ULTIMATE 350MTS ULTIMATE 500MTS MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ KULLANIM KILAVUZU KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 1

ULTIMATE 350MTS ULTIMATE 500MTS MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ KULLANIM KILAVUZU KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 1

İÇİNDEKİLER Bölüm Açıklama Sayfa 1. Güvenlik 2 2. Genel Açıklama 3 3. Şematik Blok Diyagramı 4 4. Ana Parametre 4 5. Panel Açıklaması 5 6. Kurulum & Çalıştırma 7 7. Önlem 10 8. Bakım 10 9. Sorun Giderme 11 10. Parametre Tablosu 12 KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 2

UYUM BEYANI Bu makinenin en son uluslararası teknolojiye dayanarak üretildiğini ve uluslararası IEC 60974-1 standardına uyduğunu bu belge ile belirtmekteyiz. Bu makinede kullanılan tasarım ve teknoloji patent koruması altındadır. Aşağıdaki Yönetmeliklere uymaktadır: 1. 2004/108/EC (EMC Yönetmeliği) ve müteakip düzeltmeler 2. 2006/95/EC (LVD Yönetmeliği) ve müteakip düzeltmeler Aşağıdaki standartlar uygulanmıştır: EN 60974-1: 2005 Ark kaynağı ekipmanı için Güvenlik Şartları. Part 1: güç beslemeleri EN 60974-10: 2007 Ark kaynağı ekipmanı için Elektromanyetik Uyumluluk Part 10: Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) şartları. Bu makinenin kurulumu ve çalıştırılmasından önce bu kılavuzu lütfen dikkatlice okuyup anlayınız. 1. Bu kılavuzun içeriği önceden haber verilmeksizin ve yükümlülük olmaksızın değiştirilebilir. 2. Dikkatlice kontol edilmiş olmasına rağmen, bu kılavuzda hala bazı hatalar olabilir. Varsa lütfen bize danışınız. 3. Bu kılavuz Mart 2014'de yayınlanmıştır. KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 3

1. GÜVENLİK tehlikelidir ve size ve başkalarına zarar verebilir. Bu nedenle kaynak yaparken iyi bir koruma sağlayınız. Ayrıntılar için, lütfen üreticinin kaza önleme koşullarına uygun operatör güvenlik kılavuzuna danışınız. Makineyi çalıştırmadan önce profesyonel eğitim gerekmektedir. Ulusal güvenlik denetleme kurumundan onaylı iş gücü koruma kaynak malzemeleri kullanınız. Operatör, geçerli metal kaynak (OFC) işlemleri sertifikalı özel personel olmalıdır. Bakım veya onarımdan önce elektriği kesiniz. Elektrik şoku ciddi yaralanmalara hatta ölüme sebep olabilir. Uygulama kriterlerine göre topraklama cihazını kurunuz. Çıplak elle veya ıslak eldiven/kıyafetlerle elektrikli parçalara asla dokunmayınız. Yerden ve iş parçasından ayrı durduğunuzdan emin olunuz. Çalışma pozisyonunuzun güvenli olduğundan emin olunuz. Duman&gaz sağlığa zararlı olabilir. tan çıkan egzoz gazını teneffüs etmekten sakınmak için başınızı duman ve gazdan uzak tutunuz. yaparken, çalışma ortamını boşaltma veya havalandırma teçhizatıyla havadar tutunuz. Ark radyasyonu gözlere zarar verebilir veya deriyi yakabilir. Gözlerinizi ve vücudunuzu korumak için uygun kaynak maskeleri ve koruyucu kıyafetler giyiniz. Gözlemcileri zararlardan korumak için uygun maskeler veya perdeler kullanınız. Yanlış kullanım yangına veya patlamaya sebep olabilir. alevleri yangınla sonuçlanabilir. Bu nedenle yakın çevrenizde yanabilir malzemeler olmamasına ve yangın güvenliğine dikkat ediniz. Yakınınızda bir yangın söndürücü ve onu kullanacak eğitimli kişiyi bulundurunuz. Hava sızdırmaz konteyner kaynağı yasaktır. Bu makineleri boru eritme için kullanmayınız. Sıcak iş parçası ciddi yanıklara sebep olabilir. Çıplak elle sıcak iş parçasına temas etmeyiniz. torçunun sürekli kullanımında soğutma gerekmektedir. KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 4

