CT GRUP MADEN EKİPMANLARI 2008 yılında kurulan firmamız, gelişmekte olan ülkemiz madencilik sektörüne kaliteli ve verimli çözümler sunmayı amaç edinmiştir. Dünya madencilik sektörüne yön veren, alanlarında kendilerini kanıtlamış üretici firmaların tek yetkili Türkiye temsilciliği görevini üstlenerek madencilik alanındaki en son yöntem ve yenilikleri Türkiye ye taşımaktayız. Kurulduğu günden bu yana sürekli gelişen firmamız, bugün dünyada tanınan bir çok Uluslararası lider üretici firma mümessillikleri ile Türkiye madencilik sektörüne her alanda yenilikçi ve güvenli çözümler sunmaktadır.
EICKHOFF Mühendislik, yaratıcılık, kalite tutkusu, geleneksel ve son olarak sonsuz azim: İşte bunlar firmamızı karakterize edebilecek birkaç kelimedir. 1864 yılında küçük bir döküm atölyesi olarak Johan Heinrich Carl Eickhoff tarafından kuruluşundan bügünkü grup şirketlerine gelinceye kadar pek çok şey olmuştur. Bugün, çeşitli pazarlarda başarıyla faaliyet gösterirken, yüksek teknoloji sektöründe geniş bir portföy sunmaktayız. Firmamızın geleneksel merkezi Eickhoff Bergbautechnik, yeraltı madencilik endüstrisinde yüksek performanslı makinelerin daha da geliştirilmesi üzerine yıllardır odaklanmıştır. En son nesil kesici yükleyici SL 750 EiControl Plus için bu sektördeki en önemli ödül olan 2010 yılı BAUMA Yenilikçilik Ödülü, bizim dünya çapında son teknoloji lideri olduğumuzun değerli bir kanıtıdır. Aynı zamanda Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik GmbH, kendi segmentinin teknik lideridir. Bu firma tarafından üretilen Kok fırınları, neredeyse emisyonsuz olarak kabul edilir. Madencilik endüstrisindeki yapısal değişim, firmamızın hareketli geçmişinin sebeplerinden birisidir. Madencilik sektörünün piyasalardaki dalgalanmalarına bakılmaksızın yeni iş hatları birbirinden ayrıştırılarak, gerekli hareket serbestliği sağlanmıştır ve bunun sonucunda da teknolojide en üst pozisyonlara ulaşılarak önemli bir büyüme kaydedilmiştir. Kurumsal stratejimizin temel faktörlerinden biri, ihracatın ve buna bağlı olarak da hizmet faaliyetlerimizin genişletilmesidir. Pek çok ülkede bağlı ortaklıklarımız tarafından müşterilere yerinde destek vermekte ve karmaşık yüksek teknoloji ürünlerimiz için yetkili hizmeti sunmaktadırlar. Devam eden başarılı bir geleceğe hazırız ve bu büyük bir güvendir ki bunun için de temeller atılmış durumdadır. Eickhoff Antriebstechnik GmbH firmasında imal edilen, rüzgar türbini redüktörleri bunun en çarpıcı örneklerinden biridir. Büyük endüstriyel redüktörlerlerin imalatı dışında, rüzgar enerjisi sektöründeki bir üretici olarak bu firma, son birkaç yıldır ortalamanın üzerinde bir büyüme sergilemiştir. Bu hızlı gelişme de 2009 yılı Ocak ayında Dresden de Eickhoff Wind Power GmbH üretim tesisinin açılışı ile karşılığını almıştır. Eickhoff Giesserei GmbH Grubumuzun kökeni karmaşık döküm ürünleri ile müşterilere hizmet sunmaktadır. Altmışın üzerinde farklı malzeme ile dökümlerimizin, çok yönlü gereksinimleri de karşılayacağının güvencesini vermektedir.
EICKHOFF / Tamburlu Kesici Yükleyiciler EICKHOFF SL-300 tipi kesici yükleyici ilk defa 1994 yılında ince ve orta kalınlıklardaki damarlara uygun kesici yükleyici olarak sunulmuştur. Makinenin orijinal ilk hali, iki adet 220 kw kesici motor ve iki adet 35 kw DC (doğru akım) yürüyüş motoru ile donatılmıştı. Günümüzde ise SL 300, Eickhoff un birbirini takip eden ürün geliştirme felsefesinin sonucu olarak iki adet 480 kw kesici motor ve iki adet 90 kw AC (alternatif akım) yürüyüş motoru ile donatılmıştır. Eickhoff SL-300 ile, USA ve Avustralya daki madenlerde aylık 600.000 ton üretim kapasitesine ulaşmıştır. Kesici motor ve yürüyüş motorlarının güçleri, iki katından fazla artmış olmasına rağmen, makinenin temel konsepti değişmeden orijinal halini korumuştur. Bu da Eickhoff dişlilerinin en son sistem üretim teknolojisinin ve özel olarak maden uygulamaları için dizayn edilip sağlamlaştırılmış küçük elektrik bileşenlerinin kullanılabilmesinin bir sonucudur. SL 300 Kesici Yükleyici Teknik Bilgiler Çalışma Aralığı Gerilim / Frekans Toplam Kurulu Güç Tambur Hızı Maksimum Yürüyüş Hızı Toplam Ağırlık 1,6-4,0 m 3300 V / 50 Hz 1158 kw 46-56 dev/dk 40 m/dk 40-55 t
EICKHOFF / Tamburlu Kesici Yükleyiciler Eickhoff SL-500, son 20 yıllık yakın geçmişte uluslararası uzunayak sistemlerindeki zirve performansı ile Alman mühendisliğinin seçkin bir örneğidir. Madencilik dünyasına 1994 yılında sunulan makine, orijinal haliyle 1.1130 kw kurulu güç ile dizayn edilmiştir. Etkileyici üretim seviyesine erişilmesine rağmen, teknolojinin geliştirilmesi durmaksızın devam etmektedir. Pratik teknolojinin sınırlarını her zaman zorlayıp ilerletmek, Eickhoff un filozofisidir. Bu nedenledir ki, Eickhoff SL 500, minimum duruş ve yüksek performanslı kullanılabilirlik ile ağır şartlar altında en iyi çalışan makine unvanını kazanmıştır. Günümüzde SL 500, 1.915 kw kurulu gücü ile günümüz en zorlu yeraltı şartlarında dahi eski moda olmaktan oldukça uzaktır. Teknik Bilgiler Orta kalınlıkta ve yüksek damarlardaki kurulumlar ile, aylık üretim ortalamasının 1 milyon tonun üzerinde olduğu oldukça iyi bilinmektedir. Son derece yüksek güvenilirliğine bağlı olarak, Eickhoff SL 500 Rusya ve Çin deki uzun ayak uzmanlarının 1 numaralı seçimi olmaya devam etmektedir. İşletme sahipleri karlılığını takdir ederken, operatörler de Eickhoff un taban şasesi konseptini övmektedir. 20 yıldır yüksek performanslı modern madenciliğin gereksinimlerinin tanımlaması! SL 500 Kesici Yükleyici Çalışma Aralığı Gerilim / Frekans Toplam Kurulu Güç Tambur Hızı Maksimum Yürüyüş Hızı Toplam Ağırlık 2,3-6,0 m 3300 V / 50 Hz 1915 kw 23-32 dev/dk 31,8 m/dk 100-105 t
EICKHOFF / Tamburlu Kesici Yükleyiciler Eickhoff SL 300 ve Sl 500 kesici yükleyicilerin rekor düzeydeki üretimlerine bağlı olarak, dünyanın en yüksek performanslı kömür madenleri, SL 300 ün ince gövdesinde SL 500 ün gücünü birleştiren bir kesici yükleyici talebinde bulunmuştur. Yeni Eickhoff SL 750, bilinen SL 300 den biraz daha yüksek bir gövde ile daha önceden sadece SL 500 de kullanılabilen kesici motor gücüne sahiptir. SL 750 ile daha ekonomik olarak daha yüksek üretim değerlerine ulaşılabilir. SL 750 Kesici Yükleyici Eickhoff SL 750 nin ABD deki yüksek performanslı madenlerdeki ilk kurulumundan sonra ilk olumlu geri bildirimler 2006 yılında gelmiştir ve yine aynı tarihten bu yana diğer ana kömür üretici ülkelerdeki bütün beklentiler tamamıyla karşılanmıştır. Teknik Bilgiler Çalışma Aralığı Gerilim / Frekans Toplam Kurulu Güç Tambur Hızı Maksimum Yürüyüş Hızı Toplam Ağırlık 1,8-4,5 m 3300 V / 50 Hz 1894 kw 32-50 dev/dk 50 m/dk 70-80 t
