DÖKÜM & DÖVME İŞLETMELERİ TEKNİK ÖZELLİKLER

DÖKÜM & DÖVME İŞLETMELERİ TEKNİK ÖZELLİKLER

Mükemmel uyum içinde çalışan kumlama sistemleri Rösler kumlama, mekanik yüzey işlemleri alanında teknolojik liderlik ile eş anlamlıdır. Müşterilerimize inovatif ürün ve hizmetlerin yanı sıra hem yüzey işlem metotlarındaki derin bilgi birikimimizi hem de entegre üretim çözümlerindeki uzmanlığımızı sunuyoruz. Müşterilerimiz için özel geliştirdiğimiz teknik çözümlerle üstün kalite, verimlilik ve kaydadeğer rekabetçi avantajlar sağlıyoruz. En önemli iki yüzey işlem teknolojisi söz konusu olduğunda, vibrasyonlu yüzey işlem ve kumlama, Rösler her iki seçeneği de birlikte sunabilen tek üreticidir. Siz sadece yüzey işlemleriyle alakalı sorunlarınızı bildirin, bizler de size en ekonomik ve teknik olarak en uygun çözümü test laboratuvarlarımızda oluşturalım. Rösler kumlama makineleri, inovatif birçok teknik detay sayesinde diğer markalardan ayrılır. Şirketimiz uzun yılların tecrübesini modern ekipman konseptlerine dönüştürmeyi başarmıştır. Her iki alanda da, vibrasyonlu yüzey işlem ve kumlama, tam otomasyona sahip imalat proseslerine kolaylıkla adapte edilebilecek müşteriye özel çözümler üretiriz. Kumlama yoluyla ön hazırlık ve finisaj sistemlerimiz son teknolojiye ve en iyi verimlilik prensibine sahiptir. Özellikle patentli türbinlerimiz yüksek verimlilikte düşük işletme maliyetli sonuçlar elde etmenizi sağlar. Piyasada vibrasyonlu yüzey işlem ve kumlama makinelerini birlikte sunabilen tek üretici ve tedarikçi olarak, metal, plastik ve/ya diğer hammaddelerden üretilmiş parçaların yüzey işlemleri (çapak alma, temizleme, parlatma, aşındırma vb) alanındaki ekipman ve proses teknolojilerinde global pazar lideriyiz. Farklı sektörlerde faaliyet gösteren müşterilerimiz Rösler in kendilerine piyasada bulabilecekleri uzak ara en iyi çözümü sunacağı gerçeğine güvenirler. Bizim için İnovasyon gücümüzdür. sadece bir slogan değildir. Sürekli değişim gösteren teknoloji pazarı şartlarına güncel çözümlerle hızlı bir biçimde cevap veririz. Aynı zamanda, sürekli olarak teknolojilerimiz için yeni uygulama alanları araştırır, üstün kaliteyle düşük maliyeti bir arada sunabilen inovatif yüzey işlem teknolojileri geliştiririz. Dünya Genelinde Test Merkezleri Komple Proses Çözümleri Takım Ruhu Vibrasyonlu yüzey işlem ve kumlama test merkezimiz Rösler grubun Almanya merkezinin bulunduğu Untermerzbach tadır. Yaklaşık 100 farklı vibrasyonlu yüzey işlem ve kumlama makinesi Yaklaşık 2,700 m 2 Benzer test merkezlerini ve uzmanlığımızı Amerika, İngiltere, Fransa, Belçika, Hollanda, Lüksemburg, İspanya, Türkiye, Romanya, İtalya, Avusturya, İsviçre, Rusya, Güney Afrika, Hindistan ve Brezilya da istifadenize sunuyoruz. Makine ve sarf malzemenin mükemmel uyumu mutlak proses bütünlüğünü garantiler. Farklı yüzey işlem teknojilerinin verimli ve etkin kombinasyonu. Yetişmiş servis ekiplerimiz sorunsuz bir kurulum ve devreye alma hizmeti verir. Personelinize kapsamlı eğitim verilir. Devreye almayı müteakiben satış sonrası servis uzmanlarımız size 24 saat hizmet sunar. Rösler, çalışanlarının inisiyatif ve bağlılığının anahtar rol oynadığı dinamik bir organizasyondur. Sistematik ve düzenli verilen eğitimler, yalın ve işbirlikçi yönetim tarzı insan merkezli felsefimizin ana unsurlarıdır. Kapsamlı yetiştirme programlarımız geleceğin başarılı çalışanlarını bugünden yetiştirmemizi sağlar.

