YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN

Benzer belgeler
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER

MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ HOŞGELDİNİZ

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan

FZM 220. Malzeme Bilimine Giriş

Geleneksel Malzemelerdeki Gelişmeler

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 1 Isıl İşlem Yöntemlerinin Sınıflandırılması ve Tanımlanması

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 5 Çeliklerin standartları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Mukavemet ve akma davranışı

ELASTİK PLASTİK. İstanbul Üniversitesi

Doç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER

Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY.

ÇÖKELME SERTLEŞMESİ (YAŞLANMA) DENEYİ

Yeniden Kristalleşme

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme

BÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ

PLASTİK ŞEKİL VERMEDE METALURJİK ESASLAR

KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

SÜPER ALAŞIMLAR Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik

MALZEME BİLGİSİ. Katı Eriyikler

Yüzey Sertleştirme 1

Isıl İşlemde Risk Analizi

MMM291 MALZEME BİLİMİ

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Sürünme, eğme ve burma deneyleri

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)

Genel Bilgiler 14. Kalite Dizini 18. Çelik Kaliteleri 32. Genel Bilgiler 190. Kalite Dizini 194. Çelik Kaliteleri 198. Genel Bilgiler 262

TÜRK STANDARDI TURKISH STANDARD

1 Prof. Dr. Cuma BİNDAL - Prof. Dr. S. Cem OKUMUŞ - Doç. Dr. İbrahim

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

Malzemelerin Deformasyonu

Paslanmaz çelik nedir? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Çekme Testi

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ

SÜPERALA IMLAR. Yüksek sıcaklık dayanımı

Kırılma nedir? Bir malzemenin yük altında iki veya daha fazla parçaya ayrılması demektir. Her malzemede kırılma karakteri aynı mıdır? Hayır.

JOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ

ICS TÜRK STANDARDI TS EN /Ocak 1996 ÖNSÖZ

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 5 Termomekanik İşlemler

DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.

TEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ. Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ

Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri

ÇELİĞİN SERTLEŞTİRME MEKANİZMALARI

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 4 Dönüşüm Diyagramları ZSA ve ZSD Diyagramları

Malzemeler yapılarının içerisinde, belli oranlarda farklı atomları çözebilirler. Bu durum katı çözeltiler olarak adlandırılır.

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

İNTERMETALİKLERE GİRİŞ

Isıl işlemler. Malzeme Bilgisi - RÜ. Isıl İşlemler

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

Mobile Batman Üniversitesi Batı Raman Kampüsü Fen Edebiyat Fakültesi Arkeoloji Bölümü Batman

Sürünme ; Yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemelerde görülen hasar dır. Yük veya gerilme altında zamanla meydana gelen plastik deformasyona sürünme

Gaz. Gaz. Yoğuşma. Gizli Buharlaşma Isısı. Potansiyel Enerji. Sıvı. Sıvı. Kristalleşme. Gizli Ergime Isısı. Katı. Katı. Sıcaklık. Atomlar Arası Mesafe

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 5 Termomekanik İşlemler

Ç l e i l k i l k e l r e e e Uyg u a l na n n n Yüz ü ey e y Ser Se tle l ş e t ş ir i me e İ şl ş e l m l r e i

KRİSTAL MALZEMELERİN DAYANIMLARININ ARTIRILMASI. Turgut GÜLMEZ

YORULMA HASARLARI Y r o u r l u m a ne n dir i?

Malzeme Bilgisi ve Gemi Yapı Malzemeleri

MalzemelerinMekanik Özellikleri II

SİLİSYUM ESASLI İNTERMETALİK BİLEŞİKLER

MALZEME BİLİMİ. Difüzyon

METALLERDE KATILAŞMA HOŞGELDİNİZ

Demir Esaslı Malzemelerin İsimlendirilmesi

Faz ( denge) diyagramları

Kayma Doğrultusu. Kayma Sistemi Sayısı YMK Cu, Al, Ni, Ag, Au (1 1 1) 12 Fe, W, Mo (1 1 0) HMK Fe, W (2 1 1) Fe, K (3 2 1)

YASSI MAMUL KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI. Kullanım Alanı Standart Standart Kalite Çolakoğlu Kalite Adı

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

Çolakoğlu Metalurji SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) ÜRETİM BİLGİLERİ

ÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ. (Devamı)

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 12 Sementasyon çelikleri ve Mikroalaşımlı orta karbonlu çelikler

Paslanmaz Çelik Gövde. Yalıtım Sargısı. Katalizör Yüzey Tabakası. Egzoz Emisyonları: Su Karbondioksit Azot

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım...

