcaklık gradyentinde (G = 5.70 K/mm) beş farklı büyütme hızı için (V = 6.5-113.0 µm/s) tek yönlü doğrusal olarak katılaştırılmıştır. Birincil dendrit kol mesafesi, ikincil dendrit kol mesafesi, dendrit uç yarıçapı ve yumuşak bölge derinliği ölçülmüştür. Katılaştırma parametrelerinin (G, V) değerinin artmasıyla mikroyapı parametrelerinin (λ 1, λ 2, R ve d) değerinin azaldığı gözlenmiştir. Elde edilen mikroyapı parametreleri ile literatürdeki deneysel sonuçlar karşılaştırılmıştır. Anahtar kelimeler: Doğrusal katılaştırma, Organik bileşikler, Mikroyapı parametreleri. DEPENDENCY OF MICROSTRUCTURE PARAMETERS ON THE SOLIDIFICATION PARAMETERS IN THE DIRECTIONALY SOLIDIFIED SUCCINONITRILE- ACETONE ALLOY ABSTRACT Succinonitrile-3.61wt.% Acetone alloy was unidirectionally solidified with a constant growth rate (V = 6.5 µm/s) at five different temperature gradients (G = 3.53-5.70 K/mm) and with a constant temperature gradient (G = 5.70 K/mm) at five different growth rates (V = 6.5-113.0 µm/s). The primary dendrite arm spacings, secondary dendrite arm spacings, dendrite tip radius and mushy zone depth were measured. The values of microstructure parameters (λ 1, λ 2, R and d) decrease as the values of solidification parameters (G and V) increase. The obtained results for the microstructure parameters have been compared with the experimental observations, and a comparison of our results with the previous experimental results have also been made. Keywords: Directional solidification, Organic compounds, Microstructure parameters. *E-mail : ecadirli@nigde.edu.tr Tel : 0 388 225 21 64

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 2 1. GİRİŞ Organik malzemelerde katı-sıvı arayüzeyinin düzlemsel olarak katılaşması pek çok araştırmacı tarafından incelenmiş ve arayüzey kararsız hale geldiğinde hücresel ve daha sonra da dendritik katılaşma başladığı gözlenmiştir. Burada araştırmacıların amacı, kontrol edilebilen katılaştırma parametreleri V, G ve C o yardımıyla, mikroyapı parametreleri olan λ 1, λ 2, R ve d yi ölçmek ve bunlar arasında ilişkiler kurabilmektir. Tablo 1 de bazı organik malzeme ve alaşım sistemlerinde mikroyapı parametrelerinin katılaştırma parametrelerine bağımlılığını inceleyen çalışmalar [1-12] gösterilmiştir. Bu çalışmanın amacı ise; Succinonitril-ağ.% 3.61 Aseton ikili organik alaşımında mikroyapı parametrelerinin katılaştırma parametreleri ile değişimini incelemek ve aralarında nasıl bir ilişki olduğunu araştırmaktır. Tablo 1. Bazı organik malzeme ve alaşım sistemlerinde mikroyapı parametrelerinin katılaştırma hızı ve sıcaklık gradyentine göre değişimini inceleyen deneysel çalışmaların sonuçları. Sıcaklık Katılaştırma Sistem Gradyenti G Hızı V Bağıntılar Kaynak (K/mm) (µm/s) SCN-%13 ağ. ACE 2 7.25-11.35 λ 1 =kv -0.58 [1] SCN-%25 ağ. ETH 4.8 3-54 λ 1 =470V -0.42 [2] SCN-%2.5 ağ. Benzil 1.6-9.5 56-92 λ 1 = kg -0.50 V -0.25 [3] SCN-%(0.15-5) ağ. ACE 3.8 48-225 λ 1 = kg -0.50 V -0.25 [3] SCN-%1.4 ağ. Su 6.24 140 λ 1 = kg -0.50 [4] SCN-%(0.001-0.004) mol Salol 6-15 60-160 λ 1 =0.16G -1/3 V -1/3 1/3 X o [5] SCN-%(0.001-0.004) mol