PAPCEL Co. Bilgi Bülteni Sizin büyümeniz bizim sorumluluğumuzdur PAPCEL, geçtiğimiz Eylül ayında Gorostidi şirketinin tüm know-how ını ve ticari markalarını satın aldı. Böylelikle, 2010'da başlayan Gorostidi'yi satın alma girişimi tamamlanmış oldu. Daha önce rakiplerimizden biri teknolojilerinde geliştirdiği özel ve patentli Gorostidi şirketi, kağıt hamuru ve kağıt olan Gorostidi teknik çözümler sayesinde teknik düzeyi şirketi, son yüksek ve başarılı projelere imza atmıştı. dönemlerde Gorostidi; İspanya, Fransa, Portekiz, küresel ekonomik krize yenik düşmüş ve Belçika, Meksika, ABD ve Çin dahil olmak ayakta kalma sorunlarıyla karşı karşıya üzere 20'den fazla ülkeyi kapsayan önemli kalmıştı. En parlak dönemlerinde, Batı referanslara sahipti. Gorostidi tarafından Avrupa ve özellikle Orta ve Güney Amerika satılan ve müşterilerine teslim edilen, yeni piyasalarında çok önemli bir rol oynayan komple kağıt makinelerinin sayısı 40 adete Gorostidi, 1915'ten bu yana kağıt makine- ulaşmıştı. Şirket aynı zamanda 300'den leri, kağıt hamuru ve kağıt teknolojileri fazla yenileme ve modernizasyon işlemi üreticilerinden biriydi. Geçirdiği birkaç gerçekleştirmiş ve 33 adet ikinci el başarılı yapısal değişikliğin ardından son makineyi revize etmişti. Gorostidi, aşağıdaki ana teknolojileri ve özel ekipmanları geliştirip güçlendirmiş ve aynı zamanda bunların patentlerini almıştı: Bu durum, özellikle bazı ana ekip-manların geliştirilmesinde hızlı bir ilerleme sağlayacak olup bunun yanı sıra araştırma ve geliştirme harcamalarında önemli tasarruflar, makine- lerin teknik seviyesinin ve toplam veriminin sağladığı önemli kullanıcı-dostu çözümlere ulaşmam ızı kolaylaştıracaktır. Ayrıca Gorostidi'nin referansları ve ticari markaları hem yeni ve düzenli müşterilere hitap ettiğinden hem de yeni piyasalarda büyümeyi desteklediğinden bizim için önem taşıyor. Son olarak, Gorostidi'yi satın almamız müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya yönelik büyüme stratejimizin açık bir işareti ve kanıtıdır. dönemlerde Güneydoğu Asya'nın yeni piyasalarında oldukça gelişim göstermiş ve büyüme sağlamıştı. Gorostidi şirketi 2006'da Bask ülkesinde, Tolosa'da yeni ve modern bir fabrika açtı ve aynı zamanda, Vallodolid'de bir proje ve geliştirme merkezi kurdu. Şirket bu dönem boyunca genellikle 30 milyon EUR civarında cirolar yaptı. Ancak 2009 yılında, genel ekonomik koşullar ve siparişe bağlı üretimdeki ciddi düşüş ve kısmen de çözümlemekte sıkıntı yaşadığı yüksek hacimli şirket sorumlulukları nedeniyle ekonomik sorunlarla karşılaşmaya başladı ve adım adım ödeme aczine düştü.» Difüzörden önce sulandırma suyu yoluyla ''Cross-Profile'' kontrolü yapan Hidrolik Hamur Kasası (NEOFLUX)» Büyük Kapasiteli ''Former'' (NeoFormer HC)» ''Shoe Press'' (ShoeNip Press)» "Single Tier Dryer Sections"» Metering Size Press Rod Sizer Gorostidi aynı zamanda International Paper, APP, Smurfit, Arjo Wiggins, Sonoco, Schweitzer-Mauduit, Otor, CMPC gibi en büyük kağıt hamuru ve kağıt üreticilerinin tedarikçisiydi (aşağıdaki tabloya bakınız). Bizim başlangıçtaki amacımız şirketi tamamen devralmak, şirketin üretim ve gelişimini İspanya'da sürdürmekti. Pazarknow-how ını, ticari markalarını ve üretim lığın son aşamasında, Litovel'deki üretim kapasitelerimizi artırmak için tüm şirket makine parkının bir kısmını satın almaya karar verdik. PAPCEL, bu satın almayla özellikle know-how alanında çok önemli kazanımlar elde etti. Gorostidi şirketinin düzenli müşterilerine yapılacak yedek parça