NORM SANAYİ ÜRÜNLERİ İMALAT VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ.

Transkript

1 NORM SANAYİ ÜRÜNLERİ PROJE TANITIM DOSYASI İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Mahallesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi, G22B13B3C Pafta, 6617 Ada, 10 Parsel (1.Cadde, 6.Sokak, No.3) PTD Nihai PTD İSTANBUL / OCAK 2016

2 PROJE SAHİBİNİN ADI ADRESİ TELEFON, GSM VE FAKS NUMARALARI E-POSTA PROJENİN ADI PROJE BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ) NORM SANAYİ ÜRÜNLERİ Tuzla Birlik Organize Sanayi Bölgesi, Tem Yan Yol, 1. Cadde, 6.Sokak, No.3, 1. Kat, TUZLA / İSTANBUL Tel. : 0 (216) Faks : 0 (216) GSM: 0 (530) (Sn. Hüseyin ŞENER) laminasyon@normltd.com Planlanan Kapasite Artışı Proje Bedeli : TL İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Mahallesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi, G22B13B3C Pafta, 6617 Ada, 10 Parsel Tarih ve Sayılı ÇED Yönetmeliği Madde 2-a) Kimyasalların üretimi, petrolden yağlama maddesi üretimi veya ara ürünlerin işlenmesi için projelendirilen tesisler, (Proses kaynaklı atığı ve yan ürünü olmayan sadece karışım yapan tesisler bu kapsamın dışındadır) PROJENİN NACE KODU : Aktif karbon imalatı RAPORU HAZIRLAYAN ÇALIŞMA GRUBUNUN / KURULUŞUN ADI ADRESİ TELEFON VE FAKS NUMARALARI PROJE TANITIM DOSYASININ SUNUM TARİHİ: İnönü Caddesi, Turaboğlu Sokak, Sümko Sitesi A 1 Blok D: 3 Kozyatağı-Kadıköy / İSTANBUL Tel. : , 74 Faks : /01/2016 1

3 İÇİNDEKİLER Sayfa No TABLOLAR DİZİNİ 3 ŞEKİLLER DİZİNİ 3 EKLER LİSTESİ 4 PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ 5 I: PROJENİN ÖZELLİKLERİ 6 A Projenin ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri), 6 B Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı, 6 I C Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü Vb.), 17 Ç Atık Miktarı (Katı, Sıvı, Gaz Ve Benzeri) Ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel Ve Biyolojik Özellikleri, 19 D Kullanılan Teknoloji Ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski. 24 II: PROJE YERI VE ETKI ALANIN MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLIKLERI: 25 II A B Mevcut Arazi Kullanımı Ve Kalitesi (Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi Ve Benzeri), EK-5 deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkate Alınarak Korunması Gereken Alanlar III: PROJENIN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA ÇEVRESEL ETKILERI VE ALINACAK ÖNLEMLER 32 NOTLAR VE KAYNAKLAR 40 EKLER 2

4 Tablo 1.1 Tablo 1.2 TABLOLAR DİZİNİ 2013 Tarihli Proje Tanıtım Dosyasında belirtilen Planlanan Yıllık Üretim Kapasitesi 2013 Tarihli Proje Tanıtım Dosyasında belirtilen Planlanan Makina ve Tesisat Listesi Sayfa Tablo 1.3 Mevcut ve İlave Edilmesi Planlanan Makina ve Tesisat Listesi 12 Tablo 2 Mevcut ve Planlanan Üretim Kapasitesi 13 Tablo 3 Mevcut ve Planlanan Yıllık Hammadde Tüketim Miktarları 14 Tablo 4 Tesis Alanına Ilişkin Bilgiler 15 Tablo 5 Mevcut Su Kullanımı ve Kapasite Artışıyla Birlikte Kullanılacak Su Miktarı 18 Tablo 6.1 Emisyon Kaynakları ve Bulundukları Bölümler 21 Tablo 6.2 Doğalgaz Özellikleri 21 Tablo 7 Tablo 8 ÇGDY Yönetmelik Tablo 4: Endüstri Tesisleri İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri Projeden Kaynaklanan Atıkların Cinsi, Yaklaşık Olarak Miktarı, Özellikleri ve Ne Şekilde Bertaraf Edileceği İle İlgili Bilgiler Şekil 1 Şekil 2 ŞEKİLLER DİZİNİ Mevcut Üretim Prosesi (Küresel Polimer, Aktif Karbon, Aktif Karbon Kumaşlı ve Laminasyonlu Koruyucu Filtre ve Koruyucu Elbise Üretimi) İş Akım Şeması Planlanan Üretim (Elyaf ve Elyaftan Aktif Karbon Kumaş Üretimi) İş Akım Şeması Sayfa 7 8 Şekil 3 Ürünlere Ait Örnek Fotoğraflar 9 Şekil 4 Yer Bulduru Haritası 26 Şekil 5 Uydu Fotoğrafı 27 Şekil 6 İstanbul İli Depremsellik Haritası 30 3

5 EKLER LİSTESİ EK 1 EK 2 Proje İçin Seçilen Yerin Koordinatları 1. Proje Yeri İnceleme Dilekçesi 2. Proje Başvuru Bedeli Dekontu Tarih ve Sayılı Çevresel Etki Değerlendirmesi Gerekli Değildir Kararı ve ÇED Kararına esas PTD ilgili sayfaları 4. Tapu Sureti ve Kira Sözleşmesi 5. Yapı Kullanma İzin Belgeleri 6. BOSB Vaziyet Planı ve Tesis Yerleşim Planı 7. İl Müdürlüğü Uygunluk Başvuru Dilekçesi ve İl Müdürlüğü Uygunluk Denetim Tutanağı 8. Kanal Bağlantı İzin Belgesi Tarihli Kapasite Raporu 10. Atık Gönderimine İlişkin Ulusal Atık Taşıma Formu Örnekleri ve Çöp Adam Firmasına Ait Lisans Belgeleri 11. Örnek Malzeme Güvenlik Bilgi Formları Yılı Atık Yağ Beyanı 13. Elektrik, Su ve Doğalgaz Faturaları 14. Planlanan Kapasite Artışının Proje Bedeline İlişkin Açıklama 15. Çevre Danışmanlık Hizmet Sözleşmesi 16. İtfaiye Raporu 17. Birlik Organize Sanayi Bölgesi Ortak Sağlık ve Güvenlik Birimi ile Yapılan İşyeri Hekimliği ve İş Güvenliği Uzmanı Sözleşmesi 18. SEVESO Bildirimi 19. Atık Sahasına İlişkin Fotoğraflar ve Endüstriyel Atık Yönetim Planı Onay Yazısı 20. Faaliyet Ön Bilgi Formu ve Bildirim Dilekçesi 21. Bitkisel Atık Yağ Gönderimine İlişkin Ulusal Atık Taşıma Formu ve Mavilibio Bitkisel Atık Yağ ve Alternatif Yakıt Depolama Nakl. San. ve Tic. Ltd. Şti. İzin Belgesi 22. Acil Eylem Planı 23. Ambalaj Atıklarının Verildiğine İlişkin Evrak ve Firma Lisans Belgesi 24. Firmaya Ait Evrak (Vergi Levhası, Ticaret Sicil Gazetesi, İmza Sirküleri) 25. ÇED Taahhütname ve Vekâletname 26. Yeterlik Belgesi ve PTD Hazırlayan Personellerin Listesi 4

