Kalite Metalurji ve Laboratuvarlar Müdürlüğü ve Analiz Rehberi 2017
GİRİŞ Kardemir A.Ş. Laboratuvarları'nda, 80 yıllık "çelik" tecrübesi ile laboratuvar tecrübesini birleştirmiş olarak, deney hizmetleri, ulusal ve/veya uluslararası standart deney metotları kullanılarak yapılmaktadır. Sahip olduğumuz TS EN ISO/IEC 17025 - Laboratuvar Yönetim Sistemi ne uygun şekilde bir Laboratuvar Çalışma Sistemi oluşturulmuş olup, standardın öngördüğü dokümanlar yayınlanarak uygulamaya konulmuştur. Laboratuvarlarımızın çalışma hedefi, müşterilerimizle karşılıklı işbirliği çerçevesinde, müşteri beklentilerinin karşılanması ve memnuniyetinin sağlanması olup, bu konu da gerekli tüm çalışmalar yapılmaktır. Tarafsızlık, bağımsızlık, dürüstlük, gizlilik, güvenilirlik ve kalite, laboratuvarımızın temel çalışma ilkeleridir. Kardemir A.Ş Laboratuvarları'nda kurulmuş Laboratuvar Yönetim Sistemi, konusunda uzman ve eğitimli personelimizin yönetiminde; TS EN ISO/IEC 17025 standardı, müşteri şartları ve yasal şartlarına uygun olarak etkin bir şekilde yürütülmektedir. 2014 yılından itibaren 3 laboratuvarımız 12 metotta TÜRKAK akreditasyon denetimini başarı ile geçerek, akredite olarak hizmet vermektedir. Akreditasyon kapsamımız aşağıda verilmiştir. Saygılarımla, Figen DİKİLİTAŞ Kalite Metalurji ve Laboratuvarlar Müdürü KARDEMİR A.Ş. 1 / 12
LABORATUVAR HİZMETLERİ İŞLEYİŞ SÜRECİ A) BAŞVURU 1. Analiz hizmeti talep eden kurum ve kuruluşlar, " ve Deney Talep Formu"nu doldurarak Kardemir A.Ş. Kalite Metalurji ve Laboratuvarlar Müdürlüğü'ne başvurmalıdırlar. ve Deney Talep Formu web sitemizde mevcuttur. 2. " ve Deney Talep Formu"nda, ilgili alanlar eksiksiz olarak doldurulmalı ve talep edilen analiz kodları belirtilmelidir. 3. Analiz için numuneler, ilgili laboratuvarın tanımladığı miktar ve ambalaj içinde getirilmeli, üzerinde numune ile ilgili açıklayıcı bilgileri (getirilen numunenin adı, kodu, kuruluş adı, tarih v.b.) veren bir etiket olmalıdır. lerin insan sağlığı ve çevreye zarar vermeyecek şekilde ambalajlanmasına özen gösterilmelidir. 4. Türkak'dan akredite olduğumuz testler, ekte yer alan kapsam belgemizde ve altında yer alan test/analiz listelerinde (*) ile işaretlenmiştir. B) HİZMET BEDELİNİN ÖDENMESİ 1. Hizmet bedeli, talep edilen analiz türü ve numune miktarına göre hesaplanır. Analiz ücretinin belirtilen banka hesabına yatırılması ve dekontun Kalite Metalurji ve Laboratuvarlar Müdürlüğü bürosuna ulaştırılmasına müteakip analizler işleme alınır. 