EICKHOFF / Tamburlu Kesici Yükleyiciler Yeni SL 900 uzun-ayaktaki üretiminizi maksimum kesim ile arttırır. Bu yeni makina ile bir sonraki adım yeni nesil yüksek üretim performanslı kesici yükleyicilerdir. Özetle, Eickhoff SL 900, benzersiz şekilde SL 750 nin kompakt boyutlarında SL 1000 in şaşırtıcı gücünü birleştirir. SL-900, bu nedenle yüksek üretim potansiyeli sağlayacak şekilde, geniş bir yelpazedeki kesme yüksekliklerini yeterli olandan daha fazla güç ile birleştirir.bütün bu özellikleriyle ilk defa bir makine (SL-900 ) bütün dünyadaki farklı kömür sahalarında geniş bir spektrumda uygulama sağlamaktadır. SL 900 Kesici Yükleyici Dünyanın en iyi iki makinasını bir makinada birleştirme kararı, dizayn ve üretim teknolojilerindeki en son teknolojiyi uygulama düşüncesinin mantıksal sonucudur. SL-900 2300kW kurulu gücü ile 2,4-5,5 m. arasındaki değişik yükseklikteki ayaklarda geniş bir alanda çalışmaya müsaittir. Teknik Bilgiler Çalışma Aralığı Gerilim / Frekans Toplam Kurulu Güç Tambur Hızı Maksimum Yürüyüş Hızı Toplam Ağırlık 2,4-5,5 m 3300 V / 50 Hz 2354 kw 29-41 dev/dk 40 m/dk 90-105 t
EICKHOFF / Tamburlu Kesici Yükleyiciler Dünyanın en güçlü kesici yükleyicisi olan SL- 1000, özellikle 7,2 metreye kadar kazı yüksekliği olan kömür ocaklarında yüksek performans sağlayabilmek için dizayn edilmiştir. Fakat aynı zamanda 3,0 m. ye kadar düşen kömür damarına sahip müşteriler de modüler prensipteki dizaynına bağlı olarak bu makineden faydalanabilir. Yapılması gereken, sadece küçük yapı parçalarının değişiminden sonra bu olağanüstü kesme kuvvetine sahip makineyi ince damara kurmak. Ayrıca, Eickhoff SL 1000, makine gövdesi ile konveyör arasındaki maksimum geçiş kanalı sayesinde en büyük parçaların dahi makinenin altından sorunsuz geçebilmesine izin verir. SL 1000, 2007 yılının başlarında Çin de Shenua Energy de yapılan ilk kurulum sonrasında dünya pazarına tanıtılmıştır. SL 500 ile Shenua nın zor kesim şartları altında uzun zamanda edinilen deneyimler, 7,2 metreye kadar ulaşılabilen kesme yükseklikleri için SL 1000 in yeni tasarımına adapte edilmiştir. Bu nedenle, Eickhoff SL 100 ile çalışma esnasında oldukça ciddi kayda değer üretim artışları elde edilmiştir. SL 1000 Kesici Yükleyici Teknik Bilgiler Çalışma Aralığı Gerilim / Frekans Toplam Kurulu Güç Tambur Hızı Maksimum Yürüyüş Hızı Toplam Ağırlık 3,0-7,2 m 3300 V / 50 Hz 2800 kw 29-41 dev/dk 40 m/dk 110-155 t
HALBACH & BRAUN Bir aile şirketi olan H&B 1997 den bu yana Almanya Sprockhövel de faaliyet göstermektedir. Halbach Braun ürünleri yaratıcı ve sürekli yenilenen teknolojileri ile yer altı madenciliğinde özellikle tercih edilmektedir. Yüksek kaliteli ve güvenilir zincirli konveyörlerimiz, oluklarımız ve kırıcılarımız, dünya madencilik sektöründe firmamızın bilinen ve özellikle tercih edilen bir konuma gelmesini sağlamıştır. Madencilik ve hammadde sektörlerine hizmet veren H&B tüm dünyada kendini kanıtlamıştır. Bugün Rusya, Polonya, Çek Cumhuriyeti, Ukrayna, İngiltere, Çin, Türkiye ve Fransa daki partnerlerimiz ile tüm dünyaya EN ISO 9001:2000 kalite standardımızla hizmet vermekteyiz. H&B ürünleri özellikle kömür ve tuz madenlerinde tercih edilmektedir. Başta Rusya ve Çin olmak üzere dünyada 21 ülkede ürünlerimiz güvenle kullanılmaktadır. Sertifikalı alt bayi ve partnerlerimiz ile tüm dünyada müşterilerimize satış sonrası uzun süreli destek vermekteyiz. Alanlarında uzman mühendislerimiz ile ihtiyaçlara özel çözümler sunmaktayız.
HALBACH & BRAUN / Kırıcılar Halbach & Braun, kireçtaşı, alçıtaşı, tuz ve kömür gibi maden ve benzeri maddeler için kırma tesisleri ve bunker konveyörleri kurmaktadır. Kırıcılar primer kırıcı olup, genel özellikleri aşağıdaki gibidir: Parça boyutu 0-1500 mm Üretim (t/saat) 500-1000t/h (Kömürde 2000t/h) Kırılmış parça boyutu: 0-300 mm (bantlı konveyör kullanımı için) H&B kırıcılar yüksek kapasiteye ve kompakt tasarıma sahiptir. Monte edilen kızaklar veya paletler ile yarı seyyardır. Bu nedenle kırıcılar madenin çıkarıldığı yerde kullanılabilir ve ocakta kırma işlemini gerçekleştirebilir. Kırılan parçalar bantlı konveyörlerle ocaktan / madenden merkezi maden işleme tesisine taşınır. Kesici Uçlu Kırıcılar Çekiçli / Darbeli Kırıcılar
HALBACH & BRAUN / Konveyör Sistemleri Simetrik oluk, H&B firmasının patentli en yeni ürünüdür. Üst ve alt kısmı ayrı ayrı kullanılarak ekstra çalışma ömrü sağlar. Üst kısım aşındıktan sonra oluk simetrik ekseninde döndürülerek, daha önce kullanılmayan alt kısım madenlerin taşınmasında kullanılabilir. Bu sayede, konveyör oluğunun çalışma ömrü en az %70 oranında arttırılabilir. Simetrik Oluk Çift Taraflı Kullanılabilen Oluk Sigma Profil Kesiti Standart Seçim Taban Sacı Genişlik Kapasite HB-170 14 mm 440 mm 300 t/h HB-227 HB-260 HB-280* HB-320* 30 mm 732 mm 35 mm 864 mm 40 mm 1000 mm 50 mm 1200 mm 1000 t/h 1600 t/h 2500 t/h 3500 t/h *Simetrik oluk da kullanılabilir.
HALBACH & BRAUN / Konveyör Sistemleri Konveyör Zincir ve Paletleri Zincir Kolu Hız Motorlar 2x30x108 1,12 m/s 2 x 250 kw 2x34x126 1,32 m/s 2 x 400 kw 1x 42x133 1,40 m/s 2 x 400 kw 2x 42x133 1,18 m/s 2 x 600 kw 2x 56x175 1,55 m/s 2 x 1.400 kw 2x 52x159 1,65 m/s 2 x 1.400 kw 1x 48x149 1,32 m/s 2 x 525 kw 2x 48x149 1,56 m/s 2 x 1.000 kw Ayrılabilir Zincir Tahrik Dişlisi Halbach & Braun, 45mm - 56mm arası kalınlığa sahip düz profilli konveyör zincirleri geliştirmiştir. Bu zincirler, alçak profilleri ile alçak oluklarda, küçük çaplı dişli ve tahriklerle uyumlu çalışmaktadır. Dikey baklalar, malzemeyi kenara iten taşıma kenarlarına sahiptir. Bu özellik, zincirin taban sacında kalmasını sağlar ve bu şekilde konveyör sürtünmesi azaltılır. Düz baklanın geniş yüzeyi, özellikle uç kısımlarda taban sacını aşınmaktan korur. Zincir konnektörü Zincir konnektörleri, zincirler gibi yüksek kopma mukavemetine sahiptir. Zincire dik olarak çalıştıklarından montajı kolaydır.
