DEĞİRMENÖZÜ STOK VE SEVKİYAT TESİSLERİNDEKİ YENİ AMBAR BİNASINA AĞIR YÜK (HİZMET) RAF SİSTEMİ SATIN ALINMASINA AİT TEKNİK ŞARTNAME 1-) İŞİN KONUSU İşletmemiz Değirmenözü Stok ve Sevkiyat Tesislerindeki Yeni Ambar Binasına stoklanan paletli ambalaj malzemelerinin istiflenmesi ve depolanması amacıyla ağır yük (hizmet) raf sisteminin temini ve belirlenen bölgelere montajı işi, bu teknik şartnamenin konusunu teşkil eder. 2-) KURULACAK RAF SİSTEMİNE AİT GENEL ÖZELLİKLER a-) Yeni Ambar Binasına montajı yapılacak raf sistemi, ekteki çizimlerde de görüldüğü gibi ambara uzunlamasına 6 sıra olarak kurulacaktır. Montajda kullanılacak standart ölçülerdeki ayak, travers ve raf tablaları geçme tırnaklarla birbirine bağlanarak sistem meydana getirilecektir. Raf sisteminin 2 sırası binanın kenarlarına 1 er adet tek sıra halinde, 4 sırası ise binanın orta tarafına 2 şer adet sırt sırta çift sıra halinde monte edilecektir. b-) Ambarın duvar reyonları 3 katlı olacak ve 1 ayakla 6 traversten oluşacak; orta reyonları 4 katlı olacak ve 1 ayakla 8 traversten oluşacaktır. Oluşturulan yapılar, 1. derece deprem şartlarına dayanabilecektir. Ambarın duvar reyonlarında toplam 54 adet ünite, orta reyonlarda ise toplam 92 adet ünite bulunacaktır. c-) Ambarın tek sıra duvar reyonlarının yüksekliği 4500mm, derinliği 1050 mm, genişliği 2500 mm olacaktır. Ortadaki sırt sırta çift sıra reyonların ise yüksekliği 6000 mm, derinliği 2350, genişliği 2500 mm olacaktır. Reyonlardaki rafların yüksekliği 1500 mm, derinliği 1050 mm, genişliği 2500 mm ve her bir rafın maksimum yük taşıma kapasitesi en az 2000 kg olacaktır. d-) Sırt sırta reyonların önünde ve arkasında 75 mm çıkıntı bulunacak, sırt sırta gelen paletlerin birbirine çarpmaması için de aralarında 100 mm lik bir emniyet boşluğu bulunacaktır. Bu boşluklarda kullanılacak yeterli sağlamlık ve esneklikteki aparatlarla sırt sırta reyonlar birbirine bağlanacaktır. e-) Raflara konulacak paletli ürünler yaklaşık olarak 1350 mm yüksekliğinde, 1000 mm genişliğinde, 1200 mm uzunluğunda ve maksimum 1000 kg ağırlığındadır. Her rafa belirtilen ölçülerde 2 adet paletli ürün yerleştirilecektir. Raf sistemine belirtilen ölçülerde toplam 1060 adet paletli ürün yerleştirilebilecektir. f-) Raflara yerleştirilecek paletli ürünlerin geriye düşmemesi için rafların arkasına 2500 mm uzunluğunda dayama profilleri konulacaktır. Dayama profili olarak kullanılacak profillerin ölçü, tip ve özellikleri yüklenici tarafından belirlenecektir. Kullanılacak profiller, herhangi bir zorlamada ürünleri karşılayabilecek yeterlilikte, sağlamlıkta ve esneklikte olacaktır.
