VAN URARTU MÜZESİ TEKNİK ŞARTNAMESİ MADDE.1-200 DZ. DEMİRSİZ BETON VAN URARTU MÜZESİNDE KULLANILACAK OLAN TEMEL ALTI BETONLARININ TAMAMI 16.002 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. MADDE.2-250 DZ. DEMİRSİZ BETON VAN URARTU MÜZESİNDE KULLANILACAK OLAN KORUMA BETONU VE TESFİYE BETONLARININ TAMAMI 16.003 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. MADDE.3- BS.16 HAZIR BETONARME BETONU VAN URARTU MÜZESİNDE KULLANILACAK BETONARME TEMEL ÜZERİ SIKIŞTIRILMIŞ DOLGU ÜZERİNE 6-8 CM ÇAPINDA KIRMATAŞ SERİLDİKTEN SONRA HASIR ÇELİK DONATI UYGULANACAK OLUP 20 CM KALINLIĞINDA VE 16.057/1 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. MADDE.4- BS.30 HAZIR BETONARME BETONU VAN URARTU MÜZESİNDE KULLANILACAK OLAN BETONARME BETONLARININ TAMAMI 16.059/1A POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. MADDE.5- TEMEL DOLGUSU VE BLOKAJ VAN URARTU MÜZESİNDE TEMEL DOLGU MALZEMESİ OLARAK STABLİZE MALZEME KULLANILACAK OLUP 15.140/4 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLACAKTIR. TEMEL DOLGUSU ÜZERİNE BLOKAJ OLARAK KONKASÖRDE KIRILMIŞ VE ELENMİŞ 6-8 CM ÇAPINDA KIRMATAŞ SERİLECEKTİR. 17.136 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLACAKTIR. MADDE.6- BETONARME DEMİRİ VAN URARTU MÜZESİNDE KULLANILACAK BETONARME DEMİRLERİ 23.014 VE 23.015 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. MADDE.7- HASIR ÇELİK VAN URARTU MÜZESİ ZEMİNİNDE VE ÇEVRE DÜZENLEMESİNDE YAPILACAK Q TİPİ HASIR ÇELİK 23.011 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR.
MADDE.8- BETONARME KALIP VAN URARTU MÜZESİNDE KULLANILACAK BETONARME KALIP PROJEDE, MAHAL LİSTESİNDE VE DETAYLARDA BELİRTİLEN KALIP PLANLARINDA TEMEL, B.A DÖŞEME, KİRİŞ, KOLON VB. İMALATLARIN YAPIMINDA KULLANILACAK KALIP 21.017/1 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN PLYWOOD KALIP SİSTEMİ OLACAKTIR. KALIP İMALATINA İSKELE DAHİL EDİLECEKTİR. MADDE.9- GAZBETON DUVAR PROJESİNDE VE DETAYINDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE BİNADA UYGULANACAK OLAN 10 LUK GAZBETON DUVAR 18.11104, 20 LİK VE ÜZERİ GAZBETON DUVARLAR İSE 18.11110 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. MADDE.10- KUTU PROFİL VE DEMİR AKSAM ALÜMİNYUM KOMPOZİT, SAC KAPLAMA V.B. İMALATLARIN YAPIMINDA KULLANILACAK KUTU PROFİL, NPU, NPI VE BAĞLANTI(ÇELİK ÇATI HARİÇ) ELEMANLARI PROJESİNE, DETAYLARA VE STANDARTLARA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. GÖRÜNEN YÜZEYLERDEKİ DEMİR AKSAM 3 KAT EPOKSİ BOYA İLE BOYANACAKTIR. GÖRÜNMEYEN YÜZEYLERDEKİ BÜTÜN DEMİR AKSAM 25.137 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK 2 KAT SÜLYEN İLE BOYANACAKTIR. MADDE.11- ALÇI SIVA PROJESİNDE VE MAHAL LİSTESİNDE BELİRTİLEN MEKANLARDA GAZBETON DUVAR ÜZERİNE 27.525 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK ALÇI SIVA YAPILACAKTIR. MADDE.12- TAVAN SIVASI PROJESİNDE VE MAHAL LİSTESİNDE BELİRTİLEN MEKANLARDA ASMA TAVAN OLMAYAN BÜTÜN YERLER 27.535 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK TAVAN SIVASI YAPILACAKTIR. MADDE.13- İÇ DUVAR SIVASI PROJESİNDE VE MAHAL LİSTESİNDE BELİRTİLEN MEKANLARDA İÇ DUVAR YÜZEYLERİNDE 27.531 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK SIVA YAPILACAKTIR.
MADDE.14- SATEN ALÇI PROJESİNDE VE MAHAL LİSTESİNDE GÖSTERİLEN MEKANLARDA YAPILAN ALÇI SIVA ÜZERİNE 27.528/3 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYULARAK SATEN ALÇI YAPILACAKTIR. MADDE.15- SATEN YAĞLI BOYA PROJE VE MAHAL LİSTESİNDE BELİRTİLEN MEKANLARDA SATEN ALÇI ÜZERİNE 25.02/1 POZ YAPIM ŞARTLARINA UYULARAK 2 KAT SATEN YAĞLI BOYA YAPILACAKTIR. MADDE.16- DUVAR VE TAVAN PLASTİK BOYASI PROJESİNDE VE MAHAL LİSTESİNDE BELİRTİLEN MEKANLARDA DUVAR VE TAVANLARDA 25.048/1A POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK PLASTİK BOYA YAPILACAKTIR. MADDE.17- SERAMİK DUVAR KAPLAMASI PROJE,MAHAL LİSTESİ VE DETAYLARDA GÖSTERİLEN MEKANLARDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE YAPILACAK OLAN (60*30*0,6) (49*49*0,6) (120*60*0,8) CM EBATLARINDAKİ SERAMİK DUVAR KAPLAMASI FİLELİ OLACAK RENK, DESEN VE ŞEKİLLERİ İDARE BELİRLEYECEKTİR. BÜTÜN SERAMİK DUVAR KAPLAMALARINDA ALT - ÜST BİTİM VE İÇ-DIŞ KÖŞELERE MAT ELOKSAL ALÜMİNYUM PROFİL KONACAKTIR. MADDE.18-8,0 MM PVC ZEMİN KAPLAMASI TEKNİK ŞARTNAMESİ TOPLAM 8,0 MM. KALINLIĞINDA, ALTINDA HER BİRİ 2,9 MM. KALINLIĞINDA VE DEĞİŞİK YOĞUNLUKTA İKİ TABAKA OLARAK ŞOK YASTIĞI, BUNUN ÜSTÜNDE YÜKÜ YAYMAK İÇİN CAM ELYAFINDAN MAMUL, ÖRÜLMEMİŞ HASIR TABAKASI VE EN ÜSTTE DE EN AZ 2,2 MM. KALINLIĞINDA, TOPLAMDA 8,0 MM KALINLIĞA ULAŞAN, %100 PVC DEN MAMUL YÜZEY TABAKASI OLAN, BÜTÜN MALZEMELERİN KAPALI HÜCRE TEKNOLOJİSİ İLE ÜRETİLECEK NEM EMMEME ÖZELLİĞİ SAĞLANAN, MALZEMENİN BÜTÜNÜNE HAMUR SAFHASINDA HAMMADDELER KATILARAK ANTİBAKTERİYELLİĞİ SAĞLANAN, ÜRÜN ÇIKIŞINDA YÜZEY İŞLEM UYGULAYARAK TOZ-KİR-LEKE TUTMAMASI, KOLAY TEMİZLENMESİ, SÜRTÜNME KATSAYISININ DIN STANDARDINDA OLMASI SAĞLANAN, ANA MALZEMENİN TEMİNİ, 3 M DE MAX. + 3 MM SAPMA OLACAK ŞEKİLDE TERAZİSİNDE HAZIRLANMIŞ VE NEM SEVİYESİ MAX. % 4 OLAN BETON ALT ZEMİN ÜZERİNE UYGUN EVSAFTA AKRİLİK BAZLI TUTKALIN 400 GR/M 2 OLACAK ŞEKİLDE DİŞLİ SPATULA İLE SERİLMESİ, MALZEMENİN YAPIŞTIRILMASI, YAPIŞTIKTAN SONRA KAYNAK DERZLERİNİN YALNIZ YÜZEY MALZEMESİNDE OLACAK ŞEKİLDE VE ÜSTTE 3 MM. ENİNDE AÇILMASI, AÇILMIŞ OLAN BU DERZLERE ANA MALZEMENİN
