MONTAJ VE KULLANIM KILAVUZU

ADK-Y ALÜMİNYUM DÖKÜM DİLİMLİ DOĞAL GAZLI YOĞUŞMALI KAZANLAR MONTAJ VE KULLANIM KILAVUZU

Kod No: A.4.1.6 Kitap Baskı tarihi: 270913 Revizyon No: 270913

İÇİNDEKİLER GİRİŞ...5 GARANTİ VE SERVİS...6 GENEL UYARILAR...7 ADKY KAZAN İÇ YAPISI...11 TEKNİK ÖZELLİKLER...12 ÖNERİLEN MONTAJ MESAFELERİ...13 KAZAN SUYU KOŞULLARI VE TALİMATLARI...14 YOĞUŞMA SUYUNUN BOŞALTILMASI...18 GAZ BAĞLANTILARI...18 ELEKTRİK BAĞLANTILARI...19 ELEKTRİK ŞEMALARI...23 GAZ AYARLAMA TALİMATLARI VE GAZ KAÇAĞI TESTİ...24 BACA BAĞLANTILARI...29 KASKAD YAPILANDIRMASI...32 ELEKTRİK PANOSU ve KONTROL PANELİ...32 LCD EKRAN ÖZELLİKLERİ VE FONKSİYONLARI...33 DIŞ HAVA EĞRİLERİ...35 UYGULAMA MODLARI...36 HATA BULMA...39 TEMİZLEME VE BAKIM...43 ADK-Y KAZAN İŞLETMEYE ALMA FORMU...45 ADK-Y KAZAN SUYU PLANLAMA VE KONTROL FORMU...47 TESİSAT ŞEMASI ÖRNEKLERİ...50 TEK KAZANLI MONTAJ ŞEMASI ÖRNEĞİ...58 İKİ KAZANLI KASKAD MONTAJ ŞEMASI ÖRNEĞİ...59

5 GİRİŞ Öncelikle ALARKO markasını tercih ettiğiniz için teşekkür ederiz. Bu kitapta ALARKO nun alüminyum döküm dilimli, doğal gazlı, yoğuşmalı kalorifer kazanları ile ilgili montaj ve kullanım bilgilerini bulacaksınız. Cihazınızı yüksek verimle ve ekonomik çalıştırmak, rahat ve uzun süreli kullanmak için lütfen bu kitapçığı dikkatlice inceleyiniz. Bu kılavuzda belirtilen işlemler dışında, çalıştırmak, ayarlamak veya bakımını yapmak gibi nedenlerle cihazınızın hiçbir parçasına veya ayarına DOKUNMAYINIZ. Cihazınızın montajını ALARKO CARRIER Yetkili Servislerine yaptırınız. Yetkili Bayi ve Servislerimiz, cihazınızı yerine koyduktan, bağlantılarını yaptıktan ve işletmeye aldıktan sonra, size, cihazın kullanımı ve bakımı ile ilgili gerekli bilgileri vereceklerdir. Anlaşılmayan konuları tekrar tekrar sorabilirsiniz. Uzmanlarımız sorularınızı yanıtlamaktan memnun olacaklardır. Cihazınıza ilişkin daha ayrıntılı bilgiler için ürün tanıtım broşürüne, gerektiğinde ALARKO CARRIER yetkili satıcı ve servislerine ulaşabilmek için 444 0 128 numaralı Müşteri Danışma Hattımıza başvurabilirsiniz.

6 GARANTİ VE SERVİS Bu el kitabında sunulan kurullara, uyarılara ve yürürlükteki tüm standartlara (bu kuralların bulunmadığı yerlerde EN normları, direktifleri ve kuralları uygulanmalıdır) uyulmak koşulu ile, satış tarihinden itibaren üretim hatalarına karşı 2 (iki) yıl üretici firma garantisi altındadır. Garantinin geçerli olabilmesi için Garanti Belgesi, cihazı aldığınız yetkili servis tarafından doldurulmalı ve ALARKO-CARRIER e gönderilmelidir. Lütfen takip ediniz. En ufak sorunlarınızda bile ALARKO CARRIER Yetkili Servisleri her an hizmetinizdedir. Yanlış montaj, bakım veya kullanımdan doğacak sorunlar garanti kapsamında değildir. Kazan ile ısıtma tesisatı arasına denge kabı, tesisattan denge kabına dönen su hattı üzerine de pislik/tortu tutucu konulmalıdır. Bu şekilde yapılmamış tesisatlardan dolayı kazanda oluşacak arızalar garanti kapsamında değildir. Kazanın ısı transfer bölümlerinin kireç ve/veya benzeri yabancı malzemeler ile kaplanması sonucunda veya korozyondan dolayı oluşan arızalar garanti kapsamında değildir. Bu cihazlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen minumum kullanım ömrü 10 (on) yıldır. Üretici ve satıcı firmalar bu süre içinde cihaza servis yapılmasını ve yedek parça sağlanmasını taahhüt eder. Herhangi bir sorunla karşılaştığınızda Türkiye nin her yerinden şehirler içi tarifesi ile 444 0 128 Müşteri Danışma Hattı nı arayabilirsiniz, internet üzerinden, e-posta ile info@alarko-carrier.com.tr adresinden Alarko Carrier Müşteri Hizmetleri Müdürlüğü ne ulaşabilirsiniz. Aşağıdaki durumlardan doğan arıza ve sorunlar garanti dışıdır. Garanti belgesinin olmaması, Yetkili servis tarafından yapılmamış bakım ve onarım, Hatalı tip seçimi, hatalı yerleştirme ve montaj, hatalı ve amaç dışı kullanım, Nakliye, depolama ve atmosfer koşulları, Fiziki ve kimyevi etkenler ile oluşan arıza ve hasarlar, Hatalı yakıt kullanımı ve yakıt kullanımından doğan arızalar, Cihazın su ve yakıt tesisatına hatalı bağlantısı, Kazanda oluşan kireçlenmeden kaynaklanan arıza ve hasarlar, Yetersiz baca sistemi, Kumanda ve emniyet sistemlerinin kurcalanması sonucu oluşan arıza ve arızalar, Kazan sıcak iken soğuk su verilmesi, Kazanın susuz veya yetersiz su ile çalıştırılması.

GENEL UYARILAR ADK-Y serisi döküm dilimli kalorifer kazanları, sıcak sulu ısıtma ve/veya sıcak su tesisatlarında kullanılmak üzere tasarlanmış ve bu tasarıma uygun teknoloji ve malzeme ile üretilmiştir. Bu tasarım amacı dışında kullanılamaz. Kazanın, kazan dairesine yerleşiminde; kazanın monte edileceği ve çalışacağı yerin düzgün ve kazan ağırlığını taşıyabilecek sağlamlıkta beton bir kaide olması gerekmektedir. Örnek tesisat şemaları kitabın sonunda bulunmaktadır. Kazanlar için tesisatlar bu şemalara uygun yapılmalıdır. Bu şemalarda sadece sistemin genel kurulum prensibi ve otomasyon için kullanılan sensörler ve röle noktaları verilmiştir. Uyulması gereken montaj şemaları kitabın sonunda verilmiştir. Şemalardaki boyutların ve diğer ekipmanların kapasiteleri (pompa, tortu tutucu, hava ayırıcı vs.) su debisine uygun olmalıdır. Bakım ve servis işlemleri için, kazanın kazan dairesine yerleşiminde, etrafında yeterli boşlukların bırakılması gerekmektedir. Tesisat dönüş suyunun denge kabı girişine mutlaka pislik/tortu tutucu konulmalıdır. Genleşme tankı basıncı uygun olmalıdır. Kazanın ilk çalıştırılması ve ayarları, Alarko Yetkili Servisleri tarafından yapılmalıdır. Kazan uzun süre kullanılmayacak ise, kontrol paneline gelen elektrik ana şalterden kesilmelidir. Bakım ve temizlik için yine elektrik ana şalterden kesilmelidir. Kazanın çalıştırılmadığı yaz aylarında, sirkülasyon pompalarının sıkışmasını önlemek ve ömürlerini uzatmak için ayda 1-2 kez beşer dakika çalıştırılması gerekmektedir (Kireçli su, uzun süre kullanılmadığında arızalara neden olmaktadır). Kazanın ve brülörün periyodik bakımlarının düzenli olarak yapılması gerekmektedir. Aksi takdirde kazanda verim düşmesine, yakıt sarfiyatının artmasına neden olur. Kazanın kapasite seçimi, standartlara uygun hazırlanmış ve iyi hazırlanmış tesisat projelerine göre yapılmalıdır. Aksi takdirde kazandan istenilen verim alınamayabilir. ADK-Y serisi kazanlar standart olarak, sadece ısıtma sistemleri için üretilmişlerdir. Kullanım suyunu ısıtmak için ayrıca boyler yada ısı eşanjörüne ihtiyaç vardır. Verimli sıcak su sağlamak için kazan ile boyler yada ısı eşanjörünün kapasiteleri uyumlu olmalıdır. Kazan aşırı sıcaklık nedeniyle otomatik olarak durmuşsa kazanı yeniden çalıştırmak için kazana soğuk su ilavesi yapmayınız. Kazanın soğumasını bekleyerek yeniden çalıştırmayı deneyin, eğer çalışmıyor ise yetkili servise haber veriniz. Bakım ve onarımda mutlaka Alarko tarafından önerilen ve sağlanan orijinal yedek parçalar kullanılmalıdır. Kazan bakımı, kazan veriminin sürekli yüksek tutulması, olabilecek arızaların önceden giderilebilmesi ve kazanın ömrünün uzatılması için gereklidir. 7