Manyetik alanlar kalp pilini etkileyebilir. Kalp pili kullananlar bir doktora danışmadan önce kaynak bölgesinden uzak durmalıdırlar. Hareketli parçalar bedensel yaralanmalara sebep olabilir. Fan gibi hareketli parçalardan kendinizi uzak tutunuz. Bütün kapı, panel, kapak ve diğer koruyucu aletler işlem sırasında kapalı olmalıdır. Makine arızasıyla karşılaştığınızda lütfen profesyonel yardım alınız. Kurulum ve çalıştırmada herhangi bir zorlukla karşılaşırsanız, bu kılavuzun ilgili kısımlarına danışınız. Kılavuzu okuduktan sonra hala tam olarak anlayamıyorsanız veya kılavuza göre sorunu hala çözemiyorsanız, profesyonel yardım istemek için tedarikçinizin servis merkeziyle iletişime geçiniz. 2. GENEL AÇIKLAMA 1. Makine için MIG, MMA ve gazsız kendinden korumalı kaynak mevcuttur. 2. Eşsiz kontrol modlu IGBT güç cihazı kaynak makinesinin güvenilirliğini artırmaktadır. 3. Yüksek görev döngüsü uzun süreli kaynak sağlamaktadır. 4. Kapalı halka geri bildirim kontrolü, devamlı voltaj çıkışı, %±15 içerisinde şebeke voltajı altında çalışabilme. 5. Ayarlanabilir kaynak voltajı ve akımı, mükemmel kaynak özellikleri. 6. MIG'de eşsiz kaynak dinamik özellikli kontrol devresini seçme, sabit ark, az sıçrama, güzel kaynak dikişi, yüksek kaynak verimi. 7. tan sonra uç topu çekme, yüksek yüksüz voltaj, yavaş tel besleme, yüksek başarılı ark ateşleme oranı. 8. MMA'da sabit kaynak akımı, mükemmel ark ateşleme, uygulanabilir çeşitli elektrotlar. 9. Yüksek invertör frekansı kaynakçının hacim ve ağırlığını büyük ölçüde azaltmaktadır. 10. Manyetik ve rezistans kaybındaki büyük azalma transformatör verimi ve enerji tasarrufu etkisini açıkça arttırmaktadır. 11. Çalışma frekansı işitsel aralığın ötesindedir. Bu da gürültü kirliliğini neredeyse ortadan kaldırır. KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 5

3. ŞEMATİK BLOK DİYAGRAMI Main switch : Ana Anahtar Drive circuit : Sürücü devresi Power circuit : Güç devresi Control circuit : Kontrol devresi Feed back : Geri besleme KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 6

4. ANA PARAMETRE MODEL ULTIMATE 250 MTS ULTIMATE 350 MTS ULTIMATE 500 MTS Giriş voltajı (V) Tek faz 3-faz AC220V±15%, 50/60Hz AC415V±15%, 50/60Hz Oranlı giriş akımı (A) 55 34 35 Oranlı güç besleme kapasitesi (KVA) 12.6 12.8 25.3 Önerilen sigorta kapasitesi (A) 70 40 60 MMA kaynak akım aralığı (A) 10 ~ 250 20 ~ 350 20 ~ 500 MIG akım aralığı (A) 20 ~ 250 50 ~ 350 50 ~ 500 MIG voltaj aralığı (V) 11 ~ 29 16.5 ~ 31.5 16.5 ~ 39 Yüksüz voltaj (V) 54 65 75 Tel besleme hız aralığı(m/min) 1.5 ~ 16 1.5 ~ 16 1.5 ~ 18 Uygulanabilir tel çapı (mm) 0.6-0.8-0.9-1.0 0.8-1.0-1.2 1.0-1.2-1.6 Devrede kalma oranı %35-40 %40-40 %60-40 Verim (%) 85 85 85 Güç faktörü 0.75 0.93 0.93 Koruma sınıfı Yalıtım sınıfı IP21S F Ebat (mm) 595 285 324 595 285 470 595 285 543 Ağırlık (Kg) 26 32 35 KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 7

