TARİHİ YAPI ONARIM ve GÜÇLENDİRME ŞARTNAMESİ



Benzer belgeler
İncelenen yapının duvarlarında çevresel etkiler nedeniyle sıvalarda tuz kusmaları meydana geldiği gözlenmiştir.

KOROZYON ONARIM ŞARTNAMESİ

ÇATLAK ONARIMI. Çevik inşaat. Yüzey Hazırlığı Enjeksiyon Uygulaması Kalite Kontrol

ZLITEN MERKEZ HASTANESİ ONARIM VE GÜÇLENDİRME ŞARTNAMESİ

ÜRÜN TANIMI; arasında olmalıdır.! Derz uygulaması yapıştırma işleminden bir gün sonra yapılmalıdır.!

MAKİNELERİN VE KAZANLARIN TEMELE MONTAJI. Makine ve Temelin Hazırlanması Malzemelerin Hazırlanması Grout Uygulaması Kürleme

HAVAALANI ZEMİN BETONLARI ONARIMI ŞARTNAMESİ

TEKNİK BİLGİ DÖKÜMANI (TDS) Epoksi Esaslı, İki Bileşenli, Solventsiz, Enjeksiyon Malzemesi

BT2K PU ELAST. Temel, perde duvar ve bodrum gibi toprak altı uygulamalarında, su ve nem geçirmezlik malzemesi olarak,

BETONARME KÖPRÜ ONARIM ŞARTNAMESİ

FOX INJECTION PUR FC 410 INNO-CRETE. Tanımı. Kullanım Yerleri. Avantajları. Pol üretan Esaslı, Yüksek Performanslı Enjeks yon Malzemes

MasterTile FLX 24 (Eski Adı Fleksmörtel )

TEKNİK BİLGİ FÖYÜ. -Tüm yapılarda, mantolama işlemlerinde polistren levhaları (XPS, EPS) yapıştırmada kullanılır.

Teknik Bilgi Föyü. Baumit MVR Uni. Beyaz Çimentolu ve Perlitli El Sıvası. Ürün El ile uygulanan, fabrikada karışımı hazır kuru sıva harcı.

Tarihi Yapı Onarım ve Güçlendirme Rehberi

Bitümento BT2K 600. Bitümento BT2K 600 İki bileşenli, esnek, su bazlı, elyaf takviyeli, çimento ve kauçuk bitüm esaslı su yalıtım malzemesi

OUTWEAR ÜZERİ KAPLAMA UYGULAMALARI

FW 2K FW 2K. Çimento ve akrilik esaslı 20 kg. toz + 10 kg. akrilik sıvı bağlayıcıdan oluşan süper elastik su yalıtım malzemesidir.

RULO ÜZERİ AKRİLİK ZEMİN KAPLAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ

BT2K 600 PLUS. Temel, perde duvar ve bodrum gibi toprak altı uygulamalarında, su ve nem geçirmezlik malzemesi olarak,

KÖSTER ASOFALT-42 Asfalt Boyası

Saten Perdah Alçısı SATENTEK

GRANİT - SERAMİK YAPIŞTIRICILAR & DERZ DOLGULARI

Yapıştırıcılar Yüzey Hazırlık Malzemeleri

MasterFlow 960 TIX. Düşük Sıcaklıklarda Bile Kullanılabilen, Yapısal Sabitlemeler İçin Geliştirilmiş, Çok Hızlı Priz Alan, Çimento Esaslı Ankraj Harcı

Knauf W623 Agraflı Duvar Giydirme Sistemi Uygulama Detayları:

POLİÜRETAN KAPLAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ

ZENON PANEL YAPI TEKNOLOJİSİ SIVA UYGULAMA KILAVUZU

SATENTEK GENEL TANIM TANIM KULLANIM ALANI ANA ÖZELLİKLER. Saten Perdah Alçısı. İç Mekanlarda

Baumit DuoContact. Yapıştırma ve Sıva Harcı


Baumit PRIMO 2. Kaba Dokulu Makine Sıvası. Ürün Đç ve dış cephelerde, elle ve makine ile uygulanan fabrika karışımı hazır kuru sıva.

MasterSeal P 625. Epoksi Esaslı, İki Bileşenli, Solventsiz, Kuru, Nemli ve Islak Yüzey Astarı TANIMI

Zenon Panel Montaj Kılavuzu - Sayfa 1

DİLATASYON SU YALITIMI

POLİÜRETANKAPLAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ

Baumit Vorspritzer. Ön Serpme. Ürün Doğrudan elle veya sıva makinesi ile uygulanabilen fabrika karışımı hazır kuru harç.

TEMEL PERDE YÜZEYLERDE SU YALITIMI YAPILMASI

SERAMİK YAPIŞTIRICILARI VE DERZ DOLGULARI ABS A100 ABS A120 ABS A130 ABS A210 ABS B110 ABS B210W.

SU DEPOSU, HAVUZ VE DENGE DEPOLARINDA SU YALITIMI YAPILMASI:

Knauf W625 - W626 Duvar C profilli Duvar Giydirme Sistemi Uygulama Detayları:

ALÇITEK Makine Sıva Alçısı

MegaFix Çimento esaslı, çevre dostu, seramik yapıştırma harcı TS EN CE

KONU : Gazbeton Duvar Yüzeyine Sıva Uygulama Şartnamesi SAYFA : 5

SIVATEK Perlitli Sıva Alçısı

60120 KANEPOX SEALER-120

POLİMER BİTÜM ESASLI, ÇOK ELASTİK SU YALITIM HARCI POLYMER BITUMEN BASED, VERY ELASTİC WATER INSULATION

ADERTEK GENEL TANIM. KULLANIM ALANI İç Mekanlarda ANA ÖZELLİKLER. Yapıştırma Alçısı. n Konutlar. n Ofis ve yönetim binaları

SIVALAR.

