ULUSAL YETERLİLİK. 13UY00xx-5 KALİBRASYONCU SEVİYE 5

Transkript

1 ULUSAL YETERLİLİK 13UY00xx5 KALİBRASYONCU SEVİYE 5 REVİZYON NO: 00 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU Ankara, 2013

2 ÖNSÖZ Kalibrasyoncu Seviye 5 Ulusal Yeterliliği 5544 sayılı Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) Kanunu ile anılan Kanun uyarınca çıkartılan Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliği hükümlerine göre hazırlanmıştır. Yeterlilik taslağı, tarihinde imzalan işbirliği protokolü ile görevlendirilen Türkiye Metal Sanayicileri Sendikası (MESS) tarafından hazırlanmıştır. Hazırlanan taslak hakkında sektördeki ilgili kurum ve kuruluşların görüşleri alınmış ve görüşler değerlendirilerek taslak üzerinde gerekli düzenlemeler yapılmıştır. Nihai taslak MYK Metal Sektör Komitesi tarafından incelenip değerlendirildikten ve Komitenin uygun görüşü alındıktan sonra, MYK Yönetim Kurulunun / /2013 tarih ve. sayılı kararı ile onaylanarak Ulusal Yeterlilik Çerçevesine (UYÇ) yerleştirilmesine karar verilmiştir. Yeterliliğin hazırlanması, görüş bildirilmesi, incelenmesi ve doğrulanmasında katkı sağlayan kişi, kurum ve kuruluşlara görüş ve katkıları için teşekkür eder, yararlanabilecek tüm tarafların bilgisine sunarız. Mesleki Yeterlilik Kurumu Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK i

3 GİRİŞ Ulusal yeterliliğin hazırlanmasında, sektör komitelerinde incelenmesinde ve MYK Yönetim Kurulu tarafından onaylanarak yürürlüğe konulmasında temel ölçütler Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliğinde belirlenmiştir. Ulusal yeterlilikler aşağıdaki unsurları içermektedir; a)yeterliliğin adı ve seviyesi, b)yeterliliğin amacı, c)yeterliliğe kaynak teşkil eden meslek standardı, meslek standardı birimleri/görevleri veya yeterlilik birimleri, ç)yeterlilik sınavına giriş için aranan şartlar, d)yeterlilik birimleri bazında öğrenme çıktıları ve başarım ölçütleri, e)yeterliliğin kazanılmasında uygulanacak ölçme, değerlendirme ve değerlendirici ölçütleri f)yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi, yenilenme şartları, belge sahibinin gözetimine ilişkin şartlar, g)yeterliliği geliştiren kurum/kuruluş ve doğrulayan Sektör Komitesi. Ulusal yeterlilikler ulusal meslek standartları ve/veya uluslararası meslek standartları esas alınarak oluşturulur. Ulusal yeterlilikler; Örgün ve yaygın eğitim ve öğretim kurumları, Yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşları, Kuruma yetkilendirme ön başvurusunda bulunmuş kuruluşlar, Ulusal meslek standardı hazırlamış kuruluşlar, Meslek kuruluşları ile bunların müşterek çalışmasıyla oluşturulur. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK ii

4 [13UY00XX5] [KALİBRASYONCU SEVİYE 5] ULUSAL YETERLİLİĞİ 1 YETERLİLİĞİN ADI KALİBRASYONCU 2 REFERANS KODU 13UY00XX5 3 SEVİYE 5 4 ULUSLARARASI SINIFLANDIRMADAKİ YERİ ISCO 08 : TÜR 6 KREDİ DEĞERİ A)YAYIN TARİHİ / / B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ 8 AMAÇ Bu ulusal yeterliliğin amacı; çalışanların ve adayların Kalibrasyoncu (Seviye 5) mesleğinde başarılı olmak için gereken niteliklere sahip olup olmadıklarını belirlemek ve meslekte yeterliliklerini, geçerli ve güvenilir bir belge ile kanıtlamalarına olanak vermektir. Bu yeterlilik; aynı zamanda eğitim sistemi ile sınav ve belgelendirme kuruluşları için referans niteliğindedir. 9 YETERLİLİĞE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDART(LAR)I 09UMS00185 Kalibrasyoncu (Seviye 5) 10 YETERLİLİK SINAVINA GİRİŞ ŞART(LAR)I 11 YETERLİLİĞİN YAPISI 11a) Zorunlu Birimler A1) İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite Yönetim Sistemleri A2) Kalibrasyon, Hesaplama ve Raporlama İşlemlerini Gerçekleştirmek 11b) Seçmeli Birimler 11c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları 12 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Adaylar teorik ve performansa dayalı sınava tabi tutulur. Adayların yeterlilik belgesini alabilmeleri için teorik ve uygulamaya dayalı sınavların ikisinden de başarılı olmaları şartı vardır. Teorik sınavlar, zorunlu yeterlilik birimlerinin her birini ve seçmeli yeterlilik birimlerinin ilgili öğrenme çıktılarını kapsayacak şekilde düzenlenir. Performansa dayalı sınavlarda ise adaylar seçmeli birimlerin uygulama ile ölçü Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 1