5. PANEL AÇIKLAMASI 5.1 Ön panel O.C MIG 350 1. Çukur akımı 2. Çukur voltajı 3. 2T/4T anahtarı 4. Gaz kontrol anahtarı 5. Akım metre 6. Güç LEDi 7. Aşırı ısınma LEDi 8. Aşırı akım LEDi 9. MIG/MMA anahtarı 10. Voltaj metre 11. İndüksiyon kontrol tuşu 12. MMA'da akım kontrol tuşu 13. + çıkış terminali 1 14. - çıkış terminali KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 8

5.2 Arka panel V burnback 15. Geri yanma süresi kontrol tuşu 16. Tel kopçası 17. İsim levhası 18. Güç anahtarı 19. Tel besleyicinin prizi 20. + çıkış terminali 2 21. Fan 6. KURULUM& ÇALIŞTIRMA Not: - Lütfen makineyi aşağıdaki adımlara tam olarak uyarak kurunuz. - Herhangi elektrik bağlantısı işleminden önce güç beslemesi anahtarını kapatınız. - Bu makinenin koruma sınıfı IP21S dir. Bu nedenle yağmur altında kullanmaktan kaçınınız. 6.1 Giriş kablosunun bağlantısı 1. Bu kaynak cihazı için bir birincil güç besleme kablosu mevcuttur. Güç besleme kablosunu oranlı giriş gücüne bağlayınız. (Güvenlik amacıyla topraklama bağlantısı gereklidir.) 2. Oksitlenmeyi önlemek için birincil kablo doğru prize sıkıca bağlanmış olmalıdır. 3. Bir multimetre ile voltaj değerinin uygun aralıkta değişip değişmediğini kontrol ediniz. 6.2.1 MMA kurulumu 1. Bu kaynak makinesi için iki hızlı fiş mevcuttur. Hızlı fişleri makinenin ön panelindeki hızlı prizlere sokunuz ve iyi bağlantı sağlamak için sıkılaştırınız. Aksi takdirde, çalışma süresi uzun ve çalışma akımı yüksekse, fişler ve prizler yanacaktır. KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 9

