T.C. ADNAN MENDERES ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ KİMYA ANABİLİM DALI 2016 YL 004

T.C. ADNAN MENDERES ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ KİMYA ANABİLİM DALI 2016 YL 004 BENTONİT ve SODYUM ALJİNAT İÇEREN YENİ AKRİLAMİD/POTASYUM 3-SÜLFOPROPİL METAKRİLAT HİBRİT HİDROJELLERİN ELDESİ, KARAKTERİZASYONU ve BİYOPOTANSİYEL KULLANIM KAPASİTELERİNİN ARAŞTIRILMASI Zehra Deniz KASİM DANIŞMAN: Prof. Dr. Erdener KARADAĞ AYDIN-2016

Onay iii

iv

v T. C. ADNAN MENDERES ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ MÜDÜRLÜĞÜNE AYDIN Bu tezde sunulan tüm bilgi ve sonuçların, bilimsel yöntemlerle yürütülen gerçek deney ve gözlemler çerçevesinde tarafımdan elde edildiğini, çalışmada bana ait olmayan tüm veri, düşünce, sonuç ve bilgilere bilimsel etik kuralları gereği eksiksiz olarak uygun atıf yaptığımı ve kaynak göstererek belirttiğimi beyan ederim..././2016 Zehra Deniz KASİM

vi

vii ÖZET BENTONİT ve SODYUM ALJİNAT İÇEREN YENİ AKRİLAMİD/POTASYUM 3-SÜLFOPROPİL METAKRİLAT HİBRİT HİDROJELLERİN ELDESİ, KARAKTERİZASYONU ve BİYOPOTANSİYEL KULLANIM KAPASİTELERİNİN ARAŞTIRILMASI Zehra Deniz KASİM Yüksek Lisans Tezi, Kimya Anabilim Dalı Tez Danışmanı: Prof. Dr. Erdener KARADAĞ 2016, 162 sayfa Bu çalışmada, yardımcı monomer olarak potasyum 3-sülfopropil metakrilat, kil olarak bentonit ve sodyum aljinat gibi doğal bir polimer içeren akrilamid esaslı yeni hibrit hidrojel ve semi-ipn hidrojeller sentezlenmiştir. Çalışmada elde edilen hidrojeller, poli(etilen glikol) diakrilat gibi bir çapraz bağlayıcının kullanılmasıyla çözelti ortamında serbest radikalik polimerleşme tepkimesi ile hazırlanmıştır. Kimyasal çapraz bağlı kopolimerlerin yapısal karakterizasyonu, Fourier transform infrared spektroskopisi (FT-IR/ATR) kullanılarak yapılmıştır. Hibrit hidrojel ve semi-ipn hidrojellerin yüzey gözenekliliği hakkında bilgi edinebilmek için SEM mikrografları alınmıştır. Hazırlanan çapraz bağlı hibrit hidrojel ve semi-ipn hidrojellerin su/sıvı soğurum özelliklerini araştırmak amacıyla 25 o C da dinamik su/sıvı soğurum testleri uygulanmıştır. Elde edilen veriler yardımıyla su/sıvı soğurum kinetiği ve difüzyon mekanizması ile ilgili parametreler hesaplanmıştır. Çapraz bağlı hibrit hidrojel ve semi-ipn hidrojellerin yüzeye soğurum özelliklerinin araştırılması amacıyla, model molekül olarak lauths violet (thionin) seçilmiştir. Çalışma sonunda sentezlenen hibrit hidrojel ve semi-ipn hidrojellerin lauths violet boyarmaddesini sulu çözeltilerden yüksek oranda soğurdukları belirlenmiştir. Anahtar Sözcükler: Akrilamid, kompozit, hibrit, bentonit, kil, semi-ipn, sodyum aljinat, hidrojel, yüzeye soğurum, lauths violet.

viii

ix ABSTRACT PREPARATION, CHARACTERIZATION and INVESTIGATION of BIOPOTENTIAL USING CAPACITIES of NEW ACRYLAMIDE/POTASSIUM 3-SULFOPROPYL METHACRYLATE HYBRIDE HYDROGELS CONTAINING SODIUM ALGINATE and BENTONITE Zehra Deniz KASİM M.Sc. Thesis, Department of Chemistry Supervisor: Prof. Dr. Erdener KARADAĞ 2016, 162 pages In this study, acrylamide monomer and potassium 3-sulfopropyl methacrylate as a comonomer and in order to form a composite structure with sodium alginate as a naturel polymer and bentonite as a clay mineral have been synthesized for the production of chemically crosslinked copolymers. Hydrogel systems were prepared by free radical polymerization in aqueous solution using poly (ethylene glycol) diacrylate as a crosslinker. Structural characterization of prepared chemically crosslinked polymers were tried to determine by using Fourier Transform Infrared Spectroscopy/Attenuated Total Reflectance (FT-IR/ATR). SEM micrographs were taken for determination of surface porosity of hydrogel systems. Dynamic swelling tests were applied at 25 o C for the purpose of investigation of swelling properties of crosslinked hybrid hydrogels and semi-ipn hydrogels. According to obtained data, parameters concerning swelling kinetics and diffusion mechanism were calculated. A cationic dye such as lauths violet (thionin) was selected as model molecule to investigate of adsorption properties of hydrogels. It was determined that crosslinked hybrid hydrogels and semi-ipn hydrogels have adsorbed dye of lauths violet from aqueous solutions in high level. Key words: Acrylamide, potassium 3-sulfopropyl methacrylate, sodium alginate, clay, bentonite, hydrogel, composite, adsorption, lauths violet.

x

xi ÖNSÖZ Farklı karakterlerdeki malzemelerin en iyi özelliklerini yeni ve tek bir malzemede toplamak amacıyla, iki veya daha fazla mikro veya makro bileşenin karışımı veya birleşimiyle oluşan malzemeler hibrit (kompozit) malzemeler olarak adlandırılırlar. Kompozit grubu malzemelere değişik özellikler katmak için çeşitli kil mineralleri ile çapraz bağlı polimerlerin değişik özellikleri birleştirilerek, polimer/kil kompozit sistemler oluşturulabilir. Polimerlerin uygulama alanlarını genişletmek için bazı biyopolimerik gruplar birlikte kullanılarak yeni malzemeler üretilebilir. Hidrojeller, üç boyutlu ağ yapıya sahip hidrofilik polimerler olarak tanımlanırlar. Bu polimerler büyük miktarlarda suyu soğurabilir ve soğurdukları suyu bünyelerinde tutabilirler Bu çalışmada yeni kimyasal çapraz bağlı kopolimerler sentezlenmiştir. Sentezlenen kopolimerlerin spektroskopik analizleri ve su/sıvı soğurum karakterizasyonları yapılmış, boyarmaddenin sulu çözeltilerinden adsorpsiyon kapasiteleri incelenmiştir. Lisansüstü eğitimim süresince tezimin planlanıp yürütülmesinde büyük titizlik, sabır ve özveriyle destek olan, çalışmalarımın her aşamasında beni yönlendiren, yol gösteren, bilgi ve tecrübelerini paylaşmaktan çekinmeyen danışman hocam Sayın Prof. Dr. Erdener KARADAĞ a teşekkürlerimi sunarım. Tez çalışmalarımı yürütebilmek için ihtiyaç duyduğum imkanları bana sağlayan Adnan Menderes Üniversitesi Fen-Edebiyat Fakültesi Kimya Bölümü ne ve FEF 15 006 no lu araştırma projeme kaynak sağlayan Adnan Menderes Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Komisyonu na teşekkür ederim. Tez çalışmalarım sırasında yardımlarını esirgemeyen Sayın Doç. Dr. Ömer Barış ÜZÜM ve Arş. Gör. Dr. Semiha KUNDAKCI ya, laboratuvar çalışmalarım sırasında her türlü yardımı gösteren sevgili arkadaşım Gözde ÇETİN e çok teşekkür ederim. FT-IR analizleri için, Çanakkale Onsekiz Mart Üniversitesi Nanobilim ve Teknoloji Araştırma Uygulama Merkezi Müdürü Sayın Prof. Dr. Nurettin ŞAHİNER e ve SEM mikrografların alındığı, İzmir Yüksek Teknik Enstiitüsü (İYTE) Malzeme Araştırma Merkezi Müdürlüklerine teşekkür ederim. Hayatımın her anında olduğu gibi tez çalışmamda da her konuda desteklerini ve sevgilerini esirgemeyen annem Ayşe KASİM, babam Mehmet KASİM, ağabeyim Musa KASİM ve ablam Hatice KASİM e, her türlü sıkıntılarımda ve sevinçlerimde hep yanımda olan, desteğini ve sevgisini hiçbir zaman esirgemeyen hayat arkadaşım Sercan ÖZTÜRK e sonsuz teşekkür ederim. Zehra Deniz KASİM

xii

xiii İÇİNDEKİLER KABUL VE ONAY SAYFASI... iii BİLİMSEL ETİK BİLDİRİM SAYFASI.....v ÖZET......vii ABSTRACT ix ÖNSÖZ xi KISALTMALAR DİZİNİ....xvii ŞEKİLLER DİZİNİ...xxi ÇİZELGELER DİZİNİ...xxxi EKLER DİZİNİ.....xxxiii 1. GİRİŞ...1 2. KAYNAK ÖZETLERİ...5 2.1. Malzeme Bilimi...5 2.1.1. Malzeme Türleri...5 2.2. Hibrit (Kompozit) Malzemeler...6 2.2.1. Kompozit Malzemelerin Gruplandırılması...6 2.2.2. Polimer Kompozitler...8 2.2.3. Polimer Kompozitlerin Kullanım Alanları...9 2.2.4. Polimer/Kil Kompozitler...9 2.2.5. Bentonit... 10 2.2.5.1. Bentonit Çeşitleri... 11 2.3. Polimerler... 11 2.4. Hidrojeller... 14 2.4.1. Hidrojellerin Sınıflandırılması... 15 2.4.2. Hidrojellerin Kullanım Alanları... 15 2.4.3. İyonik Hidrojeller... 16

xiv 2.4.4. İç İçe Geçmiş Polimerik Ağ Yapılı Hidrojeller... 16 2.4.4.1. IPN lerin Sınıflandırılması... 17 2.4.5. Semi-IPN Oluşumunda Kullanılan Polimerler... 18 2.4.6. Polisakkaritler... 19 2.5. Hidrojel Sentezi... 21 2.6. Hidrojellerde Su/Sıvı Soğurumu ve Difüzyon... 22 2.7. Hidrojellerde Karakterizasyon... 23 2.7.1. Spektroskopik Karakterizasyon... 23 2.7.2. SEM Analizi... 24 2.7.3. Su/Sıvı Soğurum Karakterizasyonu...24 2.7.4. Difüzyon...26 2.8. Çevrede Su Kirliliği...27 2.8.1. Çevrede Su Kirliliğinin Giderilmesi...28 2.9. Adsorpsiyon...29 2.9.1. Adsorpsiyon Türleri...29 2.9.2. Adsorpsiyon İzotermleri...30 2.9.3. Denge Adsorpsiyon Çalışmaları...31 2.9.4. Sulu Ortamlardan Boyarmadde Uzaklaştırılması...32 3. MATERYAL VE YÖNTEM...34 3.1. Kullanılan Kimyasallar...34 3.2. Polimerik Örneklerin Hazırlanması...35 3.2.1. Hidrojel, Hibrit Hidrojel ve Semi-IPN lerin Sentezi...35 3.3. Polimerik Örneklerin Karakterizasyonu...39 3.3.1. Spektroskopik Karakterizasyon...39 3.3.2. Su/Sıvı Soğurum Karakterizasyonu...39 3.3.2.1. Farklı Su-Çözücü Karışımlarında Sıvı Soğurum Çalışmaları...40

xv 3.3.3. SEM Analizi.....40 3.3.4. Boyarmadde Soğurumu.....40 4. BULGULAR VE TARTIŞMA.....42 4.1. Çapraz Bağlı Polimerlerin Hazırlanması.....42 4.2. Spektroskopik Karakterizasyon.....45 4.3. Su/Sıvı Soğurum Karakterizasyonu.....47 4.3.1. Dinamik Su/Sıvı Soğurum Çalışmaları.....48 4.3.1.1. Denge Su/Sıvı Soğurumu.....48 4.3.2. Su Soğurumuna Yardımcı Monomer (KSM) Etkisi.....69 4.3.3. Dengede Su/Sıvı Kapasitesi (DSK).....70 4.3.3.1. Farklı Çözücü-su karışımlarında DSK değişimi.....70 4.3.4. Hidrojel Sistemlerde Su Soğurum Kinetiği.....72 4.3.4.1. Farklı Çözücü-Su Karışımlarında Sıvı Soğurum Kinetiği.....78 4.3.5. Suyun Difüzyonu.....91 4.3.5.1. Farklı Çözücü-Su Karışımlarında Sıvının Difüzyonu.....97 4.3.6. Hidrojel sistemlerde Su/Sıvı Soğurum Hız Katsayısı... 111 4.3.6.1. Farklı Su-Çözücü Karışımlarında Su/Sıvı Soğurum Hız Katsayısı... 116 4.4. SEM Çalışmaları... 127 4.5. Yüzeye Soğurum... 129 5. SONUÇ... 141 KAYNAKLAR... 145 EKLER... 159 ÖZGEÇMİŞ... 161

xvi

xvii KISALTMALAR DİZİNİ AAm AAm/KSM Akrilamid Akrilamid/potasyum 3-sülfopropil metakrilat AAm/KSM/SAL Akrilamid/potasyum 3-sülfopropil metakrilat/ Sodyum aljinat AAm/KSM/BENT Akrilamid/potasyum 3-sülfopropil metakrilat/ bentonit AAm/KSM/BENT/SAL APS ASE-su %Ads BENT C C b cm C s D dak ds/dt DSK F FT-IR g k K d k s Akrilamid/ potasyum 3-sülfopropil metakrilat/ bentonit/sodyum aljinat Amonyum persülfat %60 lık aseton-su karışımı Yüzde adsorpsiyon Bentonit Çözeltinin başlangıç derişimi Hidrojel tarafından soğurulan çözünenin derişimi Santimetre Çözeltinin denge derişimi Difüzyon katsayısı Dakika Su/sıvı soğurum hızı Dengede su/sıvı kapasitesi Su/sıvı soğurum kesri Fourier transform infrared spektroskopisi Gram Difüzyon sabiti Dağılma katsayısı Su soğurum hız sabiti

xviii KSM k ss LV m Potasyum 3-sülfopropil metakrilat Su/sıvı soğurum hız katsayısı Lauths violet (Thionin) Metre M Molar (mol dm -3 ) M d mg ml mm mmol M n M t MET-su n nm PEGDA q r r 0 Dengedeki jelin içerdiği su/sıvı kütlesi Miligram Mililitre Milimetre Milimol Sayıca ortalama mol kütlesi t anında jelin içerdiği su/sıvı miktarı %60 lık metanol-su karışımı Difüzyon üsteli Nanometre Poli(etilen glikol) diakrilat 1,0 g hidrojelin adsorpsiyon kapasitesi Su/sıvı soğurulmuş jelin yarıçapı Başlangıç su/sıvı soğurum hızı %S t anındaki su/sıvı soğurum SAL SEM Sodyum aljinat Taramalı elektron mikroskobu (Scanning Electron Microscopy) %S d Dengede su/sıvı soğurumu %S mak Jelin denge anındaki (teorik) su/sıvı soğurumu t TEMED Süre (dakika) N,N,N,N -Tetrametiletilendiamin

xix THF-su v W d W t W 0 λ mak %60 lık tetrahidrofuran-su karışımı Hacim (L) Dengedeki (su/sıvı soğurulmuş) polimerin kütlesi t süre sonraki su/sıvı soğurulmuş polimer kütlesi Kuru polimer kütlesi Maksimum dalga boyu π pi sayısı, (3,141592654)

xx

xxi ŞEKİLLER DİZİNİ Şekil 2.1. Bentonit kristalinin şematik görünüşü... 10 Şekil 2.2. Monomer moleküllerinin polimerizasyon tepkimeleri ile birbirlerine bağlanarak iri polimer moleküllerini oluşturması... 12 Şekil 2.3. Çapraz bağlı hidrojelin yapısı... 14 Şekil 2.4. IPN tipi hidrojel türleri... 17 Şekil 2.5. Sodyum aljinatın molekül yapısı... 20 Şekil 2.6. Çapraz bağlı polimerlerin sentezinde görülebilecek üç durumun şematik gösterimi... 21 Şekil 3.1. Polimerik örneklerin hazırlanma şeması... 39 Şekil 3.2. Çapraz bağlı hidrojellerin boyar madde soğurumu... 41 Şekil 4.1 AAm (Akrilamid) monomeri ve KSM (potasyum 3-sülfopropil metakrilat) yardımcı monomerinin kimyasal yapısı... 42 Şekil 4.2. Poli (etilen glikol)diakrilat ın kimyasal yapısı ve bağlanma noktaları..... 43 Şekil 4.3. APS/TEMED ile serbest radikal oluşumunun şematik gösterimi... 44 Şekil 4.4. Çapraz bağlı AAm/KSM kopolimerlerinin hazırlanması... 45 Şekil 4.6. AAm/KSM/BENT hidrojellerinin FT-IR spektrumları... 46 Şekil 4.7. AAm/KSM/SAL hidrojellerinin FT-IR spektrumları... 46 Şekil 4.8. AAm/KSM/BENT/SAL hidrojellerinin FT-IR spektrumları... 47 Şekil 4.9. AAm/KSM hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri... 49 Şekil 4.10. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri.... 49 Şekil 4.11. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri... 50 Şekil 4.12. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri... 50 Şekil 4.13. AAm/KSM hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 51

xxii Şekil 4.14. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 52 Şekil 4.15. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 52 Şekil 4.16. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 53 Şekil 4.17. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 53 Şekil 4.18. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 54 Şekil 4.19. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 54 Şekil 4.20. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri... 55 Şekil 4.21. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri... 55 Şekil 4.22. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 57 Şekil 4.23. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri... 57 Şekil 4.24. AAm/KSM hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 58 Şekil 4.25. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 59 Şekil 4.26. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 59 Şekil 4.27. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 60 Şekil 4.28. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 60

xxiii Şekil 4.29. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 61 Şekil 4.30. AAm/KSM hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 61 Şekil 4.31. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 62 Şekil 4.32. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 62 Şekil 4.33. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 63 Şekil 4.34. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 63 Şekil 4.35. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 64 Şekil 4.36. AAm/KSM hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 64 Şekil 4.37. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 65 Şekil 4.38. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 65 Şekil 4.39. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 66 Şekil 4.40. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 66 Şekil 4.41. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri... 67 Şekil 4.42. Çalışmada üretilen hidrojel sistemlerde %S d değerlerinin KSM içeriği ile değişimi... 70 Şekil 4.43. AAm/KSM hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri... 73 Şekil 4.44. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri... 74

xxiv Şekil 4.45. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri... 74 Şekil 4.46. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri... 75 Şekil 4.47. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri... 76 Şekil 4.48. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri... 76 Şekil 4.49. AAm/KSM hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 78 Şekil 4.50. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 78 Şekil 4.51. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 79 Şekil 4.50. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 79 Şekil 4.53. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 80 Şekil 4.54. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 80 Şekil 4.55. AAm/KSM hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 81 Şekil 4.56. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri...81 Şekil 4.57. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 82 Şekil 4.58. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 82 Şekil 4.59. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 83

xxv Şekil 4.60. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri.....83 Şekil 4.61. AAm/KSM hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri.....84 Şekil 4.62. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri.....84 Şekil 4.63. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri... 85 Şekil 4.64. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri.....85 Şekil 4.65. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri.....86 Şekil 4.66. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri.....86 Şekil 4.67. AAm/KSM hidrojellerinde InF-Int değişimi... 92 Şekil 4.68. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde InF-Int değişimi... 93 Şekil 4.69. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde InF-Int değişimi... 93 Şekil 4.70. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde InF-Int değişimi... 94 Şekil 4.71. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde InF-Int değişimi.....95 Şekil 4.72. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde InF-Int değişimi.....95 Şekil 4.73. AAm/KSM hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi.....97 Şekil 4.74. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi.....97 Şekil 4.75. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi.....98 Şekil 4.76. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi.....98

xxvi Şekil 4.77. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi...99 Şekil 4.78. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi...99 Şekil 4.79. AAm/KSM hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi... 100 Şekil 4.80. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi... 100 Şekil 4.81. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi... 101 Şekil 4.82. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi... 101 Şekil 4.83. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi... 102 Şekil 4.84. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi... 102 Şekil 4.85. AAm/KSM hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi... 103 Şekil 4.86. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi... 103 Şekil 4.87. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi... 104 Şekil 4.88. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi... 104 Şekil 4.89. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi... 105 Şekil 4.90. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi... 105 Şekil 4.91. AAm/KSM hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi... 111 Şekil 4.92. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi... 112 Şekil 4.93. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi... 112 Şekil 4.94. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi... 113

xxvii Şekil 4.95. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ln(1-f) değişimi... 114 Şekil 4.96. Farklı SAL içeriğine sahip AAM/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ln(1-f) değişimi... 114 Şekil 4.97. AAm/KSM hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi... 116 Şekil 4.98. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi... 116 Şekil 4.99. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi... 117 Şekil 4.100. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi... 117 Şekil 4.101. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi... 118 Şekil 4.102. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi... 118 Şekil 4.103. AAm/KSM hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi... 119 Şekil 4.104. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi... 119 Şekil 4.105. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi... 120 Şekil 4.106. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi... 120 Şekil 4.107. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi... 121 Şekil 4.108. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi... 121 Şekil 4.109. AAm/KSM hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi... 122 Şekil 4.110. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi... 122

xxviii Şekil 4.111. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi... 123 Şekil 4.112. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi... 123 Şekil 4.113. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi... 124 Şekil 4.114. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi... 124 Şekil 4.115. AAm/(0) KSM (a) ve AAm/(60) KSM (b) hidrojellerinin SEM mikrografları... 127 Şekil 4.116. AAm/(0) KSM/BENT (a) ve AAm/(60) KSM/BENT (b) hibrit hidrojellerinin SEM mikrografları... 128 Şekil 4.117. AAm/(0) KSM/SAL (a) ve AAm/(60) KSM/SAL (b) semi-ipn hidrojellerinin SEM mikrografları... 128 Şekil 4.118. AAm/(0) KSM/BENT/SAL (a) ve AAm/(60) KSM/BENT/SAL (b) hibrit hidrojellerinin SEM mikrografları... 129 Şekil 4.119. AAm/KSM hidrojellerine LV soğurumu... 130 Şekil 4.120. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerine LV soğurumu... 130 Şekil 4.121. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerine LV soğurumu... 131 Şekil 4.122. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerine LV soğurumu... 131 Şekil 4.123. AAm/KSM hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri... 132 Şekil 4.124. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri... 133 Şekil 4.125. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri... 133 Şekil 4.126. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri... 134 Şekil 4.127. AAm/KSM hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri... 137

xxix Şekil 4.128. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri... 137 Şekil 4.129. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri... 138 Şekil 4.130. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri... 138 Şekil 4.131. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru, suda ve LV çözeltisindeki görünümleri... 139 Şekil 4.132. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru, suda ve LV çözeltisindeki görünümleri... 139 Şekil 4.133. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin kuru, suda ve LV çözeltisindeki görünümleri... 140

