DEĞĠġĠKLĠK NOTLARI / REVISION REMARKS Yapılan DeğiĢiklik Revision made İlk yayın / The first issue. Sayfa No Page Nr.

Transkript

1 No Nr Seviyesi Level Tarihi Date 07/PS/20-T / 6 DEĞĠġĠKLĠK NOTLARI / REVISION REMARKS Yapılan DeğiĢiklik Revision made İlk yayın / The first issue

2 07/PS/20-T / 6 1 AMAÇ Kapsam bölümünde belirtilen hidrolik silindirlerin, üretimi, montajı, taşınması, makine ya da tesise başlanması, çalıştırılması, arıza ve bakım çalışmalarının yürütülmesi için gerekli bilgiyi sağlamak. 2 KAPSAM Hidrolift tarafından üretimi yapılan her tipte hidrolik silindirler ve silindirlere ait bileşenleri kapsar. 3 GÜVENLĠK Silindirin montajı, devreye alınması, çalıştırılması, bakımı, onarımı öncesinde bu talimat dikkatlice okunmalıdır. 4 MONTAJ 4.1 TEMĠZLĠK Temizlik hidrolik silindirler için önemli bir konudur. Silindirler kirliliğin silindir içine girmesini önlemek için yağ girişleri tapalı olarak sevk edilir. Bu tapalar borulama, hortumlama yapılıncaya kadar açılmamalıdır. Silindir yağ girişlerine bağlantılar yapılmadan önce borular, bağlantı elemanları diş açma (paftalama), alevli işlemlerden kaynaklanabilecek çapak, talaşlar alınacak biçimde temizlenmelidir. 4.2 SĠLĠNDĠRĠN BAĞLANMASI Silindir makine ya da tesise bağlanmadan önce genel görünüm, temel özellikleri ve bağlantı noktaları (Rulmanlar, pim geçme çapları, yağ giriş portları, muylu çapları vb) montaj resmine göre kontrol edilmelidir. Silindir piston rotu ve geçme bileşenlerinin makine üzerinde hizasında olup olmadığı silindirin içeri ve dışarı hareketi ile çek edilmelidir. Silindirin bağlantılarının aynı hizada/ eksende olmaması rot, ön kapak ve kovanda aşırı düzeyde aşınmayla sonuçlanacaktır. 4.3 DEVREYE ALMA Silindir makine ve tesise bağlandıktan sonra titreşim olmadan düzgün bir biçimde çalıştığı, zorlanmadığı ve yastıklama işlevini yerine getirdiğini görmek için yüksüz olarak en az 3 kez içeri ve dışarı çıkarılır. 4.4 BAKIM Silindir bakım gerektirmeyen bileşenler olarak adlandırılabilir. Buna rağmen bağlantı rulmanları kadar döner mil yataklamaları gibi yataklamaların yağlanmasına özen gösterilmelidir. 1 AIM Aim of this specification is to specify basic requirements for design, production, delivery, installing, comissioning, maintanance and repair of hydraulic cylinders stated under scope. 2 SCOPE This specificaiton covers requirements for hydraulic cylinders and its components. 3 SAFETY Before assembling, commissioning, operating, maintatining and reparing, this instruction shall be carefully read. 4 ASSEMBLING 4.1 CLEANLINES Cleanliness is an important consideration, and cylinders are shipped with the ports plugged to protect them from contaminants entering the ports. These plugs should not be removed until the piping is to be installed. Before making the connection to the cylinder ports, piping should be thoroughly cleaned to remove all chips or burrs which might have resulted from threading or flaring operations. 4.2 FITTING CYLINDER TO THE MACHINERY Before assembling cylinder to machinery or installation, appearance, basic features and connection points (bearings, pin holes, oil inlet ports or trunnion diameters) of cylinder shall be checked as per assembly drawing. Proper alignment of the cylinder piston rod and its mating component on the machine should be checked in both the extended and retracted positions. Improper alignment will result in excessive rod gland and/or cylinder bore wear. 4.3 COMMISSIOINIG Cylinder is at least 3 times retracted and extended without loading after mounted to machinery or installation to be sure that it works regularly without vibrating, pressure increase or cushioning function is ok. 4.4 MAINTENANCE Hydraulic cylinders can be called as maintenance free compononents.though, care should be taken to lubricate bearings points, such as swivel pins as well as joint bearings.