3-) RAF SİSTEMİNDE KULLANILACAK MALZEMELERE AİT TEKNİK ÖZELLİKLER a-) Raf Ayakları; en az 2 mm kalınlığında ve en az St 44 kalite karbon çeliği malzeme sacdan veya HRP sacdan Ω şekil verilerek bükülmüş ve taşıma kapasitesi güçlendirilmiş, en az 100 mm genişliğinde 2 şer adet omega profilden meydana gelecektir. Omega ayakların yüksekliği duvar reyonlarında 4500 mm - orta reyonlarda 6000 mm, genişliği 1050 mm ve her bir ayağın maksimum yük taşıma kapasitesi en az 8000 kg olacaktır. Raf ayaklarının altında, en az 5 mm kalınlığında, aks saplamalarla beton zemine ankrajlanmış pabuçlar bulunacak ve ayaklar, dikey olarak bu pabuçlara yeterli kalitede, sayıda, çapta ve uzunlukta cıvata - somunlarla sabitlenecektir. Ayrıca ortadaki reyonların herhangi bir darbeye karşı koruyabilmek için reyonların başında ve sonundaki ayaklara toplam 6 adet B tipi ayak koruması takılacaktır. Yan yana kurulan ünitelerin ortasındaki ayaklar, yanlardaki her iki ünitenin de bağlanacağı yapıda olacaktır. Ayak aralarında cıvata - somun kullanılarak bağlanan yatay ve çapraz diyagonel kirişler bulunacaktır. Omega profillerde en fazla 50 mm aralıklı delikler olacak ve bu deliklerle traverslerin yükseklik ayarlamaları yapılabilecektir. b-) Traversler (Yatay Bağlantı Elemanları); en az 1,5 mm kalınlığında ve en az St 44 kalite karbon çeliği malzemeden C şekil verilerek bükülmüş ve taşıma kapasitesi güçlendirilmiş, en az 100 mm genişliğinde 2 şer adet CC dikişli profilin birbirine kaynatılmasıyla meydana gelecektir. Traverslerin uç kısımlarında tırnaklar bulunacak ve traversler, bu tırnaklarla ayaklara sökülüp takılarak ayakların birbirleriyle bağlantısını sağlayacaktır. Tırnakların herhangi bir darbede yerinden çıkmaması için traverslere yeterli kalitede, sayıda ve büyüklükte çelik emniyet pimi takılacaktır. Traverslerin uzunluğu 2500 mm ve her bir traversin maksimum yük taşıma kapasitesi en az 1000 kg olacaktır. c-) H Tipi Gergi (Emniyet) Seti; ön ve arka traversleri birbirine bağlayarak üzerine konulacak sac tablaların esnemesini engelleyecektir. Emniyet setlerinin uzunluğu 2500 mm, genişliği 1050 mm ve her bir setin maksimum yük taşıma kapasitesi en az 2000 kg olacaktır. Seti oluşturan profillerin ölçü, tip ve özellikleri yüklenici tarafından belirlenecektir. Kullanılacak profiller belirtilen ağırlığı taşıyabilecek yeterlilikte, sağlamlıkta ve esneklikte olacaktır. d-) Raf Tablaları; en az 1,5 mm kalınlığında galvaniz sacdan meydana gelecektir. Saclar, kenarları 2500 mm ile 1050 mm olan dikdörtgen şeklindeki tablayı oluşturacak sayı ve ebatlarda hazırlanıp bir araya getirilecektir. Tablaların traverslere geçirilecek kenarlarının her ikisinde de en az 30 mm derinliğinde büküm olacak ve tablalar, bu bükümler sayesinde traverslerin üstüne oturtulacaktır. Raf tablasıyla taşıyıcı traversler bir arada kullanıldığı için travers ve tablanın ölçü ve özellik bakımından birbiriyle uyumlu olması gerekir.
