Colorbuild Plus mm bar tabanca giriş basıncı. Tüm Sikkens sonkatlar Colorbuild Plus üzerine uygulanabilir

Benzer belgeler
mm bar tabanca hava girişinde. 20 C de 5-10 dakika 20 C de 5-10 dakika. 20 C de 8 saat 60 C de 45 dakika 3 kat uygulama

mm bar tabanca hava girişinde. Katlar arası bekleme süresi Kurutma öncesi bekleme süresi 20 C de 5-7 dakika 20 C de 5-7 dakika

mm bar tabanca hava girişinde. HVLP max bar hava başlığında.

Autowave MM. Kullanım öncesinde Autowave i hafifçe çalkalayın

Kullanım öncesinde Autowave MM 2.0 kutusunu hafifçe çalkalayın. 1,7-2,2 bar tabanca hava girişinde

7-538, DIRECT BINDER PARLAK SONKATLAR

7-538 / DIRECT BINDER PARLAK SONKATLAR

Standox VOC Xtreme Filler U7600

7-530, 7-531, 7-532, , 7-535, 7-536, 7-537

Kullanım sonrası aerosolu ters çevirin ve püskürtme başlığına basınız Bu işlem itici gaz ile memenin temizlenmesini sağlar.

7-530, 7-531, 7-532, , 7-535, 7-536, 7-537

Dolgu Macunları DM Sertleştirici Tiner

3M Otomotiv Tamir Süreçleri Eğitimi. 3M All Rights Reserved.

Mercedes-Benz Onaylı Boya Tamir Sistemleri. İndeks. Tamir Sistemleri. Ürünler. Genel Bilgiler. Sökülebilir Gövde Bileşenleri / Renk Bilgisi

Mercedes-Benz Onaylı Boya Tamir Sistemleri. İndeks. Tamir Sistemleri. Ürünler. Genel Bilgiler. Sökülebilir Gövde Bileşenleri / Renk Bilgisi

MERCEDES-BENZ. Avrupa Bölgesi Binek Araçlar için Boya Kullanım Kılavuzu. Europe

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813

Mercedes-Benz. Avrupa Bölgesi Ticari Araçlar için Boya Kullanım Kullanım Kılavuzu Europe

AkzoNobel Kemipol Bobin Boyaları

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde. ISO 3233 Parlama noktası ISO 3679 Method C

Dolgu Macunları DM Sertleştirici Tiner Glasurit Çok Amaçlı Dolgu Macunu, Beyaz /20K /70K

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım STANDART TİP Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813 ISO 3233

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde. ISO 3233 Parlama noktası ISO 3679 Method C

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO Parlama noktası ISO 3679 Method C

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813

Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Mercedes-Benz. Avrupa Bölgesi Binek Araçlar için Boya Kullanım Kılavuzu Europe

Teknik Föy Fenomastic Pure Colours Emulsion Matt

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım. mat (0-35) Parlama noktası ISO 3679 Method 1 14 C yaklaşık VOC-USA / VOC Hong Kong EPA Method 24

Özellikler Test/Standart Tanım ISO 3233

Karışım oranı 3 komponentliler için

Dolgu Macunları DM Sertleştirici Tiner Glasurit Çok Amaçlı Dolgu Macunu, Beyaz /20K /70K

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım STANDART TİP Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813 ISO 3233

Kabinin fazla boyanması. Kabin sac metal parçaları. Hazırlık işlemi PGRT ÖNEMLİ!

Özellikler Test/Standart Tanım

Ü R Ü N K AT A L O Ğ U

Teknik Föy Fenomastic Hygiene Emulsion Matt

Kabini boyama. Kabin dış plastik parçaları. Bu belge kabinin plastik ve metal parçalarının boyanması hakkında bilgiler içermektedir.

