58^ 51 ^ MİNİ KATLI FIRIN. HAREKETLİ KAZANLI SPİRAL MİKSER Removable Bowl Spiral Mixer. HAMUR KESME MAKİNASI Volumetric Divider KONVEKSİYONLU FIRIN

Transkript

1 36 40 ^ KONVEKSİYONLU FIRIN Convection Oven ^ MİNİ KATLI FIRIN Mini Deck Oven 34 ^ MİNİ KONVEKSİYONLU FIRIN Mini Convection Oven 58^ HAREKETLİ KAZANLI SPİRAL MİKSER Removable Bowl Spiral Mixer 51 ^ HAMUR KESME MAKİNASI Volumetric Divider

2 1989 yılında Konya da faaliyete geçen Enkomak Makine Sanayi A.Ş. ekmek fırınları ve ekipmanları üretiminde, sektörün öncü firmalarından biridir. Kuruluşundan bu yana Enkomak ürünleri hem Türkiye de hem de dünya genelinde aranılan bir marka haline gelmiştir. Enkomak ın geniş ürün yelpazesinde ekmek ve pasta imalatında kullanılan fırınlar, mikserler, hamur şekil verme makineleri gibi farklı fonksiyonlara ve boyutlara sahip elliden fazla ürün bulunmaktadır. Dünya çapındaki tüm müşterilerimizin ihtiyaç ve beklentilerine uygun olarak üretilen bu makineleri dünyanın 68 ülkesine ihraç eden Enkomak, aynı zamanda Avrupa, Amerika, Uzak Doğu ve Avustralya da yerleşik bulunan imalatçı firmalara da ürünlerini göndermektedir. Enkomak Bakery Machinery Co. is a leading company in the production of machinery and equipment for bread and pastry making. The company was established in 1989 and quickly grew asserting its authority on the Turkish market as well as around the world. Enkomak is manufacturing more than fifty different models of bakery machines and equipment with different dimensions and features such as ovens, mixers, dough processing and moulding machines, to be able to meet many craftsman baker`s and confectioner`s needs in the entire world. We export our machines to 68 different countries and we are the supplier of manufacturers located in Europe, USA, Far East and Australia. 2

3 profile 3

4 4 Enkomak olarak temel prensibimiz kuruluşumuzun temeli olarak gördüğümüz müşterilerimizin ihtiyaç ve beklentilerine uygun kaliteli ve nitelikli ürünler üreterek memnuniyetlerini sağlamaktır. Yılların bize verdiği bilgi birikimi ve edindiğimiz deneyimler sayesinde ürettiğimiz yüksek kalitedeki makineleri, sahip olduğumuz profesyonel kadro sayesinde öne çıkararak, yıllardır müşterilerimize anında ve mükemmel çözümler sunuyoruz. Vizyonumuz, firma kültürümüzü, değerlerimizi, prensiplerimizi, tecrübelerimizi ve enerjimizi kullanarak sağladığımız müşteri memnuniyeti ile kaliteyi öne çıkaran bir dünya markası olmaktır. Şirket prensibimiz yönetimde, üretimde ve verdiğimiz her türlü hizmette, uluslararası kalite standartlarına uymak ve kalite sistemimizi sürekli olarak iyileştirmektir. Yüksek kaliteli ürünleri üretmek için, yüzden fazla nitelikli personelimiz ISO 9001 kalite yönetim sistemi standartlarını ve CE emniyet gereklerini titizlikle uygulamaktadır. Şirketimizin ortağı olarak gördüğümüz çalışanlarımız için, sağlıklı, güvenli ve huzurlu bir çalışma ortamı sağlamak, onlara gerekli eğitimleri vererek bilgi ve kültür seviyelerini yükseltip istihdam kalitemizi arttırmak temel ilkelerimizdendir. Enkomak üretimden kuruluma, müşteri ilişkilerinden satış sonrası servise kadar olan bütün sorumluluklarını profesyonellik anlayışı ve ciddiyeti içinde yerine getirmektedir. Gıda Makineleri sektöründe, ürettiğimiz makineler ve verdiğimiz hizmetler ile müşteri beklentilerine yüksek kalitede, güvenli, verimli ve ekonomik çözümler sunmak görevimizdir. Enkomak, bir yandan sürekli olarak sektöre yenilikleri getirme (inovasyon) geleneği ile üretimine devam etmeyi amaçlarken, diğer yandan da sürekli yakın ilişkide bulunduğu müşterilerinin fikir ve önerilerini göz önünde bulundurarak üretimine yön vermektedir. Enkomak için teknoloji demek kolaylık ve aynı zamanda verimlilik sağlamaktır. Bu bilinç ile müşterilerimize 25 yıldır hizmet vermek için tüm bilgi birikimimizi kullanıyoruz. Yüksek kalitesiyle ön plana çıkan Enkomak fırın ve ekipmanları, firmamızı yurt içinde ve dünya genelinde kısa sürede hak ettiği yere getirmiştir. Bundan sonrası içinde sürekli büyüyen ve gelişen kuruluşumuzla yurt dışı ve yurt içi pazarlarında sektörün lider markası olmayı, ürün kalitemiz, Ar-Ge çalışmalarımız, müşteri memnuniyetimiz ve satış sonrası servis desteğimiz ile de, örnek bir şirket olmayı taahhüt ediyoruz.

5 profile Since our clients are the building stones of our company, our main goal is to manufacture the most qualified and eligible products in order to satisfy their needs. By means of knowledge and experience we have been gathering through years, we are good at blending our production ability with professionalism in order to get the most fascinating and professional solutions for our clients. Our vision is to make use of our deep experience and stimulating energy in order to find out the best alternatives for our customers and welcome them with our warm firm culture, precious values, and respectful principles. Our principle is to follow the standards of quality management system and apply it in every aspect of our business and improve ourselves to the upper levels of quality in every step we take. More than a hundred qualified personnel are applying ISO 9001 Quality System and CE safety requirements to our business in order to manufacture machines with excellent quality. We provide healthy, safe and restful working conditions to our precious employees and we ensure them all necessary education and higher knowledge in order to make them improve themselves in every respect. In this manner we improve our employment quality and encourage them to bring more success to our company and more benefits to our customers. Enkomak fulfils its obligations from production to installment, from customer relationship to after sales service, with extra effort and high professionalism. Our duty is to offer safe, efficient and high qualified solutions to our clients demands by means of our machines and service in food processing machinery sector. Traditionally Enkomak has always been looking for innovative improvements in production art by considering its clients demands. To our way of thinking, technology is simplicity and at the same time efficiency. Since Enkomak has been running its facility in this respect, it has become one of the pioneers in food processing machinery sector all around the world. Our aim is to improve and groove our business day by day and continue to be the model company in bakery machinery sector with our production quality, innovative spirit, and customer care. 5