xxx

xxxi ÇİZELGELER DİZİNİ Çizelge 3.1. Hidrojel, hibrit hidrojel ve semi-ipn üretiminde kullanılan kimyasalların formülleri ve kısaltmaları... 34 Çizelge 3.2. Soğurum çalışmalarında kullanılan Lauths violet (LV) nin kimyasal formülü ve bazı özellikleri... 35 Çizelge 3.3 Polimerik örneklerin hazırlanmasında kullanılan KSM, BENT ve SAL içeriklerinin örneklere göre değişimleri... 38 Çizelge 4.1. Hidrojel sistemlerin sudaki %S d değerleri... 51 Çizelge 4.2. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde %S d değerleri... 56 Çizelge 4.3. Hidrojel sistemlerin ASE-su; MET-su ve THF-su daki %S d değerleri... 67 Çizelge 4.4. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerin ASE-su; MET-su ve THF-su daki %S d değerleri... 68 Çizelge 4.5. Çalışmada üretilen hidrojel sistemlerde DSK değerlerinin değişimi... 70 Çizelge 4.6. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde DSK değerleri... 71 Çizelge 4.7. Çalışmada üretilen hidrojel sistemlerde DSK değerleri... 71 Çizelge 4.8. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde DSK değerleri... 72 Çizelge 4.9. Hidrojel sistemlerde su soğurum kinetiği ile ilgili parametreler... 75 Çizelge 4.10. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su soğurum kinetiği ile ilgili parametreler... 77 Çizelge 4.11. Hidrojel sistemlerin ASE-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreler... 87 Çizelge 4.12. Hidrojel sistemlerin MET-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri... 88 Çizelge 4.13. Hidrojel sistemlerin THF-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri... 89

xxxii Çizelge 4.14. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde ASE-su ve MET-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri... 90 Çizelge 4.15. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde THF-su da sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri... 91 Çizelge 4.16. Hidrojel sistemlerde su difüzyonu ile ilgili parametreler... 94 Çizelge 4.17. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su difüzyonu ile ilgili parametreler... 96 Çizelge 4.18. Hidrojel sistemlerin ASE-su daki sıvı difüzyonu ile ilgili difüzyon parametreleri... 106 Çizelge 4.19. Hidrojel sistemlerin MET-su daki sıvı difüzyonu ile ilgili difüzyon parametreleri... 107 Çizelge 4.20. Hidrojel sistemlerin THFE-su daki sıvı difüzyonu ile ilgili difüzyon parametreleri... 108 Çizelge 4.21. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerin ASE-su ve MET-su daki sıvı difüzyonu ile difüzyon parametreleri... 109 Çizelge 4.22. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerin THF-su daki sıvı difüzyonu ile difüzyon parametreleri... 110 Çizelge 4.23. Hidrojel sistemlerde su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri... 113 Çizelge 4.24. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri... 115 Çizelge 4.25. Hidrojel sistemlerin ASE-su; MET-su ve THF-su daki su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri... 125 Çizelge 4.26. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri... 126 Çizelge 4.27. Hidrojel sistemlerde yüzeye soğurum ile ilgili parametreler... 135 Çizelge 4.28. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojellerde yüzeye soğurum ile ilgili parametreler... 136

xxxiii EKLER DİZİNİ Ek 1.1. Lauths violet (Thionin) çözeltilerinin denge derişimlerinin hesaplanmasında kullanılan çalışma eğrisi 159

xxxiv

1 1. GİRİŞ Polimer kimyası, kimya biliminin en gelişmiş alanlarından birisidir. Çağdaş yaşamın her aşamasında yoğun şekilde kullanılan polimerler yüksek mol kütleli bileşiklerdir. Önceleri gündelik eşya yapımında ya da endüstride çok temel uygulamalarda kullanılan polimerler, bugün uzay teknolojisindeki araştırmalardan, biyotıp alanında yapay organ yapımına, tarımsal alanda gübrelerin denetimli salınımda kullanılmalarından, biyobozunur polimerik atel yapımına kadar değişen çok geniş bir aralık içerisinde kullanılmaktadır. Polimerlerin bu kullanım alanlarındaki çeşitlilik, yeni polimerler üretmek ve yeni kullanım alanlarının ortaya çıkarılması üzerinde çok yoğun ve çeşitli araştırmalar yapılmasına neden olmuştur ( Orakdöğen ve Okay, 2006; Karadağ vd., 2009; Zhou vd., 2009; Patrickios, 2010; Alizadeh vd., 2012; Shi vd., 2013; Basan, 2015; Seçkin, 2015). Monomerler, birbirlerine kovalent bağlarla bağlanarak büyük moleküller oluşturabilen küçük mol kütleli kimyasal maddelerdir. Polimerler ise, çok sayıda monomerin kovalent bağlarla birbirlerine bağlanarak oluşturduğu iri moleküllü kimyasallardır. Polimerler, hafif, ucuz, mekanik özellikleri çoğu kez yeterli, kolay şekillendirilebilen, değişik amaçlarda kullanıma uygun, dekoratif, kimyasal yolla aşınmaya uğramayan maddelerdir. Tıp, biyokimya, biyofizik ve moleküler biyoloji açısından da polimerlerin önemi büyüktür. Polimer kimyası, kimya yanında yukarıda sözü edilen çoğu bilim alanını kapsayan ayrı bir bilim disiplini olarak gözükmektedir (Saçak, 2010; Basan, 2015; Seçkin, 2015). Polimer kompozitler, korozyona dirençli, uzun süreli kullanımlara yatkın, işlenmeleri kolay, hafif, karmaşık geometrilerde biçimlendirilebilen, birim kütle başına yük taşıma özellikleri yüksek malzemelerdir. Polimer ve polimer kompozitlerin başlıca hedefleri en az çelik kadar sağlam, olabildiğince hafif, yüksek kullanım sıcaklıklarına dayanıklı ve ekonomik malzeme üretimidir (Şahin, 2006; Seçkin, 2015 Saçak, 2010). Kompozit malzeme üretiminde genellikle toz halde kil ve silikajel gibi soğurucuların uygulamalardaki zorlukları ve kullanımdaki güçlükleri gidermek için, bunların destek bir yapıya bağlanarak kullanılması uygulamadaki kolaylığı arttırmıştır. Bu anlamda bazı polimerlerin, kil veya silikajelden oluşan kompoziti hazırlanarak kullanım için uygun ve yüksek soğurum yeteneğine sahip polimer/kil kompozitler elde edilebilir (Saçak, 2010; Seçkin, 2015).

2 Bentonit, sepiyolit, montmorillonit, kaolin, illit gibi kil mineralleri; poliakrilamid, poli(n-izopropilakrilamid), poli(akrilik asit), polianilin, polistiren gibi polimerler ile birlikte birçok çalışmada oldukça sık kullanılmıştır kullanılmıştır (Ulusoy vd., 2005; Kaşgöz vd., 2008; Kundakcı vd., 2008; Ulusoy vd., 2009; Wang vd., 2011; Zhang vd., 2012; An vd., 2012; Mahdavinia vd., 2013; Kumar vd., 2013; Rashidzadeh vd., 2014). Bentonit, smektit grubuna dahil bir kil mineralidir ve esas olarak montmorillonitten oluşmuştur. Smektit kil minerali suyu veya organik molekülleri soğurarak şişer ve aynı zamanda önemli bir iyon değiştiricidir. Endüstri, tarım, madencilik ve mühendislik alanlarında kullanılan çok yönlü bir kildir. Düşük maliyeti ve çevrede bol bulunuşu ile bentonit, üzerinde çok çalışılan bir mineraldir (Kayır, 2007). Hidrojeller, su içerisinde çözünmeden şişebilme özelliğine sahip, çapraz bağlı, üç boyutlu ağ yapılı polimerlerdir. Su içeriği kendi kütlesinden % 100 daha fazla olan hidrojellere süper soğurucu denir. Bir polimerin hidrojel olabilmesi için ana zincirde ya da yan dallarda hidroksil, karboksil, karbonil, amin ve amid gibi hidrojen bağı oluşturabilen su sever grupların bulunması gerekir. Son yıllarda hem bilimsel hem de teknolojik açıdan hidrojellerin önemi gittikçe artmakta ve geniş kullanım alanına yayılmaktadır. Hidrojeller, çok iyi su tutabilme-suda/sulu ortamda şişebilme yeteneklerinden dolayı biyoteknoloji, biyomühendislik, biyomedikal bilimler, eczacılık gibi alanlarda kullanılır (Saçak, 2010; Basan, 2015; Seçkin, 2015). Değişik amaçlarla hazırlanmış hidrojel sistemlerin farklı çözücülerde sıvı soğurum davranışlarının bilinmesi, hidrojellerin kullanım alanlarını belirleyecek önemli kriterlerdendir. Bu çalışmada aseton, metanol ve tetrahidrofuran gibi üç farklı çözücünün %60 lık çözeltileri hazırlanarak hidrojel sistemlere sıvı soğurum karakterizasyonlarının temelleri de araştırılacaktır kullanılır (Ganji vd., 2010; Liu vd., 2010; Patrickios, 2010; Hofmann, 2012; Wang vd., 2013a). Mekanik olarak dayanıklı polimerlerin geliştirilmesi amacıyla, kendisini oluşturan polimerlerden birisinin veya tümünün çapraz bağlı olduğu, üç boyutlu ağ yapılar olan İç içe geçmiş ağ yapılı polimerler (Interpenetrating Polymer Network, IPN) kullanılabilir. IPN i oluşturan iki polimerik örgünün birbirleriyle uyumlu olması IPN oluşumunu arttırır. Faz oluşumunu engeller. IPN i oluşturan polimerler

3 arasında kimyasal bağ bulunmadığı için her iki bileşende kendi özelliklerini korur ve aranan şartlara sahip bir yapı oluşturabilir. IPN i oluşturan polimerlerden bir tanesi düz zincirli yapıda bulunursa bu tür yapılar semi-ipn olarak adlandırılırlar. Semi-IPN tipi hidrojellerde polimerlerden biri çapraz bağ içerirken diğeri içermez. Bu tür polimerlerde misafir polimer zincirleri, ev sahibi ağ yapının içinde kovalent bağlı veya kovalent bağsız olarak yer alabilirler. IPN lerin üretiminde sodyum aljinat, ksantan gam, jelatin, karragenan, karboksimetil selüloz, kitin, kitosan gibi doğal polimerlerin yanında poli(vinil alkol), poli(etilen glikol), poliakrilamid, poli(n-izopropil alkol) gibi yapay polimerler de kullanılabilir. Kullanım amacı ve yerine göre bu polimerlerin bir araya getirilmesi ile farklı özelliklere sahip IPN yapılar oluşturulabilir (Shukla ve Srivastava, 1995; Zhao vd., 2006; Wang vd., 2011; Bhattacharya vd., 2012; Bardajee ve Hooshyar, 2013; Dragan, 2014; Karadağ ve Kundakcı, 2015; Kundakcı ve Karadağ, 2014). Biyomedikal alanda en yaygın kullanılan yapay polimerler, hidroksietilmetakrilat, etilen glikol dimetakrilat; N-vinil pirolidon, metakrilik asit, vinil asetat, vinil alkol ve akrilamid gibi monomerlerden elde edilirler. Yine bu alanda en çok kullanılan doğal polimerler ise, karragenan, jelatin, kolojen, kitin, kitosan, dekstran ve nişastadır. Hidrojeller şişmelerine ve boyut değiştirmelerine karşın kararlı yapıdadırlar. Ancak biyolojik ortamda daha küçük birimlere bölünerek ve zaman içinde bozunarak yok olan yapıların sentezi de mümkündür. Bu tip hidrojeller biyomedikal alanda, yapay böbrek, yapay idrar kesesi, aktarıcı/taşıyıcı hortum, diyaliz zarı yapımı ve bunun gibi çok çeşitli uygulamaları vardır (Kundakcı vd., 2011, Karadağ ve Üzüm, 2012; Zhao vd., 2013; Karadağ ve Kundakcı, 2015). Doğal polimerler, biyouyumluluk, biyobozunurluk, toksik olmama ve çevresel koşullara daha kolay uyum sağlama özelliklerinden dolayı IPN oluşumunda oldukça fazla kullanılan yapılar olmuşlardır. Son yıllarda çoğu araştırmacı, sodyum aljinat, ksantan gam, jelatin, karragenan, nişasta, kitin, kitosan, karboksimetil selüloz, dextran gibi doğal polimerler üzerinde çalışmalar yapmaya odaklanmıştır (Kosmala vd., 2000; Khurma vd., 2008; Klouda ve Mikos, 2008; Farris vd., 2009; Martinez-Ruvalcaba vd., 2009; Zhang vd., 2011; Mohanan vd., 2011; Eid vd., 2013; Wang vd., 2013c). Yapılan çalışmada doğal polimer olan sodyum aljinat kullanılmıştır. Birçok alanda yaygın olarak kullanılan sodyum aljinat, Laminaria, Macrocystis isimli bir deniz yosununun hücre duvarından elde edilen temel olarak selülozda olduğu gibi 1,4-β-

4 D-glukoz birimlerinin bulunduğu bir polimer iskeletinden oluşmaktadır. Hem sıcak hem de soğuk suda çözülmesi, düşük polisakkarit derişimlerinde bile çözeltilere yüksek viskozitesi vermesi, geniş sıcaklık aralıklarında sodyum aljinat tarafından oluşturulan çözeltilerin viskozitesinde minimum değişim görülmesi, hem asidik hem de alkali çözeltilerde çözünmesi ve kararlı olması gibi özellikleri nedeniyle pek çok alanda kullanılan bir polisakkarittir (Hu vd., 2015; Bhattacharyya vd., 2014; Rashidzadeh vd., 2014; Yong Lee vd., 2011). Bu çalışmada kil minerali olan bentonit ve doğal bir polimer olan sodyum aljinat kullanılarak, çapraz bağlı polimer üretiminde yaygın olarak kullanılan akrilamidin ana yapı olarak birlikte oluşturacakları yeni bir polimerik taşıyıcı/soğurucu üretimi, karakterizasyonu ve potansiyel soğurum özelliklerinin araştırılması amaçlanmıştır. Bentonit ve sodyum aljinat içeren akrilamid esaslı yeni bir polimerik adsorban ya da taşıyıcı sistem sulu çözelti ortamında serbest radikalik katılma polimerleşmesi ile elde edilmiştir. Radikalik polimerleşme tepkimesini başlatmak amacıyla amonyum persülfat ve tepkimenin hızla ilerlemesini sağlamak amacıyla N,N,N,N -tetrametiletilendiamin kullanılmıştır. Sentez aşamasında, yardımcı monomer potasyum 3-sülfopropil metakrilat oranı değiştirilerek kopolimer ve kompozit polimerlerin özelliklerine yardımcı monomer etkisi araştırılmıştır. Sentezlenen hidrojel ve polimerik kompozitlere 25 C ta dinamik su/sıvı soğurum testleri uygulanarak su/sıvı soğurum karakterizasyonu gerçekleştirilmiştir. Spektroskopik karakterizasyon için FT-IR/ATR spektroskopisinden, gözenek yapısının aydınlatılması amacıyla da SEM tekniğinden yararlanılmıştır. Çalışmanın son aşamasında, hidrojellerin ve polimerik kompozitlerin yüzeye soğurum özelliklerinin araştırılması amacıyla katyonik özellikteki boyarmadde lauths violet model molekül olarak kullanılmıştır. Yapılan çalışmaların sonunda soğurumun temel ilkeleri ortaya koymak amacıyla adsorpsiyon kapasitesi, yüzde adsorpsiyon ve dağılma katsayısı gibi soğurum parametreleri hesaplanarak potasyum 3-sülfopropil metakrilat, bentonit ve sodyum aljinatın soğurumu nasıl etkiledikleri araştırılmıştır.

5 2. KAYNAK ÖZETLERİ 2.1. Malzeme Bilimi Malzemeler, mühendislik ürün ve sistemlerinin üretiminde kullanılan, mekanik, fiziksel ve kimyasal olarak istenilen özelliklere sahip katılardır. Malzemeler insanlık tarihinde her zaman önemli bir yol oynamış ve tarihsel dönemlerin adları, o dönemde geliştirilen ve kullanılan malzemelere atfen verilmiştir (Cilalı Taş Devri, Tunç Devri vs.). (Aran, 2008; Seçkin, 2015) Malzeme biliminin genel amacı, malzemelerin içyapısını tanıtmak, içyapılar ile özellikler arasında bağlantılar araştırmak, bu şekilde geliştirilen temel ilkeler ve kavramlar ışığında uygulamada kullanılan malzeme türlerini sınıflara ayırarak özelliklerini incelemektir (Aran, 2008; Seçkin, 2015). 2.1.1. Malzeme Türleri Malzemelerin sınıflandırılması aşağıdaki biçimde yapılabilmektedir. (Aran, 2008; Seçkin, 2015) Metaller Seramikler Polimerler Kompozitler Yarı-iletkenler Metaller: Mühendislikte kullanılan malzemelerin önemli bir kısmı metaller ve bu metallerin alaşımlarıdır. Seramikler: Metal ve ametallerden oluşmaktadır. Polimerler: Genellikle petrol türevi ürünlerden elde edilen malzemelerdir. Kompozitler: İki veya daha fazla malzemenin bir araya getirilmesi ile bu malzemelerin üstün özelliklerini aynı malzemede toplayan ya da yepyeni bir özellik ortaya çıkaran malzemelerdir.

6 Yarı-iletkenler: Elektronikte kullanılan çok önemli malzemelerdir. Ne iyi bir iletken, ne de tam bir yalıtkandır (Aran, 2008; Seçkin, 2015). 2.2. Hibrit (Kompozit) Malzemeler Makroskobik olarak birbirinden farklı iki ya da daha fazla malzemenin bir araya getirilmesi ile üretilen malzemeler hibrit (kompozit) malzemeler olarak adlandırılırlar. Karbon elyaflı plastikler, çelik donatılı beton elemanlar ve otomobil lastikleri kompozitlere örnek olarak verilebilir (Şahin, 2006; Seçkin, 2015). Kompozit malzemelerin hazırlanmasında temel amaç, değişik maddelerin iyi özelliklerini sadece bir üründe birleştirmektir. Bir araya getirilmeleri ile oluşan kompozit malzeme, her ikisinden farklı özelliklere sahiptir. Kompozit malzeme üretimi ile yüksek dayanım, yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci, yüksek sıcaklık kapasitesi, iyi korozyon direnci, iyi termal ve ısı iletkenliği, hafif malzeme, ekonomik ve estetik görünüm gibi yeni özellikler sağlanabilmektedir. Yeni polimerik malzeme üretiminde kullanılan yapılar polimerler, çapraz bağlı polimerler, iç içe geçmiş ağ yapılı sistemler ve hidrojellerdir (Sorenson vd., 2001; Saçak, 2010; Seçkin, 2015; Basan, 2015). Kompozit malzemeler, matriks olarak adlandırılan malzemeye farklı güçlendirici maddelerin katılmasıyla hazırlanır. Üç temel elemanı vardır. Bunlar; Matriks elemanı: Takviye elemanını bir arada tutan, dış etkenlerden koruyan ve kompozit şeklini belirleyen yapıdır. Matriksler kullanım yerlerine göre seçilirler. Çeşitli polimerler matriks olarak kullanılır. Takviye (destek) elemanı: Kompozit malzemenin dayanıklılığından sorumlu, Çekirdek olarak da adlandırılan elemanıdır. Genellikle cam, karbon, kılcal kristal, polimer lif ve çeşitli toz seramikler kullanılır. Katkı maddeleri: Özelliklerin geliştirilmesi için matrikse farklı kimyasallar, dolgu maddeleri ve diğer katkı maddeleri eklenir. 2.2.1. Kompozit Malzemelerin Gruplandırılması Kompozitler farklı yaklaşımlarla kendi içlerinde gruplandırılabilirler. Bunlardan en yaygını, takviye malzemesi ve matriks türüne göre yapılandır. Kompozitlerde

7 matriks malzeme olarak polimerler, metaller veya seramikler kullanılabilir. Matriks türüne göre kompozitler; (Aran, 2008; Saçak, 2010; Seçkin, 2015) Polimerik kompozitler Metalik kompozitler Seramik kompozitler şeklinde üçe ayrılırlar. Polimerik kompozitler değişik alanlarda kullanılan metal parçaları, daha hafif ve dayanıklı başka maddelerle değiştirmek amacıyla geliştirilmişlerdir. Kompozitlerin, kullanım yerleri, fiyatı, işlenebilirlikleri ve spesifik dayanıklılıkları metallerden üstün oldukları noktalardır (Botelho vd., 2006; Şahin, 2006; Saçak, 2010; Seçkin, 2015). Takviye edici açısından kompozitlerin gruplandırılması ise, takviye edicinin geometrik şekline bakılarak yapılır. Bu yaklaşımla kompozitler; aşağıdaki gibi iki gruba ayrılırlar.

