cerdokum.com

Transkript

1 cerdokum.com 1

2 Gündem Cer Döküm D m A.Ş. CER Tarihçe Ürünler Üretim Üniteleri ve Makinalar Referanslar Sonuç 2 / 36

3 Cer Döküm D m A.Ş. CER Döküm D m A.Ş.,., kuruluşundan undan bu yana başta otomotiv sanayi olmak üzere yurtiçinde inde ve yurtdışı ışında bulunan firmalara pik, sfero ve çelik dökümden d mamül parçalar aların n model, döküm m ve işlemesini i yapmaktadır. Döküm Đşleminden Bir Görünüm 3 / 36

4 Cer Döküm D m A.Ş.. Organizasyon Şeması 14 idari personel ve 39 çalışan olmak üzere yaklaşı şık k 55 personel bulunmaktadır. 4 / 36

5 1976: CER CER Tarihçe CER in kuruluşu. u m 2 lik kapalı alanda 5.000ton/yıl l kapasite ile kurulmuş ve başta otomotiv montaj sanayi firmalarına pik ve sfero dökümden mamül parçalar alar üretmiştir. tir. 1989: Dış 1993: ış pazara açılışıa ışı 1993: Avrupa Birliği i Uluslararası Ortaklığı Proje Başvurusunun kab Yatırım kabülü. 54,000 ECU tutarındaki hibenin, 36,903 ECU tutarını yeni yatırımın n plan- proje masraflarına harcanması.. Yapılacak yatırımlar için i in AB ülke firmalarından ortak bulunamadağı için in proje çalışmaları devam ettirilememiştir. tir. 1997: 39,035 m 2 büyüklüğündeki, Ankara 1. Organize Sanayi Bölgesinde B bulunan, toplamda 16,800 m 2 lik kapalı alanı kapsayacak şekilde planlanan yatırımın n 6,400 m 2 dökümhane binasının n tamamlanması, taşı şınılması ve faaliyete geçirilmesi 1997: 5 / 36

6 Cer Döküm D m A.Ş.. Fabrika Bina Yerleşimi m² lik dökümhane binamız z yapılm lmış olup, diğer binalar ilerdeki şartlar doğrultusunda yapılacakt lacaktır. 6 / 36

7 CER Tarihçe (Devamı) 1997: Yeni bina ve yatırımlar sayesinde kapasitelerin ton/yıl çıkarılması; pik 1997: döküm m 12ton/parça, a, sfero döküm m 8ton/parça, a, çelik döküm m 5 ton/parça a kadarki parçalar aların n dökülür d duruma gelinmesi, 1997: Đlave yatırımlar yapılıncaya kadar küçük k parçalar aların n imalatının n durdurulması 1997: 2002: Üretim kapasitesini arttırmak rmak için i in Hazine Müşteşarlığı ndan Yatırım m Teşvik Belgesi nin alınmas nması. Bu sayede CER 2008 yılına y 2002: kadar kazanç vergilerinden muaf tutulmuştur. tur. 7 / 36

8 CER Tarihçe (Devamı) 2002: Yeni ergitme ocak yatırımlar mları sayesinde döküm d m parça a kapasitelerin arttırılmas lması; pik döküm m 22 ton/parça, a, sfero döküm 2002: 15 ton/parça, a, çelik döküm d m 10 ton/parça 2004: ISO 9002 Kalite Belgesinden ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Y Sistemine geçilmesi ve sertifikasının n alınmas nması. 2004: 2004: Tala Talaşlı imalat için i in x=5.000, y=2.800, z=1.400mm ebatında ve 25 tona kadar parça a işleyen i CNC Đşleme Merkezi tezgahının faaliyete geçirildi. 8 / 36

9 Ürünler döneminded egzost manifoldları,, fren disk ve kampanaları, voland muhafazaları,, piston kolları, sportlar, otomotiv saç kalıplar pları, ingot kalıplar pları,, cüruf c potaları, çeşitli makina gövde ve parçalar aları üretilmiştir. tir. Otomotiv ve diğer küçük üçük parçalar aların n imalatı için in makinalı kalıplama hattı yatırımı ilerdeki şartlar doğrultusunda yapılacakt lacaktır. Kampanalar Manifoltlar Sportlar,Takozlar, Kayış Kasnakları Volan Muhafazaları 9 / 36

10 Ürünler (Devamı) 1997 yılından y günümüzeg kadar başta otomotiv saç kalıplar pları olmak üzere parça a ağıa ğırlıkları 22 tona varan bir çok ürün üretilmektedir. Otomotiv Saç Kalıbı G50CrMo kg Otomotiv Saç Kalıbı FGL 215 HB kg Otomotiv Saç Kalıbı FGS 600 3A kg 10 / 36