2. Ücretler KDV hariç verilmiştir. 3. İngilizce rapor talep edilmesi durumunda, analiz ücretine 100 TL + KDV ilave edilecektir. 4. lere ait kapsamlı bir inceleme raporu (Hasar Analizi gibi) talep edildiği takdirde ayrıca ücretlendirme yapılacaktır. C) RAPORLAMA 1. ve analiz sonuçları, ürün için bir kalite sertifikası niteliği taşımamaktadır. 2. Rapor ve sonuçları, talepte bulunan kuruluş ve müşteriler tarafından ticaret ve reklam amaçları ile kullanılamaz. Rapor tamamen veya kısmen çoğaltılamaz/yayınlanamaz. 3. Başvuru dilekçesinde istenen test/analizler için sadece bir rapor düzenlenmektedir. Birden fazla numune için ayrı ayrı rapor isteniyorsa, talep formunda belirtilmesi gerekmektedir. 4. Analiz raporu ve fatura, başvuru dilekçesinde belirtilen adrese gönderilir veya elden teslim edilir. Faks ile gönderilen analiz sonuçlarının, faks onayı alınmasına rağmen ilgili kişilere ulaşmaması durumundan Şirketimiz sorumlu değildir. Web sitesinde yayınlanan test/analiz fiyatları 01.01.2017 tarihinden itibaren geçerlidir. Fiyatlarda herhangi bir değişiklik olması veya yeni analizler eklenmesi halinde Laboratuvar Hizmetlerinin (/Analiz Hizmetleri) güncel haline www.kardemir.com.tr adresinden ulaşılabilir. Banka Hesap No: Garanti Bankası Karabük Şubesi TR89 0006 2000 5140 0006 2999 97 (TL) İLETİŞİM KARDEMİR Demir Çelik Fabrikaları A.Ş. P.K. 78000 Merkez-Karabük Tel : 0370 418 2543 / 0370 418 2766 Faks : 0370 419 10 52 e-posta : kalite@kardemir.com web site : www.kardemir.com.tr 2 / 12
3 / 12
4 / 12
D) DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Laboratuvarlarımıza test, analiz ve inceleme amacı ile gönderilen numunelerin ambalajlanmasında dikkat edilmesi gereken konular: 1. Tüm numuneler, dağılmayacak ve karışıklığa neden olmayacak şekilde ambalajlanmış ve/veya bağlanmış olarak laboratuvar yetkililerine teslim edilmeli veya gönderilmelidir. 2. Mikroskobik incelemeler için gönderilen numuneler, mevcut halleri korunarak taşımadan dolayı hasara uğramayacak şekilde, birden fazla numune söz konusu olduğunda ise numunelerin birbirleriyle teması önlenmiş bir şekilde ambalajlanmalıdır. (malzemenin yüzeyinin ve özelliklerinin bozulmaması önem taşımaktadır). 