FZM 220. Malzeme Bilimine Giriş

S cak Haddelenmifl Yass Çelik Ürünler

ÜRÜN KATALOĞU BM TEKNİK

Bölüm 4: Kusurlar. Kusurlar

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010

ÇELİĞİN ISIL İŞLEMLERİ

Faz Dönüşümleri ve Faz (Denge) Diyagramları

İMALAT YÖNTEMİ SEÇİM DİYAGRAMLARI

İÇİNDEKİLER

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/6) Akreditasyon Kapsamı

Döküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi

ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI

Transkript:

Yüksek Mukavemetli Yapı Çelikleri ve Zırh Çeliklerinin Kaynağı (09 Aralık 2016) YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN ODTÜ Kaynak Teknolojisi ve Tahribatsız Muayene Araştırma/Uygulama Merkezi Ankara

YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Alt Başlıklar: Genel tanım, yapı çelikleri ile benzerlik ve farkları Yüksek mukavemetli çelik türleri Standartlar bazında grupların sınıflandırılması EN, ISO ve ASTM standartlarından örnekler Başlıca grupların üretim koşulları N ve TM çelikleri farkı, DP, TRIP, TWIP, M çelikleri Son söz: bir case study : Aşırı kaynak tamirinin sonuçları: bir mikro yapı inceleme çalışması.

Çeliklerde Mukavemet Artırma Yöntemleri: Çeliklerdeki mukavemet artırma yöntemleri dislokasyon hareketini az ya da çok ölçekte azaltmaya yönelik önlemlerden oluşmaktadır: Soğuk deformasyon Çökeltilerle sertleştirme Katı çözelti oluşturma (alaşımlama) Denge dışı kristal yapı dönüşümü (Martensit) Tane küçültme (tane sınırı miktarının artırılması)

Soğuk Deformasyon Çeliğin rekristalizasyon sıcaklığı altında plastik deforme edilerek mukavemetinin artırılması. Bu esnada, dislokasyon yoğunluğu artmakta ve dislokasyonlar tane sınırları gibi engeller önünde sıkışmaktadır. Daha fazla deformasyon için daha yüksek kuvvetler gerekir. F F

Çökeltilerle Sertleştirme Kristal yapı içerisinde çökelen parçacıklar, dislokasyon hareketini önleyen engeller olarak görev yapmaktadır. Burada, çökeltilerin büyüklüğü ve dağılımı mukavemet artışı üzerinde önemli rol oynar. Yüksek mukavemetli çeliklerde bu çökeltileri oluşturmak üzere Ti, Nb, V, gibi elementler kullanılır. Çökeltiler, nitrür ve/veya karbonitrür formunda oluşturulur. Bunlar aynı zamanda rekristalizasyon prosesi esnasında tane yapısının incelmesini sağlar.

Katı Çözelti Oluşturma (alaşımlama) Kristal yapıdaki atom boyutundan daha büyük metal atomları ile elde edilebilir. Kristal yapı elastik gerilme altındadır. Bu sayede dislokasyon hareketi önemli ölçüde azaltılabilir. Örnek: Ni ile alaşımlandırma.

Denge Dışı Kristal Yapı Dönüşümü Klasik su verme prosesi. Çelik, östenit yapıdan kritik soğuma hızından daha yüksek bir hızda soğutulur. Bu esnada karbon difüzyonu baskılandığından denge yapısı sağlanamaz. Mikro ve makro düzeyde iç gerilmeler altında kalan bir yapı elde edilir.

Tane Küçültme Tane sınırları Dislokasyon hareketini Sınırlayan bariyerlerdir. Küçük tane boyutları, bu hareketi önleme konusunda daha etkin olduğundan yüksek mukavemet sağlamaktadır. Hall-Petch denklemi:

Yüksek Mukavemetli Çelikler Akma sınırı 350 N/mm 2 üzerinde olan İnce taneli veya özel kalite çeliklerdir. CEN ISO/TR 15608 kapsamında 1.3, 2.1, 2.2, 3.1, 3.2 ve 3.3 alt gruplarında yer alırlar. veya ASTM standartlarında HSLA çelikleri olarak karşımıza çıkmaktadırlar: Örneğin A242, A572, A588, A606, A607, A618, A633,.. A871