8 Kazanın periyodik ve yıllık bakımları düzenli olarak yapılmalıdır. ADK-Y serisi kazanların onarımı ve bakımı uzmanlık gerektirir. Bu kılavuzda, kullanıcının yapması gereken kullanım ve bakım işlemleri açıklanmıştır. Bu işlemler dışında, kullanıcı veya uzman olmayan kişiler çalıştırmak, bakımını yapmak v.b. gibi nedenlerle kazanın hiçbir parçasına veya ayarlarına dokunmamalıdır. Kazanın ve brülörün elektrik beslemesi şehir şebekesinden sağlanır. Bu nedenle kazan dairesi elektrik ve aydınlatma tesisatı, kazan ve brülör elektrik bağlantıları, kontrol panoları ve kazan dairesi toprak hattı ilgili standartlara uygun olarak, konusunda uzman kişilerce yapılmalıdır. ADK-Y serisi yer tipi yoğuşmalı kazan, tümüyle montajlı, modülasyonlu, %109 a kadar yüksek verimle çalışan bir kazan tipidir ve çelik emaye toz kaplı koruyucu sac içerisinde, streç film ile sarılmış olarak ve palet üzerinde teslim edilir. Alüminyum döküm ısı eşanjörü ve diğer ana bileşenler, temizleme ve bakım amaçlı olarak kolayca demonte edilebilen koruyucu kasa ile birlikte tedarik edilir. Kapalı oda veya açık baca (B ve C tipi) uygulamaları için uygundur, merkezi ısıtma ve opsiyonel olarak ev içi sıcak su dolaşımı için dizayn edilmiştir. Tüm elektrik ve elektronik kontroller kazanın en üst tarafında konumlandırılmış kontrol panelinde desteklenmiştir. Sistemin uygulama basıncı min. 0,8 bar ile max. 6 bar arasındadır. Sirkülasyon pompası sisteme mutlaka kurulmalıdır. Her kazan montaj sırasında düzenli olarak test edilir. Hava/gaz ön karışımlı Premix brülör, temiz karışım sağlar, yoğuşma modunda %109 kadar verim değerlerine problemsiz ulaşmayı sağlar ve ultra düşük NOX ve CO emisyonları ile çalışır. Kontrol paneli, LCD ekran üzerinde olup ayarlanmak üzere aktüel değerleri ve kontrol değerlerini destekler, ayrıca normal uygulama ve hata kodu gösterimlerini yönetir. Kazanın kontrol sistemi, tüm kazan şartlarının ekrana yansımasına izin verir. Kazanlar donma tehlikesinden uzak bir yerde kurulmalıdır. Kazan çalışmadığı sırada radyatörlerdeki sular donmayı önlemek amacıyla boşaltılmalıdır. Kazanlar, nem, buhar veya toz içeren bir yerde kurulmamalıdır. Aksi takdirde kazan doğru ve verimli bir şekilde çalışmaz. Kazanın kurulduğu yerin zemini dengede, sağlam ve geniş olmalıdır, su basmalarında etkilenmemesi için yerden yüksekte konumlandırılmalıdır. Temiz hava beslemesi halojen hidrokarbonlardan (sprey, boya ve bazı kimyasallar) arınmış olmalıdır, aksi takdirde bu kimyasallar kazan ve bacada korozyona ve erozyona sebep olur. Kazanın üzerine veya yakınına tutuşabilir malzemeler koymayın. Temiz hava girişi, yerel gaz tedarikçisi ve gaz bağlantı talimatlarına uygun olmalıdır, aksi takdirde zehirlenme riski vardır.

9 Yoğuşma suyu ve baca bağlantıları kurallara ve standartlara uygun yapılmalı dır. Kazan üzerinde çalışmadan önce her zaman ana elektrik hattını sökünüz ve ana gaz valfini kapatınız. Gaz kokusu alırsanız, ana gaz valfini kapatınız ve civarınızdaki gaz kaçağı acil durum numarasını arayınız. Baca gazı kokusu alırsanız, kazanı kapatınız ve hemen yetkili servisi arayınız. Kazanları, kurulumu ve çalıştırılmaları sırasında, yanma dereceleri B, C1, C2 olan yanıcı malzemelerden en az 200 mm uzaklıkta tutunuz. Kıvılcım aldıktan sonra kendi kendilerine ve hızla yanan, yanma dereceleri C3 olan ve kolayca tutuşabilen malzemeler için güvenlik uzaklığımı iki katına, yani en az 400 mm ye çıkartınız. Kazan fabrikada doğal gaz H/E (G20, 20 mbar) için ayarlanmıştır. Kazan, sadece uygun havalandırma gerekliliklerine sahip ve yaşam ortamlarından ayrılmış bir odada kurulmalıdır. Tersi durumda boğulma veya zehirlenme riski vardır. Hatalı sirkülasyonu önlemek için, kontrol valfleri sirkülasyon pompa sistemi ile beraber kullanılmalıdır. Yeni/eski binalarda ve yeni/eski tesisat sistemlerinde, dönüş suyu hattında süzgeç (filtre) kullanılmalıdır. Güvenlik valfi (max. 6 bar) ve manometre, tesisat sisteminde kullanılmalıdır. Kazan ve güvenlik valfi arasında başka herhangi bir valf bulunmamalıdır, aksi taktirde borular ya da diğer parçalar aşırı-basınçlı kazanda patlayabilir (buharlaşma tehlikesi). Kazana soğuk su beslemesi, kazan soğukken yapılmalıdır. Yerden ısıtma borularından suya oksijen geçmesi ihtimali vardır. Sudaki oksijen kazanda korozyona sebep olur. Bu nedenle kazan yerden ısıtma sisteminde kullanılacaksa devreye ısı eşanjörü konularak kazan suyu ile tesisat suyunun birbirine karışması engellenmelidir.

10 Bağlantı kutusu: Yüksek voltaj tehlikesi vardır. Gaz valfi: Yüksek voltaj tehlikesi vardır. Ateşleme trafosu, ateşleme elektrodu ve ısı eşenajörü: Yüksek voltaj tehlikesi vardır.

ADK-Y Kazan İç Yapısı 11

12 Teknik özellikler tablosu

Önerilen minimum mesafeler: 13

14 Kazanın kapaklarının açılması: Kazan suyu hazırlanması: ADK-Y yoğuşmalı kazanlar yüksek teknolojili ve yüksek verimli cihazlardır. Bu cihazlarda kullanılacak suyun koşulları, kazan verimini ve ömrünü etkileyen en önemli hususlardandır. Su geçiş kanalları tortu, kireç vs.. ile tıkanmış veya korozyona uğramış olan kazanlar garanti kapsamına girmez. Sudaki tortu yapıcı parçacıklar, su akışının yavaşladığı yerlerde çamur tabakası şeklinde ısı transfer yüzeylerinde birikerek su dolaşımına engel olurlar ve ısı transferini yavaşlatırlar. Bu tür maddeleri gidermek için elek ve kartuş tipi filtreler değil, tortu tutucu kullanılmalıdır. Elek/kartuş tipi filtrelerin yüzeyleri sudaki tortuyla dolduğunda su geçemez, bu da kazanın susuz kalmasına sebep olur. Tortu tutucularda ise, tortu çamur şeklinde dibe çöker, üstten su geçmeye devam eder. Tor- Besleme Suyu Ç k ş Dönüş Suyu Girişi Yoğuşma Suyu Ç k ş