3 07/PS/20-T / HATALAR DIġ KAÇAK PĠSTON RODDAN Dış kaçaklar rod sızdırmazlık elemanlarının aşınmasından, ya da zarar görmesinden kaynaklanır. Keçelerin aşınmasının ya da zarar görmesinin temel nedeni piston rod yüzeyinde oluşan paslanma, oyuk, çizik ve diğer yüzey hatalarıdır. Rod yüzeyi muayene edilerek sözü edilen hataların varlığı araştırılır, parlatma ile giderilebiliyorsa bu çözüm uygulanır, diğer durumda piston rod ve sızdırmazlık ve yataklama elemanları değiştirilir. NOT : Bir güvenlik çözümü olarak bir silindir de-monte edildiğinde olanaklı ise tüm sızdırmazlık elemanları değiştirir, bu yapılmadığında tüm elemanlar yeniden montaj öncesinde hatalara karşı gözle muayene edilmelidir ÖN KAPAK O-RINGINDEN Yağ kaçağı ön kapak ile kovan arasındaki boşluktan gözlemlenir. Kaçağın temel nedeni o-ringin montaj öncesi ya da sırasında deforme olmasındandır. Sorun o-ringin değiştirilmesi ile çözülür ĠÇ KAÇAK İç kaçaklar çoğu zaman silindir basınçlandırılamışken piston rodun kayması biçiminde gözlemlenir. Bazı durumlarda iç kaçak piston rod kayması ile gözlemlenemez. Bu durumlarda iç kaçak testi uygulanır. - Piston silindir strok ortasına getirilir. - Silindir piston tarafı yağ girişi köreltilir/kapatılır. - Silindir rod tarafından basınçlandırılır. - Rod tarafında basınç piston tarafından yüksek olacak biçimde silindir kuvvetler dengesindedir - Silindir rodu üzerine kalem ile işaret konulur - Eğer iç kaçak varsa, yağ piston tarafına geçerek kuvvet dengesini bozacak ve rod kayacaktır. ÖNEMLĠ UYARI! İç kaçak testinde silindir kesinlikle piston tarafından basınçlandırılmamalıdır. Piston tarafından basınçlandrma yapıldığında piston ve rod tarafında basınca maruz kalan alanların oranına bağlı olarak aşırı basınç artışı oluşacaktır FAILURES EXTERNAL LEAKAGE LEAKAGE FROM PISTON ROD Rod seal leakage can generally be because of damages or wearing of rod seals. Reson for waring or damages on seals are due to rusting, pores or scracthes on rod surface.presence of above mentioneds defects are examined, if defects can be removed by polishing his method are applied, if not piston rod, seals and guiding rings are changed. NOTE : As a standard measure, all seals and guiding rings should be changed after demounting cylinder if possbile, if not each element shall be visualy inspected against surface defects before use LEAKAGE FROM CYLINDER HEAD O-RING Oil leakage is observed cylinder head and tube interdering surface. The main reason for leakage is deformation on o- ring occured before and during assembly. Problem can be solved by chyanging o-ring INTERNAL LEAKAGE Internal leakages (piston seal leaks) are observed as drifting of piston rods while cylinder is not pressurized.in some cases, it is not possible to observe drifting due to internal leakage.internal leakage test is applied for such cases. - Bring piston middle of cylinder stroke - Disconnect oil inlet ports on piston side - Pressurize cylinder from rod side - Cylinder in balance of force (Pressure in rod side is greater than piston side) - Piston rod is marked by boadmarker to observe drifting distance - If there is internal leakage, oil will pass from r side to piston side and piston rod will drift. WARNING! Cylinder will never be pressurized from piston side.this will result excessive pressure in rod side depending on ratio between areas subjecting to pressure both rod side and piston side.