3. Hasar ve/veya tahribatsız muayeneler için numuneler orijinal haliyle Laboratuvarlara iletilmelidir. Gerekirse hava polyesterli zarflar ve ambalaj malzemeleri kullanılmalıdır. Darbe almaları, yüzey bozulmaları önlenmelidir. 4. " ve Deney Talep Formu"nda, talep edilen analiz kodları belirtilmelidir. 5. Yapılacak test ve analiz türüne göre gönderilmesi gereken numune miktarları tablolarda verilmiştir. ile ilgili belirleyici bir özellik var ise etiketinde ayrıca belirtilmelidir. 6. ler, ünite bürosu tarafından Laboratuvar Yönetim Sistemine (LYS) girişi yapıldıktan sonra işleme alınacaktır. METALOGRAFİ VE HASAR ANALİZİ ler 1.1 OPTİK MİKROSKOP İNCELEMELERİ MF1 hazırlama (Mikroskobik incelemeler) 1 ASTM E112, DIN 50602, GOST 51685 150 MF2 hazırlama (Östenit tane boyutu analizi için) 1 MF3 MF4 Yüzey sertleştirme ve kaplama kalınlığı ölçümü Çelik Mamullerde, Mikroyapı Analizi 1 30x40x20mm 1 30x40x20mm MF5 Çelik Mamullerde, Dekarbürizasyon derinliği tespiti ve ölçümü 1 MF6 Çelik Mamullerde, Tane sayımı ( Ferrit - Perlit ) MF7 Çelik Mamullerde, Tane sayımı ( Ostenit ) 1 30x40x20mm 1 30x40x20mm ASTM E112, TS EN ISO 643, DIN 50601 235-175 TS EN ISO 4499-1, Ürün Standartları 350 ASTM E112, TS EN ISO 643, DIN 50601 ASTM E112, TS EN ISO 643, DIN 50601 ASTM E112, TS EN ISO 643, DIN 50601 350 470 480 MF8 Çelik Mamullerde, Kalıntı (İnklüzyon) Analizi 1 30x40x20mm ASTM E45, DIN 50602, GOST 51685, TS EN 10247, TS 3088 ISO 3763 480 MF9 Dökme Demirlerde, Mikroyapı Analizi 1 30x40x20mm TS EN 10293, TS 551 EN 1564, TS 526 EN 1563, TS 552 EN 1561 425 MF10 Çelik Mamullerde, Mikroyapı analizi sonuç değerlendirmesi - - 340 MF11 Çelik Mamullerde, Mikroyapıda hasar analizi Hasarlı bölgenin tamamı - Hasar tespitinde yapılacak teste göre fiyatlandırma yapılacaktır. 5 / 12
1.2 MAKROSKOPİK İNCELEMELER MF12 hazırlama (Makroskopik incelemeler) 1 ASTM E381, TS 3850 ISO 4968 150 MF13 Bauman tipi S baskı (Kükürt Baskı) i Kesitten min. TS 3850 ISO 4968 310 MF14 Çelik Mamullerde, Sıcak dağlama ve inceleme testi Kesitten min. ASTM E381 425 MF15 Çelik Mamullerde, Soğuk (Derin) dağlama ve inceleme testi Kesitten min. ASTM E381 310 MF16 Çelik Mamullerde, Makro hasar analizi Hasarlı bölgenin tamamı - 200 MEKANİK ANALİZLER ler 2.1 ÇEKME - AKMA -% UZAMA DENEYLERİ MF17 Standartlara göre numune hazırlama (Çekme - Akma % Uzama deneyi ) 1 TS EN ISO 6892-1,TS 708, TS EN ISO 15630-1 235 MF18 (*) < 40 mm Düz ve Nervürlü Malzemeler Min.1200 mm TS EN ISO 6892-1,TS 708, TS EN ISO 15630-1 160 MF19 (*) 40 mm Kütük ve hadde mamulleri Min.500 mm TS EN ISO 6892-1, TS 708, TS EN ISO 15630-1, TS EN 10025-1 215 MF20 (*) < 26 mm Lama,Levha,Köşebent ve Profiller Min.500 mm TS EN ISO 6892-1, TS EN 10025-1 175 MF21 MF22 (*) 26 mm Lama,Levha,Köşebent,Profil ve Demiryolu Rayları Ø 5,5-25 mm Filmaşin/Kangal Malzemeler Min.500 mm Min.500 mm TS EN ISO 6892-1,TS EN 10025-1, UIC 860-0,EN 13674-1,GO. 51685 200 TS EN ISO 6892-1,TS 708, TS EN ISO 15630-1 150 MF23 (*) Çelik Tel Min.500 mm TS EN ISO 6892-1 110 2.1.1 KAYNAKLI NUMUNE MUKAVEMET TESTLERİ MF24 Kaynak Dolgusunda Hazırlanması 1-175 MF25 a) Çekme testi MF26 b) Eğme testi MF27 c) Çentik testi (+ 20 C de / 3 test ortalaması) MF28 d) Çentik testi ( 0 C ve - 20 C de / 3 test ortalaması ) Min.350 mm Min.350 mm 3 için Min.350 mm 3 için Min.350 mm TS EN ISO 4136 200 TS EN ISO 5173, TS 281, TS EN ISO 4136 TS EN ISO 5173, TS 281, TS EN ISO 4136 TS EN ISO 5173, TS 281, TS EN ISO 4136 140 215 265 MF29 e) Kaynak Teli çekme testi 3 için Min.350 mm TS EN ISO 2560 110 2.2 EĞME ve KATLAMA DENEYLERİ MF30 hazırlama 1 MF31 MF32 MF33 MF34 MF35 Nervürlü çubuklarda (Bend) bükme testi Nervürlü çubuklarda (Bend-Rebend) İleri-Geri bükme testi Yuvarlak ve Yassı mamullerde katlama/eğme testi Tellerin ileri-geri eğme testi Nervür Geometrisi Ölçümü Min.550 mm Min.550 mm Min.550 mm Min.550 mm Min.400 mm TS 205-4 EN ISO 8491, TS 206, TS 205-3 EN ISO 7799 TS 708, TS EN ISO 15630-1 175 TS 708, TS EN ISO 15630-1 235 TS 205-4 EN ISO 8491, TS 206, TS 205-3 EN ISO 7799 60 140 TS 205-2 EN ISO 7801 140 TS 708 TS EN ISO 15630-1 60 6 / 12
2.3 DARBE DENEYLERİ MF36 hazırlama 3 UIC 860-0, GOST 51685, TS EN ISO 148-1 240 MF37 Ray düşen ağırlık testi (Ortam sıcaklığı) Min.1300 mm UIC 860-0 235 MF38 Ray düşen ağırlık testi (-60 C) Min.1300 mm GOST 51685 640 MF39 Çentik darbe testi ( 0 C, -20 C, -40 C de / 3 test ortalaması ) Min.200 mm GOST 51685, TS EN ISO 148-1 265 MF40 (*) Çentik darbe testi (Ortam sıcaklığında / 3 test ortalaması) Min.200 mm GOST 51685, TS EN ISO 148-1 215 2.4 SERTLİK ÖLÇÜMLERİ MF41 hazırlama 1 TS EN ISO 6506-6507-6508 120 MF42 MF43 MF44 MF45 MF46 MF47 MF48 MF49 MF50 MF51 (*) 187,5 kg HBW Brinell Sertliği (3 test ortalaması) 750 kg HBW Brinell Sertliği (3 test ortalaması) (*) 3000 kg HBW Brinell Sertliği (3 test ortalaması) Vickers-HV Sertlği (3 test ortalaması) 10 gr - 10 kg HV Mikro Vickers Sertliği (3 test ortalaması) 10 gr - 10 kg HV Mikro Vickers Sertliği (Kesitten Sertlik taraması) Rockwell-HRC Sertliği (3 test ortalaması) Rockwell-HRB Sertliği (3 test ortalaması) Portatif Sertlik Cihazı HD-HDL Sertlik i (3 test ortalaması) (Sonuçlar diğer sertlik birimlerine çevrilir). 