15 tu tutucuların da periyodik olarak temizlenmesi gerekir. Ama temizlik periyotları elek/ kartuş tip filtrelere göre daha uzundur. Suyun metallere kimyasal açıdan verebileceği iki tip zarar vardır. Bunlar kireçlenme ve korozyondur. Suyun bu iki zararlı etkisinin önlenmesi için yapılması gereken işlemler VDI 2035 standardında yazılıdır. Standardın birinci kısmı kireçlenme, ikinci kısmı ise korozyonu önlemek için alınması gereken tedbirleri bildirir. Kazan suyunun VDI 2035 Kısım1 ve 2 de bildirilen koşullarda olması gerekir. Aşağıda bu standardın temel noktaları özetlenmiştir. Eğer kazan suyu tesisatta dolaşıyorsa, tüm tesisat suyunun bu özellikleri karşılaması gerekir. Eğer kazanla ısıtma tesisatı suları birbirlerinden plakalı eşanjör aracılığıyla ayrılmışsa, sadece kazan-eşanjör arasında dolaşan suyun bu özellikleri karşılaması yeterlidir. Bu durumda, ısıtma tesisatında dolaştırılan suyun ayrıca değerlendirilmesi yapılmalıdır. Kireçlenmeyi önlemek için uyulması gereken kurallar: Suyun içinde çözünür halde bulunan kireç, su ısındığında hızla sıcak yüzeyler üzerine çökelerek bir yalıtım tabakası oluşturur ve ısı transferine engel olmaya başlar. Bunun sonucunda dilim aşırı ısınır ve bir süre sonra da bu noktadan çatlar. Kireçlenmeyi önlemek için, ilk dolumda kullanılan ve daha sonradan (gerekirse) ilave edilecek olan suyun özellikleri aşağıdaki tabloya uygun olmalıdır: Tablo A: Kireçlenmeyi önlemek için gereken su kalitesi (*) Bağlantı Tipi Kazan(ların) Toplam Kapasitesi Toplam Sertlik Değeri Fransız Sertliği olarak ( Fr) Kaskad (**) Tüm kapasiteler Yumuşak su (en çok 0,2 Fr) Tekli 50-200 kw arası ise en çok 20 Tekli 200-600 kw arası ise en çok 15 Tekli 600 kw dan büyükse Yumuşak su (en çok 0,2 Fr) (*) Bu tablo aşağıdaki şartlara uyulması kaydıyla geçerlidir; a) Sistemdeki suyun hacmi 20 litre/kw tan daha küçük olmalıdır. b) İlk dolum ve ilave suyun toplam hacmi, sistemin su hacminin 3 katından fazla olmamalıdır. (Su miktarının saptanması için kazan su besleme hattına sayaç konulmasını öneririz) (**) Kaskad kazanlı sistemde en küçük kazanın kapasitesi üzerinden hesaplama yapılır. Bu takdirde ise suyun hacmi 20 litre/kw ın üzerine çıkar. Dolayısıyla a koşulu gereğince yumuşak su kullanılır.

16 Korozyonu önlemek için uyulması gereken kurallar: Tablo B: VDI 2035-Kısım 2, Korozyonu önlemek için gereken su kalitesi Elektrik İletkenliği (25 C de) Görünüş Mikro siemens/cm Tatlı Su Hafif Tuzlu Su 100 den az 100-1500 Askıda katı madde olmamalı Askıda katı madde olmamalı ph (25 C de) 8,2 8,5 8,2 8,5 Oksijen mg/lt 0,1 den az 0,02 den az Çoğu durumda kazana şehir şebeke suyu doldurulur. Bu durumda ph için ayrıca bir ayarlama yapmaya gerek olmaz. Çünkü bir kaç haftalık çalışmadan sonra ph kendiliğinden bir denge değerinde sabitlenir. Su basıncı konusunda uyulması gereken kurallar: Kazanlarda 6 bar lık emniyet ventili vardır. Su basıncı bu değeri aşarsa otomatik olarak açılır ve suyu tahliye eder. Her su takviyesi ise, kireçlenme veya oksijen korozyonu riskinin artması anlamına gelir. Kazan suyu basıncının yüksek olma ihtimalinin bulunduğu yerlerde, eşanjör kullanılarak kazan su devresiyle radyatör su devresinin birbirinden ayrılması sağlanmalıdır. Suyun debisi konusunda uyulması gereken kurallar: Kazan içinde yeterli su sirkülasyonu olmazsa, verimli ve tasarruflu bir sistem oluşturulamaz. Ayrıca yetersiz sirkülasyon durumunda brülöre yakın dilim yüzeylerinde sıcaklık yükselir. Yüksek sıcaklık kirecin çökelmesini hızlandıran unsurlardan birisidir. Tablo C: Kazan iç direnci ve olması gereken debiler (*) Kazan Tipi Kazan İç Direnci Asgari Su Debisi Azami Su Debisi (mss) (m³/saat) (m³/saat) ADK-Y 3 3 5 5 ADK-Y 4 3 6 7 ADK-Y 5 4 7 9 ADK-Y 6 3 8 11 ADK-Y 7 3 9 13

17 (*) Kazan suyu pompasının, kazan içi direncine ilave olarak borulama, hava ayırıcı, tortu tutucu, denge kabı (veya plakalı eşanjör), boyler (varsa) ve bağlantı elemanlarının sebep olduğu dirençleri de yenmesi gerektiği unutulmamalıdır. Açık genleşme tanklı sistemlerde uyulması gereken kurallar: Açık genleşme tanklı sistemlerde tesisat suyu buharlaşma nedeniyle sürekli eksilir ve bu nedenle tesisata sürekli taze su beslenir. Bu da tesisata hem yeni kireç hem de korozyona sebep olacak oksijen girmesi anlamına gelir. Bu nedenlerle ADK-Y kazanlar açık genleşme tanklı sistemlerle kullanılamaz. Açık genleşme tanklı sistemle kullanılacaksa, kazan ile ısıtma tesisatı arasında plakalı eşanjör konularak, kazan su devresi ile radyatör su devresinin birbirleriyle karışmaması temin edilmelidir. Eski ısıtma tesisatının dönüştürülmesi durumunda gereken kurallar: Eski ısıtma tesisatları 90-70 C sıcaklıklarına göre tasarımlanmıştır. Yoğuşmalı kazanların ise verimleri 50-30 C çalışma şartlarında maksimuma yükselir. Dolayısıyla eski tesisattaki pompa debisinin arttırılması, boru çaplarının büyütülmesi ve radyatörlere ilave yapılması gerekir. Eski tesisatlarda, eski kazan, radyatör ve borulardan gelen tortu ve kalıntılar, ADK-Y kazan içerisine dolarak tıkanmasına veya su akışının çok azalmasına sebep olabilir. Bu da kazan eşanjörünün sıcaklığının yükselmesine ve sonuçta dilimin çatlamasına sebep olur. Bu nedenle ADK-Y kazanlar eski ısıtma tesisatında kullanılacaksa, plakalı eşanjör kullanılmasını kuvvetle tavsiye ederiz. (Plakalı eşanjörün de 50-30 C şartlarına göre seçilmesi gerektiği unutulmamalıdır) Genel kurallar: Tesisata su doldurulmadan önce tesisat sistemi temizlenmelidir. Kimyasal katkı maddeleri sistemde hasara neden olabilir. Bu nedenle kullanılmadan önce Alarko ile temasa geçilmelidir. Tesisat suyuna oksijen girmesini önlemek için sistemde hava ayırıcı kullanılması gerekir. Tüm tesisat boruları kazan çalıştırmadan önce sızıntıya karşı kontrol edilmelidir. Sistemdeki su miktarı ısıtma projesi mühendisi tarafından belirlenmelidir. Yoğuşma suyu drenaj borusunun donmasını önlemek amacıyla donma tehlikesinden uzak bir yerde kurulmalıdır. Eğer ısıtma suyunun sıcaklığı çok düşerse, dahili ünite koruması devreye girer.