teslimatlarını yönetme ve daha önce satılmış olan makinelerin yenileme ve revizyonlarına katılma olana- ğının ticari faaliyetlerimiz için büyük bir önem oluşturacağına inanıyoruz. PAPCEL şirketi artık yukarıda bahsedilen patentli teknolojiler 2 sayesinde 40 ila 700 g/m 'lik kağıtların üretimi, 7500 mm'ye kadar elek genişliği ve 1200 m/dk'ya kadar çalışma hızı için komple teknolojiler sağlamaya hazırdır. Bu adım sayesinde hem mevcut hem de potansiyel müşterilerimize daha geniş bir portföy ve hizmetler sunmaya hazırız. - Filip Wrnata, Executive Director - www.papcel.cz 1
Gorostidi Ana Referans Listesi PAPCEL Elek Makine Müşteri Ülke Yıl Genişliği Hızı Kağıt Cinsi Teslimat Kapsamı (mm) (mpm) SMURFIT NERVION PS 2 Spain 2002 5 400 650 Kraft sacks and liners Single Tier Dryer Section SMURFIT LIMOUSIN PS 4 France 2003 3 080 1 000 Fluting, testliner Tri-Nip with 3rd Shoe press, Single Tier Dryer Section APP GOLD HUA SHENG PS 3 China 2003 3 800 500 CRS Shoe press PAP. DE GASCOGNE PS 5 France 2003 4 000 2 200 Kraft sacks Winder SHANDONG TRALIN PS 14 and PS 15 China 2004 4 250 1 000 LWC Rod sizers (2) APP GOLD HUA SHENG PS 2 China 2004 3 450 800 Coated base paper Shoe press and Top former CMPC SANTA FE Chile 2004 5 050 210 Pulp Complete press rebuild with combi and LNP presses VEUZE DUBOIS PS 3 France 2004 3 900 500 Fluting, testliner Complete wet end rebuild, new Bi-Nip+Shoe press section EUROPAC DUEŇAS PS 1 Spain 2004 2 880 700 White top testliner Complete machine rebuild EUROPAC DUEŇAS PS 2 Spain 2005 3 100 900 Testliner and white top TL Hydraulic headbox with consist.profiling+fourdriniers rebuild PAPETERIES DU RHIN 1 France 2005 2 750 200 Core board Dryer section rebuild APP TJIWI KIMIA PS 12 Indonesia 2005 3 830 650 Coated base paper Bi-Nip+Shoe press+predryer rebuild+calender+reel UNIPAK PS 3 + PS4 Mexico 2005 2 850 400 Liner, fluting Dryer section rebuild SMURFIT MOCARPEL VENEZUELA Venezuela 2005 4 720 750 Kraft liner Dual Long Nip presses SMURFIT CERRO GORDO 1 Mexico 2005 6 050 650 Fluting, liner Reel EUROPAC ALCOLEA PS 3 Spain 2006 2 900 750 Liner, fluting Dryer section complete reguild and size press EMPAQUES MODERNOS DE GUADALAJARA Mexico 2006 4 520 400 Liner, medium+ctd.board Complete paper mill installation PORTUCEL VIANA PS 4 Portugal 2006-07 7 000 950 Kraft liner Dryer section complete rebuild nad calender DAEWOO FOR CENTRUY PAPER 7 Pakistan 2007 3 450 550 Duplex coated board Shoe press EMPAQUES MODERNOS S. PABLO 3 Mexico 2007 5 000 250 Testliner, fluting Top fourdrinier and top headbox PDM PHILIPPINES IND. PS 2 Phillipines 2007 3 500 650 Cigarrette paper Press section rebuild PDM INDUSTRIES CHINA LF 1 China 2007 2 800 350 Cigarrette plug wrap paper Presses+pre-dryer+size press+post.dryer+reel+auxiliaries EUROPAC DUEŇAS PS 2 Spain 2008 3 100 1 100 Testliner and white top testliner Top headbox+fourdrinier rbd.+trinip with 3rd Shoe press+predryer rbd.+postdryer+reel SAICA LA ROCHETTE VENIZEL 4 France 2008 5 500 800 Testliner, fluting Bttm fourdrinier rbd.+top fourdrinier+predryer rbd, +size press+postryer rbd+reel rbd. PAPELERA DEL ORIA Spain 2008 3 150 750 White offset paper Top former STORA ENSO-CORENSO France 2009 3 000 500 Core board 1st press+shoe press EUROPAC PAPETERIE DE ROUEN France 2009 7 600 1 100 Fluting Predryer+postdryer rbd. PORTUCEL Portugal 2009 7 000 1 050 Kraftliner, testliner Top former CONFIDENTIAL Mexico 2010 4 500 700 Testliner, fluting, coated board Press section modification with Shoe press+dryer section modification+rodsizer CONFIDENTIAL Chile 2010 2 800 500 Pulp Shoe press CONFIDENTIAL Argentina 2010 5 250 200 Pulp Pope reeler+rolls conveyors+winder Hidrolik Hamur Kasası Shoe-press Size press 2 www.papcel.cz
