KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ

KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ

01

İnsanlar ve karbon Hiç bitmeyen bir ilişki. Karbon, eski zamanlardan bu yana yaşamımızın bir parçası olageldi. Karbonun yararları insanlardan asla uzak olmamış, yaşamımızı daha refah ve daha konforlu hale getirmiştir. 1974 yılında Japonya'da izotropik grafiti başarıyla geliştiren ilk şirket olduk ve sonrasında hızlı bir şekilde olanaklarımızı genişlettik. İzotropik grafit, yarı iletkenler ve havacılık ve uzay gibi sektörlerde en yeni teknolojilerin önemli bir malzemesi haline geldi. Şu anda bu malzeme, sürekli artan sayıda alanda çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Toyo Tanso, kendini karbonun sınırsız potansiyelini keşfetmeye adamıştır ve insanlarla karbon arasındaki yararlı ilişkinin her zaman devam etmesini sağlamayı amaçlamaktadır. 02

Özel Grafit 04 C/C kompozit 14 PERMA-FOIL Grafit Sac 22 Mekanik uygulamalar için Karbon Ürünler 30 Karbon Fırça 40 Yüzey İşleme ve Yeni Geliştirilmiş Ürünler/Teknik Hizmetler 54 03 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ Özel Grafit (1) Tek kristal silikon üretim ekipmanı (2) Kritik plazma test ekipmanı (JT-60) * Fotoğraflar Japon Atom Enerjisi Kurumu tarafından sağlanmıştır (1) (2)

Özel Grafit Ürünlerin Özellikleri Yıllar içinde endüstride artan ölçüde daha sıkı ve daha kararlı özelliklere sahip karbona olan talep arttı. Bu bağlamda Toyo Tanso, "izotropik grafit"i geliştirmede sektörümüze öncülük etmiştir. Bu grafit, Soğuk İzostatik preslemeyle (CIP) oluşturulan izotropik yapıya ve özelliklere sahip, mikro partiküllü bir malzemedir. İzotropik grafit ürünlerimiz, birçok sektörde kullanılmaktadır. Bu sektörler arasında; inovasyonun hızla yayıldığı yarı iletken endüstrisi, çevre dostu yenilenebilir enerji sektörü, hassasiyetin son derece önemli olduğu kalıp sektörü ve yüksek güvenilirliğin vazgeçilmez olduğu atom enerjisi endüstrisi bulunuyor. Üstünlüğümüz, birlikte büyüdüğümüz müşterilerimiz tarafından tanınıyor olmamız. Özel yüksek saflık teknolojimiz ile çeşitli kaplama teknolojilerimiz arasındaki sinerjistik etki, gelecekte de karbonun sınırsız potansiyelini ortaya çıkarmaya devam etmedeki liderliğimizi korumamızı sağlayacaktır. Özel Grafit İzotropik Grafit Geleneksel grafit anizotropik olduğundan birçok uygulamadaki kullanımını kısıtlamıştır. Buna karşılık, aynı enine kesit yönündeki izotropik grafitin özellikleri açısından bir farkı yoktur ve malzemenin tasarımı ve kullanımını kolay hale getirmektedir. İzotropik Grafit ve Anizotropik Grafit İzotropik Yüksek Yoğunluklu Grafit 100 µm Yüksek Güvenilirlik İzotropik grafit, mikro partikül yapısından dolayı geleneksel grafite göre daha kuvvetlidir. Bu ise niteliklerinde küçük bir farkla son derece güvenilir bir malzeme üretmektedir. Ultra Isıl Direnç İnert bir ortamda, kararlı kullanım 2.000 C veya üzerindeki aşırı yüksek sıcaklıklarda bile mümkün olmaktadır. Malzeme, düşük ısıl genleşmeye ve yüksek ısıl iletkenlik katsayısına sahiptir, bu da ona düşük ısıl deformasyon, mükemmel ısıl şok direnci ve ısı dağıtım özellikleri vermektedir. Atmosferik sıcaklık 2500 C'ye kadar yükseldikçe dayanıklılığının artması da özel bir niteliğidir. Mükemmel Elektriksel İletkenlik Yüksek ve mükemmel ısıl direnç, grafitin yüksek sıcaklık ısıtıcıları gibi uygulamalar için optimum malzeme olduğu anlamına gelir. Mükemmel Kimyasal Direnç Bazı kuvvetli oksitleyiciler dışında kimyasal olarak kararlıdır. Karbon, bazı metallerin korozyona uğramasına neden olan ortamlarda bile, kararlı olarak kullanılabilir. Hafif ve İşlemesi Kolay Kitle yoğunluğu, metalik malzemelerle karşılaştırıldığında düşüktür ve hafif tasarım yapılabilmesine olanak sağlar. Üstelik hassas biçimlendirme proseslerinde kolaylık sağlayan mükemmel mekanik işleme özelliklerine sahiptir. Anizotropik Grafit 100 µm İzotropik yüksek yoğunluklu grafit, geleneksel grafitten izotropik olması ve mikro partikül yapısına sahip olmasıyla farklıdır ve bu özellikleri sayesinde az bir farkla çok kuvvetli ve son derece güvenilir bir malzeme oluşturur. Bu izotropik grafit malzeme, geleneksel anizotropik grafitle ilişkili sorunları da çözer. Grafit Silikon Alüminyum Çelik Bakır Tungsten 0 5 10 15 20 Kitle Yoğunluğu [Mg/m 3 ] 05 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Üretim Süreci Kok/Kömür Katranı Hammadde Toz Haline Getirme ve Karıştırma Özel Grafit Yoğurma Toz Haline Getirme ve Eleme İzostatik Presleme Pişirme Zift Empregnasyon Grafitleştirme Kaba İşleme Muayene Temizleyici Malzeme Sevkiyatı Son İşleme Halojen Gaz Saflaştırma Egzoz Gazı Kimyasal İşleme Sevkiyat Muayene Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 06

Uygulama Toyo Tanso'nun özel grafit ürünleri, mükemmel performansı ve güvenilirliği açısından tanınmakta ve gündelik yaşamlarımızda önemli olan çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Çevre ve enerji sektörlerinde ürünlerimiz, güneş pili üretimi, atom enerjisi ve havacılık-uzay sektörlerindeki uygulamalarda kullanılmaktadır. Elektronik sektöründe, polikristalin silikon ve tek kristal silikon, beyaz LED'ler ve yüksek frekanslı aygıtlar gibi çeşitli üretim süreçleri için malzemeler sağlıyoruz. Ürünlerimizin temel uygulamaları, endüstriyel fırınlar, bakır alaşımlar için sürekli döküm kalıpları, optik elyaflar ve kalıp üretimi için EDM elektrotlarını kapsamaktadır. Özel Grafit Çevre ve Enerji Güneş Pili ve Plaka Üretimi Atom Enerjisi: Yüksek Sıcaklık Gaz Soğutmalı Reaktör, Nükleer Füzyon Flor Elektrolizi Yakıt Hücreleri Havacılık-Uzay Yan ısıtıcı Yüksek Sıcaklık Gaz Soğutmalı Reaktör için Çekirdek Bileşen * Fotoğraflar Japon Atom Enerjisi Kurumu tarafından sağlanmıştır Nükleer Füzyon Reaktörü Plazma İlk Duvar * Fotoğraflar Japon Atom Enerjisi Kurumu tarafından sağlanmıştır Flor gaz üretimi için elektrot Elektronik Silikon Yarı İletken Üretim Uygulamaları Polikristalin silikon üretimi Tek kristal silikon üretim ekipmanı Epitaksiyal büyüme susseptörleri Plazma CVD elektrotları İyon yerleştirme Sızdırmaz kapatma jigleri Tek kristal silikon üretim ekipmanı Pota Reflektör Isıtıcı Kapatma Jigleri 07 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Elektronik Bileşik Yarı İletken Üretim Uygulamaları Kristal Üretim Ekipmanı Parçaları MOCVD Susseptörleri LCD Panel Üretim Uygulamaları Isıtıcı Panelleri Plazmalı Dağlama Elektrodu MOCVD susseptörü Sabit Disk Üretim Uygulamaları Püskürtme Hedefleri Özel Grafit Pankek susseptör Metalurjik Sürekli Döküm Kalıplar Mandreller Sıcak Pres Kalıplar Zımba Manşonlar Ara parçalar Sıcak Pres Kalıbı (Kesme Modeli) Sanayi Fırını Isıtıcılar Tablalar Sürekli Döküm Kalıpları Vakumda Buharlaştırma Potaları Isıtıcı Gaz Analiz Kapları Optik Elyaf Üretim Uygulamaları Isıtıcılar Muflalı Tüp Vakumda Buharlaştırma Potaları EDM Elektrotları EDM Elektrotları Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 08

Özellik Verisi Özel Grafit Tipik Özellikleri Kalite Kitle Yoğunluğu Sertlik Elektriksel Direnç Eğilme Dayanımı Sıkıştırma Mukavemeti Çekme Dayanımı Young Modülü Isıl Genleşme Katsayısı Isıl İletkenlik Standart Boyut Mg/m 3 HSD μω m MPa MPa MPa GPa 10-6 /K W/(m K) (mm) IG-11 1,77 51 11,0 39 78 25 9,8 4,5 120 305 x 620 x 1000 410 x 410 x 2040 D585 x 1050 IG-12 1,78 55 12,5 39 88 28 10,8 4,7 100 305 x 620 x 1000 D585 x 1050 IG-15 1,90 60 9,5 54 103 29 11,8 4,8 140 230 x 620 x 1000 IG-19 1,75 60 17,0 38 88 25 9,5 4,6 80 D585 x 1050 305 x 620 x 1000 IG-43 1,82 55 9,2 54 90 37 10,8 4,8 140 300 x 540 x 850 IG-45 1,88 55 9,0 60 110 40 12,0 4,9 140 300 x 540 x 850 IG-56 1,77 57 12,2 43 88 27 10,3 4,7 100 190 x 620 x 1500 D1150 x 560 IG-70 1,83 58 10,0 47 103 31 11,8 4,6 130 305 x 620 x 1000 D460 x 1050 ISEM-1 1,68 45 13,5 36 69 20 8,8 4,2 90 305 x 620 x 1000 ISEM-2 1,78 55 11,0 41 83 25 9,8 4,6 120 305 x 620 x 1000 ISEM-3 1,85 60 10,0 49 103 29 11,8 5,0 130 305 x 620 x 1000 ISEM-8 1,78 63 13,4 52 106 34 10,1 5,6 90 305 x 620 x 1050 ila 1200 ISO-63 1,78 76 15,0 65 135 46 12,0 5,6 70 230 x 540 x 1000 ISO-66 1,82 75 14,4 70 134 46 12,6 7,1 80 180 x 450 x 850 ISO-68 1,82 80 15,5 76 172 54 13,2 5,6 70 230 x 540 x 1000 TTK-50 1,80 70 13,0 60 130 40 11,5 5,1 100 305 x 620 x 1000 230 x 540 x 1000 TTK-4 1,78 72 14,0 73 135 49 10,9 5,0 90 210 x 510 x 950 TTK-5 1,78 80 15,5 80 150 53 11,6 5,7 80 210 x 510 x 950 TTK-8 1,77 78 15,0 80 155 55 12,0 5,3 80 150 x 400 x 700 TTK-9 1,77 90 18,0 92 180 67 13,0 5,8 70 150 x 400 x 700 SIC-6 1,85 60 10,0 49 103 29 11,8 5,0 130 305 x 620 x 1000 SIC-12 1,77 65 14,1 47 93 29 10,8 5,0 80 305 x 620 x 1000 HPG-51 1,78 73 14,3 75 140 50 11,0 5,1 90 210 x 510 x 950 HPG-53 1,78 81 15,7 80 156 55 11,8 5,8 80 210 x 510 x 950 HPG-59 1,91 88 13,5 100 210 74 12,7 5,7 95 100 x 500 x 950 HPG-81 1,77 80 15,1 83 161 58 12,2 5,2 80 150 x 400 x 700 HPG-83 1,77 92 18,2 96 187 70 13,3 5,9 70 150 x 400 x 700 * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. * Isıl genleşme katsayısı için ölçüm sıcaklığı aralığı 350 ila 450 C arasındadır. * Birim dönüştürme: μω m=μω cm 0,01 MPa=kgf/cm 2 0,098 GPa=kgf/mm 2 0,0098 W/(m K)=kcal/h m C 1,16 * Yukarıda açıklananlara ek olarak diğer ürün boyutları da mevcuttur. Ayrıntılar için Toyo Tanso ile iletişime geçin. Safsızlık Analiz Örneği Birim: kütle ppm İçerik İçerik Element Ultra Yüksek Yüksek Saflıkta Ölçüm Yöntemi Element Ultra Yüksek Yüksek Saflıkta Ölçüm Yöntemi Normal Grafit Normal Grafit Saflıkta Grafit Grafit Saflıkta Grafit Grafit Li <0,001 <0,001 <0,03 ICP-MS V <0,001 0,018 40 ICP-MS B 0,10 0,15 3 ICP-MS Cr <0,004 0,006 <0,3 ICP-MS Na <0,002 <0,002 <0,5 ICP-MS Mn <0,001 <0,001 <0,2 ICP-MS Mg <0,001 0,004 0,2 ICP-MS Fe <0,02 0,06 26 ICP-MS Al <0,001 0,012 14 ICP-MS Co <0,001 <0,001 <0,3 ICP-MS Si <0,1 <0,1 2 UV Ni <0,001 0,006 4 ICP-MS K <0,03 0,04 2 FL-AAS Cu <0,002 <0,002 <1 ICP-MS Ca <0,01 0,08 6 FL-AAS Zn <0,002 <0,002 <0,6 ICP-MS Ti <0,001 <0,001 33 ICP-MS Pb <0,001 <0,001 <1 ICP-MS * Yukarıdaki rakamlar, fiili ölçüm örnekleridir ve garantili değildir. * ICP-MS: Endüktif Kuplajlı Plazma Kütle Spektrometresi, FL-AAS: Alevsiz Atomik Absorpsiyon Spektrometresi, UV: Absorpsiyon Spektrofotometresi. * Normal grafitin katışkı içeriği, yaklaşık olarak 400 kütle ppm'dir, buna rağmen yarı iletken endüstrileri gibi uygulamalar için daha yüksek bir saflık gerekmektedir. Toyo Tanso olarak, grafiti müşterilerimizin istediği kütle ppm düzeylerine saflaştırmak için yüksek sıcaklıkta halojen işlemini kullanabiliyoruz. 09 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Kimyasal Özellikler Çeşitli Maddelerle İlk Reaksiyon Sıcaklıkları * Diğer yayınlardan alınmıştır Tepken Başlangıç Reaksiyon Sıcaklığı Alüminyum 800 C Al4C3 Bor 1600 C B4C Reaksiyon Bileşiği Demir 600 ila 800 C Fe3C Ara kesme bileşiği Sodyum 400 ila 450 C C64Na (O2 varken) Kobalt 218 C CoC, Co3C Molibden 700 C Mo2C Nikel 1310 C Ni Ni'de Karbonlaşan Silikon 1150 C SiC Bakır Magnezyum Kurşun Kalay Tungsten 1400 C W2C, WC (hidrojende) Diğer arakatman Potasyum 300 C C8K bileşikler Lityum 500 C Li2C2 Berilyum 900 C Be2C (vakumda veya He'de) Bor oksit 1200 C CO, B Vanadyum oksit (V) 438 C CO, V Demir oksit (III) 485 C CO, Fe Titanyum oksit (IV) 930 C CO, Ti, TiC Silikon dioksit 1250 C CO, Si, SiC Alumina 1280 C CO, Al, Al4C3 Berilyum oksit 960 C CO, Be, Be2C Magnezyum oksit 1350 C CO, Mg Zirkonyum oksit (IV) 1300 C CO, Zr, ZrC Buhar Basıncı * Diğer yayınlardan alınmıştır Buhar Basıncı [Pa] 10 7 10 5 10 3 10 1 10-1 10-3 10-5 1atm=1,01 10 5 Pa 10-7 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 Sıcaklık [ C] Grafit, 2.200 C'nin altındaki sıcaklıklarda son derece kararlı bir malzemedir. Buna rağmen buhar basıncı, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek vakumlarda artmaktadır, bu yüzden grafitin hızlanan aşınmasına dikkat edilmelidir. Termal Desorpsiyon Spektrumu (TDS) Toplam Basınç [Pa/g] 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 Isıtma Hızı: 1K/s Test Parçası Boyutları: 10 10 1 (mm) IG-11 IG-110 IG-110U Ölçüm Örneği Özel Grafit 10-7 0 500 1000 1500 Sıcaklık [ C] Grafit, yüksek sıcaklıklardayken absorbe gaz salar. Yarı iletken endüstrisi gibi bazı uygulamalarda az gaz salan, son derece saflaştırılmış veya ultra yüksek saflaştırılmış grafit kullanılmaktadır. Çeşitli Atmosfer/Gaz türleriyle Reaktivite * Diğer yayınlardan alınmıştır Atmosfer/ Gazlı türler İlk Reaksiyon Sıcaklıkları/ Reaksiyon Sıcaklıkları Oluşum fenomeni veya Üretilen Bileşik Hava 420 ila 460 C Oksidasyon/CO, CO2 Yüksek saflıkta grafit durumunda yaklaşık 100 C yüksek Oksijen (O2) 420 ila 460 C Oksidasyon/CO, CO2 Normal sıcaklıkta atomik oksijenle tepkimeye girer Buhar (H2O) Yaklaşık 650 C Oksidasyon/CO, CO2, H2 Karbon dioksit (CO2) Yaklaşık 900 C Oksidasyon/CO Hidrojen (H2) Yaklaşık 700 C Metanlaşma/CH4 Daha yüksek sıcaklıkta C2H2, C2H4, C2H6 veya benzerini üretir Nitrojen (N2) Klor (Cl2) Oda sıcaklığı üzerinde inert Oda sıcaklığı üzerinde inert Süblimasyon Süblimasyon Notlar Tahliye sırasında ve 2700 C yüksek basınçlı N2 atmosferde siyanojenc2n2 üretir 0 C'ye göre düşük sıcaklıkta arakatman bileşiğini üretir Flor (F2) 420 ila 1900 C Florinasyon/CF Sıcaklığa kadar CF4, C2F6 ve benzerini üretir Argon (Ar) Herhangi bir sıcaklıkta inert Süblimasyon Vakum Süblimasyon Yüksek sıcaklık ve vakum atmosferde kolay süblimleşir Oksitleyici bir ortamda grafit oksijenle nispeten düşük sıcaklıkta tepkimeye girer. Buna karşılık oksitleyici olmayan bir ortamda grafit kimyasal, termal olarak son derece kararlı bir malzemedir ve bu özellikleri sayesinde çeşitli uygulamalarda kullanıma uygundur. Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 10