Baumit Sıva Ürünleri. Hızlı, Ekonomik ve Estetik Çözümler. İleriye yönelik fikirler. 1

AQUAPANEL İÇ CEPHE DUVAR SİSTEMLERİ UYGULAMA ŞARTNAMESİ AQUAPANEL İÇ CEPHE PLAKASI FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

TUĞLA DUVAR ÖRME ARAÇLARI VE KURALLARI

2-B)DUVAR DIŞTAN ISI YALITIMI (MANTOLAMA) (POZ NO:19.055/C1-C2)

YÜZEY HAZIRLIK ÜRÜNLERİ ABS T05 ABS T30 ABS SA12 ABS BBA.

EKOKAT -IS 101- YALITIMLI İÇ SIVA

Baumit PRIMO 1. Kalın Dokulu Makine Sıvası

ISLAK HACİMLERDE (TUVALET-BANYO-KORİDOR-MUTFAK-SAUNA-HAMAM-DUŞ VB) KARO KAPLAMA ALTINA SU YALITIMI YAPILMASI

KOMPOZİT LEVHA YAPIŞTIRMA

MasterSeal M 861 (Eski Adı Conipur M 860 Thix)

EKOKAT -DS 201- YALITIMLI DEKORATİF SIVA

ADEKA ULTRA SEAL Su Yalıtım Profilleri

Poliüretan Esaslı, İki Bileşenli, Solventsiz, Kendinden Yayılan, Yarı Elastik Kaplama ve Su Yalıtım Malzemesi

ASFALT ÜZERİNE AKRİLİK ZEMİN KAPLAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ

Askı çubuklarının yerleri duvardan 10 cm açıktan başlamak üzere* 85 cm de bir işaretlenir çelik dübeller yardımı ile monte edilir.


TEKNİK BİLGİ DÖKÜMANI (TDS) Epoksi Esaslı, İki Bileşenli, Solventsiz, Akıcı Dolgu Harcı

Zenon Panel Duvar Uygulama Kılavuzu

ARFEN İNŞAAT TAAH.SAN.TİC.LTD.ŞTİ. Atatürk Sanayi Bölgesi Ömerli Mahallesi Hakkı İleri Caddesi Gülce Sokak No:22 Hadımköy-Arnavutköy / İSTANBUL

Poliüretan Esaslı, İki Bileşenli, Solventsiz, Yarı Elastik, Self Levelling Kaplama

Elyaf Donatılı Polimer Modifiyeli Kalın Uygulamalar İçin, Yapısal Tamir Harcı

TEKNOMER 600 1K. Bayındırlık Poz No: Tek Bileşenli, Poliüretan Esaslı, Su Yalıtım Malzemesi. Ürün Tanımı:

(Masterflex 700 FR nin Yerine Geliştirilmiş Yeni Formül) Polisülfit Esaslı, İki Bileşenli, Yüksek Performanslı, Elastomerik Derz Dolgu Mastiği

Yapılar için çözümler

ALÇI LEVHA YAPIŞTIRMA

MasterTile FLX 29 (Eski Adı Ultrafleks )

Çift komponentli, solventsiz, sürekli elastik yapısını koruyan, hibrit reçinelerden oluşan su izolasyon malzemesidir.

MasterBrace FRP Güçlendirme Sistemleri

EKOKAT -DS 101- YALITIMLI DOLGU SIVASI

Baumit MPI 25. Makine Sıvası. Ürün Đç mekanlarda kullanılan, fabrika karışımı kireç/çimento esaslı kuru hazır makine sıvasıdır.

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 40 cm AKS 31,68 kg.co 2 /m². safe fire 4. by efectis

AQUAPANEL DIŞ CEPHE DUVAR GİYDİRME SİSTEMİ UYGULAMA ŞARTNAMESİ AQUAPANEL DIŞ CEPHE PLAKASI FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

SIVACI Teorik Sınav Sorularının Kapsadığı Konular

Yapıştırma Alçısı ADERTEK

TEKNİK BİLGİ DÖKÜMANI (TDS) Epoksi Esaslı, İki Bileşenli, Solventsiz, Zemin ve Duvar Boyası

Teknik Data Boydur M12 Ultra MMA Esaslı, Solventsiz, İki Bileşenli, Zemin Kaplama Veya Çabuk Tamirat Amacı İle Kullanılabilen Mortar:

Baumit MPA 35 L. Perlitli Makine Sıvası

DERZTEK. Derz Dolgu Alçısı

Tardigrade EPST 100, epoksi esaslı, iki bileşenli, düşük viskoziteli, solventsiz, astar ve emprenye malzemesidir.

ARSECOL. 20 kg Torba göre Açık Gri. Gri. 25 kg Torba Gri. 25 kg Torba uygulandığında Gri. 18 kg Kova Gr / m Beyaz. Yapı Kimyasalları.

Tek bileşenli, bitüm ve suyun özel yöntemlerle bir araya getirilmesiyle yapılmış, kullanıma hazır astar ve su yalıtım malzemesi

Construction. 2-bileşenli tiksotropik epoksi yapıştırıcı ve tamir harcı. Ürün Tanımı 1 1/4. Deneyler

İki bileşenli, U.V dayanımlı, çimento ve sentetik reçine esaslı, polimer takviyeli, tam esnek sürme esaslı, su yalıtım malzemesi.

