TEHLİKELİ MADDE VE KOMBİNE

Transkript

1 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 TSE Tehlikeli Madde ve Kombine Taşımacılık Müdürlüğü MUAYENE VE PERİYODİK MUAYENE SÜRECİ Bu belge, tehlikeli madde taşımacılığında kullanılan basınçlı kapların tasarım onay, ilk muayene ve periyodik muayene süreçlerini ortaya koymaktadır. 1 Türk Standartları Enstitüsü

2 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 İÇİNDEKİLER GİRİŞ... 3 Tanımlar... 3 İlgili Standartlar... 5 KAPSAM UYGULAMA İŞARETLEME...22 KAYITLAR VE DOKÜMANTASYON...22 ÜCRETLENDİRME...22 EK-1: DENEYLER..24 2

3 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 GİRİŞ Tehlikeli Madde ve Kombine Taşımacılık alanlarında yapılan düzenlemelere adaptasyon sürecinde olan ülkemizin; ihtiyaç duyduğu tasarım onay ve sertifikalandırma işlemlerine yönelik hazırlanmış olan bu doküman ile TSE Tehlikeli Madde ve Kombine Taşımacılık Müdürlüğü ne yapılacak başvurular ve başvurularda izlenecek sürecin başvuru sahiplerine açıklanması amaçlanmıştır. TABLO 1-TANIMLAR TANIM AÇIKLAMA (a)basınçlı kaplar için doldurma ve boşaltma, havalandırma, güvenlik, ısıtma ve ısı yalıtımı aygıtları ve ölçüm cihazları. Hizmet Teçhizatı (b)tüplü gaz tankeri veya bir ÇEGK elemanları için manifold dahil doldurma ve boşaltma aygıtları, güvenlik aygıtları ve ölçüm cihazları. Hurda Ambalajı Zarar görmüş, hasarlı, sızdıran veya uygun olmayan tehlikeli mal ambalajlarının veya saçılmış veya sızmış tehlikeli malların kurtarılması veya tasfiyesi amaçlı taşıma için içine konuldukları özel bir ambalaj anlamına gelir. Basınçlı Hazne/Kap Basınçlı Hurda Haznesi/Kabı Parti "Basınçlı hazne/kap" silindirleri, tüpleri, basınçlı varilleri, kapalı dondurucu hazneleri, metal hibrit depolama sistemlerini, silindir demetlerini içeren ortak bir terim anlamına gelir. Basınçlı hurda haznesi/kabı zarar görmüş, hasarlı, sızdıran veya uygun olmayan tehlikeli mal ambalajlarının veya saçılmış veya sızmış basınçlı haznesi/kabının kurtarılması veya tasfiyesi amaçlı taşıma için içine konuldukları su kapasitesi 100 litreyi geçmeyen basınçlı hazne/kap anlamına gelir. Aynı potada eritilmiş çelikten imal edilip, aynı sürede aynı ısıl işlem sürecinden geçirilmiş, aynı anma çapında, kalınlıkta, uzunlukta ve aynı donanımda birbiri ardına yapılmış 200 tüp ile birlikte tahribatlı muayene için ilave tüplerden oluşan miktar. Patlatma Basıncı (Pb) Patlatma deneyi sırasında tüpün içinde ulaşılan en yüksek basınç. 3

4 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 Deney Basıncı (Ph) Çalışma Basıncı Bir basınç deneyi sırasında uygulanan gerekli basınç. Gazla tam dolu tüpte 15 0 C ta sabit referans sıcaklıktaki sıkıştırılmış gazın denge basıncı. Reddedilen Tüpler Ömür Süresi Astar Metal Olmayan Astar Koruyucu Kılıf Onarım Reddedilen Tüp Uygunluk Değerlendirme Sistemi Tasarım Tipi Doğrulama a) Reddedilen tüpler öngörülen ilk uygulamalar için kullanılamazlar. b) Reddedilen tüplerin başka uygulamada kullanılacak tüplerin imalinde kullanılması mümkün olabilir. Tasarım teknik resminde belirtilmişse, tüpün kullanım ömrü. Gazı muhafaza etmek ve gaz basıncını kompozit üst sarımına iletmek için tasarımlanan kompozit tüpün iç bölümü. Astar kuşak biçiminde sarılı tüpler için, sağlam bir yapısal dayanım sağlar. Termoplastik, termoset veya elastomer malzemeden imal edilen astar. Tüpün dış yüzeyine monte edilen saydam veya saydam olmayan sökülebilir kılıf. Yetkili kişiler tarafından Madde 7.4 te tarif edildiği gibi kontrollü şartlar altında gerçekleştirilen küçük çaplı yenileme, örneğin, reçine matrisinin tamiri. Mevcut haliyle servis için uygun olmayan tüp. TSEun, basınçlı kap tasarım tipi onayı, başvuru sahibi kalite sistemi onayı ve muayene kurumları onayından oluşmak üzere, bir başvuru sahibi onaylaması için kullandığı sistemi ifade eder. Belirli bir basınçlı kap standartı tarafından öngörülen basınçlı kap tasarımını ifade eder. Belirtilen zorunlulukların karşılandığının inceleme veya objektif bir kanıtın sunulması yoluyla teyit edilmesini ifade eder. 4