4 07/PS/20-T / NEDENLER - Kovan honlanmış yüzeyinde piston sızdırmazlık elemanlarının süpüremeyceği derinlik ve formda boyunca çizik,darbe ya da diğer yüzey hataları, - Piston rod krom kaplı yüzeyde çizik, darbe ve aşınmalar - Piston sızdırmazlık elemanın aşınması - Damaging piston o-ring before or during assembly 5 DEMONTAJ VE MONTAJ 5.1 TAKIM VE APARATLARI Silindirin demontajı ve montajı sırasında hassas yüzeyler ve sızdırmazlık elemanlarının zarar görmesini engellemek için üretici tarafından önerilen demontaj ve montaj aparat ve takımları kullanılmalıdır. Silindirin montajı ve demontajında kullanılacak araç ve aparat listesi bu talimat ekinde verilmiştir. Bu araçlar bulunmadığında kullanılacak takım ve aparatların sızdırmazlık elemanlarının kesilmesine ya da zarar görmesine neden olmamalıdır. 5.2 DEMONTAJ - Silindir içindeki yağı ortama dökülmeyecek biçimde boşalt. - Yağ giriş hortum ve borularını silindirden çıkar. - Silindiri makine yada tesise bağlayan noktaları çöz. - Ön kapak- kovan bağlantısını çöz. - Piston rod ön kapak komplesini kovandan çıkar. - Pistonu rodan ayır 5.3 MONTAJ Bir silindir montajı genel olarak aşağıdaki işlem adımları izlenilerek yapılır. Herhangi bir tip silindir için montaj iş akışı patlatılmış resim üzerinden yapılır. - Silindir parçalarını üzerlerinde yağ, kir, pas kalmayacak biçimde temizle. - Piston sızdırmazlık ve yataklama elemanlarını tak. - Ön kapak sızdırmazlık ve yataklama elemanlarını tak - Ön kapağı roda geçir - Pistonu roda teknik resimde belirtilen metal yapıştırıcısı (Loktite) ile sık, varsa setskur uygula. - Ön kapaklı piston rodu kovana tak - Ön kapağı kovana sık - Olanaklı olduğunda silindiri 08/PR/05-T19 Hidrolik Silindir Basınç ve Sızdırmazlık Testine tabi tut.silindir yağ girişleri, hava almalar yastıklama ayar deliklerini plastik yada çelik tapalarla kapat CAUSES FOR INTERNAL LEAKAGES - Surface failures on honed surface of tube, such as damage, pores, scracthes which can not be swept by piston seals - Surface failures such as pores, scracthes, rusting on chrome plated surface of piston rods - Wearing of piston seals. 5 DEMOUNTING AND MOUNTING 5.1 TOOLS AND APPARATOUS Demounting and mounting apparatous and tools suggested by manufacturer shall be used to avoid harming of precise surfaces of hydraulic cylinder and seals. List of tools and appratous to be used for mounting and demounting of cylinder is given appendix of this instruction. When apparatous and tools suggested by manufacturer is not available, new ones shall not be sharp and 5.2 DEMOUNTING - Decharge the oil in cylinder as not to spill down to floor. - Take out oil hoses and pipes from ports. - Unfasten connection points fixing cylinder to the machinery or installation. - Take out Piston rod and cylinder head together. - Remove piston from rod 5.3 MOUNTING Cylinder assembly is generally carried out by following process steps. Assembly process flow for a specific type of cylinder is indicated with 3D exploited view. - Clean all items as parts to be free from oil, dusts and rusts. - Mount piston seals and guide rings - Mount seals and guide rings to cylinder head - Mount cylinder head to piston rod - Mount piston to rod by metal glue (Loktite) and apply torque than use setysscrew to secure if applicable - Mount pistonrod with head into cylinder tube - Fasten head to tube - Subject cylinder hydraulic pressure and leakage test as per 08/PR/05-T19 Hydrauli Cylinder Pressure and Leakage Test Instruction.Plug cylinder oil inlets, air bleedings or cushioning adjustment ports with plastic or steel plugs.