18 Yoğuşma Suyunun Boşaltılması Yoğuşma suyunu bir boru ile direk olarak drenaja boşaltın. Bu suyun asitlik derecesi sebebiyle (ph 2-5) - (R 3/4"), bağlantı borusu için sadece plastik malzeme kullanılır. Yoğuşma suyu, donma riski sebebiyle dışarıya açılan bir oluğa boşaltılmalıdır. Gaz Bağlantıları Baca Gaz bağlantıları yetkili personel veya gaz sertifikalı tesisat şirketleri tarafından yapılmalıdır. Eski tesisatlar, radyatör veya gaz boruları kurulumundan önce tortudan ve tesisatta birikmiş parçalardan arındırılmalıdır. Devreye alınmadan önce gaz bağlantıları, gaz kaçağına karşı kontrol edilmelidir. Uygun olmayan gaz tesisatı kullanımı ve kurulumu sebebiyle zehirlenme veya patlama riski oluşabilir. Alev korumalı gaz valfi kullanılmalıdır, aksi takdirde yangın durumunda patlama riski vardır. Gaz bağlantıları standartlara ve direktiflere uyumlu olarak yapılmalıdır. Baca Gaz Ölçüm Noktas Temiz Hava Girişi Kontrol valfi KAPALI iken gaz kaçağı testini uygulayın. Gaz valfleri max. 150 mbar basınca maruz kalabilir. Bu basınç üzerinde gaz valfleri ve brülörler zarar görebilir ve sonuç olarak patlamalar ve zehirlenmeler ile karşılaşılabilir. Gaz bölümünün basınç testi sırasında, gaz cihazındaki küresel vana kapalı olmalıdır. Lütfen kazanda kullanılan gaz türüne ve çeviri talimatlarına dikkat edin. Baca gazı çıkışı bağlantılarında, sadece Alarko orijinal parçaları ve yetkili yerel gaz temsilcisi parçaları kullanılmalıdır. Bacayı bağlamadan önce lütfen talimatları okuyun. Yerel gaz dağıtıcılarının farklı direktifleri olabilir, bu sebeple yerel gaz şirketlerinden veya temsilcilerinden bilgi alın.

Elektrik Bağlantıları Elektrik bağlantıları yetkili teknisyenler tarafından yapılmalıdır. Teslim edilen bağlantı kutusu, sigorta, anahtar ve sensörler tümüyle montajlıdır ve fonksiyonları test edilmiştir. Ana besleme hattı ve diğer yardımcı malzemeler (sirkülasyon pompası vb.) yetkili teknisyen tarafından bağlanmalıdır. Lütfen herhangi bir bağlantı yapmadan önce, elektriksel kablo diyagramını dikkatlice inceleyiniz. Herhangi bir uygulamadan önce ana elektrik hattını kesin. Açma/Kapama anahtarının Kapalı pozisyonda olması elektrik besleme hattının kesilmiş olduğu anlamına gelmez. Elektrik besleme bağlantıları ve diğer ekipmanları bağlamak için kontrol panelinden vidaları sökün. Güvenilir uzun süreli bir çalışma sağlamak için kontrol kartını cihaz içerisinde düşük bir ortam sıcaklığı ve düşük ısı yayılımının olduğu bir pozisyonda konumlandırın. İlk açılışta kazan kontrolörü yaklaşık 10 saniye kadar bir ön denetim yapar. Bağlanan kontrollerin elektriksel değerleri kazan kontrolü tarafından devreye alınan yüklemeler için uygun olmalıdır. Yalıtkanlık testini uygulamadan önce kazan kontrol kartının ana hat bağlantısını kesin. Alev bağlama pinlerinin hiçbiri elektriksel şoklara karşı korumalı değildir. Kazan kontrol kartının modülasyon fonksiyonu başlangıçtaki güvenlik kontrolü sırasında kontrol edilir. Kazan kontrol ünitesi ile desteklenen cihazın gaz teknik güvenliği, ateşleme sırasında ayarlanabilir gaz çıkış basıncının uygun fonksiyonuna dayanabilir. Bunun anlamı, güvenli bir ateşleme basıncı seviyesi ile kazanın güvenlik süresi uzatılabilir. Kazan pompası ve pompanın kumanda devreleri kazan panosundan alınmalı, enerji beslemeleri ise panodan yapılmalıdır. Kablolama yerel kurallara uygun olmalıdır. Eğer desteklenmişse cihaz üreticisinin talimatları her zaman takip edilmelidir. Bazı talimatlar verilmemişse benzer sistemlerin bağlantı diyagramlarına bakın. Kurulum ya da değiştirmeden önce tip numarasının uygulama için doğru olup olmadığını kontrol edin. Başlatmadan önce yanma odasında herhangi bir gaz kalmadığından emin olun. Kurulum tamamlandığında son bir gözden geçirme yapın. Kazanın ilk çalışmasında kilitleme durumunda olunabilir, düzeltmek için reset tuşuna basın. Gaz kontrolüne bağlanmadan kontrol kartını güç kaynağına bağlamayın. 19

20 Güvenlik Termostat Sigorta Hata Göstergesi Çal şma Göstergesi ON/OFF Anahtar Ekran Kart Klemens Kutusu

21 İyonizasyon Elektrodu Modülasyonlu Fan Güç Kablosu Otomatik Hava Ventili Baca Gaz Sensörü Besleme Suyu S cakl k Sensörü Dönüş Suyu S cakl k Sensörü

22 ADK-Y 3 Elektrik Bağlantı Şeması 1 Toprak 20 2 Faz 21 3 Nötr 22 4 23 5 24 6 Üç yollu vana 25 Boyler sensörü 7 Üç yollu vana 26 Boyler sensörü 8 Üç yollu vana 27 9 28 10 Kazan pompas 29 11 Kazan pompas 30 12 31 13 32 14 33 15 34 16 35 17 36 18 D ş hava sensörü 19 D ş hava sensörü

23 ADK-Y 4, ADK-Y 5, ADK-Y 6 ve ADK-Y 7 Tipleri Elektrik Şeması ADK-Y 4-5-6-7 TİPLERİ ELEKTRİK BAĞLANTI ŞEMASI 1 Toprak 29 2 Faz 30 3 Nötr 31 4 32 Opentherm 5 Üç yollu vana 33 Opentherm 6 Üç yollu vana 34 7 Üç yollu vana 35 Denge kab sensörü 8 Kazan pompas 36 Denge kab sensörü 9 Kazan pompas 37 10 Güneş paneli pompas 38 11 Güneş paneli pompas 39 D ş hava sensörü 12 Tesisat pompas (Denge kab sonras ndaki) 40 D ş hava sensörü 13 41 14 42 Tek ekran kaskad (Diğer kazanda 42'ye bağlanacak) 15 43 Tek ekran kaskad (Diğer kazanda 43'e bağlanacak) 16 44 Tek ekran kaskad (Diğer kazanda 44'e bağlanacak) 17 45 Tek ekran kaskad (Diğer kazanda 45'e bağlanacak) 18 46 Kaskad haberleşme (Diğer kazanda 49'a bağlanacak) 19 Güneş paneli sensörü 47 Kaskad haberleşme (Diğer kazanda 51'e bağlanacak) 20 Güneş paneli sensörü 48 Kaskad haberleşme (Diğer kazanda 50'ye bağlanacak) 21 49 Kaskad haberleşme (Diğer kazanda 46'ya bağlanacak) 22 50 Kaskad haberleşme (Diğer kazanda 48'e bağlanacak) 23 51 Kaskad haberleşme (Diğer kazanda 47'e bağlanacak) 24 52 25 53 26 54 27 Boyler sensörü 28 Boyler sensörü

24 Gaz ayarlama talimatları Gaz kaçağı testi Kurucunun eğitimli tecrübeli bir servis elemanı olmasına dikkat edin. Elektriksel şok veya ekipman hasarını önlemek için güç kaynağını kesin. Gaz kontrol ünitesinin akış yolundaki tüm boru bağlantılarını zengin bir su ve sabun karışımı ile test edin. Baloncuklar gaz kaçağını gösterir. Bir gaz kaçağı görülürse, boru bağlantısını sıkın. Ana brülör ateşlendiği sırada cihaz girişinde alev tepmesine sebebiyet verebilecek gaz kaçağından meydana gelen yaralanmaları engellemek için emniyetli bir yerde durun. Ana brülörü ateşleyin. Ana brülör çalışıyorken tüm boru eklem yerlerini (adaptörler de dahil), gaz kontrol ünitesi giriş ve çıkışlarını zengin bir su ve sabun karışımı ile test edin. Başka bir gaz kaçağı görülürse, adaptör cıvatalarını, boru eklem yerlerini ve bağlantılarını sıkın. Gaz kaçağı durdurulamıyorsa parçayı değiştirin. Çalışma sırasındaki herhangi bir zamanda gaz kontrol ünitesi üzerinde gaz kaçağı kontrollerini yapın. Su sabun karışımını elektrik bağlantılarından uzak tutun. Elektriksel şokları ve ekipman hasarını önlemek için ana hattı kesin. Kablolama kurallara uygun olmalıdır. Cihaz üreticisinin talimatları her zaman takip edilmelidir. Kurulum ya da değiştirmeden önce tip numarasının uygulama için doğru olup olmadığını kontrol edin. Başlatmadan önce yanma odasında herhangi bir gaz kalmadığından emin olun. Kurulum tamamlandığında son bir gözden geçirme yapın. Kazanın ilk çalışmasında kilitleme durumunda olunabilir, reset tuşuna basın. Normal şartlar altında servis veya bakıma gerek duyulmayacaktır.