5 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 TABLO 2 İLGİLİ STANDARTLAR Firmalar ürettikleri ürünün tasarım, yapım, prototip testleri ve ilk muayenelerini ilgili sözleşmenin yapım kriterlerine ve aşağıda belirtilen ilgili standartlara göre yapacaklar ve bu kriterleri/standartları başvuru sırasında belirtecektir. 1. BM Sertifikalı Basınçlı Kaplar: BM Sertifikalı Silindirlerin Tasarımı, Üretimi Ve İlk Muayenesi İle Test Edilmesi İçin Aşağıdaki Standartlar Geçerlidir: ISO :1999 ISO :2000 ISO :2000 Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik gaz silindirleri Tasarım, üretim ve test Kısım 1: Gerilme direnci 1100 Mpa dan düşük su verilmiş ve temperlenmiş çelik silindirler NOT: Bu standartın 7.3 numaralı başlığı altında F faktörüne ilişkin not, BM sertifikalı silindirler için geçerli değildir. Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik gaz silindirleri Tasarım, üretim ve test Kısım 2: Gerilme direnci MPa ya eşit veya bundan yüksek suverilmiş ve temperlenmiş çelik silindirler Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik gaz silindirleri Tasarım, üretim ve test Kısım 3: rmalleştirilmiş çelik silindirler Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik gaz silindirleri Tasarım, üretim ve test Kısım 1 ISO 7866:1999 NOT: Bu standartın 7.2 numaralı başlığı altında F faktörüne ilişkin not, BM sertifikalı silindirler için geçerli değildir. Alüminyum alaşımı 6351A - T6 veya eşdeğerine izin verilmez. Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik silindirler Test ISO 4706:2008 basıncı 60 bar veya daha düşük olan Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir kaynaklı paslanmaz çelik ISO :2007 silindirler Kısım 1: Test basıncı 6 MPa ve altında olan Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir alüminyum alaşım silindirler ISO 20703:2006 Tasarım, üretim ve test Gaz silindirleri Yeniden doldurulamayan metalik gaz silindirleri ISO 11118:1999 Teknik özellikler ve test yöntemleri Kompozit üretimden mamul gaz silindirleri Teknik özellikler ve test ISO :2002 yöntemleri Kısım 1: Çember sarımlı kompozit gaz silindirleri Kompozit üretimden mamul gaz silindirleri Teknik özellikler ve test ISO :2002 yöntemleri Kısım 2: Tamamen sarımlı, fiber takviyeli, yük paylaşan metal astarlara sahip kompozit gaz silindirleri 5

6 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 ISO :2002 Kompozit üretimden mamul gaz silindirleri Teknik özellikler ve test yöntemleri Kısım 3: Tamamen sarımlı, fiber takviyeli, yük paylaşmayan metalik veya metal olmayan astarlara sahip kompozit gaz silindirleri NOT 1: Yukarıda atıfta bulunulan standartlarda kompozit silindirler sınırsız hizmet ömrüne uygun şekilde tasarlanacaktır. NOT 2: Hizmetlerinin ilk 15 yılının ardından, bu standartlar kapsamında imal edilmiş olan kompozit silindirlerin hizmet ömrü, silindirlerin ilk onayından sorumlu olan TSE tarafından uzatılabilir; TSE kararını başvuru sahibinin, silindir sahibinin veya kullanıcının temin ettiği test bilgilerini esas alarak verecektir. BM Sertifikalı Tüplerin Tasarımı, Üretimi Ve İlk Muayenesi İle Test Edilmesi İçin Aşağıdaki Standartlar Geçerlidir: ISO 11120:1999 Gaz silindirleri Sıkıştırılmış gaz taşımacılığına yönelik olan, su kapasitesi 150 litre ila 3000 arasındaki yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik tüpler Tasarım, üretim ve test NOT: Bu standartın 7.1 numaralı başlığı altında F faktörüne ilişkin not, BM sertifikalı tüpler için geçerli değildir. BM Sertifikalı Asetilen Silindirlerin Tasarımı, Üretimi Ve İlk Muayenesi İle Test Edilmesi İçin Aşağıdaki Standartlar Geçerlidir; Silindir Gövdesi İçin : ISO :1999 ISO :2000 Silindirdeki gözenekli malzeme için: ISO :2000 ISO :2000 Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik gaz silindirleri Tasarım, üretim ve test Kısım 1: Gerilme direnci Mpa dan düşük su verilmiş ve temperlenmiş çelik silindirler NOT: Bu standartın 7.3 numaralı başlığı altında F faktörüne ilişkin not, BM sertifikalı silindirler için geçerli değildir. Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik gaz silindirleri Tasarım, üretim ve test Kısım 3: rmalleştirilmiş çelik silindirler. Asetilen silindirleri Temel gereksinimler Kısım 1: Eriyebilir tapaya sahip olmayan silindirler. Asetilen silindirleri Temel gereksinimler Kısım 2: Eriyebilir tapaya sahip olan silindirler. 6