6 ÇOK KATLI OTOMATİK YÜKLEMELİ FIRIN STEAM TUBE OVEN WITH AUTOMATIC LOADING UNIT Enkomak çok katlı otomatik yüklemeli fırın, müşterilerimizin; yüksek üretim kapasitesi, el değmeden yapılan üretim metodu ve ilerleyen zamanlar için genişletilebilir makine parkı talepleri doğrultusunda, en son teknolojik yenilikler dikkate alınarak üretilmiştir. Altı kata kadar üretilebilen fırınımız, otomatik yükleme ve boşaltmalı robot sistemi, çok fonksiyonlu pişirme ve ayar kombinasyonları, hamur işleme bölümü ile ilgili sunduğumuz farklı makine seçenekleri sayesinde, müşterilerimizin ürettikleri ürün tipleri ne kadar farklı olursa olsun, hepsinin ihtiyaçlarına kolaylıkla cevap verebilecek yeterliliktedir. Katların çepeçevre sarıldığı borulu tip ısıtma sistemi ile üretilmektedir. Borulu tip sistemlerde katları çepeçevre saran borular ile pişirme yüzeyinin tamamı eşit şekilde ısıtılabilir. Fırın zemini üzerine yerleştirilen borular, tabandaki ısı kanallarından geçen sıcak havadan eşit şekilde enerji transfer ederek, bu ısıyı üst katlara aktarırlar ve fırının tüm yüzeylerinde eşit pişirme dengesi sağlanır. Fırının tüm katlarında ve tüm yüzeylerinde eşit ısı dağılımı, dolayısıyla ürünlerde mükemmel bir pişirme dengesi sağlamaktadır. Yükleme bandına hamurlar, ahşap paneller üzerinden otomatik olarak alınabilir. Yanma odası ve gaz kanalları ateşe dayanıklı tuğladan imal edilmiştir. Özellikle borulu tipli ısıtma sistemlerinde önemli olan bu yapı sayesinde, ısı borulara eşit şekilde ulaştırılmış olur. Kalın bir tabaka halinde bulunan fiber kaya yünlü ısı yalıtım sistemi sayesinde, üretilen ısı, uzun süre fırın içerisinde muhafaza edilebilmektedir. Ayrıca bu ısı yalıtım teknolojisi, peşi sıra pişirmelerde, fırının çabuk ısı toplamasına ve her seferinde aynı kalitede ürün elde edilmesine yardımcı olmaktadır. 6

7 Enkomak s Multi Deck Oven produced according to customer demands for high amount of production capacity, expandable baking system and untouched production requirement by considering the latest technology. Enkomak s Multi Deck Oven which can be produced up to six decks able to supply all needs of our customers regardless of product variety through automatic loading-unloading robot system, multifunctional baking, settings combination via different dough processing machines. The oven is produced with steam tube system that covers around of each deck tightly.uniform baking is also provided perfectly at the steam tube ovens by the pipes that covers around of each deck. Uniform baking is guaranteed at each deck by the pipes that located onto heating channels and which transferring the heat from the channel to all baking surface of the oven equally. Equal heat transferring system at each decks and surfaces provide perfect baking characteristic. Dough pieces are collected onto loading belt through wooden panels. Fire room and gas channels are made by fire proof special bricks. Heat is equally delivered to the pipes via this system which is particularly important in pipe based heating systems. Heat which is produced by burner kept inside of oven for a long time by thick rackwool isolation material. In addition the heat isolation technology provides quick heat recovery, uniform baking for each dispatch and continuous baking, saving energy. 7

8 Her kat için 2 adet ısı dayanıklılığı yüksek halojen lambalar ile yapılan aydınlatma sayesinde, pişirilen ürünlerin durumu net olarak görülebilir. Aydınlatma bölümlerine fırının dışından erişimde mümkün olduğu için, temizlik ve lamba değişim işlemleri kolayca yapılabilir. Dış yüzey, ana kolonlar, davlumbaz, ön yükleyici ve ön kapaklar tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Çok fonksiyonlu, renkli ekranlı dokunmatik panosu sayesinde: tüm sistemi tek panelden kontrol edebilir, 250 farklı pişirme seçeneğini sistem hafızasına yükleyebilir ve üç adet fırına kadar bütün tesisi tek ekrandan gözlemleyebilirsiniz. Firma bünyemizde bulunan ekibimiz tarafından geliştirilen ürün kontrol yazılımı sayesinde, tüm talep ve arızalar için sisteme anında müdahale etmek mümkündür. Pişirilen ürünler, bir bant üzerinden soğuma veya paketleme gibi işlemler için bir sonraki istasyona aktarılabilir. Ayrıca IOS ve Android tabanlı işletim sistemine sahip mobil cihazlarınızdan, işletmenizin durumunu her nerede olursanız olun gözlemleyebilirsiniz. Otomatik yüklemeli fırınımız Avrupa ve Dünya Standartlarında güvenlik sistemlerine haizdir. Daha saymakla bitmeyecek birçok özelliği ile Enkomak çok katlı otomatik yüklemeli fırın, müşterilerimizin tüm ihtiyaçlarına cevap verebilecek kadar gelişmiş bir teknolojiye sahip olsa da küçük bir ekrandan kontrol edilebilecek kadar da basit bir kullanım özeliği ile müşterilerimizin beğenisine sunulmuştur. 8

9 Sağlam, güvenli, dokunmatik ekran ile her şey kontrol altında. Everything under control. User friendly system. Clear, safe and robust touch screen monitor. Each deck can be fully charged or discharged by the loading unit at a single cycle. This loading method opens the doors of decks for a small time period and this execute heat loosing of decks meaning saves energy. Gas, Diesel or solid materials are can be used as energy source for the ovens. Heating temperature can be increased up to 300 C degree and by the way the ovens can be used for high or low baking styles. As the oven doesn t have steaming unit inside an external boiler has been attached to the oven. Required steam quantity is always ready to use thanks to this powerful unit. A big saving about labor is also subject to mention when compared with traditional baking system. Baking situating can be easily observed through two fireproof halogen lights placed to the decks. Cleaning and changing lights can be easily done because it is easy to reach lightning parts from out of the oven. Outer surface, columns, exhaust hood, loading/unloading unit, front pannel are made by stainless steel. The baking process can be managed by a multifunctional, touchscreen panel that has 250 different baking recipe storing capability. The panel can manage up to three deck ovens at the same time. Software of the oven created by Enkomak Technical Team and this allow us to manage customer demands, adapt the system for special applications as well as for any technical after sales service issue. Baked products are transferred by a conveyor belt to next station for cooling or packaging. Furthermore our clients can observe the condition of the facility via IOS or Android system based mobile devices. Enkomak deck ovens produced according to CE safety requirements. As Enkomak deck ovens has many different specification; it is able to provide all type customer demands by its latest software and hardware technology but easy to control by a touchscreen panel. 9