5 len öğrenme çıktılarından sınava tabi tutulur ve değerlendirilir. Sınavın teorik ya da performansa dayalı bölümlerinin birinden başarılı olan fakat diğer bölümünden başarısız olanlar 6 ay içerisinde tekrar sınav başvurusunda bulunduğu takdirde başarılı olduğu bölümden muaf tutulur. Yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi, belgenin düzenlendiği tarihte başlar. 13 BELGE GEÇERLİLİK SÜRESİ Belge, ısıl işlemcinin 24 aydan daha fazla ısıl işlem işine ara vermemesi kaydıyla 5 yıl geçerlidir. 14 GÖZETİM SIKLIĞI Adayın çalıştığı kuruluştan, belgenin geçerlilik süresi içerisinde en az 1 kez olmak üzere mesleki yetkinlik başarım raporu istenir. 15 BELGE YENİLEMEDE UYGULANACAK ÖLÇME DEĞERLENDİRME YÖNTEMİ 16 YETERLİLİĞİ GELİŞTİREN KURULUŞ(LAR) a) Belgenin ilk kez alındığı tarihten itibaren geçen ilk 5 yılın sonunda, sadece uygulamalı sınav yapılır. b) İkinci 5 yılın sonunda ise, kapsamı daraltılmış güncel bilgileri içeren yazılı sınav ile birlikte uygulamalı sınav yapılır. TÜRKİYE METAL SANAYİCİLERİ SENDİKASI (MESS) 17 YETERLİLİĞİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK METAL SEKTÖR KOMİTESİ 18 MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ VE SAYISI Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 2

6 EKLER EK 1: Yeterlilik Birimleri A1) İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite Yönetim Sistemleri A2) Kalibrasyon, Hesaplama ve Raporlama İşlemlerini Gerçekleştirmek EK2: Terimler, Simgeler ve Kısaltmalar AYARLAMA: Cihazın istenilen çalışma aralığına getirilebilmesi için yapılan işlemleri, ÇEVRE KORUMA: Çalışmalarda, çevreye zarar vermeyen malzemeleri veya süreçleri kullanmayı veya zararlı atıkların uygun şekilde bertaraf edilmesini, DEMANYETİZASYON: Cihazların metal kısımlarında oluşabilecek mıknatıslanmanın çeşitli yöntemlerle giderilmesini, DOĞRULUK: Cihazın gösterdiği değer ile gerçek değer arasındaki yakınlık derecesini, DÜZLEMSELLİK KONTROLÜ: Cihazın ölçüm yüzeyinin ideal geometrik düzlemden farklarının tespit edilmesi amacıyla yapılan kontrolleri, FONKSİYONELLİK KONTROLÜ: Cihazın parçalarının görevlerini yerine getirip getiremediğini tespit etmek için yapılan kontrolleri, GERİ KAZANIM: Malzemeleri doğrudan veya işlemden geçirdikten sonra tekrar kullanıma sunmayı ve ilgili süreçleri yönetmeyi, HİDROLİK: Basınçlı sıvılar ile gücün üretimi, kontrolü, kullanımı ve iletimi ile ilgili teknolojiyi, ISCO08: Uluslararası Standart Meslek Sınıflaması nı, İSG: İş sağlığı ve güvenliğini, KALİBRASYON: Doğruluğundan emin olunan (izlenebilirliği sağlanmış) referans ölçüm cihazı ile doğruluğundan emin olunamayan bir ölçüm cihazını mukayese ederek ölçüm sonuçlarını raporlama işlemini, KONDİSYONLAMA: Cihazın, bulunduğu ortama göre değişiklik gösteren özelliklerinin sabitlenmesi amacıyla, uygun ortam koşullarında yeterli süre bekletilmesini, PARALELLİK KONTROLÜ: Cihazın ölçme yüzeylerinin birbirlerine ne kadar paralel olduklarını tespit etmek için yapılan kontrolleri, PNÖMATİK: Gaz basıncıyla çalışan sistemlerin hareket ve kontrolünü gerçekleştiren teknolojiyi, SAPMA: Ölçüm sonucu ile gerçek değer arasındaki farkı, Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 3