ACE 6-15 60-160 λ 1 =0.17G -1/3 V -1/3 1/3 X o [5] SCN-%(0.001-0.004) mol ETH 6-18 60-160 λ 1 =0.25G -1/3 V -1/3 1/3 X o [5] SCN-%4 ağ. ACE 6.7 1-100 λ 1 =kv -0.37 [6] Camphen 6.94 6.6-116.5 λ 1 =kv -0.25 [7] Camphen 2.25-6.94 6.6 λ 1 = kg -0.47 [7] SCN-%4 ağ. ACE 6.7 3.4-5.8 λ 2 /V = 2 [8] SCN-%5.5 mol. ACE --- --- λ 2 α V -0.56 [9] SCN-%1.3 ağ. ACE 1.6-9.7 1.6-250 λ 2 α V -0.51 [10] SCN-%4 ağ. ACE 6.7 1-100 λ 2 = kv -0.56 [6] Camphen 2.25-6.94 6.6 λ 2 = kg -0.48 [7] SCN-%1.3 ağ. ACE 1.6-9.7 1.6-250 R α V -0.53 [10] SCN-%2 ağ. Su 2.4-3.3 0.76-105 R α V -0.43 [11] Camphen 2.25-6.94 6.6 R = kg -0.50 [7] PVA 1.638 6.7-85.8 R = kv -0.50 [12] PVA 1.638-4.864 19.6 R = kg -0.46 [12] Camphen 6.94 6.6-116.5 d = kv -0.22 [7] Camphen 2.25-6.94 6.6-116.5 d = kg -0.65 [7] SCN: Succinonitrile, ETH: Ethanole, ACE: Acetone, PVA: Pivalic Acid 2. DENEY SİSTEMİ VE DENEYSEL ÇALIŞMA 2.1. Numune Hazırlama Bu çalışmada % 99.5 saflıkdaki Succinonitril içerisine ağırlıkça %3.61 Aseton katılarak etüv içerisinde Succinonitrile-%3.61 Aseton alaşımı hazırlanmıştır. Daha sonra eriyik haldeki bu alaşım, boyutları 50 24 0.1 mm olan cam lameller arasına kılcallık etkisiyle doldurulmuş ve katılaşmaya hazır hale getirilmiştir.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 3 2.2. Deney Sisteminin Tanıtılması Deney sistemi, farklı sıcaklık gradyenti ve farklı katılaştırma hızlarına ayarlanabilmesi, mikroyapı parametrelerinin hassas olarak ölçülmesi ve deney süresince katılaşma anının fotoğraflarını çekmeye olanak sağlayabilmesi gibi özellikler göz önünde bulundurularak Şekil 1a da görüldüğü gibi kuruldu. Monitor LG-Honeywell CCD dijital kamera Lazeryazıcı Bilgisayar Eurotherm 905 S Sıcaklık kontrolcüsü Objektif Isıtıcı sistem BH2 Optik mikroskop Numune Soğutucu sistem Su girişi Su çıkışı Sürücü sistem Cr-Al termal çift Varyak D.C. HP 34401A Multimetre Termal çift Selektör 0 o C Buz-Su Termos D.C. Güç kaynağı Şekil 1a. Deney düzeneğinin şematik diyagramı. Sonsuz vida Su çıkışı Su girişi Eş zamanlı motor Soğutucu sistem Mikroskop tablası Dendritler Sıvı Katı Termal çiftler Isıtıcı sistem Termal çift girişi Sisteme güç aktarılan kısım Şekil 1b. Sıcaklık Gradyenti Sisteminin Şematik Görünüşü.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 4 Şekil 1.a dan da görüldüğü gibi sıcaklık gradyent sistemi, CCD kamera ve diğer ekipmanlar Olympus BH2 marka mikroskop üzerine monte edildi. İşlem sıcaklığı ayarlanıp, sisteme güç verildi. Katı-sıvı arayüzeyi dengeye geldikten sonra katılaştırma deneyleri ilk önce katılaştırma hızı sabit tutularak (6.5 µm/s) beş farklı sıcaklık gradyenti için yapıldı. Daha sonra, sıcaklık gradyenti sabit tutularak sırasıyla 1, 2, 5, 10 ve 20 devir/dakika hızlarındaki senkronize sürücü motorlar ile numune sıcak bölgeden soğuk bölgeye çekilmek suretiyle beş farklı hızda katılaştırıldı. Katılaşma esnasında değişik objektifler kullanılarak elde edilen dendritlerin fotoğrafları CCD kamera yardımıyla çekildi bilgisayara kaydedildi. 