SWITCHING BOX 2. Elektrot tutacaklı kablo fişini kaynak makinesinin ön panelindeki + prizine takınız ve saat yönünde sıkılaştırınız. İş penseli kablo fişini kaynak makinesinin ön panelindeki - prizine sokunuz ve saat yönünde sıkılaştırınız. 3. Genel olarak, DCEP bağlantısı ve DCEN bağlantısı MMA'da mevcuttur. DCEP: Elektrot tutacağını + çıkış terminaline ve iş pensesini - çıkış terminaline bağlayınız. DCEN: Elektrot tutacağını - çıkış terminaline ve iş pensesini + çıkış terminaline bağlayınız. Operatörler, iş parçası ve elektrot uygulama şartlarına göre bağlantı modunu seçebilirler. Uygun olmayan bağlantı modu seçildiğinde dengesiz ark, aşırı sıçratma ve elektrot yapışması gibi olağan dışı durumlar oluşacaktır. Sorunu çözmek için hızlı fişlerin yerlerini değiştirerek bağlantıyı değiştiriniz. 4. İkincil kablolar ( kaynak kablosu ve topraklama kablosu) uzunsa, voltajın düşmesini azaltmak için daha geniş kesit alanlı kablolar seçiniz. 6.2.2 Kurulumun taslak haritası SWITCHING BOX 6.2.3 Çalıştırma Yöntemi 1. Yukarıdaki yönteme göre kurulduktan ve arka paneldeki hava anahtarı açıldıktan sonra, güç LEDi açık ve fan çalışır olarak makine başlatılır. 2. MMA/MIG anahtarını MMA moduna getiriniz ve kaynak akımını tel çapı ve iş parçasının kalınlığına göre akım kontrol tuşuyla ayarlayınız. 3. Genel olarak, kaynak akımı aşağıdaki gibi tel çapına göre olmalıdır. Φ2.5: 70-100A; Φ3.2: 110-160A; Φ4.0: 170-220A; Φ5.0: 230-280A 6.3.1 MIG kurulumu 1. Bu kaynak cihazı için bir birincil güç besleme kablosu mevcuttur. Güç besleme kablosunu oranlı giriş gücüne bağlayınız. (Güvenlik amacıyla topraklama bağlantısı gereklidir.) 2. Tel besleyicinin üzerindeki hızlı fişi kaynak makinesinin ön panelindeki + prizine takınız ve saat yönünde sıkılaştırınız. 3. İş penseli kablo fişini kaynak makinesinin ön panelindeki - prizine takınız ve saat yönünde sıkılaştırınız. 4. torçunu kurunuz ve tel bobinini mil (spindle) şaftı üzerine kurunuz. Sürücü rulosu üzerindeki besleme pozisyonundaki yivin boyutunun kaynak torçunun temas ucunun boyutuna ve kullanılan telin boyutuna uyduğundan emin olunuz. Tel besleyicinin aviasyon fişini makinenin ön panelindeki aviasyon prizine takınız ve KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 10

teli torç başından dışarı sarmak için tel inçleme düğmesine basınız. 5. Tel besleyiciyi silindirin üzerindeki akış regülatörüne gaz hortumuyla bağlayınız. 6.3.2 Kurulumun taslak haritası GAS HOSE SWITCHING BOX KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 11