10 OTOMATİK YÜKLEME AUTOMATIC LOADING UNIT Katlı fırın yükleme robotumuz sayesinde, yüksek üretim kapasitelerine; mümkün olan en hijyenik şartlarda ve en hızlı şekilde ulaşabilirsiniz. Üstelik bunu yaparken de teknolojinin en son yenilikleri ile donatılmış yükleme robotuna, dokunmatik ekrandan komutlar verip durumunu yine aynı ekrandan takip edebilirsiniz. Ürünleriniz otomatik yükleme ve boşaltma sistemimiz sayesinde tam zamanında pişirme alanına boşaltılır ve sonrasında toplanılır. Yükleme robotu, mekanik ve yapısal olarak uzun yıllar kullanılacak şekilde dizayn edilmiştir. Ürünler bant üzerinden hassas ve ürüne zarar verecek herhangi bir hareket olmadan yükleme pasasına aktarılır. Çift yataklı kılavuzu ile bir eksen üzerinde hareket ettirilen yükleme bandı, doldur boşalt işlemlerinde kesin bir hareket disiplinine sahiptir. Ayrıca bandın yukarı/ aşağı eksende ise, yine kılavuzlu sistem üzerinden, mm hassasiyetiyle hareket etmesi sağlanmıştır. 10 Robotun yatay eksende düzgün hareketi için, işletme zeminine monte edilen güçlendirilmiş çelik raylar döşenmektedir. Bu rayların hemen üzerindeki iki adet motor ise yükleme rampasının sağ/sol hareketini rahatlıkla yapmasını sağlar. İsteğe bağlı olarak robota ilave edilebilen süpürge sistemi sayesinde, pişirme taşları üzeri temizlenebilmektedir. Böylelikle hem hijyen sağlanmış olur hem de temizlik işlemi için tüm sistemin faaliyetini durdurmaya gerek kalmaz. Ürünlerin de, her seferde aynı şartlarda pişirilmesini sağlanmış olur. Eşsiz özelliklere sahip otomatik yükleme sistemimizin diğer özellikleri ise aşağıdaki gibidir. 250 değişik ürün reçetesini hafızasına alabilen bilgisayar sistemi, yükleme robotunu ve Enkomak çok katlı fırınını birlikte tek ekrandan kontrol edebilmenize olanak sağlar. Firma bünyemizde bulunan ekibimiz tarafından geliştirilen ürün kontrol yazılımı sayesinde, tüm talep ve arızalar için sisteme anında müdahale etmek mümkündür. Android ve IOS işletim sistemlerine sahip akıllı telefon ve tablet bilgisayarlarınızdan, her nerede olursanız olun işletmenizin durumunu takip edebilirsiniz. İnternet erişimi sayesinde, uzaktan sisteme bağlantı mümkündür. Böylelikle teknik servisimiz: arıza, bakım, işletme kolaylıkları, servis zamanı ve arıza öncesi ön uyarı konularında her zaman müşterilerimize destek olabilmektedir. Farklı marka ve ebatlardaki fırınlar içinde rahatlıkla kullanılabilir. Böylelikle mevcut işletmeniz içinde, otomatik yükleme sistemini kullanabilirsiniz.

11 It is easy reach high production capacity by Enkomak s Loading/Unloading Robot with hygienic environment. Moreover loading unit which is designed by latest technology can be managed by a touchscreen panel and baking situation can be followed via the same panel. Products are loaded and unloaded on baking surfaces with a perfect timing by the automatic unit. Loading Robot is designed for heavy duty working conditions and service time for many years. Products are transferred to the loading unit via the belt which handles the dough gently. Loading belt which is moved on an axle with double channel guides has a certain movement discipline. In addition, movement of the belt can be controlled with millimeter sensibility via the guide system on up/down axle. A stainless steel rail is installed on surface of the facility for smooth horizontal movements. Two motors which located on the loading unit drive the system. Optionally a vacuum cleaner can be attached to the unit to keep clean surface of the stones. By the way, both hygiene and cleaning process are provided without pausing the system. Furthermore same baking condition is provided for rest of production. Rest details of our peerless automatic loading unit are as follow; The multifunctional, touchscreen panel that has 250 different baking recipe storing capability can control ovens and loading platform at the same time. It is easy to interfere to system in case of any demand or problem owing to product remote control system which is developed by our company. Furthermore you can observe the condition of your production via your IOS or Android system based mobile devices. Remote control is available thanks to internet connection. Thus Enkomak s technical crew can always support our customers in case of breakdown, maintenance, handling convenience, service time, and pre-warning before defect. It can be used for different model and dimension of ovens thus you can use automatic loading unit in your plant. Tüm fırıncılık faliyetlerini kontrol eden bilgisayar sistemi. System control gives you all the benefits of a computer controlled bakery facility. 11

12 SİKLOTERMİK TÜNEL FIRIN CYCLOTHERM TUNNEL OVENS Yenilikçi tasarımı ve yüksek ısı akışı sağlaması nedeniyle düşük yakıt tüketimine sahiptir. Isı akışı, pişirme odalarının içine yerleştirilmiş radyatörler tarafından sağlanmaktadır, bu nedenle baca çıkışında sıcaklık minimum seviyededir. Fırın, kullanıcıdan gelen taleplere ve ürün çeşidine göre ayarlanabilmek üzere, birbirinden bağımsız katmanlardan oluşmaktadır. Pişirme odalarında, fanlar yardımı ile fazladan ısı akışı sağlanabilmektedir. Konveyor band, çelik tel tabanlı olarak üretilmektedir. Enkomak cyclothermic ovens consume very low energy due to their innovative design and increased heat transfer method. Heat is transferred thorugh the radiators placed inside the baking chamber. Therefore, chimney temperature at the exhaust is minimum. The oven is made of a series of independent departments which may be adjusted according to the product and customer needs. Additional heat circulation can be provided convectionally in the baking chamber. Enkomak cyclothermic ovens are manufactured with wiremesh conveyor system. 12

13 13

14 Bir makina üreticisinden komple çözümler. Complete manufacturing concept from a single source. 14

15 15

16 ÇOK KATLI TÜNEL FIRIN MULTIDECK TUNNEL OVEN Enkomak çok katlı tünel fırınları taş tabanlı üretime uygun ekmek ve hamur ürünlerinin üretimi için idealdir. Bu fırınlarda ısı dağılımı dolaylı olarak kapalı döngü borularla sağlanır. Bu sistem sayesinde tüm katlara eşit ısı dağılımı sağlanmaktadır. Boruların etrafında kullanılan ısıya dayanıklı malzeme, yüksek ısı kapasitesi sağlanmasına, eşit ısı dağılımına ve daha az enerji sarfiyatına olanak sağlar. Çok katlı tünel fırınlara, otomatik yükleme ünitesi ile metal tava ve tahta pasa yüklenebilir. Eş zamanlı olarak pişmiş ürünler fırının diğer ucundan konveyör banta taşınmaktadır. Konveyor band, taş tabanlı olarak üretilmektedir. Buhar, tüm katlar için olarak ayrı buhar üniteleri tarafından sağlanmaktadır. 16