2.3. Katılaştırma Parametrelerinin Ölçümü 2.3.1. Sıcaklık Gradyentinin Ölçümü Numune kararlı duruma geldikten sonra, sisteme bağlı sürücü motor çalıştırılmış ve numune soğutucu sisteme doğru çekilerek katılaştırma başlatılmıştır. Katılaşan arayüzey numune içinde bulunan 1. termal çifte ulaştığı anda hem T 1 hem de T 2 sıcaklığı yaklaşık eş zamanlı olarak HP 34401A model multimetre yardımıyla e.m.k cinsinden ölçülmüştür. Termal çiftler arasındaki sıcaklık farkının ( T) termal çiftler arası mesafeye ( X) bölünmesi ile sıcaklık gradyenti K/mm cinsinden (1) denklemi yardımıyla hesaplanmıştır. T G = X = T2 T 1(K) X X (mm) 2 1 (1) Burada T 1 ve T 2 sırasıyla birinci ve ikinci termal çiftlerin ölçmüş olduğu sıcaklıklar, X 2 X 1 ise birinci ve ikinci termal çiftleri arasındaki mesafedir. 2.3.2. Katılaşma Hızının Ölçümü Katılaşma başlatıldıktan sonra arayüzey birinci termal çifte geldiğinde kronometre çalıştırılmış, arayüzey ikinci termal çifte geldiğinde kronometre durdurulmuş ve geçen zaman saniye cinsinden ölçülmüştür. Birinci ve ikinci termal çiftler arasındaki mesafe mikroskop üzerinde bulunan verniyeden okunarak, katılaşma hızı µm/s cinsinden (2) denklemi yardımıyla hesaplanmıştır. V = X t = X t 2 2 X t 1 1 (2) 2.4. Mikroyapı Parametrelerinin Ölçülmesi 2.4.1 Birincil Dendrit Kolları Arası Mesafe ve Ölçümü Birincil dendrit kollar arası mesafe (λ 1 ) Şekil 2 de gösterilen en yakın iki dendrit gövdesinin merkezden merkeze olan mesafesi olarak bilinir. Fotoğraf üzerindeki toplam birincil kollar arası mesafe, toplam aralık sayısına bölünerek gerçek değerlere yakın mesafeler elde edilmiştir. λ 1 = X n 1 1 (3) Burada X birincil dendritler arasındaki toplam uzunluk, n 1 ise birincil dendrit kollarının sayısıdır.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 5 X λ 1 λ 1 (a) (b) Şekil 2. a) Birincil dendrit kol mesafesinin şematik gösterimi b) Organik malzemede dendritlerin fotoğrafı. 2.4.2. İkincil Dendrit Kolları Arası Mesafe ve Ölçümü İkincil dendrit kollar arası mesafe olarak bilinen λ 2, Şekil 3 de görüldüğü gibi ana dendrit gövdesine dik olarak yana doğru büyüyen ikincil kollar arasındaki mesafedir. Ölçümler uç kısma yakın bölgeden mümkün olduğu kadar fazla sayıda alınarak denklem (4) yardımıyla hesaplanmıştır. λ1 λ2=l/(n2-1) λ2 L (a) (b) Şekil 3.a) İkincil dendrit kolları arası mesafenin şematik gösterimi, b) Organik malzemede dendritlerin fotoğrafı. λ 2 = L n 2 1 (4) Burada L ikincil dendritler arasındaki toplam uzunluk, n 2 ise ikincil dendrit kollarının sayısıdır. 2.4.3. Dendrit Uç Yarıçapı ve Ölçümü Şekil 4 de şematik olarak çizilen bir dendrit yapısında görüldüğü gibi, uç kısım parabolik biçime sahiptir. Bu uç kısma birkaç noktadan teğetler çizilip, teğetlerin eğri ile temas noktalarından çizilen diklerin kesim noktası o uç eğrisine ait çemberin merkezini vermektedir. Çemberin yarıçapı olan R, dendrit uç yarıçapı olarak bilinir. Ölçümlerin hassas olması için bu uç kısımlar gerçek değerlerinden yaklaşık 1000 kat büyültülerek yapılmıştır.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 6 R (a) (b) Şe kil 4. a) Dendrit uç yarıçapının gösterimi şematik gösterimi, b) Organik malzemedeki görüntüsü. 