Özellik Verisi Yüksek Sıcaklık Özellikleri Elektriksel Direnç 20 Dayanımlar (IG-11) 120 Özel Grafit Elektriksel Direnç [μω m] 15 10 5 IG-19 IG-56 IG-11 Ölçüm Örneği Mukavemet [MPa] 100 80 60 40 20 Sıkıştırma Mukavemeti Eğilme Dayanımı Çekme Dayanımı Ölçüm Örneği 0 0 500 1000 1500 Sıcaklık [ C] 2000 0 0 500 1000 1500 2000 2500 Sıcaklık [ C] Isıl karakteristiği kaliteden kaliteye değiştiğinden elektriksel direnç katsayısı, bir ısıtma elemanı için kalite seçilirken dikkatlice incelenmelidir. Grafitin yüksek sıcaklıklı uygulamalarda vazgeçilmez olmasını sağlayan benzersiz niteliğiyse, sıcaklık artışıyla birlikte (2.500 C'ye kadar) dayanımının da artmasıdır. Dayanımı, oda sıcaklığındakinin yaklaşık iki katına kadar düzeylere ulaşır. Lineer Isıl Genleşme Lineer Isıl Genleşme [%] 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 ISO-66 ISO-68 IG-11 Ölçüm Örneği Isıl İletkenlik 140 Isıl İletkenlik Katsayısı [W/(m K)] 120 100 80 60 IG-12 IG-15, IG-43 IG-11 Lazer flaş ölçümü kullanarak. Ölçüm Örneği 0 0 500 1000 Sıcaklık [ C] 40 0 500 1000 1500 Sıcaklık [ C] Kurşun Alüminyum Bakır Paslanmaz Demir Cam Grafit Bakır Alüminyum Grafit Demir Kurşun Paslanmaz 0 10 20 30 Isıl Genleşme Katsayısı [10-6 /K] Genel metallerle karşılaştırıldığında grafitin ısıl genleşme katsayısı son derece düşüktür. Bunun sonucunda yüksek sıcaklıklı uygulamalarda kullanıldığında boyutsal hassasiyet epey kararlıdır. 0 100 200 300 400 Isıl İletkenlik [W/(m K)] Grafitin termal iletkenliği oldukça yüksek olup ısıl genleşme katsayısı ise son derece düşüktür. Bu nitelikleri onun üstün termal şok direncine katkı yapmaktadır. Grafitin oda sıcaklığında termal iletkenliği ile elektriksel direnci arasındaki ilişki aşağıdaki gösterilmiştir. Referans: (10-6 /K) Isıl Genleşme Katsayısı = Lineer Isıl Genleşme (%) 10-2 Sıcaklık Farkı ( C) 0,13 10 4 Isıl İletkenlik [W/(m K)] = Elektriksel Direnç (μω m) 11 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Özgül Isı Isıl Difüzyon Katsayısı 2,5 1,4 Özgül Isı [J/(g K)] 2,0 1,5 1,0 Ölçüm Örneği Isıl Difüzyon Katsayısı [m 2 /s 10-4 ] 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 Ölçüm Örneği Özel Grafit 0,5 0 500 1000 1500 Sıcaklık [ C] Kristallerinin anizotropik doğasından dolayı grafitin oda sıcaklığındaki özgül ısısı, genel katıların özgül ısısının 1/3'ü düzeyinde kalmaktadır. Özgül ısı değeri, çeşitli termodinamik fonksiyonlarda önemlidir. Yüksek sıcaklıklarda özgül ısı değerleri, grafit kalitesine bakmaksızın benzerdirler. Yayınırlık 0 0 500 1000 1500 Sıcaklık [ C] Bu grafik, sıcaklık yükselişi ne kadar fazlaysa ısının o kadar hızlı iletildiğini göstermektedir. Grafitin ısıl difüzyonu, diğer malzemelere göre üstündür. Referans: = Isıl Difüzyon Katsayısı Isıl İletkenlik Özgül Isı x Yoğunluk 100 Ölçüm Örneği Yayınırlık [%] 90 80 70 IG-610U 60 0 500 1000 1500 2000 Sıcaklık [ C] Fiziksel Özellikleri Gerilim-Gerinim Eğrisi (IG-12) Gözenek Dağılım Eğrisi Gerilim [MPa] 40 20 0-20 -40-60 -80 Ölçüm Örneği Sıkıştırma Gerginlik Kümülatif Gözenek Hacmi [mm 3 /g] 100 50 80 Ölçüm Örneği IG-11 ISO-63-100 -4-3 -2-1 0 1 2 Gerinim [%] 0 0,01 0,05 0,1 0,5 1 1,8 5 Gözenek Yarıçapı [μm] Grafit genellikle elastik-plastik deformasyonu gösterir. Kırılma davranışı, gerginlik ve sıkıştırma altında farklıdır, bu yüzden dikkatli olunmalıdır. Bu, cıva nüfuz yöntemi üzerinden gözenek dağılımını göstermektedir. Gözenek dağılımının grafitin gaz geçirgenliği ve diğer özgün özellikleriyle yakın bir ilişkisi vardır. Kümülatif gözenek hacminin yarı pozisyonu, ortalama gözenek yarıçapını gösterir. Örnek: IG-11 için 80/2 = 40 mm 3 /g 1,8 μm Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 12

Ry12 Ry3 İşleme Özel Grafit Yüzey Pürüzlülüğü Standartları Karbonlu ürünler gözenekli olduğundan metale eşdeğer olan bir yüzey düzlüğü elde etmek zordur. Sağdaki tablo, "Yüzey Düzlüğü Simgesi" ile yüzey pürüzlülüğü standartları Ry ve Ra ve Rz uyuşmasını gösteriyor. Yüzey Pürüzlülüğü Standartları Bitirme Simgesi (Referans için) Karbon için İşleme Yüzey Pürüzlülüğü Bitirme Yöntemi Metal için İşleme Yüzey Pürüzlülüğü Ry Ra Rz Ry Ra Rz 0,75 Rz3 Honlama Taşlama Ry0,8 0,2 Rz0,8 3,0 Rz12 Taşlama Torna Freze Ry6,3 1,6 Rz6,3 Ry35 8,75 Rz35 Torna Freze Ry25 6,3 Rz25 Ry100 25 Rz100 Torna Freze Ry100 25 Rz100 Belirli bir standart yok Testere Belirli bir standart yok * 3,0, Ra 3,0 mikrometrenin maksimum olduğunu ifade ediyor. İşleme Boyut Toleransı Eğer tolerans müşteri çiziminde belirtilmemişse JIS B 0405 orta kaliteyi uygulayın. Boyut Tolerans Standartları Nominal Boyut Kategorisi Tolerans 0,5 veya üzeri 6 veya düşük ±0,1 6'yı geçen 30 veya düşük ±0,2 30'u geçen 120 veya düşük ±0,3 120'yi geçen 400 veya düşük ±0,5 400'ü geçen 1000 veya düşük ±0,8 1000'ü geçen 2000 veya düşük ±1,2 Birim: mm * Yukarıdaki bilgi, grafit Japonya'da Toyo Tanso tarafından işlendiğinde geçerlidir. Toyo Tanso, gereksinimlerinize uyan çok çeşitli karbon ve grafit kalitelerine sahiptir. Ürünlerimizden birini fiilen kullanmadan önce lütfen en uygun kaliteyi seçme konusunda danışmak için satış departmanımızla iletişime geçin. 13 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ C/C kompozit Resim: JAXA tarafından sağlanmıştır Akihiro Ikeshita tarafından resmedilmiştir

C/C Kompozit Ürünlerin Özellikleri C/C kompozit (Karbon Elyaf Destekli Karbon Kompozit), hafif ağırlık, yüksek mekanik mukavemet ve yüksek elastikiyet gibi üstün özelliklere sahip olup, yüksek dayanımlı karbon elyafla desteklenen bir karbon-karbon kompozit malzemedir. Özgün özelliklerinden dolayı C/C kompozitlerimiz (CX serisi), elektronik, çevre ve enerji, genel endüstriyel fırınlar, otomobiller ve diğer ulaştırma vasıtaları gibi çok çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. C/C kompozit ( 1000) Yapay grafit ( 200) C/C kompozit Yüksek mekanik mukavemet, yüksek elastikiyet ve yüksek sertlik C/C kompozitler, izotropik grafit malzemelerle karşılaştırıldığında yüksek dayanım, yüksek elastikiyet ve çatlamaya ve yontmaya karşı dirence sahiptir. C/C kompozitler güvenle kullanılabilir, çünkü çatlamalar içinde hızlı yayılmaz. Mukavemet (MPa) 200 100 CX-761 IG-56 0,5 Gerinim % Ultra ısıl direnç C/C kompozitler, metalik malzemelerle karşılaştırıldığında yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet gösterirler. C/C kompozitler, inert atmosferlerde, 2.000 C veya üzerindeki ultra yüksek sıcaklıklarda bile kullanılabilirler. Mukavemet (MPa) 600 300 Demir (SUS310) CX-761 500 1000 Sıcaklık ( C) Hafif ve kullanımı kolay C/C kompozitler, metalik malzemelerle karşılaştırıldığında çok düşük yoğunluğa sahiptir ve bu yüzden hafif ağırlıklı tasarımı olanaklı kılar. Yoğunluk (Mg/m 3 ) 10 5 Demir C/C Yüksek ısıl iletkenlik Üstün kimyasal buhar filtreleme (CVI) işlemini kullanan karbon yapı kontrol teknolojisinin kullanımıyla bakırdan daha yüksek bir ısıl iletkenlik elde edilmiştir (CX-2002'de). Isıl İletkenlik (W/(m K)) 400 200 Demir IG-56 Bakır CX-2002 15 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Üretim Süreci CF hammadde Reçine Biçimlendirme FW biçimlendirme Sıcak presleme Sıcak haddeleme C/C kompozit Pişirme Empregnasyon Grafitleştirme Malzeme Sevkiyatı Muayene Son İşleme Yüzey işleme Temizleyici Halojen Gaz Egzoz Gazı Saflaştırma Sevkiyat Muayene Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 16

Uygulama Elektronik Tek kristal silikon üretimi için C/C kompozit Potalar Çevre ve Enerji Isı kalkanları Güneş pillerine silikon üretimi için Dikdörtgen potalar PECVD için taşıma tablası Nükleer enerji tesisleri için Zırh karolar * Fotoğraflar Japon Atom Enerjisi tarafından sağlanmıştır Arabalar, diğer ulaşım araçları vb. Kayan bileşenler için Kavrama 17 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Genel endüstriyel fırınlar Isıl işlem fırınları için Temel tabla (Izgara) Isıl işlem fırını C/C kompozit Sepet Çok katmanlı tabla Tepsi Dalgalı tabla Fırınların iç sürüş parçaları Isıtıcılar Somunlar ve cıvatalar Yay Isı yalıtımı için koruyucu kapak Sıcak pres fırınları için Çubuklar Kalıp Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 18

Özellik Verisi C/C kompozit Tipik özellikleri Şekil Malzeme Kitle Elektriksel Yoğunluğu Direnç (μω m) (Mg/m 3 ) Eğilme Dayanımı (MPa) Eğilme Modülü (GPa) Çekme Dayanımı (MPa) Isıl Genleşme Katsayısı RT ila 1273K (10-6 /K) Isıl İletkenlik (W/(m k)) (^) (//) (^) (//) CX-741 1,51 23 140 46 185 8,1 <1 6 35 CX-761 1,58 20 185 55 250 8,4 <1 9 44 CX-742 1,48 24 130 42 170 7,8 <1 5 34 Düz plaka CX-762 1,58 21 170 50 185 8,2 <1 8 42 C/C türü Açıklama Orta düzey mukavemet (Kalıplama yöntemi A) Yüksek düzey mukavemet (Kalıplama yöntemi A) Orta düzey mukavemet (Kalıplama yöntemi B) Yüksek düzey mukavemet (Kalıplama yöntemi B) CX-31 1,61 22 90 23 98 4,1 <1 12 52 Somun ve cıvata bileşenleri 2DC/C Orta düzey mukavemet, C/C-201 1) 1,50 30 147 47 127 8,2 <1 5 20 somun ve cıvata bileşenleri C/C-501 1) 1,50 29 216 50 147 <1 5 20 Yüksek düzey mukavemet, somun ve cıvata bileşenleri Profiller CX-743 1,48 24 130 7,8 <1 5 34 Profiller CX-763 1,58 21 170 8,2 <1 8 42 Yüksek mukavemetli profiller Silindirler CX-45 1,44 24 105 34 114 8 <1 4 34 Orta düzey mukavemet silindiri CX-47 1,52 23 140 45 154 8 <1 6 35 Yüksek düzey mukavemet silindiri Potalar CX-510V 1,57 13 195 290 7 <1 7 - FW kaplar Silindirler C/C-FW 1) 150 12 245 245 <1 5 30 FWC/C FW sıcak pres kalıpları CX-55 1,60 11 195 290 7,4 <1 7 - FW cilindirler Karolar CX-2002U 2) 1,65 2,7, 3,4, 5,1 (X, Y, Z) 47, 43, 17 (X, Y, Z) 35, 30, 11 (X, Y, Z) 5,3 (Z) 1,7, 2,3 (X, Y) İzotropik grafit 1,77 12 43 10 27 4,7 104 (IG-56) * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. 1) Ohwada Carbon Industrial Co., Ltd. tarafından üretilmiştir; 2) Keçenin laminasyon yönü, Z ekseni olarak belirlenmiş ve düzlemdeki yönler ise X ve Y eksenler olarak belirlenmiştir. 190 (Z) 390, 320 (X, Y) keçe C/C Nükleer enerji tesislerinde kullanım Mevcut boyutlar Kalite Boyutlar (mm) Kalite Boyutlar (mm) CX-741, CX-761 2000*1500*0,8-30 CX-743, CX-763 U-profil 80*20-145*1,2*1000 CX-742, CX-762 3000*1500*0,8-30 CX-743, CX-763 h-profil 107*44*1,5*1000 CX-31 Maks.850*400 3,2-90t CX-510V Maks.iç çap ø1168 (46" kap mevcut) C/C-201 1020*970*1-12 970*720*1-12 C/C-FW Maks. ø950*800h, 20-150t C/C-501 Maks.300*300*20 CX-55 İç çap ø10-1400, 1400L CX-45, CX-47 İç çap ø300-1400, 1400L CX-2002U 40*150*150 (X*Y*Z) * Lütfen diğer boyutlar için bizimle iletişime geçin. U ve h profil 50 (1) (1) boyutları (1) (2) Kalınlık Uzunluk (2) (2) CX-510V'nin safsızlık analizinin bir örneği (Bir yüksek saflık için işlenmiş ürün) Birim: kütle ppm Element Na Mg Al K Ca Ti V Cr Fe Ni Cu İçerik <0,05 <0,02 <0,08 <0,1 <0,04 <0,09 <0,07 <0,07 <0,04 <0,1 <0,08 Ölçüm yöntemi AAS ICP-AES ICP-AES AAS ICP-AES ICP-AES AAS ICP-AES ICP-AES ICP-AES ICP-AES * Yukarıdaki rakamlar, ölçülen değerlerin örnekleridir ve garantili değildir. * ICP-AES: Endüktif kuplajlı plazma atomik emisyon spektroskopisi, AAS: Atomik absorpsiyon spektrometrisi * CX-510V bir yüksek saflık malzemesidir Farklı yüzey işlemleri Toyo Tanso'nun özel yüzey işleme teknolojisi kullanılarak avantajlı özellik verilir. Yüzey işlemleri ve etkilerinin ayrıntıları GK1 işlemi (Glastix Kote ) CVI işlem* R1 empregnasyon TS işlem *Kimyasal Buhar İnfiltrasyonu için kısaltma Camsı karbonla empregnasyon/kaplama; oksidasyon direncini artırır ve toz oluşumunu önler. Pirolitik karbonla empregnasyon/kaplama; SiO gazına karşı direnci artırır. İnorganik maddeyle empregnasyon; Oksidasyon direncini artırır. Yüzeyi SiC'e dönüştürmek için bir işlem; oksidasyon direncini artırır ve toz oluşumunu önler. Oksitlenme kaybı (%) 5 İşlemden geçmemiş GKI işlemi CVI işlemi TS işlem R1 işlemi SiO gazıyla tepkime (%) 60 30 İşlemden geçmemiş GKI işlemi CVI işlemi 19 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Eğilme dayanımı 300 Çekme dayanımı 400 Eğilme dayanımı (MPa) 200 100 CX-761 CX-31 İzotropik grafit 1) Çekme dayanımı (MPa) 300 200 100 CX-761 CX-31 İzotropik grafit 1) 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 Sıcaklık ( C) 0 0 500 1000 1500 2000 Sıcaklık ( C) Vida Dişinin Mukavemeti Elektriksel direnç Yük (kn) 20 15 10 5 İzotropik grafit 2) CX-31 C/C-201 CX-31V Elektriksel direnç (μω m) 300 200 100 CX-761 CX-31 İzotropik grafit 1) C/C kompozit 0 M6 M8 M10 M12 M16 M18 M20 Vida boyutu 0 0 500 1000 1500 2000 Sıcaklık ( C) Lineer ısıl genleşme katsayısı Özgül ısı Isıl genleşme katsayısı (%) 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 İzotropik grafit 1) CX-31 CX-761 Özgül ısı (J/(g k)) 2,5 2 1,5 1 0,5 CX-761 CX-31 İzotropik grafit 1) -0,1 0 200 400 600 800 1000 1200 Sıcaklık ( C) 0 0 500 1000 1500 2000 Sıcaklık ( C) Isıl iletkenlik ( ) Isıl iletkenlik katsayısı (W/(m k)) 120 100 80 60 40 İzotropik grafit 1) 20 CX-31 CX-761 0 0 200 400 600 800 1000 1200 Sıcaklık ( C) Isıl iletkenlik (//) 120 Isıl iletkenlik katsayısı (W/(m k)) 100 80 60 40 20 İzotropik grafit 1) CX-31 CX-761 0 0 200 400 600 800 1000 1200 Sıcaklık ( C) 1) Ürünümüz: Büyük boyutlu izotropik grafit malzeme, IG-56 2) Ürünümüz: Yüksek dayanımlı izotropik grafit malzeme, ISO68 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 20