ALÇI İȘLERİ İÇİN DEKORASYON PROFİLLERİ

DC_50_Ω_DCC_100_40AKS (CX+BX+DC50+Ω+BX+DCC100) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) İLAVE YALITIMLI.

GLASROC X UV DAYANIMINA SAHİPTİR. KÜF VE MANTAR OLUŞUMUNA KARŞI DİRENÇLİDİR. HAVA KOŞULLARINA DAYANIKLIDIR. DIŞ CEPHE UYGULAMALARINDA YÜZEYİNE

BTMSEAL ALFA HİBRİT ŞEFFAF

Yüzey Hazırlık Malzemeleri

EKOKAT -SP 201- YALITIMLI TERAS ŞAPI

TEKNİK BİLGİ DÖKÜMANI (TDS) Tardigrade ERAP 950, epoksi esaslı, iki bileşenli, solventsiz yapıştırma harcıdır.

BETON ÜZERİNE AKRİLİK ZEMİN KAPLAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ

Transkript:

TARİHİ YAPI ONARIM ve GÜÇLENDİRME ŞARTNAMESİ Duvarların Mantolanması Duvar Örülmesi Sıva Yapımı Çatlak Onarımı ve Duvarların Konsolidasyonu FRP (Lifli Polimer) ile Güçlendirme Karbon Çubuklar ile Güçlendirme Doğal Taşların Korunması

1. Duvarların Mantolanması Duvarlarda yapısal hasarların bulunduğu ve duvarların en kesitinin artırılarak güçlendirilmesine ihtiyaç duyulduğu durumlarda duvarlar içten ve dıştan olmak üzere çelik hasırlar ve onarım harçları kullanılarak mantolanırlar. Böylece en kesiti artırılan duvarların hem düşey yük taşıma kapasiteleri hem de yatay yük (deprem yükleri) taşıma kapasiteleri artırılmış olur. 1.1. Yüzey Hazırlığı Duvar yüzeyindeki mevcut hasar görmüş, dökülmüş sıvalar ve çeşitli zamanlarda yapılmış onarımlara ait çimento esaslı sıvalar çekiç ve murç kullanılarak veya elektrikli el kırıcıları yardımıyla hassas bir şekilde mevcut duvara zarar vermeden dökülerek yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Duvarlar hem iç yüzeylerinden hem de dış yüzeylerinden olmak üzere tamamen soyulmalıdır, Şekil 1. Şekil 1. Eski sıvanın kaldırılması Çatlak onarımı ve konsolidasyon yapılacak durumlarda mantolama uygulamasına öncelikle duvar iç yüzeylerinden başlanmalıdır. Soyulmuş duvar yüzeylerine projesinde belirtilecek teknik özelliklere sahip çelik hasırlar duvar yüzeyinden 1 2 cm dışarda kalacak şekilde tüm yüzeye monte edilmelidir, Şekil 2.

Şekil 2. Soyulan duvarlara çelik hasır yerleştirilmesi 1.2. Malzeme Hazırlığı Yığma duvarların mantolanmasında kullanılacak malzeme çimento vb mevcut duvar malzemelerine zarar verecek bileşenler içermemelidir. Harcın içereceği suda çözünmüş tuzlar sınırlandırılmış olmalıdır. Mantolama için kullanılacak harç EN 998/2 M15 sınıfı olmalıdır. ALBARIA STRUTTURA tarihi yapılar için geliştirilmiş, puzolanik kireç esaslı, çimento içermeyen, yüksek mukavemetli, tiksotropik onarım harcıdır. EN 998/2 M15 sınıfına uygundur. Ortam koşullarına bağlı olarak 5,5 6,0 litre su bir ölçek yardımıyla temiz karıştırma kovasına boşaltılır. ALBARIA STRUTTURA, yavaş yavaş ilave edilerek 400-600 devirli bir karıştırıcı ile homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar 4 dakika karıştırılır. Yaklaşık 4 dakika dinlendirilip tekrar 30 saniye karıştırıldıktan sonra malzeme kullanıma hazır hale gelir. Büyük miktarlarda malzemenin kullanıcağı durumlarda malzeme hazırlığı için betoniyerler de kullanılabilir. Gerekli miktarda su ve malzeme betoniyere konulduktan sonra homojen bir kıvam elde edilene kadar 4 5 dakika karıştırılır, Şekil 3.

Şekil 3. ALBARIA STRUTTURA nın hazırlanması 1.3. Uygulama Uygulamaya geçilmeden önce yüzeyler iyice ıslatılmalı ve suya doyurulmalıdır. Duvar yüzeyinde pislik, gevşek parça veya kuru bölümler olmadığından emin olunmalıdır. Daha sonra hazırlanan harca içinde bulunan su miktarının %10 u kadar ilave bir su daha eklenip karıştırılmalı ve daha yumuşak kıvamda ve serpme için uygun bir harç elde edilmelidir. Serpe için hazırlanan daha yumuşak olan bu harç mala yardımıyla suya doyurulmuş yüzeylere çelik hasırı tamamen örtmeyecek şekilde 5 10 mm kalınlıkta atılmalıdır, Şekil 4. Şekil 4. Serpme uygulaması Serpme uygulamasından sonra harç kurumaya başladığından harç yüzeyi tekrar nemlendirilerek ana mantolama katının uygulamasına geçilmelidir. Ancak kullanılacak malzemede herhangi bir şekilde su ilavesi yapılmamalıdır. Eğer serpe uygulamasından sonra belli bir miktar harç elde kalsa bile bu harç