2.4.4. Yumuşak Bölge Derinliği ve Ölçümü Yumuşak bölge derinliği d, katı ve sıvının bir arada bulunduğu yani birbirine paralel dendritler ve arasında sıvı fazın oluşturduğu hamur bölgenin derinliğidir (Şekil 5). Yine bu parametrenin ölçümünde dendritlerin dip kısımlarındaki temas noktası (ikincil kolların birbirine geçtiği kısım) belirgin olarak tespit edildikten sonra çok sayıda ölçüm alınmıştır. d (a) (b) Şekil 5. a) Yumuşak bölge derinliğinin şematik gösterimi, b) Organik malzemedeki görüntüsü. 3. BULGULAR VE HESAPLAMALAR Succinonitril - ağ.% 3.61 Aseton alaşımı için mikroyapı parametreleri (λ 1, λ 2, R ve d) sabit sıcaklık gradyentinde beş farklı hızda ve sabit katılaştırma hızında beş farklı sıcaklık gradyentinde elde edilmiştir. Katılaşma anında mikroyapı parametrelerini ölçmek için çekilen dijital fotoğraflardan bazıları Şekil 6 ve Şekil 7 de gösterilmiştir. Katılaştırma anında yönlenerek büyüyen dendritler arası mesafeler kimi yerde dar kimi yerde geniş gözlenmiştir. Bunun sebebi; dendrit yok olması (dendrit elimination), dendrit uç yarılması (tip splitting) ve üçüncül koldan birincil kol oluşması (growth of tertiary arm) mekanizmalarıdır [13]. Bu mekanizmalar göz önünde bulundurularak katılaşma anında çekilen fotoğraflar üzerinde yapılan hesaplamaların sonuçları Tablo 2 ve Tablo 3 de verilmiştir. Bu hesaplamalara bağlı olarak çizilen grafikler (Şekil 8 ve Şekil 9) üzerinde lineer regrasyon analizi yapılarak mikroyapı parametrelerinin katılaştırma parametrelerine bağlılığını ifade eden bağıntılar Tablo 4 de verilmiştir.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 7 a) b) c) d) e) Şekil 6. Succinonitril- ağ. % 3.61 Aseton alaşım sisteminde sabit katılaştırma hızında (V=6.5 µm/s) farklı sıcaklık gradyentlerinde elde edilen katılaşma yapılarının fotoğrafları a) G=3.53 K/mm b) G=4.10 K/mm c) G=4.60 K/mm d) G=5.10 K/mm e) 5.70 K/mm.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 8 a) b) c) d) 200 µm 200 µm e) Şekil 7. Succinonitril- ağ. % 3.61 Aseton alaşım sisteminde sabit sıcaklık gradyentinde (G=5.7 K/mm) farklı katılaştırma hızlarında elde edilen katılaşma yapılarının fotoğrafları a) V=6.5 µm/s b) V=12.5 µm/s c) V=34.2 µm/s d) V=60 µm/s e) V=113 µm/s.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 9 Tablo 2. Succinonitril- ağ. % 3.61 Aseton organik alaşımı için sabit katılaştırma hızında farklı sıcaklık gradyentlerinde ölçülmüş mikroyapı parametrelerinin değerleri. Katılaşma Parametreleri G V (K/mm) (µm/s) λ 1(Max) λ 1(Min) Mikroyapı Parametreleri λ 1(Ort) λ 2 R d 3.53 6.5 219.19±11.61 152.93±36.05 186.06±23.83 23.10±0.72 9.20±0.60 273.06±23.41 4.10 6.5 204.43±11.87 146.87±25.11 175.65±18.49 21.93±0.61 8.53±0.45 255.30±10.79 4.60 6.5 194.75±12.50 135.09±33.33 164.92±22.92 20.51±1.19 8.08±0.60 245.62±21.12 5.10 6.5 184.89±25.74 129.19±28.25 157.04±26.99 19.34±1.34 7.58±0.14 231.53±20.30 5.70 6.5 170.84±33.97 121.99±15.05 146.42±24.51 18.23±1.38 7.27±0.45 215.13±12.35 Tablo 3. Succinonitril-ağ. % 3.61 Aseton organik alaşımı için sabit sıcaklık gradyentinde farklı katılaştırma hızlarında ölçülmüş mikroyapı parametrelerinin