5 07/PS/20-T / SĠLĠNDĠR MONTAJ VE DEMONTAJ GÖSTERĠMĠ Silindir montaj ve demontajını gösteren bir video bu doküman ile sağlanmıştır. Belirli tip silindirler için montaj ve demontaj işlem sırası aşağıdaki gibidir. Özel tip silindirler için montaj ve demontaj resimleri hazırlanır. 6 TAġIMA VE SAKLAMA 6.1 SĠLĠNDĠRLERĠN SAKLAMA Silindirler ağır saklama koşullarına uygun olarak ambalajlanmış ve koruma altına alınmıştır. Montaja değin ambalaj ve korumaların zarar görmesi engellenmelidir. Olanaklı olduğu sürece silindirler tam kapalı olarak, rodbaşları yukarıya gelecek şekilde dik pozisyonda saklanmalıdır. Böylelikle silindir içinde yoğuşmadan kaynaklanan paslanma oluşumu minimize edilmiş olacaktır. Bu aynı zamanda keçelerin aşınmasınıda azaltır. Koruyucu bileşenler aşağıdaki gibidir. - Densoflex - Koruyucu yağ (Mobil DWX 33 yada eşdeğeri) - Plastik ya da çelik tapalar - Yağ girişleri için galvaniz kaplı koruyucu plakalar Detaylı bilgi için 07/PR/03-T03 Ambalajlama Talimatı na bakınız. 6.2 YEDEKLERĠN SAKLANMASI METAL BĠLEġENLER Metal bileşenler paslanmaya karşı Mobil DWX 33 yada eşdeğeri yağ ile yağlanmalı, gerektiğinde naylon ambalaj içinde saklanmalıdır SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI VE YATAKLAR Saklama sıcaklığı 25 ºC nin altında olmalıdır; sızdırmazlık elemanları, doğrudan ısı kaynaklarından uzakta saklanmalı, doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır. Göreli nemlilik saklama oda sıcaklığı değiştiğinde bir yoğuşmanın oluşmayacağı bağıl nemlilikte olmalıdır. Ozon ve iyonize radyasyonun etkilerinden uzak tutulmalıdır SAKLAMA SÜRELERĠ Malzeme Süre NR, AU, EU, SBR 5 Yıl NBR, HNBR, ACM, AEM,XNBR,ECO,CIIR,CR,IIR 7 Yıl FKM,VMQ,EPDM,FVMQ,PVMQ,FFKM,CSM 10 Yıl Detaylı bilgi için Simrit Technical Manual 2007, General Technical Data and Materials, 970 Saklama için Öneriler bölümüne bakınız. 5.4 DEMOUNTING AND MOUNTING VIDEO A video record covering mounting and demounting of cylinder is supplied with this document Process flow for mounting and demounting of cylinders is generic and as are below. Special mounting and demonounting scetches are prepared for specific cylinders. 6 HANDLING AND STORAGE 6.1 STORAGE Cylinders are protected by packing to be resistant to heavy duty conditions. Care shall be taken to hazard the package and protective elements till assembly. Whenever possible cylinders should be stored in a vertical position (piston rod up,) as completely retracted. This will minimize corrosion due to possible condensation which could cur inside the cylinder. This will also minimize seal damage. - Protective elements are as following. - Denso flex (Oiled tape) - Protective oil (Mobil DWX 33 or equivalent) - Plastic or steel plugs - Galvanized protective plates for oil inlets Please see 07/PR/03-T03 Packing Instruction for detail information. 6.2 STORAGE OF SPARES METAL COMPONENTS Metal components shall be lubricated with Mobil DWX 33 or equivalent protective oil against ruting, when required packed in nylon SEALS AND GUIDES The storage temperature must be below 25ºC; the items must be stored away from sources of direct heat and must not be exposed to direct sunlight.the relative air humidity must be such that no condensation occurs when the temperature in the storage room changes. The effect of ozone and ionising radiation must always be excluded STORAGE DURATIONS Material Duration NR, AU, EU, SBR 5 Yearsl NBR, HNBR, ACM, AEM,XNBR,ECO,CIIR,CR,IIR 7 Years FKM,VMQ,EPDM,FVMQ,PVMQ,FFKM,CSM 10 Years Please see Simrit Technical Manual 2007, General Technical Data and Materials, 970 part Suggestions for Storage