mantolama için kullanılmamalıdır. Mantolama uygulamasına aşağıdan başlanarak yukarı doğru devam edilmelidir, Şekil 5. Şekil 5. Mantolama katının uygulanması Tüm yüzeyde kaba uygulama tamamlandıktan sonra ahşap veya metal perdahlarla yüzey düzeltilmeli ve terazisi ayarlanmalıdır. Daha sonra yüzeyler kurumaya başlarken hafifçe nemlendirilmeli ve kauçuk malalarla düzeltilmelidir, Şekil 5. Toplam uygulama kalınlığı 4 5 cm arasında olmalıdır. Şekil 6. Yüzeyin düzeltilmesi 1.4. Son kat ince sıva uygulaması Daha dekoratif bir görünüm için son kat boya yapılmasının düşünüldüğü durumlarda boya öncesi yüzeyin pürüzsüz ve düzgün olması oldukça önem taşımaktadır. Bu nedenle mantolama harcının üstünde boya altı ince sıva uygulaması gereklidir.

1.4.1. Yüzey Hazırlığı Uygulamaya geçilmeden önce mantolama harcı en az 1 haftalık olmalıdır. Daha sonra kuru bölgeler kalmayacak şekilde tüm yüzeyler tamamen ıslatılmalıdır. 1.4.2. Malzeme Hazırlığı Boya altında kullanılacak sıva malzemesi çimento vb mevcut duvar malzemelerine zarar verecek bileşenler içermemelidir. Harcın içereceği suda çözünmüş tuzlar sınırlandırılmış olmalıdır ve nefes alabilme özelliği gelişmiş olmalıdır. ALBARIA STABILITURA tarihi kargir yapılarda boya öncesinde pürüzsüz yüzey elde etmek için kullanılan, çimento içermeyen, doğal hidrolik kireç esaslı sıva malzemesidir. Ortam koşullarına bağlı olarak 6,0 6,5 litre su bir ölçek yardımıyla temiz karıştırma kovasına boşaltılır. ALBARIA STABILITURA, yavaş yavaş ilave edilerek 400-600 devirli bir karıştırıcı ile homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar 4 dakika karıştırılır. Yaklaşık 4 dakika dinlendirilip tekrar 30 saniye karıştırıldıktan sonra malzeme kullanıma hazır hale gelir, Şekil 7. Şekil 7. ALBARIA STABILITURA nın hazırlanması

1.4.3. Uygulama Hazırlanan harç kalınlığı 2 3 mm arasında olacak şekilde mala ile uygulanır. Harcın suyunu çekmesi beklenir ve sıvacı fırçası ile çekmiş harcın üzerine su serpilerek çelik veya kauçuk mala ile yüzey istenilen şekilde bitirilir, Şekil 8. Çok daha pürüzsüz yüzey elde etmek için iki kat uygulama yapmak gereklidir. Katlar arasında bir gün beklenmelidir. Yeni katman uygulanmadan önce bir önceki katman nemlendirilmelidir. Şekil 8. ALBARIA STABILITURA uygulaması Duvarların iç yüzeylerinde mantolama uygulaması tamamlandıktan sonra konsolidasyon uygulamsına geçilmelidir. Duvarların içlerinin zaman içerisinde boşalması, harçların zarar görmesi duvarın zayıflamasına, yük taşıma kapasitesinin azalmasına neden olmaktadır. Ayrıca duvar yüzeyinde görülen çatlakların da onarılması için enjeksiyon uygulamasının yapılması gerekmektedir. Enjeksiyon uygulamasına geçilmeden duvarların içten mantolama işleminin tamamlanmış olması gerekmektedir. Ayrıca çok geniş çatlaklarda çatlak çevresinde çürütme yapılarak benzer duvar malzemeleri (taş, tuğla, kerpiç) yeniden duvar örülmelidir. Yine büyük çaplı duvar hasarlarında yeniden duvar örme işlemi yapılmalıdır.

2. Duvar Örülmesi Duvarlarda çok geniş çatlakların ( > 10cm) bulunduğu durumlarda çatlağın her iki tarafında projesinde belirlenecek ölçülerde çürütme yapılarak açılacak boşlukta tekrar benzer yapı malzemeleri (taşi tuğla, kerpiç vs) duvar örülmesi gerçekleştirilmelidir. Bu uygulama enjeksiyon/konsolidasyon uygulamasına geçilmeden tamamlanmalıdır. 2.1. Yüzey Hazırlığı Duvar yüzeyindeki mevcut hasar görmüş, dökülmüş sıvalar ve çeşitli zamanlarda yapılmış onarımlara ait çimento esaslı sıvalar çekiç ve murç kullanılarak veya elektrikli el kırıcıları yardımıyla hassas bir şekilde mevcut duvara zarar vermeden dökülerek yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Daha sonra basınçlı hava kullanılarak tüm yüzey temizlenmeli ve uygulama öncesi suya doyurulmalıdır, Şekil 9. Şekil 9. Duvar hasarları ve basınçlı hava ile duvar yüzeyinde temizlik 2.2. Malzeme Hazırlığı Duvar örümünde kullanıcak malzeme çimento vb mevcut duvar malzemelerine zarar verecek bileşenler içermemelidir. Harcın içereceği suda çözünmüş tuzlar sınırlandırılmış olmalıdır. Duvar örümünde kullanılacak harç EN 998/2 M5 sınıfı olmalıdır.