8 Tanecik takviyeli kompozitler Lif takviyeli kompozitler Tanecik Takviyeli Kompozitler: Tanecikli takviye malzemesi ve polimerden hazırlanmış kompozite, tanecik takviyeli polimerik kompozit adı verilir. Karbonatlar, kil, mika, silikatlar, mikroküreler, tarımsal atıklar, metal tozları veya parçaları ve pudra kullanılan tanecikli malzemeler arasındadır. Tanecikli takviye ediciler ucuzdurlar, kompozitlerinin yapımı kolaydır ve karmaşık geometrili ürünlerde sorun yaratmazlar. Lif Takviyeli Kompozitler: Lifler, makroskobik açıdan homojen, boyu kesitinin en az 100 katı olan esnek malzemeler şeklinde yapılır. Değişik cam lifleri, karbon lifi, aramit lifi gibi değişik kökenli lifler kompozitlerde takviye amacı ile kullanılır. Bu tür polimer ve liften hazırlanmış kompozite, lif takviyeli polimerik kompozit adı verilir. Polimerik kompozitler uzay araçlarındaki metal parçaları, daha hafif ve dayanıklı başka maddelerle değiştirmek amacıyla geliştirilmişlerdir. Kompozitlerin, kullanım yerleri, fiyatı, işlenebilirlikleri ve spesifik dayanıklılıkları metallerden üstün oldukları noktalardır (Botelho vd., 2006; Şahin, 2006; Saçak, 2010; Seçkin, 2015). Kompozit malzemeler, yüksek direnç, tasarım esnekliği, elektriksel özellikler, korozyona dayanım, kalıplama kolaylığı, şeffaflık, ahşap, beton ve demir yüzeylere uygulanabilme, yanmazlık, içerisine farklı malzemeler yerleştirebilme, tamir edilebilirlik ve işlenebilirlik gibi avantajlar sağlar (Şahin, 2006; Saçak, 2010; Seçkin, 2015). 2.2.2. Polimer Kompozitler Korozyona dirençli, uzun süreli kullanımlara yatkın, işlenmeleri kolay, hafif, karmaşık geometrilerde biçimlendirilebilen, birim kütle başına yük taşıma özellikleri yüksek malzemelerdir. Bu üstün özelliklerinden dolayı çeşitli alanlarda kullanılmaktadırlar. Polimer ve polimer kompozitlerin başlıca hedefleri en az çelik kadar sağlam, olabildiğince hafif, yüksek kullanım sıcaklıklarına dayanıklı ve ekonomik

9 malzeme üretimidir. Çeşitli mühendislik uygulamalarında kullanılan polimerik kompozitler, hafiflik ve mekanik dayanım gibi özellikler ile birlikte, insan dokusu/sıvı ile uyum sağlayabilen ve sertlik derecesi ayarlanabilen yapay doku ve organlar gibi uygulamalarda da kullanılmaktadır (Şahin, 2006; Saçak, 2010; Seçkin, 2015). 2.2.3. Polimer Kompozitlerin Kullanım Alanları Polimer kompozitler; korozyona dirençli, işlenmeleri kolay, hafif malzemelerdir. Uzun süreli kullanımlara yatkındırlar, karmaşık geometrilerde biçimlendirilebilirler ve birim kütle başına yük taşıma özellikleri yüksektir. Bu özellikleri sebebiyle birçok alanda kullanılırlar (Kaşgöz vd., 2008; Kundakcı vd., 2008; Wang vd., 2011; Zhang vd., 2012; An vd., 2012; Ajbary vd., 2013; Maqueda vd., 2013; Kundakçı ve Karadağ vd., 2014; Karadağ ve Kundakçı, 2015; Seçkin, 2015). Polimer kompozitler yaygın olarak uçak, roket, füze gövdeleri, kalitesi yüksek spor malzemeleri, yapay kemik gibi maliyetinin önemli olmadığı alanların yanında lastik, otomotiv, ilaç, elektronik, çevre, biyomühendislik, biyoteknoloji gibi alanlarda kullanılmaktadırlar (Ulusoy vd., 2005; Wang vd., 2011; Maqueda vd., 2013; Rashidzadeh vd., 2014; Seçkin, 2015). 2.2.4. Polimer/Kil Kompozitler Genellikle toz halde kil ve silikajel gibi soğurucuların uygulamalardaki zorlukları ve kullanımdaki güçlükleri gidermek için, bunların destek bir yapıya bağlanarak kullanılması uygulamadaki kolaylığı arttırmıştır. Bu anlamda bazı polimerlerin, kil veya silikajelden oluşan kompoziti hazırlanarak kullanım için uygun ve yüksek soğurum yeteneğine sahip polimer kompozitler elde edilebilir. Farklı maddeleri soğurabilmek için yüksek yeteneğe sahip farklı kil mineralleriyle hidrojellerin esneklik, geçirgenlik gibi özellikleri birleştirilerek oluşturulan polimer kompozit sistemler ile yapılan fazla sayıda çalışma mevcuttur. Bentonit, sepiyolit, montmorillonit, kaolin, illit gibi kil mineralleri poliakrilamid, poli(nizopropilakrilamid), poli(akrilik asit), polianilin, polistiren gibi polimerler bu çalışmalarda oldukça sık kullanılmışlardır (Ulusoy vd., 2005, 2009; Kaşgöz vd., 2008; Kundakcı vd., 2008; Wang vd., 2011; Zhang vd., 2012; An vd., 2012;

10 Mahdavinia vd., 2013; Kumar vd., 2013; Rashidzadeh vd., 2014; Karadağ vd., 2014; Karadağ ve Kundakçı, 2015; Seçkin, 2015). 2.2.5. Bentonit BENT, montmorillonit smektit olarak adlandırılan şerit silikatlar ailesinin bir türüdür. BENT in en önemli özelliği su/sıvı soğurumudur. BENT ince tanelidir ve gözenekli bir yapıya sahiptir. BENT, (yoğunluğu 2,2-2,7 g cm -3 ) su soğurunca yüksek biçimlenme özelliğine (plastisiteye) sahip olan doğal bir kildir. BENT in yapıştırıcı özelliği vardır. BENT ateşe ve sıcağa dayanıklıdır, iyon değiştirme özelliğine sahiptir. (Kayır, 2007) BENT in kimyasal formülü, (Na-Ca) (Al-Mg) 6 (Si 4 O 10 ) 3 (OH) 6.nH 2 O dur. BENT in, kristal yapısı, serit seklinde ve üç katlıdır. Bu katlar, dizilmiş sekizyüzlü ve dörtyüzlüden oluşmuştur. Dörtyüzlünün merkezinde silisyum, sekizyüzlünün merkezinde ise Al, Mg, Na, Ca, Fe, Li vb. gibi katyonlar bulunur. (Kayır, 2007;) BENT, kristalize olmuş kil mineralleri arasında yaygın ve önemli bir yere sahip olan bir kil mineralidir (Şekil 2.1). Kaygan görünümlü, ince taneli, toprağımsı bir yapıya sahiptir (Kayır, 2007). Şekil 2.1. Bentonit kristalinin şematik görünüşü (Kayır, 2007) En önemli özelliklerinden biri su soğurumuyla jelimsi bir kitle meydana getirmesidir. %1-2 ölçüsünde BENT, su içine konularak kuvvetli şekilde çalkalanırsa, dibe çökmeden suda askıda kalır. BENT in kıvamlılık (tiksotropi) özelliği, su ile temasa geçtiğinde jel, çalkalandığında sıvı hale gelebilme özelliğidir. Çok değişik renklerde gözlenebilen BENT in iyon (katyon) değiştirme

11 kapasitesi oldukça yüksektir. Süspansiyon halindeki kolloid BENT taneleri negatif yüklüdür. (Kayır, 2007) 2.2.5.1. Bentonit Çeşitleri BENT çeşitleri; aşağıdaki gibi gruplandırılabilir. (Kayır, 2007) Kalsiyum-Bentonit (Ca-Bentonit), aktive edilmiş Bentonit, Doğal Sodyum Bentonit (Na-Bentonit), Organik Bentonit, Asitle Aktive edilmiş Bentonit. Kalsiyum-Bentonit (Ca-Bentonit ): Orta katında çoğunlukla kalsiyum (Ca 2+ ) veya Mağnezyum ( Mg 2+ ) yer alan bentonitlere verilen addır. (Kayır, 2007) Aktive Edilmiş Bentonit: Kalsiyum bentonitlerin alkali aktivasyonuyla sodyum bentonite dönüştürülmesiyle oluşan bentonite verilen addır. Kısacası soda külü katkısıyla orta kattaki Ca 2+ -iyonları Na + iyonlarıyla yer değiştiren bentonittir. (Kayır, 2007) Doğal Sodyum Bentonit (Na-Bentonit): Orta katında ağırlıklı olarak Na + iyonları bulunan ayrıca değişen yoğunluklarda Ca 2+ ve Mg 2+ iyonları da içerebilen bentonitlerdir. (Kayır, 2007) Organik Bentonit: Orta kattaki katyonları, örneğin alkil amonyum gibi polar organik moleküllerle yer değiştirmiş bentonitlerdir. Bu bentonitler su sevmezler, organik çözücülerle su soğururlar. (Kayır, 2007) Asitle Aktive Edilmiş Bentonit: Yapısı asitlerle etkileştirilerek; aktivasyon derecesine göre orijinal Ca 2+ ve Mg 2+ ve Na + katyonlarının çoğu alınmış, kafesteki alüminyum, demir, magnezyum ve silisyum kısmen arıtılmış bentonitlerdir. Bu bentonitlerin bir gramı 200 m 2 gibi geniş yüzey alanına ve mikro gözeneklere sahiptir (Kayır, 2007). 2.3. Polimerler Monomerler, birbirlerine kovalent bağlarla bağlanarak büyük moleküller oluşturabilen küçük mol kütleli kimyasal maddelerdir. Polimerler ise, çok sayıda monomerin kovalent bağlarla birbirlerine bağlanarak oluşturduğu iri moleküllü

12 kimyasallardır. Monomer molekülleri Şekil 2.2 de basitçe gösterilen polimerleşme tepkimeleriyle birbirlerine bağlanırlar ve polimer molekülüne dönüşürler (Sperling, 2006; Gooch, 2007; Patrickios, 2010; Saçak, 2010, Seçkin, 2015). Şekil 2.2. Monomer moleküllerinin polimerizasyon tepkimeleri ile birbirlerine bağlanarak iri polimer moleküllerini oluşturması Doğrusal polimerler: Ana zincirleri üzerinde yalnız yan grupların bulunduğu polimerlerdir. Bu polimerlerin ana zincirleri kovalent bağlarla başka zincirlere de bağlı değildir. Doğrusal polimerler uygun çözücülerde çözünürler, defalarca eritilip yeniden şekillendirilebilirler. Dallanmış polimerler: Polimer ana zincirlerine kendi kimyasal yapılarına özdeş dal görüntüsünde başka zincirlerin kovalent bağlarla bağlanması ile oluşmuş polimerlerdir. Yan dalların boyları birbirinden farklı olabileceği gibi, üzerlerinde başka dallarda bulunabilir. Doğrusal polimerler gibi uygun çözücülerde çözünürler. Çapraz bağlı polimerler: Farklı polimer zincirlerinin değişik uzunluktaki zincir parçaları ile birbirlerine kovalent bağlarla bağlanması ile oluşan polimerlerdir. Bu tip polimerlerde çapraz bağ sayısının fazla olması ağ yapılı polimer yapısına yol açar. Çapraz bağlı polimerler çözünmezler, ancak uygun çözücülerde şişebilirler. Çapraz bağ yoğunluğu arttıkça polimerin çözücüdeki şişme derecesi azalır. Polimer zincirleri belirli bir hareketliliğe sahiptir. Polimer zincirleri arasında oluşan zayıf Van der Waals bağları dışında, eğer polimer zincirinde bir polar grup (PVC deki klor gibi) bulunursa daha kuvvetli bağların oluşumu söz konusudur ve zincirler birbirinden bağımsız olarak hareket edemez. Polimer zincirlerinin çok

13 uzun ve bükümlü olması zincirlerin birbirine dolaşmış olmasına neden olabilir. Polimer zincirleri adeta birbirine dolaşmış ipliklerden oluşan bir yumağı andırır. Kopolimerin hazırlanmasında A ve B gibi iki farklı monomer kullanıldığında elde edilecek polimerin ana zincirinde, genel olarak aşağıda verilen üç düzenlenme beklenir: a) Rastgele kopolimer: A ve B gibi iki ayrı tekrar ünitesinin molekülleri rastgele dizilmiştir. -A-B-B-A-A-A-B-A-B-B-B-B-B b) Ardışık kopolimer: A ve B tekrar ünitelerinin molekülleri dönüşümlü olarak sıralanmıştır. -A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A c) Blok kopolimer: A ve B tekrar ünitelerinin molekülleri blok halinde birbirine bağlı olup, bir zincire öteki monomerin zinciri bağlanmıştır. -A-A-A-A-B-B-B-B-A-A-A-A Bazı polimer moleküllerinin, geleneksel kimyasal maddelerin moleküllerinden çok büyük olabileceğine yönelik ilk görüş 1920 de Staudinger tarafından ortaya atılmıştır. Bu öneri 10 yıl sonra kabul edilmiş ve polimer kelimesi bilimsel alanlarda kullanılmaya başlanmıştır. Polimer kimyasındaki gelişmelere bağlı olarak farklı yapı ve özelliklerde polimerler sentezlenmiş ve bu polimerlerden yapılan ürünler hızla metal ve seramik türü malzemelerin yerini almıştır. Polimerlerden yapılmış farklı özelliklere sahip ürünler değişik alanlarda kullanılırlar (Saçak, 2010; Seçkin, 2015; Basan, 2015). Polimerler insan yaşamını önemli ölçüde kolaylaştırırlar. Modern dünyanın vazgeçilmezleri haline gelen polimerlerin, insanların yaşamlarını kolaylaştırıcı etkileri günümüzde de hızla sürmektedir. Örneğin, optik özellikleri camdan iyi olan poli(metil metakrilat) tan yeterli ışık geçirgenliğine sahip 33 cm kalınlığına kadar levhalar hazırlanabilmektedir (Sperling, 2006; Gooch, 2007; Saçak, 2010; Seçkin, 2015; Basan, 2015).

14 2.4. Hidrojeller Hidrojeller, su içerisinde çözünmeden şişebilme özelliğine sahip, çapraz bağlı, üç boyutlu ağ yapılı polimerlerdir. Su içeriği kendi kütlesinden %100 daha fazla olan hidrojellere süper soğurucu denir. Bir polimerin hidrojel olabilmesi için ana zincirde ya da yan dallarda hidroksil, karboksil, karbonil, amin ve amid gibi hidrojen bağı oluşturabilen su sever grupların bulunması gerekir. Bu gruplar nedeniyle bağlı duruma geçen su, çapraz bağlı polimerde hacim ve kütle artışıyla şişmeye neden olur. Çapraz bağlı polimerdeki su sever grupların sayısının fazla olması daha çok şişmeye sebep olur (Kopecek vd., 2007; Üzüm, 2008; Ganji vd., 2010; Liu ve Urban, 2010; Laftah vd., 2011). Hidrojellerin üç boyutlu yapısı kimyasal bağlar ya da iyonik etkileşim, hidrojen bağı, Van der Waals kuvvetleri, hidrofobik etkileşimler gibi kohezyon kuvvetleri aracılığıyla gerçekleşir. Hidrofobik etkileşimler, fiziksel çapraz bağ benzerinde etkileşimler olduğu için jellerin şişme davranışını doğrudan etkiler. Hidrojeller yapılarında çok fazla su bulundurmaları, yumuşak ve esnek yapıları gibi taşıdıkları birçok fiziksel özellik açısından canlı dokularla karşılaştırıldıklarında, büyük bir benzerlik göstermektedir. Bir hidrojelin çapraz bağlı yapısı Şekil 2.3 de verilmiştir. Şekil 2.3. Çapraz bağlı hidrojelin yapısı. A; Dört fonksiyonlu, B; Çok fonksiyonlu çapraz bağları göstermektedir. C ve D; Zincir uçlarıdır. E; Dolaşmış ve birbirine karışmış zincirleri göstermektedir. F; İki zincir takılmasını göstermektedir. G; Çapraz bağlanmamış küçük zincirleri gösterir. M c ; İki çapraz bağ merkezi arasındaki zincirin molekül kütlesidir. H; difüzlenme için uygun olan çapraz bağlar arasındaki boşluk. ; Çapraz bağlar arasındaki boşluklara difüzlenen çözücü (Üzüm, 2008).

15 2.4.1. Hidrojellerin Sınıflandırılması Hidrojeller, hazırlanma yöntemlerine, fiziksel yapılarına, iyonik yüklerine ve çapraz bağlanma durumuna göre sınıflandırılabilirler (Hasgül, 2013). İçerdikleri yan gruplara göre; İyonik hidrojeller (anyonik, katyonik, poliamfolitik) İyonik olmayan hidrojeller (nötral) Çapraz bağlanmalarına göre; Fiziksel hidrojeller Kimyasal hidrojeller Hazırlanma yöntemlerine göre; Kopolimer hidrojeller Homopolimer hidrojeller Çoklu polimer hidrojeller 2.4.2. Hidrojellerin Kullanım Alanları Son yıllarda hem bilimsel hem de teknolojik açıdan hidrojellerin önemi gittikçe artmakta ve geniş kullanım alanına yayılmaktadır. Hidrojeller, çok iyi su tutabilme, su ve sulu ortamda şişebilme yeteneklerinden dolayı aşağıdaki alanlarda kullanılır (Ganji vd., 2010; Liu ve Urban, 2010; Patrickios, 2010; Hofmann, 2012; Wang vd., 2013a, Seçkin, 2015). Biyoteknoloji Biyomühendislik Biyomedikal bilimler Eczacılık

16 Tarım Veterinerlik Yiyecek endüstrisi Telekominikasyon 2.4.3. İyonik Hidrojeller İyonik hidojeller, polielektrolit olarak da bilinirler ve iyonik yüklü monomerlerden hazırlanırlar. Bu hidrojeller monomer yükünün pozitif ya da negatif olmasına göre katyonik ve anyonik hidrojel olarak adlandırılırlar. Ayrıca pozitif ve negatif yüklerin ikisinin de bulunduğu hidrojeller de poliamfolitik hidrojel olarak adlandırılır. İyonik hidrojellerin ana zincirinde yüklü grupların bulunması uyarılara duyarlılıklarını arttırır. Bu iyonik ağ yapılar asidik ve bazik gruplar içerirler. Uygun sulu ortamda bu gruplar iyonize olur ve jelde sabit yükler oluşur. Bu yüklerin elektrostatik itme kuvvetlerinin sonucunda ağ yapı içerisine daha çok çözücü girebilir ve su/sıvı soğurum dereceleri artar (Asıl, 2006; Gnanou ve Fontanille, 2008). 2.4.4. İç İçe Geçmiş Polimerik Ağ Yapılı Hidrojeller İç içe geçmiş ağ yapılı polimerler (Interpenetrating Polymer Network, IPN) kendisini oluşturan polimerlerden birisinin veya tümünün çapraz bağlı olduğu, üç boyutlu ağ yapılardır. IPN i oluşturan her bir ağ yapı aynı anda ya da sonradan oluşturulabilir. IPN i oluşturan iki polimerik örgünün birbirleriyle uyumlu olması IPN oluşumunu arttırır. Faz oluşumunu engeller. IPN i oluşturan polimerler arasında kimyasal bağ bulunmadığı için her iki bileşen de kendi özelliklerini korur ve aranan şartlara sahip bir yapı oluşturabilir. IPN deki yapılar kimyasal olarak da birbirlerine bağlanabilirler. IPN lerden hazırlanan materyaller içerdikleri polimerik ağ yapıların özelliklerini gösterirler. IPN i oluşturan polimerlerden bir tanesi düz zincirli yapıda bulunursa bu tür yapılar semi-ipn olarak adlandırılırlar. Semi-IPN tipi hidrojellerde polimerlerden biri çapraz bağ içerirken diğeri içermez. Bu tür polimerlerde misafir polimer zincirleri, ev sahibi ağ yapının içinde kovalent bağlı veya kovalent bağsız olarak yer alabilirler (Mishra vd., 2007; Bhattacharya vd., 2012; Dragan ve Loghin, 2013;

17 Dragan, 2014; Karadağ vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ ve Kundakcı, 2015). Şekil 2.4. IPN tipi hidrojel türleri (Hasgül, 2013) 2.4.4.1. IPN lerin Sınıflandırılması IPN ler sentez yöntemine göre iki alt gruba ayrılmıştır. a) Ardışık iç içe geçmiş ağ yapılı polimerler b) Eş zamanlı iç içe geçmiş ağ yapılı polimerler (SIN) İç içe geçmiş ağ yapılı polimerler yapılarına göre; a) Semi-IPN (yarı-ipn) b) Tam IPN c) Termoplastik IPN d) Lateks IPN e) Gradient IPN

18 olarak sınıflandırılmaktadır (Bischoff ve Cray, 1999; Bajpai vd., 2008; Karadağ vd, 2009; Kundakcı vd., 2011; Üzüm ve Karadağ, 2011; Liu vd., 2014; Bajpai vd., 2013). Semi-IPN: Yalnızca bileşenlerden birisinin çapraz bağlı olduğu yapılardır ve her iki yöntemle de sentezlenebilirler. Tam IPN: Tüm bileşenler ağ yapıdadır. Termoplastik IPN: Fiziksel çapraz bağların kimyasal çapraz bağlardan daha çok olduğu IPN türleridir. Lateks IPN: Çekirdek-kabuk yapısını gösteren lateks parçacıkları şeklinde elde edilen yapılardır. Gradient IPN: Çapraz bağ yoğunluğunun ya da bileşiminin, bir bölgeden diğerine geçildiğinde sırasıyla her bir bileşenin özelliğini gösterdiği yapılar olarak tanımlanmaktadır. İç içe geçmiş ağ yapılar, polimerik kompozit malzemelerin özel bir sınıfıdır. Doğal ve yapay polimerlerin birlikte kullanılması ile istenilen özelliğe sahip IPN yapılar oluşturulabilir. Doğal ve yapay polimerler kullanılarak elde edilmiş IPN ler, yapay bileşenin mekanik özelliği ile doğal bileşenin biyolojik özelliğinin birleştirilmesi ile elde edilen yapılardır (Lopes ve Felisberti, 2003; Peng vd., 2008; Bajpai vd., 2008; Yang vd., 2008; Carvalho vd., 2009; Moraes vd., 2009; Rahman vd., 2010; Kundakcı vd., 2011; Hoffman, 2012). 2.4.5. Semi-IPN Oluşumunda Kullanılan Polimerler IPN lerin üretiminde sodyum aljinat, ksantan gam, jelatin, karragenan, karboksimetil selüloz, kitin, kitosan gibi doğal polimerlerin yanında poli(vinil alkol), poli(etilen glikol), poliakrilamid, poli(n-izopropil alkol) gibi yapay polimerler de kullanılmaktadır. Kullanım amacı ve yerine göre bu polimerlerin bir araya getirilmesi ile farklı özelliklere sahip IPN yapılar oluşturulabilir (Shukla ve Srivastava, 1995; Zhao vd., 2006; Wang vd., 2011; Bhattacharya vd., 2012; Bardajee ve Hooshyar, 2013; Dragan, 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015).

19 2.4.6. Polisakkaritler Polisakkaritler, monosakkaritlerin bir araya gelmesi ile oluşan doğal polimerlerdir. Yapılarında saf monosakkaritler bulunacağı gibi, monosakkaritlerin oksidasyon ürünleri ve diğer bazı kimyasal gruplar da bulunabilir. Bunlar tatlı maddeler değildir. Çoğunlukla beyaz şekilsiz toz halinde olurlar. Saf halde iken indirgeme, aldehid veya keton özelliği göstermezler. Mol kütleleri genellikle yüksektir ve 1,0 x 10 4 ile 4,0 x 10 6 arasında değişebilir. Şekilleri düz zincir, dallanmış veya halka şeklinde olabilirler. Bilinen monosakkarit sınıflarının sonuna an eki getirilerek adlandırılırlar (Pentozan veya pentan, heksozan veya heksan, araban, glukan, mannan, galaktan gibi). Eğer tek tür monosakkaritten meydana gelirlerse, Homopolisakkaritler denilir. İçlerinde diğer gruplar da bulunursa (Uronik asitler gibi) Heteropolisakkarit adını alırlar (Bingöl, 1976). Doğal polimerler olan polisakkaritler, biyouyumluluk, biyobozunurluk, toksik olmama ve çevresel koşullara daha kolay uyum sağlama özelliklerinden dolayı IPN oluşumunda oldukça fazla kullanılan yapılar olmuşlardır. Son yıllarda çoğu araştırmacı, aljinat, ksantan gam, jelatin, karragenan, nişasta, kitin, kitosan, karboksimetil selüloz, dekstran gibi doğal polimerler üzerinde çalışmalar yapmaya odaklanmıştır (Zhao vd., 2006; Wang vd., 2011; Bhattacharya vd., 2012; Nalbantoğlu, 2012; Bardajee ve Hooshyar, 2013; Hasgül, 2013; Dragan, 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ ve Kundakçı, 2015; Peng vd., 2014; hu vd., 2015; Wu vd., 2010). Birçok alanda yaygın olarak kullanılan sodyum aljinat (SAL), Laminaria, Macrocystis isimli bir deniz yosununun hücre duvarından elde edilen temel olarak selülozda olduğu gibi 1,4-β-D-glukoz birimlerinin bulunduğu bir polimer iskeletinden oluşmaktadır. Hem sıcak hem de soğuk su/sıvıda çözülmesi, düşük polisakkarit derişimlerinde bile çözeltilere yüksek viskozitesi vermesi, geniş sıcaklık aralıklarında sodyum aljinat tarafından oluşturulan çözeltilerin viskozitesinde minimum değişim görülmesi, hem asidik hem de alkali çözeltilerde çözünmesi ve kararlı olması gibi özellikleri nedeniyle pek çok alanda kullanılan bir polisakkarittir (Hu vd., 2015; Bhattacharyya vd., 2014; Rashidzadeh vd., 2014; Yong Lee vd., 2011; Wu vd., 2010).