17 Enkomak Multideck tunnel ovens are the best ovens for stone based baking of breads and pastry products. Heating method of this tunnel oven is indirect and achieved by closed loop tubes. By this principle, the heat transferred into every deck uniformly. The refractory material used around tubes ensures high thermal capacity, equal heat transfer and less energy consumption. Multideck tunnel oven can be loaded with wood boards or trays by an automatic loading unit. Meanwhile, the baked products unloaded by a conveyor at the other end of oven. Steam for each deck is provided by an separate steam generator. Enkomak multideck tunnel ovens are manufactured with stone-base conveyor system. Touch screen control panel simplifies all baking functions including possible diagnostic functions. 17

18 18

19 MODERN KARA FIRIN TRADITIONAL STONE OVEN Enkomak AR-GE departmanı tarafından, geleneksel yöntemler ile, yüksek kalitede pişirme sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Newly designed by RD group of Enkomak in order to achieve the highest baking quality in a traditional way. 19

20 Geleneksel kara fırın görüntüsüne sahip olan yeni fırınımız; borulu tip ısıtma sistemi ile modern bir pişirme metodunu ve temiz bir ortamı bir araya getirilmiştir. Özellikle müşterilerinin ürünleri pişerken görmesini isteyen fırıncılarımız için ve geleneksel bir fırın görüntüsü sağlayacak şekilde dizayn edilmiştir. Özenle seçilmiş analog ısı gösterge saati, buhar vanaları ve tuğla görünümlü dış yapısıyla tamamen kara fırınlara benzemektedir. Gaz, dizel ve pelet kullanımına uygundur ve elektronik bir kontrol sistemine sahiptir. Sahip olduğu güçlü izolasyon, ısının dışarı yayılmasını engeller. Şık tasarımıyla, müşterilerin önünde üretim yapmaya uygundur. 20

21 Newly produced tube oven designed to remind a traditional view and for matching modern baking technology with hygienic baking environment. Specially designed for the bakers who wants to show baking process to clients and got a traditional point of view. The oven has specially designed analog heat measure,steam valves are located on the right side and real brick stone outside covers. It can be operated with gas, diesel or any other pellet types and has an electronic control panel. Due to dense insulation, Enkomak traditional oven does not emit heat to the other side. Therefore bakers can use in the front of the bakery shops in full view of customers. Ekmekçilik sanatına değer verenler için yeniden dizayn edildi. Traditional oven redesigned for professional artisan bakers. 21

22 FIRIN İÇİ SİLO VE TARTIM ÜNİTESİ INDOOR SILO & DOSING UNITS Ekmek yapımı sırasında, hamurun içerik malzemelerinin ve farklı un tiplerinin doğru miktarlarda karıştırılması oldukça önemlidir. Enkomak doğru miktarda karışım için hava basınçlı konveyör bantlarını kullanmaktadır. Böylelikle nakil borularında un kalması engellenmektedir. Neticede hijyenik dozajlama sağlanmış olur. Hamur içindeki su oranı ve içerik miktarları, dokunmatik kontrol paneli sayesinde kontrol edilebilir. Enkomak ailesi olarak, fırıncılık sektöründeki otomatik stoklama ve dozajlama sistemleri için geliştirdiğimiz, sürdürülebilir çözümler ile tüm projelerinizde sizinle çalışmaya hazır bulunmaktayız. 22

23 It is important that, the weighting of the ingredients and different flours should function properly. Enkomak uses pneumatic conveyor systems to transport the flour and ingredients. Therefore no flour remains in the conveying pipes. This method provides hygienic working conditions. The touch screen controls all pre-dough functions including water dosing and recipes. Enkomak team is ready for carrying out any of your projects. We develop sustainable solutions for automated storage and dosing of flour and water for the bakery industry. 23

24 B H H1 ÇOK KATLI OTOMATİK YÜKLEMELİ FIRIN STEAM TUBE OVEN WITH AUTOMATIC LOADING UNIT A TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS ÇOK KATLI OTOMATİK YÜKLEMELİ FIRIN STEAM TUBE OVEN WITH AUTOMATIC LOADING UNIT ETO 625 E1 ETO 625 E2 ETO 625 E3 Pişirme Alanı / Baking Area m Kat Adedi / Deck Quantity N Fırın Uzunluğu / Oven Length A mm Fırın Genişliği / Oven Width B mm Fırın Yüksekliği / Oven Length Fırın İç Ölçüleri / Oven Inner Dimension H mm H1 mm a mm b mm h mm Maksimum Isı Değeri / Maximum Heat ºC Enerji Kaynakları / Energy Sources Dizel, Doğal Gaz, Fuel Oil, LPG, Otomatik Beslemeli Katı Yakıtlar Diesel, Natural Gas,Fuel Oil, LPG, Pellet Fırın Ağırlığı / Oven Weight kg

25 SİKLOTERMİK TÜNEL FIRIN CYCLOTHERM TUNNEL OVENS TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS SİKLOTERMİK TÜNEL FIRIN CYCLOTHERM TUNNEL OVENS ECT 903 EO ECT 123 EO ECT 153 EO ECT 183 EO ECT 213 EO ECT 243 EO Kapasite (300 gr. - Adet/8s) / Capacity Pişirme Alan Uzunluğu / Length of Baking Area m Fırın Uzunluğu / Oven Length A mm Fırın Genişliği / Oven Width B mm Fırın Yüksekliği / Oven Height H mm H1 mm b mm Fırın İç Ölçüleri / Oven Inner Dimension a mm h mm Enerji Kaynakları / Source of Energy Doğal Gaz/ LPG / Fuel oil / Motorin Isı Kapasitesi gaz Isıtma / Heat capacity / Gas Heating kcal/h

26 H H 1 ÇOK KATLI TÜNEL FIRIN MULTIDECK TUNNEL OVEN A B TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS KATLI TÜNEL FIRIN / DECK TUNNEL OVEN EDT 40 E EDT 50 E EDT 60 E EDT 70 E Pişirme Alanı / Baking Area m Kat Adedi / Deck Quantity N Fırın Uzunluğu / Oven Length A mm Fırın Genişliği / Oven Width B mm Fırın Yüksekliği / Oven Length Fırın İç Ölçüleri / Oven Inner Dimension Elektrik Gücü Kw / Electric Power KW H mm H1 mm a mm b mm h mm Ön / Front Arka / Back Isı Kapasitesi Doğal Gaz / Heat Capacity Natural Gas kcal/h Enerji Kaynakları / Energy Sources Dizel, Doğal Gaz, Fuel Oil, Otomatik Beslemeli Katı Yakıtlar Diesel, Natural Gas, Fuel Oil, Pellet Fırın Ağırlığı / Oven Weight kg Yakıt Tüketimi / Gas Consumption Doğal Gaz m³/h Natural Gas ,5 35,