e-) Çapraz Gergi (Emniyet) Seti; omega ayakları çapraz bağlarla birbirine bağlayarak reyonların sarsıntıya karşı sağlam bir yapıda olmasını sağlayacaktır. Emniyet setini oluşturan profillerin ölçü, tip ve özellikleri yüklenici tarafından belirlenecektir. Kullanılacak profiller, herhangi bir sarsıntıda reyonları tutabilecek yeterlilikte, sağlamlıkta ve esneklikte olacaktır. 4-) GENEL HUSUSLAR a-) Teknik resimlerde ambar binasındaki reyonların genel yerleşimine ait metraj ölçüleri yaklaşık olarak verilmiştir ve bilgilendirme amaçlıdır. Yüklenici firma, yapılacak işlerle ilgili kesin ölçülerini işin yapılacağı yerde alacak ve alınacak kesin ölçülere göre ünitelerin montajı yapılacaktır. Yapılacak işlerde kullanılacak tüm malzemeler ve işçilik yüklenici firma tarafından karşılanacaktır. b-) Montaj için gerekli tüm ayak, travers, gergi seti, raf tablası, dayama pofili, bağlantı aparatı, pabuç, yatay ve çapraz diyagonel bağlantı, tırnak, emniyet pimi, cıvata, somun, pul vb malzemeler yüklenici firma tarafından temin edilecektir. Malzemelerin tümü yeni, kullanılmamış, sertifikalı ve CE belgeli olacaktır. Bütün malzemeler, yüklenici tarafından çalışma sahasına getirilecek ve işlerin yapılacağı yüksekliğe kaldırılacaktır. c-) Montajların yapımı sırasında 100 adet 6000 mm uzunluğunda omega ayak, 56 adet 4500 mm uzunluğunda omega ayak, 1060 adet travers, 530 adet H tipi gergi seti, 40 adet çapraz gergi seti, galvaniz saclardan oluşan 530 adet raf tablası, 530 adet dayama profili, sırt sırta reyonları birbirine bağlayan 100 adet aparat ve 6 adet B tipi ayak koruması kullanılacaktır. d-) İdare, gerekli gördüğü takdirde yapılan montajlar sırasında iş gereği ufak çaplı değişiklikler yapma hakkına sahiptir. Çıkabilecek her türlü revizyon, malzeme de yükleniciye ait olmak üzere yüklenici tarafından yapılacaktır. Böyle bir durumda yüklenici hiçbir hak iddia etmeyecektir. e-) Raf sisteminin montajından önce kullanılacak malzemelerin tamamının (raf tablaları hariç) tüm yüzeyleri, temizleme işlemi için fosfatlama yapıldıktan sonra en az 50 µ (mikron) kalınlığında insan sağlığına zararsız epoksi polyester esaslı elektrostatik toz boyayla kaplanıp 200ºC sıcaklıkta fırınlanarak korozyona karşı mukavemeti arttırılmış olacaktır. Ayaklar, RAL 5010 renk kodlu lacivert elektrostatik toz boya ile traversler RAL 1028 renk kodlu sarı elektrostatik toz boya ile boyanacaktır. f-) Raf sisteminin montajından sonra her rafa 2 şer adet magnet etiketlik konulacaktır. Etiketlikler, içine yazı yazılacak veya kağıt yerleştirilecek tipte olacaktır. Raf sisteminde toplam 1060 adet magnet etiketlik kullanılacaktır. g-) Yapılan iş sırasında gerekli her türlü kaldırma - indirme makineleri (vinç, caraskal, lift vb), alet, cihaz, kesme - kaynatma makineleri, bağlantı elemanları vb ile sarf malzemeleri (oksijen gazı, asetilen gazı, elektrod vb) yüklenici firma tarafından
temin edilecektir. Bu malzeme ve ekipmanların kaybolmasından İdare sorumlu olmayacaktır. h-) Yüklenici, basınçlı hava ve elektrik ihtiyacını İdarenin belirleyeceği yerlerden bedelsiz olarak karşılayabilecektir. Gereken tesisat (bağlantı hatları vb) ve bağlantı elemanları ise yükleniciye aittir. ı-) Yüklenici firma personelinin çalışma sahası içinde yiyecek, içecek, sigara vb ihtiyaçlara ait paket, ambalaj, torba, naylon vb atık malzemeleri bulunmayacaktır. Aksi halde İşletmemize uygulanabilecek her türlü ürün şikayeti, yüklenici firmaya yansıtılacaktır. i-) İş bitimi sonrası yüklenici firma tarafından iş sahasının ince temizliği yapılacaktır. Hurda malzemeler ve atıklar, geçici atık depolama sahasına götürülecektir. Aksi halde İşletmemize uygulanabilecek her türlü çevre cezası, yüklenici firmaya yansıtılacaktır. j-) İş bitimi sonrası yüklenici firma, kurulan raf sisteminde kullanılan tüm malzemelerin Türkçe bakım ve kullanma kılavuzlarını en az 2 şer nüsha halinde İdareye teslim edecektir. 