2.5 BASMA ÖLÇÜMLERİ Shore-A Sertliği (3 test ortalaması) Min.40x50x5 Min.40x50x10 Min.40x50x10 Min.40x50x5 Min.40x50x3 TS EN ISO 6506-1 200 TS EN ISO 6506-1 200 TS EN ISO 6506-1 200 TS EN ISO 6507-1 200 TS EN ISO 6507-1 275 1 TS EN ISO 6507-1 385 Min.40x50x5 Min.40x50x5 TS EN ISO 6508-1 200 TS EN ISO 6508-1 200 1-120 Min.40x50x10 DIN 53505 175 MF52 Hazırlama 1 TS 206 120 MF53 Metalik Malzemelerde Basma i d = 1,5 x h TS 206 150 KİMYASAL ANALİZLER (OES) ler 3.1 SPEKTROMETRİK ANALİZLER (OPTİK EMİSYON SPEKTROMETRESİ) OES1 hazırlama 1 60 OES2 (*) Çelik ve Pik 5 Element (C, Mn, Si, P, S) OES3 OES4 OES5 (*) Çelik ve Pik 12 Element (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Al, Cu, As, Ti, B) (*) Çelik ve Pik 16 Element (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, N, Cu, As, Ti, Mo, V, Al, Nb, Sn) (Yukarıdaki elementler haricinde talep edilen her bir element için) Min.40x50x10 Min.40x50x10 Min.40x50x10-160 - 250-340 - - 30 3.2 C-S ve ONH ANALİZLER (KARBON KÜKÜRT CİHAZI VE AZOT-OKSİJEN-HİDROJEN ÖLÇÜM CİHAZI) OES6 hazırlama 1-110 OES7 Karbon Kükürt cihazında C-S Analizleri Min.1 gr'lık numune 3 adet - 160 OES8 Azot Oksijen cihazında A-O-H Analizleri Min.1 gr'lık silindir numune 3 adet - 160 7 / 12
KÖMÜR KOK VE YAN ÜRÜN ANALİZLERİ ler 4.1 KÖMÜR VE KOK ANALİZLERİ KM1 NUMUNE HAZIRLAMA ASTM D2013 ASTM D346 130 KM2 NEM TAYİNİ (Bünyesel Nem ya da Toplam Nem olacağı belirtilmelidir.) ASTM D7582 (ASTM D3173'ü kapsar.) TS 690 ISO 589 110 KM3 KÜL MİKTARI TAYİNİ (Nem Tayini ücreti eklenecektir.) Ham numune için; Min. 3 kg ASTM D7582 (ASTM D3174'ü kapsar.) TS ISO 1171 130 KM4 UÇUCU MADDE TAYİNİ (Nem Tayini ücreti eklenecektir.) Pudra için; Min. 500 gr. ASTM D7582 (ASTM D3175'i kapsar.) TS 711 ISO 562 130 KM5 (*) SABİT KARBON TAYİNİ (Nem, Kül ve Uçucu Tayini ücreti eklenecektir.) ASTM D 7582 100 KM6 KM7 KM8 (*) TERMOGRAVİMETRİK ANALİZ (Bünyesel Rutubet, Kül, Uçucu Madde, Sabit Karbon) ( Hazırlama ücreti eklenecektir.) ELEK ANALİZİ (30 kg'a kadar) 1 fraksiyon için ELEK ANALİZİ (30-100 kg arası) 1 fraksiyon için ASTM D 7582 480 Max. 30 kg TS ISO 3310-1 55 Max. 100 kg TS ISO 3310-1 75 