Gorostidi Makinelerine Genel Bir Bakış TEKNİK BÜLTEN Gorostidi know-how ının kazanımı Gorostidi know-how ının kazanımıyla ilgili olarak, aşağıda belirtilen ekipmanlar için tüm teknik dokümanları alacağız. Bu makineler, ürün portföyümüzü genişletmek ve üretim hatlarımızı tamamlamak bakımından bizim için çok önem taşıyor. Bu sayede öncekinden 2 daha yüksek kapasitelere, hızlara ve işleme genişliklerine sahip hatlar (40 ila 700 g/m kağıtlar, 7500 mm'ye kadar elek genişliği, 1200 m/dk'ya kadar PM hızı) teklif ve temin edebiliyoruz. Difüzörden önce sulandırma suyu yoluyla ''Cross-Profile'' kontrolü yapan Hidrolik Hamur Kasası Bu hidrolik hamur kasası herhangi bir hava yastığı olmadan, yani tamamen hamurla dolu olarak çalışır. Gorostidi tarafından tanıtılan bu yeni teknik çözüm, sulandırma suyu girişinin difüzörden hemen önce monte edilmesiyle, ''Cross-Profile'' kontrolünde iyileşme ve hamur kasası ile karıştırmapompasıarasındakibasınçkayıplarında azalma sağlamaktadır. Bu hamur kasası, daha düşük yoğunluklarda ve 600 m/dk'yı geçen hızlardaçalışanmakineleriçinkullanılabilmektedir. Ön Görünüş Arka Görünüş Ana Özellikler:» Tamamen hidrolik hamur kasası.» Düzgün bir ''Cross-Profile'' için düzenli hidrolik basınç sağlayan devir daim girişli parabolik manifold.» İdeal elyaf dağılımı için özel şekilli difüzör boruları.» Türbülans (makro-türbülans X mikrotürbülans) kontrolü için difözörün arkasında lameller.» Elyafların çapraz yönde mükemmel dağılımı.» Üst dudak kontrolü, 75-150 mm, mikrometrik ayarlı cıvatalar.» Hamur kasasının, hamurla temas eden tüm iç parçalarına elektrokimyasal polisaj yapılır.» Hamur kasasının alt ve üst kısmına ısıl işlem yapılarak termal stabilite sağlanır.» Hamur kasasında, manifolddan önce pulsasyon sönümleme ve eliminasyonu. Wire Suction Rolls Sifon, PM elek kısmında ( Wire Suction Roll) ve PM pres kısmında ( Pick-Up Roll, Suction Press Roll) kullanılır. Ana Özellikler:» PAPCELürün çeşitliliğinin tamamlayıcısı.» bir-, iki- ve üç-odalı tasarım.» Kullanılan malzemeler:» boru paslanmaz, bronz» Odalar paslanmaz, kaynaklı Top Former Bu yeni "Top Former", hamurdan daha yoğun susuzlaştırma işlemi yapmak ve kağıt kalitesini artırmak için kullanılır. Yeni veya revize edilmiş kağıt makinelerine, elek partisinin yaklaşık olarak ikinci üçte birlik kısmına, vakum barları ile vakum kasaları arasına monte edilir. "Top Former"ın en önemli kısmı, farklı vakum kapasitesine ve kademeli olarak artırılıp azaltılabilen düşük-basınç değerlerine sahip vakum kasasıdır. Vakum kasası bölmelerinin ve alt eleğin altında, kağıt oluşumunu güçlendirmek için yüksekliği ayarlanabilen ve pnömatik güçle çalıştırılan çubuklar monte edilmiş bir formasyon kasası vardır. Formasyon bölümlerinin arkasında, kağıt safihasını alt elekte, üst ve alt elek arasında yerinde tutan bir vakum kasası vardır. Ana Özellikler:» Susuzlaştırma kapasitesinde artış.» Daha güçlü kağıt simetrisi ( lower two sidedness):» Üst/alt safiha yüzeylerinde susuzlaştır- ma özelliğinin ve susuzlaştırma yoğun- luğunun kontrolü.» Üst/alt safiha yüzeylerinde dengeli kül dağılımı.» Üst/alt safiha yüzeylerinde düzenli hafif içerik dağılımı.» Takiben "Size Pres" üst/alt safiha yüzeylerinde düzenli yüzey tutkallama.» Kağıt safihasında daha iyi elyaf oluşumu.» Kağıt kalitesinde ve mukavemet karakte- ristiklerinde iyileşme.» Artırılmış gerilme indeksi.» Daha düşük porozite.» Yüksek susuzlaştırma kapasitesi, kurut- mada daha düşük buhar tüketimi ve daha yüksek makine performansı sağlar.» Maks hız, 1500-1600 m/dk'dır. www.papcel.cz 3