KENDİSİNDEN İMAL EDİLMİŞ ORİJİNAL KAYNAK KORDONU İLE SICAK KAYNAK YAPILMASI, KAYNAK KORDONU ARTIKLARININ ZEMİN İLE AYNI DÜZEYDE OLACAK ŞEKİLDE KESİLMESİ, BU İŞLEMLER İÇİN GEREKEN HER TÜRLÜ MALZEMENİN TEMİNİ, İŞÇİLİK, HER TÜRLÜ YATAY VE DÜŞEY TAŞIMALAR, GENEL GİDERLER, MÜTEAHHİT KÂRI DAHİLDİR. MADDE.19- DOĞAL GRANİT MERDİVEN KAPLAMALARI : VAN URARTU MÜZESİNİN MERDİVEN BASAMAKLARININ RIHTINDA 3CM KALINLIĞINDA ABSOLUTE BLACK, İSİMLİ CİLALI DOĞAL GRANİTLER KULLANILACAKTIR. KIRIK, ÇATLAK VE PARÇA PLAK KULLANILMAYACAK, PLAK KENAR VE YÜZLERİ GAYET DÜZGÜN OLACAK, ŞAKÜLÜNDE VE TERAZİSİNDE, BİRİNCİ SINIF İŞÇİLİKLE MONTAJI YAPILACAKTIR. RENK TONU BOZUK, SELEKSİYONU UYGUN OLMAYAN, ÜZERİ LEKELİ VE KANSERLİ, YÜZEYİ ÇİZİLMİŞ, GÖNYESİZ EBATLANMIŞ, KAMBUR, YÜZEYİ İYİ CİLALANMAMIŞ, İYİ KALİBRE EDİLMEMİŞ PLAKLAR KESİNLİKLE KULLANILMAYACAKTIR. MERDİVEN KAPLAMASINA BAŞLAMADAN EVVEL KAPLAMA ALTINDA KALACAK BİLCÜMLE ANKASTRE TESİS VE İMALAT DAHA EVVELDEN HAZIRLANMIŞ, İKMAL EDİLMİŞ VE TECRÜBELERİ YAPILMIŞ OLACAKTIR. UYGULAMA BETON BASAMAKLAR ÜZERİNE 5 CM HARÇ TABAKASI SERİLMEK SURETİ İLE PROJE DETAYINA UYGUN ŞEKİLDE YAPILACAKTIR. BÜTÜN BASAMAKLARDA RIHTLAR ŞAKÜLÜNDE VE TERAZİSİNDE BASARLAR İSE ÖNE DOĞRU % 2 EĞİMLE MONTAJ YAPILACAKTIR. BÜTÜN BASAMAKLARIN AÇIKTA KALAN ALINLARINDA 3/3 MM PAH AÇILIP TAŞLARIN ALNI MAKİNEDE CİLALANMIŞ OLACAKTIR. BASAMAK BOYU 1,5 M. KADAR OLAN KAPLAMALAR TEK PLAKTAN, DAHA UZUN OLANLAR İSE, BOYLARI 1-1.5 M. CİVARINDA OLMAK ÜZERE EKLERİ OLARAK YAPILACAKTIR. ANCAK BASAMAK GENİŞLİĞİNDE EK YAPILMAYACAKTIR. KAPLAMA İŞİ SONA ERİNCE, KAPLANAN YÜZEYLER SERA NAYLONU SERİLDİKTEN SONRA DURALİT VEYA TAMAMEN TAHTA BENZERİ BİR MALZEME İLE ÖRTÜLECEK, TESLİM ZAMANINA KADAR BU ŞEKİLDE MUHAFAZA EDİLECEKTİR. MADDE.20-60*250 CM METAL PANEL ASMA TAVAN VE METAL IZGARA ASMA TAVAN YAPILMASI ŞARTNAMESİNE GÖRE BELİRLENMİŞ TİPTEKİ TAŞIYICI PROFİLLER TÜM DUVARLARA DÜBELLİ VİDA İLE MONTE EDİLECEKTİR. DUVAR PROFİLLERİNİN MONTAJI BİTTİKTEN SONRA ÇELİK DÜBELLER TAVANA MAX. 120CM DE BİR OLACAK ŞEKİLDE SABİTLENECEK VE PABUÇ VASITASIYLA ASKI TELLERİ ASILACAKTIR. ARASINDA 120 CM ARALIK OLACAK ŞEKİLDE ANA TAŞIYICI ROFİLLER MAX. 120 CM DE BİR VE EK YERLERİNDEN EN FAZLA 15 CM UZAKLIKTA OLACAK ŞEKİLDE DÖŞEMEYE SAĞLAM ŞEKİLDE ASILMALIDIR. ANA TAŞIYICI PROFİLLERİN DUVAR KENARINDAKİ ASKISI DUVARDAN 60 CM UZAKTA OLACAKTIR. 120*60 CM MODÜLLER OLUŞTURMAK İÇİN, 120 CM TALİ
TAŞIYICI PROFİLLER 2 ANA TAŞIYICI ARASINDA 60 CM ARALIKLARLA MONTE EDİLECEKTİR. KENARDA KESİLEN TALİ TAŞIYICI 60 CM DEN UZUN İSE AYRICA ASILACAKTIR. 60*60 CM MODÜL, 120 CM TALİ TAŞIYICI ORTASINDAN, 60 CM TALİ TAŞIYICI PROFİL MONTE EDİLEREK OLUŞTURULACAKTIR. KENAR PROFİLİ RENKLİ MAX. 45 CM ARALIKLARLA DUVARA MONTE EDİLECEKTİR. TAŞIYICI PROFİLLER SİYAH RENKLİ VE GİZLİ OLACAKTIR. MADDE.21- AYNA YAPILMASI 5 MM KALINLIĞINDAKİ FLOTAL AYNANIN ÖLÇÜLERİ PROJE VE DETAYINDA BELİRTİLEN MEKANLARDA YERİNE GÖRE ALINACAK VE KENARLARINA 1 CM BİZUTE YAPILACAKTIR. UYGULANAN AYNALARDA HERHANGİ BİR ÇİZİK KIRIK ÇATLAK KESİNLİKLE BULUNMAYACAKTIR. UYGULAMA BİTTİKTEN SONRA İNŞAAT BİTENE KADAR AYNALAR ÜZERİ UYGUN BİR ÖRTÜ MALZEMESİYLE KAPANARAK KORUMA ALTINA ALINACAKTIR. MADDE.22- KORKULUKLAR PROJE VE DETAYLARINDA GÖSTERİLEN YERLERE, BELİRTİLEN KALINLIK VE ŞEKİLDE SATİNA KROM KORKULUK VE 8+8MM ŞEFFAF LAMİNE CAM KORKULUK YAPILACAKTIR. BÜTÜN KORKULUKLAR İNŞAAT SÜRESİNCE KORUMA ALTINA ALINACAKTIR. MADDE.23- SU YALITIMLARI PROJE VE DETAYINDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE TEMEL VE PERDELER BOHÇALAMA YALITIMI YAPILACAKTIR. TEMELDE 10 CM 200 DZ.DEMİRSİZ BETON ÜZERİNE MALA PERDAHLI ŞAP YAPILDIKTAN SONRA TEMELDE SU YALITIMI OLARAK 18.466/2 BAYINDIRLIK POZU ŞARTLARINA UYGUN ŞEKİLDE YALITIM UYGULANACAKTIR. YALITIM ÜZERİNE GEOTEKSTİL KEÇE UYGULANDIKTAN SONRA 6 CM KALINLIĞINDA XPS ISI YALITIM MALZEMESİ KONULACAKTIR. DAHA SONRA 200 DZ. 10 CM KALINLIĞINDA KORUMA BETONU YAPILACAKTIR. TEMEL YALITIMI KENARLARDAN EK YERİ BIRAKMAK ÜZERE PERDEYE VE TEMELE DÖNDÜRÜLEREK