27 2200 MODERN KARA FIRIN TRADITIONAL STONE OVEN TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS MODERN KARA FIRIN / TRADITIONAL STONE OVEN MTO 80 Pişirme Alanı / Baking Area m 2 8 Kat Adedi / Number of Deck N 2 Fırın Uzunluğu / Oven Length A mm 3650 Fırın Genişliği / Oven Width B mm 2800 Fırın Yüksekliği / Oven Height Fırın İç Ölçüleri / Oven Interior Dimensions H mm H1 mm a mm b mm Elektrik Gücü / Electric Power kcal/h 1 Isı Kapasitesi Gaz, Mazotlu Isıtma Heating Capacity Gas, Oil Heating kcal/h Maksimum Isı Değeri / Maximum Heat Level ºC 300 Enerji Kaynakları / Source of Energy Dizel, Doğal Gaz Diesel, Natural gas Fırın Ağırlığı / Weight of Oven kg 5000 Pasa Ölçüsü / Pallet Dimensions a b mm

28 A H FIRIN İÇİ SİLO VE TARTIM ÜNİTESİ INDOOR SILO & DOSING UNITS B A TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS TARTIM ÜNİTESİ / DOSING UNIT Makine Ölçüleri A X B X H (Mm) Machine Dimensions Tartım Kapasitesi Weighing Capacity Makine Ağırlığı Machine Weight Elektrik Gücü Electric Power EWS x 990x Kg 247 Kg 250 W UN SİLOSU / FLOUR SILO Makine Ölçüleri A X B X H (Mm) Machine Dimensions Silo Kapasitesi Silo Capacity Makine Ağırlığı Machine Weight Elektrik Gücü Electric Power EFS x1390x Kg 1340 Kg 4 KW EFS 4000 EFS x1500x Kg 1540 Kg 4 KW 28

29 ekmek hayattır... bread is life... 29

30 DÖNER ARABALI EKMEK FIRINI ROTOTHERM OVEN Bu fırınlar pişirme ve kullanma özellikleri açısından diğer Enkomak döner arabalı fırınlar ile aynı olup, pastaneler ve süpermarketler için tasarlanmıştır. Açık buhar sistemi sayesinde kolaylıkla istenilen buhar miktarı elde edilebilir. İsteğe bağlı olarak kumanda paneli dokunmatik veya manuel çevirmeli tipte olabilir. İstek üzerine gaz, sıvı yakıtlı ya da elektrikli tipleri mevcuttur. Az yer kapladığı için taşınması kolaydır, ayrıca montajlı halde sevk edilebilir. Döner Fırınlar TS EN 1673 standartlarına uygun olarak üretilmiştir. This oven is designed for pastry shops and supermarkets baking and using same as the other Enkomak Rototherm Ovens. Required steam can be easily supplied through open steam system. As an optionally control panel can be produced as touchable or manual turning type. Electrical, diesel or gas energy types are available on request. It can be carried easily and also delivered as assembled. Rototherm ovens are manufactured according to TS EN 1673 standards. 30

31 Daha düşük enerji tüketimi sağlamak amacı ile yanma hücresi yeniden dizayn edilerek, kaliteli ve homojen pişirme elde edilmektedir. Buhar üretme sisteminde yapılan yenilik ile de bol miktarda buhar elde edilerek her tava için gerekli nem fazlaca sağlanmaktadır. İsteğe bağlı olarak dokunmatik, bilgisayar kontrollü veya manuel kumanda panelli üretim yapılabilir. Döner fırınlarınlarımız her mekana uygun üretildiğinden dar uzun hacimdeki pastane ve fırınlara kolayca monte edilebilir. Kapıya takılan güçlü lambalar sayesinde mükemmel bir aydınlatma sağlanmıştır. Döner fırınlarımız TS EN 1673 standartlarına uygun olarak üretilmiştir. In our new designed heat exchanger; the heat produced in combustion chamber is absorbed better than the traditional versions. This ensures more uniform baking with lower energy consumption. New built-in steam unit supplies abundant moisture to every part of the rack. Touch screen, computer or manual controlled panel production is possible. Rototherm ovens are being produced with side burner which is suitable for long, narrow rooms and in extra compact dimensions. Therefore, our rotary ovens are ideal for installation in any bread or pastry shop. There is an excellent lighting of chamber by replaceable powerful lamps on the outside of door. Rototherm ovens are manufactured according to TS EN 1673 standard. Yeni Enkomak döner fırınlarda doygun buhar için çift fıskiye sistemi kullanıldı. New Enkomak rotary oven uses double steaming device for saturated steam. 31

32 BORULU KATLI FIRIN STEAM TUBE OVEN ETO borulu katlı fırının en önemli özelliği ısıtma sistemidir. Sıcaklık, ısıtılan bir sıvının borular içerisinde dolaştırılmasıyla katlar arasına yayılır. Bu sistemin avantajı, pişirme yüzeyinin her noktasının eşit miktarda ısıtılmasına olanak sağlamasıdır. Her pişirme odası halka şeklindeki borularla çevrilmiştir. Aynı zamanda odaların taban ve tavanları da yanlamasına geçen borularla ısıtılmaktadır. Her kat için istenilen miktarda çok güçlü buhar üreten üreteçler bulunmaktadır. İsteğe bağlı olarak kumanda paneli dokunmatik veya manuel çevirmeli tipte olabilir. Yanma odası ve gaz kanalları ateşe dayanıklı tuğladan imal edilmiştir. Özellikle borulu tipli ısıtma sistemlerinde önemli olan bu yapı sayesinde, ısı borulara eşit şekilde ulaştırılmış olur. Kalın bir tabaka halinde bulunan fiber kaya yünlü ısı yalıtım sistemi sayesinde, üretilen ısı, uzun süre fırın içerisinde muhafaza edilebilmektedir. Ayrıca bu ısı yalıtım teknolojisi, peşi sıra pişirmelerde, fırının çabuk ısı toplamasına ve her seferinde aynı kalitede ürün elde edilmesine yardımcı olmaktadır. 32