7 TEKRARLANABİLİRLİK: Aynı operatör, ölçüm yöntemi, ölçüm yeri, ölçüm ekipmanı ve ölçüm nesnesi ile ard arda yapılan ölçümlerin sonuçlarının birbirine olan yakınlığını, ifade eder. EK3: Meslekte Yatay ve Dikey İlerleme Yolları EK 4: Değerlendirici Ölçütleri Değerlendiricinin, Mühendislik, teknoloji veya teknik eğitim fakültelerinin ilgili programından mezun, kalibrasyon alanında en az üç yıl deneyime sahip ve Sınav ve sınav yöntemleri ile ölçme değerlendirme konusunda eğitim almış, Ulusal Meslek Standartları ve Ulusal Yeterlilikler hakkında bilgi sahibi olması gerekmektedir. EK 5 (*) : Resmi Görüşe Gönderilmesi Öncesinde Yeterlilik Taslağına Katkıda Bulunan Kurum/Kuruluşlar EK 6 (*) : Yeterlilik Taslağının Görüşe Gönderildiği Kurum ve Kuruluşlar EK 7 (*) : Yeterlilik Taslağına ilişkin Kurum ve Kuruluşlardan Gelen Görüşler ve Gelen Görüşlerin Değerlendirilmesine ilişkin Form EK 8 (*) : Yeterliliğin Kazanılmasında Uygulanacak Ölçütlerin Belirlenmesi Amacıyla Gerçekleştirilen Pilot Çalışmaya Yönelik Bilgiler EK 9 (*) : Yeterlilik Sınavına Giriş Şartları ve Belge Geçerlilik Süresine İlişkin Açıklamalar Muadil/paralel mesleklere ilişkin Türkiye de ve AB ülkelerindeki mesleki belgelendirme uygulamalarının geçerlilik sürelerinin değerlendirilmesi ve ülkemizde ilgili sektörde faaliyet gösteren işletmelerin doğrultusunda, belge geçerlilik süresi 5 yıl olarak belirlenmiştir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 4

8 13UY00XX5/A1 İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ, ÇEVRE VE KALİTE YÖNETİM SİSTEMLERİ YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite Yönetim Sistemleri 2 REFERANS KODU 13UY00xx5/A1 3 SEVİYE 5 4 KREDİ DEĞERİ A)YAYIN TARİHİ / / B)REVİZYON NO C)REVİZYON TARİHİ 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 09UMS00185 Kalibrasyoncu (Seviye 5) 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı 1: İş Sağlığı ve Güvenliği Kurallarını Uygulamak Başarım Ölçütleri 1.1: İş sağlığı ve güvenliği konusundaki yasal ve işyerine ait kuralları uygular. 1.2: Risk etmenlerine karşı önlem alır. 1.3: Tehlike durumunda gerekli prosedürleri uygular. Öğrenme Çıktısı 2: Çevre Koruma Mevzuatına Uygun Çalışmak Başarım Ölçütleri 2.1: Çevre koruma standart ve yöntemlerini uygular. 2.2: Çevresel risklerin azaltılmasına katkıda bulunur. 2.3: Kaynak tasarruf tedbirlerini uygular. Öğrenme Çıktısı 3: Kalite Yönetim Sistemini Uygulamak Başarım Ölçütleri 3.1: İşe ait kalite gerekliliklerini uygular. 3.2: Kalite sağlamaktaki teknik prosedürleri uygular. 3.3: Yapılan çalışmaların kalitesini denetim altında tutar. 3.4: Süreçte saptanan hata ve arızaları engelleme çalışmalarına katılır. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1) Çoktan seçmeli 4 seçenekli sınav Her sorunun eşit değerde olduğu en az 20 soruluk sınav yapılır. Soru başına 1,5 2 dakika aralığında süre verilir. Yanlış cevaplar dikkate alınmayıp değerlendirme doğru cevaplar üzerinde yapılır. Başarı Ölçütü: 100 puan üzerinde en az 60 puan alması gerekir. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1) Bu yeterlilik birimi için bağımsız performansa dayalı sınav uygulanmaz. Diğer taraftan, seçmeli yeterlilik birimlerine yönelik uygulanacak performansa dayalı sınavlarda, adayların İş Sağlığı ve Güvenliği, Kalite ve Çevre Yönetim Sistemleri yeterlilik birimlerinde yer alan başarım ölçütlerine göre davranma durumu uygun bir kontrol listesi ile gözlemlenir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 5