C/C Kompozit Ürünleri Tasarlama Örnekleri Müşterinin kullanım koşullarına ve gereksinimlerine uygun malzeme seçiyor ve ürün tasarlıyoruz. Sıcak pres kalıbı Özellikler 1. Aygıt küçük üretilebilir ve tesise kurma maliyeti azaltılabilir. 2. Verimliliği artıran büyük boyutlu sinterlenmiş gövdeler yapılabilir. 3. Isı kapasitesi düşük olduğundan enerji maliyetlerini azaltabilir. Tasarım <Tasarım örneği> Kalıplama basıncı: 30 MPa; İş çapı: 200 mm; Yükseklik: 250 mm Pres C/C kompozit 1 2 3 4 5 6 Parçalar Malzeme 1 C/C kalıp C/C-FW 2 Yarıklı dış manşon OP-4800N 3 İki parça iç manşon IG-70 4 C/C ara parça C/C-201 5 Üst zımba ISO-68 6 Alıcı yuvası IG-70 Çekme dayanımı Kalıp dış çap Kalıp ağırlığı C/C-FW kalıp 245 MPa ø340 23 kg Karbon kalıp 31 MPa ø520 83 kg C/C kompozit Grafit Sinterlenmiş gövde C/C kompozitin çekme dayanımı, sıradan karbonunkinden daha yüksektir ve bunun sayesinde küçük bir kalıp dış çapın kullanılabilmesini sağlar. Bu özelliği kompakt ekipmanın tasarlanmasına olanak tanır. Üretici: Ohwada Carbon Industrial Co., Ltd. [Ürün örnekleri] Isıl işlem tablası Özellikler 1. Hafif ağırlık: Yoğunluğu, demirin beşte biri olup taşınması kolaydır. Ağırlık karşılaştırma örneği: Demirden yapılmış olan bir 900 x 600 x 40 tabla yaklaşık 85 kg ağırlığındayken C/C kompozitten yapılmış olan biri bu ağırlığın sadece onda biri kadardır, yani 8,5 kg'dır. (Bu hesaplamada, yüksek sıcaklık dayanımı dikkate alınarak demir tablanın kalınlığı C/C tablanınkinin iki katı olarak alınmıştır.) 2. Yüksek mekanik mukavemet: 1000 C'de demirinkinin yaklaşık 10 katıdır 3. Ultra ısıl direnç: Oksitleyici olmayan ortamlarda 2000 C'de bile mukavemeti azalmaz ve hiçbir deformasyon oluşmaz. 4. Enerji tasarrufu ve çevre dostu: Tablayı ısıtmak için gereken elektrik enerjisi, demir tablayı ısıtmak için gerekenin yaklaşık üçte biri kadardır. 5. Bakım gerektirmez: Hiçbir deformasyon olmadığından tamire gerek yoktur * Tasarım ve kullanım koşullarına bağlı olarak ayrıntılar farklılık gösterebilir. Tasarım [Ürün örnekleri] Yük kapasitesi (Kgf) Boyut (mm) 500 900 x 600 x 40 750 900 x 600 x 45 1000 900 x 600 x 50 21 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ PERMA-FOIL Grafit Sac (1) (2) (3) (1) PERMA-FOIL Rulo Ürünler (2) PERMA-FOIL Delme İşlenmiş Ürün Örnekleri (3) PERMA-FOIL Delme İşlenmiş Ürün Örnekleri

PERMA-FOIL Özellikleri PERMA-FOIL, Toyo Tanso'nun orijinal üretim teknolojisiyle geliştirilmiş olan esnek grafit saca verilen genel bir terimdir. Asitle işlenmiş seçkin doğal grafit kullanılıp sonrasında yüksek sıcaklık genleştirme ardından sıkıştırılarak biçimlendirilen bir sac grafit üründür. Sadece doğal grafit hammadde olarak kullanılmaktadır ve bunun sonucunda mükemmel ısıl ve kimyasal direnci olan son derece esnek karbon elde edilir. Diğer özelliklerine yüksek sıkıştırılabilirlik kurtarma oranı, mükemmel hava geçirmezliği ve yüksek termal iletkenliği dahildir. Üstün Kendi Kendine Yağlama PERMA-FOIL, katmanlı kristal yapısı sayesinde kendi kendine yağlama özelliğine sahiptir, bu sayede akışkanlar ve yağlayıcıların istenilmediği ortamlarda ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanıma uygundur. Özellikle, yağlanmamış bir durumdaki sürtünme katsayısı, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında düşük olup yapışmanın gerçekleşmesi zorlaşır. Geniş bir sıcaklık aralığında kararlı PERMA-FOIL herhangi bir bağlayıcı kullanılmadan sadece doğal grafitten üretildiğinden geniş bir sıcaklık aralığında kararlılığını korumaktadır (-200 C ila 3.200 C inert ortam). Grafit kristal yapısı x c0 = 0,6708 nm PERMA - FOIL Esneklik, Sıkıştırılabilirlik kurtarma özellikleri Bu grafit sacın, daha önce mevcut grafit ürünlerinde olmayan esnekliği ve sıkıştırıcı gerilmelerden yüksek kurtarma oranı bulunmaktadır. Karşı malzemelerle iyi eşleşmesi sayesinde bir sızdırmazlık malzemesi olarak kullanım için idealdir. Mükemmel Kimyasal Direnç PERMA-FOIL, mükemmel kimyasal dirence (asit, baz) sahiptir ve kimyasal olarak kararlıdır. Mükemmel Isıl ve Elektriksel İletkenlik Isıl ve elektriksel iletkenliği yüzeye paralel durumda mükemmeldir ve PERMA-FOIL, hem bir ısı salım malzemesi hem de bir ısı transfer malzemesi olarak optimum üründür. * Patent Numarası 3691836 Mükemmel Saflık Halojen gazla yüksek sıcaklıkta işleme tabi tutulan yüksek saflık ürünlerinin çok yüksek bir saflığı bulunmaktadır. Son derece yüksek saflığı bulunduğundan yarı iletken, BT veya nükleer enerji endüstrisi uygulamaları için optimum bir çözümdür. * Patent Numarası 2620606 a0 = 0,2461 nm z 0,1421 nm PERMA-FOIL Silikon Cam Alüminyum Demir Bakır Gümüş Altın Tungsten 0 10 20 Kitle Yoğunluğu [Mg/m 3 ] Diğer metallerle karşılaştırıldığında son derece hafiftir. y PERMA-FOIL Silikon Cam Alüminyum Demir Bakır Gümüş Altın Tungsten (Süblimasyon) 0 1000 2000 3000 Erime noktası [ C] Mükemmel bir ısıl dirence sahiptir. 23 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Üretim Süreci Asitle İşlem Gören Grafit (Asitle işlem gören grafit, asitle işleme tabi tutulmuş olan doğal grafittir) Genleştirilmiş Grafit 500 µm Genleştirme İşlemi Genleştirilmiş Grafit Isıl işlemle, asitle işlem gören grafit genleştirilmiş grafit haline gelir. Ön Biçimlendirme PERMA - FOIL Haddeleme Sarma Yığın Rulo Muayene Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 24

Kalite ve Uygulama PERMA-FOIL, mükemmel sızdırmazlık özelliklerine, dayanıklılığa ve işlenebilirliğe sahiptir. Yüksek saflığa sahip ürünlerimiz, özgün saflaştırma prosesimizden geçmiştir ve nükleer enerji endüstrisinde bileşenler, yarı iletken endüstrisinde kullanılan ara parça ve sızdırmazlık elemanları, elektronik endüstrisinde kullanılan radyatör plakaları ve diğer bu tür bileşenler olarak kullanım için optimum uygunluktadır. Kaliteler şu sayılanlar dahil her tür uygulama için düzenlenmiştir: otomotiv contaları, genel endüstriyel sızdırmazlık elemanları, yarıiletken ekipmanları için parçalar, korozyona dayanıklı contalar, BT endüstrisi uygulamaları ve çok çeşitli diğer uygulamalar. Biz bu ürünü, rulolar, kesme saclar ve müşterinin isteğine göre özel şekiller gibi çeşitli boyut ve şekillerde üretiyoruz. Kalite Karakteristiği Uygulama Malzeme Formları PF PERMA-FOIL Standart ürünler PF-R2 Standart ürünlerin ısıl direnci iyileştirilmiş versiyonu Otomotiv contaları Genel endüstriyel sızdırmazlık elemanı PF-HP Düşük kül içerikli ürünler Rulo ürünler Kesme ürünler PERMA - FOIL PF-G3 R2 ürünlerin korozyon direnci ve ısıl direnci iyileştirilmiş versiyonu Isıya dirençli conta Salmastra PF-UHP, UHPU, UHPL Yüksek Saflıktaki ürünler Yarı iletken ve nükleer uygulamalar için yüksek saflık fırını için parçalar. Isı iletici malzeme Isı yayıcı. PF-A Bağlı ürünler (Kalınlık 1,5 mm) Isı yalıtım malzemesi Genel endüstriyel sızdırmazlık elemanı PF-SUS, AL SUS, AL Folyo Lamineli ürünler Otomotiv contaları Genel endüstriyel sızdırmazlık elemanı Toplama Sacı S Yapışkan bantlı toplama sacları Flanş contası PF Toz 4, 8F Tozlaştırılmış genişleyen grafit ürünleri Genel endüstriyel sızdırmazlık elemanı Batarya parçaları Toz * Mevcut boyutlar için lütfen satış departmanımızla irtibata geçin. 25 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Özellik Verisi Tipik özellikleri Madde Birim Kalite PF PF-R2 PF-HP PF-G3 PF-UHPL PF-UHP, UHPU Çalışma Sıcaklığı C -200 ila 3200 Kalınlık mm 0,2 ila 1,0 0,2 ila 1,5 0,05 ila 1,0 0,2 ila 1,0 0,38 0,1 ila 1,5 Kitle Yoğunluğu Mg/m 3 0,5 ila 1,1 0,5 ila 1,1 0,5 ila 2,0 0,5 ila 1,1 1,0 1,0, 0,9 Oksitlenme Kaybı kütle % 40 25 40 3 5 5 İlk Oksidasyon Sıcaklığı C 440 730 630 850 820 820 Çekme Dayanımı MPa 4,9 5,2 4,9 5,1 6,3 6,3 Sülfür İçeriği kütle ppm 1000 1000 1000 1000 <1 <1 Klor İçeriği kütle ppm <10 <10 <10 <10 <3 <3 Sıkıştırma Oranı % 47 Kazanım Oranı % 15 Gerilme Bırakma Hızı % 1,0 Kül İçeriği kütle % 0,5 0,5 0,1 0,5 <20 kütle ppm <10 kütle ppm ph - 5,1 5,1 5,1 5,1 7,0 7,0 Gaz Geçirgenliği (Nitrojen, 0,1 MPa Fark Basıncı) Isıl Genleşme Katsayısı Isıl İletkenlik (25 C) Elektriksel Direnç (25 C) m 2 /s 1,3 x 10-10 Yüzeye paralel 1/K 5 x 10-6 Yüzeye dik 2 x 10-4 Yüzeye paralel W/(m K) 200 Yüzeye dik 5 Yüzeye paralel μω m 7 Yüzeye dik 1000 Alevlenebilirlik - UL94 V-0'a eşdeğer * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. * 1,0 Mg/m 3 yoğunlukta özellik verisi. * Oksitlenme kaybı, 670 C'de 1 saat için ölçüm sonucudur. * İlk oksidasyon sıcaklığı, hava ortamında bir termobalans kullanan ölçüm sonucunda kütle azalmasının başlangıç sıcaklığını temsil eder. * Isıl genleşme katsayısı için ölçüm sıcaklık aralığı 300 ila 400 C'dir. * Her kalite, kalınlık veya kitle yoğunluk için standart boyut bulunmaktadır. * Boyut, kalınlık ve kitle yoğunluğa bağlı olarak boyut kısıtları mevcuttur. Ürünlerimizden birini fiilen kullanmadan önce lütfen en uygun kaliteyi seçme konusunda danışmak için satış departmanımızla iletişime geçin. PERMA - FOIL İlk Oksidasyon Sıcaklığı Yoğunluk ve Çekme Dayanımı Arasındaki İlişki 12 Kütle Azalış Oranı [kütle %] 0 50 PF-50 PF-50R2 PF-50G3 Ölçüm Örneği Çekme Dayanımı [MPa] 10 8 6 4 2 Ölçüm Örneği PF (Standart Tür) 100 300 500 700 900 Sıcaklık [ C] 0 0 0,5 10 15 Yoğunluk [Mg/m 3 ] Müşterilerimizin ısıl direnç gereksinimlerine uyan birkaç kalite sunuyoruz. Yüksek yoğunluklu ürünlerin yüksek dayanımı vardır. Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 26

Özellik Verisi Sıkıştırma ve Bırakma sırasında Yoğunluk ile Sıkıştırma gerilmesi Arasındaki İlişki (PF-50) Yoğunluk [Mg/m 3 ] 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 Gerilmeyle değişen kalınlığa göre sıkışma/kurtarma yoğunluğunu belirleyin. * JIS R3453 ölçüm yöntemine göre. Sıkıştırma sırasında Bırakma sırasında Ölçüm Örneği 0,5 1 2 5 10 20 50 100 200 500 Sıkıştırma Gerilimi [MPa] Mükemmel sıkıştırılabilirlik/kazanım Sıkıştırma Basıncı ve Sızıntı Miktarı Arasındaki İlişki (PF-50) Sızıntı Miktarı [10-6 m 3 /s] 0,05 0,04 0,03 0,02 Örnek boyutları: ø65 x ø50 (mm) halka Ölçüm Örneği 0,01 Sıkıştırma Basıncı 30 MPa 0 0,1 0,5 1 2 3 4 5 10 Yüksek sızdırmazlık özellikleri Nitrojen İç Basıncı [MPa] Sıkıştırma Basıncı 10 MPa Sıkıştırma Basıncı 20 MPa PERMA - FOIL Yoğunluk ve Isıl İletkenlik (25 C) Arasındaki İlişki <Yüzeye paralel> 500 Isıl İletkenlik [W/(m k)] 400 300 200 100 Isıl iletkenlik, sac kalınlığı ve kaliteden bağımsızdır. Ölçüm Örneği 0 0 0,5 1,0 1,5 Yoğunluk [Mg/m 3 ] Yüzeye paralel ısıl iletkenlik mükemmeldir. Yoğunluk ve Elektriksel Direnç (25 C) Arasındaki İlişki <Yüzeye paralel> 20 Elektriksel Direnç [μω m] 15 10 5 Ölçüm Örneği Elektriksel direnç, sac kalınlığı ve kaliteden bağımsızdır. 0 0 0,5 1,0 1,5 Yoğunluk [Mg/m 3 ] Yüzeye paralel elektriksel direnç düşüktür. Isıl İletkenlik [W/(m k)] 10 8 6 4 <Yüzeye dik> 2 Isıl iletkenlik, sac kalınlığı ve kaliteden bağımsızdır. 0 0 0,5 1,0 1,5 Yoğunluk [Mg/m 3 ] Yüzeye dik yalıtım özellikleri mükemmeldir. Ölçüm Örneği Elektriksel Direnç [μω m] 2000 1500 1000 500 Elektriksel direnç, sac kalınlığı ve kaliteden bağımsızdır. Ölçüm Örneği <Yüzeye dik> 0 0 0,5 1,0 1,5 Yoğunluk [Mg/m 3 ] Yüzeye dik elektriksel direnç yüksektir. PERMA-FOIL (D=2,0) Bakır Alüminyum Demir Kurşun Paslanmaz çelik PERMA-FOIL (D=1,0) 0 100 200 300 400 Isıl İletkenlik [W/(m K)] Yüksek yoğunluklu ürünlerin son derece yüksek termal iletkenliği vardır. 27 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Termal Desorpsiyon Spektrumu (TDS) Toplam Basınç [Pa/g] 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 Ölçüm Örneği PF-38 PF-38UHP Sıcaklık artış oranı: 20 C/min Artan sıcaklık: 1000 C Bir test parçasını oturtmadan önce oda içerisindeki vakum derecesi: 10-6 Pa 0 500 1000 Sıcaklık [ C] Son derece düşük salınan gaz miktarına sahiptir. Yayınırlık Yayınırlık [%] 100 80 60 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 Sıcaklık [ C] Ölçüm Örneği PF-100UHP Kimyasal Direnç Kimyasal Madde Konsantrasyon (kütle%) Oda sıcaklığı (30 Günlük Daldırma) Kalınlık Artışı Ağırlık Artışı Görünüm 50 C (30 Günlük Daldırma) Kalınlık Artışı Ağırlık Artışı Görünüm 85 C (6 Saatlik Daldırma) Sülfürik Asit 90 95 Nitrik Asit 10 20 Sülfürik Asit + Nitrik Asit = 9:1 Hidroklorik Asit 36 Fosforik Asit 85 Hidroflorik Asit 46 Amonyak Suyu 28 Sodyum Hidroksit 25 Metanol 100 Aseton 100 Benzin 100 * Değişme yok * Hafif Değişme * Önemli Değişme * Kimyasal direnç, sac kalınlığı ve kaliteden bağımsızdır. Çeşitli Maddelerle İlk Reaksiyon Sıcaklıkları * Diğer yayınlardan alınmıştır Reaktant Başlangıç Reaksiyon Sıcaklığı Tepkime Bileşikleri Silikon Dioksit 1250 C CO, Si, SiC Bakır Tepkime Yok Magnezyum Tepkime Yok Demir 600 ila 800 C Fe3C Kobalt 218 C CoC, Co3C Kurşun Tepkime Yok Alüminyum Oksit 1280 C CO, Al, Al4C3 Magnezyum Oksit 1350 C CO, Mg Zirkonyum Oksit 1300 C CO, Zr, ZrC Kalınlık Artışı Ağırlık Artışı Görünüm Elektromanyetik Kalkan Karakteristiği (PF-50) Kalkan Etkinliği [dbμv/m] 100 80 60 40 20 * Kansai Elektronik Sanayi Geliştirme Merkezi (KEC) düzenlemelerine göre ölçülmüştür 0 0 200 400 600 800 1000 Frekans [MHz] Yüksek elektromanyetik kalkan karakteristiği. Safsızlık Analiz Örneği Ölçüm Örneği Birimler: kütle ppm Element Element Yüksek Saflaştırılmış Normal Ürünler Ürünler Li <0,01 <0,01 Na 46 <0,05 K 1,9 <0,1 Cu 1,0 <0,08 Be <0,02 <0,02 Mg 0,7 <0,02 Ca 40 <0,04 Zn <0,1 <0,1 Al 90 <0,08 V 0,7 <0,07 S 1000 <1,0 Fe 160 <0,04 Ni <0,1 <0,1 PERMA - FOIL Toyo Tanso, gereksinimlerinize uyan çok çeşitli karbon ve grafit kalitelerine sahiptir. Ürünlerimizden birini fiilen kullanmadan önce lütfen en uygun kaliteyi seçme konusunda danışmak için satış departmanımızla iletişime geçin. Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 28