BOHÇALAMA YALITIM YAPILACAKTIR YAPILAN YALITIMI KORUMAK AMACIYLA FONDALİN VEYA DENGİ BİR MALZEME KULLANILACAKTIR. ISLAK MEKÂNLARIN DUVARLARINDA, DUVAR YÜZEYLERİNİN EMİLİMİNİ AZALTMAK İÇİN ÇİMENTO ESASLI KONDİSYON ARTIRICI BİR ASTAR KULLANILMASI GEREKMEKTEDİR. BU MALZEME MODİFİYE EDİLMİŞ SENTETİK REÇİNE DİSPORSİYONU ESASLIDIR. ÜZERİNE ÇİMENTO VE AKRİLİK ESASLI YARI ELASTİK SU YALITIM MALZEMESİ İLE YALITIM YAPILMALIDIR. SU YALITIM MALZEMESİNİN TAMAMLANMASININ ARDINDAN YÜKSEK PERFORMANSLI YAPIŞTIRICILAR İLE SERAMİK KAPLAMA İŞLEMİ YAPILIR. KAPLAMA YAPILAN ALANLARIN DERZ DOLGULARININ ASİT, SÜLFAT, KLOR DAYANIMLI ÇATLAMAYAN, DÖKME YAPMAYAN ELASTİK MODİFİYE EDİLMİŞ ÇİMENTO ESASLI DERZ DOLGU MALZEMELERİ İLE YAPILMASI
GEREKMEKTEDİR. KULLANILACAK OLAN MALZEMELER, İDARENİN ONAYI ALINMADAN KESİNLİKLE KULLANILMAYACAKTIR. ISLAK MEKÂNLARIN ZEMİNİNDE İSE B.A BETONU ÜZERİNE TESVİYE BETONU VE MALA PERDAHLI ŞAP ATILDIKTAN SONRA ASTAR KULLANILMADAN ISLAK ZEMİNLERİN DUVARLARINDAKİ AYNI UYGULAMA YAPILACAKTIR. TERAS DÖŞEMESİ ÜZERİNE 3MM DÜZ VE 3.3 MM MİNERAL KAPLI ELASTOMER ESASLI (ARDUVAZLI) KAPLAMA YAPILACAKTIR. TERASLARDA ÇATI VE DENİZLİK HİZASINA KADAR 3MM DÜZ VE 3.3 MM MİNERAL KAPLI ELASTOMER ESASLI (ARDUVAZLI) DÖNECEKTİR. MADDE.24- AYNA GÖRÜNÜMLÜ ALÜMİNYUM KOMPOZİT PANEL TANIM ; HER İKİ YÜZÜ 0,5 MM ALÜMİNYUM LEVHA, VE DIŞ CEPHESİ PARLAK AYNA GÖRÜNÜMÜ KAZANDIRMAK İÇİN (YH-M MİRROR PLATİNG) AYNA İLE KAPLAMIŞ ARASI POLİETİLEN VEYA YANMAZ MİNERAL DOLGULU ÇEKİRDEK MALZEMEDEN OLUŞAN VE ÖN YÜZÜ PROJEDE BELİRTİLEN RENK SEÇENEKLERİNDE PVDF FIRIN BOYA İLE KAPLANABİLEN, KOMPOZE, DIŞ CEPHE KAPLAMA MALZEMESİ OLACAKTIR. KAPLAMA YAPILACAK MEKANLARDAKİ ÇELİK KONSTRÜKSİYON PROJE VE DETAYLARINDA GÖSTERİLDİĞİ GİBİ YAPILACAKTIR. TEKNİK ÖZELLİKLER ; AĞIRLIK : ( 4 MM ALÜMİNYUM KOMPOZİT LEVHA MALZEME VE ÜZERİ YH-M MİRROR PLATİNG İÇİN ) 12,8 KG/M 2 ISI YALITIMI : ISI YALITIMI DEĞERİ YOKTUR. SES YALITIMI : 4 MM ALÜMİNYUM KOMPOZİT LEVHA MALZEME ORTALAMA 26 DB SES YALITIMI SAĞLAR. TERMİK GENLEŞME: DOĞRUSAL GENLEŞME DEĞERİ 2,4 MM/100K ISI DAYANIMI : -50C İLE +80C ARASINDA TÜM FİZİKSEL ÖZELLİKLERİNİ KORUR. YANGIN DAYANIMI :ALMAN DIN 4102 NORMUNDA A2 SINIFINDA OLACAKTIR. KULLANILACAK BÜTÜN MONTAJ APARATLARI (TAŞIYICI ALT KONSTRÜKSİYON, VİDA, ANKRAJ ELEMANLARI) PASLANMAZ NİTELİKTE OLACAKTIR.
1. PROFİLLER BU ALAŞIMDAN ÜRETİLEN ALÜMİNYUM PROFİLLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ (DIN 1748 TEİL 1, TS 996,RAL 9006) ÇEKME : 215 N/MM 2 SERTLİK : 70 BRİNELL AKMA : 160N/MM 2 ISI İLETİM : 2.0-2.1 W/M 2 K KOPMA % : 12 (A5)-10(A10) ÖZGÜL AĞIRLIK : 2.7 GR/MM 3. DARBE TESTİ: ASTM (AMERİKAN SOCİETY FOR TESTİNG MATERİAL) "D 2794" STANDARDINA UYGUN DARBE TEST CİHAZI İLE YAPILACAKTIR. YÜZEY GÖRÜNÜMÜ: GÖZLE YAPILACAK KONTROLDE, YÜZEY ÜZERİNDE KAPLANMAMIŞ ALAN, ÇİZİK, PÜRTÜK, KABARIK, LEKE, SOYULMA, VB. HATALAR GÖRÜLMEMELİDİR VE AYNA PARLAKLIĞINDA OLMALIDIR. MADDE.25- ALÜMİNYUM KAPILAR,PENCERE VE CAMEKANLAR VAN URARTU MÜZESİNİN PROJE VE DETAYINDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE YAPILACAKTIR. NATÜREL MAT ELOKSALLI OLACAK VE ALÜMİNYUM DOĞRAMA ET KALINLIĞI 2 MM OLACAKTIR. DIŞ CEPHEYE BAKAN KISIMLAR ISI YALITIMLI, İÇ KISIMDA KALANLAR ISI YALITIMSIZ YAPILACAKTIR. KAPI VE CAMEKANLARIN CAM KALINLIĞI VE ÖZELLİĞİ PROJE VE DETAYLARA UYGUN OLACAKTIR. KAPI VE PENCERELERİN MENTEŞE, KİLİT SİSTEMİ, KİLİT KARŞILIĞI VE İSPANYOLET PROJE VE DETAYLARA UYGUN OLACAKTIR. MADDE.26-ÇATI İMALATI 1- VAN URARTU MÜZESİNİN ÇATISINDA DIŞTAN İÇE YER ALAN MALZEMELER:
- 40 CM ENİNDE, EKSİZ, KİLİT GEÇME SİSTEM ALÜMİNYUM PROFİL (HADVE 6.5 CM/0.1 CM )CK 90 FORMUNDA - KAPLAMA TAHTASI 105X18MM - GALVANİZLİ TAŞIYICI Z PROFİL - TAŞ YÜNÜ YALITIM - BUHAR KESİCİ - TAŞIYICI ÇELİK KONSTRÜKSİYON (SİYAH RENKLİ RAL 9005) ÇATIDA YAPILACAK İMALATLAR PROJE VE DETAYLARINA UYGUN OLACAKTIR. İDARENİN ONAYI ALINMADAN HİÇBİR MALZEME KULLANILMAYACAKTIR. 2 KİLİT-GEÇME SİSTEM ALUMİNYUM ÇATI KAPLAMASI 2-1. GENEL MÜTEAHHİT, KULLANACAĞI TÜM MALZEMELERİ VE GEREKLİ İMALAT RESİMLERİNİ MÜHENDİSE ONAY İÇİN SUNACAKTIR. MÜHENDİS TARAFINDAN TALEP EDİLMESİ DURUMUNDA MÜTEAHHİT, YAPILACAK İŞİN YÖNTEM VE KALİTESİNİ GÖSTEREN NUMUNE İMALATLAR YAPACAKTIR. 2-2. MALZEMELER KİLİT-GEÇME SİSTEM ISI YALITIMLI ALUMİNYUM ÇATI KAPLAMASI KİLİT-GEÇME SİSTEM ALUMİNYUM PROFİL ; MODEL :N 65/400 ROOF STANDİNG SEAM PROFİL KALINLIK :1 MM KAPLAMA GENİŞLİĞİ :400 MM PROFİL DERİNLİĞİ :65 MM MALZEME :POLYESTER BOYALI ALUMİNYUM(RAL9006) SERTİFİKA :Z-14.1-182 ALAŞIM STANDARDI : DIN EN AW 3005 AL MN 1 MG 0,5 SERTİFİKA : Z-14.1-182 BUHAR KESİCİ ; 125 GR/M² YOĞUNLUKTA, POLİ ETİLEN FOLYO İLE BUHAR KESİCİ UYGULAMASI YAPILACAKTIR.
