E UROLIGHT. Örtücü Taba ka 8 mm A Ğ A Ç T A N D A H A F A Z L A S I N I Y A P M A K I Ç I N

Transkript

1 20 30 egger EUROL I GHT E UROLIGHT UYGULAMA HAKKINDA BİLGİ V E ÜRÜN TEKNİĞİNE İLİŞKİN V ERİLER Örtücü Taba ka 8 mm A Ğ A Ç T A N D A H A F A Z L A S I N I Y A P M A K I Ç I N

2 egger EUROL I GHT UYGULAMA HAKKINDA BİLGİ VE ÜRÜN T EKNİĞİNE İLİŞKİN VERİLER Örtücü Taba ka 8 mm İçindekiler Çerçeveli gönyeli bağlantı Depolama Koşulları 04 Çerçevesiz gönyeli bağlantı Uygulama 06 Ebatlama 06 Kaplama / Laminat 06 Kenar Bantlama 07 EGGER Plastik ABS Kenar Bandı EGGER Şeffaf Kenar Bandı Papel Kenar Bandı Mobilya İmalatında Çerçeve (Seren) 07 Isı Mukavemeti 07 Aksesuarlar 08 Uygulamalar 09 Genel Özellikler 10 Raylı kapaklarda bağlantı uygulaması Birleştirmeye yönelik aksesuar uygulaması 2 3

3 egger Depolama Koşulları DEPOLAMA VE NAKLİYE Aşağıda belirtilen uygulama önerileri, EGGER hafif yapı panelleri için geçerlidir. Bu öneriler, teknik ve görsel olarak kusursuz mobilyaların ve dahili dekorasyona yönelik ürünlerin geliştirilmesine yöneliktir. EGGER, örtücü tabakalarında EN 312 plaka tipi P2'ye uygun, zımaparalanmış yüzeye sahip 8 mm'lik yüksek kaliteli suntalardan veya EN 14322'ye uygun yüksek kalitede EURODEKOR melamin kaplamalardan oluşmaktadır. Altı köşeli petek mukavva ile yapılan presleme işlemi, formaldehid içermeyen yüksek kaliteli bir poliüretan yapıştırma metodu ile gerçekleştirilmektedir. 15 mm hücre açıklığına sahip petekler, % 100 geri dönüşümlü kağıttan oluşmaktadır. hafif yapı panelleri, büyük plaka şeklindeki formatları nedeniyle amaca uygun olarak, kapalı bir bina içinde, yatar vaziyette düz ve kuru bir zemin üzerinde, sudan korunmuş olarak normal iklim koşullar altında depolanmalıdır. Olası geçici depolamalarda, panellerin eşit yükseklikte, palet kalınlığına bağlı olarak aralarında 0,8 m. ila 1,1 m. olacak şekilde düzenlenmiş olmalıdır. Aynı şekilde uygun bir kenar koruması da sağlanmalıdır. Depolama ve taşıma işlemleri, üst üste istiflemeye yönelik bilgiler ve taşıma, depolama ve emniyet direktifleri dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir. TESLİMAT VE SEVKİYAT ÜST ÜSTE İSTİFLEME Özenli giriş kontrolleri, kusursuz bir sipariş iş akışının parçasıdır. Bunlar, EGGER Grubu'nun ödeme ve teslimat koşullarına uygundur. EGGER, giriş kontrolünün statik yönteme göre yapılmasını önermektedir. Uygun bir yük boşaltma imkanının sağlanması gereklidir (örn. forklift). hafif yapı panelleri, özenli bir şekilde taşınmalı ve depolanmalıdır. Temel olarak yerel istifleme ve emniyet direktifleri geçerlidir. Aşağıda belirtilen istifleme düzenleri, bir paketine binen yük nedeniyle, istiflenecek paketlerde olduğu gibi aynı kalınlığa ve örtü tabakası kalınlığına sahipolarak maksimum ölçüde mümkündür: paketleri, genel olarak istifler içinde başka ahşap malzeme paketleri altında depolanmamalı veya taşınmamaldır. KİRLENME