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Özellikler Test/Standart Tanım. Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlama noktası ISO 3679 Method 1 25 C

ÜRÜN TANIMI: NOVOBRAN

Sistem Açıklamaları-1 (585 UniComp Metallic Basecoat Mixing Colors)

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

YÜZEY HAZIRLAMA. Yüzey Hazırlama. Yüzey Dolgu İşlemleri. Astar Boya

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Ürün Kataloğu An Axalta Coating System Brand

E 4. Renk ayarlamaları için tüyolar. Teknik Bilgi. Rengin kontrol edilmesi

Konvensiyonel Metal Yüzey Koruma Sistemi (Yüksek Performanslı)

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde. ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813

Özellikler Test/Standart Tanım. Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813 Parlama noktası ISO 3679 Method 1 27 C

Approved. Jotun Megayacht antifouling boyalarının geniş yelpazesi için bağlayıcı boya olarak kullanıma uygundur.

KÖSTER ASOFALT-42 Asfalt Boyası

Boya Hataları. 1-Son Kat Boyada Zımpara Çizikleri. Sonkat boya üzerindeki zımpara izlerinin belirgin bir şekilde görülmesi

Fiyat Listesi

AkzoNobel ve AkzoNobel Kemipol 2011 Genel Tanıtım Sunuşu Bobin Boyaları Teknolojisine Genel Bakış

BOYA KUSURLARI. Önlenmesi : Astar ve son katlar üreticinin önerdiği kalınlıklarda uygulanmalı, kat kabul ve kuruma sürelerine mutlaka uyulmalıdır.

Onaylanmış. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (60 ) ISO 2813

Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Sika Yapı Kimyasalları A.Ş Aftermarket Ürünleri Fiyat Listesi. Şubat 2016

Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO Parlama noktası ISO 3679 Method 1

Kullanım kılavuzu. testo 810

60120 KANEPOX SEALER-120

AkzoNobel Kemipol Bobin Boyaları. SMU Metal Coatings Introductory presentation

SF SERİSİ : Çift Komponentli Serigrafi Mürekkep Serisi

Özellikler Test/Standart Tanım

SENTETİK GRUBU SERİSİ

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım STANDART TİP Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Epoksi dispersion: Bağlayıcı madde ve astar Bununla zeminler güzel olur!

ARFEN İNŞAAT TAAH.SAN.TİC.LTD.ŞTİ. Atatürk Sanayi Bölgesi Ömerli Mahallesi Hakkı İleri Caddesi Gülce Sokak No:22 Hadımköy-Arnavutköy / İSTANBUL

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

T.C. MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Teknik Data Boydur M12 Ultra MMA Esaslı, Solventsiz, İki Bileşenli, Zemin Kaplama Veya Çabuk Tamirat Amacı İle Kullanılabilen Mortar:

Approved. NORSOK M-501, Rev. 5, Sistem 1'e göre ön onay testleri, 120 C (250 F) altındaki offshore ortamlarındaki dış alanlar için uygundur.

Özellikler Test/Standart Tanım. Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

TEKNOBOND 300. Epoksi Reçine Esaslı, Çift Bileşenli, Düşük Viskoziteli Astar. Ürün Tanımı:

Özellikler Test/Standart Tanım ISO Parlama noktası ISO 3679 Method C 0 g/l

Özellikler Test/Standart Tanım. Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Iridium & Novastar. Performansınız bir sonraki seviyeye çıkartın

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Özellikler Test/Standart Tanım. Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Dış yüzey alanları, gövdenin su hattı üzerindeki kısımları ve yaşam mahali için kullanılabilir. Yalnızca profesyonel kullanım içindir.

Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

Özellikler Test/Standart Tanım. Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO mat (0-35) Parlama noktası ISO 3679 Method 1 32 C

Transkript:

Ürün Tanımı Colorbuild Plus astar sistemi, uygun miktarlarda karıştırıldıklarında popüler sonkatların renklerine yakın renk elde edilmesini sağlayan altı adet renkli astardan oluşur. Colorbuild Plus, karışım oranlarına göre zımparalı veya yaş-üstü-yaş astarı olarak kullanılabilir. Zımparalı 3 Colorbuild Plus 1 Colorbuild Plus Hardener Sanding +10% Colorbuild Plus Activator Sanding Sikkens Ölçü Cetveli No 9 Turuncu Tabanca meme çapı: Uygulama Basıncı: 1.5-2.0 mm 1.7-2.2 bar tabanca giriş basıncı 2-3 x 1 kat Katlar arası: 20 C de 4-6 dakika 20 C de 1 ½ saat 3 kat uygulama Fırınlama öncesi: 20 C de 4-6 dakika 60 C de 30 dakika Son zımpara adımı: P500 S8.06.01 nolu TBFye bakınız Tüm Sikkens sonkatlar Colorbuild Plus üzerine uygulanabilir Uygun koruyucu ekipman kullanılmalı AkzoNobel Oto Tamir Boyaları temiz hava girişi olan maske önerir Lütfen detaylı ürün bilgisi için tüm Teknik Bilgi Fişine bakınız 1/7

Ürün Tanımı Colorbuild Plus astar sistemi, uygun miktarlarda karıştırıldıklarında popüler sonkatların renklerine yakın renk elde edilmesini sağlayan altı adet renkli astardan oluşur. Colorbuild Plus, karışım oranlarına göre zımparalı veya yaş-üstü-yaş astarı olarak kullanılabilir. Yaş üstü Yaş 100 Colorbuild Plus 25 Colorbuild Plus Hardener Non Sanding 35 Colorbuild Plus Activator Non Sanding Sikkens Ölçü Cetveli No 5 Turuncu Tabanca meme çapı: Uygulama basıncı: 1.3-1.5 mm 1.7-2.2 bar tabanca giriş basıncı 1 kat Flash-off süresi: 20 C de 15 dakika Üzerine uygulanabilirlik: 20 C de 24 saat Tüm Sikkens sonkatlar Colorbuild Plus üzerine uygulanabilir Uygun koruyucu ekipman kullanılmalı AkzoNobel Oto Tamir Boyaları temiz hava girişi olan maske önerir Lütfen detaylı ürün bilgisi için tüm Teknik Bilgi Fişine bakınız 2/7

Ürün Tanımı Colorbuild Plus astar sistemi, uygun miktarlarda karıştırıldıklarında popüler sonkatların renklerine yakın renk elde edilmesini sağlayan altı adet renkli astardan oluşur. Colorbuild Plus, karışım oranlarına göre zımparalı veya yaş-üstü-yaş astarı olarak kullanılabilir. Uygun Yüzeyler Mevcut sonkatlar Sac Aluminyum Galvaniz OEM kataforez Cam elyaflı Polyesterler (GRP) Polyester macun Sikkens Polysurfacer Primer Surfacer EPII Sikkens Washprimer ları Ürün ve Katkılar Colorbuild Plus Sanding / non sanding Colorbuild non sanding in combination with Plastic Additive Direkt metal üzerine Evet 1) Evet 1) Direkt aliminyum üzerine Evet 1) X Direkt galvaniz üzerine Evet 1) X Direkt yeni plastic parça üzerine X Evet 2) Direkt zımparasız OEM kataforez Evet 3) Evet 3) üzerine Zımparalanmış boyalı yüzey üzerine Evet 3) Evet 3) 1) Colorbuild Plus, direkt uygulanması durumunda tüm metal yüzeylere yeterli yapışmayı sağlar. Ancak yüksek standartlara ulaşmak isteniyorsa Colorbuild Plus ın Sikkens Washprimer üzerine uygulanması önerilmektedir. 2) Colorbuild Plus Plastic Additive kullanılması durumunda geçerlidir Plastik parçaların uygun bir şekilde zımparalanmış ve yüzey temizliğinin yapılmış olması gerekmektedir. Saf PP ve saf PE haricinde tüm plastic yüzeyler için uygundur. Colorbuild Plus Plastic Additive kullanılması durumunda elastikleştirici ilavesine gerek yoktur. 3) Yüzeylerde temizlik ve yağ giderme adımlarının yapılmış olması gerekmektedir. Ürünler Sertleştirici Activator Katkılar Colorbuild Plus; Beyaz-Siyah-Kırmızı-Mavi-Yeşil-Sarı Colorbuild Plus; Koyu Gri, Açık Gri Colorbuild Plus Hardener Sanding Colorbuild Plus Hardener Non Sanding Colorbuild Plus Activator Sanding Extra Fast; yama tamirleri ve düşük sıcaklıktaki uygulamalarda. Colorbuild Plus Activator Sanding Fast; yama ve parça boyamalarda. Colorbuild Plus Activator Sanding Slow; geniş yüzeylere uygulamalarda ve yüksek sıcaklıkta. Colorbuild Plus Activator Non Sanding; zımparasız sistem / yaş üstü yaş uygulamalarda Colorbuild Plus Plastic Additive; plastik parça boyamalarında yaş üstü yaş uygulamalarda,bkz S8.06.03 Autocryl Structure Paste Fine: farklı yüzey pürüzlülükleri elde etmek için katkı Ham maddeleri Colorbuild Plus: Akrilik ve polyester reçineler Colorbuild Plus Hardeners: Polyizosiyanat reçinesi Colorbuild Plus Activators Sanding: Solventler 3/7