KM9 OKSİDASYON TAYİNİ Min. 2 kg ASTM D5263-93 160 KM10 SERBEST ŞİŞME INDEKSI (FSI) TESPİTİ Min. 3 kg TS 831 ISO 501 ASTM D720-91 KM11 DİLATASYON TESTİ ( Hazırlama dahil) Ham numune ASTM D5515-97 265 olmalıdır. KM12 PLASTOMETRE TESTİ ASTM D2639-08 265 130 KM13 KM14 KM15 (*) KALORİFİK DEĞER TAYİNİ - Üst Isıl Değer (Nem ücreti eklenmelidir) (*) KALORİFİK DEĞER TAYİNİ - Alt Isıl Değer (Nem, Kül ve Uçucu Tayini ücreti eklenmelidir) (*) KÜKÜRT TAYİNİ (Nem Tayini ücreti eklenmelidir.) Min. 3 kg ASTM D5865 190 Min. 3 kg TS ISO 1928 180 Min. 2 kg ASTM D4239 160 KM16 HARDGROVE INDEKSI (HGI) TESPİTİ ( Hazırlama dahil) Min. 2 kg ASTM D409-12 TS 3536 185 KM17 TROMMEL TESTİ (Micum İndisi - M40 / M10) Min. 60 kg 50 mm üzeri olmalıdır. TS 1611 375 KM18 POROZİTE (Kok) ASTM D167-12 340 KM19 ZAHİRİ ÖZGÜL AĞIRLIK (Kok) Min. 12 kg ASTM D167-12 140 KM20 HAKİKİ ÖZGÜL AĞIRLIK (Kok) ASTM D167-12 140 KM21 REAKTİVİTE TESTİ ( CRI / CSR ) (Kok) Min. 10 kg ASTM D5341-99 900 KM22 KOK KÜLÜ (Kimyasal Analize Hazırlama) Min. 3 kg - 120 8 / 12
4.2 NAFTALİN ANALİZLERİ KM23 NEM TAYİNİ TS 2063 110 KM24 KÜL MİKTARI TAYİNİ TS 2063 Min. 1 kg (cam 120 KM25 NAFTALİN YAĞI YÜZDESİ kapta) TS 2063 155 KM26 KRİSTALLENME NOKTASI TS 2063 155 4.3 AMONYUM SÜLFAT ANALİZLERİ (TS 856 ÜRÜN BELGEMİZ MEVCUTTUR.) KM27 NEM TAYİNİ TS 856 110 Min. 1 kg KM28 SERBEST ASİT KONSANTRASYONU TS 856 100 KM29 KM30 ELEK ANALİZİ (30 kg'a kadar) 1 fraksiyon için ELEK ANALİZİ (30-100 kg arası) 1 fraksiyon için Max. 30 kg TS ISO 3310-1 55 Max. 100 kg TS ISO 3310-1 75 KM31 SÜLFİRİK ASİTTE TOPLAM ASİTLİK TAYİNİ Min. 1 L TS 4774 100 4.4 HAM KATRAN / RT-9 (TS 1084 EN 14260 ÜRÜN BELGEMİZ MEVCUTTUR.) / RT-2 KM32 SU MİKTARI TESPİTİ (Ksilol Yöntemi) TS EN 1428 185 KM33 DESTİLASYON TS 128 200 Min. 1 L KM34 YÜZGEÇ TESTİ ASTM D139-12 175 KM35 AKIŞ SÜRESİ TAYİNİ (EFFLUX VİSKOZİTESİ) TS EN 12846 185 KM36 YUMUŞAMA NOKTASI TAYİNİ Min. 5 L TS EN 1427 185 SPEKTRAL (XRF) ANALİZLER ler 5.1 XRF SPEKTROMETRELERİ (X-RAY CİHAZI) İLE YAPILAN ANALİZLER XR1 DEMİR CEVHERİ / MANGANEZ CEVHERİ / DEMİRLİ MANGANEZ % Fe, SiO2, CaO, Al2O3, MgO, K2O, Na2O, Mn, S, P, Cu, Zn,TiO2 ( Hazırlama Dahil) XRF ÖZEL METOT 1600 XR1-1 Kızdırma Kaybı 135 XR1-2 FeO Analizi (Yaş analiz) 160 REFRAKTER / BENTONİT XR2 (Pres veya eritiş hazırlanması+analiz+kızdırma kaybı dahil) Ham numune % SiO2, CaO, AI2O3, MgO, K2O, Na2O, TiO2, için; Min. 3 kg XRF ÖZEL METOT 960 