Tamburlu Kumlama Makineleri, RMBC Serisi her tür uygulama için uygun makine ebadı hassas olmayan iş parçalarının partiler halinde kumlanması için idealdir perfore kauçuk, çelik veya manganlı çelik tambur iş parçası boyutlarına göre üretilmiş 3-8 mm delik çaplı tambur gereksinimlere göre üretilmiş ayrı yükleme ve boşaltma üniteleri basınçlı, nozullu versiyonlar temel içerisine kurulum opsiyonu Makine RMBC 1.1-L RMBC 1.1-HD RMBC 2.1-L RMBC 2.1-HD RMBC 2.1-SB RMBC 4.2-HD RMBC 4.2-SB RMBC 6.2-HD RMBC 8.2-HD RMBC 10.3-HD tambur tambur delik çapı (standart) perfore kauçuk tambur perfore kauçuk tambur perfore kauçuk tambur perfore kauçuk tambur perfore çelik tambur perfore çelik tambur perfore çelik tambur perfore çelik tambur perfore çelik tambur perfore çelik tambur 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 10 mm 10 mm türbinler (standart) 1 x H28 1 x H28 1 x H28 1 x H28 1 x H28 2 x H28 2 x H28 2 x H32 motor gücü (standart) 2 x Gamma 400G 3 x Gamma 400G 5,5 kw 5,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 11 kw 22 kw 22 kw maks. parti hacmi 90 dm³ 90 dm³ 160 dm³ 160 dm³ 150 dm³ 370 dm³ 350 dm³ 550 dm³ 800 dm³ 1.000 dm³ maks. parti ağırlığı 300 kg 400 kg 400 kg 700 kg 600 kg 1.000 kg 1.000 kg 1.500 kg 2.800 kg 3.000 kg manuel kapı - - - - - - - - pnömatik kapı - o - o o - - hidrolik kapı - - - - - - - - vibrasyon kanallı elek - - - o o o o o filtre kapasitesi 1.000 m³/s 2.000 m³/s 1.000 m³/s 2.000 m³/s 2.000 m³/s 3.000 m³/s 3.000 m³/s 5.000 m³/s 7.500 m³/s 10.000 m³/s F versiyon / dökümhane Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü - - - o o o o o o o o o o o o o o o o

Döner Tamburlu Kumlama Makineleri, RMT Serisi her tür uygulama için uygun makine ebadı hassas olmayan iş parçalarının partiler halinde kumlanması için idealdir özel tasarım tambur sayesinde optimum karıştırma iş parçası boyutlarına göre üretilmiş 4-12 mm delik çaplı tambur prosese göre optimize edilmiş özel delik çapları mevcuttur gereksinimlere göre üretilmiş ayrı yükleme ve boşaltma üniteleri temel içerisine kurulum opsiyonu Makine RMT 8 RMT 20 RMT 40 RMT 70 RMT 100 RMT 120 tambur delik çapı (standart) 6 mm 8 mm 10 mm 10 mm 12 mm 12 mm türbinler (standart) 1 x H32 1 x H32 1 x Gamma 400G 1 x Gamma 400G 1x Y 520 1 x Y 520 motor gücü (standart) 7,5 kw 11 kw 30 kw 30 kw 37 kw 37 kw maks. parti ağırlığı 200 kg 500 kg 1.000 kg 1.800 kg 3.000 kg 4.000 kg maks. parti hacmi 80 dm³ 200 dm³ 400 dm³ 700 dm³ 1.000 dm³ 1.200 dm³ maks. parça çapı 220 mm 300 mm 350 mm 450 mm 550 mm 600 mm maks. parça ağırlığı 10 kg 25 kg 65 kg 100 kg 100 kg 100 kg manganlı çelik tambur temel gerektirmeyen kurulum filtre kapasitesi 1.200 m³/s 2.000 m³/s 2.000 m³/s 3.000 m³/s 4.000 m³/s 5.000 m³/s