Yüzey hazırlığı Zımpara öncesi yüzeydeki kirliliği almak için uygun yüzey temzileyiciler ile yağ giderme işlemi yapın. Yağ giderme işlemi öncesinde yüzeyi ılık su ve deterjan ile temizleyip temiz su ile iyice durulayın. Zımparalama; son zımpara adımları; P220 - P320 Yağı giderilmiş, temizlenmiş OEM kataforezli parçalar üzerine zımpara yapmadan direkt uygulanabilir. Sikkens polyester macunlar ve Polysurfacer; zımparayı P180 - P220 ile bitirin. Yama uygulamalarında kenar zımparası dış çevreyi P400 ile bitirin. Yüzey hazırlığı hakkında detaylı bilgi için bkz TDS S8.06.02 Colorbuild Plus uygulamadan önce tekrar yağ giderme işlemi yapın. Polyester macun uygulanmış ise temizlik işleminde su bazlı temizleyici kullanmayın. Kullanım öncesi karıştırma Tüm Colorbuild Plus renk astarını kullanmadan önce karıştırın. Colorbuild Plus renklerinin hazırlanması Motor Kapağı Renkleri Siyah ve Beyaz renginin dışında, Colorbuild Plus renkleri her zaman, istenilen renge, film kalınlığı ve örtücülük seviyesine ulaşılabilmesi için renk formülüne gore hazırlanmalıdır. Colorbuild Plus Beyaz ve Siyah istenilen oranda birbirleriyle karıştırılabilir. Karışım sonucu ulaşılabilecek renklere görmek için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz. Siyah - Beyaz 0 : 100 Beyaz 1 : 5 Açık gri 1 : 2 Orta açık gri 1 : 1 Orta gri 2 : 1 Orta koyu gri 5 : 1 Koyu gri 100 : 0 Siyah Colorbuild Plus renk karışımları sertleştirici ilave etmeden önce iyice karıştırılmalıdır.. Tiner, inceltici ilavesi öncesi tekrar iyice karıştırılmalıdır. Bazı araçların motor bölümleri mat bir boya ile boyanmıştır. Gün geçtikçe araç markaları bu tip boyama yapmakta ve buna motor kapağı renkleri adı verilmektedir. Colorbuild Plus renklerine Autoclear Plus HS ilave edilerek istenilen yarı-matlık seviyesine ulaşılabilir ve motor kapağı renkleri formüle edilebilir. 70 Colorbuild Plus color 100 Motor Kapağı rengi Colorbuild Plus karışımı 30 Autoclear Plus HS 25 Colorbuild Plus Hardener Non Sanding 35 Colorbuild Plus Reducer Non Sanding 4/7