11 Ürünler (Devamı) Muhtelif Makina Parça Örnekleri Elevatör Dişlisi Ø1.100 Gs kg Rüzgar Santrali Dişli Kutusu Đngot Kalıbı 900x900x1.600 mm GG kg 1.460x950x730mm EN-GJL kg Kireç Değirmen Gövdesi 1.750x1.750x800mm GG kg 11 / 36

12 Mineral Değirmeni Yıldız Gs kg CNC Torna Gövdesi EN-JL kg CNC Torna Gövdesi EN-JL kg 12 / 36

13 Spinner Torna Tezgahı Gövdesi Spinner Torna Tezgahı Gövdesi GG kg GG kg 13 / 36

14 Üretim Bölümleri B ve Makinaları CER bünyesinde b yer alan beş ana bölüm b bulunmaktadır; 1. Metod-Teknik Büro, B 2. Model Đmalat Bölümü, B 3. Döküm Üretim Bölümü, B 4. Talaşlı Đmalat Bölümü, B 5. Laboratuar Bölümü. B 14 / 36

15 Metod-Teknik BüroB Đmalatı yapılacak parçalar için öncelikle dizayn, teknik dosya ve simülasyon çalışmaları metod-teknik büromuz tarafından yapılmaktadır. 3D çizimler için Catia V5 Cad-Cam yazılımı, döküm simülasyon çalışmaları için de Magmasoft yazılımları kullanılmaktadır. 15 / 36

16 Model Đmalat BölümüB Full-Mould tekniğine ine uygun olarak strafor malzemeden ve ayrıca ahşap, ap, metal, vb. malzemelerle model imalatı imkanları mevcuttur. Strafor Model Modelhaneden Bir Görünüm Ahşap Model 16 / 36

17 Model Đmalat BölümüB Makinaları Miktar 2 Adet Cins Şerit BıçkıB Makinası Kalınl nlık Makinası Ağaç Torna Tezgahı Planya (Komple Tezgah) Matkap Tezgahı Bileme Taşı Tezgahı Pleyt 17 / 36

18 Döküm Üretim BölümüB Döküm üretim bölümü, b, altı altüretim ünitesinden oluşmaktad maktadır; 1. Model Boyama ve Kurutma Ünitesi 2. Reçineli Kum Hazırlama ve Kalıplama Ünitesi 3. Ergitme Ünitesi 4. Dökme ve Kalıp p Bozma Ünitesi 5. Temizleme Ünitesi 6. Isıl Đşlem Ünitesi 18 / 36

19 1) Model Boyama ve Kurutma Ünitesi Hazır r gelen veya model imalat ünitesinde hazırlanan modellerin boyama ve kurutma işlemlerinin yapıld ldığı ünitedir. Model Kurutma Fırınından Bir Görünüm Boyanmış Bir Modelden Görünüm Boyama Đşleminden Bir Görünüm 19 / 36

20 2) Reçineli Kum Hazırlama ve Kalıplama Ünitesi Mevcut sistem, üretimin durumu icabı elle kalıplama sistemi olup, tek parça olarak 22 tona kadar parçalar alar kalıplanmaktad planmaktadır. Kum Reklamasyon Ünitesinden Bir Görünüm Reçineli Kum Kalıplama Đşleminden Bir Görünüm 20 / 36

21 Fabrikamızda 2 ayrı Kalıplama Holü vardır. 1.Hol kalıplama bölümünde 22 ton/adet ağırlığa kadar olan büyük parçalar, 2.Hol kalıplama bölümünde 4 ton/adet ağırlığa kadar olan küçük parçaların kalıplaması yapılmaktadır. 21 / 36

22 1.Hol Kalıplama Mikseri 20 ton/saat 2.Hol Kalıplama Mikseri 10 ton/saat Kalıplama imalatından bir görünüş 22 / 36

23 Reçineli Kum Hazırlama ve Kalıplama Miktar 2 Adet 4 Adet 30 Takım 275 Takım Ünitesi Makinaları Cins Komple Reçineli Kum Yenileme (Hazırlama) Tesisi (9 ton/saat) Kum Silosu (110 Ton) Kum Silosu (40 Ton) Kontinü Mikser (20 ton/saat) Kontinü Mikser (10 ton/saat) Kalıp p Kurutma FırınıF Vinç (20 ton, 15 ton, 10 ton, 8 ton )* Muhtelif Çelik Derece (Büyük k Ebat) Muhtelif Çelik Derece (K (Küçük k Ebat) * Vinçler, ergitme, dökme ve kalıp bozma üniteleri ile ortak olarak kullanılmaktadır. 23 / 36