ALBARIA ALLETTAMENTO tarihi yapılar için geliştirilmiş, puzolanik kireç esaslı, çimento içermeyen, derz dolgu ve duvar örme harcıdır. EN 998/2 M5 sınıfına uygundur. Ortam koşullarına bağlı olarak 5,0 5,5 litre su bir ölçek yardımıyla temiz karıştırma kovasına boşaltılır. ALBARIA ALLETTAMENTO, yavaş yavaş ilave edilerek 400-600 devirli bir karıştırıcı ile homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar 4 dakika karıştırılır. Yaklaşık 4 dakika dinlendirilip tekrar 30 saniye karıştırıldıktan sonra malzeme kullanıma hazır hale gelir. Büyük miktarlarda malzemenin kullanıcağı durumlarda malzeme hazırlığı için betoniyerler de kullanılabilir. Gerekli miktarda su ve malzeme betoniyere konulduktan sonra homojen bir kıvam elde edilene kadar 4 5 dakika karıştırılır, Şekil 10. Şekil 10. ALBARIA ALLETTAMENTO nun hazırlanması 2.3. Uygulama Uygulamaya geçilmeden önce yüzeyler iyice ıslatılmalı ve suya doyurulmalıdır. Duvar yüzeyinde pislik, gevşek parça veya kuru bölümler olmadığından emin olunmalıdır. Duvar örümünde kullanılacak taş, tuğla vs malzeme de ıslatılmalıdır. Daha sonra hazırlanan harç mala yardımıyla 1 2 cm yatak kalınlığı oluşturacak şekilde uygulanmalıdır, Şekil 11.

Şekil 11. ALBARIA ALLETTAMENTO ile duvar örülmesi 3. Sıva Yapımı Duvarlar kesit artışına ve güçlendirmeye ihtiyaç olmayan durumlarda çelik hasırla mantolama yapılmayıp iç ve dış yüzeylerde mevcut sıvaların yenilenmesi yeterli olacaktır. Sıva yapımına öncelikle duvarların iç yüzeyinden başlanmalıdır. Dış yüzeyedeki sıva uygulaması ise enjeksiyon/konsolidasyon uygulamasından sonra yapılmalıdır. 3.1. Yüzey Hazırlığı Duvar yüzeyindeki mevcut hasar görmüş, dökülmüş sıvalar ve çeşitli zamanlarda yapılmış onarımlara ait çimento esaslı sıvalar çekiç ve murç kullanılarak veya elektrikli el kırıcıları yardımıyla hassas bir şekilde mevcut duvara zarar vermeden dökülerek yüzeyden uzaklaştırılmalıdır, Şekil 12. Şekil 12. Eski sıvanın kaldırılması

Duvarlar hem iç yüzeylerinden hem de dış yüzeylerinden olmak üzere tamamen soyulmalıdır. Daha sonra duvarlar basınçlı hava yardımı ile tozdan ve gevşek parçalardan tamamen arındırıldıktan sonra sıva uygulamasına başlamadan kuru bölgeler kalmayacak şekilde ıslatılmalıdır. 3.2. Malzeme Hazırlığı Yığma duvarların sıvanmasında kullanılacak malzeme çimento vb mevcut duvar malzemelerine zarar verecek bileşenler içermemelidir. Sıva harcı doğal hidrolik kireç esaslı olmalıdır. Harcın içereceği suda çözünmüş tuzlar sınırlandırılmış olmalıdır. Harcın nefes alabilme yeteneği gelişmiş olmalıdır. ALBARIA INTONACO tarihi yapılar için geliştirilmiş, doğal hidrolik kireç esaslı, çimento içermeyen, tiksotropik derz ve sıva harcıdır. Ortam koşullarına bağlı olarak 3,8 4,0 litre su bir ölçek yardımıyla temiz karıştırma kovasına boşaltılır. ALBARIA INTONACO, yavaş yavaş ilave edilerek 400-600 devirli bir karıştırıcı ile homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar 4 dakika karıştırılır. Yaklaşık 4 dakika dinlendirilip tekrar 30 saniye karıştırıldıktan sonra malzeme kullanıma hazır hale gelir. Büyük miktarlarda malzemenin kullanıcağı durumlarda malzeme hazırlığı için betoniyerler de kullanılabilir. Gerekli miktarda su ve malzeme betoniyere konulduktan sonra homojen bir kıvam elde edilene kadar 4 5 dakika karıştırılır, Şekil 13. Şekil 13. ALBARIA INTONACO nun hazırlanması

3.3. Uygulama Uygulamaya geçilmeden önce yüzeyler iyice ıslatılmalı ve suya doyurulmalıdır. Duvar yüzeyinde pislik, gevşek parça veya kuru bölümler olmadığından emin olunmalıdır. Daha sonra hazırlanan harca içinde bulunan su miktarının %10 u kadar ilave bir su daha eklenip karıştırılmalı ve daha yumuşak kıvamda ve serpme için uygun bir harç elde edilmelidir. Serpe için hazırlanan daha yumuşak olan bu harç mala yardımıyla suya doyurulmuş yüzeylere 5 10 mm kalınlıkta atılmalıdır, Şekil 14. Şekil 14. Yüzeylerin ıslatılması ve serpme uygulaması Serpme uygulamasından sonra harç kurumaya başladığından harç yüzeyi tekrar nemlendirilerek ana mantolama katının uygulamasına geçilmelidir. Ancak kullanılacak malzemede herhangi bir şekilde su ilavesi yapılmamalıdır. Eğer serpe uygulamasından sonra belli bir miktar harç elde kalsa bile bu harç mantolama için kullanılmamalıdır. Kalın sıva atıldıktan sonra ahşap veya metal perdahlarla yüzey düzeltilmelidir. Şekil 15. Şekil 15. ALBARIA INTONACO uygulaması