Karışım oranı Zımparalı: Zımparasız (yaş-üstü-yaş): 3 Colorbuild Plus 100 Colorbuild Plus 1 Colorbuild Plus Hardener Sanding 25 Colorbuild Plus Hardener Non Sanding 10% Colorbuild Plus Activator Sanding 35 Colorbuild Plus Activator Non Sanding Plastik yüzey uygulaması 100 Colorbuild Plus 25 Colorbuild Plus Hardener Non Sanding 35 Colorbuild Plus Plastic Additive Esnek parçalar Note: Motor kapağı için hazırlanan Colrobuild Plus ve Plastic Additive ilaveli Colorbuild Plus direkt metale de uygulanabilir ancak galvaniz ve aliminyum yüzeyler için Washprimer 1K CF kullanılmalıdır Zımparalı: Colorbuild Plus istenilen seviyeye kadar elastikleştirildikten sonra plastik parçalar üzerine uygulanabilir. Tüm esnek parçalar Colorbuild Plus uygulaması öncesi uygun bir plastic astarı (lanmamış Plastik parça olması durumunda) ile boyanmış olmalıdır. Bkz TDS.S8.06. Zımparasız (yaş-üstü-yaş): Colorbuild Plus astarı Colorbuild Plus Plastic Additive (katkı) ile elastikleştirildikten sonra uygun temizlik adımlarının ardından, çıplak plastik yüzeylere (saf PP ve saf PE haricinde), herhangi bir plastic yüzey astarı kullanımına gerek kalmadan direkt olarak uygulanabilir. Bkz TBF S8.06.3 Tabanca ayarları / çalışma basıncı Kap Ömrü Tabanca Meme çapı Uygulama basıncı Zımparalı Üstten hazneli 1.5-2.0 mm 1.7-2.2 bar tabanca giriş basıncı Yaş üstü yaş Üstten hazneli 1.3-1.5 mm 1.7-2.2 bar tabanca giriş basıncı Maksimum dolgu için geniş meme çapı kullanın ve uygulama basıncını düşürün. Uygulama Activator Sanding Extra Fast ve Fast Colorbuild Plus ilaveli Colorbuild Plus Activator Sanding Slow ilaveli Colorbuild Plus Colorbuild Plus Zımparasız (yaş-üstü-yaş) 20 C de 35 dak 20 C de 1 saat 20 C de 1 saat Zımparalı; Zımparalanmış alanın üzerine 1 kat uygulayın. Daha sonra 2. ve 3. katları uygulayın. Tam parça uygulaması gerektiği durumlarda toplam istenen kalınlığa bağlı olarak 2-3 kat uygulayın. Her katta yüzey matlaşıncaya kadar flash-off verin, bu aynı zamanda daha yüksek film kalınlığına ulaşmanıza yardımcı olacaktır. Hava ile hızlandırılmış kurutma yapmayın. Katlar arası flash-off ortam sıcaklığına, uygulama kalınlığına ve hava sirkülasyonuna bağlıdır. Maksimum dolgu için geniş meme çapı kullanın ve uygulama basıncını düşürün. Yaş üstü yaş (zımparasız) 1 ful yaş kat uygulayın. 5/7