20 Şekil 2.5. Sodyum aljinatın molekül yapısı (Hu vd., 2015;) SAL; değişik ilaçlarda, sargı bezlerinde, ilaçları kapsüllemede ve dişçilikte, tekstil endüstrisinde reaktif boya baskısında kullanılır. Reaktif boyar maddelerde koyu kıvamı sağlamak için kullanılan SAL, boyar maddelerle tepkimeye girmez ve nişasta bazlı koyulaştırıcılardan farklı olarak, yıkamayla kolaylıkla ürünlerden uzaklaştırılabilir. Yüksek viskozite, düşük katı madde yapısındaki SAL içeren boyar maddeler pamuk için, düşük viskozite, yüksek katı madde yapıdakiler ise ipek için kullanılır. Kağıt üretiminde sertlik vermek amacıyla SAL ilaveleri, inşaatlarda kullanılan çimento, alçı ve harcın plastikliğini arttırmakta işe yarar. Plastik tutkallarda, duvar kağıdı tutkallarında, cam macunlarına, pilin katmanları arasında izolasyonu sağlamada, yapay tahta üretiminde SAL kullanılır (Hu vd., 2015; Bhattacharyya-Ray vd., 2014). SAL; dondurma, yoğurt, krema ve peynir üretiminde pürüzsüz ürün elde etmek için, sütlü içecekler ve bitkisel içeceklerde süspansiyon oluşturucu ve kıvamlaştırıcı olarak kullanılır. SAL ayrıca C vitamini parçalanmasını ve yağ oksidasyonunu önlediği için tercih edilmektedir. Ayrıca köpüklü içeceklerde (bira, köpüklü kahveler gibi) köpük oluşturucu, reçel, puding, domates suyu ve konserve ürünler için emülgatör ve koyulaştırıcı, pastacılıkta (dolgu ve kaplamada), meyveli ürünlerde jöle ve diğer jellerin hazırlanmasında, erişte, ekmek, şehriye, pastacılık ve donmuş gıdalar için su tutmalarını sağlamak amacıyla, donmuş gıdalar, et, balık ve diğer benzeri ürünlerin kaplanmasında, film oluşturucu madde olarak kullanılmaktadır. Karides gibi denizcilik ürünlerinin soğukta depolanması sırasında yenilebilir film olarak aljinat türevleri ile kaplanması, karideslerin olan raf ömrünü iki kat arttırmak için de SAL kullanılır (Hu vd., 2015; Bhattacharyya - Ray vd., 2014).

21 2.5. Hidrojel Sentezi Şişmiş ve hidrofilik gruplar içeren ağ yapılı polimerlerin sentezinde aşağıdaki teknikler izlenebilir (Karadağ vd., 2010, 2014; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011; Kundakçı vd., 2012; Hoffman, 2012; Cui vd., 2014; Peng vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ ve Kundakçı, 2015). Çözelti veya katı haldeki kopolimer ya da homopolimerin çapraz bağlanması ve sonradan su/sıvı veya uygun bir biyolojik sıvı veya çözücüde şişmeye bırakılması. Bir veya daha çok, tek fonksiyonlu veya çok fonksiyonlu monomerlerin birlikte kopolimerleşme ve çapraz bağlanmasının sonrasında uygun bir ortamda şişmeye bırakılması. Anlatılan bu durumları daha iyi açıklamak için Şekil 2.6 düzenlenmiştir. (a) (b) (c) Şekil 2.6. Çapraz bağlı polimerlerin sentezinde görülebilecek üç durumun şematik gösterimi (Üzüm, 2008)

22 a) Çözelti halindeki bir polimerin çapraz bağlanması. b) Katı bir polimerin çapraz bağlanması. c) İki monomerin birlikte kopolimerleşmesi ve aynı zamanda da çapraz bağlanışı (Monomerlerden birisi çapraz bağlayıcı olarak davranabilmektedir). 2.6. Hidrojellerde Su/Sıvı Soğurumu ve Difüzyon Su/sıvı soğurumu, küçük moleküllü bir sıvının, polimer yapısında değişme ile birlikte polimer tarafından soğurulmasıdır. Yapısal boşluklara girerken çözücü molekülleri, polimerlerin süper moleküler yapılarının aralarını zorla açar. Buna yapılar arası su/sıvı soğurumu ya da şişme denir. Eğer yapıların içine girerlerse, makromoleküller zorla açılır. Buna da yapı içi su/sıvı soğurumu denir. Çözücü miktarı artarken, polimer yapısı yavaş yavaş birbirinden ayrılır ve çözeltide, içinde çözücü bulunan oynak bir polimerik ağ yapı meydana gelir (Basan, 2015; Altay, 2010; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011; Kundakcı vd., 2008, 2009, 2012; Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013; Karadağ vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014, Karadağ ve Kundakçı, 2015). Su/sıvı soğurumu, polimer molekülleri çok büyük olduğu için tek yönlü karışmadır. Küçük moleküllü bir sıvının polimerdeki çözeltisi olan şişmiş polimer, saf haldeki küçük moleküllü sıvı tabakası ile belli bir süre için birlikte bulunur. Polimer zincirleri yeterli miktarda birbirlerinden uzaklaştıkları zaman çözücü molekülleri içine yavaş yavaş difüzlenmeye başlarlar. Burada derişik bir çözelti tabakası ile seyreltik bir çözelti tabakası bir arada bulunur. Biraz zaman geçtikten sonra, bu iki tabakanın derişimleri eşit olur ve tek fazlı homojen bir sisteme dönüşür (Altay, 2010; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011; Kundakcı vd., 2008, 2009, 2012; Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013; Basan, 2015). Su/sıvı soğurumları sınırlı veya sınırsız olabilir. Sınırlı su/sıvı soğurumu, küçük moleküllü sıvılar ve polimerlerin etkileşmesidir. Sıvıların polimer tarafından tutulma aşaması sınırlandığı zaman, polimerin kendiliğinden çözünmesi mümkün değildir, yani polimer zincirleri birbirlerinden tam olarak ayrılmazlar. Eğer polimer kimyasal bağlardan meydana gelen bir ağ yapıya sahipse, polimerin ısısal bozunma sıcaklığının altındaki herhangi bir sıcaklıkta zincirler birbirlerinden ayrılamaz.

23 Bu nedenle, çapraz bağlı polimerler doğal olarak çözünmezler, ancak jel oluşturarak su/sıvı soğurabilir (Altay, 2010; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011; Kundakcı vd., 2008, 2009, 2012; Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013; Karadağ vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014, Karadağ ve Kundakçı, 2015). Sınırsız su/sıvı soğurum kendiliğinden çözeltiye dönüşen şişmedir. Bir polimerin çözünmesinde, karışan bileşen moleküllerinin büyüklük bakımından binlerce kez farklı olmalıdır ve bu nedenle farklı hareketliliğe sahip olmalıdır. Küçük moleküllü sıvının hareketliliği çok yüksek ve makro moleküllerinin hareketliliği ise çok azdır. Bu yüzden büyük moleküller çözücü fazına geçmek için fazla zamana sahip değildir. Bir polimer çözünmeden önce çok miktarda sıvıyı absorblar, yani su/sıvı soğururlar (Altay, 2010; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011; Kundakcı vd., 2008, 2009, 2012; Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013; Karadağ vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ ve Kundakçı, 2015). 2.7. Hidrojellerde Karakterizasyon Çapraz bağlı polimerlerin karakterizasyonu için birçok yöntem kullanılmaktadır. Bunlardan en temel olanları ısısal, spektroskopik, yapısal özellikler ve su/sıvı soğurum özelliklerinin araştırılmasına yönelik yöntemlerdir (Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013). 2.7.1. Spektroskopik Karakterizasyon Polimerik yapıların aydınlatılmasında en çok kullanılan spektroskopik yöntem İnfrared (Kızılötesi) (IR) spektroskopisidir. IR spektroskopisi ile polimerlerin nitel ve nicel analizleri yapılmaktadır. Günümüzde bilgisayar bağlantılı, Fourier Transform Infrared Spektrofotometreleri (Fourier Geçirmeli Kızılötesi) (FT-IR) ve Attenuated Total Reflectance (Azalan tam yansıma spektroskopisi) (ATR) ünitesi olan FT-IR/ATR ile daha duyarlı analizler yapılmaktadır. Dalga boyu ayırıcısı yerine bir interferometrenin kullanıldığı bu teknikte, tüm dalga boylarında yayılan ışınımlar bilgisayar yardımıyla her dalga boyunda ayrı ayrı çözümlenerek soğurumlar toplanmaktadır. Böylece düşük derişimlerdeki örneklerle çalışılabilmekte ve en zayıf soğurum değerleri bile büyük duyarlıkla ölçülebilmektedir (Skoog ve Leary, 1992; Hasgül,

24 2013; Cui vd., 2014; Gupta vd., 2014; Liu vd., 2014; Karadağ vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014, Karadağ ve Kundakçı, 2015). 2.7.2. SEM Analizi Üretimleri gerçekleştiren polimerik sistemlerin yüzey özelliklerinin incelenmesi, polimerlerin karakterizasyonu için oldukça önemlidir. Polimerik örneklerin yüzey özelliklerini ve gözenekliliği hakkında bilgi edinebilmek amacıyla sık kullanılan yöntemlerden biri taramalı elektron mikroskopi (Scanning Electron Microscopy, SEM) yöntemidir (Bhattacharya vd., 2012; Bueno vd., 2013; Dragan, 2014; Singh ve Bala, 2014; Cui vd., 2014; Gupta vd., 2014; Liu vd., 2014; Karadağ vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014, Karadağ ve Kundakçı, 2015). 2.7.3. Su/Sıvı Soğurum Karakterizasyonu Çapraz bağlı ağ yapılı polimerler ve kopolimerler uygun çözücü ortamına konulduklarında, çözücü yapıya girer ve su ya da sıvı soğurumu başlar. Belirli bir süre sonunda çözücünün jele girme hızı, jelden salım hızına eşit olur ve dengeye ulaşılır. Su/sıvı soğurum davranışı gösteren ağ yapılı polimer ve kopolimerlerin karakterizasyonunda su/sıvı soğurum kinetiğinin incelenmesi önemlidir. Bu nedenle öncelikle su/sıvı soğurum eğrileri oluşturulmalıdır. Su/sıvı soğurum eğrileri, uygun çözücü ortamına bırakılan polimerin kütlesindeki ya da hacmindeki değişikliklerin zamanla izlenmesi ile oluşturulur (Evmenenko vd., 1999; Dolbow vd., 2004; Kaşgöz vd., 2008; Kundakcı vd., 2008, 2009, 2012; Ganji vd., 2010; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011; Bueno vd., 2013; Rashidzadeh vd., 2014; Cui vd., 2014; Gupta vd., 2014; Liu vd., 2014; Souda ve Sreejith, 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015). Su/sıvı soğurum değeri (%S); %S= W t-w 0 W 0 x100 (1) eşitliği ile verilir. Bu eşitlikte W 0 ; başlangıçtaki kuru polimerin kütlesini, W t ; t süre sonraki su/sıvı soğurulmuş polimerin kütlesini ifade eder. Denge durumunda, su/sıvı soğurulmuş hidrojel en büyük su/sıvı soğurum değerine sahiptir. Çözücüyle dengede bulunan hidrojeller için dengede su/sıvı kapasitesi (DSK);

25 DSK= W d-w 0 W d (2) eşitliği ile hesaplanır. Eşitlikte W d ; dengedeki su/sıvı soğurulmuş polimerin kütlesini, W 0 ; kuru polimerin kütlesini ifade eder (Karadağ vd., 2014; Kundakcı ve Karadağ, 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015). Dinamik su/sıvı soğurum testleri sonucu oluşturulan su/sıvı soğurum kinetiği eğrilerinin ikinci dereceden olduğu varsayılır ve; ds dt = k s (S mak S) 2 (3) eşitliği uygulanır (Kundakci vd., 2011). Eşitlikteki ds/dt; su/sıvı soğurum hızını, S maks ; jelin denge anındaki (t den ) su/sıvı soğurum değerini (%S d ), S; t anındaki su/sıvı soğurum değerini (%S) ve k s ; su/sıvı soğurum hız sabitini göstermektedir. Eşitliğin t=0 için S=0 ve t=t den için S=S mak sınır koşullarında matematiksel düzenlenmesi sonucu; t S = A + Bt (4) eşitliği elde edilir. Eşitlikte A(=1/S mak 2 k s ); başlangıç su/sıvı soğurum hızının (1/r o ) tersi, B(=1/S mak ) ise en büyük su/sıvı soğurum değerinin tersidir (Peniche vd., 1997; Azizian, 2004; Kundakcı vd., 2011; Üzüm ve Karadağ, 2012). Polimerik ve kopolimerik yapıların su/sıvı soğurum kinetiği ve difüzyon türünün açıklanmasında kullanılan temel yasalar Fick yasalarıdır. Su/sıvı soğurum özelliği gösteren polimerlerin su/sıvı soğurum kinetiği verilen eşitlik yardımıyla hesaplanabilir (Peppas ve Franson, 1983; Ende ve Peppas, 1996, 1997; Saraydın vd., 2004; Karadağ vd., 2010; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011, 2012; Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ vd., 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015). F = M t M d = kt n (5) Bu eşitlikte M t ; t anında jelin içerdiği sıvı miktarını, M d ; denge halinde jelin içerdiği sıvı kütlesi, n; çözücünün/sıvının difüzyon türünü gösteren difüzyon üstelini ve k; difüzyon sabitini göstermektedir. F; jelin t anında aldığı sıvı

26 miktarının dengede alınan sıvı miktarına oranıdır ve su/sıvı soğurum kesri olarak tanımlanır. 2.7.4. Difüzyon Difüzyon türü ve mekanizmasının aydınlatılması da, su/sıvı soğurum davranışı gösteren ağ yapılı polimerlerin karakterizasyonunda önemlidir. Difüzyon türünün belirlenebilmesi için eşitlik 5 te verilen difüzyon üsteli (n) parametresinin bilinmesi gerekir. Difüzyon üsteli (n), su/sıvı soğurumunun henüz dengeye ulaşmadığı bölgede ve çözücü kütlesinin %60 lık kesiminin (F<0,60) jele girmesi için geçen zaman aralığında lnf lnt doğrusunun eğiminden bulunmaktadır. Bu doğrunun kesim noktası ise k değerini verir. Bulunan bu değerler aynı zamanda difüzyon katsayısının hesaplanmasında da kullanılabilir. Çözücünün difüzyon hızı ve hidrojel çözücü sisteminin durulma hızı, hidrojellerde su/sıvı soğurumunu denetleyen iki önemli parametredir. Difüzyon türü ve mekanizması bu parametrelere bağlı olarak aşağıdaki sınıflandırmaya göre yapılmaktadır (Ende ve Peppas, 1996, 1997; Karadağ vd., 2010; Üzüm ve Karadağ, 2010, 2011; Kundakcı vd., 2012; Kundakcı ve Karadağ, 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015). Fick tipi difüzyon (Durum I): Durulma hızının difüzyon hızından daha büyük olduğu ve denge su/sıvı soğurum değerine kısa sürede ulaşıldığı difüzyon türüdür. Bu durumdaki su/sıvı soğurum, difüzyon ile denetlenir ve polimerik yapıya giren ya da yapıdan çıkan türün miktarı zamanın karekökü ile orantılı olarak artar (n=0,5). Süper durum II (Durum II): Difüzyon hızının durulma hızından daha büyük olduğu difüzyon türüdür (n=1). Fick tipi olmayan ya da anormal tip difüzyon (Durum III): Su/sıvı soğurum üzerinde difüzlenme ve durulmanın aynı anda etkin olduğu difüzyon türüdür (0,5<n<1). Su/sıvı soğurum kinetiğinin incelenmesinde önemli olan parametrelerden birisi de difüzyon katsayısıdır. Silindirik geometrideki yapılar için difüzyon katsayısı D, Fick in II. yasasının düzenlenmesi ve kısa zaman aralığında çözülmesi ile elde edilen Eşitlik 6 yardımıyla bulunabilir (Dengre vd., 2000; Ganji vd., 2010; Üzüm

27 ve Karadağ, 2011; Kundakcı vd., 2012; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ vd., 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015). D = πr 2 ( k n 4 )1 (6) Eşitlikte yer alan n ve k değerleri, lnf lnt grafiklerinden hesaplanan difüzyon üsteli ve difüzyon sabiti değerleridir. r değeri şişmiş hidrojelin cm cinsinden yarıçapıdır. Su/sıvı soğurum kinetiğinin incelenmesinde bir diğer önemli parametre de su/sıvı soğurum hız katsayısı (k ss ) dır. Bu parametrenin hesaplanması için aşağıda verilen bağıntı kullanılır. ln(1 F) = k ss t + E (7) Bu eşitlikte F; jelin t anında aldığı çözücü miktarının dengede alınan çözücü miktarına oranıdır ve su/sıvı soğurum kesri olarak tanımlanır. E; su/sıvı soğurum kinetiği ile ilgili sabit değerdir. k ss nin hesaplanması için ln(1-f)-t grafikleri oluşturulur ve elde edilen doğrunun eğiminden k ss değeri bulunur (Ali vd., 2003; Karadağ vd., 2004, 2005; Hasgül, 2013). 2.8. Çevrede Su Kirliliği Akarsu, göl ve denizlerdeki canlı yaşamın ve ekolojik dengenin zaman içerisinde değişmesi, sularda kirlenmenin ortaya çıkmasına neden olur. İçme ve kullanma amacı ile kullanılan su kaynaklarının doğal yapılarında oluşan değişmeler, çevre ve canlı sağlığı açısından zararlı olabilecek seviyelere ulaştığı zaman kullanım alanlarında daralmalar meydana gelir. Bu sebeple, kirli suların mutlaka temizlenmesi gereklidir. Başlıca, organik kirleticiler, mikroorganizmalar, endüstriyel atıklar (petrol kökenli, plastikler, elyaflar, elastomerler, ilaçlar, deterjanlar, pestisitler, besin katkı maddeleri, gübreler, çözücüler, değişik kökenli boyalar) ve radyoetkin kirleticiler vardır (Rıfı vd., 1995; Li vd., 2002; Manju vd., 2002; Hull vd., 2004; Crini, 2006; Üzüm vd., 2007; Kundakcı vd., 2008; Chu ve Hsiao, 2009; Üzüm ve Karadağ, 2010; Wojnarovits vd., 2010; Deng vd., 2013; Dragan ve Loghin, 2013; Mahdavinia ve Asgari, 2013; Souda ve Sreejith, 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015).

28 2.8.1. Çevrede Su Kirliliğinin Giderilmesi Yeryüzü ve yer altı sularının kirlenmesini önlemek için kirlenmiş sıvıların arıtılması gereklidir. Bu amaçla üç temel yöntem kullanılabilir; Mekanik arıtma (çöktürme, süzme) Kimyasal arıtma (çöktürme, nötralleştirme, yüzeye soğurma, vb.) Biyolojik arıtma Mekanik olarak arıtma yapıldıktan sonra gerekliliğe göre biyolojik ya da kimyasal arıtma yapılabilir. Kimyasal arıtma yine kirlenmiş suyun niteliğine uygun olarak seçilebilecek çeşitli yöntemlerle yapılır. Bu yöntemlerin en çok kullanılanları; yükseltgenme, indirgenme ve nötralleştirme çöktürme adsorpsiyon (yüzeye soğurma) özütleme yüzdürme iyon değişimi Önemli bir arıtma yöntemi olan yüzeye soğurma, özellikle boyarmadde ve ağır metal iyonlarının sulu ortamlardan uzaklaştırılarak kirli suların temizlenmesinde kullanılan bir yöntemdir. Bu yöntemde, yüzeye tutucu maddelerden (aktif karbon, kok, cüruf, turba, kil, yapay iyon değiştiriciler ve hidrojeller) yapılan süzgeçten kirli su yavaş yavaş geçirilebileceği gibi bu maddelerle kirli su bir süre etkileştirilerek sudaki kirliliğin uzaklaştırılması sağlanabilmektedir (Crini, 2006; Wang vd., 2010; Humelnicu vd., 2011; Kundakcı vd., 2012; Dragan ve Loghin, 2013; Mahdavinia ve Asgari, 2013; Zhou vd., 2013; Dragan ve Dinu, 2015, Karadağ ve Kundakçı, 2015; Üzüm ve Karadağ, 2008; Zhou vd., 2014; Karadağ ve Kundakçı, 2012; Karadağ vd., 2007; Marondi vd., 2013; Zang vd., 2003; Missana vd., 2003; Dobritoiu ve Patachia, 2013).

29 2.9. Adsorpsiyon Adsorpsiyon, yıllardır bir fizikokimyasal proses olarak kullanılmasına rağmen, son kırk yıldır geliştirilip önemli bir endüstriyel ayırma tekniği haline gelmiştir. Adsorpsiyonda moleküller biri katı, diğeri sıvı ya da gaz olmak üzere iki ayrı fazda dağılırlar. Absorpsiyondan farklı olarak, çözünmüş moleküller gaz fazının yoğun olduğu bölgeden sıvı fazının yoğun olduğu bölgeye difüzlenirler. Adsorpsiyonda moleküller akışkanın yoğun olduğu fazdan ayrı bir adsorplanmış faz oluşturmak üzere katı adsorbanın yüzeyine difüzlenirler. Aynı şekilde adsorpsiyon sıvı fazdaki eser miktardaki bileşenlerin uzaklaşmasında ve yeniden kazanılmasında ve zararlı maddelerin bir endüstriyel atıktan kolayca uzaklaştırılmasında kullanılırlar (Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013). Adsorpsiyona alternatif olabilecek dikkate değer bazı uygulamalar; destilasyon, absorpsiyon ve sıvı ekstraksiyonudur. Her proses bileşenlerin farklı özelliklerinden yararlanarak ayırma işlemini gerçekleştirir. Bu özellik destilasyonda buharlaşabilirlik, absorpsiyonda çözünürlük, ekstraksiyonda dağılım katsayısı ve adsorpsiyonda ise bileşenlerden birinin diğerlerine göre daha hızlı adsorplanabilirliğidir (Nalbantoğlu, 2012; Hasgül, 2013). 2.9.1. Adsorpsiyon Türleri İki tip adsorpsiyon vardır: Bunlar fiziksel adsorpsiyon ve kimyasal adsorpsiyondur. Fiziksel adsorpsiyonda, adsorplanmış molekülleri adsorban yüzeyine bağlı tutan kuvvetler Van der Waals kuvvetleri cinsindendir. Az seçimseldir, katının bütün yüzeyini ilgilendirir. Fiziksel adsorpsiyon ısısı düşüktür. Adsorpsiyon dengesi iki yönlüdür ve çabuktur. Bu tür adsorpsiyonda, adsorplanmış tabaka birden fazla molekül kalınlığındadır. Kimyasal adsorpsiyon, kemisorpsiyon, adsorplanan moleküllerle adsorban yüzey molekülleri ya da atomları arasındaki gerçek bir tepkimeden ileri gelir ve kimyasal adsorpsiyon hızı sıcaklıkla artar.