6 PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ NORM SANAYİ ÜRÜNLERİ (*), İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Mahallesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi, G22B13B3C Pafta, 6617 Ada, 10 Parsel (1. Cadde, 6. Sokak, No.3) sayılı yerde Küresel Polimer, Aktif Karbon ve Mamulleri Üretimi konusunda faaliyet göstermektedir. NORM SANAYİ, Birlik Organize Sanayi Bölgesi içerisinde 6617 Ada, 10 Parsel sayılı yerde faaliyet gösterdiği Nükleer, Biyolojik ve Kimyasal(NBC) Koruyucu Elbise Üretimi için İstanbul Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü nün Tarih ve Sayılı yazısı ile ÇED Gerekli Değildir Kararı ve Belgesi almış olup tarihinde üretim faaliyetine başlamıştır. (Bkz. EK Tarih ve Sayılı Çevresel Etki Değerlendirmesi Gerekli Değildir Kararı ve ÇED Kararına esas PTD ilgili sayfaları). Tesiste Aktif Karbon, Küresel Polimer ve Mamulleri Üretimi nde kapasite artışı yapılması ve Elyaf Üretimi yapılması planlanmaktadır. Proje yeri, tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Yeterlik Belgesi Tebliği Madde 9-3 bendi gereği Küpeli Mühendislik İnşaat San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından tarihinde incelenmiştir. Proje yeri inceleme dilekçesi EK 2.1 ile verilmiştir (Bkz. EK 2.1. Proje Yeri İnceleme Dilekçesi) Ayrıca proje başvuru bedeli yatırılmış olup EK 2.2 ile başvuru dekontu verilmiştir (Bkz. EK 2.2. Proje Başvuru Dekontu). İşyeri faaliyeti, tarih ve sayılı Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği EK-II Seçme, Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi Madde 2-a) Kimyasalların üretimi, petrolden yağlama maddesi üretimi veya ara ürünlerin işlenmesi için projelendirilen tesisler, (Proses kaynaklı atığı ve yan ürünü olmayan sadece karışım yapan tesisler bu kapsamın dışındadır.) kapsamında yer almakta olup söz konusu faaliyet için Proje Tanıtım Dosyası, söz konusu Yönetmelik doğrultusunda, Ek-IV te yer alan seçme eleme kriterleri çerçevesinde hazırlanmıştır. * : Raporda, NORM SANAYİ, olarak anılacaktır. 5

7 1. PROJENİN ÖZELLİKLERİ 1.a) Projenin ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri) NORM SANAYİ, faaliyet konusu Küresel Polimer, Aktif Karbon ve Mamulleri olan tesisi için Birlik Organize Sanayi Bölgesini tercih etmiştir. Tesisin bulunduğu alanda çeşitli alanlarda faaliyet gösteren sanayi tesisleri bulunmaktadır. Bölgede çeşitli alanlarda faaliyet gösteren sanayi tesisleri bulunmaktadır. Ulaşım imkanları bölgeyi ayrıca cazip kılmaktadır. Firma için herhangi bir alternatif önerinin yapılmasına gerek görülmemektedir. 1.b) Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı Projenin İş Akım Şeması NORM SANAYİ, İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Mahallesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi, G22B13B3C Pafta, 6617 Ada, 10 Parsel (1. Cadde, 6. Sokak, No.3) sayılı yerde faaliyet göstermektedir. Tesiste mevcut üretim prosesi 2 aşamadan oluşmaktadır. Küresel Aktif Karbon ve Küresel Aktif Karbonlu KBRN (Kimyasal Biyolojik Radyasyon Nükleer) Elbise Üretimi: 1. Küresel Polimer Üretimi 2. Küresel Aktif Karbon Üretimi (NorBead) 3. Küresel Aktif Karbonlu Koruyucu Filtre Üretimi (NorBe) 4. Küresel Aktif Karbonlu KBRN Elbise Üretimi (Ceket-Pantolon Tipi ve Tulum Tipi) Planlanan üretimde ise Elyaf, Aktif Karbon Kumaş ve Aktif Karbon Kumaşlı KBRN Elbise Üretimi gerçekleştirilecektir. 1. Reçine Üretimi 2. Elyaf Üretimi (NorFi) 3. Kumaş Üretimi 4. Karbon Kumaş Üretimi 5. Aktif Karbon Kumaş Üretimi 6. Aktif Karbon Kumaşlı Koruyucu Filtre Üretimi (NoFe) 7. Aktif Karbon Kumaşlı KBRN Elbise Üretimi (Ceket-Pantolon Tipi ve Tulum Tipi) 8. Karbon Kumaşlı Yangına Dayanıklı Elbise ve yanmayan malzemelerin üretimi Mevcut üretim faaliyetine ilişkin İş Akım Şeması Şekil 1 ile; Planlanan üretim kapsamında yer alacak Elyaf ve elyaftan aktif karbon kumaş üretimine ilişkin iş akım şeması ise Şekil 2 ile verilmiştir. 6

8 HAMMADDE (divinilbenzen, stiren, metil izobutil karbinol, borik asit vb.) * Kontamine Ambalaj * Kontamine Malzeme REAKTÖR SÜZME Süzüntü Suyu KÜRESEL POLİMER (Ürün) Su Girişi POLİMER KURUTMA OKSİDASYON-KARBONİZASYON AKTİVASYON FIRINI AKTİF KARBON (Ürün) Atık su ve Gaz Çıkışı SATIŞA SUNULUR (Su şartlandırmada iyon değiştirici polimer olarak kullanılmak üzere) Lisanslı firmalara gönderim Atık Gaz Yakma Ünitesi BOYUTLANDIRMA ELEĞİ LAMİNASYON MAKİNASI - RAŞEL KUMAŞ - YAPIŞTIRICI - NON-WOMEN KORUYUCU FİLTRE (Ürün) KAMUFLAJLI KUMAŞ KESİM VE DİKİM İŞLEMLERİ KESİM ÜNİTESİ Tekstil Atıkları KAMUFLAJLI KUMAŞ VE KORUYUCU FİLTRENİN BİRLEŞTİRİLEREK DİKİMİ DİKİM BANTI PAKETLEME VE DEPOLAMA SEVKİYAT Şekil 1. Mevcut Üretim Prosesi (Küresel Polimer, Aktif Karbon, Aktif Karbon Kumaşlı ve Laminasyonlu Koruyucu Filtre ve Koruyucu Elbise Üretimi) İş Akım Şeması 7

9 HAMMADDE (fenol, formaldehit, sodyum hidroksit, hidroklorik asit, vb.) * Kontamine Ambalaj * Kontamine Malzeme REAKTÖR Atık Reçine SPINNING (Elyaf Üretimi) Su girişi Kimyasal ilavesi REAKTÖR (Elyaf Yumuşatma İşlemi) ELYAF YIKAMA KRİMPİNG KURUTMA DOKUMA İŞLEMİ KUMAŞ ÜRETİMİ DOKUMA İŞLEMİNİN DIŞARDA YAPTIRILMASI DOKUMA KUMAŞ OKSİDASYON- KARBONİZASYON Su Girişi AKTİVASYON AKTİF KARBONLU KUMAŞ Atık su ve Gaz Çıkışı Lisanslı firmalara gönderim Atık Gaz Yakma Ünitesi LAMİNASYON KESİM-DİKİM AMBALAJLAMA VE SEVKİYAT Şekil 2. Planlanan Üretim (Elyaf ve Elyaftan Aktif Karbon Kumaş Üretimi) İş Akım Şeması 8

10 Tesiste üretilen ve üretilmesi planlanan ürünlere ilişkin örnek ürün fotoğrafları Şekil 3 ile aşağıda verilmiştir. Aktif Karbon (Küresel) Aktif Karbon (Pellet) Aktif Karbon (Toz) Aktif Karbon (Granül) Aktif Karbon Kumaşlı Koruyucu Filtre Küresel Aktif Karbonlu Koruyucu Filtre KBRN Koruyucu Elbise Karbon Kumaş Elyaf Elyaftan Kumaş Şekil 3. Ürünlere Ait Örnek Fotoğraflar 9