değerleri. Katılaşma Parametreleri G V (K/mm) (µm/s) λ 1(Max) λ 1(Min) Mikroyapı Parametreleri λ 1(Ort) λ 2 R d 5.70 6.5 170.84±33.97 121.99±15.05 146.42±24.51 18.23±1.3 7.27±0.45 215.13±12.35 5.70 12.5 148.76±3.95 105.46±10.59 127.11±7.27 14.73±0.3 5.83±0.24 188.65±18.65 5.70 34.2 122.10±12.46 85.70±9.98 103.90±11.22 11.06±0.5 4.44±0.13 158.29±22.77 5.70 60.0 104.75±9.43 72.69±9.52 88.72±9.47 7.80±0.19 3.01±0.06 132.73±11.27 5.70 113.0 80.91±6.97 58.40±18.40 69.66±12.69 4.22±0.11 1.60±0.07 103.65±19.97 Tablo 4. Mikroyapı parametrelerinin katılaştırma hızı ve sıcaklık gradyentine göre elde edilen üstel bağıntıları. Sıcaklık Katılaştırma Sistem Gradyenti Hızı, Vx10-4 Bağıntı Kaynak G (K/mm) (cm/s) SCN- ağ. % 3.61 ACE 3.53-5.7 6.5 λ 1 max =kg -0.50 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 3.53-5.7 6.5 λ 1 ort =kg -0.50 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 3.53-5.7 6.5 λ 1 min =kg -0.49 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 5.7 6.5-113 λ 1 max =kv -0.25 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 5.7 6.5-113 λ 1 ort =kv -0.25 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 5.7 6.5-113 λ 1 min =kv -0.25 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 3.53-5.7 6.5 λ 2 = kg -0.50 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 5.7 6.5-113 λ 2 = kv -0.48 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 3.53-5.7 6.5 R = kg -0.50 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 5.7 6.5-113 R = kv -0.50 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 3.53-5.7 6.5 d = kg -0.49 Bu çalışma SCN- ağ. % 3.61 ACE 5.7 6.5-113 d = kv -0.25 Bu çalışma

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 10 300 SCN-ACE λ 1Max λ 1Ort λ 1Min 500 400 300 SCN-ACE λ 1Ort λ 2 R d Birincil dendrit kol mesafesi 200 Mikroyapı paremetreleri 200 20 100 4 5 6 Sıcaklık gradyenti (K/mm) 10 9 8 7 6 a) b) 4 5 6 Sıcaklık gradyenti (K/mm) Şekil 8. Sabit katılaştırma hızında (V=6.5µm/s) ve bileşimde (C o =SCN- ağ. % 3.61 Aseton) organik alaşımının doğrusal katılaştırılmasında oluşan dendritlerin mikroyapı parametrelerinin sıcaklık gradyenti G ile değişimi. a) Birincil dendrit kol mesafesinin G ye göre değişimi b) Mikroyapı parametrelerinin G ye göre değişimi. 250 200 SCN-ACE λ 1Max λ 1Ort λ 1Min 500 SCN-ACE λ 1Ort λ 2 R d Birincil dendrit kol mesafesi 100 90 80 70 Mikroyapı parametreleri 100 10 60 50 10 100 Katılaştırma hızı (µm/s) a) b) 10 100 Katılaştırma hızı (µm/s) Şekil 9. Sabit sıcaklık gradyenti (G=5.70 K/mm)ve bileşimde (C o =SCN- ağ. % 3.61 Aseton) organik alaşımının doğrusal katılaştırılmasında oluşan dendritlerin mikroyapı parametrelerinin katılaştırma hızına bağlı değişimi a) Birincil dendrit kol mesafesinin V ye göre değişimi b) Mikroyapı parametrelerinin V ye göre değişimi.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 11 Şekil 6-9 ve Tablo 2-4 den görüldüğü gibi mikroyapı parametreleri (λ 1Max, λ 1Min, λ 1Ort, λ 2, R ve d) artan katılaşma parametrelerine (G ve V) göre azalmaktadır. 