PERMA-FOIL 'un mükemmel ısı iletim ve basınç dengelenme etkileri Isı iletim etkileri PERMA-FOIL, yüzeye paralel yüzey yönünde yüksek termal iletkenliğe ve diğer malzemelere yakından yapışmasını ve böylece ısı kaynağından ısı havuzuna ısı aktarımını iyileştiren esnekliğe sahiptir. Isı Akısı Bakır veya Alüminyum folyo Isı Akısı PERMA-FOIL Isı iletkenliğinin karşılaştırılması 20 Isı yayıcı (ısı havuzu) PERMA - FOIL İletkenlik (T1-T0) ( C) 15 10 5 0 PERMA-FOIL Silikon gres Silikon kauçuk Alüminyum folyo Isı iletici malzeme Bakır folyo Isı yok iletici malzeme T0 Sıcaklık ölçüm sonuçları T1 Isı iletici malzeme Isıtma elemanı Basınç dengelenme etkileri PERMA-FOIL, sıcak pres ve ısıl bağlama uygulamalarında basıncın sübstrata eşit uygulanmasına olanak tanıyan yüksek tamponlama özelliklerine sahiptir. Pres PERMA-FOIL olmadan PERMA-FOIL ile Ara parça İş Ara parça PERMA-FOIL Örnek uygulamalar Yarı iletken imalat ekipmanı için bileşenler Elektronik ekipmanlar için ısı transfer uygulamaları Otomotiv contaları Kimya tesisleri için sızdırmazlık malzemesi Fırın içleri için yalıtım malzemesi Fırın içerinde kullanılmak üzere yüksek saflıkta bileşenler 29 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ Mekanik uygulamalar için karbon ürünler (2) (1) (6) (5) (4) (3) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (1) Mil Salmastrası (2) Labirent Keçe (3) Radyal Yatak (4) Baskı Yatağı (5) Pabuç (6) Kaydırıcı (7) Eklem Keçesi (8) Araba Tekerleği (9) Valf Yatağı (10) Kanat (11) Rotor (12) Piston Segmanı (13) Mekanik Salmastra (14) Yatak

Mekanik Uygulamalar için Karbon Ürünlerin Özellikleri Karbon kayma malzemeleri mükemmel kendi kendine yağlama özelliklerine, ısıl ve kimyasal dirence sahiptir. Bu, akışkanların ve yağlama maddelerinin uygun olmadığı ve sıradan metal kaydırma malzemelerinin kullanılamadığı yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabileceği anlamına gelir. Toyo Tanso'nun IG, KC ve TUG ürün serisi, müşterilerimizin çeşitli gereksinimlerini karşılamak üzere yıllardır geliştirilen kaydırma malzemeleri alanında teknik ve geliştirme olanaklarını bir araya getiriyor. Üstün Kendi Kendine Yağlama Karbon, katmanlı kristal yapısı sayesinde kendi kendine yağlama özelliğine sahiptir, bu sayede akışkanlar ve yağlayıcıların istenilmediği ortamlarda ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanıma uygundur. Özellikle, yağlanmamış bir durumdaki sürtünme katsayısı, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında düşük olup yapışmanın gerçekleşmesi zorlaşır. Mükemmel Isıl Kararlılık Isıdan dolayı mekanik mukavemet ve kayma özelliklerinde neredeyse hiçbir değişme olmaz. Her malzemenin ısıl dayanıklılığı için 36. sayfadaki tabloya bakınız. Karbon Beyaz Metal Çelik Kauçuk Cam 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Bir Çelik Yüzey üzerinde Dinamik Sürtünme Katsayısı [Atmosferik Oda Sıcaklığı] Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Mükemmel Kimyasal Direnç İnorganik kimyasallar (güçlü oksitleyiciler) dışında karbonun mükemmel kimyasal direnci vardır. Her malzemenin kimyasal direnci, 39. sayfadaki tabloda gösterilmiştir. Termal Şok Direnci Isıl genleşme katsayısı, metal malzemelerinkinden daha düşüktür ve iyi ısıl iletkenliği bulunmaktadır. Bu da, hızlı sıcaklık değişimlerinde bile malzemenin neredeyse hiç çatlamadığı anlamına gelir. Hafif Tasarımları Destekler Kitle yoğunluğu, metal malzemelere göre düşüktür ve bu özelliği sayesinde hafif makine tasarımlarını destekler ve gürültü sesinde azalma sağlar. Karbon Cam Çelik Paslanmaz Çelik Pirinç 0 5 10 15 20 Isıl Genleşme Katsayısı [10-6 /K] Karbon Silikon Alüminyum Çelik Bakır Tungsten 0 5 10 15 20 Kitle Yoğunluğu [Mg/m 3 ] 31 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Üretim Süreci Koklar, Yapay Grafitler Karbon Karaları Doğal Grafitler Kömür Katranı Reçineler Bakır Tozu Hammaddeler Toz Haline Getirme Yoğurma Toz Haline Getirme ve Eleme Karıştırma İzostatik Presleme Kalıplama Kalıplama Sıcak Presleme Kalıplama Pişirme Zift Empregnasyon Pişirme Isıl İşlem Sinterleme Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Grafitleştirme Empregnasyon Grafit Karbon Grafit Reçine Emprenyeli Karbon Metal Emprenyeli Karbon Geçirimsiz Karbon Grafit Reçine Bağlı Karbon Metal Bağlı Karbon Muayene Muayene Sevkiyat Muayene Son İşleme Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 32

Uygulama Yataklar Derin kuyu yeraltı motor pompaları Petrol ürünleri rafinasyonu ve petrokimyasal prosesler için pompalar Elektrik santrali prosesleri için pompalar Genel endüstriler için pompalar Kimyasal pompaları Denizcilik pompaları Debiölçer pompaları Radyal Yataklar Baskı Yatakları Hane sıcak su devirdaim pompaları Otomat makinesi devirdaim pompaları Bulaşık makineleri Kontrplak kurutucu Yataklar Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Sızdırmazlık keçeleri Mekanik Salmastralar Petrol ürünleri rafinasyonu ve petrokimyasal prosesler için pompalar Elektrik santrali prosesleri için pompalar Genel endüstriler için pompalar Kimyasal pompaları Karıştırıcı Denizcilik pompaları Otomobil su pompaları Hane sıcak su devirdaim pompaları Buzdolabı kompresörleri Mekanik Salmastralar 33 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Salmastra Pistonlu kompresörler Vidalı kompresörler Buhar türbinleri Hidroelektrik jeneratörler Piston Segmanı Mil Salmastrası Paletler Çeşitli vakum pompalar Hava fanları Debiölçerler Salınımlı kompresörler Jet ısıtıcılar Kanat Eklem Keçeleri Kağıt yapım kurutucuları Tambur kurutucular Karıştırıcılar Yazıcılar Eklem Keçesi Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Valf Yatakları Bilyalı valflar Valf Yatağı Pantograf Kaydırıcılar JR normal hatlar Japon özel demiryolları Kaydırıcı Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 34

Tipik Özellikleri Grafit, karbon grafit, reçine emprenyeli karbon, metal emprenyeli karbon, SiC/C kompozitler, inorganik bileşik emprenyeli karbon, geçirgen olmayan grafit, reçine bağlı karbon ve metal bağlı karbon dahil mekanik uygulamalar için kaydırma malzemeleri olarak çok çeşitli karbon ürünler sağlıyoruz. Uygulamanız için en uygun olan ürünü seçin. Grafit Diğer bileşimlerle karşılaştırıldığında mükemmel ısı ve kimyasal direnç karakteristiğine sahiptir ve kayma özellikleri gibi faktörlerde neredeyse hiçbir değişme olmaz. Grafit Geçirimsiz Karbon Grafit Karbon Grafit Karbon ve grafitten oluşan genel bir karbon kaydırma malzemesidir. Uygulamalarınıza uygun ürünler sağlıyoruz. Reçine Emprenyeli Karbon ve Metal Emprenyeli Karbon Dayanıklılık, geçirimsizlik ve kayma özelliklerini iyileştirmek için reçine veya metal karbondaki gözeneklere emprenye edilir. SiC/C Kompozitler Mükemmel çamur ve kabartı direncine sahiptir. Kompozit katmanı derinliği, yüzey katmanından 2 ila 4 mm olabilir. Reçine Emprenyeli Karbon Metal Emprenyeli Karbon Karbon Grafit Reçine Bağlı Karbon Metal Bağlı Karbon İnorganik Bileşik Emprenyeli Karbon İnorganik bileşik, izotropik grafite emprenye edilir. Yüksek sıcaklıklı ortamlarda oksitlenme önleyici özellikleri vardır. Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Geçirimsiz Karbon Grafit Mükemmel geçirimsizliğe sahip emprenye olmayan bir malzemedir. İstenen herhangi bir şekilde kalıplama kullanılarak kolaylıkla kitle üretimi yapılabilmektedir. Reçine Bağlı Karbon Bir karbon ve reçine bağlı bir malzemedir. İstenen herhangi bir şekilde kalıplama kullanılarak kolaylıkla kitle üretimi yapılabilmektedir. Metal Bağlı Karbon Karbon ve metalle sinterlenmiş bir malzemedir. Kendi kendine yağlama özellikleri vardır ve yağlayıcıların önlendiği alanlarda kullanıma uygundur. Karbonun kayma özellikleri, kullanım koşullarından büyük ölçüde etkilenir (örneğin basınç, çevresel hız, temas eden malzemeler, ortam, sıcaklık vb.). Toyo Tanso, gereksinimlerinize uyan çok çeşitli karbon ve grafit kalitelerine sahiptir. Ürünlerimizden birini fiilen kullanmadan önce lütfen en uygun kaliteyi seçme konusunda danışmak için satış departmanımızla iletişime geçin. 35 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Bileşim Grafit Karbon Grafit Reçine Emprenyeli Karbon Metal Emprenyeli Karbon SiC/C Kompozitler İnorganik Bileşik Emprenyeli Karbon Geçirimsiz Karbon Grafit Reçine Bağlı Karbon Metal Bağlı Karbon Kalite Kitle Yoğunluğu Sertlik Eğilme Dayanımı Sıkıştırma Mukavemeti Young Modülü Isıl Genleşme Katsayısı Isıl İletkenlik Isıl Kararlılık Mg/m 3 HSD MPa MPa GPa 10-6 /K W/(m K) C IG-11 1,77 51 39 78 10 4,5 a) 120 450 ISO-68 1,82 80 76 172 13 5,6 a) 70 450 KC-36 1,72 65 48 135 15 3,5 15 350 KC-57 1,78 105 70 270 20 4,0 5 350 KC-67 1,77 72 60 185 20 3,5 10 350 KC-83K 1,74 80 55 160 15 4,0 10 350 KP-001 1,72 90 70 240 17 5,0 4 350 KP-002 1,73 60 58 170 17 3,5 7 350 KC-360 1,78 75 58 165 17 4,0 15 300 KC-570* 1,85 110 84 370 22 5,0 5 300 KC-573* 1,85 110 85 370 22 5,5 5 250 KC-670* 1,87 87 78 240 22 5,0 10 300 KC-673* 1,87 87 78 245 22 5,5 10 250 KC-830K 1,84 90 70 205 17 5,0 10 250 IKC-433 1,97 70 70 140 20 6,0 139 200 KC-5709* 2,25 110 100 430 27 5,0 5 500 KC-6709* 2,30 88 90 300 27 5,0 13 500 IKC-6809 2,67 88 105 300 21 6,0 80 500 PC-78A 2,90 95 110 410 27 6,5 13 350 TS-002 2,31/2,75 63/70 113/78 300/205 18/16 4,5/5,2 80/80 500 TS-003 2,28/1,82 83/80 116/76 410/172 30/13 5,4/5,6 70/70 400 TS-004 2,28/1,92 83/86 116/88 410/235 30/15 5,4/7,5 70/60 200 TS-005 2,28/2,67 83/88 116/105 410/300 30/21 5,4/6,0 70/80 500 IG-11R1 1,85 55 46 92 11 4,5 a) 120 500 IG-43R1 1,88 57 59 108 12 4,8 a) 140 500 ISO-68R1 1,87 84 83 190 15 5,6 a) 70 500 TUG-105 1,67 90 60 250 20 4,0 350 TUG-110 1,78 105 90 290 20 4,0 350 TUG-120 1,68 95 70 245 20 4,0 350 TUG-308 1,87 90 65 215 23 3,5 350 TUG-309 1,85 80 55 185 20 3,5 350 TUG-3095 1,81 75 50 170 20 3,5 350 TUG-505 1,89 80 68 185 20 3,0 350 W-1500 1,77 70 75 175 15 23,0 b) 150 W-3500* 1,63 85 90 250 12 30,0 b) 200 LS 1,77 60 70 100 15 15,0 b) 150 NLA 1,70 75 85 175 15 23,0 b) 150 MR-10* 1,43 78 100 230 10 35,0 b) 220 GM-1 4,60 18 25 55 12,0 200 GM-5 6,20 18 205 350 12,0 400 * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. * SiC/C kompozit değerleri, hem "SiC/C kompozit katmanı"nı hem de "sübstrat (+ empregnasyon)"u göstermektedir. * SiC/C kompozit ısıl dayanıklılığı, "sübstrat (+empregnasyon)"un dayanıklılığını göstermektedir. * Isıl kararlılık kullanım koşullarına göre farklılık gösterir. Değerler yalnızca referans amaçlı olarak sağlanmıştır. * Isıl genleşme katsayısı için ölçüm sıcaklık aralığı: a) 350 ila 450 C, b) 50 ila 150 C ve diğerleri: 100 ila 200 C. * Birim dönüştürme: MPa=kgf/cm 2 x 0,098 GPa=kgf/mm 2 x 0,0098 W/(m K)=kcal/h m C x 1,16 Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 36