HALBACH & BRAUN / Zincirli Konveyör Şanzımanları HB-KPL-115 Dünyanın en güçlü AFC Şanzımanı 1.800 kw 1.150.000 Nm
HALBACH & BRAUN / Kömür Sabanları Halbach & Braun un SP kılıç tip sabanı çok alçak ayaklarda yüksek verimli kömür madenciliğini mümkün kılmak amacıyla geliştirilmiştir. Bu saban teknolojisi dünyada ayak yüksekliği 1m den az sahalarda kömür madenciliğine izin veren tek ekonomik madencilik yöntemidir. Kılıç saban ayak yüksekliği 0,7-1,5 m arasında olan ocaklarda kullanılabilmektedir. Modern iki silindirli şiltler ve elektro-hidrolik kontrol mekanizmasıyla birleştirildiğinde sabanların bu tip maden şartları altındaki kesim verimi, kesici yükleyici makinelerden çok daha yüksektir. Yassı itme kollu ve çift silindirli şiltler, madencilerin hareket edebilmesi için maksimum serbest alan sağlarlar. Şiltlerin elektro-hidrolik bir sistemle kontrol edilmesi büyük avantaj sağlar. Böylece konveyör önceden tanımlanmış adımlar ile ilerler ve kesme derinliğinin kontrolünü sağlar. H&B sabanı normal yönlendirme şekli
HALBACH & BRAUN / Bantlı Konveyör Şanzımanları HB KST III - 525 Redüktör Çıkışı Flanşlı veya Mil Geçme Olarak Temin Edilir. Yağ viskozitesi : 320 mm 2 /s Yağ şarjı : 220 I Soğutucu : Temiz su= 10-30 O C Soğutma su bağlantısı : DN 20 Debi : 15-25 I/m Max. basınç : 40 bar Ortam ısısı : 10-40 O C Kullanım alanı : Yerüstü ve Yeraltı bantlı konveyörler Havalandırma Soğutma suyu bağlantısı (çıkış) Soğutma suyu bağlantısı (giriş) nominal oran gerçek oran güç giriş hızı giriş torku çıkış hızı çıkış torku bant hızı i i_ist P1 (kw) n1 n2 (1/min) T1 (Nm) (1/min) T2 (Nm) tambur çapı 650 mm tambur çapı 820 mm tambur çapı 1000 mm 16:1 16,150 525 1480 3387,42 91,64 54708,23 3,1 3,9 4,8 21:1 20,945 525 1480 3387,42 70,66 70949,73 2,4 3,0 3,7 24:1 23,921 525 1480 3387,42 61,87 81029,44 2,1 2,7 3,2 28:1 28,540 525 1480 3387,42 51,86 96675,63 1,8 2,2 2,7
HALBACH & BRAUN / Bantlı Konveyör Şanzımanları HB KST III - 250 Redüktör Çıkışı Flanşlı veya Mil Geçme Olarak Temin Edilir. Yağ viskozitesi : 320 mm 2 /s Yağ şarjı : 165I Soğutucu : Temiz su= 10-30 O C Soğutma su bağlantısı : DN 20 Debi : 15-25 I/m Max. basınç : 40 bar Ortam ısısı : 10-40 O C Kullanım alanı : Yerüstü ve Yeraltı bantlı konveyörler Havalandırma Soğutma suyu bağlantısı (çıkış) Soğutma suyu bağlantısı (giriş) nominal oran gerçek oran güç giriş hızı giriş torku çıkış hızı çıkış torku bant hızı i i_ist P1 (kw) n1 n2 (1/min) T1 (Nm) (1/min) T2 (Nm) tambur çapı 650 mm tambur çapı 820 mm tambur çapı 1000 mm 16:1 16,091 250 1480 3387,42 91,97 25956,39 3,1 3,9 4,8 21:1 20,869 250 1480 3387,42 70,92 33662,19 2,4 3,0 3,7 24:1 23,833 250 1480 3387,42 60,1 38444,52 2,1 2,7 3,3 28:1 28,471 250 1480 3387,42 51,98 45924,68 1,8 2,2 2,7
FERRIT FERRIT s.r.o. firması maden ocakları gibi tehlikeli ortamlarda kullanılan ex-proof makineler dizayn etmekte ve üretimlerini gerçekleştirmektedir. Ayrıca bu makinelerin satış sonrası tamir - bakım hizmetlerini vermekte, 2. El alım-satımlarını da gerçekleştirmektedir. Firma Çek madenciler birliğine üye olup, ürün geliştirme çalışmalarını buradaki tecrübeli madencilerin deneyimleri ışığında gerçekleştirmektedir. Firma ürünleri Çek ve Slovak maden ocaklarının yanında Sibirya, Rusya, Ukrayna, Kazakistan, Polonya, Bosna Hersek, Çin, Meksika, Vietnam, Kolombiya, Slovenya ve Türkiye deki ocaklarda güvenle kullanılmaktadır. FERRIT s.r.o. firması, üretim kalitesini sürekli yükselten ve kullanıcı ihtiyaçlarına yönelik çalışmaları ile dünya madencilik ekipmanları pazarında sağlam ve güvenilir bir yer edinmiştir. Çek pazarında tek tavandan raylı taşıma sistemi üreticisi olan FERRIT s.r.o. üretiminin %80 inden fazlasını Rusya, Ukrayna, Çin ve Meksika ya ihraç etmektedir.
FERRIT / Dizel Monoraylar DİZEL MONORAYLAR I 155 tip raylar üzerinde tavandan asılı olarak kullanılan DLZ110F ve DLZ210F tip dizel monoray lokomotifleri 330kN a kadar ulaşan çekme kuvveti ile ± 30 eğimlerde ağır yükler güvenle taşıyabilmektedir. Monoray katarında 2 operatör kabini, motor bölümü, ihtiyaca göre 12 adete kadar tahrik ünitesi ve taşıma kirişleri sepetleri bulunmaktadır. Tüm bu bölümler bağlantı kirişleri ile birbirine bağlanmakta olup, modüler dizaynı sayesinde katar elemanları kolayca değiştirilebilmekte araya çeşitli kaldırma ekipmanları takılabilmektedir. Lokomotifin elektrik donanımı, ısı, yağ seviyesi ve basıncı, lokomotif hızı gibi makinenin tüm parametrelerinin operatör kabinlerinden takip edilmesine ve sistemdeki hatalarda operatörün uyarılmasına imkan tanımaktadır. Kabinlere aktarılan tüm data bir hafıza kartına kaydedilerek servis ve bakım sırasında geçmişe yönelik inceleme olanağı sunar. Lokomotifler CSN EN 1127-2+A1 direktiflerine göre metan gazı ve kömür tozu bulunan patlama riski olan ortamlarda kullanıma uygun şekilde üretilmiştir. Makineler CBU kararname no: 22/1989 a göre SNM 2 sınıfına kadar olan ortamlarda kullanım için dizayn edilmiştir. NV 23/2003 nolu tüzüğe (Avrupa Parlamentosu ve EU komisyonu direktifi 94/9/ EC) göre ekipmanımız I M2 kategorisinde yer almaktadır. Lokomotifler NV 176/2008 nolu tüzüğün (Avrupa Parlamentosu ve EU komisyonu direktifi 2006/42/EC) gereklerini sağlamaktadır. DLZ serisi lokomotiflerin avantajları: Yüksek güç ve çekiş değerleri joystick tip operatör kumandası Küçük boyutlar ve katar dizayn çeşitliliği Lokomotif için uzaktan kumanda seçeneği Değişik çaplarda tahrik tekerlekleri Kamera kullanımı için hazır altyapı Egzoz gazları kuru soğutma sistemi Ayarlanabilir kontrol sistemi yazılımı
FERRIT / Kulikar Sistemleri DİŞLİ TAHRİKLİ KULİKAR LOKOMOTİF DLZ110F.NZD Dişli Tahrikli Kulikar Lokomotif NZD600/900 ray tipi nakliye ünitelerini 30 o ye kadar olan yatay düzlemlerde çekebilmek için tasarlanmıştır. Dişli Tahrikli Kulikar Lokomotif, makine bölümü, ana kabin altına yerleştirilmiş acil durum freni, iki hidrolik motorla (Poclain Tip MSE18) donatılmış tahrik ünitesi ya da bir yıldız dişli kutusu ve bir yedek kabinden oluşmaktadır. Tüm parçalar emniyeti iki katına çıkarmak için, birbirine bağlantı çubukları ve emniyet halatlarıyla bağlanmıştır. Bu sayede fren arabasının yerini kulikar setinde istenilen yere taşıyabilirsiniz. (Acil emniyet freni lokomotifin bir parçasıdır.) Lokomotif metan ve kömür tozu içeren atmosferlerde CSN EN 1127-2+A1 e göre çalışabilmektedir. SNM2 dereceli bölgelere kadar çalışabilmektedir. Avrupa Parlamentosu ve Avrupa Topluluğu 94/9/EC (ATEX) standardına göre I M2 Kategorisi atmosferlerde (Yer altı Kömür Ocaklarında) kullanılabilmektedir. Ayrıca yine Avrupa Topluluğu NV 176/2008 2006/42/AT standartlarına da uygundur.