Fe2O3,Cr2O3 Pudra XR2-1 C Analizi için; Min. 300 gr. C/S Cihazı 150 XR3 XR4 XR5 KİREÇTAŞI % SiO2, CaO, AI2O3, MgO, K2O, MnO, TiO2,Fe2O3,S,P (Pres veya eritiş hazırlanması+analiz+kızdırma kaybı dahil) DOLOMİT TAŞI % SiO2, CaO, MgO (Pres veya eritiş hazırlanması + Analiz + kızdırma kaybı dahil) KUM (DÖKÜM KUMU, DENİZ KUMU v.s.) % SiO2, CaO, AI2O3, MgO, K2O, Na2O,Fe2O3 XRF ÖZEL METOT 750 XRF ÖZEL METOT 640 XRF ÖZEL METOT 640 9 / 12
XR6 FERRO ALYAJLAR (Fe-Si, Fe-Mn, Fe-Si-Mn) % C,Mn,Si, AI,S,P (Pres veya eritiş hazırlanması + Analiz dahil) XRF ÖZEL METOT 750 XR7 XR8 CURUF % Fe, SiO2, FeO, Al2O3, CaO, S, Mn (Pres veya eritiş hazırlanması + Analiz dahil) BACA TOZU/ ÇAMUR % SiO2, CaO, AI2O3, MgO, K2O, Na2O, Fe2O3, ZnO, MnO (Pres veya eritiş hazırlanması + Analiz dahil) Ham numune için; Min. 3 kg Pudra için; Min. 300 gr. XRF ÖZEL METOT 535 XRF ÖZEL METOT 535 XR9 KÖMÜR KÜLÜ KİMYASAL ANALİZİ XRF ÖZEL METOT 535 XR10 Yukarıda verilen analiz parametrelerine ilave her bir element için; XRF ÖZEL METOT 85 5.2 KARBON/KÜKÜRT ANALİZLERİ XR11 LECO/ELTRA Karbon Kükürt Tayin Cihazı C, S (Her bir element için) Ham numune için; Min. 3 kg Pudra için; Min. 300 gr. ÖZEL METOT 140 MERKEZ LABORATUVARI ANALİZLERİ ler 6.1 YAŞ METODLA YAPILAN ANALİZLER MRK1 SÖNMEMİS KİREÇ, KALSİNE DOLOMİT Aktif CaO, Toplam CaO, SiO 2, AI 2O 3, MgO, S, Kızdırma Kaybı (Her bir parametre için) Ham numune için; Min. 3 kg TS EN 196-2 145 MRK2 MRK3 BEYAZ VE SAF METALLER (Talaş ler) Sn, Cu, Zn, Pb, AI ( Her bir element için) METALURJİK FLORİT Aktif CaF2, Toplam CaF2, SiO2,S (Her bir element için) Pudra için; Min. 500 gr. - 145 TS 6175 245 6.2 YAKITLAR 6.2.1 FUEL OIL (TS 2177) MRK4 YOĞUNLUK 200ºC TS 1013 EN ISO 3675 110 MRK5 KİNEMATİK VİSKOZİTE 100ºC TS 1451 EN ISO 3104 170 MRK6 PARLAMA NOKTASI (Kapalı Kap Alevlenme Noktası) TAYİNİ TS EN ISO 2719 170 MRK7 AKMA NOKTASI TAYİNİ Min. 1 L TS 1233 ISO 3016 190 MRK8 KÜL MİKTARI TS EN ISO 6245 110 MRK9 KÜKÜRT MİKTARI TS EN ISO 8754 130 MRK10 SU MİKTARI TS EN 1428 160 6.2.2 BENZİN (TS EN 228) MRK11 YOĞUNLUK 15ºC MRK12 DESTİLASYON TS 1013 EN ISO 3675 120 200 MRK13 SON KAYNAMA NOKTASI (ºC) (Destilasyon ücreti eklenecektir.) Min. 1 L TS EN ISO 3405 60 MRK14 DESTİLASYON KALINTISI (Destilasyon ücreti eklenecektir.) 60 10 / 12