PAPCEL Multi-Wire Part Çoklu elek partisi; çok tabakalı ve yüksek gramajlı karton imalatları için kullanılır. Üst ve alt tabakaya yüksek kalitede ve az miktarda besleme malzemesi sağlarken, orta tabakaya daha yüksek miktarda ve düşük kaliteli besleme malzemesi sağlar. Orta tabakanın su giderme kalitesini artırmak için, Top Former monte edilmesi önerilir. Ana Özellikler:» Çok tabakalı ve yüksek gramajlı karton imalatları üretmek için.» Top Former ile özellikle orta tabakada yüksek susuzlaştırma kapasitesi.» İdeal yerleşim çözümü. Aktarma Valsleri Bu valsler, muayyen presler arasında ve pres kısmından kurutma kısmına kadar kağıt safiha transferi için kullanılır. Ana avantajları, serbest çekme kuvvetlerinin azalması ve safiha dizmede artan iş güvenliğidir.» Modern ve yüksek hızlı pres partilerinde kullanabilme.» Vakum kaynağına bağlanabilme..» Preslere ve kurutma kısmına daha düzgün yüzey gönderme.» Kağıt mekanik özelliklerinde güçlenme (serbest çekme kuvvetlerinin minimi- zasyonu).» Kağıt bağlamada iş güvenliği artışı. Shoe Press Aslında bu, genişletilmiş baskı yüzeyine sahip bir prestir. Yüklenecek bastırma kuvveti, 0 kn/m'den maksimum anma değerine kadar ayarlanabilir. Pres valsi, bükülme sapmasını hidrolikler aracılığıyla dengeleyen standart dışbükey bir valstir. Sabit taşıyıcısı üzerine, profilli bir baskı pabucu yoluyla döner elastik cekete karşı bastırma kuvveti sağlayan özel hidrolik silindirler monte edilmiştir. Baskı pabucunun profili karşı valsin şekline bağlıdır. Döner esnek ceket, çok ince bir yağ tabakası üzerinde kayar. Hidrolik silindir takımının ve teknik olarak tüm hidrolik sistemin birlikte ele alınması sayesinde kağıt ''Cross- Profile'' özellikleri kontrol edilebilmektedir. Sonuç olarak bu, presleme bölgesinde önemli (hatta dört kat) bir genişleme sağlamaktadır. Bu pres genellikle pres partisinin son ekipmanı olarak sisteme monte edilir ve %35 ile %40 oranında gelen kuru maddeyi %48 ile %52'ye ulaştırabilmektedir.» Pres partisi çıkışındaki kuruluk miktarını arttırır (%48 - % 52''lik final değer).» Ton başına daha az buhar tüketimi.» Sınırlı kurutma kapasiteli makinelerin performansında artış.» Yeni bir makine montajı durumunda daha kısa kurutma partisi.» Daha az kağıt kopma sayısı.» Daha yüksek makine verimi ve rantabilitesi, daha yüksek yaş mukavemet. Baskı yaklaşık. 50 mm Baskı yaklaşık. 250 mm Konkav shoe ile şekli değişen vals Keçe Kağıt Keçe Örtü 4 www.papcel.cz
Örtü Örtü Örtü sızdırmazlık kafaları Sökülebilir kafa contası O-ring Dış yuva Sızdırmazlık yuvası Rulman Kayar iç yuva Eksantrik Destek modülü Pres rulman yatağı Kapalı shoe press (elemanları) Multi-NIP Press Part - TRI-NIP Pres parçasının uzunluğunu kısaltmak ve serbest çekme kuvvetlerini ortadan kaldırabil- mek için, dört pres valsinden oluşan ve üç NIP yaratan kompakt bir pres partisi konfigürasyonu kullanabiliriz. İlk iki NIP için emme valsi - pres valsi kombinasyonu ve üçüncü NIP olarak da Shoe Press - pres valsi kombinas- yonu kullanılır. Bu teknik çözüm sayesinde, kağıt geçişi kılavuz valsleri yardımıyla ve keçe desteği olmadan sağlanır.» Yeniden ıslatma işleminin ortadan kaldırılması.» Pres partisinden sonra artan kuruluk oranı.» Serbest çekme kuvvetleri olmadan kağıt yönlendirme.» Preslerde kısaltılmış