FERRIT / Çok Amaçlı Kazıcı Yükleyiciler ÇOK AMAÇLI KAZICI YÜKLEYİCİ PSU7000 Çok amaçlı kazıcı yükleyici PSU7000 kabarmış maden tabanını kazmak, ana galerilerin düzeltilmesi ve ilerletilmesi işlerinde, kazanılmış kayaçları vagonlara yada diğer taşıma ekipmanlarına yüklemede yada hidrolik çekici ile kayaçları parçalamada (patarlama çalışmalarında) kullanılması için tasarlanmıştır. PSU7000 paletlerinin üzerinde ilerlemektedir.elektro hidrolik tahriklidir; çalıştığı yoldaki kontaktörden gelen elektrik kablosu ile beslenmektedir. Operatör makinen merkezinde bulunan operatör koltuğunda oturmaktadır. Makine farklı voltajlar ile çalışabilmektedir; 500V / 1000V ve 660V / 1400V. Kazıcı yükleyici makine aşağıdaki ünite yapılarından oluşmaktadır; Elektrik ekipmanlı palet şasesi kumandası Yükleme kovası mekanizması, yükleme kovası yada çekiç mekanizması Değişik çaplarda tahrik tekerlekleri Kapaklar Çok amaçlı kazıcı yükleyici, metan ve kömür tozu içeren atmosferlerde CSN EN 1127-2+A1 e göre çalışabilmektedir. SNM2 dereceli bölgelere kadar çalışabilmektedir. Avrupa Parlamentosu ve Avrupa Topluluğu 94/9/EC (ATEX) standardına göre I M2 Kategorisi atmosferlerde (Yer altı Kömür Ocaklarında) kullanılabilmektedir. Ayrıca yine Avrupa Topluluğu NV 176/2008 2006/42/AT standartlarına da uygundur. Çok Amaçlı Kazıcı Yükleyici PSU9000 / PSU10000 Çok amaçlı kazıcı yükleyici PSU9000 kabarmış maden tabanını kazmak, ana galerilerin düzeltilmesi ve ilerletilmesi işlerinde, kazanılmış kayaçları vagonlara ya da diğer taşıma ekipmanlarına yüklemede yada hidrolik çekici ile kayaçları parçalamada (patarlama çalışmalarında), kaya saplaması yada patlatma deliklerinin açılmasında aşamalarında kullanılması için tasarlanmıştır. PSU9000 paletlerinin üzerinde ilerlemektedir. Elektro hidrolik tahriklidir; çalıştığı yoldaki kontaktörden gelen elektrik kablosu ile beslenmektedir. Operatör makinen merkezinde bulunan operatör koltuğunda oturmaktadır. Makine farklı voltajlar ile çalışabilmektedir; 500V / 1000V ve 660V / 1400V. Kazıcı yükleyici makine aşağıdaki ünite yapılarından oluşmaktadır; Elektrik ekipmanlı palet şasesi Yükleme kovası mekanizması, yükleme kovası, aktif yükleme kovası çekiç veya delme mekanizması (Mekanizmalar teleskopik kolla ve hidrolik çabuk bırak ile temin edilmektedir.) Kapaklar Bağlar ile kayaçlar arasında ki boşlukları doldurmak ve izolasyon yapmak için gerekli ekipman Çok amaçlı kazıcı yükleyici, metan ve kömür tozu içeren atmosferlerde CSN EN 1127-2+A1 e göre çalışabilmektedir. SNM2 dereceli bölgelere kadar çalışabilmektedir. Avrupa Parlamentosu ve Avrupa Topluluğu 94/9/EC (ATEX) standardına göre I M2 Kategorisi atmosferlerde (Yer altı Kömür Ocaklarında) kullanılabilmektedir. Ayrıca yine Avrupa Topluluğu NV 176/2008 2006/42/AT standartlarına da uygundur.
FERRIT / Shunting Trolley Sistemleri ELEKTRO-HİDROLİK Shunting Trolley DME30F DME30F tipi elektro-hidrolik Shunting Trolleyler, yatay düzlemden 30 eğime kadar askılı sistem monoraylarda nakliye için çekici ekipman olarak dizayn edilmiş bir hidrolik düzenektir. Shunting Trolley, dişli monoraylarda da çalışmayı sağlayabilecek şekilde donatılabilir. Makine kontrolü, uzaktan kumandalı veya tamamen manuel (MC olarak işaretlenir) olacak şekilde iki tiptir. Shunting Trolley genel olarak kömür ocaklarında ve yer altı madenlerindeki malzeme transfer noktalarında kullanılır. Yapıyı oluşturan bileşenler, bir elektro-hidrolik tahrik ve düşük hızlı hidrolik motorların bulunduğu sürüş ünitesidir. Daha yüksek çekme kuvvetinin gerektiği durumlarda, sisteme ilave bir sürüş ünitesi ilavesi yapılabilir. Hidrolik düzenek, alev-sızdırmaz bir elektrik motoru ile tahrik edilir. Motor besleme kablosu, çalışma esnasında ünite tarafından çeken bir çelik telde askılıdır. Shunting Trolley, kaldırma ekipmanları, tavan saplaması delici ekipmanları veya küçük mekanizmalara ait diğer araçların, hidrolik düzenek ile çalıştırılabilir. Elektro-hidrolik Shunting Trolley, CSN EN 1127-2 direktiflerine göre metan gazı ve kömür tozu ulunan patlama riski olan ortamlarda kullanıma uygun şekilde üretilmiştir. Makineler CBU 22/1989 nolu kararnamenin 232. maddesine göre SNM 2 derecesine kadar kullanılabilir. NV 23/2003 nolu tüzüğe (Avrupa Parlamentosu ve EU komisyonu direktifi 94/9/EC) göre makinalarımız I M2 kategorisinde yer almaktadır. Elektrohidrolik Shunting Trolleyler NV 176/2008 (Avrupa Parlamentosu ve EU komisyonu direktifi 2006/42/ EC) sayılı tüzüğün gereklerini de karşılamaktadır. Şematik Görünüm
FERRIT / Bataryalı ve Dizel Lokomotifler BATARYALI ve DİZEL LOKOMOTİFLER Elektrikli lokomotifler, yer altı maden ocaklarında malzeme ve insan naklinde kullanılmak üzere dizayn edilmiştir. DLPA44F ve DLPA90F olmak üzere 2 model olarak satışa sunulmaktadır. DLPA44F modeli 550mm ve 900mm ray açıklığında 35 e kadar eğimlerde çalışabilmektedir. DLPA90F modeli ise 1067mm (42 ) ray açıklığında 50 ye kadar eğimlerde kullanılabilmektedir. Lokomotifler, 1. Sürücü kabini, motor ve batarya bölümü ve 2. Sürücü kabini olmak üzere ayrılabilir 3 ana parçadan oluşmaktadır. Bu modüler yapı, lokomotiflerin yeraltına taşınması sırasında büyük kolaylık sağlamaktadır. Lokomotiflerin sürücü kabinleri, operatörün yaralanmalara karşı güvenliğini sağlayacak ve sürüş sırasında geniş görüş açısı sunacak şekilde dizayn edilmiştir. Kabin kontrol, kumanda ve izleme tertibatları ile donatılmıştır. DLPA44F Lokomotifler, 3 fazlı 2 adet asenkron, alev sızdırmaz, frekans konvertörlü elektrik motoru ile tahrik edilmektedir. Elektrik motorları, hareketi lokomotif akslarına ileten şanzımanların üzerine yerleştirilmiştir. Şanzımanlar lokomotif şasesinin süspansiyon bölümüne entegre edilmiştir. Tekerlekler arasında hidrolik kontrollü bir mekanik fren tertibatı bulunmaktadır. Lokomotiflerde batarya yönetim sistemi ve tüm konektörleri içinde barındıran bir kontrol kutusu bulunmaktadır. Hücreler merkezi bir otomatik su besleme sistemi ve ısı sensörleri ile donatılmıştır. Lokomotiflerin otomasyon sistemi, tüm işleyişin ve ısı, sıvı seviyeleri ve basıncı, lokomotif hızı gibi parametrelerin sürücü tarafından kabinlerden takip edilebilmesine ve hata raporlarının görüntülenebilmesine olanak tanır. Tüm parametreler hafıza kartına kaydedilerek, geçmişe yönelik hata tanımlamalarında önemli bir kaynak oluşturur. DLPA90F ATEX
WEBER MINING 1960 yılında Adolphe WEBER tarafından kurulmuş olan WEBER MINING, Rouhling-Fransa da bulunan ileri teknoloji ile donatılmış tesislerinde verimlilik ve güvenlik odaklı kimyasal ürünlerin imalatını yapmaktadır. 50 yılı aşkın tecrübesi ve sahip olduğu know-how ile tüm dünyada madencilik ve büyük inşaat projelerinde özellikle tercih edilmektedir. Yüksek kaliteli dolgu ve enjeksiyon ürünlerimizin başlıca kullanım alanları Boşluk doldurma Havalandırma Sağlamlaştırma Su kontrolü
WEBER MINING / Dolgu Köpükleri Dolgu Köpükleri Rocsil Foam Rocsil Light Foam Rocsil Light Foam LS Marifoam S40 İki bileşenden oluşan, 1:1 ve 4:1 karışım oranlarına sahip yanmaz dolgu köpüklerimiz, değişik kabarma faktörleri, baskı dayanımları, sulu nemli ortamlarda kullanılabilme özellikleri ile tüm ihtiyaçlara cevap verebilmektedir. Avantajları Yüksek kabarma oranı sayesinde az miktarda ürün kullanımı Mükemmel basma mukavemetleri Elastik özellikleri sayesinde kayaç hareketlerine mükemmel uyum Islak ve nemli ortamlarda kullanılabilme Yanmaz, alev almaz Daha uzun raf ömrü Ürün Özellik Rocsil Foam Rocsil Light Foam Rocsil Light Foam LS Marifoam S40 Karışım Oranı 4:1 4:1 4:1 1:1 Kabarma Oranı Reaksiyon Süresi 30-40 kat 1:30 dak. 50-70 kat 40-50 kat 35 kat 1:20 dak. 1:00 dak. 0:45 dak. 20 C de raf ömrü 3 ay 3 ay 5 ay 6 ay %10 deformasyonda basma dayanımı 30-50 kpa 10-20 kpa 30-40 kpa 25 kpa Yanma Sınıfı Yanmaz, Alev Almaz Yanmaz, Alev Almaz Yanmaz, Alev Almaz Yanmaz, Alev Almaz Yukarıdaki veriler laboratuar testlerinden elde edilmiştir, sahadaki uygulama koşullarına göre değişebilir.