Zımparalı Sistem için Kuruma Zamanı 20 C de 1½ saat 60 C de 30 dakika Kuruma zamanı tavsiye edilen uygulama yöntemine (3 kat) ve yüzey sıcaklığı ile ilişkilidir. Infra Red ile kurutma öncesi 5 dakika flash-off süresi verin. Parçanın sıcaklığı 100 C yi aşmamalıdır. IR Kurutma ile ilgili ilave bilgi için TDS S9.01.01 e bakınız Yaş-üstü-yaş için flash-off zamanı Sonkat uygulaması öncesi 20 Cde minimum 15 dakika flash off zamanı verin. Sonkatı 24 saat içinde uygulayın (20 C de) Bu sürenin aşılması durumunda yüzeyi kuru zımpara P500 ya da yaş zımpara P1000 ile zımparalayın. Yaş üstü yaş uygulamada yüzeyden toz alma Son Zımpara Colorbuild Plus daki küçük yüzey bozuklukları (ör. toz) P500 kuru zımpara ya da P1000 yaş zımpara ile yüzeyden alınabilir. 24 saati aşan kuruma süresi sonrasında standart zımpara adımları izlenmelidir! Son zımpara adımı P500 o İlk zımpara adımları daha iri zımpara olan P360-P400 ile yapılabilir. o Zımparada 100 adım kuralına uymaya özen gösteriniz. o Detaylı yüzey hazırlığı için bakınız TDS S8.06.02 Son zımpara adımı P1000 o İlk zımpara adımları daha iri zımpara olan P600 P 800 ile yapılabilir. o Zımparada 200 adım kuralına uymaya özen gösteriniz. o Detaylı yüzey hazırlığı için bakınız TDS S8.06.02 Yüzey temizliği; sonkat uygulaması yüzeydeki kirliliği almak için uygun yüzey temizliyiciler ile yağ giderme işlemi yapın. Üzerine uygulanabilecek sonkatlar Film Kalınlığı Autowave Autobase Plus Autocryl Plus Zımparalı Sistem Kat Başına: 40-45 µm 3 kat: 120-130 µm Zımparasız Sistem / yaş-üstü-yaş (1 kat) 25-30 µm 6/7

Teorik Kaplama Ekipman Temizliği VOC Raf Ömrü Önerilen uygulamalara göre teorik kaplama alanları aşağıdaki gibidir: o Zımparalı: Uygulamaya hazır karışım 1 µm film kalınlığında 400 m²/litre o Zımparasız / Yaş üstü yaş: Uygulamaya hazır karışım 1 µm film kalınlığında 389 m²/litre Pratik kaplama alanı uygulama yapılan yüzeyin şekline, yüzey pürüzlülüğüne, uygulama tekniklerine, uygulama basıncı ve şartlarına gore değiişebilir.. Sikkens Solventleri veya tabanca temizlik tinerleri Bu ürünün Avrupa Biriliği Standartlarına gore (Ürün Kategorisi: IIB.c) VOC limit değeri uygulamaya hazır karışımın maksimum 540 g/litre dir. Bu ürünün uygulamaya hazır VOC içeriği maksimum 540 g/litredir. Raf ömrü ürünün açılmadan 20 C lik ortamda saklanması koşullarında belirlenir. Aşırı sıcaklık salınımlarından sakınınız. o Raf ömrü bilgisi için S9.01.02 nolu TBF ye bakınız AkzoNobel Kemipol Ankara Asfaltı 25. Km Kemalpaşa Izmir Tel: +90 232 870 14 70 SAĞLIK & GÜVENLİK BİLGİLERİ Profesyonel kullanım içindir.(malzeme güvenlik bilgi fişine bakınız). İlgili malzemenin kutusu üzerindeki yazılara bakınız. Bu malzemenin taşınması, depolanması ve atıklarının yok edilmesi sırasında ilgili yasa ve tüzüklere uyulmalıdır. Sistemlerimizin etkinliği laboratuvar çalışmaları ve yılların pratik deneyimlerine dayanır. Eğer tavsiye ettiğimiz sistem dikkatlice uygulanır ise yapılan işin kalitesinin AKZONOBEL COATINGS standartlarına uyacağını garanti ederiz. Kontrolümüz dışında gelişerek sonucu etkileyen durumlarda sorumluluk kabul edilmez. Müşteri, mevcut olanaklara bağlı olarak, ürünlerimizin tasarlanış amacına uygun kullanılmasından sorumludur. AKZONOBEL COATINGS BV, Sassenheim, Holland. www.sikkenscr.com 7/7