Kontinü Beslemeli Tamburlu Kumlama Makineleri, RMBD Serisi birbirinden farklı parçaları aynı anda kumlamak için uygundur üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon hassas parça yükleme alçaktan parça yükleme tamamen esnek tambur, daha az bakım ihtiyacı gereksinimlere göre üretilmiş ayrı yükleme ve boşaltma üniteleri Makine RMBD 500/2 E RMBD 500/4 E maks. parça çapı 400 mm 400 mm tambur çapı 500 mm 500 mm türbinler (standart) 2 x H28 4 x H28 motor gücü (standart) 11 kw 7,5 kw filtre kapasitesi 3.000 m³/s 4.000 m³/s

Palet Konveyörlü Tamburlu Kumlama Makineleri, SBM Serisi birbirinden farklı parçaları aynı anda kumlamak için uygundur üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon yüksek verimlilikli kumlama sistemi üst düzey üretkenlik Makine SBM 1010 SBM 1210 SBM 1520 SBM 2020 maks. parça çapı 100 mm 165 mm 190 mm 225 mm tambur çapı 210 mm 290 mm 290 mm 364 mm türbinler (standart) 1 x H28 1 x H28 2 x H28 2 x H28 motor gücü (standart) 5,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 11 kw manganlı çelik tambur o o o o filtre kapasitesi 2.000 m³/s 2.000 m³/s 3.000 m³/s 4.000 m³/s

Askılı Kumlama Makineleri, RHBE-L Serisi maliyet verimliliği sağlayan askılı kumlama temel gerektirmeyen kurulum farklı taşıma sistemleri entegrasyon imkanı tamburlu sistemlere uygun olmayan parçalar için idealdir Makine RHBE 11/15-L RHBE 13/18-L RHBE 17/22-L RHBE 22/27-L askı taşıma kapasitesi (standart) 500 kg/askı 500 kg/askı 1000 kg/askı 1000 kg/askı kapı genişliği 1.100 mm 1.300 mm 1.700 mm 2.200 mm kapı yüksekliği 1.500 mm 1.800 mm 2.200 mm 2.700 mm önerilen parça çapı 900 mm 1.100 mm 1.500 mm 2.000 mm önerilen parça yüksekliği 1.300 mm 1.600 mm 2.000 mm 2.500 mm türbinler (standart) 2 x H28 2 x H28 3 x H28 4 x H28 motor gücü (standart) 5,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw düz raylı taşıma sistemi o o o o açık Y raylı taşıma sistemi o o o o kapalı Y raylı taşıma sistemi o o o o pnömatik kapı kapı kanat sayısı 1 1 2 2 kapı hareket alanı emniyet tertibatı o o o o askı asansör sistemi o o o o temel içerisine kurulum - o o o tavanda ve türbinlerin karşısında 10 mm kalınlığında koruma plakaları kumlama ünitesi manganlı çelik duvar kalınlığı 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm filtre kapasitesi 3.000 m³/s 3.000 m³/s 5.000 m³/s 7.500 m³/s Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü o o o o