4. SONUÇ VE TARTIŞMA Bu çalışmada elde edilen deneysel sonuçlar (Tablo 4) literatürdeki benzer katılaştırma şartları altında yapılan deneysel sonuçlar ile (Tablo 1) karşılaştırıldığında birbirleri ile oldukça iyi bir uyum içinde oldukları görülmektedir. 4.1. Birincil Dendrit Kol Mesafelerinin Karşılaştırılması Bu çalışmada elde edilen sonuçlara bakıldığında birincil dendrit kol mesafesi ile sıcaklık gradyentinin üstel değeri 0.50 dir ve teorik olarak da bu değer 0.50 dir [14-16]. Tablo 1 de verilen literatürdeki değerler ile karşılaştırıldığında Taha [3], Grugel ve ark. [4] ve Çadırlı ve ark. [7] nın elde etmiş oldukları sırasıyla 0.50, 0.50 ve 0.47 değerleri ile oldukça iyi uyum içindedir. Birincil dendrit kol mesafesi ile V arasındaki üstel değer tam olarak 0.25 dir. Bu değer teorik olarak da 0.25 dir [14-16]. Literatürdeki Taha [3] ve Çadırlı ve ark. [7] nın elde etmiş oldukları sırasıyla 0.25 ve 0.25 değerleri ile oldukça iyi bir uyum içindedir. 4.2. İkincil Dendrit Kol Mesafelerinin Karşılaştırılması Bu çalışmada elde edilen ikincil dendrit kol mesafesi ile sıcaklık gradyenti arasındaki üstel değer 0.50 dir, teorik olarak da bu değer 0.50 dir [8]. Deneysel üstel değer, Çadırlı ve ark [7] nın elde ettikleri 0.48 üstel değeri ile uyum içindedir. İkincil dendrit kol mesafesi ile V arasındaki üstel değer bu çalışmada 0.48 dir. Yine bu değer sırasıyla Billia ve ark. [6], Somboonsuk ve ark. [9] ve Esaka ve ark. [10] tarafından elde edilen 0.56, 0.56 ve 0.51 değerleri ile uyum içindedir. 4.3. Dendrit Uç Yarıçapının Karşılaştırılması Dendrit uç yarıçapı ile G arasındaki üstel değer 0.50 dir. Bu sonuç Tablo 1 deki sonuçlara bakıldığında Çadırlı ve ark. [7,12] tarafından elde edilen 0.50 ve 0.46 üstel değerleri ile uyuşmaktadır. Dendrit uç yarıçapının V ile arasındaki üstel değer 0.50 dir. Teorik olarak da bu üstel değer 0.50 dir [14-16]. Yine Tablo 1 deki literatür sonuçlarına bakıldığında sırasıyla Çadırlı ve ark. [12], Esaka ve ark. [10] ve Langer ve ark. [11] tarafından elde edilen 0.50, 0.47, 0.53 ve 0.43 değerleri ile oldukça uyum içindedir. 4.4. Yumuşak Bölge Derinliğinin Karşılaştırılması Yumuşak bölge derinliği ile G arasındaki üstel değer 0.49 dur. Literatürde bu parametre ile ilgili pek çalışma bulunmamaktadır. Çadırlı ve ark. [7] tarafından elde edilen 0.65 değeri ise bu çalışmada elde edilen sonuçla karşılaştırıldığında biraz büyüktür. Yumuşak bölge derinliği ile V arasındaki 0.25 üstel değeri yine Çadırlı ve ark. [7] tarafından elde edilen 0.22 değeri ile uyum içindedir. Sonuç olarak, bu çalışmada Succinonitril-ağ.% 3.61 Aseton organik alaşımı ile yapılan doğrusal katılaştırma deney sonuçları ve diğer deneysel sonuçlar karşılaştırıldığında şunlar söylenebilir. 1. Succinonitril -Aseton ikili organik alaşım sistemi doğrusal katılaştırılarak katılaştırma parametrelerinin (G, V) mikroyapı parametreleri (λ 1, λ 2, R, d) üzerine etkileri incelenmiştir. Elde edilen sonuçlara göre katılaştırma parametrelerinin artırılmasıyla mikroyapı parametreleri azalma eğilimi göstermiştir. 2. Birincil dendrit kollar arası mesafe diğer deneysel çalışmalarla [3, 4, 7] karşılaştırılmış ve uyum içinde olduğu görülmüştür.

Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 21 (1-2), 1-12, 2005 12 3. İkincil dendrit kollar arası mesafe de benzer alaşım sistemleri için diğer araştırmacıların [6, 7, 9, 10] sonuçları ile uyum içindedir. 4. Dendrit uç yarıçapı için elde edilen bağıntılar bazı araştırmacıların [10, 11, 12] sonuçları ile oldukça uyumludur. 5. Yumuşak bölge derinliği ile ilgili pek deneysel çalışma bulunmamakla birlikte bu çalışmada katılaştırma hızına bağlı olarak elde edilen sonuçlar Çadırlı ve ark. [7] tarafından elde edilen sonuçlarla uyum içinde olduğu görülmüştür. KAYNAKLAR 1. Han, S.H., Trivedi, R., Primary Spacing selection in Directionally Solidified Alloys, Acta Metall, 42, 25-41, 1994. 2. Huang, W., Geying, X. and Zhou, Y., Primary Spacing Selection of Constrained Dendritic Growth, J. Cryst. Growth, 134, 105 115, 1993. 3. Taha, M.A., Some Observations on The Dendritic Morphology and Dendrite Arm Spacings, Metall. Science, 1, 9-12, 1979. 4. Grugel, R. N. and Zhou, Y., Primary Dendrite Spacing and The Effect of Off-Axis Heat Flow, Met.Trans. A, 20, 969 973, 1989. 5. Liu, L.X. and Kirkaldy, J.S., Systematic of Thin Film Cellular-Dendrites and The Cell to Dendrite Transition in Succinonitrile-Salol, Succinonitrile-Acetone, J. Crys. Growth, 140, 115-122, 1994. 6. Billia, B., Trivedi, R., Pattern Formation in Crystal Growth, Handbook Cryst. Growth, Elsevier Science Publishers B.V.,Amsterdam, Netherlands, 918-929, 1993. 7. Çadırlı, E., Maraşlı, N., Bayender, B. and Gündüz, M., Dependency of the Microstructure Parameters on The Solidification Parameters for Camphene, Mat. Res. Bull., 35, 985-995, 2000. 8. Trivedi, R. and Somboonsuk, K., Constrained Dendritic Growth and Spacing, Mat. Sci. Eng., 65, 65-74, 1984. 9. Somboonsuk, K., Mason, J.T. and Trivedi, R., Interdendritic Spacings; Part1: Experimental Studies, Metallurgical Transaction A, 15, 967 975, 1984. 10. Esaka, H. and Kurz, W., Columnar Dendrite Growth: Experiments on Tip Growth, J. Cryst. Growth, 72, 578-584, 1985. 11. Langer, J.S. and Müller-Krumbhaar, H., Sidebranching Instabilities in a Two Dimensional Model of Dendritic Solidification, Acta Metallurgica, 29, 145-157, 1980. 12. Çadırlı, E., Maraşlı, N., Bayender, B. and Gündüz, M., Investigation of the Structure Parameters According to the Solidification Parameters for Pivalic Acid, J. Mat. Sci., 34, 5533-5541, 1999. 13. Akamatsu, S., Faivre, G., Ihle, T., Symmetry-Broken Double Fingers and Seaweed Patterns in Thin-Film Directional Solidification of a Nonfaceted Cubic Crystal, Phy. Rev. E, 51, 4751-4773, 1995. 14. Hunt, J.D., Solidification and Casting of Metals, The Metal Society, London, 1979. 15. Trivedi, R., Interdendritic Spacing: Part II. A. Comparison of Theory and Experiment, Met. Trans. A., 15, 977-982, 1984. 16. Kurz, W., Fisher, D.J., Dendritic Growth and Limit of Stability Tip Radius and Spacing, Acta Metall., 29, 11-20, 1981.