WEBER MINING / Enjeksiyon Kimyasalları Enjeksiyon Kimyasalları Marithan NT Marithan E Marisil E İki bileşenden oluşan, 1:1 karışım oranlarına sahip enjeksiyon kimyasallarımız, değişik reaksiyon süreleri, baskı dayanımları, sulu nemli ortamlarda kullanılabilme özellikleri ile tüm ihtiyaçlara cevap verebilmektedir. Avantajları Yüksek yapışma dayanımları Mükemmel basma mukavemetleri Elastik özellikleri sayesinde kayaç hareketlerine mükemmel uyum Islak ve nemli ortamlarda kullanılabilme Su yalıtımı sağlayabilme Ürün Özellik Marithan NT Marithan E Marisil E Karışım Oranı 1:1 1:1 1:1 Kabarma Oranı 2 kat Kabarmaz Kabarmaz Reaksiyon Süresi (25 C de) 1:40 dk. 0:30 dk. 2:30 dk. Yapışma Dayanımı* 4 MPa 3.7 MPa 5.5 MPa Basma Dayanımı 7 MPa (%10 Deformasyonda) 20 MPa (%10 Deformasyonda) 47 MPa (%50 Deformasyonda) 20 C de raf ömrü 12 ay 12 ay 6 ay * 30 C de 60 dakika sonra betona bağlanma mukavemeti Yukarıdaki veriler laboratuar testlerinden elde edilmiştir, sahadaki uygulama koşullarına göre değişebilir.
WEBER MINING / Uygulama Pompaları ve Aksesuarlar Uygulama Pompaları ve Aksesuarlar Multi Standart Pnömatik Pompa Maxi Standart Pnömatik Pompa Yüksek teknoloji ürünü uygulama pompalarımız, hem 4:1 karışım oranı olan dolgu köpükleri hem de 1:1 karışım oranı olan enjeksiyon ürünlerinin uygulamasında kullanılabilmektedir. MULTI STANDART POMPA MAXI STANDART POMPA KARIŞIM ORANI (Reçine / Katalizör) 1/1 4/1 2/3 1/1 4/1 DEBİ (l/dak.) 40 devir/dak. da 7.0 8.7 8.7 20 24 BASINÇ ORANI 34/1 27/1 27/1 28/1 23/1 POMPALAMA MESAFESİ (Besleme Hava Basıncı: 4 bar) Reçine ve Katalizör Hatlarında 100 100 100 DN 13 hortum kullanılarak (m) Reçine ve Katalizör Hatlarında DN 25 hortum kullanılarak (m) 600 600 600 Reçine Hattı DN 25, Katalizör Hattı DN 13 hortum kullanılarak (m) 600 600 MULTI STANDART POMPA BESLEME BASINCI (bar) 2-7 2-7 HAVA IHTIYACI (m³/dak.) 2 3.5 ÖLÇÜLER (m) 1.42 x 0.52 x 0.52 1.40 x 1.20 x 0.60 AĞIRLIK (kg) 120 140 140 200 210 MAXI STANDART POMPA AKSESUARLAR MULTI STANDART POMPA MAXI STANDART POMPA Uygulama Tabancası Referans 40100 Uygulama Tabancası Referans 40370 Reçine Tankı Referans 40230 Katalizör Tankı Referans 40235
KAMAT Çevre dostu, ekonomik ve temiz bir sıvı olan suyun sistemlerimizde kullanılabilr olması bizi her zaman etkilemiştir. 30 yılı aşkın bir süredir suyu kullanan yüksek basınç teknolojileri alanında dünya lideri olarak hizmet vermekteyiz. Geniş performans aralığına sahip pistonlu pompalarımız, madencilik, endüstriyel temizlik, su jeti uygulamaları, proses teknolojileri ve hidrolik uygulamalar gibi yüksek basınç gerektiren tüm endüstriyel uygulamalarda güvenle kullanılmaktadır. Pompalarımıza uygun yüksek basınç valfleri, bağlantı elemanları gibi tüm aksesuarlar ve yedek parçalar da KAMAT bünyesinde ekonomik olarak satışa sunulmaktadır. Kompakt ve Verimli Yüksek Basınç Pompaları Kompakt yapısı ve entegre transmisyon sistemi ile KAMAT yüksek basınç pompaları sayısız uygulamada verimli şekilde kullanılmaktadır. Kullanım ve bakım kolaylığı ile dünyada öne çıkan pistonlu pompalarımız değişik kapasite, basınç ve basınç sıvıları ile kullanılabilmektedir. 15kW dan 500kW ya kadar giriş gücü bağlanabilmekte, 0-3.500 bar arası çalışma basıncında kullanılabilmektedir. Yüksek Basınç Pompa Sistemleri Müşterilerimizin taleplerine göre tüm tahrik ve kontrol ünitelerini de kapsayan özel anahtar teslimi pompa sistem projeleri de sunmaktayız. Tripleks Pistonlu Pompa K 8000 Yüksek basınç pompalarımızın alışmışın dışındaki uygulamalarda ve değişik sıvılar ile kullanılması gereken durumlarda da uzman KAMAT mühendisleri özel çözümler geliştirerek müşterilerimizin sorunlarını ortadan kaldırmaktadır. Pistonlu pompaların çalışma güvenliğinin ve sürekliliğinin sağlanmasında yüksek basınç valflerinin performansları büyük önem taşır. KAMAT bu valflerin yanında, hassas döner nozzlelı elektronik ve mekanik yüksek basınç tabancaları gibi birçok ürünü de kapsayan geniş bir ürün yelpazesine sahiptir.