Kullanıma Göre Ürün Seçim Tablosu Yataklar Sızdırmazlık Keçeleri Yağlanmamış Yağlanmış Mekanik Salmastra Bileşim Kalite Yüksek sıcaklıklar için Yüksek yükler için Düşük yükler için Yüksek yük seri üretimi için Düşük yük seri üretimi için Yüksek yükler için Düşük yükler için Yüksek yük seri üretimi için Düşük yük seri üretimi için Çamur direnci için Yüksek yükler için Düşük yükler için Yüksek yük seri üretimi için Düşük yük seri üretimi için Kabartı direnci için Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Grafit Karbon Grafit Reçine Emprenyeli Karbon Metal Emprenyeli Karbon SiC/C Kompozitler İnorganik Bileşik Emprenyeli Karbon Geçirimsiz Karbon Grafit Reçine Bağlı Karbon Metal Bağlı Karbon IG-11 ISO-68 KC-36 KC-57 KC-67 KC-83K KP-001 KP-002 KC-360 KC-570, KC-573 KC-670, KC-673 KC-830K KC-5709 KC-6709 IKC-6809 PC-78A TS-002 TS-003 TS-004 TS-005 IG-11R1 IG-43R1 ISO-68R1 TUG-105 TUG-110 TUG-120 TUG-308 TUG-309 TUG-3095 TUG-505 W-1500 W-3500 LS NLA MR-10 GM-1 GM-5 37 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Yüksek yükler için Eklem Keçesi Düşük yükler için Yüksek yük seri üretimi için Düşük yük seri üretimi için Sızdırmazlık Keçeleri Paletler Kaydırıcı Büyük boyutlar için Kompresörler Hava için Özel gaz için Kuru gaz için Şaft Keçeleri Buhar için Hidrogüç için Valf Yatağı Yağlanmamış Yağlanmış Araba tekerlekleri ve pabuçları Trenler için Frenler için Özel Uygulamalar Cam üretimi için jigler Yüksek sıcaklıklar için yapısal malzemeler Mekanik uygulamalar için karbon ürünler * En uygun Uygun * Çeşitli stok boyutları mevcuttur. Ayrıntılar için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin. * Maksimum boyutları, üretim teknolojisindeki gelişmelerden dolayı değişebilir. * Özel uygulamalar için tabloda gösterilmeyen ek ürünler mevcuttur. Toyo Tanso, gereksinimlerinize uyan çok çeşitli karbon ve grafit kalitelerine sahiptir. Ürünlerimizden birini fiilen kullanmadan önce lütfen en uygun kaliteyi seçme konusunda danışmak için satış departmanımızla iletişime geçin. Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 38

Kimyasal Direnç Bazı inorganik kimyasallar (güçlü oksitleyiciler) dışında karbon, kimyasal korozyona karşı dirençlidir. Karbon, genel metal malzemelerle karşılaştırıldığında mükemmel kimyasal dirence sahiptir ve bu yüzden çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Mekanik uygulamalarda karbonun genel kimyasallarla karşılaştırıldığında kimyasal direncini görmek için aşağıdaki tabloya bakınız. Kimyasal direnci, kimyasal yoğunluk, sıcaklık ve karbon bileşimine göre değişir, dolayısıyla lütfen daha fazla ayrıntı için Toyo Tanso ile irtibata geçin. Kimyasal Adı Kimyasal Formül Konsantrasyon (kütle %) Sıcaklık Grafit Bileşim Karbon Grafit Metal Emprenyeli Reçine Emprenyeli Emprenyeli Değiş Reçine Bağlı Kimyasal Adı Kimyasal Formül Konsantrasyon (kütle %) Sıcaklık Grafit Bileşim Karbon Grafit Metal Emprenyeli Reçine Emprenyeli Emprenyeli Değiş Reçine Bağlı Mekanik uygulamalar için karbon ürünler Amonyak (Gaz) NH3 100 H Klor (Gaz) Cl2 100 H Hidrojen Klorür (Gaz) HCl 100 H Bromür (Gaz) Br2 100 C Hidrojen Bromür (Gaz) HBr 100 H Sülfür Dioksit (Gaz) SO2 100 H Flor (Gaz) F2 100 C Hidrojen Florür (Gaz) HF 100 W Amonyum Hidroksit NH4OH 25 W Potasyum 60 C KOH Hidroksit 60 H Sodyum Hidroksit NaOH 60 C 60 H Sodyum Klorit NaClO2 20 H Sülfüröz Asit H2SO3 100 C Hidroklorik Asit HCl 36 H Kral Suyu (Hidroklorik Asit/ HCl/HNO3 100 C Nitrik Asit) Potasyum 7 C KMnO4 Permanganat 7 H 20 C 20 H Kromik Asit H2CrO4 40 C 40 H 60 C Karma Asit HNO3/ (Nitrik Asit/Sülfürik H2SO4 Asit) 100 C 38 H Nitrik Asit HNO3 65 C 65 W 65 H 7 H Sodyum Hipoklorit NaClO 13 W 23 C Hidroflorik Asit HF 40 W 60 C Dumanlı Sülfürik Asit H2SO4+SO3 98 C Sülfürik Asit H2SO4 48 H 98 H Fosforik Asit H3PO4 85 C 85 H Aseton CH3COCH3 100 C Anilin C6H5NH2 100 C Eter R-O-R 100 C Formik Asit HCOOH 100 C Sitrik Asit C6H8O7 100 C Gliserin C3H5(OH)3 100 C Kloroform CHCl3 100 C Karbon Tetraklorür CCl4 100 C * H 100 C W 50 C C 20 C Dirençli Aşılanmış 39 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ Karbon Fırça (1) (2) (3) (3) (1) (1) (4) (5) (6) (7) (8) (1) Genel endüstriyel uygulama için karbon fırçalar (2) Güç beslemesi uygulaması için karbon fırçalar (3) Otomotiv uygulaması için karbon fırçalar (4) Ev aletleri için karbon fırçalar (5) Mikro motor için karbon fırçalar (6) Elektrikli aletler için karbon fırçalar (7) Elektrik süpürgesi için karbon fırçalar (8) Kesme aygıtıyla karbon fırçalar

Karbon Fırça Ürünlerinin Özellikleri Karbon fırça, hareketsiz ve döner parçalar arasında kayma temasıyla elektrik akımının iletilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Fırça performansı, döner makinelerin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğundan fırça seçimi kritik bir faktör olmaktadır. Toyo Tanso Grubu olarak, bu alanda yıllardır yaptığımız araştırmaların sonucunda geliştirdiğimiz üstün teknoloji ve kalite güvence bilgimizi kullanarak müşterilerinin çeşitli gereksinimleri ve amaçları için karbon fırçalar geliştiriyor ve üretiyoruz. Ürünlerimiz, çevreye minimum etki yapmakta ve farklı birçok uygulamada kullanılabilmektedir. Mükemmel kendi kendine yağlama ve aşınma direnci Karbon, katmanlı kristal yapısı sayesinde kendi kendine yağlama özelliklerine ve düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir ve bu özellikleri onu aşınmaya son derece dirençli bir malzeme yapmaktadır. Karbon böylece olağandışı aşınma direnci ve iletim altında düşük sürtünme özelliğiyle tanınmaktadır ve bu özellikleri karbon fırçası üretiminde önemlidir. Karbon Beyaz Metal Çelik Kauçuk Cam Üstün iletkenlik Mükemmel elektriksel iletkenliği sayesinde karbon, elektriksel direncinin kararlı ve optimum düzeyini sunabilir ki bu direnç, uygulamaya bağlı olarak malzemelerin ve üretim prosesinin uygun seçimiyle artırılır. Olağandışı dayanıklılık Karbonun düşük ısıl genleşme katsayısı vardır ve bu ise yüksek sıcaklıklarda bile şekil veya kalitesini neredeyse hiç değiştirmediğini ifade eder. Üstelik, çalışma sırasındaki kıvılcımlanmadan dolayı oluşabilecek yumuşama ve erimeye karşı dayanıklıdır ve diğer malzemelerle kaynaşmaz. Kayma teması sırasında üstün sürülebilirlik Genel olarak iletken metallerle karşılaştırıldığında karbonun kitle yoğunluğu ve Young modülü düşüktür ve bu yüzden karbonun kayma teması sırasında üstün sürülebilirliği vardır. Karbon Cam Çelik Paslanmaz Çelik Pirinç 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Çelik yüzeyde dinamik sürtünme katsayısı [hava oda sıcaklığında] 0 5 10 15 20 Isıl genleşme katsayısı [10-6 /K] Karbon Silikon Karbon Fırça Alüminyum Çelik Bakır Tungsten 0 5 10 15 20 Kitle Yoğunluğu [g/cm 3 ] 41 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Üretim Süreci Grafit, kok, karbon karası vb. Bağlayıcı Metal toz Hammadde Yoğurma Yoğurma Yoğurma Toz Haline Getirme ve Eleme Toz Haline Getirme ve Eleme Toz Haline Getirme ve Eleme Karıştırma Karıştırma Karıştırma Kalıplama Kalıplama Kalıplama Isıl İşlem Isıl İşlem Isıl İşlem Isıl İşlem Karbon Fırça Grafitleştirme Bitirme Bitirme Bitirme Bitirme Bitirme Muayene Muayene Muayene Muayene Muayene Elektro grafit Grafit Karbon grafit Reçine bağlı grafit Bakır grafit/ Gümüş grafit Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 42

Fırça Türleri ve Uygulamaları: Bazı Örnekler Toyo Tanso grubu olarak, genel endüstride kullanım, elektrikli süpürgeler, otomotiv, ev elektronik aygıtları, elektrikli alet motorları, elektrik beslemesi, mikro motorlar ve daha fazlası dahil fırçaların tam bir yelpazesini sunuyoruz. Genel endüstriyel Karbon fırça Elektro grafit Reçine bağlı grafit Grafit Karbon grafit Güç beslemesi Otomotiv Elektrik süpürgeleri Ev aletleri Elektrikli aletler Metal grafit fırça Gümüş grafit Bakır grafit Mikro motorlar vb. Genel endüstriyel Güç beslemesi DC motorlar Vinçler Karbon Fırça Elektrikli trenler Otomotiv uygulaması Arabalar Rüzgar enerjisi Forkliftler 43 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Elektrik süpürgeleri Elektrikli aletler Elektrik süpürgeleri Taşlama çarkları Ev aletleri Mikro motorlar vb. Çamaşır makineleri Yazıcılar Ürün Tanımları Toyo Tanso Grubu sürekli olarak, müşterilerimizin çeşitli amaçlarının her biri için fırçalarımızda en üstün performansa ulaşmanın yollarını aramaktadır. Şu ana dek, özel kaplamalı firçalar, kesme aygıtlı karbon fırçalar, araç yakıt pompası fırçaları, karbon diskler ve daha fazlası dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesini başarıyla geliştirdik. Araç Yakıt Pompaları için Fırçalar ve Karbon Diskler Karbon, araç yakıt pompalarının komütatörü için gereken bir çok koşula tam çözüm sunar. Toyo Tanso, komütatör için optimum fırça malzemelerini ve düşük aşınmalı karbon diskleri geliştirmiştir. Kullanım koşullarına uyan ideal karbon fırça malzemesini sağlayabiliriz. Karbon Fırça Kesme aygıtlı karbon fırça Yaşamlarının sonunda fırçalar, yay basıncı azaldığından komütasyondan fazla kıvılcımlanmaya maruz kalmaya eğilimli olurlar. Kesme aygıtlı fırça, komütatör kaybını azaltmak için fırça aşındığında elektrik akımını hemen keser. Toyo Tanso, fırça türü ve uygulamaya bağlı olarak kesme tasarımı sunar. Çamaşır makinesi fırçası Tamburlu çamaşır makinelerinde komütatör motoru için son derece uzun ömürlü fırçalar gerekmektedir. Toyo Tanso, makinenin hatta ters çevriminde bile iyi performans gösteren uzun ömürlü bir fırça sunar. Özel Kaplamalı Fırça Bu fırça, yüzeyinde ince bir iletken metal film kaplamaya sahiptir. Kaplama, yaşam süresinden ve fırçanın komütasyon özelliklerinden ödün vermeden elektriksel direnç ve sıcaklıklardaki yükselişle ilişkili kaybı azaltmayı sağlar. Bu fırçalar, küçük yüksek hızlı elektrikli süpürgelerde, elektrikli aygıt motorlarında vb. kullanılmaktadır. Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 44

Tipik Özellikleri Bileşim Kalite Kitle Yoğunluğu Sertlik Elektriksel Direnç Eğilme Dayanımı Sürtünme katsayısı Kontakt gerilim düşmesi Maks. çevresel hız Maks. akım yoğunluğu Özellikler/uygulamalar g/cm 3 HSC μω m MPa V m/s A/cm 2 401 1,68 18 9 10 M M 30 10 502 1,77 51 11 37 M M 25 10 İyi film oluşumu. Kolayca iz oluşturan kayar bilezikler için uygun. İnce tane izotropik yapısından dolayı iyi kaba taşlama direnci. Düşük hız, küçük kapasite DC motorlar ve kayar bilezikler için uygun. 503 1,68 46 13 29 M M 30 10 176 1,62 28 14 16 M M 45 12 502 ile aynı, ince tane izotropik yapısından dolayı iyi kaba taşlama direnci. 502'ye göre yüksek hızlı küçük/orta kapasiteli motorlar için uygun. İyi film oluşumu. İyi iletişim performansı. Orta düzey kapasiteye kadar DC motorlara uygun. Elektrografit BZ-229 1,6 23 22 11 M M 40 12 BZ-256 1,61 28 19 14 M M 40 12 Orta düzey film ayarlama fonksiyonu. Orta ve yüksek kapasiteli hadde motorları için uygun. BZ-229'a göre daha iyi film oluşumu. Orta ve yüksek kapasiteli hadde motorları için uygun. 213 1,61 32 23 16 M M 40 12 321 1,74 62 34 31 M M 35 10 TH-03 1,75 68 40 35 M M 35 10 351A 1,63 49 47 22 H M 40 10 641 1,64 59 75 12 H M 40 10 402 1,71 24 10 18 M M 25 10 176'ya göre daha iyi film ayarlama etkisi. Orta düzey kapasiteye kadar DC motorlara uygun. İyi aşınma direnci. Çekiş motorları için uygun. Komütasyon fırçaları için standart malzeme. Orta kapasite DC motorları için uygun. Zor komütasyon yüksek kapasiteli DC motorlar ve üniversal motorlar için uygun. Film ayarlama etkisine sahip. Kalın film kayar bilezikler için uygun. Grafit 801 1,65 30 35 19 M M 45 15 TR-52 1,74 30 14 16 M M 40 12 İyi aşınma direnci. Takviyeli direksiyon pompa motorları için uygun. 788'e göre daha iyi komütasyon performansı. 48V veya üzeri forkliftler için uygun. TR-19 1,51 33 200 19 M M 40 12 İyi aşınma direnci. 3 fazlı komütatör motoru için uygun. Karbon Fırça * Sürtünme katsayısı: H (yüksek) 0,25 veya üzeri M (orta) 0,20-0,25 (Ölçüm koşulları/kayar bilezik: Bakır; Hız: 9,3 m/saniye; Akım: 0 A) * Kontakt gerilim düşmesi: M (orta) 0,5-1,0 V/birim (Ölçüm koşulları/kayar bilezik: Bakır; Hız: 9,3 m/saniye; Akım: DC10 A/cm kare) * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. Maksimum çevre hızı ve maksimum akım yoğunluğu, komütatör ve kayar bilezik koşulları ve kullanım koşullarına bağlı olarak farklılık gösterir. Sağda ve yukarıda listelenen bilgiler, genel örnekleri temsil etmektedir. Bir ürün seçmeden önce özel gereksinimleriniz için personelimize danışınız. 45 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Bileşim Kalite Kitle Yoğunluğu Sertlik Elektriksel Direnç Eğilme Dayanımı Sürtünme katsayısı Kontakt gerilim düşmesi Maks. çevresel hız Maks. akım yoğunluğu Özellikler/uygulamalar g/cm 3 HSC μω m MPa V m/s A/cm 2 M-90 6,30 15 0,32 108 M VL 20 25 M-1T 6,19 13 0,27 108 M VL 22 22 Yüksek mukavemetli bakır alaşım türü. Kontaklar ve topraklamalar için uygundur. M-2T 5,70 15 0,50 80 M VL 25 20 M-1H 6,83 6 0,04 87 M VL 25 20 M-1 5,41 12 0,08 42 L VL 30 25 M-1F 5,30 18 0,15 49 L VL 30 25 M-2H 4,93 13 0,10 34 L VL 30 20 Yüksek bakır içeriği. Çok düşük sıcaklık artışı ve kontakt gerilim düşmesi. Yüksek elektriksel kapasiteli jeneratörler ve motorlar için uygundur. M-2HF 4,80 18 0,33 44 M VL 30 20 M-2 4,40 15 0,50 29 L VL 30 20 Bakır Grafit I M-2F 4,35 15 0,50 44 M VL 30 20 M-3H 4,04 16 0,70 29 M VL 30 18 M-3HF 4,05 20 0,60 44 M VL 30 18 M-3 3,78 17 1,00 29 L VL 30 18 Bakır içeriği miktarı, M1, M-2H sınıfı yakınındadır ve iyi aşınma direncine sahiptir. Büyük kapasiteli jeneratörler ve genel döner makinelerdeki kayar bilezikler için uygundur. M-4 3,48 17 2,00 25 L L 30 18 M-550 2,96 25 2,50 39 M L 35 15 M-750 2,32 23 6,00 32 M L 35 15 788 2,02 23 9,00 23 M M 45 12 Grafit ile metal grafit arasında orta kalite ve her ikisinin özelliğine de sahiptir. Özellikle kaba işleme direncinde üstündür. Küçük/orta kapasiteli jeneratörler ve motorlar için geçerlidir. İyi aşınma direnci. Özellikle paslanmaz çelik kayar bilezikler için uygundur. Yüksek sıcaklıkta iyi boyutsal kararlılık. 48V veya altı forkliftler için uygun. M-2TB 5,74 12 0,48 65 M VL 25 20 M-1B 5,30 10 0,10 43 L VL 30 25 Yukarıdaki M-1 ve M-2 ile aynı uygulama. Fakat kurşun içermez. M-2B 4,34 13 0,28 31 L VL 30 20 MF-302 2,65 18 3,00 23 M L 30 20 Otomobil DC12V fanı için uygun. MF-501 3,00 20 0,90 28 L L 30 20 Otomobil DC12V vinci için uygun. MF-101 2,90 18 2,20 28 M L 30 20 MF-202 2,05 10 38,0 23 H M 30 15 DC19,2V temizleyiciler için uygun. Karbon Fırça Bakır Grafit II MF-203 2,05 10 30,0 23 L M 30 15 MF-301 2,40 15 10,0 23 M M 30 20 DC24V temizleyiciler için uygun. MF-401 2,67 18 10,0 21 M M 30 20 DC19,2V temizleyiciler için uygun. MF-204 3,78 15 0,30 40 M L 30 25 DC7,2V elektrikli aletler için uygun. MF-205 3,00 20 0,80 28 M L 30 20 DC24V elektrikli aletler için uygun. MF-701 2,26 18 10,0 30 M M 30 20 DC22-36V elektrikli aletler için uygun. MF-201 2,25 10 30,0 23 M M 30 15 Ev kahve değirmenleri için uygundur. MF-601 2,05 10 50,0 23 M M 30 15 Elektrikli tekerlekli sandalye için uygun. * Sürtünme katsayısı: H (yüksek) 0,25 veya üzeri M (orta) 0,20-0,25 L 0,20 veya altı (Ölçüm koşulları/kayar bilezik: Bakır; Hız: 9,0 m/saniye; Akım: 0 A) * Kontakt gerilim düşmesi: M (orta) 0,5-1,0 V/birim, L (düşük) 0,25-0,50 V/birim; VL (çok düşük): 0,25 veya altı/birim (Ölçüm koşulları/kayar bilezik: Bakır; Hız: 9,0 m/ saniye; Akım: DC10 A/cm kare) * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 46