33 The main characteristic of this oven is a heating system. Temperature is spread among gaps of decks as circulating heated liquid inside tubes. The advantage of this system is a providing equal heating all points of baking surface. Each baking room had been furnitured by tubes which are in round shape. And also base and ceiling of these rooms are heated by tubes which are placed as horizontally. There are steam producers which produce required steam for each deck. Control panel is produced as touchable and manual turning type on request. Burning room and gas channels had been produced by fire proof bricks. Heat is equally delivered to tubes owing to this structure which is particularly important on pipe based heating systems. Produced heat can be preserved inside the oven for a long time through heat fibre rock woollen insulation as thick layer. Furthermore this heat insulation technology helps to following baking, quick heat collection, and obtaining same quality product. 33

34 34

35 MİNİ KONVEKSİYONLU FIRIN MINI CONVECTION OVEN Mini konveksiyonlu fırın özellikle pastanelerde, restoranlarda, otellerde ve fırınlarda küçük ölçekli pasta, börek, sandviç, ekmek üretimi için tasarlanmıştır. İçerisinde bulunan fanlar yardımıyla sıcak hava dolaşımı sağlanır ve tüm kabine homojen olarak yayılır. Fırın, pişirme kabini içerisinde güçlü bir buhar sistemine sahiptir. Ayrıca fırının alt tarafında opsiyonel olarak temin edilebilen maya odası için de ayrı bir buhar, ısı ve zaman ayar sistemi bulunmaktadır. Kumanda paneli manuel çevirmeli tipte olabilir. Mini Convection Oven is particularly suitable for patisseries, restaurants, hotels, and bakeries in order to produce small volume cakes, pastry, sandwich, and bread production. Hot air circulation is provided by inner fans and spread to all over the chamber as homogenously. Oven has a powerful steam system inside baking room. In addition separate steam, heat, and timer are available for fermentation chamber under the oven which is obtained on request. Control panel is produced as manually. Mini konveksiyonlu fırınlar dükkan içinde pişirim yapmak için çok pratik ve ayrıcalıklı bir pişirme teknolojisi sunar. Mini convection ovens a different and distinguished idea for in-store baking. 35

36 KONVEKSİYONLU FIRIN CONVECTION OVEN Mini konveksiyonlu fırın özellikle pastanelerde, restoranlarda, otellerde ve fırınlarda küçük ölçekli pasta, börek, sandviç, ekmek üretimi için tasarlanmıştır. İçerisinde bulunan fanlar yardımıyla sıcak hava dolaşımı sağlanır ve tüm kabine homojen olarak yayılır. Alt kısımda bulunan bölmede mayalı ürünler için uygun nemli ortam sağlayan donanımlar mevcuttur. 5 tepsili modelde yalnızca elektrikli, 8 tepsili modelde elektrikli ve gazlı olarak üretilmektedir. İsteğe bağlı olarak kumanda paneli dokunmatik veya manuel çevirmeli tipte olabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER Makine Tipi : EN Kapasite (kg/h. hamur) : Tepsi Sayısı (Adet) : 5-8 Tepsili Tepsi Ebatları (mm) : 600 x 400 Gaz Tüketimi (m3/h) : 2 (8 Tepsili) Fan (adet) : 1-2 Makine Ağırlığı (5 tepsi) : 95 kg Makine Ağırlığı (8 tepsi) : 125 kg Maya Kabini Ağırlığı : 60 kg 36

37 37

38 38

39 Mini Convection Oven is particularly suitable for baking small volume cake, pastry, sandwich, and bread production at patisseries, restaurants, hotels and bakeries. Hot air circulation is provided via inner fans and spread all over the chamber. There is equipment which supply moist environment for fermented products at underside of the oven. 5 trays model is worked by electric and 8 tray model is operated by both gas and electric. Control panel is made as touchable or manual turning type. oven TECHNICAL SPECIFICATIONS Machine Type : EN Capacity (kg / h - dough) : Number of trays (Pcs) : 5-8 Trays Tray dimensions (mm) : 600 x 400 Gas consumption (m3/h) : 2 (8 Trays) Fan (quantity) : 1-2 Machine Weight (5 tray) Machine Weight(8 tray) : 95 kg : 125 kg Fermentation Cabinet Weight : 60 kg 39

40 40

41 MİNİ KATLI FIRIN MINI MULTIDECK OVEN Bu fırınlar küçük hacimli işletmeler için idealdir. Ancak pizza, baklava, börek, pasta ve kek gibi ürünlerin pişirilmesi amacıyla büyük ölçekli işletmelerde, döner fırınların yanında ikinci fırın olarak da konulabilmektedir. Hareketli ve taşınabilir olmasından dolayı, çok kullanışlıdır. İsteğe bağlı olarak çok katlı imal edilebilmektedir. Alt bölümünde mayalandırma kabini opsiyonel olarak bulunmaktadır. Her kat, bağımsız olarak C arasında taban ve tavan ısıları ayrı ayrı ayarlanabilmektedir. Cam kapaklar ve güçlü aydınlatma sistemiyle ürünler izlenebilir. Özel imal edilmiş taş tabanların ısı tutması maksimum düzeydedir. Sadece elektrikli olarak üretilmektedir İsteğe bağlı olarak kumanda paneli dokunmatik veya manuel çevirmeli tipte olabilir. MDE 45, MDE 90 ve MDE 180 olarak üç tipte üretimi yapılmaktadır. Taze ve sık pişirmeyi isteyen fırıncılar için. Bakers who prefer to bake small batches more frequently. 41

42 Mini katlı fırınlar fırıncıların sanatını gösteren mükemmel yardımcılardır. Mini deck ovens are perfect partners of artisanal bakers. 42

43 43

44 These ovens are ideal for small bakeries, however can also work very well in larger bakeries as a second oven for the baking of smaller products such as, baklava, pizza, pie, pastry, cake, sponge and all other yeast having dough types. Mini deck ovens are modular, versatile and can be manufactured as multideck. Fermentation chamber locates at underside in request. Each deck heat can be controlled individually between C, and heat of ceiling and base are managed as separately. Products can be observed through glass doors and powerful enlightening. Holding heat of stone bases is in maximum level. It is only produced as an electrical. Control panel is produced as touchable and manual turning type. This oven type is produced in three different models are as follow; MDE 45, MDE 90, and MDE

45 Katlı fırınlardaki ısı dağılımında refrakter malzeme yapısı çok önem taşır. Insinde a deck oven heat is transferred via conduction and radiation through refractory materials. 45