ISI İZOLASYONU ; 40 KG/ M² YOĞUNLUKTA VE TOPLAM 15 CM KALINLIKTA TAŞYÜNÜ ISI YALITIM LEVHALARI KULLANILACAKTIR. 2-3. UYGULAMA YUKARIDA TEKNİK ÖZELLİKLERİ VERİLMİŞ, ISI KÖPRÜSÜ OLUŞTURMAYAN, ÇELİK KİRİŞLER ÜZERİNE 1MM KALINLIĞINDA 4.5M AŞIK ARALIĞINDA, 211 KG/M2 YAYILI YÜK TAŞIYABİLECEK KESİTTE P-S100 FORMUNDA TRAPEZOİDAL SACLAR MONTE EDİLECEK ARDINDAN 125GR/M2 YOGUNLUKTA POLİETİLEN FOLYO BUHAR KESİCİ ŞİLTE SERİLECEKTİR. SONRASINDA TRAPEZOİDAL SAC A SABİTLENMİŞ HALTERLERE BASKI İLE GEÇME SURETİYLE DIŞ YÜZEYDE VİDASI OLMADAN MONTE EDİLEBİLEN, %1 EĞİMDE DAHİ KİLİT NOKTALARINDA SAHİP OLDUĞU 6,5 CM HADVE YÜKSEKLİĞİ VE KENET YAPILMADAN SIKIŞTIRARAK YUVARLATMA YÖNTEMİYLE OLUŞTURULAN ÖZEL BİRLEŞİM DETAYI SAYESİNDE TAM SU GEÇİRMEZLİĞİ SAĞLAYABİLEN, YERİNDE ÜRETİM OLANAKLARINA SAHİP, İSTENİLEN UZUNLUKTA (54MT), EKSİZ TEK PARÇA GEÇEBİLEN, KİLİT NOKTALARINDA HAREKET KABİLİYETİNİ KAYBETMEDİĞİ İÇİN, BİNA ESNEMELERİNDEN VE SICAKLIK FARKLARINDAN ZARAR GÖRMEYEN, KENDİ KENDİNİ TAŞIYABİLEN SİSTEMDE ALUMİNYUM PROFİLLER İLE KİLİT-GEÇME SİSTEM ÇATI KAPLAMASI MONTAJI YAPILACAKTIR.BU İŞE AİT UYGULAMA STANDARTLARI; 1-40 CM KESİTLERDE ŞANTİYEDE İMAL EDİLECEK HER PROFİL, EN AZ BİR EN FAZLA İKİ NOKTADA, GİZLİ OLARAK (PROFİL ARA NOKTALARINDA) YADA DİKEY HADVELERDEN ÇATI ALT KONSTRÜKSÜYONU ÜZERİNDE YER ALAN KLİPSLERE SABİTLENEREK, ÇATI ALT KATMANLARI İLE BAĞLANTISINI SAĞLAYACAK FİX POİNT LER OLUŞTURULACAKTIR. 2- ÇATI KAPLAMASI ÜZERİNDE GEREK FİX POİNT LERDE, GEREKSE KEDİYOLU, KAR VE BUZ TUTUCU VS, GİBİ TÜM ÇATI ÜST AKSESUARLARININ VE KONSTRÜKSÜYONLARININ MONTAJINDA, YATAY DELİNMELERE SEBEBİYET VERİLMEYECEK, ÖZEL KLİPSLER ARACILIĞI İLE ÇATI YATAY YÜZEYİNDE HİÇ DELİK AÇILMADAN MONTAJ YAPILACAKTIR. 3- PROFİLLER ARASI BİRLEŞİM İÇİN, KİLİT-GEÇME SİSTEM DETAYI KULLANILARAK, PROFİLLER BİRBİRLERİNE BASKI İLE GEÇME SURETİ İLE YERLEŞTİRİLDİKTEN SONRA, BOYAYA ZARAR VERMEYECEK HASSASLIKTA MAKİNELERLE SIKIŞTIRILARAK YUVARLATILACAK; PROFİLLERİN SERBEST HAREKETİNİ KISITLAYACAK NİTELİKTE KENET, VB. GİBİ BÜKEREK SIKIŞTIRMA YÖNTEMLERİNE BAŞVURULMAYACAKTIR. UYGULANAN ÖZEL BİRLEŞİM DETAYI SAYESİNDE PROFİLLER, SICAKLIK FARKLARI VE BİNA ESNEMELERİNE KARŞI HER İKİ KESİTTE DE ESNEKLİĞİNİ VE HAREKET KABİLİYETİNİ KAYBETMEYECEK VE GEREKLİ KISITLAR DAHİLİNDE DÖNME YETENEĞİNE DE SAHİP OLACAKTIR. 4- PROFİLLER ÜZERİNDE KULLANILAN BOYA, BİRLEŞİM DETAYI UYGULAMASI NEDENİ İLE ZARAR GÖRMEYECEK VE PASLANMAYA KARŞI ÇATI ÖMRÜ KADAR GARANTİ VERİLECEKTİR. 5-1 MM KALINLIKTA VE 400 MM GENİŞLİKTE POLYESTER BOYALI ALUMİNYUM PROFİL İÇİN YARI ÇAP DEĞERİ 2,5 M DEN İTİBAREN PÜRÜZSÜZ YÜZEYLİ DIŞBÜKEY FORM, YARI ÇAP DEĞERİ 12,5 M DEN İTİBAREN PÜRÜZSÜZ YÜZEYLİ İÇBÜKEY FORM VERİLEBİLECEKTİR.