Tipik Özellikleri Bileşim Kalite Kitle Yoğunluğu Sertlik Elektriksel Direnç Eğilme Dayanımı Sürtünme katsayısı Kontakt gerilim düşmesi Maks. çevresel hız Maks. akım yoğunluğu Özellikler/uygulamalar g/cm 3 HSC μω m MPa V m/s A/cm 2 Gümüş grafit SX-50 3,20 15 2,70 29 M VL 20 12 SX-70 4,45 15 0,25 40 M VL 20 15 SX-90 6,85 18 0,05 84 M VL 20 22 Çok düşük sıcaklık artışı ve kontakt gerilim düşmesi. Düşük akımlı takometreler ve toprak kontakları için uygun. * Sürtünme katsayısı: M (orta) 0,20-0,25 (Ölçüm koşulları/kayar bilezik: Bakır; Hız: 9,0 m/saniye; Akım: 0 A) * Düşen kontakt gerilimi: VL (çok düşük) 0,25 V/birim'den düşük (Ölçüm koşulları/kayar bilezik: Bakır; Hız: 9,0 m/saniye; Akım: DC10 A/cm kare) * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. Bileşim Kalite Kitle Yoğunluğu Sertlik Elektriksel Direnç Eğilme Dayanımı Sürtünme katsayısı Kontakt gerilim düşmesi Maks. çevresel hız Maks. akım yoğunluğu Özellikler/uygulamalar g/cm 3 HSC μω m MPa V m/s A/cm 2 X-03 1,50 12 200 15 L H 54 20 X-09 1,52 14 260 15 L H 54 20 X-17 1,54 15 330 18 L H 54 20 X-72 1,47 19 380 14 L H 48 20 İyi sürebilirlik. 100-120V yüksek verimli süpürgeler için uygun. X-87 1,50 17 380 22 L H 54 20 X-88 1,52 14 360 20 L H 54 20 X-05 1,48 15 400 18 L H 50 20 X-10 1,52 15 270 17 L H 50 20 X-78 1,51 17 370 22 L H 48 20 İyi sürebilirlik. 100-120V yüksek girdili süpürgeler için uygun. X-80 1,51 17 360 22 L H 48 20 Reçine bağlı grafit X-13 1,48 19 700 22 L H 50 15 X-85 1,48 20 400 14 L H 48 20 X-89 1,53 19 350 21 L H 48 20 X-93 1,50 18 640 27 L H 50 15 İyi komütasyon performansı. 120-240V temizleyiciler için uygundur. X-95 1,51 19 640 24 L H 50 15 X-97 1,45 19 430 14 L H 50 20 Karbon Fırça X-11 1,35 15 1100 14 L VH 54 13 X-73 1,52 24 920 24 L VH 40 13 X-91 1,35 15 1100 17 L VH 54 13 İyi komütasyon performansı. 200-240V temizleyiciler için uygundur. X-94 1,36 14 1200 17 L VH 54 13 X-04 1,36 17 1600 11 L VH 54 10 X-08 1,29 14 1600 14 L VH 54 10 X-96 1,31 14 1600 16 L VH 54 10 B-2 1,75 25 390 24 L H 25 8 İyi komütasyon performansı. 200-240V temizleyiciler, küçük motorlar için uygundur. Meyve makineleri, kurutucular için uygun. Maks. 18 mm uzunluğa kadar presle kalıplanabilir * Sürtünme katsayısı: L (düşük) 0,20'den düşük (Ölçüm koşulları/akım yoğunluğu: AC10 A/cm kare; Hız: 20 m/saniye; Yay basıncı: 50 kpa) * Kontakt gerilim düşmesi: VH (çok yüksek) 3,0 V/birim'den büyük; H (yüksek) 2,0-3,0 volt/birim (Ölçüm koşulları/akım yoğunluğu: AC10 A/cm kare; Hız: 20 m/saniye; Yay basıncı: 50 kpa) * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. 47 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Bileşim Kalite Kitle Yoğunluğu Sertlik Elektriksel Direnç Eğilme Dayanımı Sürtünme katsayısı Kontakt gerilim düşmesi Maks. çevresel hız Maks. akım yoğunluğu Özellikler/uygulamalar g/cm 3 HSC μω m MPa V m/s A/cm 2 C-3 1,62 35 240 24 L H 35 13 107 1,62 34 100 29 L H 35 13 Göreceli düşük direnç. 100-120V elektrikli aletler için uygundur. 113 1,58 37 290 27 L H 35 13 C-1 1,49 30 330 13 L H 35 12 100V-120V ve 200-240V temizleyiciler için uygundur. TX-174 1,55 36 390 24 L H 35 18 105S 1,55 36 390 24 L H 35 18 108 1,55 36 390 24 L H 35 18 110 1,54 37 350 20 L H 35 13 İyi komütasyon performansı, aşınma direnci. 100-120V ve 200-240V elektrikli aygıtlar ve süpürgeler için uygun. 118 1,64 34 390 23 L H 35 18 129 1,64 34 620 20 L H 35 18 106 1,52 33 680 15 M VH 35 13 111 1,61 37 600 23 M VH 35 13 İyi komütasyon performansı ve aşınma direnci. 200-240V süpürgeler için uygun. 114 1,62 35 900 20 M VH 35 13 Karbon grafit 122 1,62 42 840 22 M VH 35 13 124 1,60 47 790 26 M VH 35 13 127 1,53 33 850 21 M VH 35 13 İyi komütasyon performansı. 200-240V elektrikli aygıtlar ve çamaşır makineleri için uygun. 116 1,62 35 900 20 M VH 35 13 119 1,59 42 1300 20 M VH 35 13 İyi komütasyon performansı ve aşınma direnci. 200-240V elektrikli aygıtlar için uygun. İyi komütasyon ve kayma performansı. 200-240V elektrikli aygıtlar ve çamaşır makineleri için uygun. B-1 1,75 47 450 13 L H 25 8 Küçük elektrikli aletler ve meyve sıkacakları için uygun. Maks. L12 mm boyuta kadar preste giriş kablosuyla kalıplanabilir C-2 1,55 44 660 17 L H 25 10 C-2N 1,58 18 660 14 L H 25 10 Küçük elektrikli aletler ve meyve sıkacakları için uygun. Maks. L15 mm boyuta kadar preste giriş kablosuyla kalıplanabilir Küçük elektrikli aletler ve meyve sıkacakları için uygun. Maks. L15 mm boyuta kadar preste giriş kablosuyla kalıplanabilir C-2'ye göre daha iyi gürültü önleme ve film ayarlama etkisi. Karbon Fırça FX-08 1,66 32 590 19 L H 25 10 * Sürtünme katsayısı: M (orta) 0,20-0,25, L (düşük) 0,20'den düşük (Ölçüm koşulları/akım yoğunluğu: AC10 A/cm kare; Hız: 20 m/saniye; Yay basıncı: 50 kpa) * Kontakt gerilim düşmesi: VH (çok yüksek) 3,0 V/birim'den büyük; H (yüksek) 2,0-3,0 volt/birim (Ölçüm koşulları/akım yoğunluğu: AC10 A/cm kare; Hız: 20 m/saniye; Yay basıncı: 50 kpa) * Yukarıdaki rakamlar tipik değerlerdir ve garantili değildir. Küçük elektrikli aletler ve meyve sıkacakları için uygun. Maks. 18 mm boyuta kadar preste giriş kablosuyla kalıplanabilir C-2'ye göre daha iyi gürültü önleme ve film ayarlama etkisi. Maksimum çevre hızı ve maksimum akım yoğunluğu, komütatör ve kayar bilezik koşulları ve kullanım koşullarına bağlı olarak farklılık gösterir. Solda ve yukarıda listelenen bilgiler, genel örnekleri temsil etmektedir. Ürünlerimizden birini fiilen kullanmadan önce lütfen en uygun kaliteyi seçme konusunda danışmak için satış departmanımızla iletişime geçin. Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 48

Tasarım Verisi Referans: giriş kablosunu monte etme yöntemleri ve karbon fırça şekli (JIS C2802) C1 Giriş kablosu yok C1-1 C1-2 C1-3 C1-4 C1-5 C1-6 C1-7 C1-8 C1-9 C1-10 C2 Bakır tozu sıkıştırılmış lehimleme C2-1 C2-2 C2-3 C2-4 C2-5 C2-6 C2-7 C2-8 C2-9 C2-10 C2-11 C2-12 C4-1 C4-2 C4-3 C4-4 C4-5 C4-6 C4-7 C4-8 C4-9 C4-10 C4 Bakır boru (bir) Ribetting C4-11 C4-12 C4-13 C4-14 C4-15 C4-16 C4-17 C4-18 C4-19 C4-20 C4-21 Karbon Fırça C5 Bakır boru (iki) Ribetting C5-1 C5-2 C5-3 C5-4 C5-5 C5-6 C5-7 C5-8 C5-9 C5-10 C5-11 C5-12 C5-13 C5-14 C5-15 C5-16 C5-17 C5-18 C6 Bölünmüş romboid C6-1 C6-2 C6-3 C6-4 49 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Kalınlık, Genişlik ve Uzunluk Toleransı (JIS C2802) Fırçanın kalınlığı, genişliği ve uzunluğu ila fırça tutucusunun iç ölçüleri için toleranslar aşağıdaki gibidir: Nominal Boyutları Birim: mm Fırça kalınlık/genişlik toleransı Tutucu iç boyut toleransı Fırça/tutucu arasındaki boşluk Fırça uzunluk toleransı Maksimum Minimum Maksimum Minimum Maksimum Minimum 1,6 / 2 / 2,5-0,09-0,03 +0,05 +0,01 0,14 0,04 ±0,3 3,2-0,09-0,03 +0,07 +0,02 0,16 0,05 ±0,3 4 / 5-0,11-0,03 +0,07 +0,02 0,18 0,05 ±0,3 6,3 / 8 / 10-0,11-0,03 +0,09 +0,03 0,20 0,06 ±0,3 12,5 / 16-0,13-0,04 +0,10 +0,03 0,23 0,07 ±0,5 20 / 25-0,13-0,04 +0,12 +0,04 0,25 0,08 ±0,5 32 / 40 / 50-0,15-0,05 +0,15 +0,05 0,30 0,10 ±0,8 64 / 80-0,15-0,05 +0,18 +0,06 0,33 0,11 ±0,8 100 / 125 ±1,0 * Aksi belirtilmedikçe 0,02 mm'ye kadar dilim fırça kalınlığı toleransına izin verilebilir. Ancak, fırçanın maksimum boyutlarının değiştirilemeyeceğine dikkat edin. Gösterim örneği 16 0,04 X 25 0,04 X 40 ±0,8 (iki parça) 0,15 0,13 * Metal grafit fırçaları gibi yüksek termal genişlemeye sahip fırçalar için yukarıdaki nominal boyutların ısı genleşme boyutları azalabilir ve yukarıdaki tolerans geçerli olabilir. Bu, üreticinin takdirine bağlıdır ve kullanıcıyla mutabakat sağlanmalıdır. Böyle durumlarda nominal boyutların tablodaki gibi gösterileceğine dikkat edin. Örneklerdeki "a" ve "b" harfleri ısı genişlemesine göndermede bulunur. Gösterim örneği 16 (0,14 + a) X 25 (0,04 + a) X 40 ±0,8 (0,13 + a) (0,13 + a) * Tutucunun iç boyutları için tolerans, dik şekilli tutucu için fırça kalınlığı ve genişliği yönü için geçerlidir. Ancak fırça kararlılığı için fırçayla tutucu arasındaki aralığa bağlı olmayan geri tepme tutucuları gibi nesneler için aralık kalınlık yönünün maksimum değerleri, kullanıcıyla anlaşarak değiştirilebilir. Karbon Fırça Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 50

Tasarım Verisi Giriş Kablosu Yapısı (JIS C2802) Nominal enine kesit mm 2 Maksimum DÇ Minimum ağırlık Önerilen değerler Referans Bağımsız kablo çapı 0,05 mm Bağımsız kablo çapı 0,08 mm Bağımsız kablo çapı 0,10 mm İzin verilen akım Kablo sayısı/kablo çapları Enine kesit hesaplaması Kablo sayısı/kablo çapları Enine kesit hesaplaması Kablo sayısı/kablo çapları Enine kesit hesaplaması +%15 -%10 mm g/m mm mm 2 mm mm 2 mm mm 2 A 0,06 0,5 0,48 3/10/0,05 0,06 12/0,08 0,06 2 0,10* 0,6 0,72 3/17/0,05 0,10 20/0,08 0,10 3 0,15* 0,7 1,00 3/26/0,05 0,15 30/0,08 0,15 4 0,20* 0,8 1,40 3/34/0,05 0,20 40/0,08 0,20 4,8 0,25 1,0 2,00 3/42/0,05 0,25 3/17/0,08 0,26 5,5 0,30 1,1 2,20 3/51/0,05 0,30 3/20/0,08 0,30 6 0,35 1,1 2,80 3/60/0,05 0,35 3/23/0,08 0,35 3/15/0,10 0,35 7 0,40 1,2 2,90 3/27/0,08 0,41 3/17/0,10 0,40 8 0,50 1,3 4,00 3/33/0,08 0,50 3/21/0,10 0,49 9 0,75* 1,6 5,60 3/50/0,08 0,75 3/32/0,10 0,75 12 0,90 1,7 6,50 7/26/0,08 0,91 7/16/0,10 0,88 13 1,00 1,8 8,00 7/28/0,08 0,99 7/18/0,10 0,99 15 1,25 2,0 10 7/36/0,08 1,27 7/23/0,10 1,26 17,5 1,40 2,1 11 7/40/0,08 1,41 7/25/0,10 1,37 19 1,50* 2,2 13 7/43/0,08 1,51 7/27/0,10 1,48 20 2,00 2,4 16 7/57/0,08 2,01 7/36/0,10 1,98 24 2,50 2,7 20 7/71/0,08 2,50 7/46/0,10 2,53 28 3,20 3,0 26 7/91/0,08 3,20 7/58/0,10 3,19 32 3,50 3,2 28 7/100/0,08 3,52 7/64/0,10 3,52 34 4,00 3,3 32 7/114/0,08 4,01 7/73/0,10 4,01 38 4,50 3,5 36 7/127/0,08 4,47 7/82/0,10 4,15 40 Karbon Fırça 5,50 3,7 44 7/157/0,08 5,52 7/100/0,10 5,50 45 6,00 4,2 48 7/170/0,08 5,98 7/109/0,10 5,99 50 6,50 4,4 52 7/119/0,10 6,54 53 8,00 4,7 64 7/146/0,10 8,03 60 10,00 5,3 80 7/182/0,10 10,01 75 12,50 5,9 100 7/7/32/0,10 12,32 85 16,00 6,7 128 7/7/42/0,10 16,16 100 * Rakamlar JIS C3664 standartları bazındadır (IEC60228). * 0,05/0,08 mm bağımsız çapa sahip giriş kablosunun malzemesi, JIS 3103 bazlıyken 0,10 mm bağımsız çapa sahip giriş kablosuysa JIS3102 bazlıdır. * Giriş kablosunun bir tüpe oturtulduğu durumda giriş kablosu kalınlığı, kullanıcıyla karşılıklı mutabakatla ayarlanabilir. * Aşırı akım veya yetersiz soğutma olasılığının bulunduğu durumda kullanıcıyla karşılıklı mutabakat sağlayarak giriş kablosu kalınlığını ayarlayın. 51 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Terminal şekli ve boyutları (JIS C2802) Sayı T-1 T-2 T-13 T-4 T-5 B d Boyutsal diyagramlar t G L T-1 T-2 t L G B d d B t T-6 T-7 t G t L B t T-8 T-9 d T-3 T-4 T-5 d t B G L T-6 T-7 d L G B T-8 T-9 L B d d G G t L G L B Montaj vidası (metrik vida) * Hiçbir toleransın belirtilmediği durumda (t hariç), G boyut ±%10 * T-8 için t boyutları, vida numaraları 4 ve 5 için 1,2 ve vida numaraları 6 ve 8 için 1,5 olabilir. L d G B 3 3,5 +0,2 0,2 4 4,5 +0,3 0,1 5 5,5 +0,3 0,1 6 6,5 +0,3 0,1 8 8,5 +0,3 0,1 10 10,5 +0,3 0,1 5 5,5 +0,3 0,1 6 6,5 +0,3 0,1 8 8,5 +0,3 0,1 3 3,5 +0,2 0,2 4 4,5 +0,3 0,1 5 5,5 +0,3 0,1 6 6,5 +0,3 0,1 8 8,5 +0,3 0,1 10 10,5 +0,3 0,1 5 5,5 +0,3 0,1 6 6,5 +0,3 0,1 8 8,5 +0,3 0,1 10 10,5 +0,4 0,1 4 4,5 +0,3 0,1 5 5,5 +0,3 0,1 6 6,5 +0,3 0,1 8 8,5 +0,3 0,1 10 10,5 +0,3 0,1 Boyutlar d B G L t Unit: mm 8 ± 0,3 4 12 ± 1 0,5 0,8 10 ± 0,3 5 15 ± 1 0,8 13 ± 0,4 6,5 20 ± 1 0,8 1,0 16 ± 0,4 8 24 ± 1 1,0 19 ± 0,5 9,5 29 ± 1 1,0 1,2 23 ± 0,5 12 40 ± 1 1,2 13 ± 0,8 6,5 20 ± 1,5 0,4 0,5 16 ± 0,8 8 24 ± 1,5 0,4 0,5 19 ± 1 9,5 29 ± 1,5 0,4 0,5 8 ± 0,3 4 > 8 0,5 0,8 10 ± 0,3 5 > 10 0,8 13 ± 0,4 6,5 > 13 0,8 1,0 16 ± 0,4 8 > 16 1,0 19 ± 0,5 9,5 > 19 1,0 1,2 23 ± 0,5 12 > 25 1,2 13 ± 0,8 6,5 20 ± 1 0,4 0,5 16 ± 0,8 8 24 ± 1 0,4 0,5 19 ± 1 9,5 29 ± 1 0,6 0,8 23 ± 1 11,5 35 ± 1 0,6 0,8 10 ± 1 5 > 10 0,8 1,0 14 ± 1 7 > 12 0,8 1,0 16 ± 1 8 > 14 1,0 1,2 20 ± 1 10 > 18 1,0 1,2 23 ± 1 12 > 26 1,2 Karbon Fırça Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 52