safiha yolu.» Kısaltılmış pres parçası uzunluğu.» Maksimum kağıt yaş mukavemeti.» Kağıt makine hattının artan verimi ve rantabilitesi.» Maksimum mukavemet parametrelerine ulaşmak için pres partisinin ideal konfigü- rasyonu.» Bir kağıdın ideal hacme ulaşması (yoğunluk / kalınlık oranı.)» Yüksek hızlı makineler için ideal konfigras- yon. Kurutma Kısmında UNO Group Bu "UNO Group" diye adlandırılan kısım ilk kurutma grubu olarak kullanılır. Kurutma silindirleri üst sırayı içerir. Delikli UNO silindirler ise alt sıraya monte edilir. Bu kısımda kağıt transferi b asınç altında, özel bir tüp veya dengeleme kasası aracılığıyla yapılır. rd TRI-NIP, 3 NIP Shoe press/press roll kombinasyonu» Neme doymuş hava cepleri yoktur.» Nem azaltma.» İdeal rutubet ''Cross-Profile''.» Serbest çekme kuvvetlerinin ortadan kaldırılması.» Daha iyi kağıt transferi.» Makinelerde rantabilite artışı.» Daha az kağıt safiha büzülmesi.» Artırılmış safiha stabilitesi (bükülme). www.papcel.cz 5
Kurutma Kısmında İpsiz Kağıt Sevk Sistemi Yüksek hızlı makinelerde bobin sarıcıya kadar kurutma partisinden kağıdı güvenli transfer etmek için ipsiz sevk sistemi kurulması gerekir. Bu sistem, kılavuz kağıt şeridini belirli kurutma valsleri ile basınç altındaki konveyörler arasın- dan geçirmek için hava nozullarına sahip özel raspalardan yararlanılmasına dayanır. İpsiz kağıt sevk sisteminin en önemli kısmı, hava tüketimini optimize etmek için belirli nozulları ful otomatik sırayla kontrol eden pnömatik aksamdır. Rewinder Otomasyon Elemanları Bobin kesme makinelerimiz, dolu valsler ile boş valslerin değişimini ve mihver boruların taşıyıcı valslerin arasına otomatik yüklen- mesini sağlayan ilave otomatik sistemlerle tamamlanabilir. Bu otomasyon sistemleri ile birlikte, yükleme boşaltma sürelerini büyük ölçüde kısaltarak bobin sarma makinesinin kapasitesini çok daha fazla artırmak mümkündür. Açma standına Jumbo vals yükleme otomasyonu Otomatik şerit koparma ve mihver boru yükleme - Ladislav Řehák, Technical Director - Kağıt Makinesi Hatlarından Haberler Film Press Teknolojisi Sonuçlandırıldı PAPCEL» Yüksek hızlı makineler için tasarlanmıştır (ip sevk sistemi için hız limiti max 1000 m/dk civarıdır)» Kağıt genişliği sık sık değişen makineler için.» Pres partisindeki ve PM son kısmındaki diğer aktarma elemanlarına kolay bağlantı olanağı (sevk valsleri, havalı /vakumlu konveyör sistemleri).» Maksimum iş güvenliği. PAPCEL olarak 2012 nin ilk başlarında geliştirdiğimiz yeni konsept film presi aynı yılın ağustos ayında Türkiyedeki bir kağıt makinesi modernizasyonu projesinde müşterimize sunduk. Bu yeni konsept ekipmanın geliştirme süreci 2011 yılında başladı ve 12 aylık süre içinde tamamlanarak üretim fazına hazır hale getirildi. Bu geliştirmenin özetlenen temel amacı sadece yeni konsept kağıt kaplama teknolojisi değil aynı zamanda yeni konsept kimyasal ve katkı maddelerinin hazırlanması ve kullanılmasına imkan sağlamaktır. Katkı maddelerini yaymaya dayanan "Film Press" teknolojileri genellikle kağıt mukavemet parametrelerini (nişasta uygulaması) özellikle kahverengi kağıtlarda (ambalaj) güçlendirmek amacıyla safiha kuşelemek ve aynı zamanda yaygın olarak baskı kağıtlarında da safiha yüzey işleme (film kaplama) tutkallarının uygulanmasında kullanılır. Günümüzde tüm kağıt branşlarında oldukça yaygın olarak kullanılan yeni film pres teknolojisi, kağıt kalitesinde ve enerji yoğunluğunda belirgin bir artışla PM ve hamur hazırlama hattının rekabet gücünü artırmaktadır. Katkı maddeleriyle