7 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 BM Sertifikalı Dondurucu Haznelerin Tasarımı, Üretimi Ve İlk Muayenesi İle Test Edilmesi İçin Aşağıdaki Standartlar Geçerlidir; ISO Dondurucu kaplar Hacmi en fazla 1000 litre olan vakum yalıtımlı 1:2004 taşınabilir kaplar Kısım 1: Tasarım, üretim, muayene ve testler. BM Sertifikalı Metal Hibrit Saklama Sistemlerinin Tasarımı, Üretimi Ve İlk Muayenesi İle Test Edilmesi İçin Aşağıdaki Standartlar Geçerlidir; Taşınabilir gaz saklama cihazları Geri dönüştürülebilir metal hibrite ISO 16111:2008 emdirilmiş hidrojen. Basınçlı Kapların Tasarım Ve Üretim Standartlarında Belirtilen Malzeme Gereksinimlerine Ve Taşınacak Gaz(lar)InADR Bölüm 4 Ambalaj Talimatı P200 Veya P205`De Belirtilen Kısıtlamalara İlave Olarak, Aşağıda Belirtilen Standartlar Malzeme Uyumluluğu İçin Geçerlidir: Malzemelerle İlgili Standartlar: ISO :1997 ISO :2000 Taşınabilir gaz silindirleri Silindirin ve valf malzemelerinin gaz içerikleriyle uyumluluğu Kısım 1: Metalik materyaller. Taşınabilir gaz silindirleri Silindirin ve valf malzemelerinin gaz içerikleriyle uyumluluğu Kısım 2: Metalik olmayan materyaller. NOT: 1100 MPa ya kadarki en yüksek gerilme direnci seviyelerindeki yüksek mukavemete sahip alaşımlara ilişkin olarak ISO de ön görülen kısıtlamalar, BM için geçerli değildir. Basınçlı Kapların Hizmet Teçhizatı; Aşağıdaki Standartlar Kapaklar Ve Korunma Mekanizmaları İçin Geçerlidir: ISO 11117: Cor1:2009 ISO 10297:2006 ISO 13340:2001 Gaz silindirleri valf koruma kapakçıkları ve valf muhafazaları Tasarım, üretim ve testler NOT:ISO 11117:1998 e göre yapım 31 Aralık 2014 e kadar devam edebilir. Taşınabilir gaz silindirleri Silindir valfları Teknik özellikler ve tip testi NOT: Bu ISO standartının EN sürümü, zorunlulukları karşılamakta olup buna da başvurulabilir. Taşınabilir gaz silindirleri Doldurulamayan silindiler için silindir valfları Teknik özellikler ve tip testi. 7

8 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 BM Metal Hibrit Saklama Sistemleri İçin, Aşağıdaki Standartta Belirtilen Zorunluluklar Kapaklara Ve Koruma Sistemlerine İlişkindir; ISO 16111:2008 Taşınabilir gaz saklama cihazları Geri dönüştürülebilir metal hibrite emdirilmiş hidrojen. 1. BM Sertifikasız Basınçlı Kaplar: Aşağıda belirtilen standartlara uygun olarak tasarlanmamış veya bilimsel/teknik bir ilerlemeyi yansıtmak amacıyla tasarlanmış BM sertifikasız basınçlı kaplar ilgili uluslararası sözleşme hükümlerini karşılamak zorundadır. TSE aynı seviyede güvenlik sağlayan teknik bir kodun kullanımına izin verir ve periyodik muayene prosedürünü belirler. Anılan Standartlara Göre Tasarlanan, Yapılan Ve Test Edilen BM Sertifikasız Basınçlı Kaplara İlişkin Standartlar Aşağıdaki tabloda anılan referanslar, sütun (3) te anılan ilgili sözleşmenin (ilgili ADR Maddeleri) zorunluluklarının karşılanması amacıyla sütun (4) te belirtilen tip onaylarının düzenlenmesiyle ilgilidir. Sütun (3) te anılan sözleşme zorunlulukları her durumda geçerli olacaktır. Sütun (5), mevcut tip onaylarının geri çekileceği son tarihi vermektedir; hiçbir tarih gösterilmiyorsa, tip onayı son geçerlilik tarihine kadar devam edecektir. 1 Ocak 2009 tarihinden itibaren, referansta bulunulan standartlara başvurulması zorunlu olmuştur. Aynı zorunlulukların uygulanmasına ilişkin olarak birden fazla standarta atıfta bulunulduysa, yalnızca bir tanesi uygulanacak olup, tabloda aksi belirtilmedikçe tamamen uygulanacaktır. Referans Belgenin Başlığı Yeni Tip Onayları Ve Yenilemeler İçin Geçerli (1) (2) (3) (4) Tasarım Ve Üretim İçin Mevcut Tip Onayların ın Geri Çekilmesi İçin Son Tarih 8