6- ALMAN YAPI MÜHENDİSLİĞİ ENSTİTÜSÜNDEN ALINAN SERTİFİKALAR DOĞRULTUSUNDA, 1 MM KALINLIKTA VE 400 MM GENİŞLİKTE POLYESTER BOYALI ALUMİNYUM PROFİL İLE 3,50 M AŞIK ARALIĞINDA (SERBEST AÇIKLIKTA) 85,3 KG YÜK TAŞINABİLİR, DOLAYISI İLE ÜZERİNDE YÜRÜNMESİNDEN DEFORME OLMAZ. 2-4. GARANTİLER VE SERTİFİKALAR ÇATI KAPLAMASI İÇİN KULLANILACAK SİSTEMİN SU GEÇİRİMSİZLİĞİ, TAŞIYICILIK DEĞERLERİ VE İLGİLİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ SERTİFİKALANDIRILACAKTIR. GRANTİLER DOĞRULTUSUNDA, UYGULAMA ÖNCESİ İMALATÇI FİRMA TARAFINDAN HAZIRLANACAK SHOP DRAWİNGLER İDAREYE ONAYLATILACAKTIR. UYGULAMACI FİRMA ISO 9001: 2000 KALİTE BELGESİNE SAHİP OLMALIDIR. MADDE 27.- TİTANYUM ÇİNKO PERFORELİ PANEL ASMA TAVAN YAPILMASI EKLİ PROJELERDE BELİRTİLEN MAHALLERDE VE PRENSİP DETAYLARINA UYGUN OLARAK; ONAYLI ÖRNEĞİNE UYGUN VM ZİNC KENDİ KENDİNİ DOĞAL YOLLARLA KORUYAN DEMİRSİZ BİR METAL OLAN VE CO2, NEM, YAĞMUR V.B. ATMOSFER ETKİLERİNE KARŞI KENDİNİ KORUYAN VM ZİNC TİTANYUM ÇİNKO 1.5MM LEVHANIN KESİLMESİ, PERFORE EDİLMESİ, BÜKÜLMESİ, BAĞLANTI PARÇALARININ PANELE TESBİT EDİLMESİ VE PANELİN MEVCUT ÇELİK KONSTRÜKSİYONA CİVATALI OLARAK MONTE EDİLMESİ İÇİN GEREKEN HER TÜRLÜ MALZEME VE ZAYİATI, İŞÇİLİK, BU İŞ İÇİN KULLANILACAK ARAÇ, MAKİNE, EKİPMAN KİRA VE GİDERLERİ, ZAYİAT, TÜM TEST İŞLEMLERİ, HATALI YAPILMIŞ İMALATIN DÜZELTİLMESİ VE/VEYA YIKILIP TEKRAR YAPILMASI, ŞANTİYE İÇİ VE DIŞI NAKLİYELER, ŞANTİYE İÇİNDE YATAY VE DÜŞEY TAŞIMALAR, DEPOLAMA MASRAFLARI, BUNLARDAN BAŞKA HER TÜRLÜ GİDER TÜKLENİCİYE AİT OLUP TAVAN VE DUVARLARDA BULUNAN BUTUN UYGULMALAR İDARE ONAYI ALINARAL YAPILACAKTIR. MALZEMELER TÜM MALZEMELER PROJEDE BELİRTİLEN NİTELİKTE VE EBATLARDA OLACAKTIR. MALZEME SEÇİMİNDE, AKSİ BELİRTİLMEDİKÇE, PROJEDE VERİLEN TEKNİK ÖZELLİKLER VE DETAYLARDA GÖSTERİLEN METAL ASMA TAVAN TİPLER SAĞLANACAKTIR.TİTANYUM ÇİNKO PERFORELİ PANEL ASMA TAVAN PROJE VE DETAYINDA BELİRTİLDİĞİ KESİT VE ŞEKİLDE, STANDART VE BELİRTİLEN ÖZEL EBATLARDA, PANELİN ÜRETİLMESİ İÇİN UYGUN AÇINIMDA KÖŞE ÇIKARTMALARI YAPILARAK KESİLEN TİTANYUM ÇİNKO MALZEME MİNİMUM Ø8 PERFORE İŞLEMİ YAPILDIKTAN SONRA KENAR BÜKÜMLERİ MİNİMUM 50MM BÜKÜLÜP PANEL HALİNE GETİRİLECEKTİR. MALZEMEDE SEYİM OLUŞMASI DURUMUNDA KENAR BÜKÜMLERE TAKVİYE OLARAK TİTANYUM ÇİNKO MALZEMEDEN BÜKÜMLÜ PROFİL TESBİT EDİLECEKTİR.
TİTANYUM ÇİNKO PERFORELİ PANEL BAĞLANTI AKSESUARLARI VE MONTAJI TİTANYUM ÇİNKO PERFORELİ PANEL ASMA TAVAN, MEVCUT ÇELİK ASKILARDAKİ KUŞAK PROFİLİNİN ÖNÜNE GELEN DİKME PROFİLLERE L KULAK İLE CİVATA+SOMUN BAĞLANTISI YAPILACAKTIR. L KULAKLAR 2MM KALINLIKTA 40X40MM EBADINDA, ÜZERİNDE CİVATA GEÇMESİ İÇİN DELİKLERİ OLACAKTIR. MONTAJ TÜM İMALATLAR; ŞARTNAMEYE, İMALATÇI NIN YAZILI AÇIKLAMALARINA VE İMALAT ÇİZİMLERİ DETAYLARINA UYGUN OLARAK YAPILMALIDIR. MALZEMELER, ŞANTİYEYE AÇILMAMIŞ ORİJİNAL AMBALAJLARI İÇİNDE CİNS VE KALİTE STANDARDI ETİKETLENMİŞ OLARAK GETİRİLMELİDİR. TİTANYUM ÇİNKO MALZEME DOĞAL YOLLARLA KENDİ PATİNE YÜZEYİNİ OLUŞTURACAĞINDAN ÜZERİNDE UYGULANMIŞ HERHANGİ BİR KİMYASAL MADDENİN (YAĞ VB.) KALMAMASI İÇİN YÜZEYİN TEMİZLENMİŞ OLMASI GEREKMEKTEDİR. KİMYASAL MADDE VAR İSE MONTAJ ÖNCESİ TEMİZLENMELİDİR. L BAĞLANTI PARÇASI, TİTANYUM ÇİNKO PERFORE PANEL TAKILMADAN ÖNCE MEVCUT ÇELİK KONSTRÜKSİYONDAKİ CEPHE DİKME MALZEMESİNE KAYNAK VEYA CİVATA İLE BAĞLANACAKTIR. SAHADA ÇIKACAK HATALARA KARŞI BAĞLANTI PARÇALARI SLOT DELİKLİ OLMALIDIR. TİTANYUM ÇİNKO PERFORELİ PANEL MEVCUT ÇELİK DİKMELERİ CİVATA BAĞLANTISINA UYGUN DEĞİL İSE, PANEL DİKMELERE L PARÇA YARDIMI İLE AKILLI VİDA ATILARAK BAĞLANMALIDIR. MADDE.28- ALÜMİNYUM KAPAKLI GİYDİRME CEPHE TEKNİK ŞARTNAMESİ 1. PROFİLLER BU ALAŞIMDAN ÜRETİLEN ALÜMİNYUM PROFİLLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ (DIN 1748 TEİL 1, TS 996) ÇEKME : 215 N/MM 2 SERTLİK : 70 BRİNELL AKMA : 160N/MM 2 ISI İLETİM : 2.0-2.1 W/M 2 K KOPMA % : 12 (A5)-10(A10) ÖZGÜL AĞIRLIK : 2.7 GR/MM 3 2. BOYA KAPLAMA ALÜMİNYUM MALZEMELER, NATURAL MAT ALOKSAL OLACAKTIR. DARBE TESTİ:
ASTM (AMERİKAN SOCİETY FOR TESTİNG MATERİAL) "D 2794" STANDARDINA UYGUN DARBE TEST CİHAZI İLE YAPILACAKTIR. YÜZEY GÖRÜNÜMÜ: GÖZLE YAPILACAK KONTROLDE, YÜZEY ÜZERİNDE KAPLANMAMIŞ ALAN, ÇİZİK, PÜRTÜK, KABARIK, LEKE, SOYULMA, VB. HATALAR GÖRÜLMEMELİDİR. MADDE.29-ALÇIPANEL ASMA TAVAN YAPILMASI : PROJE, MAHAL LİSTESİ VE DETAYLARDA BELİRTİLEN MEKANLARA 18.140201-18.140101 POZ NO YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. MADDE.30-ISI YALITIMI : PROJE, MAHAL LİSTESİ VE DETAYLARDA BELİRTİLDİĞİ ŞEKİLDE DIŞ CEPHEYE BAKAN BÜTÜN DUVARLARDA ÇATIDA MEKANİK PROJESİNDE BELİRTİLDİĞİ ŞEKİLDE ISI YALITIMI YAPILACAKTIR. TEMELDE İSE 6 CM XPS ISI YALITIMI YAPILACAKTIR. MADDE..31-STOR TİP KAPI PANELİ TEKNİK ŞARTNAMESİ A KAPALI PROFİL 1. ÖRTÜ YÜKSEKLİĞİ EN AZ 77 MM OLMALIDIR. 2. PROFİL YÜKSEKLİĞİ EN AZ 86,5 MM OLMALIDIR. 3. PROFİL KALINLIĞI EN AZ 19,5 MM OLMALIDIR. 4. MALZEME AĞIRLIĞI EN AZ 0.77 KG/MT. VE 10 KG/M2 OLMALIDIR. 5. 1 M YÜKSEKLİKTE 13 ADET PROFİL OLMALIDIR. B AÇIK PROFİL 1. PALET KALINLIĞI EN AZ 77 MM OLMALIDIR. 2. PROFİL YÜKSEKLİĞİ EN AZ 86.5 MM OLMALIDIR. 3. PROFİL KALINLIĞI 19.5 MM OLMALIDIR. 4. MALZEME AĞIRLIĞI EN AZ 0.77 KG/MT. VE 10 KG/M2 OLMALIDIR. 5. 1 M YÜKSEKLİKTE 13 ADET PROFİL OLMALIDIR.