30 Fiziksel ve kimyasal adsorpsiyon aşağıdaki gibi karşılaştırılabilir. (Hasgül, 2013). Genellikle herhangi bir adsorpsiyon, sıcaklık yükselirken azalmalıdır. Yüksek sıcaklıkta olan adsorpsiyon düşük sıcaklık olan adsorpsiyondan farklıdır. Yüksek sıcaklık adsorpsiyonu aktive edilmiş kemisorpsiyondur. Düşük sıcaklık adsorpsiyonu ise Van der Waals adsorpsiyondur. Fiziksel kuvvetler yapıya özel olmadığından Van der Waals adsorpsiyonu bütün hallerde meydana gelir. Kemisorpsiyon ise ancak bu çeşit karşılıklı kimyasal etki olanağı bulunduğu zaman meydan gelir. 2.9.2. Adsorpsiyon İzotermleri Sabit sıcaklıkta yürütülen adsorpsiyon çalışmalarından elde edilen denge derişimine karşı adsorplanan madde miktarının grafiğe geçirilmesi ile adsorpsiyon izotermleri elde edilmektedir. Kimyasal adsorpsiyonda yüzey ile adsorplanan maddenin teması sonucu oluşan olay tek tabakalı olarak tamamlanmaktadır. Fakat uygun basınç ve sıcaklık koşulları sağlandığında fiziksel adsorpsiyon çok tabakalı olabilir. Gazların katılar tarafından adsorpsiyonuna ait beş tip adsorpsiyon izotermi gözlenmiştir. Brauner, Emet ve Teller tarafından geliştirilen bu beş adsorpsiyon izoterm tipi, gazların katılar tarafından adsorpsiyonunda doğru sonuçlar vermektedir. Fakat bu izotermlerde, çözücü etkisi ve çözünenlerin kendi aralarındaki etkileşimleri yok sayıldığı zaman, çözelti adsorpsiyonunda elde edilen

31 izotermlerin açıklanmasında eksiklikler görülür (Zhang vd., 2003; Karadağ vd., 2007; Üzüm vd., 2007; Kundakcı vd., 2008; Li vd., 2009; Wang vd., 2010; Üzüm ve Karadağ, 2011; Marandi vd., 2013; Chen vd., 2013). Çözeltiden ya da sıvı karışımlardan istenmeyen bir türün ortamdan uzaklaştırılmasına dair çalışmalar yaygın bir biçimde devam etmektedir. Çözelti adsorpsiyon izotermlerinin sınıflandırılmasında ve adsorpsiyon mekanizmalarının açıklanmasında Giles sınıflandırılması kullanılmaktadır. Giles adsorpsiyon sınıflandırmasının, özellikle boyarmadde ve benzeri organik moleküllerin yoğun olarak bulunduğu ortamlardan adsorpsiyonlarının incelendiği çalışmalarda somut sonuçlar verdiği bilinmektedir (Üzüm ve Karadağ, 2011, 2012; Karadağ ve Kundakcı, 2012; Marandi vd., 2013; Wang vd., 2013b). 2.9.3. Denge Adsorpsiyon Çalışmaları Denge adsorpsiyon uygulamalarında 1,0 g çapraz bağlı polimer tarafından soğurulan madde miktarının, yani adsorpsiyon kapasitesinin hesaplanması sıkça kullanılan bir yöntemdir. Farklı derişimde çözeltiler ile çapraz bağlı polimerin etkileştirilmesi sonucu, sabit sıcaklıkta derişimin adsorpsiyona etkisi incelenir. Bu amaçla aşağıdaki eşitlik kullanılmaktadır (Li vd., 2009; Humelnicu vd., 2011; Marandi vd., 2013; Wang vd., 2013b; Dragan ve Loghin, 2013; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ vd., 2014; Karadağ ve Kundakcı, 2015). q = C C s m v (8) Burada q; 1,0 g hidrojel tarafından soğurulan madde miktarı (adsorpsiyon kapasitesi), C; çözeltinin başlangıç derişimi, C s ; çözeltinin denge derişimi, v; çözelti hacmi ve m; hidrojelin kütlesidir. Hesaplanan q adsorpsiyon kapasitesi değerlerinin çözeltinin son derişimine karşı grafiğe geçirilmesi ile elde edilen izoterm, çapraz bağlı polimer ve çözeltideki çözünen madde arasında gerçekleşen adsorpsiyon ile ilgili bilgi verir. Çözelti ile dengede bulunan çapraz bağlı polimer ve çözücü arasında gerçekleşen adsorpsiyon için hesaplanabilecek diğer bir parametre de, çapraz bağlı polimerin adsorpsiyon yüzdesidir. %Ads aşağıdaki gibi hesaplanır,

32 %Ads = C b C 100 (9) Eşitlikte C b ; hidrojel tarafından adsorplanan madde miktarıdır ve C b =C-C s eşitliği ile hesaplanır (Üzüm ve Karadağ, 2011; Hasgül, 2013; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ vd., 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015). Çözünenlerin, sulu faz ve adsorplayıcı arasındaki dağılımları dağılma katsayısı ile tanımlanır. Çözünenin toplam derişimi ve soğurulan türlerin toplam derişimi ile ilişkili olan dağılma katsayısı, K d, aşağıdaki eşitlik yardımıyla hesaplanabilir (Schwarte ve Peppas, 1998; Şahiner vd., 1998; Missana vd., 2003; Kundakcı vd., 2008; Humelnicu vd., 2011; Üzüm ve Karadağ, 2011; Karadağ ve Kundakcı, 2012; Karadağ ve Üzüm, 2012; Marandi vd., 2013; Wang vd., 2013b; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Karadağ vd., 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015). K d = C b C s (10) Burada K d ; denge halindeki dağılma katsayısını, C s ; çözeltiye ait denge derişimini, C b ; çapraz bağlı polimer tarafından adsorplanan çözünenin derişimini ifade eder. 2.9.4. Sulu Ortamlardan Boyarmadde Uzaklaştırılması Boyarmaddeler uygulandığı malzemeye kalıcı biçimde rengini veren, yoğun renkli ve karmaşık yapılı organik bileşiklerdir. Bu tür maddeler kağıt, deri, plastik, kozmetik, mürekkep, gıda ve özellikle tekstil endüstrisinde yoğun olarak kullanılmaktadır. Boyarmaddelerin üretim ve uygulama sürecinde oluşan atıklar suyu kirletmektedir. Boyarmaddeler, farklı sınıf ve türlere ayrılmış asidik, bazik yada nötral organik bileşiklerdir. Boyarmaddelerin su/sıvılarda oluşturabilecekleri nötralleşme ya da yükseltgenme-indirgenme tepkimeleri, su çözünmüş olarak bulunan oksijenin gereksiz yere harcanmasına neden olur. Böylece suyun kimyasal oksijen gereksinimi (COD) artar (kimyasal oksijen gereksinimi su/sıvılarda bulunan organik maddelerin tümünün yükseltgenmesi için gereken oksijen gereksinimi olarak tanımlanabilir). Bu durum, su/sıvıda yaşayan canlı organizmaların oksijen gereksiniminin karşılanmamasına ve ölümlerine neden olur. Su kirliliğinin giderilmesinde kullanılan yüzeye soğurma önemli bir yöntemdir.

33 Yüzeye soğurma tekniği ile boyarmadde uzaklaştırılmasında, akrilamid esaslı çapraz bağlı polimerlerin kullanıldığı çok sayıda çalışma bulunmaktadır (Karadağ vd., 2007; Kundakcı vd., 2008; Ozay vd., 2009; Li vd., 2009; Karadağ vd., 2009, 2010; Wu vd., 2010; Humelnicu vd., 2011; Kundakcı vd., 2009, 2011; Üzüm ve Karadağ; 2006, 2011; Zhou vd., 2013; Shi vd., 2013; Mahdavinia ve Asgari, 2013; Dobritoiu ve Patachia, 2013; Dragan ve Loghin, 2013; Ajbary vd., 2013; Kundakcı ve Karadağ, 2014; Zhou vd., 2014, Karadağ ve Kundakcı, 2015).

34 3. MATERYAL VE YÖNTEM 3.1. Kullanılan Kimyasallar Yapılan çalışmada, çapraz bağlı kopolimer üretiminde monomer olarak akrilamid (AAm) (SIGMA, Steinhelm, Almanya), yardımcı monomer olarak potasyum 3- sülfopropil metakrilat (KSM) (ALDRICH, Steinhelm, Almanya), çapraz bağlayıcı olarak poli(etilen glikol) diakrilat (PEGDA) (M n =700 g mol -1 ) (ALDRICH, Steinhelm, Almanya) kullanılmıştır. Semi-IPN oluşturmak üzere doğal bir polimer olan sodyum aljinat (SAL) (SIGMA, Steinhelm, Almanya) ve kil olarak bentonit (BENT) (ALDRICH, Steinhelm, Almanya) kullanılmıştır. Başlatıcı olarak amonyum persülfat (APS) (SIGMA, Steinhelm, Almanya) ve hızlandırıcı olarak N,N,N,N -tetrametiletilendiamin (TEMED) (SIGMA, Steinhelm, Almanya) kullanılarak çapraz bağlı kopolimer üretimi gerçekleştirilmiştir. Kullanılan kimyasalların formül ve kısaltmaları Çizelge 3.1 de verilmiştir. Çizelge 3.1. Hidrojel, hibrit hidrojel ve semi-ipn üretiminde kullanılan kimyasalların formülleri ve kısaltmaları Madde Formül Kısa gösterim Akrilamid (propen amid) H 2 C=CHCONH 2 AAm Potasyum 3-sülfopropil metakrilat H 2 C=C(CH 3 )CO 2 (CH 2 ) 3 SO 3 K KSM Poli(etilen glikol) diakrilat CH 2 =CHCO[OCH 2 CH 2 ] n OCOCH=CH 2 PEGDA Sodyum aljinat (C 6 H 7 NaO 6 ) n SAL Bentonit (Na,Ca) (Al,Mg) 6 (Si 4 O 10 ) 3 (OH) 6.nH 2 O BENT Amonyum persülfat (NH 4 ) 2 S 2 O 8 APS N,N,N,N - Tetrametiletilendiamin (CH 3 ) 2 NCH 2 CH 2 N(CH 3 ) 2 TEMED Polimerik kompozit hidrojellerin yüzey soğurum özelliklerinin incelenmesi için boyarmadde olarak katyonik karakterdeki lauths violet (Thionin) (ALDRICH, Milwauke, Amerika Birleşik Devletleri) kullanılmıştır.

35 Kullanılan boyarmaddenin kimyasal formülü, kısa gösterimi ve bazı özellikleri Çizelge 3.2 de verilmiştir. Çizelge 3.2. Soğurum çalışmalarında kullanılan Lauths violet (LV) nin kimyasal formülü ve bazı özellikleri İsim Kimyasal Formül Mol Kütlesi (g mol -l ) mak (nm) Renk İndeks No Lauths violet (Thionin) (LV) 287,34 598 52000 3.2. Polimerik Örneklerin Hazırlanması Bu çalışmada, KSM yardımcı monomeri kullanılarak AAm esaslı hidrojeller ve polimerik kompozitler, çözelti ortamında serbest radikalik polimerleşme tepkimesiyle çapraz bağlayıcı kullanılarak sentezlenmiştir. Çapraz bağlı yapıların sentezlenmesinde çapraz bağlayıcı olarak PEGDA kullanılmıştır. Üretim için kullanılan yöntem aşağıda ayrıntılı açıklanmıştır. 3.2.1. Hidrojel, Hibrit Hidrojel ve Semi-IPN lerin Sentezi AAm esaslı anyonik hidrojellerin sentezinde yardımcı monomer olarak KSM ve çapraz bağlayıcı olarak PEGDA kullanılmıştır. Doğal bir polimer olan SAL içeren polimerik yapıların üretiminde %2,0 lik sulu SAL çözeltisi kullanılmıştır. Oda sıcaklığında hazırlanan sulu SAL çözeltisinden, polimerik yapıların %1,0 SAL içeriğine sahip olabilmeleri için, belirli hacimlerde alınarak kullanılmıştır. Kompozit kopolimerlerin üretiminde %2,0 lik su BENT süspansiyonu kullanılmıştır. Oda sıcaklığında hazırlanan su BENT süspansiyonundan, polimerik yapıların %1,0 BENT içeriğine sahip olabilmeleri için, belirli hacimlerde kullanılmıştır. AAm/KSM hidrojel üretimi: AAm esaslı hidrojelleri sentezlemek için kullanılan AAm monomer miktarı sabit tutulmuş ve eklenen KSM yardımcı monomerinin

36 miktarı değiştirilerek çapraz bağlayıcı yardımıyla çözelti ortamında serbest radikalik polimerleşme yöntemi kullanılmıştır. Hidrojel sentezi için, 1,0 g (14,07 mmol) AAm monomeri 1,0 ml suda çözülerek sulu AAm çözeltisi hazırlanmıştır. Bu şekilde hazırlanan çözeltilere ayrı ayrı sırasıyla 0 mg, 20 mg (0,081 mmol), 40 mg (0,162 mmol), 60 mg (0,243 mmol), 80 mg (0,324 mmol) şeklinde değişen oranlarda KSM eklenerek monomer karışımı elde edilmiştir (Çizelge 3.3). Bu karışıma, sırasıyla 0,25 ml (0,004 mmol) %1,0 lik çapraz bağlayıcı PEGDA, 5,0 g/100 ml APS çözeltisinden 0,2 ml (0,044 mmol) ve 0,25 ml (0,017 mmol) %1,0 lik TEMED eklenmiştir. Hazırlanan çözeltiler çapı 0,7 cm ve yüksekliği 0,3 cm olan özel polimerik silindirik kalıplara doldurularak çapraz bağlanmaları sağlanmıştır (Şekil 3.1). Çapraz bağlanmaları tamamlanan polimer örnekleri açık havada kurutulmuştur. Sonra kalıplardan çıkarılan polimerik örnekler, vakum etüvünde 25 gün bekletilerek tamamen kurumaları sağlanmıştır. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojel üretimi: 1,0 g (14,07 mmol) AAm monomeri, %2,0 lik 0,5 ml su BENT süspansiyonu ve 0,5 ml saf sudan oluşan 1,0 ml çözeltiye 0 mg, 20 mg (0,081 mmol), 40 mg (0,162 mmol), 60 mg (0,243 mmol), 80 mg (0,324 mmol) KSM eklenerek hazırlanan karışıma sırasıyla 0,25 ml (0,004 mmol) %1,0 lik çapraz bağlayıcı PEGDA, 5,0 g/100 ml APS çözeltisinden 0,2 ml (0,044 mmol) ve 0,25 ml (0,017 mmol) %1,0 lik TEMED eklenmiştir (Çizelge 3.3). Hazırlanan çözeltiler çapı 0,7 cm ve yüksekliği 0,3 cm olan özel polimerik silindirik kalıplara doldurularak çapraz bağlanmaları sağlanmıştır. Çapraz bağlanmaları tamamlanan polimer örnekleri açık havada kurutulmuştur. Sonra kalıplardan çıkarılan polimerik örnekler, vakum etüvünde 25 gün bekletilerek tamamen kurumaları sağlanmıştır. Farklı miktarlarda BENT içeren AAm/KSM/BENT hibrit hidrojel üretimi: BENT miktarının değişimi ile üretilen hidrojellerin özelliklerinin nasıl değiştiğini incelemek için 60 mg (0,243 mmol) KSM miktarı sabit tutularak, %0,5; %1,0; %1,5 ve %2,0 BENT içeriğine sahip polimerik yapılar üretilmiştir. 1,0 g (14,07 mmol) AAm monomerinin, 0,25; 0,5; 0,75 ve 1,0 ml (%2,0 lik) su BENT süspansiyonu ve sırasıyla 0,75; 0,5; 0,25 ve 0,0 ml saf sudan oluşan 1,0 ml çözeltisine 60 mg (0,289 mmol) KSM eklenerek hazırlanan karışıma sırasıyla 0,25 ml (0,004 mmol) %1,0 lik çapraz bağlayıcı PEGDA, 5,0 g/100 ml APS çözeltisinden 0,2 ml (0,044 mmol) ve 0,25 ml (0,017 mmol) %1,0 lik TEMED eklenmiştir (Çizelge 3.3). Hazırlanan çözeltiler çapı 0,7 cm ve yüksekliği 0,3 cm olan özel polimerik silindirik kalıplara doldurularak çapraz bağlanmaları

37 sağlanmıştır. Çapraz bağlanmaları tamamlanan polimer örnekler açık havada kurutulmuştur. Sonra kalıplardan çıkarılan polimerik örnekler, vakum etüvünde 25 gün bekletilerek kurumaları sağlanmıştır. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojel üretimi: 1,0 g (14,07 mmol) AAm monomeri, %2,0 lik 0,5 ml SAL çözeltisi ve 0,5 ml saf sudan oluşan 1,0 ml çözeltiye 0 mg, 20 mg (0,081 mmol), 40 mg (0,162 mmol), 60 mg (0,243 mmol), 80 mg (0,324 mmol) KSM eklenerek hazırlanan karışıma sırasıyla 0,25 ml (0,004 mmol) %1,0 lik çapraz bağlayıcı PEGDA, 5,0 g/100 ml APS çözeltisinden 0,2 ml (0,044 mmol) ve 0,25 ml (0,017 mmol) %1,0 lik TEMED eklenmiştir (Çizelge 3.3). Hazırlanan çözeltiler çapı 0,7 cm ve yüksekliği 0,3 cm olan özel polimerik silindirik kalıplara doldurularak çapraz bağlanmaları sağlanmıştır. Çapraz bağlanmaları tamamlanan polimer örnekleri açık havada kurutulmuştur. Sonra kalıplardan çıkarılan polimerik örnekler, vakum etüvünde 25 gün bekletilerek tamamen kurumaları sağlanmıştır. Farklı miktarlarda SAL içeren AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojel üretimi: SAL miktarının değişimi ile üretilen hidrojellerin özelliklerinin nasıl değiştiğini incelemek için 60 mg (0,243 mmol) KSM miktarı sabit tutularak, %0,5; %1,0; %1,5 ve %2,0 SAL içeriğine sahip polimerik yapılar üretilmiştir. 1,0 g (14,07 mmol) AAm monomerinin, 0,25; 0,5; 0,75 ve 1,0 ml (%2,0 lik) SAL çözeltisi ve sırasıyla 0,75; 0,5; 0,25 ve 0,0 ml saf sudan oluşan 1,0 ml çözeltisine 60 mg (0,289 mmol) KSM eklenerek hazırlanan karışıma sırasıyla 0,25 ml (0,004 mmol) %1,0 lik çapraz bağlayıcı PEGDA, 5,0 g/100 ml APS çözeltisinden 0,2 ml (0,044 mmol) ve 0,25 ml (0,017 mmol) %1,0 lik TEMED eklenmiştir (Çizelge 3.3). Hazırlanan çözeltiler çapı 0,7 cm ve yüksekliği 0,3 cm olan özel polimerik silindirik kalıplara doldurularak çapraz bağlanmaları sağlanmıştır. Çapraz bağlanmaları tamamlanan polimer örnekleri açık havada kurutulmuştur. Sonra kalıplardan çıkarılan polimerik örnekler, vakum etüvünde 25 gün bekletilerek tamamen kurumaları sağlanmıştır. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojel üretimi: 1,0 g (14,07 mmol) AAm monomeri, %2,0 lik 0,5 ml su BENT süspansiyonu ve %2,0 lik 0,5 ml SAL çözeltisinden oluşan 1,0 ml çözeltiye 0 mg, 20 mg (0,081 mmol), 40 mg (0,162 mmol), 60 mg (0,243 mmol), 80 mg (0,324 mmol) KSM eklenerek hazırlanan karışıma sırasıyla 0,25 ml (0,004 mmol) %1,0 lik çapraz bağlayıcı PEGDA, 5,0 g/100 ml APS çözeltisinden 0,2 ml (0,044 mmol) ve 0,25 ml (0,017 mmol)

38 %1,0 lik TEMED eklenmiştir. Hazırlanan çözeltiler çapı 0,7 cm ve yüksekliği 0,3 cm olan özel polimerik silindirik kalıplara doldurularak çapraz bağlanmaları sağlanmıştır. Çapraz bağlanmaları tamamlanan polimer örnekler açık havada kurutulmuş ve kalıplardan çıkarılan polimerik örnekler, vakum etüvünde 25 gün bekletilmiştir. AAm/KSM, AAm/KSM/BENT, AAm/KSM/SAL, AAm/KSM/BENT/SAL hidrojel, hibrit hidrojel ve semi-ipn lerin hazırlanmasında Çizelge 3.3 de verilen değerlere uyulmuştur. Çizelge 3.3. Polimerik örneklerin hazırlanmasında kullanılan KSM, BENT ve SAL içeriklerinin örneklere göre değişimleri BENT (ml) SAL (ml) KSM Su (%2 lik BENT-su (%2 lik sulu (mg) (ml) süspansiyonu) SAL çözeltisi) AAm/KSM 0-80 1,00 - - AAm/KSM/BENT 0-80 0,50 0,50 - AAm/KSM/SAL 0-80 0,50-0,50 AAm/KSM/BENT/SAL 0-80 - 0,50 0,50 AAm/KSM/BENT 0,75-0,50-0,25-0,50-0,75- - 60 (BENT değişimi) 0,25-0,00 1,00 AAm/KSM/SAL 0,75-0,50-0,25-0,50-0,75-60 - (SAL değişimi) 0,25-0,00 1,00

39 Şekil 3.1. Polimerik örneklerin hazırlanma şeması 3.3. Polimerik Örneklerin Karakterizasyonu Hazırlanan polimerlerin karakterizasyonu için spektroskopik karakterizasyon ve şişme karakterizasyonu yöntemleri uygulanmıştır. Çapraz bağlı yapıların yüzey özellikleri ile ilgili bilgi edinebilmek için taramalı elektron mikroskobu (Scanning electron microscopy, SEM) mikrografları da alınmıştır. Ayrıca yüzey soğurum özelliklerini araştırmak amacıyla boyarmadde soğurum çalışmaları yapılmıştır. 3.3.1. Spektroskopik Karakterizasyon Çapraz bağlı polimerlerin spektroskopik karakterizasyonlarının yapılması için, çalışmada elde edilen örneklerin; azalan tam yansıma spektroskopisi (Attenuated Total Reflectance; ATR) ünitesi olan Fourier transform infrared spektrofotometresi (Fourier Geçirmeli Kızılötesi) (FT-IR) ile FT-IR/ATR spektrumları alınmıştır. Spektrumların alınabilmesi için Çanakkale Onsekiz Mart Üniversitesi Polimer Araştırma Laboratuvarı nda bulunan THERMO SCIENTIFIC NICOLET is10 SMARTt FT-IR/ATR (Amerika) kullanılmıştır. 3.3.2. Su/Sıvı Soğurum Karakterizasyonu Hazırlanan çapraz bağlı kopolimerlere 25 C da dinamik su/sıvı soğurum testleri uygulanmıştır. Bunun için kuru haldeki kopolimerler 0,0001 g duyarlılıkta tartım yapabilen DENVER TP-214 elektronik terazi yardımıyla tartılarak MEMMERT WB 29 su banyosunda 25 ± 0,1 C sabit sıcaklıkta, içinde damıtık su bulunan beherlere konularak şişmeye bırakılmıştır. Polimerik örneğin suya bırakıldığı an

40 t=0 alınmış ve belirli zaman aralıklarında çıkarılan hidrojeller yüzeyindeki su kurulanıp aynı duyarlılıkla tartılmıştır. Değişmeyen kütle değeri elde edilene kadar işleme devam edilmiştir. Değişmeyen değerler elde edildiğinde şişmenin dengeye ulaştığı kabul edilmiştir ve deney sonuçlandırılmıştır. 3.3.2.1. Farklı Su-Çözücü Karışımlarında Sıvı Soğurum Çalışmaları Bu çalışmada kullanılan çözücüler; aseton (ASE) (Riedel-de Haen, Almanya), metanol (MET) (Riedel-de Haen, Almanya)ve tetrahidrofuran (THF) (Riedel-de Haen, Almanya) dur. Bu çalışmada elde edilecek hidrojel sistemlerin değişik çözücülerdeki sıvı soğurum özelliklerini denetlemek ve incelemek amacı ile %60 lık ASE-su, %60 lık MET-su ve %60 lık THF-su karışımları hazırlanmıştır. 3.3.3. SEM Analizi Çalışmada hazırlanan çapraz bağlı kopolimerlerin yüzey görünümü hakkında bilgi edinebilmek için SEM mikrografları çekilmiştir. SEM çekimi için İzmir Yüksek Teknoloji Enstitüsü (İYTE), Malzeme Araştırma Merkezi nde (MAM) bulunan PHILLIPS XL-30S FEG, FEI QUANTA 250 FEG (Hollanda) cihazı kullanılmıştır. 3.3.4. Boyarmadde Soğurumu Kuru haldeki çapraz bağlı polimerik örnekler boyarmadde çözeltilerinde bir süre bekletildiklerinde, örneklerde uygun renklenmeler görülmüştür. (Şekil 3.2.) Yapılan ön denemelerde hidrojel, hibrit hidrojel ve semi-ipn hidrojellerin LV yi soğurabileceği görülmüş ve yüzey soğurum çalışmalarında bu boyarmadde kullanılmıştır. Sulu LV soğurumunu nicel olarak açıklayabilmek için 2,0 x 10-5 6,0 x 10-5 M arasında değişen derişimlerde sulu boyarmadde çözeltileri ile 60 mg (0,243 mmol) KSM (yardımcı monomer) içeren çapraz bağlı kopolimerler dengeye gelene kadar 25 C da etkileştirilmişlerdir. (Şekil 3.2.) Yardımcı monomer içeriğinin soğuruma etkisini araştırmak için 5,0 x 10-5 M sabit derişimde boyarmadde çözeltileri ile 20; 40; 60 ve 80 mg KSM yardımcı monomeri içeren çapraz bağlı kopolimerlerin etkileşmesi sağlanmıştır. Dengeye gelen hidrojeller dekantasyon yöntemi ile çözeltiden ayrılmış ve çözelti absorbansları ADÜ FEF Kimya Bölümü nde bulunan SHIMADZU UV-VIS spektrofotometre (Avustralya) kullanılarak 598 nm dalga boyunda ölçülmüştür (Üzüm, 2008; Kundakcı vd., 2008; Kundakcı vd., 2009). Ölçüm için referans olarak saf su kullanılmıştır.