KAMAT / Yüksek Basınç Pompaları Kompakt, Dayanıklı, Bakımı Kolay ve Uzun Ömürlü Pompa içeriği: Entegre basınçlı yağlama Sıcak dövme krank mili Paslanmaz çelik pompa kafası Seramik pistonlar Kendinden güvenlikli yağ basınç ve yağ ısı sensörleri Mekanik veya elektrikli pilot kontrollü boşaltma valfleri ATEX Standardı Madencilik sektörü için M -kafalı pompalar
KAMAT / Yüksek Basınç Pompaları Uzunayak hidrolikleri için en uygun güvenlik ve performans Üstten Bakım Şanzıman Manuel Boşaltma Valfi Pompa Kafası Piston Kiti Her İki Tarafta Emme Portu
TIEFENBACH Başarımızın Sırrı Yüksek Kalite Tiefenbach Control Systems firması 1950 yılında DR. H Tiefenbach adıyla kurulmuştur. Bugün 90 uzman personeli ile özellikle üstün yeraltı elektrohidrolik sistemleri ile dünya çapındaki pazar lideri firmalar arasındaki yerini almıştır. Uzun yıllara dayanan tecrübemiz ve üst düzey know-how bilgimiz ile en zorlu taleplere bile hızlı ve güvenilir çözümler üretebilmekteyiz. Yeni altyapımızla geleceğe hazırız Hızla artan talepleri karşılayabilmek amacıyla 2008 yılında Bochum da 8000 m2 alan üzerine kurulu son teknoloji ile donatılmış üretim tesisimizi faaliyete geçirdik. Knapheide Grubunun bir üyesi olan firmamız, orta ölçekli bir firmanın esnekliği ve hızına sahipken aynı zamanda güçlü bir grubun üyesi olmanın sağladığı diğer avantajlara da sahiptir.
TIEFENBACH / Hidrolik Kontrol Kumanda Üniteleri Siz neredeyseniz biz oradayız Tiefenbach Control Systems olarak sadece üstün kaliteli ürün ve sistemler sunmuyor aynı zamanda uzman mühendislerimiz ve teknik ekibimizle dünya çapında sizlere yerinde destek sağlıyoruz. Dünya çapında yaygın şubelerimiz, temsilcilerimiz ve çözüm ortaklarımız ile satış sonrası destek kalitemizi standartların üzerinde bir noktaya taşımış durumdayız. Tehlikeli ve zor koşullarda güvenle çalışan ekipmanlar bizim uzmanlık alanımız En zorlu koşullarda güvenli ve verimli çalışabilen ürünlerin geliştirilmesi ve imalatı bizim en önemli uzmanlık alanımızdır. Uzun yıllara dayanan tecrübemiz, yeraltı madenleri için kompleks sistem dizaynları ve ayak içi otomatik tahkimat sistemleri için entegre çözümler sunabilmemizi sağlamaktadır. Hidrolik ürün ve sistemlerimiz madencilik sektörünün dışında, öğütücü değirmenler, dövme presleri ve döküm tesisleri gibi ağır sanayi tesislerinin de kontrol ve otomasyonunda da kullanılmaktadır.
TIEFENBACH / Hidrolik Kontrol Kumanda Üniteleri Modüler teknolojimiz ile kullanıcı odaklı sistem çözümleri Pilot kontrollü ana hidrolik kontrollerden, uzaktan kumandalı karmaşık elektro-hidrolik sistemlere kadar çok geniş ve yüksek teknolojiye sahip ürün portföyümüzü sizlere sunmaktayız. Ürünlerimizin modüler dizaynı sayesinde sistem hızlı ve kolay bir şekilde yeni ekipmanlar ile donatılabilmekte, aynı zamanda hidrolik sistemden elektrohidrolik siteme geçiş gibi sistem yenilemeleri ve genişletmelerine imkan tanımaktadır. Etkili iletişim üretim optimizasyonu Üretim ayaklarından tüm verilerin hızlı bir şekilde alınabilmesi, madenlerde verimli ve güvenli üretim için büyük önem taşımaktadır. Bu gerekliliği tam anlamıyla karşılayan, entegre fiber optik arayüze ve 4 bilgi ekranına sahip yeni ürünümüz Master Kontrol ünitesini sizlere sunmaktayız. Bu ürünle uzun ayak bilgileri ekranda grafiksel olarak görülebilmekte aynı zamanda tüm veriler ekranlarda tekst olarak da takip edilebilmektedir. Entegre klavyesi ile kullanıcı dostu bir üründür.
TIEFENBACH / Hidrolik Kontrol Kumanda Üniteleri Bakımda yüksek kalite daha uzun çalışma ömrü Ayak içi ekipmanlar arasında en yüksek maliyete sahip ürünler şilt tahkimatlardır. Bu nedenle kömür madenlerinin ekonomik verimliliği şilt tahkimatların verimleri ve çalışma ömürleri ile doğrudan ilintilidir. Şilt tahkimatların hidrolik sıvı ile tahrik edildiği dikkate alındığında bu sıvının kalitesinin maden ocağı için ne kadar büyük bir önem taşıdığı ortaya çıkmaktadır. Tiefenbach analiz ve kalite kontrol (QCS) sistemi ile hidrolik sıvı sürekli olarak kontrol altında tutulabilmektedir. Bu tam otomatik sistem periyodik olarak hidrolik sıvıyı analiz etmekte ve önceden girilmiş verilere göre sisteme emisyon ya da su ilave ederek hidrolik sıvı karışım oranını sürekli tanımlanmış değerde tutulmasını sağlamaktadır. Bu sayede hidrolik sıvı kalitesinin sürekliliği sağlanarak ilgili tüm ekipmanların yüksek çalışma ömrü teminat altına alınmaktadır.
TIEFENBACH / Yer Altı Hidrolik Sistem Elemanları ve Filtreler Su hidroliği ilgi çekici bir alternatif Sulu hidrolik sistemler, alev almama ve doğaya zarar vermeme gibi özellikleri ile uzun yıllardır madencilik sektöründe kullanılmaktadır. Bu sistemin özellikle yüksek ısıda çalışılan ağır sanayi sektörlerinde de kullanımı gittikçe yaygınlaşmaktadır. Büyük dökümhaneler ve otomobil fabrikaları gibi tesisler, döküm kalıplarının taşınması ve eriyik potlarının devrilmesi gibi amaçlar için kullandıkları geleneksel yağlı hidrolik sistemlerini Tiefenbach sulu hidrolik sistemler ile değiştirmektedirler. Yenilik geleneğimizdir Mekanik ve elektrik alanında uzman ve tecrübeli mühendislerden oluşan AR-GE departmanımız, yönetimimizin en önem verdiği birimlerden biridir. Bizim için gelişmenin anahtarı, ihtiyacın ve gerekliliklerin neler olduğunu anlayabilmek, bu çerçevede rekabetçi çözümler üretebilmek ve bu çözümleri yeni amaç ve uygulamalar için hayata geçirebilmektir. Geliştirilen tüm ürünler ileri teknoloji ürünü CAD sistemleri ve simülasyon yazılımları ile sanal ortamda test edilerek optimum verimli çözümler oluşturulmaktadır.