25 Atık Gaz Miktarının Ayarlaması ADK-Y 6 ve ADK-Y 7 (VR 425 Serisi Gaz Valfi) Ayarlamaya başlamadan önce kazan tam modülasyon hızında çalışmalıdır, bu yüzden LCD ekran vasıtasıyla kazan test moduna ayarlanmalıdır. Yaz/Kış modu tuşuna 5 saniyeden fazla basılı tutulmalıdır, sonra ekranda (100) ibaresi görülecektir ve kazan otomatik olarak tam modülasyon hızına ayarlanır. Bu sırada baca gazı analiz cihazı ölçüm için hazır hale getirilir ve ölçüm probu gaz ölçüm deliğinden bacaya yerleştirilir. Gaz valfinin plastik korumasını çekerek çıkartın (resimde gösterildiği gibi). Eğer gerekirse uygun incelikte bir tornavida kulanın.

26 Yandaki tabloya uygun olarak baca gazı analiz cihazından gelen emisyon (O2, CO2, CO) değerlerini kontrol ederek gaz oranını yükseltin veya düşürün. Uygun alyan takımını kullanarak ayarlama yerini sağa çevirip oranı düşürün, sola çevirip oranı arttırın (resimde gösterildiği gibi). Bu prosese tablodaki emisyon değerlerine ulaşıncaya kadar devam edin. CO2 değerini arttırmak ve düşürmek için takımı sırasıyla sağa ve sola çevirin. Tablodaki emisyon değerlerine ulaşıncaya kadar işleme devam edin. Eksi butonunu kullanarak modülasyon seviyesini minimuma düşürün. Emisyon oranlarını bir kez daha tabloya göre karşılaştırın.

ADK-Y 4 ve ADK-5 (VR 4615 Serisi Gaz Valfi) Yukarıda anlatılan adımları resimde gösterildiği gibi uygun takım kullanarak tekrarlayın (maksimum gaz oranı ayarlaması için tornavida kullanın). 27

28 ADK-Y 6 ve ADK-7 (VR 4115 Serisi Gaz Valfi) Yukarıda anlatılan adımları resimde gösterildiği gibi uygun takım kullanarak tekrarlayın (maksimum gaz oranı ayarlaması için alyan takımı kullanın).

Baca bağlantıları Kazan, aşağıdaki baca yapılandırmaları için geliştirilmiştir: Tip B23: Kazan, çatıdan dikey olarak çıkacak açık bir baca deliğine bağlanmak üzere tasarlanmıştır. Yanma havası kazanın kurulmuş olduğu odadan direk olarak alınır. B23 bağlantı tipinde oda, açık baca kazanlar için onaylanmış aynı kurulum şartlarına uygun olmalıdır. Tip C63: Terminal veya hava beslemesi ve baca gazı deşarjı için özel kanallar ile desteklenmiş kapalı oda uygulaması.(yanma havası dışarıdan alınır ve baca dışarıya verilir) Zamanla karşılaşılacak normal mekanik streslere, yüksek sıcaklıklara (max. 120 ºC), baca gazlarının kimyasal etkilerine ve yoğuşma suyuna direnç gösterecek yapıda ve iç çapta (çaplar kazan modellerine göre değişebilir), paslanmaz çelik veya plastik malzemeden üretilmiş boru kullanarak kazanı bacaya bağlayın. Bakım uygulamalarını düşünerek istenildiği zaman sökülebilen bir baca bağlantısı kullanın. Yatay baca geçişleri kazan yönünde minimum 3º eğime sahip olmalıdır. Kaskad ve tekli kurulumlar için plastik malzemeden yapılmış eklem yerleri ve ilave baca aksesuarları gaz ve su geçirmez olmalı, ayrıca yoğuşma suyu içermeyen deşarj için kazana doğru derecelendirilmiş yatay geçişlere (metre başına min. 5 cm deşarj) uygun olmalıdır. 2 metreden uzun baca gazı deşarjları bağımsız olarak desteklenmelidir ve kazana dayanmamalıdır. Baca çıkışı sadece redüksiyon konisi ve kuşluk ile sonlandırılabilir. Pozitif basınçlı birleşik atık gaz baca sistemlerinin bağlandığı kaskad sistemlerde, baca gazının diğer kazanlara geri basmaması için her kazanın bacaya bağlantı noktasına klape konulmalıdır. Bacada yoğuşacak suyun kazana akmasını önlemek için kollektöre bağlantılar alttan değil, yandan olmalıdır. 29

30 Baca Bağlantı Örnekleri ve Kollektöre Yandan Bağlantı Şeması Kurulum örnekleri:

31 Baca Kurulumu 1- Yoğuşmalı Kazan 2- Baca kelepçesi 3- Baca gazı borusu 4- Dirsek 90º 5- Duvar diyaframlı baca borusu 6- Dirsek 90º 7- Baca gazı borusu 8- Şapka Tüm yatay baca gazı boruları yoğuşma suyunun geri akışını sağlamak için 3º açı ile kurulmalıdır. Baca gazı boruları ile iç duvar arasında boşluk olmalıdır. Dairesel şekilli bacalarda; 3mm Kare şekilli bacalarda; 2mm 4 5 3 2 8 7 6 1 Örnek baca uzunluğu hesaplaması (B23 tipi) (ADK-Y 4 Yoğuşmalı Kazan için) 1 x Baca bileziği = 0,3 m 1 x Baca borusu = 2 m 1 x Dirsek 90o = 2m 1 x Baca borusu = 2 m 1 x Dirsek 90o = 2m 1 x Baca borusu = 6 m 1 x Baca borusu (şapkada) = 2 m Etkin uzunluk= 0,2+2+2+2+2+6+2 = ADK-Y 3 ADK-Y 4 ADK-Y 5 ADK-Y 6 ADK-Y 7 16,2m Sonuç; 16,2 m < 28 m uygundur. Her üretici için baca kayıpları farklı olduğu için bunlar sadece sembolik değerlerdir.

32 Baca uzunluğu verilen tablodaki Maksimum Basınç değerine bağlı olarak hesaplanmalıdır. Baca sistemi ve borulardaki sapmalar EN 13384-1 e bağlı olarak hesaplanmalıdır. Kaskad Yapılandırması Kazan ayrıca kaskad uygulamalarındaki yapılandırmalar için de uygundur. Aşırı basınçlı baca gazı kaskad ayarlamaları için motorlu baca gazı deşarj valfimizi (aksesuar olarak uygun) kullanın. Bu, baca gazının kullanılmayan kazanlardan geçişini önler. Dar ve derin bir kazan için sadece 2 m² altında yer kaplama alanı ile 375 kwh (2 x ADK-Y 7) değerinde bir ısı çıktısı sağlanabilir. Burada 3 m² lik bir yer kaplama alanı, servis ve bakım uygulamaları için yeterli olacaktır. Eğer gerekirse teknik departmanımız ile irtibata geçin. Elektrik Panosu ve Kontrol Paneli: 4 5 7 16 17 18 9 12 8 1 2 3 6 10 11 13 14 15 1- AÇMA/KAPAMA anahtarı 2- Çalışma göstergesi 3- Hata göstergesi 4- Sigorta 5- Güvenlik termostatı manual resetli 6- Isıtma sistemi sıcaklığı ayarı alçaltma butonu 7- Isıtma sistemi sıcaklığı ayarı yükseltme butonu 8- Kullanım Suyu sıcaklığı ayarı alçaltma butonu (opsiyonel sıcak su tankı ile) 9- Kullanım Suyu sıcaklığı ayarı yükseltme butonu (opsiyonel sıcak su tankı ile) 10- Isıtma Modu 11- Yaz/Kış modu seçim butonu 12- Çok amaçlı gösterge 13- Servis modu 14- Reset Butonu 15- Brülör AÇIK 16- Sirkülasyon pompası AÇIK 17- LCD Ekran 18- Harici prob bağlantısında (opsiyonel) görülür.