53

KARBON GRAFİT ÜRÜNLERİ Yüzey İşleme ve Yeni Geliştirilmiş Ürünler/Teknik Hizmetler Toyo Tanso olarak karbonun sınırsız olanaklarının olduğuna inanıyoruz ve bizim temel ve uygulamalı araştırma girişimlerimiz asla son bulmayacak. Yüzey İşleme Ürünleri PYROGRAPH Ürünleri 55 PERMA KOTE Ürünleri 56 Yeni Geliştirilmiş Ürünler 59 Teknik Hizmetler 62 Analiz teknolojileri 65

Yüzey İşleme Ürünleri PYROGRAPH Ürünleri PYROGRAPH, son derece saflaştırılmış izotropik grafitin Toyo Tanso'ya özel Kimyasal Buharla Çökeltme (CVD) prosesi kullanılarak ince bir pirolitik karbon katmanıyla kaplanmasıyla oluşturulan bir üründür. PYROGRAPH Karakteristiği pirolitik karbon katmanı son derece incedir ultra saftır katman kaplaması, son derece düşük gaz geçirgenliği sağlar gaza karşı mükemmel korozyon direnci düşük sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci mükemmel ısıl direnç grafit partiküllerinin ayrılmasını ve saçılmasını ve grafit sübstrattan gaz ve empüritelerin emisyonunu önler PYROGRAPH Enine Kesiti 20 µm Pirolitik karbon katmanının kolon şekilli yapısı, yapısının son derece ince olduğu anlamına gelir. Uygulama Tek kristal silikon üretim ekipmanı Atomik absorpsiyon spektroskopisi için tüp OLED üretim ekipmanı PYROGRAPH Özellik Verisi Safsızlık Analiz Örneği Element İçerik B <0,01 Na 0,03 Al 0,02 Cr <0,10 Fe <0,01 Ni <0,01 * Ölçüm yöntemi: Akkor Deşarj Kütle Spektrometrisi * Yukarıdaki rakamlar ölçüm örnekleridir ve garantili değildir. Gaz Geçirgenliği Birim: kütle ppm Genel Fiziksel Özellikleri Madde Birim Kaplama Yüzeyine Paralel Kaplama Yüzeyine Dik Kitle Yoğunluğu Mg/m 3 2,2 2,2 Sertlik HSD 100 Elektriksel Direnç μω m 2,00 ila 4,00 2 ila 5 x 10 3 Isıl Genleşme Katsayısı 10-6 /K 1,7 28 Çekme Dayanımı MPa 98 ila 147 Son derece zayıf Young Modülü GPa 29 ila 39 Isıl İletkenlik W/(m K) 170 ila 420 2 ila 4 * Isıl genleşme katsayısı için ölçüm sıcaklık aralığı RT ila 1.000 C'dir. * Yukarıdaki rakamlar, diğer yayınlardan elde edilmiştir ve garantili değildir. Yayınırlık 100 80 Ölçüm Örneği Yüzey İşleme Ürünleri Gaz Geçirgenliği [m 2 /s] 1 10-2 10-4 10-6 10-8 10-10 Ölçüm Örneği Yayınırlık [%] 60 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 Sıcaklık [ C] 10-12 0 20 40 60 80 Kaplama Kalınlığı [μm] 55 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

PERMA KOTE Ürünler PERMA KOTE, son derece saflaştırılmış izotropik grafitin Toyo Tanso'ya özel Kimyasal Buharla Çökeltme (CVD) prosesi kullanılarak ince bir silikon karbür katmanıyla kaplanmasıyla oluşturulan bir üründür. PERMA KOTE Karakteristiği Silikon karbür katmanının mükemmel oksidasyon direnci, korozyon direnci ve kimyasal direnci bulunmaktadır. Silikon karbür katmanı, yüksek sıcaklıklarda kararlıdır ve son derece serttir. Grafit partiküllerinin ayrılmasını ve saçılmasını ve grafit sübstrattan gaz ve empüritelerin emisyonunu önler. Hem grafit sübstrat hem de silikon karbür katmanı yüksek saflıktadır. Hem grafit sübstrat hem de silikon karbür katmanının yüksek termal iletkenliği ve mükemmel ısı dağıtım özellikleri bulunmaktadır. Malzeme, çatlamalar ve delaminasyon oluşmayacak şekilde tasarlanmıştır. PERMA KOTE Yüzey SEM 100 µm Kaplama Kalınlığı Standart kalınlığı 120 μm'dir; ancak bu değer 20 ila 500 μm arasında değiştirilebilir. Uygulama Silikon epitaksiyal büyüme için susseptörler Tek kristal silikon üretim ekipmanı MOCVD susseptörleri Isıtıcılar Isı yayıcılar Oksidasyona dirençli bileşenler Yüzey İşleme Ürünleri Silikon Epitaksiyal Büyüme Sistemi Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 56

PERMA KOTE Özellik Verisi Korozyon Direnci Adı Kimyasal Formül Konsantrasyon (%) Sıcaklık ( C) Zaman (sa) Kütle Değişimi (g/m 2 ) Hidroflorik asit HF 47 80 144-1,0 Hidroklorik asit HCl 36 Kaynama noktası 144 0 Sülfürik asit H2SO4 97 110 144 0 Nitrik asit HNO3 61 Kaynama noktası 144 0 Hidroflorik asit + nitrik asit HF + HNO3 (1:1) 100 80 288-1,0 Nitrik asit + sülfürik asit HNO3 + H2SO4 (1:1) 100 25 288-1,0 Sodyum hidroksit NaOH 20 80 288 0 Fosforik asit H3PO4 100 100 192-1,0 Nitrohidroklorik asit HCl + HNO3 (3:1) 100 80 192 0 Çeşitli Maddelerle Tepkime (Vakumda) Katman Özellikleri Yüzey İşleme Ürünleri Reaktant Kimyasal Formül 1200 C x 3 saat 1600 C x 3 saat Alüminyum Al Bor B Kobalt Co Krom Cr Bakır Cu Demir Fe Molibden Mo Nikel Ni Kurşun Pb Silikon Si Kalay Sn Tantal Ta Titanyum Ti Vanadyum V Tungsten W Alumina Al2O3 Bor oksit B2O3 Krom oksit (III) Cr2O3 Demir oksit (III) Fe2O3 Magnezyum oksit MgO Mangan oksit (IV) MnO2 Kurşun oksit (II) PbO Silikon dioksit SiO2 Titanyum oksit (IV) TiO2 Vanadyum oksit (V) V2O5 Zirkonyum oksit (IV) ZrO2 * Tepkime yok Hafif tepkime Tepkime Önemli tepkime Kristal Yapı ß-SiC (Kübik Sistem) Yapısı : Si : C Kitle Yoğunluğu 3,2 Mg/m 3 Sertlik 2800HK Elektriksel Direnç 0,2 Ω m (gerilim düşmesi yöntemi üzerinden) Eğilme Dayanımı 170 MPa (3 noktalı bükmeyle) Young Modülü 320 GPa (defleksiyon yöntemiyle) * Yukarıdaki rakamlar, diğer yayınlardan alınmıştır veya ölçüm örnekleridir ve garantili değildir. Safsızlık Analiz Örneği Element İçerik B 0,15 Na 0,02 Al 0,01 Cr <0,1 Fe 0,02 Ni <0,01 * Ölçüm yöntemi: Akkor Deşarj Kütle Spektrometrisi * Yukarıdaki rakamlar ölçüm örnekleridir ve garantili değildir. Birim: kütle ppm 57 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Silikon Karbür Buhar Basıncı *Ultra yüksek sıcaklık erime noktası malzeme el kitabından alınmıştır 10 6 Oksidasyon 0,10 Buhar Basıncı [Pa] 10 4 10 2 10-0 10-2 10-4 Kütle Değişim Rasyonu [kütle%] 0,05 0,00 1400 C 1100 C 800 C Ölçüm Örneği 10-6 1600 1800 2000 2200 2400 Sıcaklık [ C] PERMA KOTE, yüksek sıcaklıklarda son derece kararlıdır. -0,05 0 200 400 500 800 Zaman [sa] PERMA KOTE, oksidasyona dirençlidir ve SiO2 koruyucu katmanı 800 C'nin üzerinde oluştuğundan sübstrat grafit oksidasyondan korunur. CVD-SiC ve Sübstrat grafit için Isıl Genleşme Katsayısı Isıl İletkenlik Lineer Isıl Genleşme [%] 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 Sübstrat Grafit Ölçüm Örneği CVD-SiC Isıl İletkenlik Katsayısı [W/(m K)] 200 150 100 50 Ölçüm Örneği 0 0 200 400 600 800 1000 Sıcaklık [ C] 0 0 200 400 600 800 1000 1200 Sıcaklık [ C] Gaz Geçirgenliği 1 Yayınırlık 100 Gaz Geçirgenliği [m 2 /s] 10-2 10-4 10-6 10-8 10-10 Pm=100 kpa Ölçüm Örneği Yayınırlık [%] 90 80 70 Ry5 100 µm Ölçüm Örneği Yüzey İşleme Ürünleri 10-12 0 20 40 60 80 Kaplama Kalınlığı [μm] 60 0 500 1000 1500 2000 Sıcaklık [ C] Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 58

Yeni Geliştirilmiş Ürünler Toyo Tanso olarak siz müşterilerimize özgün ürünler sağlamak için, en ileri düzeyde araştırma ve geliştirme üzerinde sürekli çalışmaktayız. Geleneksel malzemelerin alternatiflerinin sunduğu olanakları araştırarak dünya genelindeki kullanıcılarla ortak araştırmalar yapıyor ve gelecek nesiller için şimdiden ürünler geliştirmeye devam ediyoruz. Gözenekli Karbon CNovel Benzersiz teknolojilerimiz kullanılarak üretilen gözenekli karbon, çap olarak yaklaşık birkaç onluk nanometre eşit boyutta birçok delik içerir ve bu deliklerin birbirine bağlandığı özel bir yapıya sahiptir. Aktifleşmiş karbon ve diğer mevcut gözenekli karbon malzemelerin aksine, CNovel, kontrollü mezoporları (2 ila 50 nm) olan yeni bir malzemedir ve bu malzemenin şimdiye kadar üretimi ve endüstriyel malzeme olarak elde ediminin zor olduğu düşünülüyordu. Hazırlama koşullarına bağlı olarak (1) özgül yüzey alanını kontrol etmek ve (2) gözenek büyüklüğünü ayarlamak mümkündür. CNovel, geleneksel aktifleşmiş karbon uygulamalarına ek olarak gözenekli karbon malzemelerin kullanımının zor olduğu çevre ve enerji sektörlerindeki uygulamalarda ve makine uygulamalarında kullanım için dikkatleri çekmeye başlamıştır. Transmisyon elektron mikroskopundan görüntü Ürün görünümü Metal Karbür Kaplamalı Grafit MetalizeKote MetalizeKote, Toyo Tanso'ya özel bir yöntemle bir grafit malzemenin yüzeyinde bir metal karbür (karbonize metal) katmanı oluşturan bir kaplama ürünüdür ve Cr- ve Fe bazlı kaplamalar olarak mevcuttur. Bir metal karbür oluşumu, grafit yüzeyinin metal benzeri olmasına neden olur ve böylece grafit partiküllerin oluşumunu önlemek ve aynı zamanda diğer malzemenin karbürleşmesinin (denatürasyon) kontrolü mümkün olur. Bu özelliği kullanıldığında MetalizeKote, geleneksel olarak grafit malzemeler ve kaplama ürünlerinin kullanımının olanaklı olmadığı jig ve endüstriyel fırın uygulamalarında kullanım için dikkatleri çekmeye başlamıştır. Yeni Geliştirilmiş Ürünler Ürün görünümü SEM enine kesit görüntüsü 59 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

TaC kaplamalı Grafit EVEREDKOTE Son yıllarda silikon karbür (SiC), galyum nitrit (GaN), alüminyum nitrit (AIN), çinko oksit (ZnO) ve diğer malzemeler, sonraki nesil elektrikli aygıtlarda kullanım için dikkatleri çekmeye başlamıştır. Bu monokristalin üretim prosesleri, amonyak ve hidrojen klorür gibi korozif gazları kullanarak yüksek sıcaklıkları ve çetin ortamları kapsar. Bu tür çevre koşullarında geleneksel bileşenlerin kullanımı, ısı ve korozif gazlardan dolayı yaşam süresini kısaltır. EVEREDKOTE, TaC ile kaplanmış bir grafit malzemeden oluşan bir kompozit malzemedir. Yaklaşık 4.000 C'de erime noktasına sahip bu TaC kaplama, ultra yüksek ısıl kararlılık sunar. Dahası çatlamaz ve mükemmel termal şok direncine sahiptir. TaC kaplamanın bu özellikleri, grafit sübstratını korur ve bileşen ömrünü uzatır. Ürün görünümü SEM enine kesit görüntüsü TaC-Ta Kompozit EVEREDKOTE -K EVEREDKOTE -K, Kwansei Gakuin Üniversitesi ile ortaklaşa geliştirilen bir kompozit malzeme olup karbürize tantaldan oluşur ve bu sayede yüzeyi bir TaC katmanı oluşturur. EVEREDKOTE gibi EVEREDKOTE -K de, yüksek sıcaklık karakteristiğine sahiptir ve dahası yapışma direnci ve mekanik mukavemet gibi diğer niteliklere de sahiptir. Bu yüzden fırın içlerinde kullanılan yapısal parçalarının maruz kaldığı yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılabilmektedir. Ürün görünümü SEM enine kesit görüntüsü Metal/Karbon Kompozitleri KLASTA MATE KLASTA MATE, metalin bir karbon malzeme içerisinde homojen dağıldığı bir yapıya sahiptir. Bir veya iki elementle birlikte çok çeşitli katkı maddesi türleri ve konsantrasyonlarında kullanılabilmektedir. Grafite benzer biçimde KLASTA MATE, mükemmel işlenebilirliğe sahiptir ve karmaşık şekillerde üretilebilir. Ark deşarjı için bir buhar kaynağı olarak KLASTA MATE, üretim metalofulerenleri ve karbon nanotüpleri için uygundur. Dahası, ark iyon kaplama için bir buhar kaynağı ve püskürtümlü kaplama için bir hedef malzeme olarak metal katkılı DLC film formasyonu için de uygundur. Yeni Geliştirilmiş Ürünler Ürün görünümü Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 60