6.2.3 MOTORİN (TS EN 590+A1) MRK15 YOĞUNLUK 15ºC TS 1013 EN ISO 3675 120 MRK16 PARLAMA NOKTASI (Kapalı Kap Alevlenme Noktası) TAYİNİ TS EN 2719 190 MRK17 DESTİLASYON (% V/V) 250ºC 350ºC % 95 Destilasyon Derecesi Min. 1 L TS EN ISO 3405 200 MRK18 SU MİKTARI TS EN ISO 12937 175 6.3 MAKİNA/TÜRBİN/TRAFO YAĞLARI MRK19 KİNEMATİK VİSKOZİTE TS 1451 EN ISO 3104 190 MRK20 AKMA NOKTASI TAYİNİ TS 1233 ISO 3016 200 MRK21 KARBON BAKİYESİ (Ramsbottom) TS 1311 ISO 4262 180 MRK22 PARLAMA NOKTASI TAYİNİ TS EN ISO 2592 170 MRK23 NÖTRALİZASYON (mg KOH/g yağ) TS 9178 ISO 6618 140 MRK24 BAKIR ŞERİT KOROZYON (100 ºC 3,5 h) TS 2741 EN ISO 2160 200 MRK25 Su Miktarı (Ksilol Yöntemi) (%) TS EN 1428 175 Min. 1 L MRK26 Kükürt Miktarı (%) - 130 MRK27 Destilasyon - 200 MRK28 KÖPÜKLEŞME EĞİLİMİ / KARARLILIĞI (Köpük Hacmi, ml) TS 1834 ISO 6247 175 MRK29 DEMÜLSİFİKASYON (Sudan ayrılma, ml) TS 6122 ISO 6614 175 MRK30 DİELEKTRİK KOPMA VOLTAJI (KV) TS 3989 EN 60156 175 MRK31 KÜL MİKTARI TAYİNİ - 120 MRK32 YANMA NOKTASI TAYİNİ TS EN ISO 2592 120 SU ANALİZLERİ ler 7. SU ANALİZLERİ SK1 YOĞUNLUK 60 SK2 ALKALİNİTE 75 SK3 TOPLAM SERLİK 165 SK4 KALSİYUM SERTLİĞİ 90 Min. 2 L TS 266 SK5 MAGNEZYUM SERTLİĞİ 90 SK6 AMONYAK 100 SK7 KLORÜR 90 SK8 SÜLFAT 100 11 / 12
SK9 SiO 2 100 SK10 TOPLAM FOSFAT 100 SK11 NİTRİT 100 SK12 NİTRAT 100 Min. 2 L TS 266 SK13 DEMİR 100 SK14 ÇÖZÜNMÜŞ OKSİJEN 100 SK15 FENOL 130 SK16 MOLİBDAT 130 SK17 PH - 75 Min. 250 ml. SK18 İLETKENLİK - 75 SK19 ASKIDA KATI MADDE Min. 500 ml. - 110 SK20 YAĞ-GRES TAYİNİ Min. 2 L TS 7887 320 NUMUNE ALMA / HAZIRLAMA / TEKNOLOJİK TESTLER ler 8. TEKNOLOJİK VE FİZİKSEL TESTLER NUM1 Nem TS 2830 ISO 3087 110 NUM2 Elek i (30 kg'a kadar) 1 fraksiyon için Max. 30 kg TS 1225 ISO 565 / TS ISO 4701 60 NUM3 Elek i (30-100 kg arası) 1 fraksiyon için Max. 100 kg TS 1225 ISO 565 / TS ISO 4701 85 NUM4 Yığın Yoğunluğu Min. 100 kg TS EN 1097-3 / TS 6919 170 NUM5 Kimyasal Hazırlama (Ham numuneler için) 2-10 kg TS ISO 3713/TS 3742 ISO 3082/ 140 NUM5-1 1 Zarf > 10 kg ASTM D2013 180 NUM6 2-10 kg 250 Kimyasal Hazırlama (Ferro Alaşım numuneleri için) TS ISO 8954-2 1 Zarf NUM6-1 > 10 kg 270 NUM7 NUM8 NUM9 Demir Cevheri ve Sinter Tambur i (Malzeme Cinsine göre) RUL (Yük Altında İndirgenme ISO 7992) i (10-12,5 mm arası) RDI ve LTD (Düşük Sıcaklıkta Parçalanma İndekleri) leri (10-12,5 mm arası) Min. 100 kg TS EN 1097-3 / TS 6919 180 Min. 5 kg TS EN 1097-3 / TS 6919 3000 Min. 2,5 kg TS EN 1097-3 / TS 6919 900 NUM10 FSI (Şişme) i (10-12,5 mm arası) Min. 40 adet TS EN 1097-3 / TS 6920 800 12 / 12