Askılı Kumlama Makineleri, RHBE-HD Serisi iş parçalarına göre özel ebatlar manuel ve otomatik olmak üzere ihtiyaca göre uyarlanabilir taşıma sistemleri HD versiyon uzun ömürlü bileşenlere sahip olup ve seyrek bakım gerektirir çok vardiyalı sistemler için idealdir tamburlu makinelere uygun olmayan büyük ve ağır parçalar için uygundur ihtiyaca göre patlama korumalı kuru veya ıslak filtre sistemleri Makine askı taşıma kapasitesi (standart) RHBE 11/15- HD RHBE 13/18- HD RHBE 17/22- HD RHBE 22/27- HD RHBE 22/32- HD RHBE 27/27- HD RHBE 22/42- HD RHBE 27/32- HD RHBE 27/42- HD RHBE 32/32- HD 500 kg/askı 1.000 kg/askı 1.000 kg/askı 1.000 kg/askı 2.000 kg/askı 2.000 kg/askı 2.000 kg/askı 3.000 kg/askı 3.000 kg/askı 3.000 kg/askı kapı genişliği 1.100 mm 1.300 mm 1.700 mm 2.200 mm 2.200 mm 2.700 mm 2.200 mm 2.700 mm 2.700 mm 3.200 mm kapı yüksekliği 1.500 mm 1.800 mm 2.200 mm 2.700 mm 3.200 mm 2.700 mm 4.200 mm 3.200 mm 4.200 mm 3.200 mm önerilen parça çapı 900 mm 1.100 mm 1.500 mm 2.000 mm 2.000 mm 2.500 mm 2.000 mm 2.500 mm 2.500 mm 3.000 mm önerilen parça yüksekliği 1.300 mm 1.600 mm 2.000 mm 2.500 mm 3.000 mm 2.500 mm 4.000 mm 3.000 mm 4.000 mm 3.000 mm türbinler (standart) 2 x H28 3 x H28 3 x H32 4 x H32 motor gücü (standart) çift aşamalı manyetik seperatör ünitesi 4 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G 8 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G 8 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G 5,5 kw 7,5 kw 11 kw 11 kw 11 kw 15 kw 15 kw 22 kw 15 kw 22 kw - - - - - - - - - - pnömatik kapı kapı kanat sayısı 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 kapı hareket alanı emniyet tertibatı o o o o o o o o o o askı asansör sistemi o o o o o o o o o o temel içerisine kurulum tavanda ve türbinlerin karşısında 10 mm koruma plakaları tavanda ve türbinlerin karşısında 25 mm koruma plakaları kumlama ünitesi manganlı çelik duvar kalınlığı komple manganlı çelik kaplama 10-12mm o o o o o o o o o o o o o o o o 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm o o o o o o o o o o filtre kapasitesi 3.000 m³/s 4.000 m³/s 5.000 m³/s 10.000 m³/s 15.000 m³/s 15.000 m³/s 20.000 m³/s 15.000 m³/s 20.000 m³/s 20.000 m³/s Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü o o o o o o o o o o

Askılı Kumlama Makineleri, RHBE-F Serisi (Dökümhane Versiyonu) iş parçalarına göre özel ebatlar kontinü çalışma versiyonu manuel ve otomatik olmak üzere ihtiyaca göre uyarlanabilir taşıma sistemleri dökümhanelerdeki ağır şartlar için özel tasarım kısa işlem süreleri ve en iyi kumlama sonuçları için Gamma 400G güçlü türbinler döküm kumu ayrıştırma için özel filtre kartuşları ve çift aşamalı manyetik seperatör ünitesi opsiyonu vibrasyon kanallı elek tamburlu makinelere uygun olmayan büyük ve ağır parçalar için idealdir Makine RHBE 13/18-F RHBE 17/22-F RHBE 22/27-F RHBE 22/32-F RHBE 27/27-F RHBE 27/32-F askı taşıma kapasitesi (standart) 1.000 kg/askı 1.000 kg/askı 1.000 kg/askı 2.000 kg/askı 2.000 kg/askı 5.000 kg/askı kapı genişliği 1.300 mm 1.700 mm 2.200 mm 2.200 mm 2.700 mm 2.700 mm kapı yüksekliği 1.800 mm 2.200 mm 2.700 mm 3.200 mm 2.700 mm 3.200 mm önerilen parça çapı 1.100 mm 1.500 mm 2.000 mm 2.000 mm 2.500 mm 2.500 mm önerilen parça yüksekliği 1.600 mm 2.000 mm 2.500 mm 3.000 mm 2.500 mm 3.000 mm türbinler (standart) 2 x Gamma 400G 3 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G motor gücü (standart) 11 kw 11 kw 11 kw 11 kw 15 kw 22 kw çift aşamalı manyetik seperatör ünitesi o o o o o o düz raylı taşıma sistemi o o o o o o açık Y raylı taşıma sistemi o o o o o o kapalı Y raylı taşıma sistemi o o o o o o power & free taşıma sistemi o o o o o o pnömatik kapı kapı kanat sayısı 2 2 2 2 2 2 kapı hareket alanı emniyet tertibatı o o o o o o askı asansör sistemi o o o o o o vibrasyon kanallı elek temel içerisine kurulum o o o o ilave aşınma koruma plakaları 10 mm tavanda ve türbinlerin karşısında 25 mm koruma plakaları kumlama ünitesi manganlı çelik duvar kalınlığı 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm komple manganlı çelik kaplama 10-12mm o o o o o o filtre kapasitesi 5.000 m³/s 7.500 m³/s 15.000 m³/s 15.000 m³/s 15.000 m³/s 15.000 m³/s Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü o o o o o o