11 Projenin Kapasitesi Tesis için alınan Tarih ve Sayılı ÇED Gerekli Değildir Belgesine esas proje tanıtım dosyasında, planlanan aktif karbon üretiminde 3 adet reaktör ve 20 adet aktivasyon fırınının yer alacağı belirtilmiştir tarihli Proje Tanıtım Dosyasında belirtilen tesisin planlanan yıllık üretim kapasitesi Tablo 1.1; kullanılacak makina ekipman listesi ise Tablo 1.2 ile aşağıda verilmiştir. Tablo Tarihli Proje Tanıtım Dosyasında belirtilen Planlanan Yıllık Üretim Kapasitesi Ürünler Planlanan Yıllık Üretim Kapasitesi NBC ELBİSE Adet NBC ELBİSE İÇİN AKTİF KARBON ÜRETİMİ kg NBC ELBİSE İÇİN KORUYUCU FİLTRE ÜRETİMİ metre Tablo Tarihli Proje Tanıtım Dosyasında belirtilen Planlanan Makina ve Tesisat Listesi BÖLÜM MAKİNA-TESİSAT ADET Reaktör 3 Aktivasyon Fırını 20 AKTIF KARBON Sıcak Su Kazanı 1 Arıtma Sistemi 1 Boyutlama Eleği 1 Çeker Ocak 2 LABORATUAR Karbon Analiz Cihazı 1 Etüv 2 Laboratuar Sarf Malzemeleri - LAMINASYON Laminasyon Makinası 1 Kumaş Hata Kontrol Makinası 1 KONFEKSIYON Dikiş Makinaları 60 Vakumlama Makinası 1 Tablo 1.1. ve Tablo 1.2 den de görüleceği üzere 2013 yılında hazırlanan proje tanıtım dosyasında 3 adet reaktör ve 20 adet (toplam göz sayısı) aktivasyon fırınlarında toplam 80 ton aktif karbon üretimi yapılacağı beyan edilmiştir. Tesisin ÇED Yönetmeliğine tabi olduğu faaliyetin ilk adımı, reaktörlerde küresel polimer üretimi ile başlamaktadır yılında hazırlanan proje tanıtım dosyasında belirtilen reaktörlere ilave olmamıştır. Tesiste mevcut durumda da 3 adet reaktörde küresel polimer üretilmektedir yılında alınan kapasite raporuna göre; reaktörlerde toplam 1.346,4 ton küresel polimer üretimi yapılabilmektedir yılı proje tanıtım dosyasında, 3 adet reaktörün çalışma kapasiteleri tam olarak öngörülemediğinden ve tesisin piyasa ihtiyacına göre üretmeyi düşündüğü miktar beyan edildiğinden, yıllık aktif karbon üretimi 80 ton olarak belirtilmiştir. Küresel aktif karbon üretimi, reaktörlerde üretilen küresel polimerin aktivasyon fırınlarındaki aktivasyonu sonucu gerçekleştirilmektedir. Tesiste küresel, toz, granül ve pellet olmak üzere 4 çeşit aktif karbon üretimi yapılmaktadır. Toz, Granül ve Pellet aktif karbon üretimi; selüloz esaslı kabukların (fındık, fıstık, ceviz kabukları, vb.) aktivasyon fırınlarındaki aktivasyonu sonucu gerçekleştirilmektedir. Küresel aktif karbon üretim kapasitesini, öncelikle küresel polimerin üretildiği reaktörlerin kapasitesi belirlemektedir. Aktivasyon fırınları, üretimde 10

12 dar boğaz oluşturmaktadır. Aktivasyon fırını ilavesi üretilen küresel polimerden aktif karbon üretim miktarına etki etmektedir. Yeterli sayıda aktivasyon fırınlarının söz konusu küresel polimer miktarı üretiminin tamamına cevap verebilmesi durumunda tesiste toplam 1.077,12 ton (1.346,4 ton x 0,8) aktif karbon üretimi yapılabilir. Ancak tesiste küresel polimerin ve selüloz esaslı kabuklardan aktif karbonun üretilmesi aşamasında toplam 16 gözlü (3x5 göz + 1x1 göz) aktivasyon fırını kullanılmakta olup, aktivasyon fırınlarında yıllık 481,6 ton aktif karbon (toz, granül, pellet ve küresel) üretimi gerçekleştirilebilmektedir. Tesiste mevcut olan diğer aktivasyon fırınında ise sentetik dokuma kumaş aktive edilerek aktif karbon kumaş haline getirilmektedir yılı proje tanıtım dosyasında aktif karbon üretiminde 20 gözlü aktivasyon fırının planlandığı belirtilmiş olup mevcut durumda tesiste aktif karbon üretiminde 16 gözlü aktivasyon fırınları bulunmaktadır. Üretilen aktif karbonun 263,174 tonu aktif karbon laminasyonlu koruyucu filtre üretiminde hammadde olarak kullanılmaktadır. Geri kalan kısmı (218,426 ton) ise satışa sunulmaktadır. İlave edilmesi planlanan 2 adet reaktör ve toplam 10 gözlü aktivasyon fırınının faaliyet geçmesi ile NORM SANAYİ; ton küresel polimer, 200 ton küresel aktif karbon, 50 ton pellet aktif karbon, 250 ton granül aktif karbon, 200 ton toz aktif karbon üretimi yapabilecek kapasiteye ulaşacaktır. Tesis ürün çeşitliliğini arttırarak yanmayan kumaşlar ve itfaiyeci elbisesi, askeri ve polis eğitim elbiseleri ve kumaşları, soğuk iklim elbiseleri (parka, ceketpantolon, tulum) askeri sırt çantası, çadır ve kamp malzemeleri, balistik yelek ve balistik kompozit malzemeler, KBRN toplu korunma sistemleri (askeri çadır) su ve hava temizleme filtreleri/sistemleri vb. malzemeleri üretmeyi de planlamaktadır. Söz konusu ürünlerin üretiminde tesiste üretilecek reçineden elde edilecek dokuma kumaşın aktivasyon işlemi sonucunda oluşan aktif karbonlu kumaşın dikim işlemleri sonucu oluşması planlanmaktadır. Tesise ilgili üretim bölümlerine göre ilave edilmesi planlanan makine-ekipman listesi Tablo1.3. ile; Kapasite artışı sonrası ulaşılacak yıllık üretim kapasitesi ise Tablo 2 ile verilmiştir. Tesiste planlanan kapasite artışı için kullanılacak makine-ekipmanların bir kısmı NORM SANAYİ tarafından imal edilecek; bir kısmı ise tedarik edilecektir. Kullanılacak makinalara ait maliyet hesaplamaları yapılmış ve makine üreticilerinden fiyatlar alınmış olup NORM SANAYİ tarafından planlanan kapasite artışına ilişkin proje bedeli TL olarak hesaplanmıştır. Planlanan kapasite artışının proje bedeline ilişkin ayrıntılı açıklama EK 2.14 ile verilmiştir. NORM SANAYİ, üretim faaliyetine başladıktan sonra İstanbul Sanayi Odası ndan tarih ve 2014/749 rapor no ile Kapasite Raporu almıştır. Kapasite Raporu EK 2.9 ile verilmiştir. Kapasite Raporu ve Tablo 2 ile verilen miktarlar, tek vardiya, günde 8 saat, yılda 300 gün üretim yapılacağı kabulü ile hesaplanmıştır. Tesise ait mevcut olan ve ilave edilmesi planlanan makina ve tesisat listesi Tablo 1; mevcut ve planlanan yıllık üretim kapasitesi Tablo 2 ve hammadde tüketim miktarları ise Tablo 3 ile verilmiştir. NORM SANAYİ tarafından, planlanan kapasite miktarını arttıracak yeni bir ekipman alımı, teknoloji yenileme vb. faaliyetlerin planlanması durumunda, ÇED Yönetmeliği doğrultusunda görüş almak için İstanbul Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü ne başvuru yapılacaktır. 11

13 Tablo 1.3. Mevcut ve İlave Edilmesi Planlanan Makina ve Tesisat Listesi Mevcut Makine-Tesisat Listesi Adet Cins ve Teknik Özellikleri 3 Paslanmaz Çelik Reaktör (5 + 2 x 3t ) 2 Kurutma Fırını (Ön Kurutma, 2 x 1,2 t/şarj) 5 Aktivasyon Fırını (4 x 5 göz+ 1 x 1 göz) 1 Laminasyon Makinası (Tekstil) 1 Tela Kaplama Makinası (Kalite Kontrol Makinası ile Birlikte) 1 Eritme Tankı (Yapıştırıcı İçin) 20 Düz dikiş makinası 2 Overlok Dikiş Makinası 1 Zig-zag Dikiş Makinası 1 Buharlı Ütü 1 Kesim Motoru (Kumaş) 1 Bilgisayarlı Kalıp Hazırlama ve serileme sistemi 1 Kumaş Serme Makinası 1 Kumaş Kesim Masası 1 Vakum Ambalaj Makinası 2 Elek (Aktif karbon boyutlandırma için) 1 Vinç 1 Forklift 2 Kollu Dikiş Makinası 3 Lok Dikiş Makinası 2 Azot Jeneratörü 1 Arıtma Tesisi 1 Atık Gaz Yakma Fırını İlave Edilmesi Planlanan Makine-Tesisat Listesi Adet Cins ve Teknik Özellikleri Üretim Bölümü 2 Reaktör 3 Kurutma Fırını 6 Oksidasyon ve Karbonizasyon fırını 10 Aktivasyon fırını 1 Boyutlama eleği Polimer ve Karbon Üretim Bölümü (Mevcut Üretim) 2 Atık gaz yakma sistemi 2 Kumaş yakma fırını (Karbon yakma fırını) 1 Kalenderleme Makinası 1 Laminasyon Makinası 2 Kalite Kontrol Makinası 3 Non-woven kaplama makinası Koruyucu Filtre Üretim Bölümü (Mevcut Üretim) 12