6.3.3 Çalıştırma Metodu 1. Yukarıdaki metoda göre kurulduktan sonra, arka paneldeki hava anahtarı açık olarak makine çalıştırılır. Silindir vanasını açınız ve gaz kontrol anahtarını GAS CHECK (Gaz Kontrol) pozisyonuna getiriniz. Böylece gaz çıkışı olacaktır. Uygun gaz akışı için akış regülatörünü ayarlayınız. 2. Endüktans kontrol tuşunu ayarlayarak uygun ark sağlayınız. Daha düşük endüktans ve daha sert ark için tuşu saat yönünün tersine çeviriniz. Daha yüksek endüktans ve daha yumuşak ark için saat yönünde çeviriniz. Genel olarak, daha düşük akım altında daha sert ark seçiniz ve daha yüksek akım altında daha yumuşak ark seçiniz. 3. Tel besleyicinin üzerindeki akım kontrol tuşu ve voltaj kontrol tuşunu ayarlayarak uygun kaynak voltajı ve kaynak akımını seçiniz. 4. 2T veya 4T işlem modunu seçiniz. 2T modunda ark, torç tetiğine basarak ateşlenir ve torç tetiği bırakılınca ark durur. 4T modunda, ark ateşlendikten sonra torç tetiği bırakıldığında kaynağa devam edilebilir ve bu esnada kaynak talimatları tel besleyicinin üzerindeki akım kontrol tuşu ve voltaj kontrol tuşunu ayarlayarak belirlenmelidir. Torç tuşuna tekrar basınca makine çukur kaynağına girer ve bu esnada, kaynak talimatları makinenin ön panelindeki çukur akım kontrol tuşu ve çukur voltaj kontrol tuşunu ayarlayarak belirlenmelidir. Krater kaynağının süresi torç tetiğine yeniden basılma süresiyle belirlenir. 5. Ark durduktan 1 saniye sonra gaz beslemesi kesilecektir. 6.4 prosedürü 6.4.1 akımı belirleme Yukarıdaki hazırlıktan sonra kaynak akımını ayarlayınız. Kısa devre geçişi çoğunlukla φ1.0~1.6mm'lik teller için uygundur ve ince teller, düşük voltaj ve düşük akım durumlarında meydana gelen bir durumdur. Bu esnada, sabit kaynak, az sıçrama ve düzgün kaynak dikişi sağlanabilir. akımını aşağıdaki tabloya göre ayarlayınız. Farkı çalışma şartları için lütfen bu kılavuzdaki kaynak parametre tablosu bölümüne danışınız. Kısa devre geçişinde akım Tel φ(mm) Uygulanabilir akım (A) En uygun akım (A) 0.8 50~120 70~100 1.0 70~180 80~120 1.2 80~350 100~200 1.6 140~500 140~350 6.4.2 hızı seçimi hızı seçimi için kaynak kalitesi ve üretkenlik göz önünde bulundurulmalıdır. hızının artması, koruma etkisini zayıflatır ve soğutmayı hızlandırır. Sonuç olarak, kaynak dikişini şekillendirme açısından iyi değildir. Hızın çok düşük olması durumunda, iş parçası yanacak ve düzgün kaynak dikişi elde edilemeyecektir. Uygulamalı işlemde, kaynak hızı 50cm/dakikayı aşmamalıdır. 6.4.3 Tel boyu seçimi Tel boyunun artması üretkenliği artırabilir ama çok uzun tel boyu aşırı sıçrama, tel kırılması ve dengesiz kaynağa sebep olabilir. Genel olarak, tel boyu kullanılan tel çapının 10 katı olmalıdır. 6.4.4 Koruma gazı akış seçimi Koruma etkisi birincil öneme sahiptir. Ayrıca, iç köşe kaynağının koruma etkisi dış köşe kaynağınınkinden daha iyidir. Bu nedenle iç köşe kaynağının gaz akışı daha düşük olmalıdır. FCAW'da (özlü tel kaynağı) daha az ya da hiç koruma gazı gerekmez. Belirli gaz akışı değeri için aşağıdaki tabloya danışınız. KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 12