Askılı Kumlama Makineleri, RHBD-T Serisi iş parçalarına göre özel ebatlar manuel ve otomatik olmak üzere ihtiyaca göre uyarlanabilir taşıma sistemleri HD ve F versiyon opsiyonları üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına mükemmel entegrasyon çok vardiyalı sistemler için idealdir tamburlu sistemlere göre olmayan büyük ve ağır parçalar için uygundur Makine RHBD 11/15-T RHBD 13/18-T RHBD 17/22-T RHBD 22/27-T RHBD 22/32-T RHBD 27/27-T askı taşıma kapasitesi (standart) 500 kg/askı 1.000 kg/askı 1.000 kg/askı 1.000 kg/askı 2.000 kg/askı 2.000 kg/askı kapı genişliği 1.100 mm 1.300 mm 1.700 mm 2.200 mm 2.200 mm 2.700 mm kapı yüksekliği 1.500 mm 1.800 mm 2.200 mm 2.700 mm 3.200 mm 2.700 mm önerilen parça çapı 900 mm 1.100 mm 1.500 mm 2.000 mm 2.000 mm 2.500 mm önerilen parça yüksekliği 1.300 mm 1.600 mm 2.000 mm 2.500 mm 3.000 mm 2.500 mm türbinler (standart) 2 x H28 3 x H28 3 x H32 4 x H32 4 x Gamma 400G 4 x Gamma 400G motor gücü (standart) 5,5 kw 7,5 kw 11 kw 11 kw 11 kw 15 kw uyarlanabilir taşıma sistemi pnömatik kapı kapı kanat sayısı 4 4 4 4 4 4 kapı hareket alanı emniyet tertibatı askı asansör sistemi o o o o o o vibrasyon kanallı elek o temel içerisine kurulum o o o o o tavanda ve türbinlerin karşısında 10 mm koruma plakaları tavanda ve türbinlerin karşısında 25 mm koruma plakaları o o o o o o kumlama ünitesi manganlı çelik duvar kalınlığı 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm komple manganlı çelik kaplama 10-12mm o o o o o o filtre kapasitesi 3.000 m³/s 4.000 m³/s 5.000 m³/s 10.000 m³/s 15.000 m³/s 15.000 m³/s Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü o o o o o o

Çelik Hasır Bantlı Kumlama Makineleri, RDGE Serisi özellikle çapak alma, yüzey temizleme, yüzey sertleştirme, tufal kaldırma ve pas giderme işlemleri için üst düzey operasyonel verimlilik kusursuz türbin yerleşimi sayesinde kompleks yüzeylerde dahi komple temizlik farklı örgü genişliklerinde çelik hasır bant yüksek çalışma hızı üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon farklı yükleme ve taşıma ünitesi kombinasyonları Makine RDGE 600-L RDGE 800-4 RDGE 800-8 RDGE 1000-4 RDGE 1000-8 RDGE 1250-4 RDGE 1250-8 RDGE 1600-4 bant genişliği 600 mm 800 mm 800 mm 1.000 mm 1.000 mm 1.250 mm 1.250 mm 1.600 mm maks. parça yüksekliği 300 mm 400 mm 400 mm 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm türbinler (standart) 4 x H32 4 x H28 8 x H28 4 x H32 8 x H32 4 x H28 8 x H28 4 x Gamma 400G motor gücü (standart) 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 11 kw 7,5 kw 11 kw 11 kw 15 kw bant taşıma kapasitesi kg/m (standart) 50-100 kg 100-250 kg 100-250 kg 100-250 kg 100-250 kg 100-250 kg 100-250 kg 100-250 kg yükleme yüksekliği < 1.000 mm < 1.000 mm < 1.000 mm < 1.240 mm < 1.240 mm < 1.250 mm < 1.250 mm < 1.350 mm manganlı çelikten üretilmiş bant o o o o o o o o bant çalışma hızı (standart) 0,6-6,0 m/dk 0,6-6,0 m/dk 0,6-6,0 m/dk 0,6-6,0 m/dk 0,6-6,0 m/dk 0,6-6,0 m/dk 0,6-6,0 m/dk 0,6-6,0 m/dk filtre kapasitesi 3.000 m³/s 5.000 m³/s 7.500 m³/s 5.000 m³/s 7.500 m³/s 5.000 m³/s 7.500 m³/s 10.000 m³/s Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü o o o o o o o o