TIEFENBACH / RECOMATIC RECOMATIC HFA TİPİ HİDROLİK SIVILARIN KONTROLÜ VE İYİLEŞTİRİLMESİ KOROZYON KONTROL ALTINDA TİEFENBACH KONTROL SİSTEMLERİ YILLARDIR MODERNLİK İÇİN KALİTELİ ELEKTRO-HİDROLİK VE HİDROLİK KUMANDA ÜRETİMİNDE. SATIŞINDA, GELİŞİMİNDE BAŞARILI BİR İHTİSAS SAHİBİ OLMUŞTUR. RECOMATIC SİSTEMLERDEKİ HİDROLİK SIVIYI PERİYODİK OLARAK KONTROL EDER KARIŞIM ORANINI VERİLEN ÖN DEĞERDE FARKLI OLMASI DURUMUNDA SİSTEME OTOMATİK OLARAK YAĞ VEYA SU VEREREK ORANI SÜREKLİ BELİRLENMİŞ SEVİYEDE TUTAR. Korozyon büyük bir maliyet faktörüdür bu gibi sistemlerde sulu hidrolik sıvı yüksek tamir masrafları ve uzun duruşlara sebep olur. Şiltlerde kullanılan hidrolik sıvının sürekli kontrol edilip Şilt sistemindeki hidrolik aksamlara zarar vermemesi için konsantre değerinde tutulması gerekir. Hidrolik sıvının Online izlenebilmesi için Tiefenbach sizlere RECOMATİC sistemi sunuyor. Yetersiz konsantrasyon nedeniyle şiltlerdeki korozyon hasarlarını ve arızaları böylece bir RECOMATİC sisteminin kullanılması ile önlenebilir. Modern madencilik sektöründe böylelikle kumanda sisteminin kontrolu ve koordine edilmiş çalışma sıvısı kullanıma sunulur. ATEX
KNAPHEIDE Firma 1967 Yılında Bergin GmbH adı altında Werner Knapheide tarafından kurulmuş olup, 1999 Yılından itibaren Knapheide Hidrolik Sistemleri GmbH adıyla hizmet vermektedir. Yaklaşık 1.000 çalışanı ile 50.000 m² alana sahip tesislerinde son teknoloji ürünü makine parkı ile üretimini sürdürmektedir. Ürünlerimiz Hidrolik Hortumlar ve Hidrolik Hortum Başlıkları Hidrolik Bağlantı Elemanları, Redüksiyon, Rakor ve Adaptörler
KNAPHEIDE / Hidrolik Sistem Elemanları Hidrolik Hortumlar ve Hidrolik Hortum Başlıkları 6.000 m² üretim alanına sahip modern tesisimizde değişik ebatlarda ve değişik basınç sınıflarında 29 adet Örgü - Spiral Sarım Makineleri ve 125 uzman personel ile DN2 ile DN80 ebatlarında günde yaklaşık 40.000 mt Hidrolik Hortum imalatı yapılmaktadır. Özellikle maden sektörüne yönelik zorlu koşullar için geliştirilen aşınmaya dayanıklı özel kaplamalı hortumlar da ürün portföyümüzde bulunmaktadır. Kesme makinelerinde ölçülere göre hassas olarak kesilen hortumlara başlıklar preslenip, basınç testlerinden geçirilerek temizleme işlemleri yapılır. Günde yaklaşık 200.000 adet hortum sevkiyata hazır hale getirilir. Her çeşit Hidrolik Hortum başlığı DIN 20043 Standartlarına uygun olarak günde yaklaşık 210.000 adet imal edilmektedir. Hortum Kelepçe Hortum Başlığı Yaylı Kelepçe Sıkma Somunu Emniyet Halkası Kelepçe Yeni nesil SSKV hortum bağlantıları
KNAPHEIDE / Hidrolik Sistem Elemanları Hidrolik Bağlantı Elemanları, Redüksiyon, Rakor ve Adaptörler DN6 dan DN80 ölçüsüne kadar tüm hidrolik bağlantı elemanları, son teknoloji ürünü bilgisayar kontrollü hassas CNC makinelerinde işlenmektedir. Tesisde günde 200.000 den fazla parça imal edilmektedir. Manson, nipel ve rakorlar Dirsek, T ve Y bağlantılar Düşürücüler Dağıtıcı çoklu manson ve bloklar Döner bağlantı elemanları
MOBİLARİS Mobilaris Telia Mobile ve Telia Research spinoff olarak 1999 yılında kurulmuştur. 2000 yılında, Mobilaris Telia ve Ericsson ile birlikte dünyanın ilk LBS platformunu başlatmıştır. Ticari, kamu güvenliği hizmetleri, endüstriyel çözümler ve ulusal güvenlik çözümleri ile 150 milyondan fazla aboneye ulaşan dört kıtada mevcut bir firma olmayı başarmıştır. Çözüm ortağınız olarak iş verimliliğinizi arttırmış, yeni katma değerler oluşturmuş, risk yönetimi ve risklere karşı önlemler geliştirerek katkılarını sunmuştur. Mobilaris olarak müşterilerimizin, işlerini geliştirip, toplumu ve çalışanları koruduğumuz için şirketimiz ile gurur duyuyoruz. Endüstriyel Lokasyon Tabanlı Hizmetler Toplumsal Güvenlik Hizmetleri Endüstride işçi güvenliği ve üretim verimliliğini arttırır. Ulusal Güvenlik ve Kanun Güçleri Toplumsal güvenliği arttıran uygulamalarımız: Hızır Acil çağrı sistemi 112/911 Halk uyarı ve bilgilendirme sistemi Ticari Loksayon Tabanlı Hizemtler Otoritelere Kanunsal önleyici sistemler ile suç ve terörle mücadelede yardımcı olur. Operatörlere ve diğer servis sağlayıcılarına, katma değer sağlayacak hizmetler sunarak kazanç üretir. Bazı örneklermiz: Arkadaş nerede uygulaması Ailem nerede uygulaması Personelim nerede uygulaması Bölge bazlı faturalama Mobil pazarlama
MOBİLARİS / Personel Takip Sistemi MOBILARIS MADEN İSTİHBARATI Mobilaris Maden İstihbaratı nın sunduğu katma değerler: Madende üretiminizi genel olarak % 10-20 oranında arttırır. Üretim maliyetlerinizi düşürür. Yer altı madenlerinizde iş ve işçi güvenliğini arttırır. Konum bilgisi ve karar alma desteği ile diğer madencilik otomasyon uygulamalarınıza yarar sağlar. Boliden ve LKAB ın katkıları ile geliştirilmiş ve kullanılmaktadır. Küçük bir yatırım ancak; maden otomasyonunda dev sıçrayış!
TÜSCHEN & ZİMMERMANN 1963 TEN BU YANA KUSURSUZ MÜHENDİSLİK Tüschen & Zimmermann firması 1963 yılında, Almanya nın Lennestandt şehrinde Alfred Tüschen tarafından kurulmuştur. Yeraltı madencilik uygulamalarında kullanılan tahrik bağlantıları üzerinde uzmanlaşan firma, özellikle motor redüktör arası geçiş elemanları üzerinde yoğunlaşmıştır. Uzunluğa göre burkulma esnekliği olan tz kaplinleri, motorlar sökülmeden elastik kaplinlerin değiştirilmesine imkan tanır. Bu modüler dizayn sayesinde tüm tahrik elemanlarına uyum sağlar. Ürünlerimizin ana kullanım alanları; zincirli konveyörler, kırıcılar, bant konveyörler, dikey taşıma sistemleri, pompalar ve diğer yer altı makinelerinin tahrik üniteleridir. Sistemimiz, direkt tahrikli sistemlerde kullanılabildiği gibi, sıvı tahrikli sistemlere ve bunların çok amaçlı uygulamalarına da entegre edilebilmektedir. Üretim programımız, fren ve disk fren prensibi ile çalışan durdurma sistemlerinin geliştirilmesiyle genişledi. Kısa sürede TZ fren sistemleri bant konveyör ve kırıcıların durdurulması ve yavaşlatılmasında kullanılan standart bir sistem elemanı haline geldi. Yıllardır kullanılan elektronik kontrollü tz sistemleri yer altı uygulamalarındaki güvenilirliğini ispat etmiştir. TZ ürünleri 2.2 kw dan 1000 kw ya kadar standart motor dişli kutusu bağlantılarında 650000 Nm (Mout) ye kadar kullanılabilmektedir.
TÜSCHEN & ZİMMERMANN / Konveyör Fren Sistemleri Güvenlik Deneyim Gerektirir Tam zamanında durdurma gücü sağlıyoruz. Arıza Güvenlik Sistemi Teknolojisi ile üretilen frenlerimizle, makinelerinizin gerektiğinde duracağını bilerek kendinizi güvende hissedeceksiniz. Yıllardır müşterilerimiz bant sistemlerini, vinçlerini, zincirli konveyörlerini veya benzer uygulamalarda kullanılan makinelerini donatırken güvenilir bir ortak olarak hizmetlerimizden yararlanmaktadır. Güvenilir teknoloji. Sanayi ve madencilikte güvenliği ana hedef haline getiren teknoloji, 1963 yılından bu yana ana işimiz olmuştur. Bu önceliğin her zaman yerine getirilmesini sağlamak ve yaygınlaşmasını sürdürmek için ürünlerimizin imalatı ve geliştirilmesi sırasında gerekli tüm alanlarda en son teknolojilerden yararlanıyoruz. Teknolojimizin güvenilirliğini temin etmek amacıyla, diskli frenlerin kullanıldığı tüm alanlar için manüel olarak işletilen gerdirme ve frenleme cihazları tasarlanmıştır. Bunların kompakt ve fonksiyonel tasarımı yalnızca taşımayı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda kullanımlarını da çok basitleştirir.
TÜSCHEN & ZİMMERMANN / Konveyör Fren Sistemleri Herşey Tek Kaynaktan Özellikle madencilik gibi zorlu işletme koşullarında her türlü pratik çözüm işletmenin sürekliliği için önemlidir. Bu nedenle özellikle kaplin/fren sistemlerimizle motorlarda, şanzınmanlarda ve bunların arasında kullanılmak üzere yenilikçi ve kusursuz şekilde çalışan çok yönlü çözümler sunuyoruz. İşletme verilerinin görüntülenmesi ve kolay bakım özellikleri ile GBS III Sistemi uluslararası uygulama alanlarındaki faaliyetleriyle insanları her gün kendine hayran bırakmaktadır. Kaplin ürün gamımız, torsiyonel olarak esnek, dinamik ve hidrodinamikten, sanayinin her alanındaki delinmeye dayanıklı uygulamalara kadar tüm ihtiyaçları karşılayabilmektedir. Yıllardır müşterilerimiz, kurulu tahrik sistemlerindeki elastomerlerin değiştirilmesini kolaylaştıran kullanıcı dostu kaplin sistemlerimize güvenmiştir. ATEX e uygun ürünlerimizin patlama riski olan ortamlarda kullanılabilmesi, bu gibi sistemlerin donatılması ve planlanması için belirleyici bir kriterdir. ATEX GBS III Sistemi ile, başarılı şekilde sistemlerinizi koruyan ve fabrika güç kaynağı arızalansa bile bantlı konveyör sistemlerini güvenli şekilde tamamen durduran ve böylece güvenlik konusunu en yüksek öncelik haline getiren sağlam ve çığır açan bir teknoloji geliştirdik.