CEN ISO/TR 15 608 e göre Malzeme Grupları (alıntı) 1 1.3 Yapı Çelikleri İnce Taneli (N) Kimyasal analiz: %: C 0,25; Si 0,60; Mn 1,70; Mo 0,70; S 0,045; P 0,045; Cu 0,40; Ni 0,5b; Cr 0,3; Nb 0,05; V 0,12; Ti 0,05 Belirtilen minimum akma sınırı R eh > 360 N/mm 2 olan normalize edilmiş ince taneli yapı çelikleri EN 10 025-3 (S460NH) 2 2.1 2.2 Yapı Çelikleri İnce Taneli (M) Belirtilen minimum akma sınırı R eh > 360 N/mm 2 olan termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çelikleri ve çelik dökümler Belirtilen minimum akma sınırı 360 N/mm 2 < R eh 460 N/mm 2 olan termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çelikleri ve çelik dökümler Belirtilen minimum akma sınırı R eh > 460 N/mm 2 olan termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çelikleri ve çelik dökümler EN 10 025-4 (S275M hariç) EN 10 025-4 (S500M) 3 3.1 3.2 Yapı Çelikleri İnce Taneli (Q) Belirtilen minimum akma sınırı R eh > 360 N/mm 2 olan ıslah edilmiş ve çökelti sertleştirmesi uygulanmış (paslanmaz çelikler hariç) çelikler Belirtilen minimum akma sınırı 360 N/mm 2 < R eh 690 N/mm 2 olan ıslah edilmiş çelikler Belirtilen minimum akma sınırı R eh > 690 N/mm 2 olan ıslah edilmiş çelikler 3.3 Çökelti sertleştirmesi uygulanmış çelikler (paslanmaz çelikler hariç) EN 10 025-6 (S460QL den itibaren) EN 10 025-6 (960QL e kadar) EN 10 137-3 (yürürlükten kalktı)

EN 10025-3 N - ÇELİKLERİ

EN 10025-3 N - ÇELİKLERİ

EN 10025-3 N - ÇELİKLERİ

EN 10025-4 M - ÇELİKLERİ

EN 10025-4 M - ÇELİKLERİ

EN 10025-4 M - ÇELİKLERİ

EN 10025-6 Q - ÇELİKLERİ

EN 10025-6 Q - ÇELİKLERİ

EN 10025-6 Q - ÇELİKLERİ

ASTM HSLA - ÇELİKLERİ

ASTM HSLA - ÇELİKLERİ

Blechdickenreduzierung in % Avantajlar Genel ağırlıkta azalma Malzeme ve imalat maliyetlerinin azalması 80 70 60 10 S960QL S355J2+ N 27,8 S890 S960 S1100 50 S690 40 30 S460 20 10 Tragfähigkeit = konstant S355 0 0 200 400 600 800 1000 1200 Streckgrenze N/mm²

İnce Taneli Yapı Çelikleri Tür N M Q Adlandırma (Standart) Normalize haddelenmiş ince taneli yapı çeliği (EN 10 025-3) Termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çeliği (EN 10 025-4) Su verilmiş, ıslah edilmiş ince taneli çelikler (EN 10 025-6) Akma Sınırı [N/mm²] 275-460 275-500 (norm.) 275-700 (ticari.) 460-960 (norm.) 460-1.300 (ticari.) Temel alaşımı (Parça analizi %) C 0,22; Si 0,65; Mn 1,80; Al 0,015; İlave mikro alaşımlar: V 0,22; Nb 0,06; Ti; 0,06 0,26 C 0,18; Si 0,65; Mn 1,80; Al 0,015; Mikro alaşımlar: V 0,14; Nb 0,06; Ti; 0,06 C 0,22; Si 0,86; Mn 1,80; Al 0,010; Mikro alaşımlar: V 0,14; Nb 0,07; Ti; 0,07 ve: Cr 1,6; Ni 2,1; Mo 0,74 kısmen: Zr veya B Mukavemet kazandırma metodu Tane küçültme, Makro alaşım, Çökeltiler Tane küçültme, Makro alaşım, Soğuk deformasyon Tane küçültme, Makro alaşım, Dönüştürme, Soğuk deformasyon

Normalize Edilmiş İnce Taneli Yapı Çelikleri EN 10 025-3:05 S275N S275NL S355N S355NL S420N S420NL S460N S460NL

Normalize Edilmiş İnce Taneli Yapı Çelikleri Normalize edilmiş yapı çeliği S355J2+N Normalize edilmiş ince taneli yapı çeliği S355N

Termomekanik Haddelenmiş İnce Taneli Yapı Çelikleri EN 10 025-4:05 S275M S275ML S355M S355ML S420M S420ML S460M S460ML (S500M)

Termomekanik Haddelenmiş İnce Taneli Yapı Çelikleri Normalize edilmiş yapı çeliği S355J2+N Termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çeliği S460M

Islah Edilmiş İnce Taneli Yapı Çelikleri EN 10 025-6:05 S460Q S460QL S460QL1 S500Q S500QL S500QL1 S550Q S550QL S500QL1 S620Q S620QL S620QL1 S690Q S690QL S690QL1 S890Q S890QL S890QL1 S960Q S960QL

Islah Edilmiş İnce Taneli Yapı Çelikleri Normalize edilmiş yapı çeliği S355J2+N Islah edilmiş ince taneli yapı çeliği S690Q

Dr. Caner BATIGÜN ODTÜ Kaynak Teknolojisi ve Tahribatsız Muayene Araştırma/Uygulama Merkezi Ankara bgun@metu.edu.tr