5-) DİĞER HUSUSLAR a-) Yüklenici firma; TSE veya ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi belgesi, OHSAS 18001:2007 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistem belgesi, ISO 14001: 2004/AC:2009 Çevre Yönetim Sistemi belgesine sahip olacaktır. Ayrıca ağır yük raf sistemini oluşturan malzemelerin imal edildiği üretici firmanın da İSDER onaylı FEM (European Federation Of Materials Handling) üyelik sertifikası bulunacaktır. Bu belgeler teklif ekinde bulundurulmalıdır. Bu belgeleri vermeyen firmaların teklifleri kabul edilmeyecektir. b-) Yüklenici, işe başlamadan önce gerek işi yaparken gerekse işi bitirdikten sonra yasal olarak gerekli tüm iş güvenliği levhalarını ve uyarıcı levhaları temin edecek, iş sağlığı ve güvenliği mevzuatlarına göre uygun yerlere koyacaktır. Yapılan iş sırasında çalışma sahası içinde bulunan tüm personelin iş sağlığı ve güvenliğinden yüklenici firma sorumludur. Yapılan işler esnasında yüklenici firma personelince İdareye ait her türlü makine, ekipman ve malzemeye verilecek hasarın bedeli yüklenici firma tarafından karşılanacaktır. Çalışan personelin çalışma mahalleri dışında bulunması yüklenici firmaca önlenecektir. c-) Çalışanların iş sağlığı ve güvenliği ile işin yapıldığı yerdeki her türlü iş güvenliği, yüklenici firmaca sağlanacaktır. İş süresince çalıştırılacak personelin gerekli her türlü kişisel koruyucu malzemeleri (paraşüt tipi emniyet kemeri, baret, eldiven, emniyet ayakkabısı, koruyucu gözlük vb) yüklenici tarafından temin edilecek olup çalışanlara imza karşılığı teslim edilen kişisel koruyucu listesi idareye verilecektir. İşin yapımı esnasında meydana gelebilecek herhangi bir iş kazasının tüm maddi, manevi ve hukuki sorumluluğu ile yükümlülüğü yükleniciye ait olacaktır.
d-) Yüklenici, işte çalışacak personelin kimlik bilgilerini ve sigortaları işe giriş bildirgelerini idareye verecek ve idarenin çalışmasını uygun gördüğü personel işe başlayacaktır. e-) Yüklenici firma, bu işte çalıştıracağı personelin her türlü iaşe giderini (ulaşım, konaklama, yiyecek vb) kendisi karşılayacaktır. 6-) İŞİN SÜRESİ İşin süresi, sözleşmenin yapıldığı tarihten itibaren 10 (on) takvim günüdür. Yüklenici, belirtilen süre zarfında işi bitirebilmek için gerekli personel, makine, ekipman ve malzemeye sahip olacaktır. 7-) PERFORMANS Yeni Ambar Binasına kurulan ağır yük raf sisteminin montajı tamamlandıktan sonra kesintisiz olarak 10 (on) gün süreyle performans testi yapılacaktır. Performans testi için İdare tarafından rastgele 10 adet ünite seçilecek ve bu ünitelerdeki tüm raflara paletli ambalaj malzemeleri konularak 10 gün süreyle bekletilecektir. Bu süre zarfında raflarda herhangi bir deformasyon olup olmadığına bakılacaktır. Testler sırasında herhangi bir deformasyonla karşılaşılırsa yüklenici firma, hemen müdahale edecek, problem en kısa sürede tüm masraflar yüklenici firma tarafından karşılanmak üzere giderilecek ve teste tekrar başlanacaktır. Performans testlerinin başarısız olması halinde yükleniciye tüm masrafları kendisine ait olmak üzere birincisi cezasız, diğer ikisi cezalı olmak üzere 3 (üç) kez 10 ar günlük süre verilir. Her ilave süre sonunda performans testi tekrarlanır. Üçüncü testin sonunda performans testinin başarısız olması halinde iş yapılmamış kabul edilir. Bu durumda tüm masraflar yükleniciye ait olmak üzere 5 (beş) iş günü sonuna kadar yüklenici, getirdiği tüm malzemeleri İşletme sınırları dışına çıkarır. Aksi taktirde İdare yüklenicinin nam-ı hesabından bu işleri yaptırır. Yükleniciye ait malzemelerin İdare tarafından İşletme sınırları dışına çıkarılması halinde söz konusu malzemelerde meydana gelebilecek herhangi bir hasar veya malzemelerin kaybolmasından İdare sorumlu olmayacaktır. 8-) GARANTİ Yapılan iş; her türlü imalat, işçilik ve malzeme hataları ile İşletme koşullarına karşı en az 2 (iki) yıl garantili olacaktır. Not: Bu şartname İşletme Müdürlüğü teknik personeli Cüneyt AKSAK ve Eren GÜNEY tarafından hazırlanmıştır.