9 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI TÜRKİYE METAL SANAYİCİLERİ SENDİKASI (MESS) MYK METAL SEKTÖR KOMİTESİ EKLER EK B11: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bu birim için en az 100 saatlik ve aşağıda tanımlanan eğitim içeriğine sahip bir programın aday tarafından tamamlanması tavsiye edilir. Bilgi: Acil durum bilgisi Alarm ve tehlike işaretleri bilgisi Basit ilk yardım bilgisi Çalışma ve kontrol prosedürleri bilgisi Çevre koruma yöntemleri bilgisi Geri dönüşümlü atık bilgisi İş sağlığı ve güvenliği bilgisi İşyeri çalışma prosedürleri bilgisi Kalite güvence sistemleri bilgisi Kullanılan malzeme ve ürünlerin genel özellikleri bilgisi Risk ve tehlike bilgisi Tehlikeli atık bilgisi Temel çalışma mevzuatı bilgisi Yangın önleme ve yangınla mücadele bilgisi Beceri: Acil durum prosedürlerini uygulama becerisi Alarm ve tehlike işaretlerini kullanma becerisi Basit ilk yardım yapma becerisi Çalışma ve kontrol prosedürlerini uygulama becerisi Çevre koruma yöntemlerini uygulama becerisi İş sağlığı ve güvenliği önlemlerini uygulama becerisi İşyeri çalışma prosedürlerini uygulama becerisi Kalite güvence sistemi içinde çalışma becerisi Risk ve tehlike analizi becerisi Temel çalışma mevzuatını uygulama becerisi Yangın önleme ve yangınla mücadele edebilme becerisi Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 6

10 EK B12: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BG.1 İş sağlığı ve güvenliği konusundaki normları açıklar. A T1 BG.2 BG.3 BG.4 BG.5 Yapılan işe uygun kişisel koruyucu donanımları listeler. İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarını sıralar. İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarının kullanım özelliklerini açıklar. Yapılan çalışmaya uygun uyarı işaret ve levhalarını listeler. A.1.2 B T1 A T1 A T1 A T1 BG.6 Gerçekleştirdiği iş ile ilgili tehlike ve riskleri tanımlar. A T1 BG.7 Risk faktörlerinin azaltılmasına yönelik alınacak önlemleri açıklar. A T1 BG.8 Tehlikeli oluşturabilecek durumları tanımlar. A T1 BG.9 BG.10 Anında giderilemeyecek türden tehlike durumlarla iletişime geçilmesi gereken ilgili kurumları eşleştirir. Makine, tezgah ve yapılan işleme özel acil durum prosedürlerini açıklar. A T1 A T1 BG.11 Acil durumlarda çıkış veya kaçış prosedürlerini açıklar. A T1 BG.12 Gerçekleştirilen işlemler ile ilgili çevresel etkileri sıralar. B.1.1 B.1.2 B T1 BG.13 Dönüştürülebilen malzemeleri listeler. B T1 BG.14 Dönüştürülebilen malzemelerin ayırım ve sınıflamasını açıklar. B T1 BG.15 Tehlikeli ve zararlı atıkları listeler. B T1 BG.16 BG.17 BG.18 BG.19 Tehlikeli ve zararlı atıkların, diğer malzemelerden ayrıştırılması esaslarını açıklar. Yanıcı ve parlayıcı malzemelerin güvenli depolama gerekliliklerini açıklar. Dökülme ve sızıntılara karşı kullanılacak uygun donanım, malzeme ve ekipmanı listeler. İşletme kaynaklarını tasarruflu ve verimli bir şekilde kullanımı esaslarını açıklar. B T1 B T1 B T1 B T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 7