33 LCD ekranın özellikleri ve fonksiyonları Ekran şu yan donanımlar ile koordine edilebilir: S4965 SMPS Esys ailesi 24VDC Oda Termostatı 230VAC Oda Termostatı (Y-plan uyumluluğu) OpenTherm Oda Ünitesi CVBC Veri Yolu ana cihazı (PC Bağlantı kablosu) Radyo Frekans cihazları (opsiyonel RF modülü ile) 5V veya 24V Modülasyonlu PWM Pompası (244Hz) 10k NTC Dış Ortam Sıcaklık Sensörü 0 5VDC doğrusal Su Basınç Sensörü Sıcaklık Çalışma ortam sıcaklığı aralığı: 0 60 oc Çalışma Nem Oranı: max %90 (40 oc) DIP Radyatör/Yerden Isıtma seçeneği Merkezi Isıtma kontrol noktası aralığını arayüz üzerinde seçecektir: Radyatör: 40 80 ºC Yerden Isıtma: 20 40 ºC Arayüz, Analog/Dijital çevirmesini yaparak ilgili sıcaklığı belirler.

34 Dış Ortam Sıcaklık sensörü bağlı olduğu zaman, OTC, Eğri sayısı 0 olmadığında ve bir OpenTherm irtibatı kurulmadığında arayüz, kullanım suyu için bir Sıcaklık Kontrol Noktası hesaplar ve bunu kullanır. Sıcaklık kontrol noktasının hesaplamak için; Sıcaklık Kontrol Noktası = OTC Sapması + C1 * (20 Dış Ortam Sıcaklığı) / 4 C1 değeri OTC Eğri sayısından türetilir; OTC Eğri sayısı = 1 7 ise C1=eğri sayısı OTC Eğri sayısı = 8 ise C1=9 OTC Eğri sayısı = 9 ise C1=12 OTC Eğri sayısı = 10 ise C1=18

35 OTC EĞRİLERİ 10 9 8 7 90 6 SU SICAKLIĞI 80 70 60 5 4 3 50 2 40 1 30 20 DIŞ ORTAM SICAKLIĞI

36 LCD güç verildikten sonra yanan bir arka aydınlatmaya sahiptir: yanma süresi yaklaşık 1 dakikadır. Bir kullanıcı aksiyonu algılandığında da yanar ve yanma süresi yaklaşık 1 dakikadır. Uygulama Modları Isıtma Isıtma talebi (Oda Termostatı veya Uzak Zamanlayıcı Kontrolü ile yönetilen), sirkülasyon pompası ve radyatörün aktivasyonu ile bildirilir. Ekran, ısıtma bekleme süresi sırasında aktüel ısıtma dolaşım sıcaklığını gösterir. DHW (Ev İçi Sıcak Su) çevrimi (opsiyonel sıcak su tankı ile) Sıcak su tankı ısıtma talebi, sirkülasyon pompası ve musluğun aktivasyonu ile bildirilir. Ekran, Ev İçi Sıcak Su bekleme süresi sırasında aktüel sıcak su tankı sensör sıcaklığını gösterir.

37 Yaz/Kış geçişi Buton 11 e 1 saniye kadar basın. Ekran Yaz sembolünü gösterecektir. Isıtma fonksiyonu devre dışı kalırken, ev içi sıcak su (opsiyonel harici sıcak su tankı ile) üretimi aktif kalır. Donma koruması da aktiftir. Yaz modunu devre dışı bırakmak için butona yine 1 saniye kadar basın. Isıtma Sıcaklığı Ayarı Sıcaklığı min. 20 C den max. 90 C ye ayarlamak için ısıtma butonlarını kullanın. Ev İçi Sıcak Su sıcaklık ayarı (opsiyonel sıcak su tankı ile) Sıcaklığı min. 10 C den max. 65 C ye ayarlamak için DHW butonlarını kullanın.

38 TEST modu aktivasyonu Buton 11 e 5 saniye kadar basın. Bir sonraki bölümde anlatılacak olan maksimum ısıtma gücü ile kazan yanar. Ekran üstünde ısıtma sembolü ve DHW sembolü yanar, bunun yanı sıra ısıtma gücü de gösterilecektir. Her durumda, 15 dakika sonra Test modu otomatik olarak devre dışı kalacaktır. Isıtma gücünü ayarlamak için kazanı TEST moduna getirin. Gücü düşürüp yükseltmek için ısıtma butonlarına basın (min. = 00 - max. =100). 5 saniye içerisinde reset tuşuna basın; max. güç bu ayarda kalacaktır. TEST modundan çıkın. Kazan, kurulum sırasında kalifiye personel tarafından ayarlanmalıdır. Bunun dışında her durumda konforu arttırmak amaçlı muhtemel ayarlamalar kullanıcı tarafından yapılabilir..

39 Hata Bulma İlk olarak şu adımları takip ederek bir hata mesajı olup olmadığını kontrol edin: - Güç kaynağının açık olup olmadığına bakın. - Isı talebi olup olmadığına ve kazan kontrol kartının uygun olarak ayarlanıp ayarlanmadığına bakın. Yukarda belirtilen adımlarda bir sorun yoksa ve kazan hala çalışmıyorsa, hata mesajı yayınlanır. Hata sırasında hem kod ekranındaki hem de ekranındaki harfler yanacaktır. Hatanın sebebini düzeltin ve reset butonuna basarak kazanı yeniden başlatın. ADK-Y Kazan Kontrolörü Hata Mesajlar Tablosu HATA KODU AÇIKLAMA TİPİ Kontrol kart ile ilgili hatalar 01 Birkaç ateşleme denemesinden sonra alev yok. Kilitleme hatas 02 Yanl ş alev sinyali Kilitleme hatas 03 Yüksek limit hatas Kilitleme hatas 04 APS (Hava Bas nç Sivici) kapanmama hatas Kilitleme hatas 05 Fan kontrolü s ras nda Tacho sinyali al nm yor Kilitleme hatas 06 APS (Hava Bas nç Sivici ) aç lmama hatas Kilitleme hatas 07 Baca gaz korumas aktif Durdurma hatas 08 Yanma çevrimi hatas Durdurma hatas 09 Valf çevrim hatas Kilitleme hatas 11 Başlang ç sensörü yüksek limit doğrulama hatas Kilitleme hatas 13 Uzaktan reset hatas Kilitleme hatas 21 ADC Analog/Dijital Değer Çevirici hatas Durdurma hatas 25 CRC (Devre Yönlendirme Kontrolü) hatas Durdurma hatas 30 Is tma suyu sensörü k sa devre Kilitleme hatas 31 Is tma suyu sensörü aç k devre Kilitleme hatas 32 Kullan m suyu sensörü k sa devre Durdurma hatas 33 Kullan m suyu sensörü aç k devre Durdurma hatas 34 Düşük ana voltaj Durdurma hatas 37 Düşük su bas nc hatas Durdurma hatas 41 Su bas nc sinyali zaman aş m Durdurma hatas 43 Is tma dönüş suyu sensörü k sa devre Kilitleme hatas 44 Is tma dönüş suyu sensörü aç k devre Kilitleme hatas 45 Baca gaz sensörü k sa devre Durdurma hatas 46 Baca gaz sensörü aç k devre Durdurma hatas 47 Su bas nc sensörü bağl değil ya da bozulmuş Durdurma hatas 74 Güneş enerjisi sensörü k sa devre Durdurma hatas 75 Güneş enerjisi sensörü aç k devre Durdurma hatas 76 Gaz bas nc hatas Durdurma hatas 77 Sifon hatas Durdurma hatas Kaskad ile ilgili hatalar 90 DSP (Ekran) maxsys(kontrol kart ) uyumsuzluğu Kilitleme hatas 94 DSP (Ekran) yaz l m problemi Kilitleme hatas 95 Kaskad s tma suyu sensörü hatas Kilitleme hatas 96 D ş hava s cakl k sensörü hatas Kaskad İletişim hatalar 97 Kaskad yap uyumsuzluğu Kilitleme hatas 98 İki DSP (Ekran) aras iletişim hatas Kilitleme hatas 99 DSP(Ekran) maxsys(kontrol kart ) iletişim hatas Kilitleme hatas