9 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/ /525/EEC (AET) (AET), Ek I, Kısım 1 ila 3 84/526/EEC (AET) (AET), Ek I, Kısım 1 ila 3 Üye Devletlerin dikişsiz çelik gaz silindirlerine ilişkin kanunlarının yaklaştırılmasına ilişkin, tarih ve L 300 sayılı Avrupa Toplulukları Resmi Gazetesi nde yayınlanan konsey direktifi. Üye Devletlerin dikişsiz, alaşımsız alüminyum ve alüminyum alaşımlı gaz silindirlerine ilişkin kanunlarının yaklaştırılmasına ilişkin, tarih ve L 300 sayılı Avrupa Toplulukları Resmi Gazetesi nde yayınlanan konsey direktifi. 84/527/EEC (AET) (AET), Ek I, Kısım 1 ila 3 Üye Devletlerin kaynaklı, alaşımsız çelik gaz silindirlerine ilişkin kanunlarının yaklaştırılmasına ilişkin, tarih ve L 300 sayılı Avrupa Toplulukları Resmi Gazetesi nde yayınlanan konsey direktifi. EN 1442: AC:1999 Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik silindirler Tasarım ve üretim 1 Temmuz 2001 ve 30 Haziran 2007 arası 31 Aralık 2012 EN 1442: A2:2005 Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik silindirler- Tasarım ve üretim 1 Ocak 2007 ve 31 Aralık 2010 arası EN 1442: A1:2008 Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik silindirler- Tasarım ve üretim EN 1800: AC:1999 Taşınabilir gaz silindirleri Asetilen silindirler Temel gereksinimler ve tanımlar 1 Temmuz 2001 ve 31 Aralık 2010 arası 9

10 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 EN 1800:2006 Taşınabilir gaz silindirleri Asetilen silindirler Temel gereksinimler, tanımlar ve tip testi EN :1999 Taşınabilir gaz silindirleri- Kapasitesi 0,5 litre ila 150 litre arasında olan yeniden doldurulabilir, taşınabilir, dikişsiz çelik gaz silindirlerinin tasarımı ve üretimine ilişkin teknik özellikler- Kısım 1: Rm değeri MPa dan az olan dikişsiz çelikten mamul silindirler 31 Aralık 2014 e kadar EN 1975:1999 (G Eki hariç) Taşınabilir gaz silindirleri- Kapasitesi 0,5 litre ila 150 litre arasında olan yeniden doldurulabilir, taşınabilir, dikişsiz alüminyum ve alüminyum alaşımlı gaz silindirlerinin tasarımı ve üretimine ilişkin teknik özellikler 30 Haziran 2005 e kadar EN 1975: A1:2003 Taşınabilir gaz silindirleri- Kapasitesi 0,5 litre ila 150 litre arasında olan yeniden doldurulabilir, taşınabilir, dikişsiz alüminyum ve alüminyum alaşımlı gaz silindirlerinin tasarımı ve üretimine ilişkin teknik özellikler 31 Aralık 2014 e kadar EN ISO 11120:1999 Gaz silindirleri Sıkıştırılmış gaz taşımacılığına yönelik olan, su kapasitesi 150 litre ila 3000 litre arasındaki yeniden doldurulabilir dikişsiz çelik tüpler Tasarım, üretim ve test 10

11 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 EN :2000 Taşınabilir gaz silindirleri- Kapasitesi 0,5 litre ila 150 litre arasında olan yeniden doldurulabilir, taşınabilir, dikişsiz çelik gaz silindirlerinin tasarımı ve üretimine ilişkin teknik özellikler- Kısım 3: Rm değeri MPa dan az olan dikişsiz paslanmaz çelikten mamul silindirler EN 12862:2000 EN :2000 Taşınabilir gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir, taşınabilir, kaynaklı alüminyum alaşımlı gaz silindirlerinin tasarımına ve üretimine ilişkin teknik özellikler Dondurucu kaplar Hacmi en fazla 1000 litre olan vakum yalıtımlı taşınabilir kaplar Kısım 2: Tasarım, üretim, muayene ve testler EN 12257:2002 EN 12807:2001 (Ek A hariç) EN 12807:2008 Taşınabilir gaz silindirleri Dikişsiz, çember sarımlı kompozit silindirler Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir yeniden doldurulabilir sert lehimli çelik silindirler- Tasarım ve üretim Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir yeniden doldurulabilir sert lehimli çelik silindirler- Tasarım ve üretim 1 Ocak 2005 ve 31 Aralık Aralık