14 1 Pastal serme makinası 4 Kesim Motoru/Kesim hızarı 40 Dikiş Makinaları (Düz, lok, overlok, kollu, punterez, zigzag vb) 1 Vakumlu ambalajlama makinası 4 Reaktör 4 Kurutma ve oksidasyon fırını 5 Karbonizasyon ve Aktivasyon Fırını 1 Melt spinnig makinası 1 Elyaf krimping makinası 1 Elyaf yıkama ünitesi 1 Elyaf kesim ünitesi 1 Elyaf balyalama ünitesi 10 Dokuma Makinası 1 İplik Üretim Hattı Konfeksiyon Üretim Bölümü (Mevcut Üretim) Reçine, Elyaf ve Aktif Karbon Kumaş üretim bölümü (Planlanan Üretim) Tablo 2. Mevcut ve Planlanan Üretim Kapasitesi Cins-Özellik Ticari ve Teknik Adı Mevcut Üretim Kapasitesi Planlanan Üretim Kapasitesi Aktif Karbon (Toz) kg/yıl kg/yıl Aktif Karbon (Granül) kg/yıl kg/yıl Aktif Karbon (Pellet) kg/yıl kg/yıl Aktif Karbon (Küresel) kg/yıl kg/yıl Küresel Polimer (Stiren Esaslı) kg/yıl kg/yıl Aktif Karbon Kumaşlı Koruyucu Filtre m 2 /yıl m 2 /yıl Aktif Karbon Laminasyonlu Koruyucu Filtre m 2 /yıl m 2 /yıl Koruyucu Elbise KBRN Erkek (Tulum Tipi) adet/yıl adet/yıl Koruyucu Elbise KBRN Kadın (Tulum Tipi) adet/yıl adet/yıl Elyaf kg/yıl Karbon Kumaş m 2 13

15 Tablo 3. Mevcut ve Planlanan Yıllık Hammadde Tüketim Miktarları Ana Hammaddeler ve Yardımcı Maddeler Mevcut Miktar Planlanan Miktar Stiren kg/yıl kg/yıl Kıvamlaştırıcılar (PADMAC) kg/yıl kg/yıl Jelatin kg/yıl kg/yıl Borik Asit kg/yıl kg/yıl Poliester Kumaş m 2 /yıl m 2 /yıl Dokunmamış Kumaş (Nonwoven) m 2 /yıl m 2 /yıl Dokuma Kumaş (Baskılı/Baskısız) m 2 /yıl m 2 /yıl Poliüretan Esaslı Yapıştırıcı kg/yıl kg/yıl Termoplastik Yapıştırıcı kg/yıl kg/yıl Polietilen Torba adet/yıl adet/yıl Karton Koli adet/yıl adet/yıl Divinil Benzen kg/yıl kg/yıl Metil İzobutil Karbinol kg/yıl kg/yıl Benzol Peroksit kg/yıl kg/yıl Fındık Kabuğu 80 ton/yıl Antep Fıstığı Kabuğu 30 ton/yıl Ceviz Kabuğu 40 ton/yıl Hindistan Cevizi Kabuğu 80 ton/yıl kg/yıl Zeytin Çekirdeği 59 ton/yıl Prina 100 ton/yıl Fenol (*) kg/yıl Formaldehit(*) kg/yıl Sodyum hidroksit(*) kg/yıl Hidroklorik asit(*) kg/yıl Naylon(*) kg/yıl Dokuma kumaş(*) m 2 /yıl Fenolik reçine kg/yıl (*): Planlanan elyaftan aktif karbon kumaş üretiminde kullanılacaktır. Üretimde kullanılacak kimyasallar, plastik bidon, varil ve çuvallar ile tesise getirilmektedir. Hammaddeler, belli konsantrasyonlarda ayarlanarak proseste kullanılmaktadır. Kimyasallar, malzeme güvenlik bilgi formları ile tedarikçiden temin edilmektedir (Bkz. EK Örnek Malzeme Güvenlik Bilgi Formları). Projenin Kapladığı Alan NORM SANAYİ, mülkiyeti Norm Tek İnşaat Ticaret ve Sanayi Ltd. Şti. ye ait olan İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Mahallesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi, G22B13B3C Pafta, 6617 Ada, 10 Parsel sayılı yerde toplam 3.786,94 m 2 parsel alanı üzerinde m 2 kapalı alanda mevcut binada kiracı olarak faaliyet göstermektedir (Bkz. EK 2.4 Tapu Sureti ve Kira Sözleşmesi, Ek 2.5 Yapı Kullanma İzin Belgeleri). 14

16 Proje alanı, İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Birlik Organize Sanayi Bölgesi (BOSB) sınırları içerisinde yer almaktadır. Tesisi yakın çevresinde; tarım, orman ve su kullanım alanları mevcut değildir. Proje alanın gösterildiği Birlik Organize Sanayi Bölgesi Vaziyet Planı ve Tesis Yerleşim Planı EK 2.6 ile sunulmuştur. Tablo 4. Tesis Alanına Ilişkin Bilgiler Bölüm Toplam Alan (m 2 ) Üretim ve Depolama İdari Bina Otopark 227 Toplam Alan: Projenin Teknolojisi NORM SANAYİ, Türk Silahlı Kuvvetleri için Koruyucu elbise üretimini gerçekleştirmektedir. Tesis, Organize Sanayi Bölgesi içerisinde yer almaktadır. Tesis NATO/MİLLİ Gizli bir tesis kapsamında yer almaktadır. Tesiste üretilen NBC Koruyucu elbiseler, kişiyi nükleer, biyolojik ve kimyasal saldırılara karşı korumaktadır. Tesiste üretilen ürünlere ait bilgiler Savunma Sanayi Müsteşarlığına ait olup üretime ait açıklama aşağıda verilmiştir. Tesiste mevcut üretim prosesi 2 aşamadan oluşmaktadır. Mevcut Üretim Prosesi Adımları: 1. Küresel Polimer Üretimi 2. Küresel Aktif Karbon Üretimi 3. Küresel Aktif Karbonlu Koruyucu Filtre Üretimi 4. Küresel Aktif Karbonlu KBRN Elbise Üretimi (Ceket-Pantolon Tipi ve Tulum Tipi) Mevcut Üretim Prosesi Aktif karbon çeşitli endüstrilerde farklı amaçlar için kullanılmaktadır. Gazların saflaştırma ve arıtımında, karışımların ayrımında, gıda sanayisinde saflaştırma işlemlerinde, su ve atıksu arıtımında, metal sanayisinde karbon katkısı, savunma sanayisinde koruyucu giysi yapımında ve sağlık sektöründe olmak üzere çok geniş bir alanda aktif karbon kullanılmaktadır. Aktif karbonun en iyi adsorbanlardan biri olmasının yanı sıra günümüzde askeri amaçla kullanımı artmıştır. Aktif karbon; renk, tat, koku giderici olduğu gibi organik ve organik olmayan kirliliklerin giderilmesinde de önemli bir maddedir. Aktif karbon üretiminde kullanılacak hammaddeler, tesise çuvallar, varil ve plastik bidonlar içerisinde gelmektedir. Hammaddeler tesiste ayrı bir alanda paletler üzerinde depolanmaktadır. Aktif Karbon üretiminde ilk adım polimerizasyon işlemidir. Günlük üretim planı doğrultusunda hammadde olarak kullanılacak katı ve sıvı formdaki kimyasallar, öncelikle reaktör tanklarına alınır. Reaktör sıcaklığı üretim planı doğrultusunda ayarlanır. Reaksiyon 95 C ye kadar ısıtılan reaktörlerde gerçekleştirilir. Isıtma işlemi, reaktör tank ceketlerinde temassız sıcak suyun dolaşması ile sağlanır. Reaktörlerde polimer üretimi tamamlandıktan 15