11 No Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BG.20 İşletme kaynaklarının daha verimli kullanımı için uygulanabilecek tedbirleri açıklar. B T1 BG.21 Talimatlarda yer alan kalite sistemi gerekliliklerini açıklar. C.1.1 C T1 BG.22 Uygulamada izin verilen tolerans ve sapmaları açıklar. C T1 BG.23 Yapılacak işlemin türüne göre kalite sağlama tekniklerini açıklar. C.2.1 C T1 BG.24 BG.25 BG.26 Operasyon bazında çalışmaların kalite standartlarını tanımlar. Teknik özellikler ile kalibrasyonu biten cihazların özelliklerini eşleştirir. Çalışma sırasında ortaya çıkabilecek hata ve arızaları sıralar. C T1 C T1 C T1 BG.27 Hata ve arızalar ile ortaya çıkış nedenlerini eşleştirir. C T1 BG.28 Hata ve arıza gidermeyle ilgili prosedür ve yöntemleri açıklar. C T1 b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No Beceri ve Yetkinlik İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BY.1 İş sağlığı ve güvenliği konusundaki normları uygular. A P1 BY.2 BY.3 BY.4 Yapılan işe uygun kişisel koruyucu donanımları kullanır. A.1.2 B.2.4 İş alanının ve personelinin güvenliğini sağlayacak, yapılan çalışmaya uygun uyarı işaret ve levhalarını talimatlar doğrultusunda yerleştirir. Makine, tezgah ve yapılan işleme özel acil durum prosedürlerini uygular P1 A P1 A P1 BY.5 Acil durumlarda çıkış veya kaçış prosedürlerini uygular. A P1 BY.6 Çevre korumaya dönük tutum ve davranışları uygular. B P1 BY.7 BY.8 BY.9 İş süreçlerinin uygulanması sırasında çevre etkilerini gözler. İş süreçlerinin uygulanması sırasında çevre üzerinde zararlı etkilerin oluşmasını önler. Dönüştürülebilen malzemelerin geri kazanımı için gerekli ayırmayı ve sınıflamayı yapar. B P1 B P1 B P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 8

12 No BY.10 BY.11 Beceri ve Yetkinlik İfadesi Tehlikeli ve zararlı atıkların geçici depolamasını gerekli önlemleri alarak yapar. Dökülme ve sızıntı durumlarında uygun donanım, malzeme ve ekipman ile müdahale eder. BY.12 Talimatlarda yer alan kalite gerekliliklerini uygular. BY.13 BY.14 Uygulamada izin verilen tolerans ve sapmalara göre kalite gerekliliklerini uygular. Yapılacak işlemin türüne göre kalite sağlama tekniklerini uygular. UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı B P1 B P1 C.1.1 C P1 C P1 C.2.1 C P1 BY.15 Çalışmayla ilgili kalite ve fire/hata formlarını doldurur. C P1 BY.16 Operasyon bazında çalışmaların kalitesini denetler. C P1 BY.17 Kalibrasyonu gerçekleştirilen cihazların teknik özelliklere uygunluğunu denetler. C P1 BY.18 Çalışma sırasında hata ve arızaları saptar. C P1 BY.19 Hata ve arıza gidermeyle ilgili prosedür ve yöntemleri uygular. C P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK 9