hafif yapı panelleri, uygun örtüler kullanılarak taşınma, depolanma ve montaj sırasında meydana gelebilecek kirlenmelere karşı korunmalıdır. NEMDEN KORUMA hafif yapı panellerinın depolanması sırasında, uygun tedbirler alınarak malzemenin kötü hava şartlarına maruz kalmaması sağlanmalıdır. Isıtma sistemine sahip, hava akımı bulunmayan, nem oranı % 40'tan fazla, % 75'den küçük, hava sıcaklığı C olan kuru ortamlar, depolama için en ideal yerlerdir.. Açık havada veya sundurma olarak tabir edilen ve yalnızca üzeri kapalı yerlerde depolama yapılması uygun değildir. hafif yapı plakası işlenmeden önce, montaj sırasındaki nem oranının yaklaşık olarak kullanım süresi boyunca söz konusu olacak nem oranına eşdeğer olabilmesi için montaj yerinde geçici olarak depolanmalıdır. 8 mm'lik örtü tabakasına sahip DEKOR YARI FORMAT x mm Panel kalınlığı [mm] İMHA EDİLMESİ paket başına Altlık ve koruyucu plaka dahil yüseklik / mm Paket başına ağırlık (t) İstiflenebilir paket sayısı 550 mm yüksekliğinde İstifleme yüksekliği (m.) ,91 7 4, ,70 9 5, , ,91 hafif yapı panellerinı, ahşap malzemelerde kullanılan geleneksel yöntemlerle imha etmek mümkündür: Geri dönüşüm maddesi olarak değerlendirilebilir Termik uygulamalarda iyi bir yanma sağlandığında, çevreye çok az zarar verecek düzeyde zararlı madde salınımı meydana gelmektedir. 4 5

4 egger Uygulama Ebatlama KENAR BANTLAMA hafif yapı panellerinın Ebatlanmış sırasında mukavva petek düzlemi bölgesinde talaş birikmesi mümkündür. Kenar bölgelerde olan bu talaş birikintileri, işleme çalışmalarına devam edilmeden önce temizlenmelidir. Petek panellerinın Ebatlanmış, bir baskı barı ve baskı kıskaçlı iticisi bulunan yatay kesim makinesi ile yapılacağı zaman, gergi kıskaçlarının basınçları düşürülmelidir veya gergi kıskaçlarının tırnaklarının olduğu yerlerde kullanılacak ek ara katmanlar aracılığıyla daha iyi bir basınç dağılımı elde edilmelidir. hafif yapı panellerinın maksimum basınç rijitliği 0,15 N/mm 2 dir (1,5 kg/cm 2 ). İş parçası boyutuna ve gergi kıskaçlarının sayısına, yapısına ve kullanılan makinenin tipine bağlı olarak basıncın 1-2 bar seviyesinde düşürülmesi gereklidir. KAPLAMA / LAMİNAT hafif yapı panellerinın Kaplama veya Laminat ile kaplanması, standart tipteki her türlü tutkallama makinesi ile mümkündür. Dispersiyon yapıştırıcılarda olduğu kadar kondenzasyon yapıştırıcılarda da temel olarak maksimum 3 dakikalik pres süresi boyunca maksimum 90 C'lik bir pres sıcaklığı uygulanmalıdır. Plakanın orta katmanında bir ısı birikimi yaşanmaması için uygun delikler aracılığıyla bir ısı dengesi sağlanmalıdır. EGGER EUROFORM Laminat kullanılarak yapılan kaplama işlemleri ve 8 mm'lik örtü tabakası kalınlığına sahip EGGER panellerina Kaplama yapıştırma işlemleri için geçerli pres koşulları: Çerçevesiz EUROLIGHT Plaka 2 veya 4 taraflı Çerçeveli Ebatlanmış EGGER Plastik ABS ve EGGER Şeffaf