MACHINE TOOLS. Yüksek nemli ortamlar. Tozlu ortamlar. Vibrasyonlu ortamlar

Transkript

1 MACHINE TOOLS MAKİNAYI YERLEŞTİRME ÇEVRE KOŞULLARI ( MAKINA TARAFI ) Makinanın aşağıdaki belirtilen koşullardaki bir ortamda kurulmaması gerekir; Yüksek sıcaklık değişimine maruz kalan yerler Yüksek nemli ortamlar Tozlu ortamlar Vibrasyonlu ortamlar ÇEVRE KOŞULLARI ( KONTROL ÜNİTESİ TARAFI ) Çalışma sırasında ortam sıcaklığı: 0-40 derece C Nemlilik: 20 C derecede 90% dan az olması ( 40 derecede 50% az olması gerekir) ATMOSFER: Makinanın bulunduğu ortamın tozlu, buğulu ve aşındırıcı madde bölgesi olması durumunda lütfen MAZAK a danışınız.

2 MAKİNA ORTAMI Makinanın kurulacağı bölgenin aşağıdaki koşullarda olmasından sakınınız; (1) Doğrudan güneş ışığı alan, ısı kaynakları ya da sıcaklık değişiminin önemli ölçüde olabileceği bölgeler. (2) Vibrasyon oluşturan ekipmanların yakını ( pres makinaları, vs.) (3) Zeminin yumuşak ve zayıf olduğu bölgeler NOT: *Makina vibrasyon oluşturan bölgeye yakın kurulmak zorunda kalınırsa, vibrasyon önleyici önlemler alınmalıdır. *.Eğer makina yumuşak ve zayıf zemine kurulmak zorunda kalınırsa, kazıklarla toprağın taşıma kapasitesi arttırılarak, makinanın kurulacağı zemindeki çekme ve sıkışmalar önlenmiş olunur. KONTROL ÜNİTESİ ORTAMI (1) NEM: 20 C derecede 90% altında olmalıdır.( 40 C derecede 50% altında olmalıdır.) Nem arttıkça, yalıtım bozulur ve parçalar daha çabuk bozulmaya başlar. Özel nem almaya yarayacak bir düzeneğe gerek yoktur ama makinanın kurulacağı yerin yüksek nemli bir bölge olmasından kaçınılması gerekir. (2) VİBRASYON: 5 m/s2 (0.5G) veya az ( çalışma sırasında) 35 m/s2 (3.5G) veya az ( nakliye sırasında)

3 KURULUM MAZAK TARAFINDAN YAPILIR (Makinanın teraziye alınması, yardımcı ekipmanların montajı, gerekli ayarların yapılması, vs.) MÜŞTERİ SORUMLULUKLARI MAKİNANIN FABRİKAYA SEVKİ (ANTLAŞMAYA GÖRE DEĞİŞEBİLİR), İNDİRİLİP YERİNE KONMASI, AŞAĞIDA ÖZETLENDİĞİ GİBİ, TEMİZ VE UYGUN BİR ZEMİN ALANI HAZIRLANMASI YERLEŞİM Makina düz ve sağlam zemine kurulması gerekmektedir. Zemin durumuna bağlı olarak zemini güçlendirmek gerekir, takviye beton önerilir bunun için uygun zemin malzemesi kullanılır. Çünkü elverişsiz zemin bozulma ve çökmelere sebep olacaktır. Eğer vibrasyon kaynakları kurulum yapılan yere yakın ise makinanın performansı ve hassasiyeti olumsuz etkilenebilir. Uygun yalıtım sistemi zemin çevresine uygulanabilir. Ekteki zemin planında gösterildiği gibi, zemin alanı sadece makinanın altındaki alanı ve ekipmanlarını değil, ayrıca çalışma ve bakım için gerekli olan alanları da kapsamalıdır. Makinanın zemindeki farklı alanların birleşiminde olmaması da çok önemlidir. SERVİS Makina gelmeden önce ENERJİ ve HAVA kesinlikle hazırlanmalıdır. Yoksa makinanın kurulumu gecikecektir. Makinaya kadar olan enerji ve hava bağlantısı MÜŞTERİYE aittir.