6 07/PS/20-T / 6 7 TAġIMA Silindir piston rod dış yüzeyi, yağ girişleri, bağlantı noktaları ve koruyucu yüzeylerinin (Krom kaplı ya da boyalı yüzeyler) zarar görmesini önlemek için indirme, yükleme taşımalarda gerekli özen gösterilmelidir. Tüm iç ve dış taşımalarda aşağıdaki konulara dikkat edilmelidir. - Silindir kap ya da taşıyıcıya güvenli bir biçimde sabitlenmelidir. - Silindir tam kapalı pozisyonda olmalı - Taşıma ve saklama bölümünde belirtilen koruyucu bantlar, tapalar vb silindir üzerinde takılı olmalı. Detaylı bilgi için 07/PR/03-T01 Taşıma Talimatı na bakınız. 8 TANIMLAMA VE ĠZLENEBĠLĠRLĠK MARKALAMA Silindirlerle ilgili sorunların belirlenmesi ve hızlı çözümü için iletişimde silindir üzerinde kalıcı olarak belirtilen seri numarasının verilmesi beklenir. 7 TRANSPORTATION Care must be taken through loading, unloading, handling and transporting of cylinder to prptect piston rod outer surface, oil inlets, fittings, protective surfaces (Painted, plated or coated.following measures shall be taken for internal and external transportation. - Cylinder is safely fastened on case or carried against sliding. - Cylinder shall be in retracted position - All protective elements stated on part handling and preservation shall be fitted on cylinder. Please see 07/PR/03-T03 Handling Instruction for detail information. 8 PRODUCT IDENTIFICATION AND TRACEABILITY Customer is expected to supply cylinder serial number to detect and fins solution for problems related to cylinder. 9 REFERANS VE ĠLGĠLĠ DOKÜMANLAR 9 REFERENCE AND RELATED DOCUMENTS EN ISO :2003 Makinalarda güvenlik - Temel kavramlar, tasarım için genel prensipler - Bölüm 1: Temel terminoloji, metodoloji. EN ISO :2003 Makinalarda güvenlik Temel kavramlar, tasarım için genel prensipler Bölüm 2: Teknik prensipler EN 982:1996 Makinelerde Güvenlik- Akışkan güç sistemleri ve bileşenleri için güvenlik kuralları Hidrolik EN 10204:2004 Metalik Ürünler-Muayene ve Deney Belgelerinin Tipleri 07/PS/05-S01 Silindir Genel Teknik Gönderim Şartnamesi 07/PR/03-T03 Ambalajlama Talimatı 07/PR/03-T01 Taşıma Talimatı 10 ĠLETĠġĠM BĠLGĠLERĠ HĠDRLĠFT SAN. MAK. VE TAK. TEZG. TĠC. LTD. ġtġ. Adres : AOSB Sincan Organize Sanayi Bölgesi Akhun Caddesi No: Sincan / ANKARA TÜRKİYE Telefon : Faks : E-Posta : info@hidrolift.com Ġnternet : EN ISO :2003 Safety of machinery - Terminology, methodology EN ISO :2003 Safety of machinery - Technical principles EN 982:1996 Safety of machinery / hydraulics EN 10204:2004 Metal products - types of inspection documents 07/PS/05-S01 Cylinder Technical Delivery Specification 07/PR/03-T03 Packing Instruction 07/PR/03-T01 Handling Instruction 10 CONTACT INFO HİDRLİFT SAN. MAK. VE TAK. TEZG. TİC. LTD. ŞTİ. Address : AOSB Sincan Organize Sanayi Bölgesi Akhun Caddesi No: Sincan / ANKARA TÜRKİYE Phone : Fax : info@hidrolift.com Web : Hazırlayan Prepared By Özgür E. Albayrak KGS / QAM Kontrol Eden Controlled By Murat Serer Fabrika Müdürü / Plant Manager Onaylayan Approved By Serkan Arslan YTM / Management Representative