40 Hata kodlarının tanımlanması Hata kodları iki gruba bölünebilir: 1. Kilitlenme durumu kodları 2. Kapanma durumu kodları Kilitlenme durumu kodları HATA 1: Tüm ateşleme denemelerinden sonra alev yok ise gönderilen kilitleme sinyali. Bu sinyal kazanı durdurur ve normal uygulamaya yeniden almak için manüel ya da uzaktan bir reset gerekir. Lokal reset tuşu kullanılıyorsa, reset sayıları sınırlandırılmamıştır. Ancak tüm uzaktan reset sayıları (irtibat ya da OpenTherm ile) saatte 5 olarak sınırlandırılmıştır. HATA 2: Yanlış alev sinyali. Gaz valfi açılmadan bir alev sinyali görülüyor. HATA 3: CH (Merkezi Isıtma) besleme ve geri dönüş suyu kontrolünü yapan yüksek sıcaklık limitinden gelen yüksek limit sinyali. İki sıcaklıktan biri 105 oc den yüksek ise hata oluşur. Yüksek limit sinyali, CH besleme ve geri dönüş suyu kısa devre şartlarının düzeltilmesi ile yönetilir. HATA 4: APS (Hava Basınç Sensörü) hatası APS bağlı ise ve switch ayarlanan süre sınırlarında ( APS açma kapama süresi parametresi) açılıp kapanmıyorsa, Hata4 devreye girer. HATA 5: Tacho hatası. Kontrol belirli bir fan hızı ister, ama (doğru) bir Tacho sinyali algılamaz. HATA 6: APS hatası APS bağlıyken, brülör açık olduğunda iptal oluyorsa ve maksimum tekrar deneme sayısına ulaşıldıysa Hata6 devreye girer. HATA 9: Valf odası hatası. Ateşleme kontrolünün normal uygulaması sırasında, valf odası düzenli olarak kontrol edilir. Kontrolün belli adımları vardır. Kontrolde bir sorun yaşanırsa, Hata-9 devreye girer. Hata çözüldüğünde, sinyal kaybolur. HATA 11: Besleme/Dönüş suyu sensörlerinin güvenlikle ilgili yüksek limit fonksiyonunu sağlamak için en az 24 saatte bir sensörlerin sapma testleri yapılmalıdır. Bekleme modu sırasında besleme ve dönüş suyu sensörleri arasındaki ΔT farkı sürekli olarak ölçülür. Sapma testini geçmeleri için bu ΔT değerinin en az 5 saniye için 5 oc ye eşit veya daha düşük olması gerekir. Bekleme modu sırasında 24 saat içerisinde bu test geçilmezse bir sonraki test yapılmalıdır. Bir ısı talebi yönetildikten sonra ama gaz valfini açmadan önce, ΔT değerinin en az 5 saniye için 5 oc ye eşit veya daha düşük olana kadar ΔT kontrolünü sürekli olarak yapın. 24 saat sonra test geçilmezse, sabit bir kilitleme devreye girer. Bu hata kodu aynı zamanda çatlak veya takılmış besleme/dönüş suyu sensörü hatasında devreye girer. HATA 13: Tüm uzaktan yapılan resetler 15 dakika başına 5 reset ile sınırlandırılmıştır. Limit aşıldığında hata devreye girer ve resetlemek için bir açma/kapama gereklidir.

41 HATA 30: CH sensörü normal uygulama aralığının dışında (kısa devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. HATA 31: CH sensörü normal uygulama aralığının dışında (açık devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. HATA 43: CH geri dönüş suyu sensörü normal uygulama aralığının dışında (kısa devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. HATA 44: CH geri dönüş suyu sensörü normal uygulama aralığının dışında (açık devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. Durdurma kodları HATA 7: TTB (Baca gazı) koruması. TTB baca sensöründe ölçülen sıcaklık çok yüksek ise, bu hata aktive olacaktır. TTB tur noktası, baca sensör sıcaklığının çok yüksek olduğunu belirten ve brülör yüklemesine bağlı olarak değişen bir değerdir (Şekil-4). TTB koruması uyarınca bir kapatma şartı ayarlanacaktır. HATA 8: Yanma odası hatası. Ateşleme kontrolünün normal uygulaması sırasında, yanma odası düzenli olarak kontrol edilir. Kontrolün belli adımları vardır. Kontrolde bir sorun yaşanırsa, Hata-8 devreye girer. Hata çözüldüğünde, sinyal kaybolur. HATA 21: ADC (Analog Digital Çevirici) hatası HATA 25: Yazılım CRC (Devre Yönlendirme Kontrolü) Eşleşme hatası HATA 32: DHW (Ev İçi Sıcak Su) sensörü normal uygulama aralığının dışında (kısa devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. DHW sensörü sorunlu ise kazan CH modunu devreye sokar, sensör hatası monitöre yansır. HATA 33: DHW sensörü normal uygulama aralığının dışında (açık devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. DHW sensörü sorunlu ise kazan CH modunu devreye sokar, sensör hatası monitöre yansır. HATA 34: Ana voltajın düşüklüğü bu hatayı devreye sokar. Voltaj kendine geldiğinde, sorun çözülür.

42 HATA 37: Su basıncı için sensör ya da switch durumunda, su basıncı düşük ise hata devreye girer. Normal değere ulaşıldığında, sorun çözülür. HATA 41: Su basıncı sinyali zaman aşımı. Su basıncı değeri yeterli sıklıkta yenilenmemiştir. Muhtemelen irtibat problemlerinden kaynaklanır. HATA 45: TTB sensörü normal uygulama aralığının dışında (kısa devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. HATA 46: TTB sensörü normal uygulama aralığının dışında (açık devre). NTC sensörü aralığın dışına çıkarsa uyarı devreye girecektir. Sensör normal uygulama aralığına girdiğinde, uyarı kalkar. Uyarı sistemi kapatacaktır. Isı talepleri devre dışı olur. Çözüm sadece sensörün uygulama aralığına geri gelmesi ile olur. HATA 47: Su Basıncı Sensörü bağlı değil ya da bozuk. HATA 74: Güneş enerjisi sensörü normal uygulama aralığının dışına çıkarsa (kısa devre) HATA 75: Güneş enerjisi sensörü normal uygulama aralığının dışına çıkarsa (açık devre) HATA 76: Gaz basıncı hatası. Gaz basınç switchi bağlı ise ve herhangi bir sırada 5 saniyeden fazla açılırsa Hata76 devreye girer ve sistemi kapatır. Bu durum sadece switch tekrar kapandığında düzelir. HATA 77: Sifon girişindeki problemden kaynaklanır.

Temizleme ve Bakım Kazanlar neredeyse bakım gerektirmez; sadece yılda bir kez denetlenmeli ve eğer gerekirse servise sokulup temizlenmelidir. Kazanların yıllık denetimi: - Kazanın yanma sistemi kontrolü ( Fanı, ventüriyi ve brülörü temizleyin) - Ateşleme elektrodunun kontrolü - Kaçak kontrolü (su, gaz ve baca gazı) - Su basıncı kontrolü Kazan üzerinde çalışmadan önce ana hat bağlantısını kesin, ana gaz vanasını kapatın ve kazanı soğumaya bırakın Yanma Sistemi Kontrolü Yanma baca gazı deşarj kanalındaki O2/CO2 oranının ölçülmesi ile kontrol edilir. Bunun için kazan yaklaşık 70 C lik bir su sıcaklığına ısıtın. Ölçümler gaz oranı ayarlamasına bağlı değerler ile uyuşmalıdır. Baca gazı sıcaklığı da baca gazı deşarj kanalındaki ölçüm noktasında ölçülebilir. Baca gazı sıcaklığı, dönüş suyu sıcaklığını 30 C den fazla aşıyorsa, bu ısı eşanjörünün kirlenmiş olduğunun bir göstergesi olabilir. Modülasyonlu fanın, ventürinin ve brülörün temizlenmesi Fandan, gaz valfinden ve elektrotlardan elektrik bağlantılarını sökün. 1. Elektrik bağlantısını kesin. 2. Ana gaz valfini kapatın. 3. Fan, gaz valfi ve elektrod bağlantılarını çıkartın. 4. Ventüri-hava bağlantısındaki cıvataları sökün. 5. Basınç ve sıcaklık sensörü kablolarını sökün. 6. Ventüri-gaz girişi bağlantısındaki cıvataları sökün. 7. Brülör bağlama cıvatalarını ısı eşanjöründen sökün. 8. Hava tabancası ile Premix brülörü temizleyin (Nozül brülör mesafesi yaklaşık 1 cm basınçlı hava 2 4 bar olmalıdır). 9. Fandaki ve brülördeki tozu giderin. 10. Plastik bir fırça veya hava ile ventüri borusunu temizleyin. 11. Söktüğünüz tüm parçaları tekrar monte edin; fan ile ventüri arasındaki conta plakasının pozisyonunun doğruluğunu kontrol edin. 43

44 Elektrotların kontrolü Ateşleme elektrodu mesafesini kontrol edin (3 ile 3,5 mm arasında) ve eğer gerekiyorsa elektrodu değiştirin (contası ile beraber). Ayrıca üzerinde alev kaçmasına sebep olabilecek ince çatlakları düşünerek elektrot porselenini de kontrol edin. Alev Alg lama Elektrodu 3 3,5 mm Ateşleme Elektrodu