kenar bantları 38 mm ve 50 mm kalınlığa ve 8 mm'lik örtücü tabakaya sahip hafif yapı panellerinın kenar bantlaması geleneksel kenar yapıştırma makinelerinda, EGGER Plastik ABS ve EGGER Şeffaf kenar bantları ile yapılabilmektedir. hafif yapı panellerinin kenar bantlamasında, temel olarak EGGER Plastik ABS ve EGGER Şeffaf kenar bantlarıyla ilgili uygulama bilgileri geçerlidir. Kendi deneyimlerimizde, kalınlıkları 38 ve 50 mm olan hafif yapı panellerinin, 43 x 1,5 mm ve 54 x 2 mm'lik EGGER Plastik ABS ve EGGER Şeffaf Kenar Bantlarıyla başarılı olarak kapatılabildiğini gördük. Kenar Bantlama işleminde buna rağmen yetersiz sonuçlar alındığında, HOMAG firmasının bir önerisi olarak aşağıda belirtilen adımlar uygulanarak, konveyörlü bir sistem ile yapılan Kenar Bantlama işleminde daha iyi sonuçlar elde edilmesi mümkündür: - Kalıp freze pres makinesinin presleme basıncının düşürülmesi - Üst kiriş basıncının düşürülmesi - 2,0 mm'lik kenar bandında hafif boşluklu kesime sahip bir kalıp frezenin kullanılması Kaplama Kenar Bandı 38 mm ve 50 mm kalınlığa sahip hafif yapı panellerinın kenarları, çok katmanlı Kaplama (Papel) kapatılabilir. 38 mm'lik kalınlıklar için 1,5 mm'den itibaren olan kenar kalınlıkları ve 50 mm'lik kalınlıklar için 2 mm'den itibaren olan kenar kalınlıkları uygundur. Kaplama Kenar bandı uygulamasında, temel olarak Kaplama üreticisine ait işleme önerileri geçerlidir. Dispersiyon yapıştırıcıları veya kondenzasyon yapıştırıcıları ile Kaplama yapıştırma EGGER EUROFORM Laminat ile laminasyon Maks. pres sıcaklığı: 90 C Maks. spesifik pres basıncı: 1,5 kg/cm 2 Maks. pres sıcaklığı: 70 C Maks. spesifik pres basıncı: 1,5 kg/cm 2 Maks. pres sıcaklığı: 80 C Maks. spesifik pres basıncı: 3-5 kg/cm 2 Maks. pres sıcaklığı: 70 C Maks. spesifik pres basıncı: 3-5 kg/cm 2 Püskürtme tekniği prensibine göre çalışan kenar yapıştırma makinelerinde, yapıştırıcının tatbik edilme yöntemi nedeniyle, 50 mm kalınlığa sahip hafif yapı panellerinin kenar yüzeylerinde dalgalanmalar meydana gelebilmektedir; ancak bu durum destek kenar bantları (yalancı kenar bandı) ve destek Çerçevesi kullanılaarak veya peteğin geri frezelenmesi sayesinde giderilebilir. Gerektiğinde Tutkal üreticilerine uygun yapıştırma sistemleri sorulmalıdır. MOBİLYA İMALATINDA ÇERÇEVE (SEREN) Pres basıncı: Çerçevesiz panellerinde, 0,15 N/mm 2 iş parçası alanı seviyesinde (1,5 kg/cm2 veya 1,5 psi) spesifik bir pres basıncı kullanmanızı öneririz. 0,2 N/ mm 2 den daha yüksek bir pres basıncında, bir şişme meydana gelmesini önlemek için yardımcı araç olarak mesafe çıtası kullanılmasını öneririz, çünkü daha yüksek pres basınçlarında çekirdek katmanın peteksi yapısının hasar görmesi mümkündür. Çerçeveleme yapılırken, Çerçeve malzemesinin daha iyi bir tutuş sağlaması için örtücü tabakalarda da aynı şekilde kanal açılmasına dikkat edilmelidir. Çerçeve malzemesi olarak yonga levha (Sunta) plakalar ve MDF kullanılabileceği gibi, kıymıksız, kuru masif ahşap malzemenin kullanılması da uygundur. ISI MUKAVEMETİ Örnek olarak mobilyalar için uygun yapı elemanları gibi sürekli sıcaklık etkilerinin söz konusu olduğu uygulamalarda, ortadaki petek katmanının tutuşma noktası nedeniyle, sadece 120 C'ye kadar olan sıcaklıklar 6 için sürekli bir dayanım garanti edilmektedir. 7