6. KARŞI TARAFIN GÖRÜLEBİLMESİ İÇİN DİKDÖRTGEN ŞEKLİNDE PENCERELER OLMALI VE GEREKTİĞİNDE BU AÇIKLIKLARI PLEKSİGLAS.V.S. MALZEME İLE KAPATABİLMEK İÇİN PROFİL ÜZERİNDE KANALLAR OLMALIDIR. KAPI MOTORU TEKNİK ŞARTNAMESİ 1. VDE,CE,TÜV REİNLAND, IP 44, VDE-EMV STANDARTLARINA SAHİP OLMALIDIR. 2. ÇOK SESSİZ ÇALIŞIR, SON VE İLK NOKTA AYARLARI ÜZERİNDEKİ SWİTCHLER İLE KOLAYLIKLA YAPILABİLMELİDİR. 3. ÇEŞİTLİ MOTOR AKSESUARLARI İLE HER TÜRLÜ MEKANA KOLAY MONTAJ YAPILABİLMELİDİR. 4. 7 20 NM ARASINDAKİ DEĞERLERDE ÇALIŞMA VE DÖNME MOMENTLİ MOTORLAR KULLANILMALIDIR. 5. MOTOR DEVİR SAYISI 11,12,14 VEYA 17 DEVİR/DAKİKA OLMALIDIR. 6. KENDİ İÇİNDE ENTEGRE EDİLMİŞ TERMİK DÜZENEK İLE MOTORUN AŞIRI ISINMASI DURUMUNDA KENDİLİĞİNDEN DİNLENDİRME DURUMUNA GEÇEBİLMELİDİR. 7. BESLEME GERİLİMİ 230 VAC/50 HZ OLMALIDIR. 8. İMALAT HATALARINA KARŞI 5 YIL GARANTİ İÇERMELİDİR. GENEL ŞARTLAR 1. MOTOR VE PALETLERİN SARILDIĞI BÖLÜM, DIŞ ŞARTLARDAN KORUMAK AMACIYLA MUTLAKA BİR KUTU İLE KAPATILMALIDIR. 2. SİSTEM İMALAT VE MONTAJ HATALARINA KARŞILIK BİR YIL GARANTİLİ OLMALIDIR. 3. KUTULAR, RAYLAR (DİKMELER) VE PALETLER MAT ELOKSAL OLACAKTIR. MADDE.32- DÜŞEY VE YATAY YAĞMUR OLUKLARI : YAĞMUR SULARININ TOPLANARAK DIŞARI ATILMASI İÇİN GEREKLİ YERLERE YAPILACAK DERE VE DÜŞEY YAĞMUR OLUKLARININ PROJESİNDE BELİRTİLEN YERLERDE KULLANILACAK MALZEMELER İDARENİN ONAYI ALINARAK UYGULAMA YAPILACAKTIR. MADDE.33-HALI DÖŞEME KAPLAMASI PROJESİNDE VE DETAYINDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE MAHAL LİSTESİNDE BELİRTİLEN MEKANLARA 25.120/5 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK RENK VE DESENİNİ İDARE BELİRLEMEK ÜZERE HALI KAPLAMASI YAPILACAKTIR. MADDE.34-AHŞAP PARKE DÖŞEME KAPLAMASI
PROJESİNDE VE DETAYINDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE BELİRTİLEN MEKANLARA 21.266 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK AHŞAP KAPLAMA YAPILACAKTIR. KENDİ MALZEMESİNDEN SÜPÜRGELİĞİDE YAPILACAKTIR. MADDE.35-LAMİNE PARKE DÖŞEME KAPLAMASI PROJESİNDE VE DETAYINDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE BELİRTİLEN MEKANLARA 21.266 POZU YAPIM ŞARTLARINA UYGUN OLARAK AHŞAP KAPLAMA YAPILACAKTIR. KENDİ MALZEMESİNDEN SÜPÜRGELİĞİDE YAPILACAKTIR. MADDE.36-LAMİNAT PARKE DÖŞEME KAPLAMASI PROJESİNDE VE DETAYINDA GÖSTERİLDİĞİ ŞEKİLDE BELİRTİLEN MEKNLARDA 04.171/A POZU YAPIM ŞARTLARINA UYARAK VE İDARE ONAYI ALINARAK PROJESİNDE BELİRTİLEN RENK VE DESENDE YAPILACAKTIR. MADDE. 37- TAŞIYICI ÇELİK KONSTRÜKSİYON İMALATI VE BOYANMASI VAN URARTU MÜZESİ ÇATI KISMI TAŞIYICI SİSTEMİ PROJE VE DETAYLARINA UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. ÇELİK TAŞIYICI SİSTEMİN BOYANMASI 1.0. KAPSAM 1.1. BU ŞARTNAME VAN URARTU MÜZESİ ÇELİK YAPISININ KOROZYONA KARŞI KORUNMASI AMACIYLA BOYANMASINDA GEREKEN GENEL ŞARTLARI KAPSAR. BOYAMA İŞLEMİ, YÜZEY HAZIRLAMA İŞLEMLERİNİ, ASTAR BOYA UYGULAMASINI, ARA VE SON KAT BOYA UYGULAMALARINI, BOYA KONTROL VE TESTLERİNİ, BOYA RÖTUŞLARINI VE TEMİZLİK İŞLEMLERİNİ İÇERİR. EĞER BU ŞARTNAME İLE STANDARTLAR VE/VEYA BOYA ÜRETİCİSİ TAVSİYELERİ ARASINDA BİR ÇELİŞKİ OLUŞURSA, UYGULAMA BAŞLANMADAN ÖNCE İDARE YETKİLİSİ İLE TEMAS KURULMALIDIR. 2.0. UYGULANACAK STANDART KOD VE ŞARTNAMELER 2.1. BOYA UYGULAMALARI AŞAĞIDA BELİRTİLEN STANDART VE ŞARTNAMELERE UYGUN OLARAK YAPILACAKTIR. EN ISO 2409 PAİNTS AND VARNİSHES-CROSS-CUT TEST