Döner Tablalı Kumlama Makineleri, RDT Serisi döner tabla taşıma kapasitesi artırma opsiyonu süre veya parti bazlı proses üst düzey üretkenlik üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon opsiyonel olarak nozul ve basınçlı sistemler Makine RDT 100 RDT 150 RDT 200 RDT 250 RDT 300 döner tabla taşıma kapasitesi (standart) 300 kg 500 kg 1.500 kg 2.500 kg 2.500 kg parça ölçüleri Ø x h (standart) 1.000 x 470 mm 1.500 x 600 mm 2.000 x 800 mm 2.500 x 600 mm 3.000 x 600 mm kabin yükseltme o o o o o türbinler (standart) 1 x H28 1 x H32 2 x H32 3 x H32 3 x H32 motor gücü (standart) 5,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw manyetik seperatör ünitesi o o o o o filtre kapasitesi 2.000 m³/s 3.000 m³/s 3.000 m³/s 5.000 m³/s 5.000 m³/s Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü o o o o o

Döner Kabinli Kumlama Makineleri, RWK Serisi farklı, özel tasarımlar uygulanabilir üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon Makine RWK 6/12-2 taşıma kapasitesi (standart) 300 kg/bölme kullanılabilir çap 600 mm kullanılabilir yükseklik 1.200 mm elektrik kontrol ünitesi + PLC o tambur elek (dökümhane versiyonu) o türbinler (standart) 2 x H28 motor gücü (standart) 7,5 kw manyetik seperatör ünitesi o filtre kapasitesi 3.500 m³/s Max-Imp Kumlama Etki Bölgesi Sensörü o

Çubuk ve Kütük Kumlama Makineleri, RKL & REDL Serileri iş parçalarına göre özel ebatlar kompakt makine tasarımı kütükler, yarı mamul ürünler, özel çelik profiller ve farklı çaplardaki çelik teller için geliştirilmiştir 3 m/s ye kadar yüksek proses hızı art arda yerleştirilmiş kumlama üniteleri devre dışı bırakılabilir kumlama üniteleri sayesinde enerji tasarrufu normalde gereken türbin başı 45 kw yerine 37 kw ile çalışma üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon

Motor Bloğu Kumlama Makineleri, RMBS Serisi iş parçalarına göre özel ebatlar kompakt makine tasarımı döküm motor bloklarını, krank mili muhafazalarını ve karterleri kumlamak için geliştirilmiştir 8.000 kg a varan taşıma kapasitesi özel tutucular sayesinde hassas kavrama gerekli durumlarda manyetik seperatör entegrasyonu normalde gereken türbin başı 45 kw yerine 37 kw ile çalışma üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon

Roboblaster Robotik Kumlama Sistemleri, RROB Serisi uygulama alanları tufal kaldırmadan shot peening (bilyeli dövme) işlemine kadar çeşitlilik gösterir tek silindirden sekiz silindire kadar olan motor krank milleri için tasarlanmıştır makine tasarımı parçalara uygun olarak gerçekleştirilir robot kullanımı sayesinde farklı iş parçaları zaman kaybına yol açmaz özel tutucular sayesinde hassas parça kavrama ihtiyaca göre çift aşamalı manyetik seperatör entegrasyonu patentli koruma kapağı ve sızdırmazlık sistemi üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon

Krank Mili Kumlama Makineleri, RKWS Serisi döküm ve dövme krank mil yüzeylerinin tamamen kumlanması ve tufalden arındırılması için geliştirilmiştir tek silindirden sekiz silindire kadar olan motor krank milleri için tasarlanmıştır makine tasarımı parçalara uygun olarak gerçekleştirilir birbirinden farklı parçalar kolaylıkla kumlanabilir iş parçalarına otomatik olarak adapte olan parça fikstürleri parça rotasyonuna ilaveten salınım hareketi birbirinden farklı iş parçaları için değiştirilebilir türbin kovanları üst düzey otomasyon, mevcut üretim hatlarına ideal entegrasyon temel çukuru gerektirmeyen kurulum