12 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 EN :2001 Taşınabilir gaz silindirleri- Su kapasitesi 0,5 litre ila 150 litre arasında olan yeniden doldurulabilir, taşınabilir, dikişsiz çelik gaz silindirlerinin tasarımı ve üretimine ilişkin teknik özellikler- Kısım 2: Rm değeri MPa veya bundan yüksek olan dikişsiz çelikten mamul silindirler 31 Aralık 2014 e kadar EN ISO :2010 EN ISO :2010 Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir, dikişsiz, gaz silindirleri- Tasarım,üretim ve test- Kısım 1: 110m MPa dan az(iso :2008) çekme direnci olan,su verilmiş ve menevişlenmiş çelik silindirler Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir, dikişsiz, gaz silindirleri- Tasarım,üretim ve test- Kısım 2: 110m MPa veya daha fazla (ISO :2008) çekme direnci olan,su verilmiş ve menevişlenmiş çelik silindirler EN ISO :2010 EN 13293:2002 Gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir, dikişsiz, gaz silindirleri- Tasarım,üretim ve test- Kısım 3: az normalize çelik silindirler(iso :2008) Taşınabilir gaz silindirleri Sıkıştırılmış, sıvılaştırılmış ve çözünmüş gazlar için su kapasitesi 0.5 litreye kadar olan ve karbon dioksit için 1 litreye kadar olan, yeniden doldurulabilir ve taşınabilir dikişsiz, normalleştirilmiş, karbon manganez çelik gaz silindirlerinin tasarım ve üretimi için teknik özellikleri 12

13 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 EN :2003 EN : A1:2006 EN :2003 Taşınabilir gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik gaz silindirleri Tasarım ve üretim Kısım 1: Kaynaklı çelik Taşınabilir gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik gaz silindirleri Tasarım ve üretim Kısım 1: Kaynaklı çelik 30 Temmuz 2007 e kadar Taşınabilir gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir kaynaklı paslanmaz çelik 30 Temmuz gaz silindirleri Tasarım ve üretim 2007 e kadar Kısım 2: Kaynaklı paslanmaz çelik EN : A1:2006 Taşınabilir gaz silindirleri Yeniden doldurulabilir kaynaklı paslanmaz çelik gaz silindirleri Tasarım ve üretim Kısım 2: Kaynaklı paslanmaz çelik EN 12245:2002 Taşınabilir gaz silindirleri Tamamen sarımlı kompozit silindirler EN 12245:2002+ A1:2011 Taşınabilir gaz silindirleri Tamamen sarımlı kompozit silindirler EN 12205:2001 Taşınabilir gaz silindirleri Yeniden doldurulamayan metalik gaz silindirleri EN 13110:2002 Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir yeniden doldurulabilir kaynaklı alüminyum silindirler Tasarım ve üretim 1 Ocak 2015 den Önce 31 Aralık 2014 e kadar EN 13110: bent hariç Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir yeniden doldurulabilir kaynaklı alüminyum silindirler Tasarım ve üretim 13

14 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 EN 14427:2004 Sıvılaştırılmış petrol gazları için tam olarak sarımlı taşınabilir, yeniden doldurulabilir kompozit silindirler Tasarım ve üretim NOT: Bu standart, yalnızca basınç tahliye valfıyla donatılmış silindirler için geçerlidir. 30 Temmuz 2007 e kadar EN 14427: A1:2005 Sıvılaştırılmış petrol gazları için tam olarak sarımlı taşınabilir, yeniden doldurulabilir kompozit silindirler Tasarım ve üretim NOT 1: Bu standart, yalnızca basınç tahliye valfıyla donatılmış silindirler için geçerlidir. NOT 2: ve de, iki silindirde, reddedilme kriterlerine eşit veya bundan daha düşük hasarlar göstermeleri halinde patlama testine tabi tutulacaktır. EN 14208:2004 Taşınabilir gaz silindirleri Gazların taşınması için kapasitesi en fazla 1000 litre olan kaynaklı basınç varilleri için teknik özellikler Tasarım ve üretim EN 14140:2003 EN 14140: A1:2006 Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) için taşınabilir, yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik silindirler- Alternatif tasarım ve üretim LPG teçhizatı ve aksesuarları LPG için taşınabilir, yeniden doldurulabilir kaynaklı çelik silindirler Alternatif tasarım ve üretim 1 Ocak 2005 ve 31 Aralık 2010 EN 13769:2003 Taşınabilir gaz silindirleri Silindir demetleri Tasarım, üretim, tanımlama ve test 30 Temmuz 2007 e kadar 14