3.4. Son kat ince sıva uygulaması Daha dekoratif bir görünüm için son kat boya yapılmasının düşünüldüğü durumlarda boya öncesi yüzeyin pürüzsüz ve düzgün olması oldukça önem taşımaktadır. Bu nedenle ALBARIA INTONACO üstünde boya altı ince sıva uygulaması gereklidir. 3.4.1. Yüzey Hazırlığı Uygulamaya geçilmeden önce mantolama harcı en az 1 haftalık olmalıdır. Daha sonra kuru bölgeler kalmayacak şekilde tüm yüzeyler tamamen ıslatılmalıdır. 3.4.2. Malzeme Hazırlığı Boya altında kullanılacak sıva malzemesi çimento vb mevcut duvar malzemelerine zarar verecek bileşenler içermemelidir. Harcın içereceği suda çözünmüş tuzlar sınırlandırılmış olmalıdır ve nefes alabilme özelliği gelişmiş olmalıdır. ALBARIA STABILITURA tarihi kargir yapılarda boya öncesinde pürüzsüz yüzey elde etmek için kullanılan, çimento içermeyen, doğal hidrolik kireç esaslı sıva malzemesidir. Ortam koşullarına bağlı olarak 6,0 6,5 litre su bir ölçek yardımıyla temiz karıştırma kovasına boşaltılır. ALBARIA STABILITURA, yavaş yavaş ilave edilerek 400-600 devirli bir karıştırıcı ile homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar 4 dakika karıştırılır. Yaklaşık 4 dakika dinlendirilip tekrar 30 saniye karıştırıldıktan sonra malzeme kullanıma hazır hale gelir, Şekil 7.

Şekil 16. ALBARIA STABILITURA nın hazırlanması 3.4.3. Uygulama Hazırlanan harç kalınlığı 2 3 mm arasında olacak şekilde mala ile uygulanır. Harcın suyunu çekmesi beklenir ve sıvacı fırçası ile çekmiş harcın üzerine su serpilerek çelik veya kauçuk mala ile yüzey istenilen şekilde bitirilir, Şekil 8. Çok daha pürüzsüz yüzey elde etmek için iki kat uygulama yapmak gereklidir. Katlar arasında bir gün beklenmelidir. Yeni katman uygulanmadan önce bir önceki katman nemlendirilmelidir. Şekil 17. ALBARIA STABILITURA uygulaması

Şekil 18. ALBARIA sıvaları kullanılarak yapılmış bir cephe yenilemesi 4. Çatlak Onarımı ve Duvarların Konsolidasyonu 4.1. Yüzey Hazırlığı 4.1.1. 5mm den dar çatlaklar Tüm çatlak düzlemi belirlenebilecek şekilde yüzeydeki sıva alınmalıdır. Uygulama yapılacak yüzey toz, yağ ve inşaat atığından arındırılıp hasarlı ve gevşek parçalar yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Yüzeyde su akıntısı varsa, drene edilmeli veya uygun bir tıkaç ile kapatılmalıdır. Çatlak genişliği, derinliği ve ortam koşullarına göre karar verilerek çatlak düzleminin her iki tarafından şaşırtmalı olarak uygun aralıklar (~20-25cm) ile delikler açılmalıdır. Bu delikler çatlak düzlemini delip diğer tarafa geçecek derinlikte ve çatlak düzlemi ile yaklaşık 45 o lik açı yapacak şekilde açılmalıdır. Açılan delikler içerisine hava tutularak toz ve serbest parçacıklar uzaklaştırılmalı ve içerisine pakerler/hortumlar

çakılıp sıkılarak sabitlenmelidir. Tüm pakerler/hortumlar yerleştirildikten sonra, paker çevreleri ve çatlak üzeri ALBARIA INTONACO ile sıvanmalı ve çatlağın sızdırmazlığı sağlanmalıdır. Şekil 19. Enjeksiyon hortumlarının sabitlenmesi 4.1.2. 5mm den geniş çatlaklar Tüm çatlak düzlemi belirlenebilecek şekilde yüzeydeki sıva alınmalıdır. Uygulama yapılacak yüzey toz, yağ ve inşaat atığından arındırılıp hasarlı ve gevşek parçalar yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Yüzeyde su akıntısı varsa, drene edilmeli veya uygun bir tıkaç ile kapatılmalıdır. Çatlak genişliği, derinliği ve ortam koşullarına göre karar verilerek çatlak içerisine uygun aralıklar (~50-100cm) ile pnömatik hortumlar yerleştirilir. Basınçlı hava ile çatlak içerisindeki serbest parçacıklar uzaklaştırılmalıdır. Tüm hortumlar yerleştirildikten sonra, hortum çevreleri ve çatlak üzeri ALBARIA INTONACO ile kaplanmalı ve çatlağın sızdırmazlığı sağlanmalıdır. 4.2. Malzeme Hazırlığı ALBARIA INIEZINONE eski yapı malzemeleri ile uyumlu kireç esaslı yapısı, düşük viskozitesi ve sülfat dayanımı ile yığma yapılarda konsolidasyon ve çatlak onarımı için ideal bir malzemedir. Uygun su miktarı (1 kilo toz için 0.3 litre su), ölçek yardımıyla temiz bir karıştırma kovasına boşaltılır. ALBARIA INIEZIONE 200, yavaş yavaş