46 H H1 DÖNER ARABALI EKMEK FIRINI ROTOTHERM OVEN A B TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS DÖNER ARABALI EKMEK FIRINI ROTOTHERM OVEN EN 5070 EN 5070 E EN 6080 EN 6080 E EN 6080 H EN 6080 HE EN EN E EN F Kapasite (300 gr-adet/8 sa) Capacity kg kg kg kg kg kg kg kg kg. Pişirme Alanı / Baking Area m ,2 / 6,2 5,2 / 6,2 7,6 / 8,6 7,6 / 8,6 11,2 / 13,8 11,2 / 13,8 11,2 / 13,8 Tepsi Sayısı / Tray Capacity N / / / / 18 14/ / / 16 Tava Ebadı / Tray Dimension mm 530 x x x x x x x x x x x x1040 Fırın Uzunluğu / Oven Length A mm Fırın Genişliği / Oven Width B mm Fırın Yüksekliği / Oven Height H mm H1 mm Elektrik Gücü / Electric Power kw 3 Elektrikli Fırınlar için Elektrik Kapasitesi / Electric Capacity for Electrical Ovens kw ,5 Isı Kapasitesi Gaz, Dizel Isıtma / Heat Capacity Gas, Diesel Heating kcal/h Maksimum Isı Değeri / Maximum Heat ºC Enerji Kaynakları / Energy Sources Dizel, Doğal Gaz, Elektrik Enerjisi Diesel, Natural Gas, Electric Energy Fırın Ağırlığı / Oven Weight kg

47 BORULU KATLI FIRIN STEAM TUBE OVEN TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS BORULU KATLI FIRIN / STEAM TUBE OVEN ETO 100 ETO 150 ETO 180 Pişirme Alanı / Baking Area m Kat Adedi / Number of Deck N Fırın Uzunluğu / Oven Length A mm Fırın Genişliği / Oven Width B mm Fırın Yüksekliği / Oven Height H mm H1 mm Fırın İç Ölçüleri / Oven Interior Dimensions / a mm b mm h mm Isı Kapasitesi Gaz, Mazotlu Isıtma Heating Capacity Gas, Oil Heating Maksimum Isı Değeri Maximum Heat Level Enerji Kaynakları / Source of Energy kcal/h ºC Dizel, Doğal Gaz Diesel, Natural gas Fırın Ağırlığı / Weight of Oven kg Pasa Ölçüsü / Pallet Dimensions a b mm

48 KONVEKSİYONLU FIRIN CONVECTION OVEN B B A A B B A H H H H H1 H1 B B A A H H B B H H A A H H H1 H1 TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS KONVEKSİYONLU FIRIN / CONVECTION OVEN EN 6040 EN 6040 EN 6040 EN 6040 E-4T E-5T E-8T G-8T EN COM 1 EN COM 2 A Harici Ölçüler / External Dimension B H H1 mm Tava Ebatları (mm) ve Her Kat İçin Tepsi Adedi Tray Dimensions Tray Quantity For Each Deck 600 x x x x x x400 Tavalar Arası Mesafe / Gap between Trays Isı Kapasitesi / Heat Capacity kcal/h Maksimum Isı Değeri / Maximum Heat C Elektrik Gücü / Electric Power kw ,5 20 Tava Sayısı / Tray Quantity Ağırlık / Weight kg lpg lt/h Yakıt Tüketimi / Gas Consumption doğalgaz m³/h

49 MİNİ KATLI FIRIN MINI MULTIDECK OVEN B A B A H H1 B A B H A H1 H TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS MİNİ KATLI FIRIN / MINI MULTIDECK OVEN MDE 45 MDE 90 MDE 180 H H Harici Ölçüler / External Dimensions H2 mm A B h Dahili Ölçüler / Internal Dimension a mm b Tava Ebatları (mm) ve Her Kat İçin Tepsi Adedi Tray Dimensions Tray Capacity For Each Deck 350 x x x Isı Kapasitesi / Heat Capacity kcal/h Maksimum Isı Değeri / Maximum Heat C Elektrik Gücü / Electric Power kw Ağırlık / Weight kg

50 50

51 HAMUR KESME MAKİNESİ VOLUMETRIC DIVIDER VD 3000 Bu makinede uygulanan yeni tasarlanmış kesme tamburu ve emiş pistonu sayesinde, hamur örselenmeden ve sıkıştırılmadan kesilir. En hassas hamur çeşidini el ile keser gibi yıpratmadan işler. Hamur hunisi ve dış kapaklar paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Gramaj ayarlaması manuel yada PLC ekran üzerinden yapılabilir. Gramaj aralığı gr., gr., gr. Değerlerinde ayrı makineler olmak üzere üretilmektedir. Dakikada en az 20 en fazla 40 adet hamur kesebilmektedir. Benzerlerine göre %90 yağ tasarrufu sağlar. Dough is divided properly with this machine through new designed dividing drum and intake piston without damaging and compressing. It processes the most sensitive dough type like dividing by hand. Dough hopper and outer lids are made by stainless steel. Weight arrangement can be set up as manually or via PLC control. Volumetric divider is produced as separately as considering following weight ranges; , , gr. It divides minimum 20 and maximum 40 pieces dough in per minute and consumes %90 less oil with respect to other machines. Hamurlar emme prensibine göre kesildiği için örseleme ve yıpranma meydana gelmez. Dough is divided by sucking principle, therefore no stress on dough. Same as hand divided. 51

52 MANUEL PANEL MAKİNA TEKNİK ÖZELLİKLER Gramaj ayarı çark vasıtasıyla el ile yapılmaktadır Ana gövde tamamen çelikten üretilmiştir Kesme tamburu krom kaplı, piston yuvası paslanmaz çelik Emiş pistonu oksitlenmez malzeme 24 V kumanda paneli Kolay hareket ettirilebilir Makine ağırlığı 500 kg Kapalı devre yağlama sistemi Tambur ve pistonun, çalışma sonunda otomatik olarak boşaltma pozisyonuna alınması Kayış kasnak motor sistemi Standart huni kapasitesi 70 kg Paslanmaz çelik yan kapaklar PLC EKRANLI PANEL MAKİNA TEKNİK ÖZELLİKLER Gramaj ayarı düğmeler vasıtasıyla otomatik olarak yapılmaktadır Ana gövde tamamen çelikten üretilmiştir Kesme tamburu krom kaplı, piston yuvası paslanmaz çelik Emiş pistonu oksitlenmez malzeme 24 V kumanda paneli Kolay hareket ettirilebilir Makine ağırlığı 500 kg Kapalı devre yağlama sistemi Tambur ve pistonun, çalışma sonunda otomatik olarak boşaltma pozisyonuna alınması Standart hamur sayma özelliği Unlama motorunu bağımsız çalıştırıp durdurabilme özelliği Standart huni kapasitesi 70 kg Paslanmaz çelik yan kapaklar Kayış kasnak motor sistemi Kademesiz hız ayarı TECHNICAL SPECIFICATIONS FOR MANUAL MACHINE Weight adjustment is done by hand through the wheels The main body is made completely of steel Dividing drum chrome-plated and stainless steel piston slot Suction piston anticorrosive 24 V control board Easy motion Machine weight is 500 kg Closed circuit lubrication system Taking discharge position of drum and piston as an automatically at the end of the work The belt pulley motor system Standard hopper capacity is 70 kg Side covers are made of stainless steel TECHNICAL SPECIFICATIONS FOR AUTOMATIC MACHINE Weight adjustment is done automatically via buttons The main body is completely made by steel Dividing drum chrome-plated and stainless steel piston slot Suction piston is made by anticorrosive material 24 V control board Easy motion Machine weight is 500 kg Closed circuit lubrication system Taking discharge position of drum and piston as an automatically at the end of the work Standard dough counting Individually start/stop of flouring motor Standard hopper capacity is 70 kg Side covers are made by stainless steel The belt pulley motor system Steeples output speed adjustment Dough doubling at conveyor belt Konveyör bantta hamur çiftleme sistemi 52