Gaz akışı seçimi modu İnce tel ile kaynak Kalın tel ile kaynak Yüksek akım altında kalın tel ile kaynak Gaz akışı (L/dakika) 5~15 15~20 20~25 7. ÖNLEM 7.1 Çalışma Ortamı 1. işlemi kuru, nem oranı %90 ya da daha az olan bir ortamda yapılmalıdır. 2. Çalışma ortamının sıcaklığı -10 ve 40 aralığında olmalıdır. 3. Güneş ışığı ve yağmurdan koruma sağlamadıkça açık havada kaynak yapmaktan kaçınınız. Makineyi her zaman kuru tutunuz ve ıslak yerlere ya da su birikintilerine koymayınız. 4. Aşındırıcı kimyasal gaz olan, tozlu alan veya ortamlarda kaynak yapmaktan kaçınınız. 5. Gaz korumalı ark kaynağı güçlü rüzgar olmayan ortamlarda yapılmalıdır. 7.2 Havalandırma Bu makine çalışırken, soğutma talebini doğal havalandırma ile sağlayamayacak derecede güçlü soğutma gerektiren yüksek kaynak akımı yaratabilir. Bu nedenle dahili fan etkili soğutma ile makinenin düzenli bir şekilde çalışmasını sağlamada büyük önem taşımaktadır. Operatör, hava deliklerinin örtülmemiş ve tıkanmamış olduğundan emin olmalıdır. Makine ve yakınındaki nesneler arasındaki minimum uzaklık 30cm olmalıdır. Normal performans ve makinenin iş ömrü açısından iyi havalandırma ciddi önem taşımaktadır. 7.3 Aşırı voltaj yasaktır. Makinenin güç besleme voltaj derecesiyle ilgili lütfen Ana Parametre tablosuna danışınız. Bu makine otomatik voltaj kompanzasyonludur. Bu da voltaj aralığının verilen aralıkta değişmesini sağlar. Giriş voltajının şart koşulan değeri aşması durumunda makinenin parçalarına zarar verme ihtimali vardır. 7.4 Aşırı yükleme yasaktır. Her an maksimum akım yükünü gözlemeyi unutmayınız (devrede kalma oranına bakınız). akımının maksimum yük akımını geçmediğinden emin olunuz. Aşırı yüklenme kesinlikle makinenin ömrünü kısaltır, hatta makineye zarar verebilir. 7.5 Aşırı ısınma koruması Makine aşırı yükleme durumundayken ön paneldeki aşırı ısınma LEDi yanarak, ani bir durma meydana gelebilir. Bu durumda, makineyi yeniden başlatmak gereksizdir. Makinenin içindeki sıcaklığı düşürmek için dahili fanı çalışır tutunuz. Dahili sıcaklık standart aralığa indiğinde ve aşırı ısınma LEDi söndüğünde kaynağa devam edilebilir. 8. BAKIM UYARI: Aşağıdaki işlem elektrik durumu ve kapsamlı güvenlik bilgisi ile ilgili yeterli profesyonel bilgi gerektirmektedir. Operatörler beceri ve bilgilerini kanıtlayabilecek geçerli yetki sertifikalarına sahip olmalıdırlar. makinesinin örtüsünü kaldırmadan önce makinenin giriş kablosunun elektrikten çekilmiş olduğundan emin olunuz. 1. Belli aralıklarla dahili devre bağlantısının iyi durumda olup olmadığını kontrol ediniz (özellikle fişleri). Gevşek bağlantıları sıkılaştırınız. Oksitlenme varsa, zımpara kağıdı ile gideriniz ve tekrar bağlayınız. 2. Bedensel yaralanma veya makinenin hasar almasını önlemek için elinizi, saçlarınızı ve kullandığınız diğer ekipmanlarınızı fan gibi hareketli kısımlardan uzak tutunuz. 3. Kuru ve temiz basınçlı hava ile tozları belli aralıklarla temizleyiniz., ağır duman ve kirlilik olan bir ortamda yapılıyorsa, makine günlük olarak temizlenmelidir. Makinenin içindeki küçük parçaların hasar görmemesi için basınçlı havanın basıncı uygun seviyede olmalıdır. 4. Makinenin içine yağmur, su ve buhar sızmasından kaçınınız. Eğer sızarsa, kurutunuz ve yalıtımı (bağlantıların KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 13