ilave edilerek 400-600 devirli bir karıştırıcı ile homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar 4 karıştırılır. Yaklaşık 4 dakika dinlendirilip tekrar 30 saniye karıştırıldıktan sonra malzeme kullanıma hazır hale gelir. Şekil 20. Malzemenin hazırlanması ve enjeksiyon pompasına doldurulması 4.3. Enjeksiyon Uygulaması Ortam ve hava koşullarına bağlı olarak en az 24 saat sonra uygun enjeksiyon aparatı kullanılarak ALBARIA INIEZIONE ile enjeksiyon işlemine başlanmalıdır. Enjeksiyona başlanmadan 30 dakika önce çatlaklar içerisine düşük basınçla su verilerek çatlak içlerinin temizlenmesi ve ıslatılması sağlanmalıdır. Şekil 21. Enjeksiyon öncesi çatlaklara su enjekte edilerek temizlik yapılması Hazırlanan harç hava ile çalışan enjeksiyon pompasına doldurularak düşük basınçlarla ( 0 6 bar, enjeksiyon yapılan duvarın yapısına göre

belirlenir) aşağıdaki hortumlardan enjeksiyon işlemine başlanır. Herhangi bir hortumdan enjeksiyon malzemesi taşmaya başlayınca malzeme taşan hortum kıvrılıp kapatılır ve bir diğer hortumdan taşma olana kadar devam edilir. Şekil 22. ALBARIA Iniezione enjeksiyonu ile duvarların güçlendirilmesi Yakın çevredeki hortumların tamamı kapatılınca enjeksiyon pompası başka bir hortuma takılarak enjeksiyona devam edilir. Tüm hortumlardan malzeme taşıncaya kadar enjeksiyona bu şekilde devam edilir. Enjeksiyon uygulaması tamamlandıktan üç gün sonra enjeksiyon hortumları yerinden çıkartılarak ortaya çıkan boşluklar ALBARIA INTONACO ile kapatılmalıdır. Daha sonra yüzeyler Sıva Yapımı bölümünde tarif edildiği şekilde sıvanarak tamamlanmalıdır. Çelik hasır ile mantolama yapılacak durumda ise Duvarların Mantolanması bölümünde tarif edildiği şekilde mantolama işlemine başlanmalıdır. Duvar yüzeyinde taşan enjeksiyon harcının artıkları su ile yıkanarak temizlenebilir.

5. Lifli Polimerler (FRP) ile güçlendirme 5.1. FRP Kumaşlar ile Güçlendirme (Mbrace Fiber) Yığma yapı elemanlarının güçlendirilmesinde FRP kullanımı oldukça pratik ve etkin bir yöntemdir. Duvarların, kemerlerin, tonozların ve kubbelerin iç ve/veya dış yüzeylerinden FRP ile sarılarak mevcut yükler altında taşıma kapasitelerinin ve sünekliklerinin artırılması amaçlanır. Ancak bu güçlendirme tekniğinde uygulama detayları çok önemlidir. Özellikle yapıştırma yapılacak alt yüzeylerin doğru hazırlanması oldukça önemlidir. 5.1.1. Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeylerden hasarlı ve gevşek sıvalar uzaklaştırılmalıdır. Basınçlı hava kullanılarak yüzeyler toz ve kirden arındırılmalıdır. 5.1.2. Astar Uygulaması ve Yüzey Düzeltme Astar olarak kullanılacak malzeme; epoksi esaslı, iki bileşenli, düşük viskoziteli ve şeffaf olmalıdır. Astar malzemesi Mbrace PRIMER karışım oranına göre kullanıma hazır setler halinde temin edilmektedir. Karışıma başlamadan önce malzeme ısılarının 15-25 C arasında olduğundan emin olunmalıdır. Önce A Bileşeni 30 saniye kadar karıştırılmalı ve sonra B bileşeni tamamı ile A bileşeninin içerisine boşaltılmalı, B bileşeninin içerisinde malzeme kalmadığından emin olunmalıdır. Karışım, yaklaşık 300 dev/dk lık bir karıştırıcı ve uygun karıştırma ucu ile, ambalaj kenarlarında ve tabanında karışmamış malzeme kalmamasına dikkat edilerek en az 1-2 dakika süre ile homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılmalıdır. Hazırlanan malzeme beton yüzeylerde ince bir film tabakası (0,1-0,2 mm) oluşturacak şekilde rulo ile emprenye edilerek sürülmelidir.

Şekil 23. Sıvası kaldırılan yüzeylerin Mbrace Primer ile astarlanması Astar uygulamasını takiben düzgün yüzey elde etmek amacıyla astarlanan yüzeylerde epoksi esaslı dolgu macunu Concresive 1406 malzemesi ile milimetrik kalınlıkta düzeltme yapılarak düzgün bir yüzey elde edilmeye çalışılır. Şekil 24. Astarlanan yüzeylerin Concresive 1406 ile düzeltilmesi 5.1.3. Yapıştırıcının hazırlanması Yapıştırıcı malzeme, epoksi esaslı, iki bileşenli, solventsiz, yüksek dayanımlı ve akışkan kıvamda olmalıdır.