ADK-Y Kazan İşletmeye Alma Formu Kontrol Edilecek Hususlar Gaz sızdırmazlığı sağlandı mı? Gaz tesisatındaki hava alındı mı? Gaz tesisatının boru çapı uygun mu? Kazan-gaz tesisatı arasında rakor var mı? Baca tesisatı uygun mu? Kazana ve kazan dairesine taze hava girişleri uygun mu? Elektrik bağlantıları uygun mu? Kazan suyu planlama ve kontrol formu dolduruldu mu? (*) Su tesisatında kaçak kontrolü yapıldı mı? Su tesisatındaki hava alındı mı? Kazan-su tesisatı bağlantıları rakorlu mu? Sifon suyla dolduruldu mu? Gaz/hava karışım oranları uygun mu? Baca gazı ölçümleri yapıldı mı? Kazan pompası doğru yönde çalışıyor mu? (Arka sayfadaki montaj şemasına göre kontrol edilmelidir) Kazan pompası gereken debiyi sağlayacak güçte mi? (**) Pompa elektrik bağlantısı kontaktör ve termik röleli mi? Kapalı genleşme tankı, var mı? Hacmi ve basıncı uygun mu? Denge kabı veya plakalı eşanjör var mı? (İkisinden birisinin tesisatta bulunması gerekir.) Kapasitesi ve bağlantı çapları vs.uygun mu? Tesbit Edilen Değer Evet Hayır 45

46 Gaz sayacı kapasitesi uygun mu? Kazan fonksiyonları uygun çalışıyor mu? Kazan kontolöründe istenen sıcaklık ayarları yapıldı mı? Kullanıcı bilgilendirilip gerekli belgeleri teslim edildi mi? Kazan suyu basıncı nedir(bar)? Doğalgaz giriş basıncı nedir (mbar)? Baca gazı CO2 miktarı nedir? Baca gazı O2 miktarı nedir? Baca gazı NOx miktarı nedir? (*) Klavuzda bu form bulunmaktadır. (**) Klavuzda kazan tiplerine göre olması gereken debileri gösteren tablo bulunmaktadır. Kazan pompası basıncı hesaplanırken sadece kazan iç direnci değil, borulama, hava ayırıcı, tortu tutucu, denge kapı/plakalı eşanjör, (varsa) boyler ve diğer bağlantı elemanlarının iç dirençlerinin de yenilmesi gerektiği unutulmamalıdır.

47 ADK-Y Kazan Suyu Planlama ve Kontrol Formu N Tanım o 1 Toplam ısıtma kapasitesi 2 Tek tek kazan kapasiteleri 3 2 no'daki kazanlardan en küçük olanın kapasitesi 4 Sistemdeki su hacmi Değer/ Ölçüm Birim kw kw kw kw kw kw kw kw litre Açıklama/test kriteri Kaskad sistem olması durumunda bu bölüm kullanılır. (*) Plakalı eşanjör kullanılıyorsa, kazan(lar) ile plakalı eşanjör arasındaki su hacmi yazılır. Eğer denge kabı varsa tesisattaki tüm su hacminin değeri yazılır. Evet Hayır 5 Su hacmi/ısı indeksi litre/kw Kontrol et: Çıkan değer 20 lt/kw'tan büyük mü? Tek kazan ise No4/No1 Kaskad ise No4/No3 6 Eksilme nedeniyle ilave konulacağı tahmin edilen su hacmi litre Sistemin ömrü boyunca konulacağı tahmin edilen ilave suyun hacmi (sistemdeki suyun iki katını aşmaması gerekir)

48 7 Toplam mevcut+ilave su miktarı (No4 ve 6 toplamı) 8 Suyun toplam sertlik derecesi 10 Toplam ısıtma kapasitesi (No1'deki değer) 50 ile 200 kw arasında ise litre Fr Kontrol et: Çıkan değer sistemdeki mevcut hacmin 3 katından büyük mü? Kontrol et: Su sertliği 20 Fr'dan büyük mü? 11 Toplam ısıtma kapasitesi (No1'deki değer) 200 ile 600 kw arasında ise Kontrol et: Su sertliği 15 Fr'dan büyük mü? 12 Toplam ısıtma kapasitesi (No1'deki değer) 600 kw'tan büyükse Kontrol et: Su sertliği 0,2 Fr'dan büyük mü? 13 Kontrol et: No:5-7-10-11-12'de herhangi bir evet cevabı var mı? Yok: Var: 14 Suyun elektriksel iletkenliği Kireçlenme için herhangi bir önlem alınmasına gerek yok. Yumuşak su kullanılması gerekir. mikrosie mens/cm 15 Kontrol et: No:14 cevabı 1.500 mikrosiemens/cm'den büyük mü? Hayır İletkenlik için herhangi bir önlem alınmasına gerek yok. Evet Demineralize su kullanılması gerekir.

49 16 ph değeri Birimsiz 17 Kontrol et: ph değeri 8,2-8,5 arasında olmalıdır. 8,2'den küçükse, kendi kendine dengeye gelme ihtimali vardır, 2-3 ay sonra tekrar ölçülmelidir. 8,5'dan büyükse su kullanıma uygun değildir. Önlem alınmalıdır. Tüm soruların cevabı hayırdır. Su için önlem alınmasına gerek yoktur. En azından bir tane "Evet" vardır. Dolayısıyla...... önlemi uygulanmalıdır. Müşteri Adı ve Adresi: Servis Adı: Tarih:

50 Tesisat Şeması Örneği 1 Şema 1 deki sembollerin açıklamaları DHS: Dış hava sensörü KP: Kazan pompası DKS: Denge kabı sensörü AP: Ana pompa Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.

51 Tesisat Şeması Örneği 2 Şema 2 deki sembollerin açıklamaları DHS: Dış hava sensörü KP: Kazan pompası DKS: Denge kabı sensörü BS: Boyler sensörü IP: Isıtma pompası BP: Boyler pompası Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.

52 Tesisat Şeması Örneği 3 Şema 3 deki sembollerin açıklamaları DHS: Dış hava sensörü KP: Kazan pompası DKS: Denge kabı sensörü BS: Boyler sensörü GPS: Güneş paneli sensörü IP: Isıtma pompası BP: Boyler pompası GPP: Güneş paneli pompası Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.

53 Tesisat Şeması Örneği 4 Şema 4 daki sembollerin açıklamaları DHS: Dış hava sensörü KP: Kazan pompası DKS: Denge kabı sensörü AP: Ana pompa Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.

54 Tesisat Şeması Örneği 5 Şema 5 deki sembollerin açıklamaları DHS: Dış hava sensörü KP: Kazan pompası DKS: Denge kabı sensörü BS: Boyler sensörü IP: Isıtma pompası BP: Boyler pompası Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.

55 Tesisat Şeması Örneği 6 Şema 6 daki sembollerin açıklamaları DHS: Dış hava sensörü KP: Kazan pompası DKS: Denge kabı sensörü BS: Boyler sensörü GPS: Güneş paneli sensörü IP: Isıtma pompası BP: Boyler pompası GPP: Güneş paneli pompası Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.

56 Tesisat Şeması Örneği 7 Şema 7 deki sembollerin açıklamaları AF: Dış hava sensörü KD-1.P: Karışım devresi pompası KD-1.S: Karışım devresi sensörü GDTS: Denge kabı alt sensörü Denge kabı: Denge kabı üst sensörü KD-1.VM: Üç yollu vana BS: Boyler üst sensörü KSS.P: GEAS: GEPAS: GEKV: GEYP: Boyler pompası Boyler alt sensörü Güneş paneli sensörü Yay geri dönüşlü vana Güneş paneli pompası Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.

57 Tesisat Şeması Örneği 8 Şema 8 deki sembollerin açıklamaları AF: Dış hava sensörü DD.P: Direkt devre pompası TH: Havuz suyu sensörü TY: Yerden ısıtma limit sensörü KD-1/2.P: Karışım devresi pompası KD-1/2.S: Karışım devresi sensörü DES: Denge kabı üst sensörü KD-1/2.VM: Üç yollu vana BS: Boyler üst sensörü KSS.P: Boyler pompası SIR.P: Sirkülasyon pompası Not: 1. Bu şemada sadece sistemin genel kurulum prensibi ile elektrikli sensörler ve çalıştırılan rölelerin yerleri gösterilmiştir.pislik tutucu, çek valf, genleşme tankı gibitesisat elemanları gösterilmemiştir. Bu elemanlar ayrıca seçilip tesisata konulmalıdır. 2. Her kazan kapasitesine göre kullanılacak kazan pompası ve denge kabının seçim tablosu kitabın ekinde verilmiştir.