15 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 EN 13769: A1:2005 Taşınabilir gaz silindirleri Silindir demetleri Tasarım, üretim, tanımlama ve test EN 10961:2012 Gaz silindirleri Silindir demetleri Tasarım, üretim, denetim ve test 1 Ocak 2015 den önce EN :2006 EN 14893: AC:2007 EN :2010/AC Taşınabilir gaz silindirleri Kapasitesi en fazla 150 litre olan yeniden doldurulabilir kaynaklı hazneler Kısım 1 Deneysel yöntemlerle kendini kanıtlamış olan bir tasarıma sahip olan, kaynaklı östenit paslanmaz çelik silindirler LPG teçhizatı ve aksesuarları Kapasitesi 150 ila 1000 litre olan taşınabilir LPG kaynalı çelik basınç varilleri Taşınabilir gaz silindirleri Kapasitesi en fazla 150 litre olan yeniden doldurulabilir kaynaklı hazneler Kısım 3: Deneysel yöntemlerle kendini kanıtlamış olan bir tasarıma sahip olan, kaynaklı karbon paslanmaz çelik silindirler Kapaklar İçin EN 849:1996 (Ek A hariç) Taşınabilir gaz silindirleri Silindir valfları Teknik özellikler ve tip testi 30 Haziran 2003 e kadar 31 Aralık 2014 EN 849: A2:2001 Taşınabilir gaz silindirleri Silindir valfları Teknik özellikler ve tip testi 30 Haziran 2007 e kadar 31 Aralık 2016 EN ISO 10297:2006 Taşınabilir gaz silindirleri Silindir valfları Teknik özellikler ve tip testi EN ISO 14245:2010 EN 13152:2001 Gaz tüpleri - LPG tüp vanalarının özellikleri ve deney yöntemleri - Kendiliğinden kapanan (ISO 14245:2006) LPG nin teknik özellikleri ve test edilmesi Silindir valfları Kendiliğinden kapanan bildirime kadar 1 Ocak 2005 ve 31 Aralık

16 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 EN 13152: A1:2003 EN ISO 15995:2010 EN 13153:2001 EN 13153: A1:2003 EN ISO 13340: 2001 LPG nin teknik özellikleri ve test edilmesi Silindir valfları Kendiliğinden kapanan Gaz tüpleri - LPG tüp vanalarının özellikleri ve deney yöntemleri - Elle çalıştırılan (ISO 15995:2006) LPG nin teknik özellikleri ve test edilmesi Silindir valfları Manüel çalıştırılan LPG nin teknik özellikleri ve test edilmesi Silindir valfları Manüel çalıştırılan Taşınabilir gaz tüpleri - Yeniden doldurulamayan tüpler için vanalar- Özellik ve tip deneyi KAPSAM 1 Ocak 2009 ve 31 Aralık 2014 arasında 1 Ocak 2005 ve 31 Aralık Ocak 2009 ve 31 Aralık 2014 arasında Bu bölümde basınçlı kapların onayı, ilgili belgeleri, başvuru sahibi ve üretimde bulunması gereken teknik ve idari dokümanları, prototip ve ilk muayene deneyleri hakkında bilgi verilmektedir. NOT: Başvuru sahibi taşıyacağı maddelerin BM kodlarını, taşınacak madde/maddelerin sınıfını, yapım işlemleri, asgari test basınçları, asgari gövde kalınlıkları, kapasite, kontrol sıcaklıkları ve diğer hükümlerle ilgili talimatları; ilgili uluslararası sözleşmeden yararlanarak tespit etmeli ve gerekli ön hazırlığı üretim öncesi yapmalıdır. Basınçlı Kapların Onaylanması İle İlgili Genel Gerekler Aşağıda Belirtilmiştir. Bir Tasarım onayı başvurusunda Tasarım Onayı ve Üretim Denetimi aynı anda gerçekleştirilir. Tasarım onayı; Üretim denetimi, ilk muayene ve test; Başvuru şunları içerir: Başvuru sahibinin adı ve adresi, Başvuru sahibinin başvuru sahibi olmadığı durumlarda uygunluk değerlendirmesi için başvuru sahibinin adı ve adresi, Başka bir TSEa, temsilcisine veya inceleme kurumuna aynı başvurunun yapılmadığına dair yazılı bildirim, TSE inceleme heyetinin üretim, muayene, test ve depolama alanlarına girmesine yetki tanıyan ve ilgili tüm bilgileri sağlayan beyan, İlgili teknik belgeler (uygulama bölümünde belirtilmiştir). 16