17 sonra ürün süzme işleminden geçirilerek suyundan ayrılır. Süzüntü suyu, bir sonraki polimerizasyon işleminde kullanılmak üzere sızdırmaz tankta depolanır. Polimer üretimi esnasında açığa çıkan süzüntü suyu ara mamul olup, her polimer üretiminde kullanılır. Küresel polimer, tesiste yarı mamul olarak da satışı yapılabilir. Ayrıca küresel polimerden kapasitör malzemesi üretimi de yapılması planlanmaktadır. Üretimin 2. adımı ise aktivasyon işlemidir. Polimer üretildikten sonra elektrikli kurutma fırınlarında kurutulur ardından oksidasyon ve karbonizasyon fırınlarına alınır ve aktivasyon işlemine geçilir. Aktivasyon işlemi, aktivasyon fırınlarında buhar ile polimerin fırınlarda aktif karbona dönüştürülmesidir. Böylece, aktif karbon iyi bir adsorban haline gelir. Aktivasyon fırınından çıkan proses suları, atık su toplama tankında biriktirilerek lisanslı firmalara gönderilir. Üretilen aktif karbon KBRN koruyucu elbiselerde, su ve hava temizleme filtrelerinde, KBRN toplu korunma sistemlerinde (askeri araç, taşıma aracı, çadır, vb) altının geri kazanımında, vb. işlemlerde kullanılmaktadır. Ayrıca, kapasitör malzemesi üretiminde kullanılması planlanmaktadır. Aktif karbon üretildikten sonra boyutlandırma eleğine alınarak ve laminasyon işleminde kullanılmak üzere depolanır. Tesiste kapasite artışı ile birlikte yıllık kg aktif karbon üretimi yapılması planlanmaktadır. Laminasyon prosesinde raşel kumaşın (örme veya dokuma kumaş) üzerine yapıştırıcı sürülür, üretilen küresel aktif karbon kumaşa lamine edilir. Daha sonra karbonlu kumaşın üzerine non-woven tekstil ürünü (gözenekli tekstil ürünü) kaplanarak koruyucu filtre elde edilir. Üretilen koruyucu filtre elbisenin içinde astar olarak kullanılır. Elbise üretiminde kullanılacak kamuflajlı kumaş, dışarıdan tedarik edilmektedir. Konfeksiyon bölümünde herhangi bir terbiye, kasar ve boyama işlemleri yapılmamaktadır. Bu bölümde kesim ve dikim işlemleri gerçekleştirilir. Kesim bölümünde, üretilen koruyucu filtre ve kamuflajlı kumaşın pastal, kesim ve metotlaması (numaralandırma) yapılır. Dikim bölümünde kamuflajlı kumaşın dikimi, koruyucu filtrenin dikimi ve kamuflajlı kumaşın koruyucu filtreye birleştirilme işlemleri gerçekleştirilir. Dikimi tamamlanarak üretilen elbiseler vakumlu ambalajlama makinasında paketlenir. Belirli sayıda elbise sandıklanarak depolanır ve Savunma Sanayi Müsteşarlığına sevk edilir. Planlanan Üretim Prosesi Adımları: Elyaf, Aktif Karbon Kumaş ve Aktif Karbon Kumaşlı KBRN Elbise Üretimi 1. Reçine Üretimi 2. Elyaf Üretimi 3. Kumaş Üretimi 4. Karbon Kumaş Üretimi 5. Aktif Karbon Kumaş Üretimi 6. Aktif Karbon Kumaşlı Koruyucu Filtre Üretimi 7. Aktif Karbon Kumaşlı KBRN Elbise Üretimi (Ceket-Pantolon Tipi ve Tulum Tipi) 8. Karbon Kumaşlı Yangına Dayanıklı Elbise ve yanmayan malzemelerin üretimi 16

18 Tesiste ayrıca reçine, elyaf, karbon kumaş ve aktif karbon kumaş üretimi de gerçekleştirilmesi planlanmaktadır. Kimyasallar belirlenen oranlarda reaktöre aktarılacaktır. Reaktörde belirlenen sıcaklıkta üretim tamamlandıktan sonra reçine oluşacaktır. Üretilen reçineden, çeşitli kompozit malzemeler, balistik kompozit malzemeler, rüzgar enerjisi ve güneş enerjisi için malzeme üretimi yapılması planlanmaktadır. Oluşan reçine spinning ünitesine alınacak ve burada elyaf üretimi gerçekleştirilecektir. Üretilen elyaf terbiye işlemi için 2. Reaktöre alınacaktır. Reaktörde terbiye işlemi yapıldıktan sonra yıkama ünitesine alınarak yıkanacaktır. Yıkama işleminin ardından krimping ünitesine alınarak kurutma işlemi yapılacaktır. Kurutulan elyaflar balya haline getirilecektir. Elyaflar dokunarak kumaş haline getirilecektir. Dokuma işlemi firmada yapılmaz ise, dokuma işleminin başka bir firmada yaptırılması planlanmaktadır. Dokunan kumaş sırasıyla karbonizasyon ve aktivasyon işlemlerine tabi tutulur. Karbonizasyon işlemi ardından ürün karbon kumaş haline, aktivasyon işleminin ardından ürün aktif karbon kumaş haline getirilir. Aktif karbon kumaş üzerine örme veya dokuma kumaşlar lamine edilerek aktif karbon kumaşlı koruyucu filtre elde edilir. Aktif karbon kumaşlı koruyucu filtre konfeksiyon bölümünde kesim ve dikim işlemlerine tabi tutularak KBRN Elbisesi üretilir. Dokuma kumaş, karbon kumaş, aktif karbon kumaş ve aktif karbon kumaşlı koruyucu filtre kullanım alanları; yanmayan kumaşlar ve itfaiyeci elbisesi, askeri ve polis eğitim elbiseleri ve kumaşları, soğuk iklim elbiseleri (parka, ceket-pantolon, tulum) askeri sırt çantası, çadır ve kamp malzemeleri, balistik yelek ve balistik kompozit malzemeler, KBRN toplu korunma sistemleri (askeri çadır) su ve hava temizleme filtreleri/sistemleri vb. malzemeler üretilmesi planlanmaktadır. Ayrıca A, B ve D tipi KBRN Elbiseleri de yapılması planlanmaktadır. Projede Çalışan Personel Sayısı Tesiste haftada 5 gün, 3 vardiya günde 24 saat ve toplam 120 personel çalışmaktadır. Tesiste yapılacak kapasite artışı ile birlikte toplam 150 personelin çalışması öngörülmektedir. 1.c) Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb.) Arazi Kullanımı NORM SANAYİ, mülkiyeti NORM TEK İNŞAAT TİCARET VE SANAYİ LİMİTED ŞİRKETİ ne ait olan İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Mahallesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi, G22B13B3C Pafta, 6617 Ada, 10 Parsel sayılı yerde m 2 kapalı alana sahip mevcut binada kiracı olarak faaliyet göstermektedir. (Bkz. EK 2.4 Tapu Sureti ve Kira Sözleşmesi, Ek 2.5 Yapı Kullanma İzin Belgeleri). Proje alanı, İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi (BOSB) sınırları içerisinde yer almaktadır. Bölge, Kimya Sanayicileri OSB, İstanbul Anadolu Yakası OSB, Deri OSB ne yakındır. BOSB, İzmit Dil İskelesi Limanı na 18 km, Sabiha Gökçen Havaalanı na 15 km, Tuzla Tren İstasyonu na 15 km, E 5 Karayolu na 8 km ve TEM Otoyolu na 2 km uzaklıktadır. Proje alanının yer aldığı bölge içerisinde çeşitli faaliyetler gösteren tesisler yer almaktadır. Tesis, organize sanayi bölgesi sınırları içerisinde yer almakta olup, yakın çevresinde; tarım, orman ve su kullanım alanları mevcut değildir. Proje alanın gösterildiği Birlik Organize Sanayi Bölgesi Vaziyet Planı EK 2.6 ile verilmiştir. 17