24 3) Ergitme Ünitesi Toplam ergitme pota kapasitesi 15 ton dur. Tek parça a olarak; gri dökümlerde d 22 ton, sfero dökümlerde 15 ton, çelik dökümlerde d ise 10 ton dökülebilmektedir. d Aylık k tek vardiya ergitme kapasitesi 720 tondur. Ergitme Ünitesinden Görünümler 24 / 36

25 Ergitme Ünitesi Makinaları Miktar 2 Adet 2 Adet 4 Adet Cins JUNKER Đndüksiyon Ocağı BBC Đndüksiyon Ocağı JUNKER Đndüksiyon Ocağı Çift Potalı (1000 Kg, Kg Isıtmal tmalı Pota (3 ton, 5 ton) ğı (4.500 Kg) ğı (3.500 Kg) Vinç (20 ton, 15 ton, 10 ton, 8 ton )* * Vinçler, reçineli kum hazırlama ve kalıplama, dökme ve kalıp bozma üniteleri ile ortak olarak kullanılmaktadır. 25 / 36

26 4) Dökme D ve Kalıp p Bozma Ünitesi Ergitme ünitesinde hazırlanan malzeme, hazır kalıplara dökülerek, d bekletilir. Bekleme süresi s dolan kalıplar açılır. a Dökme Đşleminden Bir Görünüm Kalıp Bozma Đşleminden Bir Görünüm 26 / 36

27 5) Temizleme Ünitesi Kalıptan çıkarılan parçalar aların n yolluk, besleyici ve çapaklarının n alınd ndığı ve kumlamanın yapıld ldığı ünitedir. Çapak Temizleme Đşleminden Bir Görünüm Kumlama Đşleminden Bir Görünüm 27 / 36

28 Temizleme Ünitesi Makinaları Miktar 2 Adet Cins Askılı Temizleme Kabini Köprülü Vinç (8 Ton)* Köprülü Vinç (10 Ton)* Askılı,, Jet ve Zımpara Z Temizleme Aparat ve Tezgahları * Vinçler, ısıl işlem ünitesi ile ortak olarak kullanılmaktadır. 28 / 36

29 6) Isıl Đşlem Ünitesi 20 tona kadar olan parçalarda alarda en fazla 1000 C C ye kadar çeşitli ısıl l işlemlerin i yapılabildi labildiği i Tav FırınıF bulunmaktadır. TAV Fırınından Bir Görünüm 29 / 36

30 Isıl Đşlem Ünitesi Makinaları Miktar Cins TAV Fırını F (6.000x2.800x1.200mm) Köprülü Vinç (8 Ton)* Köprülü Vinç (10 Ton)* * Vinçler, temizleme ünitesi ile ortak olarak kullanılmaktadır. 30 / 36

31 Talaşlı Đmalat BölümüB Talaşlı imalat için i in x=5.000, y=2.850, z=1.400 mm ebatında ve 25 tona kadar parça a işleyen i CNC Đşleme Merkezi tezgahı bulunmaktadır. CNC Operatörü Parça Bağlama Đşleminden Bir Görünüm Đşleme Süreci 31 / 36

32 Talaşlı Đmalat BölümüB Makinaları Miktar Cins CNC Đşleme Merkezi (Schiess Köprülü Vinç (25 Ton) Schiess) 32 / 36

33 Laboratuar BölümüB Firmamız z bünyesinde b bulunan laboratuarda, malzemelerin kimyasal ve mekanik analizleri ile kum analizleri yapılmaktad lmaktadır. Laboratuar Ünitesinden Görünümler 33 / 36

34 Laboratuarlar Ünitesi Cihazları Miktar Cins Spektrometre (Wass( Foundry-Master 2005) Quick-Lab Analiz Cihazı Elektronik Terazi Sıcaklık Ölçme Cihazı (Dijital) Sertlik Ölçme Cihazı (Ernst) Mikroskop (Metal) Polisaj Cihazları Elektrikli Laboratuar Cihazları Komple Kum Laboratuar Cihazları 34 / 36

35 Referanslar Coşkunöz Metal Form Makina End. Ve Tic. A.Ş. OYAK-Renault Otomobil Fabrikası A.Ş. Form2000 Kalıp San. ve Tic. A.Ş. Fontana Pietro Kalıp Ford Otosan Otomotiv Sanayi A.Ş Yıldız Kalıp San. ve Tic. A.Ş. FĐAT-Tofaş Türk Otomobil Fabrikası A.Ş. Toyota Otomotiv Sanayi Türkiye A.Ş. M.K.E. Ağır Silah ve Çelik Fabrikası Asmaş Ağır Sanayi Makinaları A.Ş. TAI Tusaş Havacılık ve Uzay San. A.Ş. Asil Çelik San. ve Tic. A.Ş. 35 / 36

36 36 / 36