NOTLAR

NOTLAR

Deutschland RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Memmelsdorf Vorstadt 1 D-96190 Untermerzbach Tel.: +49/9533/924-0 Fax: +49/9533/924-300 info@rosler.com RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Hausen Hausen 1 D-96231 Bad Staffelstein Tel.: +49/9533/924-0 Fax: +49/9533/924-300 info@rosler.com USA RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C. 1551 Denso Road USA-Battle Creek MI 49037 Tel.: +1/269/4413000 Fax: +1/269/4413001 rosler-us@rosler.com Frankreich RÖSLER France Z.I. de la Fontaine d Azon CS 50513 St. Clément F-89105 Sens Cedex Tel.: +33/3/86647979 Fax: +33/3/86655194 rosler-fr@rosler.com Italien RÖSLER Italiana S.r.l. Via Elio Vittorini 10/12 I-20863 Concorezzo (MB) Tel.: +39/039/611521 Fax: +39/039/6115232 rosler-it@rosler.com Schweiz RÖSLER Schweiz AG Staffelbachstraße 189 Postfach 81 CH-5054 Kirchleerau Tel.: +41/62/7385500 Fax: +41/62/7385580 rosler-ch@rosler.com Großbritanien RÖSLER UK Unity Grove, School Lane Knowsley Business Park GB-Prescot, Merseyside L34 9GT Tel.: +44/151/4820444 Fax: +44/151/4824400 rosler-uk@rosler.com Spanien RÖSLER International GmbH & Co. KG Sucursal en España Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 E-08191 Rubí (Barcelona) Tel.: +34/93/5885585 Fax: +34/93/5883209 rosler-es@rosler.com Niederlande RÖSLER Benelux B.V. Reggestraat 18 NL-5347 JG Oss Postbus 829 NL-5340 AV Oss Tel.: +31/412/646600 Fax: +31/412/646046 rosler-nl@rosler.com Belgien RÖSLER Benelux B.V. Avenue de Ramelot 6 Zoning Industriel B-1480 Tubize (Saintes) Tel.: +32/2/3610200 Fax: +32/2/3612831 rosler-be@rosler.com Österreich RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Hetmanekgasse 15 A-1230 Wien Tel.: +43/1/6985180-0 Fax: +43/1/6985182 rosler-at@rosler.com Rumänien RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu 39-43 RO -075100 Otopeni/ILFOV Tel.: +40/21/352 4416 Fax: +40/21/352 4935 rosler-ro@rosler.com Serbien Rosler D.o.o Dr Ivana Ribara 32 SRB- 11070 Novi Beograd Tel.: +381 11 3184407 rosler-rs@rosler.com Türkiye Rösler Kromas Ltd. Rami Kışla Cad, Cicoz Yolu, Hekimoğlu İş Merkezi, 67/4 Topçular, Eyüp, İstanbul Tel.: +90 212 613 73 50 info@roslerkromas.com Yüzey İşlem Kumlama Mühendislik Çevre Teknolojileri Russland RÖSLER Russland Borovaya Str. 7, bldg. 4, office 107 111020 Moscow Tel. / Fax: +7 / 495 / 247 55 80 Mob.: +7 / 495 / 505 23 15 rosler-ru@rosler.com Brasilien RÖSLER Otec do Brasil LTDA Estrada dos Galdinos 35 Jd. Barbacena 06700-000 - Cotia São Paulo - Brasil Tel.: +55/11/46123844 Fax: +55/11/46123845 rosler-br@rosler.com Süd Afrika RÖSLER S.A. Surface Technologies P.O. Box 7949 66 Regency Drive Route 21 Corporate Park Irene Ext. 31 ZA-0046 Centurion Tel.: +27/12/345 2215 Fax: +27/12/345 3731 rosler-za@rosler.com China RÖSLER BEIJING Office 11N, Tower A, Beijing Fu Hua Mansion No. 8, Chaoyangmen North Avenue Dong Cheng District Beijing 100027 P.R. China Tel.: +86/10/6554 73 86 Tel.: +86/10/6554 73 89 Fax: +86/10/6554 73 87 rosler-cn@rosler.com Indien RÖSLER SurfaceTech Pvt. Ltd. Pune Factory No: A-29, Chakan MIDC-Phase 2 Pune-410501 Tel.: +91/2135/690202 Bangalore Office No: 9, Main Road. RT Nagar Bangalore-560032 Tel.: +91/80 23534445 Fax: +91/80 23339165 info@rosler.net.in ve dünya genelinde 156 dan fazla temsilcilik Spesifikasyonlar önceden haber verilmeden değiştirilebilir.