19 Su Kullanımı Tesiste, evsel ve endüstriyel amaçlı olmak üzere iki farklı amaçla su kullanılmaktadır. Evsel amaçlı su kullanımı: Tesiste çalışan personelin içme suyu ihtiyacı, damacanalarla alınan kaynak suyu ile kullanma suyu ihtiyacı ise BOSB şebeke hattından sağlanmaktadır. Atıksu Arıtımının Esasları Evsel, Endüstriyel Atıksu Arıtımı ve Arıtma Çamurlarının Kontrolü (Prof. Dr. İzzet ÖZTÜRK, Dr. Hacer TİMUR, Dr. Ufuk KOŞKAN) dokümanında endüstriyel tesisler için ortalama su kullanımı, kişi başına ortalama 25 litre olarak verilmiştir. Buna göre evsel su sarfiyatı; 120 kişi x 25 litre/kişi-gün = 3000 litre/gün = 3 m 3 /gün olup, kapasite artışı ile birlikte 30 personelin daha istihdam edilmesiyle tesiste, personel için kullanılacak su miktarında yaklaşık 0,75 m 3 /gün artış (30 kişi x25 litre/kişi-gün = 750 lt/gün=0,75 m 3 /gün meydana gelecektir. Endüstriyel amaçlı su kullanımı: Tesiste polimer üretimi için reaktör ünitesinde hammadde olarak su kullanılmaktadır. Tesiste aktivasyon fırınlarına da su girişi sağlanmaktadır. Ayrıca reaktörlerde soğutma amaçlı da su kullanılmaktadır. Soğutma işlemi, ceketlerde temassız soğutma suyunun dolaşması ile sağlanmaktadır. Soğutma amaçlı kullanılan su, devir-daimli olarak tekrar kullanılmakta olup sisteme eksilen su kadar su ilave edilmektedir. İşletme aşamasına ait ve kapasite artışından kaynaklı su kullanım miktarındaki artış bilgileri Tablo 5 ile aşağıda verilmiştir. Tablo 5. Mevcut Su Kullanımı ve Kapasite Artışıyla Birlikte Kullanılacak Su Miktarı Kullanım Alanı Mevcut Miktar Kapasite Artışıyla Miktar Evsel su 90 m 3 /ay 112,5 m 3 / ay Endüstriyel Kullanım (Aktivasyon fırınları) 2 m 3 /ay 3,5 m 3 / ay Endüstriyel Kullanım (Reaktörler) 8 m 3 /ay 15 m 3 /ay Eksilen Temassız Soğutma Suyunun Tamamlanması 0,5 m 3 /ay 0,8 m 3 /ay Elyaf Yıkama İşlemi - 1 m 3 /ay İşletme aşamasında kullanılacak toplam su 100,5 m 3 /ay ~132 m 3 /ay Kullanılan Enerji Türü Tesiste ait makine ve tesisatın, aydınlatma ekipmanlarının çalıştırılması için mevcut 1000 KW gücündeki trafo kullanılmaktadır. Acil durumlarda elektrik enerjisi ihtiyacını karşılamak için 200 kva gücündeki jeneratör kullanılmaktadır. Tesisin elektrik tüketimi aylık ortalama KWh dir. Tesiste kapasite artışıyla birlikte kwh olması öngörülmektedir. Tesiste ofislerin ısınması doğalgaz yakıtlı kazandan sağlanmaktadır. Tesiste doğalgaz kullanımı aylık ortalama m 3 tür. Doğalgaz İGDAŞ dan temin edilmektedir. Kapasite artışı ile birlikte doğalgaz kullanımının aylık ortalama m 3 olması öngörülmektedir. 18

20 1.ç) Atık Miktarı (Katı, Sıvı, Gaz vb.), Atıkların Kimyasal Fiziksel ve Biyolojik Özellikleri NORM SANAYİ tesisinde planlanan kapasite artışı mevcut bina içerisinde yapılacak olup, kapasite artışı kapsamında tesiste inşaat aşaması olmayacaktır. Tesiste ar-ge laboratuvarı mevcuttur. Ancak laboratuvarda kapsamlı ar-ge çalışmaları yapılmamakta olup mevcut çalışmalardan kaynaklı laboratuvar atığı oluşmamaktadır. Tesisten kaynaklanan ve kaynaklanması muhtemel atıklar hakkında bilgi aşağıda sunulmuştur: Katı Atıklar: Evsel Nitelikli Katı Atıklar Tesiste çalışan personelin sosyal ihtiyaçlarının karşılanması sonucu evsel nitelikli katı atık oluşmaktadır. Tesiste toplam 120 personel çalışmaktadır. Kapasite artışı ile birlikte toplam 150 personelin çalışması planlanmaktadır. Buna göre personelden kaynaklanacak evsel katı atık miktarı: 150 x 1,28* = ~ 192 kg/gün dür (*:T.C. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, Çevre Yönetimi Genel Müdürlüğü, Atık Yönetimi Eylem Planı nda kişi başı ortalama katı atık miktarı 1,28 kg/kişi-gün olarak verilmektedir). Endüstriyel Nitelikli Katı Atıklar Tesiste konfeksiyon bölümünde kesim işlemleri esnasında kamuflaj malzemeler ve koruyucu filtre malzemeler endüstriyel katı atıkları oluşturmaktadır. Tesiste aylık ortalama 500 kg kamuflajlı kumaş, 500 kg koruyucu filtre tekstil atığı oluşmaktadır. Tehlikeli Atıklar: Hammadde olarak kullanılan kimyasalların içerisinde Zararlı (Xn), Tahriş Edici (Xi) malzemeler gibi tehlikelilik özelliği olan kimyasallar bulunmaktadır (Bkz. EK Örnek Malzeme Güvenlik Bilgi Formları). Bu nedenle kimyasalların boşalan ambalajları (varil, teneke vb.) kontamine ambalajları oluşturmaktadır ( *). Tesiste kapasite artışı ile birlikte aylık ortalama 50 kg kontamine ambalaj oluşması öngörülmektedir. Ayrıca bu tür kimyasallar ve bakım - onarım çalışmaları sırasında kullanılan yağlama yağları ile bulaşmış eldiven, üstübü vb. temizlik malzemeleri; eldiven, maske, iş elbisesi gibi kişisel koruyucu malzemeler kontamine malzemeleri oluşturmaktadır ( *). Tesiste kapasite artışı ile birlikte aylık ortalama 20 kg kontamine malzeme oluşması öngörülmektedir. Tesiste kurulması planlanan kimyasal atıksu arıtma tesisinden kaynaklanacak arıtma çamuru ( *) tehlikeli atık olarak oluşacaktır. Arıtma çamurlarının Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği"ne göre akredite laboratuvarlar ve/veya uluslar arası kabul görmüş kuruluşlara analizleri yaptırılarak tehlikeli atık çıkması durumunda ulusal atık taşıma formu doldurularak lisanslı araçlarla, lisanslı geri kazanım firmalarına verilecektir. Tesiste aylık yaklaşık 50 kg arıtma çamuru çıkması öngörülmektedir. Üretim ve idari binalardan kaynaklanan kullanım süresi dolmuş flüoresan ( *), kartuş ve toner atıkları ( *) da tehlikeli atık olarak ayrılmaktadır. 19