MATO / Mekanik Bant Ekleme Sistemleri Mekanik Bant Ekleme Sistemleri Konveyör Bant Uzmanlarının Tercihi
MATO / Mekanik Bant Ekleme Sistemleri Ürünlerimiz Makinalı Sistem Plakalı Ekler Pnömatik Makina Hidrolik Makina Manuel Makina Çakmalı Sistem Plakalı Ekler Tamirat Sistemleri Konveyör Bant Aksesuarları U 68 Yüksek Performans Sistemi Bant Mukavemeti: 4000 kn/m ye kadar Bant Kalınlığı: 12-18 mm kat alınmadan +18 mm kat alınarak Min. Tambur Çapı: 250 mm U30 Güvenlik Sistemi Bant Mukavemeti: 3500 kn/m ye kadar Bant Kalınlığı: 5-18 mm kat alınmadan +18 mm kat alınarak Min. Tambur Çapı: 250 mm 1- Yuvalarına tam oturan çiviler ile düzgün yüzey 2- Bant üzerinde yüksek sıkıştırma etkisi (Mengene benzeri etki) 3- Yay çeliğinden imal edilmiş çiviler 4- Özel malzemeden soğuk dövme tekniği ile imal edilmiş plakalar 5- Ekstra geriden koruma 1- Yuvalarına tam oturan çiviler ile düzgün yüzey 2- Bant üzerinde yüksek sıkıştırma etkisi (Mengene benzeri etki) 3- Yay çeliğinden imal edilmiş çiviler 4- Özel malzemeden soğuk dövme tekniği ile imal edilmiş plakalar S30S Standart Sistem Bant Mukavemeti: 2500 kn/m ye kadar Bant Kalınlığı: 5-18 mm kat alınmadan +18 mm kat alınarak Min. Tambur Çapı: 250 mm E30 Eco Sistem Bant Mukavemeti: 1400 kn/m ye kadar Bant Kalınlığı: 5-16 mm kat alınmadan +16 mm kat alınarak Min. Tambur Çapı: 250 mm 1- Yuvalarına tam oturan çiviler ile düzgün yüzey 2- Bant üzerinde sıkıştırma etkisi 3- Soğuk dövme tekniği ile imal edilmiş plakalar 4- Korozyona karşı dayanıklı özel malzeme 1- Yuvalarına tam oturan çiviler ile düzgün yüzey 2- Bant üzerinde sıkıştırma etkisi 3- Soğuk dövme tekniği ile imal edilmiş plakalar H30 / H60 Çakmalı Sistem Bant Mukavemeti: 1800 kn/m ye kadar Bant Kalınlığı: 5-18 mm kat alınmadan +18 mm kat alınarak Min. Tambur Çapı: 250 mm MR30 Çakmalı Sistem Bant Mukavemeti: 1400 kn/m ye kadar Bant Kalınlığı: 5-15 mm kat alınmadan +18 mm kat alınarak Min. Tambur Çapı: 250 mm 1- Yuvalarına tam oturan çiviler ile düzgün yüzey 2- Bant üzerinde sıkıştırma etkisi 3- Soğuk dövme tekniği ile imal edilmiş plakalar 1- Yuvalarına tam oturan çiviler ile düzgün yüzey 2- Bant üzerinde sıkıştırma etkisi
MATO / Mekanik Bant Ekleme Sistemleri Bant Mukavemeti: 1050 kn/m ye kadar Bant Kalınlığı: 5-25 mm kat alınmadan Min. Tambur Çapı: 250 mm Tamirat Sistemleri 1- Basit kurulum 2- Ek pimi ihtiyaçı yok Pnömatik Ekleme Aparatı Makinalı ve Çakmalı Sistem Ekipmanları Manuel Ekleme Aparatı Kat Alma Aparatı Hidrolik Ekleme Aparatı Çakmalı Sistem Aparatı Vidalı Tip Ekleme Pimi Takma Aparatı Yüksek ve Orta Mukavemetli Konveyör Bantlar için Aksesuarlar Bant Gerdirme Düzenekleri Bant Kesme Aparatı Mato bant gerdirme düzenekleri tekstil kortlu konveyör bantların, güvenli bir şekilde gerdirilebilmesi için dizayn edilmiştir. Bant gerdirme düzenekleri ileri kalite kontrol prosedürleri altında, imal edilmiş ve test edilmiştir. Benzersiz dizaynı sayesinde bandı güvenli çalışma yükünün 3 katı oranında güvenli gerdirme sağlar. Mato bant kesme aparatları tekstil kortlu bantların, güvenli ve düzgün kesilebilmesi için dizayn edilmiştir. Banttın düz ve hatasız kesilmesi kaliteli mekanik ek yapılabilmesi için çok önemlidir.
MATO / Konveyör Bant Sıyırıcıları Konveyör Bant Sıyırıcıları Konveyör Bant Uzmanlarının Tercihi
MATO / Konveyör Bant Sıyırıcıları Kullanım Alanları Kömür Madenciliği Kum ve Taş Ocakları Demir - Çelik Tesisleri Cevher ve Tuz Madenciliği Termik Santraller Çimento Fabrikaları MATO Bant Sıyırıcıları için çeşitli gerdirme methodları bulunmaktadır. Gerdirme metodunun seçimi, sıyırıcının bakım periyotlarını belirleyen önemli bir etkendir. MUP2 ve MCS1 Tip Sıyırıcılar için Gerdirme Metotları Civatalı Gerdirme Yaylı Gerdirme MCS4 Tip Sıyırıcılar için Gerdirme Metotları Tüm Sıyırıcılar için yenilikçi çözüm: Havayastıklı Gerdirme Metodu Sıyırıcı Detayları Primer Sıyırıcı Civatalı Gerdirme Havayastıklı gerdirme metodu bilinen tüm gerdirme metotlarından daha uzun ömür ve bakımsız kullanımı garanti eder. 60 mm kaldırma aralığı sayesinde aşınan bıçakların yeniden ayarlanması gerekliliği ortadan kalkar. Bıçakların banta uyguladığı baskı kuvveti bir basınç regülatörü tarafından sürekli sabit tutulur. Sekonder Sıyırıcı Bant Genişliği mm Toplam Uzunluk Boru DÇ / EK Sıyırma Genişliği Bıçak Sayısı Ağırlık kg (maks.) Toplam Uzunluk Boru DÇ / EK Sıyırma Genişliği Bıçak Sayısı Ağırlık kg (maks.) Toplam Uzunluk Boru DÇ / EK Sıyırma Genişliği Bıçak Sayısı Ağırlık kg (maks.) Talep üzerine farklı uzunluklarda üretim yapılabilir.
MATO / Konveyör Bant Sıyırıcıları MUP2 Primer Sıyırıcılar Poliüretan bıçaklı bu primer sıyırıcılar özellikle ön temizlik için kullanılırlar. Bıçakların özel dizaynları yüksek temizleme verimini garanti eder. MUP2 sıyırıcılar hem vulkanize ekli hem de mekanik ekli bantlarda güvenle kullanılabilecek şekilde geliştirilmiştir. Bıçaklar yeraltı madencilik uygulamaları için onaylıdır. MCS4 Sekonder Sıyırıcılar Darbeye dayanıklı uzun ömürlü Tungsten Karbür bıçaklı bu sekonder sıyırıcılar çok yüksek temizleme verimine sahip olup ana temizleme için kullanılırlar. MCS4 sıyırıcılar, mekanik ek kullanılan bantlar için mükemmel bir seçenektir. Kurulum ve montajı kolay ve hızlıdır. MCS1 Sekonder Sıyırıcılar Kavisli bir profile sahip olan bu sekonder sıyırıcılar yüksek temizleme verimine sahiptir. Bu sıyırıcılar genellikle diğer primer ve sekonder sıyırıcıların arkasına montajlanarak, bant üzerinde kalabilecek yapışkan ve ıslak malzemelerin son temizliği için kullanılmaktadır. ATEX