13 13UY00XX5/A2 KALİBRASYON, HESAPLAMA VE RAPORLAMA İŞLEMLERİNİ GERÇEKLEŞTİRMEK 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Kalibrasyon, Hesaplama ve Raporlama İşlemlerini Gerçekleştirmek 2 REFERANS KODU 13UY00XX5 3 SEVİYE 5 4 KREDİ DEĞERİ A)YAYIN TARİHİ 5 B)REVİZYON NO C)REVİZYON TARİHİ 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 09UMS00185 Kalibrasyoncu (Seviye 5) 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı 1: İş Organizasyonu ve Muayene Programı Yapmak Başarım Ölçütleri 1.1: İş organizasyonu yapar. 1.2: Referans cihazı kontrol eder. 1.3: Kalibre edilecek cihazı hazırlar ve ön kontrollerini yapar. Öğrenme Çıktısı 2: Kalibrasyon yapmak Başarım Ölçütleri 2.1: Ön test işlemlerini gerçekleştirmek. 2.2: Kalibrasyon testlerini yapmak. Öğrenme Çıktısı 3: Gerekli ayar ve hesaplama işlemlerini gerçekleştirmek Başarım Ölçütleri 3.1: Başlangıç değeri ayarını (sıfırlama) yapmak. 3.2: Doğruluk kontrolünü yapmak. 3.3: Gerekli hesapları yapmak. Öğrenme Çıktısı 4: Raporlama ve diğer işlemleri yapmak Başarım Ölçütleri 4.1: Kalibre edilen cihazın durumunu raporlamak. 4.2: Hatalı cihazlar ile ilgili işlemleri gerçekleştirmek. 4.3: Yeni alınacak cihazlar ile ilgili işlemleri gerçekleştirmek. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1) Çoktan seçmeli 4 seçenekli sınav Her sorunun eşit değerde olduğu en az 40 soruluk sınav yapılır. Soru başına 1,5 2 dakika aralığında süre verilir. Yanlış cevaplar dikkate alınmayıp değerlendirme doğru cevaplar üzerinde yapılır. Başarı Ölçütü: 100 puan üzerinde en az 60 puan alması gerekir. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1) Kalibrasyon işlemlerini gerçekleştirmek ile ilgili performansa dayalı sınav (P1) yaptırılır. Değerlendirme, ilgili tüm faaliyetlerinin temel uygulamaları üzerinden yapılacaktır. İşlemler sırasında adayın performansı izlenir ve oluşturulan performans değerlendirme listesine göre değerlendirilir. Adayın sınav materyallerinde belirtilen Mesleki Yeterlilik Kurumu,

14 davranış ve süre ölçütlerine göre başarılı olması beklenir. Başarı Ölçütü: Aday, yapılan işlemle ilgili olarak hatasız çalışma ve beklenen sonucu alma açısından değerlendirilir. Uygulama sınav kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir. 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI EKLER TÜRKİYE METAL SANAYİCİLERİ SENDİKASI (MESS) MYK METAL SEKTÖR KOMİTESİ EK [A2]1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bu birim için en az 300 saatlik ve aşağıda tanımlanan eğitim içeriğine sahip bir programın aday tarafından tamamlanması tavsiye edilir. Bilgi: Acil durum bilgisi Basit trigonometri bilgisi Çalışma ve kontrol prosedürleri bilgisi Çevre koruma özel standartları bilgisi Donanım ve araçların kullanımı bilgisi İstatistik bilgisi İş sağlığı ve güvenliği standartları bilgisi İşlem dokümantasyonu ve çeşitli teknik spesifikasyonlar bilgisi İşyerine özgü mevzuat ve çalışma prosedürleri bilgisi Kalite güvence/yönetim sistemleri bilgisi Kalite kontrol metotları bilgisi Kontrol ve uygulama teknikleri bilgisi Koruyucu bakım süreci bilgisi Kullanılan malzeme ve gereçlerin özellikleri bilgisi Makina ve gereçlerin kullanım bilgisi Malzeme bilgisi Mekanik bilgisi Meslek matematiği bilgisi Mesleki terim bilgisi Muayene ve test teknikleri bilgisi Optik bilgisi Ölçme ve kontrol bilgisi Ölçme ve muayene araçları kullanımı bilgisi Temel elektronik bilgisi Temel üretim süreçleri bilgisi Yangın önleme ve yangınla mücadele bilgisi Yüzey temizleme malzemelerinin kimyasal kullanım bilgisi Mesleki Yeterlilik Kurumu,

15 Beceri: Bilgisayar kullanma becerisi Donanım ve araçların kullanımı becerisi El becerisi İstatistiksel hesap yapma becerisi Kalibrasyon teknikleri uygulama becerisi Kontrol ve uygulama teknikleri becerisi Makina ve gereçlerin kullanım becerisi Muayene ve test teknikleri uygulama becerisi Ölçme ve kontrol becerisi Ölçme ve muayene araçları kullanımı becerisi Teknik resim okuyabilme becerisi Yüzey temizleme becerisi Mesleki Yeterlilik Kurumu,