21 Ambalaj Atıkları: Tesisten kaynaklanan ambalaj atıkları, hammadde ve yardımcı maddelere ait kontamine olmamış ambalajlar ve çeşitli birimlerden kaynaklanan kâğıt, karton, plastik, cam vb. cinsinden ambalajlardır. Tıbbi Atıklar: Tesiste revir bulunmamaktadır. Personel için tıbbi destek alınacağı zaman ve acil müdahale ihtiyacı olduğunda BOSB Ortak Sağlık Biriminden hizmet alınacaktır. Bu nedenle tesisten tıbbi atık kaynaklanmamaktadır. Atık Pil ve Akümülatörler: Tesiste kullanılan pilli el aletlerinden atık pil; akülü araçlardan bakım ve onarım zamanlarında atık akümülatörler kaynaklanabilmektedir. Atık piller, diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilerek ve atık pil almaya yetkili kuruluşlara (TAP vb.) veya Belediye ye verilecektir. Atık akümülatörler de oluşması halinde izin lisanslı tesislere verilerek uzaklaştırılacaktır. Atıksu: NORM SANAYİ tesisinin faaliyeti esnasında evsel ve endüstriyel nitelikli atıksu oluşmaktadır. Evsel Nitelikli Atıksu: Çalışanların evsel amaçlı su kullanımından kaynaklanacak atıksudur. Kullanılacak evsel amaçlı suyun tamamının atıksuya dönüşeceği hesabıyla çalışanlardan kaynaklanacak atıksu miktarı yaklaşık 3 m 3 /gün dür. Kapasite artışı ile birlikte oluşacak atık suyun günlük yaklaşık 3,75 m 3 /gün olması öngörülmektedir. Endüstriyel Nitelikli Atıksu: Reaktörlerde gerçekleştirilen üretim faaliyeti esnasında reaktör sonrasında yapılacak süzme işleminde ve aktivasyon fırınlarında endüstriyel atıksu kaynaklanmaktadır. Reaktörlerde polimer üretimi tamamlandıktan sonra süzülerek ayrılan süzüntü suyu bir sonraki üretimde tekrar kullanılmaktadır. Aktivasyon fırınlarından kaynaklanan atık gaz borular yardımıyla toplama tankına alınmaktadır. Tankta gazın bir kısmı yoğunlaşarak sıvı hale gelmektedir. Yoğunlaşamayan gaz ise atık gaz yakma sistemine verilerek baca vasıtasıyla kontrollü olarak atmosfere verilmektedir. Tesiste aylık ortalama 0,25 ton endüstriyel atık su ( *:Diğer Organik çözücüler, yıkama sıvıları ve ana çözeltiler) kaynaklanmaktadır. Toplama tankında biriken endüstriyel atık sular, Çevre ve Şehircilik Bakanlığından lisans almış atık ara depolama firmasına verilerek uzaklaştırılmaktadır. Endüstriyel atıksuların gönderimine ilişkin ulusal atık taşıma formları ve firma lisans belgesi EK 2.10 ile verilmiştir (Bkz. EK Atık Gönderimine İlişkin Ulusal Atık Taşıma Formu Örnekleri ve Çöp Adam Firmasına Ait Lisans Belgeleri). Ancak tesiste 50 lt/gün kapasiteli kimyasal atıksu arıtma tesisi kurulması planlanmakta olup tankta toplanan Atıksuların arıtma tesisinde arıtılması planlanmaktadır. Bitkisel Atık Yağlar Tesiste, personelinin yemek ihtiyacı, yüklenici yemek firması aracılığı ile tesiste pişirilmektedir. 20

22 Atık Madeni Yağlar Proseste kullanılan makine ve ekipmanların bakım onarım çalışmaları esnasında muhtelif yağlama yağları kullanılacak olup yağ değişimleri esnasından atık hidrolik yağ kaynaklanması söz konusudur yılı içinde tesisten atık yağ kaynaklanmamıştır. Oluşabilecek atık yağlar tehlikeli atık sahasında biriktirilerek, lisanslı tesislere verilerek uzaklaştırılacaktır. Gaz ve Toz Atıklar Aktif karbon üretiminden kaynaklanan atık gazlar, doğalgaz yakıtlı 200 kw ısıl gücündeki brülöre sahip atık gaz yakma ünitesine verilmektedir. Personelin ısınma ihtiyacı ise doğalgaz yakıtlı ısınma kazanından sağlanmaktadır. Tesiste gaz yakma sistemine ait 1 adet brülör bacası, üretim bölümlerinde toplam 4 adet havalandırma bacası olmak üzere toplam 5 adet emisyon kaynağı yer almaktadır. Tesiste yer alan emisyon kaynakları ve bulunduğu bölümler Tablo 6.1 ile aşağıda verilmiştir. Tablodan da görüleceği üzere aktif karbon bölümünde ve koruyucu tabaka üretim bölümünde yer alan havalandırma bacaları aktif karbon filtre sistemine sahiptir. Tablo 6.1. Emisyon Kaynakları ve Bulundukları Bölümler Sıra No Emisyon Kaynağı Bölüm Filtre sistemi 1 Aktif karbon bölümü havalandırma bacası-1 Karbon Üretim Bölümü Aktif Karbon filtre 2 Aktif karbon bölümü havalandırma bacası-2 Karbon Üretim Bölümü Aktif Karbon filtre 3 Aktif karbon bölümü havalandırma bacası-3 Karbon Üretim Bölümü Aktif Karbon filtre 4 Gaz yakma sistemi fırın bacası Karbon Üretim Bölümü - 5 Koruyucu tabaka üretim havalandırma bacası Koruyucu Tabaka Üretim Bölümü Aktif Karbon filtre Elektrik enerjisi, OSB şebekesine bağlı mevcut trafodan; doğalgaz ise İGDAŞ tan sağlanmaktadır. Doğalgaz yakıtına ait özellikler Tablo 6 ile verilmiştir. Tablo 6.2. Doğalgaz Özellikleri Doğalgaz Özellikleri Bileşimi %90 Metan %5 Etan %5 Diğer Altısıl Değeri (kcal/sm 3 ) Tokisidite Zehirsiz Koku Kokusuz (+Thf) Yoğunluk (Gaz) (Hava =1) 0,58 Gereken Hava (V/V) 9,75 Gaz/Sıvı Oranı(V/V) 600 NORM SANAYİ, tesisine Çevre İzni alacaktır. Bu amaçla öncelikle İl Müdürlüğü Uygunluk Yazısı için Çevre ve Şehircilik Müdürlüğü ne Tarih ve Sayılı dilekçe ile başvuru yapılmıştır (Bkz. EK 2.7 İl Müdürlüğü Uygunluk Başvuru Dilekçesi ve İl Müdürlüğü Uygunluk Denetim Tutanağı). Yapılan başvuruya istinaden İstanbul Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü yetkilileri tarafından tarihinde yerinde tespit yapılmıştır. 21

23 Yapılan tespit sonucuna göre Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü nün A numaralı tutanağı ile belirtilen hususlar tamamlanarak Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü ne sunulacaktır. İl Müdürlüğü Uygunluk yazısının alınmasının ardından Geçici Faaliyet Belgesi ve Çevre İzni işlemleri tamamlanacaktır. NORM SANAYİ tesisindeki emisyon kaynaklarında, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan yetki almış bir laboratuara emisyon ölçümleri yaptırılacak ve emisyon değerlerinin, tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği nde belirtilen sınır değerlerinin altında olmasını sağlayacaktır. Tesiste planlanan kapasite artışı ile birlikte baca sayısında bir artış olması öngörülmemektedir. Baca sayısında bir artış olması durumunda, Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği ne göre uygunluğunun değerlendirilmesi ve İl Müdürlüğü Uygunluk görüşünün alınması amacıyla İstanbul Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü ne başvuruda bulunacaktır. Gürültü Tesiste gürültüye neden olan makine ve ekipmanlar; reaktörler, boyutlandırma eleği, dikiş makineleri, vakum ambalajlama makinaları, forklift, vinç olarak sıralanmaktadır. Tablo 7. ÇGDY Yönetmelik Tablo 4: Endüstri Tesisleri İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri Alanlar Gürültüye hassas kullanımlardan eğitim, kültür ve sağlık alanları ile yazlık ve kamp yerlerinin yoğunluklu olduğu alanlar Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan konutların yoğun olarak bulunduğu alanlar Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan işyerlerinin yoğun olarak bulunduğu alanlar L gündüz (dba) L aksam (dba) L gece (dba) Endüstriyel Alanlar Tablo 7 de görüldüğü gibi Endüstri tesisleri, bulunduğu alana ve tanımlanan zaman dilimine bağlı olarak tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği nin MADDE 22 (1) a) nın EK-VII inde Tablo 4 de belirtilmiş olan verilere göre, Endüstriyel Alanlar içindeki her bir tesis, 70 dba sınırını aşamaz. NORM SANAYİ, Organize Sanayi Bölgesinde kalmaktadır. Tesiste gürültüye sebep olan makine ekipman kapalı alanda yer almakta olup tesis faaliyetinden kaynaklanan gürültü tesis içerisinde etkili olmaktadır. Tesis tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak tarihinde yürürlüğe giren Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği EK 2. Madde 4.7. Karbon üreten tesisler veya yakma yolu ile elektrotlar, elektrik kullanıcıları veya aygıt parçaları v.b. için elektro grafit üreten tesisler. 1 kapsamında kalmaktadır. Söz konusu Madde 4.7 de ( 1 ) işareti bulunmaktadır. İlgili yönetmelikte ( 1 ) işareti bulunan tesisler için Çevresel Gürültü konulu Çevre izninden muaf olan tesisler hükmü bulunduğundan, tesis çevre izninin gürültü konulu hükümlerinden muaftır. 22