17 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 Tasarım Onayı: Tasarım onayları ile onayın geçerli olduğu süre boyunca basınçlı haznelerin üretimi için yetki verilir. Başvuru sahibi basınçlı hazneler ile ilgili olarak, TSE inceleme heyeti üretimi öngörülen ürünün numunelerini sunar. TSE, test programı için gerekliyse daha fazla numune talep edebilir. Tasarımın, geçerli tüm hükümleri yerine getirdiği durumlarda TSE başvuru sahibine tasarım onayı sertifikası verir. Tasarım onayı, basınçlı kabın özelliğine bağlı olarak yıl arasında değişmektedir. Bu süre zarfında ilgili teknik zorunluluklar (referans standartlar dâhil) değişirse ve onaylanan tasarım bu değişikliklere uymuyorsa, tasarım onayı iptal edilir ve tasarım onayı sahibi bu konuda bilgilendirilir. Bir tasarım onayı sona erdiyse veya iptal edildiyse, bu tasarım onayına bağlı olarak basınçlı haznelerin üretimine izin verilmez. Bu durumda, sona eren veya iptal edilen tasarım onayına dâhil basınçlı haznelerin, kullanımına, periyodik muayenesine ve ara muayenesine dair ilgili hükümler, ilgili uluslararası sözleşme zorunluluklarına uygun olması durumda, tasarım onayının sona ermesinden veya iptal edilmesinden önce üretilen bu basınçlı hazneler için geçerli olmaya devam eder. Tasarım Yenilenmesi gerçekleştiği zaman geçerli olan uluslararası sözleşmenin uygunluğu açısından tam bir gözden geçirme ve uygunluk değerlendirmesi ile tasarım onayları yenilenir. Basınçlı kabın geçerli, süresi dolmuş veya geri çekilmiş tasarım onayı ile tadilatı durumunda, test edilme, muayene ve onay sadece bu basınçlı kabın tadil edilmiş parçaları ile sınırlıdır. Tadilat o sırada geçerli olan uluslararası sözleşme hükümlerine uygun olmalıdır. Basınçlı kabın tadilattan etkilenmeyen bütün parçaları için, ilk tasarım onayı belgesi geçerlidir. Üretim denetimi Üretim süreci, ürünün tasarım onayı hükümlerine uygun bir biçimde üretildiğinden emin olmak için TSE nin incelemesine tabidir. İnceleme başvuruda belirtilen üretim yerinde gerçekleştirilir ve onay belgesi üzerine bu üretim yerinin adresi yazılır. Başvuru sahibi, üretim sürecinin geçerli uluslararası sözleşme hükümlerine, Tasarım onayı sertifikasının ve eklerinin hükümlerine uymasını sağlamak için gerekli tüm önlemleri alır. Üretim denetimi ve ilk muayene sonucunda TSE ilk muayene ve test raporu düzenler ve üretim hükümleri yerine getirildiyse üretimin uygunluğunu gösteren yazılı bir sertifika düzenler ve tescili markasını takar. Üretim Ve Üretim Yeri Onay Belgesi 3 yıl geçerlidir. UYGULAMA Tasarım onay sürecinin akışı aşağıdaki şemada verilmiştir. 17

18 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 TASARIM ONAYI İÇİN BAŞVURU BAŞVURU DÖKÜMANLARININ ELEKTRONİK VE BASILI DOKÜMAN OLARAK TMKT MÜDÜRLÜĞÜNE ULAŞTIRILMASI EKSİKLİĞİN BAŞVURU SAHİBİNE İLETİLMESİ UYGUN DEĞİL DOKÜMAN İNCELEMESİ TESPİT EDİLEN UYGUNSUZLUĞUN BAŞVURU SAHİBİNE İLETİLMESİ UYGUN DEĞİL BAŞVURU DOSYASININ TEKNİK YETERLİLİĞİNİN İNCELENMESİ TESPİT EDİLEN UYGUNSUZLUĞUN BAŞVURU SAHİBİNE İLETİLMESİ UYGUN DEĞİL SAHA DENETİMİ UYGUN TESPİT EDİLEN UYGUNSUZLUĞUN BAŞVURU SAHİBİNE İLETİLMESİ UYGUN DEĞİL UYGUN DEĞERLENDİRME VE RAPORLAMA TASARIM ONAY BELGESİ DÜZENLENMESİ ÜRETİM VE ÜRETİM YERİ ONAY BELGESİ DÜZENLENMESİ 18