4 NOTLAR Eğer Palet değiştirici, fazla takımlı magazin veya çubuk sürücü gibi makinadan ayrı gelen opsiyonlar bulunuyorsa, bunlara makinanın uygun noktasında tahmini bir pozisyonda makinaya yaklaştırınız ve ZEMİNE BAĞLANTI YAPMAYINIZ. Zemin alanına karar verilmeli ve temizlenerek hazırlanmalıdır. Zemine bağlantı için gerekli ön hazırlık yapılmalıdır. Makine ile birlikte sipariş edilen opsiyonel ekipmanların kurulumu, Mazak tarafından organize edilecektir. KURULUM UYARILARI CNC makinasının güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için aşağıdaki kurulum uyarılarına dikkat ediniz: 1. Kablolama Kaynak makinaları ya da yüksek frekanslı makinalar gibi elektriksel giriş gürültüsüne sebep olabilecek makinaların kablolarını aynı güç dağıtım paneline BAĞLAMAYINIZ. Enerji kablolarının bağlantısı sadece uzman mühendisler tarafından yapılmalıdır. 2. Topraklama Kesiti 14 mm 2 den daha küçük ve direnci 100 ohm den daha büyük olmayan bir topraklama kablosu kullanın. Kablo boyutu AWG 5 den (16,77mm 2 )daha büyük olmalıdır. Genellikle CNC makinesi ayrı bir topraklama çubuğu ile topraklanmalıdır. Eğer her makine için bağımsız bir topraklama sağlanamıyorsa aşağıdaki topraklama bağlantısı hazırlanmalıdır:

5 1) Makinenin kendi topraklama terminaline tek bir iletken bağlayın. Bu olası arızalarda oluşacak toprak akımlarının sebep olacağı ciddi kazaları önleyecektir. Aksi durumda çevresel cihazlarda oluşan arızalarda, bu hata akımı CNC makine içine doğru akacaktır. 2) Topraklama noktası olarak çelik yapıları kullanırken dikkatli olun. Çelik yapılar genellikle 10 ohm dan daha az direnç sundukları için topraklama olarak kullanırlar. Bunu yaparken aşağıdaki bağlantı şeklini kullanın: Bu ayrıca toprak bağlantı kablolarının, normal topraklama terminallerine bağlanması için de geçerlidir. Elektrik kaynak makinaları ya da yüksek frekanslı makineler gibi girişte elektriksel parazite yol açabilecek cihazlar için aynı topraklama çelik yapısını veya topraklama terminalini KULLANMAYIN. Dayanıklı ve yeterli bir elektrik performans oranına sahip topraklama terminali kullanın. 3) Uzunluğu mümkün olduğunca kısa olan ayrı bir topraklama kablosu kullanılmalıdır. 4) Gerçek ölçüm ile topraklama direncini kontrol ediniz. Tek bir birim kendi topraklama çubuğuna bağlıysa direnci 100 ohm dan az olmalıdır.

6 ÖNERİLEN TOPRAKLAMA YÖNTEMİ (bağımsız-ayrı topraklama) Topraklama direnci: en az 100 ohm CNC makina CNC makina CNC makina Ortak topraklama (sadece yukarıdaki bağımsız topraklama mümkün değilse kullanılmalıdır). Topraklama direnci: en az 100 / makine sayısı (ohm) CNC machine CNC machine CNC machine ASLA aşağıdaki gösterilen şekilde topraklama yapmayın: CNC machine CNC machine CNC machine 5) Kaçak akım koruma rölesinin montajı için, ünitenin aşağıdaki şartlara uygun olduğundan emin olunuz: AC invertörler kullanımı için uygun olmalı, aksi takdirde AC invertörüne özgü yüksek frekans kaçak akımı sigortasının atmasına sebep olabilir Çalışma akımı: 200 ma Tepki süresi: 0,1 saniyeden az

7 3. Çevresel Gereksinimler Genellikle makine aşağıdaki koşullarda kurulmalıdır. Bununla birlikte bu belli bir zaman aralığında ya da mevsimlik değişimler durumunda değişebilir. 1) Giriş Gerilimi: Nominal giriş geriliminin %90 ile %110 arasında 2) Kaynak Frekansı: 50 ya da 60 Hz +/- 2Hz 3) Ortam sıcaklığı: 0-40 o C arası 4) Nemlilik oranı: 20 o C için %90 dan az olmalı (40 o C için %50 den az olmalı) 5) Ortam: Aşırı toz, asit dumanı, aşındırıcı gaz ve tuz ortamı olmamalı 6) Direk güneş ışığından ve/veya ortam sıcaklığını değiştirebilecek ısı dalgalarından kaçınılmalı 7) CNC makinasını anormal vibrasyonlara maruz bırakmayın