53 53

54 KESME YUVARLAMA MAKİNASI DIVIDER & ROUNDER MACHINE Endüstriyel hamur kesme ve yuvarlama uygulamalarında en mükemmel yardımcı. In the industrial dough dividing and rounding many pieces divided and rounded perfectly. 54

55 dough Yeni ürettiğimiz ve benzersiz özelliklere sahip tam otomatik hamur kesme yuvarlama makinesi sayesinde, küçük hamurları artık el yapımı kalitesinde üretmek mümkün. Üstelik iki, dört ve altı pistonlu kesme sistemi, yüksek üretim kapasiteleri rahatça ulaşabilmenizi sağlar. Yeni kesme yuvarlama makinemiz; küçük ekmek, simit, hamburger, sandviç, poğaça hamurlarını, mükemmel gramaj ve yuvarlama hassasiyeti ile üretmektedir. New developed and designed divider & rounder machine by unique features, offers you to produce the small dough products at handmade quality. Furthermore reaching high capacity is possible by dividing system that has two, four and six pistons. By the new divider & rounder machine producing roll bread, bagel, hamburger, sandwich and pogaca is possible by precisely controlled weighing and rounding system. 55

56 TEKNİK ÖZELLİKLER : Gramaj Aralığı : gr Çıkış Kapasitesi : (2) (4) (6) Piston Sayısı : piston PLC ekran üzerinden gramaj ayar sistemi 8 Farklı hız kademesi Ayarlanabilir Yuvarlama Yüksekliği 15 Kg huni kapasitesi PLC kontrollü sistem Kesme ve yuvarlama donanımları kolay temizlenir Kolay hareket ettirilebilir Voltaj 380 V-50 / 60 Hz / 3 Faz TECHNICAL SPECIFICATIONS FOR MANUAL MACHINE : Weight Range : Gr Output Cap. : (2) (4) (6) Piston No : Pistons Weight Adjustment System via PLC Screen 8 Different Speed Option Adjustable Rounding Height 15 kg Hopper Capacity PLC Control Unit Easy cleaning for dividing and rounding accessories Wheel mounted for easy movement Voltage 380 V-50/60 Hz / 3 Phase 56

57 TAVA DİZME PANNING MACHINE Tava dizme makinası, şekil verme işlemi tamamlanan hamurların el değmeden eşit aralıklarla ve hızlı bir şekilde tava üzerine aktarılmasını sağlamak için üretilmiştir. Elektronik sensör sistemi sayesinde hamurlar, küçük veya büyük hacimleri fark etmeksizin, 40x60 cm den 80x120 cm ebadına kadar birçok değişik ölçüdeki rahatlıkla tava üzerine aktarılabilirler. Panning Machine is produced to transfer dough pieces on trays without touching in equal gaps and quickly after moulding process. Various dough pieces types ( 40x60 cm 80x120 cm ) can be safely delivered on trays regardless of small or big volume through electronic sensor system. 57

58 Enkomak removable spiral mixer with removable bowl designed for industrial plants and heavy duty applications. Excellent kneading and practical usage merged by two-speed powerful motor, separated kneading process by two different timers and high-power transmission to removable bowl. Moreover long term usage had been guaranteed by its strong chassis. Head of mixer lifts up automatically at the end of kneading process and allows to remove the bowl by user. The bowl is fasten to the mixer s body with a locking system. By the way, kneading standardization is always assured. The other specifications of Enkomak Removable Bowl Mixers are as follow; stainless steel bowl, knife and spiral hook, automatic or manual using preferences, silence in mechanical system and power transfer and security systems according to CE standards. Additional bowl and lifting tilting systems are available also. 58

59 HAREKETLİ KAZANLI SPİRAL MİKSER REMOVABLE BOWL SPIRAL MIXER Hareketli kazanlı spiral mikser, endüstriyel tesisler için tasarlanmış ve ağır hizmet şartlarına göre dizayn edilmiştir. İki zamanlı yoğurma sistemi, güçlendirilmiş çift hızlı motorları, hareketli kazana aktarılan yüksek oranlı güç sayesinde, mükemmel yoğurma ve pratik kullanım bir araya getirilmiştir. Ayrıca güçlendirilmiş şasesi ile de uzun yıllar müşterilerimizin sorunsuzca ve güvenle kullanımı garanti edilmiştir. Yoğurma işlemi sonunda mikser kafası otomatik olarak kalkar ve kazanın kullanıcı tarafından kolayca çıkarılmasına olanak sağlar. Boşaltılan kazan bir kilit sistemi sayesinde mikser gövdesine tekrar sabitlenir. Bu şekilde her zaman aynı kalitede yoğurma işlemi garanti edilmiş olur. Hareketli kazanlı mikserin diğer özellikleri ise; paslanmaz kazan, bıçak ve spiral kanca seti, otomatik ve manuel olarak kullanma seçenekleri, sessiz mekanik ve güç aktarım sistemi, CE normlarında güvenlik sistemleridir. İlave kazan ve kaldırma devirme sistemi de mikser ile birlikte mevcuttur. 59

60 KALDIRMA DEVİRME MAKİNASI LIFTING AND TILTING MACHINE Redüktörlü kazan kaldırma devirme sistemi ise minimum güçle maksimum kaldırma kuvveti sağlamakta ve hidrolik sistemlerin dezavantajlarını ortadan kaldırmaktadır. Ayrıca farklı hamur kesme makineleri için uygun boşaltma yüksekliğinin de ayarlayabilmesi mümkündür. Böylelikle ürünümüz tüm mevcut işletmelerde de kolaylıkla adapte edilebilir. Isteğe bağlı olarak aynı anda birkaç adet hamur kesme makinesine hamur boşaltması yapabilen yükleme platformu da temin edilebilir. Lifting and tilting system with reducer, provides maximum lifting force with minimum power usage. This system doesn t have disadvantages of hydraulic lifting system s. Moreover dough discharging height of the tilting machine can be adapted for different type of dough divider machines. Herewith our Enkomak s removable mixer product can be smoothly adapted in all actual plants. Optionally a loading platform can be provided to discharge dough into hopper of different dough dividers side by side. 60