araları ve bağlantı ile kasa arası da dahil) kontrol ediniz. Sadece anormal bir sorun olmadığı sürece makine kullanılabilir. 5. Bütün kabloların dış yalıtım tabakalarının iyi durumda olup olmadıklarını belli aralıklarla kontrol ediniz. Aşınma varsa kaplayınız veya yenisiyle değiştiriniz. 6. Belli aralıklarla gaz hortumunda çatlaklar olup olmadığını kontrol ediniz. Eğer varsa yenisiyle değiştiriniz. 7. Makine uzun zaman kullanılmayacaksa, kuru bir yerde orjinal pakedine koyunuz. 9. SORUN GİDERME UYARI : Aşağıdaki işlem elektrik durumu ve kapsamlı güvenlik bilgisi ile ilgili yeterli profesyonel bilgi gerektirmektedir. Operatörler beceri ve bilgilerini kanıtlayabilecek geçerli yetki sertifikalarına sahip olmalıdırlar. makinesinin kapaklarını açmadan önce makinenin giriş kablosunun elektrikten çekilmiş olduğundan emin olunuz. Genel Arıza Analizi ve Çözümü: Arıza Durumu Aşırı ısınma LEDi açık. Torç tetiğine basınca hiç bir tepki yok ve koruma LEDi kapalı. Gaz beslemesi için torç tetiğine basınca tel besleyici tel besliyor ama çıkış akımı yok ve koruma LEDi kapalı. Gaz beslemesi için torç tetiğine basılnca çıkış akımı var, ama tel besleyici tel beslemiyor. Torç tetiğine basınca kaynak yapılabiliyor ama voltaj ayarlanamıyor. Yüksüz voltaj çok yüksek. akımı dengesiz. Çözüm 1. akımını ve kaynak süresini kontrol ediniz. Kılavuza danışınız ve görev döngüsü şartlarına göre çalışınız. 2. yaparken fanın çalışma durumunu kontrol ediniz. Fan çalışmıyorsa, fanın güç beslemesinin 230V olup olmadığını kontrol ediniz: Güç beslemesi normal ise fanı kontrol ediniz; güç beslemesi anormal ise güç beslemesinin bağlantı kablosunu kontrol ediniz. 3. Eğer hasarlıysa termal anahtarı değiştiriniz. 1. Güç LEDinin açık olup olmadığını ve dijital metrenin yanıp yanmadığını kontrol ediniz. 2. Torç tetiğinin iyi temas sağlayıp sağlamadığını kontrol ediniz ve iyi bağlantı için kaynak torçunu kontrol ediniz. 3. İyi bağlantı için tel besleyiciyi kontrol ediniz. 1. İş parçasına bağlı olan güç kablosunun düzgün temas edip etmediğini kontrol ediniz. 2. Hızlı fişin hızlı prize bağlı olup olmadığını kontrol ediniz. 3. Tel besleyicinin düzgün bağlı olup olmadığını kontrol ediniz. 4. Hasar tespiti için kaynak torçunu kontrol ediniz. 5. Makinenin içindeki PCB PK-94 kontrolü arızalı. 1. Tıkanıklık veya hasar tespiti için tel besleyiciyi kontrol ediniz. 2. Tıkanıklık veya hasar tespiti için kaynak torçunun temas ucunu kontrol ediniz. 3. Tel besleme kartı PK-93 arızalı. 1. Tel besleyicinin kontrol kablosunun iyi durumda olup olmadığını kontrol ediniz. 2. Makinenin içindeki PCB kontrolü arızalı. 1. Tel besleyicideki baskı kolunu uygun baskı için kontrol ediniz. 2. Sürücü makaranın kullanılan tel çapına uyup uymadığını kontrol ediniz. 3. Kontak memeyi aşınma tespiti için kontrol ediniz. Gerekirse yenisiyle değiştiriniz ve sıkılaştırınız. 4. telinin kaliteli olup olmadığını kontrol ediniz. 5. Torç kablosunun fazla kıvrılmış olup olmadığını kontrol ediniz. 6. Merkezi adaptörün gevşek bağlanıp bağlanmadığını kontrol ediniz. KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 14

dikişi iyi korunamıyor. işleminden sonra büyük çukurlar var. 1. Kaynağı bitirirken kaynak torçunu aniden kaldırmayınız. Böylece gaz kaynak dikişini koruyabilir. 2. Son gaz süresini uzatınız ve şirketimizle irtibata geçiniz. 1. 4T modunu seçiniz ve düşük akım altında krater kaynağına devam ediniz. 2. İşlem modunu değiştiriniz. 10. KAYNAK PARAMETRE TABLOSU (Sadece referans içindir) akımı ve kaynak voltajı, kaynağın sağlamlığını, kaynak kalitesini ve üretkenliği doğrudan etkilemektedir. İyi kaynak performansı elde etmek için kaynak akımı ve kaynak voltajı genellikle tel çapı, metal geçiş modu ve üretim gereksinimlerine göre en iyi şekilde ayarlanmalıdır. akımı ve kaynak voltajını aşağıdaki tablolara göre ayarlayınız. 1. I-Tip uç uca kaynak için parametreler Levha kalınlığı t (mm) Boşluk g (mm) Tel Ø (mm) akımı (A) voltajı (V) hızı (cm/dakik a) Gaz akışı (L/dakika) 1.2 0 1.0 70~80 17~18 45~55 10 1 1.6 0 1.0 80~100 18~19 45~55 10~15 1 2.0 0~0.5 1.0 100~110 19~20 40~55 10~15 1 2.3 0.5~1.0 1.0 or 1.2 110~130 19~20 50~55 10~15 1 3.2 1.0~1.2 1.0 or 1.2 130~150 19~21 40~50 10~15 1 4.5 1.2~1.5 1.2 150~170 21~23 40~50 10~15 1 Tabaka KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 15