8 MAZAK VRX5002 GÜÇ GEREKSİNİMLERİ GERİLİM : 380V AC 3 Faz GERİLİM DALGALANMASI : +/- 10% FREKANS : 50Hz +/- 2 Hz TOPLAM GÜÇ : 50 KVA KABLO KESITI : 4X16 ( kablo kesiti notunu okuyun) SIGORTA TİPİ ZEMİN TİPİ : 63 Amper (GECİKMELİ) : BETON / EPOKSİ / KİMY.DÜBEL # Topraklama kablosu direnci 100 OHM dan az olmalıdır. * Kablo kesiti hesaplanırken KVA gücü, kablo tipi ve kablo uzunluğu baz alınmalıdır. Kaynaktan makinaya kadar olan kablo uzunluğu 25 m den fazla olmamalıdır. Eğer kablo boyu 25 m yi aşan uzunluklarda, lütfen tavsiyeler için elektrik mühendisinize danışınız. * Kablo tipi 3 faz ve ek olarak topraklama #Termal devre kesici grubuna dahil, izolasyonlu tip sigorta(tip D) kullanılması tavsiye olunur. Trafonun devreye girmesi sırasında akım dalgalanması olmasından dolayıdır. Bu nedenle alternatif olarak motorlar için kullanılan sigortalar kullanılabilir.

9 HAVA GEREKSİNİMLERİ BASINÇ : 5 Kg/cm² (70psi, ~5 Bar) YA DA FAZLASI DEBİ : 300 L/DAK NOT : Eğer hava sistemi yüksek ısı veya içinde su bulunduruyorsa, makinanın hava sisteminin zarar görmesini önlemek için, hava kurutucusu gibi ilave cihazların eklenmesi gerekir.

10 KALDIRMA DETAYLARI SAPAN BAĞLANTISI Makine kaldırıldığında dengede olmalıdır. Makineyi kaldırmadan önce, hafifçe kaldırılarak dengede olduğundan emin olunmalıdır. Makine kaldırıldığında sapan açıları arasındaki açı en fazla 60 derece olmalıdır. İki veya daha fazla operatör ile makine kaldırıldığında, birbirleriyle işaret alışverişiyle operasyonun güvenliğinden emin olunmalıdır. NC ünitesi ve güç trafosunun zarar görmemesi için makine büyük bir özenle taşınmalıdır. Makinanın servomotorları üzerinde bulunan enkoderlerin ve konektörlerin zarar görmesi muhtemel olduğundan, bu noktalara özen gösteriniz.

11 MAKİNA ZEMİNİNİN HAZIRLANMASI VE MAKİNANIN YERE BAĞLANMASI 1-MAKİNAYI ZEMİNE EPOKSİ VEYA BETON İLE BAĞLAMA Aşağıda örnek olarak gösterilen ve EK-2 de ayrıca detaylı olarak bulabileceğiniz makinanın yerleşim planını kullanarak makina gelmeden önce yerleştirileceği zemin hazırlanır. ZEMİNİN HAZIRLANMASI KESİNLİKLE MAKİNA GELMEDEN ÖNCE MÜŞTERİ TARAFINDAN TAMAMLANMASI GEREKİYOR. Eğer zemin sıfırdan hazırlanıyorsa, şemada belirtilen adette ve özellikte cepler beton üzerinde cepler şeklinde uygun kalıplar ile hazırlanır.

12 Eğer hali hazırda bulunan zemin özellikleri uygunsa, ekte verilen teknik resime göre, makine ayaklarının bulunduğu yerler zemin üzerinde işaretlenir ve epoksi için silindirik, beton için cep şeklinde beton kesilerek delikler hazırlanır. Açılan ceplerin aşağıdaki gibi olması gerekmektedir. Aşağıdaki gösterilen örnek

13 içindir. Sizin makinanızın yerleşim planını referans almanız gerekiyor. Ve makinanın yerleşim zemini hazırlanmış olur. Beton ile yapılacak temel örneği Epoksi ile yapılacak zemin örneği

14 Daha sonra makinanın ayakları bu ceplere gelecek şekilde yerine yerleştirilir. Kaldırma ile ilgili detaylı bilgileri EK-1 de bulabilirsiniz. Makine yerine yerleştirildikten sonra MAZAK mühendisleri tarafından kaba teraziye alınır. Makina kaba teraziye alındıktan sonra pabuçları ve civataları hazırlanır.

15 Civataların ve pabuçların makinanın ayaklarına montajı yapılır. Makinanın bütün pabuçları içine beton veya epoksi kaçmaması için bant ile sıkı şekilde sarılır.