19 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 Başvuru Sırasında İstenen Dokumanlar Aşağıda Verilmiştir: Başvuru sahibi firmalar, aşağıdaki belgelere sahip olmalı, yüklemeli ve ıslak imzalı hallerini TSE ye ulaştırmalıdır. başvuru sırasında web sitesine İSTENEN DOKÜMANLAR Kalite Yönetim Sistemi belgesi Firma bünyesinde yapılabilen deneylerin listesi Tasarım ve üretim için kullanılan standartların listesi Tüm varyasyonlar dahil olmak üzere ilgili taşıma biriminin tanımı Taşınacak tehlikeli maddelerle ilgili olarak beyan (başvuru sayfasından indirilerek doldurulmuş, kimyasal ve fiziksel özelliklerin belirtildiği belge) İlgili uluslararası anlaşmalar doğrultusunda ihtiyaç duyulan talimatlar veya ürüne özel olarak taşınan tehlikeli maddelerin listesi Tahliye kapasitesi dahil güvenlik aletleriyle ilgili bilgi ve teknik verilerle birlikte hizmet teçhizatının listesi, kapasiteleri ve tip onay sertifikaları Genel montaj çizimi veya çizimleri, hesaplamalar için kullanılan boyutlar; ürünün, hizmet teçhizatının, yapısal teçhizatının boyutları; uygunluğu doğrulamak için gerekli işaretlemeler ve/veya etiketlemeler dahil ayrıntılı çizimler* *Tasarım Dosyaları basılı halde ve elektronik ortamda CAD, STP,VDA ve LGES formatlarından herhangi birinde teslim edilecektir. Hesaplama notları ve sonuçları (azami net kütle, kapasite, dolum miktarı hesapları,et kalınlıkları, dolum basınçları, test basınçları, maksimum izin verilebilir çalışma basıncı) Her parça, alt parça, astar, hizmet ve yapısal teçhizat (contalar/sızdırmazlık elemanları/kapaklar ) için üretimde kullanılan standartta istenilen malzemelerin ve eşdeğer malzeme niteliklerinin listesi veya ilgili uluslararası sözleşmeye uygunluğu gösteren eşdeğer beyan Kalıcı olarak bir araya getirme işleminin onaylanmış niteliği (Kaynak Prosedürü Şartnamesi WPS-, Kaynak Yöntem Testleri -PQR- ) Kalıcı olarak bir araya getirme operatörlerinin sertifikaları Tahribatsız test operatörlerinin onaylanmış nitelikleri Isıl işlemin (işlemlerin) tanımı Tasarım onayı ve üretim için standartlarda veya ilgili uluslararası sözleşmelerde listelenen tüm ilgili testler için hazırlanmış prosedürler (test yöntemi ve geçme kriterleri). İmalat Akış Şeması (hangi aşamadan sonra ilgili hangi testin yapılacağı bu kısımda verilecektir). Kalite Planı (organizasyon şeması, kuruluş içi yetkilendirmeler, ilgili prosedürlere atıflar burada belirtilecektir). Tüm Başvuru sahiplerince onaylı imza sirküleri getirilecektir. Marka tescil belgesi ya da müracaat ettiğine dair belge. Kuruluşun tüzel kişiliğini gösterir belgeler (Ticari sicil kaydı, oda sicil kaydı gibi). 6 Mart 2013 nden önce ürüne ait tasarım onay belgesi varsa, belge fotokopisi. Başvuru sahibi dışında, başka bir tesiste üretim var ise, üretim tesisinde denetleme yapılabileceğine yönelik üretim yeri sorumlusunca imzalanmış taahhütname 19

20 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 Saha Denetim Faaliyetleri Aşağıdaki Şemada Verilmiştir: PROTOTİP ÜZERİNDE TANIMLANAN DENEYLERİN FİRMADA YAPILMASI PROTOTİP ÜZERİNDE TANIMLANAN DENEYLERİN ONAYLANMIŞ LABORATUVARLARDA YAPILMASI İLK MUAYENE TESPİT EDİLEN UYGUNSUZLUĞU N BAŞVURU SAHİBİNE İLETİLMESİ UYGUN DEĞİL DENEY VE İNCELEME SONUÇLARIN DEĞERLENDİRİLMESİ UYGUN 20

21 Doküman ULM-02-SR-002 Yayın 01/07/2013 ÜRETİM DENETİMİ Üretim denetiminde başvurulan tasarım tipi için firmanın yapabilirliği; - Üretim Kayıtları, - Tahribatlı ve tahribatsız testlerin raporları, - Isıl işlem kayıtları, - Kalibrasyon kayıtları, - Kalite sisteminin, - Firma teknik altyapısı, - İlk muayene testleri incelenmesi yoluyla denetlenecektir. Kalite Denetimi: TSE Tehlikeli Madde ve Kombine Taşımacılık Müdürlüğü, başvuru sahibinin kalite sistemini idame ettiğinden ve kalite sistemini uyguladığından emin olmak için yetki süresi boyunca periyodik denetimler yapabilir. Aşağıdaki hükümlere uyulmalıdır: 12 aylık bir süre zarfında asgari iki denetim yapılır. TSE TMKT Müdürlüğü ek ziyaretler, eğitimler, teknik değişiklikler, kalite sisteminde değişiklikler isteyebilir; başvuru sahibi tarafından yapılan muayenelerde ve testlerde sınırlamalar veya yasaklamalar uygulayabilir. TSE TMKT Müdürlüğü, kalite sistemindeki değişiklikleri değerlendirir ve değiştirilen kalite sisteminin ilk denetim zorunluluklarını karşılayıp karşılamayacağına veya tam bir değerlendirmenin gerekli olup olmadığına karar verir. TSE TMKT Müdürlüğü inceleme heyeti, kalite sistemi dahilindeki ürünün uygunluk değerlendirmesini yürütecek yetkinliktedir. TSE TMKT Müdürlüğü başvuru sahibine bir ziyaret veya denetim raporu verir ve bir test yapılmışsa bir test raporu verir. İlgili zorunluluklara uyulmaması durumunda, TSE TMKT Müdürlüğü düzeltici önlemlerin alındığından emin olur. 21