kuşeleme sayesinde daha yüksek safiha yüzeyi kalitesinden ( Nişasta uygulamasından dolayı; daha iyi baskı kalitesi ve mukavemet değerleri) kaynaklanan önemli avantajların yanı sıra, uygulanan katkı maddelerinin daha uygun olması nedeniyle önemli enerji tasarrufları da getirmektedir. Uygulanacak katkı maddelerin yüksek uyumu, "Film Press" sonrası safiha kurutma (son kurutma) için daha az enerji (buhar) tüketimi gereksinimi anlamına gelmektedir. Yeni film pres teknolojisinden kaynaklanan bu enerji tasarrufları, toplamda 1,6 GJ/m/h son kurutma kapasitesine ulaşmaktadır. Standart "Size Press" teknolojisine göre kurutma prosesinde yaklaşık %30'luk enerji tasarrufu sağlayabilmektedir. Genel olarak söylemek gerekirse, "Film Press" ve "Size Press" teknolojileri arasında- ki farklar halihazırda sadece proseslerin seviyesinden ibarettir; yani, ilgili "Film Press" teknolojisi katkı mad- delerinin uygulanması için yüzeyden yapış- tırma, "Size Press" teknolojisi ise daldır- ma proseslerini kulla- nır. 6 www.papcel.cz
TECHNICAL DEVELOPMENT TEKNİK BÜLTEN AR-GE Ekibimiz, komple bir "Film Press" Film pres teknolojimiz aynı zamanda şu anda» Film presteki vals ve yataklar için yağlama teknolojisine yönelmiş ve bu işin mekanik tamamlanmakta olan son iki projede merkezi. kısmını çözmekle birlikte yüzey işlemi için kağıt kullanılmıştır: DENTAŞ, Türkiye ve OOO» Basınçlı hava kontrolü ve dağıtımı. üzerine yayılacak kimyasal maddeleri hazırlama Mayak-Vega, Rusya. prosesi üzerine de çalışmalar yapmıştır. Bu Film Press - Mekanik Kısmı - Tamamlayıcı Film Press Ana Parçaları: gelişmedeki önemli bir nokta, "Film Press" Alt Gruplar Eklenebilir:» Mekanik ve tenolojik parçaları taşıyan ana konseptini tanımlamak ve amaçlanan kağıt ürün» Film presinden önce Tarayıcı (Scanner) için gövde. portföyünü belirlemek olmuştur. Mekanik taşıyıcı yapı.» Açıcı valsler. konseptimiz 1000 m/dk'ya kadar çalışma» Kağıt kesici - güvenliği nedeniyle film» Nişastanın uygulanması için kuşeleme hızlarına ve bobin üzerinde 4,5 m'ye kadar presinden önce kağıt safihasını kesmek kafaları. çalışma genişliklerine sahip makineler için için aygıt.» Elektromanyetik tahrik dahil tutuculu tanımlanmıştır. Proses konseptimiz %4 ila %14» Şerit kesici - kılavuz kağıdı kesmek için kuşeleme barları. yoğunluklara sahip nişasta katkı maddelerinin aygıt.» Tahriğin elektro-mekanik kısmı (üniversal uygulanmasına dayanmıştır. Bu temel» Film presinin altına monte edilen pulper ve bağlantı kaplini, dişli kutusu, tahrik). varsayımlar bu ekipmanın ambalaj malzemeleri oluklar.» Mekanik parçalara su vermek için sıcak su üreten PM hatları için kullanımını önceden» Havalı Sevk - kağıt sevki için hava-kontrollü devreleri. tanımlamaktadır; yani, yeni geliştirilen bu aygıt. 2» İp sistemi. ekipman1-6g/m madde, %4-15 yoğunluk ve» Kalibrasyon ve mekanik parçaların sıcak-» Operatörler için servis köprüleri. 10-100 mpas viskozite değerlerine sahip lığının homojenliği için ılık su istasyonu.» Film presi altında tabla. nişasta katkı maddelerinin uygulanması için» Valslerin ve kuşeleme kafalarının hareketi Diğer film pres alt grupları: kullanılmalıdır. için hidrolik istasyon.» Nişastalar (katkı maddeleri) için iş istasyonu.» Nişastalar (katkı maddeleri) için besleme istasyonu.» Enzimatik istasyon.» Ocak, nişasta pişirmek için istasyon.» Toz nişasta için depolama silosu. Hamur Hazırlama Hatlarından Haberler Ragger SN-12 Sıcak su hazırlama istasyonu Nişasta pişirme ünitesi Periyodik Rejekt Seperatörü PSN-40 Film presi ve nişasta