EN ISO 2808 PAİNTS AND VARNİSHES-DETERMİNATİON OF FİLM THİCKNESS EN ISO 4624 PAİNTS AND VARNİSHES-PULL-OFF TEST FOR ADHESİON EN ISO 4628 PAİNTS AND VARNİSHES-EVALUATİON OF DEGRADİON OF PAİNTCOATİNGS EN ISO 8501 PREPARATİON OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLİCATİON OF PAİNTS AND RELATED PRODUCTS-VİSUAL INSPECTİON OF SURFACE CLEANLİNESS EN ISO 8502 PREPARATİON OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLİCATİON OF PAİNTS AND RELATED PRODUCTS-TESTS FOR SURFACE CLEANLİNESS EN ISO 8503 PREPARATİON OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLİCATİON OF PAİNTS AND RELATED PRODUCTS-SURFACE ROUGHNESS CHARACTERİSTİCS OF BLAST CLEANED STEEL SUBSTRATES. EN ISO 8504 PREPARATİON OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLİCATİON OF PAİNTS AND RELATED PRODUCTS-SURFACE PREPARATİON METHODS EN ISO 9223 CORROSİON OF METALS AND ALLOYS-CORROSİVİTY OF ATMOSPHERES EN ISO 11124 PREPARATİON OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLİCATİON OF PAİNTS AND RELATED PRODUCTS-SPECİFİCATİONS FOR METALLİC BLAST CLEANİNG EN ISO 11126 PREPARATİON OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLİCATİON OF PAİNTS AND RELATED PRODUCTS-SPECİFİCATİONS FOR NON- METALLİC BLAST CLEANİNG ABRASİVES. EN ISO 12944 PAİNTS AND VARNİSHES-CORROSİON PROTECTİON OF STEEL STRUCTURES BY PROTECTİVE PAİNT SYSTEMS EN ISO 14713 PROTECTİON AGAİNST CORROSİON OF IRON AND STEEL STRUCTURES-GUİDELİNES SWEDİSH STANDARD SIS 05 5900 SURFACE PREPARATİON STANDARDS FOR PAİNTİNG STEEL SURFACES 2.2. YÜZEY TEMİZLİĞİ RASPA STANDARTLARI EŞDEĞERLİĞİ TABLO 1 - YÜZEY TEMİZLİĞİ RASPA STANDARTLARI EŞDEĞERLİĞİ TABLOSU
KALİTE NACE SSPC ISO 8501-1 BEYAZ METAL RASPA TEMİZLİĞİ NO:1 SP-5 SA3 YAKLAŞIK BEYAZ METAL RASPA TEMİZLİĞİ NO:2 SP-10 SA2½ TİCARİ RASPA TEMİZLİĞİ NO:3 SP-6 SA2 SÜPÜRME RASPA TEMİZLİĞİ NO:4 SP-7 SA1 ÇÖZÜCÜ TEMİZLİĞİ - SP-1 ST1 ELLE TEL FIRÇA TEMİZLİĞİ - SP-2 ST2 MOTORLU TEL FIRÇA TEMİZLİĞİ - SP-3 ST3 3.0. GENEL 3.1. MÜTEAHHİT, YAPILACAK BOYA UYGULAMALARI İLE İLGİLİ OLARAK KULLANACAĞI BOYA FİRMASININ KONTROLLÜK VE SERVİS HİZMETİNDEN FAYDALANACAKTIR. BU SERVİS HİZMETİ, BOYAMA İŞLEMİNDEN ÖNCE BAŞLAYIP, BOYA İŞİNİN GEÇİCİ KABULÜNE KADAR SÜRECEKTİR. AMAÇ BOYA SİSTEMİNİN, YAPIM ŞARTLARINA VE BOYA FİRMASININ TAVSİYELERİNE UYACAK ŞEKİLDE UYGULANMASIDIR. MÜTEAHHİT, BOYA FİRMASINDAN ALACAĞI SERVİS HİZMETİNİN SIKLIĞINI KENDİSİ TESPİT EDECEKTİR. ANCAK BOYA FİRMASI AYDA EN AZ BİR KEZ İDAREYE YAPILAN ÇALIŞMALAR VE BOYA UYGULAMALARI KONUSUNDA YAPTIĞI KONTROLLERİ BAZ ALAN BİR YAZILI RAPOR VERECEKTİR. SERVİS HİZMETİNİN BEDELİ MÜTEAHHİT E AİTTİR. 3.2. MÜTEAHHİT, BOYA MALZEMELERİNİN STOKLANMASI, KORUNMASI, ETİKETLENMESİ, YÜZEY HAZIRLIK VE KONTROLLERİ, BOYA UYGULAMALARI VB. TÜM AKTİVİTELERİ TARİF EDEN BİR BOYA
UYGULAMA PROSEDÜRÜ İMALATA BAŞLANILMADAN ÖNCE İDAREYE TESLİM EDEECEKTİR. 4.0. YÜZEY HAZIRLAMA 4.1. BOYANACAK YÜZEYLERDE BOYA İŞLEMLERİNİ OLUMSUZ ETKİLEYEBİLECEK YAĞ, TUZ, KİR, PAS, TOZ, GRİT TABAKASI, ÇAPAK BENZERİ OLUMSUZ MADDELER BOYA İŞLEMİNE BAŞLANMADAN, AŞAĞIDA BELİRTİLEN YÖNTEMLERDEN BİR VEYA BİRKAÇI KULLANILARAK GİDERİLECEKTİR. 4.1.1. KARBON ÇELİK YÜZEYLER SA 2½ KALİTESİNDE KUM VEYA GRİT RASPASI İLE TEMİZLENECEKTİR. 4.1.2. RASPA YAPILAMAYAN YERLERDE, MEKANİK TEL FIRÇA İLE ARTIK BOYA, PAS VE BENZERİ OLUMSUZ MADDELERİ UZAKLAŞTIRMAK İÇİN, ST 3 KALİTE TEMİZLİK YAPILACAKTIR. BU TÜR TEMİZLİK ZORUNLU OLMADIKÇA VE İDARE YETKİLİSİ KONTROLÖRÜNÜN ONAYI OLMADAN UYGULANMAYACAKTIR. 4.1.3. RASPA YAPILDIĞI ZAMAN, TÜM YÜZEY, AŞINDIRICI MADDE İLE PÜRÜZLENDİRİLECEKTİR. RASPALANMIŞ YÜZEYDE OLMASI GEREKEN YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ, KULLANILACAK BOYA SİSTEMİNE İLİŞKİN BİLGİ FÖYÜNDE BULUNMAKTADIR. 4.2. RASPADA KULLANILACAK KUM VE GRİT KESKİN KENARLI OLUP İÇİNDE TOZ, KİR, VE BENZERİ YABANCI MADDE BULUNDURMAYACAKTIR. HER ZAMAN KURU DURUMDA BULUNDURULACAKTIRLAR. KULLANILACAK MALZEMENİN ÖZELLİKLERİ MADDE 8.3.2 DE VERİLMİŞTİR. 4.3. RASPA ÖNCESİ, BİR TEST PARÇASINDA RASPALAMA YAPILACAK VE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ ÖLÇÜLEREK, İLGİLİ BOYA SİSTEMİNDE İSTENİLEN YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNE UYGUN OLDUĞU TESPİT EDİLECEKTİR. BU TEST,. İDARE YETKİLİSİ KONTROLÖRÜNÜN GÖZETİMİNDE YAPILACAKTIR. MÜTEAHHİT, RASPA İŞLEMİNE BAŞLAMADAN ÖNCE, BOYA UYGULAMALARINDA GEREKECEK HER TÜRLÜ TEST VE KONTROL CİHAZINI VE KARŞILAŞTIRMA MASTARLARINI SAHADA VEYA ATÖLYEDE HAZIR BULUNDURACAKTIR.