41 Öncesinde hazırlanan ve ekte sunulan çalışma eğrisi yardımıyla ölçülen absorbans değerlerine karşılık gelen derişimler hesaplanmıştır. Şekil 3.2. Çapraz bağlı hidrojellerin boyar madde soğurumu

42 4. BULGULAR VE TARTIŞMA 4.1. Çapraz Bağlı Polimerlerin Hazırlanması Bu çalışmada akrilamid (AAm) monomeri ve hidrofilik gruplar taşıyan potasyum 3-sülfopropil metakrilat (KSM) anyonik yardımcı monomeri kullanılarak değişik özellikte yeni hidrojeller, semi IPN hidrojeller ve hibrit hidrojeller sentezlenmiştir. Semi IPN ve bazı hibrit hidrojellerin elde edilmesi için doğal bir polimer olan sodyum aljinat (SAL) kullanılmıştır. Ayrıca polimer hibrit/kompozit hidrojellerin elde edilmesi için bentonit (BENT) gibi bir kil kullanılmıştır. Monomerler poli(etilen glikol) diakrilat (PEGDA) çapraz bağlayıcısı kullanılarak çözeltide serbest radikalik polimerleşme tepkimesi ile polimerleştirilmiştir. Spektroskopik karakterizasyon ve şişme karakterizasyonu yöntemleri kullanılarak bu çalışmada elde edilen kimyasal çapraz bağlı kopolimerlerin karakterizasyonları gerçekleştirilmiştir. Ayrıca polimerik örneklerin yüzey özellikleri hakkında bilgi edinebilmek amacıyla SEM görünümleri/mikrografları alınmıştır. Üretilen çapraz bağlı kopolimerlerin, çevre kirliliğinin önemli bir sorunu olan boyarmadde kirliliğinin giderilmesinde adsorban olarak kullanımı için yüzeye soğurum çalışmaları yapılmıştır. BENT ile SAL içeren ve BENT ile SAL içermeyen hidrojeller, PEGDA kimyasal çapraz bağlayıcısı kullanılarak çözelti ortamında serbest radikalik polimerleşme tepkimesi ile üretilmişlerdir. AAm monomerinin su, BENT-su süspansiyonu ve sulu SAL çözeltisine, farklı özelliklerde polimerik örnekler elde edebilmek amacıyla değişen miktarlarda KSM yardımcı monomeri eklenmiştir. Çapraz bağlayıcı, başlatıcı ve hızlandırıcı yardımıyla çapraz bağlı kopolimerlerin üretimi gerçekleştirilmiştir. Şekil 4.1. de AAm monomeri ile KSM yardımcı monomerinin kimyasal yapıları verilmiştir. Şekil 4.1. AAm (Akrilamid) monomeri ve KSM (potasyum 3-sülfopropil metakrilat) yardımcı monomerinin kimyasal yapısı

43 Üretim sırasında çapraz bağlanmayı sağlamak amacıyla iki fonksiyonlu bir çapraz bağlayıcı olan PEGDA kullanılmış ve kimyasal çapraz bağlı hidrojeller elde edilmiştir. Kullanılan PEGDA nın kimyasal yapısı ve çapraz bağlanmanın şematik gösterimi Şekil 4.2 de verilmiştir. Şekil 4.2. Poli(etilen glikol) diakrilat ın kimyasal yapısı ve bağlanma noktaları Üretim için başlatıcı olarak amonyum persülfat (APS) ve hızlandırıcı olarak N,N,N,N tetrametiletilendiamin (TEMED) kullanılmıştır.

44 Şekil 4.3. APS/TEMED ile serbest radikal oluşumunun şematik gösterimi Şekil 4.4. Çapraz bağlı AAm/KSM kopolimerlerinin hazırlanması

45 Şekil 4.3 ve 4.4 te APS ile TEMED in serbest radikal oluşum mekanizması ve oluşan serbest radikal ile AAm ve KSM den çapraz bağlı AAm/KSM kopolimerlerinin elde edilmesi gösterilmiştir. 4.2. Spektroskopik Karakterizasyon Hazırlanan hidrojellerin kimyasal yapısını aydınlatmak için spektroskopik incelemeler FT-IR spektrofotometresi ile yapılmıştır. Bu amaçla çapraz bağlı kopolimerlerin FT-IR spektrumları alınmıştır. 500-4000 cm -1 dalga sayısı aralığında alınan spektrumlar aşağıda sunulmuştur. Şekil 4.5. AAm/KSM hidrojellerinin FT-IR spektrumları 1) 0KSM 2) 20KSM 3) 40KSM 4) 60KSM 5) 80KSM

46 Şekil 4.6. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin FT-IR spektrumları 1) 0KSM/BENT 2) 20KSM/BENT 3) 40KSM/BENT 4) 60KSM/BENT 5) 80KSM/BENT Şekil 4.7. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin FT-IR spektrumları 1) 0KSM/SAL 2) 20KSM/SAL 3) 40KSM/SAL 4) 60KSM/SAL 5) 80KSM/SAL

47 Şekil 4.8. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin FT-IR spektrumları 1) 0KSM/BENT/SAL 2) 20KSM/BENT/SAL 3) 40KSM/BENT/SAL 4) 60KSM/BENT/SAL 5) 80KSM/BENT/SAL Şekil 4.5 4.8 de sunulan spektrumlar incelendiğinde 3000 3600 cm -1 arasında görülen geniş band, AAm e ait N-H gerilmelerini göstermektedir. Ayrıca 3000 3600 cm -1 arasında görülen band BENT ve SAL ın yapısında bulunan O-H gerilmelerinin üst üste çakışması olarak da açıklanabilir. 2900 cm -1 civarında görülen pik C-H gerilmelerinden kaynaklanmaktadır. KSM ve AAm e ait karakteristik C=O gerilim bandı, 1600 1700 cm -1 aralığında görülmektedir. AAm de bulunan CONH 2 bandı 1600 cm -1 civarında gözlenmektedir. 1000 1300 cm -1 arasında gözlenen pikler alifatik C-N titreşimleri olabilir. KSM de bulunan SO grublarına ait bandlar 1040 cm -1 civarında gözlenmektedir (Skoog ve Leary, 1992). Şekil 4.5 4.8 de sunulan spektrumlardan alınan bilgiler ışığında AAm in, KSM in, SAL ın ve BENT in polimerik sistemlerde yer aldığı söylenebilir. 4.3. Su/Sıvı Soğurum Karakterizasyonu Çapraz bağlı polimerlerin karakterizasyonunda oldukça önemli olan su/sıvı soğurum davranışının ve difüzyon özelliklerinin incelenmesi için kimyasal çapraz bağlı hidrojellere sabit sıcaklıkta dinamik şişme testleri uygulanmıştır.

48 4.3.1. Dinamik Su/Sıvı Soğurum Çalışmaları Çapraz bağlı polimerlerde su veya başka sıvıların ya da su/çözücü karışımlarının soğurum davranışının incelenmesi için kimyasal çapraz bağlı hidrojellere sabit sıcaklıkta dinamik şişme testleri uygulanmıştır. Bu amaçla kuru çapraz bağlı polimerik sistemler, duyar tartım yapan bir terazide tartılmıştır. Kuru polimerik örneğin damıtık suya ya da hacimce %60 lık ASE-su; MET-su ve THF-su gibi değişik su-çözücü karışımlarına konulma anı 0 olarak alınmıştır. Belirli süre aralıklarında sudan, ASE-su; MET-su ve THF-su gibi değişik su-çözücü karışımlarından alınan örneklerin yüzeyindeki su kurulandıktan sonra tartılmıştır. 4.3.1.1. Denge Su/Sıvı Soğurumu Dinamik su/sıvı soğurum testleri sonunda çapraz bağlı polimerler dengeye gelerek sabit su/sıvı soğurum (%S) değerine ulaşmışlardır. Bu değer denge su/sıvı soğurum değeri (%S d ) olarak adlandırılır ve elde edilen veriler yardımıyla %S t grafikleri çizilerek su/sıvı soğurum izotermleri oluşturulmuştur. Oluşturulan bu izotermler sırası ile verilmiştir.

%S %S 49 2500 2000 1500 1000 80 KSM 60 KSM 40 KSM 20 KSM 0 KSM 500 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.9. AAm/KSM hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri 2500 2000 1500 1000 80 KSM/BENT 60 KSM/BENT 40 KSM/BENT 20 KSM/BENT 0 KSM/BENT 500 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.10. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri

%S %S 50 2500 2000 1500 1000 80 KSM/SAL 60 KSM/SAL 40 KSM/SAL 20 KSM/SAL 0 KSM/SAL 500 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.11. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri 2500 2000 1500 1000 80 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 0 KSM/BENT/SAL 500 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.12. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri

51 Çizelge 4.1. Hidrojel sistemlerin sudaki %S d değerleri KSM/mg 0 20 40 60 80 Denge su/sıvı soğurum değerleri (%S d ) AAm/KSM 808 1074 1357 1735 2040 AAm/KSM/BENT 802 1104 1315 1690 2015 AAm/KSM/SAL 759 1030 1322 1667 1916 AAm/KSM/BENT/SAL 718 1017 1179 1479 1905 Suda bekletilen hidrojellerin fiziksel olarak nasıl etkilendiğini görsel olarak sunabilmek amacı ile çapraz bağlı hidrojellerin kuru ve suda şişmiş hallerinin fotoğrafları aşağıda verilmiştir. Şekil 4.13. AAm/KSM hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri

52 Şekil 4.14. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri Şekil 4.15. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri

53 Şekil 4.16. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri Şekil 4.17. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri

54 Şekil 4.18. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri Şekil 4.19. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri

%S %S 55 2500 2000 1500 1000 %2,0 BENT %1,5 BENT %1,0 BENT %0,5 BENT %0,0 BENT 500 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.20. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri 2500 2000 1500 1000 %2,0 SAL %1,5 SAL %1,0 SAL %0,5 SAL %0,0 SAL 500 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.21. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su/sıvı soğurum izotermleri

56 Çizelge 4.2. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde %S d değerleri % 2,0 lik BENT-su/sıvı süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Denge su/sıvı soğurum değerleri (%S d ) BENT 1735 1775 1690 1934 1980 SAL 1735 1571 1677 1836 2055 Çizelge 4.1. incelendiğinde, kopolimerdeki KSM miktarının artışı ile %S d değerlerinde de önemli artışlar olduğu görülmektedir. Bunun en önemli sebebi, KSM molekülünde bulunan hidrofilik grupların artması ile doğru orantılı olarak %S d değerleri de artmaktadır. Sabit BENT ve SAL eklenmesi ile üretilen hidrojellerin KSM artışına bağlı olarak %S d değerleri de artmaktadır. BENT içeren hibrit hidrojeller incelendiğinde içermeyenlere oranlara çok daha düşük su soğurum gözlenmiştir. Nedeni BENT in çapraz bağlı örgü içerisinde yer almasından dolayı fiziksel olarak su soğurumunu nicel olarak etkilemiş olması olabilir. SAL içermeyen hidrojellerinin tümünde, SAL içeren semi-ipn hidrojel yapılara oranla daha yüksek su soğurum gözlenmiştir. Bunun nedeni, hidrojellerin ağ yapısı içerisinde bulunan SAL moleküllerinin, kullanılabilir serbest hacmi azaltması ve bu nedenle su soğurum değerlerinin azalması olabilir. Çizelge 4.2 incelendiğinde, 60 mg KSM içeren hidrojellerde BENT miktarının ve SAL miktarının artması ile %S d değerlerinde yine artma görülmektedir. Diğer yandan SAL eklenmesi ile elde edilen %S d değeri, BENT e oranla düşüktür. Bunun nedeni, SAL eklenmesi ile suyun difüzlenebileceği boşlukların azalması söz konusu olabilir. Suda bekletilen 60 mg KSM içeren farklı BENT ve SAL içeriklerine sahip hidrojellerin fiziksel olarak nasıl etkilendiğini görsel olarak sunabilmek amacı ile çapraz bağlı hidrojellerin kuru ve suda şişmiş hallerinin fotoğrafları aşağıda verilmiştir.

57 Şekil 4.22. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri Şekil 4.23. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru ve suda şişmiş görünümleri

%S 58 Farklı Su-Çözücü Karışımlarında Sıvı Soğurum Çalışmaları Değişik amaçlarla hazırlanmış hidrojel sistemlerin farklı çözücülerde şişme davranışlarının bilinmesi, hidrojellerin kullanım alanlarını belirleyecek önemli kriterlerdendir. Çözünenin bir çözeltiden geri kazanımı, denetimli ilaç salım sistemlerindeki uygulamalar, çevre duyarlı membran/yarı geçirgen zarların hazırlanması ve farklı ortamlardaki davranışlarının bilinmesi, hidrojellerin faz dönüşüm uygulamalarında hacim ve diğer bazı fiziksel özelliklerin izlenmesi, ve benzer uygulamalarda hidrojellerin farklı karakterdeki çözücülerdeki davranışlarının bilinmesi çok önemlidir. Bu çalışmada kullanılan çözücüler; aseton (ASE), metanol (MET) ve tetrahidrofuran (THF) dur. Bu çalışmada elde edilen hidrojel sistemlerin değişik çözücülerdeki sıvı soğurum özelliklerini denetlemek ve incelemek amacı ile hacimce %60 lık ASE-su, %60 lık MET-su ve %60 lık THF-su karışımları hazırlanmıştır. ASE-Su da Sıvı Soğurum Çalışmaları 140 120 100 80 60 80 KSM 60 KSM 40 KSM 20 KSM 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.24.AAm/KSM hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 59 120 100 80 60 80 KSM/BENT 60 KSM/BENT 40 KSM/BENT 20 KSM/BENT 0 KSM/BENT 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.25. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri 140 120 100 80 60 40 20 0 80 KSM/SAL 60 KSM/SAL 40 KSM/SAL 20 KSM/SAL 0 KSM/SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.26. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 60 140 120 100 80 60 80 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 0 KSM/BENT/SAL 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.27. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri 140 120 100 80 60 %2,0 BENT %1,5 BENT %1,0 BENT %0,5 BENT %0,0 BENT 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.28. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 61 140 120 100 80 %2,0 SAL %1,5 SAL %1,0 SAL %0,5 SAL %0,0 SAL 60 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.29. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri MET-Su da Sıvı Soğurum Çalışmaları 120 100 80 60 80 KSM 60 KSM 40 KSM 20 KSM 0 KSM 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.30. AAm/KSM hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 62 120 100 80 60 80 KSM/BENT 60 KSM/BENT 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.31. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri 120 100 80 60 40 80 KSM/SAL 60 KSM/SAL 40 KSM/SAL 20 KSM/SAL 0 KSM/SAL 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.32. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 63 120 100 80 60 40 80 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 0 KSM/BENT/SAL 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.33. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri 120 100 80 60 %2,0 BENT %1,5 BENT %1,0 BENT %0,5 BENT %0,0 BENT 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.34. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 64 120 100 80 60 %2,0 SAL %1,5 SAL %1,0 SAL %0,5 SAL %0,0 SAL 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.35. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri THF-Su da Sıvı Soğurum Çalışmaları 140 120 100 80 60 80 KSM 60 KSM 40 KSM 20 KSM 0 KSM 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.36. AAm/KSM hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 65 120 100 80 60 80 KSM/BENT 60 KSM/BENT 40 KSM/BENT 20 KSM/BENT 0 KSM/BENT 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.37. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri 140 120 100 80 60 40 80 KSM/SAL 60 KSM/SAL 40 KSM/SAL 20 KSM/SAL 0 KSM/SAL 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.38. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S %S 66 140 120 100 80 60 80 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 0 KSM/BENT/SAL 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.39. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri 140 120 100 80 60 %2,0 BENT %1,5 BENT %1,0 BENT %0,5 BENT %0,0 BENT 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.40. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri

%S 67 140 120 100 80 %2,0 SAL %1,5 SAL %1,0 SAL %0,5 SAL %0,0 SAL 60 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.41. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da dinamik sıvı soğurum izotermleri Çizelge 4.3. Hidrojel sistemlerin ASE-su; MET-su ve THF-su daki %S d değerleri KSM/mg 0 20 40 60 80 Denge sıvı soğurum değerleri (%S d ) ASE-su AAm/KSM 76 84 92 99 111 AAm/KSM/BENT 82 90 97 101 105 AAm/KSM/SAL 82 99 109 112 124 AAm/KSM/BENT/SAL 80 91 107 112 117 MET-su AAm/KSM 68 79 89 94 106 AAm/KSM/BENT 67 78 89 92 97 AAm/KSM/SAL 66 69 71 81 85 AAm/KSM/BENT/SAL 62 68 72 75 79 THF-su AAm/KSM 73 82 94 98 108 AAm/KSM/BENT 81 85 95 98 107 AAm/KSM/SAL 75 89 94 96 100 AAm/KSM/BENT/SAL 76 85 89 95 101

68 Çizelge 4.4. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerin ASE-su; MET-su ve THF-su daki %S d değerleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Denge sıvı soğurum değerleri (%S d ) ASE-su BENT 99 81 101 107 118 SAL 99 101 112 121 128 MET-su BENT 94 73 92 95 103 SAL 94 72 81 84 86 THF-su BENT 98 78 98 101 100 SAL 98 93 96 98 110 Farklı çözücü-su karışımlarında yapılan sıvı soğurum çalışmalarında elde edilen sonuçlar Çizelge 4.3. te sunulmuştur. Bu sonuçlar KSM değişimi açısından, Çizelge 4.1. de elde edilen sonuçlara paralellik göstermektedir. Çizelge 4.3. incelendiğinde, kopolimerdeki KSM miktarının artışı ile %S d değerlerinde de önemli artışlar olduğu görülmektedir. Bunun en önemli sebebi, KSM molekülünde bulunan hidrofilik grupların artması ile doğru orantılı olarak %S d değerleri de artmaktadır. Benzer sonuçlar örneklere BENT ve SAL eklenmesi ile üretilen hidrojellerin KSM artışına bağlı olarak %S d değerlerinde de görülmektedir. Farklı çözücü-su karışımlarında yapılan sıvı soğurum çalışmalarında elde edilen sonuçları, suda; ASE-su da; MET-su da ve THF-su da yapılan şişme çalışmaları ile karşılaştırdığımızda, %S d değerlerinde; %808-2040 arası değişen değerlerden, %77-117 arası değişen değerlerlere düşüşler izlenir. Bunun nedeni; şişme ortamında bulunan ana hidrofilik kaynak olan suyun, önceki şişme çalışmalarına oranla, % 60 kadar azalmasıdır. Böylece hidrojel yapılar ile hidrojen bağı yaparak çapraz bağlı sistemlerin içinde yer alan zincirleri birbirinden ayıracak bağ yapıcı karakterin hacimce azalmasıdır.

69 Çizelge 4.4 incelendiğinde, 60 mg KSM içeren hidrojellerde BENT miktarının artması ile %S d değerlerinde artma görülmektedir. Bunun nedeni, BENT içeren hibrit hidrojellerde BENT moleküllerinin suyun hidrofilik gruplarla etkileşmesi ile suyun difüzlenebileceği boşlukların azalması şeklinde açıklanabilir. Aynı şekilde 60 mg KSM içeren hidrojellerde SAL miktarının artması ile %S d değerlerinde artma görülmektedir. Bunun nedeni, SAL içeren semi-ipn hidrojellerde SAL moleküllerinin suyun hidrofilik gruplarla etkileşmesidir. 4.3.2. Su Soğurumuna Yardımcı Monomer (KSM) Etkisi Bu çalışmada üretilen AAm/KSM, AAm/KSM/BENT, AAm/KSM/SAL ve AAm/KSM/BENT/SAL hidrojellerinde yer olan yardımcı monomer KSM, üzerinde su sever gruplar taşımaktadır (Şekil 4.1). Üretimde 1,0 g AAm ile birlikte sırası ile 0; 20; 40; 60 ve 80 mg KSM kullanılmıştır. KSM hidrofilik yapıda ve su sever gruplar taşıyan bir moleküldür. Çizelge 4.1 incelendiğinde KSM içermeyen AAm hidrojelleri %808 gibi su soğurum değeri gösterirken 20-80 mg KSM içeren hidrojellerin su soğurum değerleri %1074-2040 arasında değişmiştir. Bu beklenen bir sonuç olmuştur. Benzer şekilde BENT ve SAL içeren hidrojellerde şişme, KSM artışına bağlı olarak artış göstermiştir. Genel olarak bu çalışmada elde edilen polimerik örneklerin su soğurum değerlerine KSM, BENT ve SAL etkisinin beraber değerlendirilebilmesi için Şekil 4.42 oluşturulmuştur. Şekil 4.42 de, sentezde yer alan KSM, BENT ve doğal bir polimer olan SAL ın şişmeye olan etkisi aynı anda değerlendirilebilmiştir.