Mbrace SATURANT karışım oranına göre kullanıma hazır setler halinde temin edilmektedir. Karışıma başlamadan önce malzeme ısılarının 15-25 C arasında olduğundan emin olunmalıdır. Önce A Bileşeni 30 saniye karıştırılmalı ve sonra B bileşeni tamamı ile A bileşeninin içerisine boşaltılmalı, B bileşeninin içerisinde malzeme kalmadığından emin olunmalıdır. Karışım, yaklaşık 300 dev/dk lık bir karıştırıcı ve uygun karıştırma ucu ile, ambalaj kenarlarında ve tabanında karışmamış malzeme kalmamasına dikkat edilerek en az 1-2 dakika süre ile homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılmalıdır. 5.1.4. Mbrace Fiber Uygulaması Mbrace PRIMER uygulamasını takip eden 24 saat içerisinde yapıştırıcı / Mbrace SATURANT uygulamasına başlanmalıdır. Astarlanmış yüzeylere malzemeyi rulo ile 0,8-1mm kalınlık elde edecek şekilde sürünüz. Malzeme henüz yaşken projesine uygun ölçülerde kesilmiş lifli polimer kumaşları (Mbrace Fiber) lifleri doğrultusunda gererek yüzeye yapıştırınız. Daha sonra rulo ile lifli polimer kumaşların lifleri doğrultusunda bastırarak Mbrace SATURANT ın kumaş içine emdirilmesini ve yüzeyle arasında boşluk kalmamasını sağlayınız. İkinci kat yapıştırıcıyı yine rulo ile yüzeye yapıştırılmış olan lifli polimer kumaş üzerine lifleri doğrultusunda sürünüz. Çok katlı lifli polimer uygulamalarında katlar arasında 700-800 gr/m 2 yapıştırıcı kullanılmalıdır. Güneş ışığına maruz kalacak alanlarda malzemenin üzeri uygulama sonrasında en geç 7 gün içinde UV dayanımlı, uygun CONIPUR veya MASTERSEAL kaplamaları ile kaplanmalıdır.

Şekil 25. Mbrace Adesivo Saturant (yapıştırıcı) uygulaması ve Mbrace Fiber yapıştırılması. Üzerine sıva yapılabilinmesi için son kat Mbrace FIBER uygulamasından sonra Mbrace SATURANT henüz yaşken sıva yapılacak yüzeylere dişli kum serpilerek yüzeyde sıvanın yapışmasını kolaylaştıracak pürüzler oluşturulmalıdır. Kum serpme uygulamasından 2 3 gün sonra ALBARIA Intonaco ile tüm yüzeyler sıvanabilir. Şekil 26. Mbrace Fiber ile tonozların güçlendirilmesi Şekil 27. Mbrace Fiber ile kemerlerin güçlendirilmesi

Şekil 28. Mbrace Fiber ile pandatif ayaklarının güçlendirilmesi 6. Karbon Çubuklar (Mbar ) ile Güçlendirme 6.1. Çatlaklarda Dikiş Uygulamaları Bu teknikte yığma duvarlarda oluşan çatlakların açılmasını engellemek amacıyla yüksek mukavemetli karbon çubuklar ile çatlakların dikilmesi öngörülür. Böylece çatlağın açılma doğrultusunda oluşacak gerilmeler ve hareketler karbon çubuklar ile karşılanır. 6.1.1. Yüzey Hazırlığı Duvar yüzeyinde çatlağın her iki tarafına da uzanan 3 5 cm derinlikte ve 1 3 cm genişlikte kanallar açılır. Bu kanalların boyu, genişliği, derinliği ve aralıkları proje aşamasında belirlenmelidir. Daha sonra açılan kanallar basınçlı hava ile temizlenmelidir. 6.1.2. Yapıştırıcının hazırlanması Karbon çubukların duvar içerisine montajında kullanılacak yapıştırıcı epoksi esaslı veya kireç esaslı olabilir. Epoksi yapıştırıcı olarak Concresive 1406 ürünü kullanılmalıdır. Epoksinin kullanımının

istenmediği durumlarda yüksek mukavemetli, puzolanik kireç esaslı tamir harcı ALBARIA STRUTTURA kullanılmalıdır. Torbada hazır halde olan malzeme sadece su ile karıştırılarak hazır hale getirilir. 6.1.3. Uygulama Duvar üzerine açılan kanallara yarıdan biraz daha fazla olacak şekilde hazırlanan harç mala veya harç tabancaları yardımıyla doldurulmalıdır. Daha sonra projesinde belirtilen boyda kesilmiş karbon çubuklar kanallar içerisine yerleştirilir ve üzerleri duvar yüzeyine sıfırlanacak şekilde harç ile doldurulmalıdır. Daha sonra tüm yüzeyler ALBARIA INTONACO ile sıvanarak bitirilmelidir. Şekil 29. Mbar kullanılarak duvarların güçlendirilmesi 7. Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar Mbrace FRP sistemleri uzman uygulamacılar tarafından uygulanmalıdır. Tüm uygulama detaylarında ürünlerin teknik bilgi föylerinde verilen sınırlar göz önünde bulundurulmalıdır. Bilgi föyünde belirtilmemiş, özel durumlarda (değişik hava şartları, farklı uygulama alanları vb.) yapılacak uygulamalarda tedarikçi firmaya danışılmalıdır.