Seramik/Metal Kompozitler CARBOCELL CARBOCELL, Osaka Üniversitesiyle ortaklaşa geliştirilen bir seramik metal kompozit malzemedir. Bu yeni malzeme, yoğun konsantrasyonlarda karbon partiküllerinin seramikle (Seramik Bağlı Karbon veya CBC) ve metalle (Metal Bağlı Karbon veya MBC) sinterlenmesi sonucunda elde edilir. CARBOCELL, karbonun niteliklerine sahipken aynı zamanda seramik ve metalin işlevlerini de sergiler. Alüminyum nitrit (AIN) ve silikon karbür (SiC) ile sinterlendiğinde CBC; ışık, ısıl kararlılık, sızdırmazlık özellikleri, kayma özellikleri, aşınma direnci, yüksek ısıl iletkenlik, toz kontrol özellikleri ve yüksek hassasiyette işlemeyle uyumluluk gerektiren uygulamalar için uygundur. Sadece seramikle değil aynı zamanda tungsten ve molibden gibi yüksek eriyen metallerle de birleştirilebilir. Alüminyum (Al) ile birleştirilen MBC, sıcak preste işlenebilir ve yüksek sıcaklık kayma malzemesi, sızdırmazlık malzemesi ve elektrot bileşeni olarak potansiyeli vardır. CBC: enine kesit görüntü Karbon partiküller, birkaç mikrometre kalınlıkta silikon karbürle (SiC) kaplanır ve sonra sinterlenir. Ürün görünümü MBC: enine kesit görüntü Alüminyum sürekli bir faz oluşturduğundan plastik işleme olanaklıdır. Flor Yüzey Modifikasyonu Flor elektrolizi için karbon elektrotlarını geliştirme sürecimizde elde ettiğimiz özel teknolojiler ve bilgilerimiz temelinde Toyo Tanso, endüstriyel ortamda kullanımı zor olan flor gazının kararlı ve emniyetli tedariki ve kullanımına yönelik oturmuş teknolojilere sahiptir. Bu flor gazı teknolojilerini kullanarak, son yıllarda elektronik malzemeleri ve medikal alanlarda artan talebin söz konusu olduğu flor yüzey modifikasyon prosesini geliştiriyoruz. Bir malzeme, flor gazıyla tepkimeye girdiğinde yüzeyinin doğası değişir. Toyo Tanso, özelliklerdeki bu değişimi kontrol edebilen teknoloji ve bilgiye sahiptir. Malzeme yüzeyinin durumunu daha su itici veya daha su sever yapma yeteneğimize ek olarak, malzemeye aynı zamanda gaz geçirgenliği ve elektriksel özellikler de verebiliyoruz. Üstelik, yüzey işlemlerimiz gaz kullanan tepkimelerle gerçekleştirildiğinden herhangi bir şekildeki hedef ürüne uygulanabilmektedir. Örneğin, nanomateryaller (tozlarla temsil olan), karışık işlenen ayrıntıya sahip karmaşık kalıplanmış nesneler ve diğer malzemelerin homojen yüzey işlemesini yapabiliyoruz. Yeni Geliştirilmiş Ürünler Yakıt hücresi separatörü için uygulama örneği 61 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Teknik Hizmetler Toyo Tanso, müşterinin sağladığı malzemeler için çeşitli işleme veya işlemler sunabilir. Karbon üretimini temel alan olağanüstü teknolojilerimiz, yüksek zorluk gerektiren imalat, malzemelerin kalite ilerleyişi gibi müşterilerin yüksek beklentilerine yanıt verebilmemizi sağlamaktadır. Grafit ve Karbon işleme Yüksek zorlukta işleme İnce duvar işleme Jigleri ve işleme yöntemlerini optimize ederek zor ince duvar işleme işlerini başarıyla gerçekleştirebiliriz. (Örnek: 0,2 mm kalınlıktaki içi boş silindir) 3D İşleme Çizimleri temel alarak bir 3D model hazırlıyor ve istenen ürünü üretmek için program yazıyoruz. İstek üzerine, bir fiili ürünü ölçebiliyor ve fiili boyutlar temelinde nesneler üretebiliyoruz. Özel iç çap işleme İş parçasını bölümlere kesmeden monolitik nesneler yapmak için özel, iç çap işleme işlerini gerçekleştirebiliyoruz. (Maksimum işlenebilir boyutlar: ø300 mm L = 400 mm) Özel iç çap işleme İnce duvar işleme 3D İşleme Montaj Hizmetleri Grafit montajı Tasarım aşamasından ta işleme ve montaj aşamalarına kadar ürünleri üretebilme kapasitemiz, ürünleri monte edebilmemize ve montajdan sonra çalışma testleri yapabilmemize olanak tanımaktadır. Grafit montajı C/C kompozit montajı Tasarım aşamasından işleme ve montaj aşamalarına kadar ki ürünleri üretebilme kapasitemiz, montaj hassasiyetini kontrol ettikten sonra ürünleri sevk edebilmemize olanak tanımaktadır. C/C kompozit montajı Diğer işlemeler Büyük sızdırmazlık halkaları Büyük makineler için imalatı özellikle zor olan sızdırmazlık halkaları üretebiliyoruz. Hassas paralellikte, düzlükte, yüzey sertliğinde ve diğer özelliklerde ürünler üreterek, sızdırmazlık halkalarımızın son derece yüksek hava geçirmezliği olan sızdırmazlık oluşturmasını garantiliyoruz. (Maksimum işlenebilir çap: ø500 mm) Sıkı geçme oturtma ve montaj Karbon ve metali sıkı geçmeyle oturtabilir ve ayrıca yapıştırmayla ürünleri monte edebiliriz. (Maksimum işlenebilir çap: ø600 mm'ye kadar) Kesitsel işleme Kompresör piston segmanları ve benzer uygulamalarda kullanılan kesitlenen ürünlerde gerektiği gibi eşleşen yüzeyler arasında hiçbir boşluğun (ışık sızıntısının) olmamasını sağlamak için sofistike işleme görevlerini yerine getirebiliriz. Kesitlerin şekilleri ve sayıları konusunda bize danışınız. (Maksimum işlenebilir çap: ø1.400 mm) Büyük sızdırmazlık halkaları Kesitsel işleme Sıkı geçme oturtma ve montaj Teknik Hizmetler Gözenekli malzemeler Birden çok kafalı işleme merkezimiz ile son derece zor gözenekli nesneleri çabucak hassas işleme yapabiliyoruz. Gözenekli malzemeler Paletler Arabalar için kitlesel üretilen ürünlerden genel endüstri için düşük hacimle sipariş üzerine ürünlere kadar, tutarlı kaliteyle birlikte son derece talepkar boyutsal hassasiyet isteyen çeşitli paletler kadar üretebiliyoruz. Paletler Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 62

Isıl İşlem Pişirme İşlemi 1000 C'ye kadar ısıl işlem Oksitleyici olmayan ortamlarda ısıl işlem (yaklaşık 1000 C'ye kadar bir sıcaklıkta) yapabiliyoruz. Organik gazlar üretilse bile bunun için önlemler alabiliyoruz. Grafitleştirme İşlemi 3000 C'ye kadar ısıl işlem Isıl işlem (yaklaşık 3000 C'ye kadar bir sıcaklıkta), kok tozuyla birlikte sağlanan malzemenin fırına doldurulmasını ve sonra elektriksel dirençle ısıtma işlemlerini gerçekleştirebiliyoruz. Çeşitli Isıl İşlemler Toyo Tanso'nun çeşitli ısıl işlemleri Yukarıda açıklananların dışındaki diğer işlem fırınlarını kullanan çeşitli ısıl işlemler de mevcuttur. Madde Isıl İşlem Koşulları İşlem Yöntemi Vakum N2 veya Ar Halojen H2 İşleme İşleme İşleme İşleme Mevcut boyut (mm) 1500G x 1400Y x 2000U ø1050 x 830H MAKS. Sıcaklık ( C) 2000 2300 1500 Basınç Vakum (0,5 KPa'dan düşük) Dekompresyon Kontrolü (20 ila 86 KPa) Normal Basınç Yüksek Saflık İşlemi Bir grafit malzemeyi, halojen bir gaz ortamında ısıl işleyerek malzemenin içerisindeki empüriteler ayrıştırılabilir. Yüksek saflıkta işlemeyi kullanmak, grafit malzemedeki metal katışkıların 5 ppm'e veya altına kadar düşük tutulmasına olanak sağlamaktadır. Madde Yüksek Saflaştırma Koşulları Sıcaklık ( C) «MAX» 2300 Mevcut Boyut (mm) 1500G x 1400Y x 2000U Kalınlık Ürün kalitesine bağlıdır Saflık (kütle ppm) 5'ten düşük * Yukarıdaki işlem sonuçları, Toyo Tanso grafit malzemesi kullanılarak elde edilmiştir. Yüzey İşleme SiC Kaplama PERMA KOTE PERMA KOTE Yüzey SEM Madde SiC Kaplama için koşullar Kimyasal buharlı çökeltmeyle (CVD) yoğun bir silikon karbür (SiC) katmanı oluşturulur. Sübstratı ortamdan korur Sübstrattan partikül ve gaz oluşumunu kontrol eder Sübstrat yüzeyinin modifikasyonuna vb. olanak tanır Maksimum boyutlar: ø1.050 x 830 mm 100 µm MAKS. boyut (mm) SiC katmanının kalınlığı (μm) Metal katışkı içeriği (kütle ppm) *GDMS yöntemine göre ø1050 x 830H 120±30 B: 0,15 / Na: 0,02 Al: 0,01 / Cr: <0,1 Fe: 0,02 / Ni: <0,01 * Lütfen SiC katmanının kalınlığına karar verirken danışınız. Pirolitik Grafit Kaplama PYROGRAPH PYROGRAPH Enine Kesiti 20 µm Teknik Hizmetler Pirolitik karbon, kimyasal buharla çökeltmeyle (CVD) kaplanır. Gaz geçirimsizliğini artırır Sübstrattan partikül ve gaz oluşumunu kontrol eder Kimyasal direnci artırır Camsı Karbon Pirolitik karbon katmanının kolon şekilli yapısı, yapısının son derece ince olduğu anlamına gelir. Cam Benzeri Karbon Enine Kesiti Camsı karbon sübstratı emprenye eder veya kaplar. Gaz geçirimsizliğini artırır Sübstrattan partikül oluşumunu kontrol eder SiC/C kompozitler SiC/C kompozit katmanının yapısı Toyo Tanso'nun izotropik grafit üretim teknolojisi ve silikon karbür (SiC) araştırma sonuçları kullanılarak geliştirilen teknoloji. 63 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

Empregnasyon Zift empregnasyon Basınç bazlı zift empregnasyon işlemi Sağlanan malzemedeki gözenekleri basınç altında emprenye edebilir ve ayrıca karbonize etmek için pişirme de uygulayabiliriz. Örnek uygulamalar: Artan ürün boyutu, yeni ürün geliştirme ve daha fazlası gibi uygulamalarda refraktör malzemeler, elektrot malzemeleri, seramik vb. Metal empregnasyonu Sağlanan malzemedeki gözenekleri yüksek sıcaklıkta ve basınç altında metalle (bakır, bakır içeren metaller ve antimuan) emprenye edebiliriz. Dayanıklılık, elektriksel iletkenlik, ısıl iletkenlik ve geçirimsizliğin artışı Reçine empregnasyonu Sağlanan malzemedeki gözenekleri oda sıcaklığındaki basınçla reçineyle (fenol ve furan reçineleri) emprenye edebilir ve sonra onu ısıtabiliriz (yaklaşık 250 C'ye kadar olan bir sıcaklıkta). Dayanıklılık ve geçirimsizliği (hava geçirmezliği) artırır Biçimlendirme Hidrolik biçimlendirme Soğuk Izostatik Presleme (CIP), seramik, refrakterler ve toz metalürjisi alanlarında etkin bir kalıplama yöntemi olarak son derece fazla kabul görmektedir. Homojen bir basınç uygulayarak çeşitli şekillerde toz kalıplama yapabiliriz. Ölçüm Boyut ölçümü 3D ölçüm makinesi (temas tip) 1.600 (X) x 3.000 (Y) x 1.200 (Z) mm boyutlara kadar nesneleri ölçmek için manüel ekipman, otomatik CNC ölçüm ekipmanı ve diğer ekipmanları kullanıyoruz. Ayrıca ø0,5 mm (temas) boyuta kadar küçük mikroskoplarımız ve sondalarımız bulunuyor ve bunlarla iş parçasının büyüklüğüne bakılmaksızın çok çeşitli şekillerin yüksek hassasiyetteki ölçümlerini gerçekleştirebiliyoruz. Crysta-Apex (Mitutoyo Corporation) Özellikler 1. Ölçüm Aralığı (X.Y.Z) Maks. boyut 1600 x 3000 x 1200 mm 2. Maks. ağırlık 3500 kg 3. Hassasiyet (μm) MPEE 6,0 + 5,5 L/1000 CNC görüntülü ölçüm ekipmanı (temassız tip) CCD kameraları ve lazer ekipmanları kullanarak temassız ölçüm gerçekleştirebiliriz. Bu, iş parçasında ölçüm basıncından kaynaklanan plastik deformasyonun olmamasını sağlar ve böylece kararlı, yüksek hassasiyetli ölçüme olanak tanır. 1.500 x 1.750 x 100 mm (X, Y, Z) büyüklükteki iş parçaları ölçülebilir. Teknik Hizmetler QV ACCEL (Mitutoyo Corporation) Özellikler 1. Ölçüm Aralığı (X.Y.Z) Maks. boyut 1500 x 1750 x 100 mm 2. Maks. ağırlık 50 kg 3. Hassasiyet (μm) Düzlüğün Ölçüm Hassasiyeti (X.Y) 3,5 + 4 L/1000 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 64

Analiz teknolojileri Toyo Tanso, yeni malzemeler geliştirmek ve malzeme tasarımı ve yeni uygulamalar konusunda araştırma ve geliştirme yapmak üzere çeşitli analiz ekipmanlarıyla analiz teknolojilerini kullanır. Biz ayrıca üretim prosesi geliştirme gibi çok çeşitli müşteri isteklerine yanıt veriyor ve sorunları tanılama ve çözmeye katkıda bulunuyoruz. Bu şekilde, analiz teknolojilerimiz sayesinde daha iyi ürünler ve sofistike teknolojiler ve hizmetler sunmaya çabalıyoruz. Isıl analiz Grafit malzemesi mükemmel bir ısıl dayanıklılığa sahiptir ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda sıklıkla kullanıldığından bir malzemenin ısı uygulandığında nasıl davranış sergilediğini anlamak önemlidir. Toyo Tanso, çok çeşitli ısıl analiz ekipmanlarına sahip olup (TMA, TG-DTA vb.) kullanım koşullarınıza uyan veriler sağlayabilir. Bu veriler temelinde, bileşen tasarımı için ısıl gerilme hesaplaması ve FEM analizi, kimyasal tepkime ve ısıdan dolayı durum değişmesi analizi, oksitleyici ortamlarda malzeme aşınma analizi dahil malzeme seçiminde yardımcı olan çeşitli hizmetler sağlıyoruz. Yapısal analiz ve yüzey analizi Grafit malzemesi doğasında polikristalin ve gözeneklidir ve hammadde ve üretim yöntemlerindeki farklılıklar sebebiyle yüzey şekli ve iç yapısı bakımından epey farklılık gösterir. Uygulamanıza uygun malzeme seçmek ve geliştirmek için yapı çeşitleri konusunda bir anlayışa sahip olmak önemlidir. Toyo Tanso, amaca bağlı olarak bu analizlere uyan tüm çeşitlerde ölçüm ekipmanlarını (XRD, FE-SEM, polarlaştırıcı mikroskoplar vb.) kullanır ve makrodan nano düzeye kadar çeşitli analizler yapar. Element analizi Grafit malzemeler son derece yüksek saflıkta üretilebildiğinden yarı iletken imalat ekipmanları gibi kirletici maddelerin önlenmesinin gerektiği uygulamalarda sıklıkla kullanılmaktadır. Yüksek saflık düzeyinin gerektiği uygulamalarda iz kirleticilerin analizi önemli bir analiz aracıdır. Toyo Tanso, çeşitli element analiz ekipmanlarına sahiptir (ICP-OES, XRF vb.) ve isteklerinize yanıt vermeye hazırdır. Analiz teknolojileri Fiziksel özellikleri Hepsi bileşen/malzeme tasarımı için önemli olan gerilme, sıkıştırma ve eğilme dayanımı gibi temel fiziksel özellikler üzerine veri sağlıyoruz. 65 Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz.

3D CAD yöntemiyle bilgisayarda Toyo Tanso, 3D CAD yöntemiyle bir bilgisayarda ürünlerin üç boyutlu görüntülerini üretmektedir ve ürünü işlemeden önce şekil ayrıntılarını kontrol ederek son ürünün kalitesini iyileştirmektedir. Biz ayrıca şema diyagramlarınız ve tasarım bilgileriniz temelinde 3D CAD ile tasarım desteği sağlıyoruz. Sonlu eleman yöntemi (FEM analiz örnekleri) Ortamınıza bağlı olarak FEM bilgisayar simülasyonlarını kullanarak karmaşık ürün şekillerindeki ısıl deformasyonu, ısı gerilmesini, akım yoğunluğu dağılımını ve diğer faktörleri analiz etmek yoluyla, Toyo Tanso, ürün performansını artırma, maliyetleri azaltma, ürün geliştirme hızını artırma vb. konularda tasarım süreçlerine yönelik kapsamlı destek sunmaktadır. Isıl Deformasyon Analiz Sonuçları Isıl Gerilme Analiz Sonuçları Deformasyon Miktarı (mm) Tüm yönlerde bileşenler 1,50 1,35 Genel Görünüm Deformasyon Miktarı (mm) Tüm yönlerde bileşenler 1,50 1,20 Üstten Görünüm Oluşan Gerilme (MPa) 30 24 Genel Görünüm 1,20 1,05 0,90 0,75 0,60 0,45 0,30 0,15 0,90 0,60 0,30 0,00 Deformasyon Miktarı (mm) Isıtıcı yükseklik yönündeki bileşenler 1,0 0,8 Önden Görünüm Çekme Gerilimi Sıkıştırma Gerilimi 18 12 6 0 6 12 18 24 0,00 0,6 30 0,4 0,2 0,0 Akım Yoğunluğu Dağılım Sonuçları Akım Yoğunluğu (A/cm 2 ) 300 270 240 210 180 150 120 90 60 30 0 Genel Görünüm Analiz teknolojileri Bu katalogdaki hiçbir bilgi, Toyo Tanso'nun önceden onayı olmadan kullanılamaz veya çoğaltılamaz. 66

www.toyotanso.co.jp Toyo Tanso Co., Ltd. http://www.toyotanso.co.jp Toyo Tanso Grafit ve Karbon Ürünleri San. Ve Tic. A.Ş. Alkop Sanayi Sitesi, Akçaburgaz Mah. 1575. Sokak No: 5BA/3-4, Esenyurt İstaunbul, Turkey Tel : 90-212-858-2531 Fax : 90-212-881-3833 TR-01-01 2013.11.3000