16 EK [A2]2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BG.1 BG.2 BG.3 BG.4 BG.5 BG.6 Alet ve cihazların kalibrasyon periyotlarını tanımlar. Cihazın kalibrasyon durumunu kontrol ederken gerçekleştirilecek işlem basamaklarını açıklar. Cihazlarda, değişkenlik gösterebilen özellikleri açıklar. Üretici firma talimatlarını yorumlar. Kalibrasyonu yapılacak cihazın türüne göre gerekli ön hazırlık işlemlerini açıklar. Cihazın türüne göre güç kaynağı özelliklerini tanımlar. F.1.1 F.1.2 F.2.1 F T1 1.2 T1 F T1 F.3.1 F.3.2 G T1 F T1 F T1 BG.7 Cihazlardaki hasar ve aşınma türlerini açıklar. F T1 BG.8 BG.9 BG.10 BG.11 Cihaz türüne göre gerekli ön kontrol işlemlerini açıklar. Kalibre edilecek cihaz ile referans cihazı ortam koşullarının sabitleme yöntemlerini açıklar. Kalibre edilecek cihazın türüne göre uygun olan kalibrasyon testlerini eşleştirir. Test sonuçlarını etkilememek amacıyla sabit tutulması gereken ortam şartlarını açıklar. G.1.2 G.1.3 G T1 G T1 G T1 G T1 BG.12 Test işlemlerini talimatlara göre açıklar. G T1 BG.13 Kalibre edilecek cihazın türüne göre özel ölçüm makinalarını eşleştirir. G T1 BG.14 Uygun referans değerlerini tanımlar. G T1 BG.15 Ölçüm sonuçlarını referans değerlere göre yorumlar. G T1 BG.16 Ölçüm sonuçlarındaki sapmaları açıklar. G T1 BG.17 Cihazın ölçüm aralığının en düşük değerini (0 seviyesi) tanımlar. H T1 BG.18 Cihazların sıfırlamasını talimatlara göre açıklar. H T1 BG.19 Kalibre edilecek cihazın türüne göre, talimatlarda belirtilen referans cihaz ve kontrol değerlerini açıklar. H T1 BG.20 Kalibrasyonda tekrarlanabilirliği açıklar. H T1 BG.21 Tekrarlanan ölçümlerde bulunan değerleri referans değerler ile eşleştirir. H T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

17 No Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BG.22 Ölçümlerdeki sapmaları tanımlar. H T1 BG.23 Standart sapma hesaplama yöntemlerini açıklar. H T1 BG.24 Talimatlarda belirtilen belirsizlik bileşenlerini tanımlar. H T1 BG.25 Hesaplamalarda kullanacağı formülleri sıralar. H T1 BG.26 Referans değerleri, ölçülen ve varsa istenilen değerleri açıklar. I T1 BG.27 Cihazın sapma ve belirsizliklerini açıklar. I T1 BG.28 BG.29 BG.30 BG.31 İstenilen değerler ile ölçülen veya hesaplanan değerler arasında ilişkin kurar. Ölçüm başarıları ile talimatlarda belirtilen sınıfları eşleştirir. Onarılamayan veya ayarlanamayan cihazları ayırt eder. Yeni alınacak makina, cihaz veya aletlerin kullanım kılavuzlarını yorumlar. I T1 I T1 I T1 I T1 BG.32 Ölçme ve kalibrasyon metotlarını açıklar. I T1 BG.33 BG.34 Cihazın çalışma alanı ile test, hesaplama ve karşılaştırmaları ilişkilendirir. Ölçme ve kalibrasyon talimatı hazırlama esaslarını açıklar. I T1 I T1 b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No Beceri ve Yetkinlik İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BY.1 Alet ve cihazların kalibrasyon periyotlarına uygun çalışır. F P1 BY.2 Kalibrasyon işlemlerine ilişkin iş planlarını hazırlar. F P1 BY.3 Cihazın kalibrasyon durumunu tetkik eder. F P1 BY.4 Cihazı talimatlara uygun olarak temizler. F P1 BY.5 BY.6 BY.7 Cihazı, değişkenlik gösterebilen özelliklerinin sabitlenmesi için laboratuar ortamında gerekli kadar bekletir. Talimatlara uygun olarak gerekli temizlik işlemlerini gerçekleştirir. Kalibrasyonu yapılacak cihazın türüne göre ve talimatlara uygun olarak gerekli ön hazırlık ve kontrol işlemlerini uygular. F P1 F P1 F.3.3 F P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