hazırlama istasyonları aynı zamanda kendi elektrifikasyonlarını, alçak gerilim kablo bağlantısı alt projelerini (Sürücü ve Enstrümanlar), alçak gerilim dağıtım kutularını, sürücüleri, enstrümanları ve aynı zamanda PCS7 ve S7 Siemens PLC kontrol sistemini içerir. - Ladislav Řehák, Technical Director - Ragger SN, özellikle atık kağıttan üretim yapan tesislerde pulperden yabancı maddeleri almak için tasarlanmıştır. Ragger SN-12 sadece sürekli işletim modunda çalışır. Pulper bütesinde bir yumak oluşturabilmek için yeterli miktarda iplik, bez parçaları, teller, sentetik folyolar gibi yabancı maddeleri olması gerekmektedir. Ragger SN-12 aslında pulper'in ilgili diğer ekipmanla birlikte temizlenmesi suretiyle verimde, yani aynı zamanda tüm hamur üretimi safhasının kapasitesinde ilave bir artış sağlamayı hedeflemiştir. Makine ağırlığı: Maks. çekme kuvveti: Maks. kelle çapı: Min. kelle çapı: Çekme hızı: 1 450 kg 19 200 N 350 mm 60 mm 1,45 m/dak Temel bastırma kuvveti: Maks. bastırma kuvveti: E-motor çıkış gücü: 4 500 N (at 0,2 MPa) 9 000 N (at 0,4 MPa) 0,55 kw PSN periyodik rejekt seperatörleri, kapalı ikincil pulperler ailesine aittir. Özellikle folyolar, plastik parçalar, deri ve lastik parçalar, vb. gibi istenmeyen kirlilikleri ayırmak için tasarlanmıştır. Bu periyodik separatörler, işlenecek hacimlere ve atık kağıttaki kirliliklerin cinsine göre sürekli veya peryodik işletimde çalışabilirler. Çalışırken, güçlükle hamura dönüştürülebilen malzemele- rin kalıntı topakları açılır ve elyaf kayıplarını minimuma indirmek için yıkanır. Orijinal tip PSN-30 varyantında yapılan değişiklikle üretilen daha büyük boyutlu PSN-40, pulper temizleme için daha yüksek kapasite sağlamakta ve şimdi iki PSN-30 makinesi kullanımının yerini almaktadır. Köklü maliyet tasarrufları getirmekte ve büyük kapasiteli hatlarda, büyük kapasiteli bir pulper'den kirlilikleri çok daha verimli şekilde ayırma şansı sunmaktadır. - Jaroslav Mana, SPL Design Departmend - www.papcel.cz 7
Teknoloji Projeleri - Teslimatların Bir Parçası erma elan engineering (Erma), Prag'da yerleşik bir proje ofisi olup, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisindeki yatırımlar için proje hazırlama, teknik dokümantasyon, Elbette, her şey tesiste yapılan montajların ve danışma ve proje yönetimi hizmetleri ilgili işlerin doğru organizasyonuyla ve vermektedir. işletmeye alma denetimiyle yakın bir bağlantı halinde yapılmalıdır. Buradaki ayrı branş, Kurulduğu 1990 yılından bu yana Zürih'te genel şirket faaliyetinin en önemli noktası olan başarıyla gerçekleştirdiği yüzlerce projenin mühendislik bölümüdür. En başından itibaren kazandırdığı otuz yıllık deneyime ve teknik proje müdürü tüm önemli görüşmelere ve ilgili bilgiye sahiptir. 2011'de şirketimiz PAPCEL ile konsepte odaklanan tartışmalara katılır. birleşme sayesinde, her iki şirket adına çok Teknoloji akış şemalarının ve ilk projenin yakın bir işbirliği başlattık. Şu anda PAPCEL, müşterinin ihtiyaçlarına göre sonuçlandırıl- mühendislik ve teknoloji projeleri dahil olmak masını denetler: Erma ekibi tüm iş doküman- üzere kendi hizmetlerini sağlayabilmekte ve larını detaylı şekilde hazırlar veya sadece Erma ilgi çekici yeni piyasalarda faaliyetlerini temel mühendisliğini gerçekleştirir. Bununla genişletebilmektedir. birlikte, bir son ürün olarak, fizibilite çalışma- Erma, müşterilerine yeni bir kağıt fabrikası ları, IPPC için hazırlanan başlangıç doküman- kurma veya varolan bir tesisi yeniden ları, arazi kullanımı ve planlama prosedürleri yapılandırma çalışmalarında planlama ve proje veya yapı izin işlemleri gibi faaliyetleri de aşamalarından itibaren komple hizmet müşteri isteğine göre gerçekleştirebilir. sunmaktad ır. Bu hizmete, bir iş planı hazırlamak, karlılık ve proje geri dönüşünü Erma faaliyetlerinin en büyük kısmını ayrıntılı değerlendirmek ve ayrıca Çek İhracat Bankası mühendislik oluşturmaktadır. 