16 Bu işlemler bittikten sonra MÜŞTERİ boş olan ceplerin beton veya epoksi doldurma işlemi için TAŞERON FİRMA KULLANARAK VEYA KENDI BÜNYESINDE BULUNAN PERSONELİNİ kullanarak doldurma işlemini yaptırır. BU İŞLEMLER TAMAMEN MÜŞTERININ SORUMLULUGUNDADIR. Taşeron firma aşağıda gösterildiği gibi betonun harcını hazırlar. Matkap ve mikser kullanılarak karıştırılır. Harç veya epoksi hazırlandıktan sonra cepler doldurulur.

17 Doldurma işlemi yaparken mala ile boşluklar alınarak doldurulur. Eğer boşluklar alınmaz ise kuruduğunda beton çökecektir ve istenilen mukavemet sağlanamayacaktır. Bu da hassasiyetin bozulmasına sebep olacaktır. Mala ile bastırınız Mala ile bastırınız Betonlu zemin örneği Kullandığınız beton veya epoksi türüne göre değişmekle birlikte, epoksi için ortalama 3 gün, beton için 1 hafta kurumasını beklememiz gerekiyor.

18 Beton kuruduktan sonra MAZAK Mühendileri çagrılarak kurulumun devam etmesi istenir. Epoksili zemin örneği

19 2-MAKİNAYI ZEMİNE KİMYASAL DÜBELLE BAĞLAMA Daha çok küçük ve orta boydaki makinalar için kullanılan bir yöntemdir. Makine şekildeki gibi kaldırılarak yerine konulur. Kaldırırken dengeli ve makinanın parçalarına zarar vermeyecek şekilde dikkat edilmesi gerekir. Makine yerine yerleştirildikten sonra ayaklarındaki civatalar zemine bastırılır ve sprey ile (ya da başka bir yöntemle) markalanır. Daha sonra makine tekrar kaldırılarak geçici olarak yan tarafa konulur. Markalanan zemindeki işaretler matkap ile delinir.

20 Delik çapı, derinliği ve kullanılacak saplama ölçüleri için ekteki yerleşim planını referans alınız. Deliklere daha sonra kimyasal dübel kullanılarak aşağıdaki şekildeki gibi makinanın ayakları yerleştirilir. Ve tekrardan makine kaldırılarak ayakların üzerine yerleştirilir. İkinci bir yöntem olarak makinanın yerleşim planını kullanılarak makine gelmeden önce makinanın ayaklarının geleceği yerler plandaki ölçülere göre markalanır ve kimyasal dübelle saplamalar yerleştirilir. Makine geldiğinde zemin hazır olacağından dolayı doğrudan yerine yerleştirilir. EKLER EK1 Yerleşim Planı EK2 Kaldırma Detayları EK3 Kullanılacak Yağ Tablosu EK4 Arıza Bilgi Formu

21 MAZAK Servis ve Yedek Parça Desteği İçin İrtibat Servis Bölümü İrtibat: Yamazaki Mazak Turkey Makina Ltd. Sti. Soğanlık mevkii, E5 yan yol üzeri, Kanuni sok. No:3 (B-Blok) Kartal Istanbul TURKEY Tel: Faks : Servis Yedek Parça : servis@mazak.com.tr : YMTRparts@mazak.com.tr Servis Müdürü - Murat SEVİNDİK İstanbul Bölge Servis Sorumlusu - Gökcan PARLAK Servis Mühendisi Hiroomi IKEDO Servis Mühendisi - Barış ONUR Servis Mühendisi Nihat PİRANLIOĞLU Servis Mühendisi Hasan ŞENER Ankara Bölge Servis Sorumlusu - Kenan CANDAR İzmir Bölge Servis Sorumlusu - Muhammed DINCEL

22 İdari - Gizem TOPÇUOĞLU Yedek Parça Bölümü İrtibat: Yedek Parça Sorumlusu Ümit METE Yedek Parça ve Servis Destek Kamil KARAGÖZ Değerli Müşterimiz, Yeni satın almış olduğunuz makinanıza ait temel yerleşim planları, kaldırma detayları, elektrik-hava ihtiyacını gösteren teknik bilgiler ekte bilginize sunulmuştur. Makinanızın kurulumu, Yamazaki Mazak Türkiye ofisi tarafından yapılacak olup, garanti içi servis hizmetleri yine Mazak Türkiye ofisi tarafından verilecektir. Garanti içi sorularınız ve servis istekleriniz için verilen irtibat bilgilerinden bize ulaşmanızı rica ederiz. Garanti dışı servis hizmetleri Form Servis tarafından verilmeye devam edecektir. Makinanızın hayırlı olmasını diler, konu ile ilgili her türlü sorularınızı bekleriz. Saygılarımızla,

23 Murat SEVINDIK Servis Müdürü