70 %S d 98 96 94 92 90 88 86 84 82 AAm/KSM AAm/KSM/BENT AAm/KSM/SAL AAm/KSM/BENT/SAL 20 40 60 80 KSM (mg) Şekil 4.42. Çalışmada üretilen hidrojel sistemlerde %S d değerlerinin KSM içeriği ile değişimi 4.3.3. Dengede Su/Sıvı Kapasitesi (DSK) Çapraz bağlı polimerler çözücü ortamına bırakıldıktan belirli bir süre sonra, çözücünün yapıya girme ve yapıdan salınma hızları eşit hale gelir ve dengeye ulaşılır. Bu noktada hidrojel en büyük su soğurum değerine sahiptir. Dengede su/sıvı kapasitesi (DSK) bu durumdaki hidrojeller için hesaplanan ve biyouyumluluk için oldukça önemli olan bir parametredir. Eşitlik 2 kullanılarak hesaplanan DSK değerleri Çizelge 4.5-4.6 da verilmiştir. Hidrojeller için DSK değerlerinin 0,60 dan büyük olması, bu yapıların, potansiyel biyouyumluluğunun bir göstergesidir. Çizelge 4.5. Çalışmada üretilen hidrojel sistemlerde DSK değerlerinin değişimi KSM/mg 0 20 40 60 80 Dengede su/sıvı kapasitesi (DSK) AAm/KSM 0,8899 0,9148 0,9314 0,9455 0,9533 AAm/KSM/BENT 0,8891 0,9169 0,9293 0,9441 0,9527 AAm/KSM/SAL 0,8835 0,9115 0,9297 0,9437 0,9504 AAm/KSM/BENT/SAL 0,8778 0,9105 0,9218 0,9367 0,9501

71 Çizelge 4.6. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde DSK değerleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Dengede su/sıvı kapasitesi (DSK) BENT 0,9455 0,9466 0,9441 0,9508 0,9519 SAL 0,9455 0,9402 0,9437 0,9483 0,9536 4.3.3.1. Farklı Çözücü-su karışımlarında DSK değişimi Çizelge 4.7. Çalışmada üretilen hidrojel sistemlerde DSK değerleri KSM/mg 0 20 40 60 80 Dengede sıvı kapasitesi (DSK) ASE-su AAm/KSM 0,4315 0,4563 0,4801 0,4981 0,5272 AAm/KSM/BENT 0,4504 0,4740 0,4914 0,5030 0,5112 AAm/KSM/SAL 0,4494 0,4984 0,5216 0,5293 0,5227 AAm/KSM/BENT/SAL 0,4459 0,4767 0,5166 0,5290 0,5401 MET-su AAm/KSM 0,4054 0,4410 0,4716 0,4834 0,5135 AAm/KSM/BENT 0,4000 0,4591 0,4708 0,4786 0,4930 AAm/KSM/SAL 0,3958 0,4088 0,4155 0,4490 0,4570 AAm/KSM/BENT/SAL 0,3830 0,4036 0,4179 0,4273 0,4427 THF-su AAm/KSM 0,4208 0,4492 0,4840 0,4940 0,5193 AAm/KSM/BENT 0,4461 0,4583 0,4884 0,4945 0,5167 AAm/KSM/SAL 0,4276 0,4712 0,5044 0,4889 0,4993 AAm/KSM/BENT/SAL 0,4320 0,4677 0,4710 0,4859 0,5015

72 Çizelge 4.8. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde DSK değerleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Dengede sıvı kapasitesi (DSK) ASE-su BENT 0,4981 0,4481 0,5030 0,5167 0,5422 SAL 0,4981 0,5015 0,5293 0,5485 0,5606 MET-su BENT 0,4834 0,4207 0,4786 0,4818 0,5062 SAL 0,4834 0,4179 0,4490 0,4558 0,4630 THF-su BENT 0,4940 0,4208 0,4945 0,5025 0,5000 SAL 0,4940 0,4831 0,4889 0,4939 0,5244 Çizelge 4.7. incelendiğinde, hidrojel içeriğindeki KSM miktarının artmasıyla DSK değerleri artış göstermektedir. BENT ve SAL içeren hidrojellerin DSK değerlerinin, BENT ve SAL içermeyenlere göre oranla daha düşük olduğu gözlenmektedir. Yüksek KSM içeriklerine ulaşıldığında DSK değerlerinde önemli bir artış olmadığı izlenmektedir. Çizelge 4.8. incelendiğinde, hidrojel içeriğindeki BENT ve SAL miktarının artmasıyla genellikle DSK değerleri artış göstermektedir. Ayrıca 60 mg KSM içeren hidrojellerde BENT ve SAL değişimi için elde edilen DSK değerleri de %S d değerleri ile uyumlu bir şekilde, eklenen BENT ve SAL miktarı ile arttığı izlenmiştir. 4.3.4. Hidrojel Sistemlerde Su Soğurum Kinetiği Dinamik su soğurum testleri sonucu oluşturulan su soğurum kinetiği eğrileri ikinci dereceden varsayılır. Eşitlik 3 de verilen bağıntı değerlendirilerek elde edilen Eşitlik 4 kullanılarak şişme kinetiğinin matematiksel analizi yapılabilir. Bu bağıntı ile bulunan sonuçlar değerlendirilerek çapraz bağlı polimerler için su soğurum karakterizasyonunun temelleri daha iyi ortaya konabilir. Hazırlanan çapraz bağlı polimerlerin sudaki su soğurum hızını belirleyen su soğurum hız sabiti k s, başlangıç su soğurum hızı r 0 ve teorik denge su soğurum

t/s 73 değeri %S mak Eşitlik 4 yardımıyla hesaplanmış ve çizelgelerde sunulmuştur. Bu değerlerin hesaplanabilmesi için aşağıda sunulan t/s-t grafikleri çizilerek elde edilen doğruların eğimleri ve kesim noktaları kullanılmıştır. İlgili doğruların eğimlerinden Eşitlik 4 de verilen B ve doğruların kesiminden de A değerleri bulunmuştur. B değeri, 1/%S mak a eşit olup bu eşitlikten %S mak değeri bulunmuştur. A değeri 1/S 2 mak k s ye ve aynı zamanda 1/r 0 a eşit olup eşitliklerden k s ve r 0 değerleri bulunmuştur. 2,5 2,0 1,5 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 1,0 0,5 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.43. AAm/KSM hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 74 2,5 2,0 1,5 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT 1,0 0,5 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.44. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri 2,5 2,0 1,5 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 1,0 0,5 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.45. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri

t/s 75 3,0 2,5 2,0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 80 KSM/BENT/SAL 1,5 1,0 0,5 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.46. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri Çizelge 4.9. Hidrojel sistemlerde su soğurum kinetiği ile ilgili parametreler KSM/mg 0 20 40 60 80 Başlangıç su/sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) AAm/KSM 7,353 8,032 12,804 12,285 15,723 AAm/KSM/BENT 8,842 10,152 9,901 14,388 17,094 AAm/KSM/SAL 7,605 8,091 9,166 13,072 14,225 AAm/KSM/BENT/SAL 13,333 11,862 12,107 17,606 16,667 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) AAm/KSM 9,726 5,844 6,039 3,395 3,184 AAm/KSM/BENT 12,186 7,229 4,824 4,325 3,595 AAm/KSM/SAL 11,601 6,467 4,354 3,926 3,257 AAm/KSM/BENT/SAL 24,002 10,226 7,647 7,188 3,927 Teorik denge su/sıvı soğurum (%S mak, g su /g jel dak) AAm/KSM 869 1172 1456 1902 2222 AAm/KSM/BENT 852 1185 1433 1824 2181 AAm/KSM/SAL 810 1118 1451 1825 2090 AAm/KSM/BENT/SAL 745 1077 1258 1565 2060

t/s t/s 76 1,2 1,0 0,8 0,6 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0,4 0,2 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.47. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri 1,2 1,0 0,8 0,6 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0,4 0,2 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.48. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin su soğurum kinetiği eğrileri

77 Çizelge 4.10. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su soğurum kinetiği ile ilgili parametreler % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Başlangıç su/sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) BENT 12,285 14,225 14,388 13,908 14,493 SAL 12,285 15,456 13,072 12,853 19,268 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) BENT 3,395 3,838 4,325 3,103 3,079 SAL 3,395 5,481 3,926 3,168 3,986 Teorik denge su soğurum (%S mak, g su /g jel dak) BENT 1902 1925 1824 2117 2170 SAL 1902 1679 1825 2014 2199 Çizelge 4.9. incelendiğinde, en belirgin özellik, %S mak değerleri ile daha önceden hesaplanan denge su soğurum değerlerinin uyumudur. AAm/KSM hidrojelleri dinamik su soğurum testleri sonucunda %808-2040 arasında su soğurum değerleri gösterirken, su soğurum kinetiği analizleri sonucu bu değerler, %869-2060 olarak hesaplanmıştır. Çizelge 4.10. incelendiğinde, en belirgin özellik, %S mak değerleri ile daha önceden hesaplanan denge su soğurum değerlerinin uyumudur. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojelleri dinamik su soğurum testleri sonucunda %1735-1980 arasında su soğurum değerleri gösterirken, su soğurum kinetiği analizleri sonucu bu değerler, %1902-2170 değişmektedir. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojelleri dinamik su soğurum testleri sonucunda %1735-2055 arasında su soğurum değerleri gösterirken, su soğurum kinetiği analizleri sonucu bu değerler, %1902-2199 olarak hesaplanmıştır.

t/s t/s 78 4.3.4.1. Farklı Çözücü-Su Karışımlarında Sıvı Soğurum Kinetiği ASE-Su da Sıvı Soğurum Kinetiği 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.49. AAm/KSM hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.50. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 79 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.51. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.52. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 80 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.53. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.54. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ASE-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 81 MET-Su da Sıvı Soğurum Kinetiği 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.55. AAm/KSM hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.56. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 82 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.57. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.58. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 83 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.59. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.60. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin MET-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 84 THF-Su da Sıvı Soğurum Kinetiği 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.61. AAm/KSM hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 0,0 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.62. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 85 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.63. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.64. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

t/s t/s 86 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.65. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0 500 1000 1500 2000 t (dak) Şekil 4.66. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin THF-su da sıvı soğurum kinetiği eğrileri

Çizelge 4.11. Hidrojel sistemlerin ASE-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri KSM/mg 0 20 40 60 80 ASE-su Başlangıç su/sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) AAm/KSM 0,570 0,627 0,552 0,675 0,768 AAm/KSM/BENT 0,647 0,668 0,873 0,852 0,849 AAm/KSM/SAL 0,816 0,921 0,964 1,053 1,196 AAm/KSM/BENT/SAL 0,645 0,654 0,931 0,891 0,920 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) AAm/KSM 83,252 74,640 51,859 56,490 51,184 AAm/KSM/BENT 82,106 69,254 81,377 71,509 66,213 AAm/KSM/SAL 108,124 81,527 70,345 72,670 68,728 AAm/KSM/BENT/SAL 85,288 65,738 70,434 59,860 56,500 Teorik denge su/sıvı soğurum (%S mak, g su /g jel dak) AAm/KSM 83 92 103 109 123 AAm/KSM/BENT 89 98 104 109 113 AAm/KSM/SAL 87 106 117 120 132 AAm/KSM/BENT/SAL 87 100 115 122 128 87

88 Çizelge 4.12. Hidrojel sistemlerin MET-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri KSM/mg 0 20 40 60 80 MET-su Başlangıç su/sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) AAm/KSM 0,482 0,559 0,628 0,626 0,826 AAm/KSM/BENT 0,550 0,466 0,587 0,643 0,781 AAm/KSM/SAL 0,445 0,514 0,483 0,495 0,510 AAm/KSM/BENT/SAL 0,509 0,479 0,437 0,438 0,500 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) AAm/KSM 87,237 75,082 65,789 59,065 63,039 AAm/KSM/BENT 75,297 87,450 69,932 63,406 70,364 AAm/KSM/SAL 76,382 101,463 78,931 61,347 57,498 AAm/KSM/BENT/SAL 112,356 87,236 68,736 63,422 65,003 Teorik denge su/sıvı soğurum (%S mak, g su /g jel dak) AAm/KSM 74 86 98 103 114 AAm/KSM/BENT 85 73 98 101 105 AAm/KSM/SAL 76 71 78 90 94 AAm/KSM/BENT/SAL 67 74 80 83 88

Çizelge 4.13. Hidrojel sistemlerin THF-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri KSM/mg 0 20 40 60 80 THF-su Başlangıç su/sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) AAm/KSM 0,528 0,478 0,540 0,441 0,527 AAm/KSM/BENT 0,573 0,544 0,804 0,777 0,799 AAm/KSM/SAL 0,653 0,673 0,589 0,490 0,557 AAm/KSM/BENT/SAL 0,567 0,497 0,428 0,697 0,106 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) AAm/KSM 83,716 57,016 48,743 33,901 34,021 AAm/KSM/BENT 73,647 62,031 75,936 69,106 58,944 AAm/KSM/SAL 101,054 71,531 54,149 40,943 44,271 AAm/KSM/BENT/SAL 82,899 54,657 40,759 64,684 9,224 Teorik denge su/sıvı soğurum (%S mak, g su /g jel dak) AAm/KSM 79 92 105 114 124 AAm/KSM/BENT 88 94 103 106 116 AAm/KSM/SAL 80 97 104 109 112 AAm/KSM/BENT/SAL 83 95 103 104 107 89

90 Çizelge 4.14. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde ASE-su ve MET-su daki sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 ASE-su Başlangıç su/sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) BENT 0,675 0,700 0,852 0,873 0,942 SAL 0,675 0,988 1,053 1,029 1,007 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) BENT 56,490 91,699 71,509 65,393 57,279 SAL 56,490 85,788 72,670 59,837 52,363 Teorik denge su/sıvı soğurum (%S mak, g su /g jel dak) BENT 109 87 109 116 128 SAL 109 107 120 131 139 MET-su Başlangıç su/sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) BENT 0,626 0,595 0,643 0,710 0,865 SAL 0,626 0,479 0,437 0,438 0,500 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) BENT 59,065 96,757 63,409 65,033 70,524 SAL 59,065 87,236 68,736 63,422 65,003 Teorik denge su/sıvı soğurum (%S mak, g su /g jel dak) BENT 103 78 101 104 111 SAL 103 74 80 83 88

91 Çizelge 4.15. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde THF-su da sıvı soğurum kinetiği ile ilgili parametreleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 sulu SAL çözeltisi (ml) THF-su Başlangıç sıvı soğurum hızı (r 0 (ds/dt) 0, g su /g jel dak) BENT 0,441 0,567 0,777 0,668 0,396 SAL 0,441 0,710 0,490 0,503 0,712 Su/sıvı soğurum hız sabiti (k s x 10 6, g jel /g su dak) BENT 33,901 77,624 69,106 53,856 27,955 SAL 33,901 68,133 40,943 38,976 47,832 Teorik denge su/sıvı soğurum (%S mak, g su /g jel dak) BENT 114 85 106 111 119 SAL 114 102 109 114 122 Çizelge 4.11-12-13. incelendiğinde, %S mak değerleri ile daha önceden hesaplanan denge su/sıvı soğurum değerlerinin uyumudur. AAm/KSM hidrojelleri dinamik sıvı soğurum testleri sonucunda %68-111 arasında şişme değerleri gösterirken, su soğurum kinetiği analizleri sonucu bu değerler, %83-123 olarak hesaplanmıştır. Çizelge 4.14-15. incelendiğinde, %S mak değerleri ile daha önceden hesaplanan dengede su/sıvı soğurum değerlerinin uyumudur. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojelleri dinamik su/sıvı soğurum testleri sonucunda %94-118 arasında su/sıvı soğurum değerleri gösterirken, su/sıvı soğurum kinetiği analizleri sonucu bu değerler, %109-128 değişmektedir. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojelleri dinamik su/sıvı soğurum testleri sonucunda %94-128 arasında su/sıvı soğurum değerleri gösterirken, su/sıvı soğurum kinetiği analizleri sonucu bu değerler, %103-139 olarak hesaplanmıştır. 4.3.5. Suyun Difüzyonu Çapraz bağlı polimerik yapıların temel şişme davranışlarının ve difüzyon türünün açıklanmasında kullanılan en temel yasalar Fick yasalarıdır. Difüzyonun temelleri 1855 yılında Fick tarafından ortaya atılmıştır. Su soğurum özelliği gösteren polimerlerin su soğurum kinetiği; Eşitlik 5 te verilen temel bağıntı incelenmektedir. Bu amaçla PEGDA ile çapraz bağlanmış kopolimerlere su

lnf 92 difüzyonunun incelenebilmesi için Eşitlik 5 te verilen bağıntının logaritmik formu kullanılarak lnf lnt grafikleri çizilmiştir. Grafiklerde elde edilen doğruların eğiminden difüzyon üsteli (n) ve kesim noktalarından ise difüzyon sabiti (k) değerleri bulunmuştur. Bulunan (n) ve (k) değerlerinden Eşitlik 6 daki difüzyon katsayısı (D) hesaplanmıştır. 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.67. AAm/KSM hidrojellerinde InF-Int değişimi

lnf lnf 93 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.68. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 Şekil 4.69. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde InF-Int değişimi lnt

lnf 94 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 80 KSM/BENT/SAL -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.70. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde InF-Int değişimi Çizelge 4.16. Hidrojel sistemlerde su difüzyonu ile ilgili parametreler KSM/mg 0 20 40 60 80 Difüzyon üsteli (n) AAm/KSM 0,7541 0,7160 0,7075 0,6996 0,6807 AAm/KSM/BENT 0,7504 0,6734 0,6333 0,5949 0,6300 AAm/KSM/SAL 0,6703 0,6729 0,6426 0,6465 0,5748 AAm/KSM/BENT/SAL 0,6933 0,6288 0,6363 0,6413 0,6417 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) AAm/KSM 15,4646 15,4029 18,3486 18,1044 18,1280 AAm/KSM/BENT 17,1802 21,1060 22,1748 27,9846 34,1771 AAm/KSM/SAL 22,5302 19,2220 20,2197 21,0828 28,2602 AAm/KSM/BENT/SAL 28,0463 28,3168 25,6375 27,0816 22,1216 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) AAm/KSM 60,0301 65,9829 99,5615 101,1830 97,7371 AAm/KSM/BENT 66,6061 55,0371 42,1440 42,1288 118,2857 AAm/KSM/SAL 41,9006 44,0281 35,4443 46,0842 36,4217 AAm/KSM/BENT/SAL 61,3681 43,0741 47,4459 59,2876 50,1449

lnf lnf 95 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.71. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 Şekil 4.72. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde InF-Int değişimi lnt

96 Çizelge 4.17. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su difüzyonu ile ilgili parametreler % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Difüzyon üsteli (n) BENT 0,6696 0,6195 0,5949 0,6336 0,6310 SAL 0,6696 0,6360 0,6465 0,6325 0,6680 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) BENT 18,1044 24,1396 27,9846 21,2840 21,3907 SAL 18,1044 23,9449 21,0828 21,0996 16,3930 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) BENT 71,6108 29,5801 42,1288 48,6102 50,4611 SAL 71,6108 30,3971 46,0842 41,3604 47,1323 Difüzyon üsteli (n), difüzyon türünün belirlenmesi için kullanılan önemli bir parametredir. Çizelge 4.16. incelendiğinde hazırlanan çapraz bağlı polimerler için n değerleri 0,57-0,75 arasında bulunmuştur. Bu değerler 0,5<n<1 aralığındadır. Bu durumda, hidrojellerin su difüzyon türü Fick tipi olmayan (anormal) difüzyon sınıfına girmektedir. Yani hidrojellerin şişmesi sırasında difüzlenmenin ve durulmanın aynı anda olduğu söylenebilir. Çizelge 4.17. incelendiğinde, hazırlanan çapraz bağlı polimerler için n değerleri 0,59-0,66 arasında bulunmuştur. Bu değerler 0,5<n<1 aralığındadır. Bu durumda, hidrojellerin su difüzyon türü Fick tipi olmayan (anormal) difüzyon sınıfına girmektedir. Yani hidrojellerin şişmesi sırasında difüzlenmenin ve durulmanın aynı anda olduğu söylenebilir.

lnf lnf 97 4.3.5.1. Farklı Çözücü-Su Karışımlarında Sıvının Difüzyonu ASE-Su da Sıvının Difüzyonu 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.73. AAm/KSM hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT -2,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 Şekil 4.74. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi lnt

lnf lnf 98 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL -3,5 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.75. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 Şekil 4.76. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi lnt

lnf lnf 99 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT -3,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 Şekil 4.77. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi lnt 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.78. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde ASE-su daki InF-Int değişimi

lnf lnf 100 MET-Su da Sıvının Difüzyonu 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.79. AAm/KSM hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.80. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi

lnf lnf 101 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.81. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 80 KSM/BENT/SAL -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.82. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi

lnf lnf 102 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.83. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.84. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki InF-Int değişimi

lnf lnf 103 THF-Su da Sıvının Difüzyonu 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.85. AAm/KSM hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT -3,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 Şekil 4.86. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi lnt

lnf lnf 104 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.87. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi 0,5 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.88. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi

lnf lnf 105 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT -3,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 Şekil 4.89. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi lnt 0,0-0,5-1,0-1,5-2,0-2,5-3,0-3,5 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL -4,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 lnt Şekil 4.90. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde THF-su daki InF-Int değişimi

106 Çizelge 4.18. Hidrojel sistemlerin ASE-su daki sıvı difüzyonu ile ilgili difüzyon parametreleri KSM/mg 0 20 40 60 80 ASE-su Difüzyon üsteli (n) AAm/KSM 0,6447 0,6494 0,7343 0,5779 0,6125 AAm/KSM/BENT 0,4842 0,5491 0,4262 0,4866 0,5068 AAm/KSM/SAL 0,6916 0,6619 0,6682 0,7577 0,7311 AAm/KSM/BENT/SAL 0,6288 0,6815 0,7407 0,8115 0,7935 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) AAm/KSM 20,9986 20,1490 12,0258 27,1847 22,2192 AAm/KSM/BENT 45,1846 31,9718 64,0110 46,3238 41,1184 AAm/KSM/SAL 19,4560 20,8209 20,3882 14,4755 16,0363 AAm/KSM/BENT/SAL 22,3909 17,8902 15,1493 10,7958 11,4840 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) AAm/KSM 18,6787 16,4276 23,3930 11,8396 16,3273 AAm/KSM/BENT 3,6650 6,6943 3,0743 5,9535 7,6011 AAm/KSM/SAL 15,1037 13,6545 16,3371 30,1380 33,4976 2 AAm/KSM/BENT/SAL 7,4129 11,8429 20,6945 30,1793 31,4618

107 Çizelge 4.19. Hidrojel sistemlerin MET-su daki sıvı difüzyonu ile ilgili difüzyon parametreleri KSM/mg 0 20 40 60 80 MET-su Difüzyon üsteli (n) AAm/KSM 0,5612 0,6342 0,6484 0,6441 0,6731 AAm/KSM/BENT 0,5843 0,6543 0,6779 0,6675 0,7137 AAm/KSM/SAL 0,6938 0,7047 0,7198 0,7455 0,6841 AAm/KSM/BENT/SAL 0,7453 0,7218 0,7255 0,6938 0,6794 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) AAm/KSM 29,8402 21,5819 20,0646 19,9326 19,7185 AAm/KSM/BENT 26,5772 19,6064 16,5926 18,3872 16,5976 AAm/KSM/SAL 17,6627 15,0436 14,5422 12,2896 15,9483 AAm/KSM/BENT/SAL 14,5117 14,9089 13,3372 15,0964 16,5148 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) AAm/KSM 6,2335 11,7247 14,2773 15,1070 23,7614 AAm/KSM/BENT 5,3043 9,7936 11,7836 13,9083 23,1053 AAm/KSM/SAL 11,4035 12,3961 15,7126 18,8349 15,6304 AAm/KSM/BENT/SAL 10,4405 10,2601 10,8943 10,6730 11,9133