5 egger Kaplama egger İşleme bilgileri 8 mm'lik örtü tabakasına sahip hafif yapı panellerinda, temel olarak günümüzde bilinen tüm kaplama tiplerinin kullanılması mümkündür. Daha ayrıntılı bilgiyi kaplama tedarikçilerinden edinebilirsiniz Ürün 38 mm 50 mm 60 mm DEPOLAMA Depolama yeri kuru ve düz olmalıdır Dolap-kapı menteşesi Dolap-kapı menteşesi sabitlemesi, standart sunta vidası ile mümkündür Ürün üzerinde ağır paketler depolanmamalıdır (maks. 3 t) Tam açılır çekmece rayı Çekmece rayı sabitlemesi, standart sunta vidası ile mümkündür paketleri için maksimum istifleme yüksekliği, binaya özgü istifleme yüsekliği gözetilerek şöyledir: 38 mm plaka kalınlığında: 7 paket / 50 mm: 9 paket / 60 mm: 10 paket Kısmen açılır çekmece rayı Çekmece rayı sabitlemesi, standart sunta vidası ile mümkündür Yatar durumdaki düz testere ile kesim Gergi kıskaçlarının ve baskı barının basıncı, sisteme bağlı olarak 1 ila 2 bar'a kadar düşürülmelidir Ara duvar birleştirme elemanı Raf taşıyıcı Ara duvarı, standart sunta vidası ile birleştirmek mümkündür Sunta plakalarda olduğu gibi raf taşıyıcı mümkündür Basıncı düşürmek için herhangi bir ayar düzeneği bulunmaması halinde, gergi kıskaçlarının dayanak yüzeyleri büyütülmelidir Basıncı düşürmek için herhangi bir ayar düzeneği bulunmaması halinde, ara katmanlar ile baskı barının basıncı düşürülmelidir Kaplama/Laminat ile kaplama Dolap borusu yatağı Dolap borusu yatağının sabitlemesi, standart sunta vidaları ile mümkündür Kullanılan yapıştırma sistemi, temel olarak ürüne özgü pres koşullarına uyarlanmalıdır Çerçeveli ROH İş parçası yüzeyine bağlı 3-5 kg/cm 2 'lik maksimum spesifik pres basıncı Kaplama tedarikçileri tarafından önerilen ve teklif edilen parçacık birleştirici 38 mm 50 mm 60 mm 80 C'lik maksimum pres sıcaklığı. (EUROFORM tabaka malzemelerinde maks. 70 C) Maks. pres süresi 3 dakika Hettich VB 36/38 HT # * Çerçevesiz ROH (HAM) İş parçası yüzeyine bağlı 1,5 kg/cm 2 'lik maksimum spesifik pres basıncı Hettich VB 36/50 HT # * # * 90 C'lik maksimum pres sıcaklığı (EUROFORM tabaka malzemelerinde maks. 70 C) Häfele TAB 20/32 HC Häfele TAB 20/40 HC siyah # * nikel kaplama # * siyah # * nikel kaplama # * siyah # * nikel kaplama # * Pres basıncını uygun değer düşürmek mümkün olmadığında, pres işlemi sürecine mesafe çıtaları da dahil edilmelidir Maks. pres süresi 3 dakika Kenar Bantlama Üst kiriş basıncının düşürülmesi Kopya freze makinesi presleme basıncının, presleme rolesinin minimize edilmesi Häfele Geçme dübelli Rafix 20 oluklu, nikel kaplama # * oluksuz, nikel kaplama # * EGGER ABS emniyet kenarı 42 x 2 (43 x 1,5) veya 54 x 2 mm ile Çerçevesiz plakalar üzerine doğrudan Kenar Bantlama yapmak mümkündür 2 mm'lik çok katmanlı sunta kenarlar ile Çerçevesiz plakalar üzerine doğrudan Kenar Bantlama yapmak mümkündür 8 Kaplama tedarikçisinin işleme bilgileri geçerlidir * İlgili kaplama tedarikçisinin ürün numaralar 9