24 Tesisten kaynaklanan atıkların cinsi, yaklaşık olarak miktarları, özellikleri ve ne şekilde bertaraf edileceği ile ilgili bilgiler Tablo 8 ile verilmiştir. Tablo 8. Projenin İşletme Aşamasından Kaynaklanabilecek Atıkların Cinsi, Yaklaşık Olarak Miktarı, Özellikleri ve Ne Şekilde Bertaraf Edileceği İle İlgili Bilgiler GERİDÖNÜŞÜM/BERTARAF ATIĞIN TÜRÜ KAYNAĞI CİNSİ MİKTARI BİRİM YÖNTEMLERİ Evsel Nitelikli Katı Atıklar Personelin yemek vb. evsel faaliyetleri Katı Atık 192 kg/gün Çöp konteynırında toplanıp, belediye tarafından alınarak uzaklaştırılacaktır. Endüstriyel Nitelikli Katı Atık Konfeksiyon Bölümü (Kesme İşlemi) Tekstil Atık 1000 kg/ay Atık sahasında ayrı olarak toplanarak lisanslı bir geri kazanım veya bertaraf tesisine verilerek uzaklaştırılacaktır. Tehlikeli Atıklar Kimyasal Hammadde Ambalajı Kimyasal Hammadde ile bulaşmış malzeme Arıtma Çamuru Flüoresan Lambalar * Kontamine Ambalaj * Kontamine Malzeme * Endüstriyel Atıksuyun Diğer Yöntemlerle Arıtılmasından Kaynaklanan Çamurlar * Flüoresan Lambalar ve Diğer Cıva İçeren Atıklar 50 kg/ay 20 kg/ay 50 kg/ay - adet/yıl Sızdırmaz zeminli atık sahasında toplanıp ulusal atık taşıma formu düzenlenerek lisanslı araçlarla lisanslı bir geri kazanım veya bertaraf tesisine verilerek uzaklaştırılacaktır. Kartuş, Toner * Tehlikeli Maddeler İçeren Atık Baskı Tonerleri - - Ambalaj Atıkları Üretim, fabrika Kağıt ve Karton Plastik Ambalaj - - kg/ay Atık sahasında cinsine göre ayrılarak biriktirilip lisanslı toplama ayırma tesislerine verilmek sureti ile uzaklaştırılacaktır. Tıbbi Atıklar Bitkisel Atık Yağlar Yemekhane * Bitkisel Atık Yağ - - Atık Yağlar Atıksu Personelin evsel faaliyetleri Aktivasyon fırınları Evsel Atıksu 3,75 m 3 /gün Endüstriyel Atıksu 0,1 m 3 /gün Oluşması durumunda Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğine göre bertaraf edilecektir. Yemekler tesiste anlaşmalı yemek firması tarafından pişirilmektedir. Yemekhaneden kaynaklanan bitkisel atık yağlar, anlaşmalı yemek firması tarafından lisanslı geri kazanım firmalarına verilerek uzaklaştırılmaktadır. Oluşması durumunda lisanslı bir geri kazanım veya bertaraf tesisine verilerek uzaklaştırılacaktır. Oluşan evsel nitelikli atıksular, BOSB kanalizasyon şebekesine verilmektedir. Lisanslı firmalara verilerek uzaklaştırılmaktadır. 23

25 1.d) Kullanılan Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski NORM SANAYİ ÜRÜNLERİ *, İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Aydınlı Mahallesi, Birlik Organize Sanayi Bölgesi, G22B13B3C Pafta, 6617 Ada, 10 Parsel (1. Cadde, 6. Sokak, No.3) sayılı yerde gösterdiği üretim prosesi ile ilgili bilgi, Üretim Teknolojisi bölümünde açıklanmıştır. Tesiste kullanılan kimyasalların ve ürünlerin, kaza riski ve tehlikelerinin belirlenmesi, sızıntı, döküntü ve diğer çevresel kazalara karşı önlemlerin alınması, taşınmaları, depolanmaları ve kullanımları esnasında uyulması gereken şartların belirlenmesi amacı ile malzeme güvenlik bilgi formları temin edilmiştir. Üretimde kullanılan kimyasallara ait örnek malzeme güvenlik bilgi formları EK 2.11 ile verilmiştir (Bkz. EK Örnek Malzeme Güvenlik Bilgi Formları). Tesiste tarih ve 2007/12937 Karar No. ile Bakanlar Kurulu tarafından kabul edilerek tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlülüğe giren Binaların Yangından Korunmasına Dair Yönetmelik gereği yangın tehlikesine karşı tüm algılama ve müdahale tedbirleri alınmış olup tarihli olumlu itfaiye raporu alınmıştır. (Bkz. EK İtfaiye Raporu). Tesiste mevcutta kullanılan kimyasal maddeler ve miktarları, tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Büyük Endüstriyel Kazaların Kontrolü Hakkında Yönetmelik kapsamında değerlendirilmiş olup Çevre Bilgi Sitemi üzerinden SEVESO Bildirimi yapılmış olup sistem tarafından tesis kapsam dışı olarak değerlendirilmiştir. SEVESO Bildirimi EK 2.18 ile verilmiştir (Bkz. EK SEVESO Bildirimi). Planlanan kapasite artışı ile birlikte kullanılacak kimyasal maddeler ve miktarları da Büyük Endüstriyel Kazaların Kontrolü Hakkında Yönetmelik kapsamında değerlendirilerek bildirim güncellenecektir. Tesiste, ithal edilecek kimyasal maddeler hakkında veri toplanması, önceliklendirilmesi ve kontrolünün sağlanması amacı ile yıl içerisinde ilk ithal edildiği tarihten bir yıl sonrasını takip eden üç ay içerisinde Bakanlığa bildirilecektir. Tesiste kullanılacak kimyasal maddeler ve miktarları ile ilgili olarak tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Kimyasalların Envanteri ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik şartlarına uyulacaktır. Makina ve teçhizat, bakım planları çerçevesinde periyodik olarak bakım ve kontrolden geçirilmektedir. Personel, İş Sağlığı Güvenliği mevzuatı doğrultusunda, gerekli kişisel koruyucu donanımları (eldiven, koruyucu elbise, baret, maske vb.) kullanılmaktadır. Çalışanlara, çalışma ortamındaki tehlike ve riskler, alınması gereken tedbirler ve genel iş sağlığı ve güvenliği kuralları konularını içeren eğitimler verilmektedir. Tesis, İş Güvenliği Mevzuatı kapsamında yapılması gereken yükümlülükleri ile ilgili olarak Birlik Organize Sanayi Bölgesi Ortak Sağlık ve Güvenlik Biriminden hizmet almaktadır. İş Güvenliği uzmanı ile yapılmış olan sözleşme EK 2.17 ile verilmiştir (EK 2.17 Birlik Organize Sanayi Bölgesi Ortak Sağlık ve Güvenlik Birimi ile Yapılan İşyeri Hekimliği ve İş Güvenliği Uzmanı Sözleşmesi). 24

26 NORM SANAYİ, tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak tarihinde yürürlüğe giren Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği EK 2. Madde 4.7. Karbon üreten tesisler veya yakma yolu ile elektrotlar, elektrik kullanıcıları veya aygıt parçaları v.b. için elektro grafit üreten tesisler. 1 kapsamında olup, tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Çevre Denetimi Yönetmeliği gereğince çevre yönetim hizmeti verecek yetkilendirilmiş bir çevre danışmanlık firmasından hizmet satın almaktadır (Bkz. EK Çevre Yönetimi Danışmanlık Hizmet Protokolü). NORM SANAYİ, Tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Toprak Kirliliğinin Kontrolü ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında değerlendirilerek yönetmeliğe tabii olması durumunda ilgili yönetmelik gereği Faaliyet Ön Bilgi Formu, Kirlenmiş Sahalar Bilgi Sistemi üzerinden doldurulmuş olup form dilekçe eki ile İstanbul Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü ne sunulmuştur. İlgili yönetmelik Ek 3. Faaliyet Ön Bilgi Formu ve dilekçe EK 2.20 ile verilmiştir (Bkz. EK Faaliyet Ön Bilgi Formu ve Bildirim Dilekçesi). Ayrıca, tesiste meydana gelmesi muhtemel sel, deprem, yangın gibi acil durumlarda alınması gereken tedbirler ve uygulamar için Acil Durum Planı hazırlanmış olup İş Güvenliği Uzmanı tarafından onaylı acil durum planı EK 2.22 ile verilmiştir. 25