2. Yatay dolgu kaynağı için parametreler Levha kalınlığı t (mm) Dikiş ebadı I (mm) Tel Ø (mm) akımı (A) voltajı (V) hızı (cm/dakik a) Gaz akışı (L/dakika) 1.2 2.5~3.0 1.0 70~100 18~19 50~60 10~15 1.6 2.5~3.0 1.0 ~ 1.2 90~120 18~20 50~60 10~15 2.0 3.0~3.5 1.0 ~ 1.2 100~130 19~20 50~60 10~20 2.3 2.5~3.0 1.0 ~ 1.2 120~140 19~21 50~60 10~20 3.2 3.0~4.0 1.0 ~ 1.2 130~170 19~21 45~55 10~20 4.5 4.0~4.5 1.2 190~230 22~24 45~55 10~20 3. Dikey pozisyonda dolgu kaynağı için parametreler Levha kalınlığı t (mm) Dikiş ebadı I (mm) Tel Ø (mm) akımı (A) voltajı (V) hızı (cm/dakik a) Gaz akışı (L/dakika) 1.2 2.5~3.0 1.0 70~100 18~19 50~60 10~15 1.6 2.5~3.0 1.0 ~ 1.2 90~120 18~20 50~60 10~15 2.0 3.0~3.5 1.0 ~ 1.2 100~130 19~20 50~60 10~20 2.3 3.0~3.5 1.0 ~ 1.2 120~140 19~21 50~60 10~20 3.2 3.0~4.0 1.0 ~ 1.2 130~170 22~22 45~55 10~20 4.5 4.0~4.5 1.2 200~250 23~26 45~55 10~20 KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 16

4. Bindirmeli ekleme kaynağı (Lap Welding) için parametreler Levha kalınlığı t (mm) pozisyonu Tel Ø (mm) akımı (A) voltajı (V) hızı (cm/dakik a) Gaz akışı (L/dakika) 1.2 A 1.0 80~100 18~19 45~55 10~15 1.6 A 1.0 ~ 1.2 100~120 18~20 45~55 10~15 2.0 A or B 1.0 ~ 1.2 100~130 18~20 45~55 15~20 2.3 B 1.0 ~ 1.2 120~140 19~21 45~50 15~20 3.2 B 1.0 ~ 1.2 130~160 19~22 45~50 15~20 4.5 B 1.2 150~200 21~24 40~45 15~20 5. MAG için parametreler Malzeme: Karbonlu çelik Gaz: Ar+CO2 karışık gaz (10~15L/dakika) Ekleme tipi Levha kalınlığı t (mm) Tel Ø (mm) Boşluk g (mm) Akım (A) durumu Voltaj (V) hızı (cm/dakika) 1.0 1.0 0 50~55 13~15 40~55 1.2 1.0 0 60~70 14~16 30~50 I- tipi 1.6 1.0 0 100~110 16~17 40~60 2.3 1.0 or 1.2 0 ~1.0 110~120 17~18 30~40 3.2 1.0 or 1.2 1.0~1.5 120~140 17~19 25~30 4.0 1.2 1.5~2.0 150~170 18~21 25~40 Makinemizi hala devamlı olarak geliştirmekteyiz. Bu nedenle, bazı parçalar daha iyi kalite sağlamak amacıyla değiştirilebilir. Ancak ana fonksiyonlar ve işleyişler değiştirilmeyecektir. Anlayışınız için teşekkür ederiz. KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 17

KULLANMA KILAVUZU - ULTIMATE MIG/MAG SERİSİ 18