6 egger Özelli kleri Genel toleranslar Norm esası Birim Değer Özellikleri Birim Plaka kalınlığı (mm) 8 mm örtü tabakalı Kalınlık toleransı nominal ölçü baz alınmıştır EN 324 mm ± 0,3 Yoğunluk kg/m Uzunluk ve genişlik toleransı - Çerçeveli Yari Mamülleri Kavis - Çerçeveli yarı mamülleri EN 324 mm ± 5,0 ± 2,0 EN mm/m < 2,0 < 2,0 EN 319 uyarınca bileşim dayanıklılığı N/mm 2 > 0,15 Bel verme DIN uyarınca sürekli yük 28 günden sonra - Test yükü 150 kg/m 2 Aks mesafesi mm Plaka boyutu mm x 400 mm mm 3,3 1,5 1,3 Yalıtım ölçüsü R w db 28 26,5 25,5 Basınca dayanıklık kg/cm 2 1,5 Dik açılılık - Çerçeveli yarı mamülleri EN 324 mm/m < 2,0 < 2,0 EN uyarınca yangın sınıfı D-s1,d0 Ham yoğunluk grafiği Kenar düzlüğü - Çerçeveli yarı mamülleri EN 324 mm/m ±1,5 ±1, EGGER EUROSPAN ham yonga plakası Bileşim dayanıklılığı - Peteğe giden örtü plakası Cıvata çıkarma direnci - 8 mm örtü tabakalı bütün plaka EN 319 N/mm 2 > 0,15 EN 320 N > 570 Ham yoğunluk (kg/m 3 ) mm EUROSPAN örtü tabakası kalınlığı Kenar çıkıntıları - Kesimler EN mm < 10 < 3, Limit sapması Ortalama değer yoğunluğu EN 323 % ± kalınlığı (mm) Değiştirmeli klimada klima testi Formaldehit içeriği EN 120 mg/100g E1 Sıcaklık dayanımı C < 80 C Klima ayarı kliması 25, C/24% 14 gün sonra ölçüm 1 25 C/68% klimasına göre kalınlık artışı 18 gün sonra ölçüm 2 23 C/50% klimasına göre kalınlık artışı 34 gün sonra ölçüm 3 23,5 C/24% klimasına göre kalınlık artışı Ölçme noktası Kalınlık (mm) Kalınlık (mm) mm % N/mm 2 mm % N/mm 2 mm % Ortalama değer 30,00 30,40 0,40 1,35 30,30 0,30 1,02 30,06 0,07 0,

7 FRITZ EGGER GmbH & Co. Holzwerkstoffe Weiberndorf 20 A-6380 St. Johann in Tirol Tel. +43 (0) Fax +43 (0) FRITZ EGGER GmbH & Co. Holzwerkstoffe Tiroler Straße 16 A-3105 Unterradlberg Tel. +43 (0) Fax +43 (0) EGGER TÜRKİYE (İRTİBAT BÜROSU) Yetkili: Murat Yilmaz Keresteciler Sit. 11. Blok No: 1 Kat: Küçükçekmece - İstanbul Tel Fax info-tr@egger.com Bu teknik veri sayfası, en güncel bilgiler doğrultusunda özenli bir şekildehazırlanmıştır. Baskı hataları, norm hataları ve yanlışlıklar için hiçbir sorumluluk üstlenilemez. Diğer taraftan, tarafından aralıksız olarak sürdürülen geliştirme çalışmaları, standartlarda veya resmi evraklarda yapılan değişiklikler nedeniyle teknik değişiklikler yapılması mümkündür. Bu nedenle bu teknik bilgi sayfasının içeriği, gerek kullanım kılavuzu, gerekse yasal yönden bağlayıcı olarak kullanılamaz. TR_11/07 Teknik değişikliklere ve düzeltmelere dair.