4.4. RASPALAMA İŞLEMİNE BAŞLAMADAN ÖNCE BOYANMIŞ YÜZEYLER, GEREKLİ ÖNLEMLER ALMAK SURETİ İLE KUM VE GRİT TOZLARINDAN KORUNACAKTIR. 4.5. RASPA VE BOYA İŞLEMLERİNDE KULLANILACAK BASINÇLI HAVA, YAĞ VE RUTUBET BULUNDURMAYACAKTIR. BU AMAÇLA UYGUN FİLTRE VE TUTUCULAR KULLANILACAKTIR. 4.6. RASPALAMA İŞLEMİNİN YAPILACAĞI ORTAMIN ŞARTLARI VE METAL YÜZEYİNİN SICAKLIĞI MADDE 8.3.3 VE MADDE 8.3.4 DE BELİRTİLDİĞİ GİBİ OLMALIDIR. 4.7. RASPA YAPILAN YÜZEYLER, MÜMKÜN OLAN EN KISA SÜREDE, EN GEÇ 6 SAAT İÇİNDE VE YÜZEYDE HERHANGİ BİR PAS GÖRÜNTÜSÜ OLUŞMADAN ASTAR BOYA İLE BOYANMALIDIR. YÜZEYDE PAS OLUŞUMU TESPİT EDİLDİĞİNDE RASPA TEKRAR EDİLECEKTİR. 4.8. RASPA İŞLEMLERİ, YENİ BOYANMIŞ YÜZEYLERİN, YAPILACAK RASPADAN OLUMSUZ ETKİLENMESİNİ ÖNLEYECEK ŞEKİLDE PLANLANACAKTIR. 4.9. RASPALANMIŞ VEYA TEMİZLENMİŞ YÜZEYLER, ASTAR BOYA ÖNCESİ TOZUNDAN ARINDIRILMALIDIR. BUNUN İÇİN YÜZEYE, TEMİZ, KURU HAVA ÜFLENMELİ VEYA ENDÜSTRİYEL VAKUM TEMİZLEYİCİLER KULLANILMALIDIR. 5.0. BOYA HAZIRLIĞI VE UYGULAMALARI 5.1. BOYA UYGULAMASI, BOYA ÜRETİCİSİN TAVSİYELERİNE GÖRE BİRİNCİ SINIF İŞÇİLİK ANLAYIŞI İLE YAPILACAKTIR. 5.2. ASTAR BOYA UYGULANACAK YÜZEY, YÜZEY HAZIRLAMA STANDARTLARINA UYGUN ŞEKİLDE TEMİZ, PASSIZ VEYA BOYA SİSTEMLERİNDE BELİRTİLEN YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNE UYGUN OLACAKTIR. 5.3. BOYA, ÜRETİCİLERİNİN TAVSİYESİNDE ÖZELLİKLE BELİRTİLMEMİŞSE AİRLESS VEYA RULO İLE UYGULANABİLİR. 5.4. BOYA YAPILACAK ORTAMIN ŞARTLARI VE BOYA UYGULANACAK METAL YÜZEYİN SICAKLIĞI MADDE 8.3.3 VE MADDE 8.3.4 DE VERİLMİŞTİR. 5.5. TÜM BOYALAR, YÜZEYE DÜZGÜN, KESİKSİZ, KABARMA OLMADAN VE AKMA OLMADAN UYGULANACAKTIR. KENARLAR VE ARALIKLARIN
BOYANMASINDA İŞLEME ÖZEN GÖSTERİP, YETERLİ MİKTARDA BOYANIN BU ALANLARI KAPLADIĞINDAN EMİN OLUNACAKTIR. 5.6. AŞAĞIDA BELİRTİLEN DURUMLARDA BOYAMA İŞLEMİ YAPILMAYACAKTIR. 5.6.1. YÜZEYİN YAŞ OLMASI DURUMUNDA. 5.6.2. BAĞIL NEM ORANININ, BOYA ÜRETİCİSİNİN ÖNERDİĞİ DEĞERDEN YÜKSEK OLMASI DURUMUNDA (MAX % 80). 5.6.3. ÇEVRE VEYA BOYANACAK PARÇA YÜZEYİNİN, BOYA ÜRETİCİSİNİN BELİRTTİĞİ SICAKLIKLARA GÖRE DÜŞÜK VEYA FAZLA OLMASI DURUMUNDA. 5.6.4. AÇIK ALANDAKİ UYGULAMALARDA RÜZGAR HIZININ SAATTE 24 KM' DEN FAZLA OLMASI DURUMUNDA. 5.6.5. AŞIRI TOZLU ORTAMDA KESİNLİKLE BOYA UYGULAMASI YAPILMAYACAKTIR. 5.6.6. BOYANIN KÜRLENME SICAKLIĞINI ETKİLEYECEĞİNDEN, SICAKLIĞIN 5 C' NİN ALTINA DÜŞMESİ BEKLENEN DURUMLARDA DA BOYAMA İŞLEMİ YAPILMAZ. 5.7. FIRÇA VEYA RULO UYGULAMALARI 5.7.1. AİRLESS SPREY BOYAMA UYGULANAMAYAN BÖLGELER, BOYA ÜRETİCİSİNİN TALİMATLARINA DA UYMAK KOŞULU İLE, FIRÇA VEYA RULO İLE BOYANABİLİR. 5.7.2. BOYA UYGULAMASI BAŞLAMADAN ÖNCE KAYNAK DİKİŞLERİ, KESKİN KÖŞE VE KENARLARDA KESTİRME UYGULAMALARI YAPILMALIDIR. KESTİRME UYGULAMALARI BANT ŞEKLİNDE RULO VEYA FIRÇA İLE BOYANARAK SPREY BOYA SONRASI HOMOJEN BİR KALINLIK ELDE EDİLMESİ SAĞLANABİLİR. 5.8. AİRLESS SPREY BOYA UYGULAMASI: MÜTEAHHİT, SPREY BOYA KONULARINDA DENEYİMLİ EKİP ÇALIŞTIRACAKTIR KULLANILACAK EKİPMAN, BOYA ÜRETİCİSİNİN TALİMATLARINA UYGUN OLACAKTIR UYGUN OLMAYAN EKİPMAN VE PERSONEL BOYA İŞLERİNDE KULLANILAMAZ. İŞ SÜRESİ BOYUNCA SORUNSUZ ÇALIŞACAK KADAR BAKIMLI VE YENİ EKİPMAN OLACAKTIR. 5.9. BOYA ÜRETİCİSİNİN, BOYA İNCELTİLMESİ, KARIŞTIRILMASI, TAŞINMASI VE UYGULAMAYA YÖNELİK TALİMAT VE TAVSİYELERİ BU ŞARTNAMENİN BİR PARÇASI OLARAK KABUL EDİLİR. BU KONUDA BOYA ÜRETİCİSİNİN EN SON
TARİHLİ TALİMATLARI ESAS ALINACAKTIR. BU TALİMATLARDA BELİRTİLEN, KURUMA, KÜRLENME SÜRELERİNE UYMAK ESASTIR. 5.10. BOYAYI OLUŞTURAN MADDELER, BOYA İŞLEMİNE BAŞLANMADAN UYGUN BİR ŞEKİLDE KARIŞTIRILARAK HOMOJEN BİR BOYA YAPISI OLUŞTURULACAKTIR. KARIŞTIRMA İŞLEMİNE, BOYA KULLANIMI ESNASINDA DA ÖNEM VERİLEREK BOYAYI OLUŞTURAN MADDELERİN AYRIŞMASINA İZİN VERİLMEYECEKTİR. 5.11. İNCELTİCİLER, BOYA ÜRETİCİSİ FİRMANIN TALİMATLARINDA BELİRTİLEN TİP VE MİKTARLARDA KULLANILACAKTIR. 5.12. ARDIŞIK BOYA KATLARINDA BELİRTİLEN BOYA TİPLERİNİN RENKLERİ FARKLI OLACAKTIR. 5.13. BİR SONRAKİ BOYA İŞLEMİNE GEÇMEDEN ÖNCE BOYA KATININ TÜM BOZUKLUKLARI GİDERİLMELİDİR. 5.14. BOYAMA İŞLEMLERİ, BELİRTİLEN BOYA SİSTEMİNE GÖRE UYGULANACAKTIR. 5.15. BOYA UYGULAMASI TECRÜBELİ PERSONEL VE UYGUN EKİPMAN İLE YAPILMALIDIR. BÜTÜN BOYA İŞLERİ, DİKKATLİ BİR İŞÇİLİK İLE AKMA, DAMLAMA VE SARKMALARI ÖNLEYECEK ŞEKİLDE OLMALIDIR. 5.16. UYGULAMA ESNASINDA BOYA ÜRETİCİSİ FİRMANIN TEKNİK BÜLTENİNDE BELİRTİLEN KATLAR ARASINDA BEKLENMESİ GEREKEN MİNİMUM VE MAKSİMUM SÜRELERE UYULMALIDIR. HER KAT BOYA KURU FİLM KALINLIĞI BOYA SİSTEMİNDE BELİRTİLEN KALINLIKTA OLACAKTIR. KALINLIK ÖLÇÜMLERİ ÜST ÜSTE SÜRÜLEN KATLARIN TOPLAMINA GÖRE YAPILACAKTIR. 5.17. KATLAR ARASINDAKİ BEKLEME SÜRESİNDE YÜZEYLERDE ÇEVREDEN GELEN TOZLARLA OLUŞABİLECEK KİRLENMELER BASINÇLI HAVA İLE TEMİZLENMELİDİR. 5.18. EPOKSİ VE POLİÜRETAN BOYA UYGULAMALARINDA SERTLEŞTİRİCİ KARIŞTIRILDIKTAN SONRA TEKNİK BÜLTENLERDE BELİRTİLEN SÜRE KADAR BEKLENMELİ, BOYA UYGULAMASINA DAHA SONRA BAŞLANMALIDIR. 5.19. TÜM BOYALI YÜZEYLER KAPLAMA İŞİ TAMAMLANANA KADAR TEMİZ VE KURU TUTULMALIDIR. BOYADA OLUŞACAK AKINTILAR MİNİMUMDA TUTULMALI VE ÖNLENEMEYENLER TAMİR EDİLMELİDİR.