18 No Beceri ve Yetkinlik İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BY.8 BY.9 Cihazın türüne göre, güç kaynağı üzerinde gerekli işlemleri gerçekleştirir. Cihazda bir hasar ya da aşınma olup olmadığını tespit eder. F P1 F P1 BY.10 Onarımı uygun cihazların hatalarını giderir. F P1 BY.11 İadeye veya hurdaya ayırılacak cihazları seçer. F P1 BY.12 Cihazın hareketli parçalarına ilişkin kontrol G.1.2 işlemlerini gerçekleştirir. G P1 BY.13 Cihaz türüne göre gerekli diğer ön kontrolleri talimatlara uygun olarak gerçekleştirir. G P1 BY.14 Fonksiyonellik kontrolleri esnasında uygunsuzluk tespit ederse, kalibrasyon işlemini durdurur. G P1 BY.15 Kalibre edilecek cihazın türüne göre talimatlarda belirtilen işlemlerden uygun olan testleri seçer. G P1 BY.16 Test sonuçlarını etkilememek amacıyla cihazın gerekli G.2.2 ortam şartı değerlerini sabitler. 2.2 P1 BY.17 Gerekli test işlemlerini talimatlara uygun olarak gerçekleştirir. G P1 BY.18 Kalibre edilecek cihazın türüne göre özel makinalarda ölçüm yapar. G P1 Referans cihazlar yardımı ile, kalibre edilen cihazın BY.19 talimatlara uygun olarak kalibrasyon ölçümlerini gerçekleştirir. G P1 BY.20 Ölçüm sonuçlarını istenilen sonuçlar ile karşılaştırır. G P1 BY.21 Ölçüm sonuçlarının uygunluğuna karar verir. G P1 BY.22 Ölçüm sonuçlarındaki sapmaları belirler ve kaydeder. G P1 BY.23 Cihazın ölçüm aralığının en düşük değerini (0 seviyesi) kontrol eder. H P1 BY.24 Talimatlara göre cihazın sıfırlamasını yapar. H P1 BY.25 BY.26 BY.27 BY.28 BY.29 En düşük değeri sıfırdan büyük olan cihazların, alt değer ayarını talimatlara göre yapar. Kalibre edilecek cihazın türüne göre, talimatlarda belirtilen referans cihaz ve kontrol değerlerini seçer. Belirtilen değerlerin ölçümünü talimatlara uygun olarak yapar. Tekrarlanabilirliği belirlemek için, talimatlarda belirtilen şekilde tekrarlanan ölçümleri yapar. Tekrarlanan ölçümlerde bulunan değerleri referans değer ile kıyaslar. H P1 H P1 H P1 H P1 H P1 BY.30 Tekrarlanan ölçümlerdeki sapmaları tespit eder. H P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

19 No Beceri ve Yetkinlik İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı BY.31 BY.32 BY.33 BY.34 İlgili ölçüm sonuçlarına göre standart sapmayı hesaplar. Talimatlarda belirtilen belirsizlik bileşenlerini tespit eder. Gerekli formülleri kullanarak ölçüm belirsizliğini hesaplar. Referans değerleri, ölçülen ve varsa istenilen değerleri belirtir. H P1 H P1 H P1 I P1 BY.35 Cihazın sapma ve belirsizliklerini belirtir. I P1 BY.36 İstenilen değerler ile ölçülen veya hesaplanan değerleri karşılaştırır. BY.37 Karşılaştırma sonuçlarına göre cihazın durumunu belirtir. BY.38 Cihazların, ölçüm başarılarına göre talimatlarda belirtilen sınıflardan hangisine girdiğini belirtir. BY.39 Kusurlu olan veya hatalı ölçüm yapan cihazların ayarlarını yapar. Onarılamayan, ayarlanamayan veya hurdaya ayrılmasına karar verilen cihazlar için talimatlarda belirtilen BY.40 prosedürü izler. I P1 I P1 I P1 I P1 I.2.2 I P1 BY.41 Cihazın ölçme ve kalibrasyon metodunu belirler. I P1 BY.42 Cihazın çalışma alanına göre gerekli testlerini yapar. I P1 BY.43 BY.44 BY.45 Cihazın çalışma alanına göre gerekli hesaplamalarını yapar. Cihazın çalışma alanına göre gerekli karşılaştırmalarını yapar. Cihazın istenilen ölçme işlemleri için uygunluğunu belirler. I P1 I P1 I P1 BY.46 Cihazın ölçme ve kalibrasyon talimatlarını oluşturur. I P1 BY.47 Cihazın kontrol işlemleri ile ilgili gerekli raporları hazırlar. I P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,