2010'da toplam aracılığıyla tüm faaliyetler için gereken krediyi şirket taahhütlerinin %88'ini mühendislik sağlayan finansman teklifini vermek de dahildir. oluşturdu. Erma ekibi, gerekli çizim doküman- Mali imkanlar konusundaki uzun süreli larını (yerleşim planları, temel planları, çelik deneyimler, verimli bir projeyi gerçekleştirirken yapı taslakları, boru tesisatı çizimleri, v.b.) sorunlarla karşılaşan fabrikalar için de büyük bir hazırlayıp çoğunlukla her şeyi ideal teknik olanaktır. çözümleri seçmek ve olası sorunları önlemek Başka bir faaliyet alanı, gerekli ödeneklerin için pozitif görünümler sağlayan 3 boyutlu sağlanması dahil olmak üzere proje yönetimidir. formatta sunar. Yukarıdaki hususlar çerçeve- Proje müdürü belirli proje aşamalarını organize sinde, şirket kısa süre önce aynı zamanda beş eder, teklifleri ve şartları yönetir, belirli büyük proje üzerinde çalışmıştır. tedarikçileri seçer, maruz kalınan maliyetleri kontrol eder, tüm süreçlerin sorunsuz ve plana göre yürütülmesi için mühendislik şartlarını ve kalitesini denetler. BUSINESS CENTRUM ZÁLESÍ Pod Višňovkou 1661/33 140 00 Prague 4 Czech Republic Tel: +420 234 035 220 Fax: +420 234 035 223 info@ermaelan.com www.ermaelan.com 8 www.papcel.cz Bumazhnaya Fabrika "Krasnaya Zvezda (Belarus) vakum sistemi PAPCEL, a.s., Uničovská 132, 784 10 Litovel, CZECH REPUBLIC Tel: +420 585 152 169, Fax: +420 585 343 001 marketing@papcel.cz, www.papcel.cz Dobrush (Belarus) - kısa döngü tankı Erma Elan Engineering Tarafından Sunulan Hizmetler: Fizibilite çal mas Yatırımların iş planı. Proje karlılığını ve sermaye yatırımı geri dönüşünü değerlendirme. Proje finansmanının kabul edilmiş başka bir şekliyle ilgili ihracat finansmanı için gerekli tüm ilk dokümanların hazırlanması. Çek İhracat Bankası ve EGAP sigorta kurumu, Prag, Çek Cumhuriyeti ile uzun vadeli işbirliği. Proje yönetimi, Gereçlerin Organizasyonu Dahil Tüm proje geliştirme maliyetlerinin organizasyonu, planlaması ve denetimi ve proje planlarının kontrolü. Proje işlerinin kalite ve güvenlik yönetiminin kontrolü. İhalelerin, ihtiyaçların, belirli tedarikçi seçimlerinin yönetilmesi. Karar alma süreçlerinde ve sözleşmelerde işbirliği. Yerinde montajlarda ve ilgili işlerde organizasyon, işletmeye alma desteği. Belirli alt tedarikçilerin çizim dokümanla- rının muayeneleri gereçlerin koordinasyonu. Mühendislik Teknolojik yerleşim planları, malzeme akış şemaları. Ayrıntılı bütçe hesapları. IPPC için dokümanlar. Arazi kullanımı ve planlama prosedürleri veya yapı izin muameleleri için ilk dokü- manlar. Makine yerleşim planları. Temel planları. Belirli boru hatlarının görselleştirilmesi dahil boru tesisatı, izometrik çizimler, malzemelerin tanımı. Çelik yapı ve teknolojik büte önerileri Detaylı atölye çizimleri Mühendisin yerinde gözetimi. PAPCEL' in Türkiye Satış Temsilcisi İletişim Bilgileri: OM GRUP Otomasyon Makine San. ve Tic. Ltd. Şti. IOSB. Eskoop San. Sit. C/5 Blok No: 227; Başakşehir - İSTANBUL / TÜRKİYE Tel: 0212 407 04 07, 0212 407 00 10; Fax: 0212 407 00 20; info@omgrup.com; www.omgrup.com.tr - Jan Baše, Project Manager of Erma Elan Engineering -