108 Çizelge 4.20. Hidrojel sistemlerin THF-su daki sıvı difüzyonu ile ilgili difüzyon parametreleri KSM/mg 0 20 40 60 80 THF-su Difüzyon üsteli (n) AAm/KSM 0,6480 0,9104 0,8351 0,8579 0,8432 AAm/KSM/BENT 0,4999 0,6114 0,4494 0,5343 0,5552 AAm/KSM/SAL 0,7681 0,7326 0,9022 0,9075 0,6947 AAm/KSM/BENT/SAL 0,6780 0,8777 0,8458 1,0563 1,0383 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) AAm/KSM 19,7402 4,9183 7,1018 6,0222 6,6696 AAm/KSM/BENT 40,5467 21,8774 56,0338 34,4103 31,4455 AAm/KSM/SAL 12,2724 13,4215 5,7636 5,1426 13,6529 AAm/KSM/BENT/SAL 19,0422 6,4177 6,4048 3,6706 5,0408 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) AAm/KSM 12,1752 31,9595 28,8459 32,6432 35,9741 AAm/KSM/BENT 3,9471 8,8187 3,7726 7,7332 10,3049 AAm/KSM/SAL 17,7435 16,1405 31,3209 32,7890 15,9586 AAm/KSM/BENT/SAL 10,6196 21,7180 19,0577 58,8541 81,0330

109 Çizelge 4.21. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerin ASE-su ve MET-su daki sıvı difüzyonu ile difüzyon parametreleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 ASE-su Difüzyon üsteli (n) BENT 0,5739 0,4481 0,5030 0,5167 0,5422 SAL 0,5739 0,7142 0,7577 0,8037 0,8669 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) BENT 27,1847 41,3080 46,3238 36,9422 41,6439 SAL 27,1847 18,0105 14,4755 11,0536 8,1048 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) BENT 11,8396 6,7589 5,9535 9,0389 8,7009 SAL 9,4782 22,8913 30,1380 37,1925 49,7435 MET-su Difüzyon üsteli (n) BENT 0,6441 0,7548 0,6675 0,7953 0,8651 SAL 0,6441 0,6684 0,7455 0,6687 0,7287 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) BENT 19,9326 13,4013 18,3872 9,9847 8,1129 SAL 19,9326 19,5203 12,2896 16,1732 11,1379 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) BENT 15,1070 20,2483 13,9083 26,8310 47,7650 SAL 15,1070 13,3942 18,8349 13,2522 17,6739

110 Çizelge 4.22. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerin THF-su daki sıvı difüzyonu ile difüzyon parametreleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 THF-su Difüzyon üsteli (n) BENT 0,8579 0,6139 0,5343 0,6068 0,8790 SAL 0,8579 0,9784 0,9075 0,8594 0,8251 Difüzyon sabiti (k x 10 3 ) BENT 6,0222 23,5177 34,4103 25,5978 4,7987 SAL 6,0222 4,5547 5,1426 3,8836 8,3516 Difüzyon katsayısı (D x 10 5 ) BENT 32,6432 11,6862 7,7332 13,4864 33,6915 SAL 32,6432 43,3137 32,7890 23,2511 32,9032 Çizelge 4.18-19-20. incelendiğinde, difüzyon üsteli n değerlerinin, polimerler için 0,56-0,86 arasında bulunmuştur. Bu değerler 0,5<n<1 aralığındadır. Bu durumda, hidrojellerin su difüzyon türü Fick tipi olmayan (anormal) difüzyon sınıfına girmektedir. Yani hidrojellerin şişmesi sırasında difüzlenmenin ve durulmanın aynı anda olduğu söylenebilir. Çizelge 4.21-22. incelendiğinde, hazırlanan çapraz bağlı polimerler için (n) değerleri 0,50-0,61 arasında bulunmuştur.

-ln(1-f) 111 4.3.6. Hidrojel sistemlerde Su/Sıvı Soğurum Hız Katsayısı Çapraz bağlı polimer ya da gözenekli katılara suyun ya da bir başka sıvının difüzyonunu karakterize eden bir diğer parametre de su/sıvı soğurum hız katsayısı (k ss ) dır. Eşitlik 7 den elde edilen k ss değerleri değerlendirilir ve su soğurumunun temelleri hakkında bilgi edinilir. ln(1-f) t grafiklerinin eğiminden hesaplanan k ss değerleri yorumlanarak su/sıvı soğurumunun temelleri araştırılabilir. Bu çalışmada hazırlanan hidrojel sistemler için düzenlenen ln(1-f) t grafikleri aşağıda sırası ile sunulmuştur. 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.91. AAm/KSM hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 112 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT 0 50 100 150 200 t (dak) Şekil 4.92. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.93. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) 113 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 80 KSM/BENT/SAL 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.94. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin ln(1-f)-t değişimi Çizelge 4.23. Hidrojel sistemlerde su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri KSM/mg 0 20 40 60 80 Su/sıvı soğurum hız katsayısı (k ss x 10 3 ) AAm/KSM 6,17 5,13 6,42 4,60 5,04 AAm/KSM/BENT 7,16 5,77 4,71 4,73 5,04 AAm/KSM/SAL 6,20 5,50 4,39 4,91 4,28 AAm/KSM/BENT/SAL 10,50 6,70 6,22 6,80 5,24

-ln(1-f) -ln(1-f) 114 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0 50 100 150 200 t (dak) Şekil 4.95. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin ln(1-f) t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.96. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin ln(1-f) t değişimi

115 Çizelge 4.24. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Su/sıvı soğurum hız katsayısı (k ss x 10 3 ) BENT 4,60 4,83 4,73 4,47 4,54 SAL 4,60 5,62 4,91 4,38 4,24 Çizelge 4.23. incelendiğinde, k ss değeri, genellikle KSM eklenmesi ile azalmıştır. Su soğurumunun düşük KSM değerlerinde artış gösterdiği söylenebilir. Aynı şekilde BENT ve SAL ayrı ayrı eklenmesi ile de k ss değerlerinde düşüş görülmektedir. Doğal polimer ve kil eklenmesiyle düşüş oranının, KSM eklenmesiyle oluşan düşme oranından fazla olduğu görülmektedir. Bu nedenle, AAm/KSM hidrojellerinin gözeneklerine su difüzyonunun, AAm/KSM/BENT ve AAm/KSM/SAL hidrojellerine göre daha kararlı bir şekilde ilerleyebileceği ya da daha kararlı davranabileceği düşünülebilir. Ayrıca BENT ve SAL birlikte eklenmesi ile de k ss değerlerinde artış görülmektedir AAm/KSM/BENT/SAL hidrojellerinin gözeneklerine su difüzyonunun daha kararlı bir şekilde ilerleyebileceği ya da daha kararlı davranabileceği düşünülebilir. Çizelge 4.24. incelendiğinde, farklı BENT ve SAL içeriğine sahip 60 mg KSM içeren polimerik örneklerin k ss değerleri incelendiğinde BENT ve SAL içermeyenlere göre su soğurumunun yüksek BENT ve SAL değerlerinde genellikle düşüş gösterdiği söylenebilir. SAL oranının artmasıyla meydana gelen k ss değerindeki düşüş oranının, BENT oranının artmasıyla meydana gelen k ss değerindeki düşüş oranından fazla olduğu görülmüştür. Bu nedenle, değişen oranlarda BENT içeren hidrojellerin gözeneklerine su difüzyonunun, değişen oranlarda SAL içeren hidrojellere göre daha kararlı bir şekilde ilerleyebileceği ya da daha kararlı davranabileceği söylenebilir.

-ln(1-f) -ln(1-f) 116 4.3.6.1. Farklı Su-Çözücü Karışımlarında Su/Sıvı Soğurum Hız Katsayısı ASE-Su da Su/Sıvı Soğurum Hız Katsayısı 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 0 50 100 150 200 250 t(dak) Şekil 4.97. AAm/KSM hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0KSM/BENT 20KSM/BENT 40KSM/BENT 60KSM/BENT 80KSM/BENT 0 50 100 150 200 250 t (dak) Şekil 4.98. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 117 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.99. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 80 KSM/BENT/SAL 0 50 100 150 200 250 t(dak) Şekil 4.100. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 118 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0 50 100 150 200 t (dak) Şekil 4.101. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.102. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL hibrit hidrojellerinde ASE-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 119 MET-Su da Su/Sıvı Soğurum Hız Katsayısı 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 0 50 100 150 200 250 t(dak) Şekil 4.103. AAm/KSM hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/BENT 20 KSM/BENT 40 KSM/BENT 60 KSM/BENT 80 KSM/BENT 0 50 100 150 200 250 t (dak) Şekil 4.104. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 120 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 0 50 100 150 200 250 t(dak) Şekil 4.105. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 80 KSM/BENT/SAL 0 50 100 150 200 250 t(dak) Şekil 4.106. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 121 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0 50 100 150 200 250 t (dak) Şekil 4.107. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0 50 100 150 200 250 t(dak) Şekil 4.108. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde MET-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 122 THF-Su da Su/Sıvı Soğurum Hız Katsayısı 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM 20 KSM 40 KSM 60 KSM 80 KSM 0 50 100 150 200 250 Şekil 4.109. AAm/KSM hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi t(dak) 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0KSM/BENT 20KSM/BENT 40KSM/BENT 60KSM/BENT 80KSM/BENT 0 50 100 150 200 250 t (dak) Şekil 4.110. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 123 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/SAL 20 KSM/SAL 40 KSM/SAL 60 KSM/SAL 80 KSM/SAL 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.111. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 KSM/BENT/SAL 20 KSM/BENT/SAL 40 KSM/BENT/SAL 60 KSM/BENT/SAL 80 KSM/BENT/SAL 0 50 100 150 200 250 300 t(dak) Şekil 4.112. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi

-ln(1-f) -ln(1-f) 124 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 BENT %0,5 BENT %1,0 BENT %1,5 BENT %2,0 BENT 0 50 100 150 200 t (dak) Şekil 4.113. Farklı BENT içeriğine sahip AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 %0,0 SAL %0,5 SAL %1,0 SAL %1,5 SAL %2,0 SAL 0 50 100 150 200 t(dak) Şekil 4.114. Farklı SAL içeriğine sahip AAm/KSM/SAL hibrit hidrojellerinde THF-su daki ln(1-f)-t değişimi

125 Çizelge 4.25. Hidrojel sistemlerin ASE-su; MET-su ve THF-su daki su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri KSM/mg 0 20 40 60 80 Su/sıvı soğurum hız katsayısı (k ss x 10 3 ) ASE-su AAm/KSM 4,47 4,30 3,82 4,03 4,02 AAm/KSM/BENT 3,56 3,76 3,69 4,02 4,06 AAm/KSM/SAL 5,21 4,80 4,74 5,46 5,45 AAm/KSM/BENT/SAL 3,88 4,85 5,38 5,47 5,36 MET-su AAm/KSM 3,69 3,91 4,06 3,86 4,75 AAm/KSM/BENT 3,79 4,08 3,90 4,08 4,98 AAm/KSM/SAL 5,14 4,51 4,67 4,28 3,97 AAm/KSM/BENT/SAL 5,57 4,96 4,18 3,99 3,92 THF-su AAm/KSM 4,32 4,09 3,92 3,85 3,85 AAm/KSM/BENT 4,12 3,70 4,64 4,32 4,31 AAm/KSM/SAL 5,06 4,60 4,67 4,25 3,37 AAm/KSM/BENT/SAL 4,99 4,83 3,67 7,34 8,55

126 Çizelge 4.26. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojel sistemlerde su/sıvı soğurum hız katsayısı değerleri % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,0 0,25 0,50 0,75 1,00 Su/sıvı soğurum hız katsayısı (k ss x 10 3 ) ASE-su BENT 4,03 4,06 4,02 4,11 3,85 SAL 4,03 5,66 5,46 5,45 5,68 MET-su BENT 3,88 5,10 4,08 4,61 5,72 SAL 3,88 4,71 4,28 3,68 3,63 THF-su BENT 3,85 3,99 4,32 3,86 3,19 SAL 3,85 5,56 4,25 2,87 4,47 Çizelge 4.25. ve 4.26. incelendiğinde, k ss değeri, genellikle KSM eklenmesi ile artmıştır. Su soğurumunun yüksek KSM değerlerinde genellikle artış gösterdiği söylenebilir. Aynı şekilde BENT eklenmesi ile de k ss değerlerinde artış görülmektedir ve kil eklenmesiyle artış oranının, KSM eklenmesiyle oluşan artış oranından az miktarda fazla olduğu görülmektedir. Bu nedenle, AAm/KSM hidrojellerinin gözeneklerine su difüzyonunun, AAm/KSM/BENT hidrojellerine göre daha kararlı bir şekilde ilerleyebileceği ya da daha kararlı davranabileceği düşünülebilir. Aynı şekilde SAL eklenmesi ile de k ss değerlerinde düşüş görülmektedir ve doğal polimer eklenmesiyle düşüş oranının AAm/KSM/BEN/SAL hidrojellerine göre daha az olduğu görülmektedir.

127 4.4. SEM Çalışmaları Hazırlanan çapraz bağlı kopolimerlerin yüzey gözenekliliği hakkında bilgi edinebilmek amacıyla SEM mikrografları alınmıştır. SEM mikrograflarının elde edilmesinde şişmiş haldeki polimerik örnekler kullanılmıştır. Farklı büyütme ölçekleri kullanılarak alınan görüntüler şekilde sunulmuştur. SEM mikrografları, çapraz bağlanmalar sonucunda oluşan gözenekler hakkında görsel fikir vermektedir. Mikrograflar incelendiğinde yüzeylerde mikrometre ölçeğinde gözenek ve içe doğru ilerleyen kanal ve boşluklar izlenmektedir. a) b) Şekil 4.115. AAm/(0) KSM (a) ve AAm/(60) KSM (b) hidrojellerinin SEM mikrografları

128 a) b) Şekil 4.116. AAm/(0) KSM/BENT (a) ve AAm/(60) KSM/BENT (b) hibrit hidrojellerinin SEM mikrografları a) b) Şekil 4.117. AAm/(0) hidrojellerinin SEM mikrografları KSM/SAL (a) ve AAm/(60) KSM/SAL (b) semi-ipn

129 a) b) Şekil 4.118. AAm/(0) KSM/BENT/SAL (a) ve AAm/(60) KSM/BENT/SAL (b) hibrit hidrojellerinin SEM mikrografları 4.5. Yüzeye Soğurum KSM yardımcı monomeri kullanılarak sentezlenen anyonik özellikteki hidrojellerin, hibrit hidrojellerinin ve semi-ipn hidrojellerin yüzeye soğurum özelliklerinin araştırılabilmesi için, sulu ortamlarda katyonik özellik gösteren bir boyarmaddenin model molekül olarak kullanılması amaçlanmıştır. Kimyasal yapısı Çizelge 3.2 de sunulan lauths violet (LV) (Thionin), katyonik özellikte bir boyarmaddedir ve anyonik özellikteki çapraz bağlı polimerler ile kuvvetli etkileşim göstermesi beklenmiştir. Yüzeye soğurum çalışmalarında temel olarak araştırılması gereken önemli iki nokta vardır. Bunlardan ilki, soğuruma çözelti derişiminin etkisi, diğeri ise sabit çözelti derişiminde, polimerik örneklerde bulunan bileşenlerin değişik içeriklerinin soğuruma etkisidir. Boyarmadde soğurumuna derişimin etkisini araştırabilmek amacıyla, 60 mg sabit kütlede yardımcı monomer içeriğine sahip hidrojellerin, hibrit hidrojellerinin ve semi-ipn hidrojellerin, 2,0 x 10-5 6,0 x 10-5 M arasında değişen 21 farklı derişimde LV çözeltileri ile dengeye gelene dek etkileşmeleri sağlanmıştır. 25 C da gerçekleştirilen soğurum çalışmaları sonucu elde edilen veriler yardımıyla, denge adsorpsiyon izotermleri oluşturularak adsorpsiyon kapasitesi olarak adlandırılan, 1,0 g çapraz bağlı polimer tarafından soğurulan

q x 10 6 (mol g -1 ) q x 10 6 (mol g -1 ) 130 boyarmaddenin mol miktarı, q hesaplanmıştır. LV için Eşitlik 8 kullanılarak hesaplanan q değerleri ve çözeltinin denge derişimi, C s kullanılarak çizilen denge adsorpsiyon izotermleri Şekil 4.115-4,118. de sunulmuştur. 20,0 15,0 10,0 60 KSM 5,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 C s x 10 6 (M) Şekil 4.119. AAm/KSM hidrojellerine LV soğurumu 15,0 10,0 60 KSM/BENT 5,0 1,2 1,7 2,2 2,7 3,2 C s x 10 6 (M) Şekil 4.120. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerine LV soğurumu

q x 10 6 (mol g -1 ) q x 10 6 (mol g -1 ) 131 25,0 20,0 15,0 10,0 60 KSM/SAL 5,0 1,3 1,8 2,3 2,8 C s x 10 6 (M) Şekil 4.121. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerine LV soğurumu 19,0 14,0 9,0 60 KSM/BENT/SAL 4,0 1,1 1,4 1,7 2,0 C s x 10 6 (M) Şekil 4.122. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerine LV soğurumu

132 Grafikler incelendiğinde, adsorpsiyon izotermlerinin çözelti derişimlerine paralel olarak aynı karakterde artışlar gösterdiği söylenebilir. Sentezlenen hidrojelellrin, hibrit hidrojellerin ve semi-ipn hidrojellerin çok yoğun ortamlarda bile soğurum yapabilme yetenekleri ortaya konabilir. Görsel olarak fikir vermesi amacıyla, 4 farklı derişimde çözelti ile dengeye gelen hidrojellerin, hibrit hidrojellerin ve semi-ipn hidrojellerin görünümleri şekilde sunulmuştur. Şekil 4.123. AAm/KSM hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri

133 Şekil 4.124. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri Şekil 4.125. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri

134 Şekil 4.126. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisindeki görünümleri Yüzeye soğuruma KSM etkisinin araştırılması amacıyla 5,0 x 10-5 M sabit çözelti derişimi seçilmiştir. 25 C sabit sıcaklıkta gerçekleştirilen çalışmanın ikinci kısmında, 20, 40, 60 ve 80 mg yardımcı monomer içeren hidrojeller sabit derişimdeki çözeltiler ile dengeye gelene kadar etkileştirilmişlerdir. Ayrıca, hibrit hidrojel yapısında bulunan BENT ve semi-ipn hidrojel yapısında bulunan SAL miktarının soğuruma etkisini araştırabilmek için değişen oranlarda polimer içeren hidrojeller sabit derişimde çözeltiler ile etkileştirilmiştir. Eşitlik 8, 9 ve 10 yardımıyla hesaplanan q, %Ads ve K d değerleri Çizelge 4.27 ve 4.28 de verilmiştir.

135 Çizelge 4.27. Hidrojel sistemlerde yüzeye soğurum ile ilgili parametreler KSM/mg 20 40 60 80 Yüzde adsorpsiyon (%Ads) AAm/KSM 87,85 93,16 93,18 93,64 AAm/KSM/BENT 87,11 91,45 94,80 95,85 AAm/KSM/SAL 94,88 95,30 96,29 96,34 AAm/KSM/BENT/SAL 95,88 96,28 96,30 96,39 Adsorpsiyon kapasitesi (q x 10 5 ) AAm/KSM 1,49 1,60 1,68 1,70 AAm/KSM/BENT 1,69 1,93 1,60 1,57 AAm/KSM/SAL 1,71 1,74 1,63 1,71 AAm/KSM/BENT/SAL 1,54 1,55 1,71 1,56 Dağılma katsayısı (K d ) AAm/KSM 7,24 13,61 13,67 14,72 AAm/KSM/BENT 6,76 10,70 18,22 23,10 AAm/KSM/SAL 18,52 20,30 25,98 26,34 AAm/KSM/BENT/SAL 23,30 25,87 26,06 26,72

136 Çizelge 4.28. Farklı BENT ve SAL içeriğine sahip, 60 mg KSM içeren hidrojellerde yüzeye soğurum ile ilgili parametreler % 2,0 lik BENT-su süspansiyonu/%2,0 lik sulu SAL çözeltisi (ml) 0,25 0,50 0,75 1,0 Yüzde adsorpsiyon (%Ads) BENT 94,56 94,80 95,42 95,45 SAL 94,56 96,29 95,42 95,45 Adsorpsiyon kapasitesi (q x 10 5 ) BENT 1,56 1,60 1,59 1,70 SAL 1,68 1,63 1,63 1,70 Dağılma katsayısı (K d ) BENT 17,39 18,22 20,84 20,97 SAL 17,39 25,98 20,84 20,97 KSM içermeyen çapraz bağlı AAm polimerleri herhangi bir soğurum göstermemektedir. KSM gibi sulu ortamlarda anyonik özellik gösteren yardımcı monomerlerin çapraz bağlı kopolimerik yapıda bulunması ile katyonik moleküllere karşı duyarlı hidrojeleller, hibrit hidrojeller ve semi-ipn hidrojeller elde edilmiştir. KSM miktarının artması ile artan adsorpsiyon kapasitesi değerleri bunu kanıtlar niteliktedir. Çizelge 4.27 incelendiğinde, adsorpsiyon kapasitesi değerlerinin KSM içeriğine bağlı olarak arttığı görülmektedir. %Ads ve K d değerleri de q değerlerinde ki artışı destekler nitelikte artmıştır. Çizelge 4.28 incelendiğinde, BENT ve SAL içeriğinin artmasıyla soğurum değerlerinde bir kararlılık gözlenmektedir. %Ads değerleri 94,56-95,45 arasında değişmiştir. q değerlerinde de artma gözlenmiştir ve değerler 1,56-1,70 arasında hesaplanmıştır. K d değerleri de 17,39-20,97 arasında olacak şekilde artmıştır. SAL içeriğinin artmasıyla da %Ads düşüş görülmüştür. %Ads değerleri 94,56-95,45 arasında değişmiştir. q değerlerinde de artma gözlenmiştir ve değerler 1,68-1,70 arasında hesaplanmıştır. K d değerleri de 17,39-20,97 arasında olacak şekilde artmıştır.

137 Çapraz bağlı kopolimer tarafında soğurulan boyarmadde derişiminin çözeltide kalan boyarmadde derişimine oranlanması ile bulunan K d değerlerinin 1 den büyük çıkması, polimerik yapının seçilen boyarmadde için iyi bir adsorban olduğu anlamına gelmektedir. Çizelgelerde sunulan K d değerleri incelendiğinde, üretilen hidrojellerin LV için iyi bir adsorban oldukları söylenebilir. Şekil 4.127. AAm/KSM hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri Şekil 4.128. AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri

138 Şekil 4.129. AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri Şekil 4.130. AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin farklı derişimlerde LV çözeltisinden çıkarılmış hallerinin görünümleri

139 Şekil 4.131. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT hibrit hidrojellerinin kuru, suda ve LV çözeltisindeki görünümleri Şekil 4.132. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/SAL semi-ipn hidrojellerinin kuru, suda ve LV çözeltisindeki görünümleri

140 Şekil 4.133. AAm/KSM hidrojellerinin ve AAm/KSM/BENT/SAL hibrit hidrojellerinin kuru, suda ve LV çözeltisindeki görünümleri